第一篇：機械設計基礎教學大綱-2010008-80學時
《機械設計基礎（1）》課程教學大綱
課程編號：2010008 學時：80 學分：5
授課學院：機械工程學院
適用專業：近機類
教材：《機械設計基礎》（第四版），范順成等主編，機械工業出版社，1998
一、課程的性質、目的和任務
機械設計基礎是一門培養學生具有一定機械設計能力的技術基礎課。本課程在教學內容方面著重基本知識、基本理論和基本方法，在培養實踐能力方面著重設計技能和創新能力的基本訓練。
本課程的主要目的和任務是培養學生：1）掌握常用機構的工作原理、運動特性和動力特性，具有分析和設計常用機構的基本能力，并初步具有機械運動方案設計的能力；2）掌握通用機械零部件的工作原理、特點、選用和設計計算的基本知識，并具有設計簡單機械及通用機械傳動裝置的基本能力；3）具有應用計算機進行輔助設計的能力；4）具有應用標準、規范、手冊、圖冊等有關資料的能力；5）能通過實驗鞏固和加深對理論的理解, 獲得實驗技能的基本訓練。
二、教學基本要求
1、要求掌握的基本知識
機械設計的一般知識。熟悉機構和機械零件的主要類型、性能、特點和應用，熟悉機械零件的常用材料、標準和結構，熟悉摩擦、磨損、潤滑和密封的一般知識。
2、要求掌握的基本理論和方法
熟悉機構的組成、主要類型、工作原理和運動特性，具有分析和設計常用機構的能力，能進行簡單機構的分析與綜合。掌握機械動力學的基本原理，了解機械的調速、剛性回轉件的平衡。熟悉機械零件的工作原理、受力分析、應力狀態、失效形式等。熟練掌握機械零件的設計計算準則：強度、剛度、耐磨性、壽命、熱平衡及經濟性等。能進行簡化計算，掌握當量法，試算法等。了解改善載荷和應力分布不均勻的方法，提高零件疲勞強度的措施，改善摩擦性能的途徑。
3、要求掌握的基本技能
繪制機構運動簡圖，熟悉零部件的設計計算，能進行零件工作圖的繪制，具有查閱技術資料，編寫技術文件及應用計算機的技能。
三、教學基本內容
1、緒論
1)了解本課程的研究對象、研究內容及本課程的性質； 2)了解機械設計的基本要求和一般過程。教學重點：
1)機器、機械、機構、構件、零件、通用零件等基本概念； 2）課程性質和任務。
2、平面機構的自由度及機構運動簡圖
1)掌握平面機構運動副及其分類和機構運動簡圖的繪制； 2)掌握機構自由度的定義、自由度計算和機構具有確定運動的條件。教學重點與難點： 機構自由度計算。
習題：圍繞機構自由度計算完成2～3個習題。
3、平面連桿機構
1)掌握平面四桿機構的基本類型，掌握曲柄存在條件及傳力和運動特性； 2)了解平面四桿機構的演化； 3)掌握鉸鏈四桿機構設計的圖解法。教學重點與難點：
1)曲柄存在條件；壓力角、傳動角、死點位置、急回運動等概念； 2)四桿機構設計的圖解法。
習題：針對機構曲柄存在的條件和圖解設計法完成2～3個習題。
4、凸輪機構
1)掌握凸輪機構的應用、分類及從動件運動規律； 2)掌握圖解法設計盤形凸輪輪廓；
3)掌握滾子半徑、壓力角及基圓半徑對凸輪機構的受力及廓線的影響。教學重點及難點：
盤形凸輪輪廓曲線的圖解方法。
習題：針對圖解法設計盤形凸輪輪廓曲線完成2個習題。
5、齒輪機構
1)了解齒輪機構的分類、應用和齒輪嚙合基本定律，熟悉漸開線特性及漸開線齒輪傳動的特點； 2)掌握漸開線直齒圓柱齒輪的參數及其幾何尺寸計算；
3)理解標準齒輪傳動正確嚙合的條件、連續傳動條件及標準中心距的概念； 4)了解漸開線齒輪加工原理，最少齒數和變位齒輪的概念； 5)掌握斜齒圓柱齒輪的參數、幾何尺寸計算和當量齒數概念； 6)熟悉錐齒輪齒廓曲線形成特點及錐齒輪幾何參數。教學重點：
1)漸開線齒輪機構的基本特點和正確工作條件；
2)漸開線直齒和斜齒輪的幾何參數及其計算，斜齒輪嚙合特點； 3)當量齒輪和當量齒數概念。教學難點：
1)一對齒輪嚙合過程（正確嚙合條件連續傳動條件等）； 2)變位齒輪和當量齒輪概念。
習題：圍繞圓柱齒輪、圓錐齒輪幾何參數計算應至少完成3～4個習題。
6、輪系
1)了解輪系的類型和應用； 2)掌握定軸輪系傳動比計算方法； 3)掌握行星輪系和混合輪系的傳動比計算。教學重點： 輪系傳動比計算。教學難點：
1)行星輪系傳動比計算； 2)混合輪系傳動比計算。
習題：圍繞輪系傳動比計算至少完成３個習題。
7、間歇運動機構
1)了解棘輪機構、槽輪機構的特點及應用； 2)熟悉槽輪機構運動參數的設計。教學重點及難點：
槽輪機構運動參數的設計及槽數、銷數的關系。習題：可選做１個習題。
8、機械零件設計概論
1)了解機械零件設計的基本準則及一般步驟；
2)掌握機械零件的疲勞強度概念及影響疲勞強度的因素； 3)熟悉機械零件的常用材料及選擇原則，了解零件的標準化概念。教學重點：
1)機械零件設計的基本準則；
2)變應力的種類和特點，疲勞曲線的意義。教學難點：
變應力的參數及疲勞曲線的意義。習題：圍繞本章重點可選做１個習題。
9、聯接
1)熟悉螺紋常用類型、參數和應用特點；掌握螺旋副的受力、效率和自鎖； 2)掌握螺紋連接基本類型、結構和應用特點，了解預緊和防松的意義及方法； 3)掌握單個螺栓連接強度計算的方法，了解提高螺栓連接強度的措施； 4)掌握滑動螺旋傳動的設計特點；
5)掌握鍵連接類型、工作原理、應用特點及平鍵連接的強度計算方法。教學重點：
1)螺紋連接結構設計與表達； 2)單個螺栓連接強度計算方法。教學難點：
1)螺旋副受力、效率和自鎖；
2)受軸向工作載荷時緊螺栓連接力和變形的關系。習題：圍繞螺栓連接強度計算至少完成1～2個習題。
綜合設計大作業：“牽曳鉤螺紋聯接”和“螺旋千斤頂”可任選1個。
10、帶傳動
1)了解帶傳動的類型、工作原理、特點及應用；
2)掌握帶傳動力及應力分析與應力分布圖，彈性滑動和打滑的基本理論； 3)掌握帶傳動的失效形式、設計準則、以及V帶傳動的設計計算方法；
4)熟悉V帶和V帶輪的結構、標準和基本尺寸，了解帶傳動的安裝使用和維護要求。教學重點與難點： 1)影響帶傳動工作能力的因素，彈性滑動和打滑的原因、后果； 2)帶傳動的失效形式設計準則； 3)V帶傳動設計中參數的選擇。
習題：圍繞力分析和設計計算至少完成2個習題。
綜合設計大作業：可選作“立式攪拌機帶傳動”大作業一個。
11、鏈傳動
1)了解鏈傳動的類型、特點和應用，熟悉滾子鏈的結構和參數； 2)掌握滾子鏈傳動的運動特性及受力分析；
3)掌握鏈傳動的失效形式、設計計算方法及參數選擇； 4)了解鏈傳動的布置、張緊和潤滑要求。教學重點與難點：
滾子鏈傳動速度不均勻性產生的原因、后果及改善措施。習題：圍繞鏈傳動設計至少完成１個習題。
12、齒輪傳動
1)掌握齒輪傳動的失效形式及設計計算準則； 2)熟悉齒輪常用材料及熱處理方法；
3)掌握齒輪傳動的受力分析方法（包括力的作用點、大小、方向）；
4)掌握直齒圓柱齒輪傳動齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度計算的力學模型、力作用點、理論依據、應力種類和變化特性，掌握強度計算方法； 5)掌握斜齒圓柱齒輪傳動和錐齒輪傳動強度計算特點； 6)掌握齒輪傳動主要參數的選擇； 7)掌握齒輪的結構設計。教學重點：
1)齒輪傳動失效形式及設計計算準則； 2)斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析；
3)圓柱齒輪傳動強度計算公式、各參數的意義、選擇及參數協調和中心距的圓整。教學難點：
正確理解強度計算公式中各參數的意義及參數的協調和圓整。習題課：
斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析；參數的調整。習題：圍繞受力分析和強度計算至少完成３～４個習題。
13、蝸桿傳動
1)了解蝸桿傳動的類型特點及應用；
2)掌握普通圓柱蝸桿傳動的主要參數和選擇原則及幾何尺寸計算； 3)掌握蝸桿傳動的失效形式、設計準則，熟悉材料選用原則及結構形式； 4)掌握蝸桿傳動的受力分析（作用點、方向及大小）和運動方向分析； 5)掌握蝸桿傳動強度計算方法，了解效率計算和熱平衡計算的意義和方法。教學重點與難點：
1)蝸桿傳動的特點及正確嚙合條件； 2)蝸桿傳動的受力分析和運動方向分析； 3)蝸桿傳動的失效形式、設計準則、材料和強度計算特點。習題：針對受力分析和強度計算至少完成2～3個習題。
14、軸
1)了解軸的功用和分類，掌握各類軸的受力特點和應力特點； 2)了解軸的材料和選用原則，掌握軸設計的基本要求和一般步驟； 3)掌握軸結構設計的要求和方法；
4)掌握軸的強度計算方法，了解提高疲勞強度的措施。教學重點：
1)各類軸的受力與應力分析； 2)按當量彎矩法校核軸的強度； 3)軸的結構設計方法。教學難點：
1)軸向力對彎矩圖和支反力的影響；
2)軸上零件的固定和定位，各軸段直徑和長度的確定。
習題：圍繞軸的結構設計至少完成1個習題，強度校核至少完成1個習題。
15、滑動軸承
1)了解摩擦的類型和基本特點；
2)熟悉滑動軸承的分類、結構及特點和應用； 3)掌握滑動軸承材料的基本要求和常用軸瓦材料； 4)掌握混合潤滑軸承的失效形式、設計準則和計算方法； 5)了解滑動軸承的潤滑方法、潤滑劑種類及其主要性能指標； 6)了解流體潤滑的基本概念。教學重點與難點：
1)摩擦的種類和基本特點； 2)軸瓦材料及其應用；
3)混合潤滑軸承的設計準則、計算方法。習題：圍繞混合潤滑軸承計算至少完成1個習題。
16、滾動軸承
1)熟悉滾動軸承的構造、常用類型的結構、應用特點和代號；掌握類型選用原則； 2)掌握滾動軸承失效形式、設計準則和壽命計算方法； 3)掌握滾動軸承組合設計要求和方法； 4)了解滾動軸承的潤滑和密封的意義和方法。教學重點：
1)滾動軸承的壽命計算；
2)滾動軸承軸系支點的軸向固定方式、軸承游隙和軸系位置的調整、軸承與相關零件的配合。教學難點：
1)角接觸軸承軸向載荷的計算及軸承徑向載荷的概念； 2)滾動軸承當量動載荷計算； 3)軸系結構的設計與表達。習題課： 滾動軸承軸系支點的軸向固定方式、軸承游隙和軸系位置的調整。
習題：滾動軸承壽命計算至少完成2個習題，包括軸承組合結構內容的軸系結構改錯應至少完成1個習題。
17、聯軸器與離合器
1)了解聯軸器、離合器的功能和區別；
2)掌握聯軸器的分類、兩軸相對位移的補償方式及選用方法；
3)熟悉聯軸器主要類型的結構和工作原理，了解離合器的主要類型及工作原理。教學重點及難點：
常用聯軸器的類型、結構、工作原理和選用方法。習題：圍繞聯軸器的選擇與計算可選1個習題。
18、彈簧
1)了解彈簧功用、分類、材料及許用應力的確定；
2)掌握圓柱螺旋彈簧的主要幾何參數、示性線及設計計算方法； 教學重點與難點：
圓柱螺旋彈簧的強度計算與剛度計算。習題：可選做1～2個設計計算題。
19、課程小結
總結各章基本要求，綜合概括各章重點內容及各章節內容之間的關系。
四、學時分配
課堂教學：74學時 實驗教學：6學時
1、緒論
1學時
2、平面機構的自由度及機構運動簡圖
3學時
3、平面連桿機構
5學時
4、凸輪機構
4學時
5、齒輪機構
7學時
6、輪系
4學時
7、間歇運動機構
2學時
8、機械零件設計概論
2學時
9、聯接
7學時
10、帶傳動
4學時
11、鏈傳動
3學時
12、齒輪傳動
7學時
13、蝸桿傳動
3學時
14、軸
5學時
15、滑動軸承
2學時
16、滾動軸承
8學時
17、聯軸器與離合器
2學時
18、彈簧
3學時
19、課程小結
2學時
實際執行學時：
1、緒論
1學時
2、平面機構的自由度及機構運動簡圖
3學時
3、平面連桿機構
4學時
4、凸輪機構
4學時
5、齒輪機構
6學時
6、輪系
4學時
7、間歇運動機構
2學時
8、機械零件設計概論
2學時
9、聯接
7學時
10、帶傳動
5學時
11、鏈傳動
3學時
12、齒輪傳動
7學時
13、蝸桿傳動
4學時
14、軸
6學時
15、滑動軸承
2學時
16、滾動軸承
8學時
17、聯軸器與離合器
2學時
18、彈簧
2學時
19、課程小結
2學時
五、其它
1、習題作業
習題作業是學生理解和掌握基本教學內容的重要教學手段之一，也是熟悉設計標準與規范、培養學生主動思考、獨立分析和解決問題能力的重要教學環節。教師應按各章規定的數量布置作業，同時依照學校規定的批閱比例認真批改作業，做出記錄，并定期在課堂上對作業進行講評。
2、綜合設計大作業
大作業目的：
1）使學生初步掌握簡單機械裝置和零件部件設計方法，是理論聯系實際、培養學生綜合設計能力的重要實踐環節；
2）設計性大作業是加強結構設計能力和創新能力訓練的重要手段，可使學生體會到結構設計是機械設計不可缺少的組成部分，充分認識結構設計的重要意義； 3）熟悉有關設計規范、標準，學習查閱設計資料的方法。大作業要求：
1)每個大作業都必須完成設計計算說明書一份，設計圖一張； 2)教師認真批改每份大作業，評出成績； 3)每個學生至少完成1個大作業。大作業內容：
1）牽曳鉤螺紋聯接設計 2）螺旋千斤頂設計 3）立式攪拌機帶傳動設計
3、成績評定
本課程的突出特點是實踐性強、教學環節多、工程實踐能力要求高。因此，客觀、公正地評價各環節的學習成績，不僅為教學質量的評估提供依據，同時對學生自學能力、工程實踐能力和創新能力的培養具有重要的導向作用。
本課程采用百分制、多元化成績綜合評價體系，總成績的組成如下： 1）期末考試
75% ~ 80% 2）大作業與平時作業 10% ~15% 3）實驗教學
10%
第二篇：機械設計基礎教學大綱
目錄
《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................1 《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................6
《機械設計基礎》課程教學大綱
課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類型：學科基礎課
課程性質：必修課 適用專業：高分子、無機、印刷、紡織、包裝 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6
學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.機械設計基礎.中國計量出版社.2009
宋育宏等編.機械設計基礎.北京理工大學出版社.2012 毛炳秋編.機械設計基礎.高等教育出版社.2010 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室
課程簡介：
本課程是輕化工各專業的一門主干技術基礎課。作為高分子、輕化、無機、印刷、紡織、包裝等專業必修的專業基礎課程，本課程是介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力的技術基礎課。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。使學生具備選用、分析基本機構和簡單機械傳動裝置的能力以及運用標準、規范等有關技術資料的能力。
第一章 緒論（2學時）
教學目的和要求
了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點
機器、機構等有關概念。教學內容
一、本課程研究的對象和內容
二、機械設計的基本要求和一般步驟
三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念
四、機械零件的強度
第二章平面機構的自由度（4學時）
教學目的和要求
掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容
一、運動副及其分類
二、平面機構運動簡圖
三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件
第三章平面連桿機構（4學時）
教學目的和要求
掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點
曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容
一、鉸鏈四桿機構的應用
二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征
三、鉸鏈四桿機構的演化
四、鉸鏈四桿機構的運動設計
第四章 凸輪機構（4學時）
教學目的和要求
掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點
盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容
一、凸輪機構的分類和應用
二、從動件的常用運動規律
三、凸輪輪廓的設計
四、設計凸輪機構應注意的問題
五、間歇運動機構和組合機構
第五章 齒輪機構（4學時）
教學目的和要求
以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點、參數計算為主要內容，簡介最少齒數。教學重點和難點
各種齒輪傳動的嚙合特點、受力分析及標準直齒圓柱齒輪的強度計算。教學內容
一、齒輪傳動的特點和分類
二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線
三、漸開線齒廓
四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸
五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
六、漸開線齒輪的切削原理
七、根切、最少齒數和變位齒輪
八、斜齒圓柱齒輪機構
九、圓錐齒輪機構
十、蝸桿蝸輪機構
第六章 輪系（4學時）
教學目的和要求
了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點
輪系傳動比的計算。教學內容
一、輪系的類型
二、定軸輪系及其傳動比
三、周轉輪系及其傳動比
四、混合輪系及其傳動比
五、輪系的應用
第七章 齒輪傳動（4學時）
教學目的和要求
了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，能應用直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點
齒輪的強度設計、受力分析。教學內容
一、齒輪的失效形式及設計準則
二、齒輪材料和許用應力
三、齒輪傳動的精度
四、直齒圓柱齒輪的強度計算
五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算
六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算
八、蝸桿傳動的強度計算
九、齒輪的結構與潤滑
第八章 帶傳動（2學時）教學目的和要求
掌握帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點
帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容
一、帶傳動的類型和特點
二、V帶和V帶輪
三、帶傳動的工作情況分析
四、V帶傳動的設計計算
第九章 鏈傳動（2學時）
教學目的和要求
掌握鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點
鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容
一、鏈傳動的類型和特點
二、鏈傳動和鏈輪
三、鏈傳動的運動特性和參數選擇
四、鏈傳動的設計計算
五、鏈傳動的布置及潤滑
第十章 聯接（4學時）
教學目的和要求
掌握螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點
螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容
一、螺紋的主要參數及類型
二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖
三、螺紋聯接的基本類型和聯接件
四、螺紋聯接的強度計算
五、螺紋聯接的預緊和防松
六、螺旋傳動
第十一章 軸（2學時）教學目的和要求
了解軸的類型、材料；掌握軸的結構設計。教學重點和難點
掌握軸的強度計算方法 教學內容
一、軸的類型和材料
二、軸的結構設計
三、軸的強度計算
四、軸轂聯接
第十二章 軸承（4學時）
教學目的和要求
了解向心滑動軸承的結構，掌握非液體摩擦滑動軸承的計算，掌握滾動軸承的主要類型、特點和選用及軸承組合結構，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點
非液體摩擦滑動軸承的計算；滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容
一、軸承的分類
二、滑動軸承的典型結構
三、非液體摩擦滑動軸承的計算
四、潤滑劑和潤滑裝置
五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用
六、滾動軸承的失效形式及選擇
七、滾動軸承的組合設計
八、滾動軸承的潤滑和密封
第十三章 聯軸器和離合器（2學時）
教學目的和要求
了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點
常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容
一、聯軸器
二、離合器
三、聯軸器和離合器的選用
執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬
《機械設計基礎》課程教學大綱
課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類別：自然科學基礎課
課程性質：必修課 適用專業：工業工程 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6
學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.《機械設計基礎》.中國計量出版社.2009
尚久浩編.輕工機械設計基礎.中國輕工業出版社.1996 喻懷正編.機械設計基礎.高等教育出版社.2000 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室
課程簡介：
本課程是服工專業的一門主要自然科學基礎課。作為服工專業的必修課程，本課程主要介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。
第一章 緒論（2學時）
教學目的和要求
了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點
機器、機構等有關概念。教學內容
一、本課程研究的對象和內容
二、機械設計的基本要求和一般步驟
三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念
四、機械零件的強度
第二章平面機構的自由度（5學時）
教學目的和要求
掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點
平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容
一、運動副及其分類
二、平面機構運動簡圖
三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件
第三章平面連桿機構（5學時）
教學目的和要求
掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點
曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容
一、鉸鏈四桿機構的應用
二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征
三、鉸鏈四桿機構的演化
四、鉸鏈四桿機構的運動設計
第四章 凸輪機構（4學時）
教學目的和要求
掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點
盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容
一、凸輪機構的分類和應用
二、從動件的常用運動規律
三、凸輪輪廓的設計
四、設計凸輪機構應注意的問題
五、間歇運動機構和組合機構
第五章 齒輪機構（3學時）
教學目的和要求
以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點，簡介最少齒數。教學重點和難點
直齒圓柱齒輪尺寸計算。教學內容
一、齒輪傳動的特點和分類
二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線
三、漸開線齒廓
四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸
五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
六、漸開線齒輪的切削原理
七、根切、最少齒數和變位齒輪
八、斜齒圓柱齒輪機構
九、圓錐齒輪機構
十、蝸桿蝸輪機構
第六章 輪系（4學時）
教學目的和要求
了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點
輪系傳動比的計算。教學內容
一、輪系的類型
二、定軸輪系及其傳動比
三、周轉輪系及其傳動比
四、復合輪系及其傳動比
五、輪系的應用
第七章 齒輪傳動（4學時）
教學目的和要求
了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，了解直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點
受力分析。教學內容
一、齒輪的失效形式及設計準則
二、齒輪材料和許用應力
三、齒輪傳動的精度
四、直齒圓柱齒輪的強度計算
五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算
六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算
八、蝸桿傳動的強度計算
九、齒輪的結構與潤滑
第八章 帶傳動（2學時）
教學目的和要求
了解帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點
帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容
一、帶傳動的類型和特點
二、V帶和V帶輪
三、帶傳動的工作情況分析
四、V帶傳動的設計計算
第九章 鏈傳動（2學時）
教學目的和要求
了解鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點
鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容
一、鏈傳動的類型和特點
二、鏈傳動和鏈輪
三、鏈傳動的運動特性和參數選擇
四、鏈傳動的設計計算
五、鏈傳動的布置及潤滑
第十章 聯接（4學時）
教學目的和要求
了解螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點
螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容
一、螺紋的主要參數及類型
二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖
三、螺紋聯接的基本類型和聯接件
四、螺紋聯接的強度計算
五、螺紋聯接的預緊和防松
第十一章 軸（2學時）
教學目的和要求
了解軸的類型、材料、結構設計。教學重點和難點 軸的結構設計 教學內容
一、軸的類型和材料
二、軸的結構設計
三、軸的強度計算
四、軸轂聯接
第十二章 軸承（4學時）
教學目的和要求
了解向心滑動軸承的結構，掌握滾動軸承的主要類型、特點，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點
滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容
一、軸承的分類
二、滑動軸承的典型結構
三、非液體摩擦滑動軸承的計算
四、潤滑劑和潤滑裝置
五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用
六、滾動軸承的失效形式及選擇
七、滾動軸承的組合設計
八、滾動軸承的潤滑和密封
第十三章 聯軸器和離合器（1學時）
教學目的和要求
了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點
常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容
一、聯軸器
二、離合器
三、聯軸器和離合器的選用
執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬
第三篇：《機械設計基礎》教學大綱
《機械設計基礎》教學大綱
一 課程基本情況
課程英文名稱: BASIC ON MECHANISM DESIGN 授課對象: 建筑環境與設備工程專業 安全工程專業 開課學期: 第四學期 學 時 數: 48 學 分 數: 3 課程性質: 專業基礎課 考核方式: 考查
先修課程: 《機械制圖》《高等數學》《工程力學》 后繼課程: 《暖通空調》《建筑施工》 開課教研室: 施工與機械教研室 執 筆 人: 劉朝英
二 《機械設計基礎》教學目標.任務和地位:
《機械設計基礎》課程是建筑環境與設備工程專業的一門必修技術基礎課，本課程的任務是使學生掌握機械基礎理論、機械材料、機械加工工藝和簡單機械運動系統的設計和應用。2.知識要求
通過本課程的學習，使學生初步掌握機械工程材料、冷熱加工工藝、熱處理和常用機構分析和設計的基本方法,了解通用零部件的工作原理、結構和選用方面的基本知識，以便為學習后繼相關專業課打下基礎.學習本課程之前，要求學生具備理論力學、材料力學和機械制圖等先修課程的基礎知識.3.能力要求
通過本課程的各個環節教學，培養學生具有分析簡單機械的運動和結構，以及設計簡單機械系統運動方案的能力,同時對有關機械問題的處理具有較好的基本技能和適應性.三 教學內容的基本要求和學時分配
1.教學內容及要求
（1）機械基礎概論
1)機械設計與制造的基本知識 2)機械設計的基本原則
（2）機械工程材料
1)金屬的機械性能 2)金屬和合金的晶體結構 3)鐵碳合金相圖 4)鋼的分類牌號和用途 5)鋼的熱處理
6)鑄鐵、有色金屬及合金
（3）公差與配合1)互換性的基本概念 2)圓柱體的公差與配合 3)形狀與位置公差 4)表面粗糙度
（4）平面機構的結構分析
1)平面機構的組成
2)平面機構運動簡圖
3)平面機構具有確定運動的條件
（5）平面連桿機構
1)平面四桿機構的基本類型和性質 2)鉸鏈四桿機構的演化
（6）螺紋連接
1)螺紋參數及常用螺紋 2)螺紋連接的基本類型和元件 3)螺旋副的受力分析效率和自鎖 4)螺紋連接的擰緊和防松 5)螺紋連接的強度計算
（7）鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接
1)鍵連接 2)花鍵和銷連接
（8）帶傳動
1)帶傳動的類型、應用和特點 2)帶傳動的工作情況分析 3)V帶傳動的設計計算 4)V帶帶輪的結構
（9）齒輪傳動
1)齒輪傳動類型的原理 2)齒輪的幾何尺寸計算 3)齒輪傳動條件 4)失效形式及設計準則 5)受力分析和計算載荷 6)齒輪傳動的強度計算 7)熱處理和許用應力 8)精度等級和結構設計 9)潤滑和效率（10）輪系和減速器
1)輪系的分類 2)輪系的傳動比計算 3)減速器的類型、特點及應用
（11）軸、軸轂連接和聯軸器
1)軸的類型和結構 2)軸的強度計算
3)聯軸器類型、特點和應用
（12）滑動軸承
1)滑動軸承的種類、特點和應用 2)軸承的結構和材料 3)潤滑劑和潤滑裝置 4)非液體摩擦滑動軸承的計算
（13）滾動軸承
1)結構類型及代號 2)類型選擇 3)滾動軸承的計算 4)滾動軸承的組合設計
2．時間分配和進度 ：
（1）機械基礎概論----------------------------2學時;（2）機械工程材料----------------------------5學時;（3）公差與配合------------------------------5學時;（4）平面機構的結構分析----------------------3學時;（5）平面連桿機構----------------------------2學時;（6）機構運動簡圖測繪實驗--------------------2學時;（7）螺紋連接-5學時;（8）帶傳動---4學時;（9）齒輪傳動-5學時;（10）齒輪參數測定實驗-----------------------2學時;（11）軸、軸轂連接和聯軸器-------------------4學時;（12）輪系、減速器---------------------------3學時;（13）綜合設計實驗---------------------------2學時;（14）軸承----4學時;3． 教學內容的重點和難點:（1）重點: 鋼的熱處理
鋼的分類、牌號和用途 公差配合和選用
平面機構的的結構分析和平面連桿機構 螺紋連接的類型和強度計算 齒輪的幾何尺寸計算 齒輪的強度計算（2）難點: 鐵碳合金狀態圖 鋼的熱處理機理 公差配合的選用計算 螺旋副的受力分析和自鎖 螺栓組連接的受力分析 漸開線齒輪傳動原理
4.本課程與其他課程的聯系與分工
本課程為建筑環境與設備工程專業和安全工程的重要技術基礎課，學習本課程應具有機械制圖、工程力學等基本知識.本課程為進一步學習液體機械、熱工儀表、鍋爐及空調等專業課程提供了必要的基礎知識.5.建議使用教材和參考書目
《機械基礎》-------劉澤深等主編--中國建工出版社 2000 《機械設計基礎》---楊可楨主編----高等教育出版社 2003 《機械設計》-------濮良貴主編----高等教育出版社 2004 四．大綱說明
1.本課程教學環節，包括理論教學課程設計和金工實習，要求學生理論聯系實際，系統的掌握機械原理及機械零件的設計和加工工藝，應具有獨立設計和初步加工技能.2.配合相應內容應有習題練習，并結合難點進行講評。
3.結合機構的應用、齒輪傳動的學習，設置相應實驗課，要求學生能獨立動手操作實驗，提高工程實踐能力.4.配合理論教學，安排有金工實習和課程設計，金工實習要求學生初步熟悉機械工程材料的冷熱加工工藝，并具有一定動手能力.課程設計要求學生能獨立系統的完成機械裝置的理論計算、設計和繪圖，初步掌握機械設計的系統方法.5.充分利用圖片、模型、實物、電化教學并應創造條件采用多媒體教學。
《機械設計基礎》課程設計教學大綱
一、課程設計的基本情況：
課程設計名稱：機械設計基礎課程設計 課程設計編號： 0203428
先修課程名稱： 機械設計基礎(化工設備機械基礎)課程設計開課學期： 第4（5）學期 課程設計計劃周數： 1周 課程設計學分數： 1.0學分
課程設計適用專業： 建筑環境與設備工程 高分子材料與工程 課程設計開課教研室：施工與機械教研室 課程設計執筆人： 劉朝英
二、課程設計的性質和目的
機械設計基礎課程設計是《機械設計基礎》《化工設備機械基礎》課程的綜合性與實踐性教學環節。是學生綜合運用所學過的機械基礎知識和理論初步進行工程設計實踐。對于培養學生分析問題、解決問題及實際動手能力上起著重要作用。
通過課程設計，使學生了解機械技術系統的設計要求、設計內容、設計步驟和設計方法；培養學生樹立正確的設計思想、獨立分析與解決工程設計問題的能力，訓練學生計算、繪圖、使用并熟悉有關常用標準和規范等基本技能，從而對學生進行工程師素質的初步培養與訓練。
三、課程設計教學的基本內容和要求
機械設計基礎課程設計基本內容是單級圓柱齒輪減速器主軸系的設計，具體內容包括： 1.傳動方案的分析與擬定
根據任務書要求,分析比較設計方案的可行性,合理性 2.選擇電動機
計算工作機所需電功機功率，確定并選擇電動機類型及相關參數 3.確定傳動裝置總傳動比及各級傳動比
根據電動機及工作機轉速計算總傳動比，并合理分配各級傳動比 4.計萛運動和動力參數 計萛各軸：功率、轉速、轉矩 5.主要零部件的設計計算?? 根據各主要零部件在系統中的位置與功用，考慮工況條件，正確判斷其主要失效形式，合理確定和計算其工作載荷，按正確的設計準則進行設計計算或校核計算，根據設計需要確定零件結構 6.潤滑方法及密封的選擇
根據傳動及零部件的需要，合理確定并選擇相應零部件的潤滑方法及密封方式 7.裝配圖和零件圖的繪制
根據主要零部件的計算結果設計并繪制主軸系裝配圖及主要零件工作圖，各工作圖應附合相應國家標準
四、課程設計的進度安排 1.設計計算： 12學時 2.裝配圖： 12學時 3.零件圖： 6學時
五、課程設計的考核
考核可從以下幾方面評定：獨立完成設計能力及工作態度，設計計算質量，繪圖完成質量，答辯情
況等構成
最后由設計指導教師根據學生的設計計算、繪圖質量、綜合表現及答辯，按五級分制綜合評定課程設計成績。
六、其他（黑體小四號）
1.機械設計基礎課程設計應在結束《機械設計基礎》課或《化工設備機械基礎》課并完成《金工實習》后進行，設計時間為1周。
2.由于專業不同，先修課學時、內容不同，課程設計分組不同，課程設計內容可不同，有所區別和側重，以附合專業要求、題目要求或與先修課內容相符。3.參考資料：
（1）《機械設計基礎》 劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（2）《化工設備機械基礎》趙軍 主編 化學工業出版社（3）《機械設計基礎課程設計》劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（4）《簡明機械零件設計手冊》 朱龍根 主編 機械工業出版社?（5）《機械設計課程設計圖冊》 龔淋義 主編 高等教育出版社
《機械設計基礎》實習大綱 一．實習時間
第四學期期中1周（6天）二．實習地點
長春工業大學工程訓練中心 三．實習的目的
金工實習是機械設計基礎課程教學的重要組成部分，通過實習使學生初步接觸生產實際，對機械制造過程、機械零件的常用加工方法及其所用設備的工作原理及典型結構、工夾量具的使用及安全操作技術、機械制造工藝知識等有一個基本了解；了解和掌握現代制造技術的基本理論、加工手段和加工工藝過程。了解現代制造技術的操作技能；增強學生的工程實踐能力，提高學生的綜合素質，培養學生的創新意識和創新能力，為機械設計基礎課及后續課的學習奠定基礎。四．實習內容及要求
（一）車工
1.目的和要求：
（1）了解車削加工的工藝特點及加工范圍。（2）初步了解車床的型號、結構，并能正確操作。（3）能正確使用常用刀具、量具及夾具。
（4）能獨立加工一般中等復雜程度零件。具有一定的操作技能。
2.講解示范內容：
（1）概述：車削特點及加工范圍；切削用量
（2）臥式車床：臥式車床型號；臥式車床結構及使用；臥式車床傳動
（3）車刀：車刀種類、用途；車刀組成及車刀角度；車刀材料；車刀刃磨及安裝
（4）車外圓、端面和臺階：工件在車床上的裝夾方法；車削外圓方法；車削端面方法；車削臺階方法。???（5）車槽和切斷：車槽刀角度及安裝；車槽方法；切斷刀及切斷方法（6）車圓錐：車圓錐方法；圓錐面工件的測量 3.實習操作內容：
（1）按講解順序分別進行車床操作、刀具安裝、車刀刃磨、車外園、車端面、臺階、車槽、車圓錐及車螺紋等分項練習。
（2）綜合練習：加工一個具有外圓、端面、凹槽、錐面和外螺紋等特征的零件。
（二）銑工
1.目的和要求：
銑削加工的工藝特點及加工范圍 銑削設備、附件、工具的性能和使用方法
（1）了解銑床的操作技能及簡單零件表面的銑削方法 2.講解示范內容
（1）概述：銑削運動與銑削用量；銑削特點及加工范圍
（2）銑床的種類和型號；臥式萬能銑床：①構造及使用②銑床傳動；立銑；銑床附件（3）銑刀：銑刀種類、用途及安裝。
（4）加工內容：銑平面①用圓錐銑刀銑平面；②用端銑刀銑平面；銑斜面方法；銑臺階面；銑溝槽：①銑鍵槽②銑T型槽 3.實習操作內容：
（1）操作銑床練習：停車練習；低速開車練習（2）銑平面練習，銑四方件平面（3）銑鍵槽練習
（三）刨工
1.目的要和要求：
（1）了解刨削的工藝特點和加工范圍（2）能操縱牛頭刨床，掌握其主要調整方法
（3）掌握各牛頭刨床上正確安裝刀具與工件方法，完成刨平面與垂直面的加工 2.講解示范內容：
（1）概述：刨削運動與刨削用量；刨削特點及加工范圍
（2）牛頭刨床：牛頭刨型號；牛頭刨床構造；牛頭刨床的運動；牛頭刨床的調整（3）刨平面及溝槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 3.實習操作內容：
1.刨床操作及調整練習2.刨削一長方體
（四）磨工
1.目的和要求：
（1）了解磨削加工工藝特點及范圍
（2）了解磨床的種類及用途，掌握外圓磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂輪的特性、砂輪的選擇和使用方法
（4）了解掌握在外圓磨床及平面磨床上正確安裝工件方法，完成磨外圓和磨平面的加工 2.講解示范內容
（1）概述：磨削運動和磨削用量；磨削特點及加范圍（2）磨床：外圓磨床：①型號②結構（3）砂輪：砂輪特性
（4）外圓磨床：工件的裝夾方法；磨削方法 3.實習操作內容：
1.外圓磨床及平面磨床的操縱練習2.磨削平面及外圓練習
（五）鉗? 工
1.目的和要求：
（1）了解鉗工工作在零件加工、機械裝配及維修中的作用、特點和應用；（2）能正確使用鉗工常用工具；
（3）初步掌握主要工作(劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等)的基本操作方法，并能按圖紙要求獨立加工簡單零件(鍾頭、六角螺母等)；（4）裝配的概念及部件裝拆方法。2.講解示范內容：
（1）概述：鉗工工作；常用工具、量具的使用；（2）劃線：劃線工具；劃線基準；操作示范(軸承座)（3）鋸割：手鋸；鋸割操怍與示范（4）銼削：銼刀①銼刀材料②銼刀組成③銼刀種類與選用；銼削方法；銼削操作與示范（5）鉆孔擴孔和鉸孔：鉆孔①鉆床的種類與結構：②鉆頭及夾具；③鉆孔；操作與示范（6）攻螺紋與套螺紋：①絲錐與鉸杠：②底孔直徑與深度的確定：③攻螺紋操作與示范 3.綜合實習操作內容：制作手錘
（六）鑄造
1.目的與要求：
（1）了解鑄造生產的工藝過程、特點及應用；
（2）了解砂型鑄造的主要造型方法(整體模、分模、活塊等)的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作：
（3）初步了解各種特種鑄造方法的工藝過程、特點及應用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程（5）了解感應電爐的構造，鑄鐵的熔煉和澆注（6）熟悉砂型鑄造的鑄件缺陷及產生原因。2.講解示范內容：
（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂應具備的性能；型(芯)砂的組成；型(芯)砂的制備
（3）整體模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③澆注系統；④置口與冷鐵；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作與示范（4）分模造型：分模造型的應用；分模造型方法與操作； 3.實習操作內容：獨立完成一零件的整模造型
（七）鍛壓
1.目的和要求: 1.了解鍛造與沖壓生產的工藝過程、特點及應用：
（2）了解鍛造與沖壓生產設備(空氣錘、沖床)構造、工作原理和使用方法：（3）了解鍛件、沖壓件缺陷產生原因：（4）熟悉自由鍛的基本工序并進行操作；（5）了解胎模鍛造的工藝過程；（6）了解沖壓基本工序及沖模結構：
（7）了解其他金屬壓力加工方法的特點及應用。2.講解示范內容：
1.概述：鍛造的分類、特點及應用；
2.坯料加熱：加熱目的和要求；鍛造溫度范圍；加熱方法與加熱設備；加熱缺陷及防止措施（3）手工自由鍛：手工鍛工具；基本工序與操作
（4）機器自由鍛與胎模錘：空氣錘結構與操作；胎模鍛的特點及應用；胎模種類 3.實習操作內容：機鍛一長方體
（八）焊接
1.目的與要求： 1.解各種焊接方法的工藝過程、特點及應用：
（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及使用，電焊條的組成及作用：（3）了解手弧焊的焊接規范，常見接頭型式、坡口類型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；
（5）了解氣割、等離子切割原理和切割過程。2.講解示范內容：
（1）焊接、焊接接頭等概念
（2）手工電弧焊：焊接過程及焊接電??；手弧焊設備；焊條；手弧焊工藝①焊接接頭型式②焊縫空間位置③焊接規范；手弧焊操作 3.實習操作內容：手工電弧焊操作
用300×30×3兩塊鋼板，焊一條長3COmm對接平焊縫。
（九）現代制造技術
1.目的與要求：
（1）了解熟悉數控車床、數控銑床、數控電火花線切割加工機床的基礎知識、基本理論，了解其程序編制、數據傳輸、操作數控系統和進行實際操作加工的知識。
（2）了解數控電火花成形加工機床加工的基礎知識、基本理論，了解程序編制、數據傳輸、數控系統和操作加工的基本知識。2.教學內容及教學要求
（1）數控車床實習：教學內容：①數控車床的基本理論②? 數控車床的產生、發展、加工范圍及加工特點。數控車床的分類、工作原理和結構。數控車床的坐標系的確立。③數控車床加工程序的編制：手工編程。程序代碼格式和代碼構成。自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序。數控程序的數據傳輸過程；④數控車床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。
（2）數控銑床實習：教學內容：①數控銑床的基本理論；數控銑床的產生發展、加工范圍及加工特點、數控銑床的分類、工作原理和結構、數控銑床坐標系的確立；②數控銑床加工程序的編制：手工編程，程序代碼格式和代碼構成；自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序；數控程序的數據傳輸過程；③數控銑床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（3）數控電火花線切割加工機床實習：教學內容：①了解數控電火花成形加工機床的基本理論；②了解程序代碼格式、構成和手工編程的過程；③了解自動編程和數據傳輸的過程；④了解數控電火花成形加工機床數控系統、機床操作面板的使用；⑤了解工具電極的安裝與調整方法和加工成形工件的加工過程；⑥數控電火花成形加工機床的操作；數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，電極絲的安裝和運絲機構的調整，工藝過程的控制；工件的加工。五．實習指導教師的責任
金工實習是以工程訓練中心為實習基地，學生在實習指導教師和工程訓練中心指導教師具體指導下，互相協同做好實習組織管理工作。
實習指導教師負責實習計劃的制訂及實習學生的安排；實習指導教師應經常到實習基地對學生的實習工作進行督促、檢查和指導；對實習中發生的問題及時進行處理，以保證實習正常進行。實習結束后指導教師應認真批閱學生的實習報告和實習理論試卷根據其實習報告、考核成績及綜合表現評定實習成績，并對實習報告、實習考核卷進行批改并給出實習成績。六．實習成績評定標準
1.實習成績按五級記分制，單獨記入學生成績冊。2.實習成績評定：
1.各工藝實習操作成績和出勤表現，占總成績的70％； 2.實習報告成績占10％； 3.實習理論考核成績占20％。七.說明
本大綱內容可進行適當調整，如不同專業的需要、機械加工方法的進步與更新、時間和實習基地條件等。
施工與機械教研室2 0 0 7年1月2 0 日
第四篇：機械設計基礎教學大綱
機械設計基礎（專業基礎課）Fundament of Mechanical Designing 以下部分標題填寫用黑體五號字體，具體填寫內容字體為宋體五號）【課程編號】BJ26609 【學分數】4 【學時數】64
【課程類別】專業基礎課 【編寫日期】2011.9.22 【先修課程】工程制圖
【適用專業】金屬材料工程
一、教學目的、任務
《機械設計基礎》是在具備機械制圖、工程力學知識的基礎上展開的。它融合機械原理，機械零件，工程材料與熱處理，零件的精度設計于一門課程，對機械及儀器儀表中常用機構和零部件的工作原理，適用范圍，結構設計，理論計算方法，工程材料以及零件幾何精度的基礎知識等諸方面進行闡述，是該專業本科學習期間的一門綜合性機械類課程。通過本課程學習，使學生掌握常用機構和通用機械零件的工作原理、結構特點和應用知識，并初步具有運用設計資料和查閱機械零件手冊的能力，為學習專業課和從事機電技術應用工作打下必要的基礎。
二、課程教學的基本要求
1、要求掌握的基本知識: 機械設計一般知識、機械零件的主要類型、性能、結構特點、應用、材料和標準等。
2、要求掌握的基本理論和方法: 機械設計基本原則、機械零件的失效形式、工作能力計算準則、受力分析、應力分析和提高零件強度的措施。
3、要求掌握的基本技能: 設計計算、結構設計和制圖技能、實驗技能、編制技術文件技能和CAD應用技能等。
三、教學內容和學時分配 1+1+ 4 + 2 +6 +2 +4 + 4 + 8 + 3 + 5 + 5 + 2 + 4+4 +5= 64學時
第一章 總論（或緒論、概論等）1 學時（課堂講授學時+課程實驗學時）主要內容：
總體介紹該門課程的主要內容和課程結構；介紹該門課程的基礎和該課程所學知識的應用領域及發展前景。
教學要求：了解機器在經濟建設中的作用；課程的研究對象、內容、性質、任務、特點及學習方法。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：
第二章 機械設計總論(1學時)主要內容：
1、本課程的內容、性質和任務。
2、機械設計的一般程序：方案設計、技術設計的主要內容：機器設計的基本準則等。
3、機械零件的主要失效形式。
4、機械零件的計算準則：強度、剛度、振動穩定性、耐磨性、壽命與可靠性等。
5、機械零件材料的選用原則
第三章 機械零件的強度（4學時）主要內容：
1、循環應力下機械零件的強度、影響疲勞強度的因素、安全系數計算。
2、損傷積累假說。
3、提高機械零件疲勞強度的措施。
4、低周循環時機械零件的疲勞強度計算。
教學要求：了解低周循環疲勞概述、影響機械零件疲勞強度的主要因素、機械零件的抗斷裂強度；掌握疲勞曲線和極限應力圖、穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算；理解變應力下機械零件的疲勞強度計算、機械零件的接觸強度。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題 第四章
摩擦、磨損及潤滑概述（2學時）主要內容：
1、摩擦機理與摩擦定律。
2、磨損：磨損類型，磨損過程，磨合。
3、潤滑：潤滑的分類，潤滑劑與添加劑，潤滑劑的粘度。
4、流體動力潤滑基本原理。
教學要求：了解摩擦的種類及其基本性質，干摩擦、邊界摩擦潤滑、彈性流體動壓潤滑理輪、常用潤滑劑及添加劑的種類、工業常用潤滑脂的種類及性能；掌握磨損的概念、分類及設計原則、潤滑油粘度及其單位換算、形成流體動壓潤滑的基本條件。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：
第五章 螺紋聯接和螺旋傳動（6學時）主要內容：
1、聯接螺紋和傳動螺紋的概念、主要類型及特點。
2、聯接件的標準及其性能等級。
3、擰緊力矩，預緊力及其控制，螺紋聯接的防松原理及防松措施。
4、螺紋聯接的失效形式及計算準則。
5、螺栓聯接的計算：受橫向載荷，受軸向靜載荷，受軸向變載荷。
6、螺栓組聯接受力分析。
7、螺紋聯接的許用應力。
8、聯接件的剛度和預緊力
教學要求：了解螺紋的特點及其應用、螺旋傳動的分類及常用設計方法、螺紋聯接標準件；掌握螺紋的基本參數、常用螺紋的種類、螺紋聯接的基本類型、結構特點及其應用，螺紋聯接的擰緊和防松、螺栓組聯接的受力分析和單個螺栓的強度計算的理論和方法；熟悉螺紋聯接件的材料及許用應力；理解提高螺栓聯接強度的各種措施。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第六章 鍵、花鍵、無鍵聯接和銷聯接（2學時）主要內容：
1、鍵聯接的類型、結構、特點和應用，平鍵聯接的失效形式和強度計算：鍵的材料、鍵聯接的許用應力。、花鍵聯接的類型、對中方法、工作特點和應用，花鍵聯接的強度計算。3、銷聯接的種類和應用。
教學要求：熟悉鍵聯接的類型、特點；掌握平鍵聯接的工作原理、結構特點，平鍵的剖面的尺寸和長度的確定方法及平鍵聯接強度校核的計算方法；了解花鍵聯接的齒形、特點、工作原理；對銷聯接、無鍵聯接作一般性了解。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：
第七章 鉚接、焊接、膠接和過盈連接（自學）主要內容：
1、鍵聯接的類型、結構、特點和應用，平鍵聯接的失效形式和強度計算：鍵的材料、鍵聯接的許用應力。、花鍵聯接的類型、對中方法、工作特點和應用，花鍵聯接的強度計算。3、銷聯接的種類和應用。
教學要求：熟悉鍵聯接的類型、特點；掌握平鍵聯接的工作原理、結構特點，平鍵的剖面的尺寸和長度的確定方法及平鍵聯接強度校核的計算方法；了解花鍵聯接的齒形、特點、工作原理；對銷聯接、無鍵聯接作一般性了解。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：
第八章 帶傳動
（4學時）主要內容：
1、帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應用范圍。
2、帶傳動的受力分析：歐拉公式，帶傳動的應力分析。
3、帶的彈性滑動概念與傳動比。
4、帶傳動的失效形式和計算準則。
5、Ｖ帶傳動的設計計算，帶輪材料、結構和尺寸。
6、帶傳動作用在軸上的載荷及張緊裝置。
教學要求：了解帶傳動的類型與結構、V帶輪的結構設計、其他帶傳動的特點；掌握帶傳動的工作原理、受力分析、應力分析與應力分布圖，彈性滑動和打滑的基本理論，失效形式和設計準則；熟悉V帶傳動的設計計算方法和步驟、設計時應注意的問題。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第九章 鏈傳動
（4學時）主要內容：
1、鏈傳動的類型、特點及應用。
2、鏈傳動的工作原理和運動特點（速度的不均勻性和動載荷）。
3、滾子鏈的結構和規格，鏈輪的結構和材料。
4、滾子鏈傳動的主要參數及選擇。
5、滾子鏈傳動的設計計算，鏈傳動作用在軸上的載荷。
6、鏈傳動的布置，張緊裝置和潤滑。
7、齒形鏈簡介。
教學要求：了解鏈傳動的類型、工作原理、特點及其應用；了解套筒滾子鏈的結構、規格和尺寸，鏈輪的結構特點、鏈傳動的動載荷；掌握鏈傳動的主要參數、滾子鏈的標記、運動特性分析及失效形式； 熟悉鏈傳動的受力分析、套筒滾子鏈傳動的設計步驟和方法，鏈傳動的布置、張緊和潤滑。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第十章 齒輪轉動（8學時）主要內容：
1、齒輪傳動的類型、特點和應用。
2、齒輪材料、熱處理及其選擇。
3、齒輪的失效形式和計算準則。
4、直齒圓柱齒輪傳動的計算：受力分析和計算載荷：齒根彎曲疲勞強度計算：齒面接觸疲勞強度計算。
5、斜齒圓柱齒輪傳動的計算：受力分析和計算載荷：齒根彎曲疲勞強度計算：齒而接觸疲勞強度計算。
6、直齒錐齒輪傳動：受力分析，強度計算。
教學要求：了解齒輪傳動的主要特點、變位齒輪傳動的設計、齒輪傳動的潤滑、圓弧齒圓柱齒輪傳動、選用齒輪材料及熱處理方式的基本要求；掌握齒輪傳動的失效形式及其機理、失效部位以及針對不同失效形式的設計計算準則，直齒圓柱齒輪傳動的齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度的計算的力學模型、理論依據、力的作用點及計算點（或截面）、應力的類型及變化特性，掌握強度計算公式中各參數的物理意義及對其應力（或強度）的影響、斜齒圓柱齒輪傳動強度的理論和方法（比較與直齒圓柱齒輪傳動的異同點）；熟練掌握齒輪傳動的受力分析方法：假設條件、力的作用點、各分力大小的計算與各分力方向的判斷；理解計算載荷的定義及載荷系數的物理意義、影響因素及減小載荷系數的
措施；熟悉齒輪傳動的設計方法與步驟（包括材料、熱處理方式和精度選擇、參數選擇和結構設計），直齒圓錐齒輪傳動的幾何計算，直齒、斜齒和錐齒輪零件圖的繪制。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第十一章 蝸桿傳動（3學時）主要內容：
1、蝸桿傳動的類型、特點及應用。
2、蝸桿傳動的運動關系和主要參數，傳動比，蝸桿傳動變位的特點。
3、蝸桿傳動的受力分析，4、蝸桿傳動的失效形式和計算準則。
5、蝸桿、蝸輪材料的選擇：許用應力。
6、蝸桿傳動的計算：齒面接觸疲勞強度計算，齒根彎曲疲勞強度計算；主要幾何尺寸。
7、蝸桿傳動的潤滑、效率和熱平衡計算。
8、蝸桿軸的剛度對傳動性能的影響。
9、蝸桿傳動精度的選擇，蝸桿蝸輪的結構。
10、新型蝸桿傳動（環面蝸桿傳動，圓弧齒圓柱蝸桿傳動）簡介。
教學要求：了解蝸桿傳動的特點及應用、圓弧圓柱蝸桿傳動的設計、蝸桿傳動的潤滑、提高傳動效率和散熱能力的措施、蝸桿和蝸輪的結構設計；掌握普通圓柱蝸桿傳動的主要參數及其選用原則、主要失效形式和設計準則、受力分析（力的作用點、大小及方向）、蝸桿傳動的強度計算特點；熟悉蝸桿傳動的常用材料及其選用原則、進行效率計算和熱平衡計算的意義和方法。自學圓弧圓柱蝸桿傳動的設計計算。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第十二章 滑動軸承（5學時）主要內容：
1、滑動軸承的應用和分類。
2、滑動軸承的結構，軸瓦結構。
3、滑動軸承的材料及其選擇。
4、不完全液體潤滑滑動軸承的失效形式和計算。
5、潤滑的雷諾方程式。
6、液體動力潤滑單油楔徑向軸承承載能力和溫升的計算，幾何參數、工況參數對運轉參數的影響。
7、滾動軸承與滑動軸承的比較。
教學要求：了解徑向滑動軸承的主要類型、特點及其應用、各類滑動軸承結構特點、對軸瓦材料的基本要求和常用軸瓦材料、軸瓦結構、滑動軸承采用的潤滑劑與潤滑裝置、多油楔軸承等其它動壓軸承的工作原理、特點及應用；熟悉液體動壓潤滑徑向滑動軸承的計算要點、工作過程，壓力曲線及需要哪些計算；掌握非液體潤滑軸承的失效形式、設計計算準則，流體動壓潤滑的基本方程——一維雷諾方程、油楔承載機理及條件、熱平衡的計算。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第十三章 滾動軸承（5學時）主要內容：
1、滾動軸承的基本類型、結構、特點、精度和代號。
2、滾動軸承元件上的載荷分布。
3、滾動軸承的失效形式和計算準則。
4、滾動軸承的基本額定動載荷及當量動載荷的計算。
5、滾動軸承的基本額定靜載荷及當量靜載荷的計算。
6、滾動軸承組合的結構設計：軸承與軸頸、座孔的配合，軸承的游隙、預緊、調整。教學要求：了解各類軸承的結構特點、選用軸承的類型、予緊、潤滑、靜負荷計算及極限轉速計算、特殊滾動軸承的特點；理解滾動軸承的工作情況、密封的作用及方式；熟練掌握常用滾動軸承的代號及表示方法、滾動軸承的主要失效形式及基本額定壽命計算方法（概念與公式）、正確進行滾動軸承部件的組合結構設計；能夠正確畫出滾動軸承部件裝配圖。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題
第十四章 聯軸器和離合器（2學時）主要內容：
1、聯軸器的分類、特性、標準及選擇
2、離合器的分類、特性、標準及選擇
教學要求：了解聯軸器的特性和選擇及離合器的特性和選擇。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）
第十五章 軸（4學時）主要內容：
1、軸的類型及應用，軸的材料及其選擇
2、軸的計算準則、強度、剛度、振動穩定性
3、軸的結構設計
4、提高軸疲勞強度的措施
5、軸的強度計算：扭轉強度計算、彎扭合成強度計算，安全系數校核計算
教學要求：了解軸的功用、剛度計算；掌握軸的分類、各種軸的受力與應力分析、軸的結構設計基本要求和方法、軸的強度計算方法和原理；熟悉轉軸零件工作圖的繪制。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）
第十六章 彈簧（4學時）主要內容：
1、彈簧的功用、分類、材料和許用應力
2、離合器的分類、特性、標準及選擇
教學要求：了解彈簧的功用、分類、材料和許用應力，離合器的分類、特性、標準及選擇。
其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）
四、研究教學內容及時數（5）
1．平面連桿機構研究 2.齒輪傳動研究
五、教學重點、難點及教學方法
課程重點：功能原理設計的工作特點、工作內容、功能類型及求解思路；傳動機構和執行機構、常用的機械傳動方法功能原理設計；機械產品的結構設計；結構設計中的強度和剛度問題；機械產品商品化設計；機械疲勞設計，機械產品的摩擦學設計，可靠性設計；模型試驗及相似理論；優勢設計概念及分析方法。
課程難點：功能類型、功能結構及求解思路；機構的創新設計；分析結構能實現的動作；結構方案設計，結構設計中的強度和剛度問題；產品的適應性變型設計；機械產品的造型設計；機械產品的摩擦學設計，可靠性設計；模型試驗及相似理論；優勢設計的物理學基礎。
處理方法：教師在授課過程中應突出重點、分散難點，使學生對于主要的內容有清晰、深刻的印象，牢固掌握所學的知識。采用多媒體等現代化教學手段輔助教學，豐富教學內容，力爭圖文并茂。通過啟發式、提問式等靈活多樣的教學方法，聯系工廠實際，激發學生的興趣，提高課堂教學效果。
六、考核方式及成績評定方式 考試
七、教材及參考書目
推薦教材：《機械設計》第八版，濮良貴主編，高等教育出版社，2010年
主要參考書：
1、《機械設計基礎》，南通航運職業技術學院編，2003年
2、《機械設計基礎實驗指導書》，南通航運職業技術學院編，2003年
3、《機械設計基礎》，鄧昭銘、張瑩主編，高等教育出版社，2000年
4、《機械設計基礎》，陳立德主編，高等教育出版社，2000年
第五篇：機械設計基礎教學大綱
《機械設計基礎》教學大綱
課程代碼：0410049 適用專業：機電一體化 學時數：90 學分數：5 執筆者： 謝斌 編寫日期：2013年6月 審批者： 審批日期：
第一部分 大綱說明
一、課程的性質、任務
1.機械設計基礎課程對于高職機械類專業是主干技術基礎課程，是研究機械共性問題的主干學科基礎。
2.綜合運用先修課程中所學到的有關知識和技能，通過學習本課程的機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，結合各種教學實踐環節進行機械工程應用型人才必要的基本訓練，為順利地過渡到學習專業課程及進行機械工程現場的技術應用打下初步的基礎。
二、本課程與相關課程的聯系
本課程應在學完《機械制圖》課程和《工程力學》、《金屬工藝學》課程開課一學期以后開講，可與《公差配合與技術測量》課程同時開設，并為《機械制造工藝學》、《金屬切削機床》、《模具設計》、《夾具設計》等專業課打下基礎。
三、教學方法的建議
1．教學方法：
本課程是一門技術基礎課，在教學過程中應注重建立感性認識，面授課應盡可能為學生演示各類典型機構及其運動情況。
2.實踐性環節教學要求：
（1）習題課和課堂討論
習題課的目的在于幫助學生消化和鞏固課程中重要的繁難基本概念和內容，幫助學生提高解題能力和計算技巧，指導學生查閱技術資料。
習題課的方式可以是講典型例題，也可以組織學生分析問題，討論解題方法和步驟。
課堂討論比習題課更進一步，目的在于指導學生對復雜的、有一定難度的綜合性問題進行剖析、歸納、對不同設計方案進行比較、判斷，啟發同學進行新的探索。
課堂討論的課題必須明確，學生在討論前要有準備，教師要適當加以引導、歸納。
習題課和課堂討論的內容、方式、時間均由輔導教師決定，不作統一要求，可以參考學時分配表中推薦的學時。
以下習題課和課堂討論的內容可供參考： l、輪系的識別和傳動比計算；
2、帶傳動的設計計算；
3、齒輪傳動的結構選用和強度計算以及參數分析；
4、滾動軸承選型與組合設計。
（2）實驗
實驗課是理論聯系實際的重要環節，可以使學生驗證、鞏固和加深所學的基本理論，能訓練學生某些有關的實驗方法、能力、測量技能，養成踏實細致、嚴謹認真的作風。
實驗前，學生應預習實驗指導書，明確實驗要求和內容，實驗后要填寫實驗報告，并由實驗指導教師批閱，評定成績。
實驗項目：
l．平面機構運動簡圖的測繪（2學時）要求：掌握一般平面機構的測繪技能，驗證機構運動是否確定，鞏固和擴展對機構結構的認識。
內容：選擇一至兩種實際機械模型，順序測量各運動副間的相對位置，繪制機構運動簡圖，另選二至三種實際機構或模型，徒手繪制機構示意圖。計算上述實物或模型的機構自由度，并驗證其運動是否確定。
2．漸開線齒廓范成實驗（2學時）
要求：觀察用范成法形成漸開線齒廓的過程，齒廓根切現象及變位修正后獲得的齒形，理解范成原理，分析和驗證根切原因和修正后齒輪的尺寸變化。
內容：用漸開線范成儀模擬范成加工過程，先后“切制”（繪制）出標準齒輪齒廓和變位齒輪齒廓，在圖紙上要繪制2～3個完整的齒形，按要求分析和比較這兩種齒廓。3．軸系結構的觀察（2學時）
要求：通過軸系結構的觀察分析，理解軸、軸承、軸上零件的結構特點，掌握軸系結構設計要求。
內容：通過對減速箱中典型輪系結構的觀察，繪制軸系結構草圖，測定和標注各部分尺寸，分析軸頭、軸頸等各部分結構特點，并提出自己的見解和評價。
（3）課程設計
課程設計的目的在于進一步鞏固和加深所學基本知識，使學生能綜合運用已學的有關課程的基本知識。通過簡單的機械傳動設計，培養學生獨立設計能力，掌握基本的設計方法，學會查閱技術資料，樹立正確的設計思想和嚴謹的工作作風。1．課程設計的題目
課程設計的題目應能滿足教學要求，符合生產實際，建議采用能包括課程大部分內容的部件，如減速器或簡單機械傳動裝置，一般選單級圓柱齒輪減速器為宜，有條件的也可選雙級圓柱齒輪減速器或單級蝸桿蝸輪減速器。2．課程設計的內容
課程設計的內容應包括傳動裝置的全部設計計算和結構設計，具體要求如下：
（a）設計準備
閱讀設計任務書，明確設計要求、工作條件、內容和步驟；通過對減速器的裝拆了解設計對象；閱讀有關資料，明確課程設計的方法和步驟，初步擬定設計計劃。
（b）傳動裝置的總體設計
根據任務書中所給參數和工作要求，分析和選定傳動裝置的總體方案；計算功率并選擇電動機；確定總傳動比和分配各級傳動比；計算各軸的轉速、轉矩和功率；畫傳動裝置方案簡圖。
（c）各級傳動零件的設計計算
通過設計計算，確定各傳動零件的主要參數和尺寸，一般包括帶傳動、聯軸器、齒輪傳動（或蝸桿蝸輪傳動）等。一般應先計算箱外傳動件（如帶、聯軸器），后計算箱內傳動件。
（d）減速器裝配工作圖的結構設計及繪制
分析和選定減速器的結構方案，給軸系結構及箱內、外與其有關部分；選擇減速器中受力較復雜的一軸及其軸上零件，校核軸、鍵和聯軸器的強度及滾動軸承壽命（軸的校核按彎擔合成強度計算）；進行軸系、箱體及其附件的結構設計，箱體附件一般應包括窺視窗、油標、排油孔及其螺塞、起吊裝置等。底圖完成后，應進行檢查并修改。標注必要的尺寸和公差配合，寫出減速器特性、技術要求和零件序號，編寫零件明細表及標題欄。
（e）零件工作圖的設計和繪制
零件工作圖一般選軸和齒輪，尺寸和公差標注及技術要求應完整，繪制齒輪零件工作圖應有齒輪公差表。
（f）加深和完成減速器裝配圖
（g）整理、編寫設計說明書
說明書應包括文字敘述、設計計算和必要的簡圖，在說明書每～頁的右側應單獨寫明有關計算結果和簡短結論（如：“ m＝3”、“滿足強度要求”等等）（h）設計總結和答辯
課程設計集中在兩周內完成。設計完成后進行總結、驗收，必要時應單獨考核并評定成績。3．學生設計工作量
每個學生應完成減速器裝配圖一張（l號或0號圖紙），零件工作圖2 張（按1：1比例繪制），設計說明書一份。
四．特殊說明
l．教學媒體設置及要求
本課程教學媒體有文字主教材、學習指導書、錄像帶、課程設計指導書。主教材為主要教學媒體，應系統地介紹本大綱要求的教學內容；學習指導書為輔助教材，主要幫助學生學習和掌握課程的重點、難點內容，學習解題方法和技巧；錄像帶主要征對課程的重點、難點內容，以形象教學為主，并可結合生產實際進行講解，以提高學生的感性認識；課程設計指導書主要征對課程設計為學生提供設計指導、設計規范及標準、設計參考圖等。
2．課程的教學要求層次
本課程教學內容按了解、理解、掌握三個層次要求。
3．教學中應注意的問題
本課程是一門技術基礎課，是從基礎課到專業課的橋梁，同時，本課程的知識也可直接用于生產實際，在教學中應注意培養學生對本專業的感性認識，盡可能將理論教學與生產實際結合起來，將本課程的內容與其它專業課或技術基礎課的內容結合起來。
第二部分 大綱本文
緒論
Ⅰ。教學目的與要求
緒論部分闡述機構和機器的概念和組成，介紹本課程的性質和研究對象以及學習本課程的方法。要求學生理解機構和機器的概念，了解機器的組成。了解本課程的性質、研究對象和學習本課程的基本要求和學習方法。
Ⅱ。教學內容
機器及其組成；本課程的性質和研究對象；學習本課程的基本要求和方法。
第一章平面機構的運動簡圖和自由度
Ⅰ、教學目的與要求
本章是研究和設計機構的基礎，要求學生理解平面運動副和機構自由度的概念，掌握手面機構運動簡圖的繪制方法和平面機構自由度的計算方法，理解機構具有確定運動的條件。
Ⅱ、教學內容
第一節平面運動副
運動副的概念；自由度和約束條件；運動副的分類。
第二節平面機構的運動簡圖、繪制機構運動簡圖的目的；平面機構運動簡圖的繪制。
第三節平面機構的自由度
平面機構自由度的計算；機構具有確定運動的條件。
Ⅲ、教學建議
在本章教學過程中，教師應盡可能提供一些典型機構的實物或模型，如縫紉機機頭等，以增強學生的感性認識，便于掌握好機構運動簡圖的繪制方法。本章教學完成后應及時完成實驗一。
第二章平面連桿機構
Ⅰ、教學目的與要求
掌握平面連桿機構的特點和應用，以及鉸鏈四桿機構的類型和曲柄存在的條件。了解壓力角、傳動角、死點、急回特性等概念。掌握平面四桿機構運動設計的方法。
Ⅱ、教學內容
第一節 概述
平面連桿機構的特點；平面連桿機構的應用和分類；
第二節 鉸鏈四桿機構
鉸鏈四桿機構的組成；鉸鏈四桿機構的類型；鉸鏈四桿機構中曲柄存在的條件。
第三節 含有一個移動副的平面四桿機構
曲柄滑塊機構；導桿機構：搖塊機構和定塊機構。
第四節平面四桿機構的工作特性
急回特性；壓力角和傳動角；死點。
第五節平面四桿機構運動設計
1．接連桿的預定位置設計四桿機構； 2．授給定的行程速比系數設計四桿機構。
Ⅲ。教學建議
本章的教學應盡可能結合各種四桿機構的實物或模型進行，講解過程中可聯系學生在生產勞動中碰到的實際機構，從感性到理性的分析，也可組織學生到牛頭刨床或插床等有關機床旁進行現場教學。
第三章 凸輪機構
Ⅰ。教學目的
了解凸輪機構的特點和應用，掌握凸輪輪廓曲線的設計；應注意的問題。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
凸輪機構的組成、特點及應用；凸輪機構的分類。
第二節 凸輪的輪廓與從動件的運動規律
確定凸輪輪廓的基本依據；凸輪與從動件的運動關系；從動件常用的運動規律。
第三節 盤形凸輪輪廓曲線的設計 1．尖頂對心移動從動件盤形凸輪； 2．滾子移動從動件盤形凸輪； 3．偏置從動件盤形凸輪； 4．擺動從動件盤形凸輪。
第四節 凸輪機構基本尺寸的確定
滾子半徑與運動失真；壓力角及其許用值；基圓半徑的選擇；偏距的大小及其方位：從動件導路尺寸對傳動的影響。
第五節 凸輪機構設計的其它總問題
常用材料；凸輪的精度要求和加工方法；凸輪在軸上的固定方法。
Ⅲ。教學建議
本章的重點是尖頂對心移動從動件盤形凸輪輪廓的設計，這也是其它盤形凸輪輪廓設計的基礎。擺動從動件盤形凸輪輪廓的設計只作簡介。
第四章 直齒圓柱齒輪機構
Ⅰ。教學目的與要求
了解齒輪機構的特點和類型；理解齒廓嚙合基本定律以及漸開線的性質和漸開線齒廓嚙合特點；掌握漸開線齒輪的幾何尺寸計算，圓柱齒輪傳動規律，齒輪加工原理和根切現象。了解變位齒輪和變位系數的概念、變位齒輪的幾何尺寸計算。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
齒輪機構的特點；齒輪機構的類型。
第二節 齒廓嚙合基本定律
第三節 漸開線齒廓
漸開線的形成和性質；漸開線的數學方程式；漸開線齒廓滿足齒廓嚙合基本定律；漸開線齒廓嚙合的特點。
第四節 漸開線齒廓各部分的名稱和幾何尺寸
齒輪各部分的名稱；主要參數；標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸。
第五節 漸開線標準在齒圓柱齒輪的嚙合傳動
正確嚙合條件；中心距與嚙合角：連續傳動條件。
第六節 漸開線齒輪的加工原理和根切現象
齒輪的加工原理；根切現象與最少齒數；公法線長度與分度圓弦齒厚。
第七節 漸開線變位圓柱齒輪傳動 1．概述
*2．變位直齒圓柱齒輪傳動的嚙合角和中心距 *3．變位傳動的類型和特點 *4．選擇變位系數的基本要求
Ⅲ。教學建議
本章以漸開線直齒圓柱齒輪傳動和幾何尺寸計算為重點，變位齒輪傳動只作了解。帶*的部分為選學內容，不作基本要求。
第五章 其它常用齒輪機構
Ⅰ。教學目的與要求
了解斜齒圓柱齒輪機構的嚙合特點和傳動性質，掌握其主要幾何尺寸計算，理解當量齒輪的概念，掌握當量齒數的計算。掌握圓錐齒輪機構的幾何尺寸計算，理解當量齒輪的概念，掌握當量齒數的計算。了解蝸桿蝸輪機構的特點，掌握其主要參數的幾何尺寸計算。
Ⅱ。教學內容
第一節 斜齒圓柱齒輪機構
齒廓形成與嚙合特點；主要參數和幾何尺寸；正確嚙合條件；當量齒輪與當量齒數；公法線長度和分度圓弦齒厚。
第二節 直齒圓錐齒輪機構
圓錐齒輪機構的類型和傳動比；幾何尺寸計算；當量齒輪與當量齒數。
第三節 蝸桿蝸輪機構
蝸桿蝸輪機構的組成和類型；蝸桿蝸輪機構的特點；主要參數和幾何尺寸。
第六章 輪系和減速器
Ⅰ、教學目的與要求
了解輪系的分類和應用，掌握定軸輪系、行星輪系和復合輪系的傳動比計算，了解減速器的主要類型、結構和應用。
Ⅱ、教學內容
第一節 概述
輪系的定義和分類。
第二節 定軸輪系的傳動比
第三節 行星輪系的傳動比；行星輪系的組成；行星輪系的傳動比計算。
第四節 復合輪系的傳動
第五節 減速器簡介
減速器的主要類型。減速器的結構；減速器的選用。
Ⅲ、教學建議
本章以輪系的傳動比計算為重點，可針對傳動比計算上一次習題課。減速器簡介一節可結合減速器的裝拆實驗進行教學。
第七章 其它常用機構
Ⅰ、教學目的與要求
了解間隙運動機構（棘輪機構、槽輪機構）的工作原理、類型和應用。Ⅱ、教學內容 第一節 棘輪機構
工作原理、類型和應用。第二節 槽輪機構
工作原理、類型和應用。
Ⅲ.教學建議
通過應用實例了解棘輪機構和槽輪機構的工作原理與特點，盡可能提供上述機構的實物、模型或進行現場教學。
第八章 鍵聯接和銷聯接
Ⅰ。教學目的與要求
了解聯接和聯接件，健聯接、花鍵聯接、銷聯接的類型及其應用，掌握平鍵聯接和花鍵聯接的尺寸選擇和強度校核。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述 聯接和聯接件的概念、類型。
第二節 鍵聯接的類型松鍵聯接；緊鍵聯接。
第三節平鍵聯接的尺寸選擇和強度校核尺寸選擇；強度校核。
第四節 花鍵聯接花鍵聯接的特點；花鍵聯接的類型：花鍵聯接的選擇和強度校核。
第五節 銷聯接銷的類型、特點和應用。
Ⅲ。教學建議
本章以普通平鍵聯接為重點，要求學生掌握乎鍵聯接的尺寸選擇和強度校核，并運用于課程設計中
第九章 螺紋聯接和螺旋傳動
Ⅰ。教學目的與要求
了解螺紋的類型、主要參數和標準，掌握螺紋聯接的主要類型和應用，了解螺紋聯接件的種類和標準，掌握螺栓聯接的設計和強度計算，了解螺旋傳動的應用和計算。
Ⅱ。教學內容
第一節 螺紋的形成、類型和主要參數 螺紋的形成和類型；螺紋的主要參數；常用螺紋。*第二節 螺旋副的受力分析、自鎖和效率 1．矩形螺紋
螺旋副的受力分析，螺旋傳動的效率，螺紋的自鎖。2．其它螺紋
第三節 螺紋聯接的基本類型和螺紋聯接件
螺紋聯接的基本類型；螺紋聯接件。
第四節 螺紋聯接設計應注意的幾個問題
螺栓聯接的預緊；螺栓聯接的防松；螺栓聯接結構設計注意事項。
第五節 螺栓強度的計算 1．普通螺栓的強度計算。
（1）松聯接
（2）緊聯接；只受預緊力的緊螺栓聯接；受預緊力和工作拉力的緊螺栓聯接。2．配合螺栓聯接的強度計算
第六節 螺旋傳動
螺旋傳動的類型和應用；螺旋傳動的計算。
Ⅲ、教學建議
本章重點放在螺紋聯接方面，螺旋傳動部分只作簡單介紹。講授螺紋聯接件時應向學生介紹有關標準和規范。
第十章 帶傳動
Ⅰ。教學目的與要求
了解帶傳動的特點、類型和應用以及三角帶的標準，理解帶傳動的受力分析、應力分析和滑動分析，掌握三角帶傳動的設計計算和結構設計。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
帶傳動的特點和類型；三角膠帶的構造和標準。
第二節 帶傳動的基本理論
帶傳動的受力分析；帶傳動工作時的應力分析；滑動分析。
第三節 三角帶傳動的設計計算
帶傳動的設計準則；單根三角膠帶所能傳遞的功率；三角膠帶傳動的設計方法和步驟。
第四節 三角帶輪
帶輪材料；帶輪結構。
第五節 帶傳動的張緊、安裝和維護
帶傳動的張緊裝置；帶傳動的安裝與維護。
Ⅲ。教學建設
三角帶傳動的設計計算是本章的重點，也是生產實際中經常遇到的設計問題，要求學生要掌握好，同時，對于帶傳動的特點、受力分析、應力分析、滑動分析以及彈性滑動和打滑的概念也要充分理解。
第十一章 鏈傳動
Ⅰ。教學目的與要求
了解鏈傳動的特點、類型和應用，滾子鏈的規格和主要參數。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述 鏈傳動的工作原理和特點；鏈的類型和應用。
第二節 滾子鏈和鏈輪
滾子鏈的規格；*滾子鏈鏈輪。
第三節 鏈傳動的運動特性和主要參數
＊鏈傳動的運動特性；鏈傳動的主要參數選擇。
Ⅲ。教學建議
本章為非重點章節，只要求學生了解鏈傳動的特點和應用，對于鏈輪的結構、鏈傳動的運動特性等內容可不講或作簡單介紹。
第十二章 齒輪傳動
Ⅰ．教學目的與要求
理解齒輪傳動的失效形式和設計準則，了解齒輪常用材料及熱處理，掌握齒輪傳動的強度計算和結構設計。
Ⅱ。教學內容
第一節 齒輪傳動的失效形式和設計準則
齒輪傳動的失效形式；齒輪傳動的設計準則。
第二節 齒輪常用材料及熱處理 *第三節 圓柱齒輪傳動精度簡介
精度等級；齒輪副側隙；精度等級與齒輪副側隙的標注。
第四節 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
輪齒受力分析；計算載荷；齒面接觸疲勞強度計算；輪齒的彎曲疲勞強度計算；齒輪的許用應力；齒輪傳動主要參數的選擇。
第五節 斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
輪齒受力分析；強度計算；圓柱齒輪的結構設計。
第六節 直齒圓錐齒輪傳動的強度計算
輪齒受力分析；強度計算；圓錐齒輪的結構設計。
Ⅲ。教學建議
本章以直齒圓柱齒輪傳動為重點，應講清它的失效形式、受力分析和強度計算方法，對于接觸強度和彎曲強度的計算公式只要求學生搞清各符號的意義和計算方法，不要求公式的推導。關于齒輪的結構只需講解其類型和應用范圍，而各部分尺寸的確定則不必詳細講解。
第十三章 蝸桿傳動
Ⅰ。教學目的與要求
理解蝸桿傳動的失效形式和設計準則，掌握蝸桿傳動的強度計算，了解熱平衡計算的目的和計算方法，了解蝸桿蝸輪的常用材料和結構。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
蝸桿傳動的失效形式和設計準則；蝸桿蝸輪的材料；蝸桿傳動的制造精度。
第二節 蝸桿傳動的強度計算
受力分析；蝸輪齒面接觸疲勞強度計算；蝸輪輪齒的彎曲疲勞強度計算；蝸輪的許用應力；主要參數的選擇。
第三節 蝸桿傳動的效率和熱平衡計算
蝸桿傳動的效率；蝸桿傳動的熱平衡計算。
第四節 蝸桿蝸輪的結構
蝸桿的結構；蝸輪的結構。Ⅲ。教學建議
本章蝸桿傳動的失效形式和受力分析為重點，對蝸桿傳動的效率和熱平衡計算僅作一般介紹。
第十四章 軸
Ⅰ。教學目的與要求
理解軸的分類，了解軸的材料，掌握軸的結構設計原則和要求，掌握軸的強度計算。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
軸的功用和分類；軸的材料：軸的設計要求和一般設計步驟。
第二節 軸的結構設計
軸的結構設計要求；結構設計的步驟和方法；軸上零件的定位和固定；軸的結構工藝性；提高軸疲勞強度的措施。
第三節 軸的強度計算
按扭轉強度初步計算軸徑；按彎扭組合核核軸的強度。
第四節 軸的剛度計算簡介
第五節 軸的工作圖
Ⅲ。教學建議
本章以軸的結構設計和強度計算為重點，而軸的剛度計算和軸的工作圖只需作簡要介紹。在講授軸的強度計算之前，可先讓學生復習材料力學的有關內容。講授軸的結構設計時，可以理論聯系實際，列舉一些典型軸系結構。
第十五章 滑動軸承
Ⅰ。教學目的與要求
了解滑動軸承的類型、結構和材料，非液體摩擦滑動軸承的計算。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
滑動軸承的特點和應用；滑動軸承的摩擦狀態。
第二節 滑動軸承的主要類型和結構
向心滑動軸承；推力滑動軸承。
第三節 軸瓦和軸承襯
軸瓦的結構；軸瓦的常用材料。
第四節 非液體摩擦滑動軸承的計算
計算準則；向心滑動軸承的校校計算。
Ⅲ。教學建議
本章為非重點章節，只需作必要的簡介，介紹的重點是非液體摩擦向心滑動軸承的校校計算。
第十六章 滾動軸承
Ⅰ。教學目的與要求
了解滾動軸承的類型和代號，掌握滾動軸承類型的選擇，理解滾動軸承的失效形式，掌握滾動軸承的壽命計算，了解滾動軸承的靜載荷能力計算，掌握滾動軸承的組合設計。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
滾動軸承的構造；滾動軸承的類型；滾動軸承的代號。第二節 滾動軸承類型的選擇
第三節 滾動軸承的失效形式
第四節 滾動軸承的壽命計算
額定壽命、額定動載荷和壽命計算公式；滾動軸承的當量動載荷；向心推力軸承的軸向力。
第五節 滾動軸承的靜載荷能力計算
第六節 滾動軸承的組合設計
軸承的軸向固定；軸的支承結構型式；軸的軸向位置調整；滾動軸承的配合；保證支承部分的剛度和同軸度；滾動軸承的裝拆；滾動軸承的潤滑與密封。*第七節 滾動軸承與滑動軸承的比較
Ⅲ。教學建議
本章以滾動軸承的類型選擇和尺寸選擇為重點，而壽命計算是尺寸選擇的依據，因此在教學中要著重講授，最好能安排一次習題課，幫助學生掌握好滾動軸承的壽命計算。滾動軸承的靜載荷能力計算僅作一般介紹。滾動軸承組合設計應當足夠重視。
第十七章 聯軸器和離合器
Ⅰ。教學目的與要求
了解常用聯軸器的類型和特點，聯軸器的選擇、標記方法；了解常用離合器的類型和特點。
Ⅱ。教學內容
第一節 概述
聯軸器和離合器的功用。
第二節 常用聯軸器
聯軸器的分類；常用聯軸器的構造和特點；聯軸器的選擇；聯軸器的標記方法。
第三節 常用離合器
操縱式離合器；自動離合器。
Ⅲ。教學建議
本章為非重點章節，教學中著重分析、介紹套柱銷聯軸器的結構、特點、標記和選擇方法以及萬向聯軸器的運動特點，其它內容只作簡要介紹。
二、教學媒體的使用說明
本課程教學媒體為文字教材、錄像教材及學習指導書三位一體模式，三個方面總體設計，相互聯系，充分體現遠距離多媒體教學體系的特點。
文字教材是本課程教學的基本指南，教材內容符合本大綱的教學要求，但其內容不能代替多媒體一體化全部教學內容，特別是在涉及生產實際、感性知識、形象思維等方面，必須要有錄像教材來補充。
錄像教材包括：各章節基本內容的講解、規納，重點、難點內容的專題講解，現場教學，動化及圖表、圖形的形象演繹等。
學習指導書主要包括：
（1）各章節的基本要求，學習指導，典型例題，習題提示和自我測驗題；
（2）課程設計要求；
（3）實驗指導實驗報告參考格式。
三個方面一體化設計，相互聯系，缺一不可。文字教材中有的內容學生自學即可掌握，有的內容則要通過錄像教材綜合自學才能掌握。學習指導書可幫助學生復習和掌握各章節的內容，完成習題和實驗等。因此，學生可在沒有面授教師的情況下，通過自學，看教學錄像帶，做習題，做實驗，在教師的幫助和指導下完成本課程教學大綱所規定的學習任務。
第三部分 課程教學的基本要求
教學環節包括：課堂講授及習題課，課外作業，實驗，課程設計，考試考查等。1.課堂講授（1）教學方法：
采用啟發式教學，培養學生思考問題，分析問題和解決問題的能力；引導和鼓勵學生通過實踐和自學獲取知識，增加討論課，現場課以及答疑等教學環節。（2）教學手段：
在教學中采用幻燈和插播幻燈教學錄像片等手段，并采用電子教案，CAI課件及多媒體教學系統等先進教學手段。（3）計算機的應用（4）對外語的要求 2.教學輔助資料
機械原理錄像，機械設計基礎試題庫，機械原理CAI教學軟件，機械設計CAI教學軟件 3.實驗環節
（1）實驗要求：學生分5人一組，依據實驗報告要求，方法，步驟，每人動手自己操作，填寫實驗報告，判定成績。
（2）實驗內容：機構簡圖測繪，帶傳動的效率的測定，齒輪范成法，軸的組合安裝。4.習題課，課外作業，答疑和質疑
（1）習題課：以典型例題為先導鞏固概念，突出重點，突破難點，達到掌握基本理論提高基本計算能力的訓練。
（2）課外習題：第3章1、8、9題，第4章7、8、10、11題，第7章7、8、9題，第8章4、5題，第9章6題，第10章22、23、25、26、27、29、30、31、32題，第11章9、10題，第12章7、8、9、10題，第13章5、7題，第15章8、9、10題。（3）答疑和質疑：每周一個半天答疑，對學習稍差的學生進行每個章節中的重點、難點的質疑。5.課程設計
要求：完成一級減速器的設計，繪出一號圖紙的裝配圖，兩張二號圖紙的零件圖，設計計算說明書一份。6.考試環節
采用筆試，用試題庫命題，題型分為：填空、選擇、判斷、計算題、作圖題。課程設計采用答辯形式評定成績。
第四部分 建議教材與教學參考書
建議教材：范順成主編 機械設計基礎 北京 機械工業出版社 2000 教學參考書：盧玉明主編 機械設計基礎 北京 高等教育出版社 1998 鄭志祥主編 機械設計 北京 高等教育出版社 1996
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