第一篇：鋁電解工職業技能培訓教案

鋁電解工職業技能培訓教案（初級工）本次培訓主要內容

一、安全生產基礎知識

二、鋁電解生產基礎知識

三、電解槽通電、焙燒、啟動

四、預焙陽極電解槽換陽極作業

一、安全生產基礎知識

1、安全生產

1.1鋁電解職業 環境

室內、室外、高溫、高空、高壓、噪音、粉塵、有毒有害、強電磁場、電弧光等在強電流、系列電壓、強磁場、高溫、粉塵、氟化氫、瀝青煙等有害氣體

1.2常見的安全事故

觸電、燙傷、爆炸、砸傷、中毒

1.2.1 電解生產過程中電氣安全 ?電解槽絕緣系統

?多功能機組

1.2.2主要工藝操作安全

?嚴格遵循作業規程規，避免作業過程中的安全危害。1.3事故預防及事故管理

?“事故”是指在生產進行過程中，突發的與人們的意愿相反的情況，使生產進程停止或受到干擾的事件。事故可能造成人身傷害或財產損失。?事故的預防

?事故管理

發生事故 →匯報→控制和保護好現場→協助各級事故調查及責任認定→ 落實整改防范措施

2、職業病預防

鋁電解職業環境和過程中存在噪音、粉塵、有毒有害、強電流及磁場、電弧光職業危害。為確保職業安全衛生，要做好職業病的預防。

職業病預防要求：

健康適于從事電解生產 ；

從業前接受職業衛生教育，了解崗位職業衛生常

識 ；

職業衛生教育內容包括：生產環境、職業危害因素、防護用品的正確使用、發生傷害時的急救措施和處理程序 ；

定期接受健康檢查；

保持通風設備和氣體凈化設備，散發瀝青煙和氟化氫氣體的工藝過程采取密閉集氣。6．防塵、防毒設備（或設施）不得拆除或挪作它用。7．從業人員必須按規定穿戴好勞動保護用品。8．作業場所中粉塵、有毒有害物質濃度和噪音嚴重超標的，宜設置隔離并通風良好的休息場所。9．對存在高溫的作業場所，應制定并實施防暑降溫措施。

3、鋁電解生產中的環保治理

1）氣態污染物質。

如氟化氫（HF）氣體、二氧化硫（SO2）氣體、電解質蒸汽、瀝青煙氣等，是鋁電解生產過程中產生的有害氣體。2）固態粉塵污染物質。

如氧化鋁（Al2O3）粉塵、冰晶石和氟化鋁粉塵等，它們是電解生產過程中產生的。3）固態廢棄物。

這是鋁電解生產過程中排放的廢舊碳陰極和碳渣等。思考題：

1、“事故” 的 定義

2、電解生產環境中存在哪些職業危害？

3、鋁電解生產中的污染物主要哪幾類？

4、簡述國家安全方針

5、電解崗位操作工在安全事故管理中的職責有哪些？

二

鋁電解生產基礎知識

（一）、鋁的性質與用途

1）鋁是一種銀白色的金屬。鋁的原子序數為13，原子量為26.98154，外層電子排列形式為3S23P1化合價通常為三價，但有時也呈一價、二價。

2）鋁密度小，導電性好，抗腐蝕性強，足夠的機械強度以及很大的塑性、延展性。這些特性使鋁的純金屬和鋁基合金具有廣泛的用途，在工業上被譽為萬能金屬。隨著世界鋁產量不斷的增長，鋁生產成本的不斷降低，鋁在現代經濟社會中運用領域得到更進一步的拓展，一躍成為僅次于鋼鐵的第二大金屬。

（二）鋁電解原理及生產工藝流程

1、主要生產設備：電解槽。

2、鋁電解原理：

以冰晶石---氧化鋁熔體為電解質，炭素材料為兩極，強大的直流電由陽極導入，經過電解質與鋁液層從陰極導出，在兩極間發生電化學反應，使電解質中的鋁離子從陰極上得到電子而析出得到鋁液，氧離子則在陽極上放電生成一氧化碳、二氧化碳混合氣體的過程。

3、生產工藝流程

（三）鋁電解生產中的主要原料

1、溶質——氧化鋁。

?氧化鋁是鋁電解的主要原料。工業鋁電解生產對氧化鋁的要求，首先是它的化學純度，其次是物理性能。

?在化學純度方面，要求氧化鋁中雜質和水分的含量低。因為氧化鋁中那些電位正于鋁的元素氧化物，如SiO2、Fe2O3、等，在電解過程中會被鋁還原，還原出來的Si和Fe進入鋁液中降低鋁的品位；而那些電位負于鋁的元素的氧化物雜質，如Na2O和CaO會分解冰晶石，還將增加鋁液中的氫含量。其它雜質，如P2O5、TiO2、V2O5、Cr2O3等高價雜質元素的循環放電會影響電流效率。

?鋁電解工業生產對氧化鋁的物理性能要求：通常要求氧化鋁具有較小的吸水性，能夠較快地溶解在熔融電解質里，在加料時飛揚損失少，并能夠嚴密地覆蓋在炭陽極上，以防止陽極在空氣中氧化，同時在凝固的電解質結殼表面上起良好的保溫作用。這些物理性能取決于氧化鋁晶格的晶型、粒度和幾何形狀。

2、熔劑——氟化鹽

?鋁電解生產用的主要溶劑是冰晶石，氧化鋁能夠溶解在冰晶石中，在962℃時約能溶解11%的氧化鋁。另外還有氟化鋁、氟化鈣、氟化鎂、氟化鋰。

?冰晶石 ：冰晶石性質：屬于單斜晶系，是一種無色或白色晶體，其密度為2.95g/㎝3，熔點為1008℃。

氧化鋁能夠溶解在熔融冰晶石里，構成的冰晶石—氧化鋁熔體，這種熔體基本能夠滿足鋁電解的需要：

a．純冰晶石里不含有電位順序比鋁更正電性的金屬雜質，因而可以保證產品鋁的質量。

b．熔融冰晶石能夠較好地溶解氧化鋁，而且所構成的冰晶石—氧化鋁溶液可以在冰晶石的熔點1008℃以下進行電解。

c．在此電解溫度之下，冰晶石—氧化鋁溶液的密度比鋁液的密度小10%，因此電解出來的鋁液能沉積在電解質液下的陰極上，這就能夠減少鋁的氧化損失，而且更為重要的是可以大大簡化電解槽的結構。

d．這種電解質具有相當良好的導電性。此外，冰晶石—氧化鋁溶液基本上不吸水，在電解溫度下它的蒸汽壓不高，這就能保證電解質成分相對穩定。

2、熔劑——氟化鹽。?氟化鋁

：氟化鋁可用來降低電解質分子比，改善電解質性質，目前在鋁工業上得到廣泛運用。作為冰晶石—氧化鋁溶液的一種添加劑，它既可以彌補電解質中氟化鋁的損失，又可以降低電解質的分子比，降低電解質溫度。工業氟化鋁是一種白色粉末，其粒度比氧化鋁稍大，不粘手。它在常壓下加熱時不熔化，但在高溫下升華（不經過液態直接氣化），1200℃時蒸汽壓達到760mmHg。

（四）鋁電解生產主要技術經濟指標

1、原鋁產量。

電解槽系列鋁產量是指電解條件下所生產的原鋁量。鋁產量與電流強度、電流效率和運行的槽晝夜總數有關。通過提高電流強度、電流效率和增加運行的槽晝夜總數，都能夠增加鋁產量。

P=0.3356×I×η×24×10-3, 公斤/日

式中：P——單槽實際日產量

I——平均電流強度（A）

η——電流效率（%）

0.3356——鋁的電化學當量（g/A.h）

2、電流效率

鋁電解的電流效率是指陰極上實際產出的鋁量相對依照法拉第定律計算的理論產鋁量之間的百分比。電解電流效率是鋁電解生產的一項重要技術經濟指標，在其它條件不變的情況下與鋁產量、物耗、能耗密切相關。

3、直流電耗率

直流電耗率是用于表示電能利用效率的一項重要指標。它是指鋁電解產出單位金屬鋁量所消耗的電能量。理論上電解鋁所需的最低電能，稱為理論電能消耗量。

4、原鋁質量

鋁的質量通常按鋁中雜質金屬的含量來評定，鋁中金屬雜質有二十多種，其中最主要的是Si、Fe、Cu等，此外鋁中還有非金屬雜質，如氫、氧化鋁、炭化鋁等。按GB/T1196—2002可將重熔用鋁錠分為Al99.90、Al99.85、Al99.70A、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00等七個質量等級。

原鋁中的主要的雜質是硅和鐵，同時，還存在其它如：鈉、鈣、磷、硼、鈦、鋇、鋅、鎵等雜質金屬。他們絕大部分隨氧化鋁、冰晶石等原料帶入原鋁中。進入原鋁的非金屬雜質主要有：氫、氧化鋁、炭化鋁等。

由于存在于電解原鋁中的雜質，均會給原鋁質量和性能造成不同程度的影響，因此，在生產中要積極采取措施，努力提高原鋁質量，樹立堅定的質量意識。

5、原材料消耗

?氧化鋁消耗

?氟化鹽單耗

?炭陽極消耗

（五）鋁電解槽基本結構

1、電解槽發展

?在20世紀20年代，挪威開始使用側棒自焙陽極鋁電解槽型，槽容量隨之擴大，電流強度達到2.5kA，電流效率約80%，1kg鋁電耗20kw·h。這種型式的鋁電解槽很快在全世界范圍推廣使用，槽容量也增大到135kA。

?由于側插自焙陽極鋁電解槽的電流分布不均勻，陽極操作復雜，不易實現機械化。在20世紀40年代，法國成功研制出上插自焙陽極鋁電解槽，這種槽型在陽極結構上增設了集氣罩，用以收集陽極氣體，提高了煙氣中氟的濃度，使煙氣易于凈化和易于氟的回收，最大電流強度達到了150-160kA。

?由于世界各國對環境保護要求日趨嚴格；炭素生產技術日益發展，成功制造出大規格預焙陽極炭塊；同時，隨著氧化鋁產量的日益增長，在20世紀60年代開始開發運用大型預焙陽極電解槽，槽中央部位實現自動下料，電流強度達到了230-500kA，電流效率94%-95%，1kg鋁電耗降到13 kw·h以下.2、槽型及其特點

工業鋁電解槽槽型有側插棒自焙陽極鋁電解槽、上插棒自焙陽極鋁電解槽和預焙陽極鋁電解槽三大類，三者各具特點。

（五）鋁電解槽基本結構

3、基本結構

4、電解槽使用壽命

?鋁電解槽的陰極內襯在使用一段時期后就會破損，這時需停槽大修。現代預焙陽極電解槽的平均壽命可達4~6年，有的甚至達到10年以上。

?電解槽破損的主要標志是槽內鋁液中鐵含量連續不斷的增加，表明炭陰極已發生破損，鋼質陰極棒已被鋁液侵蝕、熔解。

?為了延長槽壽命，需要從多方面采取措施。在設計時應充分考慮熱場和磁場分布的合理性。建造時要采用高質量的砌爐材料和進行精細的施工，操作上要采用合理的焙燒和啟動方法，并建立平穩的正常運行工藝制度等。

（六）鋁電解主要工藝技術參數

1、電解質成份

我們通常所說的電解質成份是指電解質的分子比情況和Ca含量情況，以及AL2O3的含量等。冰晶石分子式為Na3AlF6，可寫成3 Na F。AlF3，其熔點為1008℃，在電解溫度為950度時，氧化鋁體系的熔液密度為2.1克/厘米3，而同一條件下的鋁液密度為2.3克/厘米3，因此出現自然的分層現象。1.1 分子比

分子比是指電解質中的NaF與ALF3的分子個數之比。而我們目前所用的是重量比，又稱浴比，是指電解質中NaF與ALF3的重量之比。

分子比≈2倍重量比

電解質溫度 = 初品溫度+過熱度

1.2

CaF2含量

CaF2，氟化鈣能降低電解質的熔點，作用是對爐幫的形成有好處，可以形成比較堅固的爐幫，在我們實際生產上一般作礦化劑使用，多數情況下在啟動前裝爐使用，之后靠氧化鋁中的鈣含量來維持，要求控制在3—6%。1.3 氧化鋁濃度

保持較低的氧化鋁濃度對穩定生產和提高電流效率有益。主要是低氧化鋁濃度可以長期穩定保持良好的爐底情況；保持電阻曲線對濃度的敏感，提高控制的精確度；在低氧化鋁濃度可以獲得較高的電流效率；但保持低氧化鋁濃度需要縮短加工間隔，以防止陽極效應的發生。

從實際生產上來看，低于1%時就有可能發生陽極效應，在不同的槽運行溫度下，發生效應的濃度也存在差異，槽運行溫度高，效應時濃度就相對較低，槽運行溫度低，效應時濃度就相對較高，如果保持較高的氧化鋁濃度，爐底情況在電解溫度變化時，發生惡化的可能性增加，不利于長期穩定生產。特別是在氧化鋁濃度模糊控制下，存在著過—欠加工過程，氧化鋁濃度過低，易發生突發效應和誘發性效應，氧化鋁濃度過高，氧化鋁的溶解速度減小，在下料口處容易出現沉淀，可見氧化鋁應保持在一個合理范圍，一般在2—3%為益。

極距

極距是指陽極底掌到陰極鋁液鏡面之間的垂直距離。

是電解過程中的電化學反應區域，又是維持電解溫度的熱源中心，極距大小對電解溫度和電流效率有著直接的影響。提高極距會減少鋁的溶解損失（二次反應），提高電流效率，同時使電壓升高。縮短極距可以降低槽電壓，并達到節能的目的，但過低的極距則使二次反應加劇，電流效率降低。所以極距的確定以保持穩定的熱平衡出發，在不明顯影響電流效率的前提下，盡可能保持低的極距，以便節約電能。由于預焙陽極電解槽的陽極較多，很難使每塊陽極都保持在同一水平線上，所以一般情況下預焙陽極電解槽的極距比較高，要求在5—6.5CM。當出現有極距較低的碳塊時，就會引起電流分布不均，造成局部過熱，出現電壓擺，降低電流效率。

電解溫度

電解溫度指的是電解質溫度。直接影響電流效率的高低，電解溫度越高，電流效率越低，相反則電流效率越高，一般情況下，電解溫度每升高10℃，電流效率則降低1%。

電解溫度=電解質初晶溫度+過熱度

?電解溫度過低的影響？ ?電解溫度過高的影響？ 4

電壓

電壓分成設定電壓、工作電壓和平均電壓

?設定電壓——人為設定，根據槽況設定單槽理想的控制電壓，是計算機對電壓實施控制的基準值。這一數值的確定取決于管理者對槽況的了解程度和判斷的準確程度；以及對槽況的走勢預測情況。

?工作電壓——電解槽在正常生產時所保持的電壓。它由極化電壓、電解質壓降、陰極壓降、陽極壓降、槽周圍母線壓降所組成。

?平均電壓——是包含效應分攤電壓在內的日平均電壓。

平均電壓=工作電壓+效應分攤電壓 5 電解質水平和鋁水平

電解質：

鋁： 6 陰極壓降

陽極效應系數

極上保溫料

爐膛內型

（七）相關知識

電解生產中常用工器具、原材料名稱與用途： ㈠ 操爐工具及用途：

1．爐前耙：用于換極撈塊。

2．勾子：用于槽內勾塊和摸爐底。

3．爐前濾：在換極時把電解槽中間炭渣扒至邊部。4．鋁耙：用于扒極上料。

5．風動毛刷：用于清刷水平大母線與陽極導桿的接觸面。6．鐵鍬：用于撮料。

7．掃把：用于打掃地面衛生。

8．90度測定棒：在換極時用于測量鋁液和電解質水平。9．呆扳手：用于復緊卡具。

10．鋼絲刷：用于清理陽極鋁導桿。11．粉筆：用于畫線進行陽極高度標識。12．陽極卡尺：用于設置陽極高度。

13．空氣軟管：用于出鋁，吹掃衛生，冷卻槽殼發紅部位的溫度。14．漏鏟：用于打撈炭渣。15．鐵碓：用于殼面打洞。

16．大錘：用于出鋁時敲打臺包蓋和破碎大塊物料。17．扳手：用于松緊螺栓連接。

18．風鎬：用于清理用過的臺包和大修槽爐面。19．鋼絲繩：用于吊運重物。

20．連接緊固螺桿：用于停開槽固定母線用。21．螺栓和螺母：用于吸出管、短路口等的連接。22．半月耙：用于出鋁后的臺包清理。

23．鐵釬：用于清理臺包，處理卡打擊頭，殼面打洞。24．鐵箱：用于裝炭渣和舀出來的電解質。25．手推車：用于推物料。

26．大勺：用于電解質和停槽后殘鋁的舀取。

27．風動扳手：用于停開槽短路口連接螺栓的松卸、緊固。28．溜槽：用于向電解槽灌注電解質和鋁水。

㈡ 測量用工器具及用途

1．數字萬用表：用于電解槽上各部位壓降的測量。

2．便攜式紅外非接觸式測溫儀：用于非接觸方式介質表面溫度的測量，比如：測量槽殼表面溫度。

3．數字式測溫儀：用于顯示電解質溫度的測量結果。

4．插桿式熱電偶：插入電解質中測量電解質溫度或電解槽焙燒溫度。5．補償導線：用于連接測量儀表和測量工具。

6．熱電偶保護陶套管：用于保護電解槽焙燒期埋設的測溫熱電偶。7．耐火纖維圓錐：用于保護電解槽焙燒期埋設的測溫熱電偶

8．爐膛形狀測定棒：用于爐膛形狀的測量。9．爐底隆起測定棒：用于爐底隆起的測量。

10．陽極電流分布測定棒：用于陽極電流分布的測量。

11．帶線測定棒：用于陰極電流分布、陽極壓降和陰極壓降等的測量。12．極距測量棒：用于極距的測量。

13．陽極壓降測量棒：用于陽極壓降的測量。14．刻度尺：用于高度和長度的測量。

15．水平儀：在測量兩水平、爐膛形狀和爐底隆起時，進行測定水平面的校準。16．毫伏表：用于陽極電流分布的測量。

㈢ 常用原材料的名稱與用途：

1．氧化鋁：電解生產的主要原料，其分子式為Al2O3。2．冰晶石：電解生產的主要溶劑，其分子式為Na3AlF6。3．氟化鋁：調節降低電解質分子比的一種主要添加劑，分子式為AlF3。4．炭酸鈉：調節提高電解質分子比的一種主要添加劑，分子式為Na2CO3。5．炭陽極塊：電解生產的主要原料，主要成分是碳。6．氟化鈣：用于調整電解質成份，分子式為CaF2。7．氟化鎂：用于調整電解質成份，分子式為MgF2。三

電解槽通電、焙燒、啟動

一、學習目的

通過學習，了解電解槽通電、焙燒、啟動作業程序，掌握短路片操作，能進行點動抬陽極，安裝和拆卸分流器、軟連接，能對卡具進行復緊、手動打殼下料。

二、焦粒焙燒作業程序及操作步驟 ?準備焙燒啟動工器具、原料。

?將電解槽陰極炭塊表面清掃干凈。

?鋪設煅后焦、石墨粉混合料。?掛陽極。?安裝軟連接。?安裝分流片。?砌爐。

?設置熱電偶。?聯系停電。

三

電解槽通電、焙燒、啟動 ?操作短路口。?聯系通電。

?通電后進行相關測試。?拆除分流片。?拆除軟連接。?灌電解質啟動。?灌鋁。?聯機。?記錄。

㈠ 通電短路片操作

1．確認停電后，用風動扳手松開短路片緊固螺栓，并將短路片撬開。

2．插入短路絕緣片，若絕緣片插入困難，應檢查短路片是否松開、軟帶部位間隙是否過小，若為間隙過小，應用木楔子插入，使間隙增大。

3．先取出緊固螺栓，檢查絕緣套管有無損壞，若有損壞，立即更換并重新安裝、緊固，取下上、下兩段螺桿，收拾備用。

㈡ 點動抬陽極

1．在焙燒槽需要進行點動陽極提升時，作業人員必須接受明確的作業指示，方能開始操作。2．以1mm為提升單位，按規定的時間間隔進行陽極提升。3．每抬一次陽極記錄一次回轉計讀數及槽電壓。

4．在抬陽極過程中發生效應，應采取人工手動點降電壓，并將大面、陽極上的冰晶石推入槽內的方法熄滅效應。

㈢ 軟連接、分流片的連接與拆卸 1．安裝軟連接的目的

安裝軟連接的目的是在電解槽焙燒前每塊陽極電流通路上附加一套軟連接裝置，如圖2-1所示，以使電解槽內靠自重放置在焦粒上的每一塊陽極電流通路暢通，確保槽內陽極電流分布均勻。

2．軟連接的安裝

① 準備軟連接裝置。檢查裝置各部件是否完整，螺口有無滑絲現象，清洗壓接面，修復裝置的缺失。

② 鋪墊上槽用于攀登的槽罩，確保穩當。

③ 兩人配合，一人抱軟連接裝置上槽，另一人抵緊槽罩做好安全監護。④ 將軟連接的各連接端頭分別與導桿和水平母線相連，緊固連接螺桿。⑤ 重復以上步驟，將電解槽中所有陽極通過軟連接裝置與水平母線相連接。⑥ 將所有軟連接的接點再緊固一遍，確保通電后陽極電流分布均勻。⑦ 收拾工具，記錄工作完成情況。3．軟連接的拆卸

當電解槽具備啟動條件后，進行軟連接拆除。拆卸步驟：

① 在拆除軟連接前通過各部位溫度測量確定電解槽已具備啟動溫度條件。② 緊固陽極卡具。

③ 鋪墊攀爬上槽的槽罩，確保穩妥。

④ 兩人配合，一人上槽，另一人抵緊槽罩，做好安全監護和工具傳遞。⑤ 逐一將軟連接的連接螺桿扭松。⑥ 將拆卸下的軟連接傳遞下槽。⑦ 收拾工具，軟連接歸位。⑧ 人工復緊卡具。

4．安裝分流片的作用

分流片的作用是在用焦粉焙燒電解槽之初，通過分流器將部分電流導入陰極，減少通過電解槽內的電流量。分流方式有從每一塊陽極向陰極鋼棒的分流，通過焊接，將分流片兩端連接在陽極鋼爪和陰極鋼棒上。這種分流方式，存在連接上的不便和分流片的不可重復使用等問題，但連接處的接點壓降較小。目前生產中多采用母線分流的方法進行電流分流，即直接將部分電流從母線的正極導入負極。這種連接方式較前一種分流方式，有連接操作簡單，且分流器可重復使用，利于降低電解槽焙燒成本的優勢，但存在機械接點壓降大的問題，分流片出現發紅甚至燒斷的現象。

5．分流片安裝步驟

① 準備分流裝置。檢查分流裝置是否存在缺失損壞，清洗壓接面，修復分流裝置各部件功能。② 根據規程選擇分流器的安裝位置。

③ 將分流裝置的兩端分別連接在電解槽的進電母線及其相應陰極母線上。原則上電解槽各個進電端的分流量要均等。④ 緊固各連接點。

⑤ 收拾工具，做好記錄。

6．分流片的拆卸

根據電解槽升溫速率控制要求，在電解槽通電后逐片拆除分流片，逐步提高焙燒電流，直至全部拆除分流片，使焙燒電流升至全電流。分流片的拆卸步驟： ① 松開要拆除分流片的相應連接點，逐一拆除分流片，直至全部拆除，使焙燒電流達到全電流。② 待全部分流片斷開后，卸下分流裝置與母線的連接。③ 收拾工具，分流器歸位。④ 做好相關記錄。

㈣ 人工復緊卡具

在電解槽焙燒后啟動前，應先擰緊卡具再拆除軟連接，在提升陽極前，必須再次復緊卡具。復緊卡具的操作要求如下：

1．檢查用于攀登的槽罩是否穩當，如不穩當要重新蓋穩當。

2．操作時兩人配合，一人上槽，一人在槽下進行監護，用腳抵緊上槽人踩的槽罩。3．將扳手卡住卡具螺桿，一手扶住相鄰陽極導桿，一手拉動扳手旋轉扳手擰緊。4．確認擰緊后，進行陽極水平的標識。

5．作業完畢后，上槽者將扳手遞交給監護人，沿槽罩下槽。㈤ 手動打殼下料

1．在作業前檢查各閥門是否正常。

2．將煙道端槽罩拉開一個縫隙，便于操作人員一邊手動操作下料，一邊觀察打擊頭動作、下料情況，發現異常及時加以處理。

3．將槽控機置于手動，操作手動下料閥進行人工打殼下料操作。4．加工時控制好下料量。

5．在手動下料作業時，通過觀察打擊頭動作、傾聽打擊下料的聲音，判斷下料是否正常。如存在下料不暢、打擊頭不動作等異常情況，應立即聯系處理。

三、相關知識

㈠ 電解槽通電、焙燒、啟動作業的目的及意義

電解槽由安裝內襯后的冷態過渡到具備正常生產運行條件（含槽膛狀況在內），并具有一定自調節能力，達到效率穩定的產鋁槽，都要經歷預熱（亦即焙燒）、啟動和啟動后期管理這一非正常期管理。

對于預焙槽，此間的主要任務是：

1．排除砌體水分，加熱熔池；焦化熔池內炭塊之間和陰極鋼棒周圍的糊料；使陰極達到正常作業熱平衡下的溫度分布。

2．自然形成規整、堅實的爐幫。3．達到正常生產的技術條件。

4．熔池內炭素材料對堿性物質的充分吸收。

四 預焙陽極電解槽換陽極作業

（一）學習目標

通過本節學習能讀懂換極周期表，確認換極槽號、極號；能對陽極導桿和水平母線的接觸面進行清刷；明確作業前必須將槽控機轉入陽極交換狀態；能將槽內的結殼塊勾出，進行炭渣打撈；通過觀察判斷殘極是否有裂紋、碎脫、化爪；對換極處進行收邊整形。

（二）作業步驟 ?工器具準備。

?確認換極的槽號、極號，并在殘極導桿上進行高度標識。

?準備好陽極塊，并用鋼絲刷等打磨工具、清刷與陽極水平母線接觸處的鋁導桿。?準備好換極處需加入的結殼塊及混合料。?切換風量閥，開大電解槽的排風量。

?操作槽控箱上陽極交換鍵，將槽控箱控制置于陽極交換狀態。?揭開換極處爐蓋，扒凈極面上的浮料。

?指揮多功能機組在大面開口。同時，打開與交換殘極相鄰極的間縫。

四 預焙陽極電解槽換陽極作業

?指揮多功能機組提起殘極，用鉤子、氧化鋁耙把松動的結殼塊勾出大面。

?指揮吊出殘極，檢查殘極狀況，是否有裂紋、碎脫、化爪等情況。并標記設置高度。?鉤出槽內的結殼、陽極碎塊，將槽內炭渣扒到爐幫邊、撈凈。

?使用鉤子摸爐底，檢查沉淀、結殼和伸腿情況，鄰極狀況以及爐底是否破損。?測量槽內鋁水平和電解質水平。?打磨陽極導桿。

?多功能機組吊運、安裝新極前，進行陽極高度設置，通常比殘極高設1～3cm。

（二）作業步驟

?多功能機組扎完大面后，用鐵鍬將碎塊結殼撮到兩塊極里端的低凹處壘墻，高度按規程要求進行控制。

?用碎塊堵兩極間的縫隙，撮混合料堆于陽極中縫處，用氧化鋁耙推混合料，以填滿中縫和內側結殼縫隙為準。

?撮碎塊堵外側的陽極極端口，添加極上保溫料。?對槽大面進行收邊整形，要求平整，氧化鋁高度適宜，使陽極外側邊沿與爐面形成一自然坡度，留出爐面邊部的散熱帶。?蓋好爐蓋，風量閥復位。

?人工復緊卡具，在陽極導桿上進行高度標識。?清理作業現場、記錄。

（三）炭渣打撈 1．作業前準備 ⑴ 預熱打撈工具。

⑵ 揭開槽罩，打開撈炭渣的洞。2．打撈操作

⑴ 用漏鏟將帶有電解質的結殼塊撈出，放置在兩側陽極上。

⑵ 將漏鏟伸入槽內，撈出電解質液表面的炭渣，并將其放入炭渣箱內。重復數次，以盡可能打撈干凈為止。

⑶ 打撈干凈后，清理現場。

3．對電解槽進行炭渣打撈的要求

⑴ 交接班炭渣打撈在出鋁端進行，必要時也在煙道端打開殼面進行。⑵ 熄滅效應后打撈炭渣在出鋁端進行。⑶ 換陽極在陽極交換處進行。⑷ 出鋁前打撈炭渣在出鋁端進行。

⑸ 扎大面打撈炭渣在出鋁端分多次進行。

（四）相關知識

1、陽極交換的排序。

為了減小陽極更換作業對電解槽行程的影響，大體保證陽極各區域的殘極重量相等，電流分布均衡。因此對電解槽上陽極的更換，按一定的規律進行排列，形成該槽的陽極更換順序表。評價一個換極表的好壞，通常是：能否均勻分散換極對電流分布產生的干擾；能否保證掛在陽極母線上陽極塊的對稱、均衡。

陽極交換排序堅持“均勻分散換極對電流分布產生的干擾和保證掛在陽極母線上陽極塊的重量對稱、均衡”性原則，以160kA的24塊陽極排列為例進行排序如下：

⑴ 一天交換一塊陽極，每槽24塊陽極，以25天為一個周期（第25天休息，不換極）。

⑵ 換完第六塊陽極，要在兩天后再換第七塊，至于其它相鄰的陽極，交換日期相差4天，以此作為交換順序。

⑶ A、B側的陽極交替更換，如：今天換A面的陽極，明天就換B面的陽極。

⑴ 新開槽一般從啟動后第二天開始換極。

⑵ 開始交換的第一塊陽極號，就是相鄰槽前一天交換的陽極號（如：昨天101#換A3，新開槽102#今天換的第一塊極為A3）。

（五）注意事項

1．陽極交換是人工操作與機械操作交叉的作業，同時作業面較窄，因此作業過程中應注意人與多功能機組的配合。

2．打撈炭渣時漏鏟發紅嚴重，或出現化鐵時，應更換漏鏟或待其冷卻后再使用，以免影響原鋁質量。

3．打撈炭渣時不允許將結殼塊及氧化鋁、電解質塊撈出槽外，以免增加原材料消耗。

第二篇：鋁電解工

鋁電解工

一、接班時必須做到---通用

（1）持證上崗，正確佩戴勞動防護用品，準時進入工作場所。（2）掌握上班電解槽運行情況和工作任務完成情況。（3）履行接班手續，填寫接班記錄。

二、工作前必須做到---看槽崗位

（1）檢查確認槽蓋板蓋好、整齊，短路口絕緣板無損壞。（2）檢查確認槽間風格板，無疊放、破損。（3）檢查確認電解槽四周無接地、槽間無連電。

（4）檢查確認各種閥門處于正常位置，無漏氣漏油現象。（5）檢查確認陽極無下滑，鋼爪無發紅，橫梁母線無傾斜。（6）檢查確認打擊頭有無脫節、堵卡、打不穿殼面現象。（7）檢查確認下料系統無漏料、下料少或不下料現象。

三、工作中必須做到

1.更換陽極作業---換極崗位

（1）換極前，必須在換極區的兩個短路口上放置絕緣護套。（2）扒料時，必須站在風格板上，嚴禁用力過猛。

（3）天車打殼時，指揮人員嚴禁站在大臂和立柱母線之間，并保持距大臂1m以上。（4）松小盒夾具的過程中，若發生效應，必須立即擰緊小盒夾具。

（5）殘極拔出后，必須檢查爆炸焊是否有裂紋、碳碗處是否有松動等異常，如有異常，必須采取相應的措施，保證殘極吊出過程中不發生脫落。

（6）撈槽內大塊時，嚴禁雙腳同時踩在槽沿板上。（7）換極時，熱塊滾到短路口處，必須立即將其扒開。（8）從槽內勾撈出的陽極殘塊，嚴禁放在水泥地坪上。（9）換極作業過程中，嚴禁有人在小盒夾具的下方作業。（10）給新極劃線時，嚴禁把腳伸到新極底掌下。2.熄滅陽極效應作業---看槽崗位

（1）效應發生時，必須檢查下料系統、槽控箱、氣控柜、風壓等是否正常，若不正常，先將效應熄滅，然后再對以上情況進行處理。

（2）發生效應時，嚴禁不進行效應處理，以降陽極來壓效應。（3）熄滅效應時，嚴禁從發生效應電解槽的A面通過。

（4）效應電壓超過30V，必須及時點降電壓，控制電壓不超過30V。

（5）提升機提升失控發生效應時，必須立即旋轉急停按鈕，然后通知計算站進行維修。

（6）效應熄滅后，必須檢查散熱孔、陰極鋼棒有無異常；如有異常，必須及時匯報并按相應措施進行處理。

（7）漏槽引起效應時，必須控制電壓不超過5V，并立即通知班長和車間值班人員。（8）效應熄滅后必須巡視電壓，當電壓低于效應發生前的運行電壓，必須將電壓抬

到效應前電壓，當電壓高于效應發生前的運行電壓，嚴禁迅速降電壓，每10min巡視一次，30min后，將電壓調整為效應發生前的運行電壓。

3.電解槽維護作業---看槽崗位

（1）電解槽維護作業時，必須站在槽沿板或風格板上；

（2）鐵制工具進入槽內使用前必須充分預熱，使用后按指定位置放置或放在工具架上。

（3）處理堵料打擊頭時，必須先將物料扒干凈，再進行處理。

（4）給下料點擴眼時，必須兩人配合作業。（5）打撈炭渣、取加電解質、人工擊打殼面時，必須戴上面罩。（6）打撈炭渣時，嚴禁攪動鋁液。

（7）在添加保溫料和收邊時，嚴禁腳踩邊部殼面和熱極。4.槽控箱作業---通用

（1）槽控箱出現故障時，必須先按“清除”鍵進行故障清除，如果清除不掉，立即通知計算站進行維修。

（2）升降陽極時，必須點升點降，同時嚴禁頻繁多次點動陽極。

（3）點動陽極時，點動一次的時間嚴禁超過1秒鐘，連續點動次數不準超過四次。5.清掃槽底作業---看槽崗位

（1）槽底作業嚴禁安排在夜間或陰雨天等視線不清的情況下進行。

（2）下槽底前，必須提前通知班長和槽上人員，然后檢查作業區是否有接地的現象。如存在接地現象時，必須用絕緣的工具予以清除。

（3）槽底作業時，必須停止槽上的任何作業，并在槽上作業區拉上警戒線。（4）清理槽底作業時，嚴禁將導電的工具靠母線放置。

（5）作業區域電解槽發生效應時，槽底作業人員必須立即撤離現場。

四、工作完必須做到---通用

（1）把槽門、槽蓋板蓋好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。（2）清掃工作場所的原材料、廢物垃圾及時清除。（3）填寫各項工作記錄，內容詳實準確、字跡清晰。

五、交班時必須做到---通用

（1）傳達電解槽運行情況及需注意事項。（2）遺留問題向車間值班領導匯報。（3）履行交班手續，填寫交班記錄。

六、崗位必知知識---通用 1.操作安全注意事項

（1）使用鐵工具時，必須防止因磁力作用,造成槽與槽、槽與母線之間短路。

（2）配合或指揮天車吊運物件時，必須先檢查確認吊具完好、捆束牢靠后方可進行。（3）作業中必須距離天車1m以上，隨時注意天車的鈴聲和移動方向，以防撞傷。（4）嚴禁坐在立柱母線短路口上休息，以防短路口爆炸造成人員傷亡。

（5）嚴禁把無關金屬體和潮濕物品加進槽內，以免造成原鋁質量下降和爆炸事故發生。

（6）嚴禁將水杯等物品放在電解槽短路口的絕緣板上，防止水溢出導致短路口爆炸的事故。

（7）槽效應處理：①效應處理過程中，發現下料器下料不正常或不下料時，必須及時將極上氧化鋁推入槽內，熄滅該效應；②熄滅效應過程中，出現側部鋼板發紅時，應立即熄滅效應，效應熄滅后用風管冷卻或用天車扎補發紅處的殼面，實行強制性冷卻；③熄滅效應過程中，出現卡具打火花，應先將效應及時熄滅，然后復緊卡具，有下滑極的必須先調整后再復緊卡具。

（8）電解槽電壓擺時，若計算機不能自行處理，必須在保證電解質不會和陽極發生脫離的情況下，緩慢上抬陽極，電壓最高嚴禁超過5.0V。

（9）側部散熱孔溫度正常值為250～430℃，超過470℃時，必須第一時間向班長和值班人員匯報，同時準備好風管進行吹風；對于散熱孔發紅的必須及時進行扎邊作業，直至發紅消除。

（10）賽爾開關停槽作業時，臨時插板插入后，必須有兩人同時按住臨時插板的耳朵后再拔出絕緣插板，防止絕緣插板拔出后將臨時插板帶出，造成短路口爆炸。

2.現場創傷急救措施

（1）燙傷。出現燙傷時，立即脫掉或剪掉燙傷部位衣物，用涼水反復沖洗后，涂抹燙傷膏，如有水泡，不要壓破；燙傷嚴重時要進行簡單包扎，等待外部救援。

（2）頭暈。工作中，出現頭暈、惡心、胸悶、乏力等中暑先兆癥狀時，立即到陰涼處休息，并服用防暑藥品。

（3）中暑。發現人員中暑時，立即將其轉移到陰涼通風處平臥（頭部不要墊高），解開衣領，同時用濕涼毛巾敷在頭部，再服用人丹或藿香正氣水，重癥中暑者，立即送往醫院搶救。

第三篇：供水調度工職業技能培訓

供水調度工職業技能培訓

一、供水調度原則：

1、優先滿足城鄉生活用水，統籌兼顧農業、工業及環境用水。

2、以地表水為主，地表水與地下水聯合調度，形成穩定經濟和科學的供水模式。

二、調度方案確立后保障措施

1、發揮新聞媒體的輿論監督作用，動員人民節約用水，以減輕城市公共供水壓力。

2、繼續關停地裂縫和地面沉降等環境地址問題較復雜而自來水可以保障供給地區的自卑水源井，并對暫時不能封閉的自備井制定合理開采方案，鼓勵使用自來水，限制開采地下水。

三、水廠調度處理突發事件應急預案包括那些內容？

1、組織以主要領導為首的安全管理小組，統籌管理全廠安全事務；

2、制定泵房進水事故的處理方案；

3、中間環節水質安全事故的處理方案；

4、用氯安全；

5、用電安全與方案；

6、發生人身傷亡事故后應采取各種措施。

四、泵房設備操作規程：

1、開泵前的準備工作

2、機泵開啟步驟

3、變頻控制電機的操作步驟

4、運行中的巡視

5、停機操作步驟

6、故障處理及注意事項

五、水廠調度操作規程包括那些方面？

1、泵房設備操作規程

2、電工安全技術操作規程

3、加氯系統操作規程

4、加藥系統操作規程

5、過濾池運行操作規程

6、化驗室操作規程

7、縣城工作安全守則

8、易燃、易爆及有毒物品的保管與存放

9、工人的安全職責。

六、供水調度系統自動化實施三個階段？

1、初級階段：

（1）具有從取水、凈水、供水、輸配水信息到用電信息采集、發送、整理、統計、形成報表、曲線的功能

（2）監視凈化水工藝過程及取水和供水的水質

（3）以管網中的水壓為目標，參考最高和最低水壓點，指揮水廠選擇合理的機泵搭配，達到控制目標水壓，保障正常供水。

（4）按機泵選擇先高效后低效、先近后遠等原則，平衡各水廠供水量，在保證水質和壓力的前提下，力求降低能耗，實現相對經濟運行；

（5）監視全管網運行狀態，發現隱患及時處理，遇爆露協助搶修，遇火災加壓幫助滅火；

（6）積累各種運行數據，為調度預測、管網改造提供參考數據。

第四篇：天龍礦業鋁電解培訓計劃

天龍礦業鋁電解培訓計劃

一、管理標準的完善和培訓

電解生產管理制度和操作規范的標準化工作由張晉峰主任和其亞生產處劉有源副處長共同負責。基本內容以天龍礦業電解生產的現有管理制度和操作規范為框架，結合其亞鋁業電解生產管理制度和操作規范為框架，根據天龍的實際情況進行增刪完善。操作規范的修訂工作12月10日前完成，鋁業公司在12與20日前完成增發標準和修改標準的審定與簽發。操作標準的培訓通過班前班后會對操作人員進行，培訓內容要簡明扼要，抓住重點，不規定具體的培訓時間，關鍵是要把修改操作規范的道理講清楚，修改或增刪的意義。與操作規范修訂相適應的考核制度要同步簽發和培訓，以保證操作要求能盡快落實。管理制度和操作規范的培訓工作2015年1月10前完成。

二、工藝技術培訓

工藝技術培訓工作由謝長春負責，培訓對象為班長以上管理人員。具體內容包括電解生產的理論認識（1課時），新控制系統的核心——低氧化鋁濃度控制的實現和意義（1課時），過熱度控制的目標和措施（1課時），電解工藝組合的選擇原則（1課時）。該培訓工作按每周一課的進度實施，12月底前完成。

三、新槽控機硬件維護知識培訓

槽控機硬件維護要求，硬件故障的判斷與處理等知識培訓有業翔硬件管理人員黃鋒高級工程師負責，主要對象時槽控機維護與設備管理人員，主要以現場解答和故障分析等形式傳授。該培訓工作根據設備維護人員實際掌握的技能決定，全部人員都必須達到獨立掌握槽控機日常故障的判斷和處理能力。

四、新控制系統的操作培訓

新控制系統的操作培訓包括槽控機的現場操作和上位機參數修改操作兩部分。槽控機的現場操作以文字說明和現場傳授相結合的方式進行，簡單的打殼、下料、升陽極、降陽極操作與舊系統是一致的，不同的操作方式由班長指導每一個班員根據操作說明書獨立完成。上位機參數修改操作由謝長春指導技術管理人員單獨完成。

第五篇：職業技能競賽活動培訓教案

教案編寫人：侯代亮審核人：董寧

教學時間：～年6月1日教學地點：隊會議室

教學內容：《職業技能鑒定規范》初、中級教材

參加人員：班組長以上管理人員及全體作業人員

主講人：梁雪峰教學方法：講授

分為6個課時：

第一課時：煤礦技術基本知識

第二課時：煤礦安全生產知識

第三課時：采煤方法與采煤工作面頂板控制

第四課時：采煤工常用工具

第五課時：采煤工操作技術

第六課時：采煤質量標準化標準

一、教學目的：

1、讓職工掌握礦井采煤系統的常識。

2、使職工了解礦井采煤系統的理論知識，并將所學到的知識融入到實踐操作中，從而不斷提高個人安全操作水平。

二、教學要求：

1、通過本節課的學習，使每一位職工都能熟練掌握采煤系統的技術要求。

2、讓職工通過理論學習，能了解采煤系統的相關理論知識。

三、教學過程：

（一）導入新課

本節課我們學習《采煤工職業技能鑒定規范》第一章第一節至第五節的內容。

（二）新課講授

1、什么是礦圖？它在煤礦生產中有什么作用？

答：礦圖是煤礦地質、測量和采礦等工程用圖的簡稱，是煤礦生產建設的重要技術資料。在采掘工程中常常需要各種礦圖來表明地質狀況，標定井上下工程位置，表示采掘的工程的進行情況。通過礦圖可以系統的了解井下自然條件，并能對采掘工作作出規劃。

2、什么叫立體圖？

答：能夠同時表示出物體的長、寬、高三個方面形狀和特點的圖形叫立體圖。

3、什么是物體的三視圖？三視圖的三面投影都叫什么？

答：根據物體的正投影繪出的圖形叫視圖，物體有長、寬、高三個方面的形狀和尺寸，如分別從物體的三個方面作它的鄭投影，就可以獲得物體三個方面的真實形狀和尺寸的視圖。把三個視圖結合起來看，就可以得到物體完整的形狀和大小，這三個視圖就是物體的三視圖。

用三個互相垂直的平面作投影面，正對我們的面叫正面，下面叫水平面，另一面叫側面。

4、什么叫圖例和比例尺？

答：繪制礦圖所用的符號叫作圖例。繪制礦圖時，因實際地物的形狀和尺寸很大，為了看圖方便圖紙就不能與地物尺寸一樣大小，便按照一定的倍數把地物縮小后，再繪制到圖紙上，這種縮小的尺寸與實際地物尺寸相比就叫比例尺。

5、什么叫采掘工程平面圖？

答、反映采掘工程、地質和測量信息的綜合性的水平面投影圖叫采掘工程平面圖。

6、什么叫標高和等高線？

答：為了表示礦井某個位置的高低，必須確定一個比照的標準。這個標準是以選定的某處海平面平均水位的水準面，做為計算高低的標準。礦井某處的一點和這個水準面的垂直距離叫做該點的標高。

在煤層中將同一標高的各點連成一條線叫煤層等高線。

7、什么叫巖石？它分幾類？

答：構成地球外層硬殼的物質叫巖石，它是由一種礦物或數種礦物組成的。巖石按其成因分為漿巖、沉積巖和變質巖三大類。

8、沉積巖有什么特征？

答：煤炭資源大部分埋藏在沉積巖中，沉積巖主要的特征是有層理和化石的存在。

9、煤層按傾角是怎樣分類的？

答：煤層的傾角在0。—90。+之間變化，它對開采工作有很大的影響，不同傾角的煤層需要不同的方法來開采。所以，煤層的傾角大小便被用作煤層分類的一種標準。煤層按傾角的大小分為四類。

（1）、近水平層。地下開采時傾角在8。以下的煤層，或露天開采時傾角在5。以下的煤層。

（2）、緩傾斜層。地下開采時的傾角在8。—25。的煤層，又稱緩傾斜煤層。

（3）、中斜煤層。地下開采時傾角在25。—45。的煤層，或露天開采時傾角在10。—45。煤層。

（4）、急斜煤層。地下或露天開采時傾角在45。以上的煤層。

10、直接頂可分為哪幾類頂板？

答：采煤工作面直接頂類別是按其在開采過程中，表現的穩定程度進行劃分，共分為：一類不穩定頂板；二類中等穩定頂板；三類穩定頂板；四類非常穩定頂板。

（三）課后效果抽查

⑴讓部分員工講解本節課的重點內容：

⑵什么是礦圖？它在煤礦生產中有什么作用？

⑶什么叫標高和等高線？

⑷煤層按傾角是怎樣分類的？

教學時間：～年6月6日教學地點：隊會議室

教學內容：《采煤工職業技能鑒定規范》

參加人員：班組長以上管理人員及全體作業人員

主講人：梁雪峰教學方法：講授

第二課：第二章“煤礦安全生產知識”第一至第六大項的內容。

一、教學目的：

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1、讓職工掌握《采煤工職業技能鑒定規范》安全生產知識。

2、使職工了解《采煤工職業技能鑒定規范》安全標準。

二、教學要求：

1、通過本節課的學習，使每一位職工都能熟練掌握《采煤工職業技能鑒定規范》安全生產知識。

2、讓職工通過理論學習，能全部了解《采煤工職業技能鑒定規范》安全生產知識相關理論知識。

三、教學過程：

（一）導入新課

本節課我們學習新編《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》十大檢查項目第一、第二大項的內容。

（二）新課講授

1、制定《煤礦安全規程》的意義和依據是什么？

答：為保障煤礦安全生產和職工人身安全，防止煤礦事故，根據《煤

炭法》、《安全生產法》和《煤礦安全監察條例》，制定本規程。

2、煤礦企業必須遵守哪些有關規定？

答：煤礦企業必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、規程

和技術規范。

3、煤礦企業必須建立哪些制度？

答：煤礦企業必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安

全生產責任制、崗位人員安全生產責任制。建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。煤礦企業必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。

4、：煤礦企業必須設置和配備什么機構及人員和裝備？

答：煤礦企業必須設置安全生產機構，配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。

5、：煤礦安全工作必須實行哪些監督？

答：煤礦安全工作必須實行群眾監督。煤礦企業必須支持群眾安全監督組織的活動，發揮群眾安全監督作用。

6、的煤礦職工的權利有哪些權利？

答：職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮；當工作地點出現險情時，有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業。

7、入井人員有哪些規定？

答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。煤礦企業必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。

8、采煤工作面兩巷及溜煤眼有何規定？

答：采煤工作面運輸巷、回風巷及采區內溜煤眼等的斷面或凈高，由煤礦企業統一規定。巷道凈端面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。

9、《煤礦安全規程》對采煤工作面《作業規程》有何規定？

答：采煤工作面回采前必須編制作業規程。情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。

10、采煤工作面安全出口有何規定？

答：采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內，必須加強支護。巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設專人維護，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓時，必須及時更換、清挖。

11、采煤工作面傘檐、浮煤、及直線有何規定？

答：采煤工作面傘檐不得超過規程規定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都必須保持直線。

12、對采煤工作面備用材料有何規定？

答：采煤工作面必須經常存有一定數量的備用材料，必須備有坑木，其數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定。

13、對采煤工作面支護材料有何規定？

答：采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同種類的支柱時，必須制定安全措施。單體支柱入井前必須逐根進行壓力實驗。單體支柱在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修，檢修好的支柱必須進行壓力實驗，合格后方可使用。

14、對采煤工作面頂板管理有何規定？

答：采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經企業技術負責人審批。嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須恢復或更換。移動輸送機頭、機尾需要摘除支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

15、對敲幫問頂有何規定？

答：嚴格執行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

16、對采煤工作面回柱放頂有何規定？

答：采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業規程規定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業規程規定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。

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17、對采掘工作面空氣成分有何規定？

答：井下采掘工作面空氣成分必須符合下列要求：

（一）采掘工作面進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

（二）有害氣體濃度：一氧化碳（co）不超過0.0024%；二氧化氮（no2）不超過0.00025%；二氧化硫（so2）不超過0.0005%；硫化氫（h2s）不超過0.00066%；氨（nh4）不超過0.004%。瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按《煤礦安全規程》規程有關規定執行。礦井中所以氣體的濃度均按體積的百分比計算。

18、對礦井空氣溫度有何規定？

答：進風井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面空氣溫度不得超過30℃，機電設備硐室空氣溫度不得超過34℃；必須停止作業。

19、《煤礦安全規程》對采空區處理有何規定？

答：采空區必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區的連通巷道。采區開采結束后45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區。

（3）、課后效果抽查

⑴災害發生時現場作業人員應做好那些檢查工作？

⑵什么是礦井空氣及有害物質？

教學時間：～年6月11日教學地點：隊會議室

教學內容：《采煤工職業技能鑒定規范》初、中級

參加人員：班組長以上管理人員及全體作業人員

主講人：梁雪峰教學方法：講授

第三課時：采煤方法與采煤工作面頂板控制。

一、教學目的：

1、讓職工掌握采煤工作面頂板管理的相關知識。

2、使職工了解工作面頂板管理的安全質量標準。

二、教學要求：

1、通過本節課的學習，使每一位職工都能熟練掌握采煤工作面頂板管理的技術要求。

2、讓職工通過理論學習，能全部了解采煤工作面頂板管理的相關理論知識。

三、教學過程：

（一）導入新課

上節課我們學習《煤礦安全生產》知識的第一到第六節內容，這節課我們學習第三章第一節到第五節的內容。

（二）新課講授

1、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m。

2、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm。

12、新設單體液壓支柱初撐力φ100mm≥90kn，即11.4mpa。支柱全部編號管理，牌號清晰、不缺梁、少柱。

3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm，柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過±100mm。

4、底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底＜100mm。

5、工作面上、下出口的兩巷，超前支護距煤壁10m范圍內打雙排柱，10～20m范圍內打單排柱，超前支柱初撐力不低于50kn，即6.3mpa。

6、采面上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，有0.7m寬人行道。

7、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂面織＜25m2時用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。

18、切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱。

8、炮采工作面爆破后及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距≤300mm。

9、工作面風、機兩巷凈高不低于1.8m，支柱完整，無斷梁折柱。管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m。

10、上、中分層采煤工作面采高按作業規程規定不得超過±100mm；底分層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm。

22、乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液,壓力≥18mpa；乳化液濃度不低于2%～3%。

（二）新課講授

1、什么叫煤電鉆？

答：一種鉆孔用的電動工具就叫做電鉆。

2、煤電鉆是采煤工作面常用的重要工具，所以在使用中必須注意維護與保養，其方法是：

（1）、煤電鉆在井下必須放在干燥、通風良好和安全的地方。

（2）、使用時必須輕拿輕放，不得隨意摔扔，搬移時要提手把，不準拉著電纜拖電鉆。

（3）、打眼時要隨時摸殼體，入發熱到燙手的程度，必須停止作業，進行冷卻，打完眼時將電源開關拉開，不應帶電存放。

（4）、建立電鉆維修責任制，定期檢修，每隔10天必須小修一次。

（5）、減速器每周清洗一次，并加油。

3、刮板機的工作原理是什么？

答：當機頭傳動部位啟動后，帶動機頭上軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載，刮板鏈繞過鏈輪作無極閉合循環運動，完成物料的輸送。

4、鏈條有幾種布置方式？

答：鏈條在了溜槽內布置的方式，常用的有中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈及邊雙鏈4種。

5、刮板輸送機機頭、機尾的結構與作用是什么？

答：刮板機的機頭是刮板機的動力驅動裝置，由電動機、液力偶合器、減速器、機頭架、鏈輪組、護板和分鏈器等主要零部件組成。

（三）課后效果抽查

⑴刮板輸送機機頭、機尾的結構與作用是什么？

⑵鏈條有幾種布置方式？

⑶刮板機的工作原理是什么？

教學時間：～年6月21教學地點：隊會議室

教學內容：《采煤工職業技能鑒定》初、中級工。

參加人員：班組長以上管理人員及全體作業人員

主講人：梁雪峰教學方法：講授

第四課時：采煤工操作技術。

一、教學目的1、讓職工掌握《采煤工職業技能鑒定》操作知識。

2、使職工了解《采煤工職業技能鑒定》安全操作標準。

二、教學要求：

1、通過本節課的學習，使每一位職工都能熟練掌握《采煤工職業技能鑒定》操作要求。

2、讓職工通過理論學習，能全部了解《采煤工職業技能鑒定》現場操作中的相關理論知識。

三、教學過程：

（一）導入新課

上節課我們學習新編《采煤工職業技能鑒定》采煤工常用工具第一節到第六三節的內容。這次我們學習采煤工操作技術第一節至第三節的內容。

（二）新課講授

這節課我們繼續學習新編《采煤工職業技能鑒定》采煤工操作技術第一節至第三節的內容。

1、對接觸爆炸材料人員有何規定？

答：井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內。在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。交～、人員上下井的時間內嚴禁運送爆炸材料。所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規程規定。

2、對井下爆破工有何規定？

答：井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業必須執行“一炮三檢制”。

3、對采煤工作面爆破有何規定？

答：在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。

4、對爆破工存放炸藥、電雷管有何規定？

答：爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內，并

加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電器設備的地點。爆破時必須把材料箱放到警戒線以外的安全地點。

5、對抽取單個電雷管有何規定？

答：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。

6、對裝配起爆藥卷有何規定？

答：裝配起爆藥卷時必須遵守以下規定：

（一）必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的爆破工作地點進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。

（二）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（三）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。

（四）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。

7、對工作面裝藥有何規定？

答：裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水性炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以及采掘機械等導電體相接觸。

8、對炮眼封堵有何規定？

答：炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性的松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。

（三）課后效果抽查

⑴對裝配起爆藥卷有何規定？

⑵對工作面裝藥有何規定？

教學時間：～年6月25日教學地點：隊會議室

教學內容：《采煤工職業技能鑒定》初、中級工教材

參加人員：班組長以上管理人員及全體作業人員

主講人：梁雪峰教學方法：講授

第五課時：十大檢查項目第一至第十大項的內容。

一、教學目的1、讓職工掌握《采煤工職業技能鑒定》十大檢查項目知識。

2、使職工了解《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》安全質量標準。

二、教學要求：

1、通過本節課的學習，使每一位職工都能熟練掌握《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》十大檢查項目技術要求。

2、讓職工通過理論學習，能全部了解《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》十大檢查項目相關理論知識。

三、教學過程：

（一）導入新課

上節課我們學習新編《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》十大檢查項目的內容。

（二）新課講授

這節課我們學習新編《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》十大檢查項目的內容。

1、采煤安全質量標準化礦井各等級考核標準是如何規定的？

答：采煤安全質量標準化礦井分為三個等級，考核標準如下：

一級：采煤工作面安全工程質量得分在90分及以上，優良品率100%，工作面無死亡事故；

二級：采煤工作面安全工程質量得分在80分及以上，優良品率80%；

三級：采煤工作面安全工程質量得分在70分及以上，優良品率50%以上，無不合格品。

2、采煤安全質量標準化礦井必須具備哪幾個條件？

答：采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件：

1）、采煤工作面回收率達到規定要求。2）、考核期內采煤工作面無一次3人及以上直接責任的死亡事故。

3）、檢查資料齊全

（1）有每月檢查記錄。（2）資料保持原始性、真實性、不得有虛假。

3、采煤工作面安全工程質量各等級評分標準是什么？

答：采煤工作面安全工程質量各等級評分標準是：

1）、采煤十大項，滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計齲

2）、采煤工作面安全工程質量分三個等級：

優良品：十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%，后五項最低得分不低于本項總分的80%；

合格品：十大項中前五項最低分在本項總分的70%～90%，后五項最低得分不低于本項總分的60%；

不合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下，后五項最低得分在本項總分60%及以下。

4、采煤工作面安全工程質量檢查的十大項分別是什么？

答：采煤工作面安全工程質量檢查的十大項分別是：

（1）、質量管理工作；（2）、頂板管理；（3）、工作面支護；（4）、安全出口與端頭支架；（5）、回柱放頂；

（6）、煤壁機道；（7）、兩巷與文明生產；（8）、假頂和煤炭回收；（9）、機電設備；（10）、安全管理。

5、“三直、兩平、三暢通”分別指的是什么？答：“三直”指支柱直線直、溜子直、煤壁直；“兩平”指工作面頂底板平、溜子平；“三暢通”指工作面上、下安全出口暢通、人行道暢通。

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6、安全質量標準化煤礦分為幾個等級，各等級考核標準是如何規定的？

一級：安全質量標準化平均得分為90分及以上，且通風專業達到一級，采煤、掘進、機電、運輸、地測防治水五個專業中，達到一級的專業不低于三個，其他專業不低于二級。

二級：安全質量標準化平均得分為80分以上，且通風專業達到二級，采煤、掘進、機電、運輸、地測防治水五個專業中，達到二級的專業不低于三個，其他專業不低于三級。

三級：安全質量標準化平均得分為70分以上，且采煤、掘進、機電、運輸、通風、地測防治水六個專業中，沒有不達標的專業。

7、安全質量標準化煤礦各專業所占分值及系數是如何規定的？

答：1）、采煤：15分系數為0.15。

2）、掘進：15分系數為0.15。

3）、機電：15分系數為0.15。

4）、運輸：15分系數為0.15。

5）、通風：30分系數為0.30。

6）、地測防治水：10分系數為0.10。

8、被核準的安全質量標準化煤礦，必須具備哪些條件？

答：被核準的安全質量標準化煤礦，必須具備以下條件：

1）、實現安全目標：礦井百萬噸死亡率：一級：1.0以下；二級：1.3以下；三級：1.5以下。

凡年產量為100萬噸以下的煤礦，要評定為一級礦井，死亡人數不得超過1人，其死亡率可往前連續3年累計計算。凡內發生過一次3人及以上死亡事故的煤礦，取消當年評比資格。

2）、采掘關系正常。3）、資源利用：回采率達到規定要求。

4）、礦井必須有核準的足夠風量；必須按《煤礦安全規程》規定，建立安全監控、瓦斯抽放和防滅火系統。

5）、制定并執行安全質量標準化檢查評比幾獎懲制度。

9、安全質量標準化礦井分幾個等級？一級、二級、三級三個等級

10、質量標準化礦井參加評級的專業有幾個？采煤、掘進、機電、運輸、通風、地測防治水。

11、質量標準化礦井必須具備哪些條件？

1、采掘關系正常，“三量”符合國家規定；

2、完成煤炭產品產量計劃，質量計劃及礦井開拓進尺計劃；

3、實現質量標準化礦井等級安全目標；

4、有便于操作的質量檢查制度，檢查驗收組織及獎懲制度。

12、采煤質量標準化礦井必須具備哪些條件？

1、完成作業產量計劃；

2、采煤工作面回收率達到國家規定要求；

3、采煤工作面無一次3人以上（含3人）直接責任責任死亡事故；

4、檢查資料齊全。

⑴有每月檢查記錄；⑵礦每次檢查面數100%，局每次檢查面在60%以上，但相鄰兩次檢查要全面覆蓋；⑶資料保持原始性、真實性、不得有虛假。

15、檢查資料齊全指的是哪些資料？

1、礦壓動態監測圖表；

2、工程質量原始資料；

3、班評估；

4、月地質預報；

16、作業規程和復查資料。

17、采煤工作面工程質量分為幾個等級？優良品、合格品、不合格品

18、采煤工作面工程質量標準檢查項目有哪些？

1質量管理工作2頂板管理3工作面支護4安全出口與端頭支架5回柱放頂6煤壁機道7兩巷與文明生產8假頂和煤炭回收9機電設備10安全管理

19、班評估的必評內容有哪些？

1、區隊領導跟班指揮生產；

2、支護初撐力達到標準要求；

3、液壓系統運轉及漏液情況；

4、按“三大規程”操作及“三違”作業情況；

5、安全隱患處理和交接。

20、工作面控頂范圍內，頂底板移近量有何規定？按采高≤100mm/m。

21、機道梁端煤壁頂板冒落高度有何要求？炮采面不大于200mm。

22、單體液壓支柱支護初撐力標準化如何規定？單體液壓支柱φ80mm≥60kn，φ100mm≥90kn23、工作面支柱直線，柱排距規定范圍是多少？支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm柱距不超過±100mm，排距不超過±100mm24、底板松軟時，支柱應如何處理？底板松軟時，支柱要穿鐵鞋，鉆底量＜100mm。

25、質量標準化中對安全出口與端頭支架是怎樣規定的？

1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁支護。

2、工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁，距煤壁10m

范圍內打雙排柱。10-20m范圍內打單排距，換棚子時可用“十字”頂梁。

3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m的范圍內支架，完整無缺，高度不低于1.6m，有0.7m寬人行道。

4、超前支護初撐力≥50kn。

十五、采煤工作面控頂距如何規定？最大控頂距：3.2m最小控頂距:2.2m26、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度達到什么標準？懸

頂地方如何處理？采空區冒落高度普遍不小于1.5倍米高，局部和冒落不充分＜2×5m2＝10m2，用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條例下不能強制放頂時要有強支護可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段。

27、回柱放頂時，對切頂線支柱有何要求？

切頂線以柱數量齊全，支柱有力，擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚）等、符合作業規程要求。

28、標準化規定空載支柱是否屬于失效支柱？空載支柱

屬于失效支柱。

29、標準化對中厚以上煤層傘檐如何規定？

傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度小于1m時，其最大突出部分不超過250mm。

30、炮采工作面端距規定為多少？端面距≤300mm31、炮采工作面破碎頂板如何掛梁處理？炮采工作面要及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁進行處理。

32、標準化中對文明生產的什么規定？

1、道無積水（長5m，深0.2m）;

2、無浮碴雜物;

3、材料、設備碼放整齊，并有標志牌。

33、標準化規定行人側寬度是多少？上下出口的凈高不小于多少？

行人側寬度不小于0.7m,上下出口凈高不小于1.6m。

34、標準化規定炮采工作面采高不得超過規定的多少？±100mm。

35、標準化中煤炭回收率如規定？厚煤層93%，中厚煤層95%。

36、什么叫厚煤層，中厚煤層、薄煤層？厚煤層：厚度在3.5m以上的煤層;

中厚煤層:厚度在1.3-3.5m的煤層;薄煤層:厚度在1.3m以下的煤層。

37、標準化對工作面浮煤有什么規定？

工作面2m2范圍內浮煤平均厚度不超過30mm。

38、一次采高全高和底分層工作面對煤層回收的要求？

1、回收率達到要求；

2、不丟頂底煤；

3、浮煤凈：工作面2m2浮煤平均厚度不超過30mm；

4、不任意留煤柱。

39、采煤工作面乳化液泵站的出口壓力及乳化液配比濃度是如何規定的？

出口壓力≥18mpa乳化液濃度不低于2%-3%。

40、標準化時刮板輸送機搭接處有何要求？

工作面機頭最低點與順槽機尾最高點的高差不小于0.3m,保證底鏈不拉回頭煤。

41、標準化對兩巷機電設備作如何規定？

電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電路電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地方，電氣設備上方有淋水地方要有防水設施。

42、工作面失效支柱數量不能超過多少根？不能超過3根？

43、采煤工作面對失效支柱高度有何規定？支柱的高度與工作面采高要相符，支柱的最大高度不得小于采高，嚴禁超高使用支柱。

44、標準化對采煤工作面在用支柱如何要求？在用支柱完好，為漏液，不自動卸載，無外觀缺損，支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大。

（三）課后效果抽查

1、標準化對工作面浮煤有什么規定？

2、安全質量標準化礦井分幾個等級？一級、二級、三級三個等級

3、采煤安全質量標準化礦井分為三個等級，考核標準

4、質量標準化礦井必須具備哪些條件？