第一篇：糖廠見習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步，我們要做的是酒精廠的設計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要對象是酒精車間。

在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程弄清楚，為畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間

木薯車間

環保

心得體會 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠，一九七四年經國家輕工部批準籌建，七六年建成投產。位于建水縣城零公里，距昆明市區220公里，公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力：年產白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。

公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針，走質量效益型道路，所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分，產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴，遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時，積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用，充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢，利用制糖廢料大力發展循環經濟，先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線，第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線，首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品，走出了一條以糖為主，多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條，培

訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標，積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產，為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源 甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理 甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經篇二：廣西柳州市鳳山糖廠見習報告

見習報告二

見習時間：2012年12月19日上午

見習地點：廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的：主要是讓我們這些學習食品的同學對本專業有更深的理解、認識。同時讓我們清醒地認識到學習食品并不是無用的，食品的安全制造以及制造的食品是否安全衛生都需要有一定的專業知識和技術。食品的安全關乎到國計民生的大事，需要我們這些學習食品的同學去踐行。這次見習也讓我們對自己未來即將要從事什么行業的工作有了一定的了解，對自己學習食品專業知識有了一定的緊迫感、危機感，并促進了自己要認真學習本專業知識的決心。

一早，我們在老師的帶領下坐上大巴向我們見習的目的地——柳城縣鳳山鎮鳳山糖廠進發。在到達鳳山糖廠之前的路上，我們看到車窗外都是一大片一大片的甘蔗，當時不覺得有什么，當我們到達糖廠的時候才知道這其中還包括著一條食品生產線。我們來到鳳山糖廠后首先由一個糖廠的負責人給我們介紹了一些糖廠的基本情況：該廠具有制糖先進的生產工藝，以及完善的管理體系。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠，產品質量穩定，而且在生產制造過程中分，為幾種，其分別為甲糖、乙糖、丙糖，不同品質的糖采用不同工藝進行精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精，附屬產品有桔水、蔗渣和濾泥。隨后負責人帶領我們參觀了整個制糖工藝生產過程。

通過參觀才知道原來一個聽起來簡單的制糖業卻包含著一系列復雜的工藝過程，需要各種先進的儀器流水線地合理安排生產，并且有很多儀器是我們這些學生都還沒聽過呢，這就更促進了我們學習知識的重要性。該廠主要生產線有兩條，分別為：一條亞硫酸法制造糖生產線；一條采用微生物發酵法，三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生長線。該廠下面設有各種不同的部門，各部門各司其職，分工明確。

該鳳山糖廠建在了資源充足的柳城縣鳳山鎮，柳城縣是廣西重要的甘蔗產區之一，故為該廠提供了便捷的原料來源。同時鳳山糖廠的發展，也帶動了當地的經濟發展，加大了當地農民的增收途徑，促進

了地方農業和農村經濟的發展，加快了當地城鎮化的建設步伐。同時，制糖業的發展，也拓寬了當地農民和群眾就業的渠道，帶動了當地運輸業的發展。鳳山糖廠的發展確實帶動了當地的經濟發展，但也對當地的環境造成了一定的破壞，看著當地的河流水被惡化的程度，那河水顯示著各種奇怪的顏色就知道被污染得很嚴重，由此可知，也許就是該廠的排污工作做得不夠好，從而污染了當地的環境。

見習體會：通過這次見習，我們充分的認識到知識的重要性，沒有知識做基礎一切都無從下手，有了知識才能正確使用相關的技術，才能對高科技的儀器有所了解，才能通過高科技來減少工業對環境的污染，實現可持續發展。本次見習我基本了解了制糖業的基本知識，鞏固了以前所學的知識，為我們以后更好地學習食品專業知識奠定基礎，也為我們畢業就業前打下了扎實的基礎。

學院：生化學院 班級：食品101班 姓名：封潔清

學號：201000602019篇三：糖廠生產實習論文

實習報 告 書

實習名稱： 系（學院）： 班級（學號）： 學生姓名： 2013年 10 月 10 日

甘蔗制糖生產工藝

學生：xxx 指導教師：xx 摘要：甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經壓榨，提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。甘蔗經過壓榨得到的混合蔗汁，經過石灰法進行中和、沉淀澄清處理出去非糖物質，再送至蒸發結晶系統進行結晶，最后經離心、干燥、冷卻后得到產品——白砂糖。

關鍵詞：甘蔗制糖背景 甘蔗制糖原理 工藝流程 生產過程結構 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。根據甘蔗的特性、蔗汁的化學成分及性質，對選擇適當的生產方法及工藝條件，對制糖工藝的影響甚大。

“十一五”期間是我國糖業發展的黃金時期，國家采取了一系列政策措施，對于促進行業結構調整，保障食糖市場有效供給，增加糖料主產區農民收入起到積極的作用。《2013-2017年中國制糖行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，五年時間，食糖總產量5881萬噸，比“十五”期間增加1429萬噸，增長32%；食糖消費“十一五”期間達到6439萬噸，比“十五”期間增加1546萬噸，增長31.6%。“十一五”期間我國食糖凈進口為568萬噸，比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看，“十一五”期間，行業市場規模呈波動上升趨勢，整體規模不斷擴大，2010年行業銷售額達到663.63億元，同比增長27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續三個年度減產，恰逢全球食糖減產周期，中國作為世界上最大的食糖生產和消費國之一，中國面臨的較大的供需壓力，致使糖價一飛沖天，從2008年的3000元/噸低點算起，三年內價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對于上游種植業、中間的加工業、下游食品飲料行業產生重大影響，愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產瓶頸的食糖生產；為了滿足國內需求，國家已經進口了相當數量的外糖彌補缺口。

另外行業糖業區域布局進一步優化，糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯，生產集中度不斷提高，產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看，主產糖區廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量占全國總產量的比重達98%。通過區域結構調整，一是一些不宜發展糖料生產的地區逐步退出制糖行業，如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區；二是一些老產區如黑龍江、遼寧、內蒙古、河北、福建、江西、四川等省區的一些資產負債率高、虧損嚴重的糖廠實施了關閉破產；三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區等重點產糖省區關閉破產規模小，長期虧損且扭虧無望、污染嚴重的糖廠，同時鼓勵優勢企業擴大規模，提高技術水平[1]。xxx糖業有限責任公司以甘蔗作為制糖原料，不僅僅是因為公司坐落于甘蔗種植大縣——xx縣，滿足糖廠生產的蔗源要求，更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高，非糖分低。1.2 公司概況 xx糖業有限責任公司坐落于廣西甘蔗種植大縣廣西xx縣，距離xx縣城52公里，距離廣西首府南寧xx公里。xx糖業有限責任公司系xxx糖業集團下屬最大的制糖公司，其前身為xx糖廠，始建于1987年，2001年8月由原xx糖廠與xxx糖業有限公司組建而成，是一家集制糖、甘蔗種植等生產經營為一體的大型民營制糖企業。公司共有員工1200人。2008年該廠生產規模達到日榨甘蔗2.3萬噸，2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬

噸，產白砂糖37.93萬噸，年產值13.2755億元，公司目前固定資產為5.19億元，成為廣西制糖骨干企業之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸，產糖29.89萬噸，銷售收入達20多億元，上繳利稅總額6億多元。

公司主要產品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來，公司以產品質量為生命，生產的“木棉花”牌一級白砂糖質量檢驗采用國際標準，檢測設備齊全，手段先進，產品質量穩定，達到了國際水平。經國家輕工業甘蔗糖業質量監督檢測中心評比，連年獲“產品質量優秀獎”，并于2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續三年全國質量名列前茅的榮譽稱號和2000年度廣西名牌產品稱號。1998年至今，產品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團等名牌飲料企業。

目前糖廠的年產5萬噸谷氨酸項目已經投入生產。xxx糖業集團xx年產5萬噸谷氨酸項目已被列入自治區層面重點推進。該項目建成投產后，年產谷氨酸5萬噸，有機肥9萬噸，并提供400多人的就業機會，對全區發展循環經濟、培育壯大蔗糖產業集群，進一步做大做強蔗糖產業具有積極意義。

制糖工藝 2.3糖廠車間布局

一般制糖工廠車間設置分為壓榨車間、煉制車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養車間等。2.3.1壓榨車間

甘蔗經過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間，蔗刀機將甘蔗破碎預處理后，輸送機將處理過的蔗料送進壓榨機進行壓榨，為煉制車間提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料，其余的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業的原料。流程如下圖所示： 2.3.1.1澄清工段

澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。

石灰法除去的非糖物質比亞硫酸法多，總回收率比較高，所得成品糖的純度較高，色值較低，能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較復雜，需用的機械設備多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生產的成本較高，所以，東門南華糖業有限責任公司采用二氧化硫法對混合汁進行澄清。

二氧化硫澄清發具有工藝流程較短、設備較少、澄清劑用量較省的有點，所以被國內甘蔗廠廣泛采用，但相較于石灰法，二氧化硫法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉淀處理除去非糖雜質如有機鹽、無機鹽、膠體物質、不溶性物質、非糖可溶性雜質等，提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為蒸發系統的煮糖結晶工序提供優質的原料糖漿。2.3.1.2煮糖工段 混合蔗汁經過清凈處理后出去各種雜質成為清汁，清汁經過糖廠的五效蒸發后，濃縮成粗糖漿，經過二次硫熏處理成為清凈糖漿。清凈糖漿在煮糖工段進一步濃縮煮至蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合標準，最終得到晶體糖。

煮糖工段的操作過程如下圖所示：篇四：糖廠實習報告

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步，我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程和自動化設備的運用，畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會 1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司，公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括：機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售；糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市，公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝，公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司，并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元，2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸，日榨料蔗能力26500噸，產糖35.48萬噸，銷售收入81609.94萬元，年實現利稅17333.04萬元，為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用，計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合，充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢，提高甘蔗產量，對原有的生產線進行改擴建，提高生產能力。此外，在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時，公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業，項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時，計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施，廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。2工藝流程 2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水 86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經過蒸發工段，除去大量的水分，濃縮成60度bx左右的糖漿，才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿，雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理，除去了一部分膠體和其他非糖成分，而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是，經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高，非糖分的濃度也大大的增高了，已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒，而使得糖漿微帶混濁。所以，粗糖漿必須再經硫熏，有時還需要進行過濾處理，得到清凈糖漿，才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖塊）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下，自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分，必須經過充分干燥及冷卻，才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空氣為介質，使空氣流過砂糖表面，從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程，其干燥方式為邊過篩邊干燥，然后稱重、包裝和成品入庫。

3壓榨車間篇五：鳳山糖廠見習報告

鳳山糖廠見習報告

見習時間：2015年1月6號下午

見習地點：廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的：不知不覺大學就快走過了三年，年輕的我們變得成熟，但我們的好奇心卻從未消失。為了更加直觀的了解食品專業有關的內容，終于在老師的帶領下，我們迎來的去工廠見習的機會。我們去的第一個見習工廠就是柳州市鳳山糖業集團有限公司。從學校到工廠的一個多小時的行程中，同學們個個朝氣蓬勃，精神煥發。在不知不覺的歡笑中，我們路過了很長的一段甘蔗地，我們就到達了目的地鳳山糖廠。剛下車，同學們在老師的帶領下來到了企業領導人的身旁。領導人先介紹了自己，然后介紹了公司成立于1997年，主要經營半有機復合肥料、酒精和制糖等產品，以及大概的生產流程。由于第一次出來見習，同學們都聽得很認真。最后特別強調了安全問題。由于糖廠里物料的輸送很多都是通過管道運輸，有些管道的溫度特別高，一不小心就會把人燙傷，另外還有防電問題，最后也講了一些危險的案列讓我們謹記，聽完領導人的講話后，我們在他們負責人的帶領下依次有序的進行了參觀。從參觀的情況來看，負責人是按照流水線的生產順序來帶我們參觀的。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠，產品質量穩定生產制造過程中分甲糖、乙糖、丙糖，不同品質的糖采用不同工藝進行

精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、使用酒精，附屬產品有桔水、蔗渣、濾泥。其中看似廢棄物，實際上卻有各自的用途，如蔗渣可以用來做燒火，濾泥可以做肥料。原以為制糖是比較簡單，但看完后卻發現不同的流水段需要到不同的先進儀器，且不同的儀器上都有標注，這讓我們更加直接的了解這些沒有見過的儀器。該廠的主要生產線有兩條：一條是亞硫酸法制糖生產線；一條采用微生物發酵法，三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生產線。該廠下面設有各種不同部門，分工明確。

該廠建在接近原料產地且資源豐富的柳城縣鳳山鎮，是廣西重要的甘蔗產區之一，減少了不少生產成本。即不靠近當地人們的生活區影響人們生活，同時也促進了當地經濟文化的發展，充分利用了當地物質和地理優勢。但大規模的生產難免會造成當地河水的污染，河水變綠明顯是富營養化的結果，希望能在排污方面有所加強。見習體會：通過這次見習，我深刻的認識到專業知識的重要性，基本在制糖生產過程中，很多原理都是我們所學習過的，雖然在工廠里見過蠻多先進的儀器，但卻沒有深入了解，這得靠今后自己去了解了。食品專業要學習的東西還很多，這次見習基本對制糖業有所了解，我相信通過以后不斷學習，專業知識將會了解得更多，為以后工作打好基礎。

第二篇：糖廠實習報告

篇一：糖廠實習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。實習是做好畢業設計的第一步，我們要做的是酒精廠的設計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要對象是酒精車間。公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間 木薯車間 環保 心得體會 18 22 24 24 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠，一九七四年經國家輕工部批準籌建，七六年建成投產。位于建水縣城零公里，距昆明市區220公里，公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力：年產白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。

公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針，走質量效益型道路，所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分，產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴，遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時，積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用，充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢，利用制糖廢料大力發展循環經濟，先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線，第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線，首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品，走出了一條以糖為主，多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條，培訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標，積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產，為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經篇二：廣西柳州市鳳山糖廠見習報告 見習報告二

見習時間：2012年12月19日上午 見習地點：廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的：主要是讓我們這些學習食品的同學對本專業有更深的理解、認識。同時讓我們清醒地認識到學習食品并不是無用的，食品的安全制造以及制造的食品是否安全衛生都需要有一定的專業知識和技術。食品的安全關乎到國計民生的大事，需要我們這些學習食品的同學去踐行。這次見習也讓我們對自己未來即將要從事什么行業的工作有了一定的了解，對自己學習食品專業知識有了一定的緊迫感、危機感，并促進了自己要認真學習本專業知識的決心。一早，我們在老師的帶領下坐上大巴向我們見習的目的地——柳城縣鳳山鎮鳳山糖廠進發。在到達鳳山糖廠之前的路上，我們看到車窗外都是一大片一大片的甘蔗，當時不覺得有什么，當我們到達糖廠的時候才知道這其中還包括著一條食品生產線。我們來到鳳山糖廠后首先由一個糖廠的負責人給我們介紹了一些糖廠的基本情況：該廠具有制糖先進的生產工藝，以及完善的管理體系。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠，產品質量穩定，而且在生產制造過程中分，為幾種，其分別為甲糖、乙糖、丙糖，不同品質的糖采用不同工藝進行精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精，附屬產品有桔水、蔗渣和濾泥。隨后負責人帶領我們參觀了整個制糖工藝生產過程。

通過參觀才知道原來一個聽起來簡單的制糖業卻包含著一系列復雜的工藝過程，需要各種先進的儀器流水線地合理安排生產，并且有很多儀器是我們這些學生都還沒聽過呢，這就更促進了我們學習知識的重要性。該廠主要生產線有兩條，分別為：一條亞硫酸法制造糖生產線；一條采用微生物發酵法，三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生長線。該廠下面設有各種不同的部門，各部門各司其職，分工明確。

該鳳山糖廠建在了資源充足的柳城縣鳳山鎮，柳城縣是廣西重要的甘蔗產區之一，故為該廠提供了便捷的原料來源。同時鳳山糖廠的發展，也帶動了當地的經濟發展，加大了當地農民的增收途徑，促進了地方農業和農村經濟的發展，加快了當地城鎮化的建設步伐。同時，制糖業的發展，也拓寬了當地農民和群眾就業的渠道，帶動了當地運輸業的發展。鳳山糖廠的發展確實帶動了當地的經濟發展，但也對當地的環境造成了一定的破壞，看著當地的河流水被惡化的程度，那河水顯示著各種奇怪的顏色就知道被污染得很嚴重，由此可知，也許就是該廠的排污工作做得不夠好，從而污染了當地的環境。

見習體會：通過這次見習，我們充分的認識到知識的重要性，沒有知識做基礎一切都無從下手，有了知識才能正確使用相關的技術，才能對高科技的儀器有所了解，才能通過高科技來減少工業對環境的污染，實現可持續發展。本次見習我基本了解了制糖業的基本知識，鞏固了以前所學的知識，為我們以后更好地學習食品專業知識奠定基礎，也為我們畢業就業前打下了扎實的基礎。

學院：生化學院班級：食品101班姓名：封潔清 學號：201000602019篇三：糖廠生產實習論文

實習報 告 書

實習名稱：系（學院）：班級（學號）： 學生姓名： 2013年 10 月 10 日 甘蔗制糖生產工藝

學生：xxx指導教師：xx 摘要：甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經壓榨，提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。甘蔗經過壓榨得到的混合蔗汁，經過石灰法進行中和、沉淀澄清處理出去非糖物質，再送至蒸發結晶系統進行結晶，最后經離心、干燥、冷卻后得到產品——白砂糖。

關鍵詞：甘蔗制糖背景甘蔗制糖原理 工藝流程 生產過程結構 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。根據甘蔗的特性、蔗汁的化學成分及性質，對選擇適當的生產方法及工藝條件，對制糖工藝的影響甚大。

“十一五”期間是我國糖業發展的黃金時期，國家采取了一系列政策措施，對于促進行業結構調整，保障食糖市場有效供給，增加糖料主產區農民收入起到積極的作用。《2013-2017年中國制糖行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，五年時間，食糖總產量5881萬噸，比“十五”期間增加1429萬噸，增長32%；食糖消費“十一五”期間達到6439萬噸，比“十五”期間增加1546萬噸，增長31.6%。“十一五”期間我國食糖凈進口為568萬噸，比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看，“十一五”期間，行業市場規模呈波動上升趨勢，整體規模不斷擴大，2010年行業銷售額達到663.63億元，同比增長27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續三個減產，恰逢全球食糖減產周期，中國作為世界上最大的食糖生產和消費國之一，中國面臨的較大的供需壓力，致使糖價一飛沖天，從2008年的3000元/噸低點算起，三年內價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對于上游種植業、中間的加工業、下游食品飲料行業產生重大影響，愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產瓶頸的食糖生產；為了滿足國內需求，國家已經進口了相當數量的外糖彌補缺口。

另外行業糖業區域布局進一步優化，糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯，生產集中度不斷提高，產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看，主產糖區廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量占全國總產量的比重達98%。通過區域結構調整，一是一些不宜發展糖料生產的地區逐步退出制糖行業，如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區；二是一些老產區如黑龍江、遼寧、內蒙古、河北、福建、江西、四川等省區的一些資產負債率高、虧損嚴重的糖廠實施了關閉破產；三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區等重點產糖省區關閉破產規模小，長期虧損且扭虧無望、污染嚴重的糖廠，同時鼓勵優勢企業擴大規模，提高技術水平[1]。

xxx糖業有限責任公司以甘蔗作為制糖原料，不僅僅是因為公司坐落于甘蔗種植大縣——xx縣，滿足糖廠生產的蔗源要求，更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高，非糖分低。1.2 公司概況

xx糖業有限責任公司坐落于廣西甘蔗種植大縣廣西xx縣，距離xx縣城52公里，距離廣西首府南寧xx公里。

xx糖業有限責任公司系xxx糖業集團下屬最大的制糖公司，其前身為xx糖廠，始建于1987年，2001年8月由原xx糖廠與xxx糖業有限公司組建而成，是一家集制糖、甘蔗種植等生產經營為一體的大型民營制糖企業。公司共有員工1200人。2008年該廠生產規模達到日榨甘蔗2.3萬噸，2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬噸，產白砂糖37.93萬噸，年產值13.2755億元，公司目前固定資產為5.19億元，成為廣西制糖骨干企業之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸，產糖29.89萬噸，銷售收入達20多億元，上繳利稅總額6億多元。公司主要產品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來，公司以產品質量為生命，生產的“木棉花”牌一級白砂糖質量檢驗采用國際標準，檢測設備齊全，手段先進，產品質量穩定，達到了國際水平。經國家輕工業甘蔗糖業質量監督檢測中心評比，連年獲“產品質量優秀獎”，并于2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續三年全國質量名列前茅的榮譽稱號和2000廣西名牌產品稱號。1998年至今，產品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團等名牌飲料企業。

目前糖廠的年產5萬噸谷氨酸項目已經投入生產。xxx糖業集團xx年產5萬噸谷氨酸項目已被列入自治區層面重點推進。該項目建成投產后，年產谷氨酸5萬噸，有機肥9萬噸，并提供400多人的就業機會，對全區發展循環經濟、培育壯大蔗糖產業集群，進一步做大做強蔗糖產業具有積極意義。制糖工藝2.3糖廠車間布局

一般制糖工廠車間設置分為壓榨車間、煉制車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養車間等。2.3.1壓榨車間

甘蔗經過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間，蔗刀機將甘蔗破碎預處理后，輸送機將處理過的蔗料送進壓榨機進行壓榨，為煉制車間提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料，其余的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業的原料。流程如下圖所示：2.3.1.1澄清工段 澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。石灰法除去的非糖物質比亞硫酸法多，總回收率比較高，所得成品糖的純度較高，色值較低，能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較復雜，需用的機械設備多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生產的成本較高，所以，東門南華糖業有限責任公司采用二氧化硫法對混合汁進行澄清。

二氧化硫澄清發具有工藝流程較短、設備較少、澄清劑用量較省的有點，所以被國內甘蔗廠廣泛采用，但相較于石灰法，二氧化硫法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉淀處理除去非糖雜質如有機鹽、無機鹽、膠體物質、不溶性物質、非糖可溶性雜質等，提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為蒸發系統的煮糖結晶工序提供優質的原料糖漿。2.3.1.2煮糖工段

混合蔗汁經過清凈處理后出去各種雜質成為清汁，清汁經過糖廠的五效蒸發后，濃縮成粗糖漿，經過二次硫熏處理成為清凈糖漿。清凈糖漿在煮糖工段進一步濃縮煮至蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合標準，最終得到晶體糖。煮糖工段的操作過程如下圖所示：

第三篇：糖廠實踐報告

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步，我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程和自動化設備的運用，畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會 1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司，公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括：機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售；糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市，公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝，公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司，并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元，2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸，日榨料蔗能力26500噸，產糖35.48萬噸，銷售收入81609.94萬元，年實現利稅17333.04萬元，為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用，計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合，充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢，提高甘蔗產量，對原有的生產線進行改擴建，提高生產能力。此外，在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時，公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業，項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時，計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施，廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水 86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經過蒸發工段，除去大量的水分，濃縮成60度bx左右的糖漿，才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿，雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理，除去了一部分膠體和其他非糖成分，而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是，經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高，非糖分的濃度也大大的增高了，已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒，而使得糖漿微帶混濁。所以，粗糖漿必須再經硫熏，有時還需要進行過濾處理，得到清凈糖漿，才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖塊）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下，自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分，必須經過充分干燥及冷卻，才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空氣為介質，使空氣流過砂糖表面，從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程，其干燥方式為邊過篩邊干燥，然后稱重、包裝和成品入庫。

3壓榨車間篇二：糖廠實習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步，我們要做的是酒精廠的設計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要對象是酒精車間。

在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程弄清楚，為畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間

木薯車間

環保

心得體會 18 22 24 24 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠，一九七四年經國家輕工部批準籌建，七六年建成投產。位于建水縣城零公里，距昆明市區220公里，公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力：年產白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針，走質量效益型道路，所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分，產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴，遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時，積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用，充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢，利用制糖廢料大力發展循環經濟，先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線，第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線，首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品，走出了一條以糖為主，多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條，培

訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標，積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產，為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經篇三：扶南糖廠實習報告

一、實習目的及流程

參觀扶綏縣扶南糖廠，了解糖廠生產工藝流程及技術要求。

1、甘蔗原料（由于本地區水田耕作比較少，所以農

民大多的田地都用來種植甘蔗，也就有了這個地區經濟支柱之一的制糖業產生。）

2、原料甘蔗的預處理（甘蔗在進入壓榨機或滲出器

之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。）

3、甘蔗壓榨（把預處理破碎成片狀或絲狀的蔗料用

壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。其中，壓榨要經過四臺壓榨機，使得蔗料最大程度的榨出蔗汁，即榨出來的蔗汁為制糖原料。蔗汁直接由輸送管道輸送到下一工段，而蔗渣則直接投入火爐中燃燒，利用燃燒產生的熱量來發電，并可給生產提供熱量需求，這是扶南糖廠最大的特色之一）

4、濾渣及成糖過程（壓榨出來的蔗汁還含有很多雜

質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：石灰

乳吸附沉淀法、煮糖工序、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。其中，沉降過程中取上層清液進行下一個工段的的蒸煮，而下層帶有其他雜質的原料會再經過之前的工序提取原料液蔗汁，取上層清液經過蒸煮使得密度增大，再進行離心分離，然而扶南糖廠利用其他糖廠沒有采用的二分法，把煮糖過程產生糖蜜液進行離心分離，還經過溶解再次蒸發、烘干制成成品糖，這就是為何這里白糖為何這么白的原因，這也是其的一大特色。）

二、實訓總結

通過這次到糖廠認識實習，讓我了解到了制糖的工藝流程，并能從中學到了許多課本中不曾接觸過的知識，也拓展了知識面。雖然說制糖產業與我們化工的聯系不是很大但其中也涉及了相關化學知識。這也是我們此次去見習的一個原因。經過這次實習，我也從對本專業的懵懂到了理解，了解了這一行業的狀況，涉及的范圍很廣，也為自己以后的職業生涯奠定了基礎。篇四：廣州市華僑糖廠社會實踐活動報告

廣州市華僑糖廠社會實踐活動報告 從2010年7月19日到2010年8月20日，本人在廣州市華僑糖廠爭取了一個難能可貴的實習機會，展開了為期一個月的社會實踐活動。實踐崗位是：倉庫管理及小包裝生產勞動。

廣州市華僑糖廠是全資國有企業，連續多年被廣州市工商局評為“重合同、守信用”單位。企業堅持“效益來源于服務社會的回報” 的經營哲學思想，嚴格執行“以精立業，滿足客戶需要；以質取勝，制造可靠產品；以誠相待，提供優質服務”的質量方針，“以顧客至上、改革求實、以人為本、團結進取”的企業精神，努力開拓進取“與時俱進”，擬定引入國外適用的先進技術、設備，進一步提高產品質量，以適應中國加入wto后國際市場的需要，增強產品競爭力，使企業能夠持續健康地發展。能有幸在此國家企業實習，讓我收獲了很多書本上沒有的知識及經驗。

前半個月的時間，我基本負責倉庫管理工作。倉庫管理是指：為了保障倉庫貨品保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接規范，制定倉庫管理制度，確保本公司的物資儲運安全。而我的主要工作是：貨品入倉，歸納管理各種商品，收到訂單根據客戶要求出貨。其中入倉注意事項是跟蹤搬運工人，提醒他們將貨品放到正確的地方上，方便檢閱；數量方面也要時刻注意，記下入倉數量質量等，方便出倉時能對上數量；再次注意入倉日期，先入倉的先出倉，易壞先用，貨品時刻保持新鮮度。而歸納管理是要求將貨品按一定要求分類擺放，不用的客戶是有不同的專標的，不能混亂在一齊。還要高度跟蹤好貨品的流動數量品種變化，要時刻保持一致。最后出貨要注意的地方有：發貨時的檢查，若是發錯貨的后果是十分嚴重的，因此而導致的費用也是十分巨大的。在倉庫做了半個月，讓我認識到做這份工作必須要謹慎小心，一有差錯后果不堪設想。除了這些主要工作外，在倉庫中還有其他基本事項要注意的，如：經常檢查食品質量，發現食品變質、發霉、生蟲等及時處理；做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作；分工包干定期大掃除，保持倉庫室內外清潔；倉庫應當有完善的防投毒設施，門窗必須安裝牢固的防盜門窗，最好有兩人管理、分別加鎖；原料庫要分別設置主、副食品區域；倉庫要整潔有序、經常保持清潔，嚴厲灰塵或異物污染食品，應裝有精確的控制濕度、溫度的裝置；不得存放殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有

害物質等等。不得不說倉庫管理還是一份蠻重要的工作，它關系到一個整體運行的最后一把門關。我在此工作崗位上學習到了不少實踐知識，使我對一個運作單位有了基本的常識了解。

后半個月的時間，我基本負責小包裝生產勞動。包裝生產是指：根據不同的需要，將生產出來的成品，半成品進行包裝生產，由此誕生出一件符合要求的貨品。而我的主要工作是：看守生產機器，及時調整好機器的不足，將受到的半成品打包封條，最后檢查貨品有沒有包裝上的漏洞之處。其中看守生產機器是讓我最印象深刻的：由于人手的缺乏，每個人要兼顧3，4臺機器。當機器上的包裝紙量用完了，要及時補充包裝紙；當機器的漏洞中已經沒有原料了，要及時通知上一級的生產人員作出調整；當機器的打印章沒有對準包裝袋的電眼時，要及時調整，否則專標的圖案就會參差不齊了。而每當做夠了生產量后，就要手工封條。最后一步是將貨品調整，看是否及格，打包入箱。

在這個小小的崗位上，我發現每個前輩都已經做到非常熟練了，每個人都眼疾手快而且心細，對比上我這個新手，我的進步就大大落后于他們。不過我沒有灰心，幾天的鍛煉下來，我包裝的速度也提高了不少，而且在生產這一模塊上也添加了一份新認識。我以前覺得生產包轉是全機器化的，其實也不然。機器是人制造出來的，還有很多方面是不及人類的，如果沒有人從旁監督機器生產，及時調整不足，可能最終的產品就不能滿足人們的智能化需求了。

在短暫的一個月實踐活動中，我還認識到幾個工作經驗有30多年的老師傅，每天跟著他們的背后學習，積累了不少經驗，也了解他們作為勞動人們背后的故事。在中國改革開放的成果下，隨著人民的生活質量的不斷提高，各地區的生產改革也得到了明顯的提高。從以前的手動生產，到現在的機器智能化，勞動人們相對減輕了勞動化程度，但付出的心機還是一樣的多。以下是我實踐活動的自我檢討及收獲：

（1）在這兩個工作崗位上，勞動要求是一定要細心工作，大膽求證。與粗枝大

葉的工作作風相反，必須時時謹記操作細則，高度注意力集中，才能保證工作的正常運作。在這點上，我自認還沒做到完全符合要求：因為每天休息時間不夠，工作會偶然犯錯誤了。不過能夠作到及時改正，還是沒有造

成嚴重的錯誤。不過以后我會更加注意細節，務求做到準確快速滴完成任務！

（2）平時在學校，數字錯了改一改就可以交上去了，但在工廠里，數字絕對不

可以出錯，因為質量是企業的第一生命，質量不行，企業的生產就會跟不上，而效率也會隨之降低，企業就會在競爭的浪潮中失敗，所謂“逆水行舟，不進則退”，企業要時時保持著這種競爭狀態，才能在市場中立于不敗之地，就因為這樣，企業會對每一個在廠的員工嚴格要求，每一個環節都不能出錯，這種要求在學校的課堂上是學不到的，在學校里可能會解一 道題，算出一個程式就行了，但這里更需要的是與實際相結合，只有理論，沒有實際操作，只是在紙上談兵，是不可能在這個社會上立足的，所以一定要特別小心謹慎，而且一旦出錯并不是像在學校里一樣老師打個紅叉，然后改過來就行了，在工廠里出錯是要負上責任的，這關乎工廠的利益損失。

（3）雖然工作了一個月的時間，不過我還是不能適應太規范化的工作時間，總

覺得拘束了自己的發揮的空間。不過后來師傅們都說，每個程序只有定得死死的，才能做到有條不紊，才能保證最后的生產軌道不出差錯。聽完以后我知道了更多，每個優生優產的工廠背后，都肯定有一條甚至好幾條井井有條的生產線，有序可循的生產方法的。所以在如此崗位上工作就注定一定要聽從指揮，不能擅自作決定。

（4）我要克服自己的怕苦怕累心理。辛苦換來世間財，世上哪有免費的午餐？！

但一下子的勞動活對于一個養尊處優的大學生來說，還是比較困難的事情。剛開始，站了半天下來，就覺得好累了。但后來慢慢適應了，也就習慣了。不過不由此贊嘆勞動人民的汗水付出！也由此想到父母們的偉大，我們作為子女的只負責好好讀書，而父母們為了盡力提供我們優質的生活，總是毫不猶豫的把錢花在我們身上。他們的付出是多么的偉大啊，真的該好好報答父母的養育之恩了。

以上幾點，是我的實踐活動報告，感謝學校安排了此次活動，讓我終于有了理由踏進社會。現在工廠的目標是：使紅棉牌糖產品能夠滿足不同要求市場的需要，建立良好的合作關系，企業下一步的目標是改造傳統工藝，加大技改力度，提高產品質量，滿足更多客戶的需求，提高產品在全國的知名度，從而使華僑糖廠得到提續健康發展。我想廠的目標也是我們每個勞動人民積累下來的成果，希望能將學到的用在以后社會生活當中！通過本次社會實踐活動，一方面，我們鍛煉了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我們為社會做出了自己的貢獻；但在實踐過程中，我們也表現出了經驗不足，處理問題不夠成熟、書本知識與實際結合不夠緊密等問題。我們回到學校后會更加要珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知 識，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎。“機遇只偏愛有準備的頭腦 ”，我們只有通過自身的不斷努力，拿出百尺竿頭的干勁,胸懷會當凌絕頂的壯志，不斷提高自身的綜合素質，在與社會的接觸過程中，減少磨合期的碰撞，加快融入社會的步伐，才能在人才高地上站穩腳跟，才能揚起理想的風帆，駛向成功的彼岸篇五：明陽糖廠、明陽生化實習報告 2013年12月10日上午，我們在老師、企業技術管理和企業管理人員的陪同下參觀了明陽糖廠。下午，我們還參觀實習了明陽生化股份有限公司。以下就是在這次參觀實習中或了解到或學習到的內容：

第一章：明陽糖廠

一、公司簡介

明陽糖廠是南寧糖業股份有限公司下屬一家大型制糖企業，現生產能力為日榨甘蔗13800噸，年處理甘蔗220萬噸以上。廠自有裝機容量2.4萬七瓦熱電站，主導產品“明陽”牌一級白砂糖具有低色值、低二氧化硫殘留量和無絮物等特點。

二、工藝流程

三、工藝流程說明

（1）、壓榨間

包括甘蔗預處理和壓榨提取蔗汁。甘蔗預處理是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經過運送、起卸、稱重后，由卸蔗臺均勻地卸送到輸蔗機上，用切蔗機、撕裂機等破碎設備，將甘蔗斬切撕裂成絲狀細片的料蔗，其目的是將甘蔗的細胞膜破壞，并使蔗料密度增大，以利付諸提汁。

預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁。一般榨汁剩余的纖維用來造紙，糠用來燃燒。

壓榨機：壓榨甘蔗。

（2）、制煉車間

甘蔗汁首先通過管道輸送到沉降器，在輸送到蒸發工段，接下來到煮糖工段，然后進入下一

道工序。

沉降器：除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結晶提供優質的原料糖漿。一般在糖汁中添加澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經過沉降和過濾，得出清汁。蒸發灌：濃縮糖汁。一種有隔室蒸發罐屬于制糖用蒸發罐。其主要是將蒸發罐底封頭，降液管和上管板上方蒸發室全部隔成若干個相應的隔室，蒸發室不全部隔開，只隔開糖汁，不隔開汁汽，隔板高度以超過正常糖汁的沸騰液位為準。進入蒸發罐的糖汁依次由第一隔室到最后一隔室，基本上做到先進罐的糖汁先出罐，后進罐的糖汁后出罐。化工生產中蒸發操作的目的是：獲得濃縮的溶液直接作為化工產品或半成品；②借蒸發以脫除溶劑，將溶液增濃至飽和狀態，隨后加以冷卻，析出固體產物，即采用蒸發、結晶的聯合操作以獲得固體溶質；③脫除雜質，制取純凈的溶劑。

煮糖灌：加入晶種進行結晶。一般用乙糖做甲糖晶種；用丙糖做乙糖晶種；用糖粉做丙糖晶種。產物為甲糖——白砂糖，丙糖——紅糖。乙糖為中間產物。

（3）、包裝間

四、關于蒸發罐思考以及課外知識

近年來，經濟方面的原因迫使糖廠不斷地減少蒸汽消耗，因此，今天以多效蒸發罐系統為基

礎的更為有效的裝置的重要件日益突出。從能源經濟的觀點出發，就更有效的蒸發系統來說，其基礎是具有高k值能以低溫差運行的蒸發罐。而各種板式蒸發罐就是傳統羅伯特式和普通降膜式蒸發罐的一種替代產品。自從1987年以來，制糖工業就已經取得了使用板式蒸發罐的經驗，板式蘸發罐技術可細分為升模式和降膜式兩種。與普通循環和連續流動蒸發罐相比，這種新技術可保證較短的蔗汁停留時間，輕低的色素形成，最少的維修工怍以及更好的恃熱性能；即，一種提高了能源經濟性的選擇設備。第二章：明陽生化股份有限公司

一、公司簡介

廣西明陽生化科技股份有限公司直屬于廣西農墾集團有限責任公司，具有40多年的淀粉生產歷史，為高新技術企業和農業產業化國家重點龍頭企業。主要生產木薯淀粉、木薯變性淀粉、酒精三大類產品，年各類淀粉生產能力8萬噸，酒精1.5萬噸，是目前國內最大的木薯變性淀粉生產企業。多年來，公司利用當地豐富的木薯資源，采取“公司＋科研單位＋原料基地＋農戶”的產、學、研相結合的產業化經營模式，大力發展高新技術產品木薯變性淀粉系列，既為造紙、紡織、食品、飼料、醫藥、化工、建材等行業提供優質輔料，又推動廣西農業產業化的發展。公司多次承擔國家和自治區科技開發項目，先后榮獲“國家科委88～93年火炬計劃優秀項目獎”、“全國星火計劃金獎、銀獎”、“第四屆中國新技術、新產業、新產品獎”。2002年公

司被國家科技部認定為“火炬計劃重點高新技術企業”和“十五第一批國家科技創新型星火龍頭企業”。

二、工藝流程

（1）、（2）、三、主要工藝流程說明：

1、變性淀粉的生產

（1）、木薯的預處理

木薯經過輸送帶輸送到清薯槽再到1號、2號洗薯槽進行清洗。

清薯槽：內設有滾籠，用高壓水沖向滾動的滾籠中的木薯，起到去皮脫泥的作用。洗薯槽：對脫皮后的木薯進行清洗。

（2）碎解工段

將木薯打成木薯漿。

（3）、精制工段

木薯漿經過篩分（立篩和曲篩）再經過分離機三次分離后經過一個除塵器得到淀粉渣。篩分：進行纖維的洗滌，分離薯渣。圓形構建物為立篩、方形構建物為曲篩。

分離機：利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉 降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。所以需要利用離心 機產生強大的離心力，才能迫使這些微 粒克服擴散產生沉降運動。通過中間的旋轉器旋轉，重的部分往外移，輕的部分集中在中心附近。

除塵器：去除漿中的沙子。

（4）、濕法生產車間

濕法車間：主要作用是將原淀粉制成需要的變性淀粉。

精加工淀粉漿液 →反映槽（加料進行反應）→ 小反應罐→ 中和 →食品線→緩沖桶（抽離變性漿）→旋流器（分離濃縮作用）→精漿桶→變性漿→ 下一工序

（5）、烘干車間：主要作用是離心脫水。熱氣流烘干變性淀粉漿，然后包裝成品，入庫。變性漿 →高位槽 →離心機 →旋風分離器（提供熱氣流）→熱風機（提供60～80℃熱風，將漿夜吹散、烘干）→ 篩粉機（細度控制在98%左右）

旋風分離器：旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。

（6）、包裝間：對淀粉進行包裝。

2、酒精的生產

原料一：木薯粉碎；原料二：淀粉車間分離出來的木薯渣進行蒸煮，經過冷卻器冷卻到一定得溫度，進行糖化處理，再經過發酵，再進行蒸餾，最后進入壓力工段的到酒精。蒸煮塔：用蒸氣和無聊接觸，保溫一段時間完成蒸煮過程。

冷卻器：傳熱設備，熱水流回冷卻水站。糖化灌：加入糖化酶，使淀粉變成葡萄糖。

發酵罐：有3個連續的主發酵罐；3個同時進行的副發酵罐。

蒸餾：為三塔蒸餾。酒精分別流過粗塔、精塔、甲醇塔。

壓力工段：包括一個立式離分篩和一個壓力機。立式離分篩分離纖維和水。壓力機進行進一步干燥，最后水剩余可達70%以下。

3、污水處理

污水的來源：酒精廢水（固含量高，cod高）、洗木薯廢水等。

污水→預沉池（大部分固體沉淀,一般cod含量為15000ppm）→厭氧反應罐（去除cod，此時cod可以降到1500-2000ppm）→好氧處理系統（cod含量降為100ppm以下）→排放到污水處理廠。

總結：糖廠中涉及的單元操作：過濾、沉淀、冷凝、干燥、冷卻、分離、結晶等。糖廠設備

類型廣，數量多，對我們的學習有很大的現實借鑒意義。生化廠中，生產淀粉所用的原料是木薯，除了生產變性淀粉外，該廠也生產酒精。淀粉生產過程中涉及的單元操作有：粉碎、分離、提取、干燥、過濾等。其中，我最感興趣的是糖廠的蒸發罐，回去查閱了相關資料，覺得從經濟性的角度出發，明陽糖廠的蒸發罐可以進一步改進。同時明陽生化的主產物——副產物的生產模式值得一些大中規模的企業借鑒。

第四篇：糖廠實習報告（最終版）

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步，我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程和自動化設備的運用，畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會

1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是

2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司，公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括：機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售；糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市，公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝，公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司，并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元，2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸，日榨料蔗能力26500噸，產糖35.48萬噸，銷售收入81609.94萬元，年實現利稅17333.04萬元，為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用，計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合，充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢，提高甘蔗產量，對原有的生產線進行改擴建，提高生產能力。此外，在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時，公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業，項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時，計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施，廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。

2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度Bx~14度Bx（即含水

86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經過蒸發工段，除去大量的水分，濃縮成60度Bx左右的糖漿，才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿，雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理，除去了一部分膠體和其他非糖成分，而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是，經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高，非糖分的濃度也大大的增高了，已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒，而使得糖漿微帶混濁。所以，粗糖漿必須再經硫熏，有時還需要進行過濾處理，得到清凈糖漿，才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖（糖塊）及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下，自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分，必須經過充分干燥及冷卻，才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空氣為介質，使空氣流過砂糖表面，從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程，其干燥方式為邊過篩邊干燥，然后稱重、包裝和成品入庫。3壓榨車間

3.1壓榨工段

壓榨車間生產職能是蔗場卸蔗，吊蔗入壓榨機組，把甘蔗破碎壓榨，過濾蔗渣，滲透出甘蔗汁水，把蔗汁輸入制煉車間。

甘蔗過磅后，入倉庫、計量，然后被輸送到皮帶機。

切割分一次破碎和二次破碎，二次破碎后，破碎達85%，出糖率達10%左右；在壓榨階段中，利用甘蔗因為其含糖量高；另外，干壓榨沒有加水壓榨提取的糖分多，加熱水可提取其糖分的95%。

經過二次破碎后，輸入到高位槽，通過勻落機使破碎的甘蔗均勻降落，送入除鐵器（主要是電磁鐵除鐵）中除去鐵屑，最終送入壓榨機組中提汁，共四組壓榨機。

第二組壓榨機組前用第三組壓榨機組壓榨出的汁水滲透，第三組壓榨機組前用第四組壓榨機組前壓滲出的蔗汁滲透，第四組壓榨機組前用清水滲透，壓榨滲出的蔗汁稱為混合汁，經過滾動曲篩過濾后，泵入制煉車間處理；蔗渣用輸送機數送到動力車間作鍋爐燃料。3.2壓榨流程工藝參數

壓榨破碎度≥75%，滲透水與蔗比15±3%，滲透水溫度50±50℃，壓榨抽出率≥96%。蔗渣轉光度≤2.8，蔗渣水分≤48%，滲透水與蔗比15±3%，滲透水溫度50±50℃，壓榨抽出率≥96%。

3.3壓榨工藝流程

壓榨物料流程

4制煉車間 4.1清凈工段 4.1.1清凈工段簡介

壓榨車間送來的混合汁加入適量的石灰乳和磷酸后，是PH值保持在6.8—7.0之間，泵入一次加熱器加熱到600℃—650℃；送入管道硫熏中和器中添加二氧化硫與石灰乳，使之發生中和反應，生成易沉淀的亞硫酸鹽，此時蔗汁被稱為中和汁；中和汁再經過二次加熱到1000℃左右，送到連續沉降器，使亞硫酸鹽沉淀，得到澄清后的蔗汁，稱為澄清汁；亞硫酸鹽等沉淀物被稱為泥汁，泥汁經過真空吸濾機的過濾后，稱為濾清汁，過濾后的濾泥送到復合肥廠做成肥料。濾清汁并入澄清汁送到蒸發罐濃縮成錘度為55—650Bx的粗糖漿，粗糖漿再經過硫熏，成為精糖漿，用泵數送到結晶罐處理。

4.1.2清凈物料流程如下 4.1.3清凈工段主要設備 4.1.3.1離心泵 b.工作原理

其主要工作部件是旋轉葉輪和固定的泵殼。工作時，葉輪由電機驅動作高速旋轉運動，迫使葉輪間的液體作旋轉運動，因離心力的作用由葉輪中心拋向外緣，在葉輪中心處吸入低勢能、低動能的液體，形成低壓區；在葉輪外緣可獲得高勢能、高動能的液體，液體進入渦殼后，由于管道的逐漸擴大而減速，又將動能轉化為勢能，最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時，葉輪中心形成低壓。液體在吸液口和葉輪中心處的勢能差的作用下源源不斷地吸入葉輪。

4.1.3.2列管式換熱器 a.結構簡圖 b.工作原理

管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內裝有平形管束，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一中是冷液體，在管內流動，其行程是管程；一種是熱液體，其在管外流動，其行程是殼體，管束的壁面即為換熱面。

為提高管外液體的給熱系數，通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止液體短路，增加液體速度，還迫使液體

按規定路徑多次錯流通過管束，使湍流程度大為增加。

4.1.3.3連續式沉降器 a.結構簡圖 b.工作原理

它的上部為圓柱形，下部為圓錐形，被向中央傾斜的圓錐形格板按一定高度分為四層，蔗汁經過加熱即散霧之后，于入汁管以切向方向送入沉降器的頂層預備室中，不排出清汁，僅作為促進沉降顆粒的團聚之用。沉降器的中央有一固定的分汁管，頂層的蔗汁沿此管流下，并自管壁上所連接的支管而分配入各層沉降室，為了緩沖蔗汁進入各層時的沖擊作用，在支管的出口處均安裝一個圓形緩沖擋板，在分汁管沖入第三層及第四層的外層，裝有一個環形套筒，作為泥汁流下的通道。這樣，分配入各層的濾汁流道可與泥汁的流道分開，從而避免了它們的互相混合。4.2蒸發工段 4.2.1蒸發工段簡介

加灰處理生成的沉淀除去之后，得到的澄清汁其成分與混合汁相似，含有約85%的水，其中2/3經過多效真空蒸發器除去。多效蒸發器是由一系列前后相連的五個真空蒸發罐組成，稱為五效蒸發。各蒸發器的真空度依次提高，而各罐中糖汁的沸騰溫度則依次降低，于是從第一個蒸發罐排出的汁汽可用來煮沸下一罐的糖汁，因物料與蒸汽流動方向一致，故稱為五效并流蒸發。4.2.2多效蒸發特點

1、二次蒸汽可作為一、二次加熱的熱源

2、PⅠ﹥PⅡ﹥PⅢ﹥PⅣ﹥PⅤ

3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸發罐冷凝水為內循環，Ⅳ、Ⅴ為外循環

4、料液可自動流入下一效，無需泵輸

5、蒸汽流向與物料走向一致 4.2.3蒸發工段流程圖

4.2.4蒸發工段主要設備

（一）蒸發器 a.結構簡圖 b.工作原理

蒸發器采用并流蒸發，蒸汽的輸送通過壓力差來實現，一、二效為高壓，三效為常壓，四、五效為低壓需抽真空。

液體在管內受熱沸騰，產生氣泡。細管內單位體積的溶液受熱面較大，汽化后的汽液混合物中含汽率高；中央粗管內單位體積溶液受熱面小，因而含汽率低。于是細管內汽液兩相混合物的平均密度小于中央粗管，從而造成液體在細管內向上，粗管內向下的有組織的循環運動，促進了蒸發器內液體的運動。

（二）水噴射真空泵 a.結構簡圖 b.工作原理

水噴射真空泵是利用高速流體水射流時壓強向動能轉換所造成的真空，將氣體吸入泵內，并在混合室通過碰撞，混合以提高吸入氣體 的機械能，氣體和工作流體一并排出泵外。

噴射泵的優點是工作壓強范圍廣，抽氣量大，結構簡單，適應性強。可抽吸含有灰塵以及腐蝕性、易燃、易爆的氣體等，其缺點是效率低，一般只有10%—25%。因此，噴射泵多用于抽真空，很少用于輸送目的。.3煮煉工段 4.3.1煮煉工段簡介

結晶工段的主要任務是煮糖即三系煮糖制，效率可達到78%，一次可回收40%，它的原料是蒸發后的精糖漿。得到的甲原蜜，甲洗蜜放入結晶罐中煮，得到的乙糖膏助晶分離所得乙糖不能作為產品，而應該回收利用，放入1號結晶罐，而所得到的乙原蜜，乙洗蜜進一步煮制得到的丙糖膏，進一步分蜜可得到赤砂糖，加熱水回熔到回溶糖漿，可放入精糖漿中重新利用。4.3.2工藝流程 5酒精車間 6 環保

A、水：建水糖廠使水循環使用，會排出少量廢水，但經過處理達到標準才排出。

B、汽：廢氣先經過處理，后排出，經沉降池吸附、中和和沉淀，污染已經很少。

C、過濾產生的泥被用作肥料。

D、廢醪液作為一種有機肥用在農業種植中。

E、廠區及周圍綠化較好

7心得體會

這次去糖廠實習，主要實習的是酒精車間，這次實習讓我所學到理論具體化成成事物，鞏固了理論知識，打開了視野，增長了見識。

在糖廠學習的日子里，雖然時間很短，但卻有很多的感受和收獲，深深體會到了社會經驗與理論知識的巨大差異，俗話說從實踐中來到實踐中去，在實際工作中我更加看清了自己，知道只有付出更多的汗水和辛勞才能做好本職工作。經過本次實習，無論是思想上還是工作上我都得到了很大的鍛煉和提高，取得了長遠的發展和巨大的收獲。實習這段時間接觸了不同的人和事，在為自己的成長歡欣鼓舞的同時，我也明白自己尚有許多缺點需要改正。我認識到做任何工作都要有足夠的耐心與細致，首先需要改正的就是浮躁的心態，有時候做事只求速度而忽略了質量，有時候做事的時候缺乏全瞻性，更需時刻注意。其次就是所學的理論知識沒有聯系到實際中去，面對問題思考不夠全面，沒有及時想到合理解決辦法。因此，平時的工作中努力養成留心觀察、認真分析的習慣；必須培養良好的學習能力，通過不斷學習而掌握相應技術來解決生產中遇到的問題。另外感觸頗深的一點就是實習或學習過程中多請教老師或工廠的師傅。雖然在學校學習了不少理論知識，但缺乏實踐經驗。自己懂得的知識畢竟有限，不清楚的地方就得多向老師或師傅們請教，這是一個很迅速的獲得所需知識的方法。

愛崗才能敬業，熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中，我努力培養自己對實習崗位的熱情，珍惜在崗上的每一分鐘，努力學習相關知識，對崗位技能做到“懂、會、做”。

在學校的時間是最輕松的，踏上工作崗位就知道工作的辛苦和煩惱。俗話說“吃的苦中苦，方為人上人”，不管在任何崗位，都必須從基層做起，擺正自己的心態，端正自己的態度。時刻提醒自己一定要不怕苦不怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐。一份耕耘一份收獲，自己總會取得令人滿意的成績。

千里之行，始于足下。在未來的實習、工作中，我會更加努力完成好各項任務，認真踏實做好自己的工作，樹立強烈的事業心、高度的責任感和團隊精神。學無止境，作為一名年輕人更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。從學校走向社會首先要轉換自己的角色，必須在實際的工作和生活中潛心體會和改變。畢業以后我會繼續朝氣蓬勃、奮發有為的精神狀態迎接新的挑戰和機遇。

總之，通過這次實習，我最大的體會就是要不斷的學習，學習課本知識，學習專業知識，學習課外知識，學習為人處事，學習前輩的經驗知識······這次的實習也讓我對自己的所學知識有了一個比較系統的認識，對自己將要從事的行業有 了一個比較系統的了解，認識到了自己所缺乏哪些方面的知識，給自己定了將要從事哪一個板塊的工作，知道自己要做些什么，怎樣去做并應該怎樣去做到最好。經過這次實習，我也從對本專業的懵懂到理解，了解了這一行業的狀況，為自己以后的職業生涯奠定了基礎。實習同時也了解了當今

行業的最新信息，當今行業的成熟的常用的技術信息，行業的發展狀況和前景，這對于我們將來選擇從事哪一個行業是一個很重要的信息。要不斷的累積知識，不斷的學習新的知識，開闊自己知識面，開闊自己的視野，充實自己，這是我這次實習最大的心得。

最后，真誠地感謝廣西桂寶糖廠提供給我們實習機會，讓我們在工廠中能夠進行實踐操作，鞏固和應用所學到的基本知識，做到理論聯系實際，了解到工廠的規模水平、生產流程等為以后的學習和工作打下良好的基礎。

第五篇：糖廠工作總結

篇一：糖廠2013-2014榨季個人工作總結 2013－2014榨季個人工作總結

我們廠2013－2014年榨季即將結束了，作為一名甘蔗質檢員，我在各位領導及同事們的關心與幫助下，圓滿完成了各項工作，在思想、工作經驗等方面有了更進一步的提高。在本榨季結束之際，回顧本榨季本人工作情況，現簡述如下：

一、愛崗敬業，以積極的態度對待工作。甘蔗質檢人員崗位，是對制糖原料進廠的第一道把關，事關制糖原料質量并直接面對廣大蔗農，所作出的每一次檢查判斷，都關系著我廠的利益和蔗農的利益，是壓力較大的崗位；我廠的質檢崗平時上班都是一個人，既要堅守崗位窗口，又跑蔗場指揮，是比較辛苦的崗位。面對這樣充滿矛盾和風險、壓力和挑戰的崗位，我堅持“干一行愛一行”的心態，積極應對，認真學習專研本職業務，不斷適應不斷變化的新情況和問題，嚴格把好原料質量關，按規定嚴格公正地處理每一車進廠甘蔗，為我廠圓滿完成本榨季的任務作出自己的貢獻。

二、團結同事，以團隊合作精神戰勝困難。馬上結束的2013－2014年榨季，從2013年8月收假以來，我們質檢崗位的幾個人被分配到不同的車間參加檢修等工作直到甘蔗進廠。在此期間，我和車間的同事共同勞動、共同學習，互相鼓勵，共同克服工作上的各種困難，形成很好的團隊合作氛圍。甘蔗進廠后，我在甘蔗質檢崗位上，依然保持良好的團隊合作精神，和質檢崗的姐妹互相交流工作經驗，共同克服上的種種困難，共同化解來自各方面的壓力，共同為完成本榨季的工作任務積極努力。另外，我積極參加我廠組織的各種文體活動，增強體質，娛養身心。

三、存在的缺點和不足。本人心直口快，有時難免在工作上和其他同事有不同見解，偶爾會發生爭執，態度上不夠心平氣和。另外，工作業務的學習也有待加強。

總之，我在工作中學習到不少東西，但是感覺到關鍵時候還是不能滿足工作的需要，雖然在緊張的工作氣氛中，我得到了很大的提高，總結了不少的工作經驗，懂得了如何的團隊合作才能使工作得到最大效益。轉眼到又是榨季結束了，看到領導和同事們笑容，看到大家辛苦努力的勞動成果，回顧自己在勞動中學到的不少知識和積累了不少經驗，在此，我要感謝我的領導和同事們，感謝領導熱誠的接納和指導，感謝同事誠懇的對待我，以后我一定會努力工作，繼續奮斗，為我們廠的發展做出更大更多的貢獻。篇二：糖廠學習心得 糖廠學習心得

1月9日至11期間，我們一行4人來到xx糖廠，進行了為期三天的學習。這三天時間里，在車間調度主任的帶領下，我們在糖廠各個車間進行了學習，包括各個生產車間和電力車間、鍋爐車間以及廢水處理等。三天的時間里，要想清楚的弄懂糖廠全部的生產過程和各項指標是不可能的，我們只能是對所有的東西做一個簡單的了解。盡管如此，在此次的學習中，仍有不少收獲。

二是深刻的認識到，在工作中，要擁有良好的學習能力和與人溝通的能力。我們這次來到南墟糖廠學習，南墟糖廠的各位領導和工作人員都給了我們極大的支持與配合。負責調度的值班長帶我們去到各個車間，各個車間的操作工也耐心詳細的為我們講解。但學習光靠別人的講解和帶領是遠遠不夠的。我們在制煉車間學習期間，崗位上的操作工人給我們講解了蒸發、煮糖和分蜜等個工段的流程，但一時之間難以接受這么多知識，還是得靠自己慢慢的去領悟，結合自己帶去的資料，認知做一些筆記。為了讓來參觀和學習的人更加清楚的了解一些工藝流程，在車間里很多地方，會將一些流程圖貼在墻上，或者是一寫生產考核的指標等，這都是我們最好的學習資料。在學習的時候，要善于發現這些資料并利用這些資料，這對我們的學習幫助非常大。而對于生產過程，在操作工進行操作的時候，應該細心觀察，遇到有疑惑的地方，主動向操作工人詢問。他們都是生產線上經驗豐富的工人，很多技術和經驗值得我們學習。這就需要有良好的學習能力，善于觀察和利用現有資源，才能學到更多的東西。除此之外，還需要有良好的溝通能力。我們這次在南墟糖廠學習，并沒有給我們安排專門的老師，要靠我們自己到車間里的各個崗位上去跟班學習。生產線上的事，對于我們來說是陌生的，在沒有老師的情況下，就應該給自己尋找老師，善于與當班的操作工、技術員和車間主任等進行交流，虛心向他們請教，像在蒸發工段時，對于《蒸發工段汁汽、冷凝水流程圖》，幾個同事研究了很久還是不明白，只能向當班的工作人員請教，后來在楊班長的講解下，我們才弄明白；在鍋爐車間里，面對各種儀表儀器，我們是一頭霧水，但是在請教了值班的工人之后，也能知道那個儀表監控顯示的是哪一個設備的運行或者是哪一個指標。如果此時我們不善于與他人溝通，只是自己瞎琢磨，是弄不明白其中的關聯的。不僅是在蒸發工段和鍋爐車間里，在各個車間的各工段上，都遇到了同樣的問題。由此可見，良好溝通能力和交際能力，能給工作帶了很大的好處。而在這幾天時間里，通過像工人們請教，和工人們交流，也讓我感覺與南華這個大家庭的關系又進了一步，對我們南華的文化也有了進一步的了解。三是認識到了自己不足的地方。在生產車間，看到了很多機械設備，有一些是以前見過的，有很多也是以前不曾接觸過的。對于很多設備的工作原理，傳動方式等都不懂，作為一個學機械的人，應該在看到這些機械設備的時候，就應該大概的知道其中的奧妙，可以說是對職業的敏感度還不夠，這方面的知識太匱乏。希望在以后的工作中能加強對這方面知識的了解，只有用知識武裝自己的頭腦，才會變得強大。而對于一些設備，自己不明白其內部構造和工作原理時，沒有及時向車間的技術員請教，或者是請教了卻沒有完全弄明白。比如蒸發罐和煮糖罐，從以前的工作中知道，蒸發罐和煮糖罐的加熱管是一個重要的零部件，但是對于這兩個設備內部構造到底是怎樣的，工作原理、工作過程如何，都只是有一個大概的了解，沒有深入的去研究。像這樣的情況在學習中還有，一遇到稍微難一點問題，就打退堂鼓，給自己找理由。人都是有惰性的，但應該要努力去克服，盡管知道應該要去弄清楚這些設備，但是卻被自己的惰性控制，以至于到現在還沒有完全弄明白這些設備的工作原理和一些其他知識。在工作中，這是一個很致命的缺點，不進則退，長此已久，自己就會遠遠的落在別人后面。

此次的學習，讓我對甘蔗制糖有了一個全新的認識，從未接觸過到漸漸熟悉，這其中的喜悅不言而喻。同事之間的相互幫助，更是讓我獲益匪淺。當然，在收獲的同時也看到了自己的不足之處。在今后的工作中，應該戒驕戒躁，虛心學習，一個剛從校門出來的人，要學習的東西遠遠不止這些。希望在以后的工作中，能像南墟糖廠的各位員工一樣，不管工作多辛苦，都應該堅守自己的崗位，提升自己的技術水平，為集團貢獻出自己的一份力量。篇三：國有企業之糖廠榨季安全總結 強化制度 抓好標準化管理

我廠獲南寧市06安全生產工作先進集體

我廠自創建安全生產標準化管理工作以來，通過開展三個標準化的建設，規范生產現場管理及操作人員的行為和管理制度，使各類事故和違章行為得到有效的控制，去年安全生產工作取得了較好成績，獲得了南寧市06安全生產工作先進集體獎。

我廠重視安全生產工作，加強對員工的安全知識學習及安全教育，以樹立全廠員工正確的安全管理理念及牢固的安全第一的思想。去年，為使安全生產工作取得良好的成效，深入開展了“安全月”和“百日安全無事故競賽”活動，嚴格考核、檢查、公布安全生產工作情況及動態的制度，使全廠員工從中得到啟示和觸動。各車間、工段加強對在崗員工的安全管理，堅持安全值日制度，開好班前班后會規范安全標準化的臺帳制度；加強設備的巡回檢查，嚴格執行設備的潤滑管理。對季節工、外包工實行嚴格的安全教育，以及做到誰使用誰管理誰負責，切實做到規范化、標準化。從而使安全生產工作呈現出了良好的發展勢頭。我廠進一步加強安全管理標準化建設，規范完善安全管理制度，使 06在安全生產工作方面取得了較好成績，因而獲得了南寧市06安全生產工作先進集體獎。

二、特種設備使用情況

1、目前我廠有起重設備41臺，其中有3臺新設備正辦理注冊手續，5臺設備已拆除申請停用。停用的5臺設備分別為：原機修車間5噸雙梁起重、3噸單梁起重各1臺，舊壓榨備品5噸單梁1臺，舊煮糖5噸電動葫蘆1臺（04年擴建進拆除后設備不知去向），原供水加氯間1噸電動葫蘆1臺，其余在用的設備均已按要求辦理注冊手續，并按時年檢。

2、鍋爐共4臺，分別為生產用鍋爐65t/h/、5 t/h、85 t/h各1臺，05年已進行年檢，正常使用，生活用1噸鍋爐1臺（原職工食堂使用，已申請停用多年）。

3、廠內機動車共有6臺，其中叉車2臺，鏟車4輛，已注冊，但其中有兩輛鏟車屬舊車因為沒有完整資料，未能取得相應的使用證。

4、廠內在用的壓力管道共47條，已根據上級部門要求進行檢驗，準備辦理注冊手續。

5、在用壓力容器39臺，其中新增的0#煮糖罐1臺，各種資料收集完成，并交到到技監局注冊，目前下辦理中。其他壓力容器全部門辦理了注冊手續，并通過期年檢。

6、特種設備管理存在問題

1）根據國家對特種設備的管理要求，安全科加強了對廠內特種設備的管理力度，但受傳統技術管理模式的影響，對設備使用和維護不能嚴格按國家法律法規執行，如在壓力管道、容器體上進行切割測厚等傳統方法應改進；

2）目前還有2臺起重設備改造變頻裝置沒有報批；

三、安全管理目標完成及安全管理責任制落實情況

安全生產目標管理是廠整個安全管理體系的基礎，是全廠安全管理目標，實現安全生產管理目標，促進安全管理水平，確保榨季安全生產，保障員工身體健康和生命安全是廠安全生產管理的最終目標。06年安全科根據年初簽訂的安全生產責任承包內容進行考核，通過全廠員工共同努力06完滿完成安全管理目標，并取得南寧市安全生產先進集體稱號。07年制定了安全管理目標，并依照各部門的安全職責層層分解簽訂安全生產責任承包書，但07年1月發生的工傷事故徹底打破了近10年來明糖安全管理平穩局面，安全管理形勢驟然嚴峻，07公司下達的安全管理目標已無法完成。事后廠安委舉一反三進一步完善了安全管理制度，并再次明確各職能部門的安全職責，樹立科學的安全管理觀念，正確對待生產與安全關系，事故敲響了警鐘——安全管理真是任重道遠，任何小小隱患都可能造成大事故，我們的安全管理工作還要不斷加強和完善，安全管理必須時時反省和持續改進。吸取血的事故教訓，在即將到來的07/08年榨季，以更嚴謹的工作態度，高度責任心切實抓好安全管理，使廠的安全管理形勢得到全面改觀。

四、技改項目安全管理狀況

由于廠部對安全工作的重視，技改項目安全管理得到加強，06/07年榨季從項目立項伊始相應的安全工作立即同步起動。安全科、生產科、基環科及生產車間都能認真履行安全職責，施工預案、安全預案能及時落實到位，使整個榨季的技改項目安全順利開展，沒有發生較大事故和工傷事故。特別是06/07年最大的技改項目新增0#煮糖罐工程，由于安全措施落實到位，從拆除樓面，基礎建設到安裝廠部領導親臨現場檢查指導，確保工程施工安全，為榨季生產奠定了堅實基礎。技改項目施工的安全管理隊除要抓好硬件管理外，更重要的是對施工人員的安全管理，特別是進場施工前的安全教育，施工人員的安全素質參差不齊，強化制度管理猶其重要，建全施工的安全管理制度和加強安全教育是杜絕違章行為，減少事故發生的重要手段。

五、配合上級部門完成對生產車間的生產現場涉及塵毒、噪音崗位、輻射崗位及全廠建筑物、構筑物的防雷裝置的檢測。及時落實整改措施，投入4.2萬元整改廠內不合格的防雷裝置，購買近200塊的安全警示牌完善生產車間內危害崗位的警