第一篇：淺議在技工學校實施6S管理的意義

淺議在技工學校實施6S管理的意義

機械制造及其自動化 李 鵬

摘要：6S管理是現代企業行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產品質量，使工作環境整潔有序，確保生產過程的安全性并強調以預防為主的管理思想，并能夠為其它的管理活動提供良好的工作平臺。因此，推行6S管理有著其重要的現實意義。6S源于生產，是現場管理的基礎，但是6S并非僅僅在企業或企業才要做的活動。個人、家庭、學校、社會等多個層面都可以，甚至必須實施6S的活動。

關鍵詞：技工學校 實施6S管理 意義

中航工業O一二基地技工學校是直屬于中國航空工業集團公司資產事業部的一所獨立建制事業單位。多年來，學校堅持正確的辦學指導思想，堅持“以學生為主體，因材施教，培養一流人才；以就業為導向，創新改進，打造職教名?！钡馁|量方針，積極開發人才和產品市場，產教結合，以產促教，保持了學校的持續穩定和發展。為提升學校管理水平，創建品牌效益，根據中航工業關于全面推進集團公司6S管理工作的總體部署，按照中航工業資產管理事業部6S管理推進工作計劃要求，中航工業012技校于2010年4月份啟動6S管理推進工作以來，在中航工業資產事業管理部的直接領導下，在集團公司6S專家的多次指導和幫助下，經過學校全體干部員工一年多努力，我校于2011年11月順利通過了集團公司6S管理達標驗收審核組的現場審核，成為中航工業第一個6S達標的教育單位，標志著我校6S管理工作取得了階段性的成果。審核組長宋向陽還對我校下一步6S管理工作提出四點意見，一是要保持已有成果，防止滑坡；二是重視整改問題，制定整改措施，明確責任人和完成節點，落實到部門、到人，實行閉環歸零管理；三是突出學校特色，以終為始，真正把6S管理融入教學和管理之中，不斷創新教學單位的6S特點；四是追求更高目標，制定一套完善的教學單位6S評價標準，并以銅牌標準要求自己，不斷取得進步。

我們將認真思考、總結經驗，以此為起點，為今后繼續推動6S管理工作做好準備，并為實現提高師生素養，規范管理，提高教育教學質量，建設一個文明、整潔、安全的校園而努力。

一、學校實施6S管理的必要性分析

1.管理需求

根據中航工業集團公司關于實施6S標準管理的文件精神，結合我?！笆濉卑l展規劃的要求，促進學校品牌戰略的實施，全面提升學校管理績效與教育質量，辦好高水平高質 1 量的職業教育，學校決定在全校推行6S管理。推進6S管理是中航工業集團企業文化在我校深度發展的必然，是校企合作深度推進的必然，是學校實施戰略管理和品牌建設的必然，是“面向市場辦學、貼近市場育人、服務市場為本、創造市場發展”核心理念在學校管理中創新實踐的必然。同時推進6S管理有利于建立學校內部管理的統一標準，極大地提高工作效能，建立良好的教學環境，鑄就學校管理的特色與品牌。從而全面提高學校管理者和全體師生整體職業素養。

2.業務需求

狹義的現場指的僅是生產現場，而廣義的現場包括一切作業場所，如生產區、辦公區、休息區等。在學校里，“現場”一詞可以包括學生實訓室、教室、實習現場等等。因此在這些區域完全可以應用6S方法進行管理，改進。

3.社會發展需求

① 6S管理是企業文化進校園的延伸

“工業文化進課堂，企業文化進校園”是我校一貫堅持的教學理念。我校積極推行6S管理與學校的品牌建設相結合，與學校的內涵發展和質量提升相結合。學校推進6S管理，目的在于學校和全體師生員工追求卓越，實現學校與個人綜合素質的全面提升，在理念、方法、機制、制度、執行、成果等方面不斷超越自我。學校通過學習、宣傳統一思想認識，充分認識推行6S管理的重要性和必要性，從而內化為全體師生員工的自覺行動。通過制定各部門、各實訓場所、各班級、6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。通過全校范圍的組織實施進行檢查達標評估。通過整改提高，建立長效機制，將6S管理持之以恒貫徹實施。

② 6S管理能提升學生的修身素養

6S管理的核心和精髓是“修身”，說明職工的個人素養直接影響企業的生存和發展。而“修身”即教養，努力提高員工的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是6S活動的核心內容。沒有員工素質的提高，各項活動就不能順利開展，甚至不了了之。所以，要抓6S管理，就要始終著眼于提高人的素質。

“修身”不僅是現代企業對員工的必然要求，而且也是職校學生生存、發展的主觀要求。人本主義心理學家認為，人的創造力與個性因素密切相關，而良好個性的養成離不開輕松、愉悅的氛圍環境。職校的學生尤其需要一種有利于激發學生自我表現意識的和諧、民主的、受尊重的氛圍。

③ 6S管理能提高學生間的協作能力 在當今信息化社會，現代企業快速發展，對員工間的協作能力和標準要求更高。借鑒6S管理，能不斷加強學生間的協作能力培養。學生的學習是個再創造再發現的過程，必須要依靠主體自覺參與才能實現。在學生之間的相互活動中，學生們不僅能提高認知能力，還能培養健康的心理品質，使學生內在的潛能得以挖掘，交流的能力大為增強。

總之，“無規矩不成方圓”，教育過程是重塑生命的過程、是升華學生素質的過程。對此，學校必須在管理方法上尋求創新突破，用先進的理念引導學生的行動。而推進6S管理有利于建立學校教學管理的統一標準，極大地提高教學工作效能，建立良好的教育教學環境，鑄就學校教學實訓管理的特色與品牌，有利于教育教學與生產實踐、產教結合的全面融通，從而全面提高教育質量；有利于學校全體師生整體職業素養的全面提升。當然，6S管理工作細致而廣泛，內涵深厚，非朝夕間能做好，這就需要廣大師生齊心協力，時刻去追求，不斷去創造共同營造一個美好、寬松的教學環境。

二、項目實施內容

1、開設6S管理課程，對學生系統地開展6S管理教育

為突出學校的行業辦學特色，在學生中培養企業文化意識，提高學生綜合素質，增強就業競爭力，結合學院實際情況，探索6S管理特色，我校以推行6S管理為契機，決定開設6S管理課程。在學生中開展6S管理理念和相關知識的教育，對6S管理的目的、意義、中航工業6S管理的內容和集團文化等內容進行學習，使企業文化進入課堂，為培養適合企業要求的高素質、綜合技能人才打基礎、做準備。2012年3月學校在新生班級中成功開設了6S管理課程，通過授課教師的認真講解和學生的實踐學習，學生對6S管理有了更加深入的了解，對學生進入企業并能快速適應打下良好的基礎。

2、將6S管理納入國家級示范校項目建設，樹立職教管理標桿

2011年，我校被確定為國家中等職業教育改革發展示范性建設學校，這是加強學校規范化管理、提升學校品牌形象的極好機會。6S管理作為規范化管理特色項目建設獲得通過，為在職教行業中率先將6S管理作為提高學校整體管理水平的有效手段，為職教行業管理水平的提高走出了一條新路子。

規范化管理特色項目建設，明確了建設目標、建設思路、建設內容及建設進度。通過6S管理建設，將學校所屬行業特色引入校園管理，利用航空企業6S管理建設所要求的高效、規范、高素養的現場管理要求，一方面提高全校師生的整體素質和綜合水平，使學校綜合管理水平達到國內一流水平，另一方面使學生從學校中就開始培養高端企業所需要員工具備的素養，真正成為高技能、高素質的優質綜合人才。

3、把6S管理作為加強學生教育和管理的重要手段

針對技工學校學生的特點，學生管理和學生思想政治工作的重要任務是按德才兼備的要求，盡力改變技校學生自身的不良習慣。我們將6S管理工作引入到了學生管理和教育之中，制訂《學生宿舍6S管理規范》、《教室6S管理規范》和《學生手冊》，讓學生在學校學習期間以6S管理的標準來要求和約束自己，養成良好的行為習慣，提高自身綜合素質。

通過開展“做守法文明學生，創衛生文明宿舍”競賽年活動，結合業余黨校學習，要求學員帶頭執行相關6S標準等一系列措施，校園整體環境素養水平有了大幅度改進，學生生活和學習環境中長期存在的臟、亂、差等現象有了較大改觀。

4、結合6S管理，構造特色校園文化

為豐富校園文化建設，營造良好的學習氛圍，使學生更多地了解工廠的生產方式理念，在開展校園文化建設中，根據職業教育的特點，緊密結合航空特色和6S管理特點，在校園內廣泛懸掛和張貼與航空企業有關的口號和標語，對集團公司知名技術能手的事跡進行宣傳。并結合行業辦學的特點，制定了學校獨具特色的理念識別系統，明確了辦學方針、辦學理念、辦學特色、校訓、校風等。

三、推進6S管理的保障措施

為進一步加強學校6S管理工作的持續有效開展，促進學校教育教學質量的提升，保證6S管理的實效性與可持續發展，真正發揮6S管理在學院教學及管理方面的支撐作用，根據中航工業集團公司6S管理規定指導意見，結合學校工作實際，制定了相關的管理制度和管理辦法以及獎懲措施。

持續有力的推進學校6S管理，更好的體現6S管理的先進性，學校在發展硬件的同時，也更加注重軟件的發展與能力的提高。

1、加強領導，健全組織

學校成立了由校長、黨委書記和常務副校長分別擔任主任委員和副主任委員，其他校領 導和各主要職能部門領導為成員的6S管理委員會，負責學校6S管理工作的具體部署和相應事宜的決策工作。

學校將6S管理工作列入黨政重點工作，黨政主要領導與分管領導以及基層單位行政一把手簽訂《6S管理工作目標責任書》，明確了各級領導的6S管理職責。

學校設立管理創新推進辦公室，作為6S管理的專設機構，負責6S工作的具體實施。22個基層單位均成立6S管理工作推進小組，設立6S推進員，具體負責各部門6S管理的監督、檢查、指導。學校專門聘請了8位兼職6S工作督導員，幫助和督促各部門6S管理的推進工 作。

2、制定方案，規范標準

學校根據中航工業6S管理的各項要求，結合實際情況，制定6S管理工作推進方案，分解任務，細化各個階段6S管理工作推進計劃、推進措施和時間節點。制定《中航工業012技校6S管理評價標準》、《中航工業012技校6S定置管理辦法》、《中航工業012技校教室、宿舍6S管理規定》、《中航工業012技校庫房、儲物間管理規定》、《中航工業012技校安全管理制度》等多項規章。

3、廣泛動員，提高認識

為提高學校核心競爭力，在競爭日益激烈的職業教育領域取得優勢，學校黨政班子一致認為推進6S管理是目前學校管理最為有效的手段之一。2010年4月在學校6S管理工作啟動大會上，明確指出了6S管理目的、意義以及指導思想，拉開了6S管理工作的序幕。此后利用每季度、每月定期召開各部門一把手會和6S專題會、骨干培訓會、教職工大會，向廣大干部職工反復強調6S管理的必要性、重要性和緊迫性，教職工對6S管理工作有了明確認識，廣大教職工推進6S管理工作的積極性和主動性以及全校上下對推進6S管理的信心和決心不斷增強，增強了團隊凝聚力。

4、細化內容，加強培訓

6S管理工作的要求具體，標準明確，為讓全校每個教職工都能掌握和領會，我們開展6S知識競賽活動，組織6S管理知識測試，加強對職工6S管理相關內容的培訓和教育；舉辦學校中層以上干部、各部門骨干和6S推進員6S管理知識培訓班，對6S管理的各項具體實施細則進行講解和宣貫；外請專家，指導講課。學校先后邀請中航工業6S專家、大學教授到學校授課和指導4次，學校領導班子、全體中層以上管理人員和骨干員工均參加了高層次的6S培訓學習，參加培訓300人次；學校先后組織各部門領導和6S推進員到西飛公司、113廠、114廠、212廠、云湖、531廠等單位進行6S工作的學習考察。各基層部門自行組織職工到141廠、521廠和陜飛公司等單位學習6S推進經驗。

5、廣泛宣傳，營造氛圍

根據學校6S管理推進計劃，學校積極利用學校網站、廣播站和報紙等宣傳手段，在廣大師生中宣傳6S管理理念、標準和要求，共制作6S管理專題板報6期30余塊，6S管理專題廣播100余期，各類專題稿件160余篇，印制《教職工手冊》500多本，在師生員工中營造6S管理氛圍。

四、6S管理對學校的效益價值和重要性 隨著學校6S管理的深入開展，6S管理帶來的效果是明顯的。推行6S管理以來，學生的思想觀念在潛移默化中發生了變化。過去隨手放東西的習慣逐漸銷聲匿跡，大家普遍感覺到學生的勞動紀律增強了，文明程度提高了。同時，學校在每個實訓場所設置了實驗室守則，做到事事有標準，處處有考核，使學生知道該干什么不該干什么，自己管自己，大大激發了自我約束自己的自覺性。

通過一年的6S管理推行，使全校師生養成了良好的工作習慣和生活習慣，辦公用品更加有效合理的使用，公共設施保護意識增強，我校的辦公費用和維修費用方面經濟效益顯著，節省了日常費用支出。

通過6S規范化管理項目建設，加強了學校的科學化、制度化、規范化、精細化管理，明確了依法治校，規范辦學的理念，促進了教育的均衡發展，能夠充分調動教職工和學生的積極性，逐漸形成了良好的校風、教風和學風，為提高教育教學質量提供了可靠保障，對深化教育改革、全面提高管理水平和辦學效益起到了極大地促進作用。

通過6S規范化管理為實現一流的教師隊伍建設，構建先進的校園文化和德育工作機制，建設一流示范性學校服務。

第二篇：公司推行6S管理實施的意義

6s管理實施教育訓練

一、中小企業實施 6S 管理的必要性

在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的“體魄”，提高免疫力，長期以來，我國大多數中小企業在內部管理上存在諸多問題，主要表現在：

（1）員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協調，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團隊精神。

（2）生產現場臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時間，造成生產現場秩序混亂，生產場所與原材料浪費，生產效率低下。

（3）機器設備擺放不當，作業流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。

（4）機器設備保養不良，不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設備保養不講究，對產品的品質就隨著不講究。機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升，設備故障率高，減少開機時間及增加修理成本。

（5）工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。（6）運料通道設置不當，工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險。

（7）工作人員座位或坐姿不當，易生疲勞，降低生產效率，增加品質變異之機遇。

（8）生產事故頻發，安全性低下，品質無法保證，產品的不良率高。

以上種種不良現象，綜合起來，會產生生產成本、生產場所、人力資源、員工士氣、企業形象、生產效率、產品品質的極大浪費。因此，在當前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業要求得生存與發展，規范內部管理，降低生產成本，提高生產率，提升企業形象，塑造員工素養，創建優秀的企業文化，獲得用戶信賴，增強競爭力，實施 5S 管理是十分必要的

二、6S 的含義理解

5S 是日文 Seiri(整理）、Seiton(整 頓）、Seiso（清 掃）、Seiketu（清潔）、Shitsuke（素養）、安全（SECURITY）這六個單詞的統稱。它起源于日本，是指在生產現場對人員、機械、材料、方法等生產要素進行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產品質量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。1.整理（Seiri）

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小

·棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值?！ぴ黾訉ふ夜ぞ摺⒘慵任锲返睦щy，浪費時間?！の锲冯s亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準

定義：整理就是把工作現場的所有物品，分為“要的”和“不要的”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理；不要的東西則堅決處理掉，“可能會用的”則暫時放置于貨倉或儲存室。區分“要”與“不要”的標準是“現使用價值”而不是“原購買價值”，這是改善工作現場的第一步。

整理的目的:是改善和增加作業面積，減少磕碰的機會，保障安全，提高質量，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于最大限度的減少庫存，節約資金，改變工作作風，提高工作情緒。塑造清爽的工作場所

整理活動的重點：自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的，制定「要」和「不要」的判別基準，將不要物品清除出工作場所，對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置，制訂廢棄物處理方法，每日自我檢查

2.整頓（Seiton）

定義：整頓就是人和物放置方法的標準化，把所有物品在恰當的時間放在恰當的地方，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間。整頓，是提高工作效率的基礎。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量、定責，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理的責任追究。為使工作現場看上去井井有條，有必要在地板上標出通道線和分界線。

整頓目的：工作場所一目了然，整整齊齊的工作環境，消除找尋物品的時間，消除過多的積壓物品，提高效率的基礎。

整頓活動的重點：整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道；要想辦法使物品能立即取出使用；要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確

3.清掃（Seiso）定義：就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。創造一個一塵不染的環境，所有人員都應一起來執行這個工作

清掃的目的：消除贓污，保持職場內干凈、明亮，穩定產品品質，減少工業傷害，確保安全生產。

清掃活動的重點：必須確定清掃對象、清掃人員、清掃方法；準備清掃器具、實施清掃的步驟實施，并且定期實施。5S 管理就是要尋求達到無塵埃和污垢，消除在關鍵監察點的微小瑕疵和斑點。4.清潔（Seiketu）

定義：清潔就是要不斷地、重復地、保持整潔和干凈，形成制度和習慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔目的：維持清掃之后的場區整潔美觀，營造員工舒適的工作環境，培養員工的清潔意識與行為習慣，增強員工做好工作的信心。車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；；不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

清潔活動的重點：落實前3S工作，制訂目視管理的基準，制訂5S實施辦法，制訂考評、稽核方法，制訂獎懲制度，加強執行，高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動

5.素養（Shitsuke）

定義：素養就是通過上述 4S 活動使每位員工養成嚴格執行各項規章制度、工作程序和作業標準的良好習慣和作風，培養員工積極工作、主動負責和愛崗敬業的品質，這是 5S 活動的核心。

素養的目的：培養好習慣，打造好團隊。5S 管理始于素質，也終于素質。

素養活動的重點：教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐），推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等），推動各種激勵活動，遵守規章制度

6．安全（SECURITY）

定義：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然

目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下



三、中小企業實施 5S 管理的可行性

5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質、一種習慣、一種精神，一種文化。它無需任何復雜的原理與技術，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產技術與設備普遍落后，生產規模偏小，生產成本高，產品的技術含量低，經營管理人才匱乏的中小企業來說，無疑是一個很好的方法。

四、實施 5S 管理的意義

 5S 活動是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運動。活動的目的，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場地收拾整齊、設備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細瑣單調的動作，使員工養成良好的習慣，進而達到堅持、執著、持之以恒地規范及執行公司所制訂的制度與紀律，最終目的在于修身，在于提高員工素質。實踐證明，5S 是企業管理的基石，是培養優秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過 5S 管理，可以清除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，遵守規定的習慣，文明禮貌的習慣，對待產品精益求精，對待工作認真負責的習慣。通過5S活動，建立標準化，規范行為，給員工不斷灌輸責任感和紀律性，人人都能自主管理。在中小企業實施 5S 管理，對企業來說：

1、是可以使企業內部管理規范化、科學化；

2、是可以改善員工/企業的精神面貌，塑造員工的團隊精神；形成良好企業文化，提高企業形象，3、是可以養成節約的習慣，減少浪費、降低成本，提高效益；

4、是可以減少故障，保障品質，生產優質產品；縮短作業周期，保證交期

5、是可以提高安全系數，保障安全生產。

五、對5S管理的八大認識誤區

誤區1：我們公司已經做過5S了

誤區2：我們的企業這么小，搞5S沒什么用

誤區3：5S就是把現場搞干凈

誤區4：5S只是工廠現場的事情 誤區5：5S活動看不到經濟效益

誤區6：工作太忙，沒有時間做5S 誤區7：我們是搞技術的，做5S是浪費時間 誤區8：我們這個行業不可能做好5S

第三篇：6s管理實施步驟

6s管理實施步驟

前言：實施6s管理，是一項系統工程、復雜工程，該工作涉及時間較長、任務量較大、資金投入較多；該項工作的實施，需要公司全方位支持，需要各部門配合、理解，才能達到應有的效果。按照學習內容，結合新東谷公司的現狀，建議采取以下實施步驟。

一、理論知識概述： 6s管理的基本知識 1、6s含義：

整理（seiri)—整頓（seiton）—清掃（seisou）—清潔（seiketsu）——安全（safety）—素養（sitsuke）

2、推行6s的目的及效用：

（1）改善和提升企業形象

虧損為零（2）促成效率的提高

不良為零（3）縮短作業時間，確保交貨

浪費為零（4）改善產品在庫周轉率

故障為零（5）減少直至消除故障，保障質量

切換為零（6）降低生產成本

事故為零（7）保障企業安全生產

投訴為零（8）改善員工精神面貌，使組織活力化

缺勤為零 6s的效用可歸納為“八大作用”或“八零工廠”。

（一）整理（seiri）

1、定義：在工作現場分開有用物品和無用物品，及時處理無用物品。

2、對象：主要清理工作現場所占用的有效“空間”。

3、目的：

（1）騰出寶貴的時間。（2）防止誤送、誤用。（3）防止變質與積壓資金。（4）制造清爽的工作場所。

4、整理的要點

整理的實施要點就是對生產現場中擺放和停置的物品進行分類，然后按照判斷基準區分出物品的使用等級?？梢?，整理的關鍵在于制定合理的判斷基準。在整理中有三個非常重要的基準：（1）“要與不要”的基準。（2）“場所”的基準。（3）廢棄處理的原則。

5、整理的實施步驟（1）現場檢查。

（2）區分必須品和非必須品。（3）清理非必須品。（4）處理廢棄物品。（5）每天循環整理。

（二）整頓

1、定義

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，有效標識。

2、對象

主要減少工作現場所浪費的“時間”。

3、目的

（1）使工作場所一目了然。（2）整整齊齊的工作環境。（3）消除找尋物品的時間。（4）消除過多的積壓物品。

3、整頓的“三定”原則

定點——定容——定量

4、整頓的“三要素”

場所——方法——標識

5、整頓的實施步驟 落實整理工作——決定放置場所——決定放置方法——劃線歸位——標識 三（清掃）

1、定義：隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物。保持工作場所干凈、亮麗。

2、對象：主要是消除工作場所各處所發生的“臟污”。

3、目的：（1）減少工業傷害（2）保證質量（3）塑造高作業率的工作場所

4、清掃的“三原則”

掃黑——掃漏——掃怪

5、清掃的實施步驟

（1）確定清掃對象（設備、空間、料、地面...）（2）安排清掃人員（值日表、分工圖）（3）確定清掃方法（工具、時間、頻率、程序）（4）準備清掃工具（掃把、拖把、抹布等等）（5）清掃

6、清掃推行要領

員工教育——制定“清掃”責任區域制——從工作場所掃除一切垃圾——對清掃后進行立即檢查——整修發現的問題

（四）清潔

1、定義：將上面3s的實施制度化、規范化，并維護效果。

2、對象：主要透過整潔美化的廠區與環境發現“異常”。

3、目的：維護前3s成果——塑造潔凈的工作場所——提升公司形象

4、清潔的實施步驟：落實前期工作——制定目視管理與顏色管理標準——編制“清潔”手冊——制定檢查方法，制定獎懲制度并認真執行——保持6s管理意識

5、清潔的原則

堅持（不恢復臟亂）

維持（不制造臟亂）

保持（不擴散臟亂）

（五）素養

1、定義：個人衛生、品德行為、身體及規律性比較良好，并且遵守規定、規則，養成依照上司的方法做事，對待工作無條件服從。

2、對象：主要透過持續不斷的4s活動，改造人性，提升人的品質。

3、目的：（1）養成良好習慣（2）塑造守紀律的工作場所（3）營造團隊精神

4、素養的實施步驟

落實持續推動前4s活動——建立共同遵守的規則或約束——將各種規則或約定目視化——實施各種教育訓練——違反規則或約束給予糾正——接受指責糾正，立即改正——推動各種精神提升活動

（六）安全

1、定義：就是將個人、團體會發生不安全、危險的物品及動作習慣，減至最少。

2、安全的要點

（1）電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。

（2）物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。（3）特殊工位無上崗證嚴禁上崗。（4）正在維修或修理設備貼上標識。

（5）危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。

3、目的：保障企業財產安全、保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發生。

二、6s在我公司實施步驟

1、廠區公共區域：

（1）聘請專業技術人員，根據季節變化，結合苗木生長特性，及時進行補栽、替換、修剪、殺蟲、施肥、澆灌、割草、松土、清理雜草雜物等工作，根據季節的不同，制定相應的維護計劃，以期達到枝繁葉茂、四季常青的綠化效果；對公司內樹木掛牌，綠化帶設置提醒標志；廠區內嚴禁飼養家禽、寵物等，確保廠區環境整潔。

（2）專人對廠區內廁所定期進行清理，做好滅蠅工作；對廠區內公共衛生區域及時清理。

（3）專人對廠區公共管網及時疏通，確保水路暢通。廢棄物品劃線存放并及時變賣或清理出廠。

2、餐廳：

（1）對就餐桌椅進行編號并擺放整齊。每餐結束后，餐廳工作人員及時清理桌面、地面衛生，將桌面上雜物、剩余飯菜及時清理倒入垃圾桶并清運出廠。

（2）所使用的原輔料擺放規范有序。使用的菜品按照類別規范安全存放。操作完畢，將操作臺全部清理一次，確保整潔有序，創造良好的就餐環境。

（3）夏季溫度較高時，將風扇（空調）提前半小時開啟，待員工就餐結束，及時關閉電源；員工餐具使用后及時清洗放入櫥柜內，嚴禁隨意放置，嚴禁剩余的飯菜隨意亂扔亂倒。（4）增加消毒設施，確保使用安全。

3、車輛停放、人員出入：

（1）劃線標識小車停放區（公司車輛按照車號進行標識）、貨車停放區；所有車輛（包括外來車輛）必須按照公司規定的劃線區域規范停放，嚴禁亂停亂放，嚴禁將小型車輛（非裝卸任務車輛）停放在辦公樓后任何區域（公司批準的臨時施工車輛除外）。

（2）廠區內不同路段設置限速和提醒標志。所有車輛進入公司必須限速行駛，確保行車及人員安全。電動車、自行車、三輪車等非機動車輛（包括外來人員車輛）規范停放在車棚內。（3）其它無業務關聯的車輛禁止入廠。門崗人員負責出入車輛、人員的登記工作，做到“一車一檢、一人一核”發現可疑車輛或人員要及時上報，必要時直接撥打110報警。在下班后及時關閉電動門。

4、辦公區域：

（1）對公司責任區進行規劃并進行公示和懸掛區域圖。各部門衛生責任區要堅持每日徹底打掃，清理責任區綠化帶雜物、垃圾等，確保責任區衛生清潔，垃圾桶垃圾及時清理清運；禁止垃圾亂堆亂放，甚至堵塞通道；清理工具使用后存放在合適位置。

（2）各自辦公室辦公用物品要規范擺放，無關物品、閑置物品、廢棄物品和不應存放的物品要及時清理出辦公區域，始終保持辦公區域的規范整潔，提高辦公空間的利用率。

（3）桌面、地面、檔案櫥、工作臺等衛生要及時打掃，打掃工具要規范存放。堅持每天對辦公用設備外部衛生進行清理，真正達到整潔、規范的效果。

（4）對部門負責的責任區、辦公區各墻壁灰塵、蜘蛛網等進行打掃清理，制止亂貼、亂畫、亂涂現象，確保提供良好的辦公和生活環境。（5）員工著裝要規范、得體；嚴禁穿奇裝異服。季節允許的情況下，要按照公司規定，統一穿工作服。

5、成品庫、材料庫區域：

（1）堅持每天對所負責的衛生區進行清掃，落地面及時回收處理。（2）產品碼放、存放要規范有序，確保通道暢通。面粉托盤上下碼放要協調一致，確保碼放安全。（3）產品歸類存放并設置產品標識，提高發貨的效率和準確性。（4）保管室整體衛生堅持每天清掃，垃圾及時清理外運。（5）物品、臺賬等要規范存放，確保整齊、安全。堅持每月底配合財務科對在庫產品進行全面盤點，確保數據準確，賬實相符。（6）材料庫備品備件要按照功能不同分類合理存放，設置相應的標識，提高領用的效率和準確性；要嚴格執行出入庫手續合規性審核，確保備品備件庫存符合限量要求，滿足生產經營的需要。領用程序要合規。袋皮要按照類別、規格做好標識規范存放并按照規定領用，提高發貨的及時性和準確性。

（7）空托盤暫時存放在成品庫內合適位置，碼放整齊有序。面粉托盤按照類別整齊排放，有利于裝車和發貨的準確。叉車工要堅持每日上班前或下班后對叉車外部衛生、責任區衛生進行徹底清理，不使用叉車時，及時關閉油門將鑰匙取下保管好，將叉車放在合適位置。（8）成品庫內退貨產品、不合格產品、破袋、落地面要及時和車間聯系回機，確保成品庫內產品合格，存放安全。

（9）成品庫始終保持通風，經常查看溫度計、濕度計，確保符合產品存放條件。

（10）各裝車用輸送帶、拖帶等設備待裝車完畢后，及時關閉電源，放置在合理區域，不得影響道路暢通或亂扔亂放。輸送帶下懸掛“嚴禁站人”的安全提醒，防范安全事故的發生。

6、生產車間：

（1）各樓層（中控室）的地面、設備、管道、樓梯（扶手）、門窗、消防設備等堅持及時打掃、清理，下班前將責任區衛生全部清理一遍，做好交班前的準備工作。衛生清理工具分類存放，認真做好交接班工作。

（2）維修后現場要及時清理，確?，F場的整潔規范。使用電氣焊維修作業時，要隨身攜帶滅火器。車間開機時，嚴禁明火作業。（3）各種維修保養記錄、工作交接班記錄、添加記錄、巡查巡檢記錄等要填寫清晰、完整，存放規范，便于復查。各設備檔案資料及工藝技術信息資料等要規范安全存放。

（4）員工著裝要得體、大方、規范，要按照公司的規定統一著工裝。嚴禁員工穿奇裝異服，嚴禁穿戴有礙工作安全和企業形象的外套、首飾、拖鞋、短褲、超短裙；做到言語文明、待人禮貌。

（5）員工隨身攜帶的衣物、錢包等一律存放在更衣室內。更衣室實行輪流值日制，確保更衣室環境整潔，無垃圾、廢物存在。（6）卸糧處及周邊衛生做到每日清掃，落地小麥及時清掃入倉。每日卸糧工作結束后，及時關閉卷簾門。

（7）添加物、回機面要擺放整齊，回機面要及時安排回機。（8）托盤、塑料筐、推拉車輛做到整齊有序放置。

（9）車間內嚴禁私拉亂扯、亂堆亂放、繩捆索綁。徹底解決設備跑冒滴漏，提升車間整體管理水平。

（10）各種標識牌、警示標志、告知牌的張貼、懸掛要符合要求，也是展現車間規范化管理的重要一面。

（11）各樓層設備實行“設備管理卡”制度。定崗、定人對所管理的設備進行巡查、維護。設備出現按照“正常損毀、非正常無意損毀、非正常有意損毀”進行處理、處罰，增強員工大局意識，最大限度降低企業內損，提高企業經濟效益。

2017.10.29

第四篇：“6S”管理內容和實施要領

“6S”管理內容和實施要領

1、“6S”的內容: 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全

2、含義和實施要領：

整理：區分要用與不用的東西，不用的東西清理掉；

目的: 把“空間”騰出來活用

推行要領：1）所在的工作場所全面檢查，包括看得到和看不到的；

2）制定“需要”和“不需要”的判別基準；3)清除不需要物品;4)調查需要物品的使用頻度,決定日常用量;5)制定廢棄物處理方法;6)每日自我檢查。整頓：要用的東西依規定定位、定量的擺放整齊，明確的標示。目的: 整齊、有標示，不用浪費“時間”找東西。

推行要領：1）要落實前一步驟整理工作；2）布置流程，確定放置場所；

3）規定放置方法4）劃線定位；5）標識場所物品（目視管理的重點）清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。

目的: 清除“臟污”，保持現場內干干凈凈、明明亮亮；

推行要領：1）建立清掃責任區（室內外）；2）執行例行掃除，清理臟污；

3）調查污染源，予以杜絕；4）建立清掃基準，作為規范。

清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持成果。目的: 通過制度化來維持成果，并顯現“異?！敝凇?/p>

推行要領：1）落實前3S工作； 2）制定目視管理、顏色管理的基準；

3）制定考核方法；4）制定獎懲制度，加強執行；5）維持5S意識；6）主管經常帶頭巡查，帶頭重視。

素養: 人人依規定行事,養成好習慣。

目的: 改變“人質”，養成工作規范認真的習慣。

推行要領：1）持續推動前4S至習慣化；2）制定共同遵守的有關規則、規定；3）制定禮儀守則；4）教育訓練（新進人員加強）；5）推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）

安全：遵守各項管理制度,安全有序、文明生產,消除各安全隱患。目的: “安全第一，預防為主”，創造既安全又舒適的工作環境。推行要領：1）持續推動前5S至習慣化；2）定期排查，消除安全隱患。

3）遵守各項管理制度，杜絕安全事故的發生。4）教育、提升員工的安全、自我保護意識。

第五篇：企業6s管理內容及實施

企業6s管理內容及實施

6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、自檢（SELF-CRITICISM）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。

現代企業需要現代化6S管理,生產場所的整潔，生產的有序操作和文明生產，無不直接影響著產品的質量，為創造良好的生產和工作環境，6S管理對于生產型企業來說非常重要，可自從國內開始推行6S管理起又有多少企業真正的領會了6S管理中的內容并靈活運用到自己的企業中去了呢?今天就為您揭秘企業6S管理推行技巧。

一、正確認識6S管理

首先企業管理者必須通過參加培訓班學習或參觀等其他方式，在全面理解6S管理內容的內涵后制定一個全面的推行方法。切不可認為只要認識和后期動作正確就不用在做好全部準備的情況下再去推廣。很多企業在沒有深入研究的情況下推出6S管理，結果是在具體問題上，管理者意見不一致，推行方法不一致，細節不明確，結果員工情緒化嚴重，管理混亂，導致推行的力度和質量下降,甚至推行失敗、毫無結果。

二、紅牌戰略，跟進管理

6S活動展開后，需要對存在的問題要進行整理、整頓。紅牌戰略是指對現場不合格，需要整改的地方懸掛紅牌，使大家明確問題，從而達到整改的目的。在紅牌懸掛過程中，要理由充分，事實確鑿，頻率不可太高，明確紅牌懸掛的對象是整改項目而不是人，不能針對個人掛紅牌，否則，不僅達不到整改目的，而且容易引發沖突。懸掛紅牌后，不可撒手不管，要進行跟進管理，對懸掛紅牌的地方，定期檢查、抽查的方式，形成素養，真正達到整理、整頓目的。

三、持之以恒，常抓不懈

6S管理是一項長期性的活動,要使推行工作持久、有效,必須加強推行過程中對控制的執行力,把6S推進到第五層修養的境界,形成一種習慣。保持和鞏固6S生產管理驗收成果,避免出現滑坡現象,是6S管理工作的重點?？梢詫?S管理作為領導的一項長期考核指標，通過領導的執行力來推動6S管理的長期性。

以上簡單的為您講解了一下關于6S管理推行的技巧，希望對您能有所幫助。管理者也覺得自己的要求不是很正確：這6S和5S管理確實是影響工作。然后推動起來也就很難強勢要求，最后往往是不了了之，6S管理項目成了唯一的“責任人”。

經過多年的工作實踐證明，要成功地推行6S管理就要有一個非常系統的方法，只有全體員工掌握了推行要領，才能使6S管理得到徹底地落到實處，主要

有以下幾個方面：

要領一：以客戶和員工滿意為關注焦點

企業發展的最終目的是創造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，6S管理的最終目的是提高企業員工的素養，使客戶滿意，為企業帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

要領二：全員參與，快樂實施

5S的推動要做到企業上下全體一致，全員參與，.經理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行6S的是一個車間，一個部 門。在裝配車間，主管就應該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養成一種規范化，怎么樣去進行整理、進行 整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，它的每一個環節就是部門，每一個人都有責任；每一個責任都要環環相 扣，也就是每一個領導干部之間都要環環相扣。

要領三：培養6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔度，擔當者都有責任；第二，會形成一種改善的氛圍。

充分地利用口號，標語，宣傳欄，讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業形象、提高品質，替公司節約成本的一項最好的活動，也是 企業邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解，5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。6S的推動，不要秘密地行 動，也不要加班加點來做，要讓全員認同，6S是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。

要領四：高層領導支持

最高領導要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個部門的經理要大力地推動。在推動的會議上，領導要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

要領五：要徹底理解6S要義

6S管理的推進要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學習效果顯著的6S管理的示范 區，看哪個區域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。在推進過程應該避免說這種帶有質問口氣的話，如：“為什么給我貼紅牌？”“有 改善的必要嗎？”。

要領六：立竿見影

整理的推進過程可以采取紅牌作戰的方法，也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方 法，把形式和內容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時，可以量化，采用適當的 方法將正在做和已取得進步的工作進行量化，這是很重要的。

要領七：上下一心，徹底推進

領導要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的方針和目標，確立推進的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰，誰做錯了就給予指正。

要領八：領導經常巡視現場

領導經常巡視現場是具體表達對6S管理大力支持的方法之一，也就是經常性地到現場進行巡視，通常有組織的巡視活動是根據6S檢查表 上的要求事項進行的。一般來說，我們希望領導在現場進行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發，提出6S要求督促現 場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然，如果領導認為自己對6S理解不足的話，偶爾使 用檢查表進行巡視也不失為是一種學習6S的好辦法。

領導巡視現場6S管理的時候，及時解決6S管理中的問題，不能只停留在指出問題的層面上，應該對有關安全、公害、廢棄物以及廢舊設 備處理等問題提供必要的指導和幫助，在具體執行6S整改過程中提供必要的（人力、財力、物力）資源支持。許多企業在推進6S活動的過程中，經常會聽到員工 這樣的抱怨：我們想維修機器設備，領導或財務部門說沒有預算不能買工具；我們想快一些把地板刷一遍油漆，采購部門說，公司規定購買周期為一個月；要等一個月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好，就會直接影響到員工參與6S的積極性。

事實上，在面臨這些抱怨的時候，企業高層可以選擇兩種截然不同的態度。一種態度是認為6S管理八字還沒有一撇，你們幾個就開始提這 樣那樣的要求了，因此對員工的要求置之不理。這種情況下，我們可以想象，幾個對6S管理抱有激情的員工將就此消沉，6S管理將受到打擊。另一種態度認為，抱怨是因為員工試圖改變現狀，員工在6S管理過程中遇到了困難和阻力的時候，協調有關部門盡快解決6S活動中的困難，是體現企業高層關注和支持這項活動的 絕好機會。因而，努力解決員工提出的問題，就將極大地鼓舞員工的士氣，推動活動向前發展。高層領導巡視應該注意的事項，在現場與員工的溝通為了培養員工的 6S意識，領導在巡視過程中適時地與員工進行溝通是很有必要的。與相關員工做短時間的談話，時常與6S推進成員打招呼，表揚那些在6S活動中做出成績的小 組和人員，關注他們的改善成果，以不同形式表示他們的支持。這樣做不僅能夠給員工開展下一步活動的激情和動力，還能夠促進其他后進員工和后進部門仿效和跟 進。能夠大大激發6S管理參與人員的積極性。

領導的關注是維持6S管理不可欠缺的條件，企業領導一定要高度認識到自己在謀求6S管理的活性化及促進6S管理水平提升方面的作 用，并身體力行實踐對員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現場會議，將問題點指定專人及時地跟進解決。確 認問題點的改進進度，責任者要細心研究改進方法。

要領九：以6S管理作為改善的平臺

通過推行6S管理可以達到降低成本，提升產品質量的目的。所以，在實際6S推行過程中，很多企業都發生過下面的現象：“一緊二松，三垮臺，四重來”的現象，所以，必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發展中的問題。進行不斷地改善。

文章來源：企大網，更多管理培訓視頻免費在線觀看。