第一篇：《機械設計基礎》實驗教學大綱要點

《機械設計基礎》實驗教學大綱

一、課程簡介

課程名稱(中英文 :機械設計基礎 Foundation of Mechine Design 課程編碼: 101002 學分和總學時: 5.5,100 實驗(上機學時: 課上 10學時,課外 10學時 開課單位: 機電工程學院

選課對象: 機械類、近機械類、非機械類

二、課程內容與實驗目的: 《機械設計基礎》是我國高等工科院校機械類、近機械類和非機械類各專業的一門 主干技術基礎課,它起到由基礎理論課向專業課過渡的承上啟下的作用。機械設計基礎 實驗是機械設計基礎課程的重要實踐環節,其教學目標是使學生開始認知機械設備與機 械,加深對基本理論的理解和驗證,培養分析問題和解決問題的能力,獲得實際設計的基 本工程訓練能力。

進入二十一世紀培養高水平綜合型人才是高等教育的重要使命, 《機械設計基礎》 課程還擔負著培養學生具有綜合設計能力和創新設計能力的任務。在實踐中培養綜合設 計能力和創新設計能力尤為重要,開設具有創造性的實驗對培養學生創新意識和創新素 質有很大幫助,在培養學生的全局教育中起著重要作用。

三、實驗教材與實驗考核

實驗教材:《機械設計基礎實驗指導書》及配套光盤

實驗考核的方法:學生成績從實驗報告和實驗過程中的表現兩個方面綜合評定。實驗報 告的審核根據實驗要求加以評定,主要看是否能提出問題、分析問題、解決問題及對實 驗相關知識、技術的的學習和掌握;實驗表現主要看學生對實驗的態度,紀律遵守情況 等。

評分標準:實驗報告占實驗總成績的 70%,實驗過程中的表現占實驗總成績的 30%。實驗各項目在實驗總成績的比例根據學時分配;實驗成績占課程總考核分數的 20%。

四、實驗項目內容 實驗項目明細表 項目 序號 實驗項目名稱 實驗 屬性 實驗內容 實驗 學時 是否 必選

實驗所需主要儀器設 備名稱 1 機構認知實驗 普 通

實 驗

初步了解《機械原理》 課程所研究的各種常 用機構的結構、類型、特點及應用實例。1√ 機構陳列柜 2 機構運動簡圖測繪 實驗 普 通 實 驗

初步掌握根據實際機 器或機構模型繪制機 構運動簡圖的技能。驗證和鞏固機構自由 度的計算方法。通過實驗機構的比較，鞏固對機構結構分析 的了解。1√ 機構模型 機構運動分析實驗 普 通 實 驗

利用計算機對平面機 構動態參數進行采集、處理, 作出實測的動態 參數曲線。

利用計算機對平面機 構結構參數進行優化, 仿真和測試分析。1 機構運動分析儀 4 齒輪范成原理實驗 普 通

實 驗

掌握用范成法加工漸 開線齒輪的基本原理, 觀察漸開線齒輪齒廓 曲線的形成過程。了解漸開線齒輪齒廓 的根切現象和用徑向 變位避免根切的方法。分析比較標準齒輪與 變位齒輪齒形的異同。齒輪范成儀 5 齒輪參數測量實驗 普 通 實 驗

掌握應用普通游標卡 尺和公法線千分尺測

1√

定漸開線直齒圓柱齒 輪基本參數的方法。進一步鞏固并熟悉齒 輪各部分名稱、尺寸與 基本參數之間的關系 及漸開線的性質。1 齒輪實物 6 普 通 實 驗

工作原理。

掌握用動平衡機進行 剛性轉子動平衡的原 理與方法。1 轉子動平衡儀 7 機械零件認知實驗 普 通

實 驗

初步了解《機械設計》 課程所研究的各種常 用零件的結構、類型、特點及應用。了解各種標準零件的 結構形式及相關的國 家標準。

了解各種傳動的特點 及應用。

增強對各種零部的結 構及機器的感性認識。機械零件陳列柜 8 螺紋連接拉伸實驗 普 通 實 驗

1√

了解螺栓聯接在擰緊 過程中各部分的受力 情況。

計算螺栓相對剛度, 并 繪制螺栓聯接的受力 變形圖。

驗證受軸向工作載荷 時, 預緊螺栓聯接的變 形規律, 及對螺栓總拉 力的影響。

通過螺栓的動載實驗, 改變螺栓聯接的相對 剛度, 觀察螺栓動應力 幅值的變化, 以驗證提 高螺栓聯接強度的各 項措施。1 螺紋拉伸儀 9 帶傳動實驗 普

通 實 驗

觀察帶傳動中主動輪 和從動輪上的彈性滑 動和打滑現象。了解預緊力及從動輪 負載的改變對帶傳動 的影響, 測繪出彈性滑 動曲線和效率曲線。了解試驗機的工作原 理與測試方法。1√ 帶傳動實驗臺 10 普 通 實 驗

裂現象、分析影響滑動 軸承油膜承載能力的

主要因素;測量軸承周向及軸向 的油膜壓力、繪制其油 膜壓力分布曲線;測定軸承的摩擦力、繪 制軸承特性曲線;掌握滑動軸承試驗機 的工作原理及其參數 測試方法。1 滑動軸承實驗臺 11 減速器結構分析及 拆裝實驗 普 通 實 驗

了解減速器的整體結 構及工作要求。了解減速器的箱體零

件、軸、齒輪等主要零 件的結構及加工工藝。了解減速器主要部件 及整機的裝配工藝。了解齒輪、軸承的潤 滑、冷卻及密封。通過自己動手拆裝, 了 解軸承及軸上零件的 調整、固定方法,及消 除和防止零件間發生 干涉的方法。了解拆裝工具與減速 器結構設計間的關系, 為課程設計做好前期 準備。1√ 減速器模型 軸系結構測繪實驗 普 通

實 驗

減速器結構分析及拆 裝實驗基礎上, 在測量 一種軸系的各部結構 尺寸, 并繪出軸系結構 裝配圖。1 減速器模型 機構運動學和動力 學仿真實驗 綜 合 性

運用 MATLAB 語言對平面機構的運動分析 和綜合進行數值求解。并 對 設 計 結 果 用 MATLAB 進行可視化 輸出, 以提高對機構的

分析和綜合的理性認 識.1個 教學 學 時, 另有 5個 課外 分散 學時 √

Matlab 軟件 機械傳動效率分析 實驗 綜 合 性

通過實驗, 使學生們能

了解封閉功率流式試 驗臺的基本原理, 機械 傳動效率及承載能力 的測試方法。1個 教學 學 時, 另有 5個 課外 分散 學時 √

機械傳動效率實驗 臺 合計 20 注:本課程實驗總計 20 學時,其中課上 10 學時,課外 10 學時;安排 10 次實驗,基礎實 驗 1至 12必須選足 8個(8學時 ,綜合 性 實驗 2個。其中普通實驗(按學時計算占 40 %,綜合 性實驗占 60 %。

第二篇：《機械設計基礎》課程教學大綱要點

《機械設計基礎》課程教學大綱

課程代碼：

課程名稱：機械設計基礎/ The basics of machinery design 教材：劉江南、郭克希主編《機械設計基礎》湖南大學出版社 學時/學分：88 /4.5 先修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、工程力學等 適用專業：機械類專業

一、本課程的性質、目的機械設計基礎是一門介紹常用機械和通用零件的基礎知識及基本設計方法的技術基礎課。教學內容著重基本知識、基本理論和基本方法，以及有關的設計技能的基本訓練。

教學目的： 1． 培養學生掌握機構的結構、運動特性和機械動力學的基本知識，使之初步具有分析、選用和設計基本機構的能力，并對機械運動方案的確定有所了解。2． 培養學生掌握通用零件的工作原理、特點、維護和設計計算的基本知識，使之初步具有設計機械傳動裝置和簡單機械的能力。

3． 培養學生初步應用標準、規范、手冊、圖冊等有關技術資料的能力。

二、本課程的教學內容和基本要求

第1章

緒 論

(一)教學基本要求：

1．明確本課程的研究對象和內容，以及學習本課程的目的。

2．了解機械設計基礎在培養機械類高級工程技術人才全局中的地位、任務和作用。

(二)重點與難點

本章的學習重點是課程的研究對象和內容，機器、機構和機械的概念，機器和機構的用途以及區別；了解機械設計基礎課程的性質和特點。(三)教學內容 本課程的研究對象 2 本課程的研究內容 本課程的地位及學習本課程的目的(四)學時分配：2課時

第2章 機械及機械零件設計基礎知識

(一)基本要求：

建立機械設計的總體概念，了解機械零件的失效形式及計算準則，了解機械零件的設計方法，了解機械零件設計的一般步驟，理解機械設計中的標準化原則。(二)重點與難點

機械零件的主要失效形式與計算準則；機械零件的設計方法和設計步驟； 機械零件材料的選用原則和標準化。(三)教學內容

1.機械零件設計概論 2．機械零件的強度

3.機械零件的接觸強度

4.機械零件的耐磨性

5.機械零件的工藝性及標準化(四)學時分配：3課時

第3章

平面機構基礎知識

(一)基本要求

1、掌握運動副、約束和自由度等概念。

2、能較熟練的繪制平面機構運動簡圖。

3、能熟練掌握平面機構自由度計算，掌握機構具有確定運動的條件。

(二)重點與難點

本章的學習重點是運動副及其分類、繪制平面機構運動簡圖、平面機構自由度計算。

(三)教學內容

1、機構的組成

2、機構運動簡圖

3、平面機構自由度

（四）學時分配：5課時

（五）習題與作業： 3-

5、3-7

第4章

平面連桿機構

（一）基本要求

1、了解平面連桿機構傳動的特點及其主要優缺點。

2、掌握平面四桿機構的基本類型及其演化型式和平面四桿機構的一些應用實例。

3、掌握四桿機構的一些基本知識（如有曲柄的條件、行程速比系數、急回特性等）

4、了解四桿機構設計的基本問題，學會根據給定的運動和幾何條件設計平面四桿機構的基本原理和方法(二)重點與難點

本章的學習重點是平面四桿機構的基本類型及其演化，四桿機構的一些基本知識，平面連桿機構的運動分析，四桿機構的一些基本設計方法。(三)教學內容

1、平面連桿機構的類型

2、平面四桿機構的工作特性

3、平面四桿機構的特點及功能

4、平面四桿機構的設計。

（四）學時分配：6課時

（五）習題與作業：4-

1、4-

4、4-

6、4-7

第5章

凸輪機構

(一)基本要求

1、了解凸輪機構的應用及分類。

2、熟悉從動件常用運動規律及其特性。

3、了解凸輪機構壓力角的意義

4、了解凸輪機構常用凸輪輪廓曲線的設計方法。(二)重點與難點

凸輪機構的應用及分類，從動件常用運動規律及其特性，凸輪機構壓力角的意義。

(三)教學內容

1、凸輪機構的應用和分類

2、從動件的運動規律

3、凸輪機構的壓力角

4、凸輪輪廓設計

（四）學時分配：5課時

（五）習題與作業：5-

1、5-

5、5-6

第6章 齒輪傳動

（一）基本要求

1、了解齒廓嚙合的基本定理。

2、了解漸開線及其性質，掌握漸開線齒輪嚙合特性。

3、熟悉漸開線齒輪傳動的各部分的名稱、基本參數，會計算漸開線齒輪傳動的基本尺寸。

4、熟悉漸開線齒輪傳動的正確嚙合條件、連續傳動條件等有關問題。

5、了解漸開線齒輪齒廓切削加工原理。

6、了解各類齒輪（斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪）傳動的特點，并能了解其幾何設計。

7、了解齒輪傳動的失效形式、計算準則、齒輪材料及其選擇。

8、掌握直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪傳動的受力分析。

9、掌握直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪傳動的齒根彎曲強度計算及齒面接觸強度計算

10、了解齒輪結構與齒輪傳動的潤滑。

11、了解蝸桿傳動的類型、特點和應用。

12、了解普通圓柱蝸桿傳動的主要參數及幾何尺寸計算方法。

13、了解蝸桿傳動的失效形式和計算準則，了解蝸桿蝸輪材料的選擇。

14、掌握蝸桿傳動的受力分析方法。

15、了解蝸桿傳動的潤滑、效率及熱平衡計算。

（二）重點與難點

學習本章的重點是漸開線圓柱齒輪機構的傳動設計。對于其他齒輪機構重點掌握其與直齒圓柱齒輪機構的特性及異同點。應重點注意 ：

1．漸開線的性質和漸開線方程是研究漸開線齒輪機構的基礎，只有牢固掌握這些內容，才能正確理解一對漸開線齒廓的嚙合特性和輪齒嚙合過程。2．齒輪材料的選取原則。

3．齒輪傳動的受力分析和計算載荷。4．齒輪傳動的失效形式和計算準則。

5．直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算。6．易混淆的概念的分辨：

（1）法向齒距與基圓齒距

（2）分度圓與節圓

（3）壓力角與嚙合角（4）標準齒輪與變位齒輪（5）齒面接觸線與嚙合線

（6）理論嚙合線與實際嚙合線

7．普通圓柱蝸桿傳動的主要參數及幾何尺寸計算 8．蝸桿傳動的受力分析。

9．蝸桿傳動的材料、失效形式和計算準則。

（三）教學內容

1、齒輪機構類型和應用

2、齒廓嚙合基本定律

3、漸開線及漸開線齒廓

4、漸開線標準直齒圓柱齒輪

5、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動

6、漸開線齒輪的加工及根切現象

7、漸開線變位齒輪

8、斜齒圓柱齒輪機構

9、圓錐齒輪機構

10．齒輪傳動的類型、特點和應用。11．齒輪材料、熱處理及其選擇。12．齒輪的失效形式和計算準則。

13．直齒圓柱齒輪傳動的計算：受力分析和計算載荷：齒根彎曲疲勞強度計算：齒面接觸疲勞強度計算。

14．斜齒圓柱齒輪傳動的計算：受力分析和計算載荷。15．直齒錐齒輪傳動：受力分析。16．蝸桿傳動的類型。

17．普通圓柱蝸桿傳動的主要參數及幾何尺寸計算。18．蝸桿傳動的受力分析。

19．蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算。20．圓柱蝸桿與蝸輪的結構設計。

（四）學時分配：15課時

（五）習題與作業：6-

3、6-

5、6-

11、6-

13、6-

14、6-

15、6-16

第7章

輪系及減速器

（一）基本要求

1、了解輪系的類型及功用。

2、熟練掌握各類輪系傳動比計算與應用。

（二）重點與難點

本章的重點是輪系的傳動比的計算。

（三）教學內容

1、輪系的類型

2、定軸輪系傳動比的計算

3、周轉輪系傳動比的計算

4、復合輪系傳動比的計算

5、輪系的功用

（四）學時分配：4課時

（五）習題與作業：7-

2、7-

4、7-

5、7-9

第8章 間歇運動機構

(一)基 本 要求

1、掌握棘輪機構、槽輪機構的工作原理、特點、功能和適用場合。

2、了解凸輪式間歇運動機構、不完全齒輪機構的工作原理、特點、功能。

(二)教學重點

本章的重點是搞清各種間歇運動機構的工作原理、運動特點和功能，并了解其適用的場合。(三)教學內容

1、棘輪機構

2、槽輪機構

3、凸輪式間歇運動機構

4、不完全齒輪機構

(四)學時分配：3課時

（五）習題與作業： 8-

2第9章 帶傳動和鏈傳動

（一）基本要求

了解帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應用，了解V帶的類型與結構，了解帶傳動的力分析，了解帶的彈性滑動、打滑現象。了解帶傳動的失效形式和計算準則，了解V帶傳動的設計計算方法，了解V帶輪的材料、結構及尺寸確定，了解帶傳動的布置、張緊方式和張緊裝置。了解鏈傳動的類型、特點和應用，了解鏈傳動的運動特性（速度的不均勻性及動載荷）；了解滾子鏈的結構、特點與材料，了解鏈傳動的布置、張緊與潤滑。(二)重點與難點 1．帶傳動、鏈傳動的主要類型、工作原理、特點 2．帶傳動的工作原理、受力分析、應力分析。2．Ｖ帶傳動的設計與計算。3．鏈傳動的運動特性。4．滾子鏈傳動的失效形式。(三)教學內容

1．帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應用范圍。2．帶傳動的受力分析、應力分析。3．帶的彈性滑動概念與傳動比。4．帶傳動的失效形式和計算準則。

5．Ｖ帶傳動的設計計算，帶輪材料、結構和尺寸。6．帶傳動作用在軸上的載荷及張緊裝置。

（四）學時分配：6課時

（五）習題與作業：9-

2、9-

4第10章

螺紋聯接和螺旋傳動

(一)基本要求

掌握螺紋和螺紋聯接的基本知識；了解螺旋副受力分析；了解螺栓聯接的強度計算理論和方法，以及螺紋聯接的預緊與防松措施；了解提高螺紋聯接強度的各種措施；了解螺旋傳動的主要類型，掌握鍵聯接的類型、結構、特點。(二)重點與難點

1．螺紋聯接的主要類型及特點。2．螺栓聯接受力分析及強度計算。3．螺紋聯接的預緊與防松措施。

4．提高螺紋聯接強度的結構和工藝措施。5．鍵聯接的類型、結構、特點。(三)教學內容

1．聯接螺紋和傳動螺紋的概念、主要類型及特點。2．聯接件的標準及其性能等級。

3．擰緊力矩，預緊力及其控制，螺紋聯接的防松原理及防松措施。4．螺紋聯接的失效形式及計算準則。5．螺紋聯接的強度計算。6．提高螺栓聯接強度的措施 7．螺旋傳動的基本類型和應用。8．鍵聯接和花鍵聯接 9．銷聯接

（四）學時分配：6課時

（五）習題與作業：10-

8、10-

9、10-10

第11章

滾動軸承

(一)基本要求 了解滾動軸承的基本類型、結構特點及代號，了解軸承套圈及滾動體上載荷分布及應力的變化，了解滾動軸承的失效形式和計算準則；了解基本額定壽命、基本額定動載荷及當量動載荷，了解角接觸球軸承（7類）和圓錐滾子軸承（3類）軸向載荷的計算方法，了解滾動軸承基本額定壽命的計算方法，掌握滾動軸承的基本額定靜載荷的計算；了解滾動軸承的組合設計，了解軸承的配置、固定、配合、預緊和裝拆，潤滑與密封。(二)重點與難點

1．滾動軸承的基本類型、結構特點及代號。2．軸承組合結構設計。

(三)教學內容

1．滾動軸承的基本類型、結構、特點、精度和代號。

2．滾動軸承元件上的載荷分布。3．滾動軸承的失效形式和計算準則

4．滾動軸承的基本額定動載荷及當量動載荷的計算。

5．滾動軸承的基本額定靜載荷及當量靜載荷的計算。

6．滾動軸承組合的結構設計：軸承與軸頸、座孔的配合，軸承的游隙、預緊、調整及裝拆：軸承的潤滑和密封。

(四)學時分配：6課時

（五）習題與作業：

1、11-

2、11-

3、11-7

第12章

滑動軸承

(一)基本要求

了解滑動軸承的用途與分類，了解徑向滑動軸承的典型結構；了解滑動軸承的失效形式，了解軸承材料及軸瓦結構，了解滑動軸承潤滑劑的選擇知識。

(二)重點與難點

1．滑動軸承的用途與分類。2．徑向滑動軸承的典型結構。(三)教學內容

1．滑動軸承的應用和分類。

2．滑動軸承的結構，軸瓦結構。3．滑動軸承的材料及其選擇。7．滾動軸承與滑動軸承的比較。

(四)學時分配：4課時

（五）習題與作業：

1、12-

2、12-

3第13章

軸

(一)基本要求

了解軸的用途和分類，了解軸的結構設計原則，了解提高軸的疲勞強度的措施，了解軸的材料及其選擇方法。(二)重點與難點

1．軸的結構設計原則。

2．提高軸的疲勞強度的措施。(三)教學內容

1．軸的類型及應用，軸的材料及其選擇。

2．軸的計算準則：強度、剛度、。3．軸的結構設計。

4．提高軸疲勞強度的措施。

（四）學時分配：4課時

（五）習題與作業：

3、13-8

第14章

聯軸器和離合器

(一)基本要求

了解聯軸器和離合器的主要類型、結構、特點和應用場合，掌握聯軸器和離合器的選擇及計算方法。(二)重點與難點

1．聯軸器的特性和選擇。2．離合器的特性和選擇。

(三)教學內容

1．聯軸器的分類、特性、標準及選擇。

2．離合器的分類、特性、標準及選擇。(四)學時分配：2課時

（五）習題與作業：

1、14-

5第15章

彈簧

(一)基本要求

了解圓柱拉、壓螺旋彈簧的結構、特性曲線和計算，了解其他類型彈簧的特點和應用。

(二)重點與難點

圓柱拉、壓螺旋彈簧的結構、特性曲線和計算。(三)教學內容

1．彈簧的功用、分類、材料和許用應力。

2．圓柱拉、壓螺旋彈簧的結構、特性曲線和計算。

（四）學時分配：4課時

（五）習題與作業：

15-1、15-

3第16章

機械平衡及周期性速度波動調節

（一）基本要求

1、了解平衡和速度波動在機械工程中的重要性。

2、了解剛性轉子靜平衡、動平衡的計算方法。

3、了解剛性轉子靜平衡、動平衡實驗的基本原理。

4、了解周期性速度波動及非周期性速度波動的區別及其調節方法，了解飛輪轉動慣量的簡易計算方法。

（二）重點與難點

剛性轉子靜平衡和動平衡的原理和計算方法，周期性速度波動調節方法。

（三）教學內容

1、平衡的目的及分類

2、剛性轉子的平衡

3、機械運轉速度波動調節的目的和方法

4、飛輪的近似設計方法

(四)學時分配：4課時

(五)習題與作業：16-

4、16-7

三、實驗內容

實驗目的：驗證所學理論，并鞏固和加強理解，同時訓練學生的動手能力。試驗內容：本課程要求開設實驗3——4個（6—10學時），試驗內容建議從下列題目中選取：

1．機械運動簡圖繪制實驗 2．漸開線齒輪范成實驗 3．齒輪幾何參數測定的實驗 4．軸系結構測繪實驗 5．減速器拆裝實驗 6．帶傳動實驗

7．機械原理與機械零件現場教學實驗

四、課程設計

目的：培養學生的設計能力。使學生能根據設計任務擬定總體方案，按機器工作狀況分析、計算作用在零件上的力，選擇合理的材料、計算確定零件的主要尺寸，考慮制造、使用、維修等問題，進行結構設計，繪制裝配圖和零件圖，注明有關技術要求。

設計題目：簡單機械傳動裝置（以一級圓柱齒輪減速器為主體的機械傳動裝置）。

工作量：部件裝配圖一張（0號或1號圖紙）；零件工作圖一～二張；設計計算說明書一份（約4000字左右）。

課程設計后應進行答辯，按五級分評定成績。

五、主要教學參考書

1、機械設計基礎

王華坤、張慶編

兵器工業出版社

2、機械原理

鄭文緯

吳克堅主編

高教出版社

3、孫桓、陳作模主編，機械原理，北京:高等教育出版社

4、機械設計基礎課程設計指導書

機械設計教研室編

南京理工大學出版

5、機械設計基礎實驗指導書

機械設計教研室編

南京理工大學出版

6、機械設計 濮良貴、紀名剛編著 高等教育出版社

7、吳宗澤，羅圣國主編，機械設計課程設計手冊，北京:高等教育出版社

第三篇：《機械設計基礎》課程設計教學大綱要點

《機械設計基礎》課程設計教學大綱

課程設計名稱：《機械設計基礎》課程設計 課程設計編號：02020006S 課程設計學分：2 課程設計周（時）數：2周 授課單位：機械工程與自動化學院 指導方式：講輔

課程設計適用專業：近機類 服務課程名稱：《機械設計基礎》 服務課程編號：02020006 服務課程講課學時：88 服務課程學分：5.5 課程設計教材及主要參考資料：《機械設計基礎》、《機械設計課程設計手冊》

一、課程設計教學目的及基本要求

它是《機械設計基礎》課程的最后一個重要教學環節，也是高等工科院校近機類專業學生第一次較全面的設計能力訓練，在實現學生總體培養目標中占有重要地位。

1、培養學生綜合運用《機械設計基礎》課程的理論和生產實際知識進行設計的能力，使學生將所學的知識得到進一步鞏固。

2、學習機械設計的一般方法和步驟，初步培養學生分析和解決工程實際問題的能力，樹立正確的設計思想，為今后畢業設計和工作打下良好的基礎。

3、進行設計基本技能的訓練。例如計算，繪圖，熟悉和運用設計資料。

4、學生應明確設計任務和要求，并擬定設計計劃，注意掌握進度，按時完成。

5、學生在設計過程中要獨立思考、深入鉆研，主動地、創造性地進行設計，反對照抄照搬或依賴教師。要求設計態度嚴肅認真，有錯必改，反對敷衍了事。

二、課程設計的內容及安排

1、設計分段進行，每一階段的設計都要認真檢查，沒有原則錯誤時才能繼續進行下一階段設計，以保證設計質量。設計計算

選擇電動機，計算傳動裝置的運動和動力參數，進行傳動件的設計計算，校核軸、軸承、鍵等。草圖繪制、審查和修改

根據上述設計計算，繪制傳動件等，設計軸上其它零件和減速器機體及附件，標注尺寸。要求只繪制裝配圖的主、俯視圖。繪制裝配圖

除繪制草圖內容外，繪制裝配圖的側視圖，編寫技術要求，對零件編號，填寫明細表及標題欄等。繪制零件圖

選擇所設計減速器中任一軸和齒輪進行繪制。鼓勵采用計算機繪圖。5 編寫設計說明書 6）答辯

2、每個學生應完成的設計任務 1 草圖 1張（A1坐標紙）2 裝配圖 1張（A0圖）零件圖 2張（A3圖，傳動零件軸和齒輪各一張，鼓勵用計算機繪圖）4 設計說明書一份

設計題目

設計題目為來源于工程或生活實際的機械傳動或簡單機械（比較成熟的題目是以齒輪減速器為主的機械傳動裝置）。設計題目應多樣化，并鼓勵學生進行創新設計。學生也可自擬課題，但須經指導老師審定后才能作為課程設計題目。

三、課程設計的考核方法及成績評定

課程設計應根據設計說明書、圖紙和答辯情況等，按優、良、中、及格、不及格評定成績。具體評分辦法如下：

平時成績（出勤、態度等）10%

四、課程設計的時間安排

名稱 設計計算 草圖繪制、審查和修改 繪制裝配圖 繪制零件圖 編寫設計說明書 答辯 合計

說明書 30% 學時 2天 2.5天 2.5天 1天 1天 1天 10天（2周）圖紙 40% 小計

2天

2.5天

2.5天

1天

1天

1天

10天（2周）答辯

20%

第四篇：機械設計基礎教學大綱

目錄

《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................1 《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................6

《機械設計基礎》課程教學大綱

課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類型：學科基礎課

課程性質：必修課 適用專業：高分子、無機、印刷、紡織、包裝 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6

學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.機械設計基礎.中國計量出版社.2009

宋育宏等編.機械設計基礎.北京理工大學出版社.2012 毛炳秋編.機械設計基礎.高等教育出版社.2010 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室

課程簡介：

本課程是輕化工各專業的一門主干技術基礎課。作為高分子、輕化、無機、印刷、紡織、包裝等專業必修的專業基礎課程，本課程是介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力的技術基礎課。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。使學生具備選用、分析基本機構和簡單機械傳動裝置的能力以及運用標準、規范等有關技術資料的能力。

第一章 緒論（2學時）

教學目的和要求

了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點

機器、機構等有關概念。教學內容

一、本課程研究的對象和內容

二、機械設計的基本要求和一般步驟

三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念

四、機械零件的強度

第二章平面機構的自由度（4學時）

教學目的和要求

掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容

一、運動副及其分類

二、平面機構運動簡圖

三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件

第三章平面連桿機構（4學時）

教學目的和要求

掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點

曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容

一、鉸鏈四桿機構的應用

二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征

三、鉸鏈四桿機構的演化

四、鉸鏈四桿機構的運動設計

第四章 凸輪機構（4學時）

教學目的和要求

掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點

盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容

一、凸輪機構的分類和應用

二、從動件的常用運動規律

三、凸輪輪廓的設計

四、設計凸輪機構應注意的問題

五、間歇運動機構和組合機構

第五章 齒輪機構（4學時）

教學目的和要求

以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點、參數計算為主要內容，簡介最少齒數。教學重點和難點

各種齒輪傳動的嚙合特點、受力分析及標準直齒圓柱齒輪的強度計算。教學內容

一、齒輪傳動的特點和分類

二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線

三、漸開線齒廓

四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸

五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動

六、漸開線齒輪的切削原理

七、根切、最少齒數和變位齒輪

八、斜齒圓柱齒輪機構

九、圓錐齒輪機構

十、蝸桿蝸輪機構

第六章 輪系（4學時）

教學目的和要求

了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點

輪系傳動比的計算。教學內容

一、輪系的類型

二、定軸輪系及其傳動比

三、周轉輪系及其傳動比

四、混合輪系及其傳動比

五、輪系的應用

第七章 齒輪傳動（4學時）

教學目的和要求

了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，能應用直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點

齒輪的強度設計、受力分析。教學內容

一、齒輪的失效形式及設計準則

二、齒輪材料和許用應力

三、齒輪傳動的精度

四、直齒圓柱齒輪的強度計算

五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算

六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算

七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算

八、蝸桿傳動的強度計算

九、齒輪的結構與潤滑

第八章 帶傳動（2學時）教學目的和要求

掌握帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點

帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容

一、帶傳動的類型和特點

二、V帶和V帶輪

三、帶傳動的工作情況分析

四、V帶傳動的設計計算

第九章 鏈傳動（2學時）

教學目的和要求

掌握鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點

鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容

一、鏈傳動的類型和特點

二、鏈傳動和鏈輪

三、鏈傳動的運動特性和參數選擇

四、鏈傳動的設計計算

五、鏈傳動的布置及潤滑

第十章 聯接（4學時）

教學目的和要求

掌握螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點

螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容

一、螺紋的主要參數及類型

二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖

三、螺紋聯接的基本類型和聯接件

四、螺紋聯接的強度計算

五、螺紋聯接的預緊和防松

六、螺旋傳動

第十一章 軸（2學時）教學目的和要求

了解軸的類型、材料；掌握軸的結構設計。教學重點和難點

掌握軸的強度計算方法 教學內容

一、軸的類型和材料

二、軸的結構設計

三、軸的強度計算

四、軸轂聯接

第十二章 軸承（4學時）

教學目的和要求

了解向心滑動軸承的結構，掌握非液體摩擦滑動軸承的計算，掌握滾動軸承的主要類型、特點和選用及軸承組合結構，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點

非液體摩擦滑動軸承的計算；滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容

一、軸承的分類

二、滑動軸承的典型結構

三、非液體摩擦滑動軸承的計算

四、潤滑劑和潤滑裝置

五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用

六、滾動軸承的失效形式及選擇

七、滾動軸承的組合設計

八、滾動軸承的潤滑和密封

第十三章 聯軸器和離合器（2學時）

教學目的和要求

了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點

常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容

一、聯軸器

二、離合器

三、聯軸器和離合器的選用

執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬

《機械設計基礎》課程教學大綱

課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類別：自然科學基礎課

課程性質：必修課 適用專業：工業工程 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6

學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.《機械設計基礎》.中國計量出版社.2009

尚久浩編.輕工機械設計基礎.中國輕工業出版社.1996 喻懷正編.機械設計基礎.高等教育出版社.2000 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室

課程簡介：

本課程是服工專業的一門主要自然科學基礎課。作為服工專業的必修課程，本課程主要介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。

第一章 緒論（2學時）

教學目的和要求

了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點

機器、機構等有關概念。教學內容

一、本課程研究的對象和內容

二、機械設計的基本要求和一般步驟

三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念

四、機械零件的強度

第二章平面機構的自由度（5學時）

教學目的和要求

掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點

平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容

一、運動副及其分類

二、平面機構運動簡圖

三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件

第三章平面連桿機構（5學時）

教學目的和要求

掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點

曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容

一、鉸鏈四桿機構的應用

二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征

三、鉸鏈四桿機構的演化

四、鉸鏈四桿機構的運動設計

第四章 凸輪機構（4學時）

教學目的和要求

掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點

盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容

一、凸輪機構的分類和應用

二、從動件的常用運動規律

三、凸輪輪廓的設計

四、設計凸輪機構應注意的問題

五、間歇運動機構和組合機構

第五章 齒輪機構（3學時）

教學目的和要求

以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點，簡介最少齒數。教學重點和難點

直齒圓柱齒輪尺寸計算。教學內容

一、齒輪傳動的特點和分類

二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線

三、漸開線齒廓

四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸

五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動

六、漸開線齒輪的切削原理

七、根切、最少齒數和變位齒輪

八、斜齒圓柱齒輪機構

九、圓錐齒輪機構

十、蝸桿蝸輪機構

第六章 輪系（4學時）

教學目的和要求

了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點

輪系傳動比的計算。教學內容

一、輪系的類型

二、定軸輪系及其傳動比

三、周轉輪系及其傳動比

四、復合輪系及其傳動比

五、輪系的應用

第七章 齒輪傳動（4學時）

教學目的和要求

了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，了解直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點

受力分析。教學內容

一、齒輪的失效形式及設計準則

二、齒輪材料和許用應力

三、齒輪傳動的精度

四、直齒圓柱齒輪的強度計算

五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算

六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算

七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算

八、蝸桿傳動的強度計算

九、齒輪的結構與潤滑

第八章 帶傳動（2學時）

教學目的和要求

了解帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點

帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容

一、帶傳動的類型和特點

二、V帶和V帶輪

三、帶傳動的工作情況分析

四、V帶傳動的設計計算

第九章 鏈傳動（2學時）

教學目的和要求

了解鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點

鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容

一、鏈傳動的類型和特點

二、鏈傳動和鏈輪

三、鏈傳動的運動特性和參數選擇

四、鏈傳動的設計計算

五、鏈傳動的布置及潤滑

第十章 聯接（4學時）

教學目的和要求

了解螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點

螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容

一、螺紋的主要參數及類型

二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖

三、螺紋聯接的基本類型和聯接件

四、螺紋聯接的強度計算

五、螺紋聯接的預緊和防松

第十一章 軸（2學時）

教學目的和要求

了解軸的類型、材料、結構設計。教學重點和難點 軸的結構設計 教學內容

一、軸的類型和材料

二、軸的結構設計

三、軸的強度計算

四、軸轂聯接

第十二章 軸承（4學時）

教學目的和要求

了解向心滑動軸承的結構，掌握滾動軸承的主要類型、特點，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點

滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容

一、軸承的分類

二、滑動軸承的典型結構

三、非液體摩擦滑動軸承的計算

四、潤滑劑和潤滑裝置

五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用

六、滾動軸承的失效形式及選擇

七、滾動軸承的組合設計

八、滾動軸承的潤滑和密封

第十三章 聯軸器和離合器（1學時）

教學目的和要求

了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點

常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容

一、聯軸器

二、離合器

三、聯軸器和離合器的選用

執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬

第五篇：《機械設計基礎》教學大綱

《機械設計基礎》教學大綱

一 課程基本情況

課程英文名稱: BASIC ON MECHANISM DESIGN 授課對象: 建筑環境與設備工程專業 安全工程專業 開課學期: 第四學期 學 時 數: 48 學 分 數: 3 課程性質: 專業基礎課 考核方式: 考查

先修課程: 《機械制圖》《高等數學》《工程力學》 后繼課程: 《暖通空調》《建筑施工》 開課教研室: 施工與機械教研室 執 筆 人: 劉朝英

二 《機械設計基礎》教學目標.任務和地位:

《機械設計基礎》課程是建筑環境與設備工程專業的一門必修技術基礎課，本課程的任務是使學生掌握機械基礎理論、機械材料、機械加工工藝和簡單機械運動系統的設計和應用。2.知識要求

通過本課程的學習，使學生初步掌握機械工程材料、冷熱加工工藝、熱處理和常用機構分析和設計的基本方法,了解通用零部件的工作原理、結構和選用方面的基本知識，以便為學習后繼相關專業課打下基礎.學習本課程之前，要求學生具備理論力學、材料力學和機械制圖等先修課程的基礎知識.3.能力要求

通過本課程的各個環節教學，培養學生具有分析簡單機械的運動和結構，以及設計簡單機械系統運動方案的能力,同時對有關機械問題的處理具有較好的基本技能和適應性.三 教學內容的基本要求和學時分配

1.教學內容及要求

（1）機械基礎概論

1)機械設計與制造的基本知識 2)機械設計的基本原則

（2）機械工程材料

1)金屬的機械性能 2)金屬和合金的晶體結構 3)鐵碳合金相圖 4)鋼的分類牌號和用途 5)鋼的熱處理

6)鑄鐵、有色金屬及合金

（3）公差與配合1)互換性的基本概念 2)圓柱體的公差與配合 3)形狀與位置公差 4)表面粗糙度

（4）平面機構的結構分析

1)平面機構的組成

2)平面機構運動簡圖

3)平面機構具有確定運動的條件

（5）平面連桿機構

1)平面四桿機構的基本類型和性質 2)鉸鏈四桿機構的演化

（6）螺紋連接

1)螺紋參數及常用螺紋 2)螺紋連接的基本類型和元件 3)螺旋副的受力分析效率和自鎖 4)螺紋連接的擰緊和防松 5)螺紋連接的強度計算

（7）鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接

1)鍵連接 2)花鍵和銷連接

（8）帶傳動

1)帶傳動的類型、應用和特點 2)帶傳動的工作情況分析 3)V帶傳動的設計計算 4)V帶帶輪的結構

（9）齒輪傳動

1)齒輪傳動類型的原理 2)齒輪的幾何尺寸計算 3)齒輪傳動條件 4)失效形式及設計準則 5)受力分析和計算載荷 6)齒輪傳動的強度計算 7)熱處理和許用應力 8)精度等級和結構設計 9)潤滑和效率（10）輪系和減速器

1)輪系的分類 2)輪系的傳動比計算 3)減速器的類型、特點及應用

（11）軸、軸轂連接和聯軸器

1)軸的類型和結構 2)軸的強度計算

3)聯軸器類型、特點和應用

（12）滑動軸承

1)滑動軸承的種類、特點和應用 2)軸承的結構和材料 3)潤滑劑和潤滑裝置 4)非液體摩擦滑動軸承的計算

（13）滾動軸承

1)結構類型及代號 2)類型選擇 3)滾動軸承的計算 4)滾動軸承的組合設計

2．時間分配和進度 ：

（1）機械基礎概論----------------------------2學時;（2）機械工程材料----------------------------5學時;（3）公差與配合------------------------------5學時;（4）平面機構的結構分析----------------------3學時;（5）平面連桿機構----------------------------2學時;（6）機構運動簡圖測繪實驗--------------------2學時;（7）螺紋連接-5學時;（8）帶傳動---4學時;（9）齒輪傳動-5學時;（10）齒輪參數測定實驗-----------------------2學時;（11）軸、軸轂連接和聯軸器-------------------4學時;（12）輪系、減速器---------------------------3學時;（13）綜合設計實驗---------------------------2學時;（14）軸承----4學時;3． 教學內容的重點和難點:（1）重點: 鋼的熱處理

鋼的分類、牌號和用途 公差配合和選用

平面機構的的結構分析和平面連桿機構 螺紋連接的類型和強度計算 齒輪的幾何尺寸計算 齒輪的強度計算（2）難點: 鐵碳合金狀態圖 鋼的熱處理機理 公差配合的選用計算 螺旋副的受力分析和自鎖 螺栓組連接的受力分析 漸開線齒輪傳動原理

4.本課程與其他課程的聯系與分工

本課程為建筑環境與設備工程專業和安全工程的重要技術基礎課，學習本課程應具有機械制圖、工程力學等基本知識.本課程為進一步學習液體機械、熱工儀表、鍋爐及空調等專業課程提供了必要的基礎知識.5.建議使用教材和參考書目

《機械基礎》-------劉澤深等主編--中國建工出版社 2000 《機械設計基礎》---楊可楨主編----高等教育出版社 2003 《機械設計》-------濮良貴主編----高等教育出版社 2004 四．大綱說明

1.本課程教學環節，包括理論教學課程設計和金工實習，要求學生理論聯系實際，系統的掌握機械原理及機械零件的設計和加工工藝，應具有獨立設計和初步加工技能.2.配合相應內容應有習題練習，并結合難點進行講評。

3.結合機構的應用、齒輪傳動的學習，設置相應實驗課，要求學生能獨立動手操作實驗，提高工程實踐能力.4.配合理論教學，安排有金工實習和課程設計，金工實習要求學生初步熟悉機械工程材料的冷熱加工工藝，并具有一定動手能力.課程設計要求學生能獨立系統的完成機械裝置的理論計算、設計和繪圖，初步掌握機械設計的系統方法.5.充分利用圖片、模型、實物、電化教學并應創造條件采用多媒體教學。

《機械設計基礎》課程設計教學大綱

一、課程設計的基本情況：

課程設計名稱：機械設計基礎課程設計 課程設計編號： 0203428

先修課程名稱： 機械設計基礎(化工設備機械基礎)課程設計開課學期： 第4（5）學期 課程設計計劃周數： 1周 課程設計學分數： 1.0學分

課程設計適用專業： 建筑環境與設備工程 高分子材料與工程 課程設計開課教研室：施工與機械教研室 課程設計執筆人： 劉朝英

二、課程設計的性質和目的

機械設計基礎課程設計是《機械設計基礎》《化工設備機械基礎》課程的綜合性與實踐性教學環節。是學生綜合運用所學過的機械基礎知識和理論初步進行工程設計實踐。對于培養學生分析問題、解決問題及實際動手能力上起著重要作用。

通過課程設計，使學生了解機械技術系統的設計要求、設計內容、設計步驟和設計方法；培養學生樹立正確的設計思想、獨立分析與解決工程設計問題的能力，訓練學生計算、繪圖、使用并熟悉有關常用標準和規范等基本技能，從而對學生進行工程師素質的初步培養與訓練。

三、課程設計教學的基本內容和要求

機械設計基礎課程設計基本內容是單級圓柱齒輪減速器主軸系的設計，具體內容包括： 1.傳動方案的分析與擬定

根據任務書要求,分析比較設計方案的可行性,合理性 2.選擇電動機

計算工作機所需電功機功率，確定并選擇電動機類型及相關參數 3.確定傳動裝置總傳動比及各級傳動比

根據電動機及工作機轉速計算總傳動比，并合理分配各級傳動比 4.計萛運動和動力參數 計萛各軸：功率、轉速、轉矩 5.主要零部件的設計計算?? 根據各主要零部件在系統中的位置與功用，考慮工況條件，正確判斷其主要失效形式，合理確定和計算其工作載荷，按正確的設計準則進行設計計算或校核計算，根據設計需要確定零件結構 6.潤滑方法及密封的選擇

根據傳動及零部件的需要，合理確定并選擇相應零部件的潤滑方法及密封方式 7.裝配圖和零件圖的繪制

根據主要零部件的計算結果設計并繪制主軸系裝配圖及主要零件工作圖，各工作圖應附合相應國家標準

四、課程設計的進度安排 1.設計計算： 12學時 2.裝配圖： 12學時 3.零件圖： 6學時

五、課程設計的考核

考核可從以下幾方面評定：獨立完成設計能力及工作態度，設計計算質量，繪圖完成質量，答辯情

況等構成

最后由設計指導教師根據學生的設計計算、繪圖質量、綜合表現及答辯，按五級分制綜合評定課程設計成績。

六、其他（黑體小四號）

1.機械設計基礎課程設計應在結束《機械設計基礎》課或《化工設備機械基礎》課并完成《金工實習》后進行，設計時間為1周。

2.由于專業不同，先修課學時、內容不同，課程設計分組不同，課程設計內容可不同，有所區別和側重，以附合專業要求、題目要求或與先修課內容相符。3.參考資料：

（1）《機械設計基礎》 劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（2）《化工設備機械基礎》趙軍 主編 化學工業出版社（3）《機械設計基礎課程設計》劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（4）《簡明機械零件設計手冊》 朱龍根 主編 機械工業出版社?（5）《機械設計課程設計圖冊》 龔淋義 主編 高等教育出版社

《機械設計基礎》實習大綱 一．實習時間

第四學期期中1周（6天）二．實習地點

長春工業大學工程訓練中心 三．實習的目的

金工實習是機械設計基礎課程教學的重要組成部分，通過實習使學生初步接觸生產實際，對機械制造過程、機械零件的常用加工方法及其所用設備的工作原理及典型結構、工夾量具的使用及安全操作技術、機械制造工藝知識等有一個基本了解；了解和掌握現代制造技術的基本理論、加工手段和加工工藝過程。了解現代制造技術的操作技能；增強學生的工程實踐能力，提高學生的綜合素質，培養學生的創新意識和創新能力，為機械設計基礎課及后續課的學習奠定基礎。四．實習內容及要求

（一）車工

1.目的和要求：

（1）了解車削加工的工藝特點及加工范圍。（2）初步了解車床的型號、結構，并能正確操作。（3）能正確使用常用刀具、量具及夾具。

（4）能獨立加工一般中等復雜程度零件。具有一定的操作技能。

2.講解示范內容：

（1）概述：車削特點及加工范圍；切削用量

（2）臥式車床：臥式車床型號；臥式車床結構及使用；臥式車床傳動

（3）車刀：車刀種類、用途；車刀組成及車刀角度；車刀材料；車刀刃磨及安裝

（4）車外圓、端面和臺階：工件在車床上的裝夾方法；車削外圓方法；車削端面方法；車削臺階方法。???（5）車槽和切斷：車槽刀角度及安裝；車槽方法；切斷刀及切斷方法（6）車圓錐：車圓錐方法；圓錐面工件的測量 3.實習操作內容：

（1）按講解順序分別進行車床操作、刀具安裝、車刀刃磨、車外園、車端面、臺階、車槽、車圓錐及車螺紋等分項練習。

（2）綜合練習：加工一個具有外圓、端面、凹槽、錐面和外螺紋等特征的零件。

（二）銑工

1.目的和要求：

銑削加工的工藝特點及加工范圍 銑削設備、附件、工具的性能和使用方法

（1）了解銑床的操作技能及簡單零件表面的銑削方法 2.講解示范內容

（1）概述：銑削運動與銑削用量；銑削特點及加工范圍

（2）銑床的種類和型號；臥式萬能銑床：①構造及使用②銑床傳動；立銑；銑床附件（3）銑刀：銑刀種類、用途及安裝。

（4）加工內容：銑平面①用圓錐銑刀銑平面；②用端銑刀銑平面；銑斜面方法；銑臺階面；銑溝槽：①銑鍵槽②銑T型槽 3.實習操作內容：

（1）操作銑床練習：停車練習；低速開車練習（2）銑平面練習，銑四方件平面（3）銑鍵槽練習

（三）刨工

1.目的要和要求：

（1）了解刨削的工藝特點和加工范圍（2）能操縱牛頭刨床，掌握其主要調整方法

（3）掌握各牛頭刨床上正確安裝刀具與工件方法，完成刨平面與垂直面的加工 2.講解示范內容：

（1）概述：刨削運動與刨削用量；刨削特點及加工范圍

（2）牛頭刨床：牛頭刨型號；牛頭刨床構造；牛頭刨床的運動；牛頭刨床的調整（3）刨平面及溝槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 3.實習操作內容：

1.刨床操作及調整練習2.刨削一長方體

（四）磨工

1.目的和要求：

（1）了解磨削加工工藝特點及范圍

（2）了解磨床的種類及用途，掌握外圓磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂輪的特性、砂輪的選擇和使用方法

（4）了解掌握在外圓磨床及平面磨床上正確安裝工件方法，完成磨外圓和磨平面的加工 2.講解示范內容

（1）概述：磨削運動和磨削用量；磨削特點及加范圍（2）磨床：外圓磨床：①型號②結構（3）砂輪：砂輪特性

（4）外圓磨床：工件的裝夾方法；磨削方法 3.實習操作內容：

1.外圓磨床及平面磨床的操縱練習2.磨削平面及外圓練習

（五）鉗? 工

1.目的和要求：

（1）了解鉗工工作在零件加工、機械裝配及維修中的作用、特點和應用；（2）能正確使用鉗工常用工具；

（3）初步掌握主要工作(劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等)的基本操作方法，并能按圖紙要求獨立加工簡單零件(鍾頭、六角螺母等)；（4）裝配的概念及部件裝拆方法。2.講解示范內容：

（1）概述：鉗工工作；常用工具、量具的使用；（2）劃線：劃線工具；劃線基準；操作示范(軸承座)（3）鋸割：手鋸；鋸割操怍與示范（4）銼削：銼刀①銼刀材料②銼刀組成③銼刀種類與選用；銼削方法；銼削操作與示范（5）鉆孔擴孔和鉸孔：鉆孔①鉆床的種類與結構：②鉆頭及夾具；③鉆孔；操作與示范（6）攻螺紋與套螺紋：①絲錐與鉸杠：②底孔直徑與深度的確定：③攻螺紋操作與示范 3.綜合實習操作內容：制作手錘

（六）鑄造

1.目的與要求：

（1）了解鑄造生產的工藝過程、特點及應用；

（2）了解砂型鑄造的主要造型方法(整體模、分模、活塊等)的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作：

（3）初步了解各種特種鑄造方法的工藝過程、特點及應用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程（5）了解感應電爐的構造，鑄鐵的熔煉和澆注（6）熟悉砂型鑄造的鑄件缺陷及產生原因。2.講解示范內容：

（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂應具備的性能；型(芯)砂的組成；型(芯)砂的制備

（3）整體模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③澆注系統；④置口與冷鐵；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作與示范（4）分模造型：分模造型的應用；分模造型方法與操作； 3.實習操作內容：獨立完成一零件的整模造型

（七）鍛壓

1.目的和要求: 1.了解鍛造與沖壓生產的工藝過程、特點及應用：

（2）了解鍛造與沖壓生產設備(空氣錘、沖床)構造、工作原理和使用方法：（3）了解鍛件、沖壓件缺陷產生原因：（4）熟悉自由鍛的基本工序并進行操作；（5）了解胎模鍛造的工藝過程；（6）了解沖壓基本工序及沖模結構：

（7）了解其他金屬壓力加工方法的特點及應用。2.講解示范內容：

1.概述：鍛造的分類、特點及應用；

2.坯料加熱：加熱目的和要求；鍛造溫度范圍；加熱方法與加熱設備；加熱缺陷及防止措施（3）手工自由鍛：手工鍛工具；基本工序與操作

（4）機器自由鍛與胎模錘：空氣錘結構與操作；胎模鍛的特點及應用；胎模種類 3.實習操作內容：機鍛一長方體

（八）焊接

1.目的與要求： 1.解各種焊接方法的工藝過程、特點及應用：

（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及使用，電焊條的組成及作用：（3）了解手弧焊的焊接規范，常見接頭型式、坡口類型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；

（5）了解氣割、等離子切割原理和切割過程。2.講解示范內容：

（1）焊接、焊接接頭等概念

（2）手工電弧焊：焊接過程及焊接電弧；手弧焊設備；焊條；手弧焊工藝①焊接接頭型式②焊縫空間位置③焊接規范；手弧焊操作 3.實習操作內容：手工電弧焊操作

用300×30×3兩塊鋼板，焊一條長3COmm對接平焊縫。

（九）現代制造技術

1.目的與要求：

（1）了解熟悉數控車床、數控銑床、數控電火花線切割加工機床的基礎知識、基本理論，了解其程序編制、數據傳輸、操作數控系統和進行實際操作加工的知識。

（2）了解數控電火花成形加工機床加工的基礎知識、基本理論，了解程序編制、數據傳輸、數控系統和操作加工的基本知識。2.教學內容及教學要求

（1）數控車床實習：教學內容：①數控車床的基本理論②? 數控車床的產生、發展、加工范圍及加工特點。數控車床的分類、工作原理和結構。數控車床的坐標系的確立。③數控車床加工程序的編制：手工編程。程序代碼格式和代碼構成。自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序。數控程序的數據傳輸過程；④數控車床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。

（2）數控銑床實習：教學內容：①數控銑床的基本理論；數控銑床的產生發展、加工范圍及加工特點、數控銑床的分類、工作原理和結構、數控銑床坐標系的確立；②數控銑床加工程序的編制：手工編程，程序代碼格式和代碼構成；自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序；數控程序的數據傳輸過程；③數控銑床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（3）數控電火花線切割加工機床實習：教學內容：①了解數控電火花成形加工機床的基本理論；②了解程序代碼格式、構成和手工編程的過程；③了解自動編程和數據傳輸的過程；④了解數控電火花成形加工機床數控系統、機床操作面板的使用；⑤了解工具電極的安裝與調整方法和加工成形工件的加工過程；⑥數控電火花成形加工機床的操作；數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，電極絲的安裝和運絲機構的調整，工藝過程的控制；工件的加工。五．實習指導教師的責任

金工實習是以工程訓練中心為實習基地，學生在實習指導教師和工程訓練中心指導教師具體指導下，互相協同做好實習組織管理工作。

實習指導教師負責實習計劃的制訂及實習學生的安排；實習指導教師應經常到實習基地對學生的實習工作進行督促、檢查和指導；對實習中發生的問題及時進行處理，以保證實習正常進行。實習結束后指導教師應認真批閱學生的實習報告和實習理論試卷根據其實習報告、考核成績及綜合表現評定實習成績，并對實習報告、實習考核卷進行批改并給出實習成績。六．實習成績評定標準

1.實習成績按五級記分制，單獨記入學生成績冊。2.實習成績評定：

1.各工藝實習操作成績和出勤表現，占總成績的70％； 2.實習報告成績占10％； 3.實習理論考核成績占20％。七.說明

本大綱內容可進行適當調整，如不同專業的需要、機械加工方法的進步與更新、時間和實習基地條件等。

施工與機械教研室2 0 0 7年1月2 0 日