第一篇：電子萬能材料試驗機主要技術指標

A．荷重元：10－50KN區間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.001－360mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:∮380V50HZ。

N．功率：約1.6KW

O.機臺尺寸:約660×720×2000mm長×寬×高。

P.機臺重量:約430kg。

第二篇：如何保養保溫材料電子萬能試驗機

如何保養保溫材料電子萬能試驗機

1、用與檢測保溫材料的設備有 微機控制保溫材料電子萬能試驗機 和現場拉拔儀

2、現場拉拔儀的維護與保養

3、鉑鑒保溫材料電子萬能試驗機要定期對設備添加潤滑脂，保持設備清潔，定期檢查連接是否有破損

4、高效鎳-氫充電電池是否使用殆盡，及時更換電池

5、檢測智能數字峰值保持表有誤異常，出現問題要及時更換。

6、每日檢查保溫材料電子萬能試驗機的連接狀況，包括機器連接線，電腦連接線，電器控制線

7、每日擦拭保溫材料電子萬能試驗機，保持外面清潔。

8、絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。

9、鉑鑒試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

10、每年對試驗機進行計量檢測。以保證 保溫材料電子萬能試驗 機的準確性

第三篇：電子拉力試驗機使用說明書

DL--5000型

電 子 拉 力 試 驗 機

說

明

書

上海榮計達實驗儀器有限公司

一、主要用途及適用范圍：

本系列材料試驗機廣泛應用于各類小截面金屬絲、干粉砂漿、防水材料、橡塑膠、保溫材料、紡織、電線電纜、涂料、無紡布、紙張等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、延伸率等各項物理性能試驗，也可以做其它零部件的力學性能試驗。符合GB2611-81?試驗機通用標準?，《瀝青防水卷材試驗方法》GB/T328-89，《硫化橡膠和墊塑性橡膠拉伸性能的測定》GB/T528-1998，《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003，《石油瀝青玻璃纖維胎油氈》GB/T14686-93等國家標準。

二、主要規格和技術參數：

1、機臺容許最高荷重：5000N2、荷重元：200-500Kg以內用戶自選

3、示值解析度：1N，精度±1％

4、負荷測量范圍：3％－－95％

5、動力系統：0.4KW變頻馬達配減速機

6、控制系統:AC變頻驅動器，速度5－－200mm/min七檔設定。

7、顯示方式：LED數碼顯示。

8、拉伸空間：800mm(可按用戶要求定做)

9、位移測量精度：分辨率0.1mm。

10、安全裝置：過載保護、緊急停機裝置、上下行程限定裝置。

11、機臺外形尺寸：550*420*1780mm（長*寬*高）。

12、電源：AC220V50Hz13、凈重：約160Kg 客服021-61124099

三、試驗機的工作條件：

1、環境溫度在10－30℃之間

2、相對濕度≤80％

3、在穩固的地基或工作臺上，正確安裝

4、周圍無振動源和腐蝕性物質

5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±5％

四、結構特點和工作原理：

本機主要由機械和電器兩大部分組成。

1、機械部分的結構和工作原理

采用機械加載，由電機驅動減速機，動力傳動絲杠帶動中間橫梁上下移動，中橫梁上面及上橫梁下面裝有兩個夾具，實現對試件的拉伸試驗，橫梁最大移動速度為200mm/min。

2、測量部分的特點和工作原理

采用微電腦控制、高精度荷重元、高精度AD轉換及進口光電編碼器（日本安川），具有顯示直觀、操作方便、數據準確等特點。提供現場標定和峰值保持功能，同時可以存儲五次試驗結果并自動計算五次平均值。

工作原理如下：試驗機加荷使傳感器受力產生電信號并送入AD轉換器，同時絲杠轉動帶動編碼器產生脈沖信號一起輸入微電腦，經控制調整后將試驗結果在屏上顯示出來。

3、調速系統

采用變頻驅動馬達、AC變頻驅動器和微電腦控制，可實現多檔位速度調

整，為方便用戶使用，出廠設定為：5、10、25、50、100、150、200mm/min七檔，用戶也可自行調整或向廠家定做。

五、安裝與調整：

1、把試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸中有無碰撞，損壞現象

2、把試驗機放在堅固的平臺或桌面上，用水平儀找正使儀器處于水平位置。

3、檢查供電電壓是否為AC220V，電壓差不低于標準電壓的±5％,電源線必須接地。

六、使用方法：

1、操作面板按鍵說明

清除鍵是用來清除上次試驗結果和零點的。存入鍵用來存儲試驗結果，本機設計為運算五次平均值，最多能存儲5次試驗結果。修正鍵配合移位和清除鍵可進行現場標定。

3、速度選擇和運行控制

用戶可以按照不同的試驗標準選擇合適的檔位，如有特殊要求可以自行調整，調整前需要和廠家技術人員聯系，以防調亂。“上升”和“下降”鍵控制橫梁工作臺的回車和拉伸，停機鍵可以控制工作臺的停止位置。

4、行程開關頂桿上面的調整螺絲，可以確定下夾具的起始位置。

5、試驗方法

⑴根據試驗要求選擇拉伸速度

⑵將試件夾持在上下夾具中間，不得歪曲

⑶按清除鍵顯示屏由紅燈變成綠燈測試中，所有數據顯示全部清零

⑷按下降鍵使下夾頭勻速下降

⑸試件斷裂后，下夾頭停止下降?同時顯示儀表自動保持最大力值和拉伸長度，實時力值歸零。

⑹按存儲鍵可以把該次試驗結果存入

⑺按上升鍵使下夾頭回到開始位置

⑻同樣做五次試驗可以自動計算出平均值。

⑼試驗全部結束應及時關閉電源。

注意：當儀表顯示“停機”時，實時力值可能不為零，按清除鍵即可清零?不影響試驗數據的準確性。同時下夾頭不能向下移動。

七、變頻驅動器的調整：

如果本機七個檔位達不到試驗要求，用戶可以自行調整，方法如下： 操作面板的變頻控制部分可以看到上面有1個黑色小電位器旋鈕，調速按鈕一個也不選，調整該電位器可以直接控制速度，逆時針方向速度減小，順時針旋轉速度加大?用戶可以邊調整邊校準?直至符合試驗要求，無特別需要切勿調整。

八、標定方法：

先按住修正鍵，然后打開電源開關，松開修正鍵指示燈亮，按清除鍵進入標定狀態,然后將一定的標準重量掛于上夾具，當顯示屏的數據穩定后，按一次修正鍵下排顯示――L1可以輸入絲杠螺距確定位移值，再按一次修正鍵下排顯示――L2可以輸入標定力值，最后按修正鍵標定完畢，進入標定狀態清除鍵用來調整標定數的位置,存入鍵和調整鍵用于數值的減加。

九、試驗機的維護與保養：

1、絲杠和滑道應每1個月加油一次

2、蝸輪箱每3年更換一次潤滑油。

3、電機累計工作5000小時應檢查軸承磨損程度，必要時更換。

4、使用完畢，試驗機表面擦拭干凈，套上防塵罩。

5、經常檢查地線是否牢靠。

第四篇：電子萬能試驗機的發展現狀

江都區昌隆試驗機械廠

電子萬能試驗機的發展現狀

電子萬能材料試驗機的發展現狀及趨勢

一、材料試驗機的發展現狀

目前國內外生產的材料試驗機根據加載方式和控制方式的不同,主要有三代產品:機械式、液壓式和電子式。機械式材料試驗機的生產,目前基本處于停滯狀態;產生于十九世紀初的液壓式萬能材料試驗機承受負載的能力大,而且釆用液壓加載時加載平穩,無沖擊現象。上世紀七十年代初期,電一液伺服萬能材料試驗機問世。電子萬能材料試驗機是近年來發展比較快的一種材料試驗機,是廣泛使用的標準測試設備,在材料的質量檢驗和材料科學研究中,都要用它來進行力學性能測試。主要是采用機電一體化設計,主要由傳感器、伺服驅動器、數據采集裝置、計算機等構成,利用計算機控制試驗機的測試過程,并用計算機處理由數據采集裝置采集到的信號,從而得到材料的強度極限和屈服極限等性能參數;同時可以使用計算機進行精度的閉環控制。相比傳統試驗機其自動化程度更高,加載的精確程度更高,應用范圍更廣,人機交互更為方便。

1、國內試驗機的發展現狀

我國計量檢測事業的歷史悠久,但中國試驗機制造行業的發展起步比較晚,產生于20世紀50年代,經過60多年的努力,我國材料試驗機的制造從無到有,從靜態到動態,已經初具規模,有效的促進了國民經濟和國防建設的發展。

我國材料試驗機的發展階段可分為:五十年代主要從國外引進，江都區昌隆試驗機械廠

六十年代仿制為主,七十年代定型并大量生產,八十年代有了新產品的研發,改革開放以后吸收國外一些先進技術進行幵發。在九十年代以前,國內試驗機企業以國營企業為主,如長春試驗機制造廠、濟南試驗機廠等,九十年代以后,由于我國實行了市場經濟,民營企業逐漸登上了試驗機制造行業的舞臺,如江都區昌隆試驗機械廠等,民營企業的發展對試驗機制造業的繁榮和發展起到了重要作用。

20世紀50年代生產的材料試驗機主要是機械式試驗機,例如機械式拉力試驗機、機械萬能材料試驗機、塑料拉力機、橡膠拉力機、安全帶萬能試驗機等。機械式材料試驗機一般具有足夠的精度和穩定性,可以實現無極調速。但加載能力不大,調整和控制加載速率比較困難。

20世紀60年代,出現了液壓式試驗機,如液壓拉力試驗機和液壓萬能材料試驗機。由于采用了液壓系統施加載荷,因此加載能力較高、加載平穩、加載測量范圍寬、容易實現雙向和三向加載。同時還增加了一些新裝置,如定速加載裝置、應力、應變自動記錄裝置等。因此液壓式試驗機比機械式試驗機在性能上有了很大提高。

20世紀70年代,由于橡膠和塑料等高分子材料的不斷發展,非金屬材料試驗機逐漸發展起來。同時隨著電子技術的采用,出現了電子式材料試驗機。這類試驗機是將電子技術應用于加載系統和變形測量系統,對加載量和變形量進行精確的測量、控制和記錄,對實驗結果進行數據處理和曲線顯示。對加載和變形的控制,既可以釆用電子線路控制,也可以采用計算機控制來實現。這類材料試驗機測量精度高，江都區昌隆試驗機械廠

加載范圍寬,操作方便,但價格昂貴。

1985年長春試驗機研究所試制的200t電一液伺服試驗機,是中國第一臺機電一體化、低應變率、大噸位電一液伺服試驗機。該試驗機采用電子計算機控制的電一液伺服系統,可以實現對載荷、變形和位移的控制,同時可以進行數據采集、數據處理、繪圖等功能。

2、國外材料試驗機的發展

國外第一臺試驗機誕生在200多年前的法國,當時只有采用根據杠桿和法碼加載原理制成的拉力試驗機。經過幾個世紀的發展,特別是進入上世紀七十年代,隨著電子與信息技術的發展,試驗機的面貌發生了很大的變化,出現了電子萬能材料試驗機。總體來說,國外電子萬能材料試驗機的發展經歷了四個階段:電子管與晶體管階段、集成電路模擬階段、數字階段和計算機階段。國外試驗機研究一般是以企業為中心展開的,如英斯特朗公司、日本島津制造、德國申克公司、美國的MTS等公司,這些公司通過自己多年的研究,開發出具有自身特色的試驗機產品。目前美國英斯特朗公司和日本島津公司生產的電子萬能材料試驗機代表了電子力能材料試驗機的先進水平。

隨著電一液伺服技術、電一液比例技術、微電子技術、計算機技術、現代控制技術等的飛速發展,陸續出現了具有恒負載速率、恒位移速率、恒變形速率控制等功能的新型材料試驗機這些高性能的材料試驗機對材料科學的研究有重要的意義。

二、材料試驗機的發展趨勢

材料試驗機技術的發展是隨著電子技術和計算機技術的發展而

江都區昌隆試驗機械廠

發展的,電子技術和計算機技術的發展必然帶來試驗機技術的更新。目前國內外生產的電子萬能材料試驗機一般采用的是控制伺服電機的運轉,經減速器減速后驅動絲杠轉動,然后帶動橫梁運動,從而對裝在橫梁與底座之間的試樣施加作用力,可以控制橫梁移動的速度、加載速率和應變率。其中后兩項指標則是現代材料測試所要的,也是機械式、液壓式和舊式的電子萬能材料試驗機所不具備的兩種非常重要的測試功能。電子萬能材料試驗機調速范圍廣,精度高,但由于伺服電機容量的限制,一般的電子萬能材料試驗機多在較小的負載下工作。先進的設備無疑是取得各項科研成果的有力保障,所以先進的試驗設備對國民經濟建設和科學技術的發展起到至關重要的作用。目前,試驗機用戶需求正向產品技術含量高、適用范圍廣的方向發展、大型化、動態化、個性化已稱為試驗機產品搶占市場的有力賣點。特別是電子萬能材料試驗機的發展十分迅速,其發展方向主要有以下幾方面:

1、可以實現穩定的恒加載速率和穩定的恒變形速率。因為加載速率的變化對材料力學性能有重大影響,為了測試在靜載荷條件下的力學性能就必須要求加載速率滿足特定要求而且恒定。穩定的恒變形速率,這一點傳統試驗機是無法實現的,而微機控制的電控試驗機可以通過反饋自控系統使得加載速率穩定在預設值。

2、高精度的橫梁速度控制、加載速率、應變率、精確的控制狀態轉換,以及實時地進行測量、記錄,便捷的試驗結果顯示和打印輸出。

3、萬能試驗機上帶有各種自動控制和自動測量裝置,大部分釆用微型組件形式,可以隨意增加以擴大試驗機的使用范圍和功用。

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4、鑒于應力、應變測量對萬能試驗機的性能指標有很大的影響,因此國外在不斷改進萬能試驗機結構和加載系統的同時,都致力于研制性能穩定、反應靈敏和精度高的應力應變測量裝置。目前正在大力發展的是應變片式負荷傳感器,差動變壓式引伸計。

5、PC機和微處理器己幵始應用到萬能試驗機中,用來實現復雜的實時控制和數據處理。試驗機系統也由基于PC機或者工控機系統向獨立式測試系統發展,釆用的總線方式由以前的ISA總線、PCI總線向USB總線發展。控制測量系統趨于與主機分離設置,為使試驗準確可靠并便于操作,廣泛使用氣壓傳動和液壓夾緊裝置。

6、試樣的加工、處理、搬運、安裝等過程的自動化;試驗結果記錄過程自動化;試驗結束時保護應變計等裝置免受沖擊和試驗機自動停機等試驗安全保護。試驗數據處理過程的自動化,以便從測出的試驗數據中迅速得到有用的推導值,從而迅速進行控制反饋。

7、隨著現代控制理論的不斷發展和完善,新的控制理論將不斷的應用到電子萬能材料試驗機的控制系統上來,以提高試驗機性能。例如神經網絡控制、模糊控制和最優控制理論等。并且可以集材料的測試和分析于一體,可以實時的在線分析試樣在不同狀態下的內部結構和應力分布,同時利用網絡技術進行在線學習。

第五篇：用電子萬能拉伸試驗機測量ABS材料拉伸強度

用電子萬能拉伸試驗機測量ABS材料拉伸強度

一、概述

測 量方 法： 依據塑料－拉伸力的確定DIN EN ISO 527-2:1996

環 境條 件： 23℃，濕度60％

檢測所用儀器： CMT6104游標卡尺（150mm）

樣 件描 述： ABS樣條，80×10×4mm

測 量過 程： 將樣條裝夾在電子萬能試驗機上，以20mm/min的速率施加軸向力并測

量拉斷樣條所需的最大試驗力Fm。拉伸強度Rm等于試驗過程中的最大

試驗力域樣條原有截面積So之比。

二、測量不確定度評定：

FRm?m

1． 數學模型So；Rm-拉伸強度；So-原始橫截面積；Fm-最大試驗力。

1.輸入量F標準不確定度評定

輸入量Fm的不確定度主要由試驗機示值誤差和試驗機檢定儀器標準測力儀構成： a.試驗機示值誤差引起的標準不確定度分量

根據廠家提供說明書，示值誤差為1％，按均勻分布

uF?a1%??0.58%；取自由度為50。k3

2.輸入量S標準不確定度評定

輸入量S用游標卡尺測量樣條寬度和厚度，計算s=寬度×厚度，其標準不確定度（US）主要由以下兩部分組成;

1.測量樣條所用的游標卡尺準確度引起的標準不確定度分量us1；

由使用說明書提供的準確度為0.03mm,按照均勻分布，k取，則游標卡尺準確度引起的不確定度分量us1?U

k?0.03

2?0..0015um；取自由度為50。

2．測量人員測量樣條寬度和厚度的重復性引起的不確定度分量(Us2)

檢測人員使用數顯卡尺重復性引起的標準測量不確定度；

用游標卡尺對同一樣件寬度重復7次測量寬度（b）得

10.02,10.01,10.02,10.01,10.02,10.01,10.01;經計算得b平均為10.015mm,標準差s＝0.005mm.取單次測ub?s0.005??0.002k7自由度為6。

再用游標卡尺對同一樣件厚度重復7次測量厚度(h)得

4.08,4.07,4.08,4.08,4.09,4.08,4.06;經計算得h平均為4.08mm,標準差s＝0.01mm.取單次測量uh?s0.01??0.004自由度6。k7

2按不相關計算 S不確定度評定uS2?ub?uh2?0.05%。

vs=

3．合成標準不確定度 U=u2?u2FS=0.58%；計算自由度為50。

4.擴展不確定度(置信區間95％，自由度50)U95=t95*Uc=1.17%