第一篇：火力發電廠熱控典型違章操作案例分析及對策

火力發電廠熱控典型違章操作案例分析及對策

作者：高天云 摘要：

在電力生產過程中，是嚴格遵守電力行業安全操作規程，還是違背它，對電力生產和人身安全的影響極大。雖然一般事故的發生都帶有一定的偶然性，即使是嚴格遵守安全規章制度也未必絕對不會發生事故，但事實表明，違章操作往往是導致事故發生的主要原因之一。筆者在從事電力生產熱工技術監督工作過程中，通過對發電機組非停原因分析，發現不少非停原因與專業人員違章操作有關。因此，抓好遵章教育，減少和杜絕違章操作，對保證安全生產具有重要意義。

一、違章操作的類型

所謂違章操作是指不嚴格遵守安全操作規程的動作或行為。從工業心理學的角度來看，違章操作主要分為2大類，即無意違章和有意違章。

無意違章是在無意的情況下所造成的違背安全操作規程的動作或行為。無意違章操作也可分為2種情況，其一是當行為者或操作者在意識不清醒的狀態下發生的違章行為。如突發性癲癇患者、精神病人患者在發作期間，其意識混亂、神志不清，在這種狀態下發生的操作行為，往往是不由自主的、無行為責任能力。其二是，雖然操作者或行為人處在清醒狀態下，但由于某種生理、心理缺陷或無知造成違章。如在程控系統中，設備的啟動有先有后，若把應該先啟動的變后，后啟動的改先，違反安全操作程序，就可能造成設備毀損、人員傷亡的事故發生。事實上無意違章實際上都并非純粹無意，而是和缺乏安全意識有關，這種在缺乏安全意識的狀態下盲目進行操作的行為本身就是一種有意違章。

有意違章又可稱為故意違章。這里也有2種情況：一是操作規程或注意事項本身訂得不合理、不科學，但又沒有能及時修訂、完善。例如，有些安全操作規程訂得過于繁瑣，甚至有重復和矛盾之處。操作者在實際工作中逐漸摸索出一套更加安全可靠的操作要領、操作程序，因而在操作中不再遵守老的安全規范。這種故意違舊章（與原有的規范不符合）不僅是允許的，而且應該鼓勵并加以推廣，并及時對老舊規范進行補充修改。這是使安全操作規范不斷進步的契機。但遺憾的是，不少企業仍在使用十幾年前的規程制度。有意違章的另一種情況是安全操作規程本身沒有問題，是正確而合理的，就是說，不是因為安全規章制度的原因造成的，而是其他原因。這就是通常所說的“明知故犯”。在實際生產過程中，這種故意違章也并非少見。

二、違章操作的心理分析

在實際工作中，造成違章操作的具體原因可能千差萬別，但從心理學來看，都和人的心理狀態有關。因為人的行為，包括違章行為在內，都是由于人的心理活動發動、調節和控制的。安全心理學和工業心理學研究表明，下述一些心理狀態極易導致違章行為發生，并且是造成事故的重要隱患。2.1 僥幸心理

僥幸心理是許多違章人員在行動前的一種重要心態。有這種心態的人，不是不懂安全操作規程，缺乏安全知識，也不是技術水平低，而多數是“明知故犯”。在他們看來，“違章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定傷我”。這實際上是把出事的偶然性絕對化了。在日常生活中，以僥幸心理對待安全操作和缺陷處理的人時有所見。如干某件活應該采取安全防范措施而不采取；該立即處理的缺陷不處理等等，都屬于故意違章之例。如某電廠600MW機組曾發生熱控人員在更換控制模件時，為了圖省事不按規程要求辦理工作票、強制相關的保護信號，結果在更換過程中引起機組MFT動作。2.2 惰性心理

惰性心理也可稱為“節能心理”，它是指在作業中盡量減少能量支出，能省力便省力，能將就就將就的一種心理狀態，它是懶惰行為的心理根據。在實際工作中，常常會看到有些違章操作是由于干活圖省事、嫌麻煩而造成的。例如有些人明知設備運轉不正常，但也不愿停機檢查修理，而是讓它帶“病”工作。

惰性心理對安全影響很大，特別是這種心理存在比較普遍，幾乎每個人都或多或少存在這種心理。認為省點事不至于出問題。孰知恰恰是這種心理，常常成為致禍的根苗。如1999年6月1日凌晨2點，上海某電廠熱控人員在接到一次油壓電接點壓力表異常缺陷后，不是立即趕赴現場處理，而是想拖到第二天正常上班后處理，結果在凌晨7:25導致機組（300MW）MFT動作。2.3 冒險心理

冒險心理也是引起違章操作的重要心理原因之一。冒險有兩種情況：一種是理智性冒險，這種冒險心理通常發生在明知危險，但又必須去干的情況下。如由于某些本身帶有危險性的特殊作業的要求或是由于突發事件，必須立即采取措施，而安全保障條件又不具備的情況下，不得不違章作業。這種理智冒險心理導致的是一種無畏的勇氣和不怕犧牲的精神，是一種高尚的行為。另一種是非理智性冒險，這種心理往往受激情的驅使，或者本人有強力的虛榮心。例如有的人本來就比較膽小、害怕登高，但為了不使自己在眾人面前“露怯”，硬充大膽，做出一些非理智的行為。這種非理智性冒險常是惹禍的根苗。2.4 疲勞心理

疲勞的增長就會增加產生事故的危險性。工業心理學研究表明，隨著疲勞的增長，員工的勞作也發生越來越大的變化——平穩性失去了，準確性減少了，對待設備的認真態度也越來越低了，導致違章的幾率也就越大。如2005年10月14日，上海某電廠#1機組（600MW）大修過程中，熱控人員連續加班對DCS邏輯組態修改后下載過程中，由于過度疲勞結果將修改后的#1機組的邏輯組態下載到了正在運行中的#2機組DCS中，導致#2機組MFT。

三、典型熱控違章操作案例

[例1]1986年2月，某電廠發生#3（200MW）機組軸承燒損事故。其原因是由于在事故狀態下，潤滑油泵沒能聯動，而運行人員慌忙中又忘記啟動潤滑油泵。潤滑油泵未能聯動的主要原因是，熱控人員嚴重違反檢修規程，在無工作票的情況下，在熱控盤上工作，并把熱控保護總電源開關斷開，工作結束后又忘記合上，致使潤滑油泵未能聯動造成軸承燒損事故。

[例2]1996年3月，某電廠#4機組（200MW）由于低真空保護動作機組跳閘，主蒸汽門關閉，因“機跳爐”連鎖未投入，保護信號未動作鍋爐，再加上主蒸汽系統的安全門壓力信號故障，鍋爐承壓部件嚴重超溫超壓，部分水冷壁管嚴重損壞。經調查在機組起動時，由于該連鎖回路有問題，因此退出該連鎖進行處理，但處理結束后卻忘記投入。

[例3]2006年3月，某電廠#2機組運行中TSI因3號軸承振動高Ⅱ值信號誤發跳機，檢查保護邏輯為本軸承的相對振動X方向高Ⅱ值信號和Y方向高Ⅱ值信號組成“與”邏輯，按理不應動作停機，但檢查裝置輸出設置為“閉鎖”（信號消失后需人工復位）。再檢查歷史記錄，發現3號軸承Y向絕對振動信號1個月前曾達到高Ⅱ值，因未及時復位輸出信號被保持，當3號軸承X向相對振動通道故障時，“與”邏輯條件滿足導致跳機。

案例[1]～[3]提醒熱控人員，要樹立強烈的保護意識，要嚴格、嚴肅執行《熱控保護投退制度》規定。保護投退前，一定要對保護信號、保護定值、保護邏輯以及保護投入和退出條件做認真檢查，確認無誤后方可投入或退出保護；投退保護時，必須嚴格執行一人操作一人監護的原則，監護人要高度負責，一旦出現問題責任與執行人相同。

[例4]1995年5月，某電廠#1機組（200MW）在臨修后曾連續兩次因“出口過熱蒸汽溫度高”保護動作鍋爐滅火，機組跳閘。其過程為：機組由臨修轉入運行后的次日，在加負荷過程中，“出口過熱蒸汽溫度高”保護突然發出，鍋爐滅火。查記錄得知原因為：A路汽溫偏離允許值，但未達到保護值。核查該保護設定值發現該定值向下偏移了15℃，熱控人員立即重新修正了A路定值。開始熱態恢復機組，在機組剛撤除油槍而轉入正常運行狀態

時，“出口過熱蒸汽溫度高”保護又一次發出，鍋爐滅火，汽溫變化情況與上次類似，經查這次是B路保護動作，保護定值也是向下偏移了15℃。

案例4中的兩次鍋爐滅火均是由于熱控人員誤整定保護定值造成的，并且是錯整定了兩路汽溫主保護定值。在第一次滅火后，沒有詢問臨修時負責整定保護值的人員，沒有弄清“為什么保護定值偏離這么大，是否B路也有類似情況或記錯了整定值等問題”，只核查了A路定值，這又是一個嚴重的失誤。應該從中吸取的教訓是：

（1）整定保護定值前，必須明白保護的名稱，通過核查圖紙確定保護定值是多少，不可單憑記憶整定保護值。

（2）必須明確整定方法。目前，有的程控系統用的是旋鈕式的定值單元，而DCS系統中大都是數字式的定值單元，其整定方法是不同的。前者要注意防止誤碰旋鈕，改變定值；后者輸入數字時一定要注意小數點的位置，如16.6MPa不可輸為166.MPa或1.66MPa。

（3）整定后的定值要及時核驗，以便及時發現問題。

[例5]2001年4月，某電廠一臺引進型300MW機組，由于熱控人員將左右兩個中壓調汽門控制信號接反，在進行中壓主蒸汽門試驗時，致使左側中壓主汽門和右側調節汽門同時關閉，截斷了中壓缸進汽，從而導致了推力瓦燒毀事故。

這一事故教訓說明，如果熱控人員在接線時發生錯誤，造成控制對象不正確，必然發生嚴重的后果。因此在接線時應認真對照圖紙進行操作，明白控制對象，找準端子位置，進行必要的靜態調試檢驗，嚴防無序操作留下的隱患侵蝕設備的安全。

[例6]1997年6月，某電廠在進行引風機內部檢修過程中，兩名熱機檢修人員正經過入口調整擋板進入引風機內部時，引風機擋板突然電動關回，造成一人重傷，一人輕傷。其原因是熱控人員恰巧在此時送電調試該擋板所致。

這起重傷事故再次說明，熱控人員在操作時，雖然操作對象的編號正確，但沒有確認操作對象所在現場位置是否具備操作條件。實際上，擋板/閥門的試驗涉及到兩個操作地點，即集控室和對應擋板/閥門的就地位置。不能只注重集控室內的安全而遺望了操作對象就地位置的安全情況。

[例7]1997年4月，某電廠#4汽輪機組因4瓦溫度跳變，便退出保護進行處理，但在檢查就地測點時，熱控人員卻錯誤地走到5瓦溫度測點，致使在檢查處理5瓦溫度高保護測點時動作，機組跳閘。

[例8]1999年6月，某電廠#1機組4號給煤機5號煤閘板關信號不能正常返回，運行人員便通知熱控人員進行處理。熱控人員對5號煤閘板就地控制箱進行檢查試驗時，卻走到了

右邊4號給煤機馬達就地控制箱前，將給煤機操作把手由“遠方位置”切至“就地位置”并按下“OFF”按鈕，誤停了4號給煤機，造成4號制粉系統跳閘。

案例7、8均是由熱控人員走錯操作地點而引發的。即使這些操作項目在日常工作中經常進行，輕車熟路，也應有防止誤操作的意識。一旦放松警惕，照樣會發生地點錯誤或方法不正確的誤操作事件。

四、防止熱控違章操作對策及措施

按照《熱控技術監督規定》、25項反事故要求及慘痛的歷史教訓，對減少和杜絕熱控人員誤操作發生提出如下防范措施。

1)投/退保護及整定保護定值是熱控人員經常從事的操作項目，應該制定詳細的操作方法，規范和統一人員的操作行為，嚴防誤投/退保護和誤整定保護定值事件發生。投退保護時，操作人、監護人不僅要明確所要執行的操作任務，如：投或退、保護名稱、保護對應的定值等，還要清楚執行此項操作任務的原因。要采用“保護投/退步序操作卡”，統一操作方法，規范投/退步序，避免多人多做法的無序現象。

2)按規定正確填寫并辦理“保護投/退申請單”。執行人在投/退保護時，應復述所投/退保護的名稱、編號以及投/退保護位置，待確認無誤后方可進行操作。投/退保護后，還要認真檢查，確認投/退正確，并記錄清楚投/退保護的名稱、時間、編號及投/退原因。

3)對于暫不能投入的保護或運行期間退出的保護，熱控專業都要做好記錄，以免造成保護誤投而影響機組的安全運行。

4)要防止因錯用工器具或檢修方法錯誤而引發不安全現象。例如檢修燃油、潤滑油管道或設備上的溫度測點時，必須考慮測點是否直接插在油內，如果直接接觸，就不能擅自拆下測點，否則會造成噴/跑油等事故。

5)DCS系統必須實行密碼管理，指定密碼設置原則及密碼授權和申請辦法，劃分操作級別，并嚴格管理權限密碼，防止人員逾越權限而造成誤投/退保護或其他誤操作。

第二篇：火力發電廠典型作業熱控專業危險點預控

熱控專業危險點預控 DCS系統操作員站主機更換

1.1 項目簡述

目前，我國DCS種類較多，主要有WDPF、XDPS400、TXP、MAX-1000、I/ASERIES、SYMPHONY、LN2000等控制系統。該項目以WDPF控制系統為例，說明DCS操作員站主機在線更換的風險及預控措施，可供其它控制系統參考。該項目所涉及的主要工作：停用故障操作員站，更換備用操作員站主機并投運。

1.2 潛在風險 1.2.1 人身傷害方面 觸電

WDPF系統的操作員站采用UPS和保安段兩路220V交流電源供電，操作員站更換時，工作人員接觸到電源的接線端子，造成觸電。

1.2.2 設備損壞方面

1.2.2.1 更換操作員站前，沒有對該操作員站停電，更換時造成該操作員站損壞加劇。1.2.2.2 由于電源柜電源圖紙錯誤,或電源柜操作員站電源開關標識錯誤,停錯電源,造成其他設備停電。

1.2.2.3 拆卸操作員站連接信號電纜，沒有進行記錄，恢復時信號電纜插錯，造成電纜插頭損壞，操作員站不能正常啟動。

1.2.2.4 安裝備用操作員站主機時用力過猛，造成備用操作員站主機墜落或碰撞，使備用操作員站損壞。

1.2.2.5 備用操作員站由于長期放置等原因，造成更換后啟動不正常。

1.2.2.6 備用操作員站由于站號、WDPF系統應用程序和其他操作員站相同，造成和其他操作員站沖突，影響其他操作員站的正常工作。

1.3 防范措施

1.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

在進行操作員站更換前，必須從電源柜內對該操作員站停電，并在開關處懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，工作前在設備處驗電確認后方可繼續進行工作。

1.3.2 防設備損壞方面的措施

1.3.2.1 在更換操作員站前，按照正常的關機順序將該操作員站運行在“OK”提示符下，然后把該操作員站上的電源開關停掉，再把電源柜內該操作員站的UPS和保安電源停掉。

1.3.2.2 操作員站電源停電前，必須核對電源圖紙，確保圖紙正確，核對操作員站電 1 源開關標識，確保無誤，然后根據圖紙確認操作員站UPS電源開關位置，以及保安段電源開關位置，設備停電。

1.3.2.3 拆卸損壞的操作員站連接信號電纜時，做好記錄，恢復信號電纜時，嚴格按照記錄進行恢復。

1.3.2.4安裝備用操作員站主機時，要輕拿輕放，用力均勻，并觀察操作員站的安裝位置，防止超出支撐平臺。

1.3.2.5 對用于備用的操作員站必須加強管理，并定期檢查備用操作員站工作正常。在更換備用操作員站之前，應先啟動備用操作員站，確認工作正常。

1.3.2.6 備用操作員站接入實時數據網絡前，應先啟動備用操作員站，對備用操作員站的站號進行檢查和修改并從工程師站下載相應的WDPF應用程序后，方可接入網絡投入運行。DCS系統DPU主機板更換

2.1 項目簡述

目前，我國DCS系統種類較多。不同廠家DCS系統的DPU，由于供電方式、硬件結構、軟件結構、網絡結構的不同，在進行DPU主機板在線更換時，須根據各自的特點，充分考慮在線更換DPU主機板的風險。該項目以WDPF系統為例，說明在線更換DPU主機板的風險及預控措施。

機組運行時，一臺DPU主機板突然不能正常工作，在網絡監視畫面上顯示該DPU脫網，冗余DPU顯示主控狀態。該項目所涉及的主要工作：對脫網的DPU進行檢查、更換主機板等操作。

2.2 潛在風險 2.2.1 人身傷害方面 2.2.1.1 觸電

WDPF系統的DPU采用UPS和保安段兩路220V交流電源供電，檢查、更換DPU主機板時，由于現場照明不足，誤接觸電源線的接線端子，造成觸電。

2.2.1.2 外力

由于DPU主機板安裝在導軌箱內，主機板和導軌箱接觸牢固，在拔插主機板時用力過猛，造成人員傷害。

2.2.2 設備損壞方面

2.2.2.1 在進行DPU主機板的檢查、更換前，沒有對該DPU停電；在檢查、更換主機板過程中由于接觸主機板，可能造成主機板損壞加劇。

2.2.2.2 在進行DPU主機停電過程中，由于現場照明不足，或工作人員責任心不強、風險意識差，造成主控DPU主機電源停電，使該DPU的所有受控設備失去控制，導致機組停運。

2.2.2.3 DCS機柜中兩臺DPU主機互為冗余，布置緊密，冗余DPU主機板檢查、更換時誤碰到主控DPU；或者未對故障DPU主機板進行確認，造成更換其它工作正常的DPU主機板，影響機組的安全運行。

2.2.2.4 DPU主機板檢查、更換時，因靜電擊穿主機板上的電子元件，造成更大的設備損壞。

2.2.2.5 DPU主機板檢修完成后，未將主控DPU的數據拷貝到備用DPU中，造成DPU內容不匹配，使備用DPU失去備用功能。

2.3 防范措施

2.3.1 防人身傷害方面的措施 2.3.1.1 防觸電

工作前確認照明充足，工作人員加強責任心，提高風險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人工作。

2.3.1.2 防外力

拔插DPU主機板時要均勻用力。2.3.2 防設備損壞方面的措施

2.3.2.1 防DPU主機板損壞的措施：在進行DPU主機板的檢查、更換前，必須對該DPU上的電源開關進行停電。

2.2.2.2 防止DPU停電錯誤的措施：工作前確認照明充足，工作人員加強責任心，提高風險意識，檢修時保證至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人停電，當兩人共同確認DPU位置正確后，進行該DPU的停電工作。

2.3.2.3 防止誤碰主控DPU或誤操作DPU主機板的措施：檢修時保證至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人更換；檢修前，根據圖紙和DPU主機板的標識，共同確認DPU主機板的位置。

2.3.2.4 防止因靜電損傷卡件的措施： DPU插件或部件更換時,戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸插件前先用手觸摸機柜地，釋放靜電。

2.3.2.5 防止DPU不能熱備用的措施：檢修完成后及時將主控DPU的數據拷貝到備用DPU中，并確認兩個DPU的狀態一個在主控，一個在跟蹤。送風自動控制系統輸出卡件更換

3.1 項目簡述

鍋爐運行中有兩臺送風機工作，每臺送風機的執行機構，接受送風自動控制系統輸出指令，來調節送風機執行機構，改變送風量。本項工作是在機組正常運行中，其中一臺送風機控制輸出卡件指令變壞點故障，進行不停機更換。本項目適用于送風自動控制由WDPF系統來實現的場合。

3.2 潛在風險

3.2.1 人員傷害方面 3.2.1.1 觸電

送風控制系統DPU柜使用220V交流電源，更換卡件時誤接觸220V交流電源線的接線端子，造成觸電。

3.2.1.2 外力

由于送風自動控制系統輸出卡件安裝在導軌箱內，卡件和導軌箱接觸牢固，在拔插卡件時由于用力過猛造成人員傷害。

3.2.2 設備損壞方面

3.2.2.1 在更換送風控制系統輸出卡件前，沒有將該臺送風機執行機構控制方式從遙控位切換到就地位，更換卡件時，卡件的輸出指令到0mA，導致送風機執行機構全關，總風量迅速減少，嚴重時總風量低保護動作，鍋爐MFT。

3.2.2.2 檢修前未解除送風自動、氧量自動，工作人員在檢修前沒有確認送風自動已解除就開始工作，導致鍋爐送風自動調節不穩定，影響鍋爐燃燒。

3.2.2.3 DCS系統卡件布置緊密，送風自動控制系統卡件更換時，誤換別的卡件；更換卡件時用力過猛，接觸到其他卡件。

3.2.2.4 送風控制系統輸出卡件更換完成后，在送風控制指令和執行器反饋存在較大偏差時，把送風機執行機構從就地位切換為遙控位，造成總風量波動大，嚴重時總風量低保護動作，鍋爐MFT。

3.2.2.5 送風控制系統輸出卡件更換完成后，總風量測量值和給定值存在較大偏差時，投入送風自動，導致鍋爐送風自動調節不穩定，影響鍋爐燃燒。

3.2.2.6 送風控制系統輸出卡件更換時，有卡件因靜電擊穿損壞的危險。

3.2.2.7 卡件更換前對運行人員書面交底不清楚，導致運行人員對故障執行器進行操作。

3.3 防范措施

3.3.1 防人身傷害方面的措施 3.3.1.1 防觸電

工作前確認照明充足，工作人員加強責任心，提高風險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人工作。

3.3.1.2 防外力 拔插卡件時要均勻用力。3.3.2 防設備損壞方面的措施

3.3.2.1 在更換送風控制系統輸出卡件前，請運行人員將該臺送風機執行機構控制方式從遙控位切換到就地位方式，工作人員到現場確認合格。

3.3.2.2 在更換送風控制系統輸出卡件前，必須經相關領導同意，并辦理送風自動解 4 除手續，解除送風自動和氧量自動。工作人員確認自動已解除，經運行許可后，開始工作。

3.3.2.3 卡件更換時，至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人更換，共同確認卡件位置正確后方可更換，拔插卡件時要均勻用力，避免接觸到其他卡件。

3.3.2.4 送風控制系統輸出卡件更換完成后，檢查和操作該送風機軟手操器的輸出指令，保證指令和反饋相等，并用萬用表測量卡件的輸出電流，確認輸出電流和輸出指令相符合。然后把送風機執行機構從就地位切換為遙控位。

3.3.2.5 確認總風量測量值和給定值的偏差滿足要求后，經相關領導同意，并辦理送風自動投入手續，投入送風自動和氧量自動。

3.3.2.6 卡件更換時,戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。

3.3.2.7 告知運行人員被檢修的送風機執行機構已無法進行遙控操作，只可就地手動操作。給水自動控制系統輸出卡件更換

4.1 項目簡述

機組運行時有兩臺汽動給水泵工作，給水自動控制系統調節輸出指令通過MEH，控制汽泵轉速。該項目工作是在機組正常運行中，有一臺汽動給水泵輸出卡件的輸出指令變壞點，進行不停機更換。本項目適用于給水自動控制由WDPF系統來實現的場合。

4.2 潛在風險 4.2.1 人身傷害方面 4.2.1.1 觸電

給水控制系統DPU柜使用220V交流電源，更換卡件時誤接觸220V交流電源線的接線端子，造成觸電。

4.2.1.2 外力

由于給水控制系統輸出卡件安裝在導軌箱內，卡件和導軌箱接觸牢固，在拔插卡件時由于用力過猛造成人員傷害。

4.2.2 設備損壞方面

4.2.2.1 在更換給水控制系統輸出卡件前，沒有將該小機MEH的控制方式從鍋爐自動切換到轉速自動，在更換卡件時，卡件的輸出指令到0mA，造成該臺給水泵出口流量迅速減少，汽包水位異常，嚴重時會造成汽包水位低MFT保護動作。

4.2.2.2 進行給水自動控制系統卡件更換，不解除給水自動，工作人員在檢修前沒有確認給水自動已解除就開始工作，造成給水自動失靈，汽包水位異常。

4.2.2.3 DCS系統卡件布置緊密，給水自動控制系統卡件更換時，誤換別的卡件，或者在更換卡件時用力過猛，接觸到其他卡件。

4.2.2.4 給水控制系統卡件更換完成后，當汽包水位和設定值存在較大偏差時投入給

水自動，造成給水流量波動，汽包水位異常。

4.2.2.5 卡件更換時，有靜電損壞卡件的危險。4.3 防范措施

4.3.1 防人身傷害方面的措施 4.3.1.1 防觸電

工作前確認照明充足，工作人員加強責任心，提高風險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人工作。

4.3.1.4 防外力 拔插卡件時要均勻用力。4.3.2 防設備損壞方面的措施

4.3.2.1 在更換給水控制系統輸出卡件前，請運行人員將該小機MEH的控制方式從鍋爐自動切到轉速自動，工作人員到現場確認合格。

4.3.2.2 在更換給水控制系統輸出卡件前，必須經相關領導同意，并辦理給水自動解除手續，解除給水自動。工作人員現場確認自動已解除，經運行許可后，開始工作。

4.3.2.3 卡件更換時，至少有兩名工作人員在場，一人監護，一人更換，共同確認卡件位置正確后方可更換。拔插卡件時要均勻用力，避免接觸到其他卡件。

4.3.2.4 在汽包水位測量值和給定值的偏差滿足要求（一般應該小于10mm），經相關領導同意，并辦理給水自動投入手續，投入給水自動。工作人員確認自動已投入。

4.3.2.6 卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前先用手觸摸機柜地進行放電。FSSS機柜檢修

5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：在機組運行中進行FSSS系統邏輯檢查、卡件檢查更換、繼電器及其回路檢查。

5.2 潛在風險 5.2.1 人身傷害方面 觸電

FSSS的繼電器接點回路使用220V交流電，回路檢查未斷開分支電源開關或未核對電源開關編號，拉錯開關。

5.2.2 設備損壞方面

5.2.2.1 因DO卡件的一個通道故障，須更換整個卡件時，未對此卡件的其它受控檔板、閥門采取保位措施，造成檔板或閥門誤動；或者對送到其它保護系統的信號未采取可靠的安全措施，造成其它保護系統誤動。

5.2.2.2 繼電器回路檢查時，拉錯檔板或閥門電源開關，造成相應的檔板或閥門誤動。

5.2.2.3 誤用萬用表的電流檔測量繼電器回路電壓，導致萬用表燒損，電源開關跳閘，相應的檔板或閥門誤動。

5.2.2.4 卡件檢查更換時，因靜電擊穿卡件電子元器件。5.2.2.5 FSSS保護邏輯檢查時，誤修改了保護邏輯。5.3 防范措施

5.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

核對電源柜內分支電源開關的編號與圖紙一致后，斷開電源開關，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

5.3.2 防設備損壞方面的措施 5.3.2.1 防設備誤動

⑴ 更換DO卡件時，對其所控檔板或閥門采取停氣或信號短接的保位措施。⑵ 對送到其它保護系統的信號采取可靠的安全措施。

⑶ 核對電源柜內分支電源開關的編號與圖紙一致后，斷開電源開關。⑷ 正確使用萬用表進行電源電壓的測量。5.3.2.2 防靜電

卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。

5.3.2.3 防FSSS保護邏輯誤修改 檢查FSSS邏輯時以只讀方式登錄。FSSS火焰檢測系統檢修

6.1 項目簡述

FSSS火焰檢測系統主要由插入爐膛內的火檢光纖、安裝在噴燃器附近的火檢探頭和安裝在電子間火檢控制柜內的放大器卡件組成，用于爐膛火焰的連續檢測，并送出有火/無火開關量信號至FSSS，實現單角滅火保護及全爐膛滅火保護。該項目所涉及的主要工作：機組運行中，檢查或更換個別火檢探頭、光纖、火檢放大器卡件，檢查火檢柜電源。

6.2 潛在風險 6.2.1 人身傷害方面 6.2.1.1 觸電

火檢控制柜的供電采用“一路為UPS電源，一路來自廠用保安電源”的配置，電源回路檢查未斷開該路電源的電源開關。

6.2.1.2 墜落

更換火檢光纖或探頭時從腳手架上墜落。6.2.1.3 燙傷

直接觸摸剛從爐膛內抽出的火檢光纖。6.2.2 設備損壞方面

6.2.2.1 ⑴ 停火檢控制柜工作電源或檢查工作電源時引起工作電源開關跳閘，備用電源未在備用狀態或者是備用電源自投不成功，造成運行中的火檢全部失電誤發全爐膛滅火保護信號，導致機組MFT。

⑵ 更換火檢探頭、放大器卡件后未調整放大器卡件的PICKUP、DROP、GAIN及TDON等參數，導致火檢信號過于靈敏或遲鈍，影響滅火保護的正確動作。

6.2.2.2 ⑴ 檢查火檢回路時，未強制該火檢信號，導致與之相對應的給粉機跳閘或煤粉關斷門關閉。

⑵ 檢查火檢回路時，未強制該火檢信號，導致與之相對應的油角閥關閉。

6.2.2.3 更換火檢光纖或探頭時，未關閉火檢冷卻風手動隔離門，導致火檢冷卻風泄露。

6.2.2.4 更換火檢光纖時，光纖未插到位，影響火焰的正確檢測。6.2.2.5 插入光纖時用力不當，損壞光纖頭部的光導纖維。6.2.2.6 更換火檢放大器卡件時，因靜電擊穿卡件電子元件。6.3 防范措施

6.3.1 防人身傷害方面的措施 6.3.1.1 防觸電

檢查火檢柜的UPS或保安電源回路，應核對電源柜內分支電源開關的編號與圖紙一致后，斷開電源開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

6.3.1.2 防墜落

防高空墜落的措施見公共項目“高處作業”。6.3.1.3 防燙傷

插在爐膛內的火檢光纖的頭部具有較高的溫度，更換光纖時，應穿防護衣服，戴防護手套，并設專人監護；不要接觸剛剛抽出的光纖頭部。

6.3.2 防設備損壞方面的措施 6.3.2.1 防滅火保護誤動或拒動

⑴ 檢查或停火檢工作電源前，應確認火檢備用電源在備用狀態；機組在停運時，已對火檢兩路電源的切換回路進行檢查，并有兩路電源的切換試驗記錄，確保備用電源的自投功能正常。

⑵ 火檢探頭、放大器卡件更換后應查看核對卡件的PICKUP、DROP、GAIN及TDON等參數。

6.3.2.2 防單角滅火

⑴ 檢查正在運行的煤火檢信號回路時，短時間強制該角煤火檢有火，檢查完后取消強 8 制。

⑵ 檢查正在運行的油火檢信號回路時，短時間強制該角油火檢有火，檢查完后取消強制。

6.3.2.3 防火檢冷卻風泄漏

更換火檢光纖或探頭前，關閉該角的火檢冷卻風手動隔離門。6.3.2.4 防光纖插不到位

在運行工況許可的條件下，運行人員調整噴燃器擺角至水平位。6.3.2.5 防光纖損壞

插入光纖時，要均勻用力。不易插入時，可用旋轉法緩慢插入。6.3.2.6 防靜電

火檢放大器卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。FSSS點火系統檢修

7.1 項目簡述

FSSS的點火系統主要包括：油槍、點火槍、高能點火器、油角閥、吹掃閥、油跳閘閥等。FSSS點火系統接受FSSS送來的指令，完成鍋爐燃油系統的投入與切除。該項目所涉及的主要工作：燃油投運時，高能點火器、點火槍推進器、點火桿、油槍推進器、油閥、吹掃閥檢查或更換及動作試驗。

7.2 潛在風險 7.2.1 人身傷害方面 7.2.1.1 觸電

高能點火器、點火槍推進器、油槍推進器、油閥、吹掃閥的控制使用同一路220V交流電源。更換高能點火器或推進器、油閥及吹掃閥的電磁閥時，未斷開電源開關；短接指令信號進行執行器、閥門動作試驗或高能點火器的打火試驗時，使用了絕緣不好的短接線。

7.2.1.2 灼傷

高能點火器打火試驗時，檢修人員靠近點火桿，被電弧灼傷。7.2.1.3 外力

做油槍或點火槍推進、退出動作試驗時，碰傷檢修人員。7.2.2 設備損壞方面

7.2.2.1 檢查油跳閘閥時，誤碰油跳閘閥的關到位行程開關，FSSS“油跳閘閥關”保護動作，切除所有正在運行的油角；檢查油角閥時，誤碰油角閥的關到位行程開關，FSSS“油角閥關”保護動作，切除該油角的運行。

7.2.2.2 測試點火槍、油槍、油閥及吹掃閥的行程開關信號電纜絕緣時，未從DCS端子板甩開信號進線，搖表產生的高電壓串入DCS卡件，導致卡件燒損。

7.2.2.3 誤用萬用表的電流檔測量高能點火器、點火槍推進器、油槍推進器、油閥、吹掃閥的控制電源，導致電源開關跳閘、萬用表燒損。

7.2.2.4 點火桿更換時未對點火桿的插入深度做好標記，導致點火桿的打火位置不在燃油霧化區，不能點燃燃油。

7.2.2.5 鍋爐燃油系統打油循環，未關閉油角閥前的手動隔離門，做油角閥動作試驗，造成燃油漏入爐膛，引起爆燃。

7.2.2.6 未關閉吹掃閥前的手動隔離門，做吹掃閥動作試驗，造成蒸汽漏入爐膛，影響鍋爐燃燒。

7.3 防范措施

7.3.1 防人身傷害方面的措施 7.3.1.1 防觸電

更換高能點火器或推進器、油閥及吹掃閥的電磁閥時，應斷開電源開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作；使用絕緣可靠的短接線，短接指令信號完成動作試驗。

7.3.1.2 防灼傷

做高能點火器的打火試驗時，禁止靠近點火桿的電嘴，避免被高壓電弧灼傷，不要直視弧光，以免傷害眼睛。

7.3.1.3 防外力

進行油槍、點火槍動作試驗時，檢修人員必須站在油槍、點火槍的側面，并保持通訊暢通。

7.3.2 防設備損壞方面的措施 7.3.2.1 防設備誤動

檢查正在運行的油角閥、油跳閘閥時，注意檢修站位，不要誤碰油閥的行程開關。7.3.2.2 防卡件燒損

測試點火槍、油槍、油閥及吹掃閥的行程開關信號電纜絕緣前，從DCS端子板甩開信號進線，并用絕緣膠布分別包好。

7.3.2.3 防電源開關誤跳

正確使用萬用表進行電源電壓的測量。7.3.2.4 防不能點火

準確測量點火桿在爐膛外的長度，新的點火桿插入后，露在爐膛外的長度與更換前相同，保證點火桿的打火位置在燃油霧化區內。

7.3.2.5 防燃油泄漏

油角閥動作試驗前，須由運行人員關閉對應的手動隔離門，并懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，經檢修人員確認后方可工作。

7.3.2.6 防蒸汽泄漏

燃油蒸汽吹掃閥動作試驗前，須由運行人員關閉對應的手動隔離門，并懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，經確認后方可工作。FSSS爐膛壓力開關檢修

8.1 項目簡述

FSSS系統的爐膛壓力開關是用于爐膛保護的敏感元件，一般裝設三只壓力高開關、三只壓力低開關，在FSSS中做“三取二”邏輯，實現爐膛壓力高低保護。該項目所涉及的主要工作：鍋爐運行中進行FSSS爐膛壓力開關測量裝置疏通、管路吹掃及開關的校驗工作。

8.2 潛在風險 8.2.1 人身傷害方面 8.2.1.1 墜落

檢查爐膛壓力測點、管路吹掃時從腳手架上墜落。8.2.1.3 燙傷

疏通爐膛壓力開關測點取樣裝置時，人體正對著取樣管口，爐膛冒正壓，造成人員燙傷。8.2.2 設備損壞方面

8.2.2.1 爐膛壓力開關取樣管路可能與爐膛壓力變送器的取樣管路、一次風/爐膛差壓開關的取樣管路、火檢冷卻風/爐膛差壓開關的取樣管路相通，吹掃前未對管路的連通情況進行檢查核對，較高的吹掃壓力導致低量程的爐膛壓力變送器、一次風/爐膛差壓開關或火檢冷卻風/爐膛差壓開關損壞。

8.2.2.2 爐膛壓力開關取樣管路吹掃時，影響了與之相通的爐膛壓力變送器的顯示，并有可能導致爐膛壓力調節不良，影響爐膛的穩定燃燒。

8.2.2.3 爐膛壓力開關取樣管路吹掃時，導致爐膛壓力保護、一次風/爐膛差壓低保護或火檢冷卻風/爐膛差壓低保護誤動。

8.2.2.4 吹掃用的檢修壓縮空氣含油帶水，吹掃前沒有排污，吹掃時壓縮空氣中油、水進入儀表管。

8.2.2.5 開關定值不準風險

⑴ 爐膛壓力開關檢驗時未執行熱工儀表的校驗規程，導致開關定值不準。

⑵ 爐膛壓力開關校驗完畢至現場安裝的過程中，因碰撞、振動導致開關定值不準。

8.2.2.6 爐膛壓力開關拆、接線時，信號線誤碰開關殼體或取樣管，導致信號線接地 損壞FSSS卡件。

8.2.2.7 爐膛壓力開關接線時，誤將信號線接至開關的常閉觸點。

8.2.2.8 復裝后的取樣管路的連接部件未進行氣密性檢查，因密封不良導致取樣管路泄漏。

8.3 防范措施

8.3.1 防人身傷害方面的措施

8.3.1.1 防墜落

防止高空墜落的措施見公共項目“高處作業”。防燙傷

⑴ 爐膛壓力開關取樣裝置疏通過程中，運行人員加強燃燒調整，盡量維持鍋爐負壓燃燒。

⑵ 爐膛壓力開關取樣裝置疏通時，檢修人員不要正對著取樣管口且疏通要緩慢。⑶ 爐膛壓力開關取樣裝置疏通時，檢修人員應穿防護衣服，戴防護手套，并設專人監護。

8.3.2 防設備損壞方面的措施 8.3.2.1 防儀表損壞

爐膛壓力開關管路吹掃前，應檢查有無其它開關或變送器與之相通。若有，應拆除并將接口密封后方可吹掃。

8.3.2.2 防鍋爐燃燒不穩

爐膛壓力開關管路吹掃前，應檢查有無爐膛壓力變送器與之相通。若有，應在工作票中注明需運行人員解除爐膛壓力自動，并加強其它爐膛壓力變送器示值的監視。

8.3.2.3 防保護誤動

爐膛壓力開關管路吹掃前，應檢查一次風/爐膛差壓低開關、火檢冷卻風/爐膛差壓低開關及其它爐膛壓力開關均正確投入。

8.3.2.4 防儀表管進油進水

吹掃用的壓縮空氣在吹掃前進行徹底排污，確認壓縮空氣干凈。8.3.2.5 防爐膛壓力開關定值不準

⑴ 爐膛壓力開關校驗時，嚴格執行熱工開關量儀表的校驗規程。⑵ 爐膛壓力開關要輕拿輕放，嚴禁受到外力的撞擊。8.3.2.6 防信號線接地

爐膛壓力開關信號線拆下后，應分別用絕緣膠布包好，緩慢地從開關電纜孔中抽出，并固定牢固。

8.3.2.7 防接錯線

確認爐膛壓力開關的常開、常閉接點的位置，接線完畢后，到DCS畫面檢查，應無爐膛壓力高、低報警。

8.3.2.8 防取樣管路泄漏

爐膛壓力開關及管路恢復后，進行接頭的氣密性檢查。DEH系統操作員站主機更換

9.1 項目簡述

DEH系統的操作員站是運行人員與DEH系統人機聯系的紐帶,檢修時必須保證運行人員 12 對系統的操作控制不能中斷。該項目所涉及的主要工作：更換操作員站卡件、臨時將工程師站與操作員站功能切換。該項目以上海新華公司DEH系統為例，來說明在進行操作員站主機更換時存在的風險和預控措施。

9.2 潛在風險 9.2.1 人身傷害方面 觸電

更換操作員站部件時，未停操作員站電源，造成人身觸電。9.2.2設備損壞方面

9.2.2.1 DEH系統操作員站故障，運行人員無法監視DEH畫面。9.2.2.2 在更換操作員站卡件時未停操作員站電源，導致卡件損壞。9.3 防范措施

9.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

更換部件時，操作員站停機，拔下操作員站電源插頭。9.3.2 防設備損壞方面的措施

9.3.2.1 DEH系統操作員站故障，運行人員無法監視DEH畫面，可臨時將工程師站切換至操作員站功能，供運行人員監視和操作，然后再對操作員站進行處理。

9.3.2.2更換部件時，操作員站停機，拔下操作員站電源插頭。DEH系統VPC（VCC）卡更換

10.1 項目簡述

VPC（VCC）卡即汽輪機閥門控制卡，DEH系統每個受控閥門均由一塊VPC（VCC）卡來控制其動作。該項目所涉及的主要工作：機組運行時對故障的VPC(VCC)卡進行在線更換，更換后的VPC(VCC)卡的零位、量程和偏置的調整。該項目以上海新華公司DEH系統為例，來說明在進行VPC（VCC）卡更換時存在的風險和預控措施。

10.2 潛在風險 10.2.1 人身傷害方面 外力

VPC(VCC)卡調試時，受控閥門處有人工作，導致人員擠傷。10.2.2 設備損壞方面

10.2.2.1 更換卡件前，未將受控閥門以一定的速率緩慢地全關，導致閥門瞬間全關，機組負荷突變。

10.2.2.2 VPC(VCC)卡更換完畢，送電自檢通過后，需調試該VPC(VCC)卡的電氣零位、滿度和運行值。調試過程中，閥門開關速度過快，造成機組負荷突變。

10.2.2.3 卡件檢查更換時，因靜電擊穿卡件電子元器件。

10.3 防范措施

10.3.1 防人身傷害方面的措施 防外力

VPC(VCC)卡調試時，現場應有專人監護，確保受控閥門處無人工作。10.3.2 防設備損壞方面的措施 10.3.2.1 防機組負荷突變

更換卡件前，將DEH系統切至單閥控制方式并投入功率回路；以每次不大于5%的幅度關閉該調門，現場確認全關后將該調門伺服閥油系統手動隔離門關嚴。

10.3.2.2 防機組負荷突變

更換完VPC(VCC)卡后，打開該調門伺服閥油系統手動隔離門，以每次不大于5%幅度增減該閥門指令，調整位移傳感器的零位與量程，零位量程調完后，閥門開至50%，調整偏置。最后，將閥門開啟到當時機組負荷所對應的理論開度，放開該調門指令，使該調門投入正常運行。

10.3.2.3 防靜電

卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。DEH系統AI卡件更換

11.1 項目簡述

DEH的AI卡是DEH系統模擬量數據的采集卡，可以采集多路熱電偶、熱電阻或變送器信號。該項目適用于機組運行時,卡件的某一路通道故障,對卡件進行在線更換。該項目以上海新華公司DEH系統為例，來說明在進行AI卡件更換時存在的風險和預控措施。

11.2 潛在風險 11.2.1 人身傷害方面 觸電

DPU機柜的電源為220V交流電，工作過程中檢修人員誤碰電源接線端子。11.2.2 設備損壞方面

11.2.2.1 新卡件的版本號、地址跳線與原卡件不一致，卡件不能正常工作。11.2.2.2 拔卡件或卡件恢復時，造成卡件上其它通道的模擬量數據異常，導致對應的自動調節失靈，保護誤動。

11.2.2.3 更換卡件時，因靜電擊穿卡件電子元器件。11.3 防范措施

11.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

卡件更換時前，必須從電源柜內對該DPU停電，并在開關處懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，工作前先驗電確認。11.3.2 防設備損壞方面的措施 11.3.2.1 防卡件不能工作

新卡件插入前，核對新卡的版本號與原卡相同，并參照原卡正確設置新卡的地址跳線。11.3.2.2 防自動失靈、保護誤動

⑴ 工作前，將與該卡件測點相關的自動調節回路切至手動。⑵ 退出相關的聯鎖保護。

⑶ 強制相關的AI測點數值為安全值。

⑷ 換上新的AI卡，在端子板側測量示值正確，AI卡工作指示燈正常，然后逐一將強制的測點恢復。

⑸ 在CRT上觀察測點顯示正確后，投入自動及保護。11.3.2.3 防靜電

卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。汽輪機高調門位移傳感器更換

12.1 項目簡述

汽輪機高調門上均裝有兩個位移傳感器，兩個位移信號高選后，給出高調門的開度反饋。該項目所涉及的主要工作：機組運行時，DEH系統某個高調門的兩路位移傳感器信號中有一路發生故障,對故障的位移傳感器進行在線更換。

12.2 潛在風險 12.2.1 人身傷害方面 12.2.1.1 燙傷

調門及附近設備溫度高，燙傷人員。12.2.1.2 碰傷

調門位置相距很近，故障位移傳感器更換后，調門調試過程中，檢修人員離調門活動部位太近。相鄰調門動作，碰傷檢修人員。

12.2.2 設備損壞方面

12.2.2.1 檢修時誤拆除無故障的位移傳感器，造成負荷波動。

12.2.2.2 更換位移傳感器時，需要將相應的調門強制關閉，如果關閉的速度過快，將造成負荷突降。

12.2.2.3 位移傳感器接線錯誤，投運后，將導致該調門動作異常，引起負荷波動。12.2.2.4 更換位移傳感器后，調試中，調門開關速度過快，造成機組負荷突變。12.3 防范措施

12.3.1 防人身傷害方面的措施 12.3.1.1 防燙傷

做好高溫作業的安全措施，戴手套和穿專用的防護工作服；避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。

12.3.1.2 防碰傷

在機組工況允許的前提下，運行人員應盡量保持機組負荷穩定，不要使相鄰調門大幅度移動；調門調試時工作人員站在調門側面，遠離調門的活動部位，并保持通訊暢通。

12.3.2 防設備損壞方面的措施 12.3.2.1 防拆錯線

位移傳感器更換前,應核對調門的名稱、編號和位置；測量確認故障的位移傳感器，作好標記；位移傳感器拆線時，設專人監護。

12.3.2.2 防調門關閉過快

將DEH系統切至單閥控制方式并投入功率回路；以每次不大于5%的幅度關閉該調門，現場確認全關后將該調門伺服閥油系統手動隔離門關嚴。

12.3.2.3 防位移傳感器接線錯誤導致負荷波動

位移傳感器更換后，必須核對接線正確牢固，并從工程師站畫面上確認該路位移傳感器信號在零值附近。

12.3.2.4 防調門開啟過快

更換位移傳感器后，打開該調門伺服閥油系統手動隔離門，然后應以每次不大于5%的幅度增加該閥門指令，調整位移傳感器的零位與量程，零位、量程調完后，將調門開到50%開度，正確調整傳感器的偏置。最后，將調門開啟到當時機組負荷所對應的理論開度，放開該調門指令，使該調門投入正常運行。汽輪機ETS系統壓力開關更換

13.1 項目簡述

ETS系統的真空、潤滑油壓、EH油壓均有四個獨立開關，采用先“或”后“與”的控制邏輯,啟動大機保護。該項目以EH油壓低開關為例，說明汽輪機運行時ETS壓力開關更換存在的風險及預控措施，所涉及的主要工作：單只壓力開關的更換，針型閥更換。

13.2 潛在風險 13.2.1 人身傷害方面 13.2.1.1 觸電

汽輪機ETS壓力開關接在110V的跳閘回路中，壓力開關拆接線時，發生人身觸電。13.2.1.2 外力

EH油壓開關更換時，EH油（高壓抗燃油）泄漏噴出，造成人員傷害。13.2.2 設備損壞方面

13.2.2.1 更換EH油壓力開關前，如不退出對應的保護功能，增加保護誤動可能。13.2.2.2 EH油壓力開關投入運行時，壓力開關接點狀態不正確，增加保護誤動可能。

13.2.2.3 更換EH油壓力開關取樣針型閥，針型閥安裝方向錯誤，針型閥投入后，閥門盤根受壓損壞，EH油泄漏。

13.3 防范措施

13.3.1 防人身傷害方面的措施 13.3.1.1 防觸電

汽輪機正常運行時，不能斷開ETS電源，可從ETS接線端子處，甩開壓力開關的進線，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。在壓力開關進線處驗電確認無電后方可繼續進行工作

13.3.1.2 防EH油泄漏

⑴ 關閉一次門，并懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，緩慢松動壓力開關接頭，確認開關接頭處介質無壓力后，方可拆除壓力開關。

⑵ 更換壓力開關時，選擇合適的密封圈，上緊壓力開關接頭，微開一次門，檢查壓力開關接頭無滲漏后再全開一次門。

⑶ 皮膚接觸EH油后必須使用肥皂進行徹底清洗，眼睛中濺入EH油，應立即用大量清水沖洗，嚴重時送醫院急救。

13.3.2 防設備損壞方面的措施 13.3.2.1 防保護誤動

⑴ 壓力開關拆線后，應立即檢查ETS系統PLC對應信號燈保持常亮，否則重新短接壓力開關信號線，確保PLC對應信號燈常亮。

⑵ 壓力開關復裝完畢充壓后，檢查系統壓力正常，壓力開關接點狀態正確；由監護人核對無誤后，恢復信號線，拆除短接線，投入保護。

13.3.2.2 防針型閥盤根受壓損壞，EH油泄漏 針型閥安裝時，使針型閥的安裝方向標志與介質流向一致。汽輪機 ETS系統AST電磁閥線圈更換

14.1 項目簡述

汽輪機危急遮斷油回路中，裝有四個AST電磁閥，四個電磁閥采用串并聯的連接方式。汽輪機運行時，四個電磁閥均處于帶電勵磁狀態。該項目所涉及的主要工作：帶電更換任一只電磁閥線圈。

14.2 潛在風險 14.2.1 人身傷害方面 觸電

汽輪機AST電磁閥線圈接在110V的跳閘回路，AST電磁閥線圈，進行拆接線時，發生人身觸電。

14.2.2 設備損壞方面

14.2.2.1 誤將另一通道AST電磁閥引線解除，泄去AST油壓，汽機跳閘。

14.2.2.2 更換AST電磁閥線圈后，電磁閥功能不正常，降低了汽輪機保護動作正確率。14.3 防范措施

14.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

汽輪機正常運行時，不能斷開ETS電源，可從ETS接線端子處，甩電磁閥線圈的接線。從ETS柜拆除電磁閥接線時，應注意以下事項：

⑴ 應使用完好、無損傷的絕緣螺絲刀，穿絕緣鞋。

⑵ 避免裸手接觸帶電導線，禁止同時接觸兩根導線或一手接觸導線，另一只手接觸金屬外殼。

⑶ 拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，做好記錄，并對電磁閥線圈驗電，確認已停電后方可更換。

⑷ 嚴格執行雙人監護制度。14.3.2 防設備損壞方面的措施 14.3.2.1 防汽機跳閘

工作人員準備ETS接線圖紙，并保證圖紙正確。根據圖紙，從ETS柜內確認對應AST電磁閥的引線，由監護人核對無誤后，工作人員從端子上先拆除故障電磁閥線圈中的一根引線，用絕緣膠布包扎完畢后，再拆下另一根引線并包扎。

14.3.2.2 防電磁閥動作不正常，提高大機保護動作正確率 ⑴ 更換電磁閥線圈完成后，恢復接線。

⑵ 把鐵磁體放在已更換AST電磁閥線圈頂部，檢查有磁力，確認已更換的電磁閥線圈處于勵磁狀態。

⑶ 在DEH畫面上檢查ASP壓力開關狀態已恢復正常指示。送風機動葉電動執行器檢修

15.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：機組運行時，一臺送風機的動葉執行器操作不動的故障處理、執行器更換前的系統隔離、執行器的行程及力矩調整、執行器的投入。本預控措施適用于動葉可調的送風機電動執行器的檢修，可供其它系統電動執行器檢修參考。

15.2 潛在風險 15.2.1 人身傷害方面 15.2.1.1 觸電

送風機動葉執行器的工作電源為交流220V，檢查執行器電源回路時未停電。15.2.1.2 外力

執行器調試時，檢修人員靠近執行機構的傳動部件，造成人員傷害。

15.2.2 設備損壞方面

15.2.2.1 執行器失去指令信號時，執行器保持在原位，操作不動。未聯系運行人員手動改變執行器的指令與執行器的反饋相一致，指令回路故障消除后，導致執行器位移突變，送風量波動。

15.2.2.2 執行器死機操作不動，未聯系運行人員手動改變執行器的指令與執行器的反饋相一致，就停送執行器電源，導致執行器位移突變，送風量波動。

15.2.2.3 執行器調試時，未聯系機務確認執行器的零點、滿度與送風機動葉的全關、全開的對應關系，執行器的實際開度與指令偏差大，影響送風自動的調節品質，造成送風量波動。

15.2.2.4 執行器檢修完畢，當兩臺送風機出力不一致，或總風量測量值和總風量指令存在較大偏差時，投入送風自動，造成送風量波動。

15.2.2.5 執行器的行程開關定位不準確、力矩開關調整不當，動作試驗時損壞執行器。15.2.2.6 執行器恢復接線時，電纜絕緣不合格或錯將電源線接入信號回路，損壞執行器。

15.2.2.7 執行器更換前，未手搖執行器使送風機動葉全關，降機組負荷，停運送機前未解除RB保護。

15.3 防范措施

15.3.1 防人身傷害方面的措施 15.3.1.1 防觸電

檢查送風機動葉執行器電源回路時，應斷開電源開關，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

15.3.1.2 防外力

送風機動葉執行器執行器動作試驗時，檢修人員不要靠近執行器的傳動部件。15.3.2 防設備損壞方面的措施 15.3.2.1 防送風量波動

⑴ 處理送風機動葉執行器的指令回路時，需運行人員手動改變執行器的指令與執行器的反饋相一致。

⑵ 用停送電的方法處理執行器死機時，需運行人員手動改變執行器的指令與執行器的反饋相一致。

⑶ 執行器檢修后根據就地設備開關位置標示反復多次調試執行器零點、滿度；在DCS操作畫面手動操作改變執行器位置查看反饋無階躍變化和過調；檢查執行器的反饋與指令一致。

⑷ 送風機動葉執行器投入后，運行人員緩慢改變執行器的指令，觀察送風機出力的變化情況，確認兩臺送風機出力一致，且總風量測量值與總風量指令偏差在合格范圍內時，投 19 入送風自動。

15.3.2.2 防送風機動葉執行器損壞

⑴ 拆線時做好記錄；測試電纜絕緣正常后方可恢復接線；接線前核對圖紙與線號，確保接線準確。

⑵ 根據機務要求，確定行程開關位置，核對執行器動作方向與行程開關一致；力矩開關的調整符合說明書要求。

15.3.2.3 防RB保護誤動

單側送風機隔離前，應解除RB保護。一次風機入口氣動執行器檢修

16.1 項目簡述

一次風機入口氣動執行器接受CCS輸出的4—20mA指令，調整一次風熱風母管壓力與機組的主蒸汽流量相適應。該項目涉及的主要工作：機組正常運行，一臺一次風機的入口氣動執行器操作不動時的故障處理，執行器的過濾減壓閥、保位閥、電磁閥、電氣轉換器及定位器的檢查或更換。本預控措施適用于正壓直吹式、熱一次風送粉的制粉系統，可供其它系統氣動執行器檢修參考。

16.2 潛在風險 16.2.1 人身傷害方面 16.2.1.1 觸電

一次風機氣動執行器的電磁閥是執行器實現“三斷”保護的關鍵部件之一，它使用電磁閥電源柜送來的220V交流電源，電磁閥線圈阻值測試或電磁閥更換時，未斷開電源柜內的分支開關。

16.2.1.2 外力

一次風機氣動執行器動作試驗時，執行器拐臂、拉桿碰傷工作人員。16.2.2 設備損壞方面

16.2.2.1 執行器失去指令信號、電磁閥失去電源或執行器失去氣源時，執行器保持在原位，操作不動。恢復指令信號、電磁閥電源及氣源時，未聯系運行人員手動改變執行器的指令與執行器的反饋相一致，導致執行器位移突變，一次風壓波動，影響鍋爐燃燒。

16.2.2.2 更換執行器的電氣轉換器、電磁閥、保位閥或空氣過濾減壓閥時，未將氣動執行器切至手動位并鎖定，導致執行器位移突變，一次風壓波動，影響鍋爐燃燒。

16.2.2.3 執行器檢修結束后，當兩臺一次風機出力不一致，或一次熱風母管壓力與主蒸汽流量不相符時，投入一次風機自動，導致執行器位移突變，一次風壓波動，影響鍋爐燃燒。

16.2.2.4 檢查氣動執行器時，雜物進入氣路管道、電/氣轉換器或定位器，堵塞管路系統或損壞電/氣轉換器、定位器。

16.2.2.5 測試執行器的指令電纜、模擬量反饋電纜或開關量反饋電纜的絕緣時，未從DCS端子板甩開信號進線，相應DCS卡件因串入高電壓而損壞。

16.2.2.6 執行器的定位器更換后，未進行全行程調試，導致執行器的指令與一次風機入口檔板的開度不符，影響一次風機自動的正常投入，嚴重時會出現一次風機搶風。

16.3 防范措施

16.3.1 防人身傷害方面的措施 16.3.1.1 防觸電

執行器電磁閥線圈阻值檢查或電磁閥更換前，應斷開電磁閥電源開關，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

16.3.1.2 防外力

執行器調試時，工作人員不要靠近執行器的拐臂和拉桿。16.3.2 防設備損壞方面的措施 16.3.2.1 防一次風壓波動

⑴ 執行器的指令回路、電磁閥電源或氣源恢復時，聯系運行人員手動調整執行器的指令與執行器的反饋相一致。

⑵ 更換執行器的電氣轉換器、電磁閥、保位閥或空氣過濾減壓閥時，將氣動執行器切至手動并鎖定。

⑶ 執行器檢修結束后，當兩臺一次風機出力一致，且一次熱風母管壓力與主蒸汽流量相符時，方可投入一次風機自動。

16.3.2.2 防執行器損壞

執行器氣路管道、電/氣轉換器、定位器、保位閥清理更換時，拆下的管接頭用專用封口布包扎嚴密。

16.3.2.3 防DCS卡件損壞

從DCS端子板甩開執行器的信號后，方可測試信號電纜的絕緣。16.3.2.4 防一次風機自動解除

執行器定位器更換后，須運行人員做單側一次風機停運隔離的措施，會同機務調整執行器的指令與一次風機入口檔板的開度相符。稱重式給煤機控制系統檢修

17.1 項目簡述

該項目適用于雙進雙出正壓直吹式磨煤機，控制系統通過調節給煤機的給煤量，來維持磨煤機料位的穩定。該項目涉及的主要工作是：運行中的給煤機跳閘后的故障處理，給煤機主機板、稱重傳感器更換后的給煤機校驗。本預控措施僅供其它形式制粉系統給煤機故障檢修參考。

17.2 潛在風險

17.2.1 人身傷害方面 17.2.1.1 觸電

給煤機控制回路查線時，未停給煤機控制柜電源；送電時接線未全部正確恢復。17.2.1.2 外力

給煤機稱重傳感器檢查更換時，給煤機突然啟動，轉動的皮帶擠傷檢修人員。17.2.2 設備損壞方面

17.2.2.1 給煤機控制柜內的輸入卡件、輸出卡件、主機板、電源板更換時因靜電擊穿卡件的電子元器件。

17.2.2.2 帶電插拔給煤機控制卡件，或電源及信號線接線錯誤，造成卡件損壞。17.2.2.3 未從DCS端子板甩開給煤機的給煤量指令信號線、給煤量反饋信號線、給煤機的啟停信號線，用搖表測試電纜絕緣，造成DCS的對應卡件損壞。

17.2.2.4 給煤機入口檔板未關，點動給煤機試車，給煤機因堵煤停轉后，強行點動給煤機，導致皮帶劃傷。

17.2.2.5 給煤機因異物卡塞跳閘后，強行點動給煤機試車，導致皮帶劃傷。17.2.2.6 給煤機稱重傳感器或主機板更換后，未對給煤機做校驗工作，或校驗結束后，校驗措施恢復不全，給煤機投入運行后，出力不足。

17.2.3 環境污染方面

給煤機校驗打開本體側門前，未關閉給煤機出口檔板，導致磨煤機內煤粉大量泄漏。17.3 防范措施

17.3.1 防人身傷害方面的措施 17.3.1.1 防觸電

斷開給煤機控制柜內的電源總開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行查線工作；工作過程中，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄；檢修后檢查核對接線正確，測量回路絕緣良好，確認工作現場無發生觸電的危險，方可送電源。

17.3.1.1 防外力

更換給煤機稱重傳感器時，斷開給煤機控制柜內電源總開關，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌。

17.3.2 防設備損壞方面的措施 17.3.2.1 防卡件損壞

⑴ 卡件更換時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。

⑵ 插拔卡件前必須停電；接線前核對拆線記錄和圖紙，確保接線無誤。⑶ 從DCS端子板甩開信號進線后，方可進行信號電纜的絕緣測試。

17.3.2.2 防皮帶劃傷

⑴ 給煤機入口檔板未全關，不能多次點動給煤機。

⑵ 給煤機因斷煤或測速反饋與指令偏差大等原因跳閘后，未檢查給煤機內是否有異物，不能強行點動給煤機。

17.3.2.3 防給煤機出力不足

給煤機更換主機板、稱重傳感器后，須對給煤機進行校驗工作；給煤機校驗結束后，恢復所有校驗措施。

17.3.3 防環境污染方面的措施

給煤機校驗打開給煤機本體側門前，須確認給煤機出口檔板在全關位。給粉機變頻器檢查更換

18.1 項目簡述

控制系統通過改變給粉機變頻器的轉速，來控制鍋爐的燃料量。該項目涉及的主要工作是：機組運行中，檢查或更換給粉機變頻器。

18.2 潛在風險 18.2.1人身傷害方面 18.2.1.1 觸電

給粉機變頻器的電源為380V交流電。更換變頻器時誤把變頻器無顯示當做已停電，造成人身觸電。

18.2.1.2 外力

更換、調試測速探頭時不停給粉電機，造成轉動設備傷人。18.2.2 設備損壞方面

18.2.2.1 給粉機變頻器停電時，拉錯電源開關，誤停正常運行的給粉機，導致運行的給粉機跳閘。

18.2.2.2 變頻器更換后，內部參數設置不當，導致給粉機不能正常給粉，影響鍋爐燃燒。

18.3 防范措施

18.3.1 防人身傷害方面的措施 18.3.1.1 防觸電

更換給粉機變頻器時，須核對電源開關編號與圖紙相符后，斷開變頻器電源開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

18.3.1.2 防外力

給粉機停電，檢修人員就地確認給粉電機停止轉動后方可更換或調試測速探頭。18.3.2 防設備損壞方面的措施

18.3.2.1 防誤停變頻器電源開關：變頻器電源開關編號要正確、清楚，工作時仔細核 23 對開關編號與變頻器是否一致，確認無誤后方可停電，停電源時應設專人監護。

18.3.2.6 防變頻器參數設置不當：更換變頻器后，參照正常運行的變頻器參數及變頻器說明書，設置變頻器參數。主汽PCV閥控制系統檢修

19.1 項目簡述

PCV閥的控制電源為220V直流電，控制系統通過起座電磁閥和回座電磁閥，控制壓縮空氣，打開和關閉PCV閥。該項目涉及的主要工作是：機組運行中，電磁閥控制電源檢查，電磁閥阻值測試或更換，電接點壓力表的隔離、校驗或更換。

19.2 潛在風險 19.2.1 人身傷害方面 19.2.1.1 觸電

起座和回座電磁閥的工作電源為直流220V。測量電磁閥阻值或更換電磁閥時，未從電源柜內停掉電磁閥的工作電源開關。

19.2.1.2 燙傷

⑴ 更換電接點壓力表，未關閉壓力表取樣一、二次門。⑵ 更換電接點壓力表，沒進行放水消壓或放水消壓不徹底。19.2.1.3 外力

檢修過程中，因機組甩負荷導致鍋爐超壓，PCV閥動作，危及現場工作人員人身安全。19.2.2 設備損壞方面

19.2.2.1 檢修電接點壓力表前未解除壓力高保護或檢修后未恢復保護，造成PCV閥誤動或拒動。

19.2.2.2 電接點壓力表校驗時，校驗人員未嚴格遵守熱工儀表校驗規程，致使壓力表的高保護定值不準。

19.3 防范措施

19.3.1 防人身傷害方面的措施 19.3.1.1 防觸電

PCV閥電磁閥線圈阻值測試或更換電磁閥時，應斷開電磁閥電源開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

19.3.1.2 防燙傷

⑴ 由運行人員關閉電接點壓力表一次門，懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌。⑵ 關閉電接點壓力表二次門。拆卸時，工作人員站在儀表管路接頭的側面，先緩慢松動接頭，確認無壓力后進行拆卸。

19.3.1.3 防外力

現場檢修過程中，鍋爐滑壓運行，防止鍋爐超壓，PCV閥動作。

19.3.2 防設備損壞方面的措施

19.3.2.1 防PCV閥誤動或拒動的措施：檢修電接點壓力表前，解除PCV閥壓力高保護；在系統恢復時，核對電接點壓力表的接點狀態，確認正確后恢復壓力高保護。

19.3.2.2 壓力表校驗時，校驗人員嚴格遵守熱工儀表校驗規程。凝結水泵出口電動門檢修

20.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：凝泵運行時，出口電動門故障的在線處理，電動頭的拆裝，電動門行程、力矩調整。若調試電動門的全開全關行程，需運行人員做凝泵停運隔離措施后方可進行。

20.2 潛在風險 20.2.1 人身傷害方面 20.2.1.1 觸電

電動門控制回路為220V交流電，動力回路為380V交流電，未停電、驗電。就開展工作，造成觸電事故。

20.2.1.2 外力

起吊電動頭時，懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂，造成人身傷害。電動開關電裝，手電動開關未推至電動位，使手輪飛轉，造成人身傷害。

20.2.2 設備損壞方面

20.2.2.1 凝泵運行時，出口電動門故障在線處理時，電動門誤關，造成運行凝泵跳閘。20.2.2.2 電動門行程開關定位不準確，造成閥門過開或過關，損壞閥門電動裝置。20.2.2.3 電動門控制回路接線錯誤，造成閥門開、關到位時不能停車，損壞閥門電動裝置。

20.2.2.4 因閥門卡澀、潤滑不良、負載過大、電源缺相等原因損壞電動門電機。20.2.2.5 起吊電動門時，懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成電動門損壞。20.3 防范措施

20.3.1 防人身傷害方面的措施 20.3.1.1 防觸電

從電動門MCC柜，斷開凝泵出口電動門電源開關，取下控制回路保險及動力回路保險，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

20.3.1.2 防外力 見公共項目“起重作業”。

【重點是防止手拉葫蘆懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成人身傷害】。20.3.2 防設備損壞方面的措施 20.3.2.1 防運行凝泵跳閘

凝泵出口電動故障在線處理時，應斷開凝泵出口電動門電源開關，并取下控制回路及動力回路保險。

20.3.2.2 防電動門損壞

⑴ 由機務確定閥門的全開全關位，熱工準確定位電動門行程開關位置。

⑵ 電動門拆線時，做好拆線記錄；恢復時嚴格按照記錄和圖紙接線，接線完畢后須再次核對一遍，嚴防控制回路的行程開關接反線，造成閥門到位后不能停車。

⑶ 潤滑油脂正常，三相電源正常，避免連續長時間試車，以防電機過熱，損壞電機。⑷ 見公共項目“起重作業”。

【重點是防止手拉葫蘆懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成設備損壞】。給水泵最小流量閥控制系統檢修

21.1 項目簡述

當給水泵出口流量小于保護設定值時，控制系統自動打開最小流量閥；為了保護給水泵，當給水泵出口流量低于保護設定值，而最小流量閥延時未打開時，給水泵跳閘保護動作。該項目涉及的主要工作：機組運行時，給水泵最小流量閥的檢修，給水泵出口流量變送器檢修。現以氣動式最小流量閥說明如下：

21.2 潛在風險 21.2.1 人身傷害方面 21.2.1.1 觸電

最小流量閥檢修時，未停電磁閥電源，造成人員觸電。21.2.1.2 燙傷

拆裝給水泵出口流量變送器前沒有對該變送器隔離，或一次門不嚴，檢修人員在進行變送器消壓時，泄漏的高壓給水傷人。

21.2.2 設備損壞方面

21.2.2.1 檢修最小流量閥時，閥門誤開，引起鍋爐給水流量變化,造成汽包水位波動，危及鍋爐運行。

21.2.2.2 給水泵出口流量變送器檢查或更換時，運行中的給水泵跳閘。21.2.2.3 給水泵出口流量變送器的解投方法不正確，變送器損壞。21.3 防范措施

21.3.1 防人身傷害方面的措施 21.3.1.1 防觸電

最小流量閥檢修前，應斷開電磁閥電源開關，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

21.3.1.2 防燙傷

拆裝變送器前必須首先請運行人員隔離測量系統，關閉變送器一次門，懸掛“禁止操作 26 有人工作”警示牌，檢修人員緩慢打開排污門對變送器進行放水消壓，確保消壓徹底。如果長時間不能消壓，則說明變送器一次門關不嚴，不能進行檢修作業。21.3.2 防設備損壞方面的措施 21.3.2.1 防最小流量閥誤開

給水泵出口最小流量閥檢修時，應根據執行器的特點，做好停電或停氣等“保位”措施。21.3.2.2 防給水泵誤跳閘

強制給水泵出口流量至正常值后，方可拆除給水泵出口流量變送器。21.3.2.3 防變送器投停時損壞

變送器停運，按照關正壓二次門→開平衡門→關負壓二次門→變送器停運的順序進行；變送器投運，按照開負壓二次門→關平衡門→開正壓二次門→變送器投運的順序進行。伺服電機檢修

22.1 項目簡述

熱工專業的伺服電機多為無底座式電機，拆卸時須先將其固定。該項目所涉及的主要工作：電機絕緣檢查，伺服電機拆裝，電機試車。

22.2 潛在風險 22.2.1 人身傷害方面 22.2.1.1 觸電

⑴ 伺服電機絕緣檢查、電機拆裝時，未停電機電源。⑵ 用搖表測試電機絕緣時，工作人員誤碰測試回路。22.2.1.2 外力

拆裝電機時未做好安全防護措施，砸傷工作人員。22.2.2 設備損壞方面

22.2.2.1 電機解體方法不當造成電機損壞。

22.2.2.2 電機試車時，電機反轉、堵轉等，造成電機損壞。22.3 防范措施

22.3.1 防人身傷害方面的措施 22.3.1.1 防觸電

⑴ 伺服電機絕緣檢查、電機拆裝，須核對電機電源開關編號與圖紙一致，斷開電機電源開關，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

⑵ 用搖表測試電機絕緣時，工作人員要精力集中，以防誤碰測試回路，被搖表產生的高電壓擊傷。

22.3.1.2 防外力

拆裝電機時，先用支架或繩索固定好電機，拆卸完螺絲后，逐漸放下。22.3.2 防設備損壞方面的措施

22.3.2.1 抽電機轉子時，由專人扶持，防止碰撞定子線圈或鐵芯；穿轉子前，應仔細檢查定子膛內，防止異物遺留。

22.3.2.2 電機恢復后，將閥門或檔板手搖至中間位，試驗正反轉，閥門試驗過程中，工作人員保持通訊暢通，發現電機堵轉，立即停止運行。高加水位基地調節儀檢修

23.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：高加水位基地調節儀測量單元的拆裝，基地調節儀的拆裝、基地調節儀參數的整定。本預控措施適用于高加水位基地調節儀，也可供其他氣動基地調節儀參考。

23.2 潛在風險 23.2.1 人身傷害方面 23.2.1.1 燙傷

基地調節儀測量單元的取樣門關閉不嚴，拆卸儀表接頭時汽水泄漏，導致人員燙傷。23.2.1.2 外力

氣動基地調節儀彈性部件彈出傷人。23.2.2設備損壞方面

23.2.2.1 高加水位基地調節儀檢修時，高加危急疏水門動作不正常，導致高加水位保護動作，高加解列。

23.2.2.2 拆裝不當，雜物進入基地儀管路，造成基地儀損壞。

23.2.2.3 未整定檢修后的基地調節儀的比例帶、積分時間等參數，就投入高加水位自動，造成水位調節不良。

23.3 防范措施

23.3.1 防人身傷害方面的措施 23.3.1.1 防燙傷

拆卸高加水位基地儀時，工作人員應戴手套和穿專用的防護工作服；關閉測量單元取樣閥門，懸掛“禁止操作 有人工作”警告牌，打開測量筒排污門泄壓，拆卸時檢修人員站在儀表管路接頭的側面，先緩慢松動變送器接頭，確認無壓力后進行拆卸。

23.3.1.2 防外力

利用長螺栓替換法拆裝彈性部件，確保彈性部件釋放彈性后拆卸。23.3.2 防設備損壞方面的措施 23.3.2.1 防高加水位保護動作

高加水位基地調節儀檢修前，應試驗高加危急疏水門動作正常，檢查危急疏水門的聯鎖回路正常。

23.3.2.2 防基地儀損壞

⑴ 彈性部件要釋放彈性后拆裝，拆裝時利用長螺栓替換的方法拆裝彈性部件，防止損壞精密控制元件。

⑵ 拆下的管接頭必須包扎嚴密，防止堵塞管路系統及內部部件。23.3.2.3 防高加水位調節品質不良

逐漸增減基地調節儀的PID參數，調試時以每次不大于5%的幅度改變定值，直至水位調節品質達到規程要求。循環水泵出口液控蝶閥控制系統檢修

24.1 項目簡述

循環水泵出口蝶閥采用獨立油站進行供油。控制系統通過驅動蝶閥油泵，使蝶閥開啟；通過泄油電磁閥，使蝶閥關閉。該項目所涉及的主要工作：運行循環水泵高、低油壓開關的拆裝，蝶閥行程開關的檢查或更換，備用循環泵蝶閥控制回路的檢查。

24.2 潛在風險 24.2.1 人身傷害方面 24.2.1.1 觸電

蝶閥油泵的控制回路使用220V交流電，回路檢查時，未停電，造成觸電事故。24.2.1.2 外力

⑴ 蝶閥開啟或補壓過程中，因高油壓保護開關定值調校不準，高壓油管路或蝶閥油缸有泄油傷人的危險。

⑵ 拆卸運行循環水泵的壓力開關時，未做隔離措施，高壓油噴出傷人。24.2.2 設備損壞方面

24.2.2.1 蝶閥的行程開關檢查或更換時，使“蝶閥關跳泵”保護發出，造成循環水泵跳閘。

24.2.2.2 檢修備用循環水泵的蝶閥控制回路時，誤開蝶閥，機組真空下降。24.2.2.3 校驗備用循環水泵蝶閥的高、低油壓開關時，解除了循環水泵的聯鎖，工作期間運行泵跳閘，備用泵不能聯啟，機組真空下降。

24.3 防范措施

24.3.1 防人身傷害方面的措施 24.3.1.1 防觸電

蝶閥控制回路檢查時，須先停掉蝶閥油泵電源，懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

24.3.1.2 防外力

⑴ 壓力開關定值校驗準確，檢查開關接點通斷良好；調試中密切監視系統油壓，出現油壓異常升高時，立即停油泵電機電源。

⑵ 關閉壓力開關一次門，并懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，緩慢松動壓力開關 29 接頭，確認開關接頭處介質無壓力后，方可拆除壓力開關。

24.3.2 防設備損壞方面的措施 24.3.2.1 防循環水泵跳閘

檢查正在運行的蝶閥的行程開關時，解除“蝶閥關跳泵”保護，并與運行人員保持通訊暢通，發現蝶閥關時，馬上聯系運行人員，停運該泵。

24.3.2.2 防機組真空下降

⑴ 備用循環水泵的蝶閥檢修時，蝶閥油泵須停電，防蝶閥誤開。

⑵ 備用循環水泵的壓力開關校驗時，不能擴大安全措施范圍，誤解除循環水泵之間的聯鎖。空氣預熱器油循環控制系統檢修

25.1 項目簡述

空氣預熱器油循環控制系統包括集控室控制儀表和就地設備。該項目所涉及的主要工作：機組運行中，檢查或更換空氣預熱器油循環控制系統的溫度元件、電機。

25.2 潛在風險 25.2.1 人身傷害方面 25.2.1.1 觸電

檢修電機控制回路時，未停電。25.2.1.2 外力

掉落工具或者零件砸傷下方人員；溫度元件及電機安裝處空間狹窄，工作時碰傷人員。25.2.2設備損壞方面

電機試車時，電機反轉、堵轉等，造成電機損壞。25.3 防范措施

25.3.1 防人身傷害方面的措施 25.3.1.1 防觸電

使用電動工具時的防觸電措施見公共項目 “電氣工具和用具的使用”。25.3.1.2 防外力

⑴ 檢修時，工作場所鋪設隔離板。

⑵ 拆裝溫度元件、電機時注意周圍物體，避免用力過猛、動作過大，移動前先注意觀察周圍環境。

25.3.2 防設備損壞方面的措施 防電機損壞

⑴ 電機與油泵連接前，確認電機旋轉方向與油泵的工作轉向一致。

⑵ 電機啟動前與現場工作人員保持通訊暢通，發現電機堵轉，立即停止運行。汽包電極式水位計電極更換

26.1 項目簡述

當機組在正常運行中突然發生水位計電極損壞，電極處發生高溫高壓水蒸汽泄漏，并使水位指示不正常，可使有關水位保護引起誤動。如長時間運行由于電極損壞后大量的水汽泄漏而造成停爐。該項目所涉及的主要工作：關閉汽包電極水位計的正負壓一次門，打開疏水門，拆除損壞電極的導線，卸下電極，安裝新電極，接上導線，關閉疏水門，開啟一次門，投運水位計。

26.2 潛在風險 26.2.1 人身傷害方面 26.2.1.1 燙傷

檢修前汽包電極式水位計測量筒一次門關閉不嚴密，或電極更換安裝不正確高溫高壓汽水泄漏傷人。

26.2.1.2 外力

電極在高壓狀態下有飛出危險，造成人員傷害。26.2.2 設備損壞方面

26.2.2.1 電極拆除和安裝時由于方法不對而損壞筒體電極座內螺紋。26.2.2.2 電極更換后，投用過快，方法不對而損壞電極。26.3 防范措施

26.3.1 防人身傷害方面的措施 26.3.1.1 防燙傷

⑴ 檢修前，運行人員關閉汽包電極式水位計測量筒汽、水側一次門，然后打開排污門將測量筒泄壓，確認壓力完全泄掉并且測量筒冷卻后，才可進行電極的更換工作。

⑵ 拆裝電極時應站在所更換電極的側面，緩慢擰松電極，確認電極接口無泄漏后，拆下需更換的電極；拆裝電極時避免敲打。

⑶ 電極應正對安裝孔擰入，不可偏斜，應使用退火紫銅墊片。26.3.1.2 防外力

檢修人員避免人身正面和電極相處，在確定無壓的情況下進行電極拆除工作。

26.3.2 防設備損壞方面的措施

26.3.2.1 電極在拆除和安裝時用力要均勻，不允許使用超大扳手或用敲打的方法進行。

26.3.2.2 電極更換后在投入運行過程中要先預熱后再投入運行。汽包水位TV監視系統檢修

27.1 項目簡述

汽包水位是鍋爐運行的重要參數，汽包水位TV監視系統是將汽包就地水位計的顯示遠傳到控制室。該項目所涉及的主要工作：在機組正常運行中，出現汽包水位TV不清楚、水 31 位液面不清晰等故障，進行水位電視攝像機鏡頭清灰，雙色水位計照明系統更換等檢修工作，以及檢修后對汽包水位TV監視效果進行調試，以保證水位TV清楚，水位液面清晰。

27.2 潛在風險 27.2.1 人身傷害方面 27.2.1.1 觸電

水位TV系統攝像機電源和雙色水位計照明,使用220V交流電源，在汽包水位TV監視系統出現故障，進行檢修時,由于沒有停電就進行電源線的拆除，或檢修完成后，現場電源線未及時恢復就送電，使檢修人員有觸電的危險。

27.2.1.2 燙傷

汽包雙色水位計是高溫高壓設備，現場汽包水位TV監視系統檢修和調試時接觸高溫設備或雙色水位計泄漏燙傷檢修人員。

27.2.1.3 外力

汽包水位TV監視系統出現故障進行檢修時，如果扳手等工具使用不當、檢修現場照明不足,可能造成人身傷害。

27.2.2 設備損壞方面

現場汽包水位TV監視系統檢修和調試時有可能因碰撞和墜落等原因，造成攝像機、照明系統的損壞。

27.3 防范措施

27.3.1 防人身傷害方面的措施 27.3.1.1 防觸電

⑴ 在進行水位電視監視系統檢修時必須對設備進行停電，在核對圖紙，確保圖紙正確，核對汽包水位TV監視系統電源開關標識，確保無誤后，根據圖紙確認汽包水位TV監視系統電源開關位置，設備停電，在開關處懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，工作前在設備處驗電，驗電確認后方可繼續進行工作。工作時，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。

⑵ 在汽包水位TV監視系統檢修完成后，在根據記錄，核對接線正確，測量回路絕緣良好，檢查工作現場無發生觸電危險，設備送電。

27.3.1.2 防燙傷

⑴ 在檢修和調試汽包水位TV監視系統時，工具和備件準備充分，確保汽包小室和集控室內通訊暢通，盡量縮短檢修、調試時間，以減少在高溫高壓設備旁停留的時間。

⑵ 在檢修和調試汽包水位TV監視系統時做好必要的安全措施，戴手套和穿專用的防護工作服，工作時必須站在水位計側面，避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。

⑶ 在檢修和調試汽包水位TV監視系統時，禁止用工具用力敲打雙色水位計，以防雙色水位計發生泄漏傷人。

27.3.1.3 防外力

工作人員在使用扳手等工具前必須進行檢查，確認工具完好、合格，工作中應按照工具的用途規范正確使用。避免傷人。

27.3.2 防設備損壞方面的措施

防止攝像機及照明系統等設備損壞的措施：攝像機、鏡頭、照明系統等精密設備，在工作時應輕拿輕放，用力均勻。爐膛火焰TV監視系統檢修

28.1 項目簡述

爐膛火焰TV監視系統是將爐膛內的火焰直接映射到控制室的設備。該項目所涉及的主要工作：在機組正常運行時由于爐膛火焰TV監視系統不清晰，爐膛火焰偏離火焰電視中心，爐膛火焰監視裝置積灰或掛焦等故障，進行火焰TV系統透鏡管拆裝、擦拭，攝像系統檢查調整,驅動電機控制回路檢查。

28.2 潛在風險 28.2.1 人身傷害方面 28.2.1.1 觸電

使用電氣工器具（如：在進行火焰電視攝像機清灰時使用電動風葫蘆）使用不當，造成人員觸電。爐膛火焰TV監視系統電源使用220V交流電源，檢修時由于沒有停電就進行電源線的拆除，或檢修完成后，現場電源線未及時恢復就送電，使檢修人員有觸電的危險。

28.2.1.2 燙傷

從爐膛中取出的透鏡管溫度高，易造成人員燙傷；正對著透鏡管安裝口有燙傷的危險。28.2.1.3 墜落

爐膛火焰TV系統就地設備拆裝時，檢修使用的工具和備件可能跌落砸傷其他人員。28.2.2 設備損壞方面

28.2.2.1 檢修前未解除“冷卻風壓力低，退出爐膛火焰監視裝置”保護，造成在檢修時由于關閉冷卻風系統造成電機誤啟動，使電機長時間運行損壞電機。在檢修后冷卻風壓力低保護未及時投入，造成在正常運行中電機保護拒動，爐膛高溫損壞爐膛火焰監視裝置。

28.2.2.2 軌道卡澀、潤滑不良時、對電機連續進行操作等，易造成進退電機損壞。28.2.2.3 壓縮空氣投入不及時，造成爐膛高溫損壞爐膛火焰監視裝置。28.2.2.4 設備拆卸、搬運時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設備損壞 28.3 防范措施

28.3.1 防人身傷害方面的措施 28.3.1.1 防觸電

⑴ 在進行爐膛火焰TV系統檢修使用電動工具（如在清灰時使用的電動風葫蘆等）防觸電措施見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

⑵ 在進行爐膛火焰電視攝像系統檢修，必須對設備進行停電，在核對圖紙確保圖紙正確，核對爐膛火焰電視攝像系統電源開關標識確保無誤后，根據圖紙確認爐膛火焰電視攝像系統電源開關位置，設備停電，在開關處懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，工作前在設備處驗電，驗電確認后方可繼續進行工作。工作時，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。

⑶ 在火焰TV監視系統檢修完成后，再根據記錄，核對接線正確，測量回路絕緣良好，檢查工作現場無發生觸電危險，設備送電。

28.3.1.2 防燙傷

在火焰TV監視系統檢修和調試時必須做好必要安全措施，戴手套和穿專用的防護工作服，避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。

28.3.1.3 防外力

工作場所鋪設隔板，或在下方設圍欄，工具及配件用繩帶拴牢后使用，配件應放在工具袋內。

28.3.2 防設備損壞方面的措施

28.3.2.1 防止因未解除或恢復相關保護，造成進退電機誤動或拒動的措施 ⑴ 檢修前核對解除相關的保護。

⑵ 檢修后恢復保護，并進行相關試驗確認。28.3.2.2 防電機損壞的措施 ⑴ 確保電機接線正確，控制可靠。⑵ 檢查軌道的連接，確保軌道滑動靈活。28.3.2.3 防設備受高溫損壞的措施

透鏡管在退出爐膛之前禁止關斷冷卻用壓縮空氣，待溫度降低后方可停壓縮空氣。28.3.2.4 設備拆卸時應均勻用力，防止突然松開損傷設備，取下的設備應存放在合適的場所，以防損壞；搬運時應輕拿輕放，做好監護。爐膛負壓變送器儀表管疏通

29.1 項目簡述

在機組運行中一般有2～6個爐膛負壓變送器用于監控，爐膛負壓自動的被控量一般采用三個爐膛負壓測點進行三取中得到。該項目是在機組正常運行中，停用一臺參與爐膛負壓自動的爐膛負壓變送器，進行如下工作：爐膛負壓測點取樣儀表管進行檢查、疏通和吹掃等。

29.2 潛在風險 29.2.1 人身傷害方面 29.2.1.1 墜落

在檢查、疏通、吹掃取樣管路工作中存在落物傷人和高空墜落。29.2.1.2 燙傷

疏通、吹掃爐膛壓力變送器取樣管時，正對著爐膛負壓測量管口，造成人員燙傷。

29.2.1.3 外力

現場照明不足和使用扳手等工具不當造成人員傷害。29.2.2 設備損壞方面

29.2.2.1 由于儀表管或變送器標識錯誤，造成錯誤疏通或吹掃了參與保護的爐膛壓力開關儀表管，造成保護誤動，鍋爐MFT 29.2.2.2 檢修前未正確解除爐膛壓力自動，工作人員未確認自動已解除就工作，造成爐膛壓力控制不穩定導致鍋爐燃燒不穩定，甚至滅火。

29.2.2.3 檢修結束后，爐膛負壓測點顯示不正確，或者在爐膛負壓和設定值存在較大偏差時，投入爐膛壓力自動，造成爐膛負壓異常波動。

29.2.2.4 錯誤進行爐膛負壓變送器取樣管吹掃時，造成爐膛壓力變送器損壞和爐膛壓力高低超定值而引發MFT，保護誤動。

29.2.2.5 設備拆卸時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設備損壞

29.2.2.6 如果吹掃用的壓縮空氣帶油、帶水，吹掃前壓縮空氣沒有排污，在吹掃時壓縮空氣中油、水進入儀表管。

29.3 防范措施

29.3.1 防人身傷害方面的措施 29.3.1.1 防墜落

防止落物傷人和高空墜落的措施見公共項目“高處作業”。29.3.1.1.2 防燙傷

⑴ 在進行爐膛負壓儀表管疏通時，要求運行人員盡量維持鍋爐負壓燃燒，在進行爐膛負壓儀表管疏通時，防止爐膛壓力正壓運行，高溫煙氣從儀表管的取樣孔中冒出傷人。

⑵ 疏通時，人體不要正對著爐膛負壓測量管口且緩慢、小心進行。⑶ 在吹掃時，應穿防護衣服，戴防護手套，并做好人員間的相互監護。29.3.1.3 防外力

⑴ 使用扳手等工器具前必須進行檢查，保證工器具完好、合格，工作中應按照工具的用途規范正確使用，避免傷及設備及人身。

⑵

工作場所應有足夠的照明，若照明不良，應先恢復照明，必要時使用手電筒，并做好人員間的相互監護。

29.3.2 防設備損壞方面的措施

29.3.2.1 在進行工作前，必須認真核對爐膛負壓儀表管或變送器的標識，確認需要工作的變送器位置，確保無誤后才能進行工作。防止爐膛負壓高低超定值而引發MFT，保護誤動。

29.3.2.2 防工作時爐膛負壓控制不穩定的措施：工作前必須經相關領導同意，并辦理 35 爐膛負壓自動解除手續，解除爐膛負壓自動，由運行人員手動操作，穩定爐膛負壓。檢修人員確認自動已解除，然后經運行人員許可后開始工作。

29.3.2.3 防止爐膛負壓異常波動的措施：檢修結束后，把爐膛負壓測點投入運行，認真檢查測點的顯示情況，確保顯示正常，同時在滿足爐膛負壓測量值和設定值的偏差滿足要求后（一般要求偏差不大于±10Pa），投入爐膛負壓自動。

29.3.2.4 防爐膛壓力變送器損壞和爐膛壓力高低MFT保護誤動措施

⑴ 吹掃取樣管路前，應先將同一管路上連接的開關、變送器的取樣管接頭松開并封堵結實，再進行吹掃，以避免吹壞設備。

⑵ 吹掃取樣管路前，應檢查、確認吹掃管連接到爐膛負壓取樣管上，防止對爐膛負壓變送器進行吹掃，造成爐膛負壓變送器損壞。

29.3.2.5 防設備拆卸時損壞設備的措施：設備拆卸時應緩慢、均勻用力，防止突然松開，設備墜落損傷設備，取下的設備應存放在合適的場所，以防墜落損壞。

29.3.2.6 吹掃用的壓縮空氣在吹掃前進行徹底排污，確認壓縮空氣純凈。汽包水位變送器檢修

30.1 項目簡述

鍋爐上裝有三臺或三臺以上差壓式汽包水位計，并配有三臺差壓式水位變送器，三臺汽包水位變送器測量的汽包水位，參與給水自動控制和三取二汽包水位高、低MFT保護。該項目是停用其中一臺參于自動控制和保護的汽包水位變送器，進行檢查、校驗、更換等。其它用于保護或自動的變送器的檢修與更換可參照該項目。

30.2 潛在風險 30.2.1 人身傷害方面 30.2.1.1 燙傷

⑴ 由于在檢修汽包水位變送器前沒有對該變送器隔離，或用于隔離的汽包水位變送器一次門關不嚴，檢修人員在進行汽包水位變送器消壓時，泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑵ 由于圖紙錯誤或汽包水位變送器的標識錯誤，造成檢修人員沒有正確的確認汽包水位變送器的位置，檢修人員在進行變送器消壓時，泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑶ 未對汽包水位變送器進行放水消壓，或放水消壓不徹底，在拆裝變送器時泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑷ 在檢修汽包水位變送器復裝完成后，由于排污門沒有關閉或關閉不嚴密，或變送器接頭沒有牢固擰緊，造成高溫高壓蒸汽泄漏傷人。

30.2.1.2 外力

檢修過程中，如果使用扳手等工具不當、檢修現場照明不足可能造成人身傷害。30.2.2 設備損壞方面

30.2.2.1 對檢修的汽包水位測點在邏輯中未采取相應措施，導致汽包水位保護誤動或 36 拒動。

30.2.2.2 檢修汽包水位變送器未解除給水自動，造成水位自動失靈，汽包水位異常。30.2.2.3 由于圖紙錯誤或汽包水位變送器一次門的標識錯誤，造成運行人員沒有正確的確認汽包水位變送器一次門的位置，誤動設備，造成誤動的設備測點指示不正常，影響機組安全運行。

30.2.2.4 復裝變送器時，使用密封墊片不符合要求，造成變送器接頭介質泄漏。30.2.2.5 檢修結束后，在給水系統中汽包水位、給水流量、主汽流量等參數存在較大偏差時投入給水自動，造成汽包水位異常。

30.2.2.6 變送器拆線、接線時正負極碰觸或接觸變送器外殼，造成24V變送器電源短 路或接地，卡件損壞。

30.2.2.7 檢修中差壓變送器停運、投運順序不正確損壞汽包水位變送器。30.2.2.8 當變送器測點強制時，解除強制后，引起汽包水位控制波動。30.2.2.9 設備拆卸、搬運時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設備損壞。30.2.2.10 儀表管接頭拆除后，未將管口密封，造成儀表管進入雜物。30.2.3 環境污染方面

30.2.3.1 在進行變送器儀表管的排污時，可能由于接水管排水不暢，造成地面污染。30.2.3.2 工作完成后沒有做到工完料凈場地清，造成環境污染。30.3 防范措施

30.3.1 防人身傷害方面的措施 30.3.1.1 防燙傷

⑴ 在拆裝汽包水位變送器前，必須首先請運行人員隔離汽包水位變送器系統，關閉汽包水位變送器一次門，懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，檢修人員緩慢打開排污門對變送器進行放水消壓，確保消壓徹底，確認沒有高溫高壓蒸汽。如果長時間消壓不徹底，則說明汽包水位變送器一次門關不嚴，不能進行檢修作業。

⑵ 為了防止圖紙錯誤或汽包水位變送器標識錯誤，必須認真核對圖紙和汽包水位變送器標識，確認無誤。

⑶ 在檢修汽包水位變送器前，必須對變送器進行徹底放水消壓，確保消壓徹底，確認沒有高溫高壓蒸汽，才能進行檢修汽包水位變送器的作業。

⑷ 在檢修汽包水位變送器復裝完成后，必須檢查汽包水位變送器排污門和二次門關閉嚴密，平衡門打開，請運行人員緩慢開啟汽包水位變送器一次門，在確認無泄漏后開啟二次門，關閉平衡門，將變送器投入運行。

30.3.1.2 防外力

⑴ 工作場所應有足夠的照明，若照明不良，應先恢復照明，必要時使用手電筒，并做好人員間的相互監護。

⑵

使用扳手等工器具時應方法合理、力度均勻、動作協調，避免傷及設備及人身。30.3.2 防設備損壞方面的措施

30.3.2.1 防檢修時汽包水位保護誤動或拒動的措施：經總工程師批準，檢修人員將待檢修的汽包水位測點在監護人監護下強制為當前值，保護邏輯使該點不參于保護邏輯運算。汽包水位高低MFT保護三取二邏輯自動切為二取一方式。

30.3.2.2 防未解除自動造成水位波動的措施：在檢修汽包水位變送器前，必須經相關領導同意，并辦理給水自動解除手續，解除給水自動，由運行人員手動操作穩定汽包水位。

30.3.2.3 在檢修汽包水位變送器前，為了防止汽包水位圖紙錯誤或變送器一次門標識錯誤，必須認真核對圖紙和汽包水位變送器一次門標識，確認無誤。

30.3.2.4 防使用墊片不符合要求，造成介質泄漏的措施：變送器安裝時應使用退火紫銅墊。

30.3.2.5 防止投給水自動時控制不穩的措施：檢修結束后，經相關領導同意并辦理自動投入手續，并在汽包水位測量值和給定值的偏差滿足要求、給水流量和主汽流量的偏差滿足要求的條件下投入給水自動。

30.3.2.6 防變送器拆、接線時，造成卡件損壞的措施：變送器拆線時做好標記，先將線頭用絕緣膠布包好，再從變送器中抽出，接線時按標記接線做到正負極正確。

30.3.2.7 防變送器停運步驟不對的措施：變送器停運按照關正壓二次門→開平衡門→關負壓二次門→變送器停；投運的順序進行；變送器投運按照開負壓二次門→關平衡門→開正壓二次門→變送器投運的順序進行

30.3.2.8 防測點強制解除時汽包水位波動的措施：變送器投入時要檢查輸出電流正常與其它變送器偏差在正常范圍中方可解除強制投入運行。

30.3.2.9 防設備搬運時設備損壞的措施：設備拆卸時應均勻用力，防止突然松開損傷設備，取下的設備應存放在合適的場所，以防損壞，搬運時應輕拿輕放，做好監護。

30.3.2.10 防止雜物進入儀表管的措施：儀表管接頭拆除后，應將管口密封。30.3.3 防環境污染方面的措施

30.3.3.1 在進行變送器儀表管的排污時，必須確認接水管暢通，防止地面污染。30.3.3.2 工作完成后做到工完料凈場地清，避免造成環境污染。

主蒸汽壓力變送器檢修

31.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：機組運行中，停運主蒸汽壓力變送器，進行檢查、拆裝、校驗、更換等。

31.2 潛在風險 31.2.1 人身傷害方面 31.2.1.1 燙傷

⑴ 主蒸汽壓力變送器靠近高溫高壓管道，在拆裝變送器時有被燙傷的危險。⑵ 由于在檢修主蒸汽壓力變送器前沒有對主蒸汽壓力變送器隔離，或用于隔離的主蒸汽壓力變送器一次門關不嚴，檢修人員在進行主蒸汽壓力變送器消壓時，泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑶ 由于圖紙錯誤或主蒸汽壓力變送器的標識錯誤，造成檢修人員沒有正確的確認主蒸汽壓力變送器的位置，檢修人員在錯誤進行變送器消壓時，泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑷ 未對主蒸汽壓力變送器進行放水消壓，或放水消壓不徹底，在拆裝變送器接頭時泄漏的高溫高壓蒸汽傷人。

⑸ 在檢修主蒸汽壓力變送器復裝完成后，由于排污門沒有關閉，或關閉不嚴密，或變送器接頭沒有牢固擰緊，造成高溫高壓蒸汽泄漏傷人。

31.2.1.2 外力

檢修過程中，如果工具使用不當、檢修現場照明不足可能造成人身傷害。31.2.2 設備損壞方面

31.2.2.1 在檢修主蒸汽壓力變送器前沒有解除主汽壓力自動，造成主汽壓力自動失靈，影響機組安全運行。

31.2.2.2 由端子板對變送器提供24V電源。在變送器拆線時如果線頭未包扎，導致端子板電源接地或短路，燒壞端子板或卡件。

31.2.2.3 由于圖紙錯誤或主蒸汽壓力變送器一次門的標識錯誤，造成運行人員沒有正確的確認主蒸汽壓力變送器一次門的位置，誤動設備，造成誤動的設備測點指示不正常，影響機組安全運行。

31.2.2.4 儀表管接頭拆除后，未將管口密封，造成儀表管進入雜物。

31.2.2.5 在變送器投入運行后必須認真核對該變送器指示是否正確，如果指示不正確就投入主蒸汽壓力自動，將造成主汽壓力自動失靈，影響機組安全運行。

31.2.3環境污染方面

31.2.3.1 在進行變送器儀表管的排污時，可能由于接水管排水不暢，造成地面污染。31.2.3.2 工作完成后沒有做到工完料凈場地清，造成環境污染。31.3 防范措施

31.3.1 防人身傷害方面的措施 31.3.1.1 防燙傷

⑴ 在進行拆裝主蒸汽壓力變送器時避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。⑵ 在拆裝主蒸汽壓力變送器前必須首先請運行人員隔離主蒸汽壓力變送器系統，關閉主蒸汽壓力變送器一次門，懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，檢修人員緩慢打開排污門對變送器進行放水消壓，確保消壓徹底，確認沒有高溫高壓蒸汽。如果長時間消壓不徹底，則說明主蒸汽壓力變送器一次門關不嚴，不能進行檢修作業。

⑶ 為了防止圖紙錯誤或主蒸汽壓力變送器標識錯誤，必須認真核對圖紙和主蒸汽壓力變送器標識，確認無誤。

⑷ 在檢修主蒸汽壓力變送器前，必須對變送器進行徹底放水消壓，確保消壓徹底，確認沒有高溫高壓蒸汽，才能進行檢修主蒸汽壓力變送器的作業。

⑸ 在檢修主蒸汽壓力變送器復裝完成后，必須檢查主蒸汽壓力變送器排污門和二次門關閉嚴密，請運行人員緩慢開啟主蒸汽壓力變送器一次門，在確認無泄漏后開啟二次門將變送器投入運行。

31.3.1.2 防外力

工作人員在使用工具前必須進行檢查，工作中應按照工具的用途規范正確使用，避免傷人。

31.3.2 防設備損壞方面的措施

31.3.2.1 在檢修主蒸汽壓力變送器前，必須經相關領導同意，并辦理自動解除手續，解除主蒸汽壓力自動，由運行人員手動操作穩定主蒸汽壓力。

31.3.2.2 防止燒壞端子板和卡件的措施：變送器停電，拆除的線頭用絕緣膠布分別包扎。

31.3.2.3 在檢修主蒸汽壓力變送器前，為了防止圖紙錯誤或主蒸汽壓力變送器一次門標識錯誤，必須認真核對圖紙和主蒸汽壓力變送器一次門標識，確認無誤。

31.3.2.4 防止雜物進入儀表管的措施：儀表管接頭拆除后，應將管口密封。31.3.2.5 在變送器投入運行后必須認真核對該變送器輸出和主蒸汽壓力測點的指示，確保指示正確無誤后，才能投入主蒸汽壓力自動。

二次風流量變送器檢修

32.1 項目簡述

機組一般有兩臺二次風流量變送器運行，用于測量鍋爐的二次風流量，二次風流量是鍋爐總風量的主要組成部分。本項工作是停用其中一臺二次風流量變送器，進行檢查、校驗、更換等操作。

32.2 潛在風險 32.2.1 人身傷害方面 墜落

二次風流量測量裝置裝設在二次風箱上部，位置較高，在檢查二次風流量取樣管路時，存在落物傷人和高空墜落的危險。

32.2.2 設備損壞方面

32.2.2.1 檢修前未正確解除空氣流量低保護，在檢修二次風流量變送器時造成總風量不準確，造成保護誤動。檢修后未恢復空氣流量低保護，造成保護拒動。

32.2.2.2 檢修前未解除風量控制自動，在檢修二次風流量變送器時造成總風量不準確，導致送風控制系統不穩定。

32.2.2.4 檢修后，當總風量和設定值偏差較大時投入自動，將造成風量、爐膛負壓波動，燃燒不穩。

32.2.2.5 變送器拆線、接線時，正負極碰觸或接觸變送器外殼，造成24V變送器電源短路或接地，卡件損壞。

32.2.2.6 設備拆卸、搬運時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設備損壞。32.3 防范措施

32.3.1 防人身傷害方面的措施 防墜落

防止落物傷人和高空墜落的措施見公共項目“高處作業” 32.3.2 防設備損壞方面的措施

32.3.2.1 防檢修時總風量保護誤動或拒動的措施：應辦理保護解除手續，并經總工批準。保護解除時執行保護解除操作卡，確保保護解除正確。解除保護要做好記錄。檢修前工作人員確認保護已解除。檢修后應辦理保護投入手續，并經總工批準。保護投入時，執行保護投入操作卡，確保保護投入正確，并作好記錄。

32.3.2.2 防檢修時未解除自動引起總風量控制不穩定的措施：檢修前，必須經相關領導同意，辦理送風自動解除手續，解除送風自動，防止爐膛風量控制不穩定。工作人員現場確認自動已解除，然后經運行人員同意后，開始工作。

32.3.2.3 防止自動投入時風量異常波動的措施：檢修結束后，風量測量值和設定值的偏差滿足要求后，投入自動。

32.3.2.4 防變送器拆線、接線時，造成卡件損壞的措施：變送器拆線時做好標記，先將線頭用絕緣膠布包好，再從變送器中抽出，變送器接線時按標記接線，確保正負極正確。

32.2.2.5 防設備拆卸、搬運時，造成設備損壞的措施：設備拆卸時應均勻用力，防止突然松開損傷設備，取下的設備應存放在合適的場所，以防損壞，搬運時應輕拿輕放，做好監護。

發電機內冷水流量表檢修

33.1 項目簡述

發電機內冷水流量表是監視內冷水流量的重要參數，并且是發電機斷水保護的重要元件之一。發電機斷水保護是當內冷水壓力低于設定值且內冷水流量低于設定值時保護動作。因此當運行的流量表發生故障必須對其在線檢修，防止內冷水流量失去監視，發電機斷水保護增加誤動和拒動的危險。該項目適用于水內冷機組。

33.2 潛在風險 33.2.1 人身傷害方面 觸電

流量表使用220VAC電源，不停電就拆除流量表的電源線或檢修完成后，現場電源線未 41 及時恢復就送電，使檢修人員有觸電的危險。

33.2.2 設備損壞方面

33.2.2.1 流量表檢修時，未解除發電機斷水保護或保護解除不正確。流量表檢修完成后顯示不正確就投入保護，可能造成發電機斷水保護誤動。在流量表顯示正確但忘記投入發電機斷水保護或保護投入不正確，造成發電機斷水保護拒動。

33.2.2.2 在拆卸流量表時由于不小心造成流量表墜落，損壞流量表。33.3 防范措施

33.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

⑴ 在進行流量表檢修時必須對設備進行停電，在流量表電源開關處懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作，工作時，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。

⑵ 在流量表檢修完成后，根據記錄，檢查核對接線正確，測量回路絕緣良好，確認工作現場無發生觸電危險后對設備送電。

33.3.2 防設備損壞方面的措施

33.3.2.1 防止因未解除或恢復發電機內冷水斷水保護，造成發電機斷水保護誤動或拒動的措施

⑴ 流量表檢修前，應辦理保護解除手續，并經總工批準。保護解除時執行保護解除操作卡，確保保護解除正確。解除發電機斷水保護要做好記錄。

⑵ 流量表檢修后確認接線正確。

⑶ 流量表投入后,在確認儀表顯示正常，接點狀態正確和保護用內冷水壓力開關接點狀態正確后，辦理保護投入手續，并經總工批準。執行保護投入操作卡，確保保護投入正確。保護投入后要做好記錄。

33.3.2.2 在內冷水流量表拆卸過程中必須對流量表輕拿輕放，并防止墜落。

浮球式智能水位變送器檢修

34.1 項目簡述

機組運行中檢修浮球式智能水位變送器。該項目以凝結水泵變頻調節系統中使用的浮球式智能水位變送器為例，也可供其它系統的浮球式變送器參考。

34.2 潛在風險 34.2.1 人身傷害方面 外力

水位變送器灌水校驗，拆除法蘭堵頭時，工具使用不當造成人身傷害。34.2.2 設備損壞方面

34.2.2.1 檢修測量筒或二次門時，一次門關閉不嚴將造成凝汽器取樣點附近局部真空 42 降低，造成低真空保護誤動。

34.2.2.2 凝汽器水位自動未退出運行，變送器檢修時，造成凝汽器水位異常。34.2.2.3 更換水位變送器部件后，參數設置不準確，變送器輸出信號與實際水位不一致，造成凝汽器水位異常。

34.3 防范措施

34.3.1 防人身傷害方面的措施 防外力

工作人員在使用工具前必須進行檢查，工作中應按照工具的用途規范正確使用。34.3.2 防設備損壞方面的措施 34.3.2.1 防真空低保護誤動

關閉測量筒一次門后，微開排污門，將輕薄物品放在排污門下口，確認不吸附后進行檢修。水位變送器取樣點附近存在凝汽器低真空保護測點時，宜解除低真空保護。

34.3.2.3 防凝汽器水位異常

⑴ 凝汽器水位變送器檢修時，運行人員將凝汽器水位自動切除，將變頻改為工頻運行。⑵ 更換水位變送器部件后，投運前測量變送器輸出信號，與就地水位計比較，一致后再投入運行。

主蒸汽溫度元件更換

35.1 項目簡述

每臺機組一般裝有兩個以上主蒸汽溫度測點，這兩個主蒸汽溫度測點用于主蒸汽溫度指示，作為主汽溫度自動的被調量，同時用于補償主蒸汽流量。本項工作是其中一個測點異常，檢修人員使其退出運行，對該溫度元件進行檢查、更換。

35.2 潛在風險 35.2.1 人身傷害方面 35.2.1.1 燙傷

由于主蒸汽溫度元件安裝地點靠近高溫管道，拆除、安裝主蒸汽溫度元件時，接觸到高溫管道造成人員燙傷。接觸剛拆下的主蒸汽溫度元件熱端，造成人員燙傷。

35.2.1.2 外力

現場照明不足和使用扳手等工具不當，造成人員傷害。35.2.2 設備損壞方面

35.2.2.1 檢查、更換檢驗合格的主蒸汽溫度元件，使主蒸汽溫度測點顯示錯誤，造成主汽溫度自動失靈。

35.2.2.2 檢查、更換鍋爐主蒸汽溫度元件后，當主汽溫實際與設定值偏差較大時投入自動，將造成汽溫控制異常。

35.2.2.3 檢查、更換鍋爐主蒸汽溫度元件前，對邏輯中使用主蒸汽溫度補償的主蒸汽 43 流量沒有采取強制，使其保持當前值措施，造成給水自動異常。

35.2.2.4 主蒸汽溫度元件檢查、更換后，沒有解除強制就投入主汽溫度自動，引起主汽溫控制失靈。

35.2.2.5 主汽溫度元件在復裝、搬運時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設備損壞。35.3 防范措施

35.3.1 防人身傷害方面的措施 35.3.1.1 防燙傷

拆除、安裝主蒸汽溫度元件時戴防護手套，不要接觸高溫管道，不要觸摸未冷卻的主蒸汽溫度元件熱端。

35.3.1.2 防外力

⑴ 使用扳手等工器具前必須進行檢查，保持工具完好、合格。工作中應按照工具的用途規范正確使用，避免傷及設備及人身。

⑵ 工作場所應有足夠的照明，若照明不良，應先恢復照明，必要時使用手電筒，并做好人員間的相互監護。

35.3.2 防設備損壞方面的措施

35.3.2.1 防檢修元件時自動失靈的措施：利用冗余的、顯示正常的溫度測點參與自動控制，否則解除汽溫自動。

35.3.2.2 防止自動投入時主汽溫異常波動的措施：檢修結束后主汽溫測量值和給定值的偏差滿足要求（一般偏差應在3℃以內）后，投入自動。

35.3.2.3 防主汽溫元件檢修造成給水流量異常的措施：

⑴ 在給水自動調節邏輯中將用于補償主蒸汽流量信號的主汽溫度強制為正常值。⑵ 待主蒸汽溫度元件更換完成、主汽溫度顯示正常后解除強制。

35.3.2.4 檢查、更換鍋爐主蒸汽溫度元件后，把該主蒸汽溫度測點解除強制，確認顯示正常，才能投入主汽溫度自動。

35.2.2.5 防設備復裝、搬運時，造成設備損壞的措施：設備復裝時應均勻用力，防止損傷設備，搬運時應輕拿輕放，防止主汽溫度元件折斷。

低壓缸排汽溫度元件檢修

36.1 項目簡述

汽機低壓缸排汽溫度是汽輪機運行的重要參數之一，該溫度測點的準確與否直接影響機組的效率和機組安全運行。當在機組正常運行中發現該測點顯示異常，必須及時地進行測點檢查或更換。如果不及時進行測點檢查，當排汽溫度異常，高于后缸噴水保護定值時，將聯動后缸噴水，造成保護誤動；低于排汽溫度正常值時，可能造成保護拒動。該項目的主要工作是進行低壓缸排汽溫度元件的檢查和更換。

36.2 潛在風險

36.2.1 人身傷害方面 外力

檢修過程中，如果使用工具（如：使用扳手進行排汽溫度元件套管拆卸）不當、檢修現場照明不足可能造成人身傷害。

36.2.2 設備損壞方面

36.2.2.1 在拆除低壓缸排汽溫度元件接線時，不解除保護或保護解除不正確，造成后缸噴水保護誤動。在檢修結束后，保護沒有及時投入或投入不正確，造成保護拒動。

36.2.2.2 在拆除低壓缸排汽溫度元件保護套管時，造成真空局部降低，嚴重時可能引起低真空保護誤動作。

36.2.2.3 在低壓缸排汽溫度測點檢查或更換完成后，沒有檢查該測點顯示是否正確就投入保護，造成保護誤動和拒動。

36.3 防范措施

36.3.1 防人身傷害方面的措施 防外力

工作人員在使用工具前必須進行檢查，確定使用的工具合格，工作中應按照工具的用途、用法規范正確使用，避免傷人。

36.3.2 防設備損壞方面的措施

36.3.2.1 防止后缸噴水保護誤動的措施：在檢查或更換排汽溫度元件前，應辦理保護解除手續，并經總工批準。保護解除時執行保護解除操作卡，確保保護解除正確。防止后缸噴水保護誤動。在工作結束后，應辦理保護投入手續，并經總工批準。保護投入時執行保護投入操作卡，確保保護投入正確。

36.3.2.2 防止低真空保護誤動的措施：必須拆除保護套管時，如不能立即將新套管插入，應封堵安裝孔。若附近有低真空保護測點，宜解除低真空保護。

36.3.2.3 在低壓缸排汽溫度測點檢查或更換完成后，必須檢查該測點顯示正確后投入保護，保護投入要求見36.3.2.1項。

鍋爐粉倉粉位測量系統檢修

37.1 項目簡述

鍋爐粉倉料位測量系統用于測量中間儲倉式煤粉倉的料位，其主要設備料位計有電容式、超聲波式、激光式等。該項目是在機組運行中檢修、調試CLW-DR-2鍋爐粉倉粉位測量系統。該項目所涉及的主要工作：粉倉粉位計測量系統的更換、檢修。

37.2 潛在風險 37.2.1 人身傷害方面 外力

傳感器拆裝時不使用專用夾具，在拆裝過程中，由于傳感器晃動、脫落等原因，造成人 45 身傷害。

37.2.2 設備損壞方面

37.2.2.1 傳感器拆裝前沒有要求運行人員，將粉倉保持在低粉位運行。造成傳感器無法安裝到位，影響粉位測量。

37.2.2.2 傳感器拆裝時不使用專用夾具，在拆裝過程中，由于傳感器晃動、脫落等原因，造成設備損壞。

37.2.2.3 傳感器拆卸過程中，不小心把檢修工具及配件掉入粉倉內。

37.2.2.4 傳感器拆線、接線時，正負極碰觸或接觸傳感器外殼，造成24V變送器電源短路或接地，卡件損壞。

37.3 防范措施

37.3.1 防人身傷害方面的措施 防外力

拆裝粉倉粉位傳感器必須使用專用夾具，逐節拆裝。37.3.2 防設備損壞方面的措施

37.3.2.1 傳感器拆裝前要求運行人員，將粉倉保持在低粉位運行。

37.3.2.2 拆裝粉倉粉位傳感器必須使用專用夾具，逐節拆裝，并確保傳感器不會出現晃動和脫落等現象。

37.3.2.3 防拆裝時工具及配件掉入粉倉內的措施 ⑴ 拆裝時，工具必須用繩帶拴牢后再使用。

⑵ 必須在孔洞上方裝配的配件，應用繩帶先拴好，裝配固定好后再解除繩帶。37.3.2.3 傳感器拆線時做好標記，先將線頭用絕緣膠布包好，再從傳感器中抽出，接線時按標記接線，確保正負極正確。

磨煤機差壓料位測量管路檢查

38.1 項目簡述

料位是雙進雙出磨煤機運行時的主要監視參數之一。料位測量系統送出恒定流量的測量空氣，通過測量正、負壓側管路的差壓，反映磨煤機料位的變化。該項目所涉及的主要工作：備用磨煤機料位測量管路的疏通、查漏。

38.2 潛在風險 38.2.1 人身傷害方面 38.2.1.1 觸電

臨時照明造成人身觸電。38.2.1.2 外力

在磨煤機內檢查測量管路時，磨煤機突然啟動。38.2.1.3 粉塵

磨煤機停運時，未抽空煤粉。38.2.2 設備損壞方面

38.2.2.1 料位測量系統的變送器、壓力開關或閥門更換后，未進行測量系統的氣密性檢查，系統投入運行時，導致磨煤機料位大幅波動。

38.2.2.2 料位測量管路中的變送器、壓力開關、壓力表均為低量程儀表，用高壓氣源疏通測量管路時，未隔離管路中的儀表，導致儀表損壞。

38.3 防范措施

38.3.1 防人身傷害方面的措施 38.3.1.1 防觸電

檢查磨煤機內的差壓測量管路時，必須使用12伏電壓的行燈，電源線應完好無損并架空布置，與人孔門接觸部位要用軟套管或用絕緣膠布包好。

38.3.1.2 防外力

磨煤機主電機、輔助電機停電，并懸掛“禁止合閘 有人工作”警示牌。38.3.1.3 防粉塵 延長磨煤機的抽空時間。38.3.2 防設備損壞方面的措施 38.3.2.1 防料位波動

料位測量管路的儀表或閥門更換后，須進行氣密性檢查，防止因測量管路漏氣，導致料位測量不準。

38.3.2.2 防測量管路儀表損壞

用高壓氣源疏通測量管路前，關閉儀表的取樣門。

DCS系統機柜停機檢修

39.1 項目簡述

DCS系統機柜是DCS系統的核心部分，完成DCS系統的功能控制級功能，在機組正常運行當中，只能對損壞的某一部件進行在線的更換，如果全面的進行機柜檢修，必須在機組停機當中進行。該項目的涉及的工作：DPU機柜的停電、DPU機柜的清灰，DPU冷卻風扇的更換，電源供電部分測試，DPU機柜的送電調試等。

39.2 潛在風險 39.2.1 人身傷害方面 觸電

⑴ DPU機柜清灰使用電動風葫蘆、電源部分測試時使用搖表等電動工具時，發生人身觸電。

⑵ DPU機柜使用220VAC電源，不停電就進行電源供電部分測絕緣等檢修工作，造成檢修人員有觸電的危險。

39.2.2設備損壞方面

39.2.2.1 在進行停機機組的DPU檢修時，誤入運行機組電子間工作，造成運行過機組出現不安全事件。

39.2.2.2 在進行DPU停電前，沒有對DPU內的應用程序進行備份，可能造成應用程序丟失。

39.2.2.3 在進行DPU檢修前，沒有對DPU進行停電，造成在檢修工作中損壞設備。39.2.2.4 對DPU供電部分測試絕緣電阻，使用搖表時，未對所帶設備采取措施，搖表產生的高電壓對設備造成損壞。

39.2.2.5 在靠近運行機組地方使用電鉆、電焊機等強電磁干擾的設備時，對運行機組產生電磁干擾，影響機組的正常運行。

39.2.2.6 在進行機組DPU主機和卡件清灰、檢查、測試時，未做好防靜電措施，可能造成卡件損壞。

39.2.2.7 在DPU檢修結束后，未檢查I/O卡件所連就地設備的短路和接地情況就送電，造成DPU的電源和I/O卡件損壞。

39.2.2.8 DPU檢修結束，未對電源接線、網絡連接、I/O卡件和主機連接等情況全面檢查，就送電調試，可能因接線不牢固，影響機組以后的正常運行。

39.2.3 環境污染方面

在DPU清灰時，粉塵污染地面和設備。39.3 防范措施

39.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電

⑴ 使用電動工具時的防觸電措施見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

⑵ 在DPU機組檢修前，對DCS電源柜內電源停電，并在電源開關上，懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。39.3.2 防設備損壞方面的措施

39.3.2.1 防誤入運行電子間工作措施：在檢修工作間和運行電子間設置圍欄，并懸掛“運行機組”警示牌。

39.3.2.2 防應用程序丟失措施：在進行DPU停電前，對DPU內的應用程序進行備份，并妥善保管。

39.3.2.3 在進行DPU檢修前，對DPU停電，并在電源開關上，懸掛“禁止操作 有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續進行工作。

39.3.2.4 防搖表高電壓損壞設備的措施： ⑴ 搖表的引線絕緣要良好，防止接觸設備。

⑵ 在使用搖表前，檢查搖表合格，合格證在有效期內。

⑶ 對DPU供電部分測試絕緣電阻前，必須把電源所帶的設備接線全部拆除，才能進行測試。

39.3.2.5 在靠近運行機組地方，嚴禁使用電鉆、電焊機等強電磁干擾的設備。39.3.2.6 設備防靜電措施

⑴ 在進行卡件和DPU主機清灰前，拆下的卡件和DPU主機必須放在防靜電的物品上，不能放在塑料布等容易產生靜電的地方。同時在接觸卡件前先用手觸摸機柜地進行放電。

⑵ 在進行卡件和DPU主機檢查和測試時，戴防靜電環，防靜電環可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。

39.3.2.7 檢查DCS系統的接地電阻在允許的范圍內，檢查I/O卡件所連就地設備無短路和接地情況，也沒有強電通過時才能對DPU送電。

39.3.2.8 DPU檢修結束，必須對電源接線、網絡連接、I/O卡件和主機連接等情況全面檢查，確保接線牢固。

39.3.3 防環境污染方面的措施

在進行DPU清灰之前，對不需要清灰地設備用塑料布隔離，DPU清灰完成后，必須認真盡心衛生清理，確保設備和地面衛生良好。

敷設電纜

40.1 項目簡述

熱控專業電纜一般在電纜橋架中敷設，多為高處作業。40.2 潛在風險 40.2.1 人身傷害方面 40.2.1.1 墜落

部分電纜橋架位置高于1.5m以上，需要搭設腳手架和梯子，攀登腳手架、梯子或在腳手架上工作行走時存在高空墜落危險。

40.2.1.2 外力

后方人員用力過猛，造成前方人員的手或手臂被電纜和周圍物體擠傷；工作人員的手掌被電纜鋼甲劃傷；搬運電纜盤擠傷手腳。

40.2.2設備損壞方面

40.2.2.1 在橋架上拐彎、換層及進出橋架處，施放電纜過猛，拉力過大會造成電纜損傷。

40.2.2.2 橋架邊框及內部有尖銳物和穿墻體時洞內突起物均會造成電纜損傷。40.2.2.3 轉彎半徑過小導致電纜損傷。40.3 防范措施

40.3.1 防人身傷害方面的措施 40.3.1.1 防墜落

防從腳手架上墜落及高空落物傷人的措施見公共項目”高處作業”。如需在電纜橋架上工作，應先檢查電纜橋架的牢固度能符合施工人員在電纜橋架上工作的要求。

40.3.1.2 防外力

⑴ 防后方人員用力過猛，造成人員擠傷的措施 拉電纜時，應有專人指揮，聽從號令，避免生拉硬拽。⑵ 防工作人員的手掌被電纜鋼甲劃傷的措施

工作人員必須戴手套以防止手掌劃傷；鋼甲電纜的端頭必須包扎好。⑶ 防搬運電纜盤擠傷手腳的措施

搬運電纜盤必須聽從指揮，統一行動，在確認能夠避免擠傷人員時，方可放置電纜盤。40.3.2 防設備損壞方面的措施

40.3.2.1 防在橋架上拐彎、換層及進出橋架處施放電纜過猛，拉力過大會造成電纜損傷的措施

在橋架上拐彎、換層及進出橋架處應設專人負責，保證電纜余度一致，松緊適當。40.3.2.2 防橋架邊框及內部有尖銳物和穿墻體時洞內突起物均會造成電纜損傷的措施

⑴ 施放電纜前應檢查橋架邊框及內部是否有尖銳物，若有應處理完尖銳物并加裝防護板后再進行電纜施放。

⑵ 零星電纜穿過地面或墻體時應加裝防護套管。40.3.2.3 防轉彎半徑過小導致電纜損傷的措施

普通軟電纜的轉彎半徑不小于電纜直徑的6倍；鎧裝電纜的轉彎半徑不小于電纜直徑的12倍。

第三篇：火力發電廠典型事故案例

火力發電廠事故案例教材

2012年3月7日

說 明

為配合“警示三月行”活動的開展，現整理下發《火力發電廠事故案例教材》，作為職工在“警示三月行”期間及今后時期安全學習教材。教材收錄了火力發電廠人身傷害、電氣及熱機系統誤操作、設備損壞等32個典型的人員責任事故。這些的事故，都是由于不遵守安全工作規程、“兩票三制”執行不力或安全生產管理不到位等原因造成的，每次事故都是血和淚的教訓。

“銘記教訓，防范事故，人人有責”，通過對這些事故案例的學習，我們應當更加清醒地看到“違章是事故的根源”這一論斷。一時的疏忽大意或麻痹僥幸都可能造成極其嚴重的后果。

希望通過學習，結合制定并實施反違章行動計劃，使全體一線員工及生產管理人員切實做到 “反違章從我做起”，形成“關愛生命，關注安全”的良好氛圍，不斷提高全體員工的安全意識和綜合素質，不斷提高全系統的安全生產水平。

各單位、部門要結合警示三月行活動開展，組織本本部門干部職工組織學習，并組織班組職工重溫《安全生產特別約定》，開展一次事故反思活動，查找安全生產工作存在的突出問題和深層次原因，提出切實解決措施。

目 錄

1.監護制不落實，工作人員墜落 ———————3 2.安全措施不全，電除塵內觸電 ———————5 3.檢修之前不對號，誤入間隔觸電亡 ———————6 4.安全措施不到位，熱浪噴出釀群傷 ———————8 5.違章接電源，觸電把命喪 ———————10 6.制粉系統爆燃，作業人員身亡 ———————11 7.違章指揮卸鋼管，當場砸死卸車人 ———————15 8.安全距離不遵守，檢修人員被灼傷 ———————17 9.焊接材料不符，吊環斷裂傷人 ———————18 10.誤上帶電間隔，檢修人員燒傷 ———————19 11.爐膛負壓反正，檢修人員摔傷 ———————21 12.擅自進煤斗，煤塔致人亡 ———————22 13.高空不系安全帶，踏空墜落成重傷 ———————23 14.臨時措施不可靠，檢修人員把命喪 ———————24 15.起吊大件不放心，機上看護出悲劇 ———————26 16.操作中分神，帶接地刀合刀閘 ———————28 17.操作順序顛倒，造成母線停電 ———————32 18.值班紀律松散，誤操作機組跳閘 ———————35 19.強行解除保護，造成爐膛爆炸 ———————38 20.運行強行操作，造成爐膛放炮 ———————42 21.原因分析不清，鍋爐啟動超壓 ———————46 22.忘記軸封送汽，造成轉子彎曲 ———————49 23.走錯位臵操作，低真空保護跳機 ———————53 24.擅自解除閉鎖，帶電合接地刀閘 ———————55 25.漏雨保護誤動，造成全廠停電 ———————58 26.更換設備不核對，電壓互感器爆炸 ———————60 27.對運行異常麻痹，導致發電機燒瓦 ———————62 28.保護試驗無方案，機組異步啟動 ———————64 29.甩開電纜不包扎，短路機組掉閘 ———————66 30.停電措施不全，引發全廠停電 ———————69 31.檢修無票作業，機組斷油燒瓦 ———————71 32.管轄設備不清，越位檢修釀險 ———————75

監護制不落實 工作人員墜落

【簡述】1994年9月3日，某廠鍋爐檢修人員在處理水膜除塵器缺陷工作中，工作負責人監護不到位，一名檢修人員墜落死亡。

【事故經過】1994年9月3日11時40分，鍋爐檢修隊隊長用電話通知鍋爐風機一班班長：?＃l爐乙水膜筒頂部有一孔洞漏風，下午消除這一缺陷?。同時要求班長：?上去一定要鋪好腳手板（因水膜筒頂部鋼板已腐蝕嚴重，僅由 810mm〓830mm的14號槽鋼網格框架支撐著，保溫與框架高度在同一平面），一定要注意不要踩保溫，必須踩著腳手板。?

下午，鍋爐風機一班班長就帶著技術員及焊工梁某到了現場，他們三人先割了一塊鋼板抬到＃l爐除塵器平臺（標高15米）上（＃l爐正在預裝電除塵器），梁某先上到水膜筒頂部，班長在下面問：?上面鋪著板子沒有?。梁回答：?上面有板子踩著?，說完后用繩子將鋼板提了上去。技術員向班長打了招呼也上到了水膜筒頂部，技術員與梁某將鋼板蓋在孔洞上，發現鋼板尺寸小了，孔洞東西兩邊各有一條100mm的縫，仍然漏風。這時二人看到甲水膜筒頂上有塊1.3米左右的短腳手板，就到甲水膜筒頂上去取（甲、乙、丙、丁水膜筒上有電除塵器安裝時鋪的連通步道）。技術員在前走，梁某在后面走，梁某卻沒有走腳手板步道，而是兩腳分別踩著槽鋼架和保溫上走過去，回來時仍兩腳分別踩著槽鋼框架和保溫走過來。15時31分當梁某走到孔洞南側一空時，他左腳踩在槽鋼上，右腳踩在保溫上，彎腰下蹲準備堵縫時，因右腳踩在保溫上承力較大，將保溫踩壞，瞬間人和木板在水膜筒內負壓（350mmH20）的作用下，掉進水膜筒內部（水膜筒頂標高 22.1米，水膜筒下錐部標高1.5米，落差20.6米）。立即停爐救人。梁某16時58分經搶救無效死亡。

【事故原因】

1.作業人員工作中圖省事、怕麻煩，缺乏自我保護意識，不認真執行安全措施。

2.事故發生的過程中工作負責人未到水膜除塵器頂部工作現場，失去了對工作成員的監護，無法對違反安全措施的行為及時制止。

【防范措施】

1.扎實細致的進行安全教育，提高職工自我保護意識。2.《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）第75條明確規定了工作負責人的三項安全職責：?正確的和安全的組織工作?，?工作人員給予必要指導?，?隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規程和安全措施?。工作負責人除進行安全交底外，還必須按照安規要求進行現場監護。

安全措施不全 電除塵內觸電

3.26

【簡述】2003年5月31日，某電廠檢修人員進入電除塵器絕緣子室處理#3爐三電場阻尼電阻故障時，造成了檢修人員觸電死亡。

【事故經過】5月31日2時30分，某電廠電除塵運行人員發現：3號爐三電場二次電壓降至零，四個電場的電除塵器當一個電場退出運行時，除塵效率受到一定影響。由于在夜間，便安排一名夜間檢修值班人員處理該缺陷。在檢修人員進入電除塵器絕緣子室處理#3爐三電場阻尼電阻故障時，由于僅將三電場停電，造成了檢修人員觸電，經搶救無效死亡。

【事故原因】

1.運行人員停電操作存在嚴重的隨意性，且僅將故障的3電場停電，安全措施不全面。

2.檢修人員違反《電業安全工作規程》的規定，在沒有監護的情況下單人在帶電場所作業，且安全措施不全，造成觸電。

3.運行班長在檢修人員觸電后，應急處理和救援不當。不是立即對所有電場停電救人，而是打電話逐級匯報，延誤了搶救時間。

【防范措施】

1.緊急缺陷處理時，必須待安全措施完成后檢修人員方可進行作業。并執行監護制度。

2.對工作場所存在可能發生的觸電危險情況，事前開展危險點分析。

3.對職工加強 應急處理和救援的教育。事故發生后，應立即采取措施救人，再向上級匯報。

檢修之前不對號 誤入間隔觸電亡

【簡述】1996年10月9日，某熱電廠檢修人員誤登帶電開關造成人身觸電死亡

【事故經過】1996年10月9日，某熱電廠電氣變電班班長安排工作負責人王某及成員沈某和李某對戶李開關（35KV）進行小修，戶李開關小修的主要內容是：（1）擦洗開關套管并涂硅油。（2）檢修操作機構。（3）清理A相油漬。并強調了該項工作的安全措施。

工作負責人王某與運行值班人員一道辦理了工作許可手續，之后王某又回到班上。

當他們換好工作服后，李某要求擦油漬，王某表示同意，李即去做準備。王對沈說：?你檢修機構，我擦套管?。隨即他倆準備去檢修現場，此時，班長見他們未帶砂布即對他們說：?帶上砂布，把輔助接點砂一下?。沈某即返回庫房取砂布，之后向檢修現場追王，發現王某已到與戶李開關相臨正在運行的戶城開關（35KV）南側準備攀登。沈某就急忙趕上去，把手里拿的東西放在戶城開關的操作機構箱上，當打開操作機構箱準備工作時，突然聽到一聲沉悶的聲音，緊接著發現王某已經頭朝東腳朝西摔爬在地上，沈便大聲呼救。此時其他同志在班里也聽到了放電聲，便迅速跑到變電站，發現王躺在戶城開關西側，人已失去知覺，馬上開始對王進行胸外按壓搶救。約10分鐘后，王蘇醒，便立即送往醫院繼續搶救。但因傷勢過重，經搶救無效于十月十七日晨五時死亡。從王某的受傷部位分析得知，王某的左手觸到了帶電的戶城開關（35KV）上，觸電途經左手——左腿內側，觸電后從1.85米高處摔下，將王戴的安全帽摔裂，其頭骨、胸椎等多處受傷。

【事故原因】

當工作負責人王某和沈某到達帶電的戶城開關處時，既未看見臨時遮欄，也未看見?在此工作?標示牌，更未發現開關西側有接地線。根本未核對自己將要工作的開關，到底是不是在二十分鐘前和電氣值班員共同履行工作許可手續的那臺開關，就冒然開始檢修工作，其安全意識淡薄。

【防范措施】

1.開工前必須認真進行設備?三核對?。

2.《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分）第54條規定：?完成工作許可手續后，工作負責人（監護人）應向工作組人員交待現場安全措施，帶電部位和其他注意事項?，此項工作應在工作現場進行。工作負責人應向工作組成員進行安全交底和技術交底，肩負起工作監護人的職責。

3.《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分）第51條對工作組成員的安全責任規定：?應認真執行規程和現場安全措施，互相關心施工安全，并監督本規程和現場安全措施的實施?。每位參加工作的成員都要遵守。

安全措施不到位 熱浪噴出釀群傷

3.7 【簡述】2003年9月6日，某電廠由于人員違章操作造成2人重傷2人輕傷的群傷事故。

【事故經過】2003年9月6日8時左右，某電廠運行值班人員發現1號爐乙側撈渣機電機銷子斷裂，隨即通知檢修人員來廠處理，檢修人員來廠后將該撈渣機銷子更換，重新啟用撈渣后銷子又斷，分析撈渣機內可能有雜物，遂用消防水將撈渣機內渣水沖盡，發現內有一塊鐵板(150某70某6mm)卡住螺旋撈渣機，將該鐵板取出后恢復撈渣機正常運行。打開爐底弧門時，運行人員檢查發現，灰斗內積灰下灰不暢，有搭橋現象，需檢修人員處理。14時45分檢修人員重新辦理工作票，經許可后進入現場工作，先用長鐵棍(6-7米)通過灰斗南面人孔門(標高約3米)進行搗灰作業。上部積灰清完后，又開啟爐底撈渣機人孔門(西側)對撈渣機內的積灰進行清理，15時左右，撈渣機內灰渣基本清除，形成正常負壓。檢修人員認為清灰工作已經結束，為了防止鍋爐正常燃燒受到影響，檢修人員即去關閉爐底撈渣機人孔門，準備恢復鍋爐正常運行。就在關門的一瞬間，突然，灰斗上部積灰大量下落、外溢，將正在爐底撈渣機處關閉人孔門的趙某、楊某、解某和正在4.5米層看火孔處監視的任某四人燙傷。立即將傷者送往醫院救治。

【事故原因】

1.安全技術措施不到位。檢修人員違反《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）第214條：放灰時，除灰設備和排灰溝附近應無人工作或逗留之規定，在關閉爐底撈渣機人孔門前，應先將爐底弧門關閉。而此次操作未將爐底弧門關閉，就直接去關撈渣機人孔門，是造成此次事故的直接原因。

2.檢修人員對清灰作業的危害性估計不足，自我防范意識不強，是事故發生的又一原因。

【防范措施】

檢修人員放灰時應嚴格遵守《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）第214條的規定，做好安全措施。

違章接電源 觸電把命喪

【簡述】1999年8月15日15時30分，某廠電力實業開發總公司建筑安裝公司1999年8月15日在承包的地下排水工程施工中，因人員違章作業發生一起人員觸電死亡事故。

【事故經過】8月15日15時30分，某廠電力實業開發總公司建筑安裝公司承包地下排水工程，在地坑深度5.8米作業過程中，因地下水上漲，必須要用抽水泵將坑內水抽凈。16時50分左右唐某取來小型抽水泵，即與另一名在場的電工賁某開始進行電源接線工作。賁某在地坑上面，唐某在地坑內接電線，唐某在地坑內喊賁某投電源試轉，賁某確認后就登上工具箱上部投電源，先投熔斷器，又投開關把手，賁某從工具箱上面下到地面時，聽到地坑內有人喊?有人觸電了?，賁某這時又立刻登上工具箱拉開電源開關，這時唐某已仰臥在地坑內。在場同志立即將其從坑內救出地面，汽機分公司王某對唐某進行不間斷人工呼吸，并立即送往琿春市醫院搶救，經醫院全力搶救無效,于17時45分死亡。

【事故原因】

此次人身死亡事故的直接原因是唐某（死者）在作業中圖省事，怕麻煩，擅自違章蠻干造成的。唐某在作業中，電源進口引線三相均未固定，用左手持電纜三相線頭搭接在空氣開關進口引線螺絲上（電源側）進行抽水泵的試轉工作，在用右手向左手方向投空氣開關時因用力過猛，電源線一相碰在左手大拇指上觸電，觸電后抽手時，將電源線（三相）抱在身體心臟處導致觸電死亡。

【防范措施】

在潮濕環境下進行電氣作業，必須按?安規?的要求做好安全措施，必須裝設漏電保安器，必須提高安全意識，加強自我防護能力。

制粉系統爆燃 作業人員身亡

【簡述】1994年8月7日，某發電廠檢修人員(臨工)在處理風扇磨分離器堵塞工作時，安全意識不強，無票作業，在沒有采取與系統隔斷措施情況下進行工作，鍋爐運行中發生正壓，導致分離器煤粉爆燃，造成在分離器工作的人員燒傷致一人死亡，一人重傷事故。

【事故經過】#4爐為直吹式制粉系統，配有4臺風扇磨煤機（編號配臵為#13.#14.#15.#16）。事故前制粉系統運行方式：#13磨處于檢修狀態，其余3臺磨運行。20時55分，運行中的#16風扇式磨煤機一次風壓回零，司爐馬〓〓初步判斷為鎖風器堵塞，司爐要求副司爐停止#16磨運行，讓司水員檢查#16磨鎖風器無雜物后，判斷為分離器堵，在將情況匯報班長后，隨即聯系電氣運行將#16磨停電，并用防誤罩扣上了#16磨操作開關把手，聯系制粉車間值班人員處理。司水員在22時找到值班人員姜〓〓（男，40歲，臨時工）和呂〓〓（男，22歲，臨時工），2人正在處理#3爐#10磨大蓋漏粉，司水員講明情況后，2人同意處理，司水員隨即離去。此時，#4爐#14.#15磨運行，投一個油槍助燃，22時33分由于煤濕#15磨突然斷煤，致使#4爐燃燒不穩瞬間正壓（60pa）,由于檢修人員在處理分離器堵時，沒有插入分離器出口插板（此項工作規定由檢修人員完成），#16磨沒有與運行系統隔絕，運行人員沒有按安全工作規定監督檢修人員采取可靠的隔絕措施，致使火焰沖入磨煤機分離器并引起內部煤粉爆燃，將正在處理分離器堵塞的姜、呂二人燒成重傷，姜〓〓于次日死亡。疏于對外雇工的安全管理，外雇工單獨從事危險性作業，失去有效的監護，是造成傷亡事故的重要原因，事故教訓十分深刻。

【原因分析】

1.?兩票三制?執行不力，缺少相應安全工作檢查監督機制。檢修工作無票作業。嚴重違反《電業安全工作規程》熱力機械工作票制度的補充規定1.1在生產現場進行檢修、試驗或安裝工作，凡屬下列情況之一者，必須填用熱力機械工作票：1.1.1需要將生產設備、系統停止運行或退出備用，由運行值班人員按《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》規定采取斷開電源，隔斷與運行設備聯系的熱力系統，對檢修設備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作。1.1.2需要運行值班人員在運行方式、操作調整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作。

2.嚴重違反《電業安全工作規程》熱力機械工作票制度的補充規定中的有關規定第1.2條：?事故搶修工作（指生產主、輔設備等發生故障被迫緊急停止運行，需要立即恢復的搶修和排除故障工作）可不填用工作票，但必須經值長同意。夜間如找不到工作票簽發人，可先開工。對上述可以不填用工作票的事故搶修工作，包括運行人員的排除故障工作，仍必須明確工作負責人、工作許可人，按《電業安全工作規程》規定做好安全措施、辦理工作許可和工作終結手續。工作許可人應將工作負責人姓名、采取的安全措施、工作開始和終結時間記入值班記錄?。3.違反了《電業安全工作規程》對工作負責人條件的規定。?《電業安全工作規程》熱力機械補充規定?2.3.1條規定：?工作負責人一般應由在業務技術上和組織能力上能勝任保證安全、保證質量完成工作任務的人員擔任，并應具備以下條件：熟悉安全工作規程有關部分；掌握檢修設備的設備情況（如內部結構、缺陷內容等）和與檢修設備有關的系統；掌握安全施工方法、檢修工藝和質量標準。2.3.2一級工、學徒工不得擔任工作負責人?。本次事故的檢修工作全部由臨時工進行，臨工不可擔任工作負責人。

4.運行人員安全意識淡薄，安全生產責任制落實不到位，對無票工作沒有提出制止。事故防范、事故預想執行不到位，對制粉系統發生爆炸的機理及危險性認識不足。既未在開工前按《電業安全工作規程》要求執行安措（將分離器插板插上），檢查安措執行情況，辦理工作許可手續，也未在就地進行監護。

5.檢修人員自我保護意識差，對工作的危險性認識不足。開工前未有采取任何安全措施，也未要求運行人員采取在運行操作調整上采取安全措施。

6.危險點分析預控不到位，消缺工作的安全管理制度不健全，運行人員對檢修人員工作時間不掌握，不能根據本次作業的危險點而采取有效措施以保證鍋爐安全穩定運行，當由于來煤過潮發生斷煤引起鍋爐燃燒不穩時，沒有采取保護檢修人身安全的意識。

7.外用工管理存在漏洞，本次作業嚴重違反了?外雇工不得單獨從事具有危險作業?的安全生產工作規定，外雇工擔任夜間檢修工作值班，沒有正式職工帶領，單獨從事具有爆炸危險性很高的工作，是造成這起外雇工傷亡事故的重要因素。對外雇工的安全教育、培訓不認真。違反了?各單位臨工在安全管理上要與正式工同樣對待和要求?規定。根據安全生產工作規定的要求，外雇工應和職工一樣進行安全教育，而外雇工對于檢修工作最基本的安全事項都不掌握，根本不具備獨立安全工作的能力，不安全的工作習慣，違章的行為造成了這次慘劇。【防范措施】

1.加強和完善?兩票三制?管理，制定切實可行的工作票制度，杜絕無票工作現象。使工作票制度真正成為設備及檢修人員人身安全的重要保障。

2.嚴格執行《電業安全工作規程》熱力機械工作票制度的補充規定中，對工作票簽發人、工作許可人、工作負責人條件的規定。在工作票的執行程序中工作許可人要認真審查工作票中所列安全措施是否完善正確，檢查安全措施確已正確執行，在工作許可時，?檢修工作開始前，工作許可人和工作負責人應共同到現場檢查安全措施?的規定，必須認真執行。

3.做好危險點分析和預控工作，運行人員在運行調整上、運行方式上所采取的保證人身、設備運行的安全措施一定要認真執行。

4.加強對臨時工的安全管理與教育，認真執行?臨工在安全管理上要與正式工同樣對待和要求?規定。

違章指揮卸鋼管 當場砸死卸車人

【簡述】1991年6月12日，某發電廠因違章卸車致使一人死亡。【事故經過】1991年6月12日，某發電廠建安公司在灰場改造施工過程中，需由廠車隊將廠內Ф273某9mm，90余米長的11根鋼管運至廠外周源灰場工地。

6月12日8點上班，將廠內每根約長9米、重550公斤的鋼管11根，分別裝在東風50一06361號及50一D6365號車上，運到周源灰場工地。

建安公司領導張某及其他9人先后到達施工現場準備卸車。50一D6365號車利用現場地勢坡度和管子后滑的作用，松開固定鋼絲繩后，車向前開，利用管子后滑的慣性將管子一次全部卸了下來。50一06361號車也想采用同樣的辦法卸車，由于該車所處位臵路基較軟且有彎道，在倒車時車身向左側傾斜，車上6根鋼管整體向左側移動了約40厘米，司機怕管子落下時撞壞車身或發生翻車，不同意再采取同樣辦法卸車。后由司機白某某和張某指揮將車倒至壩基上，車身恢復平穩，司機邵某某提出用繩子向下拉，并提供麻繩一根，由于麻繩被拉斷而沒有實施成。又改用人力一根一根往下撬，解掉固定繩后，張某、趙某和民工黨某先后上了車，三人同時準備用小撬杠撬管子，張某一腳踩在駕駛室頂上，一腳踩在由左向右的第五、六根管子上，民工黨某在車中間，趙某在車尾部，車下有人用一根長約4米，直徑約50毫米的木杠插入管子尾部準備同時用力，趙某和黨某站在第五、六根管子上。12時05分大家同時用力撬上邊第一根管子，結果使第一、第二根管子先后落地，緊接著其余四根管子全部向左側滾動。黨某發現情況不對，隨即翻身跳出車廂，趙某因身體重心失去平衡而隨第五根管子掉入車下，被緊接著滾落下的第六根管子砸傷腰部，立即將趙某用汽車送往韓城市醫院（時間為12時15分）搶救，至15時30分呼吸、心跳停止而死亡。醫院診斷為：創傷性失血性休克，搶救無效死亡。

【事故原因】

1.沒有明確的卸車方案。本次卸車作業中，既沒有編制《起吊方案》及《安全技術組織措施》，而且參加作業的10人當中，沒有一名起重工，安全、技術措施都沒有保證，缺乏起碼的起重裝卸常識。

2.現場卸車中形成的實際指揮人張某不勝任指揮工作，違章指揮，導致了本次事故的發生。

【防范措施】

具有高、大、長、重特點的物件裝卸前，應編制專項《起吊方案》及《安全技術組織措施》，在起吊方案中應規定由能勝任此項工作的起重工擔任起吊指揮，全權負責起吊工作。

安全距離不遵守 檢修人員被灼傷

【簡述】2000年9月8日，某熱電廠變電班檢修人員檢查設備漏泄點過程中，登上帶電（110Kv）開關檢查時，因小于安全距離造成感電。

【事故經過】9月8日14時38分，某熱電廠變電班檢修人員某某等二人在檢查設備漏泄點過程中，發現熱海乙線6314開關（110Kv）C相外殼下部有油跡，懷疑該開關C相滅弧室放油門漏油，某某在登上該開關支架（2米左右）作進一步檢查時，人身與帶電設備的距離小于安全距離造成感電。經醫院及時搶救后，該人員右上臂上段施行截肢，構成人身重傷。

【事故原因】

1.檢修人員進入變電所，未經運行人員同意，且班長在布臵工作時未對工作人員交代安全注意事項和所存在的危險，致使工作人員工作時產生麻痹思想，為事故的發生留下了思想隱患。

2.監護人未真正起到監護作用，檢查設備前沒有進行危險點分析、工作人員登上開關也未及時發現制止，當聽到叫聲時才發現有人感電。

【防范措施】

檢修人員必須遵守《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分）的規定，工作人員工作中正常活動范圍與高壓帶電設備的安全距離小于規定值時，必須將該設備停電。

焊接材料不符 吊環斷裂傷人

【簡述】1998年6月1日，某發電廠一檢修人員高處作業時墜落造成人身重傷。

【事故經過】6月1日15時，某發電廠除灰分場檢修一班進行新制作的含油工業廢水泵前臵濾網（該濾網長、寬、高分別為1.5.0.5.1.8米，重約160公斤）防腐油漆工作。防腐工作前用3噸葫蘆將濾網從-6米吊至零米，17時10分左右，職工張某在油漆前臵濾網內部時，懸吊濾網的吊環突然斷裂，張隨前臵濾網一起墜落到-3.5米處，當即送市醫院檢查治療。診斷為肋骨、第一腰椎、左側骼骨骨折。

【事故原因】

1.濾網安裝施工的電焊工未能分辨出吊環材質為不銹鋼制作（吊環應為普通鋼材，因為濾網是普通鋼材制做。），其他工作人員也未提出異議。兩種不同材料焊接粘合力低，導致吊環與濾網之間焊接不牢固，是導致此次事故的原因之一。

2.該項工作施工前未辦理工作票，未履行工作許可手續，更無具體的工作負責人（監護人），工作現場也未設專人進行監護，所以未能及時發現和制止違章現象和行為。傷者張某在油漆前臵濾網前，明知道此項工作安全上存在諸多漏洞（濾網吊環安裝不合理、無防墜落措施），沒有向有關人員提出，卻盲目進行作業。

【防范措施】

1.提高對?三不傷害?的認識，加強自我保護意識。

2.在布臵生產任務的同時布臵和討論防止人身事故的安全措施，檢修人員在實施工作時要認真執行工作票制度和工作監護制度。

誤上帶電間隔 檢修人員燒傷

【簡述】1999年6月1日，某發電廠由于電氣檢修人員違章，爬上運行中的110KV開關?三角機構箱?，在作業中安全距離不夠，造成開關對人體放電，構成人身重傷事故。同時由于110KV母聯開關拒動，引起雙母失壓，運行人員在事故處理中判斷失誤，擴大成全廠失壓的事故。

【事故經過】事故前#1機組計劃小修，#2機組運行，負荷50MW，110KV固定雙母運行，＃1100為母聯開關，#0廠高變在北母運行供6KVⅠC，其它廠用系統均為正常方式。

6月1日11時，電氣分場在#1主變、#1廠高變系統檢修中，工作負責人王某指揮人員進行＃1101開關小修。王某站在相鄰的渭棗開關機構箱支持臺上向＃1101開關上傳遞東西，后不知何故，王又上至渭棗開關操作箱頂部，在下操作箱時不慎將手搭在渭棗開關?三角機構箱?處，開關放電，電弧燒傷王某胸部、腿部，隨后王摔至地面，送往醫院治療。渭棗開關放電后，渭棗開關、#1102開關、渭董開關跳閘，母差動作，＃1100開關拒動（原因為保險壓接不良），引起110KV南北母失壓。此時#2機負荷由50MW下降，經#2廠高變帶6KVⅡ段母線運行，運行人員按停機習慣，將#0廠高變低壓側#620開關合上（由于北母失壓，#0廠高變無電），斷開#622開關，造成廠用電全停，#2機組廠用電失壓，鍋爐熄火，汽機打閘停機。

11時26分，經渭董線向110KV送電，恢復廠用電。11時38分至11時50分跳閘線路相繼加運。13時53分，#2機與系統并網。

【事故原因】

1.工作負責人違章誤入帶電間隔，站在運行中的渭棗操作機構箱上，不慎造成人身燒傷。在這種相鄰都是帶電間隔，本人又是監護人的情況下，本應監護好工作組成員安全工作，確自己帶頭違章失去監護作用，安全意識太淡薄。

2.工作票執行過程中的嚴重不到位。本次作業工作票不合格，安全措施不完備，應設的遮欄未設，工作票未要求，運行也未作。對于這樣一張嚴重不合格的工作票，工作票簽發人、許可人、批準人嚴重不負責任，沒起到審核作用。在發工作票過程中，運行人員本應和檢修人員一起到現場檢查安全措施執行情況，由運行人員向檢修人員交代臨近帶電部位，檢修人員在工作前應由工作負責人帶領全體工作人員現場宣讀工作票，交代安全措施，但都未能進行。

3.1100開關拒動原因是動力保險壓接不良，如果壓接良好，就不會發生甩負荷。運行人員沒有根據現象及時判斷出事故發生后設備的運行狀態，誤判斷、誤指揮，使廠用電倒換在已經因事故停電的母線上，造成了事故擴大，全廠停電。

【防范措施】

1.嚴格執行工作票制度，杜絕違章作業。

2.提高運行人員事故應變能力。做好平時的事故預想、反事故演習、人員培訓，不斷提高業務水平。

3.對于主要保護的定期巡視、檢查制度要健全。反事故措施要真正落實。

爐膛負壓反正 檢修人員摔傷

【簡述】2003年6月17日，某發電廠鍋爐一名檢修人員高空掉下摔傷。

【事故經過】6月17日，某發電廠鍋爐分公司本體班人員，在處理#7爐#2角火嘴護板堵漏缺陷時，工作前按規定履行了工作票手續，而且安全措施中也明確指出：爐內保持負壓，保持運行參數。工作票中所列安全措施是完備的。工作中當鍋爐爐膛突然正壓，王某因躲避從爐膛噴出的火焰，從2米高的腳手架上掉下，造成右腳扭傷、骨折。

【事故原因】

1.運行人員安全意識不強，對檢修工作所提出的安全措施沒有引起足夠的重視，特別是對于存在人身安全的問題思想重視不夠，沒有對可能出現的問題做好事故預想，致使運行中爐膛正壓，是發生本次事故的重要原因。

2.在處理#7爐#2角火嘴護板堵漏缺陷工作過程中，檢修人員不認真執行防范措施，為圖方便不顧燒傷危險，采取正面作業的錯誤方法，在場的其他工作人員也沒有及時制止，反映出檢修人員在危險點分析上，還存在做表面文章的現象。

【防范措施】

1.加強危險點分析制度執行過程管理。工作前參加工作的人員對于作業方法、個人防護和環境要作相應分析，采取控制措施，在實際工作中按防范措施嚴格執行。

2.運行人員在運行設備有檢修項目時，對可能出現的問題要做好事故預想。

擅自進煤斗 煤塌致人亡

【簡述】1985年10月25日，某發電廠一名燃料運行工人違章進入煤斗捅煤窒息死亡。

【事故經過】10月25日，某發電廠燃料運行工張某在上煤工作中，嚴重違反安全工作規程，在沒有得到批準，無人監護、沒有采取必要的安全措施情況下，私自進入原煤斗捅煤，由于煤塌方，造成窒息死亡。

【事故原因】

燃料運行工人張某某，工作中嚴重違反安全工作規程，在上煤過程中，沒有經過班長及有關領導批準；沒有人員監護；沒有采取必要的安全措施情況下，私自下到煤斗捅煤，實屬違章作業，是造成死亡事故的主要原因。

【防范措施】

安全生產管理要執行危險點分析及風險預控制度。在設備運行情況下進入原煤斗捅煤是非常危險的，工作人員事先應當對下煤倉捅煤工作的危險點進行分析，制定可靠的防范措施。如：停止該煤倉上煤、要設專人監護、先處理掉倉壁積煤、下煤倉人員扎好安全帶等措施，事故是可以避免的。

高空不系安全帶 踏空墜落骨折

【簡述】2000年6月1日，某水電廠一檢修人員由于高空作業未系安全帶，發生高空墜落重傷事故。

【事故經過】 6月1日9時55分，某水電廠維護工區主任陳某安排工區工作人員谷某和孟某更換右岸發電機層廠房頂燈，由谷某擔任工作負責人。谷某開具了一張電氣第二種工作票，在注意事項（安全措施）一欄內只寫上了?注意人從高處掉落”的空洞交待，而未寫明?必須使用安全帶”的具體安全措施。工作票簽發人陳某匆匆看了一眼，沒有說什么就簽了字。

谷某和孟某將發電機層三盞壁燈換好后，就直接爬到了發電機頂層開始處理頂燈。在處理第一盞燈時，谷某坐在用角鋼焊成的吊頂架上，將腳放在吊頂的石膏板上。由于石膏板強度太弱，受力后斷裂脫落，谷某一下失去重心，從6米多高的吊頂上掉落到發電機層，造成雙手腕骨以上和左腿髕骨多處閉合性骨折。

【事故原因】

1.安全教育力度不夠，工作人員安全意識淡薄，高空作業時不使用安全帶，違章冒險作業。

2.工作負責人在工作票注意事項（安全措施）一欄內僅填寫了?注意人從高空掉落”的空洞交待，而未寫明?必須使用安全帶”的具體安全措施；工作票簽發人未加認真審核，就簽發了工作票。安全意識也不強。

【防范措施】

1.提高各級人員對習慣性違章危害性的認識，對違章行為的查處力度要加大，管理要嚴。

2.認真執行工作票制度。工作票中所列安全措施要具體，工作許可人對工作票中所列安全措施要進行認真審核，并切實執行。

臨時措施不可靠 檢修人員把命喪

【簡述】1999年1月15日，某發電廠一作業人員不慎從起吊孔墜落到地面處（落差25米），高空墜落死亡。

【事故經過】1月15日，某發電廠由于#7甲路皮帶斷裂，燃貯車間在更換新皮帶時，將該起吊孔的圍欄碰壞。因工作未結束，暫時用一條尼龍繩將起吊孔四周圍好，做為臨時防護安全措施。

1月17日8時30分燃貯車間領導安排副班人員清理一期輸煤系統#7皮帶吊坨間處的積煤，同時疏通落煤管內的堵煤。約9時，工作負責人于某帶領7名臨時工到達#7皮帶吊坨間開始作業，其中于某、楊某二人負責疏通落煤管，岳某等五人負責清理積煤。楊某用鐵錘砸落煤管時，于某發現效果不佳，隨即給燃貯車間領導打電話請示，要求讓自己繼續砸通落煤管。于某回來接替楊某用鐵錘砸落煤管，岳某為讓出作業空間往南側的起吊孔方向后退時不慎從起吊孔墜落到#8皮帶地面處（落差25米）。于某等人發現岳某墜落后，立即將岳某送往張家口市251醫院搶救，后搶救無效死亡。

【事故原因】

1.工作負責人于某帶領作業人員到達現場后，對現場的臨時安全措施沒有引起重視，沒有強調安全注意事項，沒有采取任何補充安全措施，不考慮作業過程的危險因素，起不到工作負責人的監護作用，是此次事故發生的主要原因。

2.沒有及時恢復被拉壞的防護圍欄，而僅用一條尼龍繩將起吊孔四周圍好，來代替防護圍欄，做為他們的臨時安全措施，給事故的發生埋下了隱患。

【防范措施】

1.對現場固定的安全防護措施，因工作需要必須進行改動的，工作完成后應及時恢復。

2.提高作業人員的安全意識及自我保護意識，開始工作前應認真檢查現場安全防護措施是否符合要求。

起吊大件不放心 機上看護出悲劇

【簡述】2003年3月9日，某水電廠設備安裝檢修有限責任公司在承包另一水電廠機組檢修工程中，發生一起由于因吊車故障造成的人身死亡事故。

【事故經過】2003年3月9日上午，按計劃進行#1機轉輪吊裝作業。約8時項目經理盤某宣讀了轉輪吊裝方案，明確了各崗位的職責，交待了起重作業的安全注意事項，并做了危險點分析；隨后各工作人員進入工作位臵再次進行起吊前的檢查工作，未見異常后，即開始轉輪的吊裝作業。

約8時25分將轉輪調整好起吊中心及受力，按正常的工作程序做?三起三落?試吊未見異常后，便將轉輪從轉輪安裝平臺吊至轉輪翻身平臺進行泄水錐（轉輪的部件）的組裝。約10時20分泄水錐組裝完成后，再次進行?三起三落?起吊試驗，未發現異常。由于對起吊設備的狀況仍然不放心，故安排業主方1人，檢修公司2人在橋機上看護。

約10時28分轉輪正式開始從安裝間轉輪翻身平臺起吊。地面指揮發令先將轉輪提升離地約2米，然后將轉輪吊至機坑上部，并調整中心位臵后，開始將轉輪下放。下放初始階段未見異常，當下放約3米時,轉輪突然下滑，并有異常聲音，地面指揮立即吹哨發?停止?令，司機聽到停止的哨聲后，當即將啟升機構操作把手扳回零位，但轉輪仍繼續下滑，司機立即又按下事故開關，然而此時橋機已失控，轉輪下滑速度明顯加快，緊接著橋機上傳來了爆裂聲，廠房頂棚和橋機上的爆裂物四處飛濺，轉輪下滑至轉輪室內。

此次事故中檢修公司職工劉某被爆裂物擊中頸部經搶救無效不幸遇難；另一名職工韋某頭部受輕傷；業主方程某左手、左腿部受重傷。即造成一人死亡，一人重傷，一人輕傷的群傷事故。此次事故還造成廠房橋機下游主鉤變速箱損壞，副抱閘爆裂，兩條主鋼絲繩拉斷等機械損壞和轉輪落入機坑。

【事故原因】

1.由于橋機下游側小車起升機構變速箱內離合器與齒輪嚙合失效，吊物因此失控滑落，并通過變速箱內的齒輪帶動副抱閘的制動輪高速轉動；橋機司機發現異常及聽到?停止”的哨聲后，按操作規程立即將該起升機構的操作把手扳回零位，此時，主、副抱閘均正常投入制動。但是，由于離合器與齒輪嚙合已失效（脫檔），主抱閘雖投入制動但不起制動作用;副抱閘投入,但副抱閘的制動輪與制動片因高速摩擦而急劇升溫，而制動輪又為鑄造件，因此制動輪的溫升不均勻（表面的溫度最高，軸心最低），加之制動時的劇烈振動對制動輪的破壞作用加劇，制動輪在高速旋轉產生的離心力的作用下發生爆裂，引起整個抱閘爆炸，導致人員傷亡事故的發生。

2.檢修公司對特種設備的安全問題認識不足。本次事故前（2月20日）橋機已出現過故障，僅作一般處理，沒有從根本上解決橋機故障問題。

3.檢修過程中，對大件起吊不放心，不是徹底檢修設備，而是錯誤地安排人員到機上看護，造成抱閘碎片飛出后傷人。

【防范措施】

1.外出承包工程時，在檢修工作開始之前，對業主方提供的特種設備及檢修工器具等使用管理情況作細致的調查，按照國家和行業有關特種設備的監督管理法律法規、技術規程規范以及監察管理規定，審查其相關的許可使用證件以及檢驗材料。

2.承包安全合同要詳盡和全面。簽訂承包合同時，要特別明確雙方的安全責任和義務。有關特種設備的使用、維護的合同條款訂得也要詳盡和全面，有利于合同的執行。

操作中分神 帶接地刀合刀閘

【簡述】2004年4月6日，某發電廠進行220kV倒閘操作過程中，設備頻發異常，干擾了正常操作，加上操作、監護人未嚴格執行倒閘操作制度，強行解除閉鎖操作，導致帶接地刀閘合閘的誤操作事故。

【事故經過】4月6日按照保護改造作業進程，進行春二乙線改造后測相位工作（需要進行220kV南母線停電、用母聯開關串帶春二乙線操作，進行相位測定）；6日09時00分，公司開完生產調度會后，分場主任、生產副主任（兼副書記）均到操作現場，把生產調度會上公司有關領導對該項工作的注意事項和重點要求，向現場操作人員進行了詳細傳達和布臵，考慮到此次操作的重要性及操作量大，分場安排電氣專工許某擔當第二監護人，從其他值調來兩位主值班員李某、張某協助操作和監護把關。

6日09時05分，運行一值網控主值班員王某（操作人）、單元長張某（監護人）執行值長令（省調度令），進行220kV南母線停電操作，為春二乙線保護改造用母聯開關串帶春二乙線4004開關測保護相位工作進行準備。10時00分，南母線停電完畢。在停電過程中，當拉開母聯開關后，發現母聯4000開關B相液壓機構泄壓，及時聯系電氣檢修處理；10時30分，檢修交待母聯開關B相泄壓處理好，匯報值長后，運行人員對母聯開關進行檢查，并于10時38分，對母聯4000開關進行拉合閘試驗，在分閘后發現母聯4000開關B相仍泄壓；10時41分再次聯系檢修處理，同時向省調匯報母聯開關B相泄壓處理情況；到12時37分，檢修第二次交待母聯開關B相泄壓處理好，由值長向省調匯報并請示調度同意后，于12時52分，第二次對母聯4000開關進行拉合閘試驗，分閘后母聯4000開關B相仍然泄壓，繼續聯系檢修處理；12時58分，省調再次詢問母聯開關B相泄壓處理情況，值長向調度匯報；13時30分，檢修將母聯開關B相泄壓處理好，第三次對母聯4000開關進行拉合閘試驗，此時開關液壓機構及參數正常； 13時32分，監護人張某請示值長繼續操作，經值長請示省調同意后，下令由操作人王某、監護人張某按照“母聯4000串帶春二乙線4004”操作票進行操作，在拉開春二乙線乙刀閘J42接地刀閘后，來到春二乙線4004北刀閘側J41接地刀閘處準備拉開該接地刀閘時，監護人邊唱票邊在該項上提前打“√”號，此時網控人員李某告知母聯開關機構油泵啟動，于是監護人和操作人一同到母聯開關處檢查是否又發生泄壓情況，觀察一段時間未見異常，于是進行下一項操作，直接進行母聯4000開關南、北刀閘操作，并于14時05分，合上母聯4000開關向南母線充電良好，14時11分操作人王某和監護人某，繼續按操作票程序對春二乙線南刀閘送電時，未核對春二乙線4004開關與北刀閘J41接地刀閘接地位臵的情況下，又進行下一項操作，在合春二乙線4004南刀閘時，電動未合上，采取了手動合閘方式，進行強行合閘，合閘瞬間春二乙線4004南刀閘帶地刀合閘放電短路，母差保護動作，二東甲線4001開關、二東乙線4002開關、春二甲線4003開關、旁路4010開關（帶春二乙線開關）、1號機發變組4011開關、#1高備變4019開關跳閘。運行的#1機組由于主開關跳閘，廠用電消失，靠保安電源安全停機。

事故發生后，值長立即組織人員進行處理，拉開春二乙線J41接地刀閘及春二乙線4004南刀閘，14時39分，聯系調度用二東甲線4001開關向北母線充電成功；14時40分，合上1號高備變4019開關，恢復廠用電；14時50分，春二甲線送電；14時57分，二東乙線送電；15時09分，旁路帶春二乙線恢復送電；15時46分，#1機組與系統并列，系統恢復事故前運行方式。

【原因分析】

1.監護人、操作人違反《電業安全工作規程》（電氣部分）第22條…每操作完一項，應檢查無誤后做一個?√?記號…。和第24條 操作中發生疑問時，應立即停止操作并向值班調度員或值班負責人報告，弄清問題后，再進行操作，不準擅自更改操作票。不準隨意解除閉鎖裝臵。

2.違反《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》25條反措2.3規定?到現場實際操作時要認真核對設備命名編號，設備技術狀況，認真唱票并復誦，準確無誤后在監護人監護下進行操作，執行完畢該項打‘√’?。操作?漏項?直接造成事故。

3.大型操作期間，設備狀況不好，檢修班組安排人員配合操作，亦不會發生運行人員?三番五次?地中止操作來處理設備異常。設備缺陷處理質量不高，只是應付，造成反復消缺，拖延了操作時間，影響運行人員的正常操作。

4.正常220kV系統操作必須在網控操作站進行遠方操作，遠方電動合不上，應查明原因后繼續操作，就地操作也應是電動合閘，要堅決杜絕手動合閘方式，以保障人身安全。

5.管理上存在著不嚴、不細、不到位的問題，尤其是監督不到位。“兩票三制”、“操作監護制”落實的不到位，流于形式。

6.運行人員安全培訓工作抓的不細、不實，對《安規》、《運規》的學習不深、理解不透，對其中的要求沒有落到實處。

7.危險點分析及控制措施落實的不到位，針對送電回路內有接地刀閘，有關人員沒有引起足夠的重視。

【防范措施】 1.嚴格執行交接班制度、操作票制度、工作票制度，認真召開班前會，正確填票、審票，辦理工作票要到現場，嚴把安全關

2.操作前首先執行模擬操作，操作中要嚴格執行唱票復誦制，認真檢查設備狀態，看清操作方向然后再操作，倒閘操作要嚴格執行《電氣運行反事故措施》中防止帶地線合閘的?四查：查工作票全部終結；查安全措施全部拆除、回路符合運行條件；查檢修單位有書面交代；查運行值班記錄?、?六清：接受命令清、布臵任務清、操作聯系清、發生疑問要問清、操作完畢匯報清、交接班清?、?六核對：核對工作票、核對接地線登記簿、核對模擬圖、核對接地線懸掛處、核對接地線存放處、核對交接班記錄?之規定；

3.加強安全教育，增強責任感，事后在出事地點懸掛警示牌，做到警鐘長鳴；

4.取消通用鎖采用對號鎖，加強對防誤閉鎖裝臵的維護和管理，保持狀態完好。

5.開展安全生產大整頓，領導帶頭自查，剖析在安全管理方面存在問題，安全生產責任制要落實、管理的重心要下沉。從人員安全思想意識、規章制度、執行規程、設備管理等方面，全方位查找問題，舉一反三，剖析原因，制定對策，消除安全隱患。

6.加強檢修管理，提高檢修和維護質量，制定設備專項整治實施方案，確保設備的穩定可靠。特別是對SW2—220W開關CY3型液壓系統泄壓的缺陷進行認真分析和技術攻關，采取有效措施，防止液壓系統泄壓的事件發生。CY3（系列）型液壓操作系統是技術上落后的產品必須盡快更換，以確保設備運行的可靠性和穩定性，給運行工作創造一個好的工作環境。

7.貫徹落實二十五項反措，深入開展反違章、反違紀活動，做到生產工作和安全工作的計劃、布臵、檢查、總結、考核五同時。以反習慣性違章為重點，杜絕人為責任性事故，嚴格執行“兩票三制”，尤其是操作票和監護制度，加強對執行和落實情況的檢查監督力度，從嚴考核。8.加大反習慣性違章的力度，加強操作的過程控制，加強危險點分析及控制措施的落實，確保安全生產組織和技術措施的落實，真正做到安全生產的預控、可控、在控。

9.切實開展好“大型操作評價”和“運行操作無差錯競賽”活動，嚴格執行標準，不擺花架子，實實在在地在安全生產管理上下功夫，提高運行操作質量。重大復雜操作有關管理人員和領導，不但要到崗，更要到位，真正起到監督作用，及時制止和糾正習慣性違章行為。

操作順序顛倒 造成母線停電

【簡述】1985年10月11日，某發電廠發生一起由于多道關口把關不嚴，填制了錯誤的操作票，運行人員帶負荷拉刀閘，導致35kV系統停電、鍋爐運行人員業務水平不高，事故處理錯誤使鍋爐滅火放炮的事故。

【事故經過】事故前35kV系統為雙母線帶旁路母線運行。#1.#2母線經母聯310聯絡運行，站用變由322開關送電，經533開關向生活區供電，并帶兩臺生水泵運行；10kV母線有323.523開關送電，并帶531.534開關運行。

10月11日8時20分，電運申××和張××執行站用變刀閘操作，在未停生活區的生水泵和沒有斷開站用變高壓側322開關以前，就拉開了533-1刀閘。由于帶負荷拉刀閘，造成弧光短路，站用變過流保護、重瓦斯保護動作，跳開322開關，322開關掉閘時弧光重燃，引起弧光接地，35KV系統過電壓，322開關套管、322-6.322-8.337-8刀閘支瓶過電壓被擊穿炸壞，造成母線接地短路。母聯開關310阻抗保護動作掉閘，#4.#5主變方向過流保護動作，掉開314.315主變開關，35kV母線及10kV母線停電。

當35kV母線故障時，廠用電系統電壓降低，部分低壓動力設備跳閘，其中#6.#7爐磨煤機潤滑油泵也掉閘，造成#7爐滅火。處理中司爐殷××誤判斷，沒有按滅火程序處理，即啟動磨煤機，致使鍋爐發生煤粉爆炸，崩壞部分爐墻，#7爐于10時22分被迫停止運行。

【原因分析】

1.操作人填寫操作票嚴重錯誤，操作順序顛倒，監護人、班長、值長未認真審查就簽字下令操作，操作票執行過程中的四道關均沒有把住，執行《電業安全工作規程》（電氣部分第三節）關于“倒閘操作”的相關規定，操作票制度流于形式，是導致事故發生的主要原因。

2.模擬操作不認真，監護人沒有發現操作人錯誤的模擬操作過程，模擬操作應由監護人發令、操作人執行，模擬操作方法錯誤，未按照監護人下達操作命令后再進行模擬操作的程序進行。

3.實際操作中，操作人、監護人按照錯誤的操作票進行操作，對于停電操作中應當遵循的先停負荷側、后停電源側的原則根本不熟悉，對于負荷的實際狀況不掌握，是本次事故又一原因。

4.設備的日常檢查維護不到位、檢修質量不高。322開關存在嚴重缺陷是掉閘時弧光重燃，是故障擴大到35kV系統造成停電的主要原因。

5.習慣性違章、違規。當35kV系統故障波及到#4.#5廠變，電壓降低造成#7爐磨煤機、燃油泵掉閘，#7爐滅火時，運行值班員嚴重違反運行操作規程，有章不循。在鍋爐滅火后，急于恢復，未按規定切斷燃料，并進行爐膛通風吹掃，即起動磨煤機致使煤粉及乏氣進入爐膛，是造成爆燃的直接原因。《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》及《電業安全工作規程》中明確規定?當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉冷氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質?。但此次事故中司爐未按鍋爐熄火事故處理程序操作，而是錯誤的開啟磨煤機運行。

6.人員培訓不到位、沒有過硬的反事故能力，事故處理中慌亂無序，是引起誤操作、違章操作的主要原因。

【防范措施】

1.嚴格執行交接班制度、操作票制度、工作票制度，認真召開班前會，正確填票、審票，辦理工作票要到現場，嚴把安全關；設備檢修布臵安全措施要正確完備不漏項，確保設備和人員的安全；操作前首先執行模擬操作，操作中要嚴格執行唱票復誦制。

2.立即加強運行人員的基本專業技術培訓，真正做好職工上崗前的技術培訓，以人為本落到實處，這樣才能保障安全生產。大力開展反事故演練，避免鍋爐熄火司爐手腳亂的被動局面。

3.加強安全教育，提高運行人員的安全責任心。無論是監盤還是進行就地檢查，都要認真，到位。

4.嚴格執行安全生產獎制度，嚴格執行《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》和《電氣運行反事故措施》，認真開展電氣倒閘千次操作無差錯競賽活動，加大獎懲考核力度。

5.布臵操作任務的同時要交待操作中的安全措施和注意事項，開展倒閘操作危險點分析和預控工作，將操作中可能出現或發生的危險點進行分析并布臵相應的防范措施。

6.嚴格執行防誤閉鎖裝臵管理制度，加強防誤閉鎖裝臵的運行、維護管理，確保已裝設的防誤閉鎖裝臵正常運行。防誤閉鎖裝臵不能隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝臵時，要經總工程師批準；短時間退出防誤閉鎖裝臵時應經值長批準，并應按程序盡快投入運行。

7.提高日常檢查維護和檢修質量，保障設備在異常工況下保護裝臵能夠正確動作，以確保完好設備繼續穩定運行，防止事故的擴大。

8.大力開展反習慣性違章活動，認真切實的落實?二十五項反措?，嚴格遵守《電業安全工作規程》。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉冷氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質。

值班紀律松散 誤操作機組跳閘

【簡述】1989年11月17日，某發電廠發生一起由于運行誤將運行中的#2發電機電壓互感器隔離開關拉開，造成運行中的#2機組兩組電壓互感器全部失壓，發電機保護動作機組跳閘事故。

【事故經過】該廠#

1、#2兩臺機組運行，調度令晚峰后停#1機做備用。20時31分，值長令：“#1發電機解列轉備用”。20時40分，#1機斷路器切開，發電機與系統解列。但操作人、監護人沒有對操作票余下的項目繼續進行操作，如斷開#1機出口隔離開關等，而是坐下閑談，班長也沒有進行糾正。22時20分，班長令操作人、監護人到#1發電機小間拉開#1發電機出口隔離開關，兩人雖然拿著操作票，但卻走到#2機小間，在沒有核對設備名稱、編號，也沒有進行唱票和復送的情況下，將#2機02甲、02乙電壓互感器隔離開關拉開，當即造成#2機兩組電壓互感器全部失壓，強勵動作，無功大量上漲（表計已不能顯示），靜子電流劇增，發電機組復合過流保護動作跳開發電機組出口及滅磁斷路器。23時經對設備檢查無異常后將#2機并入系統。

【原因剖析】

1.生產管理混亂。電氣防誤閉鎖裝臵不完善，造成了防止誤操作事故硬件設施的不正常，人為的誤操作行為無法阻止，是本次誤操作發生的重要原因。管理部門未能認識到電氣防誤閉鎖裝臵對安全生產和保障職工人身安全的重要性，也就是對以人為本認識模糊。

2.執行倒閘操作票制度不嚴肅，一項操作未完全結束，無故隨意中止操作。運行操作應按照操作票內容和程序連續進行，但操作人員在該次操作中，在完成盤面上拉開發電機斷路器后，沒有按照操作票票面內容進行連續的拉開發電機隔離刀閘、電壓互感器刀閘的操作，而是回到控制室閑談，接下來的操作在時隔近2小時后進行，嚴重違反了兩票執行的要求，致使操作前進行的模擬預演失去意義，防止事故發生的第一個關口失去作用。

3.勞動紀律渙散。電氣運行班長在#1機解列后沒有督促監護人、操作人把整個操作進行完，而與大家坐在一起扯皮、閑談。操作中，值班負責人帶頭違反勞動紀律，生產管理形同虛設。分散了本次操作中操作人、監護人的注意力，在布臵下一步操作中，值班負責人沒有對操作人的精神狀態認真分析，沒有交代操作注意事項，防止事故發生的第二道關口失去作用。

4.沒有嚴格執行“四把關，四對照”制度。本次操作雖有操作票，但監護人、操作人沒有執行“四對照”規定，在精力不集中的前提下，應到#1發電機開關間隔進行操作，卻誤走到運行中的#2發電機間隔。操作中，沒有按照操作票和規程規定執行唱票、復誦程序，致使本應發現的錯誤操作繼續進行，防止本次事故發生第三道重要關口失去作用。

5.人員培訓不到位，運行人員對于運行中出現的異常狀況沒有引起高度重視。在運行人員錯誤拉開運行中發電機電壓互感器的一組隔離刀閘時，本已有火花產生，但操作人和監護人缺乏判斷能力，沒有意識到已經發生誤操作行為，又錯誤地將另一組電壓互感器的隔離刀閘拉開，致使保護動作發電機跳閘。

【防范措施】

1.立即完善閘刀電氣防誤閉鎖裝臵，給運行人員提供可靠的安全生產環境。將電氣防誤閉鎖裝臵的工作狀況納入日常生產考核。

2.加強勞動紀律和安全生產的管理，嚴肅電業安全生產責任制，加強工作責任心。各級管理部門要充分認識電氣防誤閉鎖裝臵的重要性。

3.嚴格履行監護復誦制，杜絕違章操作。操作閘刀前，必須檢查開關的實際位臵（開關機構、拐臂、分合閘指示器）和電度表停轉等；操作時，認真執行“三核對”既：設備名稱、編號和位臵，防止誤操作。

另外本次事故中還隱含了一個錯誤：主開關拉開后，拉開主閘刀，然后才能是拉開電壓互感器閘刀。班長安排到#1發電機小間拉開#1發電機出口隔離開關，萬幸的是該廠運行人員沒有按上述順序操作，也沒有去拉開#2發電機小間拉開#2發電機出口隔離開關，極度隨意：首先去拉開電壓互感器閘刀。否則，若拉開的是#2發電機出口隔離開關，操作和監護的兩人是個什么結局不難想象了。強行解除保護 造成爐膛爆炸

3.16 【簡述】2001年4月1日，某熱電廠#1號爐運行中滅火，運行人員嚴重違章操作，強行退出滅火保護，用爆燃法點火起爐，使鍋爐爐膛發生爆炸，受熱面等多處損壞。

【事故經過】4月1日，1號機組運行，對應的1號爐（E-420-13.7-560KT）運行，1號機負荷70MW、爐出力268噸/時，主汽壓力13.02MPa、主汽溫度556℃。1號發電機變壓器組通過220kV熱源甲、乙線經遼一變與系統并列運行。

00時47分29秒，鍋爐運行主值班員何某某監盤中發現爐膛負壓表指示到正壓最大值、火焰監視器指示燈閃動，且有多組熄滅，工業電視顯示暗黑，判斷為鍋爐掉焦，立即報告值長袁××。隨之1號爐滅火保護動作，1.2號排粉機和甲、乙給粉總電源聯跳、燃油速斷閥關閉，1號爐滅火。何某某當即將鍋爐滅火情況報告值長、通知汽機和電氣專業值班員。值長令抓緊恢復，準備啟動。何某某立即復歸跳閘設備，并令巡檢員田某某解除鍋爐滅火保護。

00時47分36秒，何某某起動排粉機，同時令巡檢員投入給粉總電源（事后根據DCS系統事故追憶，確認未投上）。發現爐膛正壓大并聽到響聲，何某某立即停止排粉機。由于盤上未發現異常，也未對鍋爐進行全面檢查，何某某再次起動排粉機，00時57分左右，巡檢員到爐前點燃4支油槍，鍋爐點火。

01時01分，何某某令再次投入給粉總電源，12臺給粉機全部自動啟動、爐膛負壓表指示到最大值(表量程為±400Pa)、鍋爐汽壓急劇上升、過熱器1.2號安全門動作，在開啟點火排汽同時，令汽機加負荷。由于汽壓高，接連停止10臺給粉機，只保留2臺給粉機和4支油槍運行。汽機副值班員到機頭處手動調負荷時，發現汽輪機前軸承箱內向外噴油（停機后，打開機頭前油管化裝板發現為?Φ70滑閥至快速關閉器油管?接頭大量噴油），立即報告值長。值長下令停機，01時07分1號爐熄火，01時08分1號機打閘停機。事故后檢查設備損壞情況：

1.前墻20.7米標高剛性梁扭曲變形,最大彎曲變形值350mm。2.前墻31.2.27.7.24.2.17.2米標高剛性梁彎曲變形,彎曲變形值分別為250mm、283mm、260mm、88mm。

3.后墻20.7.17.2米標高剛性梁彎曲變形,彎曲變形值分別為60mm、81mm,其中20.7米標高大板梁與支架連接處有局部變形。

4.前墻中部輻射過熱器左側第二個聯箱疏水管斷裂。5.4號噴燃器二次風管道軟連接被撕開。

6.側墻剛性梁有輕微變形,變形量最大在20.7米標高處,為50mm。

7.前墻水冷壁和輻射過熱器聯箱密封板中間部位裂開,最大值約50mm。

【事故原因】

1.習慣性違章、違規是造成這起事故的根本原因。嚴重違反了《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》6.1.4條“當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉冷氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質?。及《電業安全工作規程》熱力機械部分第185條：“當鍋爐發現滅火時，嚴禁采用關小風門、繼續給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣；只有經過充分通風后，始可重新點火”之規定。

2.運行值班員嚴重違反運行操作規程，有章不循。在鍋爐滅火后，急于點火啟動，未按規程規定進行通風吹掃，便強行將滅火保護解除，起動排粉機，致使一次風管內積粉及乏氣進入爐膛，是造成爆燃的直接原因。《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》6.1.6規定：“嚴禁隨意退出火焰探頭或聯鎖裝臵,因設備缺陷需退出時,應經總工程師批準,并事先做好安全措施”。值班員隨意退出滅火保護裝臵，違反了重要保護投、退規定。

3.事故時存在僥幸心理、求快圖省事，習慣性違章的典型表現，是事故擴大的直接原因。何某某在第一次合上排粉機后，爐膛正壓大并聽到響聲，何某某立即停止排粉機，說明該值班員已經知道爆燃打炮，但該值班員只憑盤上未發現異常，就再次強行用爆燃法點火。直到10分鐘后才點燃爐前4支油槍，鍋爐點火。該值班員知錯不改，一錯再錯，不斷使事故擴大。

4.事故處理時崗位聯系、崗位協調不當。在第一次合上排粉機爐膛正壓大并聽到響聲后，未派人員就地檢查，未有及時證實爐膛已經爆燃打炮并將信息及時返回到主值班員。

5.給粉機分開關未復位，事故處理慌亂，處理方法欠妥，是使事故進一步擴大的主要原因。01時01分，何某某令再次投入給粉總電源，12臺給粉機全部自動啟動、爐膛負壓表指示到最大值(表量程為±400Pa)、鍋爐汽壓急劇上升、過熱器1.2號安全門動作，此時，已嚴重違反運行規程，應停爐處理缺陷，處理好后再重新升壓，反而采取開啟點火排汽，同時聯系汽機增加負荷的處理措施。直到汽機由于有缺陷加不上負荷，才被迫停爐。

6.運行管理、安全管理、專業管理不到位，崗位責任制、安全責任制未得到認真落實。值長、班長在事故處理時，對鍋爐值班員不妥當的處理方法沒有及時制止，指揮協調失當。

7.運行值班人員、管理人員安全意識淡薄、責任心差。該值班員在鍋爐滅火后，多次用爆燃法點爐啟動，在控制室內的其他人也沒有制止這種違章行為，說明用爆燃法點爐啟動在該廠普遍存在，大家對身邊違章、違規行為臵若罔聞。

8.安全管理、運行管理極度混亂，生產現場有規不依、有章不循成風。

9.“兩措”執行不力，技術管理、設備缺陷管理不到位。當投入給粉總電源時，12臺給粉機同時啟動，對存在著設計不合理和不完善等問題，給粉變頻器設計程序存在問題未及時聯系有關單位予以消除。

【防范措施】 1.在全員范圍內大力開展安全教育，增強職工的安全責任感，切實落實安全生產崗位責任制。從思想上充分認識到安全工作的重要性，習慣性違章的危害性。

2.在全員范圍內大力開展反習慣性違章活動，杜絕操作中的隨意性，杜絕操作中的經驗主義，杜絕事故處理中的僥幸心理、杜絕有章不循、有紀不守。反習慣性違章必須抓好安全教育，職工的不安全行為受其不安全思想所支配。只有抓好安全教育，解決職工的思想問題，使之樹立牢固的安全第一觀念，才能鏟除習慣性違章的思想根源。

3.認真切實的落實?二十五項反措?，嚴格遵守《電業安全工作規程》。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉冷氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質。

4.制定切實可行的運行管理制度，保護投、退制度，并在工作中嚴格執行，嚴格考核。

5.各級管理人員要把安全工作落到實處、腳踏實地，做到凡事有人監督、凡事有人負責、凡事有據可查、凡事有章可循。并嚴格考核。

6.制定完善可行的反事故技術措施和安全措施。加強設備管理和技術管理。對影響安全運行的設計方面的、安裝方面的、系統方面的缺陷要及時聯系有關單位消除，并做好事故預想和相應的安全措施。

7.將職工的培訓工作落到實處，加強崗位技能培訓。針對設備、系統、方式的薄弱環節，多做事故預想，多組織開展反事故演習活動。

8.值班中加強儀表分析、運行分析，要從儀表各參數變化進行綜合分析判斷異常情況。

運行強行操作 造成爐膛放炮

【簡述】1996年1月6日，某發電廠#1機組由于汽動給水泵故障導致鍋爐滅火，恢復過程中，由于運行人員違章操作，發生了滅火放炮事故。

【事故經過】1996年1月6日，#1機組負荷180MW，吸、送、一次風機雙套運行，#1-4制粉系統運行，總給煤量90T/H,汽泵運行，電泵因故障失去備用。

21時，汽泵低調門大幅擺動，并迅速關至零位，汽泵轉速急劇下降，運行人員手動打閘，停止汽泵運行，失去全部給水泵保護動作，爐MFT。但此時#1一次風機未掉，#1-4制粉系統未掉，立即手動切除制粉系統，并在盤上停#1一次風機，但停不掉（沒有采取其它措施），然后進行爐膛吹掃。

21時05分，盤上復位MFT未成功，隨后在保護柜內強制復位MFT、OFT，調整爐膛負壓，運行人員在AFS-1000系統畫面上看到MFT、OFT已復位，遠方投入A層四只油槍，并從CRT畫面上看有火焰信號顯示，工業電視看不到火焰。

21時06分，運行人員啟動#2一次風機并調整一次風壓至8000Pa左右，依次啟#1.#2.#3磨煤機、給煤機。

21時10分，三臺給煤機的給煤率分別為25T/H、20T/H、18T/H，這時聽到室外有爆鳴聲，發現爐膛壓力表正壓到頭（表計量程〒3200Pa），鍋爐正壓保護動作，爐MFT。檢查發現爐膛放炮。

經處理#1機組于1月23日3時15分并網。【事故原因】

1.管理不到位，管理制度不健全。沒有相應的重要保護投、退規定。滅火保護投退、復位隨意性很大，是這次事故的前提。《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》6.1.6規定：?嚴禁隨意退出火焰探頭或聯鎖裝臵,因設備缺陷需退出時,應經總工程師批準,并事先做好安全措施”。值班人員在盤上復位MFT未成功，隨后在保護柜內強制復位MFT、OFT，調整爐膛負壓，此事未向值長匯報，也未做安全措施。MFT動作后沒切掉制粉系統及一次風機，也沒有讓熱工、電氣查原因。

2.行人員安全意識淡薄，求快圖省事的心理在作怪，是這次事故的思想基礎。鍋爐MFT動作后，#1一次風機未掉，#1-4制粉系統未掉，說明滅火保護裝臵本身或電氣回路存在缺陷，在未查明原因，未消除故障的情況下，急于點火，在保護柜內強制復位MFT、OFT，對強行復位啟動可能造成的嚴重后果預計不足。盤上MFT復不了位，說明復位條件不滿足，仍存在不安全因素，這個不安全因素不消除，對以后的安全啟動是有很大威脅的。因一次風機未掉，MFT不能復位，說明滅火保護裝臵起到了安全把關作用，但被運行人員的強行復位給抹殺了。

3.運行人員習慣性違章、違規是造成這起事故的根本原因。違反《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》6.1.4及《電業安全工作規程》熱力機械部分第185條，“當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉冷氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質”的規定。鍋爐滅火后，手動切除制粉系統，并在盤上停#1一次風機，但停不掉，而沒有采取其他措施，然后進行爐膛吹掃。雖然進行了吹掃，但吹掃的時間不夠，不充分。因為滅火后，沒有自動切斷燃料，且有一臺一次風機沒有停掉。一次風把制粉系統內的煤粉全部吹入爐膛內，爐膛內將會存有大量煤粉,為爐膛爆燃創造了必備的條件。

4.崗位聯系、崗位配合，現場協調、指揮失當。運行人員在AFS-1000系統畫面上看到MFT、OFT已復位，遠方投入A層四只油槍，并從CRT畫面上看有火焰信號顯示，工業電視看不到火焰。點火后，既沒在工業電視上看到火焰，又沒有派人到就地實際觀察爐膛的著火情況。在這樣的情況下就認為火已點著，啟動制粉系統進行投粉。

5.違反規程，盲目操作。規程規定鍋爐點火后，必須有一個完整的油層且著火情況良好才允許投煤粉運行。在保護柜內強制復位MFT、OFT后，未有檢查燃油速斷總閥是否開啟，燃油壓力是否正常，點火時僅遠方投入A層四只油槍，并未到就地檢查確認四只油槍著火穩定、燃燒配風良好。而盲目的在很短時間內連續啟動三套制粉系統，向爐內投粉且煤量較多。

6.運行分析、儀表分析做的不夠。當遠方投入四只油槍后，未有從爐膛負壓、燃油壓力、油量變化及其他參數來分析判斷是否點著火，而僅從CRT畫面上有火焰信號顯示來判斷。

7.專業知識培訓不夠，缺乏相應的熱工知識。對鍋爐放炮的機理了解不清。對熱工AFS系統的專業知識缺乏了解。

8.鍋爐滅火保護動作后，#1一次風機未掉，未采取其他措施，運行中的#1一次風機將制粉系統中的余粉吹入爐膛；從保護柜內強制復位MFT、OFT后，未有檢查燃油速斷閥是否開啟，油壓是否正常，便遠方點四只油槍，但油槍未被點著；隨后啟動#2一次風機并調整一次風壓至8000Pa左右，在較短時間內投入三組制粉系統，并大量給煤，使爐膛內積存大量的煤粉并達到較高濃度，熄火后爐膛內有一定溫度，加之燃油速斷閥不嚴，使煤粉發生爆燃。是這次滅火打炮的機理。

9.設備缺陷管理不到位；重要保護定期傳動試驗制度執行不力，不能保證重要保護正確動作，存在嚴重的事故隱患。A：二十五項反措規定100MW及以上機組的鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝臵。強調加強鍋爐滅火保護裝臵的維護與管理。B：鍋爐MFT以后，?#1一次風機未掉，#1-4制粉系統未掉。?說明機組雖然裝有滅火保護，但由于管理與維護不到位，沒有起到保護作用，沒有立即自動切斷制粉系統。C：燃油速斷閥不嚴，關閉后有漏流，給運行人員造成?點火成功?的錯誤判斷，致使盲目的投入燃料造成爐膛放炮，是事故的間接原因。D：MFT因AFS—1000系統輸出卡故障，不能按正常程序復位，只能在保護柜內強制復位，且OFT復位后，燃油速斷閥沒有打開，而運行人員只相信畫面，而沒觀察油壓的變化，更沒有到就地進行確認，就投入油槍，是事故的又一原因。E：火檢信號指示有問題，燃油速斷閥沒有打開，從遠方投入的油槍實際上沒點著火，而CRT顯示有火焰顯示，從而誤導了運行人員。

【防范措施】

1.完善各種管理制度，并嚴格執行。認真落實崗位安全責任制，使職工有法可以，有章可循。2.大力開展反習慣性違章活動，從思想上根除操作中的隨意性。杜絕操作中的麻痹大意、僥幸心理、自以為是、求快圖省事的違章行為。

3.加強職工的安全教育，從思想上消除習慣性違章的心理定式即：固守已掌握的操作要領，不習慣使用新的操作方式。相信已獲得的信息，忽視客觀事實。把偶然獲得的經驗當成必然規律。

4.嚴格遵守設備定期試驗制度；主要保護定期傳動試驗制度，滅火保護按規程規定進行試驗，確保其動作正確；試驗過程、結果均應詳細記錄；發現缺陷立即聯系相關設備分場處理。

5.開展切實有效的、針對性的崗位培訓，提高職工的業務技術素質，大力開展反事故演習活動，提高職工的反事故能力。

6.加大設備缺陷的管理力度，使設備管理標準化、規范化、實用化。對影響安全運行的設備缺陷盡快消除，并制定全防范措施。

7.應嚴格執行《大型鍋爐燃燒管理的若干規定》、《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規程》、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》以及其他有關規定。

8.加強點火油系統的維護管理,消除泄漏,防止燃油漏入爐膛發生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗,確保動作正確、關閉嚴密。

9.針對設備及方式方面的薄弱環節，完善并認真執行安全技術措施和反事故技術措施。

異常情況分析不清 鍋爐啟動中超壓

【簡述】1993年7月3日6時30分，某熱電廠在鍋爐小修后的啟動過程中，發生一起因工作人員責任心不強，嚴重違反專業管理、安全管理有關規定，致使鍋爐發生嚴重超壓事故。

【事故經過】7月3日6時30分，#6爐小修后點爐升壓過程中，汽包#2安全門動作，立即熄火停爐降壓，鍋爐檢修人員檢查安全門重錘掉在爐頂平臺上，吊卡完好，隨即裝好重錘。鍋爐檢修人員認為安全門是誤動，又加了一個8公斤的小重錘。重新點火升壓，汽包#2安全門再次動作，查看爐頂汽包就地壓力表3.7MPa，操作盤飽和汽壓力表指示1.35MPa。此時鍋爐運行人員懷疑操作盤壓力表指示不準，聯系熱工值班人員處理，處理后操作盤飽汽和壓力表上升至3.0MPa。后決定停爐檢查，對#6爐進行了全面外觀檢查并做了水壓試驗，未發現異常。于7月4日18時20分并爐。事后通過估算汽包#2安全門第二次動作壓力是汽包額定工作壓力的1.378倍。

【事故原因】

1.事故的根本原因是工作人員安全意識淡薄，習慣性違章、違規成風。檢修人員、運行人員、熱工人員、技術人員均未盡到自己的崗位責任，事故時存在僥幸心理。

2.事故的直接原因是，有關分析制度形同虛設，相關規程制度執行不嚴，作業隨意性大。第一次安全門起跳后，檢修人員未與運行人員一道分析起跳壓力及動作的正確性，也未與有關職能部門、技術人員一道分析汽包#2安全門動作的正確性，而是隨心所欲的盲目增加#2安全門重錘質量，致使#2安全門整定壓力增加較多，超壓保護失去作用。

3.《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》規定：?每臺鍋爐至少裝兩臺全啟式安全門；當鍋爐所有安全閥全開時，鍋爐的超壓幅度在任何情況下均不得大于鍋爐設計壓力的6%，鍋爐安全門應進行定期放汽試驗?。#2汽包安全門增加了8公斤的小重錘，起跳壓力提高了。但#1安全門在事故時是否起到保護作用了？

4.設備檢修維護不力，檢修作業規范性差。《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》9.1.12條規定：?對于杠桿式安全閥應有防止重錘自行移動的裝臵和限制杠桿越位的導架?。第一次#2安全門起跳時，重錘脫落到爐頂平臺上，說明檢修是不規范的。

5.執行監察規程不力。《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》9.1.13條規定：?安全閥經檢修后，應校驗安全閥的起座壓力?。第一次安全門起座掉重錘及其后加8公斤的小重錘，均應視為安全閥經檢修一次，應校驗起座壓力。9.1.16條規定：?安全閥未經校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗過程中應有嚴格的防止超壓的措施?。

6.違反了《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》9.2.7條規定：?鍋爐運行時，禁止任意關閉、切換壓力表管上的截止閥、旋塞?。

7.設備技術管理不到位，＃6爐小修結束后，有關職能部門、熱工分場、運行人員沒有按規定組織對熱工儀表、控制裝臵進行三級驗收，點爐前又沒有認真仔細地檢查設備，壓力表門未打開，造成操作盤壓力表指示為虛假的。

8.?兩票三制?執行不力，鍋爐點火前未按規定使用點火前檢查操作票，沒有對各系統設備進行認真仔細的檢查。

9.啟動過程中定期工作執行不到位，熱工值班人員沒有按規定在1.27MPa時沖洗壓力表，而是一直拖延到暖管時才沖洗壓力表。熱工人員工作過程中對危險點分析預控不夠，造成在沖洗完壓力表后忘記打開操作盤處壓力表門，致使飽和汽壓力表指示為虛假的。

10.運行人員責任心不強，司爐監盤不認真。運行分析、儀表分析做的不夠，未有從各參數變化進行綜合分析判斷鍋爐壓力。

11.專業聯系、崗位聯系做的不好。當汽包#2安全門第一次動作后，未與司水核對汽包處就地壓力，壓力表指示不準的問題沒有暴露出來。司水員在接到熱工人員聯系沖洗壓力表的通知后，未向司爐匯報，也未到司水平臺監視汽包水位和壓力。鍋爐檢修人員在未弄清楚安全門動作原因的情況下，盲目壓下安全門又加一小重錘，再次升壓，一連串的違章行為導致了鍋爐超壓。

12.技術管理人員違章指揮，運行技術人員在點爐7小時后安全門動作，不及時查找設備原因，就決定進行第2次升壓。

13.反事故措施沒有認真落實,工作人員沒有認真落實防止壓力容器爆漏的反事故措施，鍋爐壓力表、安全門是鍋爐的重要表計和保護裝臵，在鍋爐啟動的不穩定狀態下，壓力表指示的準確性、安全門的可靠性是防止鍋爐超壓的重要保證。

【防范措施】

1.在全員范圍內大力開展反習慣性違章活動，杜絕工作中的隨意性和經驗主義。

2.認真落實《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》，在運行管理、設備管理、技術管理、運行操作上，本著嚴、細、實工作準則，嚴把安全關。

3.認真執行《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》有關規定，嚴防鍋爐超壓。

4.大力開展技術培訓，提高運行人員的反事故能力。

5.認真執行?兩票三制?，在鍋爐升爐操作中，使用升爐檢查操作票。每項操作事先做好危險點分析、預控，提高事故防范能力。加強巡回檢查，經常檢查校對就地表計與控制室表盤表計指示是否一致。

6.認真開展運行分析、儀表分析活動，要從各參數變化進行綜合分析判斷有關參數。

7.制定切實可行的檢修工藝標準，并在檢修工作中認真執行，做到檢修工作標準化、規范化。防習慣性違章的可靠保證就是標準化作業。

忘記軸封送汽 造成轉子彎曲

4.5 【簡述】2003年7月20日，某廠一臺300MW機組，在備用后熱態啟動過程中，因人員違章操作，致使汽輪機高中壓轉子產生永久性彎曲，被迫停運20余天，進行直軸處理。

【事故經過】7月20日16：00，荷潭Ⅱ線24#桿塔移位工作結束，按中調命令，值長申某通知各專業2#機組準備開機。時#2機高中壓內缸外上壁溫度363.5℃，外下壁溫度346.3℃，內壁上下溫度測點已損壞；中壓第一級出口上壁溫356.21℃，下壁溫測點已損壞；高中壓脹差－1.78mm。機長朱某于16：20通知主值宋某向#2機輔汽聯箱送汽。16：45鍋爐點火。17：40宋某開高、中、低壓軸封進汽門暖管。18：02宋某開大軸封進汽門向低壓軸封送汽，操作中因接機長對講機通知?送完軸封后配合檢修人員處理右側循環水出水門并檢查真空泵組?，宋某即去汽機零米層調整循環水出水門，忘記了向高中壓軸封送汽。18：02左右，機長朱某啟動真空泵抽真空。18：32左右，宋某在用餐時才想起高中壓軸封未送汽，馬上報告機長朱某，朱告吃完晚飯馬上去送。此時發電一部副主任黃某發現機組負脹差增大，即詢問朱某軸封送汽情況，朱回告高中壓軸封還未送汽，黃下令宋某到現場將高中壓軸封送汽。20：51宋某按機組熱啟動狀態進行沖轉條件確認：高中壓內缸外上壁溫度338.21℃，過熱汽壓力5.17MPa，爐側過熱汽溫度455℃，高中壓脹差－2.25mm，高中壓缸膨脹15.6／15.7mm，轉子晃度0.028mm，凝汽器真空－87.1kPa，油溫36.5℃，并報告機長、值長。（事故后查看自動記錄曲線：機前過熱器左側溫度307.43℃，右側溫度350.4℃；再熱器左側溫度204.45℃，右側溫度214.72℃；中壓第一級出口上壁溫度335.56℃。）21：13值長申某命令沖轉，機長朱某安排副機長張某在集控室指揮，自己去機頭就地檢查。宋某進行機組啟動操作，并設定目標轉速500rpm，升速率100rpm／min。轉速升至500rpm，朱某就地打閘一次，檢查機組無異常后告宋某。21：18宋某掛閘進行第二次升速，設定目標轉速3000rpm，升速率300rpm／min。21：22轉速升至1138rpm，宋某發現#2軸振X方向達190μm，#2瓦振達70μm，檢查頂軸油泵已

#停。轉至振動畫面時，2軸振X方向達225μm。21：23轉速升至1308rpm時，振動保護跳機，SOE首出為“瓦振大”，在降速過程中因振動上升，立即破壞真空緊急停機。21：41機組轉速到零，投入盤車運行。生產副總經理及副總工程師等迅速趕到現場，與有關技術人員研究分析后認為轉子存在熱彎曲，決定連續盤車4小時后再開機。21日至23日，經與廠家及湖南電力試驗研究所有關專家討論后，試開機4次并在中低壓轉子對輪上加平衡塊499克，均未獲成功。判斷為轉子永久性彎曲，決定開缸檢查。8月3日開缸檢查，發現高中壓中間汽封梳齒局部輕度磨損，高中壓轉子彎曲250μm，#2瓦輕微研磨。經直軸處理后。8月16日20：58，#2機組啟動正常，17日2：00帶滿負荷300MW運行正常。【事故原因】

1.運行人員違章操作。運行人員在機組熱態開機時，違反《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》第10.1.3.6條中?機組熱態啟動投軸封汽時，就確認盤車裝臵運行正常，先由軸封送汽，后抽真空。?的規定，高中壓軸封送汽滯后于抽真空時間近30分鐘，致使冷氣沿高中壓轉子軸封處進入汽輪機，轉子受到局部冷卻，是導致發生轉子彎曲的直接原因。

2.機組沖轉參數選擇不合理。沖轉時主蒸汽溫度與熱態開機要求不匹配，不僅未達到《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》第10.1.2.4條中?主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫度?的要求，沖轉時主蒸汽溫度左側307.43℃、右側350.4℃，而高中壓內缸外上壁溫度為338.21℃，啟動時出現了負溫差，是導致轉子彎曲增大的重要原因。

3.振動發現不及時，處理不果斷，存在僥幸心理。振動測量、監視不及時，未能嚴格執行《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》第10.1.4.1條?機組啟動過程中，在中速暖機之前，軸承振動超過0.03mm?。和第10.1.4.2條?機組啟動過程中，通過臨界轉速時，軸承振動超過0.10mm或軸振動超過0.26mm立即打閘停機，嚴禁強行通過臨界轉速或降速暖機。?的相關規定，機組在啟動過程中已出現異常振動，沒有及時采取措施予以消除，直至SOE?瓦振大?保護動作停機，惰走過程中沒有采取破壞真空縮短惰走時間的果斷措施。停機后在未查明原因采取措施的前提下多次開機，致使高中壓轉子產生永久性彎曲。

4.管理不到位，未形成?嚴、細、實?的管理作風。管理不嚴，規章制度流于形式。管理人員對安全生產沒有樹立?關口前移，靠前把關?的思想，導致現場混亂，運行人員責任心不強，當主值宋某發現高中壓軸封未送汽時，馬上報告機長朱某，朱某不是立即采取送軸封的措施,而是告吃完晚飯才去送。沒有緊迫感，更沒有意識到未及時送軸封的危害性，拖延了送軸封的時間。啟動過程中，協調不力，操作隨意，習慣性違章。

5.參數測點布局不合理，消缺不及時。如主蒸汽溫度測點、轉子晃度表測量點布臵不合理，高中壓缸內壁上、下溫度測點損壞；中壓缸第一級出口下壁溫測點損壞。使運行人員失去了有效的監視手段。給事故的發生埋下了禍根。

【防范措施】

1.嚴格管理，養成?嚴、細、實?的工作作風。重大操作管理人員不僅要到位，更要履行職責，?靠前把關?；堅持四個?凡事?（凡事有人負責，凡事有人監督，凡事有章可循，凡事有據可查），及時發現、制止違章違規行為。

2.重視?非計劃停運?。要從管理的高度重視非計劃停運，深刻認識到非計劃停運不僅給集團公司帶來經濟損失，還給集團公司的聲譽帶來了不良影響。

3.杜絕習慣性違章行為。按照《運行規程》和《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》進行操作，規范?兩票?內容，實施危險點分析預控，將規章制度落到實處。1.提高運行人員的綜合素質。特別是提高班組長（機長）、主值的遵章守紀意識、管理能力和操作技能，消除盲目樂觀思想，要嚴肅認真對待每一項操作，使安全生產始終在控、可控。

4.加強缺陷管理，積極消除缺陷。對設備缺陷要積極創造條件予以消除，保證設備能夠健康運行。對暫時無法消除的缺陷，要制定針對性的防范措施，并具有可操作性，以防止事故的發生、擴大。

走錯位置操作 低真空保護跳機

4.16 【簡述】2000年9月4日，某發電廠因運行人員誤操作，造成#5機凝汽器嚴重落真空，導致#5機因低真空保護動作而跳機。

【事故經過】9月4日，#6機停備，#5機正常運行。零米值班員在接到主值班員下達的“開#6機凝汽器至室外放水門”的命令時，沒有認真執行“五要領”，心不在焉，拿著工具就去操作，將#5機的凝汽器汽側放水門誤當成#6機凝汽器至室外放水門進行操作，致使運行中的#5機真空急劇下降，汽機“凝汽器真空低”保護動作跳機。

【原因分析】

1.無票操作，習慣性違章。零米值班員在接到主值“開#6機凝汽器至室外放水門”的命令時，沒有填寫操作票和危險點分析預測卡，沒有認真執行“五要領”，心不在焉，拿著工具就去操作，走錯位臵，誤將#5機的凝汽器汽側放水門當成#6機設備進行操作。是#5機低真空保護動作跳閘的直接原因。

2.責任心不強。違反了《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》第8.16條：“運行人員必須嚴格遵守值班紀律、集中思想監盤，經常分析各運行參數的變化，調整要及時、準確判斷及處理事故。”的要求。運行主值班員發出命令后，既沒有派監護人對其操作進行監護，也沒有注意單元表計的參數變化，更沒有直接到就地去查看，沒有及時發現人員誤操作。錯失了異常處理的寶貴時間，最終使異常擴大，保護動作而停機。

3.設備管理粗放，設備標示牌嚴重缺損。#5機與相鄰的#6機，許多設備、閥門都沒有明確的標識，即使有標識，部分也因設備陳舊字跡模糊不清，運行人員多是憑經驗及對系統的熟悉程度進行相關操作，操作時缺乏必要的提醒和確認。為異常的發生埋下了隱患。

4.培訓工作缺乏針對性和有效性，培訓工作流于形式。運行人員雖然每年都進行規程、系統圖考試，但平時運行人員的培訓、學習流于形式，運行值內部的現場培訓跟不上，不能充分利用學習時間進行崗位培訓，造成操作出錯，事發后不能及時正確判斷處理，延誤了處理時間。

【防范措施】

1.加強管理。首先要加強設備管理。要落實“嚴、細、實”的工作作風，對設備標示牌缺損等問題，要“小題大做”，充分認識其缺損和標識錯誤的危害性，使設備標識正確、清晰、明了，設備管理規范、標準。

2.加強“兩票三制”管理，杜絕習慣性違章。切實落實“操作票”和危險點分析預控制度，操作要執行“五要領”，值班員要復述操作命令，監護人要監護到位，杜絕無票操作，打手勢傳達命令，傳達命令不報姓名等習慣性違章行為。

3.加強人員管理。要了解值班人員的精神狀態，提高工作責任心，真正做到精心監護，精心操作，及時發現異常現象，采取對策及時處理，防止因操作人員一時“糊涂”，釀成事故。

4.加強培訓。加強運行人員的現場培訓和崗位操作技能培訓，采取現場考問、知識競賽等多種形式的培訓，使培訓工作規范化、標準化，提高運行人員學習的積極性和主動性，加強培訓工作的針對性和有效性。

5.重視停機后的監視和操作。時#6機停備，#5機組在運行，因主值班員下達的是#6機組的操作，對停機后的操作掉以輕心，以至于忽略了要求操作員重復命令，對其監護操作的重要步驟。終使操作員發生誤操作沒有及時得到發現和糾正，鑄成一次#5機異常停機事故。

擅自解除閉鎖 帶電合接地刀閘

【簡述】2002年12月10日15時18分，某發電廠在112-4刀閘準備做合拉試驗中，運行操作人員不認真核對設備名稱、編號和位臵，走錯位臵，又未經許可，擅自解除閉鎖，造成一起帶電合接地刀閘的惡性誤操作事故。

【事故經過】112-4刀閘消缺工作應該在112開關檢修工作結束（工作票全部終結），并將112系統內地線全部拆除后，重新辦理工作票。在112-4刀閘準備做合拉試驗中，運行操作人員不認真核對設備名稱、編號和位臵，錯誤地走到112-7接地刀閘位臵，不經值長許可，擅自解除閉鎖，將112-7接地刀閘合入，造成帶電合接地刀閘的惡性誤操作事故。

【原因分析】

1.安全生產疏于管理，習慣性違章長期得不到有效制止。在本次操作中，操作人、監護人不認真核對設備的名稱、編號和位臵，在執行拉開112-2-7接地刀閘的操作中，錯誤走到了與112-2-7接地刀閘在同一架構上的112-7接地刀閘位臵，將在分閘位臵的112-7接地刀閘錯誤的合入。是事故發生的直接原因。

2.電磁鎖是防止電氣誤操作的重要設備，管理人員和各級領導對電磁鎖的管理長期地不重視（時常出現正常操作時電磁鎖打不開的缺陷和故障，影響了正常的操作，某些運行人員才在操作中同時攜帶兩把電磁鎖的鑰匙，其中一把為正常操作的大鑰匙，一把為解除閉鎖的小鑰匙，以備正常操作電磁鎖打不開時用小鑰匙解除閉鎖。由于操作人員隨身攜帶著解除閉鎖的鑰匙，并且不履行審批手續，致使誤操作事故隨時都有可能發生）。

3.電磁鎖發生缺陷，運行人員不填寫缺陷通知單。檢修人員“二五”檢查也走了過場，管理人員和各級領導對電磁鎖的運行狀況無人檢查，對缺陷情況不掌握，致使電磁鎖缺陷長期存在。

4.電磁鎖及其解鎖鑰匙的管理不完善，存在漏洞。按照規定，電磁鎖解鎖操作需經當值值長批準。但在本次操作中，在值長不在場的情況下，電氣運行班長沒有執行規定，未經值長批準，未填寫“解除閉鎖申請單”，致使操作人在盲目操作情況下強行解除閉鎖合上了112-7接地刀閘。不允許隨意修改操作票，不允許擅自解除閉鎖裝臵。違反25項反措中防止電氣誤操作事故的相關規定。

5.操作監護制流于形式，監護人未起到監護的作用。操作中，監護人、操作人走錯位臵，操作人執行拉開接地刀閘操作時變成了合閘操作，監護人未能及時發現錯誤，以致鑄成大錯。

6.值長缺乏電網觀念，沒有站在保電網安全的高度來指揮全廠生產工作。

【防范措施】 1.加強安全生產管理，加強對25項反措中防止電氣誤操作事故的相關規定學習和理解，建立嚴格的考核獎懲制度，關鍵要加大對管理者的考核，使安全的工作條件來保障運行人員的生命安全，并以督促其對安全生產及其設備的管理。值班負責人在工作安排時要交代清運行方式此項工作的安全注意事項。在時間許可的情況下，要填制操作票，按票執行，做到按章辦事。

2.設備缺陷利用MIS網絡進行閉環管理，對電磁鎖等設備缺陷的處理嚴格按時考核，提高設備的健康水平。盡快編制、實施與落實電氣防誤閉鎖管理制度，從技術、制度等源頭上實行事前防范。

3.加強職工的安全教育和業務技能的學習，提高安全責任感，嚴格執行電氣倒閘操作票制度，落實安全生產責任制，定期舉辦機械閉鎖和電氣閉鎖專業知識講座。

4.值長、班長是值班現場的安全生產第一責任人，要樹立全局觀念，安全生產工作要全面考慮，嚴細認真地安排操作，建立安全生產互保機制。

5.加強運行倒閘危險點分析與預控管理工作，危險點的分析要具體、有針對性，防范措施要具有可操作性。

6.值長要有電網觀念，站在保電網安全的高度來指揮全廠生產工作。各級管理工作者都要加強管理責任感。提高對安全生產的認識，嚴肅執行各項規章制度，及時向大家宣講上級部門有關安全生產的規定、制度、事故通報，并將精神實質貫徹到具體工作中。

漏雨保護誤動 導致全廠停電

【簡述】2003年8月3日，某電廠因下大雨汽機車間漏水，導致保護誤動，2臺機組相繼跳閘，全廠失電。

【事故經過】8月3日13時40分，突降狂風暴雨，13時43分，因暴雨太大，雨水從汽機房天窗側向卷吸落到瓦振保護測點上，導致2號機?#1-4瓦(2瓦)振動大二值?保護誤動作，機組跳閘停運。13時50分，同樣因大雨導致1號機組?1號主變壓力釋放?保護觸點漏雨短路，保護誤動作，4533出線主開關跳閘，1號機組停運解列。事故發生后，廠長、副廠長、總工及各生產部室負責人、技術人員立即趕到現場，組織開展事故處理，采取相應的防范措施，在確認正常后，啟動機組，2號機組于17時20分并列，1號機組于18時53分投運正常。

【原因分析】

1.管理工作不到位，缺乏嚴、細、實的工作作風。對防止?非計劃停運?重視不夠，特別是在天氣異常的情況下，防范措施執行不力。該廠六月份曾發生一起因大雨造成水位保護誤動跳機事故；洛河電廠剛剛發生因大雨造成的主變跳閘事故，該廠雖然制定防范措施，但現場檢查不到位，措施落實不到位，整治工作不徹底。未能認真吸取教訓，舉一反三，致使機組因天氣原因再次發生?非計劃停運?。

2.違反了《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》第21.8條?各企業要充分研究本單位發供電設施可能出現的汛情和險情，備足防汛搶險物資和設備，建立臺帳，專項保管?和第21.9條?各單位要在全面做好防汛準備工作的同時，明確本單位防汛的重點工程，重點部位和重點環節，做到全面部署，重點突出?的要求。隱患未能及時發現，致使保護觸點漏雨短路，2號機、1號機組保護相繼誤動作，機組跳閘停運。

3.人員責任心不強，異常天氣下未做好事故預想和防范措施。對存在的安全隱患檢查不細致，不到位。惡劣天氣下沒有事故預想，缺乏應急事件的處理措施。

【防范措施】

1.加強管理，重視機組的?非計劃停運?。加強組織措施和技術措施的制定和落實，提高人員防范事故責任心和處理事故的能力，進一步落實防止?非停?工作責任制，特別是加強對基礎設施的管理。立即開展全廠性防雨措施普查，尤其是要認真檢查保護設施及執行機構裝臵防雨情況，針對查出的問題，制定相應的整改措施并盡快落實。

2.做好異常情況下的事故預想，制定應急事件處理預案。按照《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》，提高重點部位暴雨、雷電、持續高溫等災害性氣侯的應對能力，確保機組在惡劣天氣下的安全可靠運行。

3.嚴格執行?兩票三制?，重點是抓好工作票制度和巡回檢查制度的執行情況檢查和考核，規范運行、檢修管理，確保人身和設備安全。

4.嚴格按?四不放過?的原則，進行責任追究，尤其是對管理層和專業技術人員的追究。

更換設備不核對 電壓互感器爆炸

【簡述】2003年4月15日，某發電廠發生一起接在380V保安三段的負荷電源A相發生金屬性接地時，造成380V保安三段失電，導致機組給水泵斷油跳閘，機組最終汽包低水位跳閘停運4小時19分鐘。

【事故經過】4月15日20時0分，#3機組負荷271MW，機組380V五段及380V保安三段母線接地信號發，查380V保安三段A相金屬性接地，隨即保安三段失電，兩臺汽泵跳閘，電泵未自啟，柴油發電機自啟后，手動開啟電泵搶水，但汽包水位已低至跳閘值，20時03分，#3機組MFT動作。就地檢查為#5聯變風扇電源A相金屬性接地，且380V保安三段開關室內有輕微焦糊味，在380V保安三段母線電壓互感器間隔，發現該電壓互感器的B、C兩相線圈過熱，B、C兩相一次保險熔斷，測絕緣發現B、C兩相匝間短路。

【原因分析】

1.小于設計容量的電壓互感器更換到380V保安三段前沒有進行容量核對，不同容量或不同型號的設備未經核算不得代換。電壓互感器容量未經核算就進行代換，是事故發生的直接原因。

2.380V保安三段A相金屬性接地，該系統應是中性點直接接地系統，“零序速斷”或“電流速斷”保護應跳閘，而不是發展到電壓互感器線圈B、C兩相匝間短路，低電壓保護動作。B、C兩相相電壓不應升高，即便不跳閘也不會發生B、C兩相相電壓升高。說明一次

第四篇：典型案例分析（定稿）

安徽花鼓燈嘉年華旅游管理有限公司商管部

典型案例分析

案例一：

地點：7號歡樂水吧

時間：2012年6月1日

事件過程：當天營業期間游客很多，一對夫婦帶領兒童在7號歡樂水吧購買一瓶鮮果粒，營業員收錢、找零、出售商品都很順利，但過5分鐘后，這對夫婦拿著擰開的飲料跑過來，投訴飲料過期，瓶口處已發霉。案例分析：

1、園區自營點銷售飲品都是廠家直接配送貨物，部門驗收時每一批的生產日期和數量都經過嚴格檢驗，過期商品決對不可能出現在水吧內。

2、節假日營運期間，游客很多，夫婦此舉動會影響營業員銷售，且分散其注意力，第一反應要提高警惕，觀察窗口前的其他游客，是否有同伙趁著混亂時偷取商品或營業額。

應對措施：營業員接過投訴的商品，首先認真檢查生產日期，與水吧內的商品核對是否為同一批次，說明此飲料確實是該水吧售出，出售時瓶蓋未曾打開，確實存在發霉現象。應立刻告知領班詳情，經過調查發現此瓶飲料為運輸過程中擠碰造成。領班和營業員迅速向游客道歉，說明詳情并對換，損壞的飲料送回廠家更換。

案例二：

地點：雨衣亭

時間：2012年10月1日

事件過程：國慶節天氣晴朗，參與峽谷巨浪的游客較多，雨衣亭處生意較

共頁，第頁

好，營業員忙而有序的工作，出售時會溫馨提示游客出售雨衣為一次性獨立包裝雨衣，請小心使用，一經出售概不退換。此時，一位男游客帶領一名不到1.5米的兒童要求退雨衣。

案例分析：

1、雨衣亭外擺放有溫馨提示牌，內容為此亭出售雨衣為一次性雨衣，一經出售概不退換，并且營業員出售時會再次提醒。

2、峽谷巨浪本屬于刺激性游戲，游戲入口處詳細說明禁止游玩該游戲的人群，其中就包括身高不足1.5米的兒童。

3、游客在看到以上兩個明顯標識時，仍堅持排隊購買，此舉動屬于自

愿行為，所以，打開過后的雨衣不予退換。

應對措施：應用禮貌用語向游客解釋，告知游客在不滿足游玩條件下仍參與游戲，屬于違反設備規定，操作員不讓其乘坐是正確的。但其打開并沒有使用的雨衣屬于自愿購買，無法二次銷售，營業員不承擔責任，所以不予退換。

案例三：

地點：歡樂超市

時間：2012年7月31日

事件過程：有位婦女購買了一件女士泳衣，一條男士泳褲，一個泳帽，一條毛巾，付完款到柜臺拿貨的時候，一名營業員發現毛巾那張收據沒有收銀員簽字，這就說明她沒有付款，便問游客原因。此事游客很不滿的回答：“我買了幾百塊的商品，怎么會少你一條毛巾的錢？這是你們收銀員的失誤！”并大吵大鬧，引來很多圍觀的游客。

案例分析：

1、此單據共三聯，收銀員根據單據收錢時會簽字，所以只要收錢，就

不會出現漏簽。

2、收銀員與營業員和顧客進行合理解釋，如果矛盾升級應立即通知部

門領班。領班應先安撫游客情緒，帶離現場，并進行初步調解。主管會第一時間到監控室了解詳情。

應對措施：游客與超市員工之間偶爾會發生矛盾，但如果服務規范用語恰當會避免很多糾紛。在這個事件里，明顯出現了失誤：

1、營業員在收票拿貨時不應該說“毛巾是怎么回事”，該說：“您是否忘了付款？我帶您到收銀臺去付款吧？”這樣游客感到不傷面子，從而避免激化矛盾，使顧客感到尷尬。

2、收銀員在收銀時，應該唱收唱付“您共買××件，合計××元，收您××元，找零××元，請當面點清。” 同時提醒游客核對清楚。

3、不準與游客爭吵，發現問題首先檢討自己的錯誤，可以說：“對不起，給您添麻煩了。”以免引起其他顧客圍觀，堵塞通道。

4、員工不可以在工作期間議論游客是與非。

5、主管了解事件后，和藹的帶著這位游客到監控室回看事件經過。游客看到員工很忙碌，憑票拿貨時營業員應該不會注意太多，付款時少交一張收據，此后在拿貨時又出示了此收據，監控記錄了全過程。此辦法不僅讓游客全額付款，還有效的解決問題，避免了部門的投訴。

第五篇：典型案例分析

典型案例分析

案例：古詩詞綜合性學習活動的嘗試

1、利用傳統節日進行詩教。如清明節前一天，我和同學們一起重溫了杜牧的《清明》，春節前，學習了王安石的《元日》等。入情入境，給同學們留下了深刻的印象。

2、在活動中相機進行詩教。如學校組織到園山去春游，在蒙蒙細雨中，我和同學們一起吟誦起張志和的《漁歌子》，張旭的《山中留客》，別有一番情趣。

3、在對同學們的日常教育中，也有意識地滲透詩教。如在指導寫作時，引用杜甫的“讀書破萬卷，下筆如有神”“語不驚人死不休”的詩句，講賈島“僧敲月下門”的過程；在鼓勵同學們要刻苦努力學習時，引用“不經一番寒徹骨，哪得梅花撲鼻香”的詩句；在教育孩子們要孝敬父母時，又和大家重溫了孟郊的《游子吟》；在處理同學間的矛盾時，引用“欲窮千里目，更上一層樓”的意境等等。

此外，我閃還利用課文內容進行詩教，啟發同學們用富有詩意的語言來為自己的作文集命名等，都取得了較好的效果。

評析：本學段要求“誦讀優秀詩文，注意在誦讀過程中體驗情感，領悟內容。背誦優秀詩文50篇（段）。而上述案例重視古詩詞量的積累，這將有利于孩子們養成相對深厚的文化底蘊，將為孩子們一生的成長奠定一個扎實的文化根基。同學們通過課堂學習和和古詩詞的綜合實踐學習活動，已積累了一部分，但只有反復地運用，才能加強記憶與積累的效果，因此，我們應該更著眼于其綜合運用。如引導同學們用古詩詞名句來作為自己的座右銘，鼓勵同學們在寫作中引用和借鑒古詩詞等等。

典型案例分析：

語文苑里的一道亮麗的風景——語文綜合性學習的探索和嘗試 《語文課程標準》（以下簡稱“標準”）有一項全新的內容一綜合性學習。“標準”提出：“語文綜合性學習有利于學生在感興趣的自主活動中全面提高語文素養，是培養學生主動探究、團結合作、勇于創新精神的重要途徑，應該積極提倡。”本文就綜合性學習的選題與設計，談一些自己的看法。

一、綜合性學習與閱讀教學密切照應閱讀教材中，每單元之間的課文是相互關聯的，綜合性學習也就可以成為該單元的有機組成部分。以人教版第九冊第五單元為例，本組課文安排了《鯨》《蟋蟀的住宅》、《雪猴》等課文，這些課文分別講述了動物知識、人與動物之間的關系。該單元就以“人與動物”為主題設計活動。在“人與動物”這一母課題下，又按層次遞進分成這樣幾個子課題： 1．螞蟻（或其他常見小動物）生活習性探秘（實地觀察、交流介紹）。2．生物的進化、人類的起源（搜集資料、匯報成果）。3．動物知識知多少（知識競賽）。4．編一個童話故事，想像人和動物之間可能發生的故事（寫作）。學生在逐個進行上述活動時，在興趣的吸引下自行查找資料、自行安排觀察時間和方式、自行設計匯報成果??當學生們津津有味地談著一個個動物的故事時，頭頭是道地從鯨的進化，談到人類的起源，談到“物竟天擇”、“適者生存”時，你會驚異地發現，一個個“小法布爾”、“小達爾文”、“小布封”誕生了?? 我以為，這樣的綜合性學習的設計思路，體現了開放性原則。以往的語文活動課常常是這樣的一種模式：先給學生提供一個極廣的活動內容，然后達到一個相對單一的目標。比如：收集歇后語。這一活動，規模較大，涉及范圍也廣，但它的學習目標是相對單一，即通過搜集整理，豐富學生的語言積累。這好像一個漏斗，入口很寬，出口卻很窄。而綜合性學習模式，像一個倒置的漏斗，表面看入口窄，可是一旦進入活動課程就會發現有著廣闊的空間。比如，“人與動物”，可由此生發開去，讓探究的觸角伸到歷史、未來，延伸到文學、科學，延伸到地理、生物，延伸到現實生活中。這樣的綜合性學習，不但在內容上與閱讀有著緊密聯系，而且以課文學習為生長點，是課文的一種延伸和拓展。

二、綜合性學習與社會生活密切聯系 綜合性學習若刻板地與每一單元閱讀教學聯系，未免使這一充滿智慧的學習方式缺乏靈性。“標準”指出：“各地區都蘊藏著自然、社會、人文等多種語文課程資源。要有強烈的資源意識，去努力開發，積極利用。”“充分利用學校、家庭和社區等教育資源，開展綜合性學習活動，拓寬學生的學習空間，增加學生語文實踐的機會。”如，結合我們當地的實際情況，我組織學生開展了“正是菊黃蟹肥時”的主題綜合性學習活動，有以下幾項內容： 1．觀察螃蟹，描述螃蟹（寫作）。2．為大閘蟹寫廣

告詞，作廣告畫（廣告策劃，上街展示）。3．采訪漁民家庭，了解蟹的生長過程（口語交際，寫采訪稿）。4．實地查看太湖水面，訪問環保部分（調查訪問，小組匯報）。5．為了子孫后代一致漁民的一封公開信（應用文）。這一次語文綜合性學習，既有內容的結合，又有能力的綜合，層層遞進，環環緊扣。整個活動，培養了學生搜集、篩選、整理資料的能力，培養了學生發現問題、分析問題、解決問題的能力。這次活動的4、5兩項內容，完全是學生在活動過程中逐漸萌發的新的想法新的方案。宣傳廣告、采訪家庭、匯報交流，都以小組為單位進行，學生活動中的參與程度和合作態度，都直接影響小組的合作成果。

因此，整個活動過程，強調了學生的自主、合作、探究的學習方式。

典型案例分析

一、案例的教育背景情況簡介學生個人背景：

1、本課的教育對象是剛入學的兒童，他們對小學生活既充滿好奇、渴望，同時又存在很多擔心和疑慮。

2、兒童的生長環境不同，個性不同，他們對學校的感受和體驗也會有很大的差異。教學背景：

1、在以注重素質教育的前提下，利用學校的各種設施，對學生實施針對性的教育。

2、為了讓學生通過校園探密活動，熟悉自己的校園，增進對學校的了解與親近感，了解學校的設施、設備。

二、事例的過程敘述（1）教師帶領“探密小分隊”的成員實地參觀校園環境及設施。有教師辦公室、教室、操場、衛生室、樓廳、傳達室、廁所、以及操場上的設施（假山、滑梯、攀登架等）。（2）在參觀的過程中，教師認真觀察學生的活動情況，并引導學生自己對哪些是“上課”的場所、哪些是“下課”活動的場所、哪些是集體聚會的場所作出分析及判斷。（3）啟發學生發現校園里哪些地方可以隨便進入，哪些地方不可隨便進入，哪些地方不可攀爬，哪些地方不安全。（4）參觀后，請每位學生把參觀中印象最深的地方用筆畫出來，把學生自己認為最美麗的地方和最危險的地方也畫出來。（5）請學生說一說自己所畫的內容，進一步增進對學校的認識。（6）發給學生手工材料，動手擺擺簡單的學校平面圖，引導學生進一步了解學校的基本布局，同時讓學生初步形成方位意識和識圖能力。（7）最后，教師根據具體情況進行總結，目的是再一次讓學生了解學校的基本設施，并幫助學生學會利用一些與自己有關的校園設施來解決生活和學習中會遇到的問題，從而激發學生喜歡學校、喜歡學習的情感。同時，讓學生體會到自己發現問題、解決問題的必要性，增強學生的觀察能力、自我動手能力。

三、案例的分析與反思

（1）原因分析一年級的小學生對校園的認識并不深刻，因此進行必要的校園參觀可以讓學生從感官上初步了解學習環境，為今后能夠深入了解學校打下基礎。從學生自身考慮，對學校的了解可以增進他們對學校的喜愛之情，增進師生之情，增進安全意識，對其今后的學習生活有很大的幫助。通過本課的學習，不光使學生了解學校的基本設施，同時還要讓學生學會自己去發現問題、解決問題的方法、能力。

（2）措施分析措施

一、利用“探密小分隊”的形式，進行校園的參觀活動。它的優點是讓每位同學都成為這個小分隊的成員，增強活動的神秘感，從而激發同學的興趣，更好的對校園進行觀察。措施

二、利用動手畫圖的活動，讓學生充分展現自己的才華和優點，發揮其創造力和想象力，激發學生學習的樂趣。措施

三、發給每個學生一套手工材料，讓學生在動手制作的過程中，了解學校的設施、布局，及培養良好的方位感。

（3）效果分析通過對學生上課的成果分析（他們畫的圖，做過的手工等）了解學生的學習情況，從而分析學生掌握知識的效果。從結果看出，大部分學生對這樣的上課內容的安排感到興趣十足，同時他們都通過這堂課了解了學校的基礎設施，從而規范了他們在學校的日常活動。

（4）存在問題由于學生的年齡較小，在制作平面圖的過程中，動手制作時，有的學生就會遇到困難，跟不上大家的速度，需要重點指導。

四、今后打算利用各種教學措施對學生進行授課，增強學生的學習興趣。加強與家長的聯系與合作，針對培養學生的自理能力。可以邀請家長參加一些教學活動。充分調動學生的主動性及參與性，采用引導的教學方法，讓學生成為學習的主人。清脆悅耳的鈴聲又一次把我們帶入課堂，這是一節新課程低年級語文課，走進教室二`三十人的清靜，嶄新桌椅的整潔便映入眼簾。學生們四人圍座，桌面上還放著各種誘人而又奪目的組別標志：有梨、蘋果、蜜桃等，色彩鮮艷令人望而垂涎。加之教師動聽親切的話語讓人體會到和諧的氛圍，感受著新課程理念下的這種耳目一新。

語文課在老師的引導下順利地進行著，教師那言談話語中已經把昔日的傳授者變為了學生學習的促進者，那曾經居高臨下的位置今天也變成平等的首席。為了達到培養學生的目的，使學生真正成為課堂的主體。努力讓學生做到自主、合作、探究。游戲和各種媒體手段也是接踵而來。學生組內合作學習更是必不可少。這不，學生又開始討論了。雖然只是二十余人的班級，但討論的聲音卻是沸沸揚揚。連我這位聽課老師也倍受感染，不自覺地想走入他們中間。

我信步來到蘋果組，組內的一名男生正在大聲說著。仔細一聽，原來他們在為誰先回答哪個問題而爭吵。見到了我的造訪，驟然停止了“討論”。為了不打擾他們，我又來到了另一個組：香蕉組。一位女生見到了我，如同見到了裁判，立刻舉手后便說：“老師，他說錯了，應該上這樣的。”而那位同學則搶白道：“我沒錯！”為了不引起大的波動，我回到了座位。但我的心里似乎感覺到了什么。當我環視四周，在教室的角落處，梨組中有一名同學正呆呆地坐著。他好象對大家的討論并不感興趣。短短的討論時間到了。教師找了幾位同學進行了回答，很快通過了問題。一節看上去很完美的研究課在學生高亢的：“棒棒，我真棒！”中結束了。

然而，那呆呆的眼神和那兩張爭執的面孔我始終不能忘記。它使我在思考：什么樣的合作才是成功的合作學習，什么樣的問題才是學生值得討論而同時又能吸引學生參與的問題呢？

〈〈新課程標準〉〉積極倡導的自主、合作、探究的學習方法，它要求教師在授課內容的確定，教學方法的選擇，評價方式的設計等各方面都要有助于學習方式的形成。無論教師的每一步都應遵循：“一切為了孩子，為了孩子的一切”的原則。合作學習也不例外。

首先合作學習是有組織、有分工的。尤其針對低年級學生組內學習。必須讓每個學生知道自己的任務。例如：組長、記錄人等。從而達到每個人都能參與并發表意見。另外，當學生之間發生爭議時，教師要給學生方法，組織意見一致的同學進行題，即有必要討論再討論。這樣學生才會有興趣，樂于參與。討論。并與其他意見進行爭辯。切不可放之不管。

其次，教師要求學生討論的問題必須是大家希望解決的問此外，教師還要把握當出現新知識時，需要新能力時再進行討論。新課程理念取而代之了消然引退的沿用了幾十年的教學大綱，這一變革有如春風拂面，給我們帶來了無限生機，讓我們體會到了新的活力。然而我們教育者應看到并關注那些教育中最本質的東西，挖掘其內涵。這是某一節課，某一周所不可能完成的目標。我們提倡自主、合作、探究的學習方式，并不是不要接受學習，更不是浮于研究學習的表面，而是靠老師的不斷引導，讓學生不斷體驗，終究領悟，努力接受新知識的過程。

迷茫于新課程的我，慢慢已經找到了航燈。但我深深體會到：雖然已是春風拂面，但腳下卻是荊棘萬千。