第一篇：選煤廠煤質(zhì)化驗員技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制20180529

煤質(zhì)化驗員安全生產(chǎn)責(zé)任制

第一條 崗位區(qū)域范圍

工作區(qū)域：工業(yè)分析室、干燥室、天平室、發(fā)熱量室、水分室。

主要設(shè)備：箱形高溫爐、數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱、定硫儀、量熱儀、灰揮測繪儀、微機自動水分測定儀、工業(yè)分析儀。

第二條 崗位職責(zé)

1.本崗負責(zé)煤樣的工業(yè)分析、全水、發(fā)熱量、硫分等指標的化驗工作，并做好數(shù)據(jù)的原始存查、記錄、信息傳遞以及保密工作。

2確保崗位區(qū)域安全防護設(shè)施齊全，消防器材完好。

3.負責(zé)崗位區(qū)域設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清除工作，規(guī)范存放工器具，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境。4.規(guī)范填寫崗位記錄，確保記錄內(nèi)容詳實。

5.所有化驗品種必須經(jīng)過本單位統(tǒng)一安排，嚴禁私自采集化驗規(guī)定外的煤樣。6.聽從命令，服從指揮，按時保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)。

第三條 安全責(zé)任

1.接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，具備安全操作技能及所在崗位事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力，持證上崗。

2.自覺遵守《選煤廠安全規(guī)程》、安全生產(chǎn)責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。按照使用規(guī)則佩戴、使用勞動防護用品，規(guī)范安全行為，強化自主保安。

3.做好煤質(zhì)資料的積累和分析，煤樣的保存?；灥脑加涗浺鍧崱蚀_，不準涂改、簽名備查。

4.按照化驗儀器、設(shè)備使用說明，安全規(guī)范使用。嚴禁使用馬弗爐、烘干箱烘烤與煤樣無關(guān)的其它物品。

5.設(shè)備發(fā)生故障，及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。由專業(yè)人員嚴在確保安全的前提下進行故障應(yīng)急處理。6.拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，立即停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

煤質(zhì)化驗崗位安全規(guī)程

1.化驗過程中，應(yīng)嚴密掌握化驗過程的變化情況，不許隨意離開崗位。2.正在使用的貯氣瓶，應(yīng)固定在專用架上，嚴禁平放、臥放。3.嚴禁不經(jīng)減少壓力而直接使用壓縮氣體。

4.用氧氣瓶時，氧氣瓶與工作場所應(yīng)有一定距離，不許在鋼瓶的附件或氣門上粘附油脂，禁止使用可燃性（如硬橡膠）襯墊。

5.貯氣瓶使用到最后，瓶內(nèi)應(yīng)保留有一定壓力，一般不低于0.5MPa。6.向烘箱或馬弗爐內(nèi)送取樣時必須采用專用工具并穿戴好勞保用品。

煤質(zhì)化驗崗位交接班制度

1.交接班工作必須在現(xiàn)場進行，做到“口對口，手對手，你不來，我不走”。接班者未在交接班本上簽字，視為未接班，交班人不簽字視為未交班。

2.交班人員認真填寫交接班本，詳細記錄當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、及存在的問題。交清崗位附屬設(shè)施（照明、電話、衛(wèi)生工具等），如有損壞或丟失要寫明原因。

3.接班者應(yīng)認真聽取交班人員介紹崗位情況，并對崗位進行全面檢查，對其它所交項目核實、清點。確實無誤后，方可在交接班本上簽名。

4.交接時間為早班8:00，晚班16:00。

5.在接班者未同意接班，而交班者強行離崗者或不在崗，視為脫崗，或者及時向管理人員匯報清楚。

6.交班人員下班前要保持本崗位設(shè)備地面衛(wèi)生清潔。

7.要認真記錄運行中出現(xiàn)的各種問題，并按有關(guān)規(guī)定進行數(shù)據(jù)的整理和傳遞，填寫好各種記錄，記錄本要認真填寫、保管，保持整潔，不得亂寫亂畫，不得亂撕或缺頁。

煤質(zhì)化驗崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前的準備

第1條

對控溫的加熱灼燒設(shè)備進行測溫點的位置檢查，并進行升溫測試，掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況，均符合標準和規(guī)程要求時方可使用。第2條

清洗玻璃儀器，達到無污痕，接觸水后器壁不掛水珠。第3條

將器皿逐一編號。

二、正常操作 第4條

項目的測定。

1.煤中全水分的測定，按GB/T211—2007《煤中全水分測定方法》進行操作；煤的工業(yè)分析，按GB/T212—2008《煤的工業(yè)分析方法》進行操作；煤的發(fā)熱量測定，按GB/T213—2008《煤的發(fā)熱量測定方法》進行操作。

2.測定結(jié)果按該項目的國標、部標（規(guī)程）及GB483—87“煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定”中第四項“結(jié)果計算和表達”一節(jié)進行計算表達。

3.平行測定結(jié)果的取舍按該項目的國標、部標（規(guī)程）及GB483—81《煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定》中第二項進行。

第5條

使用相應(yīng)測試項目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚，字跡要工整，必須有編號，不得丟失，用后應(yīng)存檔備查。

第6條

.不同基的換算按GB483—81中第六項“基的換算”進行。

第7條

原始數(shù)據(jù)不得任意涂改，查對時發(fā)現(xiàn)確系記錯者，應(yīng)在錯上打一斜線，將正確的數(shù)字寫在錯誤處的右上角，不得在原數(shù)字上涂改，嚴禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨不出原來的數(shù)字；原始記錄本上禁止寫同試驗無關(guān)的內(nèi)容，更不得撤頁，記錄者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

第8條

計算完成后的原始記錄經(jīng)自檢一次無誤后，送交他人進行一次檢查，檢查者檢查無誤后應(yīng)簽章，原始記錄經(jīng)他人復(fù)查無誤后方能填寫報表。

第9條

原始記錄及報表交班長審核無誤簽章后方能填寫正式報表報出。第10條

化驗設(shè)備的使用規(guī)定 1.干燥器的使用

⑴打開干燥器時，不要往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等空氣徐徐進入、器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推大或全開。取下的蓋子必須仰放。

⑵將太熱的物品放入干燥器中，較熱的物品放入后，應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子，不時把蓋子稍微推開一下，放出點空氣，防止頂起蓋子。

2.電子天平的使用

（1）根據(jù)被測項目的國標、部標（操作規(guī)程）要求選定相適應(yīng)的天平。（2）檢查天平的周檢證書，在周檢有效期內(nèi)，計量性能應(yīng)達要求。

（3）天平移動后應(yīng)調(diào)整水平后方可使用。將需稱重的物料置于天平盤的中心位置上時行稱量。啟開升降旋扭時，在達到平衡前其啟開程度以能觀察出需要加減砝碼的程度為宜，不可一下就全部啟開，操作各旋扭及開關(guān)天平門均應(yīng)平衡，不得造成過大的晃動。

（4）試樣，藥品應(yīng)置于容器中稱量，不可直接置放于秤盤上；具有揮發(fā)腐蝕性的物品，應(yīng)裝入帶嚴密蓋塞的容器中稱量。

（5）被稱物體溫度同天平溫度一致時方可放入天平內(nèi)，不得將過冷過熱的物品置于天平內(nèi)稱置。

（6）稱量空氣干燥狀態(tài)物品的試樣時，天平內(nèi)不應(yīng)放有干燥劑，天平內(nèi)空氣濕度應(yīng)同工作室內(nèi)溫度保持一致。無水基物料應(yīng)置于帶嚴密蓋塞的、容器中稱量。

（7）稱量完以后，卸去天平上一切負荷，砝碼回原位，清掃塵污，檢查天平平衡點（零點）。

（8）休止天平時，應(yīng)檢查天平是否全部休止。全休后，切斷電源，加罩。3.馬弗爐（含箱形高溫爐、灰揮測繪儀）的使用

（1）通電前應(yīng)檢查馬弗爐是否正常，電源線路絕緣應(yīng)良好，不準有漏電。（2）通電后關(guān)上爐門，調(diào)節(jié)控制器，使爐溫達到要求范圍。

（3）爐溫達到要求溫度后，按照相關(guān)國家標準可以進行各種煤樣的灼燒過程。（4）隨時觀察并調(diào)整爐內(nèi)溫度，應(yīng)符合要求的溫度。（5）灼燒時，盛樣容器應(yīng)放置于恒溫區(qū)內(nèi)。

（6）往爐內(nèi)送取煤樣時，必須戴手套，鉗子不要碰住爐壁，要小心不要把煤樣撒在爐內(nèi)。

（7）保持爐內(nèi)清潔，檢查和清除雜物；盛樣容器破碎在爐內(nèi)后，要及時清理出碎片。（8）切斷電源，關(guān)閉烘門。4.烘箱的使用

（1）使用前應(yīng)對加熱器電阻絲之間進行檢查，不得有碰觸，以防短路。（2）隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。（3）保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。

（4）關(guān)閉烘箱時必須先關(guān)閉烘箱開關(guān)，再關(guān)閉電源，期間需把烘門敞開，待冷卻后方可關(guān)閉烘門。

5.自動水分儀的使用

（1）確認“參數(shù)設(shè)置”中項目設(shè)置符合化驗要求。

（2）放入干燥器皿，稱量；加入試樣，稱量；關(guān)閉爐門，加熱；加熱停止后，稱量；審查化驗結(jié)果，打印報表（依據(jù)儀器的程序步驟依次操作）。（3）隨時觀察儀器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時停止。

（4）保持儀器潔凈，清理時應(yīng)使用柔軟毛刷，嚴禁硬物碰撞托桿天平。（5）化驗結(jié)束，關(guān)閉爐門，關(guān)閉電源或待機。6.自動量熱儀的使用

（1）確認“參數(shù)設(shè)置”中項目設(shè)置符合化驗要求，儀器內(nèi)、外桶中水位符合要求。（2）稱量煤樣，安裝引火絲；安裝氧彈，充氧；氧彈放入量熱儀，依據(jù)儀器的程序步驟依次操作；審查化驗結(jié)果，打印報表。

（3）隨時觀察儀器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時停止。

（4）保持儀器潔凈，清理時應(yīng)使用潔凈紗布，嚴禁硬物碰撞氧彈各部件。（5）化驗結(jié)束，關(guān)閉電源或待機。7.測硫儀的使用

（1）確認“參數(shù)設(shè)置”中項目設(shè)置符合化驗要求。

（2）放入稱量后的干燥器皿，關(guān)閉爐門，試驗結(jié)束后審查化驗結(jié)果，打印報表（依據(jù)儀器的程序步驟依次操作）。

（3）隨時觀察儀器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時停止。

（4）保持儀器潔凈，清理時應(yīng)使用柔軟毛刷，嚴禁硬物碰撞托桿天平。（5）化驗結(jié)束，關(guān)閉爐門，關(guān)閉電源或待機。

8、干燥箱的使用

（1）使用前應(yīng)對加熱器電阻絲之間進行檢查，不得有碰觸，以防短路。（2）隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。（3）保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。

（4）關(guān)閉烘箱時必須先關(guān)閉烘箱開關(guān)，再關(guān)閉電源，期間需把烘門敞開，待冷卻后方可關(guān)閉烘門。

三、特殊情況的處理

第11條

查對時發(fā)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)確系記錯者，應(yīng)在錯誤數(shù)字上打一斜線，將正確的數(shù)字寫在錯誤處的右上角。不得在原數(shù)字上涂改，嚴禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨不出來。

四、操作后應(yīng)做工作

第12條

搞好環(huán)境衛(wèi)生，將化驗儀器、器皿清理干凈，擺放整齊。

第13條

按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

第14條

做好各種原始化驗記錄，將化驗結(jié)果及時報送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項

第15條

試驗過程中，應(yīng)嚴密掌握試驗過程的變化情況，不許隨意離開崗位。

第16條

做發(fā)熱量時，如果氧氣瓶的壓力低于5MPa，應(yīng)更換新氧氣。

第17條

使用坩堝鉗時要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物，應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔，放置時鉗前尖端部應(yīng)向上，不可向下接觸臺桌面。

第二篇：煤質(zhì)化驗員操作規(guī)程

煤質(zhì)化驗員操作規(guī)程

從事煤質(zhì)化驗工作，應(yīng)執(zhí)行《煤炭試驗方法選編》、《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》及所化驗項目的國家標準。

一、儀器、工具、器皿的準備

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗?；炃皯?yīng)熟練掌握化驗項目的國標，按標準要求準備好儀器和器皿。

第2條、檢查計量設(shè)備、儀器的計量合格證。無計量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

第3條、對控溫的加熱灼燒設(shè)備進

行測溫點位置檢查，并進行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)等情況，均符合標準要求時方能使用。

第4條、加熱稱重的瓷器皿，應(yīng)事先進行燃燒，達到恒重后再使用。燃燒溫度同使用時的溫度一致。

二、幾種基本操作記錄

1．使用相應(yīng)于測試項目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚。字要工整。

2．原始記錄本必須有編號，不得丟失。用后應(yīng)存檔備查。3．記錄數(shù)據(jù)時必須進行一次查對，以免有誤。

4．原始記錄數(shù)據(jù)不得任意涂改，查對時發(fā)現(xiàn)確實為記錄錯誤，應(yīng)在錯誤數(shù)據(jù)上打上雙線，將正確的數(shù)字寫在錯誤處的上方。不得在原數(shù)字上更改，嚴禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨認不出原來的數(shù)字。5．原始記錄本上禁止寫同試驗無關(guān)的內(nèi)容，記錄者應(yīng)在記錄上簽字。

三、稱量

1．根據(jù)被測項目的國標要求選定相適應(yīng)的天平。天平的安裝地點、條件應(yīng)符合技術(shù)要求。

2．檢查天平正常完好后方可使用。3．調(diào)整水平。

4．物體在稱量前應(yīng)對天平進行清零，然后將物體置于天平的中心位置上進行稱量，稱量時要輕拿輕放，開關(guān)天平門應(yīng)平穩(wěn)，不得造成過大的晃動。

5．試樣、藥品應(yīng)置于容器中稱量，不可直接置于秤盤上；有揮發(fā)性的物品，應(yīng)裝入帶嚴密蓋的容器中稱量。

6．被稱物體溫度同天平溫度一致時方可放入天平內(nèi)，不得將過冷過熱的物品置于天平內(nèi)稱量。

7．稱量空氣干燥狀態(tài)物品的試樣時，天平內(nèi)不應(yīng)放有干燥劑，天平內(nèi)空氣溫度應(yīng)同工作室內(nèi)溫度保持一致。無水基物料應(yīng)置于帶嚴密蓋的容器中稱量。

8．天平使用完畢后，關(guān)上開關(guān)進行清掃，然后關(guān)閉天平門。

四、樣品準備

1．收樣時應(yīng)查對樣品的標簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等，如有不符合規(guī)定者返回上道工序更正。

2．將盛樣瓶倒立搖勻后，打開蓋塞，用左手指持瓶下外壁，傾斜樣瓶，右手持勺插入樣品中，兩手相對轉(zhuǎn)動，同時上下抽動勺具，求得瓶中樣品上下各部位都充分攪拌，混合均勻。禁止將盛樣瓶放在臺桌上用匙攪動，以免造成重密度物料下沉，破壞樣品的均勻性。燃燒、烘干時，盛樣容器應(yīng)置于恒溫區(qū)域內(nèi)。

五、干燥器使用

1．干燥劑不可放得過多，以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。2．搬移干燥器時，要用雙手，并用大拇指緊緊按住蓋子。3．打開干燥器時，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等空氣徐徐進入，器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推大或全開。取下的蓋子必須仰放。

4．不可將太熱的物品放入干燥器中。較熱的物品放入后，應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子，不時把蓋子稍微推開一下，放出點空氣，防止頂起蓋子。5．干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時進行檢查，及時更換回收，防止干燥劑失效。

六、移液管的使用

1．選擇準備好的潔凈移液管，用右手的拇指和中指捏住管的上端，將管的下口插入欲取的溶液中，插入深度不要太淺也不要太深。左手拿洗耳球插接在管的上口把溶液慢慢吸入管容量的1/3左右，取出橫持轉(zhuǎn)動管子，使溶液接觸到刻度以上管口稍下各處，勿使管口沾污溶液，然后將溶液從管的下口放出棄掉。如此用欲取溶液洗滌2~3次后，即可吸取溶液至刻度以上，立即用右手的食指按住管口。將管向上提出液面，管的出口末端靠在盛液器皿的內(nèi)壁上，垂直管身，略為放松食指，控制管內(nèi)溶液緩緩流出，直至溶液的彎月面底部與標線相切后，立即用右手的食指按住管口。管口液滴應(yīng)靠壁去掉，移出管插入承接溶液的容器中。

2．下端靠瓶內(nèi)部，放開食指，讓溶液沿瓶壁流下流完后管尖端接觸瓶內(nèi)壁約15分鐘后，再將管移去。

3．殘留在管末端的少量溶液的處理，應(yīng)同校準時的一致。4．吸量管每次都應(yīng)從最上面刻度為起始點往下放出所需體積，而不是放出多少體積就吸取多少體積。

七、項目的測定

第1條、煤中全水分的測定，按GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》進行操作。

第2條、煤的工業(yè)分析，按GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析方法》進行操作。

第3條、煤的發(fā)熱量測定，按GB/T213-1996《煤的發(fā)熱量測定方法》。第4條、煤中全硫的測定，按GB/T214-1996《煤中全硫的測定方法》。第5條、煤的真相對密度測定，按GB/T217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

八、結(jié)果報出

第1條、測定結(jié)果按該項目的國標和《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》中 “煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定”中“我國煤質(zhì)分析標準中各測定項目報出結(jié)果時采用的符號及結(jié)果的計算和表達”表進行計算表達。

第2條、平行測定結(jié)果的取舍按該項目的國標和《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》進行。

第3條、不同基的換算按《煤炭試驗方法選編》中“不同基的換算公式”進行。

第4條、計算完成后的原始記錄經(jīng)自檢一次無誤后簽字，記入臺帳，填寫化驗結(jié)果報告單。

第5條、原始記錄、化驗結(jié)果報告單由技術(shù)負責(zé)人審核簽字，確認無誤后報出化驗結(jié)果報告單。

化驗員安全操作規(guī)程

1、化驗員必須經(jīng)過“三級”安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2、使用儀器設(shè)備前，要先檢查儀器設(shè)備是否正常，電源接線是否良好。儀器設(shè)備發(fā)生故障時，要查清原因，排除故障后方可繼續(xù)使用,不允許儀器設(shè)備帶病運行，產(chǎn)生安全隱患。儀器設(shè)備用畢后，要恢復(fù)到所要求位置，并斷開電源。

3、實驗時注意不能將液體漏入各種儀器內(nèi)部，尤其是帶電部分，防止引起火災(zāi)或電擊事故。

4、自動采樣器由于常年處于室外，應(yīng)經(jīng)常檢查電源接線部分，防止電線風(fēng)化裸露導(dǎo)致設(shè)備帶電，如有此現(xiàn)象則及時更換電源線。

5、對電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設(shè)備，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，避免操作過程中被燙傷。

7、化驗員進入化驗室工作前，必須按有關(guān)要求，更換工作服，穿戴好個人防護用品；

8、電子恒溫水浴鍋應(yīng)放在固定的平臺上，電源電壓必須與本產(chǎn)品要求的電壓相符，電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須安裝地線。使用前先將水加入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。

10、易燃、易爆、危險化學(xué)品的安全管理遵守《化驗室易燃、易爆、危險化學(xué)品的安全管理制度》。

11、化驗室必須保持安靜，禁止在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進食和存放食物。

12、化驗員在試驗前應(yīng)對所使用的儀器設(shè)備進行檢查，使用的儀器設(shè)備必須處于正常狀態(tài)，確認后方可進行檢測工作。不得隨意挪動化驗室儀器設(shè)備；檢查維護儀器設(shè)備時，必須在切斷電源的情況下進行。

13、進行有毒有害氣體實驗操作時，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。

14、化驗員在工作中要切實做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當(dāng)發(fā)生意外事故時，應(yīng)立即采取有效措施及時處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、實驗檢測完畢后，應(yīng)對儀器、電、水等進行關(guān)閉檢查，確認無誤后方可離開。

16、及時銷毀殘存的易燃易爆藥品;

17、嚴禁在火燃、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥品。

18、實驗完畢后及時關(guān)閉加熱器具，如酒精燈、噴燈和電爐等。灼熱藥品不得直接放在實驗臺上。

19、蒸發(fā)、蒸餾或回流易燃易爆藥品時，化驗員不得擅自離開，不得用明火直接加熱，應(yīng)按沸點高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱，并應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)以兔蒸汽濃度過高。

20、傾注或使用易燃易爆藥品時，附近不得有明火，不慎將易燃易爆藥品傾倒在實驗臺上或地面上時應(yīng)立即斷開附近加熱源，用毛巾、抹布將液體吸干，加強室內(nèi)通風(fēng)換氣。

21、不得使用具磨口塞的玻璃瓶貯存爆炸藥品，以免啟閉玻塞時因摩擦引起爆炸。

22、化驗員必須充分了解實驗反應(yīng)和所用化學(xué)試劑的特性。在未了解實驗反應(yīng)前，試料用量應(yīng)從最小量開始。對有危險的實驗要準備相應(yīng)的防護措施和發(fā)生事故時的處理辦法。

23、不許任意混合各種化學(xué)藥品。嚴禁使用無標簽試劑。

24、使用和操作易燃易爆藥品應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護用具。

25、檢查藥品標簽和安全標志是否完整;

26、每月檢查一次藥品的儲存、使用和領(lǐng)用記錄，并核對賬目與藥品的庫存數(shù)量是否相符。

27、應(yīng)經(jīng)常檢查藥品庫室溫和通風(fēng)狀況。庫內(nèi)應(yīng)無異味和煙霧，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

28、化驗室內(nèi)嚴禁吸煙；使用電爐時，底部應(yīng)墊放石棉板或磚塊；

29、在加熱蒸餾、用火或用電過程中，不允許無人看管，除有自動控制的儀器外，禁止將電器用具使用過夜； 30、要經(jīng)常檢查化驗室用電器保護接地的可靠性；并經(jīng)常注意檢查電線的絕緣層是否完好，如有破損應(yīng)立即予以更換；

31、做高溫灼傷工作時，要戴好手套，防止燙傷；

32、所有產(chǎn)生毒氣或刺激性物質(zhì)的操作，必須在通風(fēng)柜中進行，通風(fēng)柜的作用應(yīng)予先檢查；

33、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時，（如鹽酸、硝酸）應(yīng)戴防護口罩，并站在上風(fēng)處，若有濺出應(yīng)立即用濕布擦去；

34、嚴禁濕手操作電器，嚴禁用水及濕布帶電擦洗電器；

35、稀釋濃硫酸時，必須在攪拌下將硫酸慢慢注入，并在硬質(zhì)玻璃器皿中進行，注意不要在不耐熱的厚質(zhì)玻璃器皿中進行；

36、禁止在化驗用的儀器內(nèi)存放飲料和食品，禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗藥品；

37、在實驗中如遇皮膚或眼睛受傷，可速用水沖洗；如受酸損傷，即用3％碳酸氫鈉溶液沖洗；眼睛受堿損傷，即用飽和硼酸溶液沖洗（溶液均應(yīng)事前配好存放備用）。

38、化驗用工具、儀器、量具、卡具應(yīng)按類進行設(shè)置，擺放，且應(yīng)分區(qū)和標識，不應(yīng)隨意放置或丟失，保持本室物品整齊，同時不許挪作他用，以防損壞。要養(yǎng)成一切用品和工具用完放回原處的習(xí)慣。

39、化驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震、防塵、防腐蝕，并定時校驗。

40、所有的化學(xué)藥品都必須用規(guī)定的器具盛放，并注明品名、濃度、規(guī)格、型號，且應(yīng)擺放在固定的地方，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品要專柜管理，嚴防丟失、誤用或挪作他用等，以確保安全。

42、工作期間必須按要求做好自身安全防護，化驗員配制化學(xué)藥品或化驗物品時，必須按照相應(yīng)的操作程序進行規(guī)范操作，杜絕違規(guī)產(chǎn)生的意外事故。

43、化驗員在化驗或檢測物品過程中，應(yīng)隨時保持有人在監(jiān)視或測量，化驗相關(guān)人員不應(yīng)離開化驗室，直至數(shù)據(jù)得出結(jié)論為止。

44、作好原始檢驗記錄，認真填寫檢驗結(jié)果報告，保持記錄的整潔、真實，并將記錄存檔。

45、化驗完畢，及時清理現(xiàn)場和實驗用具，對實驗器皿要合理的存放，常用常洗，保持干凈、干燥。

46、使用水、電、藥品等要求節(jié)約，使用儀器要遵守操作規(guī)程。

47、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或負責(zé)人匯報。

48、下班離開前，各室負責(zé)人要檢查各自分管區(qū)域門、窗、水電是否處于關(guān)閉狀態(tài)，個人分管儀器電源是否處于斷電狀態(tài)以免損壞儀器引起火災(zāi)，確保安全

第三篇：選煤廠安全生產(chǎn)責(zé)任制

選煤廠主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對選煤廠安全生產(chǎn)全面負責(zé)，也是本廠的安全第一責(zé)任人。

2、貫徹執(zhí)行黨、國家和企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程、條例、標準，把職業(yè)安全衛(wèi)生工作列入議事日程。

3、組織制定并實施選煤廠安全管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。

4、組織員工進行安全教育和安全學(xué)習(xí)，開展技術(shù)練兵，定期組織安全技術(shù)考核。

5、定期組織選煤廠安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備，安全裝置、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。

6、組織開展各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰并獎勵先進班組和個人。

7、對發(fā)生的事故要及時報告并處理，負責(zé)保護事故現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施，對事故的責(zé)任者提出處理意見，報主管部門批準后執(zhí)行。

8、建立選煤廠安全管理網(wǎng)，配備安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮班組安全人員的作用。

9、及時解決現(xiàn)場安全生產(chǎn)問題，查處本單位操作人員的違章行為，有效控制各類事故發(fā)生，確保現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

各班班長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和選煤廠對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，班組長是本班的安全第一責(zé)任人，負現(xiàn)場執(zhí)行管理責(zé)任。

2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、選煤廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；

4、負責(zé)對新工人(包括實習(xí)、代培人員)進行崗位安全教育。

5、負責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。

6、負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)備、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育職工合理使用勞動保擴用品、用具，正確使用滅火器材。

7、負責(zé)班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進、總結(jié)經(jīng)驗。

8、負責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

生產(chǎn)操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對自己所在崗位的安全工作負直接操作責(zé)任。

2、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。

3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

4、按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。

5、正確操作，精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、上崗必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7、積極參加各種安全活動及崗位技術(shù)練兵。

8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第四篇：化驗員技術(shù)操作規(guī)程

化驗員技術(shù)操作規(guī)程

從事煤質(zhì)化驗工作，應(yīng)執(zhí)行《煤炭試驗方法選編》、《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》及所化驗項目的國家標準。

一、儀器、工具、器皿的準備

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗?；炃皯?yīng)熟練掌握化驗項目的國標，按標準要求準備好儀器和器皿。

第2條、檢查計量設(shè)備、儀器的計量合格證。無計量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

第3條、對控溫的加熱灼燒設(shè)備進行測溫點位置檢查，并進行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)等情況，均符合標準要求時方能使用。

第4條、加熱稱重的瓷器皿，應(yīng)事先進行燃燒，達到恒重后再使用。燃燒溫度同使用時的溫度一致。

二、幾種基本操作

記錄

1．使用相應(yīng)于測試項目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚。字要工整。

2．原始記錄本必須有編號，不得丟失。用后應(yīng)存檔備查。

3．記錄數(shù)據(jù)時必須進行一次查對，以免有誤。

4．原始記錄數(shù)據(jù)不得任意涂改，查對時發(fā)現(xiàn)確實為記錄錯誤，應(yīng)在錯誤數(shù)據(jù)上打上雙線，將正確的數(shù)字寫在錯誤處的上方。不得在原數(shù)字上更改，嚴禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨認不出原來的數(shù)字。

5．原始記錄本上禁止寫同試驗無關(guān)的內(nèi)容，記錄者應(yīng)在記錄上簽字。

第6條稱量

1．根據(jù)被測項目的國標要求選定相適應(yīng)的天平。天平的安裝地點、條件應(yīng)符合技術(shù)要求。

2．檢查天平正常完好后方可使用。

3．調(diào)整水平。

4．物體在稱量前應(yīng)對天平進行清零，然后將物體置于天平的中心位置上進行稱量，稱量時要輕拿輕放，開關(guān)天平門應(yīng)平穩(wěn)，不得造成過大的晃動。

5．試樣、藥品應(yīng)置于容器中稱量，不可直接置于秤盤上；有揮發(fā)性的物品，應(yīng)裝入帶嚴密蓋的容器中稱量。

6．被稱物體溫度同天平溫度一致時方可放入天平內(nèi)，不得將過冷過熱的物品置于天平內(nèi)稱量。

7．稱量空氣干燥狀態(tài)物品的試樣時，天平內(nèi)不應(yīng)放有干燥劑，天平內(nèi)空氣溫度應(yīng)同工作室內(nèi)溫度保持一致。無水基物料應(yīng)置于帶嚴密蓋的容器中稱量。

8．天平使用完畢后，關(guān)上開關(guān)進行清掃，然后關(guān)閉天平門。

第7條樣品準備

1．收樣時應(yīng)查對樣品的標簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等，如有不符合規(guī)定者返回上道工序更正。

2．將盛樣瓶倒立搖勻后，打開蓋塞，用左手指持瓶下外壁，傾斜樣瓶，右手持勺插入樣品中，兩手相對轉(zhuǎn)動，同時上下抽動勺具，求得瓶中樣品上下各部位都充分攪拌，混合均勻。禁止將盛樣瓶放在臺桌上用匙攪動，以免造成重密度物料下沉，破壞樣品的均勻性。燃燒、烘干時，盛樣容器應(yīng)置于恒溫區(qū)域內(nèi)。

1．干燥劑不可放得過多，以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

2．搬移干燥器時，要用雙手，并用大拇指緊緊按住蓋子。

3．打開干燥器時，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等

空氣徐徐進入，器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推大或全開。取下的蓋子必須仰放。

4．不可將太熱的物品放入干燥器中。較熱的物品放入后，應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子，不時把蓋子稍微推開一下，放出點空氣，防止頂起蓋子。

5．干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時進行檢查，及時更換回收，防止干燥劑失效。

移液管的使用

1．選擇準備好的潔凈移液管，用右手的拇指和中指捏住管的上端，將管的下口插入欲取的溶液中，插入深度不要太淺也不要太深。左手拿洗耳球插接在管的上口把溶液慢慢吸入管容量的1/3左右，取出橫持轉(zhuǎn)動管子，使溶液接觸到刻度以上管口稍下各處，勿使管口沾污溶液，然后將溶液從管的下口放出棄掉。如此用欲取溶液洗滌2~3次后，即可吸取溶液至刻度以上，立即用右手的食指按住管口。

將管向上提出液面，管的出口末端靠在盛液器皿的內(nèi)壁上，垂直管身，略為放松食指，控制管內(nèi)溶液緩緩流出，直至溶液的彎月面底部與標線相切后，立即用右手的食指按住管口。管口液滴應(yīng)靠壁去掉，移出管插入承接溶液的容器中。

2．下端靠瓶內(nèi)部，放開食指，讓溶液沿瓶壁流下流完后管尖端接觸瓶內(nèi)壁約15分鐘后，再將管移去。

3．殘留在管末端的少量溶液的處理，應(yīng)同校準時的一致。

4．吸量管每次都應(yīng)從最上面刻度為起始點往下放出所需體積，而不是放出多少體積就吸取多少體積。

三、項目的測定

第10條、煤中全水分的測定，按GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》進行操作。

第11條、煤的工業(yè)分析，按GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析方法》進行操作。

第12條、煤的發(fā)熱量測定，按GB/T213-1996《煤的發(fā)熱量測定方法》。

第13條、煤中全硫的測定，按GB/T214-1996《煤中全硫的測定方法》。

第14條、煤的真相對密度測定，按GB/T217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

四、結(jié)果報出

第15條、測定結(jié)果按該項目的國標和《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》中 “煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定”第12頁“我國煤質(zhì)分析標準中各測定項目報出結(jié)果時采用的符號及結(jié)果的計算和表達”表進行計算表達。

第16條、平行測定結(jié)果的取舍按該項目的國標和《煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南》第3頁進行。

第17條、不同基的換算按《煤炭試驗方法選編》第6頁“不同基的換算公式”進行。

第18條、計算完成后的原始記錄經(jīng)自檢一次無誤后簽字，記入臺帳，填寫化驗結(jié)果報告單。

第19條、原始記錄、化驗結(jié)果報告單由技術(shù)負責(zé)人審核簽字，確認無誤后報出化驗結(jié)果報告單。

第五篇：化驗員安全操作規(guī)程(最終)

化 驗 員 安 全 規(guī) 程

1.化驗人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)，掌握實驗室相關(guān)安全技術(shù)，持證上崗。

2.進入實驗室工作必須穿戴工作服等勞保用品，禁止穿工作服進入食堂或其他工作場所。

3.實驗室應(yīng)保持整潔，儀器藥品不得亂放，實驗完畢后應(yīng)做好清潔、整理工作。4.實驗室內(nèi)禁止吸煙及吃東西，一切藥品嚴禁接觸皮膚，不準用實驗器皿作茶具和餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知藥品。

5.工作前應(yīng)先檢查設(shè)備、儀器、器皿及工具是否符合安全技術(shù)條件。工作完畢后離開實驗室時應(yīng)用肥皂洗手。

6.離開實驗室時應(yīng)檢查門、窗、水、電器是否關(guān)閉。

7.實驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符的標簽，標簽上應(yīng)當(dāng)標明試劑名稱和濃度，禁止將試劑裝在沒有標簽的試劑瓶或其他容器中，不熟悉藥品性能及使用方法前，不得擅自使用。

8.濃硫酸與水混合時必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入存有冷水的耐熱器皿中，并不斷攪拌。

9.使用濃酸、濃堿、劇毒、強腐蝕試劑時必須戴耐腐蝕的橡膠手套。10.加熱高氯酸時，其蒸汽遇有機物或易爆炸的無機物，如三硫化二銻等可能發(fā)生爆炸，應(yīng)特別注意，此類操作應(yīng)在通風(fēng)效力很大的通風(fēng)柜中進行。11.硅鋇、硅鈣鋇樣品為易燃易爆藥品，應(yīng)在干燥的環(huán)境中存放和使用，在實驗室存放量控制在3千克以內(nèi)，防止遇水發(fā)生燃燒或爆炸。12.使用易燃易爆藥品時應(yīng)避免附近有明火。

13.存放藥品須按各種藥品特性或種類分類存放，避免陽光曝曬，保持干燥，并保持整潔，注意檢查，以免混亂或發(fā)生事故。

14.劇毒藥品和易燃易爆藥品由專人保管，如需使用經(jīng)負責(zé)人同意后方可領(lǐng)取。15.開啟易揮發(fā)的試劑瓶時不可將瓶口對著自己或他人，避免氣液沖出引起事故。16.玻璃燒杯、錐形瓶、燒瓶為可以加熱的器皿，對其加熱時應(yīng)墊石棉網(wǎng)，F(xiàn)4燒杯耐溫在170--180℃，在加熱時應(yīng)控制電熱板溫度，容量瓶和量筒為不耐熱的精密器皿，不得直接配置藥品。17.使用馬弗爐時應(yīng)戴防熱手套以防止燙傷。

18.高溫物體要放在干燥的耐火石棉板上或瓷盤中，附近不得有易燃物，待冷卻至室溫后方可稱量或移至干燥器中。取下正在加熱的水和溶液時，應(yīng)先用燒杯夾將其輕輕搖動，避免溶液爆沸傷人。

19.能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作，必須在良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進行，使用通風(fēng)櫥時應(yīng)當(dāng)將防護玻璃門拉下，以完全遮住臉為準。20.使用各類電器設(shè)備時嚴格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。

采 樣、制 樣 安 全 操 作 規(guī) 程

1.采樣、制樣前必須穿戴好各類勞保用品。

2.取樣時如需使用鐵錘砸取樣品，應(yīng)先檢查錘頭與錘柄裝接是否牢固，以防錘頭飛出傷人，同時應(yīng)佩戴防護眼鏡。

3.在爐前采樣區(qū)域完成采樣工作，爐前采集樣品時應(yīng)佩戴防護面罩，防止燙傷。4.進入成品庫必須注意來往車輛和天車起吊的重物。5.使用破碎機、磨樣機時應(yīng)按照相關(guān)安全操作規(guī)程正確操作。6.在車間里行走必須走安全通道。