第一篇：液化石油氣站安全質量管理手冊

液質 量 氣

理

冊

化 站 管 手

前言

為了保證公司液化石油氣充裝、銷售、安全管理正規化，根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其《實施細則》、《壓力容器安全監察規程》、《氣瓶安全監察規程》等國家有關規程、標準的要求，制定《液化氣站安全管理手冊》（以下簡稱《手冊》）。

本《手冊》是本公司的法規性文件，全公司人員必須嚴格執行《手冊》的有關規定，做到有法可依、有法必依、執法必嚴，不斷提高安全質量管理水平。

本《手冊》自 年 月 日正式執行。

經理：

年 月 日

目 錄

一、公司組織體系-1

二、管理制度-----3

1、安全管理制度--4

2、設備管理制度-20

3、防爆、防錯裝制度----------------------------21

4、氣瓶建檔、標識、按期檢驗和維修保養管理制度--22

5、用戶信息反饋管理制度------------------------23

6、壓力容器、壓力管道等使用、檢驗管理制度------24

7、計量器具與儀器、儀表校驗管理制度------------25

8、氣瓶檢查登記管理制度------------------------26

9、氣瓶儲存、發放管理制度----------------------27

10、質量管理記錄保管制度-----------------------28

11、不合格氣瓶處理制度-------------------------29

12、各類人員培訓考核管理制度-------------------30

13、用戶宣傳教育管理制度-----------------------31

14、事故上報管理制度---------------------------32

15、罐區安全管理規定---------------------------33

三、崗位責任制--35

1、經理崗位責任制------------------------------36

2、技術負責人崗位責任制------------------------36

3、質保工程師崗位責任制------------------------36

4、安全員崗位責任制----------------------------37

5、充裝工崗位責任制----------------------------37

6、設備維修工崗位責任制------------------------38

7、檢瓶員崗位責任制----------------------------38

8、收發員崗位責任制----------------------------38

9、維修工崗位責任制----------------------------39 附：附件一

附件二

附件三

附件四

一、公 司 組 織 體 系

公司組織體系

1、基本情況介紹：

1.1本公司為----------私營企業，從事液化氣體充裝與銷售工作。公司注冊資本---萬元。公司始終把安全管理工作作為一項重要的工作來抓，建立健全安全管理制度，加強對從業人員的安全教育，提高提高全體員工的安全意識，保證安全生產。

1.2業務范圍：

液化石油氣充裝、銷售。1.3質量方針和目標

1.3.1質量方針：堅持質量第一，為用戶負責的宗旨。

1.3.2質量目標：確保充裝氣瓶不超裝、不錯裝、決不因質量原因發生事故。1.3.3所有工作必須認真貫徹執行國家和上級主管部門頒發的有關法規、規程、標準及本公司有關規定。

1.3.4加強質量文件記錄和技術檔案管理，為驗證質量體系的運轉提供有效見證。1.4組織機構：

1.4.1公司實行經理負責制，技術負責人和質量保證工程師分工領導本公司技術質量工作。

1.4.2公司設辦公室、財務室、生產車間（生產、充裝、檢驗、氣瓶收發）。辦公室負責日常工作、行政管理工作； 財務室負責公司財務管理工作；

生產車間負責產品生產、檢驗、充裝、鋼瓶收發、設備維修工作。附：組織機構設置圖（附件一）

1.4.3為了強化質量管理，公司建立了與質量體系相適應的質量管理體系(附件二)。1.5質量責任和權限：

1.5.1質量責任制是質量體系的重要組成部分，是落實職能的重要手段，根據《手冊》的規定，通過制定崗位責任制和有關管理制度，明確從事質量活動人員的責任和權限，以及各項活動之間銜接和協調措施。

1.5.2經理對質量方針和目標的制定與質量體系的建立、完善實施負責。1.5.3質保工程師、技術負責人在職責范圍內工作，擁有質量否決權，對違反規定、影響質量工作行為有權進行制止，公司經理應支持質量否決權。

1.6人員：

1.6.1工作人員的資格符合《壓力容器安全技術監察規程》、《氣瓶安全監察規程》等規定和《山東省氣瓶充裝單位注冊登記辦法》的要求。

附：人員名單（附件三）1.7儀器與設備：

1.7.1檢測設備是實施檢驗、檢測的重要手段，我公司設備管理和使用人員必須認真執行《設備管理制度》。認真管理正確使用設備，保證設備滿足工作需求。

附：設備一覽表（附件四）1.8《手冊》的管理：

1.8.1本《手冊》由質保工程師主持編導，由經理頒布后執行。1.8.2本《手冊》由質保工程師負責解釋并組織實施。

1.8.3本《手冊》應根據國家有關鍋爐壓力容器使用管理規定及有關液化氣充裝管理規定修訂進行修改和補充。

1.8.4本《手冊》的修訂由質保工程師負責，修訂后由經理批準頒布執行。

二、管

理 制

度

安 全 管 理 制 度

1、目的

為了保證安全生產，提高企業經濟效益，使全公司職工有章可循，特制訂本規定。

2、適用范圍

適用于全公司，每一個職工都應嚴格遵守。

3、基本規定

（1）公司實行安全生產分級管理，分級負責制。

（2）公司所生產的氣體屬易燃易爆物質，所用的生產裝置亦屬防火防爆，因此為杜絕火災的發生，規定任何人進入廠區不得攜帶煙火。

（3）有火災爆炸的危險場所不得采用普通電燈照明，應采用防爆電器，不得進行焊割作業，進入現場的汽車、拖拉機、柴油機的排氣管上應加裝阻火器。

（4）車間設備、管道及構件要設置靜電接地裝置，且在設備檢修后及每年至少定期檢測一次。

（5）各車間生產裝置、設備及廠房的防雷設施，應在雷雨季節及每年至少定期檢測一次。

（6）車間操作人員應穿防靜電服及導電鞋，嚴禁穿戴化纖織物及帶釘子的鞋進入作業崗位，有爆炸危害的場所應設置易于導除人體靜電的設施。

（7）車間的消防器材要有專人管理，定期檢驗，及時修理更換，保持完整可靠，嚴禁隨意挪用。

（8）每一名進入車間的新職工均應進行三級安全教育，且須考試合格后方可工作。（9）進入車間工作的人員要熟練掌握崗位的操作規程和安全生產規定，杜絕事故隱患。(10)經理、技術負責人應定期進行安全檢查，至少每月一次。

(11)設備的檢修，需在安全的前提下進行，必須動火時，要辦理動火證。(12)負責運輸的工作人員應嚴格執行氣瓶、槽車運輸、儲存安全規定。(13)特殊工種人員一律持證上崗。

(14)公司定期組織安全生產學習，從根本上提高全體職員的安全意識。(15)建立健全安全例會制度。(16)嚴格遵守用電管理制度。

3.1安全生產分級管理、分級負責制的主要內容 3.1.1實行分級管理

一般實行公司、車間、班組三級管理。3.1.1.1廠級管理的內容

認真組織貫徹上級安全生產工作的規章制度和有關安全生產的規定，健全崗位 嚴格檢查安全操作規程執行情況，提出安全工作計劃。

及時傳達落實上級每個時期安全工作的布置與要求，加強對職工“安全第一”的思想教育。

認真落實“三不放過”（事故原因不清不放過，責任不明不放過，未采取有力措施消除隱患不放過）原則，對違章作業和各類事故做到及時分析和處理。

根據公司生產實際組織分析研究對策，不斷消除事故隱患。

加強生產作業和工藝流程中的安全管理，搞好安全控制，實現安全生產。3.1.1.2車間級管理的主要內容

認真組織貫徹公司安全生產工作的規章制度和有關安全生產規定,健全本車間安全操作手冊,提出安全工作計劃。

及時傳達落實公司每個時期安全工作的布置與要求，加強對職工“安全第一”的思想教育。

根據車間的生產實際，組織對存在問題的分析研究。

認真執行“三不放過”的原則，對違章作業和各類事故做到及時分析和處理。加強生產作業、工藝流程中的安全管理，搞好安全控制，實現安全生產。3.1.1.3班組級管理的主要內容

落實并實施好車間，有關安全生產措施計劃，并充分發揮班組安全監督檢查作用。貫徹好班前“三講”、班中“三查”、班后“三清”，班前“三講”即：講違章情況，指示安全要求，講正確使用工、卡量具和勞動保護用品，講安全監護；班中“三查”即：查違章作業，查防護措施的執行情況，查作業環境中的不安全因素；班后“三清”即：清點工、卡量具歸位，清查線路、切斷電源，清理作業現場。

3.1.2各崗位職工安全生產職責

堅持崗位責任制，做到不脫崗、不竄崗、不睡崗，認真進行交接班，做到交得清，交得嚴。

嚴格遵守公司和車間的一切安全防火規章制度及設備安全操作規程，不得違章作業。維護設備，杜絕跑、冒、滴、漏，搞好衛生，做到文明生產。上班前，必須穿戴好規定的工作服，工作中要嚴格做好操作記錄。發生事故，要積極搶救，并立刻報告給負責人。3.2安全教育 3.2.1安全教育的種類

3.2.1.1公司領導、專職安全員、工程技術人員和管理人員的安全教育。3.2.1.2新工人入廠的三級安全教育。3.2.1.3特殊工種工人的安全教育。3.2.1.4復工及工種變更的安全教育。3.2.1.5日常安全教育。

3.2.1.6新工藝、新技術、新設備推廣及改造后的安全教育。3.2.2三級安全教育內容 3.2.2.1廠級: 國家有關勞動保護方針政策和上級對安全生產的規定等。本公司安全生產特點。

一切安全防火、防爆、防毒的規章制度。

介紹本公司和兄弟單位發生重大傷亡事故的教訓，進入工作崗位應注意的事項。3.2.2.2車間級: 本車間生產特點和應注意的事項。本車間各崗位安全生產規定。

本車間一般安全防火、防爆、防毒的基本知識和預防措施。本車間曾發生的事故教訓。防護用品的作用和使用管理的規定。3.2.2.3班組級: 本崗安全防火知識和注意事項，特殊情況的處置和急救方法。崗位安全操作要點。3.2.3特殊工種安全教育內容

特殊工種如電工、電焊工、氣體充裝工、司機、押運員等，必須受到定級別的專門安全教育，考試并取得“特殊工種安全作業證”之后，方可從事工作。

對特殊工種有關部門應定期組織進行專業的教育及其定期復核工作。

對新產品、新工藝、新設備在投產前，要制定新的安全操作規程，進行專門的安全教育，考核合格后，方可獨立操作。

為接受事故的經驗和教訓，對避免事故或發生事故的現場，可組織有關人員，召開現場會議，共同接受教育，防止事故發生，在安全管理方面，也可利用典型進行現場教育。

3.2.4日常安全教育的內容

3.2.4.1每月要對全體職工進行系統的安全教育。

3.2.4.2工人在進行車間或班組調動時,應接受新崗位的安全操作及注意事項等教育,且需考核合格方可上崗。

3.2.4.3對因故離崗,三個月后復工的職工,車間及班組長應對其進行安全技術教育,且需考核 合格方可上崗；

3.2.4.4設備檢修或重大危險作業前,對施工人員進行專門的安全教育。3.2.4.5發生重大事故和惡性未遂事故的現場教育。3.2.5安全教育的考核

3.2.5.1公司三個月要組織一次對職工安全教育的安全技術考核,考核工作由質保工程師組織。

3.2.5.2領導干部和工程技術人員的考核由公司統一組織。

3.2.5.3新工人上崗獨立操作前,必須進行安全技術考核,未經考核和考核不合格的不準上崗,否則造成事故,要追究領導責任。

3.3安全檢查 3.3.1安全檢查的內容

3.3.1.1安全機構、安全生產規章制度建立健全情況，國家和上級有關安全生產的要求及本廠規章制度執行情況，安全活動開展情況。

3.3.1.2公司的建筑物、生產工藝及操作、設備及裝置、原材料及產品儲運、安全及消防以及公司其他裝備等，是否符合安全要求。

3.3.1.3對壓力容器、電器設備、廠房建筑、運輸車輛等的專業檢查。3.3.1.4季節性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風工作情況。3.3.1.5節日前后要組織安全檢查,對各班組崗位及庫房的安全生產,安全管理,防火、防爆、防盜等工作進行全面檢查，發現問題及時研究解決。

3.3.2安全檢查的時間和組織

3.3.2.1公司的安全檢查由質保工程師組織車間班組人員至少每月檢查一次。3.3.2.2班組的安全檢查由車間主任組織班組長和崗位工人進行班前、班中巡回檢查和交接班檢查。

3.3.2.3專業性安全檢查結合有關主管部門的要求,每年至少進行一次。3.3.2.4季節性安全檢查應根據本地區地理、氣候特點、進行季節預防性檢查。3.3.2.5安全檢查應有文字記錄,并存檔保存。3.3.3整改

3.3.3.1對查出的每條事故隱患,要認真分析研究,落實整改,要求做到“五定”（即：定項目、定措施、定時間、定負責人、定檢查人），以求盡快消除隱患，保證安全生產。

3.3.3.2對所有事故隱患,必須抓緊整改,不得拖延,更不得互相推諉,對一時不能解決的問題,除做好臨時防護措施外,還要制定計劃,分期整改,對已做“五定”的整改項目，如無故拖延并因此而發生事故時，則應追究責任人的行政責任。

3.3.3.3對重大隱患項目，運用“隱患整改通知書”的方法，由質保工程師簽發后，交有關部門負責人簽收并負責處理。

3.3.3.4由公司將各月份查出的事故隱患整改情況逐項記錄。3.4安全檢修 3.4.1檢修前的準備 3.4.1.1檢修方案

檢修單位應編制詳細的檢修計劃，做到項目齊全，責任明確，安全措施具體，對易燃易爆危險性大的崗位、設備還應單獨編制詳細的清洗、置換和防護措施，以確保檢修中的安全。

凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定其中一人負責安全，并將各檢修項目安全負責人，監護人情況詳細填報檢修方案。

檢修前，要組織檢修人員對檢修工具、設備進行詳細檢查，保證安全良好，并辦理好“動火證”，“設備檢修停送電聯系票”等手續。

檢修單位負責人要認真組織編制和審查檢修方案，要對檢修中的安全負責，并對檢修人員交好任務，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置換

凡檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備均要由設備所屬車間進行徹底的清洗、置換，經質量監測部分析合格后方可進行檢修。

設備的清洗、置換要視具體情況而定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體置換。清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換的可靠性。檢修作業時，設備、管路上應設有明顯的標志，應設立監護人的必須設立。設備檢修前除按規定清洗、置換外，罐內作業尚須用空氣進行置換，使氧含量在18-21%之間。

3.4.2檢修過程安全規定 3.4.2.1一般規定

對易燃易爆物質和蒸汽設備管道，必須切斷物料入口閥門，如檢修設備管道與運行中設備管道連通時，中間必須加盲板。

凡是機電傳動設備檢修，必須切斷電源，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。凡貯罐、設備管道檢修，要在切斷的管道物料閥門上掛設“禁止啟動”的警告牌。凡從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具，以備應急之用。檢修照明用燈采用電壓不超過12伏的防爆燈具，且電動工具要可靠接地。

高處作業人員必須系安全帶，多層交叉作業要設安全網、防護棚等安全設施，進入檢修現場要戴安全帽。

3.4.2.2焊接作業安全規定

焊接動火，必須辦理“動火證”，且動火證必須有效。

焊接動火，防火人由檢修設備所屬車間指派，危險性較大的動火還要由生產安全部派人監護。

動火現場的易燃物品應清除干凈，并備有足夠的滅火器材。動火地點應遠離乙炔瓶、氧氣瓶。

氧氣瓶應留有不低于0.5kg/cm2的余壓,氣瓶不得靠近熱源,不得接觸油脂和在日光下曝曬。

電焊工要嚴格執行電氣安全規程，所使用的焊接工具、設備要符合安全標準。焊接作業中，要配帶好個人防護用具，在有毒氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐內作業安全規定

進入罐內作業必須辦理“罐內作業證”。

罐內除按規定清洗置換至動火要求外，還應用空氣進行置換，其氧含量應在18-21%之間。

罐內作業中可視具體條件，采取通風措施，對通風不良以及容積較小的設備，作業人員應采取間歇作業，不得強行連續作業。

對于在危險性較大的罐內作業時，應及時報告生產安全部，制定可靠的安全措施。進罐前處理與檢查。

1)必須切斷電源，拔下鉛絲懸掛“禁止合閘”警告牌。

2)切斷或拆開與罐體相連的所有管線，拆開所有人孔蓋，若采用切斷物料管線時，必須在閥門上懸掛“嚴禁開閘/檢修”的警告牌。

3)凡進入盛裝過或易產生易燃易爆、劇毒、窒息性氣體的罐、釜前，應進行氣體分析，符合安全要求方準進罐，如遇緊急情況時，必須佩帶適應的防護用品。

4)罐內溫度應降至35℃以下。

5)進罐照明燈具應采用12伏防爆燈具，其導線，護罩絕緣必須良好，牢固。6)檢查罐內通風狀況是否良好，必要時應采取通風換氣措施。

(6)進罐作業必須由熟悉本崗位生產情況的人擔任監護人，一般監護人不少于兩人，監護人在任何情況下，都不準擅自離崗或調干其它工作。

(7)罐內作業要按設備深度設安全梯及臺架，必要時應配備救護繩索或安全帶，以保證應急撤離。

罐內作業時，嚴禁內外投擲工具、材料等。

需進入罐內清理有毒、有腐蝕性殘留物時，必須穿戴好個人防護用具，必要時應準備好急救用品。

(10)凡需進入盛裝過或易產生易燃易爆物料的罐內動火時，必須按規定辦理動火證，電焊工應嚴格遵守電氣焊工安全操作規程，并且在離開時，焊接用具全部拿至罐外。

(11)罐內作業完畢，作業人員和監護人員共同檢查罐內外確認無疑，監護人在罐內作業證上簽字后，交回車間存檔。

3.4.2.4電氣安全規定

電氣檢修，要按電力部《電業安全工作規程》執行。凡電氣檢修，必須執行電氣檢修工作票制。

凡是導電設備，線路工作必須停電作業，并在電源開關柄上掛有“有人作業，禁止合閘”的標志牌，不準任意送電。

在停電線路工作地段裝接地線時，必須放電、驗電，驗明線路確認無電方可裝接，并應在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電線路的分支也要掛接地線。

凡工作所需裝設臨時線時，須辦理臨時線工作票，所架設的臨時線距地面不小于2.5m，跨越道路不小于5m。

禁止帶電檢修作業，必須帶電檢修時，應經技術負責人批準，并采取可靠的安全措施，作業人員與監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人擔任。

電工在登高作業時，應嚴格遵守操作規程，并防止電桿折斷和滑梯事故。3.4.3竣工與驗收

3.4.3.1檢修單位在檢修完畢后,將施工現場清理干凈,做到工完料凈場地清。3.4.3.2對檢修中有改變的設備工藝,要向生產部門交待清楚,以使操作工心中有數。3.4.3.3對設備、容器內的檢修工作，必須詳細檢查容器內是否有遺忘工具或其它雜物。

3.4.3.4由于檢修需要而架設的臨時線，臨時燈具以及檢修過程中所加設的盲板或其它輔助設施均由檢修單位拆除干凈。

3.4.3.5檢修竣工后,應由檢修部門同車間聯系進行單位試車。

3.4.3.6系統檢修竣工后,公司與檢修部門雙方要執行交接驗收手續,雙方負責人應當場檢查檢修設備的質量是否合格,安全裝置是否符合要求,并進行系統聯運試車,雙方確認符合安全檢修質量要求后,應在檢修驗收單上簽字,方可交付生產使用。

3.5安全例會制度

3.5.1為了加強安全管理,把安全生產方針徹底落實,公司規定在每月一次的工作總結會議上要同時總結本月安全生產情況,布置公司下月安全生產和管理工作。

3.5.2負責人應定期召開班組會議,并及時傳達會議精神,及時總結公司生產及安全情況,布置下階段生產及安全工作。

3.5.3班級建立班前安全例會制度,其主要內容是總結前段安全生產情況,布置本天生產任務及生產中安全注意事項。

3.6消防器材管理維修制度

3.6.1消防器材放置在通風、干燥而且取拿方便的地方。

3.6.2消防器材,保持干凈、整齊，防銹蝕，不得曝曬、雨淋，做好冬季防凍措施。3.6.3消防器材定期檢查，過期要及時更換。

3.6.4消防器材的管理由車間負責，車間、倉庫等消防器材應定點、定人管理。3.6.5消防器材無警不動。3.7安全用電管理制度

3.7.1安裝和維修電器設備、線路必須由電工按《電工技術規范》進行，嚴禁非電工人員亂拉亂接。

3.7.2倉庫的電器和線路必須按國家《倉庫防火安全管理規則》進行安裝。3.7.3車間、倉庫消防重點部位，嚴禁私設使用電器。

3.7.4嚴禁使用不符合規格的保險裝置，電器設備線路不超負荷運行。3.7.5架空高壓電力線不準通過建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6電器設備的操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，工作時不得擅離崗位，并對設備定期檢查，發現問題及時報告電工修理，工作結束后，必須切斷電源，做到人走電斷。

3.7.7電工對本單位的電器設備和線路應檢查維修，同時每年至少進行兩次絕緣搖測，發現短路和絕緣不良應及時維修。

3.7.8易燃易爆車間，倉庫的電器設備線路必須符合防爆要求。3.7.9電氣設備著火時應首先切斷電源，然后組織撲救。3.8易燃易爆崗位安全管理制度

3.8.1使用和儲存易燃易爆物品崗位設置要求。

3.8.1.1廠房應符合防火防爆要求，與周圍建筑物應留有足夠的間隔，安全通道要保持暢通無阻。

3.8.1.2加強通風，使其不致達到燃爆濃度。3.8.1.3嚴禁煙火，杜絕可能產生火花的一切因素。

3.8.1.4所有電氣設備和電氣照明裝置，都應采用防爆型的設備裝置。3.8.1.5避雷、靜電接地線和各種電機接地線，必須完整無損。3.8.1.6要配備足夠的消防器材，并經常檢查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品崗位的規定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的設備容器、溫度計、壓力表、安全閥要經常檢查，保持靈敏，準確好用。

3.8.2.2電閘和電源插座蓋，要完好無損。

3.8.2.3不準用鐵器敲打起蓋，不能碰撞、拖拉，嚴禁穿釘鞋、化纖衣服進入操作現場。

3.8.2.4所用管路、閥門不得泄漏，所有法蘭連接處必須有靜電過橋。3.8.3儲存易燃易爆物品的倉庫管理規定

3.8.3.1易燃易爆物品要儲存在專門倉庫、地點，不得與其它物品混合儲存。3.8.3.2要分類，互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品應隔離儲存。3.8.3.3容易發生燃燒爆炸的物品，不得在潮濕地方存放，受陽光照射易揮發、易燃物品，不得露天或在高溫地方存放，必要時應采取降溫措施。

3.8.3.4容器、包裝物要完整無損，否則應立即處理。3.8.3.5機動車輛無阻火器嚴禁進入。

3.8.3.6庫房內不得設置電閘開關，不得安裝日光燈。3.8.4搬運易燃易爆物品的規定

3.8.4.1裝運前必須嚴格檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現象。3.8.4.2要輕裝、輕卸，嚴禁震動撞擊、重壓傾倒和摩擦。

3.8.4.3裝運工具在裝運中不準用明火修理或用明火照明，途中停留，必須有人看守，并不得停留在工廠倉庫附近及人口稠密的地方。

3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性質和安全操作方法的人員，不得從事搬運工作。3.9動火管理制度 3.9.1固定動火區的劃定: 3.9.1.1固定動火區的劃定,根據所在部門的火災危險情況，經公司技術負責人批準方可確定。

3.9.1.2經批準的固定動火區內允許各類明火作業，不需要辦理動火許可證。3.9.1.3固定動火區與禁火區的安全距離不得小于30m,如果個別動火場所的安全距離達不到要求時,應采取必要的隔離措施或設置在室內。

3.9.1.4批準后的固定動火區要有明顯標志,固定動火區不得儲存可燃性物質,應配備一定數量的滅火器材。

3.9.1.5公司內除固定的動火區及二級動火以外，凡屬儲存可燃氣體、易燃液體、助燃氣體，氧化劑及易燃固體等物質的場所，及其設備、容器、管道、廠房周圍10m范圍內均屬于禁火區。

3.9.2動火許可證的辦理范圍: 3.9.2.1因生產或維修工作的需要在禁火區內動火時，必須辦理“動火許可證”。3.9.2.2動火許可證由車間填寫報質保工程師審批。

3.9.2.3車間應對本部門安全動火的安全措施負責，在辦理動火許可證前，應對動火的設備、容器、管道采取相應的安全防火措施。

3.9.2.4質保工程師對動火負責，在審批動火證時，必須確切了解動火場所周圍的實際情況，嚴肅認真地進行審批，嚴禁不負責任的作法。

3.9.2.5動火許可證只能在批準的時間范圍內使用，每次審批時間最長不能超過10天，如動火期滿工程未完，必須重新辦理，嚴禁一證復用，一證多用，以工種代姓名，以言代證。

3.9.2.6申請動火部門要根據“動火許可證”提出的要求，認真落實動火前的各項安全措施，動火執行人對沒按規定辦理動火許可證或安全措施不落實時有權拒絕動火。

3.10事故管理制度 3.10.1傷亡事故管理規定 3.10.1.1定義

凡職工為了生產或工作而發生的人身事故或雖不在生產和工作崗位上,由于企業設備或勞動條件不良而引起的職工傷亡均屬因工傷亡事故。

3.10.1.2傷亡事故的分類

特別重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故，指一次死亡三人以上的事故。

多人事故，指一次事故同時負傷或傷亡三人及三人以上的事故，不論他的傷亡程度如何。

死亡事故，指同時死亡二人以下的事故。

重傷事故，指發生符合勞動部發布的《關于重傷事故范圍的意見》其中一條的負傷事故均為重傷事故。

輕傷事故，指職工因發生負傷而喪失勞動能力滿一人或一個以上工作日的不夠重傷的負傷事故，均為輕傷事故。

微傷事故，指發生負傷事故，而不夠影響繼續工作，一般可視為微傷事故。3.10.1.3傷亡事故的報告程序

職工發生負傷事故時,負傷人員或最先發現的人應立即報告崗位負責人,崗位負責人必須立即報告安全責任人,并在一日內將負傷者情況及事故的經過,填寫《職工傷亡事故報告書》。

發生特別重大事故，多人事故，重傷事故或者死亡事故時，經理應立即將事故情況快速報告主管局門。

凡職工因工傷喪失勞動能力滿一個工作日或超過一個工作日的一切事故，公司必須在事故發生后一周內填寫《職工傷亡事故登記表》備案。

安全責任人應定期按規定向上級呈報事故統計表，并做好存檔工作。公司要建立職工傷亡事故管理臺帳，切實加強對傷亡事故的統計管理工作。3.10.1.4傷亡事故的調查和處理

車間發生輕、重傷事故，應本著“三不放過”的原則由安全責任人組織有關人員，進行事故調查，認真分析原因，吸取教訓，采取防范措施，防止事故再次發生，對事故責任者提出處理意見并按規定填寫報告書，必要時可召開現場會或座談會，廣泛教育其他職工。（微傷事故不作統計上報）。

發生特別重大事故，死亡事故時，應由勞動部門、公、檢、法、保險組成聯合調查小組，進行調查，分析確定事故的原因擬定改進措施，提出對事故責任者的處理意見上報主管局及有關部門，特種設備發生嚴重以上事故必須立即報當地技術監督行政部。.凡因違章指揮或違章作業而造成重大傷亡事故，后果嚴重的要追究領導者的責任，并嚴肅處理。

無論事故大小，各部門領導都應嚴肅對待嚴格管理，對故意隱瞞傷亡事故不報的部門，要追究領導責任。

3.10.2破壞、火災和爆炸事故 3.10.2.1定義

凡有一定政治背景，有意造成各種事故和無政治背景，但因某種原因而有意制造的各種事故，均為破壞事故。

凡是原料、半成品、成品易燃易爆廠房設備、管道發生火災爆炸事故，直接損失一萬元以上者，或引進人身重大傷亡者，均為重大火災爆炸事故。

凡發生火災爆炸事故損失200元以下者為火警事故。

凡發生火災爆炸事故損失不足一萬元和200元以上者為一般火災爆炸事故。3.10.2.2事故的調查和處理

發生火警在崗人員立即打“119”報警，同時積極撲救，在萌芽之中將火災撲滅。發生一般火災和重大火災，由當地的公安消防監督機構組織調查，上一級公司消防監督機構組織實施。

特大火災，由當地的公安消防機構或上級公安消防監督機構組織調查，并邀請當地人民檢察院和監察、勞動、工會、保險等部門參加。

火災撲滅后，要保護好現場，對現場進行勘查，不經公安消防部門同意，不得破壞現場恢復生產。

對所有被訪問的現場人員，必須認真地如實回答消防部門的提問，任何人不得以任何理由拒絕或掩埋真象，互相竄供。

對查明的事故原因，必須追究有關人員的責任，情節嚴重的要追究刑事責任。針對火災發生的原因，要采取具體的防火措施，避免發生類似的事故。

公安消防監督機構在查清火災原因和確定責任后，應當寫出調查報告，并向起火單位和上級主管部門，填寫《火災事故書》。

設 備 管 理 制 度

為了加強設備管理，提高設備的選用率，保證產品質量和安全生產，特制定本制度。

1、設備驗收與交接：

1.1新設備進廠后，由質保工程師和設備管理員一道開箱檢查，按裝箱單核對使用說明書、附件、工具及技術資料，并核對設備型號、規格及技術性能與合同相符后方可驗收。

1.2新設備驗收后及時辦理固定資產入庫手續，各種技術資料、說明書等到存入設備檔案。

1.3新設備的安裝應有該設備的安裝布局圖或說明書，應有批準手續，方可實施安裝。1.4新設備的試車運轉工作由質保工程師組織實施，試車運轉合格后，方可交付使用。1.5設備大、中修后，應由設備管理人員和車間主管人員驗收，達到設備修理精度后在驗收單上簽字，驗收單歸檔。

2、設備使用和維護：

2.1操作設備的工人必須熟練掌握設備操作規程、設備結構及一般維修保養技術。2.2操作工人必須嚴格遵守操作規程，不得從事業務范圍以外的工作。2.3操作工人必須按規定對設備進行保養和潤滑。

3、設備維修：

3.1設備的中修和大修，必須嚴格按照維修工藝規程進行修理。

3.2設備大、中修后，應根據檢修單進行修理項目完成情況檢查，并根據有關的規定進行空運轉試驗，以及必要的技術性試驗和負荷試驗。

4、設備零備件：

4.1外購進廠的零部析應由備件保管員進行驗收，驗收合格方可入庫，未進行油封的應按規定進行油封后入庫保存。

4.2備件庫的所有備件都應根據設備型號、類別等分架擺放，并有明顯的標簽。

5、設備報廢：

5.1設備經多次的維修及達不到規定精度等級，影響產品質量時，無使用價值時辦理報廢手續。

5.2設備的報廢程序：

5..2.1設備報廢應由技術負責人提出申請，經審查核實主管公司領導批準后備案。5..2.2設備報廢批準后，由財務科銷賬，并核減固定資產。

防爆、防錯裝制度

1、目的

為保證氣瓶充裝安全，防止因不安全因素而發生事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于公司經營的各種氣瓶。

3、基本要求

3.1氣瓶在充裝前，應逐只檢查。用正確儀器、正確方法判斷瓶內氣體性質，分析確認瓶內剩余氣體性質與欲裝氣體性質同屬一種且不含相抵觸成分，如發現問題，不準充裝。

3.2氣瓶充裝必須使用防錯裝接頭，充裝過程中如出現異常情況應立即停止充裝。如瓶體變形，瓶壁溫度異常升高等。

3.3被油弄臟或沾有油脂的氣瓶必須處理合格后再充裝，不合格氣瓶不準充裝。3.4充裝臺應采取可靠的接地裝置，接地電阻應小于5Ω，電器及照明設施均應采用防爆型產品，充裝操作人員不得穿戴化纖質地的衣服以及帶鐵釘的鞋，在充裝場所嚴禁吸煙，禁止一切火源。

3.5消防器材要定位管理，任何人不得擅自挪用，要專人專責定期檢查，發現不能使用或有故障的滅火器應立即上報領導和消防部門。使用滅火器時，拔出保險插銷，噴槍口對準火源，按下壓把，即可噴灑滅火（火警電話：119）。

氣瓶建檔、標識、按期檢驗和維修保養管理制度

1、目的

為了加強對氣瓶的管理，保證氣瓶在生產、儲存、運輸、使用過程的安全，保證人民的生命和財產安全，特制定氣瓶建檔、標識、按期檢驗和維修保養管理制度。

2、適用范圍

適用于公司用于生產和經營的各類氣瓶。

3、基本要求 3.1氣瓶建檔

3.1.1所有的氣瓶，必須建立檔案，氣瓶的檔案必須和氣瓶的合格證有關內容一致，具體內容如下：

3.1.2各種氣瓶的檔案要按氣體的分類建立，如果有難度，可按氣瓶的分類分別建檔。3.1.3建檔的氣瓶，必須項目清楚、準確無誤。3.2標識

3.2.1各類氣體的氣瓶，必須標識清楚，充裝介質識別標記的氣瓶外表涂色和字樣應符合GB7144-1999規定。

3.2.2對于給專用廠家使用的氣瓶，要噴專用瓶有關內容，作為區分。3.2.3氣瓶的編號，要和氣瓶檔案的編號一一對應。

3.2.4作為氣瓶檢驗年限的標識要清楚，以便于對于是否超限做出明確的判斷。3.3氣瓶的按期檢驗

3.3.1各類氣瓶要按《氣瓶安全監察規程》中規定的檢驗周期進行檢驗，已到檢驗周期的氣瓶，未經檢驗，不得進行充裝。

3.3.2經周期檢驗和提前檢驗的氣瓶，要在原登記檔案中，重新填寫檢驗日期，經檢驗報廢的氣瓶，要填寫已報廢，作為說明。

3.4維修保養制度

3.4.1各類氣瓶的防震圈、安全帽等安全附件要按要求佩帶。3.4.2各類氣瓶要輕裝輕卸。

3.4.3各類氣瓶在充裝前認真檢驗，發現存在的問題，及時進行維修保養，保證鋼瓶漆色齊全，附件完好無損，鋼瓶外表無沾染的雜物。

4、記錄

4.1各種記錄要填寫齊全，字跡清晰、整齊。4.2各種記錄要按規定的周期進行保存。

用戶信息反饋管理制度

1、目的

為了更好地了解市場動態，及時地獲取用戶對公司的服務、產品質量等方面的信息，便于公司及時準確地把握市場動態，保證用戶的意見得到落實，為用戶今后提供優良的服務，特制定此管理制度。

2、適用范圍

適用于公司所有的業務用戶

3、基本要求

3.1按收信式的方式：（1）電話

（2）用戶信息反饋通知單（3）走訪用戶或用戶來訪 3.2信息的處理

3.2.1對于用戶電話反饋的信息，要認真做好電話記錄，內容有：用戶名稱、地址、有關的信息內容、雙方通話人員、接收人員應馬上將此信息傳遞給公司經理，由公司經理安排有關人員進行處理。

3.2.2對于用戶反饋回收的用戶信息通知單，公司業務人員要及時向公司總經理匯報，由總經理簽署意見，安排有關人員進行處理。

3.3對給用戶處理的意見要及時地反饋給公司總經理。

3.4公司總經理針對客戶的意見及建議，及時地改進存在的問題，使公司的發展處于良性循環。

壓力容器、壓力管道等使用、檢驗管理制度

1、目的

為了保證壓力容器、壓力管道等的安全使用，保證公司的財產和職工的人身安全，特制定此管理制度。

2、適用范圍

適用公司的所有壓力容器、壓力管道的管理。

3、基本要求

3.1新壓力容器在使用前，必須按有關規定進行檢驗登記后，方可使用；新壓力管道必須由具備管道安裝資質的單位進行安裝，安裝后按有關規定進行檢驗后登記后，方可使用。

3.1.1壓力容器、壓力管道在使用時，必須進定期進行檢查，保證運行的安全，并指定專人管理。

3.1.2壓力容器、管道應建立臺帳，加強對其進行監控。

3.1.3壓力容器、管道的安全附件要保證靈敏有效，按規定定期進行檢驗。3.1.4壓力容器、管道不得擅自對其進行改造，不能進行挖補、動火、動焊。3.1.5嚴禁敲擊帶壓的壓力容器、管道。

3.1.6壓力容器、管道發生泄漏，嚴禁帶壓緊固螺絲。

3.1.7從事壓力容器的操作人員，必須持有上級主管部門的資格證書。

3.1.8壓力容器、管道應遠離熱源、明火，周圍不得堆放易燃物質，遠離腐蝕性物品。3.2壓力容器、管道的定期檢驗

3.2.1壓力容器、管道必須按規定進行定期檢驗，超期不得運行。

3.2.2壓力容器、管道定期檢驗的資料，必須及時地存檔保存，并進行登記。

計量器具與儀器、儀表校驗管理制度

1、目的

為了加強對計量器具與儀器儀表的管理，保證設備運行的安全，設備工藝數值的準確性，保證產品質量，特制定此管理制度。

2、適用范圍

適用于公司所有的計量器具，儀器儀表。

3、基本要求

3.1公司應建立計量器具與儀表的臺帳，臺帳內容包括名稱、規格、編號、服務位置、檢定日期、檢定周期、檢定單位。

3.2公司應由專人負責計量器具、儀器儀表的送檢、校驗、標識、檢查等工作。3.3強制性檢定設備應按《中華人民共和國計量法》和當地政府的規定送檢，不需送檢的計量設備應制定校驗規程，并定期自校。

3.4計量器具應根據檢定（校準）證書進行標識，檢定標識分為合格、準用、不合格。3.4.1合格：指計量器具、儀器儀表符合國家計量檢定規程。3.4.2準用：指計量器具、儀器儀表符合國家計量校準規程。

3.4.3不合格：指計量器具、儀器儀表不符合國家計量檢定規程和計量校準規程。3.5計量器具的檢定（校準）證書應妥善保管，不得隨便丟失。3.6禁止使用無檢定日期，檢定不合格，未經檢定的計量器具與儀器儀表。

氣瓶檢查登記管理制度

1、目的

為了保證氣瓶在充裝、儲運、使用時的安全，特制定氣瓶檢查、登記管理制度。

2、適用范圍

適用于公司的各類待充鋼瓶。

3、工作要求

3.1氣瓶的檢查由鋼瓶檢查員負責，車間充裝工進行復核，確認合格，給予簽字。3.2氣瓶檢查員負責年檢氣瓶及超期氣瓶的登錄工作。3.3氣瓶的檢查，應逐只進行，檢查的內容如下：

（1）國產氣瓶是否具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的。（2）氣瓶外表面的顏色是否與所裝氣體的規定標記相符。（3）氣瓶瓶閥的出口螺紋形式是否與所裝氣體的規定螺紋相符。（4）氣瓶內有無剩余壓力，如果有剩余氣體，應進行定性鑒別。（5）氣瓶是否在規定的檢驗期限內。

（6）氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求。

3.4對于不符合要求的氣瓶，要逐只按鋼瓶的瓶號或制造編號進行登記，填寫不符合要求的原因，處理方法或采取的措施。

3.5檢驗合格的氣瓶，滾到固定的區域內，待充裝。3.6超過檢驗周期的要及時送檢，不得違規充裝。

4、記錄

4.1鋼瓶的檢查記錄要和氣瓶充裝記錄相對應，保存至鋼瓶的一個檢驗周期。4.2鋼瓶的檢查記錄要認真填寫、內容真實、編號清晰由專人進行管理。4.3氣瓶臺帳要登錄分類清晰，由專人進行管理。

氣瓶儲存、發放管理制度

1、目的

為了保證氣瓶儲存的安全、分類清楚，發放的準確，避免錯發、誤發現象的發生，特制定氣瓶儲存、發放管理制度。

2、適用范圍

適用于公司生產、經營的各類氣體氣瓶。

3、基本要求 3.1氣瓶儲存

3.1.1入庫的空瓶與實瓶應分別設置，并有明顯標志。化學性質相抵觸物質的氣瓶，應分室存放。

3.1.2氣瓶入庫后，一般應直立儲存于指定的柵欄內，并用鏈條等設施將氣瓶加以固定，以防氣瓶傾倒，對于臥放的氣瓶，應妥善固定，防止其滾動，如需堆放，其堆放層數不應超過五層。

3.1.3對于限期儲存的氣體及不宜長期存放的氣體，均應注明存放期限。3.1.4氣瓶在庫房內應擺放整齊，數量、標識要清楚，要留有適當寬度的通道。3.1.5庫房內要通風良好，庫房內電氣線路要符合有關規定要求。3.1.6儲存鋼瓶的周圍應設立一些安全警示標志，庫房外要有消防器材。3.2氣瓶的發放

3.2.1氣瓶的發放，要本著先進先出的原則。

3.2.2氣瓶的發放，要按標識一一核實，對于標識不清的，應進行重新鑒別標識，否則要嚴禁放發。

3.2.3對于化學性質相抵觸的氣體的氣瓶，嚴禁同車發送。

3.2.4氣瓶的發放要認真檢查鋼瓶的附件，瓶帽、膠圈等是否齊全，不齊，嚴禁發放。3.2.5氣瓶的發送過程中，要輕裝輕卸。3.2.6氣瓶發送過程中，相關人員要辦理好手續。

質量管理記錄保管制度

1、目的

對各種記錄進行控制和管理，提供符合規定要求和質量體系有效運行的證據。

2、適用范圍

適用于與質量體系所有相關的記錄。

3、職責

3.1公司辦公室負責公司記錄的控制與管理。3.2車間負責過程控制中質量記錄的控制。3.3各部門負責本部門所使用的質量記錄的控制。

4、工作程序

4.1公司辦公室負責記錄的統一管理，每季度對質量記錄的使用情況進行檢查。4.2記錄的使用由負責人填寫并于月底交辦公室統一保管。4.3記錄應規范，做到字跡清楚、內容完整、數據準確。

4.4記錄的借閱，由借閱人提出申請，并填寫借閱申請單，經管理者代表批準后方可借出。

4.5保存的記錄，必須保證在保存期內完好、不損壞、不丟失，各種記錄的保存期限見質量記錄清單。

4.6對于已到保存期限的記錄，由保管人員填寫記錄銷毀清單，內容包括：銷毀原因、審批意見、執行銷毀人員簽名等，由管理者代表審批后進行銷毀，銷毀有二人在場，并在銷毀單上簽名。

不合格氣瓶處理制度

1、目的

為了加強對不合格氣瓶的管理，保證鋼瓶在充裝儲運使用過程中的安全，特制定不合格氣瓶處理制度。

2、適用范圍 適用于公司的各類氣瓶。

3、基本要求

3.1經檢查不合格（包括待處理）的氣瓶應分別存放，并做出明顯標記，以防與合格氣瓶相互混淆。

3.2屬下列情況的，送鋼瓶檢驗部門進行處理:（1）不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的:（2）原始標記不符合規定或鋼印標志模糊不清，無法辨認的:（3）有報廢標志的

（4）超過檢驗期限的，外觀檢查發現有重大缺陷或對內部狀況有懷疑的（5）氣瓶生產國的政府已宣布報廢的氣瓶

（6）國外進口的氣瓶，外國飛機，火車，輪船上使用的氣瓶，要求在我國境內充氣的（7）顏色或其他標識以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體不符的

3.3無剩余壓力的氣瓶，應先將瓶閥卸下，進行內部檢查，經確認無異物的，置換合格。

3.4鋼瓶附件不全或附件損壞的，應更換或維修。

3.5不合格氣瓶，必須按要求進行處理，否則不允許充裝。

3.6不合格氣瓶的不合格項目應由氣瓶收發員與車間充裝工人同時確認認可。

4、記錄

4.1所有記錄必須真實可靠，內容填寫清楚。

4.2不合格氣瓶的處理記錄，必須與不合格氣瓶的數量相一致，所有記錄必須妥善保管，保存時間不應小于一年。

各類人員培訓考核管理制度

1、目的

為了全面提高公司各類工作人員的素質，掌握工作崗位的知識，了解公司的實際情況，特制定各類人員培訓考核管理制度。

2、適用范圍

適用于公司的各類人員。

3、職責

3.1技術負責人領導安全教育，技術培訓工作，負責發放上崗資格證書。

4、安全教育種類

4.1公司領導和管理人員的安全教育、技術培訓。4.2新工人入廠的三級安全教育及相關技術培訓。4.3日常安全教育。

5、安全教育內容 5.1廠級

5.1.1國家和行業有關的安全規定，本公司的安全管理規定。5.1.2本公司產生在生產、儲運、使用方面的危險性及防范措施。5.1.3防火防爆的基本知識，消防器材的使用方法。5.1.4介紹本行業的事故案例。5.2車間（崗位）

5.2.1本車間（崗位）生產特點和應注意事項。5.2.3崗位路線、閥門布置及控制裝置的使用方法。5.2.4其他培訓內容 5.3日常安全教育內容

5.3.1定期要對全體職工進行系統的安全教育。

5.3.2設備檢修或重大危險作業前，對工人進行的教育。5.3.3發生事故或未遂事故的現場教育。

用戶宣傳教育管理制度

1、目的

為了使用戶更好地了解公司產品的性質，危險特性及預防措施等方面的知識，并對氣體產品的包裝物有足夠的了解，特制定此項管理制度。

2、適用范圍 公司所有客戶。

3、職責

3.1車間負責對到公司自提用戶的宣傳教育。

3.2公司押運員負責對公司送貨的客戶進行宣傳教育。

4、宣傳教育內容

4.1向用戶提供安全技術說明書。

4.2有關氣瓶及氣瓶的儲存，使用方面的注意事項。

5、宣傳教育的管理

5.1安全技術說明書傳遞到客戶手中，要對客戶有些不清楚的內容進行解講直至他們搞明白。

5.2對用戶的教育，要使用戶了解國家的法律、法規，熟練掌握氣瓶的使用管理知識。

事故上報管理制度

1、目的

為了加強對事故上報的管理，防止隱瞞事故情況的發生，特制定此事故上報制度。

2、適用范圍

適用公司的各類傷亡事故、火災、爆炸事故的上報。

3、基本要求 3.1傷亡事故的報告

3.1.1發生傷亡事故后，事故發現人立即向車間或分管負責人匯報，分管負責人立即向公司領導匯報。

3.1.2公司立即組織有關人員將事故發生的經過、地點、傷亡程度、原因、損失等情況，按《傷亡事故統計報表制度》及時報告上級主管部門。

3.1.3各種傷亡事故，公司要建立職工傷亡事故管理臺帳，切實加強對傷亡事故的統計管理工作。3.2發生火災、爆炸事故的上報

3.2.1發生火災、爆炸事故，發生火警在崗位人員立即向有關人員報告，并拔打“119”“120” 報警，同時要采取相關應急措施，組織人員積極進行撲救。特種設備發生事故應立即報告質檢部門，立即采取措施控制事故蔓延，搶救傷亡人員保護好事故現場。

3.2.2火災撲滅后，公司應追查責任，查明原因組織人員將事故發生的地點、經過、原因、損失情況，填寫《火災事故書》報當地安監部門。

3.2.4公司要建立事故管理檔案。

罐 區 安 全 管 理 規 定

1、非庫區管理人中、罐區操作及維修人員未經技術負責人批準，嚴禁進入罐區。經批準允許的，必須在庫區人員的陪同下方可進入。非庫區操作人員不得隨意運用及操作任何設備。

2、儲罐區的管理及操作人員須經過業務培訓，考試合格，熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求，方準進行操作。

3、運行人員應按照工藝要求和操作規程開關閥門，進行相關操作。

4、儲罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶釘鞋進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服的防靜電鞋。

5、儲罐區內不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區的雜物。

6、運行管理人員每天檢查后要詳細記錄貯罐液位、壓力、閥門開啟狀況，運行中發生的問題及處理結果。儲罐進液時隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接工作不得離崗。

7、檢修人員進入罐區檢修時，應事先通知罐區管理人員，并辦理相關工作許可證。在檢修作業中，閥門的開關須由罐 區管理人員操作。檢修完畢須通知罐區管理人員檢修結果，把開關閥門恢復到正常位置，方準離開作業現場。

8、儲罐區不準隨意動火檢修，必須動火時，必須按規定辦理動火審批手續，采取相應的安全措施，在安全管理人員的現場配合下方準動火。

9、儲罐區的避雷設備必須在每年雷雨季之前（四、五月份）進行接地電阻測試，接地電阻應大于10Ω，不合格者應進行檢修。

10、儲罐區內的管道、閥門、法蘭等設備、附件要經常檢修，不允許有泄漏。

11、儲罐區應配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換，確保有效。消防器材不得挪作它用，罐區管理人員必須能熟練使用各種消防器材。

12、液化石油氣儲罐，必須按規定的儲存量儲存，嚴格控制其儲存量在該儲罐容積的90%以下。

13、儲罐必須在規定的工作壓力下運行，嚴禁超壓運行。

14、運行的液化石油氣儲罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏。15儲罐的液位監測裝置必須靈敏可靠，發現液位不準要認真查找原因。儲罐的安全閥（每年）、壓力表（每半年）、液位計應定期校驗，必須保證其靈敏可靠。

16儲罐和管道的接地電阻不得大于10Ω，管道的靜電跨接線要保證完好，開啟閥門應注意開關速度，管道內液體的流速要控制不大于3米/秒，防止產生靜電。

三、崗 位 責 任 制

經 理 崗 位 責 任 制

1、負責組織貫徹執行國家有關方針、政策、法律、法規、標準；

2、負責組織制定公司有關方針、目標，負責公司各種管理體系的建立、完善和實施；

3、負責公司組織機構的設置和人員安排，明確崗位，明確職責；

4、定期組織召開各種會議，解決公司部部門存在的問題，總結布置公司的各項工作；

5、組織制訂并發布公司質量管理手冊，負責任免質保工程師，技術負責人，并對他們的工作進行監督檢查。

技術負責人崗位責任制

1、在經理領導下，分管全公司管理和技術工作。

2、認真貫徹執行黨和國家的方針、政策，嚴格執行法律、法令、條例、規程及公司的有關制度。

3、領導和修訂工藝操作規程、設備操作規程、安全技術規程等，并督促保證各種規程落到實處。

4、搞好公司職工的技術和專業的培訓，并定期組織考核。

質 保 工 程 師 崗 位 責 任 制

1在經理領導下全面負責甕各項質量工作。

2、認真貫徹執行國家有關法規、標準和公司的質量方針。

3、組織《質量手冊》的編制、執行、運轉和修訂。

4、督促檢查各崗位人員做好本職工作，負責對生產中的質量問題的處理。

5、領導和組織對各種規章制度、操作規程的制定和個性并督促各種規章、規程的執行。

6、組織做好公司壓力容器、各類計量器具的定期檢驗校定工作。

安 全 員 崗 位 責 任 制

1、認真貫徹執行上級有關安全生產的指示和規定，牢固樹立安全第一、預防為主的思想，抓好四防工作，監督檢查生產現場存在的不安全因素，協助有關人員制定防范措施。

2、對新工人進行車間安全教育有考核，參加制定和修訂安全技術措施計劃，并負責督促實施。

3、深入現場進行安全檢查，最有緊急情況或違章作業，有權停止其工作，并立即組織處理。

4、負責公司事故統計、上報、參與事故調查，督促落實整改措施。

充 裝 崗 位 責 任 制

1、負責氣瓶充裝，專人開機，密切監視系統的運行狀態是否良好。

2、經檢瓶員檢查符合國家規定標準的氣瓶方能充裝，并填寫充裝記錄。

3、嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業，保證安全生產。

4、認真檢查，確保氣瓶規定壓力，避免漏氣，杜絕空瓶和有氣氣瓶相混。

5、按規程保養設備，使之處于良好狀態。

6、認真按額定重量充瓶，保持氣瓶存放整齊，工作場地清潔衛生，嚴禁無關人員進入工作現場。

設 備 維 修 工 崗 位 責 任 制

1、嚴格按操作規程作業，負責對公司充裝設備和水、電設施的檢查保養維修，保證設備狀態良好。

2、經常檢查設備運轉狀況，出現異常現象，及時維修。

3、專人領取管理工具及零配件，領取時以舊換新并妥善管理。

4、清理、保持場地的清潔衛生。

檢 瓶 員 崗 位 責 任 制

1、嚴格遵守公司的各項規章制度和安全生產管理制度；

2、負責做好液化氣瓶的充前、后檢驗工作；

3、嚴格執行氣瓶充裝前后檢查操作程序；

4、對充前、后檢查出的不合格瓶應標識清楚，并進行隔離處理，認真做好檢查記錄；

5、充裝前檢驗不合格氣瓶不允許充裝，充裝后檢驗不合格氣瓶不允許出廠；對超壓超量充裝或有泄露的氣瓶，規定處理合格后方可是出廠；認真做好記錄（處理結果、措施）。

收 發 員 崗 位 責 任 制

1、收發員要有高度的事業心、責任心。

2、嚴格履行收發手續，認真做好收發記錄。

3、工作中認真負責，嚴把質量檢驗關，對不合格氣瓶不準出廠。

4、工作中要禮貌待客，文明經商，嚴禁對顧客敲詐勒索。

5、保持工作場地清潔衛生，氣瓶存放整潔有序。

維修工崗位責任制

1、維修質量責任制：

1.1維修質量好壞，直接關系到設備的正常運轉，必須遵守工藝規程，保證維修精度，提高維修質量。

1.2合理使用專用工具，不野蠻作業，以防損壞工件或影響維修質量。

1.3設備出現故障，隨叫隨到，必要時集中實力進行搶修，做到修復快，質量好。

2、設備維修保養制：

2.1維修人員必須做到熟悉設備性能、原理、結構和使用維護方法。2.2維修人員要經常對生產現場進行巡視，及時掌握設備的運轉和故障苗頭及隱患，及時進行處理。

2.3設備修復后，必須清理現場，做到整潔、衛生，確保設備完好率達到95%以上。

3、維修安全生產制：

3.1上班前安排工作時，要做到事事講安全，時時注意安全，處處保證安全。3.2維修較大設備，必須做到對起重工具的檢查，了解工件的重量，配備得當后，方可工作。

3.3維修中需要汽油清洗零件時，嚴禁煙火，一定要避開電門和明火。

3.4在焊接工件時，必須注意防火，完成工作或下班前一定要清理現場，保證安全，3.5焊接時必須配帶保護器具，杜絕野蠻作業。

第二篇：液化石油氣站安全管理制度

生產作業區管理制度

1、公司加氣區、充裝區、供氣區、儲罐區等生產作業區內嚴禁一切煙火，不準攜帶火種進入。外單位人員隨身攜帶火種（打火機、火柴）交給專人保管。

2、公司職工和外單位人員一律不準穿帶釘子鞋進生產作業區。不準在生產作業區打手機。

3、凡進入生產作業區的各種車輛，必須在發動機排氣管的出口處安裝防火帽。

4、來公司的人員和車輛須經批準方能進入生產作業區。

5、不準在生產作業區內修車、擦車、防水。

6、外單位人員不準動用加氣設備，充裝區設備、供氣設備。

7、對違反各項規定者，視情節輕重，給予處理。對由此造成重大事故者追究其法律責任。

禁火禁煙十大禁令

1、嚴禁在生產作業區內吸煙、攜帶火種，嚴禁打手機、BP機和照相機。

2、嚴禁未辦理動火手續，在生產作業區內進行施工動火或生活用火。

3、嚴禁未穿防靜電的服裝進入生產作業區。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入生產作業區。

5、嚴禁在生產作業區使用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面。

6、嚴禁未經批準的機動車輛進入生產作業區，批準進入的車輛必須戴好防火帽。

7、嚴禁在生產作業區內排放易燃、易爆物料（污油、污水）及化學危險品。

8、嚴禁用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊作業。

9、嚴禁堵塞生產作業區消防通道及挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞生產作業區各類防爆及報警設施。

危險作業報告制度

一、危險作業的范圍

1、一類危險作業范圍

加氣區、充裝區、供氣區、儲罐區內貯運壓力容器和管道設備動火；在液化石油氣罐區、壓縮機間、烴泵房、加氣區的動火；槽車裝卸臺、槽車處及易燃、易爆危險品倉庫處的動火；加氣、充裝、供氣設備管網接改線的動火。

2、二類危險作業范圍

生產作業區內除一類危險作業范圍外的動火均屬二類危險作業范圍。

二、危險作業審批手續

1、凡屬一類危險作業，由作業單位擬定作業方案。（1）作業的內容；

（2）作業的具體部位，畫草圖說明；

（3）作業的安全措施，包括加盲板的位置，掃描置換的方式、放散措施、現場監護、濃度分析測定、消防人員和器材的配備等；

（4）作業的現場指揮員；（5）作業的起止時間。

擬定方案以后，由技術負責人審查，本單位主管生產（或安全）的領導簽字后報安全部門。安全部門審查后簽發動火證，作業班組持動火證執行危險作業。

2、凡屬二類危險作業也需按一類方案的內容由作業部門擬定作業方案由單位主管生產（或安全）的領導批準，并由站安全員簽發動火證，作業班組持動火證執行作業。

3、一類危險作業方案須在作業前兩天報安全部門。

4、特殊緊急狀態下臨時搶修用火，可根據作業的部位和性質用非書面的形式向安全部門申請，經批準后方可執行。

5、危險作業要在動火證或作業方案所限定的時間內完成。如因故改期或動火部位和方案有改變，需另行辦理審批手續。

6、無論一類或二類危險作業，都必須有作業方案并經過批準。無作業方案或未經批準的作業，按違章論處。

消防安全管理制度

液化石油氣公司是易燃、易爆的重點單位，因此“安全生產，人人有責”，各級管理人員都要不斷地提高管理水平，加強安全管理工作，認真貫徹執行國家有關的法令、法規和標準。1．建立公司安全、防火領導小組，設立義務消防組織和專門隊伍，同時建立健全各級安全管理組織。

2．液化石油氣公司的工作人員，要經過有關部門培訓教育，實行崗位定責，持證上崗。

3．公司要建立健全各類人員的崗位責任制，明確職責，規范到位。

4．公司要建立健全各種規章制度，建立各項工作流程，實行科學，規范化管理。

5．要保證各種設備、設施和車輛配套、完好，同時要具備各項設備的工藝操作規程。

6．要建立健全各種運行記錄，做到帳、冊齊全。7．要建立規范的檔案管理制度，有完整的圖紙、檔案。

安全教育培訓制度

一、對新入廠的職工包括學徒工、實習和代培人員在入廠時的安全教育由領導指定專人負責安全教育工作，內容為：

1、液化石油氣的基本性質，廠站安全生產的意義、特點、可能發生的危險情況。

2、安全制度和安全注意事項，一般安全知識和消防常識，可采取講解和實際演戲相結合的方式。

3、職工必須經過考試合格取得安全教育合格證后，才能分配到各個工作崗位上去，未經安全教育并考試合格的不得上崗。

二、對參加生產崗位的新職工還應由班組長負責進行班組崗位安全教育，主要內容為：

1、本崗位的生產流程和工作任務。

2、本崗位的安全操作規程和細則。

3、本崗位的機械設備、工具的性能和安全裝置的作用。

4、工作人員防護用品的使用方法和保管制度。

5、本崗位應注意預防的事故及預防的方法，曾經發生過的重大事故和教訓。

6、發生緊急情況的急救措施和報告程序。

三、在生產中進行日常的安全教育，每月安排一次安全活動日，主要內容為：

1、交流安全生產的經驗，總結事故發生的教訓，找出事故的原因，提出預防措施。

2、檢查和討論本單位不安全的因素，研究解決辦法。

3、檢查各種安全制度和規程的遵守情況，開展評比和競賽。

4、學習討論有關安全生產的方針、政策和各項指示，通報及安全生產知識等。

5、研究和討論有關安全技術的革新項目等。

6、對一些工種的工人，如電工、電焊工和氣焊工、鍋爐工和液化石油氣各工作崗位的工人進行技術培訓和安全教育。

四、本單位的職工在內部調動工作崗位時，在到達新工作崗位之前應接受安全教育，經考試合格后方可到新崗位工作。

消防安全考評獎懲制度

為加強 廠區、工作間、加氣站、罐裝區的消防安全 管理，保證 企業財產和人民生命安全，提高企業管理效益，促進 企業良性發展，特制定本制度：

一、考評

1、利用每月公司的防火安全檢查對員工的消防安全工作進行考評，作好記錄，作為年終評選先進班組和先進生產者的依據。

2、考評內容：在崗在位情況；所管轄或工作范圍；消防設備的熟練掌握及維護情況；消防法律、法規熟練掌握及遵守情況；發現火災隱患上報情況等。

3、全年消防安全工作成績突出，未發生任何隱患及事故，每次檢查受到好評的部門及個人（包括部門負責人）年底可評為“消防安全工作先進班組或先進個人”，并給予物質獎勵。

二、獎懲

1、各部、科室、公司工作期間，不履行職責，違反消防規定造成火災事故者，根據損失情況對當事人進行處理，并追究本部門負責人和當事人的責任。

2、各部門發現火災隱患不及時報告，造成經濟損失的按損失價格的20%罰款，視情況輕重給予處理。

3、對在工作中擅離職守造成火災事故的，根據損失大小，除對當事人進行處罰外要追究刑事責任。

4、凡私自帶易燃易爆、危險品進入 公司 內的，一經發現對本人進行罰款100-500元，造成其他后果的依法追究刑事責任。

5、任何人損壞消防井、消火栓及各種消防器材的，對當事人嚴厲懲罰，造成后果的要追究當事人的責任。

6、工作人員抓住盜竊、破壞消防器材的，按物品的原價300%罰款，按照罰款總額的50%，提取獎勵給立功者。

7、在 廠區、工作間、加氣站、罐裝區 吸煙的，按罰款總額的25%提取獎勵給罰款人。

8、各部門或個人發現隱患并報告主管部門的，避免了較大或特大火災損失的，要給予表揚或重獎。

9、一切罰款必須向罰款人開票據，并與獎金相符，有違反者，予以除名處理。

安全檢查制度

分為日常和定期檢查。日常安全檢查有：

1.各崗位操作人員和班長，必須嚴格執行巡回檢查制度，做到定時定點按照規定的內容進行檢查，以保證本單位各處的生產運行都處在嚴密的監護之下。

2.在工作時應根據本崗位的特點，在工作前和工作中都要對工作環境、安全措施、防護用品以及注意事項等進行檢查，努力做到在工作中不發生事故，并消除一切隱患。3.班組長和安全員上后，應監督和檢查各崗位工作人員對各種規章制度的執行情況，查看有無不安全的因素。4.各級領導在布置工作的同時，應布置安全工作，并進行安全工作的檢查，即檢查生產前的準備，生產中的安全情況，規章制度或注意事項的執行情況。

定期安全檢查分為兩類，一是節前的，一是季節性的。1.節日前組織單位各級部門負責人對節日值班、保密檢查、安全消防等方面進行聯合檢查。2.季節性檢查主要為：春季以防雷、防靜電、防觸電和防建筑物倒塌為重點；夏季以防暑將溫、防臺風和防汛為重點；秋季以防火、安全防護設備和防凍保溫為重點；冬季以防火、防毒、防凝、防冰雪和防滑為重點。安全防火制度

1、認真貫徹上級關于消防工作的指示和要求。

2、經常對全體職工進行安全防火知識的宣傳教育。

3、消防員定期（每三天）不定期的對所有的燃氣設施進行消防安全檢查，對發現的問題及隱患應及時制定和落實防火安全措施。

4、消防設施應做到每名職工都可熟練操作。

5、由消防員每月對消防設施進行檢查發現問題及時處理，確保設施經常處于良好狀態。

6、消防設施應放在指定地點。

7、消防設施禁止挪動他用。

8、任何人或單位在距站內50米范圍內禁放煙花爆竹或其它動火行為。

9、加強電源、火源、易燃、易爆物品管理，發現問題及時整改，無力解決及時上報。

10、保證燃氣設施的安全，防護裝置和設備齊全可靠，安全裝置運轉正常。

11、對無安全防火意識的職工有權停止其工作。

12、對事故現場進行保護，并及時上報。

13、消防員應認真填寫消防設施，及燃氣設施防火安全檢查、安全防火巡檢的記錄和做好一切與消防安全有關的工作。

14、絕對禁止明火作業。

消防器材管理制度

為了保證生產的安全，充分發揮消防器材的作用，消滅初期火災，必須加強對消防器材的管理。

1.消防設施、器材、標志及用具等均應消防專業。各部門不得將消防器材隨便用于非消防工作上，對擅自動用或損壞消防器材的，視情節予以必要處理。對于在消防工作和器材管理中有成績和貢獻的，予以表揚、獎勵。2.消防水池應保持充滿，保證有足夠的消防用水。并應保持池內水的清潔，防止雜物堵塞水泵和閥門。3.定期檢查消防水泵及其附屬機件。發現異常現象應及時排除，保證隨時可以正常運轉。

4.定期啟動消防水泵，防止長期不運行發生故障。5.消防水泵房內不準住人和存放其他物品。6.定期檢查消火栓的完好情況，注意有無土埋、漏水、打不開等情況，并隨時排除故障。

7.消火栓三米范圍內不準堆物，不準堵塞消防通道。8.消火栓鑰匙應保證完好，并放置于消火栓附近明顯處，不準隨意動用。

9.地下消防栓必須有明顯的地上標志。10.冬季應做好消火栓的保溫措施，以防凍壞。11.水槍、水帶應裝置在消火栓附近的防雨箱內，并經常檢查保證質量。

12.站內各部位應設置足夠數量的滅火器，并應定期進行檢查和補充。

13.消防器材應置于便于取用的指定地點，不準隨意挪動。每次使用后應及時檢查、充藥裝粉，以備急用。14.消防工具應具有固定存放位置，不許亂動，周圍不準堆放物品。

15.設專職人員負責全面的消防器材管理、檢查、維修、保養。做到不丟失、不隨意挪動，對器材存放問題要及時上報解決。

值 班 制 度

1、值班人員必須熟知各項規章制度，并時刻牢記安全。

2、值班時嚴禁脫、漏崗，保證對站內做到全天候監護。

3、認真嚴肅填寫各項記錄。

4、在崗值班人員必須等接班人員到達后共同對站內及站外的集液井巡察，并填寫值班記錄后方可離開。

5、白天值班應每2小時，夜班每3-4小時用電鼻在站內瓶組間及氣化間巡察一遍，并調整時間牌。如發現問題應及時消除，必要時應立即通知站長、安全員等共同解決。解決問題前必須用電子鼻確認安全，并佩戴好防毒面具后，方可進入事故現場進行處理。

6、值班人員不得私自帶領與本站無關人員進入本站。

7、任何人進入氣化間及瓶組間，必須穿戴專用工作服及鞋等。

8、值班人員應盡職盡責、熱情服務提高工作效率，不準利用職權徇私舞弊。

9、站內禁止帶入煙火，易燃易爆物品及禁止喝酒，違者嚴懲。

機動車輛安全管理制度

機動車輛的駕駛人員，除要遵守公安交通部門的有關規定外，進入站內還必須遵守下列制度：

1、機動車輛進入站內必須遵守交通標志，服從站內管理人員的指揮。

2、機動車輛進入站區內，排氣管出口上必須安裝合格的防火冒。車上的點煙器不準使用，司機不準攜帶火種。

3、不得在站區內修車、擦車、放水。

4、進站車輛要依次行駛、停放。遇有車輛擁擠時要互相禮讓，服從站內管理人員的指揮和調動，不得搶行、超車、逆行。

5、各種機動車輛不準進入灌瓶車間和倒空車間，必須進入時應在停產后采取必要的安全措施情況下方準進入。

6、如發生意外事故，各種機動車輛必須服從現場指揮人員的調動。

儲氣罐區安全管理制度

1、非儲氣罐區運行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需經領導批準，在運行管理人員的陪同下方準進入，不得隨意動用任何設備。

2、儲氣罐區的運行管理人員須經過業務培訓，考試合格，熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作，否則不準單獨值班。

3、儲氣罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發生的問題和處理結果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。

6、檢修人員進入儲氣罐區檢修時，應事先通知運行管理人員。檢修作業中，需開關閥門時應由運行管理人員操作，檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置，方準離開作業現場。

7、儲氣罐區不準隨意動火檢修，必須動火時，要按規定辦理。

8、儲氣罐區嚴禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應設專人監護。

9、儲氣罐區內的閥門、法蘭等設備，附件要經常維修，不允許有跑、冒、滴、漏現象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度，必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關靈活，不漏氣。

11、貯罐的液位監測手段必須靈敏可靠，發現假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液，不許進液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態。安全閥起跳應不超過設計壓力。

13、貯罐進液時只準向一個罐進液，不準兩個或兩個以上貯罐同時進液，值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區防雷、防靜電裝置應完備齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒，以防產生較多靜電。

16、儲氣罐區應配備有足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區發生事故，值班人員要認真監視設備運行情況，采取安全有效措施，及時上報。

加氣區安全管理制度

1、加氣區內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入加氣區。

2、非加氣區工作人員嚴禁入內，因工作需要進入加氣區時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制加氣質量，要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車

間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對加氣區典型部位的液化石油氣濃度進行檢測。

7、加氣區內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持加氣區內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、加氣區內嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。嚴禁向大氣中排放液化石油氣和殘液。

9、下班時必須拉閘斷電并關閉液化石油氣總進口閥門及空氣總進口閥門。打掃衛生，清除車間內易燃物。

10、發現不安全隱患或故障，要在本班內消除；如無法解決時，應記錄在交接班記錄內，向下班進行詳細交代，并向領導匯報。

11、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。壓縮機間安全管理制度

1、嚴禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃、易爆物品。

2、進入車間的人員著裝應符合安全規定。

3、車間內應放置足夠的消防器材，并保證完好。

4、設備要定期檢修，發現泄漏應及時排除，嚴禁違章作業。

5、車間通風設備必須保證完好，車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的40%以下，超時時應停止作業。

6、嚴格遵守安全操作規程進行操作。運行中經常檢查。認真填寫運行記錄。運行前、后都應維護、擦拭設備、管線、閥門，清掃室內外，保持環境清潔整齊和良好的工作秩序。

7、車間需動火或進行危險作業，應經主管部門批準，做好安全防護工作，經安全人員檢查合格后方準進行。

8、操作人員經安全技術培訓，取得合格證后，方準獨立操作。

9、停止生產后要切斷電源、氣源、水源，關閉門窗。

10、車間發生火災事故，應采取果斷措施，積極撲救及時上報。

充裝車間安全管理制度

1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

倉庫安全管理規定

1、為加強倉庫的管理工作，保護公司的財產安全，規范倉庫的管理，根據有關制度要求制定本規定。

2、倉庫管理人員、值班人員必須嚴格遵守上班、值班紀律，不得隨意脫崗、串崗或做與工作無關的事情。下班前認真檢查庫房內外有無異常情況，切斷電源，關閉門窗。

3、嚴格出入庫管理。對出入庫人員、車輛、貨物要嚴格檢查、驗證和登記，無證者禁止出入。

4、庫房附近嚴禁煙火，不準進行燒荒、爆破、吸煙等違章活動。禁止私自將易燃、易爆物品帶入庫區。禁止在庫房附近吸煙或燃燒物品。

5、要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預案，安全管理部門負責組織演練，明確各種防救信號，配備各種防護設施與器械。

6、倉庫管理人員要嚴格遵守消防制度，懂得滅火知識，會使用所配備的消防器材。消防器材設備要配置適當，標志清楚，專人保管，禁止挪做他用。

7、危險品應做出明顯標記，輕拿輕放，單獨儲存，妥善保管，嚴格出入庫手續，庫區內要設置明顯防火標志。

8、保持消防通道的暢通，禁止堵塞通往水源及消防器材的存放起點的通道。

罐區安全管理規定

為全面加強燃氣罐區的安全技術管理，防止重大特大事故的發生，特指定本規定。

1、要有嚴格的人員出入管理制度，嚴格的車輛及禁火管理制度。儲罐應有罐號及名稱、指示標志（即液化氣不得超過容積的85%），管線應標有管號及走向。

2、制定完善的儲罐檢測管理制度、安全技術操作規程、事故預案、定期校驗安全閥、壓力表等計量儀表，并嚴格執行。

嚴格執行崗位巡檢制度，逐步實現智能化巡檢，隨時掌握儲罐的液位、壓力、溫度變化情況。

3、儲罐進出物料時，現場開關的狀態要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，大量進液后要及時排除污液，定期排污要有詳細記錄。

4、儲罐檢測系統發生報警時，必須到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除警報。注意檢查液位計的工作情況，特別是冬季，防止凍堵事故的發生。

5、儲罐儀表及安全設施必須按周期維護保養，自動安全閥下方閥門必須常開，所有閥門每月必須啟閉轉動一次，并注油保養。

6、罐區消防冷卻水系統要保持設施完好，移動式干粉滅火器等器材應定期校驗，環行消防道路時刻保持良好暢通狀態。

7、儲罐必須設置防雷接地。儲罐防雷接地點不應少于2個，接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30M。

事故分析報告制度

1．在接到有關單位報告的事故情況后，依事故處理程序要求，技術負責人應立即決定事故調查組的人員。

2．事故調查組的人員必須是專業技術人員。調查組的主要成員應有中級資格。調查組的全體人員都應遵守各自的工作制度。調查組組成后應盡快進入事故現場。

3．調查人員到達現場后，應認真觀察事故現場，詳細詢問操作及各級管理人員事故發生的時間、現象及采取的措施，并調閱有關資料（圖紙、出廠合格證、安裝使用合格證等），同時了解操作人員是否具備相應的資格。

4．經過初步的觀察、了解及資料查閱后，如需進行進一步的技術鑒定，調查人員應立即確定儀器檢測的部位及試驗的取樣部位，并盡快進行現場儀器檢測和試驗室試驗。

5．事故現場調查、資料查閱及檢測、試驗完成后，應完成事故分析報告，事故報告完成后除參加人員簽字外，由技術負責人審批簽發。

6．參與調查分析事故的所有工程技術人員都應熟練掌握并認真執行有關規程和標準。每個單項報告的簽發人對所簽發的單項報告的正確性負責；綜合報告的簽發人對綜合報告的正確性負責。

事故應急救援預案演練制度

一、指導思想

為提高救援人員的技術水平與救援隊伍的整體能力，以便在事故的救援行動中，達到快速、有序、有效的效果。經常性地開展應急救援培訓、訓練或演習應成為救援隊伍的一項重要的日常性工作。指導思想應以加強基礎，突出重點，邊練邊戰，逐步提高為原則。

二、基本任務

鍛煉和提高隊伍在突發事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員、正確指導和幫助群眾防護或撤離、有效消除危害后果、開展現場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應綜合素質，有效降低事故危害，減少事故損失。

三、應急培訓

制定培訓計劃，對應急救援系統各層次和崗位人員進行工作和任務分析，根據各崗位人員的職責，制定工作任務。

(1)崗位的總體目標；

(2)重要職責：按職責對工作全面說明；(3)任務：每項職責下要履行的各種任務；(4)任務說明：明確說明責任人該怎么做；(5)小組與個人：個人執行任務和小組執行任務。

要求應急人員了解和掌握如何識別危險、如何采取必要的應急措施、如何啟動緊急警報系統、如何安全疏散人群、應急救援中常用的人工口對口呼吸和胸外按壓法等基本操作，重點是火災應急培訓以及危險物質事故應急的培訓，強調危險物質事故的不同應急水平和注意事項等內容。

四、應急救援訓練與演習的目的

應急救援訓練是指通過一定的方式來獲得或提高應急救援技能。演習是指按一定程式所開展的救援模擬演練。目的是為提高應急救援技術水平與救援隊伍的整體作戰能力，以便在事故的救援行動中，達到快速、有序、有效的效果。

演習的目的是：驗證應急預案的整體或關鍵性局部是否可能有效的付諸實施；驗證預案在應對可能出現的各種意外情況方面所具備的適應性；找出預案可能需要進一步完善和修正的地方；確保建立和保持可靠的通信聯絡渠道；檢查所有有關組織是否已經熟悉并履行了他們的職責；檢查并提高應急救援的啟動能力。

五、應急救援訓練類型

應急訓練的基本內容主要包括基礎訓練、專業訓練、戰術訓練和自選科目訓練四類。

(1)基礎訓練。基礎訓練是應急隊伍的基本訓練內容之一，是確保完成各種應急救援任務的前提基礎。基礎訓練主要是指隊列訓練、體能訓練、防護裝備和通訊設備的使用訓練等內容。訓練的目的是應急人員具備良好的戰斗意志和作風，熟練掌握個人防護裝備的穿戴，通訊設備的使用等。

(2)專業訓練。專業技術關系到應急隊伍的實戰水平，是順利執行應急救援任務的關鍵，也是訓練的重要內容。主要包括專業常識、堵源技術、搶運和清消，以及現場急救等技術。通過訓練，救援隊伍應具備一定的救援專業技術，有效地發揮救援作用。

(3)戰術訓練。戰術訓練是救援隊伍綜合訓練的重要內容和各項專業技術的綜合運用，提高救援隊伍實踐能力的必要措施。通過訓練，使各級指揮員和救援人員具備良好的組織指揮能力和實際應變能力。

六、應急救援演習類型 演習分為全面演習、組合演習和單項演習。可在室外也可在室內進行。演習既可由公司單獨進行，以指揮、通信聯絡為主要內容，也可由應急救援專業隊伍進行演練。

(1)單項演習。是為了熟練掌握應急操作或完成某種特定任務所需的技能。是在完成對基本知識的學習以后才進行的。根據不同事故應急的特點，單項演習的大體內容有：

a．通信聯絡、通知、報告程序演練；

b．人員集中清點、裝備及物資器材到位（裝車）演練； c．化學偵察動作演練：對事故發生區邊界確認行動，對危害區邊界變化情況時判定行動，對滯留區地點及危害程度偵察等；

e．防護行動演練：指導公眾隱蔽與撤離，通道封鎖與交通管制，疏散人員接待中心的建立，特殊人群的行動安排，保衛重要目標與街道巡邏的演練等；

(2)組合演習。是為了發展或檢查應急組織之間及其與外部組織之間的相互協調性而進行的演習。主要演習可涉及各種組織，如化學監測、偵察與消毒去污之間的銜接；發放藥物與公眾撤離的聯系；各機動偵察組之間的任務分工及協同方法的實際檢驗；撲滅火災、消除堵塞、堵漏、關閉閥門等動作的相互配合練習等。

(3)全面演習。是應急預案內規定的所有任務單位或其中絕大多數單位參加的全面檢查執行預案可能性的演習。主要目的是驗證各應急救援組織的執行任務能力，檢查他們之間相互協調能力，檢驗各類組織能否充分利用現有人力、物力來減小事故后果的嚴重度及確保公眾的安全與健康。

七、編制演練方案

明確演練的課題、隊伍、內容、范圍、組織、評估和總結等。定期組織應急預案演練。組織相關人員開展應急處置、救援演練和專項演練。演練要從實戰角度出發，切實提高應急救援能力，深入發動和依靠職工群眾，普及運輸安全知識和技能。

第三篇：液化石油氣簡介

液化石油氣介紹

一、液化石油氣的來源、組成1、液化石油氣的來源

液化石油氣是在石油天然氣開采和煉制過程中，作為副產品而取得到的以丙烷、丁烷為主要成分的碳氫化合物。在常溫常壓下為氣體，只有在加壓或降溫的條件下，才變成液體，故稱為液化石油氣。常溫下，液化石油氣中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均為無色無嗅的氣體，他們都比水輕，且不溶于水。液化石油氣中的刺鼻味是由在運輸及儲存過程中特意加入的硫醇和醚等成分產生的，便于液化石油氣泄漏時使用者察覺判斷。

2、液化石油氣的組成主要成分：丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)

少量成分：甲烷、乙烷、丙稀、丁烯。

殘液：液化石油氣鋼瓶里總有微量液體用不完，該部分液體稱為殘液，其主要成分為戊烷及戊烷以上碳氫化合物。液化石油氣國家標準規定殘液含量不大于3%。

二、液化石油氣的用途

1、民用燃氣：烹調、燒水、取暖等。

2、工業用：干燥、定型、發泡、熔化金屬、烘烤等。

3、農業生產：烘烤、采暖、催熟等。

三、液化石油氣的物理化學性質

1、密度：在標準狀態下(0℃、1個大氣壓)單位體積物質所具有的質量。單位：氣態：Kg/Nm3液態：KG/升

丙 烷 丙 烯 正丁烷 異丁烷 丁烯－1 異丁烯

2.50 氣態密度 2.01 1.93 2.70 2.69 2.50

液態密度 0.5297 0.5454 0.6010 0.5810 0.6177 0.6165

混合氣氣態密度為各組分在同一狀態下的密度與各組分體積百分數之和。

2、比重：一物質的密度與某一標準物質的密度之比。

氣態的液化石油氣比重是空氣的1.5~2倍，它擴散后處于空氣的下部，可以由高處流向低洼的地方，積存在通風不好和不易擴散的地方。液態液化石油氣比水輕，其比重在0.5~0.6之間。

3、體積膨脹系數

液體一般受熱膨脹，溫度越高膨脹得越厲害。液化石油氣的膨脹系數是水的16倍左右。因此，容器灌裝時必須要留出一定的空間。

液化石油氣充裝系數為85%(在常溫常壓的條件下是安全的)。

4、飽和蒸氣壓

正常的液化石油氣鋼瓶內的壓力，就是液化石油氣的飽和蒸氣壓。所謂的飽和蒸氣壓，是指在一定的溫度下，液化石油氣的氣態、液態互相平衡時的蒸氣壓力，即液體的蒸發速度同氣體的凝聚速度相等時的壓力。液化石油氣的飽和蒸氣壓隨著溫度的變化而變化的，溫度升高，飽和蒸氣壓變大。民用液化石油氣鋼瓶設計溫度為+60℃~–40℃，是以液化氣在+60℃的飽和蒸氣壓力來設計壓力的，即以

1.57MPa為設計壓力。

5、氣化潛熱

液體氣化時要吸熱，單位重量的液體氣化所需的熱量稱為氣化潛熱。

氣化潛熱比較直觀的表現是鋼瓶大量供氣時，由于其液體蒸發所需大量蒸發潛熱，會使鋼瓶溫度降低，如果周圍溫度不太高，來不及提供所需大量熱量，鋼瓶的溫度就會繼續降低以至把周圍的水蒸氣凝結為露或霜，一旦發現鋼瓶上有露或有白霜，即應適當提高室內空氣溫度或降低液化石油氣的用氣量，否則液化石油氣壓力會因室溫低而降下來，以至影響正常供氣。1千克液化石油氣由液態變為氣態時，需要吸收約96.117Kcal的熱量(一個物理大氣壓沸點時)。

6、閃點

在一定的溫度下，液化石油氣由液態蒸發為氣態，而這種氣體與空氣混合后可以形成可燃的混合氣體，當這種氣體與火焰接觸時，能產生瞬間火花，這種火花即為一瞬間發生的燃燒，稱為閃燃。氣體能發生閃燃的最低溫度就稱為該氣體的閃點。液化石油氣的主要成分閃點都很低，如丙烷為–104℃、丁烷為–82℃、丙烯–67℃、丁烯類約–80℃，即使是殘液戊烷的閃點也是–40℃，閃點低意味著危險程度大，液化石油氣比汽油、煤油等輕質油品引起火災的危險性大。

7、燃點

氣態液化石油氣與空氣混合后，與明火接觸能發生連續燃燒的最低溫度，就稱為它的燃點，也就是它的著火溫度。常壓下液化石油氣的燃點為470℃~510℃之間。

8、沸點

液體的溫度升高，液體的蒸氣壓也隨之升高直到蒸氣壓與外界壓力相等，如果溫度升高到一定數值，液體內部也發生氣化，這種現象叫沸騰，沸騰時的溫度叫沸點。沸點隨外界壓力的上升而增大，隨壓力下降而降低，比如高山上空氣稀薄，壓力小于1個大氣壓，水的沸點低于100℃，水的沸點在一個大氣壓的情況下是100℃，而液化石油氣中的丙烷在一個大氣壓的情況下的沸點為–42℃，而當所受壓力增加到8個大氣壓時，其沸點提高到+20℃。

9、露點

氣態液化石油氣在冷卻或加壓時，會凝結成露液，此刻的溫度叫露點。在1個大氣壓時，丙烷的露點為–42℃，8個大氣壓時，露點值為+20℃，即由此溫度繼續下降，則開始由氣態變為液態。從數字上可以看出，液態液化石油氣的沸點和氣態的露點，在同一壓力的情況下是同一數值，實際上即為液化石油氣的飽和壓力值下的飽和溫度值。

10、爆炸極限

當液化石油氣與空氣混合并達到一定濃度，遇到明火就會引起爆炸，這種能爆炸的混合氣體中所含燃氣的濃度極限稱為爆炸極限，一般用體積百分數表示。在混合氣體中當燃氣減少到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為可燃氣體的爆炸下限，而當燃氣增加到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為爆炸上限。液化石油氣的爆炸極限范圍為1.5~9.5%。

四、液化石油氣的特性及其危險性

1、液化石油氣的特性

易揮發

液化石油氣在常溫常壓下吸熱立即揮發成為氣體，體積驟然膨脹約250~300倍，急劇擴散蔓延。

易燃、易爆

液化石油氣的閃點低，為–140℃~–40℃,危險性大，液化石油氣氣體與空氣接觸后，可被微小火星點燃，其燃燒值較高，為2.10×104~2.90×104Kcal/ m3，高于天然氣的燃燒值。液化石油氣的燃燒速度為0.38~0.5m/s。

低腐蝕性

液化石油氣含硫量低，一般沒有腐蝕性，但能使橡膠軟化，使那些油脂的油漆和脂膏溶解。所以液化石油氣使用的是專用高壓膠管。

微毒性

液化石油氣在空氣中的濃度低于1%時，對人體健康沒有危險，但是，長時間接觸濃度較高的液化石油氣，對神經系統會產生不良影響；空氣中液化石油氣濃度超過10%時，會使人窒息。

熱脹冷縮

液化石油氣和其它物體一樣，也具有熱脹冷縮的性能，液化石油氣的膨脹系數比水大16倍左右。根據計算，鋼瓶在裝滿液化石油氣的情況下，溫度每升高1℃，壓力就會上升2~3Mpa。所以，只要溫度升高3~5℃，內壓就會超過普通鋼瓶的8Mpa的脹裂限度。所以，嚴禁超裝是液化石油氣安全操作必須嚴格遵守的規程。

2、液化石油氣的危險性

爆炸火災危險性

液體閃點越低，火災危險性越大，由于液化石油氣的閃點低，不論在寒冬或炎夏都無需加熱，遇火即能燃燒。液化石油氣屬一級火災危險等級。液化石油氣爆炸下限低，爆炸范圍大，遇火源就有燃燒、爆炸的危險，其爆炸速度為2000~3000 m/s，火焰溫度高達2000℃。液化石油氣熱值很高，液體低發熱值達11000kcal/ kg，氣體低發熱值為22000~26000kcal/ m3，是一種很好的燃料。但是，一旦發生著火爆炸事故，就會造成嚴重的破壞。由于它比空氣重，容易停滯和積聚在地面的空間、坑、溝、下水道和墻角等低洼處，一時不易被風吹散，與空氣混合形成爆炸性物質，遇火源便可引起爆炸。因此，液化石油氣應儲存在通風良好的場所。

凍傷危險性

液化石油氣的沸點范圍較低，低溫或經加壓而成液體，通常貯存在貯罐或鋼瓶內，一旦泄漏，液化氣體大量噴出，由液態急劇變為氣態，便從周圍的環境中大量吸熱而造成低溫，若管道閥門處泄漏，會在泄漏處形成低溫、結冰，嚴重的可能影響閥門的關閉。若檢修時，有可能出現大量噴液情況，如噴濺到人體上，會造成凍傷。此外，當身上噴有液態液化石油氣時感到很冷，沒有及時脫換衣服，如遇火、可能“引火燒身”遇到這種情況，應立即用濕布或水滅火，嚴防事故擴大。中毒危險性

液化石油氣具有微毒性的特性，高濃度的液化石油氣被人吸入體內，對人的中樞神經有麻醉作用，會使人昏迷、嘔吐，嚴重時可使人窒息死亡。此外，液化石油氣燃燒需要25－33倍的空氣，缺氧導致燃燒不完全，也會產生一氧化碳等有毒氣體。

第四篇：液化石油氣基本知識

液化石油氣基本知識

液化石油氣（英文縮寫LPG）指比較容易液化，通常以液態形式運輸的石油氣，簡單地說就是液化了的石油氣。液化石油氣在常溫常壓下呈氣態狀態，在常溫加壓或常壓低溫下很容易從氣態轉變為液態，便于運輸及貯存，故稱液化石油氣。

一、液化石油氣的化學成分

液化石油氣的主要成分是含有三個碳原子和四個碳原子的碳氫化合物，行業上習慣分別稱為碳三和碳四。液化石油氣主要組成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四種。除上述主要成分外，有的還含有少量的戊烷（為通常俗稱為殘液的主要成份）、硫化物和水等。通常在民用液化石油氣中，加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭劑。液化石油氣主要來源是從煉油廠獲取。其含量約占原油總量的5%--15%。

二、液化石油氣的物理性質

通常所說的液化石油氣都存在液、氣兩種形態，液、氣態處于動態平衡中。它具有一些以下物理化學性質：

（1）液態比水輕，比重約為水一半

液化石油氣比水輕，比重約為水的一半，約在0.50--0.60之間。組成一定時，液態液化石油氣的比重，隨著溫度的上升而變小，隨著溫度的降低而增大。

氣態液化石油氣比空氣重，約為空氣的1.5--2倍，密度隨壓力、溫度升高而增加，壓力不變時密度隨溫度升高而減少。所以液化石油氣一旦從容器或管道泄漏出來后不象比重小的可燃氣體那樣容易揮發和擴散，而是象水一樣往低處流動和沉積，很容易達到爆炸濃度，如遇明火、火花就會發生爆炸或燃燒。因此在使用過程中一定要十分注意安全，避免造成火災事故。

液化石油氣從液態變為氣態時，體積膨脹非常大，約增大250--300倍。

（2）易揮發性，體積膨脹系數大

液化石油氣的體積膨脹系數比水大得多，約為水的10--16倍，且隨溫度升高而增大，其飽和蒸氣壓也隨溫度升高而急劇增加。溫度升高10℃，液化氣液體體積膨脹約為3--4%。因此，液化石油氣的貯存充裝必須注意溫度的變化，不論是槽車、貯罐或是鋼瓶，在充裝時都絕對不能充滿，而應留有足夠的氣相空間，最大充裝重量一般按充裝系數0.425Kg/1，體積充裝系數一般為85%

液體液化氣全部充滿整個容器是十分危險的，因為液態液化氣全部充滿整個容器以后，容器內的壓力就不再是蒸氣壓，而是液體的膨脹壓力，液體的膨脹壓力比蒸氣壓力受溫度的影響要大得多，溫度每升高1℃，表壓上升約20--30公斤/平方厘米,如果容器全部裝滿液體，溫度升高3至5℃內壓就會超出容器設計壓力而導致爆炸。因此通常灌裝時，容器內應留有一定的氣相空間供溫度升高時液態液化石油氣膨脹用。所以嚴禁超裝是液化石油氣生產、貯存、運輸、使用液化石油氣的過程中必須嚴格遵守的要求。

（3）飽和蒸氣壓隨溫度升高而增大

由于液化石油氣具有這個特點，槽罐車、貯罐及鋼瓶嚴禁超溫使用，以免壓力而超進容器的設計壓力而使容器脹破，造成事故。

（4）氣化潛熱大

液化石油氣液態變為氣態體積增約250--300倍，并吸收大量的熱量，所在液化石油氣容易凍傷人。

（5）沸點低

液化石油氣沸點很低，通常都很容易自然氣化使用，有時家庭用的瓶裝液化石油氣在冬天使用時出現冷凝或結冰現象，很難氣化，這時千萬不能用火燒、開水燙鋼瓶，因為鋼瓶內

液化石油氣受熱膨脹，很可能會將鋼瓶內空間充滿，導致鋼瓶脹裂發生爆炸。

三、液化石油氣的燃燒與爆炸

液化石油氣為易燃、易爆危險品，火險程度屬甲類一級，為危險品中最高級別。

液化石油氣的引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范圍大，爆炸極限為1.5--9.5%，一旦泄漏出來與空氣混合，遇到火種或火花就有發生燃燒、爆炸的危險。因此，為了確保安全，應在灌裝及貯存液化氣場所，安裝可燃氣體濃度報警裝置，當液化氣濃度達到爆炸下限的20%時，就自動發出報警號。

液化氣具有以下火災特點：

（1）火勢猛烈，傳播速度極快

液化氣劇烈燃燒時的火焰傳播速度可達2000m/s以上。當有火情時，即使是相隔很遠的液化氣氣體或液體，也會立即起燃，形成大面積的火區，災害異常猛烈，破壞性極大。

（2）繼發災害嚴重

當燃燒發生時，如果氣源未切斷，爆燃或爆炸就經常發生。除了與空氣混合的液化氣產生爆炸外，還有因火勢烘烤（輻射熱）而導致的液化氣貯罐或槽車的劇烈升溫而引起的物理爆炸。爆炸后的貯存容器飛出，噴射大量的液化氣，把爆炸引到很遠的地方。

四、液化石油氣事故應急措施

液化石油氣的泄漏是極其危險的，發現漏氣或著火時應采取以下措施：

（1）首先應切斷漏氣的位置，然后從上風向走近漏氣的地點，關閉與泄漏點相連的閥門。

（2）嚴禁開或關非防爆設備，要保持其原來的狀態。

（3）立即停止所有作業，設置警戒線，嚴禁無關人員及車輛進入事故現場。

（4）可利用干粉、二氧化碳滅火器進行撲救，有條件的話可用水或蒸氣進行沖淡、稀釋液化石油氣。

（5）大量泄漏或著火時要向消防隊報警。

五、進口液化石油氣簡介

與國產液化石油氣相比，進口液化氣具有以下優點：

燃燒充分完全，揮發速度快，火力強勁，火焰藍色，使用完后鋼瓶瓶底殘液極少。而國產液化氣燃燒不完全，火焰呈紅色，質量差時會熏黑鍋底，殘液較多。

為什么進口液化氣比國產的質量好呢？

此前我們曾經介紹過，液化石油氣的主要成份是含有3個碳原子及4個碳原子的碳氫化合物，分別俗稱碳三及碳四。另外，有的還含有少量的碳

五、硫化物及水等雜質。碳五沸點較高，在常溫下不易氣化，常被稱為殘液。國產液化氣由于一般是未加分離的石油煉廠氣，所以通常都含有少量的碳

五、硫化物及水等雜物，而進口液化氣由于采用了分離工藝技術，基本上不含有碳

五、硫化物及水等雜質，而且可以分組貯存，能夠根據用戶的要求提供任意組分及配比，以獲得最付佳使用效果。一般進口氣只含有丙烷及丁烷，不含丙烯、丁烯等不飽和成份，所以質量較好

第五篇：液化石油氣自查報告

液化石油氣自查報告

民權縣消防大隊：

民權縣西郊液化氣站按貴大隊的會議精神進一步做火災隱患自查的通知要求，我站在認真檢查消防安全的基礎上，進行自查自糾工作，主要有以下幾個方面：

一、對站內的各種消防設施、滅火器材、接消防要求進行檢查定位，對消防栓、噴淋設備進行運行檢驗，并確保萬元一失，對干粉滅火器定期檢驗，確保用得上能用上。

二、加強宣傳，對站內的宣傳警示標語粉刷一新，營造濃厚的宣傳氣氛！

三、加強消防意識的宣傳，對站內人員進行消防安全教育，進入灌裝區，嚴禁攜帶火種，鋼瓶之間防止碰撞。

四、加強對工作人員的操作規程教育，文明操作，規范操作，杜絕違反規章操作和操作隨意性。

五、關鍵工藝環節我們采取了相應的安全技術措施，如卸車部位采用鋼管接頭，灌裝部位采用自動切斷，防止超裝，儲灌區安裝了氣體泄漏報警器等。

六、熟悉消防報警規程、火警電話的使用方法及在第一時間報警，做到反應快，報警快。

篇二：液化氣自查報告表

1.燃氣使用類型選填：天然氣、液化石油氣、生物油、煤或柴、配餐等。

2.不符合要求的項目：液化氣罐未分離、無（可燃氣體濃度檢測）報警器、（燃氣安全管理使用）制度未上墻、（液化石油氣）鋼瓶不合格、無日檢查巡查記錄等。

3.整改完成時間：某年某月某日。