第一篇：鉗工實訓教案

鋸削的基本操作方法

教學目標：

1、知識目標：

（1）掌握鋸條和工件的安裝要求（2）掌握起鋸、收鋸方法

（3）掌握鋸削過程中的壓力、速度及鋸削的糾偏方法

2、能力目標：

（1）掌握鋸削的正確姿勢和操作要領（2）提高動手操作能力

3、情感目標

（1）培養吃苦耐勞的精神（2）增強團結協作的意識

（3）樹立良好的競爭意思、學習態度 教學重點：

鋸條的安裝要求、起鋸方法、收鋸技巧 教學難點：

鋸削的正確姿勢、對鋸的壓力掌握、鋸速以及糾偏

學情分析：大部分學生通過前面的學習基本能完成基礎件的加工。課時：2課時

教學班級：17級機電五班 教學方法：講練結合、演示法、講解法、激勵法 教學用具：臺虎鉗、手鋸、鋼板、高度尺、黑板等 教學過程： 課前準備：

進車間要求：勞保服和工作鞋帽穿戴齊全整齊

一、組織教學：

（1）出勤情況檢查及記錄（2）加強安全教育

二、新課引入

在日常生活中，很多東西需要切斷或切槽，那么我們怎樣去進行小型工件的切割？--------引入鋸削

三、新課內容（講授）

（一）、鋸削的定義及加工范圍

1、定義：用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。（問：同學們想想鋸削的工作范圍都包括哪些操作？）

2、工作范圍：（1）分割材料

（2）鋸掉工件上多余的余量（3）在工件上鋸槽

（二）、鋸削的工具

1、鋸弓：用于安裝和張緊鋸條

2、鋸條：起切削作用

（三）、鋸削的基本操作技能

1、鋸條的安裝： 齒尖向前，松緊適度，兩面統一

2、工件的安裝：安裝在臺虎鉗的左側，高出鉗口10~15mm

3、鋸弓的握法：右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端（演示）

4、鋸削的姿勢：（與鏨削姿勢基本相似）（演示）

5、起鋸方法：近起鋸、遠起鋸。起鋸角均為15°左右，不宜過大或過小。

6、起鋸的要求：壓力要小，行程要短，速度要慢。

7、鋸削方法：（1）直線式

（2）擺動式

8、鋸削速度：40次/min(四）注意事項

1、安全操作

2、鋸條不得裝反

3、鋸削姿勢要正確

4、起鋸角不得過大或過小

5、壓力適當

6、速度適中

7、工件夾持要正確

四、學生分組

六人一組，共分五組，一組選一位同學當組長，組長負責查人數，拿工具和材料，紀律維持，安全實習監督，有問題及時報告。

五、評分標準

1.平面度小于0.6，超差0.05扣1分（28分）四處 2.垂直度小于0.6，超差0.05扣1分（28分）四處 3.平行度小于0.6，超差0.05扣1分（10分）兩處

4.尺寸精度在39.40-40.60之間滿分，超差0.05扣2分（30）兩處 5.安全文明生產（4分）

六、車間巡查指導

七、1、集合點評，強調工藝流程，強調車間勞動紀錄，注重學生動手能力及突發問題處理的能力培養。

2、總結表揚優秀學生。

八、課后作業

1、鋸條的選擇和安裝要求。

2、起鋸方法？

3、操作中壓力、速度、往復長度的掌握。

4、練習鋸削操作。

第二篇：鉗工實訓教案

鉗工實訓教案

課題一 鉗工概述

目的：鉗工的工作任務及其分類 重點：認識設備和安全規則

一、講解提綱

1.鉗工加工的特點：

鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。2.鉗工的主要任務：（1）加工工件（2）裝配（3）設備維修（4）工具的制造和修理 3.鉗工分類： ·

課題二 劃線

目的：掌握劃線工具的使用方法 重點：認識設備和安全規則

一、講解提綱

⒈ 劃線

⑴ 劃線的特點：根據圖紙的技術要求，在毛坯或工件上用劃線 工具劃出加工界線的操作。

⑵ 劃線的作用：a劃線可以確定工件上各加工表面的加工位置和

余量

b能及時發現不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 劃線的種類：平面劃線和立體劃線 ⒉ 劃線工具（1）劃線平臺（2）劃針（3）劃規（4）劃針盤（5）鋼直尺（6）游標尺（7）90度角尺（8）樣沖

⒊ 劃線前的準備工作 ⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色

⑶ 在工件孔中心裝中心塊 ⒋ 劃線的方法及步驟 ⑴ 劃線基準的選擇

a.以兩個互相垂直的平面或直線為劃線基準 b.以兩個互相垂直的中心線為劃線基準 c.以一個平面和一條中心線為劃線基準（2）劃線的找正與借料（3）劃線的步驟：

a.看清圖樣

b.初步檢查毛坯的誤差情況，清理工件并涂色

c.根據工件的形狀及尺寸標注情況，確定合適的劃線基準 d.正確安放工件和選用工具 e.劃線

f.詳細檢查劃線的正確性及是否有線條漏劃 g.在線條上沖眼做標記

二、示范操作

三、學生操作

⒈ 內容：劃JZQ250減速箱殼體

⒉ 要求：能獨立操作，基準選得準確，步驟基本正確，選用劃線工具基本合理，劃線基本清晰。

課題三 鋸割

目的：了解手鋸的組成 重點：掌握鋸割姿勢、方法

一、講解提綱

⒈ 鋸割的特點:鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品、工件多余 部分，在工件上鋸槽等。

⒉ 手鋸的構造：鋸弓和鋸條

⒊ 鋸條

⑴ 鋸條的規格:長度300mm，寬度10～25mm，厚度0.6～1.25mm ⑵ 鋸齒角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 鋸路

⑷ 鋸齒的粗細及鋸條正確選用

a.粗齒鋸條用于鋸割軟材料、較大表面或較大厚度的材料。b.細齒鋸條用于鋸割硬材料、管子或薄材料。

⒋ 鋸割方法

⑴ 起鋸方法：分遠起鋸和近起鋸

起鋸角約為15度。如果太大，則起鋸不易平穩；但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時接觸的齒數較多，不易切入材料，多次起鋸往往容易發生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質量。

⑵ 鋸割速度，壓力，往復長度 ⑶ 各種工件的鋸割方法 ⒌ 鋸條損壞和工件產生廢品的原因分析及預防

（1）損壞形式：鋸齒崩裂、鋸條折斷和鋸齒過早磨損等（2）廢品分析：

a.尺寸縮小

b.鋸縫歪斜過多，超出了要求的范圍 c.工件表面損壞 d.鋸割平面不平整

⒍ 鋸割的安全技術和文明生產（1）工件裝夾要牢固（2）注意工件的安裝、鋸條的安裝（3）要適時注意鋸縫的平直情況，及時矯正（4）要防止鋸條折斷彈出傷人

二、示范操作

⒈ 鋸條安裝

安裝鋸條時，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷，太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止。⒉ 鋸割姿勢與操作方法

鋸割時的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動時右手施力，左手壓力不要太大，主要是協助右手扶正鋸弓。鋸割時的姿勢有兩種：一種是直線往復運動，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動式.這種操作方法，兩手動作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產生振動。

⒊ 圓棒鋸割

圓棒鋸割有兩種方注：－種是沿著從上至下鋸割，斷面質量較好，但較費力；一種是鋸下一段截面后轉一角度再鋸割，這樣可避免通過圓棒直徑鋸割，減少阻力，效率高，但斷面質量一般較差。

⒋平面鋸割

為能準確地切入所需要的位置，避免鋸條在工表面打滑，起鋸時，要保持＜15°的起鋸角。起鋸時.用左手的大姆指擋住鋸條，往復行程要短，壓力要輕，速度要慢。起鋸好壞直接影響斷面鋸割質量。

⒌ 簿管鋸割

為防止管子夾扁，應把管子夾在兩塊木制的Ｖ形糟墊塊里，鋸割時，不斷沿鋸條推進方向轉動。不能從一個方向鋸到底，否則鋸齒容易崩裂。⒍ 學生操作

⑴ 內容：32mm圓棒鋸割

⑵ 要求：控制厚度，與圓捧母線甚本垂直

課題四 銼削

目的：掌握銼削的方法

重點：掌握銼削時兩手用力的方法

一、講解提綱

⒈ 銼削的特點及應用：

銼削是用銼刀對工件表面進行切削加工使其達到所要求的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度的一種加工方法。⒉ 銼刀

⑴ 各部分名稱及規格 ⑵ 銼刀的齒紋

⑶ 銼刀的種類：普通銼、特種銼和整形銼 ⑷ 銼刀的粗細及選擇

a.銼刀形狀的選擇 b.銼刀的粗細規格選擇

⑸ 銼刀的正確使用和保養

a.銼刀不可以沾水或油

b.銼刀不可銼削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面 c.充分利用銼刀的有效長度

d.要及時用鋼絲刷順齒紋方向去除齒槽內的金屬切屑 ⒊ 銼削方法

⑴ 工件的夾持 ⑵ 正確銼削方法 ⑶ 銼削速度

⒋ 各種表面的銼削方法及檢查

⑴ 大平面的銼削方法及檢查 ⑵ 內外圓弧面的銼削方法及檢查

⒌ 銼削的安全技術和文明生產

a.銼柄不能露在鉗桌外面 b.沒有裝手柄的銼刀不可用 c.銼削時銼柄不能撞擊到工件 d.不允許用嘴吹銼屑

二、示范操作

⒈ 銼刀柄的裝拆方法

用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內，用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞

緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。

⒉ 銼削的姿勢與操作方法

銼削時人的站立位置與鏨削相似，銼削時要充分利用銼刀的全長，用全部銼齒進行工作。開始時身體要向前頃斜10°左右，右肘盡可能收縮到后方。最初三分之一行程時，身體逐漸前傾到15°左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進.同時身體也逐漸前傾到18°左右；最后三分之一選種，用右手腕將銼刀推進，身體隨銼刀的反作用力退回到15°位置。銼削行程結束后，把銼刀略提起一些，身體恢復到起始位置姿勢。銼削時為了銼出平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩。銼削時的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力，才能銼去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于挫刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手的壓力大小必須隨著變化，保持力矩平衡，使兩手在銼削過程中始終保持水平。

⒊平而銼削方法及檢查

粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的

高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時，要經常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。⒋ 外圓弧銼削方法及檢查

外圓弧面銼削，就是橫對著圓弧面銼，把圓弧處部分銼成非常接近圓弧的多邊形，這種方法效率較高，適用于圓弧面粗加工階段。順著圓弧面銼，也稱為滾銼法，銼削時銼刀要同時完成兩個運動：前進運動和繞工件圓弧中心作擺動，用于圓弧面的精加工階段。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查。

⒌ 學生操作

⑴ 內容：平面銼削的六角體

⑵ 要求：加工的工件要做到形狀（包括角度）正確、符合尺寸精度和表面粗糙度，銼紋一致，符合要求。

課題五 鉆孔

目的：了解麻花鉆的組成及作用

重點：掌握各種孔的鉆削加工方法

一、講解提綱 ⒈ 概述

⑴ 孔加工的幾種方法：鉆孔、擴孔、鉸孔 ⑵ 在鉆床上孔加工的特點 ⑶ 與其它機床的孔加工的比較

⒉ 鉆床

臺式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床

⒊ 麻花鉆

⑴ 各部分名稱及作用：由工作部分、頸部和柄部組成

⑵ 鉆頭幾何角度分析 ⑶ 麻花鉆的刃磨

⒋ 鉆孔方法

⑴ 鉆孔的輔助工具及工件夾持

⑵ 各種孔的鉆削方法

⒌ 切削用量及選擇

選擇原則：保證加工精度和表面粗糙度幾刀具合理使用壽命的前提下，使生產率得到提高

選擇方法：鉆削速度的選擇

進給量的選擇 ⒍ 鉆孔的安全技術及文明生產

（1）鉆孔前，清理好工作場地（2）扎緊衣袖，戴好工作帽（3）開動前的檢查（4）工件應夾緊

（5）清除切削時不能用嘴吹

二、示范操作；

⒈ 鉆頭的刃磨

鉆頭的后刀面接觸砂輪進行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉動.左手作上下少量的擺動，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2φ的一半，可同時磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時，要隨時檢查角度的正確性與對稱性。為防止發熱退火，需用水冷卻。

⒉ 鉆孔與鉆孔十擴孔的比較

⑴ 加工底孔直徑為φ12mm的螺母

劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預先落入洋沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時還要劃φ12mm圓。工件裝夾時要仔細校正使孔中心線與鉆床工作平臺垂直，夾緊穩固。開始鉆孔時，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。如有偏移，經校正后再鉆削。在孔快要通時，必須減小進給量，以避免影響加工質量和損壞鉆頭。

⑵ 先鉆一個φ6mm的預鉆孔，再用φ12mm鉆頭進行鉆孔與直接鉆φ12mm鉆孔比較，前－種如工方法較省力，同時圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙度。

⒊ 鉸孔

粗鉸φ12mm的孔，先鉆一個φ11.6mm的孔，然后用機鉸刀進行鉸孔。在鉸孔時，鉸刀在孔中不能倒轉，同時注意鉸刀退出孔后再停車，以免拉毛孔表面。如加機械油潤滑和冷卻，以降低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，鉸孔精度更高，表面粗糙度更低。

⒋ 學生操作

⑴ 內容：加工六角螺母底孔φ12mm ⑵ 要求：刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確，鉆出的孔與基準大平面垂直，孔徑與鉆頭直徑相符

課題六 攻絲與套絲

目的：明確螺紋的基本知識；

掌握攻螺紋工具的使用 難點：掌握攻螺紋的方法

掌握套螺紋的方法

一、講解提綱

⒈ 攻絲

⑴ 絲錐的組成部分及種類

組成：切削部分和校準部分 種類：機用絲錐和手用絲錐

⑵ 絲錐的工作原理及幾何角度：切削錐角、前角、后角、切削刃方向和倒錐量

⑶ 螺紋底孔直徑的確定

脆性材料：D底=D-1.05P 韌性材料：D底=D-P D底——底孔直徑 D——螺紋大徑 P——螺距

⑷ 攻絲操作法與取斷絲錐的方法

⒉ 套絲

⑴ 板牙

板牙是加工外螺紋的工具。它由合金工具鋼制作而成，并經過淬火處理。板牙由切削部分、校準部分和排屑孔組成。⑵ 圓桿直徑的確定 d桿=d-0.13P d桿——圓桿直徑 d——螺紋大徑 P——螺距 ⑶ 套絲方法

二、示范操作

⒈ 攻絲的方法

在攻絲的端面孔口倒角后，使絲錐與工件的底孔同軸。絲錐的方榫套在鉸手方孔中，按順時針方向扳動鉸手，開始攻絲時要加壓力，兩手用力均勻，保持平衡。當絲錐切入幾牙后，只要轉動鉸手，每正轉一圈，要倒轉1/4～1/2圈，以利切屑排出。如加冷卻液潤滑，可減小阻力。在攻盲孔時，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟損壞絲錐。

⒉ 機攻的方法

在機攻攻絲的端面孔口進行倒角，絲錐與螺紋孔要保持同軸。選用較低轉速進行機

攻，并注意經常反轉，以利于切屑排出。絲錐的校準部分不能全部出頭，否則反車退出絲錐時會產生亂扣。在機攻時，加冷卻潤滑液可減小切削阻力。

⒊ 套絲的方法

在套絲的圓桿上要倒角，使板牙的端面與工件軸線垂直。開始套絲時.對板牙要加軸向力，當板牙的切削部分全切入工件后，就不要再加壓力。在套絲時，如加冷卻液潤滑，可減小切削阻力。

⒋ 學生操作

⑴ 內容：螺母Ml4×2攻絲

⑵ 要求：螺紋牙形均勻正確，不得有變形和變瘦現象

第三篇：鉗工實訓公開課教案

鉗工(五角星)劃線教案

一、教學目標：

1、知識與技能

（1）熟悉畫五角星的步驟（2）理解五角星的形成

（3）理解和熟悉五角星的檢驗

2、過程與方法

（1）通過示范和講授五角星的形成

（2）通過講解分組練習、自評、互評、教師點評來掌握五角星的繪制

3、情感態度和價值觀

通過對五角星的劃線，對五角星有了進一步的認識，激發了學生學習鉗工，了解周邊形體的積極性和主動性，為準確做出五角星奠定基礎，也通過繪制過程的理解和熟悉，也可以剖析自己，對自己有一個認識。

二、教學重點：學生能正確的檢驗五角星是否準確。

教學難點：學生能正確完整的在鋼板上畫好五角星

三、教學資源：劃針、刀口尺、鋼板、鉗工臺等。

四、教學過程：

1、清點人數 組織教學

2、舊課復習，新課導入

1、講授過程

（1）劃線的注意事項

根據圖樣或實物的尺寸要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓或作為基準點、線的操作。這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。劃線的精度一般為0.25mm—0.5mm（2）、五角星的劃線方法

1、繪制直徑為75mm的圓內接正五邊形 畫法如下：

①以O為圓心，定長37.5為半徑畫圓，并作互相垂直的直徑MN和 AP.②平分半徑ON，得OK=KN.③以 K為圓心，KA為半徑畫弧與 OM交于 H，AH即為正五邊形的邊長.④以AH為弦長，在圓周上截得A、B、C、D、E各點，順次連接這些點即得正五邊形。⑤ 在五邊形內繪制五角星,依次連接五邊形各點

教師示范10—20分鐘、選一個學生跟著做。①分析圖樣，選定基準。②劃基準線和找正輔助線。③劃其他線。④劃圓和圓弧斜線等。⑤檢查核對尺寸。⑥打樣沖眼。將各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后排除。

一、教師對如何檢測五角星的方法進行講評：①所畫五邊形五個點之間的距離必須相等。②兩條邊之間的間隔距離也必須相等

二、學生自由練習。老師隨堂指導，對學生的不安全操作行為進行糾正，對學生結果進行評價。

三、德育，對照我們平素亂堆、亂放、混放工具、量具，隨地亂扔，工件的作法及時糾正。

課堂小結：對學生出現的問題進行總結，總結本堂課所學的知識。五角星劃線通

過理論課的講授，實訓課的演示和示范，學生的分組練習，學生的自評、互評、老師的點撥，從而一舉突出我們的教學重點，突破我們的教學難點。達到我們的教學目標。

第四篇：鉗工實訓教案

課題五： 鋸削的基本操作方法

教學目標：

1、知識目標：

①、知道鋸條的安裝要求 ②、掌握起鋸、收鋸方法

③ 掌握鋸削過程中的壓力、速度及鋸削的糾偏

2、能力目標：

①、掌握鋸削的正確姿勢和操作要領 ②、提高動手操作能力 ③、鍛煉互相幫助協作的能力

3、情感目標

①、培養吃苦耐勞的精神 ②、增強團結協作的意識

③、樹立良好的競爭意思、學習態度 教學重點：

鋸條的安裝要求、起鋸方法、收鋸技巧 教學難點：

鋸削方式、對鋸的壓力掌握、鋸速以及糾偏

學情分析：大部分學生通過前面的學習基本能完成基礎件的加工。課時：1課時 教學班級：16級機電海員班

教學方法：講練結合、演示法、講解法、激勵法 教學用具：臺虎鉗、手鋸、鋼板、高度尺、黑板等 教學過程： 課前準備：

進車間要求：讓學生謹記6S管理制度（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）

一、組織教學：

②、出勤情況檢查及記錄 ②、加強安全教育

二、新課引入

在日常生活中，很多東西需要切斷或切槽，那么我們怎樣去進行？--------引入鋸削

三、新課內容（講授）

一、鋸削的定義及加工范圍

1、定義：用鋸對材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。（問：同學們想想鋸削的工作范圍都包括哪些操作？）

2、工作范圍： ①、分割材料

②、鋸掉工件上多余的余量

④ 在工件上鋸槽

二、鋸削的工具

1、鋸弓：用于安裝和張緊鋸條

2、鋸條：起切削作用

3、鋸弓的握法（握鋸自然舒展、右手握柄，左手扶弓）

4、起鋸方法：近起鋸、遠起鋸。起鋸角均為15°左右，不宜過大或過小。

四、評分標準

1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四處 2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四處 3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）兩處

4.尺寸精度在39.94-40.04之間滿分，超差0.01扣2分（30）兩處 5.安全文明生產（4分）

五、車間巡查指導

六、集合點評，強調工藝流程，強調車間勞動紀錄，注重學生動手能力及突發問題處理的能力培養。

七、課題后記（課題任務完成后完成）

第五篇：鉗工實訓報告

鉗工實訓報告

篇一：鉗工實訓總結報告 鉗工實訓感想 經過三周的鉗工實訓以來，發現了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！通過幾周的學習我感覺鍛煉了我們手感，提高了我的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。剛開始上課時，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規和劃針劃出一些簡單額草圖，但因為是在鋼板上劃出來的，這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。接著就是鋸割下料，我剛開始學的時候彎腰躬背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”，下料時想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且又有點歪，不受自己控制，開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點和技巧，所以下料時才會出現這樣的情況，但是在請教了其他下料鋸割線條比較直的同學后，在鋸的時候要注意鋸條是否成直線的往返。后來自己在鋸的時候注意到這些要點后鋸出來的線也比較直了，只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉，鋸出來還是有點偏離劃線的路徑。鉗工看似簡單，但實訓起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細心，就得反復的測量，反復驗證。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備”膽大心細”。在銼削時，容易在銼削怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就會感覺越來越煩躁。但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心，在平面銼削時應該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼，還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力 變化，這樣才能銼削好平面。再來就是磨鉆頭，在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右，最重要的還是兩切削刃等長，旋轉180°后兩刀尖處等高。這些都是在磨的時候通過左手的操作和鉆頭的擺放角度來完成的。，只要在磨的時候注意這些細節，就會很容易的磨出想要的鉆頭來了。一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學那東西，又臟又累，還不如學數控`加工中心等；鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術都是一門學問，都要經過不斷的學習和細致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應性強，能完成某些加工中不能或難以進行的工作，在當今加工業發達的時代，雖然落后也取代不了的工種。在科學日益發展的今天，企業之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養技術人才，提高員工隊伍的技術水平，才能更加適應當前企業的發展需要。作為新世紀的大學生只有多多參加實踐并掌握一門技能，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實訓雖然只有短短的三周，但意義是深遠的。篇二：鉗工實訓實訓報告 鉗工實習報告 前言： 通過這次的鉗工實習報告，向老師講述我們的實習過程和實習心得。實習目的： 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械 加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工實習是一門實 踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機 類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。對于我們機械類學生來說，鉗工實習有利于我 們掌握對鋸削，挫削，鉆孔和簡單裝配等基本技巧，掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和 相關儀器的使用方法 實習的工具及設備： 臺虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆 實習內容：

1、鉗工基本知識介紹；

2、鉗工主要技能講解；

3、鉗工的基本操作和注意事項；

4、通過鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。實習步驟：

1、選擇長度合適的鐵條；

2、把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出約100mm的鐵條；

3、要調節好鋸口的方向，起鋸時應該以右手拇指靠住鋸條（本人是左撇子），以防止鋸 條橫向滑動，左手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸時鋸弓往 復程短，壓力適中，往復速度要快，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線往復，切記不可 擺動

4、起鋸完成后，手腕發力，使鋸條施加一個接近90度的壓力給鐵條，往復切割直至鐵 條鋸斷；

5、在距離頂部各30mm的地方鋸出兩個淺淺的圓圈，兩圓距離約6mm，使用圓形銼刀，沿著兩個圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝；

6、使用銼刀打磨錘頭的形狀。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀 推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨 出一個錘頭的模樣；

7、使用銼刀對鐵條非錘頭的一端進行打磨，使其光亮如新；

8、用銼刀將完成后的錘頭進行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新

9、在錘頭中部利用電鉆進行轉孔；

10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對其表面進行打磨至光滑；最后組合錘 子 實習心得：

1、鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意 義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操 作中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神，促進了同學們之間的友誼。

3、這一周的實習雖然短暫和辛苦的，但是我學到的東西是寶貴的，讓我體會到了做一個 工人的辛苦與快樂，同時也鍛煉了自己的動手能力，這一切都給我留下了美好的回憶篇二：

鉗工實訓報告鉗工實訓報告

一、實習（實訓）目的： 1.認識鉗工設備，工具，量具性能并正確使用。2.掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術。3.掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。4.培養學生動手操作能力。

二、實習（實訓）內容： 1.綜合練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術。2.完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

三、實習（實訓）設備、工具、量具、材料：臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標卡尺、游標卡尺、直尺等。

四、實習（實訓）步驟： 1.劃線：舉兩個相互垂直的平面為基準。2.鋸削：加工大斜面（留加工余量5mm）3.銼削：粗銼→精銼。4.鉆孔→攻螺紋。5.制作手錘柄：φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套 螺紋m10×20。6.組裝手錘，擰緊后鉚住固定。

五、實習（實訓）總結：通過一周的鉗工實習，我有很深的感觸，雖然很累，但是感覺很充實很快樂，并且學到 了很多課本上沒有的知識，同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習只有一周的時間，但對 我來說卻是非常難忘的一段回憶，畢竟這是大學以來第一次自己動手操作，也是一次真正的體驗 社會、體驗生活。通過這次的鉗工實訓，我知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要 正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓 力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓 力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我 們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用臺虎鉗夾工件時，不能用錘子敲擊臺虎手柄； 在夾工件時必須夾緊，不然工件會來回搖動。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。在第一天實習的過程中，磨了一個上午，反反復復就是一個動作，那就是手握銼刀在工 件上來回的銼，并且還要有力氣和做到位，在剛開始的時候，沒有掌握技巧，銼了一會就感 覺手指和背都特別酸，最后通過老師在一旁的指導和親自示范，讓我知道了怎樣做能更有效 率。在接下來的時間里我就感覺沒有之前那么費力了。第一天結束后，看著自己加工以后的 工件，感覺很有成就感，也為以后的幾天增加了更大的動力。在實習的過程中，有時抬頭看一看同學們在認真的加工著自己的工件，并且在不懂的時 候互相討論一下自己的加工技巧，使每個人更有效率的加工出自己的工件。看著自己的工件 在一天天的成型，大家都很高興，感覺自己的辛苦沒有白費，很有成就感。回憶起這一周的時光，看著自己成果，我明白了做什么事都要細心、有耐心。如果不細

心，工件只能做到形像，做不成標準件；如果沒有耐心，工件就會做不下去。所以在以后的 時光里，不管做什么事都不能半途而廢，要努力做好每一件事。篇三：鉗工實訓心得體會 鉗工實訓心得體會 本人自鉗工實訓以來，發現了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些 需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了 自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵 杵磨成針的真正內涵！做為鉗工通過幾年的學習工作我感鍛煉了我們感覺，提高了我的整體綜合素質，使我們 不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好 的將理論與實際相結合。鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的 說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技 術都是一門學問，都要經過不斷的學習和細致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功 來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產效率低，操作手藝要求較高的工種。他 使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應性強，能完成某些加工中不能或難以進行的工作，在 當今加工業發達的時代，雖然落后也取代不了的工種。鉗工看似簡單，但實訓起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可 能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細心，就得反復的測量，反復驗證。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推 銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽 大心細”。一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學那東西，又臟又累，還 不如學數控`加工中心等；我剛開始學得時候彎著腰躬著著背累得滿頭大汗，不時地手上還會 出現一些紅色的“圖案”，想把料鋸成一條 直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且歪歪得不成樣，不受自己控制，怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸 又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺 與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。經過師傅的講解，才知道自己的加工的姿勢和 部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。最后經過師傅不 停的指導和分析和自己的練習琢磨，把一個符合圖紙要求的工件做出來時，感覺付出的汗水 是值得的。在科學日益發展的今天，企業之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養技術人才，提高員工隊伍的技術水平，才能更加適應當前企業的發展需要篇四：鉗工實習報告 重慶水利電力職業技術學院 學生實習報告書 姓 名 系 別 專 業 班 級 學 號 實習課程 年月日

一、實習時間： 2013、04、08—2013、4、12

二、實習地點： 學院鉗工實訓室

三、實習任務： 用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。

四、實習目的：

1、2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

五、實習過程： 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械 加工相比，勞動強度大、生產效率低以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有 鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術

1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地

安全。

2、使用機床、工具。如鉆床、砂

修好再用。

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在 鉗臺上進行操作加工要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工 件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不 得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板 上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事 項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我 原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也 在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論 一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸 口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸 條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切 入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面 垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推 時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓 力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天 吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊！還好我終于學會了怎么鋸削了。鋸完了，還

得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法

首先要正確的握 銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也 就比較簡單了。

六、心得體會： 光陰似劍，轉眼間，一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括 “雖然辛苦，但很充實”。在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工 實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這 一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時 候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難 以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在 實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學 工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現 在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒 心思跟著老師學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學 嗎？一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗 的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦 的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認 真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長，其實也很短暫。其間 有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了 工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無 所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達 到了預期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自 己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求 的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上 都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識 和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國 家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀 律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要 求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產品的 打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀 念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種 和每個實習環節。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精 彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自

篇三：鉗工專業實習報告范文 為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。重要的安全 要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。第一項：辛苦的鉗工 在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果 鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。第二項：輕松的車工 車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。第二項：危險的焊工 在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。