第一篇：新編電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全技術操作規(guī)程

一、特性與危害

在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸，同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此，使得焊接現場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

二、電焊工安全操作規(guī)程通則（1）基本要求

1.從事本工種工作者，應經過專業(yè)安全培訓，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。

2.電焊作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。3.電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現場要配備滅火器。

4.電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。

5.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。6.禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。

7.露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

8.電焊機必須設置單獨的電源開關，禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上；不準私自拆接電源線，電焊機電源的裝拆應由電工進行。

9.交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

10.嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。11.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。12.接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。13.焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，電焊機外殼必須設有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。14.焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

15.禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接，若需要焊接，應將容器內外所有殘存物清洗干凈。

16.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。（2）防護用品的穿戴

1.使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

2.作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

3.嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內。4.高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。（3）焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

1.電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好，如：開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。

2.使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。3.使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。

4.電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器，導線絕緣必須良好。檢查配電箱，應關閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。5.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上，焊鉗線和回線必須良好。

6.工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。7.電焊工作臺必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。

8.電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

9.電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

10.作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60 °C應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）；發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。（4）焊接過程中的安全規(guī)定

1.合閘刀開關時，應左手合閘，人體應偏斜站，頭部要在開關的側面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關。2.注意保護手把線與回線不受機械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時，應從軌道下通過。

3.焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。

4.在容器內焊接，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護；應把有害煙塵排出，以防中毒；容器內油漆未干不準施焊；嚴禁往容器內輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。

5.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。6.施工焊地點潮濕時，焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

7.在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。8.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

9.當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。

10.采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機在一起同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。12.轉動機器設備進行焊接時，必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標志或設專人負責看守。

13.在焊接各種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調，以免碰傷手腳。

14.焊接中突然停電，應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時，立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。

15.高處焊接應采取相應的防護措施，工作過程中設專人監(jiān)護；高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施和以及防火措施，設專人監(jiān)視，注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。16.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，并報告有關人員修理。

17.移動電焊機或往遠處拉線時，必須先切斷電源，再行移動；拉動手把線時，要注意防止絆動風動夾具閥門，以防夾具誤動傷人。

18.更換場地，移動把線時，應切斷電源。更換焊條應戴手套。

19.雨天或廠房漏雨時，應將焊機遮蓋好，所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。20.焊接笨重工作物需要使用天車時，應嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術操作規(guī)程》，檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時，捆綁牢固、不得傾斜，并應叫周圍工作人員讓開。

21.在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時，要注意安全聯(lián)系。

22.接近高壓線作業(yè)時，必須經安技部門同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。

23.仰面焊接時，要扎緊衣領、袖口，防止火花燙傷。

24.直流焊機起動時，必用星形（Y）接法，待運轉正常后，再轉至三角形（△）接線進行工作。

25.焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。

26.焊接完的灼熱工件，不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應放置在規(guī)定的或安全的地方。

27.移動焊機時，不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

28.在未采取切實可靠的安全措施之前，嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

29.焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車等）時，必須用清洗液等清洗干凈，確認安全后，并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后，方準焊接。

30.在地坑或鍋爐容器內部焊接時，應設專人監(jiān)護；下地坑焊接時，應檢查有無有毒氣體；禁止在坑內使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

31.工作中，不準觸摸焊機內部，以免觸電； 焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

32.進行高處作業(yè)時，還應遵守以下規(guī)定：

—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現象，梯子應放置穩(wěn)固，與地面成60°～70°夾角；不準兩個梯子接在一起使用，不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。—— 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞，不準隨手上下拋扔。—— 高處作業(yè)處下面10m范圍內，不準放易燃易爆物品，應設監(jiān)護人員。—— 高處作業(yè)時，焊具線應掛在安全可靠處所，地面設監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。（5）電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

1.在存在可燃物的場所內進行焊接時，以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應嚴格辦理動火審批手續(xù)，做好充分準備后，在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內進行焊接。

2.施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。3.在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。

4.如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時，嚴禁焊接。5.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。

6.電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

7.在有火災、爆炸危險的場所內，一般不得進行焊接作業(yè)，需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時，應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離，并盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。

8.重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時，應有科學合理的安全保障措施，技術方案切實可行，并設有專人看護，施工指導，準備好滅火器材，以確保安全施工。

9.施工作業(yè)結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場，并進行一段時間的監(jiān)護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。（6）作業(yè)后的安全注意事項

1.停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。

2.電焊結束后，應切斷焊機電源，并將電源線及焊接線整理好放在指定地點，將焊機擦拭干凈，清掃場地，并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。3.焊割完的灼熱工件，應放在安全地點，工作地點濺落火星應徹底熄滅。

4.下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

5.做好交接班，并與接班者共同檢查安全。（7）應急措施

1.焊機不符合規(guī)范要求，停止作業(yè)，自行整改，對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設備員處理；

2.一旦發(fā)生火災事故，立即切斷電源，使用附近的滅火器進行撲救，并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導，同時撥打廠內火災電話；火災較大時撥打“119”報警電話，啟動應急救援預案，組織人員撤離。

3.一旦發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源，使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現場組織搶救。同時保護好事故現場，按事故報告程序，逐級或立即報告分廠安全員或領導；對觸電人員進行現場急救，必要時采取人工呼吸或胸外復蘇，并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車。

第二篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品。

3、電焊作業(yè)現場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業(yè)。

5、電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，并有人監(jiān)護方可作業(yè)。焊接容器管道時，應先清理其內部雜物，確認安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷，工作結束后，要做到工完場凈，要檢查現場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內。

9、清除溶渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機要有專業(yè)維護保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應由電工負責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

3、點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

4、作業(yè)中發(fā)現漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應先關熄炬火，關乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處，檢查作業(yè)場地，確認無著火危險后方能離開。

9、使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應搭設防曬罩棚。

（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風良好，避免陽光直射，乙炔瓶應直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時必須直立，嚴禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴禁使用；(2)、檢查并調整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點；(3)、檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護罩是否安全可靠，如不安全可靠，應通知維修人員修理；

(6)、空運轉2-3分鐘，檢查砂輪的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。

2、工作中必須遵守：

(1)、開車時，先開通風機，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風機；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護用品，不準正對砂輪工作；(3)、工件應平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時調整安全擋板。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對本崗位的安全與防火與防爆負有直接責任。

2.熟悉施工圖有關工藝要求,正確選用焊機焊條和焊接設備,做好焊機的日常維護保養(yǎng),禁止焊,割未經技術處理過的裝過可燃性氣,液體的小口容器。3.經常對焊割設備附件進行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導線等,其技術性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時清理現場,徹底消除遺留下來的火種.關閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護用具。

6.在室內或露天進行電焊工作，必要時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動的電焊機（電動發(fā)電機或電焊變壓器）的外殼及工作臺，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導線。

10.電焊設備（變壓器、電動發(fā)動機）應使用帶有保險的電源開關，并應裝在密閉箱匣內。

11.電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。12.電焊鉗必須符合下列幾項基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。14.電焊工應備有下列防護工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）；

15.電焊工在合上電焊機刀閘開關前，應先檢查電焊設備，如電焊機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現象。16.電焊工在合上或拉開電源刀閘時，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。

17.電焊工更換焊條時，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準將帶電的絕緣導線搭在身上或踏在腳下，電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開工作現場時，必須把電源切斷。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。

二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。

三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準備工作：

〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內外結構，禁止不清楚內部結構而盲目焊接。

〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。〈四〉施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。〈五〉焊機機殼接地良好，電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補完好或更換。〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使用接頭連接幫牢固連接，連接處應保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護套等安全保護措施，嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。〈十一〉焊機上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。

六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數施焊。

七、焊接時應注意事項： 〈一〉焊接過程中如發(fā)現焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。

〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施，并報上一級批準。〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據現場情況采取可靠的安全措施。〈四〉常壓密閉容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。

〈七〉在金屬容器內焊接時，應設專人監(jiān)護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作，并設專人監(jiān)護，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。〈九〉在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應將焊條置入焊帽內。

〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機，調節(jié)焊接電流時，必須切斷電源后再進行。

〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結束后，檢查焊接設備技術狀態(tài)，確保良好。

九、斷開電源，清理衛(wèi)生。

十、做好設備運行的全過程記錄。安全操作規(guī)程

1正確使用勞動保護用品，作業(yè)前必須戴好防護墨鏡，并嚴格遵守本操作規(guī)程

2操作前，必須確認作業(yè)現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米，并采取相應的隔離措施。

4注意氧氣管為黑色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯接。在氣割氣焊作業(yè)時，一定要準備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時使用。

6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。8氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

12熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。

13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。

14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標識。15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換。

16工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。

10、容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源.