第一篇：燒結爐簡介機器日常維修保養

燒結爐簡介機器日常維修保養（2）

前言：集成電路所使用的管殼封裝制作過程中有一道關鍵工藝是玻璃絕緣子的燒結。當未燒的絕緣子要進入９６０℃左右的高溫燒結爐燒結成形，為防止合金管殼在爐內的 氧化，必須通入可控氣氛進行保護。這一工序過去是由充滿高純度（９９．９９９％）氮氣的密封石英管式燒結爐來完成，這種方式不適于批量生產，我們應信息產 業部電子第４０所的要求，１９９８年４月為其研制了一臺氮氫鏈式燒結爐。２設備主要性能HNL－１２０氮氫鏈式燒結爐主要用于燒結集成電路封裝管殼，賤金 屬厚膜電路，金屬退火材料等，其主要技術參數如下：最高爐溫／℃１０５０工作溫度／℃９６０爐溫均勻度／℃≤±３空爐升溫時間／h≤１．５額定功率 ／kW５０傳送帶寬／mm１２０傳送帶速／m·h－１０．８～５氮氣耗量／m３·h－１max６氫氣耗量／m３·h－１max０．６冷卻水用量 ／m３·h－１２（約０．２～０．３MPa）３結構特點要實現金屬的無氧化燒結，爐膛內氧含量要達到１０×１０－６，所用保護氣氛氮氣源濃度最高只有 ９９．９９５％～９９．９９９％，加上工件入爐時網帶帶入的氧，所以即使爐兩端進出口采取氣幕隔離方法，單純的氮基中性加熱氣氛

也達不到管殼的無氧化燒結

1.4一般維修 1.4.1燈變更程序

當加熱元件需要改變，必須遵守下列程序。此過程可以防止過早元素的失敗和漏氣。圖1.4.1.1燈示意圖顯示Kaowool 1.4.1.1請確定所有的電源是完全從系統中刪除，所有指示燈熄滅。

刪除所有側蓋，室門和元素端蓋完全公開所有發熱元件終端。為防止放電沖擊，仔細短的幀，分別向碼頭燈區，以消除任何電容充電。

1.4.1.2使用兩個3 / 8英寸扳手，扳手同一個元素下面的螺母，同時消除導線與其他扳手頂螺母。做一個元素只有結束這個。

1.4.1.3使用歐姆表，并確認燈絲是開放的。

如果元素是壞的，螺母和墊圈取下。請注意，一個不能確定，在一般情況下，如果一個元素是通過視覺檢查壞外加電源元素或由歐姆表內電路檢查。

1.4.1.4刪除在兩個陶瓷完元素和舊包裝材料。Kaowool 2.3“

陶瓷密封腔室燈 加熱元件0.6“

它是絕對必要的，兩個新的絕緣1.4.1.5在試圖安裝一個新的元素，材料可使用作品的包裝在燈泡兩端的材料。

注意：如果不這樣做會造成嚴重的空氣泄漏，造成個人資料的惡化。

1.4.1.6在安裝燈，確認陶瓷）是完整的，紅色硅酮密封膠是抱著陶瓷。G.E.廣播電視大學，106型是用在這里。這也是必要的，以防止漏氣。

從紙盒中取出的元素，1.4.1.7 1.3.1.5和1.3.1.6項目后得到滿足，小心不要用裸露的手指觸摸石英。

鹽在身體上的油會導致多樣化和石英熱違規行為，并最終提前燈泡故障。如果石英意外感動，清理了與異丙醇或丙酮清洗之前安裝。

1.4.1.8照亮爐端插入對面的一面。

前燈是通過推，認真整頓所要推動通過領先。瞄準下管，推動通過對面的元素。當鉛出現，用它輕輕工作燈通過。在緊張的情況下，一個木釘或堅硬的鋼絲都可以使用。引線是貼在木釘（或硬線）。當通過插入到對岸，燈可以輕輕穿過由木釘（或硬線）。

1.4.1.9包裝材料和陶瓷之間的燈對燈兩端。

小心不要讓包裝材料的金屬片覆蓋，否則會導致標簽過熱（650華氏度最大。）。另外，不要讓包裝材料推入腔室的包裝內將包括燈泡和燈管幾乎立即引起倦怠材料。

1.4.1.10確認燈居中0.03英寸，不要繼續，直到它。燈，可能會導致早產，如果這是沒有得到遵守。

1.4.1.11仔細包裝上在同一方向旋轉端子引線將螺母擰緊。

請確保有一個平墊圈首先，一個外星墊圈秒，最后螺母。1.4.1.12留出足夠的松弛，防止其成為緊鉛，使鉛0.75英寸，約2厘米超過所需的時間。

1.4.1.13陶瓷僵局安裝螺栓連接是有意松動。不要擰緊它，它就會斷裂。

同樣，使用兩個扳手，一個以下及以上的領導之一，并擰緊。

1.4.1.14切掉多余的元素引線。

1.4.1.15復檢，可以肯定，絕緣不覆蓋或終端。這是至關重要的。1.4.2運輸網帶更換

當更換運輸帶，這將是有幫助的一個助手提供。

1.4.2.1放置在爐和東方高考結束帶卷起來，如圖所示

下文。

圖1.4.2.1帶定位

1.4.2.2延長棒長棒或通過爐腔，小心不要損壞燈或保溫。

如果可能，使用舊的網帶借鑒，通過搬遷期間的會議廳一拉電線。牢固地附著在帶前緣的棒。小心地將通過從出口端爐帶，而一個助理將展開，引導入爐帶。

刪除通過滾筒和滾筒驅動，如下圖所示，1.4.2.3當帶已通過爐膛拉，桿和線一拉電線。導線連接到帶領先優勢，通過拉帶。圖1.4.2.2網帶安裝

然后用手，直到帶1.4.2.4繼續通過拉電線系統驅動器使用的網帶，路徑是否完整。1.4.2.5接合帶，如下所示。

圖1.4.2.3插入帶接頭

1.5單元測試程序

這個程序是用來測試開放加熱元件。

1.5.1所需設備

1連續性測試儀（歐姆表首選）23 / 8“框或開口扳手 3控制與元線路圖

1.5.2測試程序

注意：這將是有幫助的助理執行這些測試時可用。

1.5.2.1過程

從爐中取出所有的力量，如果一個UPS或EPS為安裝，找到并關閉本機。刪除所有側蓋，完全暴露所有燈接頭。作為一種參考電路圖，找到連接母線在每個區域中的元素。母線是由鋁，并連接到燈端子螺釘。開始在爐前，刪除只帶一母線（頂部和底部），注意到其中有碼頭的母線連接。用萬用表在歐姆規模，并任技術員邊爐，檢查通過測量燈的每盞燈的終端電阻。如果電阻小于10歐姆，該元素是好的。

如果電阻較大，更換后，在本手冊第3.3程序元素。接著，以同樣的方式檢查該區域的下半部分。經核實的頂部和底部燈，更換正確的端子母線，并擰緊所有的硬件。按照同一程序，請檢查其他區域，一次一個，在整個爐。一旦單元已經被完全測試，更換的頂部和底部的爐蓋子。打開了EPS / UPS的（如果是這樣配備）和權力火候。使爐加熱到所需溫度，而且，接下來，運行配置文件核實無泄漏周圍被替換的燈泡發生。該過程現在已完成。

第二篇：委托維修保養機器合同

甲方：

乙方：

合計（大寫）___萬___仟___佰___拾___元經甲、乙雙方協商同意。乙方特委托甲乙維修保養機器。為保證甲乙雙方權益，特訂立如下協議：

一． 甲方必須確保乙方機器在合同期內正常使用，如機器發生故障時甲方須隨叫隨到，接電話后在8小時內趕到（特殊情況須征得乙方諒解同意。最遲24小時趕到）。

二． 甲方在合同期內應免費為乙方機器一個月進行清潔保養一次。并隨時提供技術咨詢服務。

三． 凡我部上門保修人員，請查有關手續或電話咨詢，最好直接找合同代表，以免發生誤會和假冒。

四． 乙方在保修期內不得使用不標準的消耗材料，任意拆裝機器或另請他人維修，否則后果自負。

五． 在保修期內如有零配件損壞需更換時，甲方須告之乙方管理員，所需費用乙方當日一次結清。

六． 在保修期內 需消耗材料一律廠價送貨上門，免收任何服務費。

七． 本合同一式兩份，雙方各執一份，付款簽字后生效。

甲方單位蓋章： 乙方單位蓋章：

甲方代表簽名： 乙方代表簽名：

地址： 地址：

電話： 電話：

第三篇：船舶日常維修保養制度

船舶日常維修保養制度

為加強船舶日常維護保養工作，保持船舶處于良好的技術和適航狀態，有效地掌握船舶技術狀況，特制定本制度。

1、嚴格執行船舶維護保養操作規程，認真履行崗位職責；

2、安全第一，預防為主，養修并重，勤儉節約的原則。

3、部門監督，處站負責，船舶實施的原則。

4、日常保養和停航檢修相結合的原則。

5、停航檢修工作以船員為主，各船舶應積極做好配件、工具等準備，為船員自修或擴大自修創造條件；但如遇有較大檢修項目或機加工要求，本船的確難以做到，可經公司領導同意，委托海事處船舶技術人員進行修復。

6、船舶維修保養工作要實行“四定”：

7、船舶維護保養應在每日船舶運行前和停運后進行檢查維護、保養。

8、船舶在進行維修保養工作時，應做好相關臺賬、日志和船舶維修、更換、測量等記錄

第四篇：《盾構機電工日常維修保養規程》總結

附件二：《盾構機電工日常維護保養規程》相似項總結

1.高壓電纜

? 檢查高壓電纜有無破損。如與破損及時處理。

? 檢查高壓電纜鋪設范圍內有可能對電纜造成損壞的因素。

2.電纜卷筒

? 卷筒干凈整潔，卷筒外出口處電纜夾（IP55）緊固無松動。

? 安裝底座和電纜卷筒支撐部件螺栓、螺母無松動。

3.高壓開關柜

? 開關柜干凈整潔

? 無異常發熱、噪聲、振動。

? 開關柜固定螺栓無松動

4.變壓器

? 絕緣子干凈、完好，無外觀缺陷。

? 油位標線清洗、油位明顯、正確，無滲漏現象。

? 溫度計指示靈敏、準確。

? 冷卻系統（箱式干式變壓器風冷電機）完整好用，性能滿足運行要求。? 運行聲音正常，絕緣子無閃絡現象。

? 運行振動、溫升不超過規定值。

? 檢查接地線是否正常。

? 底角螺栓緊固無松動。

5.配電柜

? 檢查配電柜三相電流是否平衡，電壓是否正常。

? 檢查配電柜內溫度是否正常，配電柜制冷風機是否正常工作，檢查制冷機的冷卻水

溫度、流量是否正常。

? 配電柜內元件及接頭是否有發熱、異味、變色、冒煙等異常現象。

6.現場操作控制盒

? 面板干凈整潔。

? 檢查按鈕、旋鈕、指示燈正常完好，功能正常。

? 檢查面板顯示儀表是否正常或符合常規。

? 急停按鈕動作正常。

7.電容柜

? 檢查電容柜電力電力參數儀功率因數應≥0.9。

? 檢查補償電容柜溫控器是否正常工作。

? 檢查補償電容柜溫度是否合乎要求。

8.電動機

? 電機表面干凈清潔。

? 檢查溫度。定子繞組、冷卻空氣、軸承溫度。用手感覺能放上去的都屬正常。? 查聽整個電機是否有不正常的機械噪聲或者出現變化的響聲（例如摩擦或敲擊聲）。? 當有水-空氣熱交換裝置時，檢查水管是否漏水。

? 電機固定螺栓緊固無松動。

9.變頻器、軟啟動器

? 現場監控面板顯示是否異常（例如過流、過載報警）。

? 冷卻系統是否運轉正常。

? 變頻器或軟啟動器是否有過熱、變色或有異味。

? 變頻器或軟啟動器是否有異常振動。

? 安裝地點環境是否有異常和聲音。

10.傳感器、開關等元件

? 清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要干凈。防止水和污物造成故障。

? 緊固接線、插頭、插座。

? 檢查傳感器的防護情況。如有必須須采取防護措施。

? 液位開關，目測實際液位核對開關是否誤報。

? 溫度開關，測量物件溫度核對開關是否誤報。

? 拉線開關，檢查皮帶跑偏情況，及時調整。

? 限位接近開關，檢查其限位功能是否有效。

? 壓力傳感器，核對現場壓力表與PDV顯示是否一致。

? 溫度傳感器，核對現場溫度表與PDV顯示是否一致。

? 拉線傳感器，拉線伸縮正常，顯示符合常規，功能完好。

? EP2遞進分配閥、HBW同步分配馬達、齒輪油同步分配馬達接近開關，根據發光

二極管的發光頻率來判斷分配器、馬達是否正常工作，注脂是否正常。

? 行程傳感器，查看PDV行程看是否符合常規。

? 過濾器發訊器，發訊器指示燈亮時，查看PDV，核對發訊器是否誤報警。根據過濾

器發訊器的報警來判斷是否更換濾芯。

11．電磁閥、電磁氣動閥、電動調節閥

? 清潔電磁閥、電磁氣動閥，接線處或插頭處要干凈,同時也要清理堆積在閥體上的雜

物，防止水和污物進入閥體造成故障。

? 緊固接頭、插頭、插座。

? 檢查電磁閥、電磁氣動閥、電動調節閥動作是否靈活，以及線圈的發熱情況。常開、常閉電磁閥不可互換使用。

12、主驅動變頻器控制柜

? 柜體完整無損且干凈整潔。

? 柜體進風口濾塵墊無雜物遮擋進風通暢。

? 柜頂排風口無雜物遮擋，排風通暢且強制風冷電機工作正常。

? 柜體功率熱交換冷卻回路工作正常。

? 柜體變頻器控制面板顯示無異常，例如急停、電源故障、網絡通信異常等。? 控制柜溫升正常，無異常噪聲和振動。

13．拼裝機無線遙控器、無線接收器

? 外觀完整無損且干凈整潔。

? 控制功能正常。

14．緊急按鈕

? 急停按鈕完好無其他物體遮蓋

? 急停功能完好

15．主控室控制系統、PLC、工業電腦、導向系統

? 檢查PLC插板是否松動。

? PLC通信燈是否正常。

? 工業電腦與PLC通訊連接正常。

? 導向系統無異常報警，準確反應姿態。

15．管片吊機

? 操作手柄按鈕靈活、功能完好。

? 拉線無明顯磨損、斷裂的痕跡。

? 升降、前進后退限位有效。

? 行走、升降電機溫升正常，無機械噪聲或者出現變化的響聲。? 行走、升降電機抱閘安全有效。

? 減速箱溫升正常，無異響。

16．空壓機

? 檢查空壓機的冷卻水是否正常。

? 查看空壓機監控界面是否有報警。

第五篇：螺桿式空壓機日常巡回檢查維修保養及定期檢查制度

螺桿式空壓機日常巡回檢查維修保養

及定期檢修制度

一、螺桿式空壓機日常巡回檢查維修保養制度

1、空氣壓縮機維修工每班不少于兩次巡回檢查壓縮機的運 轉情況及運轉現象；

2、維修工每次檢查時，必須檢查空氣壓縮機的排氣壓力、排 氣溫度，油位是否符合規定要求，如有不符立即停機查明原因及時處理，而后方可開機工作；

3、維修工每次檢查時，仔細聽壓縮機的運轉聲音是否正常。運轉有無振動現象，如有停機查明原因進行處理，而后方可開機工作；

4、維修工日常維護保養壓縮機時，必須使用廠家指定螺桿式 空壓機專用潤滑油；

5、維修工須根據當地的環境情況，對壓縮機進行相應的維護 保養。對處于高溫高濕的環境連續運轉的空壓機，每周至少一次10小時以上，排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳。對處于嚴寒環境的壓縮機，時刻確保潤滑油不凝結；

6、維修工經常禁錮空壓機各部的聯接螺栓，并經常除塵，確 保空壓機在良好環境中運轉。

二、螺桿式空壓機定期檢修制度

1、空壓機要定期換油，新空壓機第一次使用500小時后更換 新油，第二次1000小時換油，第三次、第四次及以后按正常運轉2000小時更換潤滑油；

2、空壓機使用兩年后，做一次油“系統清潔”工作，即更換 新潤滑油，讓空壓機運轉6～8小時后，再次更換潤滑油徹底清洗原本系統中殘存的各種有機成分；

3、空壓機每運轉500小時，必須清洗一次空氣濾清器，即取 下濾芯，用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。空壓機每運轉2000小時，必須更換空氣濾清器濾芯。如環境惡劣時必須縮短更換周期；

4、空壓機油過濾器必須定期更換。新機運轉500小時應更 換，以后每運轉2000小時應更換，每次更換潤滑油時必須更換；

5、空壓機油細分離器必須定期更換，即空壓機工作3000小 時，必須更換，如環境污染嚴重，可縮短更換周期；

6、每年對空壓機的電控制系統進行一次全面的打開檢查，對 不能保證運轉的部件必須更換，對電機軸承必須加一次潤滑油。