第一篇:材料考察報告(承插口鋼筋混凝土排水管
材料考察報告
受建設(shè)單位(北京金雁飯店)委托,本監(jiān)理單位依據(jù)北京市《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》中有關(guān)工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序的相關(guān)要求,于近期對施工單位(北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司)承攬的金雁飯店重建中所使用的承插口鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)廠家的考察工作。
本次材料考察施工單位提供的承插口鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)廠家是北京環(huán)亞水泥制品廠。
對于該生產(chǎn)企業(yè),監(jiān)理部會同建設(shè)、施工單位共同對其生產(chǎn)廠家進(jìn)行了實(shí)地考察,考察內(nèi)容包括:
1、企業(yè)資質(zhì)審查:包括營業(yè)執(zhí)照、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、企業(yè)業(yè)績、組織結(jié)構(gòu)圖、工藝流程、主要管理人員資歷證書等文件
2、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力、加工工藝、質(zhì)量控制等情況
3、原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、復(fù)試,混凝土制品的功能檢測,以及檢驗(yàn)手段及條件,試驗(yàn)室設(shè)備完好齊備等情況
4、產(chǎn)品報價、生產(chǎn)周期、交貨能否及時,售后服務(wù)等情況 檢查情況:
該生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)齊全,生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)情況均具備中等預(yù)制混凝土制品生產(chǎn)水平,制管工藝先進(jìn),檢測設(shè)備完善,試驗(yàn)項(xiàng)目完備,試驗(yàn)檢測水平和狀況良好。企業(yè)有多次為市重點(diǎn)工程和諸多市政基礎(chǔ)設(shè)施工程提供各種類型優(yōu)質(zhì)的鋼筋混泥土排水管材的歷史和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品外銷業(yè)績較好,在業(yè)內(nèi)有一定的口碑,曾獲得過建委及市級表彰,廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量管理意識也較強(qiáng),同時承諾能保證在施工方提出的供貨期限內(nèi)如期交貨,并保證售后服務(wù)的到位。產(chǎn)品報價相對合理。
通過對承插口鋼筋混凝土排水管廠進(jìn)行的實(shí)地考察,綜合以上考察情況,經(jīng)與建設(shè)單位、施工單位協(xié)商評議,我監(jiān)理單位認(rèn)為北京環(huán)亞水泥制品廠所提供的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)等級符合建委允許生產(chǎn)的廠家規(guī)定,生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量保證措施等方面滿足預(yù)制構(gòu)件設(shè)計要求,該管廠生產(chǎn)的承插口鋼筋混凝土排水管所需各項(xiàng)原材料經(jīng)檢查均符合產(chǎn)品生產(chǎn)所報驗(yàn)材料質(zhì)量要求,在生產(chǎn)廠家進(jìn)行的混凝土試驗(yàn)檢測能力和試驗(yàn)指標(biāo),綜合評定該混凝土管廠所生產(chǎn)的承插口鋼筋混凝土排水管滿足施工要求,可以作為北京市朝陽區(qū)三間房東路道路工程所使用的承插口鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)廠家。
北京中外建工程管理有限公司
2014-3-6
第二篇:鋼筋混凝土承插排水管商品銷售合同
鋼筋混凝土承插排水管商品銷售合同
甲方:安康市成瑞建筑工程有限責(zé)任公司(以下簡稱甲方)乙方:(以下簡稱乙方)甲、乙雙方經(jīng)充分協(xié)商一致,本著公平自愿、平等互利的原則,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)訂立本合同。
一、名稱、品種、規(guī)格和質(zhì)量:
1、名稱:鋼筋混凝土承插排水管。
2、品種:長3米/條。
3、規(guī)格:內(nèi)孔直徑0.5米,一級管
內(nèi)孔直徑0.6米,一級管。內(nèi)孔直徑0.8米,一級管
4、質(zhì)量:按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、其他要求:
(1)乙方嚴(yán)格按照甲方提供圖紙制做承插管。(2)甲方要求承插管變更如下:
①承插管縱斷面的鋼筋¢5mm直12條;
②承插管螺旋主筋外圈鋼筋¢5mm圈筋外10圈。③承插管砼標(biāo)號為C30 ④承插管管壁厚≥100mm
二、數(shù)量和計量單位、計量方法:
1、預(yù)定數(shù)量:約2000米。
2、計量單位:米
3、計量方法:按每月實(shí)際送貨數(shù)量計量。
三、交貨方式:
1、交貨時間:按項(xiàng)目部要求的月進(jìn)度計劃供貨。
2、交貨地點(diǎn):施工工地。
3、運(yùn)輸方式:由乙方裝車發(fā)貨,運(yùn)送到需方指定地點(diǎn),并且承擔(dān)裝運(yùn)輸及卸車。
四、合同總價與貨款支付:
1、合同單價: 元/米(含材料發(fā)票)
2、貨款支付:
(1)本合同不設(shè)預(yù)付款。(2)以每月按實(shí)際用量結(jié)算70%工程款,其余工程款帶工程完工驗(yàn)收合格后5天內(nèi)付清。
五、提出異議的時間和方法:
1、甲方在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)貨物的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)定或約定,甲方有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品并退貨。甲方未及時提出異議或者自收到貨物之日起5天內(nèi)未通知乙方的,視為貨物符合規(guī)定或約定。
2、甲方因使用、保管不善等造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的,不得提出異議。
六、甲方權(quán)利和義務(wù):
1、甲方有權(quán)隨時到乙方的加工現(xiàn)場進(jìn)行考察和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)砼管制作質(zhì)量與合同規(guī)定不符時,甲方有權(quán)退貨,并扣罰20%貨款。
2、甲方中途不是因?yàn)橘|(zhì)量問題,無故退貨的,應(yīng)向乙方賠償退貨部分貨款的20%違約金。
3、甲方逾期付款,應(yīng)按逾期貨款金額每日萬分之三計算,向乙方支付逾期付款違約金。
4、甲方違反合同規(guī)定拒絕接收貨物的,應(yīng)承擔(dān)因此給乙方造成的損失。
5、甲方如錯填收貨地點(diǎn)、接貨人,或?qū)σ曳教岢鲥e誤異議,應(yīng)承擔(dān)乙方因此所受到的實(shí)際損失。
七、乙方的權(quán)利和義務(wù);
1、乙方必須按時、按量、按要求向甲方供貨,乙方不能按時交貨的,應(yīng)向甲方償付不能交貨部分貨款20%的違約金。
2、乙方所交貨物品種、型號、規(guī)格、質(zhì)量不符合合同規(guī)定,如甲方同意使用,應(yīng)按質(zhì)量論價,甲方不能利用的,應(yīng)根據(jù)具體情況,由乙方負(fù)責(zé)包換或包修,并承擔(dān)修理、調(diào)換或退貨而支付的實(shí)際費(fèi)用。
3、乙方逾期交貨超過2日,甲方有權(quán)終止合同,可就遭受的損失向乙方索賠。
4、乙方提前交貨的,甲方接到貨物后,仍可按合同約定的付款時間付款。
5、乙方應(yīng)向甲方提供產(chǎn)品的合格證,及質(zhì)量檢驗(yàn)報告。
八、不可抗力:
1、任何一方由于不可抗力原因不能履行合同時,應(yīng)在不可抗力事件結(jié)束后2天內(nèi)向?qū)Ψ酵▓螅詼p輕可能給對方造成的損失。
2、在取得有關(guān)機(jī)構(gòu)的不可抗力證明后,允許延期履行、部分履行或者不履行合同,并根據(jù)情況可部分或全部免予承擔(dān)違約責(zé)任。
九、其它事項(xiàng):
1、本合同自雙方代表簽字后生效,合同有效期內(nèi),除非經(jīng)過對方同意,或者另有法定理由,任何一方不得變更或解除合同。
2、合同如有未盡事宜,須經(jīng)雙方共同協(xié)商,作出補(bǔ)充規(guī)定,補(bǔ)充規(guī)定與本合同具有同等效力。
3、本合同正本一式二份,甲乙雙方各執(zhí)一份。
甲 方: 乙 方:
委托代理人: 委托代理人:
日 期: 日 期:
第三篇:混凝土和鋼筋混凝土排水管標(biāo)準(zhǔn)
混凝土和鋼筋混凝土排水管
混凝土和鋼筋混凝土排水管
混凝土和鋼筋混凝土排水管
標(biāo)準(zhǔn)名稱混凝土和鋼筋混凝土排水管
標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號GB/T 11836-89 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家技術(shù)監(jiān)督局
標(biāo)準(zhǔn)正文 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土和鋼筋混凝土排水管的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則
和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心、懸輥、立式震動成型的混凝土客和鋼筋混凝土管以及立式擠壓成型 的混凝土管。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力管道的管子。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求
用的排水管,由供需雙方另行商定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 199 快硬硅酸鹽水泥 GB 343 一般用途低碳鋼絲 GB 701 普通低碳鋼熱軋圓盤條 GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥
GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 11837 混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB J 204 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JG J 52 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法 JG J 53 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法 3 產(chǎn)品分類 31 產(chǎn)品按名稱、尺寸(直徑×長度)、荷載、標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。
示例:公稱內(nèi)徑為300mm的Ⅰ級混凝土管,其標(biāo)記如下: C 300×1000—Ⅰ—GB 11836 公稱內(nèi)徑為500mm的Ⅱ級鋼筋混凝土管,其標(biāo)記如下: RC 500×2000—Ⅱ—GB 11836 32 混凝土管和鋼筋混凝土管按其規(guī)格、尺寸和外壓荷載系列分為Ⅰ級和Ⅱ級,列入表
1、表2。33 按管子接口型式分為:套環(huán)式、企口式、承插式三種。按管子接口采用的密封材料分
為剛性接口和柔性接口兩種。柔性接口膠圈或用于頂管施工的管子接口尺寸,由
供需雙方商 定。
表1 混凝土管規(guī)格尺寸及外壓荷載系列表 ________________________________________________________________________________ 公稱內(nèi)徑 管
D0 L 破壞荷載Pp mm mm mm KN/m mm KN/m 100 19 11189 150 19 8135 200 22 8122 250 25 8146 300 1000 30 10178 350 35 12194 最小長度 Ⅰ 級 管 最小厚度h 破壞荷載Pp 5 25 25 3 27 33 40
0 45
Ⅱ 級 最小厚度h 400 40 13187 47 450 45 15189 50 500 50 17206 55 600 60 20240 65 ________________________________________________________________________________ 注:經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸或按工程設(shè)計要求的外壓荷載的混凝土管。
表2 鋼筋混凝土管規(guī)格尺寸及外壓荷載系列表 ________________________________________________________________________________ 公稱內(nèi)徑 最小長度 Ⅰ 級 管 Ⅱ 級 管
D0 L 最小厚度 荷 載 最小厚度 荷 載
h 裂縫Pc 破壞Pp h 裂縫Pc 破壞Pp mm mm mm KN/m KN/m mm KN/m KN/m
300 30 15 23 30 19 29 400 35 17 26 40 27 41 500 42 21 32 50 32 48
600 50 25 37.5 60 40 60
700 55 28 42 70 47 71
800 65 33 50 80 54 81
900 70 37 56 90 61 92
1000 75 40 60 100 69 100
1100 85 44 66 110 74
1200 2000 90 48 72 120 81 120
1350 105 55 83 135 90 140
1500 115 60 90 150 99 150
1650 125 66 99 165 110 170
1800 140 72 110 180 120 180
2000 155 80 120 200 134 200
2200 175 84 130 220 145 220
2400 185 90 140 240 152 230
_______________________________________________________________________________
注:以供需雙方協(xié)議,也可生產(chǎn)共他規(guī)格尺寸或按工程設(shè)計要求的外壓荷載的鋼筋混凝
土管。
331 套環(huán)式接口如圖1,Ⅰ級鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸見表3,Ⅱ級鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸
另行商定。
表mm
________________________________________________________________________________
管子公稱內(nèi)徑 套 環(huán) 鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸
D0 內(nèi)徑(DT)最小厚度hT 最小長度LT 填縫寬度b
300 390 35 150 15
400 500 42 15
500 614 50 200 15
600 730 55 200 15
700 840 65 200 15
800 960 70 200 15
900 1076 75 200
18
1000 1186 85 250 18
1100 1306 90 250 18
1200 1416 105 250 18
1350 1604 115 250 22
1500 1774 125 250 22
________________________________________________________________________________ 3
表
企口式接口如圖2,Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋混凝土管企口尺寸見表4。企口尺寸 mm
________________________________________________________________________________
Ⅰ 級 管 管
最小 企 口 尺 寸 尺 寸
厚度 長度 深度 斜坡投影度 斜坡投
管子公稱內(nèi)徑
h
影長
D0 度
L1 L2 m1 m2 s1 s2 L1 L2 m1 m2 s1 s2
Ⅱ 最小 企厚度 長度 長度
級 口 深h
1100 85 40 30 43 30 10 7 110 40 30 62 36 10 7
1200 90 40 30 45 33 10 7 120 40 30 67 41 10 7
1350 105 40 30 53 40 10 7 135 40 30 75 48 10 7
1500 115 45 35 58 42 15 10 150 45 35 85 50 15 10
1650 125 45 35 63 47 15 10 165 45 35 93 57 15 10
1800 140 45 35 70 55 15 10 180 45 35 100 65 15 10
2000 155 50 50 78 57 20 15 200 50 40 112 68 20 15
2200 175 50 40 88 67 20 15 220 50 40 122 78 20 15
2400 185 50 40 93 72 20 15 240 50 40 132 88 20 15
________________________________________________________________________________ 3 3331 甲型接口是剛性接口,型式如圖3,Ⅰ級混凝土管接口尺寸另行33 承插式接口分為甲型與乙型接口兩種。
商定。Ⅱ級混凝
土管接口尺寸見表5。
表mm
________________________________________________________________________________
公稱內(nèi)徑 管子厚度 管子外徑 有效長度 承 口 尺 寸 混凝土管承插式甲型接口 D0 h Dw L D1 D2 D3 L1 L2 L3
25 150 212 162 154 50 50 38
25 200 262 212 204 60 65 38
200 27 254 322 268 260 60 65 38
250 33 316 1000 398 332 322 60 65 38
300 40 380 476 396 386 70 73 43
350 45 440 546 456 446 70 73 43
400 47 494 604 510 500 70 73 43
450 50 550 666 566 556 70 73 43
500 55 610 1200 738 628 616 80 80 50
600 65 730 1200 878 748 736 80 80 50
_______________________________________________________________________________ 3332 乙型接口是柔性接口,用橡膠圈密封,其型式如圖4。Ⅰ級鋼筋混凝土管接口尺
寸見表6;Ⅱ級鋼筋混凝土管接口尺寸另行商定。
表mm
________________________________________________________________________________ 承插式乙型接口尺寸
承
口
插 口
公稱 承口 外導(dǎo)坡 工作面 內(nèi)導(dǎo)坡 細(xì)部尺寸 止膠臺 工作直徑
內(nèi)徑
D0 D1 D2 D3 D4 L1 L2 L3 L4 D5 D6 D6′
300 484 404 384 354 50 376 360 352
400 604 514 494 464 50 486 470 462
500 728 628 608 578 50 600 584 576
600 854 744 724 694 50 716 700 692 外徑 直 徑 直 徑 直 徑
外 徑
700 974 854 834 804 55 826 810 802
800 1104 974 954 924 15 55 30 10 946 930 922
900 1126 1086 1066 1034 55 1058 1040 1032
1000 1346 1196 1176 1144 55 1168 1150 1142
1100 1486 1316 1296 1266 60 1288 1270 1262
1200 1616 1426 1406 1376 60 1380 1372
1350 1818 1608 1588 1556 60 1580 1560 1552
1500 2008 1776 1758 1726 60 1750
1398 1730 1722
________________________________________________________________________________ 技術(shù)要求
原材料應(yīng)符合附錄A的要求。4
離心、懸輥、立式振動成型的管子,其管壁混凝土28d抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa,立式擠
壓成型的管子,以達(dá)到外壓試驗(yàn)荷載的前提下,其管壁混凝土28d抗壓強(qiáng)度不得
原材料 構(gòu)造要求 混凝土強(qiáng)度 低于20MPa。
產(chǎn)品出廠強(qiáng)度均不得低于設(shè)計強(qiáng)度的80%。4221 環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保持層最小厚度,當(dāng)壁厚小于30mm時,應(yīng)22 鋼筋骨架
不小于12mm;當(dāng)
壁厚大于30mm或小于100mm時,應(yīng)不小于15mm;當(dāng)壁厚大于100mm時,應(yīng)不小于20mm。
4222 環(huán)向鋼筋接頭采用手工綁扎或電弧焊接,必須符合GB J 204中有關(guān)鋼筋的焊接
和綁軋的規(guī)定。
4223 鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于壁厚的3倍,鋼筋直徑不
得小于2得小于2
3mm,兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈;鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不3mm,根數(shù)不得小于6根。手工綁扎骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm;焊接骨架的縱向鋼筋間距
不得大于400mm。4 432 混凝土管不允許有裂縫;鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,管內(nèi)壁31 管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。3 外觀質(zhì)量
裂縫寬度不得
超過0 4 4 4 4342 外表面凹深不超過5mm;粘皮深度不超過壁厚的1/5,其最大值341 塌落面積不超過管內(nèi)表面積的1/20,并沒有露出環(huán)向鋼筋; 34 有下列情況的管子,允許修補(bǔ): 33 合縫處不應(yīng)漏漿。05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
不超過10mm;粘
皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的1/20,每塊面積不超過100cm[2];4344 端面碰傷縱向深度不超過100mm,環(huán)向長度限值不得超過表7規(guī)343 合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3,長度不超過管長的1/3。
定。
表mm
________________________________________________________________________________
公稱內(nèi)徑D0 碰傷長度限值
100~200 40~45
300~500 50~60
600~900 85~105
1000~1500 110~120 端面碰傷長度限值 1600~2400
________________________________________________________________________________ 4 4
產(chǎn)品外形尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,或按設(shè)計圖紙制造。4421 套環(huán)接口的混凝土管和鋼筋混凝土管及套環(huán)尺寸允許偏差見圖1、42 尺寸偏差 41 尺寸 4 尺寸與尺寸偏差
表8。
表mm
_______________________________________________________________________________
管 子 尺 寸 偏 差 套 環(huán) 尺 寸偏 管子及套環(huán)尺寸允許偏差 差
公稱內(nèi)徑 產(chǎn)品等級 內(nèi)徑 厚度 長度 內(nèi) 徑 厚 度 長 度
D0 D0 h L DT hT LT
±10
-2-10-2
300~900 ±12
-4-3-12-4-3
±14
-5-4-14-5-4 優(yōu)等品
一等品 +5 +5 +18 +5 +5 合格品 ±4 +6
+4
+15
±4
+6 +6 +4
+6 +20
優(yōu)等品
±6 +6 +15 ±6 +6 ±10
-3-10-3
一等品
±7 +7 +18 ±7 +7 ±12
-4-12-4
1000~1500 合格品 ±8 +8 +20 ±8 +8 ±14
-5-14-5
_______________________________________________________________________________ 4
422 企口接口鋼筋混凝土管及企口尺寸允許偏差見圖
2、表9。表mm 管子及企口尺寸允許偏差
_______________________________________________________________________________
差
公稱內(nèi)徑企口深度
D0 D0 h L L1 L2 m1+s2 m2+s2
±2
-3-10
1000~1500 ±3
管 子 尺 寸 偏 差 企 口 尺 寸偏 產(chǎn)品等級
內(nèi)徑
厚度
長度
企口長度優(yōu)等品 ±6 +6 +15 ±2 ±2 ±2 一等品 +7 +7 +18 ±3 ±3 ±3
-3-12
合格品 ±8 +8 +20 ±4 ±4 ±4 ±4
-4-14
±2
-3-10
1650~1800 ±3
-4-12
±4
-5-14
優(yōu)等品 一等品合格品 ±6 +6 +15 10 +10 +20
±3 ±3 ±4 ±4 5 ±5 ±2 ±3 ±4 +8 +8 +18 ±±
優(yōu)等品 ±6 +6 +15 ±4 ±4 ±2 ±2
-3-10
2000~2400 一等品 +8 +8 +18 ±5 ±5 ±3 ±3
-4-12
合格品 ±10 +10 +20 ±6 ±6 ±4 ±4
-5-14
_______________________________________________________________________________ 4
表mm
423 承插式混凝土管及甲型接口尺寸允許偏差見圖
3、表10。
管子及企口尺寸允許偏差
_______________________________________________________________________________
管 子 尺 寸 偏 差 承插口尺偏差
公稱內(nèi)徑承口長度
D0 D0 h L DW D3 L3
±5
-12.5
100~300 ±6
-4-4 +4 產(chǎn)品等級 內(nèi)徑 厚度 長度 插口外徑 承口內(nèi)徑 優(yōu)等品 ±5 ±1.5 0 ±3 ±3 一等品 ±6 ±2 0 +3 +5 合格品
±7 ±4 0 +3 +8 ±7
-15-5 +5
±5
-12.5
350~450 ±6
-14-5-5
±7
-15-6-6
±5 優(yōu)等品
一等品 合格品 優(yōu)等品 ±6 ±3 0 ±7 ±4 0 +4 +6 ±8 ±5 0 +4 +10 8 ±3 0
±4 ±4
±4 ±4 ±-12.5
500~600 一等品 +8.5 ±4 0 +4 +6 ±6
-14-5-5
合格品 ±8 ±6 0 +4 +10 ±7
-15-6-6
_______________________________________________________________________________ 4
表11 承插式鋼筋混凝土管及乙型接口尺寸允許偏差 mm
_______________________________________________________________________________
承插式鋼筋混凝土管乙型接口尺寸允許偏差見圖
4、表11。公稱內(nèi)徑
管
子
承
口 插 口
產(chǎn)品等級 內(nèi)徑 厚度 長度 工作面 工作面 止膠臺
D0 D0 h L 度 外徑
D3 L2 D6D5
-2 ±2 ±1
-3 ±3 ±2
300~900 優(yōu)等品 一等品 合格品 4 +4 +15 5 +5 +18 +4 6 +6 +20
直徑 長度 直 徑 長及D6′
±1
±3
±1-12
±15-3
±1
±2 +5
± ± ±
±1 ±3 ±2
優(yōu)等品 ±6 +6 +15 ±1 ±3 ±1 ±2 ±1
-3-10
一等品 ±7 +7 +18 ±1
±1 ±3 ±2
1000~1500 合格品 ±8 +8 +20 ±2 +5
±1 ±3 ±2
________________________________________________________________________________ 4425 端面傾斜和彎曲度允許偏差,見表12。+4
表12 端面傾斜和彎曲度允許偏差
________________________________________________________________________________
公稱內(nèi)徑 D0mm 產(chǎn)品等級 端面傾斜度,% 彎曲度,%
優(yōu)等品 1 0
100~2400 一等品 1
合格品 2 0
________________________________________________________________________________
注:①端面傾斜度按外徑的百分比計算;
②彎曲度按管子長度的百分比計算。02 5 物理力學(xué)性能 4 51 外壓荷載
管子外壓試驗(yàn)荷載應(yīng)不低于表1及表2的規(guī)定。4521 產(chǎn)品在進(jìn)行內(nèi)水壓試驗(yàn)時,在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下允許有潮片,但52 內(nèi)水壓
不得有水珠流
淌;各等級品的檢驗(yàn)要求見表13。
表13 各類管的內(nèi)水壓檢驗(yàn)壓力
________________________________________________________________________________
名 稱 內(nèi)水壓檢 檢驗(yàn)要求
產(chǎn)品等級 驗(yàn)壓力 優(yōu)等品 一等品 合格品
管類別 MPa
522 雨水管及套環(huán)無特殊要求時,可不作內(nèi)水壓試驗(yàn)。
混凝土管 Ⅰ級 0面積小于
Ⅱ級 0積的5%
鋼筋混凝土管 Ⅰ級 0
Ⅱ級 0
________________________________________________________________________________ 4
立式擠壓成型的管子,其吸水率不得超過9%;其他成型工藝制作的管子,其吸水率不得
超過6%。
02 潮片面積 潮片
04 完好:無潮片 小于總表 總表面
06 面積的2% 53 吸水率 檢驗(yàn)方法
外觀尺寸
511 長度、內(nèi)徑、厚度用精度為0
05mm的游標(biāo)卡或精度為0鋼尺以及其他專用
儀器測量。
512 彎曲度用專門的直角偏差測量儀或用拉線與直尺測量。
513 端部傾斜用特制的直角尺測量。
514 合縫漏漿深度用專用縫隙深度測定儀測量。
515 裂縫寬度用不小于20倍讀數(shù)放大鏡測量。
物理力學(xué)性能
5mm的 物理力學(xué)性能試驗(yàn)包括混凝抗壓強(qiáng)度、外壓荷載、內(nèi)水壓及吸水率試驗(yàn)。
混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法參照GB 11837進(jìn)行;亦可按成型工藝采用其他方法進(jìn)行試驗(yàn)。
外壓荷載試驗(yàn)方法按三點(diǎn)法進(jìn)行,見附錄B。外壓荷載值按表1或表2規(guī)定。
在試驗(yàn)過程中,裂縫寬度達(dá)到0壞不能繼續(xù)承
受荷載的荷載值稱為破壞荷載。
內(nèi)水壓試驗(yàn)方法見附錄C。內(nèi)水壓檢驗(yàn)壓力值按表13的規(guī)定。當(dāng)檢驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定壓力
值時,恒壓10min。
混凝土抗壓強(qiáng)度 外壓荷載
2mm時的荷載值稱裂縫荷載;管子已經(jīng)破23 內(nèi)水壓 5 24 吸水率
吸水率試樣可在作外壓荷載試驗(yàn)的管子上鉆(或截)取,試樣組數(shù)應(yīng)與管子數(shù)量相等。鉆(或
截)取部位在管子兩端和中央位置各鉆(或截)取一個試樣,每個試樣面積不得小于10cm[2],芯樣直徑不得小于5cm。吸水率取三個試樣的平均值,吸水率試驗(yàn)方法見附錄D。檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類。
包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗(yàn)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn) 6
包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓破壞荷載及內(nèi)水壓、吸水率試驗(yàn)。6
按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。
出廠產(chǎn)品以同一種規(guī)格、相同原材料、相同工藝成型的管子為一個批量。不同管徑批量
數(shù)的劃分見表14。管子總數(shù)不足一批量時也作為一個批量檢驗(yàn)。
表14 出廠檢驗(yàn)批量總數(shù)的劃分
品 種 公稱內(nèi)徑D0mm 產(chǎn)品批量總數(shù),根
型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 抽樣 批量
混凝土管 100~300 1000
350~600 900
300~600 800
鋼筋混凝土管 700~1350 700
1500~2400 600
________________________________________________________________________________ 6
逐根檢驗(yàn)
從每批產(chǎn)品中抽樣10根進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合某一等級的管子為7根,則為合格;如不符合
外觀質(zhì)量 尺寸及允許偏差 這一等級的管子數(shù)超過3根,為不合格。
當(dāng)混凝土配合比、所用材料變更時或連續(xù)生產(chǎn)一周,應(yīng)用三組與產(chǎn)品同養(yǎng)護(hù)條件的試塊
進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),一組用作脫模強(qiáng)度檢驗(yàn);一組用作設(shè)計強(qiáng)度檢驗(yàn);另一組備用或用作出廠強(qiáng)
度檢驗(yàn)。
從外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差檢驗(yàn)合格的管子中抽取2根,其中1根作外壓裂縫荷載試驗(yàn),1根作內(nèi)水壓試驗(yàn),如檢驗(yàn)不合格,允許抽取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍有1根管子達(dá)
不到標(biāo)準(zhǔn)要求時,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
型式檢驗(yàn)
混凝土強(qiáng)度 外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗(yàn) 6
a.新產(chǎn)品(或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn))生產(chǎn)定型鑒定;
b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c.正常生產(chǎn)中定期或積累一定數(shù)量的產(chǎn)品后,應(yīng)按周期進(jìn)行檢驗(yàn);
d.產(chǎn)品長期停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時;
e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時;
f.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時;
g.當(dāng)每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)達(dá)到表15規(guī)定時。
表15 型式檢驗(yàn)產(chǎn)品總數(shù)
品 種 公稱內(nèi)徑D0mm 產(chǎn)品總數(shù),根 31 在下列情況時,進(jìn)行型式檢驗(yàn):
混凝土管
100~300
10000
3507500
1005000
~~
600
600 鋼筋混凝土管
700~1350 3500
15001800
______________________________________________________________________________ 6 6 634 外壓破壞荷載及內(nèi)水壓試驗(yàn),在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取33 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)同6
25,亦可從管體中鉆取芯樣進(jìn)行試驗(yàn)。32 外觀、尺寸及允許偏差檢驗(yàn)在每批產(chǎn)品中抽取10根。
~
2400 6根,其中3根
作外壓破壞荷載試驗(yàn),3根作內(nèi)水壓試驗(yàn)。
635 吸水率試驗(yàn),每6個月進(jìn)行一次,或在進(jìn)行型式檢驗(yàn)時,同時進(jìn)行檢驗(yàn)。641 優(yōu)等品 符合本標(biāo)準(zhǔn)
431~4
33無缺陷的單位產(chǎn)品,混凝4 判定規(guī)則
土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)
計要求,尺寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)者,其外壓荷載達(dá)到表1或
表2規(guī)定的等級要求時,均按相應(yīng)等級的優(yōu)等品驗(yàn)收。
642 一等品 符合本標(biāo)準(zhǔn)
431~4
33規(guī)定中的部分指標(biāo),在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)有兩
處以上缺陷的單位產(chǎn)品,混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求,尺寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗(yàn)項(xiàng)目
中符合合格品標(biāo)準(zhǔn)者,其外壓荷載達(dá)到表1或表2規(guī)定的等級要求時,均按相應(yīng)
等級的合格品
驗(yàn)收。
凡在制造或搬運(yùn)中不慎碰壞,稍有損傷的管子,在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)采取有效措施修復(fù),并能符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求者經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。
型式檢驗(yàn)不合格者,該種規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn),并須在采取措施后可5 修復(fù)
以恢復(fù)生產(chǎn)
前,再次進(jìn)行型式檢驗(yàn),合格后方能投入生產(chǎn)。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
標(biāo)志與出廠證明書
在產(chǎn)品外表面按規(guī)定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品種、規(guī)格和級別、制造
年、月、日及制造廠標(biāo)記。表示方法如下:
公稱內(nèi)徑×長度
制造廠名稱------------------產(chǎn)品名稱·級別
制造年 月 日
如:
漢水---------------RC·I
1987.9.4 712 出廠證明書
標(biāo)志
400×2000
凡經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品,應(yīng)填寫出廠證明書,其內(nèi)容應(yīng)包括:
a.證明書編號;
b.制造廠名稱及制造年月日;
c.產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量;
d.外觀及尺寸檢查結(jié)果;
e.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果;
f.物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果;
g.制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。7
根據(jù)用戶要求為防止碰撞損壞管子,在管子兩端頭可用草繩或軟織物包扎。
包裝 運(yùn)輸 產(chǎn)品在裝卸、起吊、運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕起輕落,嚴(yán)禁碰撞。
產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放,堆放層數(shù)一般不超過表16的規(guī)定。
表16 產(chǎn)品堆放層數(shù)
________________________________________________________________________________
公稱內(nèi)徑D0 100~200 250~400 450~600 700~900 1000~1350 1500~1800 2000~24
00
層 數(shù) 7 6 5 4 3 2 1
________________________________________________________________________________
貯存
附 錄 A
原 材 料 要 求
(補(bǔ)充件)
A1 水泥應(yīng)采用不低于325號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,亦或采用不低于325號的礦渣
硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合GB 175、GB 199、GB 1
344及GB 748的規(guī)定。
A2 集料除應(yīng)符合JGJ
52、JGJ53和GBJ 204規(guī)定外,粗集料的飲弱顆粒含量不應(yīng)大于5%,針
片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%,石子最大粒徑對混凝土管不得大于管壁厚度的1/2,對鋼筋混凝
土管不得大于管壁厚度的1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中粗砂,細(xì)度模數(shù)MK為2
A3 混凝土允許摻加摻合料及外加劑,但應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
A4 鋼材應(yīng)采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋圓盤條,其性能應(yīng)符合GB 343或G
B 701的規(guī)定。
附 錄 B
3~30。
混凝土和鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)方法
(補(bǔ)充件)
B1 方法原理及適用范圍
B1
本方法采用三點(diǎn)試驗(yàn)法,通過機(jī)械壓力的傳遞,求得管體最大線性荷載值。試驗(yàn)安裝示
意圖見圖B1。
B12 本方法適用于測試混凝土和鋼筋混凝土排水管的外壓荷載值,產(chǎn)品進(jìn)行1 方法原理
出廠檢驗(yàn)或型
式檢驗(yàn)時采用。
第四篇:鋼筋混凝土排水管施工方案
工程概述:
中船重工科技大廈位于海爾路以東,同安路以北。地勢北高南低,根據(jù)管線綜合,雨、污水均排往同安路市政雨、污水井,污水管線總長493米,雨水管線總長893米。
采用的規(guī)范與規(guī)程:
1、《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)
2、《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ69-20023、《給排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50032-2003
工程特點(diǎn):
1.管材采用承插式Ⅱ級鋼筋混凝土管;
2.鋼筋混凝土管工程作為道路工程的附屬設(shè)施,在施工組織安排上要充分考慮與道路工程施工的配合,確保不影響主體工程的進(jìn)度;
3.管道接口直接關(guān)系到系統(tǒng)的閉水性能,是排水管道施工的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。
工程材料準(zhǔn)備:
1.材料部門按項(xiàng)目經(jīng)理部的要求:按材料計劃清單及時采購材料。
2.材料應(yīng)有材質(zhì)證書,設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。
3.各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管,在臨時征用地建庫房及堆放場地。
4.鋼筋混凝土排水管定貨時應(yīng)注明管頂覆土深度。
機(jī)工具準(zhǔn)備:
供應(yīng)部門按計劃清單備齊施工所需的各種機(jī)具、工具,并送到現(xiàn)場或施工駐地。
施工方法:
施工程序:測量放線管座澆筑閉 水試驗(yàn)分層回填地面恢復(fù)。
在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
3.8.3.1測量放線
1.測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù).據(jù),每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。
3.按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度,然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線,用白灰作標(biāo)記,施工按此線開挖管槽。
3.8.3.2 溝槽開挖
按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽,我公司擬采用機(jī)械開挖,工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。
1、開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝邊線1米以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定。
2、溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的的測量,以防止超挖,機(jī)械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2米時,即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。
3、對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置
寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同時在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。
4、當(dāng)開挖溝槽深度超過2米,且地質(zhì)情況較差時,需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。
3.8.3.3 地基處理
管溝開挖完畢,如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好,則按規(guī)定對基底進(jìn)行整平,清除溝底雜物;如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究,確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求,作基礎(chǔ)處理的施工。
1、管頂覆土小于4.5米時,根據(jù)覆土厚度不同采用相應(yīng)的砂基礎(chǔ),詳見04S516頁8-11;具體做法和要求詳見04S516總說明。
2、管頂覆土大于4.5米時,采用180°混凝土基礎(chǔ),詳見04S516頁19。
3.8.3.4 砂石墊層
管基下砂石層厚度采用200mm。
3.8.3.5 管道平基
開挖完成并報監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線;用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量,每5米一個測站,控制高程,釘設(shè)中心樁及高程控制樁,核準(zhǔn)后及時支模澆筑砼墊層。
3.8.3.6管道安裝
養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后,用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,承口位于上游方向,采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。
3.8.3.6接口處理
管道接口采用橡膠圈材質(zhì),安管前將接口部位清洗干凈,牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行,用力均勻,要求頂壓均勻緊密,及時校正。
3.8.3.7管道附屬井砌筑
1、檢查井規(guī)格及型號詳見1-02,做法詳見02S512及總說明,跌水井采用豎槽式磚砌(收口式)跌水井(直線外聯(lián)),具體做法詳見02S515頁108至109。
2、在車行道下面的所有檢查井蓋、井座均采用重型球墨鑄鐵井座、井蓋,人行道和綠化帶下的檢查井井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。在路面上的井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無路面井蓋應(yīng)高出地面標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。
3.8.3.8分層回填及地面恢復(fù)
閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡?;靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm),管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小于95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%,但當(dāng)管道位于道路下時,應(yīng)不小
于87%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%)。回填時每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。
第五篇:鋼筋混凝土排水管施工方案
工程概況
一、工程概述
1、工程概況
本工程位于西南交大大學(xué)犀浦校區(qū)東入口處。計劃建設(shè)工期90日歷天,工程質(zhì)量必須符合符合《國家驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。
2、主要的驗(yàn)收規(guī)范
2.1《城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.2《城市園林綠化用植物材料木本苗》
2.3《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)》
二、編制依據(jù)
1、本工程招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單
2、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定
3、地方其他相關(guān)規(guī)定
三、編制說明
1、本專項(xiàng)方案在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。
2、本專項(xiàng)方案根據(jù)招標(biāo)文件要求、工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件,本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有施工實(shí)力及技術(shù)特長,體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來編制,以指導(dǎo)本工程施工,達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目的。
1、工程特點(diǎn):
1.管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土重型排水管(Ⅱ級管);
2.鋼筋混凝土管工程在施工組織安排上要充分考慮與道路工程施工的配合,確保不影響主體工程的進(jìn)度;
3.管道接口直接關(guān)系到系統(tǒng)的閉水性能,是排水管道施工的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。
2、工程材料準(zhǔn)備:
1.材料部門按項(xiàng)目經(jīng)理部的要求:按材料計劃清單及時采購材料。
2.材料應(yīng)有材質(zhì)證書,設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。
3.各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管,在臨時征用地建庫房及堆放場地。
4.鋼筋混凝土排水管定貨時應(yīng)注明管頂覆土深度。
3、機(jī)工具準(zhǔn)備:
供應(yīng)部門按計劃清單備齊施工所需的各種機(jī)具、工具,并送到現(xiàn)場或施工駐地。
4、施工方法:
施工程序:測量放線→溝槽開挖→地基處理→砂礫墊層→管道平基→管道安裝→接口處理→管座澆筑→閉水試驗(yàn)→分層回填→地面恢復(fù)。
在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
4.1測量放線
測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報甲方及監(jiān)理審核。
按設(shè)計施工圖對管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測,記下實(shí)測數(shù)據(jù),每隔 20 米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。
按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度,然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線,用白灰作標(biāo)記,施工按此線開挖 管槽。
4.2 溝槽開挖 按招標(biāo)書和設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽,我公司擬采用機(jī)械開挖,工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。
開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬 0.5 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝邊線 1 米以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定。
溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的的測量,以防止超挖,機(jī)械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上 0.2 米時,即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。
對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為 15cm 的排水邊溝,并且每隔 30 米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm,深為 50cm 左右的排水集井,水流坡度大于 1%,同時 在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。
當(dāng)開挖溝槽深度超過2米,且地質(zhì)情況較差時,需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。
4.3 地基處理
管溝開挖完畢,如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好,則按規(guī)定對基底進(jìn)行整平,清除溝底雜物;如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情 況。則應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究,確定基礎(chǔ)處 理方案。以設(shè)計院的設(shè)計變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單 位將嚴(yán)格按照設(shè)計變更通知的要求,作基礎(chǔ)處理的施工。
4.4 砂礫墊層
管基下砂礫石層厚度采用 200mm,但當(dāng)管基下為砂卵石時可取 消砂礫石層。
4.5 管道平基
開挖完成并報監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,采用 J2 光學(xué)經(jīng) 緯儀控制管道中心線;用 J2 光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量,每 5 米 一個測站,控制高程,釘設(shè)中心樁及高程控制樁,核準(zhǔn)后及時支模 澆筑砼墊層。
4.6 管道安裝
養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后,用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂 紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,承口位于上游方向,采用吊 車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高 程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。
4.7 接口處理
污水管道采用瀝青油膏接口(S222/30-2),安管前將接口部位清洗干凈,并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏,然后用起重機(jī)吊起管,將插位對正于裝好的另一管的承口位,用卷揚(yáng)機(jī)將管徐徐拉入,牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行,用力均勻,頂壓并內(nèi)外填縫、抹口,要求填打飽滿密實(shí);雨水管道采用石棉水泥接口(S222/30-11),要求頂壓均勻緊密,及時校正。
4.8 管座澆筑
根據(jù)設(shè)計要求,管基覆土小于 3.5 米時,采用 120 度混凝土基礎(chǔ),詳 95S222/-5;管頂覆土位為 4.0-6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎(chǔ),詳 95S222/-6;管頂覆土大于 6.0 米時,采用 180 度混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)中各數(shù)值按以下確定:
C1=C1’(標(biāo)準(zhǔn)圖中 C1 值)+130;
C2=C2’(標(biāo)準(zhǔn)圖中 C2 值)+100;
B=B(標(biāo)準(zhǔn)圖中 B 值)+600。
接口完成后,按以上要求進(jìn)行管道包封立模,要求模板安裝穩(wěn)定牢固,接縫平順密實(shí)并滿涂脫模劑。砼采用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格按配合比下料,注意控制塌落度;澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度,澆灌時從管道兩側(cè)錯開進(jìn)行,振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿。
4.9 防腐
位于高程 6.0 米以下的鋼筋混凝土管(包括管基礎(chǔ)),外壁采用 FCS55-
53氰凝防腐材料,普通級防腐,漆膜厚度 130 微米。
位于高程 6.0 米以下的管道附屬井外壁防腐處理做法同鋼筋混 凝土管外防腐。井底板墊層面作一氈二油隔離層。
4.10 管道附屬井砌筑
管道附屬井砌筑詳《廠平面管道工程量及材料表》中要求,檢查井井蓋采用重型井蓋,檢查井所接管道管內(nèi)底高程若圖中無注明,則與井底標(biāo)高相同。檢查井內(nèi)所接管道(雨水口連接管除外)跌差大于 1 米時,則在井內(nèi)設(shè) 150mm 混凝土墊層,混凝土標(biāo)號為C30。檢查井身采用 M7.5 水泥砂漿滿漿砌 MU10 磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時安 裝爬梯,均采用鑄鐵爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內(nèi)外勾抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿至井面,防止地下水滲漏。井蓋及井座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面處齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高 15cm。
4.11 閉水試驗(yàn)
污水管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后,及時分段進(jìn)行閉水試驗(yàn),按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),比較實(shí)際滲水量和允許滲水量。
4.12 分層回填及地面恢復(fù)
閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡?;靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm),管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用 14T 壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小于 95%,管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不小于85%,但當(dāng)管道位于道路下時,應(yīng)不小于 87%,管頂 50cm 以上范圍內(nèi)不小于95%)?;靥顣r每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。