第一篇：先進復合材料及技術

先進復合材料課程作業

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授課教師：趙玉濤

1、論述國內外先進復合材料（在納米復合材料、生物復合材料、智能復合材料中選一）的最新研究進展與發展趨勢。

智能復合材料是一類基于仿生學概念發展起來的高新技術材料，它實際上是集成了傳感器、信息處理器和功能驅動器的新型復合材料。其通過傳感器感知內外環境狀態的變化，將變化所產生的信號通過信息處理器作出判斷處理，并發出指令，而后通過功能驅動器調整材料的各種狀態，以適應內外環境的變化，從而實現自檢測、自診斷、自調節、自恢復、自我保護等多種特殊功能，類似于生物系統。智能復合材料是微電子技術、計算機技術與材料科學交叉的產物，在許多領域展現了廣闊的應用前景，如機械裝置噪音與振動的自我控制等，飛機的智能蒙皮與自適應機翼，橋梁與高速公路等大型結構的自增強、自診斷、自修復功能，以及各種智能紡織品。★智能復合材料最新研究進展：

智能復合材料主要由基體、傳感器、信息處理器和驅動器組成。基體材料較多采用高分子物，主要作用是承載。傳感器的主要作用是感知環境的變化(如溫度、熱、聲音、壓力、光等)，并將其轉換為相應的信號。這類材料(一般有敏感的感知能力)有形狀記憶合金(SMA)、壓電材料、光纖、電/磁致粘流體、光致變化材料等，尤其是光纖應用最廣(可感覺壓力、溫度、密度、彎曲、射線等)。信息處理器是核心的部分，它對傳感器輸出信號進行判斷處理。構成驅動器部分的驅動。材料在一定條件下可產生較大的應變和應力，從而起到響應和控制作用，如形狀記憶合金、磁致伸縮材料、pH致伸縮材料等。

復合材料的獨特之處在于其可提供單一材料難以擁有的性能，其最大的優勢是賦予材料可剪切性，從而優化設計每個特定技術要求的產品，最大限度地保證產品的可靠性、減輕重量和降低成本。近年以來，復合材料在加工領域中取得了一系列重要的進展，由于計算機輔助設計工具的介入和先進加工技術的開發，使復合材料的市場競爭力有了很大的提高，應用領域不斷擴大，除用于結構復合材料外，還大量的進入了功能材料市場。目前，研究者主要針對智能復合材料制備技術先進化、功能復合化、應用廣泛化等一系列先進技術展開了研究，無論是在智能復合材料的制備，還是其材料結構、性能的檢測方面，都取得了一定的進步。

（一）制備工藝數字化：

智能復合材料具有優異的性能而備受人們青睞，國內外研究者對如何改進工藝方法、提升制造效率、提高制造質量以及降低綜合制造成本等方面提出了更高的要求，特別是在自動化制造技術迅猛發展和廣泛應用的背景下，復合材料構件的加工制造設備和制造手段更加趨向于自動化及數字化，向多種技術、多種工藝、多種加工方法融合的數字化復合加工方向發展。其中主要包括：（1）數字化自動鋪放工藝技術（2）超聲波數控加工技術（3）與五軸數控機床組合應用的柔性夾持加工技術。這些技術主要應用于復合材料型材構件、復合材料編織物縫合成型、板材構件等的銑削鉆孔和锪窩等[1]。通過相關關鍵技術和裝備的研制和工程化應用，使復合材料構件的研制能力得到突破，整體制造水平顯著提高，實現了大型復雜復合材料構件的高速度、高精度和高效率制造。

（二）原料合成表征技術：

2011年6月24日，美國總統奧巴馬宣布啟動一項價值超過5億美元的“先進制造業伙伴關系”(Advanced Manufacturing Partnership,AMP)計劃，呼吁美國政府、高校及企業之間應加強合作，以強化美國制造業領先地位，而“材料基因組計劃”(Materials Genome Initiative,MGI)作為AMP計劃中的重要組成部分，投資將超過1億美元。隨著材料基因組計劃的宣布，我國材料專家也進行了相關的科學研究，如我國冶金分析表征專家王海舟院士對原位統計分布表征的研究，極大地推動了材料制備的發展進程。

（三）超聲無損探傷技術：

針對航空航天高端裝備制造與服役過程中復合材料部件的復雜型面檢測、非接觸檢測、快速檢測、現場檢測等問題，依托自主研制的新型超聲檢測系統開展實驗研究，基于相控陣超聲技術實現碳纖維增強樹脂基復合材料L 型構件R 區孔隙、分層缺陷檢測；基于空氣耦合超聲技術實現蜂窩夾芯復合材料脫黏缺陷檢測；基于激光超聲技術實現碳纖維樹脂基復合材料孔隙、緊固孔分層檢測及耐高溫復合材料分層缺陷檢測。分析了各項技術的關鍵問題、應用范圍和發展方向。研究結果表明，應用超聲無損檢測新技術可以實現復合材料部件的復雜型面檢測、非接觸檢測和快速檢測，并且可以現場應用[2]。★智能復合材料發展趨勢：

智能材料必須具備感知、驅動和控制這三個基本要素。但是現有的材料一般比較單一，難以滿足智能材料的要求，所以智能材料一般由兩種或兩種以上的材料復合構成一個智能材料系統。這就使得智能材料的設計、制造、加工和性能結構特征均涉及到了材料學的最前沿領域，使智能材料代表了材料科學的最活躍方面和最先進的發展方向。由此，我們也可以觀察到，復合材料的發展趨勢是：（1）進一步提高結構型先進復合材料的性能；（2）深入了解和控制復合材料的界面問題；（3）建立健全復合材料的復合材料力學；（4）復合材料結構設計的智能化；（5）加強功能復合材料的研究。[3] 此外,復合材料的綠色環保生產趨勢也是現代文明對其發展的要求。

總的來說，先進復合材料具有高的比強度、比剛度、熱穩定性，較低的熱膨脹系數，優良的導熱性、耐疲勞性及耐磨性等性能而廣泛受到人們的關注，尤其是智能復合材料由于其特殊的結構、功能而不斷地被開發利用，其發展趨勢也越來越明顯化。由于其具有良好的使用性能，其應用逐漸朝著廣泛化發展；廣泛的使用要求材料制備實現低成本、機械化、性能優良化以及多樣化。目前，傳統的制備方法已經不能滿足生產需求，制備手段已經呈現出多樣化趨勢，計算機技術的引入可實現其數字化、自動化制備；原位統計分布表征與激光燒結技術的完美結合使得智能復合材料結構更加均勻化，功能實現更加精準化；高端的制備方法，不同于一般材料的優異性能使其凸顯高端技術領域應用的趨勢。

2、論述結構復合材料（在金屬基、陶瓷基、聚合物基中選擇一類）的制備技術、性能及其應用情況；

金屬基復合材料是指以金屬或合金為基體，并以纖維、晶須、顆粒等為增強體的復合材料。金屬基復合材料按增強體的類別來分類，可分為纖維增強(包括連續和短切)、晶須增強和顆粒增強等，按金屬或合金基體的不同，金屬基復合材料可分為鋁基、鎂基、銅基、鈦基、高溫合金基、金屬間化合物基以及難熔金屬基復合材料等[4]。★金屬基復合材料制備技術：

金屬基復合材料品種繁多，根據其不同性質，應選取不同的制造工藝。現有的制造工藝有：粉末冶金法、熱壓法、熱等靜壓法、擠壓鑄造法、共噴沉積法、液態金屬浸滲法、液態金屬攪拌法、反應自生法等。歸納起來可分為：固態法、液態法和自生成法及其他制備方法。下面簡單介紹幾種常見的制備方法：

（一）粉末冶金復合法

粉末冶金復合法基本原理與常規的粉末冶金法相同，包括燒結成形法、燒結制坯加塑法加工成形法等適合于分散強化型復合材料（顆粒強化或纖維強化型復合材料）的制備與成型。粉末冶金復合法的工藝主要優點是：基體金屬或合金的成分可自由選擇，基體金屬與強化顆粒之間不易發生反應；可自由選擇強化顆粒的種類、尺寸，還可多種顆粒強化；強化顆粒添加量的范圍大；較容易實現顆粒均勻化。缺點是：工藝復雜，成本高；制品形狀、尺寸受限制；微細強化顆粒的均勻分散困難；顆粒與基體的界面不如鑄造復合材料等[5]。

（二）鑄造凝固成型法

鑄造凝固成型法是在基體金屬處于熔融狀態下進行復合。主要方法有攪拌鑄造法、液相滲和法和共噴射沉積法等。鑄造凝固成型鑄造復合材料具有工藝簡單化、制品質量好等特點，工業應用較廣泛。其中，原生鑄造復合法（也稱液相接觸反應合成技術Liquid Contact Reaction：LCR）是將生產強化顆粒的原料加到熔融基體金屬中，利用高溫下的化學反應強化相，然后通過澆鑄成形。這種工藝的特點是顆粒與基體材料之間的結合狀態良好，顆粒細小（0.25～1.5μm），均勻彌散，含量可高達40%，故能獲得高性能復合材料。常用的元素粉末有鈦、碳、硼等，化合物粉末有Al2O3、TiO2、B2O3等。該方法可用于制備A1基、Mg基、Cu基、Ti基、Fe基、Ni基復合材料，強化相可以是硼化物、碳化物、氮化物等。

（三）噴射成形法

噴射成形又稱噴射沉積（Spray Forming），是用惰性氣體將金屬霧化成微小的液滴，并使之向一定方向噴射，在噴射途中與另一路由惰性氣體送出的增強微細顆粒會合，共同噴射沉積在有水冷襯底的平臺上，凝固成復合材料。凝固的過程比較復雜，與金屬的霧化情況、沉積凝固條件或增強體的送入角有關，過早凝固不能復合，過遲的凝固則使增強體發生上浮下沉而分布不勻。這種方法的優點是工藝快速，金屬大范圍偏析和晶粒粗化可以得到抑制，避免復合材料發生界面反應，增強體分布均勻。缺點是出現原材料被氣流帶走和沉積在效應器壁上等現象而損失較大，還有復合材料氣孔率以及容易出現的疏松。利用噴射成形原理制備工藝有添加法（inert spray form-ing）和反應法（reactive spray forming）兩種。Osprey Metals研究的Osprey工藝是噴射成形法的代表，其強化顆粒與熔融金屬接觸時間短，界面反應得以有效抑制。反應噴射沉積法是使強化陶瓷顆粒在金屬霧或基體中自動生成的方法。

（四）疊層復合法

疊層復合法是先將不同金屬板用擴散結合方法復合，然后采用離子濺射或分子束外延方法交替地將不同金屬或金屬與陶瓷薄層疊合在一起構成金屬基復合材料。這種復合材料性能很好，但工藝復雜難以實用化。目前這種材料的應用尚不廣泛，過去主要少量應用或試用于航空、航天及其它軍用設備上，現在正努力向民用方向轉移，特別是在汽車工業上有很好的發展前景。

（五）原位自生成復合法

原位自生成復合法也稱反應合成技術，金屬基復合材料的反應合成法是指借助化學反應，在一定條件下在基體金屬內原位生成一種或幾種熱力學穩定的增強相的一種復合方法。這種增強相一般為具有高硬度、高彈性模量和高溫強度的陶瓷顆粒，即氧化物、碳化物、氯化物、硼化物、甚至硅化物，它們往往與傳統的金屬材料，如Al、Mg、Ti、Fe、Cu等金屬及其合金，或（NiTi）（AlTi）等金屬間化合物復合，從而得到具有優良性能的結構材料或功能材料。

金屬基復合材料的原位復合工藝基本上能克服其它工藝中常出現的一系列問題，如基體與增強體浸潤不良、界面反應產生脆性、增強體分布不均勻、對微小的（亞微米和納米級）增強體極難進行復合等。它作為一種具有突破性的新工藝方法而受到普遍的重視，其中包括直接氧化法、自蔓延法和原位共晶生長法等。★金屬基復合材料性能：

金屬基復合材料的增強體主要有纖維、晶須和顆粒，這些增強體主要是無機物（陶瓷）和金屬。無機纖維主要有碳纖維、硼纖維、碳化硅纖維、氧化鋁纖維、氮化硅纖維等。金屬纖維主要有鈹、鋼、不銹鋼和鎢纖維等。用于增強金屬復合材料的顆粒主要是無機非金屬顆粒，主要包括石墨、碳化硅、氧化鋁、碳化硅、碳化鈦、碳化硼等。

金屬基復合材料的性能取決于所選用金屬或合金基體和增強物的特性、含量、分布等。通過優化組合可以既具有金屬特性，又具有高比強度、高比模量、耐熱、耐磨等綜合性能。

綜合歸納金屬基復合材料有以下性能特點： A．高比強度、比模量； B.良好的導熱、導電性能； C．熱膨脹系數小、尺寸穩定性好； D．良好的高溫性能和耐磨性； E．良好的斷裂韌性和抗疲勞性能； F．不吸潮、不老化、氣密性好。★金屬基復合材料的應用：

近些年來正在迅速開發研究適用于350℃～1200℃使用的各種金屬基復合材料。金屬基復合材料 是以金屬或合金為基體與各種增強材料復合而制得的復合材料。增強材料可為纖維狀、顆粒狀和晶須狀的碳化硅、硼、氧化鋁及碳纖維。金屬基體除金屬鋁、鎂外，還發展有色金屬鈦、銅、鋅、鉛、鈹超合金和金屬間化合物，及黑色金屬作為金屬基體。金屬基復合材料除了和樹脂基復合材料同樣具有高強度、高模量外，它能耐高溫，同時不燃、不吸潮、導熱導電性好、抗輻射。是令人注目的航空航天用高溫材料，可用作飛機渦輪發動機和火箭發動機熱區和超音速飛機的表面材料。目前不斷發展和完善的金屬基復合材料以碳化硅顆粒鋁合金發展最快。這種金屬基復合材料的比重只有鋼的1/3，為鈦合金的2/3，與鋁合金相近。它的強度比中碳鋼好，與鈦合金相近而又比鋁合金略高。其耐磨性也比鈦合金、鋁合金好。目前已小批量應用于汽車工業和機械工業。在5～15年內有商業應用前景的是汽車活塞、制動機部件、連桿、機器人部件、計算機部件、運動器材等。

總之，金屬基復合材料具有高比強度、比模量，良好的導熱、導電性、耐磨性、高溫性能，較低的熱膨脹系數，高的尺寸穩定性等優點，它在航天、航空、電子、汽車、輪船、先進武器等方面均具有廣泛的應用前景。

3、論述功能復合材料（在壓電復合材料、導電復合材料、磁性復合材料、摩擦功能復合材料、阻尼復合材料、光電功能復合材料等中選擇一類）的制備技術、性能及其應用情況。

磁性復合材料是以高聚物或軟金屬為基體與磁性功能體復合而成的一類材料。現代信息化技術的發展對磁性材料提出了高磁飽和強度、高磁導率、高頻、輕型和微型化等要求,傳統磁性材料已不能適應這些要求。磁性復合材料是在磁性材料的基礎上添加各種不同的功能因子,從而既保持了磁學特性,又帶來了巨磁阻效應、巨霍爾效應、小尺寸效應等。因此這類材料的研究現狀、制備方法以及應用前景受到人們的關注,成為現代材料研究的熱點。磁性復合材料主要分為永磁復合材料和軟磁復合材料川兩大類。稀土永磁材料是最早發展起來的永磁材料,一直據主流地位。它是稀土元素和過渡族金屬形成的一類高性能永磁材料,其性能特征是磁化強度高,剩余磁感應強度高,矯頑力性能較好,且是目前種類最多和應用最廣的磁性材料。★磁性復合材料的制備技術：

磁性復合材料主要由強磁性粉、聚合物粘結劑、加工助劑三大部份組成。其中, 磁粉性能的優劣對磁性復合材料的磁性能影響最大。粘結劑性能的好壞對磁性復合材料的磁性能、力學性能及成型加工性能的影響甚大[6]。而加工助劑主要是從改善加工成型性能方面提高磁性能。

由于磁性復合材料的種類繁多,因此其制備方法也不盡相同。同一種功能的材料可以采用不同的方法制備,也可以用同一種方法制備出不同功能的復合材料。目前比較常用的制備方法主要有溶膠一凝膠法、化學共沉淀法、磁控濺射法和激光脈沖沉積法等。[7]

（一）溶膠一凝膠法

溶膠—凝膠法是近期發展起來的能代替高溫固相合成反應制備陶瓷、玻璃和固體材料的一種方法。該法是將易于水解的金屬化合物(金屬醇鹽或無機鹽)在某種溶劑中與水發生反應,經水解與縮聚過程而逐漸凝膠化,在十燥、燒結等處理后得到氧化物或其他化合物固體。溶膠一凝膠法制膜的關鍵步驟如下:復合醇鹽的制備、成膜、水解反應和聚合反應、干燥、燒結。

（二）化學共沉淀法 化學共沉淀法是在原材料溶液中添加適當的沉淀劑,使原料中的陽離子形成各種形式的沉淀物(其顆粒大小和形狀由反應條件控制),然后經過濾、洗滌、干燥得到所需的微粒,有時還需經加熱分解等工藝才能得到納米復合顆粒。在沉淀過程中,溫度、pH、表面活性劑、添加劑、溶劑等都是影響沉淀性質及組成的重要因素。一般沉淀過程是不平衡的.為了避免局部組分偏析,通常需添加緩釋劑,以控制沉淀的生成速度,避免濃度不均勻,從而獲得凝聚少、純度高的納米催化復合顆粒。

（三）磁控濺射法

磁控濺射是20世紀70年代發展起來的一種高速濺射技術,其原理是利用直流或高頻電場使惰性氣體發生電離,產生輝光放電等離子體。電離產生的正離子和電子高速轟擊固體表面,使固體原子(或分子)從表面射出。這些濺射出來的原子帶有一定的動能和方向性,沉積到基片或一件表面形成薄膜。

（四）脈沖激光沉積法

脈沖激光沉積法是近年來新出現的沉積技術。通過高強度、短脈沖的激光束照射到處于真空狀態的固體靶上,使靶材表面產生高溫及熔蝕,將其離解成前驅等離子體。這種等離子體定向局部膨脹發射,并在基底上沉積薄膜。★磁性復合材料的性能：

磁性復合材料性能與填充磁體含量的關系，對低填充量的顆粒狀磁性功能體填充的復合材料：μr(V)= 1 + A V。其中，μr 為相對磁導率，A 為依賴于磁性材料性能、形狀和填充量的系數，V 為磁性材料填充的體積分數。可見，隨著填充比例的增加，磁導率明顯偏離線性。而μr(V)= 1 + B V 2其中，B為磁感應強度。

對于填充兩種或兩種以上不同尺寸磁粉及不同尺寸分布和形狀的混雜磁性復合材料，如果其粒子形態相似而磁性能不同，則μr 與各磁性材料體積分數Vi 的關系可表示為：μr(V1，V2)= 1 + B1V2 2+ B2V2 2[8] 由于磁性材料有軟磁和硬磁之分，因此也有相應的軟磁和硬磁復合材料。此外，強磁性(鐵磁性和亞鐵磁性)細微顆粒涂覆在高聚物材料帶上或金屬盤上形成磁帶或磁盤用于磁記錄，也是一類非常重要的磁性復合材料，又如與液體混合形成磁流體等。一般情況下，永磁材料的密度較高，脆而硬，不易加工成復雜的形狀。但是，制成高聚物基或軟金屬基復合材料后，上述難加工的缺點可得到克服。永磁復合材料的功能組元是磁性粉末，高聚物和軟金屬起到粘結劑的作用。其中，高聚物使用較為普遍，常用的有環氧樹脂、尼龍和橡膠等材料。

軟磁材料，除在靜態磁場下有高飽和磁化強度和高磁導率外，還具有低的交流損耗PL。通常較大尺寸的金屬軟磁材料，其相對磁導率μr隨驅動頻率的增大而急速下降。

★磁性復合材料的應用：

（一）永磁性復合材料的應用

上述各種永磁材料與聚合物(或低熔點金屬)構成的復合材料具有成型方便和有復雜精密構形的特點，目前已大量用于各種門的密封條和搭扣磁塊，如常用的橡膠基磁性復合材料。各種磁性玩具等低檔用品和永磁電動機、微波鐵氧體器件、磁性開關、磁浮軸承和電真空器件等高技術用途也在開發之中。此外，用于信息記錄的磁記錄材料(磁帶、軟磁盤等)要求較高的剩磁和矯頑力，同時為使材料滿足記錄密度高，噪聲低及有高強度、柔韌性和表面光滑的要求，必須采用聚合物基永磁性復合材料。它是用超細鐵氧體磁粉(使之有小的磁疇)和聚合物基體復合后再涂覆在聚酯薄膜及基片上制成。

由于復合永磁材料的易成形和良好加工性能，因此常用來制作薄壁的微型電機使用的環狀定子，例如計算機主軸電機，鐘表步進電機等。復合永磁材料的良好成型性，使其適用于制作體積小、形狀復雜的永磁體。如汽車儀表用磁體，磁推軸承及各類蜂鳴器等。復合永磁材料的功能體可看作是各類磁體粉末（如鐵氧體、鋁鎳鈷、Nd--Fe--B等）制成的粘結磁體。也可以選用兩種或兩種以上的不同磁粉與高分子材料復合，以便得到更寬范圍的實用性能。

（二）軟磁性復合材料的應用

軟磁性材料要有低矯頑力和高導磁率，并盡量減小導磁率隨頻率提高而迅速下降的效應，因此要求軟磁性片材厚度低而電阻率高。這正是聚合物基磁性復合材料發揮特長之處。因為聚合物基復合材料容易壓延成強度好的薄片，同時聚合物基體是電絕緣材料，與導電的無機磁性材料復合后能大大提高電阻率，由于絕緣的聚合物包裹了磁體顆粒，電渦流損耗得以大大降低。這些特點表明，用這種材料制造低頻(或工頻)中小型變壓器鐵芯是最適合的，不僅效率高(鐵芯損耗為12W/kg)，而且溫升很低。

（三）在吸波材料上的應用

在國防科學技術中隱身技術很重要。隱身技術中的關鍵材料是吸波(雷達電磁波)材料，聚合物磁性材料特別適合作為吸波材料，這是主要的用途。吸波材料與聚合物基體構成涂料或者與其他有吸波功能的增強體(如碳纖維、碳化硅纖維)和樹脂基體構成兼有吸波和結構功能的復合材料。[9]

（四）磁流變體的應用

如前所述，磁流變體是能在調節外界磁場的情況下迅速改變黏度，甚至由液態變為固態的復合材料。利用這種功能磁流變體可在機械傳動以及自動化控制系統中，特別是在機敏和智能系統中用作智能阻尼執行機構的關鍵材料。目前已經試用于車輛的剎車，傳動耦合機構中。它與原有的機械摩擦式剎車和離合器相比，傳動效率大大提高，而且操縱平穩、精確。特別是正在試驗中的車輛智能阻尼，可以使車輛在崎嶇不平的道路上行駛時根據路況自動調節阻尼，使之不發生顛簸，類似的用途正在開發之中。

（五）磁性復合材料其他潛在應用前景

除了上述已經開發和正在試用中的磁性功能復合材料外，還可利用復合效應中非線性的乘積效應開發磁性伸縮復合材料、磁光復合材料以及其他與磁性能有關的功能復合材料。參考文獻：

[1] 張永巖,方芳.數字化復合加工技術在復合材料構件制造中的應用[J].航空制造技術,2014,04:42-44.[2]周正干,孫廣開.先進復合材料超聲無損檢測新技術的應用[J].科技導報,2014,09:15-20.[3] 季益萍,楊云輝.復合材料的最新研究進展[J].中國科技論文在線，2012,07:08-12.[4] 劉萬輝.復合材料[M].哈爾濱市：哈爾濱工業大學出版社.2011.[5] 張發云,閆洪.金屬基復合材料制備工藝的研究進展[J].鍛壓技術,2006,06:100-105.[6] 何其捷,劉曉波.磁性復合材料的制備及其發展前景[J].武漢工業大學學報,1995,01:44-48.[7] 徐小玉,趙玉濤.磁性復合材料的制備技術與研究進展[J].材料導報,2005,07:69-71.[8] 余聲明.廣泛應用的新型功能磁性復合材料研究[J].電子元器件應用,2005,11:87-89.[9] 曾黎明.功能復合材料及其應用.化學工業出版社,2007.1.

第二篇：中醫先進復合迎檢方案

榮成市第三人民醫院中醫藥工作先進單位復核迎檢實施方案

根據市衛生局《全國基層中醫藥工作先進單位復核迎檢實施方案》（榮衛字[2012]102號），按照《國家中醫藥管理局關于印發全國基層中醫藥工作先進單位建設工作管理辦法的通知》（國中醫藥醫政發〔2010〕46號）、《國家中醫藥管理局關于印發全國農村中醫藥工作先進單位建設標準的通知》（國中醫藥醫政發〔2010〕47號）要求，將于今年9月對我市鞏固全國基層中醫藥工作先進單位成果進行復核驗收。為切實做好迎接中醫藥工作先進單位復核驗收的各項工作，結合我院工作實際，制定如下實施方案：

一、指導思想

以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，深入貫徹落實科學發展觀，堅持新時期的衛生工作方針，結合醫藥衛生體制改革，突出抓好轄區中醫工作，積極加入到創建中醫藥先進市的工作中來，充分發揮傳統醫學在防病治病中的作用，推動我市中醫藥事業全面協調持續發展。

二、工作目標

加強轄區中醫藥工作的組織領導和管理，加強鄉村醫生中醫藥人才隊伍建設，提高中醫藥防病治病能力，充分發揮中醫藥在公共衛生服務中的作用，全面落實中醫藥工作先進單位建設標準的各項創建任務，精心組織，確保復核一舉達標，為我市中醫藥事業全面發展奠定堅實基礎。

三、工作任務

按照《全國農村中醫藥工作先進單位建設標準》的要求，主要抓好以下六個方面的工作： 一加強中醫藥工作的組織領導。健全醫院和衛生室加強中醫藥工作的組織領導。相關部門共同推動中醫藥工作的協調聯動機制，協調解決中醫藥事業發展過程中存在的問題。制定中醫藥事業發展規劃并組織實施，在居民醫保、合作醫療中突出中醫藥的特色作用，制定鼓勵政策，引導轄區居民選擇應用中醫藥服務。我院要按照《綜合醫院中醫臨床科室基本標準》、《醫院中藥房基本標準》等的要求，加強中醫臨床科室、中藥房、中藥煎藥室等的標準化、規范化建設，健全與西醫臨床科室的會診、轉診制度；轄區衛生室要進一步加強功能建設，形成相對獨立的中醫藥綜合服務區，保證每個衛生室至少有 1 名中醫或能中會西的鄉村醫生、全科醫生，使轄區居民能夠及時的享有優質的中醫藥服務。二加強中醫藥人才隊伍建設。積極引進中醫藥大專以上優秀人才，加強中醫藥人才隊伍建設。畢業生到我院就業，選拔基層中醫藥工作隊伍中的優秀人才到重要崗位任職，做好繼續教育、在職培訓、“三基”訓練、住院醫師規范化培訓、專科人才骨干培訓等工作，進一步提升我院中醫藥人員的素質。鼓勵西醫學中醫，開展鄉村醫生中醫藥知識培訓，進一步優化中醫藥專業人才隊伍結構，提高業務能力。結合基本藥物制度的實施，認真開展《國家基本藥物臨床應用指南（中成藥）》和《中成藥臨床應用指導原則》的培訓，提高臨床醫生的中成藥應用水平。三加強中醫藥服務能力建設。強化中醫科研創新工作，積極組織申報中醫藥科研課題，全面推動中醫專科（專病）建設，特別是在針灸康復、推拿、中醫骨傷科等基礎較好的學科建設上，進一步發揮特色和優勢，提高縣我院的中醫藥服務能力，完善相關制度和考核機制。四發揮中醫藥在公共衛生服務中的作用。發揮中醫藥在公共衛生服務中的作用。立足中醫藥特色和優勢，積極參與傳染病的預防工作。利用中醫藥知識和技能，廣泛開展防病治病、中醫藥健康教育和宣傳咨詢活動，制定中醫藥保健處方，運用中醫藥知識和方法開展慢性病患者管理服務，提高城鄉居民中醫藥預防保健能力。五突出中醫藥文化建設。結合中醫藥“名院、名科、名醫”突出中醫藥文化建設，“進農村、進社區、進家庭”的“三名三進”工程建設，加大對中醫藥文化的總結、整理、宣傳力度，推動中醫藥文化體系建設。利用多種形式開展中醫藥宣傳工作，使轄區居民了解中醫藥、認識中醫藥、認同中醫藥、使用中醫藥、感受中醫藥文化。

四、職責分工

我院大力培養中醫藥骨干人才，改善中醫藥服務環境，提高中醫藥服務水平，拓寬中醫藥服務領域，規范中醫藥服務行為，不斷提高中醫藥服務 質量。建立基層常見病、多發病中醫藥適宜技術推廣基地，開展中醫藥適宜技術培訓。積極推廣應用中醫藥先進技術和適宜技 術，充分發揮中醫藥在新農合醫療中的作用，引導參合人員選擇 應用中醫藥服務。建立健全中醫工作檔案，開展面向群眾的中醫藥知識科普宣傳，開展中醫藥學術交流和中醫科研課題研究。完善有利于發揮中醫藥特色優勢的補償機制。建立中醫藥服務工作考核機制，并納入對其管理人員工作考核目標，統籌、協調、督促、檢查落實復核迎檢工作。

五、工作步驟

（一）宣傳動員及自查階段（5月1日—5月20日）。（對照《全國農村中醫藥工作先進單位建設標準》，成立創建以院長于海港同志為組長，主任醫師王曉明為副組長的領導小組，對照建設標準加強調研，擬訂我院中醫藥事業“十二五” 發展規劃和創建工作實施方案，明確目標，落實分工。

（二）籌備迎檢階段（5月21日—7月31日）研究部署復核迎檢工作，明確中醫藥工作先進單位的目標、步驟及保障措施，把中醫藥工作先進單位復核工作列入全年工作目標和工作計劃中。

（三）威海市初評及省級評估階段（8月），工作實施階段（領導小組各成員單位按照職責分工，結合中醫藥工作先進單位復核工作的實際，全面細致的梳理存在的薄弱環節，逐項整改，做好政策落實、資料整理。進一步加強中醫藥工作先進單位工作的日常指導和督促，對照創建標準完成各項任務。

（四）評估復核階段（9月—10月）進一步完善資料，做好復核驗收準備，務必達到中醫藥工作先進單位標準，迎接國家、省中醫藥管理局對我院的復核驗收。

六、工作要求

切實提高對發展中醫藥事業的認識，加強領導。一提高認識，認真貫徹落實《中華人民共和國中醫藥條例》以及上級關于扶持和促進中醫藥事業發展的意見等要求，將中醫藥工作納入醫院發展總體規劃。二統籌協調，合力推進。各科室要高度重視，各盡其責，統籌協調，合力推進。相互協作，把迎檢復核作為工作的重中之重，層層建立責任制，做到主要領導負總責，分管領導具體抓，針對工作中的薄弱環節及 重點、難點問題，集中時間、集中精力，及時采取有效措施，共同推進中醫藥工作先進單位的各項工作，確保各項迎檢復核工作任務落到實處。三大力宣傳，營造氛圍。進一步加大對中醫藥工作的宣傳，營造氛圍。加大宣傳力度，懸掛宣傳標語，采取多種形式、多種途徑營造迎檢氛圍，要緊緊圍繞中醫藥工作先進單位復核工作這一主題，及時宣傳我院的一系列措施和舉措。建立中醫藥工作的宣傳陣地，積極普及中醫藥知識，向人民群眾廣泛宣傳中醫藥文化的內涵，宣傳中醫藥防病治病的理念、知識和作用，提高轄區利用中醫藥進行防病治病、自我保健的意識和能力，營造重視中醫藥、了解中醫藥、熱愛中醫藥的良好氛圍。

第三篇：復合人才參考

1981年8月，在財政部第一機械工業部和中國會計學會的支持下，在中國人民大學和第一汽車制造廠聯合召開的“財務、會計、成本應用電子計算機專題討論會”上，正式將“電子計算機在會計中的應用”簡稱為“會計電算化”。從此，“會計電算化”一詞在我國會計界一直被沿用至今。而且不論是會計理論界還是實務界，都把會計電算化作為會計學發展的一個分支，在高校會計學科的課程體系中，設置一門或多門“會計電算化”類似的課程，作為培養會計電算化專門人才的教學內容。但相對于當前對會計電算化高級人才急需的情況，其效果仍很不盡如人意，故很有研究的必要。

一、會計電算化需要的人才及其應具有的知識結構

（一）高級會計電算化人才系統分析員應精通以下知識：財會業務、企業管理、系統分析和設計技術、計算機基礎、數據處理理論；

系統設計員應精通以下知識：數據結構、數據庫理論、系統開發、系統軟件、計算機語言、財會業務；

系統管理員應精通以下知識：財會業務、企業管理、系統開發、計算機知識、數據處理知識、項目管理。

（二）中級會計電算化人才系統編程員應精通以下知識：程序設計技術、數據結構、計算機知識、財會業務、系統開發及軟件；

硬件維護員應精通以下知識：計算機原理、匯編語言操作系統、無線電基礎；

軟件維護員應精通以下知識：財會業務、企業管理、數據庫技術、數據結構、系統開發與程序設計。

（三）初級會計電算化人才操作員應精通以下知識：財會業務、計算機使用、漢字輸入技術；

數據錄入員應精通以下知識：財會業務基礎、計算機使用、漢字輸入技術。

二、會計電算化人才培養目標

會計電算化是一門集計算機技術、會計學、管理學、信息技術為一體的邊緣學科。其主要任務是研究電子計算機在會計工作中的應用，以更好地發揮會計的職能作用。

會計電算化人才總的培養目標是既懂會計業務又懂計算機知識的復合型人才，其核心是能力培養，要求會計專業的學生除具備會計知識外，還必須具有計算機操作技能，計算機網絡會計信息系統設計、使用、維護的能力，以及應用計算機管理軟件建立各種分析模型進行會計分析、預測、決策的能力。隨著“知識經濟”的蓬勃興起，新技術革命的浪潮遍及全球，信息技術革命成為新技術革命的主要標志和核心內容。會計電算化使廣大會計人員切實體會到信息技術革命給會計領域帶來的重大變革。計算機技術、網絡技術、遠程通迅技術的迅速發展，對傳統會計學科形成深刻而廣泛的影響，大學會計教育面臨著嚴峻的挑戰。為滿足社會對未來財會人才的需求，設置相應的課程體系，采用有效的教學方法，努力提高教學質量是會計電算化教學改革的主要目標。

三、會計電算化人才培養現狀

應該看到，我國會計電算化應用水平還不高，主要體現在：目前多數的會計軟件實質上還是處在會計核算的水平上，各行各業發展也不平衡。究其原因，除了對該項工作認識不足，缺乏緊迫感之外，其主要原因是會計電算化的專業人才匱乏。因此培養和造就大批會計電算化方面的人才是會計電算化工作的迫切需要。在全國上下實施技術創新、推進企業信息化的熱潮中，培養大批科學技術和經濟管理方面人才的任務，理所應當地落到高等學校的身上。高等院校承擔著有計劃地培養科學技術人才的任務，這個任務只有通過科學的課程建設才能順利完成從教育系統的視角來看，我國會計電算化人才的培養存在的問題主要在以下幾個方面：

（一）教育環境方面

會計電算化教育環境是影響和決定會計電算化教育發展的外部因素。近年來，會計電算化教育的外部經濟環境發生了變化：1.IT時代的到來，電子商務、財務軟件的普及及入世的沖擊，造成我國經濟體制、會計制度、會計核算方式在較短時間內發生了巨大的根本性變化；

2.高科技時代會計電算化人才培養的高額成本，造成教育部門、民間職業團體資金來源得不到保障；3.會計職業界與教育界缺少溝通和交流的渠道，因而人才培養的目標性不明確，緊迫感不強，人才培養的速度滯后于職業界發展的速度。

（二）人才培養目標方面

會計數據處理技術上的變革是會計發展史上的一次重大革命，而且必將對會計理論、會計方法、會計實務以及會計工作的各個方面都將產生深刻的影響：1.在論及教育培養目標時，對于需要適應環境及如何適應環境考慮得還遠遠不夠，因而不能根據環境的變化及時調整和確定電算化教育目標。會計電算化常常被簡單地理解為計算機加會計學，造成“計算機就是打字工具”的實際情況。而隨著會計電算化工作的普及，會計工作的重點也將從會計記賬、會計核算轉向更側重于高級財務會計、財務管理以及軟件二次開發、二次數據處理的分析能力。2.在現代企業的管理理念下，財務是企業管理中的一個重要組成部分，應融入企業管理的整體中，而不是獨立地對財務的管理。因此，傳統的教學課程已經不能滿足社會經濟發展的要求。

（三）歷史影響方面

1979年——1989年是我國會計電算化的起步階段，這一期間的會計電算化理論研究尚缺乏深度，僅僅圍繞如何將計算機應用到會計之中，形成了手工式的階段，只讓學生機械地學習計算機操作，把計算機當作計數器；1990年——1996年是我國會計電算化步入商品化軟件開發與推廣應用的蓬勃發展階段，這一時期的會計電算化教育已較前廣泛和深入，對財務軟件進行多系統、多模塊教學，并注重商品的應用；1997年之后受ERP管理軟件的影響，會計電算化教育逐步涉及到經營管理和會計信息的處理、利用問題，然而這些并不能很好地滿足會計電算化教育目標實現的需要，反而使眾多學子淺嘗輒止或對它敬而遠之。

（四）教學層次方面

從會計電算化培養的目標來看，會計電算化人才具有層次性，會計電算化的教學目標應該是培養出既懂得計算機技術又具備會計理論和業務知識的、不同層次的應用型、理論型、創造型的復合型人才。高校是會計電算化人才培養的重要基地，為了實現培養電算化人才的目標，如何有效地開展會計電算化教學就成了首要問題。目前，關于這個問題眾說不一，沒有一個完善的課程體系和統一的教學大綱。

（五）專業課程設置方面

由于會計電算化教育目標的定位不清，因而在課程設置方面存在的問題也很突出，主要體現在：1.落后與過時的教材。隨著計算機文化教育水平的提高，以及計算機知識的快速更新，會計專業計算機課程的開設并未及時更新；2.學生計算機課程、信息管理課程開設內容的不足；3.重實務課程而忽視培養學生理論功底的課程；4.會計電算化教學與會計軟件開發混為一談，因此在教學實踐中大有用程序編寫來替代會計電算化教學的趨勢；5.沒有正確認識課程中會計內容與計算機內容孰重孰輕的問題；6.相關專業課的設置存在明顯的遺漏。

（六）實踐環節方面

1.目前在我國，企業、注冊會計師事務所、財務軟件公司等會計職業界和學校聯系松散，沒有一個固定長久的合作關系和聯系機制，使會計電算化專業的實踐性教學環節不能形成一個良好而持久的運行機制；2.經費緊張，環境限制太多，阻礙了實踐環節的有效實施；3.課程安排不合理，擠掉了實踐環節的時間，因而總是匆匆忙忙走形式，即使有實踐環節效果也不大。

（七）教育活動實施方面

從師資情況來看，學歷、職稱、實際經濟、知識更新等方面都存在一定的差距。問題的關鍵是我們還沒有建立起一種機制來有效吸引高學歷、高學識、高素質的人才從事會計教師職業。這種吸引力應該具有物質和精神兩方面的因素。在物質上，一方面工資待遇不高；另一方面，教師在外兼職的內外條件尚不成熟；在精神上，我們沒有一個良好的制度和氛圍促使和激勵教師更新知識、晉升職稱和愛崗敬業。從教學工具來看，一是目前多媒體教學方式、多媒體課件落后，電腦配置不足，涉及網絡會計時教育設備缺乏；二是教學版財務軟件有待升級；三是已有的上機所需的資料內容過于簡單，不系統，難以全面完整地反映企業開展電算化所涉及的經濟業務的全貌；個別資料數據有誤，有些業務的會計處理方法也值得商榷，難以順利完成日常的教學上機實習；沒有滿足上機實習相對完整的賬務資料。

第四篇：先進制造技術

先進制造技術

定義:先進制造技術是制造業不斷吸收信息技術及現代化管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的產品市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。特點: 1.動態性2.廣泛性3.實用性4.集成性5.系統性6.高效靈活性7.先進性

構成: 從內層到外層分別為基礎技術、新型單元技術、集成技術。

分類:（1）現代設計技術（2）先進制造工藝技術（3）自動化技術（4）產品數據管理技術 發展趨勢: 1.集成化2.智能化3.網絡化4.信息化5.自動化6.柔性化7.數字化8.虛擬化

9.極端制造10.精密化11.綠色制造

自動化技術

制造技術的自動化包括產品設計自動化、企業管理自動化、加工過程自動化和質量控制過程自動化。制造系統的自動化 突出特點是采用信息技術，實現產品全生命周期中的信息集成，人、技術和管理三者的有效集成。

問: 制造自動化技術的研究現狀?

答: 1）制造系統中的集成技術和系統技術已成為制造自動化研究中熱點問題；

2）更加注重研究制造自動化系統中人的作用的發揮；

3）單元系統的研究仍然占有重要的位置；

4）制造過程的計劃和調度研究十分活躍，實用化的成果不多；

5）柔性制造技術的研究向著深度和廣義發展；

6）適應現代生產模式的制造環境的研究正在興起；

7）底層加工系統的智能化和集成化研究越來越活躍。

柔性制造系統定義: 我國國家軍用標準 “柔性制造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化制造系統,它包括多個柔性制造單元,能根據制造任務或生產環境的變化迅速進行調整,適用于多品種、中小批量生產。”

柔性制造系統的特點：（柔性和自動化）

（1）適應市場需求，以利于多品種、中小批量生產。

（2）提高機床利用率，縮減輔助時間，以利于降低生產成本。

（3）縮短生產周期，減少庫存量，以利于提高市場響應能力。

（4）提高自動化水平，以利于提高產品質量、降低勞動強度、改善生產環境。柔性制造系統一般由三個子系統組成：加工系統、物流系統和控制與管理系統。加工系統的配置

互替形式（并聯）、互補形式（串聯）和混合形式（并串聯）三種。常見的物料存儲裝置有立體倉庫、水平回轉型自動料架、垂直回轉型自動料架和緩沖料架。柔性制造系統中的數據流,實質上就是信息的流動.數據類型:基本數據、控制數據和狀態數據。

柔性制造技術是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上發展起來的.計算機集成制造

定義:基于企業資源的一種先進制造模式是計算機集成制造系統，簡稱CIMS。信息集成和總體優化是集成制造系統與一般制造系統的最主要區別之一。

組成: 人與機構、經營、技術三要素。

從功能角度看，一般可以將CIMS分為四個功能分系統和兩個支撐分系統。

四個功能系統: 1）工程設計自動化分系統

2）管理信息分系統（MIS）

3）CIMS制造自動化分系統(MAS)

4)CIMS質量保證分系統 質量保證分系統的目標: a.保證用戶對產品的需求；

b.使這些要求在實際生產的各環節得到實現。兩個支撐分系統: 計算機網絡分系統 , 數據庫分系統

數據庫：就是以一定的組織方式將相關的數據組織在一起存放在計算機存儲器上形成的、能為多個用戶共享的、與應用程序彼此獨立的一組相關數據的集合。

先進制造工藝技術

特點: 具有優質、高效、低耗、潔凈和靈活五個方面的顯著特點 特種加工技術

定義：是用非常規的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學能量直接施加于被加工工件部位，達到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工技術。

特種加工與傳統切削加工的不同特點主要有：

①不是主要依靠機械能，而是用其他的能量（如電能、熱能、光能、聲能以及化學能等）去除工件材料；

②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情況下，例如在激光加工、電子束加 工、離于束加工等加工過程中，根本不需要使用任何工具； 激光加工

定義：激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬時急劇熔化和氣化，并產生很強的沖擊波，使被熔化的物質爆炸式地噴濺來實現材料去除地加工技術。

基本原理和特點：利用光能經過透鏡聚焦后達到很高的能量密度，依靠光熱效應加工各種材料。基本設備包括：激光器、電源、光學系統、冷卻系統及機械系統等。

激光加工技術的應用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領域。

電子束加工

離子束加工分為離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍及離子注入 4類。

激光加工、電子束加工、離子束加工都是利用高能量密度的束流作為熱源，對材料或構件進行加工的技術，又稱為高能束加工。

超聲波加工 主要是磨粒的撞擊作用

超聲波加工 適合于加工硬脆材料，尤其是不導電的非金屬材料。(玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石)微細加工技術 是指微小尺寸零件的生產加工技術。

包括三級：微米級

亞微米級

納米級

快速原型制造技術 原理：基于“材料逐層堆積”的制造理念，將復雜的三維加工分解為簡單的材料二維添加的組合。

RPM技術的特點：（1）可以制造任意復雜的三維幾何實體，不受傳統機械加工中刀具無法達到某些型面的限制。

（2）成形過程中無人干預或較少干預，大大減少了對熟練技術工人的需求。

（3）任意復雜零件的加工只需在一臺設備上完成，也不需要專用的工裝、夾具和模具。

快速堆積成形

快速成形系統根據切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉末材料制成所要求的薄片，通過一片片的堆積，最終完成三維實體原型的制備。

選擇性激光燒結則使用粉末材料。

超高速加工技術

常用的刀具材料有：涂層刀具 金屬陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）刀具

聚晶金剛石（PCD）刀具 超高速切削機床 電主軸采用陶瓷滾動球軸承 磁懸浮軸承

PDM技術的發展可以分為以下三個階段：配合CAD工具的PDM系統、專業PDM系統 產生和PDM的標準化階段。

PDM系統標準化包括:管理對象的標準化和管理過程的標準化

第五篇：先進制造技術

簡述先進制造技術及其現代

集成制造系統

概述：綜述先進制造技術的概念、內涵、特點、主要內容等，結合現代集成制造系統理解先進制造技術及其發展歷程

1先進制造技術概述 2 先進制造技術的內涵 3 先進制造技術的特點 4現代集成制造系統

1先進制造技術概述

先進制造技術是系統的工程技術，可以劃分為三個層次和四個大類。三個層次：一是優質、高效、低耗、清潔的基礎制造技術。這一層次的技術是先進制造技術 的核心，主要由生產中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護、機械加工等基礎 工藝優化而成。二是新型的制造單元技術。這是制造技術與高技術結合而成的嶄新制造技術。這是運用信息技術 和系統管理技術，對上述兩個層次進行技術集成的結果，系統駕馭生產過程中的物質流、能 量流和信息流。如成組技術（CT）、系統集成技術（SIT）、獨立制造島（AMI）、計算機集 成制造系統（CIMS）等。四個大類：一是現代設計技術，是根據產品功能要求，應用現代技術和科學知識，制定方案 并使方案付諸實施的技術。它是門多學科、多專業相互交叉的綜合性很強的基礎技術。現代 設計技術主要包括：現代設計方法，設計自動化技術，工業設計技術等；二是先進制造工藝技術，主要包括精密和超精密加工技術、精密成刑技術、特種加工技術、表而改性、制模和 涂層技術；三是制造自動化技術，其中包括數控技術、工業機器人技術、柔性制造技術、計 算機集成制造技術、傳感技術、自動檢測及信號識別技術和過程設備工況監測與控制技術等； 四是系統管理技術，包括工程管理、質量管理、管理信息系統等，以及現代制造模式（如精 益生產、CIMS、敏捷制造、智能制造等）、集成化的管理技術、企業組織結構與虛擬公司等 生產組織方法。關于先進制造技術的體系結構。2先進制造技術的內涵

目前對先進制造技術尚沒有一個明確的、一致公認的定義，經過近年來對發展先進制造 技術方面開展的工作，通過對其特征的分析研究，可以認為：先進制造技術是制造業不斷吸 收信息技術和現代管理技術的成果，并將其綜合應用于產品設計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動 態多變的市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。3 先進制造技術的特點

先進制造技術最重要的特點在于，它是一項面向工業應用，具有很強實用性的新技術。與傳統制造技術相比，先進制造技術更具有系統性、集成性、廣泛性、高精度性。先進制造 技術雖然仍大量應用于加工和裝配過程，但在其制造過程中還綜合應用了設計技術、自動化 技術、系統管理技術等。先進制造技術比傳統的制造技術更加重視技術與管理的結合，更加 重視制造過程組織和管理體制的簡化以及合理化，從產生了一系列先進的制造模式，并能 實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產。先進制造技術主要有如下特征：

1）系統性 由于計算機技術，信息技術，傳感技術，自動化技術，和先進管理等等技術的應用，并與傳統的制造技術相結合，使先進制造技術成為能夠駕駛在生產過程中的物質流，信息流，和能量流的系統工程

2）廣泛性 傳統制造技術通常只是將原材料變成成品的各種工藝加工，而先進制造技術貫穿了從生產設計，加工制造到產品銷售及使用維修的整個過程，“成為市場——設計開發——加工制造——市場”的大系統

3）集成性 傳統制造技術的學科專業單一，獨立相互界限分明。而先進制造技術由于專業和學科的不斷深入，交叉，融合其界限逐漸淡化和消失，技術系統化，集成化的現代交叉性制造系統工程。

4）動態性 先進制造技術是針對一定的應用目標不斷吸收各種高新技術逐漸形成和發展起來的新技術因而其內涵不是絕對的和一成不變的。

5）實用性 先進制造技術的發展是針對某一具體的制造要而發展起來的先進實用技術，有著明確的需求方向 4現代集成制造系統

1）現代集成制造系統的含義與定位

現代集成制造系統是計算機集成制造系統新的發展階段，在繼承計算機集成制造系統優秀成果的基礎上，它不斷吸收先進制造技術中相關思想的精華，從信息集成、過程集成向企業集成方向迅速發展，在先進制造技術中處于核心地位。具體地說，它將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機地結合，通過計算機技術使企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。從集成的角度看，早期的計算機集成制造系統側重于信息集成，而現代集成制造系統的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴展，除了信息集成外，還實現了企業產品全生命周期中的各種業務過程的整體優化，即過程集成，并發展到企業優勢互補的企業之間的集成階段。

現代集成制造系統的研究范圍應該介于國家攀登計劃和國家攻關計劃之間。與攀登計劃研究項目相比較，它更注重成果的應用性，盡可能將技術產業化，并推動我國制造業的現代化進程；與國家攻關計劃相比較，它更注重解決我國制造業發展中的關鍵的共性問題、前瞻性問題和示范性問題。2）現代集成制造系統的技術構成

先進制造技術(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞至今還沒有一個明確的、一致公認的定義。通過對其內涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。它具有如下一些特點：

從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要；

從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮；

從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節；

從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量；

從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。

通過對先進制造技術的定義和特點的分析發現，現代集成制造系統擁有先進制造技術的絕大部分特點，只不過先進制造技術所涉及的范圍要比現代集成制造系統大，因此通過對先進制造技術的綜合考察，提出了一個現代集成制造系統的技術構成模式。在先進制造技術中，現代集成制造系統在吸收計算機集成制造系統的優秀成果的基礎上，繼續推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態聯盟的研究工作深入進行，并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現代集成制造系統成為先進制造技術的核心。3）我國現代集成制造系統的發展策略

在市場競爭的推動下，先進制造技術發展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對現代集成制造系統與先進制造技術關系的分析，我們認為在制定我國現代集成制造系統的發展策略時，應該注重以人為本的思想，運用并行工程的哲理，使各種先進制造技術相互銜接、協調發展，并不斷吸收先進制造技術的成熟成果，為先進制造技術在我國的廣泛應用起到促進的作用。

目前，在美國并行工程已到了推廣應用階段，在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場，在這方面我們存在巨大的差距，主要表現在：研究工作方面，科研經費緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應用，人才流失嚴重；企業方面，企業的整體素質不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當面臨國際競爭時大多難以為繼，很難在現代集成制造系統方面花費過多，而且受企業人員素質的制約，一些先進的技術還不易取得立竿見影的效果，這些都挫傷了企業應用先進制造技術的熱情；國家政策方面，雖然國家對制造業十分重視，但是，由于我國當前正處在改革過程中，多種機制同時運行，多方利益難以協調，在資金使用上往往顧此失彼，而且國家財政困難，也難以使用重金支持現代集成制造系統的研究。

綜上所述，發展我國的現代集成制造系統應該以企業的需求為動力，通過政府的政策和計劃的協調，繼續深入開展并行工程、虛擬制造、敏捷制造和綠色制造的研究與應用，并利用分布式網絡化研究中心，組織各地區的科研力量，集中突破與現代集成制造系統密切相關的如STEP標準的應用、CORBA規范的推廣、企業過程重構理論的研究等具有重大戰略意義的理論研究工作，逐步使現代集成制造系統成為我國制造業的靈魂。