第一篇：XX大學文科教學樓工程施工組織設計

xxx大學文科教學樓施工組織設計 第一章 綜合說明

感謝建設單位對我公司的信任，邀請我公司參加xxx大學文科教學樓工程的投標，謹此致以我們最誠摯的謝意，現將我公司有關投標內容綜述如下:

一、關于工程工期

為確保xxx大學文科教學樓工程在合同生效后按期竣工，一旦我公司中標，本公司將立即委派經驗豐富，能打硬仗的有關工程技術人員進駐現場，按步就班，有條不紊的進行大型機械設備安裝、主要物資材料的進場，為施工能盡早進行創造必要的施工條件。本著抓前不抓后的原則，本公司的進度計劃安排均將以確保竣工為目標，組織好勞動力、材料、機械設備，協調好各方關系，確保總工期目標的實現。

二、施工現場管理

施工現場采取科學的管理方法，以便材料、設備、混凝土等的供應以及建設單位、監理、施工人員的進出。采取切實有效的文明施工措施降低施工污染及噪聲，將擾民因素降到最低點，并加強現場安全管理，杜絕發生各種安全事故以及質量事故，做好現場安全防護，充分體現建設單位及我公司的形象。

三、關于計算機在項目中的應用

我公司將采用現代化的微機管理手段，加強過程控制與計劃管理，并隨時調整，保證計劃與實際的協調性與統一性，保證其資料的真實性，并隨時進行部位質量評定，對現場數據及時準確的進行記錄預處理，為優質高速完工創造必要的條件。通過計算機系統在各專業間的相互協調和控制，保證工程優質、高速的完成。

四、編制依據 1 招標文件。2 設計圖紙。xxx大學文科教學樓工程答疑資料。4 工程施工技術規范。

(1)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB 50202-2002）(2)《砌體工程施工質量驗收規范》（GB 50203-2002）

(3)《混凝土結構工程施工施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）(4)《建筑裝飾裝修工程施工施工質量驗收規范》（GB 50210-2001）(5)《組合鋼模板技術規范》（GB50214-2001）

(6)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）(7)《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）(8)《建筑工程文件歸檔整理規范》（GB/T50328-2001）(9)《天津市建筑安裝工程質量保證資料評定統一規定》(10)《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-95）(11)《鋼筋焊接驗收規范》（JGJ18-96）

(12)《鋼筋焊接接頭實驗方法標準》（JGJ/T27-2001 J140-2001）(13)《多孔磚砌體結構技術規范》（JGJ137-2001 J129-2001）(14)《建筑機械使用安全技術規范》（JGJ33-86）

(15)《建筑現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）(16)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

(17)《建筑施工高空作業安全技術規范》（JGJ80-91）(18)《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-96）(19)相關國家、部頒發的其他規范和標準(20)機械、機具安全操作技術規程(21)我公司安全生產管理條例(22)我公司作業指導書

(23)我公司ISO9001 質量管理手冊(24)我公司ISO9001 質量程序文件(25)我公司ISO10012 質量管理手冊(26)我公司ISO10012 質量程序文件 第二章 工程概況

xxx大學文科教學樓位于xxx市xxx街88 號，xxx路北側xxx大學南校園內，總建筑面積23681m2，鋼筋混凝土框架結構。地上8 層，其中三3 層裙房面積為10401m2，標準層高度為3.8m，裙房部分高度為23.3m，總高度為32m，該工程為二類高層建筑，耐火等級一級，抗震設計烈度為7 度。有關設計情況簡介如下：

結構部分： 基礎采用人工挖井樁，井樁深度至砂礫層1.2m—1.5m 左右，基礎形式為樁承臺和條形基礎，基礎底標高為負2.1m。該框架結構柱截面尺寸為700mm×700mm，500mm×500mm，園柱直徑為650mm 和500mm 的柱子。主樓梁截面為350mm×600mm，500mm×600mm，次梁截面為250mm×600mm。裙房主梁截面為300×750mm，次梁為250mm×700mm。板厚均為100mm。該工程混凝土強度等級：樁C25，柱、梁板為C35，其余為C20。框架填充墻及隔墻采用加氣混凝土砌塊，外墻300mm 厚，內墻200mm厚，局部采用120mm 厚燒結普通磚。

建筑部分：該工程地面采用地磚，局部大理石及花崗巖面層，樓內頂棚設有部分吊頂，其余均為抹灰刷涂料，外檐采用鋁合金門窗，外檐裝飾為刷仿石涂料噴涂，局部為玻璃幕墻，中空大廳上部屋面為鋼網架屋面。建筑主體功能為教學，樓內主要設有普通教室、階梯教室、語聲教室、舞蹈教室及辦公室等。該工程造型新穎獨特，設計理念先進，使校園增添了新的一景。

第三章 工程目標

一、質量目標 本公司一旦中標，將把該工程列入本公司的重點工程和創優項目，并嚴格按照ISO9002 國際標準嚴格組織施工，使該工程在質量管理和質量水平上都上一個新臺階，確保工程竣工達到優良標準。

二、工程質量目標

(1)基與基礎工程質量達到優良標準。(2)主體工程質量達到優良標準。(3)裝飾工程質量達到優良標準。

(4)地面與樓面工程質量達到優良標準。(5)門窗工程質量達到合格標準。(6)屋面工程質量達到優良標準。(7)水暖工程質量達到優良標準。(8)電氣工程質量達到優良標準。

三、工期目標

我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，各工種穿插作業，主體期間日夜兼程，在保證質量的前提下高效快捷的施工。確保在2004 年7 月20 日竣工。(具體安排詳見 施工部署和施工進度計劃表)

四、安全目標

保無重大工傷事故，杜絕死亡事故的發生；輕傷頻率控制在1.5‰以內。第四章 項目經理部人員配備

根據建設單位要求和工程目標，我們本著“保工期，創優質”的 原則，運用質量保證體系，進行施工管理。

為確保本工程全方位的組織管理，能夠順利實施，我公司將調派具有高級職稱、承建過獲得市（省）優、國優魯班獎工程的一級項目經理組織施工，具有高層結構施工和類似大型工程施工管理經驗的工程技術人員和管理人員組成項目經理部。實行項目經理負責制,全面履行對建設單位的承諾，協助建設單位進行與周邊居民的協調工作，并密切配合當地政府的工作，以確保工程順利進行。

一、項目工程部人員配備（略）

二、職責和權限

按照ISO9001 標準，對從事與質量有關的人員進行要素分配，明確崗位職責，本質量計劃管理人員包括：項目經理、項目工程師(技術負責人)工長(施工員)計劃員、資料員.質檢員、材料員、安全員、預算員、機械員。

項目經理崗位職責

（1）認真履行工程合同，確保工期、質量、安全、文明施工、ISO9000 目標的實現。

（2）?落實公司質量方針、質量目標和質量承諾，按照ISO9002 標準，?建立文件化質量保證體系。

（3）組織施工生產，控制總進度計劃、月度計劃、進行內部綜合平衡，對分包工程必須納入總包管理范圍，進行監督檢查考核。

（4）組織編制兩算和兩算對比，對工程分包、外委托、外加工簽字把關。

（5）控制項目責任成本，實施量化考核，組織月度成本分析，負責工程結算。（6）推行新工藝、新技術，完成項目成果和QC 成果。

（7）控制本項目物資采購、質量檢驗、內審不符合項、糾正和預防措施的落實。項目工程師(技術負責人)崗位職責

（1）分管ISO9000 貫標和技術質量管理工作，貫徹技術規范、技術規定、施工驗收、安全技術規程和技術管理制度。

（2）進行過程控制:學審圖紙，參加設計交底，進行技術交底，安全交底，填寫施工日志。確定工程關鍵工序、特殊工序，明確工藝流程，技藝評定方式，制定控制措施，推行新工藝、新技術、新材料的應用。

（3）?控制現場產品標識和可追溯性，明確物資、試樣試塊、工程質量、設備、安全、計量的標識和追溯性記錄控制范圍。

（4）負責檢驗和試驗的控制，對分項工程質量檢驗、技術復核、隱蔽工程驗收把關。確定樣板間，落實參建隊伍自檢、互檢、交接檢。

（5）對物資和質量不合格品進行控制，發現問題后進行標識、記錄、評價、處置，組織工長、質檢員分析原因，提出糾正和預防措施，整改后復查。

（6）控制現場文明施工，作業面清潔，樓梯、樓層、操作面、豎井口、建筑物周邊，日干日清。

（7）負責測量儀器的控制，監測記錄的檢查，落實計量管理規定，抓好現場計量工作。工長（施工員）崗位職責

（1）審閱施工圖紙，參加設計交底，對作業施工隊進行技術交底、安全交底，填寫施工日志。（2）嚴格按設計圖紙、設計交底、施工進度計劃安排組織施工。

（3）按照施工總部署和進度要求參加編制周、日施工計劃，并負責實施、落實。

（4）負責所擔負的施工棟號工程的進度、質量、安全、文明施工，保持作業面清潔。（5）制定切實可行的成品保護措施，對進入施工現場人員加強產品保護意識教育。（6）負責在施工工作的施工隊、班組任務單結算工作。項目計劃員崗位職責

（1）審閱施工圖紙，參與《施工組織設計》、《項目質量計劃》、《文明施工總體方案》的編制。

（2）負責現場總平面圖的設計，按基礎、主體、裝修進行調整。

（3）根據合同要求，編制項目工程進度計劃、大型機械平衡計劃、分包工程進度計劃，做好工程量增減帳的工作。

（4）負責施工圖紙收發、登記、保管、圖紙變更在原圖上做標識。

（5）每月負責提出勞動力、機械、材料、商品混凝土的需用計劃，轉交項目工長、材料員執行。

（6）負責工期控制，編制調整總工期、階段工期、作業進度工期的網絡計劃，按時上報月統計，負責勞動力臺帳、工期臺帳、統計臺帳的記錄。

（7）負責成品保護控制，編寫成品保護措施，督促工長、質檢員進行檢查，填寫檢查記錄（8）按照圖紙，計算分部、分項工程量與預算書進行校對，發現問題進行記錄和調整。項目預算員崗位職責：

（1）負責項目經濟收支把關。對合同、預算、定額行使管理職能。

（2）根據圖紙編制工程預算、結算，根據變更簽證、調價文件對預算進行調整。

（3）依據施工圖紙分部、分項、分層、分段預算，做好預測預控，按照基礎、主體、裝修進行量化考核、實物對比、兩算對比。

（4）根據圖紙會審、設計交底、圖紙修改及時記錄、調整。

（5）負責工程合同管理，對合同交底，合同變更、合同實施過程狀態評審、洽商記錄、合同履約延期做好登記臺帳。

（6）按照圖紙計算工程量，提前開具任務單并及時下達。

（7）負責工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入與支出對比過錄臺帳。（8）負責預算文件和資料的控制，按照要求建立各項內業臺帳、報表。項目質檢員崗位職責

（1）參與施工組織設計，編制質量計劃。

（2）明確本工程關鍵工序、特殊工序和質量管理點。對特殊工序、關鍵工序確定控制點、控制標準、控制措施、控制方法和責任人，并進行監督檢查。

（3）編制分部工程、分項工程、隱蔽工程質量檢查項目，對關鍵工序、特殊工序進行監控，填報監控記錄。

（4）制定月度檢查計劃，對工程質量分項進行檢驗，簽署質量評定。

（5）檢查工程質量時，在實物明顯部位用數據或記號做狀態標識，不合格不得放行。

（6）執行質量否決權，對工序中不符合質量要求的有權提出整改，經復驗糾正后方可施工，保證合格產品進入下道工序。

（7）對質量不合格品與工長配合標識、記錄，分析原因，提出糾正措施。（8）配合工長落實操作班組自檢、互檢、交接檢制度。項目安全員崗位職責

（1）按照安全檢查標準，實施對基礎上工地的監督控制。

（2）負責施工現場安全管理，監督檢查安全生產責任制、施工方案、安全交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種工種作業持證上崗的落實。

（3）檢查三寶（安全帽、?安全帶、安全網），四口（電梯井口、樓梯口、預留洞口、通道口）防護.（4）控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設施的規范搭設（5）制定現場安全標志，布置總平面圖，并按規定設置安全標志。

（6）監督施工用電的外電防護、接地零保護，對機械防護、開箱、現場照明設施進行定期檢查，消除隱患.（7）對違章指揮、違章蠻干有權制止，對檢查出安全隱患有權提出整改。（8）負責民工的安全培訓、安全教育。項目材料員崗位職責

（1）參與施工組織設計、質量計劃的編制。

（2）根據工程周計劃及月計劃安排材料進場，負責材料、大型工具的需用計劃。

（3）顧客提供產品的控制，簽訂甲供物資雙方協議書，負責進場物資的驗證、貯存和維護（4）負責現場物資、庫房物資的標識、標卡，對鋼筋、水泥、外加劑等雙控物資進行追溯（5）執行限額領料制度，考核任務單，依據施工預算，建立分部、分項、分層主要材料消耗，收支對比量化考核。

（6）負責檢驗進貨，檢驗進場材料、材質單、合格證、數量、品種、規格，對雙控材料必須進行復試，合格后方可使用。

（7）負責搬運、儲存、現場料具，并按平面圖碼放標準，控制材料區域場地平整和儲存環境。（8）搞好庫房管理，庫房要求整潔有序，管理制度上墻，危險品單獨設庫存放。第五章 施工準備及部署 第一節 施工準備

一、技術準備

根據建筑特點和工程目標我們在項目經理的組織下于進場前期完成的工作有：(1)基本工程測量。

(2)施工圖的審閱和技術特點確認。(3)與工程設計人的結合、交底。(4)施工組織設計編制工作。

二、物資準備

根據現場條件，需要在建設單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準點落位等幾項準備(1)大型機械設備的準備。(2)大型工具的準備。

(3)進場物資檢驗試驗標識的準備。(4)現場辦公生活用品的準備。

三、人員準備

關于現場施工人員已配備完畢，可隨時進駐。第二節 施工部署

一、總體部署

根據建設單位要求，資金供應狀況，現場條件和施工技術要求，?我們將本著“質量第一”的原則，按照施工圖紙及建設單位的要求順利完成單位工程。該工程占地面積大，單層面積較大，層數不多，我們計劃分 2 個作業區，安排2 個施工隊同時施工，每個施工隊在自己的作業區內分兩段流水作業，配備勞動力600人左右。配備塔吊1 臺，豎井3 架。在工期安排上加大插入度，立體交叉施工。砌墻完成一部分后即插入內檐抹灰、管道安裝等。確保按建設單位要求的時間提前10d 完成，即2004 年7 月20 日交驗。2003 年4 月30 日開工；基礎在7 月完成；主體框架在2003 年底完成；裝修在2004 年7 月20 完成并交驗。

二、勞動力的配置與組織

勞動力配備500 人左右，實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組。使各分包單位、各專業隊伍從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產力，以確保工程質量、施工進度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，安排協調能力強的項目經理部來綜合組織協調施工，根據工程的實際情況，要求各分包單位，按計劃配備足夠的勞動力；根據工程實際進度，及時調配勞動力和各專業分包的進出場，對分包單位和勞動力實行動態管理。

三、物資設備供應管理

物資采購依據合同所規定的總承包采購范圍及本企業的《物資管理采購手冊》，由本項目經理部負責統一集中采購，并對進場材料和設備進行檢驗和管理，以保證物資供應的質量和及時性

1.自供材料設備：由項目經理部根據設計圖紙，提供詳細材料、設備計劃，由采購員按計劃要求提供三家以上，且經評審合格的供應商交建設單位、監理單位審核，確定材料供應商。由供貨商負責組織供應，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應商限時更換。

2.建設單位考察和確認由承包方供應的材料和設備：由建設單位進行材料供應廠商的考察，確定材料、設備的質量、價格、規格、型號等，在建設單位要求總包方供貨的，本企業將認真按合同規定和建設單位的要求組織材料、設備的供應合同簽訂，項目經理部負責進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。

3.建設單位直接供應的材料、設備：在工程總控計劃的指導下，建設單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設備供應計劃提前向項目經理部提供材料、設備的供應計劃，并根據計劃按時組織材料、設備進場。項目經理部根據計劃要求，準備存放場地，并負責檢驗進場材料、設備及驗收后的保管和使用、安裝工作。

四、施工組織部署

(1)項目經理部組織以土建結構為主，給排水、強弱電、通風、空調、設備安裝、消防及裝飾工程配合施工，協調建設單位指定的分包單位配合施工。

(2)整個工程分為基礎施工期、主體結構施工期、設備安裝和裝修施工期，設備調試期，各施工期通過平衡協調、調度緊密地組成一體。

(3)施工組織設計的主要內容有：土建基礎、結構施工，給排水，通風采暖，消防，動力照明，電梯，弱電系統，綜合布線，空調，裝飾等。

(4)各分包單位，必須無條件服從施工總控計劃。

(5)根據整個工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使用、交付時間，現場將布置兩臺45m 臂長塔吊。待主體施工完畢后，將拆除。本工程工期緊、任務重，我們采取將每天24h 劃分成2 個時間段，以時間段編制施工作業計劃，安排勞動力和設備，并且使用計算機予以控制和調整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，在結構施工期間，對主體結構進行分段驗收，初裝修及安裝工程的提前插入，形成多工種、多專業的主體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現場協調力度和總控計劃的控制，與建設單位和監理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現。

五、施工協調管理

1.同設計單位之間的工作協調

(1)如果我單位中標，我們將與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖，完善我們的施工方案，并協助設計院完善施工圖設計。

(2)主持施工圖審查，協助建設單位會同設計師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。

(3)對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同建設單位、建筑師、監理及分包方按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中間質量驗收和竣工驗收等。

(4)根據建設單位指令，組織設計方參加機電設備，裝飾材料、衛生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。

(5)協調各施工分包單位在施工中需與建筑師協商解決的問題，協助建筑師解決諸如多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作，協助建筑師解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。2.與監理工程師工作的協調

(1)在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理工程師批準的“施工組織總設計大綱”、“施工組織設計”進行各分包施工單位的質量管理，在分包單位自檢和項目管理部專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師提出的要求，予以整改。

(2)貫徹項目管理部已建立的質量控制、檢查、管理制度，并根據此對各分包單位予以控制，確保產品達到優良，總包商對整個工程產品質量負有最終責任，任何分包單位的工作失職，失誤均視為本企業的失誤，因而杜絕現場施工分包單位不服從監理工作的不正常現象發生，使監理工程師的一切指令得到全面的執行。

(3)所有進入現場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理工程師提交產品合格證或質保書，按規定使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成浪費。

(4)按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執行“一案三工序”的準則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行監理的指導，后予以磋商統一”的原則。在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。

3.協調方式

(1)按總進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制定修正調整下一個節點的實施要求。

(2)由本企業的項目經理部項目經理負責主持施工協調會，一般情況下，以周為單位進行協調以建設單位、監理、設計參加的會議。

(3)由項目主工長負責主持的每日與分包單位的施工協調會，發現問題及時解決，確保施工質量，施工進度，安全及文明施工，保證工程順利進行。

(4)項目經理部以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和有關單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將定期召開各種協調會，協助建設單位協調與社會各業務部門的關系以確保工程的正常進行。由項目各責任工程師，根據現場巡查的情況，隨時對各分包單位進行協調，檢查上一時間段的施工計劃的完成情況，對出現的問題的解決情況；落實下一時間段各項計劃的安排情況及解決問題的預案和技術措施等。

第六章 主要施工方法 第一節 基礎施工

基礎工藝流程:?放線→機械挖槽 →人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工→承臺、條基施工→磚基礎施工 → 還土。

一、測量放線

場區平面控制網的測設原則： 該工程占地面積大，且平面形狀不規則，需在場區布設場區平面控制網。

1.平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。

2.布設平面控制網形首先根據設計總平面圖，現場施工平面布置圖。步設平面控制網。3.選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。

4.樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。5.場區平面控制網的布設及復測：首先根據設計總平面圖及現場施工平面布置圖，依據布設原則在場區適當位置上選點、造標埋石。基準點形式為半永久式，作為場區首級控制。其次是待基準點基本穩定后，組織人員進行第一次測量。測量依據規劃部門提供的規劃紅線最后在基準點使用一周之前，進行復測。復測采用同樣的儀器，復核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準點第二次成果，與第一次成果進行比較，在點位誤差允許范圍內取其平均值作為該基準點的最或然值，作為場區的首級控制。6.建筑物各單元的平面控制網：首級控制網布設完成后，應依據總圖定位條件及相關基礎軸線的平面尺寸關系，采用極坐標放線法，定出各單元基礎外軸線交點之坐標，建筑物平面控制網懸掛于首維控制網上，待所有點位放樣完成后，遷站到各軸線交點進行角度及距離校核。經校核無誤后，根據平面尺寸關系，對其軸線進行加密。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網都布設成向基坑內偏軸線1m 的位置上。

7.平面控制網的等級和精度要求：控制網的精度等級根據《工程測量規范》要求控制網的技術指標必須符合下表的規定。軸線控制網的指標表 表6-1（略）

二、土方工程：

該工程基坑深約2m，基坑面積大，采用機械挖土，1：1 大放坡，一步挖至槽底。在開挖過程中，要隨時測量槽底標高，槽底150mm 由人工處理，防止超挖擾動槽底。槽下如發現異常,及時與建設單位、監理聯系，按設計規定的方法進行地基處理。挖槽土禁止堆在槽邊，堆土區至少在槽邊10m 以外 , 由自卸汽車運至建設單位指定地點。

三、人工挖井樁

1.挖孔順序：當相鄰樁間距小于2 倍樁身直徑時，隔樁施工，后施工的樁井開挖前，先施工的樁應已澆筑混凝土且滿足強度要求。樁芯混凝土澆筑完成，經抽芯檢驗合格后，再進行上部結構施工。

2.挖孔樁施工工藝： 施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設支架或電動葫蘆→準備潛水泵、鼓風機、照明設備等。每下挖90mm 進行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆筑護壁混凝土→拆模繼續下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，澆筑樁芯混凝土至設計頂標高。

3.場地處理

（1）對原有場地進行平整。

（2）開挖面做混凝土墊層，C10 混凝土厚100mm。

（3）樁孔土方的處理：施工現場設置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內用汽車外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現場暢通。挖出的土方統一堆放，用自卸汽車外運至堆土場。

4.掘 進

（1）掘進前向每個操作小組做地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現的問題和處理的一般方法。

（2）每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應有人操作，并明確對井下操作人員應負的安全責任，上、下之間有良好的聯絡信號。

（3）保持井內有足夠的新鮮空氣，不斷向井內送風。

（4）棄土和其他建筑材料在井內垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設置安全區，以防物體墜落傷人。

（5）掘進工作必須連續進行，交接班的時間盡量縮短，使未經支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。

（6）當澆筑相鄰孔樁的樁芯混凝土時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側壓力下土體失去穩定而坍塌。

5.鋼筋籠采用現場加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。

6.挖孔樁的混凝土工程 ：挖孔樁的混凝土分護壁混凝土及樁芯混凝土兩部分（1）護壁混凝土工程

本工程護壁是一個上大下小的楔形圓環，在掘進過程中逐段在豎井內搗制，在較穩定的土層中，護壁的前段高度取900mm，當樁通過強透水層時，每段高度應在500mm 左右，如遇含水量豐富，出現流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴重情況時，可在護壁位置的四周打入14mm@100 的二級鋼筋，不致于造成樁孔的四周塌方。護壁混凝土密實早強，坍落度為3～5cm，采用1cm 細石，嚴禁用插入振搗器振搗，以免影響模外的土體穩定。上下護壁間預埋縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保各段聯接處不漏水。

（2）樁芯混凝土工程

當挖孔樁至設計要求的土質后，將井底殘渣清除干凈，由設計、勘察、質檢和建設單位聯合組織樁孔驗收，達到設計要求，再進行下道工序綁扎鋼筋，澆筑樁芯混凝土。

澆筑樁芯混凝土前的準備工作 ：澆混凝土前及時將混凝土護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內積水抽干，以保證樁芯混凝土質量，堵漏的方法為大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。

溜斗、溜槽和串筒的準備：混凝土經過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成混凝土的分層和不均勻，影響混凝土的質量。

樁芯混凝土的澆筑 ：由井下操作人員用插入式振搗器分層搗實混凝土，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點間距約40～50cm，并且做到 “快插慢拔”。每個樁的樁芯混凝土必須一次連續澆搗完畢，不留設施工縫，交接班間隙不超過2h。注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免造成樁芯混凝土澆筑過高（但必須高出設計樁頂標高3cm 左右、在上部結構混凝土施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的混凝土澆筑，以不存在浮漿為宜。每一根樁芯混凝土做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。

四、墊層

待槽底人工清理且挖平至圖紙標高后，放墊層線。墊層用10cm× 10cm 木方支設，用水準儀抄平，以確保墊層混凝土標高，澆混凝土后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光。

五、承臺及條基施工

1.鋼筋工程：本工程鋼筋現場制作，所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細石混凝土墊塊鋼筋制作必須由專業技術人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質量。承臺主筋鋪設前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，?鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135°彎勾，滿足抗震要求，嚴格控制鋼筋搭接錨固長度及骨架的大小尺寸。條基主筋鋪設前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。

2.模板工程

本工程基礎部位采用鋼模，為了保證工程結構和構件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴，以防漏漿，用水泥砂漿(1:2.5)抹嚴，防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。檢查柱、地梁位置是否正確。

(1)承臺模板:鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間600mm，每側設置雙排地錨管，外側地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距1000mm，因考慮到澆筑時承臺下部受力較大，所以利用內側地錨作支撐以大楔加固底口，承臺上口用鋼絲鎖緊，以保證承臺幾何尺寸的正確無誤。以保證承臺節點整齊。

(2)柱、地梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，?以鋼管、木方、木楔加固，支模時要注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。?在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時漏漿。基礎柱柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無誤，柱模采用鋼模板支設，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距500mm。支模時注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時漏漿。

3.混凝土工程：基礎混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土輸送泵澆筑，機械振搗。混凝土原材料的各項質保資料應齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。

振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍，?每一振點振搗時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，?在振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的1.25 倍。對于澆筑完畢后的混凝土，12h 內加以覆蓋保溫材料,養護時間不得小于7d。

六、回填土

采用砂質黏土回填，每層厚30cm。回填時設專人揀拾雜草等雜物。采用蛙夯進夯實，達到設計要求的地耐力。回填土順序為按每個邊相對兩側同時進行。嚴禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。回填土前應將坑內積水、雜物清理干凈。

第二節 主體施工方法

本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。標準層工藝流程：放線→綁柱、墻筋→支柱、墻模→支梁、板模板→柱混凝土澆筑→綁梁板鋼筋→隱蔽驗收→梁、板混凝土澆筑→養護。

一、鋼筋工程

1.工藝流程： 材質進場檢驗三證→加工制作成型→現場保管→彈線→綁扎(水電配合)→驗收。

2.操作要點：

（1）鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證,?并做復試，在使用前復試合格并把試驗報告送到現場方可使用。

（2）鋼筋加工及現場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設計要求進行制作和驗收。加工成型的鋼筋進入現場注意防水防銹，鋼筋區為硬地面，四周設排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。

3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規范等對管理人員和操作班組進行詳細的技術交底。

（1）柱鋼筋的綁扎

1）綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對角主筋畫出箍筋間距線→綁筋 2）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設計要求間距計算箍筋數量，并嚴格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規范規定)。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區不大于50%，接頭位置要設在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。

3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下進行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分不小于10d，柱保護層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。

（2）梁板鋼筋的綁扎 1）梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節點加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負彎矩受力筋）綁扎。2）梁主筋的綁扎：在梁兩側畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節點，梁下部縱筋伸入節點的錨固長度及伸過中心的長度符合設計要求，設計無要求的按規范規定的錨固長度執行。梁柱節點鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上下位置進行統一的合理布置，避免隨意穿插。

3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉角處用雙扣正反方向交錯綁扎，?箍筋彎勾135°，平直段長度為10d，梁端第一個箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護層墊塊間距800～1500mm，對角交錯設置。

4）直徑20mm 以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的施工方法見基礎施工部分。（3）電渣壓力焊接頭

1)工藝流程：接通焊接電源→將鋼筋上提2.5～3.5mm 引燃→延時或提升再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。

2)操作要點

3)預埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應符合規范。

4)生產過程中，引弧、維弧、頂壓等環節應密切配合；?保持焊接 地線的接觸良好，隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物，?及時修整電極槽口的形狀，保證焊接質量。

5)選擇焊接參數(如表6-2 所示)（略）

6)安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。

7)上鋼筋放入夾具鉗口后，調準上夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。

8)試焊，做試件，確定焊接參數。當復試報告合格后即可批次作業。

9)引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預熱形成熔池過程，操作人員應掌握好開關，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時間一定參閱焊接參數。

10)電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。

二、模板工程 1.模板工藝流程：

按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗收→準備混凝土澆筑。

2.一般要求

（1）模板的材料、模板支架材料的材質符合有關專門規定。

（2）模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工程中所產生的荷載。并且構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護要求。模板的接縫不得漏漿。

（3）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。?對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。

3.柱模板：采用鋼模板，結合本工程特點柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,柱支模時采用定型模板支設梁柱節點，使質量通病得到控制。

（1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預檢。

（2）安裝要點

1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基土堅實并設排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設施。用腳手管搭設三角架進行預防。3）現澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m 時，模板起拱。

4）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，?安裝牢固位置準確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線，按照放線位置，先安裝四個角柱，用經緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進行加固。

4.梁板模板安裝

（1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標高→架管，調整木方→裝梁底模→檢查-→柱脖模板安裝→梁側模→梁墊塊→調直加固→檢驗

（2）根據建設單位提供的施工圖，結合工程的自身特點，本工程的樓板模板采用竹模板。1）施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。2）搭設施工架子：按線搭設，每個梁的交叉點立一根定尺立桿，以備架設鋼管及木方。1)先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長５mm 厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm，以上每1.2m 一道立桿上下要垂直。上綁水平桿，用水準儀找平，控制梁底標高，滿紅架子上綁排木（10cm×10cm）?木方間距不大于1.2m，作為木模龍骨。按設計標高調整支柱的標高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設完畢后，綁扎鋼筋，經檢查鋼筋合格后，安裝梁側模，用木模時，長度不合模數時，用5cm 厚木模做調整，調整模設置在跨中位置，以保證梁柱節點整齊。梁的側模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾自粘膠帶封條。

3).立桿間距800mm 梁幫加固用φ48 鋼管和拉桿栓加固，梁幫內側設支頂桿，間距800～1000mm 一個，梁幫加固點水平間距600～800mm。

4)在梁幫外側，梁板腋角處設斜頂桿，間距600－800mm。安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清凈，并墊好鋼筋保護層墊塊，下預埋件。

5)梁模檢驗合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調整標高。6)為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。

7)板模采用竹面模板，板地面抄平調整，將標高線畫在鋼筋上，并將標高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。

（3）質量控制要點

1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進場后，要嚴格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節疤、缺口等。按規格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的裝方法，配合相應的加固系統，保證剛度、強度及穩定性，并且為了保證梁柱節點位置，不漏漿、不產生錯位，梁柱接槎處平整。模板在支設時要引用樣板，經檢查合格后方可實施整體工程的展開，并確保整體工程的質量符合工藝標準的要求。

2）模板檢查控制： 保證各部位截面尺寸和各節點位置的正確，?做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對重復使用的模板，設專人清理、修整，柱模板支設后，用經緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設架子具有足夠的強度、?剛度和穩定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側壓力及施工過程中產生的所有荷載，梁支模根據跨度按規定要求起拱。拆模時，?保證構件棱角不受損壞、不變形，有良好的養護措施,不出現裂縫。模板經三方檢驗合格后并填寫質評資料方可進行下道工序施工。

三、主體混凝土工程

(1)采用商品混凝土，泵送至樓上工作面的方法澆筑。

(2)混凝土原材料的各項資料應齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。

(3)澆筑前對地基有干土或支的木模澆水濕潤。對模板內雜物、積水等進行專人清理，且堵嚴模板一切孔洞及縫隙。(4)驗看模板及鋼筋是否符合設計要求。并對問題進行更改。混凝土澆筑的傾落自由高度不大于2m。?在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50～100mm 符合設計的砂漿。澆筑高度超過3m 時采用串筒或溜槽。以防混凝土離析。?混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5 倍。棒不直接接觸模板，且距模板不大于0.5 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可。混凝土振搗棒能快插慢撥，且不能撬動鋼筋。澆筑過程中派出專人負責鋼筋，預留孔洞等的復位，且安排專人查看模板及支架，一旦發生問題及時解決。混凝土的澆筑需留施工縫時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的１/３～２/３之間。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。

(5)柱、墻混凝土分層澆筑，?每澆筑層的厚度根據振搗方法，柱、梁、板結構150mm配筋密的結構150mm。澆筑混凝土時，混凝土應不產生離析現象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不應超過2m，超過2m 時，應沿串筒或溜槽下落。

(6)為了保證結構良好的整體性，?澆筑混凝土時，應連續進行，如必須間歇時，間歇時間一般情況下，不應超過2h，如超過2h 混凝土已初凝，則應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa/mm2 時，才能允許繼續澆筑。

(7)用振搗器振搗混凝土時，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預埋件。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成40～50°角。操作時要快插慢撥，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行，插點要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混亂以免漏振，每次移動位置的距離應不大于振搗棒作用半徑（一般為３０～４０m）?的1.5倍，要掌握好每一插點的振搗的時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。

一般每點振搗時間以20～30s 為宜，應視混凝土表面呈現水平，不再下浮、不再出現氣泡，表面浮出灰漿為準。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約20～30cm，對于過厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20cm，平板振搗器的移動方向應順著電動機轉動的方向慢慢向前移動。振搗速度及遍數應根據混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現漿液時，即可轉移振搗位置。

(8)澆筑混凝土時，?要隨時檢查模板、鋼筋及水電管線、預埋件、預埋孔洞和插鐵等有無走動、移位、變形和堵塞等現象，并重點檢查樓板負筋的位置是否準確，如發現問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續施工。

(9)澆筑柱子混凝土時，?應先在底部澆一層3～5cm 的水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土（每層厚度不超過50cm），分層振搗，一氣灌至施工縫處，中間不得停歇。當混凝土澆筑將近施工縫時，上面有一層相同厚的水泥砂漿應加入一定數量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進行振搗，要掌握好標高，防止超高。當柱子與梁同時澆筑時，在柱子混凝土澆筑到大梁底時，應停歇1～2h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現裂縫。

(10)在澆筑立柱，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強度不均勻，宜在澆筑到一定高度時，應適當減少混凝土配比的用水量。

(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實混凝土，達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上面抹平。

(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應放置與板厚相同的木方，中間均應按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。

(13)在施工縫處繼續澆筑的已硬化的槎時，先清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤和沖洗凈，再澆筑一層符合設計的素水泥漿或水泥砂漿。

(14)主體框架后澆帶的處理：主體混凝土結構較長，后澆帶施工是保證結構質量的關鍵環節，采用整體支撐、連續支模，整體拆模局部保留的方法進行施工后澆帶處模板與相鄰模板設計成

后澆帶處模板與相鄰模板設計成既為整體，又相對獨立的體系。澆筑混凝土時模板、架體同時受荷，變形、變位一致。模板拆除時，后澆帶處架體不拆，模板不動，保持與相鄰混凝土的緊密連接，待齡期滿足時，再澆后澆帶混凝土。使后澆帶混凝土與相鄰混凝土接縫嚴密平整。

(15)混凝土養護措施：混凝土澆筑后，應及時進行養護。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，氣溫較高天氣，可進行不間斷澆水養護，養護過程設專人負責。養護期不少于7d。

四、砌體工程 1.工藝流程：

清理施工面放線→剔焊墻拉結筋埋件→試擺磚排模數立皮數桿→砌筑水暖電配合施工→砌筑到設計標高→驗收放線、剔墻拉結筋埋件：根據框架施工時所放的1m 控制線，與建筑物四角軸線進行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經工長驗線合格之后，試擺磚排模數，立皮數桿。在放線清理施工面的同時，剔墻拉結筋埋件，并且要單面焊10d 連接，當墻體埋件位置不準時考慮到剔除柱箍筋會對柱產生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強度等級的素水泥砂漿并堵嚴、擠密來處理拉結筋與柱連接的施工方法，拉結筋長度為1000mm，上下皮保護層為15mm 厚。

3.砌筑

（1）準備工作

1)砌體在施工時嚴格澆水濕潤，當天氣干燥炎熱時要提前1d 噴水濕潤。

2)皮數桿的設置：結合本工程特點房間開間小皮數桿設置在門窗洞口及墻體交接處。砌筑方法

1)首層砌筑時在負0.02m 處做6mm 厚防潮層，1：2.5 水泥砂漿振實,并在水泥終凝前抹壓3 次，走光找平，然后方可砌筑。

2)砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。始砌時應從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉角和內處墻交接處要同時砌筑，嚴禁內外墻分砌，在施工中嚴禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質量。

3)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11～15cm 厚，采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結合的砌筑方法。在施工中嚴禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時應隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應大于4 皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。

4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm 長的凹凸直槎，,沿墻高每隔600mm 設2 Φ6 拉結筋，埋入灰縫中從留槎處標算每邊為600mm。砌體的施工洞口其側邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設置墻厚×120mm 高，內放4Φ12 鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 設2 Φ6 拉結筋伸入墻內600mm，洞口留置寬度為1000mm，填砌時所用砂漿強度等級要比原設計要求提高1 級。

5)砌體節點處理：砌體第一層磚采用澆筑C20 細石混凝土或采用燒結普通空心磚砌筑，高度為150mm，最上一皮為燒結普通磚斜砌（角度＞60°）進行后砌并用砂漿堵嚴塞實。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數采用燒結普通磚與砌塊混砌。在門窗洞口側采用燒結普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下400mm 設木磚，中間均勻設置2 塊并刷防腐漆。

6)與水電安裝隊的配合：在施工時，水電隊設專人下電線管及水暖管埋件，并標出位置，在水暖埋件處澆筑C20 細石混凝土振實。

7)在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做6mm 厚 內放Φ6 鋼筋網片的鋼筋混凝土帶。

（3）技術質量措施 1)材料的檢驗

水泥：水泥必須具備三證：出廠合格證、進場復試單及生產許可證后方可使用。水泥出廠超過3 個月或對水泥質量有懷疑時，在使用前進行復試，并按試驗結果使用。磚的控制：磚進入現場要有產品試驗、檢驗合格證，并且及時由專職人員進行驗收。磚堆放場地平整、堅實，并且設有排水設置，磚到現場后要按規格、強度、等級分別堆放，堆放高度不宜超過1.6m，在堆放時設循環道，運輸時輕拿輕放，運輸高度不得超過車頂面一皮整磚砌塊高度。施工過程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進行放線，工長驗線合格后方可砌筑。在砌筑中要樣板引路，并且要求堅持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后民工隊自檢后方可報工長，進行檢驗合格后報監理驗收，并且及時將資料歸檔。在砌筑前要檢驗50 線合格后，方可砌筑以保證門窗洞口尺寸一致。砌筑前由工長負責向民工隊以書面和口頭形式進行技術交底并監督實施，質檢員指導監督。

砌體在砌完畢后，嚴禁剔鑿，更嚴禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。雨期施工時，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時要由質檢員復核砌體垂直度，檢驗合格后方可再砌筑。砌體在施工時尺寸及位置的允許偏差值應由質檢員及工長負責檢查及驗收。

五、鋼網架施工

1.施工準備：地面夯實平整，密實度需能承受腳手架荷載及工作平臺上荷載。土建方提供合格的支承面，包括支承面的抄平圖，柱子的二維圖，支承面上的網架軸線。預埋件尺寸、大小以及位置的準確程度，安裝隊根據土建的有關記錄，進行復測、驗收并記錄存檔。復查、清理進入現場的工件。復查施工用腳手架，不符合使用要求的及時提出整改。施工工具及配合機具：卷揚機、焊機、滑機、切割機、倒鏈、鏈鉗、管鉗、力矩扳手、千斤頂、絲錐等。

2.安裝順序：

根據螺栓球節點網架的特點，為保證施工工期、工程質量和降低工程成本，網架安裝采用先在地面組裝好兩個單元后吊裝就位，其余網架可在組裝好的網架上高空散裝并按順序延伸。

3.安裝方法

(1)拼裝網架前，檢查支承面是否符合以下要求： 支承面中心軸線偏移應小于邊長的1/3000，而且小于20mm。相鄰支承面的高低差應小于5mm。

(2)腳手架的搭設要求牢固、安全、適用。腳手架宜按承重2.5kN/m2，考慮對于鋼管腳手架，要求立桿的橫向步距為1.50～1.70m，縱向步距為1.70～2.OOm，橫桿的豎向步距為1.60～1.70m。腳手板要鋪滿、鋪穩，不應有空頭板。腳手架搭設高度應與柱(圈梁)頂標高基本齊平。

(3)當土建支承面和腳手架驗收合格后，方可開始安裝網架。

(4)先按支承面軸線位置安放端邊和兩側邊支座，鋪放下弦桿(球)時，要在每個下弦節點加一臨時支承或調平器，使它在同一水平位置，緊接著安裝腹桿，然后安裝上弦桿(球)。

(5)當第一排網格安裝完以后，要檢查所有套筒螺母是不是檸緊，高強螺栓是不是完全到位，經過精確地測量和校正，確認無誤后，再重復上面順序：下弦桿(球)→腹桿→上弦桿(球)，向前安裝。并應邊安裝邊測量網格的長度、高度和垂度，如發現偏差太大時，應及時予以校正和調整。

(6)檢查評定標準：縱橫向長度L≤±L/2000，且≤30mm，中心支座偏移≤L/3000，且≤30mm，網格尺寸≤±2.0mm，錐體高≤±2.Omm，支座高低差柱點支承≤L/800，且≤30mm，周邊支承≤L/400，且≤15mm，跨中撓度小于或等于設計撓度。

(7)網架全部安裝完畢，再認真逐一檢查各節點的螺栓到位情況，并將緊定螺釘旋人螺栓深槽內固定。

4.注意事項

(1)網架的桿件和高強螺栓只承受軸向力，不允許在桿件上吊掛重物，安裝和拆卸網架時，應在桿件非受力狀態下進行。

(2)整個網架安裝完畢后，應將支座處錨栓固定，螺母下最好加設彈簧墊圈，以防止松動，并將小墊板與支座底板焊牢，但必須注意不可將網架支座與土建支承面預埋鐵固焊，以保證水平方向可以移位。(3)網架構件堆放時，堆放場地必須有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接擱置在地面上，以防構件銹蝕和沾染泥土臟物，網架運輸的裝、卸車，不能拋甩，以防止碰壞構件和油漆。構件安裝前已進行除銹，并涂刷一底二度防銹漆，網架安裝完畢后再涂刷最后一道面漆。

六、屋面SBS 防水卷才工程 1.施工工藝流程

施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣壓實、接收頭處理→做保護層

2.技術要點

（1）卷材施工前必須在施工位置上放置0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因產生的應力痕跡。

（2）粘貼時應徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結牢固。（3）鋪貼平面與立面相連的卷材時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現象存在，同時應避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm 以上。

（4）卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。（5）伸縮縫處施工應斷開以免產生防水層撕裂。

（6）接槎應粘貼牢固，不松動，卷材搭接應符合規范要求。3.操作工藝

（1）基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。

（2）聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現象，涂刷的底膠經4h 干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。.特殊部位增強處理：

（1）增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙＝1：1.5 的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側涂刷寬度不小于200mm，涂膜固化后即可進行下一工序。

（2）附加層施工：設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。在管根、陰陽角兩側鋪貼寬度不小于200mm。

5.鋪貼卷材防水層

（1）鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。

（2）卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX－404 膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手。

（3）基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX－404 膠均勻涂刷，涂刷面不易過大，然后晾膠。

（4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX－404 膠的前提下，將卷材用Ф30mm，長1.5m 的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。

1)操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。

2)滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。3)卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。

4)接頭外理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm 范圍，用丁基膠粘劑，粘結將甲、乙組分料，按1：1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min 即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。

5)收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。

6.保護層：防水層做完成后，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環境溫度不得低于5℃。

七、腳手架工程

外檐采用雙排腳手架，內檐支模采用滿堂腳手架，內檐砌筑采用單排腳手架，內檐共享空間采用雙排腳手架掛立網。

1.工藝流程：基礎處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設→拉錨固點→掛安全網。

2.搭設方法：

（1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８mm 壁厚3.５mm 的高頻焊接鋼管，材質為A3 鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔，?腳手架節點連接使用直角扣件、旋轉扣件及對接扣件。

（2）腳手架搭設前先將地面平整夯實，?然后在地面上鋪設通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。

（3）腳手架的搭設：

1)腳手架基礎完成后搭設腳手架，腳手架的步距為1.5m，離地面?200mm 處設置大小橫桿一道，立桿行距1.5m，排距為1.2m，?立柱交叉間隔用不同長度的鋼管，相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，腳手架超過30m 時，腳手架底部設立雙立柱，雙立柱用旋轉扣件連接形成整體共同受力。?腳手架的搭設是先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外側立柱，?立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設大小橫桿，?當第一部大小橫桿架設完畢后，做好固定再搭設第二部腳手架，同時，?在立柱的外側的規定位置及時設置剪力撐，剪力撐的設置應與腳手架的向上架設同步進行。

2)腳手架的小橫桿，上下步交叉設置于立桿的不同側面，?立柱的接長用對接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，?剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉扣件，?不用對接扣件，所有扣件的緊固都要符和要求，用力矩扳手實測要達到40～70N.m，安裝扣件時所有扣件的開口都要朝外。

3)搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，?大小橫桿的標度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。

（4）腳手架與建筑物結構的連接，節點的處理。

1)錨固點的位置設置：水平方向每４～５m 設置一點，?垂直方向每層建筑物均設置。

2)錨固點的做法：連接桿使用φ４８鋼管，長度為1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內側立桿鎖緊，?另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結構內的一段約40mm的直經４８銅管扣緊。

3)連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。

第三節 裝修工程

一、內墻抹灰 1.施工準備

（1）材料選用：除對進場的材料質量進行嚴格把關，雙控材料還應有復試資料。（只有復試合格后方可使用）（2）機具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應一致。

（3）紙筋在使用前應用清水浸透、搗爛。泡好的紙漿要求潔凈、細膩。

（4）進行內墻面作業應在屋面及上層地面已經完工后并且門窗垂直、方正調整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。

2.工藝流程：

墻面清理→局部釘鋼板網→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰→抹面層

3.操作要點

（1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網一道，要求鋼板網牢固平整。

（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結牢固。

（3）吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規范要求。

（4）底子灰：打底子灰采用１:3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包２０mm 水泥砂漿護角（護角使用統一工具）。

（5）抹面層：待找平層６－７成干時，澆水濕潤，抹紙筋灰罩面，壓實趕光，厚度不應大于2mm。

4.質量措施：

（1）由施工工長進行檢查控制，在內層抹灰前，對施工人員進行書面技術交底，由工長質檢員組織操作人員提前做好樣板間，實行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質量要求都應統一。

（2）組織操作人員按規范及交底內容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質檢員進行過程控制，經檢查合格后方可進行下一道工序的施工。

（3）對關鍵部位要求：由工長及質檢員共同把關檢查。

1）“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。

2）窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質檢員進行過程控制，確保框口縫隙填塞密實，不能出現裂逢，包含電氣專業，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm 且應在抹灰前必須下好不得事后補下）

3）門口兩側處的垂直要求：由工長及質檢員共同把關，嚴格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門護角做法，護角采用１：２水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。

二、頂棚抹灰

1.施工準備：同內檐抹灰，并在內檐抹灰及屋面防水層完工后開始施工，樓板地面所有剔鑿活及地面水暖電套管下齊完工后進行頂棚抹灰。

2.工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結合層→抹底子灰→抹紙筋灰面層 3.操作要點：

1）彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，立墻與頂棚的陰角線。

2）澆水濕潤：在已處理好的基層上提前一天澆水濕潤，要求水要澆透。3）刷結合層：在已濕潤好的基層上刷一層ＴＧ膠素漿，要求刷勻，刷滿。4）抹底子灰：在刷滿結合層面上，隨即抹13.5mm 厚１：１：６水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結合層粘結牢固，然后拉線找平，木抹子補灰找平，搓麻。

5）抹紙筋灰面層：待底灰找平層６－７層干時，先檢查其平整度，?合格后再罩面。兩遍交活，要求薄而平，不應超過2mm 厚。

4.質量措施

(1)此項工程由主管工長與質檢員共同把關，由工長向操作人員進行技術交底。

(2)嚴格控制砂漿配合比，砂漿采用統一攪拌配制，明確砂漿配合比，對原材料應進行復試，檢查不符合規范要求的材料一律不準使用對所有計量器具定期送檢，保證其準確性，從而保證砂漿配比的準確。

(3)對結合層的要求：由質檢員進行過程控制，做到結合層刷的均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發現不合格處立即鏟除返工。

(4)嚴格控制頂棚抹灰的平均厚度，保證控制15mm 以內，并控制電氣孔口平面尺寸的準確。(5)頂棚抹灰允許偏差與檢驗方法，以項目工長與質檢員共同把關檢查（注：同內檐抹灰）。(6)頂棚交活后嚴禁在樓面鑿洞，頂棚上的預埋件不得隨意敲動，挪位和損壞。

三、樓地面瓷磚施工 1.工藝流程: 清理基層→刷水泥素漿結合層→沖筋→裝檔→彈線→鋪磚→撥縫→灌縫→養護 2.操作要點（1）將基層清理干凈，把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水，?然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為0.5）。

（2）找方正時，?在當日抹好的找平層上拉控制線（在完全硬化的找平層上彈控制線）。（3）在水泥漿尚未初凝時即鋪瓷磚，從里向外沿控制線進行，?鋪好后在瓷磚上墊木板，人站在木板上修理四周的邊腳。

（4）地漏、管溝等處周圍的瓷磚要預先試鋪，?做到與管口鑲嵌吻合。瓷磚面層要整間一次鑲鋪連續操作。

3.質量措施

（1）鑲鋪瓷磚時要按水平線鑲鋪，嚴格控制標高。（2）在同一房間使用長寬相同、顏色一致的瓷磚。（3）鋪瓷磚前刮的水泥漿防止風干，薄厚均勻。

（4）廁浴間地面防水層施工時注意保護，穿樓板的管洞要堵實并加套管。

四、地面花崗巖、大理石

1.工藝流程：試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪花崗巖→灌漿、?擦縫→打蠟

2.操作要點：正式鋪設前，對每一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，?用以檢查和控制板塊的位置。然后在房間的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂。?其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求將板塊試排好。正式鋪設時，根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，?鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，?用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。?鋪設時先里后外，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕且陰干后備用，?在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。在鋪砌后１～２晝夜進行灌漿、擦縫。灌漿１－２h 后用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平。

3.質量措施

（1）混凝土墊層表面用鋼絲刷清掃干凈,澆水濕潤掃一遍素水泥漿, 找平層最薄處不得少于2cm。

（2）在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且花崗巖地面相互溝通的房間按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。

（3）平整偏差大于±0.5mm 的剔出不予使用。

（4）在工序安排上，花崗巖地面以外的房間地面先完成。過門處花崗巖板與地面同時鋪砌。（5）在鑲貼踢腳板時要拉線加以控制。五.內墻涂料 1.基本要求：

(1)施工環境應清潔干凈，待大裝修工程完工后再進行涂料施工，且溫度不低于+10℃，相對濕度大于60%。

(2)涂刷前，涂刷表面必須干燥。

(3)遇有大風、雨、霧等情況不可施工。

(4)膩子要牢固，不可粉化，起皮、裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，外墻、廚、惻應使用耐水性能的膩子。

(5)涂料的黏度和稠度必須加以控制，應根據不同環境而定，不可過稀或稠。使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯紋。

2.工藝流程：修補→清掃→填補縫隙、刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料 3.操作工藝：

施涂前應將基層的缺棱掉角處用1：3 水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。(1)先進行刮膩子打磨，使墻面顏色一致。

(2)同一墻面應用同一批號，每遍涂料不宜過厚，涂層應均勻，顏色一致。

六、吊頂安裝工程 1.施工準備

(1)材料準備：根據設計要求組織材料進場。

(2)施工工具準備：鋁材切割機、無齒切割機、電錘、正反手電鉆、電線盤、水平尺、墨斗、壁紙刀

2.施工工藝

(1)基層處理：吊頂工程進行前，墻面應施工完成,邊龍骨安裝部位應平整光滑，樓底板頂部，應沒有結構缺陷，如有問題應及時處理，處理完畢后方可開始吊頂工程。

(2)彈線定位：根據設計要求，將龍骨及吊點位置彈在樓面上，把龍骨標高彈在墻上,龍骨標高用水準儀找平，根據結構1m線進行。依據設計本工程吊點布置為φ8吊桿間距1200雙向。

(3)安裝吊桿及吊掛：將市場所售的φ8膨脹螺栓打入吊點洞中上緊擰牢,再將事先預制的 φ8一端有帶孔角鋼一端絲扣焊牢固的吊桿放入擰牢固。絲扣一端上好吊卡以備掛龍骨。

(4)安裝邊龍骨：根據已彈好的標高線安裝邊龍骨。邊龍骨用圓6塑料漲管,固定于結構墻面，其間距為500mm。

(5)安裝主龍骨（U型、T型）：吊桿及吊掛安裝好后，再安裝主龍骨，安裝主龍骨時接頭處用接件連接牢固，相鄰兩個主龍骨接頭要錯開。

(6)安裝次龍骨（U型、T型）：根據罩面板的類型、規格、尺寸進行定尺截取，安裝時用模規米尺控制龍骨間距。

安裝方法：對于U型龍骨，在分段截開的次龍骨上用薄鋼板剪，剪出連接耳，在連接耳上打孔φ3.2，安裝時，將連接耳彎成90°角。在主龍骨上相同部位鉆同口徑小孔，用φ3.2×8鋁拉鉚釘固定；對于T型龍骨，依據飾面板規格尺寸，選定承插式次龍骨。

(7)龍骨調整

吊頂龍骨的骨形成后，用拉線調整的方法將龍骨調整在設計標高的位置，中間按要求0.5%，走拱，以保證水平，檢查各連接部件是否牢固經檢查合格后進入下一道工序。

(8)安裝罩面板

對于普通石膏板及水泥加壓板，采用自攻螺釘攻入石膏板與龍骨連接，自攻螺釘攻入板面2mm，飾面裝修時膩子刮平，并強調接縫處理；礦棉吸聲板、防水石膏板等塊材采用平安法；其他類型罩面板依據詳細設計確定。

七.鋁合金門窗： 1.工藝流程：彈線找規矩→確定墻厚方向的安裝位置→安裝鋁合金窗披水→防腐→就位和臨時固定→與墻體固定→嵌縫→安裝五金配件。

2.操作要點：

(1)確定墻厚方向安裝位置時，如外墻厚度有偏差，?原則上要以同層房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm 為宜。

(2)根據找好的規矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊直找平，?同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。?與墻體固定時，鐵角至窗角的距離不大于180mm，鐵角間距小于600 mm。

3.質量措施（1）保證項目

1)鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準規定，?按抽樣訂貨后對門窗做封樣以備驗收，?進貨時與樣品不符堅決退貨不予驗收。

2)鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。

3)鋁合金門窗安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、?埋設連接方法必須符合設計要求。4)鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；?嚴禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填塞材料。

八.外墻噴涂涂料：

1.工藝流程： 基層處理→配料→面層涂料施工 2.操作要點：

⑴ 對以抹好水泥砂漿的基層表面，認真檢查有無空鼓、裂縫，對空鼓、裂縫必須剔鑿修補好，干燥后方可噴涂。

⑵ 配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內，將其拌合均勻，根據噴涂面積的大小隨拌合隨使用。

⑶ 面層涂料的施工（噴涂法）噴涂時空壓機的壓力應保持在0.5～0.8MPa。?將涂料裝入專用的噴斗內，噴涂時以噴成霧狀為好。要連續均勻噴涂，不漏噴、不流墜。?涂層不應過厚，以蓋底、色勻為好，噴涂二遍成活。

九、玻璃幕

1.工藝流程：彈分格軸線→立柱安裝→橫梁安裝→其他主要附件安裝→玻璃幕安裝 2.操作要點

(1)立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，?并進行調整固定。

(2)同一層的橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

(3)每塊玻璃下部設不少于二塊彈性定位墊塊，?玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，采用防火的保溫材料填塞。?內外表面用密封膠連續封閉，接縫嚴密不漏水。

3.質量標準（1）觀感檢驗

1)明框幕墻框料應豎直橫平；?單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合防火設計要求。

2)玻璃的品種、規格、顏色與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤均勻；不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象。

3)玻璃的安裝方向正確。

4)幕墻材料的色彩與設計相符，并均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。

5)裝飾壓板表面平整，沒有肉眼可察覺的變形、?波紋或局部壓砸等缺陷。

6)幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、?防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。7)幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。8)幕墻不得滲漏。（2）抽樣檢驗

1)鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢。

2)玻璃應安裝或粘結牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實，填充平整。3)鋼化玻璃表面不得有傷痕。第四節 水暖電安裝施工方法 一.上下水施工 1.上水：

(1)工藝流程：安裝準備→預制加工→給水引入管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗。

(2)施工方法：

?1）設計圖紙注明的管道位置放線，開挖和疏通管溝至設計深度，如設計無要求時，室外進戶埋深大于0.7m，并順通預留孔洞和進行套管安裝。

2）沿管跨走向逐一標出各節點中心，實測各管段長度，繪制實測小樣，按小樣進行管道預制 3）管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長度應根據實測小樣圖并結合各連接件的具體尺寸確定。

4）用手鋸鋸管時，鋸口應平整并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不得變形；用砂輪鋸斷管時，管子斷面處的飛邊、毛刺應進行清除。

5）管子套絲應根據管子不同的管徑分2-3 次套制完成，?螺紋應清楚表面不得有毛刺或亂絲。斷扣的總長度不得大于全長10%。

6）柱形和錐形管子螺紋的中心線，應與管子的中心線相重合，但對連接各設備、器具和對坡度，幾何尺寸要求嚴格的部位，管子螺紋中心線允許有一個不大于3°的夾角，但在基面螺紋頂峰處的管壁減薄，不得大于管子壁厚的15%，鍍鋅管在套定絲頭后，應馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈套絲頭時的機油然后在絲頭部位刷一遍防銹漆，防止絲頭銹蝕。

7）套好絲扣后將所需零件帶入絲扣試試松緊（一般帶入３扣左右為宜），在絲扣處抹填料用手帶上零件，然后用管鉗將零件上至松緊適度且外露絲扣2～3 扣，清除絲頭填料并擦凈，然后進行編號放到適當位置等待調直。

8）鍍鋅管不得焊接，也不準使用黑料。

9）在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數段，連接時不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲度，相互找偏，然后再將未調管段上的甩口方向轉至合適的部位并保持正直。

10）管段連接后調直前，必須按施工草圖復核管徑，甩口方向和變徑位置是否正確。

11）管道調直要放在調直架上或調管平臺上，一般兩人操作，一人在管道的端頭用目觀看彎曲部位，一人在彎曲部位用手錘敲打，邊敲邊觀看直到調直為止。

12）有閥門連接的管段，調直時應先把閥門蓋卸下來。將閥門處墊頭再敲打，以防震裂。13）鍍鋅管不得加熱調直。

14）調直時一般不得將管道打成坑癟，如有坑癟時，其程度不能超過管外徑的5%預制后管道，其節點誤差不得大于5mm。

(3)操作要點： ? 1）預制完的管道嚴格按圖紙進行防腐處理，當設計無要求時? 埋地鍍鋅管道一般為三油二布五層做法。

? 2）進行水壓試驗，當設計無規定時，室內給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa，生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗的壓力應為工作壓力的1.5 倍，?但不能超過1MPa，在10min 內壓力降不大于0.05MPa.然后將試驗壓力降到工作壓力無滲漏為合格。

3）水壓試驗合格后及時修補管道連接處防腐。4）填堵內隔墻基礎的管子孔洞并覆土夯實管溝。

5）連接各層間立管并隨時穩裝穿樓板套管和立管卡具，管道套管應比管徑大２號，一般房間立管穿樓板時，鋼套管底部應與粉飾后的樓板相平，底部應高出地面10mm，并應封堵管道與套管間隙，要求環縫均勻，管道穿過廚房、衛生間易積水的房間樓板，頂部應高出地面30mm，鋼套管內壁應做防腐處理，立管卡具安裝應隨立管隨做隨裝，管道卡具安裝前必須做防腐處理，給水立管管卡安裝層高小于或等于5m，每層必須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于２個管卡，安裝高度距地面1.5-1.8m，２個以上管卡應勻稱安裝，同一幢號管卡安裝必須一致。

6）支管安裝應在土建底子灰抹完成后進行，沿管道小樣圖走向、高度、依次穩裝支管卡具，卡具要布置合理，盡量放在支管返彎處，連接各支管并隨時封堵各甩口，并固定支管，一般衛生器具給水配件的安裝高度，設計明確規定外一般均按規范要求施工。

(4)質量措施

1）鍍鋅管絲頭松緊要適度，上好管件后絲頭應外露2-3 扣。

2）鍍鋅立管穿衛生間、浴室、樓板處套管應高出地面3cm，? 并形成饅頭狀阻水圈。3）室內給水鍍鋅管安裝應符合《采暖與衛生工程施工及驗收規定》。4）各敞露管口需裝臨時管堵。

5）管道安裝后應及時穩裝支架，并將臨時支撐或鋼絲清除。

6）管道安裝后應及時封堵預留孔洞，防止管道移位或雜物由上層落下污染管道。

(5)與土建配合： 向土建有關施工人員詳細了解建筑結構情況，有關建筑尺寸、標高、施工程序和施工方法，并確定給水工程與土建工程施工和具體配合措施。

2.下水：ＰＶＣ(1)工藝流程： 安裝準備→預制加工→下水排水管道安裝→閉水試驗→立管安裝→支管安裝→閉水試驗

(2)施工方法：

? 1）鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺寸，逐層確定，鋸管工具宜選用細齒鋸和割管機等工具。斷口應平整垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，接口處應用中號板銼銼成15-30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2 長度，一般不得小于3mm，坡口銼完成后應將殘屑清除干凈。

? 2）管材或管件在粘合前應有棉紗或干布將承口內側和插口外側擦干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水彎，當表面沾有油污時須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

? 3）配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度不得小于規定要求。

4）用油刷蘸膠粘劑刷被粘接插口外側及粘接承口內側時應軸向涂刷，動作迅速，涂刷均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚，涂刷膠粘劑時應先涂刷承口，后涂刷插口。

? 5）承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓，應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口位置，還應保持靜待２～３min，防止接口滑脫，預制管段節點間誤差不大于5mm。操作要點：

? 1）當埋地管為鑄鐵管時，底層塑料管插入其承口部分的外側，應先用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以石棉水泥捻口，不得用水泥砂漿，操作時應注意防止塑料管變形。

? 2）ＰＶＣ排水管道安裝一般應自下而上進行，先安裝立管后安裝橫管。(4)立管安裝

1)按設計要求設置固定支架或支撐件后，再進行立管吊裝，當設計無要求時，立管外徑為50mm 的應不大于1.5m，外徑為75mm 及以上的應不大于2m。安裝立管時一般先將管段吊正，再安裝伸縮節，安裝伸縮節必須按設計要求的位置和數量進行安裝，當設計無要求時，層高不大于４m 時應每層安裝一個伸縮節，當層高大于４m 時應根據設計伸縮量的要求進行安裝，安裝伸縮節時，管端插入部位做好標記后平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均勻，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后隨即將立管固定。

? 2)橫管安裝：一般應先將預留好的管段用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后應迅速擺正位置，按規定校正坡度，用木楔卡牢接口，緊牢，拆除臨時鋼絲，橫管支撐件的間距要準確。

(4)質量標準

1）ＰＶＣ排水管安裝必須加裝伸縮節。

2）ＰＶＣ排水管道在安裝過程中甩口部位應加臨時封堵。3）ＰＶＣ排水管道安裝應在土建抹灰后進行施工。

4）ＰＶＣ排水管道安裝應符合《建筑排水硬聚乙烯管道施工及驗收規程》。(5)與土建配合： 管道穿越樓板孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原墻10-20mm 的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲水現象。

3)鑄鐵排水

(1)工藝流程：安裝準備→管道預制→下水排水管安裝→閉水試驗→灌水試驗(2)操作工藝：

按設設計圖紙注明的管道位置放線，并挖和疏通管道溝至設計深度，并核實預留孔洞位置和進行有特殊要求的套管安裝。凡穿過基礎的現澆混凝土樓板、墻、現澆混凝土墻管部位的管孔，均需在土建施工時配合預留。

管道安裝前，進行防腐處理，直埋下水鑄鐵管當設計無特殊要求時，應刷瀝青或瀝青漆兩遍，明裝的排水鑄鐵管應刷防銹漆兩遍，涂刷要均勻無遺漏。按實測的小樣圖配管，承插下水鑄鐵管接口采用水泥接口，水泥接口是以麻繩、硅酸鹽水泥為材料，在承插接口內填塞打實，保證接口嚴密，并具有一定弧度的一種連接方法。

1)承插鑄鐵管對口前，應清除承口內雜物，對口時應留1-2mm 伸縮間隙，承口的環形間隙要求均勻一致。

2)將麻繩擰成麻股，用捻鑿塞入接口內，麻股長要超過管子的1/5，麻股的直徑應視環隙大小而定，通常要求各圈的麻股接頭互相搭接，然后用手銼和捻鑿將麻股打實，打完麻的深度一般為承口深度的1/3。

3)麻打好后，將水泥和好，水泥強度等級不能低于32.5 號，水泥和水的重量比一般為9:1，應隨用隨和，和好的濕灰放置時間不應超過1h。

4)水泥和好后分層填入接口，并分層用手捶和捻鑿打實，打實程度可視砂表面發黑灰色或感到手錘對捻口的反彈力增大而確定，打灰層數一般為4-6 層，承口周圍間隙應均勻，灰口表面低于承口外沿3-5mm。

5)再次檢查并清理管膛后進行鋪管，并依次連接管口，安裝后的排水干管應有坡度，管道坡度應符合有關規定。

6)埋地排出橫管一般接至基礎外1m，如有臺階或其他建筑物應接出臺階外300mm，排水排出管穿基礎處管頂上部凈高不小于150mm。

7)排水管、橫管及排出管端部的連接必須采用2 個45°彎頭或彎曲半徑不小于4d 的90°彎頭。8)埋地管道安裝后，應用管堵堵塞排水系統總出口，向系統注入清水至排水口上平，作隱蔽工程閉水試驗，當滿水15min 后見降補灌后靜置5min，液面無下降且各接口無滲漏現象即為合格，用水試驗合格后可還土。

9)管溝回填土，管頂上部500mm 以內不得回填直徑大于100mm 的塊石和凍土；500mm 以上部分回填塊石和凍土不得集中，用機械回填，機械不得在管溝上行走，管溝回填土應分層夯實，機械夯實分層不大于300mm，人工夯實每層不大于200mm，管子工作坑的回填必須仔細夯實。

? 10)排水管道的吊卡或管頭應固定在承重結構上，橫管固定間距不得大于２m，民用住宅管長度等于或大于60mm 時必須安裝固定件一個，排水立管應安裝固定卡具，立管固定間距為３m，層高小于或等于４m 時立管可安一個固定卡具，立管底部的彎管處應設置支墩，管卡安裝高度距地面1.5～1.8m，２個以上管卡應勻稱安裝，同一幢號管卡安裝高度必須一致。

(3)質量措施：

1）打口所用的素灰濕度要適中，不能過濕或過干。2）排水鑄鐵管安裝工程中，甩口部位應臨時封堵。

3）管道安裝后應及時穩裝支架，并將臨時支撐或鋼絲清除。

4）管道安裝應及時封堵預留孔洞，防止管道位移或雜物由上層落下污染。5）室內排水鑄鐵管安裝應符合《采暖與衛生工程施工及驗收規范》。(4)與土建配合問題： 了解建筑尺寸、標高、施工程序和方法，并確定排水工程與土建工程施工配合措施，留好孔洞。4.消防：

(1)工藝流程： 安裝準備→預制加工→消防導管安裝→立管安裝→支管安裝→消火栓箱安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗

(2)施工方法：

1）按設計要求安裝消防用水管道。2）埋地管道應做防腐處理。

3）按實測小樣圖配管并進行安裝。

4）消火栓之間的距離應保證兩個消防水槍充實水柱同時達到室內任何一點，消火栓通常安裝在消火箱內，消火栓安裝高度為栓口中心距地面1.20m，栓口出水方向朝外，與設置消防箱的墻面相互垂直成45°，消火栓中心距消防箱側面為140mm，距離內表面為100mm。（栓口中心也可距地面1.10m，按設計要求）

(3)操作要點：

1）室內消防栓系統與地下給水管連接前必須將室外地下給水管沖洗干凈，其沖洗水量應達到消防時的最大設計流量。

2）室內消防栓系統在交付前應將室內管道沖洗干凈，其沖洗量應達到消防時最大設計流量 3）?進行水壓試驗時，最低不小于1.4MPa，其壓力保持２h 無明顯壓力降為合格。(4)質量措施：

1）敞露管口須裝臨時管堵。

2）管道安裝后應及時穩裝支架，并將臨時支撐或鋼絲清除。

3）管道安裝后應及時封堵預留孔洞，防止管道位移或雜物由上層落下污染管道。4）消防管道安裝應符合《采暖與衛生工程施工及驗收規范》

(5)與土建配合：了解建筑結構情況，確定消防管道與土建施工配合措施，留好孔洞。

二、電氣安裝及調試工程

工藝流程： 穿代線→掃管→放線→穿線→接頭→搖測→通電調試 施工方法： 1.掃管：

穿線前應將管內清掃干凈，使用帶布清掃簡單異物，其方法是將鋼絲(帶線)穿通后在管一端把布條固定在鋼絲上，由另一端拉出，往返清掃數次，干凈為止。2.穿線： 穿線時要檢查管口護口是否齊全，缺則補齊，然后查看導線型號、規格、絕緣等級是否與設計相符，無誤后將導線放開，抻順，在導線端部削去絕緣層，再把線芯綁在鋼絲上，從另一端拉出，遂管進行，然后進行線頭壓接，接頭選用定型壓接帽壓接。

3.線路搖測： 線路在未接設備及負荷前進行搖測，搖測前對該搖測線路的分支端部進行絕緣包扎，檢查線路接線必須正確，確認線路導電體無對地現象后搖測。

4.通電調試： 線路絕緣搖測合格后，做通電調試工作，通常正常的工作電壓進行線路調試，使用試燈檢查線路是否正確開關控制線路是否正確，確定線路能夠正常工作。

5.線色使用： 三相電ＡＢＣ線色對應黃色、綠色、紅色，“Ｎ”為零線，線色對應淡藍色，“ＰＥ”保護零線線色對應黃綠雙色線，過線為白色。

6.質量措施：

(1)不同回路、不同電壓和直流與交流的導線，不能穿在同一根管道內。(2)管內穿線不允許有接頭、背扣、擰花現象。

(3)保護零線不得竄接，必須壓接后電線供電氣使用。（有匯流排除外）7.本專業與土建配合：

(1)穿線施工不得損壞抹灰后墻面。

(2)接頭后將線接頭盤入盒內，用紙封堵后，防止臟污損壞。(3)吊燈、送電、運行：(4)開關的安裝及要求： 照明開關按鈕向下為開，向上為關，有標志的應向下。接線牢固可靠，安裝間應將預埋墻內的盒、箱用毛刷清掃干凈，不得留有雜物，導線不得剪得太短，應留有一定的富余量，便于檢修及更換，?一般不短于12-15cm。如兩個以上開關在相線的聯接應用壓接帽或開關固定聯接。

(5)插座安裝：

安裝前應用毛刷將內清掃干凈。接線順序為左火右零，上為接地，相線為黃、綠、紅，零線為淡藍，ＰＥ為黃綠雙色。

(6)燈具安裝： 一般要求高度低于2.5m 應加保護地線。1)嵌入式日光燈的安裝方法：燈具的長度應根據吊頂的結構做相應的調整，使用燈具的長度能與頂板模數一致，達到美觀。每條日光燈固定于吊頂。蛇皮管長度不能超過1.5m，如過長應用明管卡子固定，嵌入式燈帶的安裝方法同樣如此，吊點應每隔四套燈加一吊點固定。明裝日光燈帶長度10m，?應在兩端及每隔四套燈具加一防晃支架。

防晃支架應用不小于L30×3 角鋼制作，成排成行的日光燈帶除 設計有要求外應與橋架固定成一體，在橋架內應敷設一條專用PE 線，使每套燈都能各自接地。

2)運行

①送電前的檢查及搖測。外觀檢查有無破折及拆改跡象，低壓絕緣部位是否完整，導電接觸面連接必須緊密，接線及相序排列是否正確，固定螺釘牢固，墊片與螺桿應合理。搖測絕緣阻、質線、絕緣及相絕緣。②標志位置并注明回路編號線徑動向。

3)試燈：

①順序為先支路再回路拆搖測，無誤后方可送電試燈。②全部試燈完畢后應進行24h 連續著燈。以檢測接頭絕緣及整定值的匹配和產品的質量。

(7)附屬設備安裝：其他設備根據產品說明，設計圖紙，基本操作要求平穩、牢固。

三、采暖管道安裝

? 由于管徑較大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墻用槽鋼做托架，鍋爐房中要根據具體環境用梁做吊點，用槽鋼做龍門架，距地管道做短腳支架，間距合理。為了保證焊接質量，焊縫必須達到一定焊接的管口必須切坡口。施焊時兩管口間要留一定的間距，一般是管厚度的30%，焊肉底不超過管壁內表面，更不允許在內表面產生焊瘤。檢查時焊縫處無縱橫裂紋、氣孔、夾渣、外表面無殘渣，弧坑和明顯焊瘤。焊縫寬度蓋過坡口約2mm。

1.試壓： 按照設計要求進行管道打壓，要求管道焊縫、法蘭連接處嚴密，無滲漏。

2.清洗： 在設備勾頭前，管道打壓合格后，對管道進行全面清洗，一端與自來水相連后，開啟循環泵，在管壁最低點泄水，直至出水潔凈為止，用棉紗布擦抹無雜質。

3.調試運轉：首先對系統沖水，通過軟水器，將自來水軟化后注入全系統，調整定壓膨脹缸由接點壓力表，確定系統壓力，開啟循環泵（在調試前對水泵應 填滿填料，對閥門加油潤滑）注意葉輪頑轉方向，葉輪與泵殼不應相碰，在管道給水循環一段時間后，再有經驗的專業人員操作下點爐，溫度由低向高緩慢沖溫，直至達到設計溫度。

4.管道防腐保溫：管道及支架要防銹、刷防銹漆二遍，保溫要求管道美觀、平直、厚度均勻，彎頭處光滑無棱角，纏兩遍塑料布，纏繞結實 壓均勻整齊。質量標準：施工全過程按照ISO9002 國家標準執行，?質量按國優標準執行。

(1)采暖管道工藝流程： ①鋼套管預埋→樓板孔洞預留→②主干管安裝→檢查甩口位置→主干管打壓、沖洗→③拉垂線預埋穿樓板套管、卡具→排管安裝→檢查甩口標高及封堵→④暖氣片組對、打壓→暖氣片就位→⑤鎖活→⑥系統打壓→降壓充水保護→供熱運行。

(2)采暖管道的孔洞預留

1）根據設計圖紙繪制預埋、預留小樣圖，給建設單位、監理，設計審簽后，由專業人員指導施工隊伍分層、分部完成。

2）地下室進出戶管室外甩口，要嚴格進行封堵，避免管內進入泥砂。并在室外做好甩口標記。3）外墻進出戶管，土建拆模后立即把進出戶管做到位，一是在外墻做防水時保證外墻鋼套管、進出戶管為一體，提高抗滲能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。

? 4）穿梁、剪力墻鋼套管預埋，要以土建給定的平線或50 線為依據，在梁底墊塊放好后再進行，套管要與梁筋點焊牢固，保證鋼套管的中心線一致，預埋套管的坡度，要與將來的管道坡面一致。

5）樓板預留孔要嚴格按小樣圖施工，縱向的孔洞按參照物保證中心線要一致。拔預留孔洞套管的時間要掌握好。

(3)采暖管道的安裝：

1）采暖管道采用的管，要同質連接。焊接管安裝前先刷防銹漆一道。

2）絲扣連接扣數合理，不亂扣，無齒鋸斷管后要洗口，絲頭填料采用底漆一道，再上麻線鉛油，填料要飽滿，上料松緊度要適宜，外露絲扣要符合規范要求。

3）導管、立管安裝，采用預制方法。管道配管調直后做好標記，把配件拆下重新上牢固，并編號、打捆，便于快速安裝，立排管按樓層實際標高測量。

4）立管安裝保證垂直度，采取拉垂線，先裝穩卡具，后裝管道的方法進行。

5）穿樓板套管要保持整體性，按實際樓板加地面裝修量，配制要與樓板筋點焊牢固，套管與管之間要填充油麻，衛生間套管安裝后距地面3cm，并做水泥饅頭墩，穿墻套管按抹灰墻面的厚度配制，并從中間斷開，便于墻面找平。

6）各類卡具在安裝前要先刷一道防銹漆，采暖導管采用吊卡（吊棍要穿樓板）或角鋼托卡，暖排管采用單雙排定型卡具，距地標高一致。

7）?按圖紙設計要求壓力的1.5 倍，分部進行水壓試驗和管道沖洗，并做好試驗報告資料。8）暖氣片安裝，按規范要求安裝爐鉤或爐卡，保證統一的距墻尺寸，裝穩協調牢固，裝穩前明露部分刷防銹銀粉各一道，燈叉彎鎖活，上下支管煨制要一致，保持支管與燈叉彎的水平度一致。

5.給排水主要部位施工

(1)?預留孔洞，根據設計院孔洞位置圖進行繪制預留、預埋草圖，經建設單位、施工單位監理三方審簽后進行實施，由給排水專業人員進行檢驗核實登記。

(2)給水管道全部采用鍍鋅管件，根據樓層標高進行預制，絲頭外露部分刷防銹漆，填料部分采用底漆一道，麻線一道，鉛油一道，達到填料飽滿、均勻。

(3)排水管道采用PVC 管施工前進行孔洞核實，根據技術要求每層加伸縮節，主體施工配合立管、水平管預留，待土建衛生間條件具備后出苗子封口，做好尺寸，核查檢查記錄，所有卡具采用專用管卡，保證管道卡具配套統一。

(4)設備安裝：各種設備經核實后就位，?墊鐵不得超過3 塊，地腳螺釘固定間距一致,?布局合理，泵類調試前，檢查油位盤動連軸器，方可起動運轉。

第五節 各分項工程交叉施工的協調

一、結構施工與粗裝修修的插入交叉施工原則

為解決裝修總工期緊張的關鍵在于必須采取粗裝修提前插入的原則，以保證精裝修有充裕的時間。要充分體現結構快、粗裝修早插入，精裝要緊張的原則，在有工作面的情況下組織實施。為遵循上述原則，采用分段施工的方法，如主體結構框架施工至七層時即可插入圍護砌筑工程施工，外立面也可及時插入單元裝配式幕墻施工，以便安裝和抹灰工作可以插入。采取分段驗收的方法，可保證粗裝修修早插入,精裝修跟上的原則得以實施。結構施工與粗裝修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。

1.工作面交叉：

粗裝修修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。應以不影響結構施工為原則。

2.安全防護設施方面的交叉：在粗裝修工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在此情況下可申報現場總監請求臨時拆除，施工完成后再恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。

二、粗裝修修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與水電通風安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：

(1)水電安裝進度必須服從總包單位的進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在總包單位統一的協調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。

(2)明確責任，正確劃分利益關系。(3)建立固定的協調制度。(4)一切從大局出發互諒互讓，土建要為水電通風安裝創造條件，水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護。

三、內外裝修的交叉施工

進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。因此一切內部工作都要為外裝修讓路。

四、安裝、裝修與總圖的交叉施工

由于總圖施工是由建設單位另外指定的分包施工，為保證工程能按期竣工，安裝、裝修與總圖的立體交叉，在工程收尾階段，處于關鍵地位。因此，總包單位在場地布置、工序安排、現場道路、臨電、臨水等各方面，盡一切努力給總圖施工創造條件，必保總圖施工。

第七章 技術質量保證措施 第一節 技術管理措施

一、測量放線技術措施

根據規劃部門給定的紅線及總平面圖、施工圖進行放線。放線前認真審核圖紙，并根據實地情況做詳細的放線方案，然后按放線方案實施。放線由專職測量員進行，放線儀器必須經檢定合格，并有標識。(1)為便于施工，對測量放線定位用軸線定位樁進行保護控制（鋼筋頭、鋼釘、或木樁定位），用經緯儀、鋼尺定出建筑物的軸線樁，再引測出軸線的控制樁，繪制出放線測量的平面布置圖，并做記錄，將定好的控制樁點用混凝土澆筑，為防止碰撞和丟失，用短鐵管圈擋，做好明顯標記。放線完畢后，經工長、項目經理進行自檢復驗，做放線記錄，會同建設單位監理單位報規劃部門進行復驗。復驗合格進入下道工序施工。

(2)水準點的引測及水準樁的留設：根據圖紙提供的水準點數據，計算出該建筑物的水準點??（及室內±0.00）的數據，認定規劃局所提供的原始水準點的位置，保證新引測建筑物水準點數據準確。用水準儀塔尺在施工現場引測出施工所用的水準點，由于該建筑物較大可在施工現場設３個水準點，但水準點必須在同一水平上，為避免誤差盡量使用同一水準點。并保證水準點不發生沉降和位移。水準樁的做法：樁柱200mm×200mm，樁柱長L=2500mm，地面下埋1m，地上留1.5m，基礎500mm×500mm×200mm（混凝土），回填3：7 灰土，分步夯實，每步200mm，?水準樁埋完成后，測量時，把引測的高程用射釘做標記，并做紅色油漆標注、編號、繪圖，記錄入檔。

(3)建筑物的軸線控制和建筑物的整體垂直度控制 在建筑物內每層都要設定垂直控制點，樓角用經緯儀隨時觀測其垂直度，保證工程主體完成后垂直度在規范要求的允許偏差范圍內。每一結構層在拆除模板后及時在柱子、墻上彈出軸線和＋50 線。

(4)建筑物的沉降觀測： 根據圖紙要求主樓底板澆筑完凝固后，安設臨時觀測點進行第一次觀測，以后結構每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測直至±0.00 層，再按規定埋設永久觀測點，每施工一層，觀測一層，至主體完工。裝修時每月進行一次沉降觀測，?竣工后的觀測第一年測2～3 次，第二年測3 次，第三年后每年一次直至下沉穩定（由沉降時間的關系曲線決定）為止。

第二節 質量保證體系及措施

一、質量保證體系及質量規劃

(1)?按GB/T19002－ISO9002 標準模式進行項目管理，建立質量保證體系。(2)實行目標管理，編制項目《質量計劃》，將質量目標分解落實到人。(3)堅持自檢、互檢、交接檢“三檢制”的優良傳統。

(4)完善質量管理辦法，保證質量體系運行正常。1)由分公司技術質量科與項目工地簽訂質量達標合同書，做到獎懲分明。2)由分公司技術質量科派駐工地專職質量檢查員。?3)分公司技術質量科定期對項目質量工作進行檢查。?4)公司技術質量部不定期對項目質量工作進行抽查。公司、分公司專職質量檢查員負責收集、整理和傳遞質量動態信息。項目經理在質量異常情況下，及時進行調整，糾正偏差，以保證工程質量滿足建設單位需要。公司、分公司兩級質量部門在項目質量管理工作中出現足以影響實現質量目標的偏差或傾向時，有權勒令其停工整改，并根據所造成后果的嚴重程度對項目管理人員及勞務分包隊伍進行處罰。

二、過程控制

1.技術交底：目的是使參與項目施工的人員了解擔負的施工任務的設計意圖，施工特點，技術要求，質量標準，應用新技術、新工藝、新材料、新結構的特殊技術要求和質量標準等，（從而建立技術負責制、質量責任制、加強施工質量檢驗、監督及管理。）交底的主要要求是：以設計圖紙、施工規范、工藝規程和質量檢定驗評標準為依據，編制技術交底文件，突出交底重點，注重可操作性，以保證質量為目標。

2.隱蔽驗收：凡被下道過程所掩蓋包裹而無法再進行質量檢查的工序過程，分項過程，由工長組織隱檢，填寫隱檢報告單交質檢員檢查驗收，及時向建設單位（監理）提出隱檢報告，并督促其及時完成隱檢工作。一般項目隱檢由建設單位、監理單位共同驗收，關鍵項目由公司質量部門、建設單位會同設計院及監督部門共同驗收把關。

3.重要工序：找出質量關鍵預控點，指定措施、標準、工藝，按標準先做樣板間，進行質量預控，確保工程質量。特殊過程，關鍵工序、新工藝操作，公司技術質量科到現場檢查、把關，參與交底和實施，確保措施有效貫徹，工程質量有保證。特殊工序、關鍵工序操作工藝執行公司作業指導書。

4.本工程關鍵工序和特殊工序的確定及監控要點：施工技術管理人員作業前對作業人員進行詳細的書面技術交底。并監控其執行情況，做好監控記錄。并堅持下道工序許可證制度。

(1)本工程關鍵工序：測量放線、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。測量放線：必須制定放線方案由工長負責實施。并由項目經理親自驗線，復驗后交建設單位監理單位驗收，最后交規劃單位驗線簽字后再進行施工。鋼筋工程：做好材料的驗收，除對鋼筋外觀檢查外，進場的鋼筋必須有出廠合格證（物理性能、化學成分檢驗報告），并在現場取樣試驗合格后方準使用。鋼材、鋼筋焊接，操作者要持證上崗，每個操作者均做試件，試件合格者方準施焊。模板工程：搞好模板設計工作，對柱、梁、板、梁柱節點、梁板節點均做專項設計。

(2)特殊工序：由特殊工序的操作者及監控人經過培訓考核，合格并持證的專業人員使用受控設備和經批準的方案進行連續監控。工長、質檢員跟蹤檢查記錄，施行超點檢查和超標準控制。

5.交叉配合施工

土建之間或土建安裝工種之間需要配合施工時，按過程流程進行，由需要配合的工長提前提出配合要求，條件具備后進行交接檢查，再進行配合施工。配合施工的過程，交接檢查，交接方在上級技術負責人或工程調度人員參加監督下進行。分別填寫檢查記錄。

三、檢驗和試驗

本工程現場試驗業務受公司中心實驗室監督指導，送檢試驗項目，由現場抽樣員取樣，建設單位（監理）參加驗證，試驗過程或部位檢驗和試驗的控制，執行公司質量體系文件試驗室工作控制程序有關規定。

(1)建筑材料試驗和施工試驗是按程序規定的建筑材料及施工半成品、成品進行性能測試的工作。試驗的目的是檢查質量情況，以便做出材料是否可用、施工試驗項目是否符合質量要求及是否繼續施工的決策。

(2)按國家規定，建筑材料、設備及構件供應的單位對供應的產品質量負責。在原材料、成品、半成品進場后，除應檢查是否有按國家規范、標準及有關規定進行的試（檢）驗記錄外，還要按規定進行某些材料的復試，無出廠證明或質量不合格的材料、構配件和設備，不得使用。

(3)進行試驗的原材料及制品有：水泥、鋼筋、鋼結構的鋼材及產品、焊條、焊劑及焊藥、磚、砂、石、外加劑、防水材料等。

(4)材料及施工試驗按下列程序進行：填報委托單、進行必試項目和要求項目的試驗、填寫試驗記錄單、計算與評定、填寫試驗報告、復核簽章、登記建帳、簽發試驗報告。

四、檢驗、試驗設備的控制

現場設專職計量員一名，負責對檢驗、試驗設備的檢驗檢定，確保施工過程的各個工序，使用合格受控設備。計量器具配備有清單及檢定證書復印件；儀器有標識，有標準記錄，有動態管理記錄；檢測器具有標識。

五、采購

執行公司發布的物資采購管理程序和設備購置控制程序，由供應科從合格分供方檔案中選擇能確保履行合同要求的分供方。

六、產品標識和可追溯性 材料員負責對驗證后的材料、構件成品、半成品標識。工長負責隱蔽工程，分項分部工程標識，質量驗評、簽字確認。項目工程師組織有關部門對本工程標識。企業技術負責人組織檢驗評定，經監理工程師核驗簽字，并將有關評定資料交當地工程質量監督部門核驗。對隱蔽工程和重要、特殊的購進及過程產品保證其可追溯性。

七、不合格品的控制 對工程中采購、進貨、過程檢驗或建設單位發現的不合格品，項目副經理、項目工程師組織有關部門對其進行標識，隔離，評審和處置，并書面通知操作層人員，防止誤用，或進入下道工序。

八、糾正預防措施

對實際或潛在不合格因素，由項目工程師及時提出，項目副經理組織，采取糾正和預防措施。對容易出現質量通病的工序，重點分析所用材料、工藝生產設備、操作規程、操作技術等。按公司相關文件予以預防。

九、搬運、貯存、包裝、防護和交付

(1)對重要和特殊物資，項目經理在搬運前對搬運方法、運輸裝備、性能、運行路線、安全操作規定相作業人員進行技術交底。

(2)項目工程師制定竣工驗收前已完成工程的保護措施和辦法，工長對已完工工序采取措施，設專人對重要工序進行防護，避免后續工序對上道工序的破壞。

(3)對即將完成或完成房間，要及時封閉。由專人負責管理鑰匙。班組交接時，要對成品情況登記，如有損壞要查清責任。

(4)嚴格按工序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂，嚴格防止漏水污染地面。裝修完工后，各工種的高凳架子，臺鉗等工具原則上不許再進房間。

十、職工素質保證

(1)選拔一支重質量、善管理的項目管理隊伍。(2)堅持先培訓，后上崗和持證上崗制度。

(3)堅持干什么學什么，對技術精益求精，使大多數職工一專多能，使技術人員在施工的 各工序，各環節發揮骨干作用。

(4)定期舉行技術考核，比武，崗位練兵，鼓勵學業務技術。職工素質與工資晉升。職稱晉升，技師考評掛鉤。

十一、內部質量審核

對項目質量體系運行效果及產品質量，由公司定期組織審核，為質量體系進一步完善提供依據。

十二、質量記錄及工程技術資料

工程技術施工資料是施工中的技術、質量和管理活動記錄，也是工程檔案的形成過程。按各專業質量檢驗評定標準的規定及實施細則，全面、科學、準確的記錄施工及試（檢）驗資料，按規定積累、計算、整理、歸納，手續必須完備，用以評定單位工程質量等級，移交建設單位及檔案部門，不得有仿造、涂改、后補等現象。

十三、服務

公司對竣工工程進行2-3 次回訪，?聽取建設單位意見，對施工安裝造成質量缺陷，由項目經理負責及時進行修繕。對缺陷形成的原因及糾正措施做出記錄，為改進積累經驗。工程回訪、保修、服務、重點對質量通病及特殊過程質量加強調查研究，制訂可行的必要措施。

第三節 質量通病預防措施

為了預防質量通病，我們制定下列管理措施和施工操作措施。

一、健全組織，落實工程創優責任

為實現創優目標，建立了一套以項目管理為軸心、主工長負全責，關鍵崗位設專人的質量管理組織體系，做到層層分解有措施，人人定崗有制度，具體抓好三個層次：

1．實行棟號主工長負責制：選取有管理水平、有施工經驗的工長擔任主工長，對工程質量負全責，具體做到“五有、兩經常、一及時”。五有即：有對民工的質量技術交底，有質量保證措施，有施工日志，有質量檢查紀錄，有與經濟掛鉤的質量達標合同書。兩經常即：經常到操作面幫助民工解決影響施工質量的疑難問題，經常請駐地監理工程師檢查指導工程質量，虛心聽取意見。一及時即：發現圖紙問題及時與設計人員取得聯系，確定解決方案。通過實行主工長負責制，提高了工長責任心，加強了質量管理的自覺性。2．器材管理層，落實材料質量驗收制：砂、石、鋼筋、水泥是構成整個建筑物的基本材料，施工材料的質量直接影響著工程質量。因此工程質量不是簡單的業務管理、數字管理、，重要的是質量管理。在施工中，要求器材管理人員制定了進場材料質量驗收制度，對進現場的鋼筋、水泥、砌塊等按規范標準進行檢驗。具體做到四清楚、兩不準。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚鋼材的規格和含碳量；清楚水泥的出廠日期、強度等級；清楚各種材料的檢驗結果，并將送檢時間、送樣結果登記入賬，隨時為工長提供材料使用信息。兩不準是：沒有質檢報告的材料不準發放；質量不合格的材料不準進場。

3．抓勞務操作層，落實作業崗位責任制：為了保證勞務隊伍的操作質量，除加強對操作者進行質量技術交底外，還要建立以分包隊、各檔檔長、關鍵部位操作者為骨干的質量管理小組，制定落實操作崗位責任制，每個操作者在操作前做到三個知道，即：知道質量標準、知道操作程序、知道檢驗方法。在操作中做到三定：操作工作面實行定人、定崗、定責；由工長確定施工部位和所負責任；完成任務后，各勞務隊實行人名、數據、評定結果三上墻制度。通過抓三層次入手，強化質量管理組織保證體系，使每個參建人員有章可循，有責可盡，杜絕了責任不清現象的發生。

二、施工操作措施

1.確定工程的關鍵工序與質量控制點共8 項：(1)地下工程質量控制(2)主體工程質量(3)外檐石材干掛(4)樓地面鑲貼施工(5)裝飾細部的特色(6)屋面工程(7)水暖電工程

2.在地下及主體工程施工中主要控制混凝土施工。對①定位放線；②混凝土制備；③鋼筋選購（合格分供方）鋼筋加工（焊接）；④模板選擇；⑤架子搭設；⑥混凝土澆筑和養護，六道工序進行逐個分析，制定措施，分別控制。

3.做到8 線、5 準、兩加強。即 ①絕對標高線。②結構定位線。③模板雙道控制線。④混凝土墻柱中心線。⑤樓梯踏步控制線。⑥室內50 線。⑦垂直度控制線。⑧門窗套口線。準：①定位準。②預埋預留準。③鋼筋位置準。④混凝土斷面尺寸準。⑤層高準。4.在面磚鑲貼施工中首先確立質量目標（標準）：(1)粘接牢固，面磚不出塊空，無一脫落，無一破磚。(2)排列合理美觀，協調統一。(3)顏色一致，確保建筑風格。

(4)控制措施是：結合建筑物外觀造型，用計算機排列布縫。彈出基準線，將底灰全部做完，依布磚方案，彈出各層各部分的區域控制線，依次施工。針對不同形式門窗、裝飾物等繪制排磚圖，用以實施。制定施工工藝，制定作業指導書，確定質量標準。針對作業隊伍多，操作手法不一，施工部位不同的情況做好培訓，統一工藝，統一標準。規定技術評定規則，現場交底、統一制作面磚勾縫專用工具，對所有檢驗工具進行統一標定和校準。施工中認真貫徹執行“三自”、“三檢”制，即自檢、自控、自評，自檢、互檢、交接檢。為保證底灰與墻面基層的粘接強度，采用JU-1 界面劑。

從底子灰開始設置變形縫、溫度縫，即每一層樓在豎磚處設一斷縫，后用防水塑性砂等充填，面磚鑲貼在同部位設溫度變形縫。表面仍用同一勾縫法處理。保證面磚在結構變形、溫度變化時不起鼓、不脫落且保持外檐整體效果。選磚：設專人在同條件下，同時間內進行規格、顏色的挑選，保證磚的顏色一致、規格準確。保證建筑物外檐面磚的質量和效果運用我們創造的多種面磚施工方法，即“分隔法”、“沖筋填空法”、“對稱法”等施工。具體是： 1)“分隔法”：即對整體墻面進行區域性分割，把獨立性的裝飾進行分解，單獨處理，便于把握區域內的整體效果和質量。對于施工人員也便于管理和控制。

2)“沖筋填空法”：為保證墻面垂直平整，縫隙均勻統一，在每層鑲貼時，先貼豎向磚和柔性縫兩側的磚使之形成“巾”。以此，將墻面平整垂直控制在標準內，在鑲中間。大面磚時依“巾”而鑲，有效的保證了質量標準。

3)“對稱法”即對于對稱形的結構進行雙向共同排磚布縫，同時對稱施工，解決單向施工易出現的不統一問題。

5.樓地面地磚鑲貼的控制措施：為保證達到創優標準，首先從選材入手，在鑲貼前，對地磚進行顏色、規格的挑選。第二是預排試拼，繪制排布圖，編號分類存放，確定質量標準，均上“0”誤差控制。第三是精選施工隊伍，挑出技術能手，集中做樣板間，找出規律。研究對策，制定操作工藝方法和易發生問題的解決辦法。為達到創精品的目標，從底子灰開始控制，由責任工長對每一樓層的水平度進行全面檢測，定出控制標高的基準點和基準線，然后分區域進行控制，使底子灰完成后不出現高低差，為鑲貼面層打好基礎。鑲貼面磚依基準點掛縱橫雙道線控制，按0 誤差進行把關。施工過程中，工長質檢員共同隨時進行檢查，實現一點一查（基準板塊），一線一驗（鑲一條形成筋），一片一收（一間房完成后立即驗收），形成從點到線到面到每層樓進行連續性控制，達到了拼縫平整順直，寬窄一致，紋路清晰，顏色均勻，平整度誤差1mm 的水平，創出石材地面的精品。

6.內檐抹灰及細部的做法：內檐工程如有普通抹灰，面磚，石材混裝墻面。抹灰墻面與外檐瓷磚內貼的相接處不好處理。對此我們采取 “區域封閉法”。使用PVC 塑料條將瓷磚區進行周圈封閉，解決毛邊及裂縫問題，觀感效果好，形成工程的特色。樓梯底一般抹灰做出邊緣噴頭即可，但樓梯使用清洗免不了用水，容易造成使用污染，影響樓梯間效果。為此采用PVC 型材，做滴水槽，使其上下貫通而且封閉，提高使用功能水平，美化樓梯間環境。管道穿墻也是一個不易解決，影響美觀的問題。我們采用環形石膏裝飾線的辦法進行封堵，美觀適用，小辦法可解決大問題。

7.屋面工程做法

(1)選擇材料，復試，取得可靠數據。選擇有較高資質的專業施工隊伍施工。

(2)確定了總包單位的監管辦法和制度，與施工方簽訂保證協議，促進雙方的責任落實。施工中我們注重九個關鍵部位的控制：卷材防水層盡端收頭，保證嚴密封閉，不起翹。出入口處、收水口處、檐口做好附加層。管子根、墻根、設備根部做好局部強化處理。涂膜施工，每道工序完成后進行全面檢驗，對氣孔、起泡、破損等現象進行處理，合格后進行下道工序。

(3)實現工程做法有特點：根據強制性標準屋面設排氣孔，采用φ40PVC管，按不大于36m2 設置。特別是在屋面邊緣處設端位排氣孔，使保溫層中的氣體形成環流系統，從而確實保證其功能

(4)屋面工程防水做到多道設防，整體封閉，功能完備，實現預期效果，屋面無一滲漏。8.機電工程：根據建筑物系統多（共十二個系統）預溜槽道多，各種管道穿墻、板安裝多的情況，采取以下措施：

(1)認真編制水電專業施工方案，確定關鍵工序和控制點。

(2)按照建筑物形式，進行二次設計，繪制布管平面圖和局部剖面圖，使管線布局更加合理，以指導施工。

(3)在吊頂內管道安裝中采用水管道充壓保護措施，達到一次成優交驗。

(4)做到施工管理資料和質評質保、工程部位三同步，真實可靠。為做到水電工程萬無一失，我們確定土建讓位于水電的策略，即三不干。即水電不完活，土建先不干。水電不檢測完，土建不干。水電不達標，土建不干。給水電機電工程以充分的時間和充分的工作面確保土建工程施工后不再有水電返工情況。

第四節 推廣新技術、新材料、新工藝

(1)采用電渣壓力焊連接粗直徑鋼筋技術。(2)大體積混凝土施工采用及電子測溫技術。(3)地下及屋面采用新型防水材料。

(4)推廣使用施工管理、預算編制、施工方案編制軟件。(5)采用竹膠模板、早拆支撐體系支設模板。(6)采用新型節能的墻體材料。(7)外墻采用干掛石材新工藝。(9)水、電管路采用PVC 等管材。第八章 安全管理措施

第一節 施工現場安全管理

(1)?施工現場的項目工程負責人為安全生產的第一責任者，成立以項目經理為主，有主工長、施工員、安全員、班組長等參加的安全生產管理小組并組成安全管理網絡。

(2)?建立安全值班制度，檢查監督施工現場及班組安全制度的貫徹執行并做好安全值日記錄。(3)?建立健全安全生產責任制，有針對性的進行安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設施驗收和事故報告等管理制度。

(4)?總分包工程或多單位聯合施工工程總包單位應統一領導和管理安全工作，并成立以總包單位為主，分包單位參加的聯合安全生產領導小組統籌協調管理施工現場的安全生產工作。

第二節 施工現場的安全要求

(1)?開工前根據該工程的概況特點和施工方法等編制安全技術措施，必須有詳細的施工平面布置圖道路臨時施工用電線路布置，主要機械設備位置，辦公，生活設施的安排均符合安全要求。

(2)?工地周圍應有與外界隔離的圍護設置出入口處應有工程名稱施工單位名稱牌，施工現場平面圖和施工現場安全管理規定，使進入該工地的人注意到醒目的安全忠告。

(3)?施工隊伍進場必須進行安全教育，即三級教育，安全教育主要包括安全生產思想知識技能三個方面教育，通過教育使進場新工人了解安全生產方針、政策和法規。經教育考試合格后方可上崗。從事特種作業人員必須持證上崗，必須是經國家規定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓并經考核合格，得操作證者，方可獨立作業。

(4)?施工現場設置安全標識牌危險部位還必須懸掛按照安全色GB2893─82 和《安全標志》GB2894─82 規定的標牌，夜間坑洞處應設紅燈示警。

(5)?作業班組人員必須按有關安全技術規范進行施工作業各項安全設施腳手架、塔吊、安全網施工用電洞口等搭設及其防護設置完成后必須組織驗收合格后方可使用。

(6)?根據建設部頒發的《建筑施工安全檢查標準》(JBJ59-99)建立健全安全管理技術資料，提高安全生產工作和文明施工的管理水平。

第三節 腳手架工程

腳手架是建筑施工中不可少的臨時設施，它隨工程進度而搭設工程完畢即拆除因為是臨時設施往往忽視搭設質量，腳手架雖是臨時設施，但在基礎主體、裝修以及設備安裝等作業都離不開腳手架，所以腳手架搭設設計是否合理，不但直接影響到建筑工程的總體施工，同時也直接關系著作業人員的生產安全，為此腳手架應滿足以下要求。

(1)有足夠的面積滿足工人操作材料堆放和運輸的需要。

(2)要堅固穩定，保證施工期間在所規定的荷載作用下或在氣候條件影響下不變形，不搖晃不傾斜能保證使用安全。

(3)搭設腳手架前應根據建筑物的平面形式尺寸高度及施工工藝確定搭設形式編制搭設方案。(4)施工荷載：承重腳手架上的施工荷載不得超過1500N/m2，腳手架搭設完畢投入使用前應由施工負責人組織架子班長安技人員和使用班組一起按照腳手架搭設方案進行檢查驗收并填寫驗收記錄和發現問題整改后的情況。腳手架搭設前應有交底并按施工需要分段驗收。

第四節 施工現場臨時用電安全技術措施

一、用電管理

為實現施工現場用電安全，首先必須加強臨時用電的技術管理工作，施工現場臨時用電要建立臨時用電安全技術檔案，對于用電設備在五臺及五臺以上或用電設備總容量在50kW 以上的應編制“臨時用電施工組織設計”，施工現場的安裝，維修及拆除臨時用電設施必須由經過勞動部門培訓，考核合格后取得操作證的正式電工來進行操作完成。

二、施工現場與周圍環境

高壓線路下方不得搭設作業棚，建造生活設施或堆放構件架具材料和其他雜物等，(含腳手架)?的外側與外電1～10kV 架空線路的最小安全操作距離不應小于6m，?施工現場的機動車道與外架空線路交叉時，架空線路(1～10kV)最低點與路面垂直距離不應小于7m，塔吊臂桿及被吊物的邊緣與10kV 以下架空線路水平距離不得小于2m，對于達不到以上最小安全距離的要采取防護措施，并懸掛醒目的警告指示牌。

三、施工現場臨時用電的線路

施工現場采用TN─S 三相五線供電系統，?工作零線和專用保護零線分開設置，在現場的電源首端設置耐火等級不低于三級的配電室，室內設低壓開關柜，分成若干回路對現場進行控制，施工現場的電源支、干線采用BLV 導線穿聚乙稀管和XLV 電纜埋地敷設，?敷設深度應不小于-60cm。

四、配電箱.開關箱

施工現場實行三級控制二級保護配電系統，設總控制柜→分配電箱→開關箱，在分配電箱和開關箱加裝兩級漏電保護器，施工現場采用SL 系列建筑施工現場專用電閘箱，?電閘箱安裝要端正，牢固移動式電閘箱安裝在堅固的支架上，固定式電閘箱安裝距地為1.3m～1.5m，移動式電箱距地0.6m～1.5m，每臺設備要有各自的專用開關箱必須實行“一機一閘”制，嚴禁用一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備，嚴禁分配電箱內直接控制用電設備。

五、照明

民工食堂及宿舍必須采用36V 安全電壓作為照明電源，?照明燈具的金屬外殼應做保護接零，單相回路的照明燈具距地面不應低于3m，室內照明燈具不得低于2.4m。

第五節 施工現場防火

一、施工現場防火要求

(1)?施工現場平面布置圖施工方法和施工技術均應符合消防安全要求。(2)?施工現場應明確劃分用火作業，易燃可燃材料堆放或倉庫等區域。(3)施工現場道路應暢通無阻，夜間應設照明，加強值班巡邏。

二、施工現場的動火作業必須執行審批制度

(1)?一級動火作業由所在班組填寫動火申請表和編制安全技術措施方案，經安全部門審查批準后方可動火。

(2)?二級動火作業由所在班組填寫動火申請表和編制安全技術方案，報本單位主管部門審查批準后方可動火作業。

(3)?三級動火作業由所在班組填寫動火申請表經工地負責人批準后方可動火。(4)焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊割作業。

三、建立、健全防火制度

(1)建立、健全消防組織和檢查制度制定防火崗位責任制。(2)項目工地應建立系統消防組織。

(3)實行定期檢查制度，發現隱患必須立即消除。

(4)加強管理進行專業防火安全知識教育，提高職工防火警惕性。

四、項目工程治安防火領導小組責任制 1.組長（項目經理）

(1)認真執行上級部門的各項治安防火管理制度和措施，明確職責，落實到人。(2)定期主持召開項目工地治安防火領導小組會議，根據施工部位制定治安防火措施，定期組織有關人員進行檢查，研究落實隱患整治辦法。

(3)指定專人負責明火作業，審批臨建搭設，堅持先審批后搭設的原則。2.副組長（工長）

(1)組長不在時履行組長職責。

(2)在安排施工同時，對治安防火進行交底。

(3)負責組織對隱患的整理工作，負責開工前防火交底和新進場人員的治安防火教育。協助保衛部門做好與民工隊、外協單位的責任書簽訂工作。

3.組員（器材員）

(1)對易燃易爆及化學危險品的采購、運輸、保管、使用要有防火安全、管理措施。(2)對易丟失物品要入庫管理。

(3)對危險物品的管理要經常進行自查、自改，落實防火措施。(4)對施工現場的各種工具、建筑材料，按平面圖堆放。4.組員（經濟民警）

(1)在保衛部門和項目經理領導下，參與現場治安防火布局，落實治安防火管理制度。(2)負責對民工隊、分包單位進行法制教育及現場治安防火管理制度的宣傳。

(3)檢查明火作業審批手續的履行及作業措施的落實情況，堅持日自檢，發現隱患及時匯報，對一般違紀、違章及時調解處理。

5.組員（護廠員）

(1)堅守崗位，對出入各種物品、材料及外來人員進入施工現場要過問。(2)協助經警做好治安防火工作。6.組員（民工隊長）：

(1)負責教育本隊民工遵紀守法，嚴格執行各項治安防火管理制度。(2)對招、雇來的人員要有三證，不得亂招亂雇。

(3)負責本隊的治安防火工作，發現問題及時上報，發現有鬧事苗頭要及時調解，杜絕打架及群毆事件發生以上職責要認真貫徹、嚴格執行，確保項目工程安全無事故。

第六節 施工項目安全組織管理

(1)實行“誰主管，誰負責”的安全工作項目經理負責制，并制定項目安全責任制，項目工程部設專職安全員。

(2)堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部在安全管理上做到：圍繞安全管理目標做到目標分解到人；安全領導小組責任到人；經濟合同中安全措施落實到人。分項工程技術交底中做到安全施工交底針對性強，雙方簽字手續齊全。每月進行一次全面普查，每周進行一次重點部位抽查。做到檢查有如下記錄：檢查時的施工部位、檢查內容、檢查時間、參加檢查人員、安全隱患內容、整改責任人、整改完成時間、整改結果。經過三級（分公司、工地、班組）安全教育，操作人員方可進入本工程內施工，各分部分項工程施工前工長均對作業隊進行安全技術交底，將書面安全技術交底簽字歸檔。項目工地做到安全標志明確，分布合理，三寶四口按規定使用，做到防護有效。

(3)特殊工種，如電工、焊工、機械操作工均進行專業培訓后持證上崗。(4)主體階段在建筑物臨時入口、豎井進料口上面搭防護棚。第九章 保工期具體措施

本工程按計劃保證按期完成主體結構封頂，這就需在投入一定勞動力和材料、機械的情況下，流水施工，各道工序提前插入施工，確保工期。這就使得本工程要有相應的措施來保證進度計劃的完成。

一、主導思想 本工程我們將集本公司力量進行組織施工，安排優秀項目經理作為本工程的總指揮，組織安排幾個優秀的項目管理人員，進入現場分區域管理，統籌安排生產計劃，周密組織施工生產。堅持每周生產調度會，按計劃優質、合理完成施工。

二、確保人、料、具供應

集中工具、材料和勞動力投入施工，協調內部生產、材料供應、機械、安全、技術、質量、運輸等各部門工作，向本工程給予傾斜，把工程作為重點，協調參建人員施工計劃落實，確保工期按計劃實施。

三、材料采購確保一次驗收合格，大宗材料隨購隨驗，保證工程所需材料一次達到質量標準。

四、在施工方法上布置先進的施工方法，增加有效的施工技術措施。

五、在工作時間上按常規日夜兼程，空間占滿，各工藝穿插施工。

六、在管理制度上現場具體做到堅持“一會制度”、抓住“七個關鍵環節”：堅持“一會制度”即：堅持每周召開生產會（2～3 次）制度，及時部署和調整施工組織方案。抓住“七個關鍵環節”即：抓住總體施工布置的編定、分部分項工程計劃的編定、制約進度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動力的調整、形象部位的日落實及分包單位承包合同的獎懲兌現等環節。

第十章 文明施工及環保措施 第一節 文明施工措施

一、宣傳形式

現場臨街進口一側搭設門樓。?門樓一側設4m×6m 廣告牌。進門處設五牌一圖，其中施工現場平面圖按施工階段及時調整，內容標注齊全，布置合理。五牌一圖的標準為2m×2m，白底黑字。現場懸掛標語，內容為企業承諾、企業質量方針、承建單位等。會議室內懸掛榮譽展牌，懸掛一圖十三板。各項管理制度、規范化服務達標標準、職業道德規范明示上墻。辦公室清潔整齊，文件圖紙歸類存放。

二、現場圍墻

施工現場設置２m 高圍墻封閉，?圍墻用小磚砌筑，墻身順直表面整潔堅固。

三、封閉管理 現場出口設大門，門衛室，有門衛制度。進入施工現場均佩帶工作卡。項目管理人員統一著裝，舉止文明，禮貌待人，禁止講粗話、野話。門頭設置企業標志。

四、施工場地

臨建、占道提前繪圖辦理手續，工地辦公室、更衣室、宿舍、庫房等搭設整齊，風格統一。主要道路、辦公、生活區域前做混凝土地面。現場門口設花壇、花盆。現場衛生有專人負責，工地不見常明燈、常流水。

五、材料堆放

（1）現場所有料具按平面圖規劃，分區域分規格集中碼放整齊，插牌標識，大型工具一頭見齊，鋼筋墊起，各種料具禁止亂堆亂放。

（2）施工現場管理建立明確的區域分項責任制，整個現場經常保證干凈整潔。落地灰粉碎過篩后及時回收使用。工程垃圾堆放整齊，分類標識。集中保管，不亂扔亂放。樓層、道路、建筑物四周無散落混凝土和砂漿、碎磚等雜物。現場100m 以內無污染和垃圾。施工作業層日干日清，完一層凈一層。

（3）水泥庫高出地面20cm 以上，做防潮層，水泥地面壓光。（4）易燃、易爆品分類單獨存放。

六、治安綜合治理

護場人員堅守崗位，加強防范，辦公室要隨手關門、鎖門，水平儀、經緯儀等貴重儀器要妥善保管。

七、生活設施（1）現場設沖水廁所、淋浴間。設有食堂，食堂衛生符合要求，保證有衛生合格的飲用水。生活垃圾設專人負責，及時清理。

（2）淋浴間上配熱水，下有排水，干凈整齊。

（3）食堂灶具、炊具、調料配備齊全，室內勤打掃，保持環境衛生。食堂設排水溝，排水溝用混凝土預制板覆蓋，污水經沉淀后一律排入市政下水管道。

八、保健急救

現場設保健急救箱，有急救措施和急救器材，醫務人員定期巡回醫療，開展宣傳活動，培訓急救人員。

九、社區服務

施工料具的倒運輕拿輕放，禁止從樓上向下拋擲雜物。不在現場焚燒有毒有害物質。十、設備機具管理

（1）機械設備經常保養，保證技術狀況良好，做到漆見本色，鐵見光，不帶病運轉，設備進場辦理檢驗手續，標識、編號齊全。機械員持證上崗，非機械工不準開動機械。機械棚內做混凝土地面，機械棚周圍及施工現場設通暢無淤積的排水溝，排水溝采用磚砌水泥抹面，用混凝土預制板覆蓋，混凝土攪拌、刷車等污水一律經沉淀后排入市政管道，做到周圍干干凈凈。

（2）平刨、電鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機安裝后先辦理驗收合格手續再行使用。

（3）平刨、電鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、潛水泵均做保護接零，安裝漏電保護器。（4）平刨、電鋸分別按有關規定安裝護手安全罩、傳動保護罩、分料器、防護擋板等。（5）電焊機使用空氣開關自動電源；氣瓶使用互相間距不小于5m，距明火間距不小于10m。（6）無證司機不許駕車現場翻斗車，不得載人。

十一、加強教育

結合工地實際，?有針對性地抓好職工的進場教育，安全教育，強化質量意識教育和遵紀守法、主人翁責任感等教育，搞好班組隊伍建設，堅持兩個文明一起抓。

第二節 環保措施

一、現場管理措施

(1)工程施工前，對周邊居民進行走訪，了解居民意見并提出切實可行的解決措施，確保周邊居民的正常工作和生活。

(2)將施工現場臨時道路進行硬化，澆筑150 厚混凝土路面，以防止塵土、泥漿被帶到場外(3)設專人進行現場內及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔(4)建立有效的排污系統。

(5)合理安排作業時間，將混凝土施工等噪聲較大的工序放在白天進行，在夜間避免進行噪聲較大的工作,夜晚10 點以后停止施工。并采用低聲振搗棒，減少噪聲擾民。

6）夜間燈光集中照射，避免燈光干擾周邊居民的休息 7）散裝運輸物資，運輸車廂須封閉，避免遺撒

8）各種不潔車輛離開現場之前，須對車身進行沖洗。9）施工現場設封閉垃圾堆放點，并予以定時清運。10）設置專職保潔人員，保持現場干凈清潔。現場的廁所等衛生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期進行投藥、消毒，以防蚊蠅、鼠害滋生。

二、降噪聲專項措施

(1)在現場內設3 個降噪聲觀測點，購買專業噪聲測量儀，隨時進行噪聲測量。(2)對主體工程采用吸聲降噪板和密目網進行圍擋。(3)混凝土澆筑采用低噪聲振搗設備(4)塔吊指揮配套使用對講機。

(5)高噪聲設備實行封閉式隔聲處理。(6)采用早拆支撐體系，減少因拆裝扣件引發的高噪聲，監控材料機具的搬運，輕拿輕放。(7)主動與當地政府聯系，積極和政府部門配合，處理好噪聲污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。

(8)應當實現圍擋、大門標牌裝飾化，材料堆放標準化，生活設施整潔化，職工文明化，做到施工不擾民，現場不揚塵，運輸垃圾不遺撒，營造良好的作業環境。

(9)現場應保持整潔，及時清理，要做到施工完一層清理一層，施工垃圾應集中存放并及時運走。

第十一章 冬雨期施工措施 第一節 雨期施工措施

(1)提前做好雨期施工準備工作，備好雨施期間的防雨材料，?準備好防雨倉庫和防水料臺。(2)做好現場排水工作，現場設預制板覆蓋的封閉式排水道，排水通道應隨時保證暢通，?設專人負責，要定期疏通。

(3)現場道路和排水結合施工總平面圖布置統一安排，?現場要保證做到道路循環、通暢和防滑。(4)水泥按不同品種、強度等級、出廠日期和廠別分類墊高碼放，?雨期遵守“先收先發、后收后發”的原則，避免久存的水泥受潮。磚、砂石應盡可能大堆碼放，四周注意排水。

(5)塔吊、、外電梯、豎井架做好避雷接地。

(6)下雨時砌筑砂漿減小稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌體和新澆筑的混凝土均應覆蓋，以防雨沖。受雨沖刷過的新砌體應翻砌最上面兩皮磚，大雨時停止砌磚。

(7)雨期施工混凝土時，注意根據砂漿的含水量及時調整加水量，?澆筑后下雨要做適當覆蓋，避免大雨淋壞混凝土表面，下雨當中要停止混凝土施工。

(8)雨前現澆混凝土應根據結構情況和可能，考慮好施工縫位置，?以便大雨來時隨時停到一定部位。

(9)室內抹灰盡量在做完屋面后進行，裝修必須提前的應先做地面，并灌好板縫。沉降縫、留槎及各種洞口要及時封閉，室內頂棚抹灰應在屋面不滲漏的情況下施工。

(10)日常注意收聽天氣預報及天氣趨勢分析，隨時做好施工準備。第二節 冬期施工措施

(1)摻用防凍劑的混凝土的受凍臨界強度做到，當室外最低氣溫不低于-15℃時不少于4.0N /mm2，當室外最低氣溫在-15℃～-30℃時不低于5.0N /mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5 號，最小水泥用量不少于300kg。(3)混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。

(4)分層澆筑厚大結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不低于2℃。

(5)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對邊、棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大2～3 倍。混凝土在養護期間做到防風防失水。

(6)摻防凍劑的混凝土的溫度，在強度未達到受凍臨界強度之前，每隔2h 測量一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6h 測量一次。

(7)全部測溫孔編號，并繪制布點圖。測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為10～15cm，或板厚的1/2 或墻厚的1/2。測溫時測溫儀表采取與外界氣溫隔離的措施，測溫表留置在測溫孔內的時間不少于3min。

(8)冬施期間混凝土拆模強度做到滿足規范的有關要求，不提前拆模。

(9)鋼筋負溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法，采取預熱方式或增加鋼筋預熱長度。當環境溫度低于-20℃時不進行施焊。雪天或施焊現場風速超過3 級風時，焊接處采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。(10)冬期不在強凍脹性的地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土時，保證基土不遭凍。

(11)同一建筑物各部位的基槽開挖同時進行，并在基槽的四角及中間部位挖坑，檢查記錄殘留凍土層厚度，殘留凍土層厚度做到符合設計要求。在基礎施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(12)冬期砌墻每日砌筑后及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，拌合砂漿時水的溫度不超過80℃，砂漿稠度較常溫下適當增大，冬期砌墻不采用無水泥拌制的砂漿。

(13)冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規定要求留設外，增設不少于兩組的同條件養護的試塊。

(14)砌墻砂漿用的外加劑由專人配制，并先配制成規定濃度熔液置于專用容器中，然后再按規定加入攪拌機中拌制成所需的砂漿。

(15)采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件，預先做好防腐處理。(16)對冬期抹灰的環境進行封閉，室內抹灰的環境溫度不低于5℃，抹灰結束后7d 內保持室內溫度不低于5℃。

(17)冬施期間加強對攪拌站混凝土攪拌計量的監督，摻用抗凍劑、早強劑時有計量手段，保證配合比準確。

(18)腳手架底墊底座和墊板，底座底面標高高于自然地坪50mm，墊板采用長度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木墊板，或采用槽鋼。

(19)冬期施工前對各類腳手架進行加固，并增設防滑設施，及時清除積雪，大風后對各類腳手架進行檢查。

(20)施工現場閘箱周圍不堆放物品。

(21)冬期施工的設備、機具、材料、勞動保護用品有計劃的提前準備。做好換季保養和冬施的有關設備的保暖工作。

(22)冬施中生產、生活用爐火嚴格按公司2001 保字第116 號文件規定執行，要統一規格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火時間、定爐灰堆放點。在使用前要經保衛部門檢查并發放合格證后方可進行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保溫材料，不使用易燃材料，只用合格廠家生產的經阻燃處理的草簾做保溫。

(24)電氣焊作業、烘烤熬煉作業要履行審批手續，要持有“二證一單”（即操作證、消防專業知識培訓證、明火作業審批單）并按“十不準”標準清理工作面，設監

護人，配備相應消防器材方可作業。高空電氣焊作業時，封堵預留孔，采取遮擋措施，并有專人監護。氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距5m 以上，乙炔氣瓶直立，安裝回火器裝置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔斷，不躺在床上吸煙，不使用電爐子，電褥子取暖，不在地下室、車庫等不通風的室內點火取暖，宿舍安裝風斗，防止煤氣中毒事故發生。

(26)加強消防器材及消防水源的保溫工作，確保安全有效。第十二章 降低成本措施

(1)樓板采用早拆支撐支模，加快模板周轉速度，減少模板購置量。(2)采用電渣壓力焊施工部分鋼筋接頭，減少接頭鋼筋用量。

(3)對勞務隊采取平方米包干的承包方法，人工費一次包死，限制清工發生。(4)機械、大型工具、模板用完及時清退，避免閑置。(5)砌墻和抹灰時隨干隨清，落地灰及時回收利用。(6)砌墻時嚴格控制墻體平整度，減少抹灰找平厚度。

(7)根據現場和氣候條件，在情況允許的條件下可考慮大體積混凝土用蓄水法養護，節約草簾和塑料薄膜。

(8)備料有計算、有計劃、有審批。各種工程變更、增項做好簽證。(9)現場設粉碎機一臺，落地混凝土、落地灰經粉碎后代替砂子抹灰使用。第十三章 成品保護措施

(1)現場的標準水準點、基準軸線控制樁澆筑混凝土墩加以保護。(2)回填土時，小車避免壓撞已埋的排水管道，管道上先回填?200mm 細土以后再用木夯逐層夯實回填。

(3)綁扎墻體鋼筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。(4)往模板上刷脫模劑時，注意防止污染鋼筋。

(5)混凝土澆筑時不得踩踏樓板、樓梯的彎起筋，不碰動預埋件和插筋。(6)注意保護已澆筑的樓板上表面、樓梯踏步的上表面的混凝土，在混凝土強度達到1.2MPa 后，才可在面上操作及安裝支架和模板。樓梯踏步的側模要待強度能保證棱角不因拆除模板而受損壞后再拆除。

(7)木門窗進場后放在防潮處妥善保存，碼放時要墊平，?靠放時要放正，防止變形。抹灰時鋁合金門窗保持有保護膜，施工前除去保護膜要輕撕，不可用鏟刀鏟。鋁合金表面有膠狀物時，使用棉絲蘸專用熔劑擦拭干凈。

(8)木門框在小推車車軸高度包薄鋼板或膠皮保護，防止撞壞。

(9)裝飾用外架子嚴禁以門窗為固定點和拉節點，?拆架子時注意關上所有的外檐窗。(10)做地面時對地漏，出水口等加臨時堵頭，?防止砂漿進入地漏等處造成堵塞。(11)水泥地面上使用手推車時,車腿必須包裹。地面成活后鋪鋸末保護。(12)刷油漆時細心操作，防止污染玻璃、五金和墻面。

(13)樓梯踏步面板安裝后表面加木板保護。運輸各種材料時嚴禁從樓梯踏步上滾、滑、拉，以防破壞棱角。

(14)頂棚的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上，其他專業的吊掛件不得吊于已安裝好的龍骨架上。頂棚石膏板在濕作業完成后再掛。水暖設備試壓前要對管道的各接口嚴格檢查，試壓時各層均有人監視，避免水暖系統大量跑水污染其他成品。

(15)水暖等各種穿墻孔洞均在裝修抹灰前剔鑿，?避免后剔破壞成品的現象。

(16)安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踩踏，?截門手輪安裝時卸下保存，交工時統一安裝。暖氣片禁止踩踏，噴漿時采用措施防止污染。

(17)潔具搬運、安裝時防止磕碰，裝穩后堵好潔具排水口，?鍍鉻零件用紙包好。(18)燈具、吊扇安裝完畢后不得再次噴漿，防止器具污染。(19)開關、插座安裝時防止碰壞和污染墻面。

(20)每一道工序完成后，下道工序進入前要進行交接，做好記錄，?上道工序的成品被污染和破壞由破壞者承擔經濟責任。

(21)裝修后期每層設專人看管，無關人員不許進入。

(22)工地成立成品保護領導小組，?全面負責組織實施工地的成品保護制。第十四章 勞動力計劃表（略）

第十五章 主要施工機械設備計劃（略）第十六章 大型工具使用計劃（略）第十七章 施工現場平面布置圖

一、施工用水量計算

因采用商品混凝土，現場只有混凝土養護、砂漿攪拌及生活用水，用水量小，且現場面積小于5hm2，固取消防用水量為施工現場用水量。選擇150 mm 管徑的供水管可滿足施工現場用水要求。

二、施工用電量計算 經計算：

建議采用2 臺 325 kVA 的變壓器，可滿足施工現場用電要求。

三、臨時設施需用量

辦公 20 人× 4 ㎡/人 = 80 ㎡ 宿舍500 人× 2 ㎡ /人= 1000 ㎡ 食堂 500 人×0.2 ㎡/人=100 ㎡ 廁所500 人×0.02 ㎡/人=10 ㎡ 合計 1190 ㎡

四、施工現場平面布置具體見(附圖1)(附圖 2)（略）

第二篇：武義縣邵宅小學教學樓工程施工組織設計

工程施工組織設計

邵宅小學綜合樓、公共教學樓工程第一節、工程概況及作法 第二節、施工準備

第三節、主要分部分項目工程的施工方法 第四節、新工藝 新技術 新材料的推廣應用 第五節、工程施工質量保證措施 第六節、施工進度計劃及保證措施 第七節、勞動力安排計劃

第八節、安全生產 文明施工 環境保護承諾及實施措施 第九節、工程施工機具設備 第十節、施工現場布置

第一 節 工程概況及做法

1、工程概況

邵宅小學綜合樓、公共教學樓工程，位于邵宅小學校園內，綜合樓五層框架結構，建筑面積：5525.22平方米；公共教學樓二層框架結構，建筑面積716.36平方米；建筑三類工程.1、具體情況：

1.1工程建設地點：武義縣邵宅

1.2工程計劃立項批準部門、文號，本地備案編號：33072300207081 1.3建設工程規劃許可證號：（2007）07681398 1.4建設用地規劃許可證號：（2007）武開規證07681283號 1.5建筑設計使用年限：50年

1.6建筑規模：總建筑面積6241.58平方米 1.7建筑分類和耐火等級：三級二級 1.8建筑物防雷類別：三類 1.9屋面防水等級：Ⅲ級

第頁

2、工程做法（以綜合樓為例）2．1 屋面做法：

非上人屋面：20厚1：2水泥砂漿，內配鋼絲網片，干鋪油氈一層，40厚擠塑聚苯板，3厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）一道，20厚水泥砂漿找平，1：6水泥焦渣找坡2％（最薄處30厚），現澆鋼筋混凝土屋面。

坡屋面做法：青灰色水泥彩瓦，30330掛瓦條，30320順水條，20厚1：3水泥砂漿，40厚擠塑聚苯板，20厚1：3水泥砂漿找平層，現澆鋼筋混凝土屋面。

2.2檐溝做法：淺色鋁基本反光涂料，3厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）一道，20厚1：2水泥砂漿找平，C20細石砼找坡1％，最薄處20，鋼筋混凝土底板

2.3 墻體： 2.3.1：墻體做法

2.3.2：墻身防潮做法：（1）水平防潮層：20厚1：2水泥砂漿（內摻5％防水劑）設于－0.060米處。（2）當防潮層部位遇到有鋼筋混凝土或圈梁時，可不另做防潮層。

2.3.3：外墻做法：面磚層，顏色見立面（規格另定），5厚粘結劑，5厚抗裂砂漿復合熱鍍電焊網（塑料錨栓固定），30厚膠粉聚苯顆粒

第頁 保溫層，界面砂漿，KP1型燒結多孔磚。

2.3.4： 外墻勒腳做法（高600）：15厚小塊毛面花崗巖，5厚粘結劑，5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網，30厚膠粉聚苯顆粒保溫層，界面砂漿，KP1型燒結多孔磚。

2.4門窗做法：

（1）窗采用90系列鋁合金窗。外墻門窗玻璃用斷熱鋁合金單框低輻射中空玻璃（5＋9＋5），平開玻璃門淺色鋼化玻璃，外墻玻璃均應進行抗風壓及強度計算，外墻窗均采用白色玻璃。

（2）教室及辦公室門為實心木門（包括保溫、隔聲等）傳熱系數2.0W/㎡2K.(3)固定門窗的位置預埋9532403115砼快，其他門窗及五金配件均按標準圖集或按五金配件標準配置。

（4）外窗玻

璃面積大于1.5㎡必須使用安全玻璃；玻璃底邊離最終裝修面小于500m的落地窗必須采用安全玻璃。

2.5內裝修做法：

（1）教室做法：①樓地面：15厚1：2摻色白水泥大理石屑磨光面層（9003900銅條分格），20厚1：2水泥砂漿找平。水泥漿一道（內摻建筑膠），80厚C15混凝土（基層），100厚卵石墊層，素土夯實，現澆鋼筋混凝土樓板，毛面花崗巖層（具體由甲方另定），15厚

第頁 1：2.5水泥砂漿粘結層。②頂棚：乳膠漆刷白兩度，2厚紙筋灰面，15厚1：1：6混合砂漿，水泥漿一道（內摻建筑膠）。③內墻面：乳膠漆刷白兩度，2厚細紙筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂漿底（分層趕平）。④踢腳線：8厚1：1水泥砂漿粘貼3003450白色瓷磚（高1500）12厚1：3水泥砂漿分層趕平。

（2）辦公室做法：①樓地面：15厚1：2摻色白水泥大理石屑磨光面層（9003900銅條分格），20厚1：2水泥砂漿找平，水泥漿一道（內摻建筑膠），80厚C15混凝土（基層），100厚卵石墊層，素土夯實，現澆鋼筋混凝土樓板，毛面花崗巖層（具體由甲方另定）15厚1：2.5水泥砂漿粘結層。②頂棚：乳膠漆刷白兩度，2厚紙筋灰面，15厚1：1：6混合砂漿，水泥漿一道（內摻建筑膠）。③內墻面：乳膠漆刷白兩度，2厚細紙筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂漿底（分層趕平）。④踢腳線：彩色水磨石面（同樓地面）12厚1：3水泥砂漿打毛。

（3）衛生間做法：①樓地面：2厚聚氨酯防水涂料隔離層，四周上翻至300㎜處，C15混凝土基層兼找坡（最薄處80厚），100厚卵石墊層，素土夯實。C20細石混凝土找坡層（最薄處20厚），現澆鋼筋混凝土樓板。②頂棚：乳膠漆刷白兩度，2厚紙筋灰面，15厚1：1：6混合砂漿，水泥漿一道（內摻建筑膠）。③內墻面、踢腳線：1500以上用乳膠漆刷白兩度，2厚紙筋灰面，18厚1：1：6水泥石灰砂漿底（分層趕平）。1500以下用：8厚1：1水泥砂漿粘貼瓷磚，8厚1：2.5水泥砂漿面拉毛，12厚1：3水泥砂漿底。

第頁（4）樓梯、走廊、欄板（1200高）內側做法：樓地面：15厚1：2摻色白水泥大理石屑磨光面層（9003900銅條分格），20厚1：2水泥砂漿找平，水泥漿一道（內摻建筑膠），80厚C15混凝土（基層），100厚卵石墊層，素土夯實，現澆鋼筋混凝土樓板，毛面花崗巖層（具體由甲方另定）15厚1：2.5水泥砂漿粘結層。頂棚：乳膠漆刷白兩度，2厚紙筋灰面，15厚1：1：6混合砂漿，水泥漿一道（內摻建筑膠）。內墻面：乳膠漆刷白兩度，2厚細紙筋灰抹面，18厚1：1：6水泥石灰砂漿底（分層趕平）。踢腳線：8厚1：1水泥砂漿粘貼3003450白色瓷磚（高1500）12厚1：3水泥砂漿分層趕平。

第二節

施 工 準 備

一、技術準備

檢查規劃紅線樁，引出控制樁，建立現場測量控制網，并經校核，做到準確無誤。

組織施工圖紙學習和會審，進行圖紙設計交底，做好施工技術交底。

編制施工圖預算，做好供材分析，提出各種材料的需求匯總表。制訂施工進度網絡計劃，標明關鍵線路，將主要責任落實到人，保證關鍵工序的順利進行，使網絡計劃圓滿地進行下去。

二、現場準備

第頁 熟悉規劃場地，組織前期施工人員進場，解臨時設施，解決進場交通問題和臨時圍墻砌筑。

鋪設現場臨時道路，搭設臨時設施，安排施工人員、機械、機具、設備進場，機具等安排專人負責，確保機械設備能正常投入運營。

敷設現場臨時供水管線，給水管采用PP-R冷水管及管材，熱熔連接，室內排水管采用UPVC管材，粘接。

敷設現場施工臨時用電線路。

第三節

主要分部分項工程的施工方案

§3.1 土 建 部 分

一、工程測量及沉降觀測

1、準備工作

通過對總平面圖、結構設計總說明的學習以及設計交底，了解本工程總體布局、工程特點和設計意圖。特別是所在地區的紅線樁位置及坐標、周圍環境關系，現場地形建筑物標高之間的關系及整個場地、綠化道路、管線的安排等。

在學習建筑物的總圖（平面圖、立面圖、剖平圖）的同時校核圖

第頁 紙尺寸的位置關系。了解施工部署、測量放線方案、測量儀器的檢驗和選用。

1.1測量儀器

①根據本工程建筑物平面的特點，工程測量要求較高，故而在測量工作中，所要求的測量相對精度也較高。所以，在測量工作中對測量儀器提出了較高的要求。本單位在測量工作中采用全站儀和經緯儀作為主控儀器建立施工用坐標控制點及軸線控制網，垂直基準點引測采用激光鉛垂儀，標高引測采用水準儀。

②在局部區域里，角度測量用經偉儀，長度測量用50m 或30m鋼卷尺配合10kg拉力器進行測量。

③凡進場后測量儀器都持有國家技術監督局認可的檢定合格證書，并按周檢要求，制檢定。

1.2測量人員配備

①進場后項目部將專門設一個測量小組，由項目技術負責人負責，下設專業測量人員若干。

②測量人員都已經過專業培訓持證上崗。1.3軸線定位與角度控制

①根據本工程的特點，制訂了相應的測量方案。

第頁 ②進場后，先根據總平面設計、結構設計總說明及業主提供的坐標控制點，復核施工用的平面控制網，并在工程四周確定每個單體四條長向的控制軸線。

③根據業主提供的水準原點，將水準標高引測至施工現場。做好臨時控制點，并做好保護。

④本工程的垂直控制采用內外控制相結合的方法。

⑤在本工程采用外控法，即在基坑每施工段的四周設立軸線控制點。以這些軸線控制點的基礎，將軸線引測至基坑內。

⑥控制點設置成與軸線平行或角的閉合矩形及延長線，以便于校核，要求投點精度在±3mm/每次。有必要時，再用外控點進行校核。

⑦軸線控制點引測至施工樓面后，一定要經過校核以后方可使用。

2、平面控制

2.1根據業主提供的坐標控制點、標高水準點為依據進行軸線測量和控制，以減少測量誤差。

2.2先用經緯儀根據平面控制網放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點。要求控制點精度在±5mm。并且定期復測一次。

2.3本工程的平面控制采用平面控制網。根據原始坐標控制點及臨時過渡點在墊層上測設一控制網，測量控制點。

第頁 2.4控制點做法用2m長鋼管打入地上，地面上留200mm，上焊鐵板上劃十字線。位置設立在離工程邊軸線10mm以外，且不受施工影響的區域。

2.5控制點保護做法為控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素砼至控制點并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。

2.6本工程的標高控制是根據業主提供的水準控制點用水準儀引測至施工場地四周，設立施工用水準控制點。水準點精度不小于三等水準點或原水準點的精度，并且定期與原點校核一次。

2.7在施工過程中，隨施工過程每隔一定高度做一個水準基點，記錄水準點的標高。方法是采用鋼卷尺配合水準儀或向下引測至要求標高，每次測量偏差要求不大于±3mm。

3、沉降觀測

本工程的沉降觀測根據設計圖紙規范要求埋設沉降觀測點。本工程的沉降觀測點設置于室外地面以上，沉降觀測次數如下：施工±時首次觀測，以后每完成一結構層觀測一次，結頂后每月觀測一次，竣工后每年觀測三次，直到沉降穩定為止。

4、測量工作要點 4.1軸線平面控制復測 ①采用坐標測量法來復核軸線

第頁 ②坐標控制點投測完畢之后，互相之間要進行校核，同時可檢驗結果的偏差，發現情況及時糾正。

4.2測量防護裝置

①為防止高空墜物對工作人員及儀器的傷害，應在控制基準點上方安裝防護罩，防護罩的上方應搭設三層竹笆。

②凡留有平臺支架處，若無腳手架，應搭設操作平面，以不阻擋鉛垂線為原則。

4.3工程豎向高程測量

①以基準水準點為依據，用精密水準儀采用往返水準的方法，將高程引測至平臺上，用鋼尺通過支架天平臺向上引測，然后用普通水準儀引測至所需部位，操作時應注意鋼尺的溫度修正值的檢定的改正值。

②為防止因沉降引起的高程誤差，應經常檢測基準點的高程，及時修正高程值。

4.4精度控制

每層軸線之間偏差控制，層高垂直偏差控制，總高度垂直偏差控制。

5、測量標準

第頁 5.1本工程所用測量標準參照中華人民共和國國家標準《工程測量規范》執行。

5.2在設立施工用平面控制網工作中，做到測角中誤差不大于5"。邊長相對中誤差≤1/30000執行。

5.3水準測量引測精度不低于原有水準控制點的精度。

5.4當由外部控制轉換成內部控制及在放線工作時，投點誤差不超過±3mm。

二、挖土施工

1、土方施工應根據設計、視圍護方案采用分層開挖；土方開挖根據地質狀況予以計算含水量，合理安排抽水泵臺數及位置。

開挖方法：第一、根據工程柱網較大的特點和現場實際情況，確定用機械、人工并用的挖土方法，即基礎挖土用機械，邊挖邊支護。土方開挖嚴格控制分層厚度。土方邊挖邊退邊運土，為防止汽車下陷，基坑內道路用路基鋼板鋪設；第二、土方開挖用挖土機接力挖出，土方開挖時考慮，土方同向順序開挖時應先開挖中間部分。

余土處理：土方部份外運。

基槽排水：在基槽的四周外側設置排水溝；中間沿地梁方向排水溝與四周排水溝連通，在四個角各設集水井，用泵排至場地總排水溝。

挖土深度、寬度控制：挖土深度控制在基底標高以上，坡度控制

第頁 在1:1.0，挖平清底，小面積的超深挖土如集水井等用人工施工，挖土時設專人負責監督、控制，挖土離基底邊線予乘1000mm工作面（包括排水溝）以利模板施工。

其他措施：

挖土前應先復驗軸線位置，水平樁，并在挖土運土時加以保護。在雨季施工時，采用逐段、逐片完成的方法。

確保修土人員在挖土機安全范圍以外，夜間施工時，保持足夠的照明設施。

2、回填土

2.1回填準備：做好基礎砼中間結構驗收。2.2回填土選用：

a、回填土內不得含有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。

b、不含有有機雜質的石屑。C、碎石、砂土和爆破石碴。①回填土方式：采用人工夯實。②技術措施

第頁 a、墻柱基回填應在相對兩側或四周側對稱同時進行。

b、分段分層填土、交接處應填成階梯形，每層互相搭接，基搭接長度應不小于每層填土厚度的兩倍。上下層錯縫距離不少于1.0m。分層厚度250mm。

c、每層填土壓實后都應用環刀法取樣做干容重試驗，按100-300m2取樣一組。

三、基礎與主體砼結構 質量目標：

確保工程符合《建筑工程施工質量檢驗標準》和相關專業施工質量驗收規范

1、材料要求：

（1）鋼材：鋼筋：Φ為HPB235鋼fy=210N/㎜2,Φ為HRB335鋼fy=300N/㎜2,所有外露鐵件均除銹涂紅丹二度。

（2）焊條：選用E43XX型與E50XX型焊條

E43XX型：用于HPB235級鋼與HPB235級鋼，HPB235級鋼與HRB335級鋼焊接，E50XX型用于HRB335級鋼與HRB335級鋼焊接。

（3）混凝土：墊層混凝土強度等級為C15。

（4）砌體：墻體采用M5混合砂漿砌筑MU10機制多孔磚。

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2、施工要點：

2.1本工程基礎持力層選用地質勘察報告中第四層圓礫層，基礎底面應進入該土層深度≥200mm。地基承載力特征值fd≥280Kpa。當基槽開挖至設計標高尚未達到該持力層時，繼續開挖至該持力層面下200mm為止，且采用C15毛石混凝土墊至設計標高。

2.2基坑開挖時，如遇地下水位較高時，采取有效措施，防止地基土在施工時受到擾動。

2.3基底淤泥清理干凈后，基槽經驗收方可進行下道工序。2.4基礎墊層采用C15素混凝土。

2.5現澆柱基礎，應預留插筋和搭接長度，插筋數量和直徑與現澆柱內縱向鋼筋相同。非抗震時，當一側鋼筋數量≤4根時，在同一平面上搭接，當一側鋼筋數量在5—8根時，應在二個水平面上進行搭接。抗震時，按03G101規定。

2.6砂漿砼進行級配試驗，及時進行鋼筋檢驗收及模板技術復核工作，并做好記錄。

2.7合理安排拆模時間，及時對砼質量進行檢查驗收，加強砼的保養工作。

2.8基坑回填所用土方應清除草皮，樹根和垃圾等雜物，在最優含水量狀態下分層夯實，每層虛鋪厚度不超過300mm。

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3、施工工藝流程

3.1帶形（滿堂、獨立）基礎鋼筋砼施工工藝流程 彈線 → 綁扎基礎鋼筋 → 基礎支模 → 柱插筋 → 模板固定加固 → 澆砼 → 養護→ 拆模 3.2主體結構鋼筋砼施工工藝流程

彈線 → 綁扎基礎鋼筋 → 搭設鋼撐架 →

柱、梁板支模、加固 → 澆柱砼→ 綁扎梁板鋼筋 → 澆梁板砼 →養護→ 局部側板拆模 → 彈線 → 拆模

四、模板工程

1、模板加工配置

為了確保本工程的施工質量和進度，我們將在模板方面進行相當的投入。柱、梁、板均采用木模板，配置數量滿足結構進度及拆模時間要求。

2、模板運輸

木模板運輸至現場，加工成型后，梁底模柱模刷好脫模油，板模直接吊至施工操作面，安裝好后，再刷脫模油。鋼管扣件則根據進度需要進場，一運到現場應吊至樓層。現場設一扣件維修庫。

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3、模板施工 3.1施工要求

①柱模板施工時，先在砼面上彈出縱橫軸線及柱模尺寸線。然后根據彈線校正柱插筋，燒焊柱模限位。再安裝柱模板。柱模板安裝時，每隔2-3根校正固定一根柱模板，再拉統長麻線校中間柱模板。柱模板@600～800加設一柱箍，支撐時用鋼管撐進行固定。

②柱模采用木模板制安裝，柱模板豎向圍檁（48x3.5鋼管）間距400mm，橫圍檁上下道間距600mm，內外模板設對拉螺桿，對拉螺桿設在橫圍檁位置。

③頂模的支撐采用鋼管架，支撐立柱中距為800mm。并以水平桿和剪刀叉桿聯系成整體，增加穩定性。梁模支撐時，用短鋼管作橫檔，上口@600～800加一道斜支撐。并拉統長麻線進行校正。下口用扣件與鋼管固定。

3.2施工流程 ①施工順序

彈線→扎柱鋼筋→支撐柱墻→固定加固→ 安裝預埋件→檢查驗收

②在模板安裝前，應根據彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預留柱筋部燒焊好限位。

第頁 ③柱模＠800左右加設一道柱箍,2m以下部分為＠ 600加一道柱箍。

④支撐時先柱后梁板，再平臺模板，模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件支撐。梁下鋼管架之間采用水平管和剪刀撐增加穩定性。@4m左右加一道剪刀撐；@2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。

⑤梁長大于6m，梁底板中間應有0.25%起拱。梁模板安裝的難點主要在梁柱節點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱節點處，預先在定型板上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模板間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。

⑥樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。

4、預埋件、預留洞

4.1對本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝圖詳細核對，無誤后方能進行施工。

4.2在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。

4.3預埋件四角留小洞用小釘子固定在模板上。預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上。確保在第頁 施工中不會移動。

4.4施工完畢的預留洞，預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。

4.5砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確。

5、模板拆除

模板拆模時強度必須滿足設計和規范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑在達到100%強度后方能拆模。

拆模時要小心拆除、小心搬運，拆柱模時，注意不碰撞、猛敲、硬撬模板，以免傷砼體，特別是邊角。

6、模板施工技術措施

施工時，要嚴格按有關措施進行。

模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，清除有殘存的砼漿，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。

模板的拼縫有明顯的縫時，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。

模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。

第頁 模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形。

五、鋼筋工程

1、材料準備、試驗

進場的鋼筋必須持有成品質保書及出廠質量證明書和試驗報告，本工程鋼筋在施工現場加工，每批鋼筋加工后，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規格、數量）工作，確保鋼筋加工。

對進場的各主要規格的受力鋼筋，由試驗員根據實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后，方可投入使用。

2、鋼筋的制作

構件中受力鋼筋的接頭優先采用焊接接頭或可靠的機械連接接頭，工程若采用搭接接頭時，搭接長度，支座處錨固長度均根據鋼筋種類及混凝土強度等級，滿足規范規定要求。非受力鋼筋的搭接長度：分布鋼筋為100mm；架立鋼筋和主筋的搭接長度為200mm；其它構造鋼筋為150mm。I級鋼（HPB235）的鋼筋兩端做彎鉤。受彎構件中鋼筋需要搭接接長時，梁、板的下部鋼筋在支座處搭接；上部負筋應在跨中搭接。同一截面搭接鋼筋的面積在受拉區不得超過鋼筋總面積的1/4；在受壓區不得超過鋼筋總面積的1/2。非抗震時，柱中鋼筋一

第頁 般可在樓面標高處搭接，當柱的每邊鋼筋不多于四根時，可在同一截面上搭接；每邊鋼筋為5—8根，在兩個水平面上搭接。抗震時，按03G101-1規定設計。

3、鋼筋施工

3.1鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護厚度，滿足設計和施工驗收規范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。

3.2水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作；在墊放時，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等）則加密設置；板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬鐙；梁扎好入模后，下側保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；柱筋和扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻，扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發生露筋。

3.3綁扎鋼筋時先扎柱筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎角應交錯放置，并要有135倒角，綁扎在四周縱向立筋上間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。

3.4柱插筋應加設位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置滿足設計和施工規范要求。

第頁 3.5采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端部底部應切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊緣一定要對齊，接頭處彎折不大于2度接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm焊接后，接頭焊縫均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5㎝電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規定每層200個同類接頭，取一組（三根）試樣至標準實驗室試驗。

3.6梁上皮鋼筋接頭原則上應設在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設置；若無法達到上述要求，則應滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于La（搭接長度），要滿足錨固長度Lae的要求。

3.7相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數，必要時翻樣會同技術員先根據圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在架立鋼筋上，板、次梁、主筋上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規范布置。

3.8主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節點偏高，造成樓板偏高，中間梁部分采取次梁主筋穿于主筋內側；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。遇到復雜情況時候，需會同甲方、設計、監理到場解決。

3.9梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，板雙向受力鋼筋的第頁 相互交點必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。

4.0梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置（梁箍彎鉤設置在上鐵板位置左右交錯，柱箍轉圈設置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。

4.1鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎網必須順直，嚴禁扭曲。

4.2鋼筋綁扎施工時，墻可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣、監護工嚴格按施工圖和規范要求進行驗收，驗收合格后再分區分批逐一提請監理驗收；驗收通過后方可進行封模（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監理簽證。

4.3澆搗砼時派專人看護，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據雙皮筋骨架的要求＠左右加設馬鐙以保證鋼筋的間距。

六、混凝土工程

1、前期工作 本工程砼為混凝土。

第頁 1.1在澆搗砼前，現場應提供級配單，石子、砂、砂石清樣，同一品種水泥的庫存量、外摻劑性能等有關資料，由試驗室出級配單。

1.2澆搗前的準備工作

①預先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應準備足夠數量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

②檢查井架、鋼絲繩、吊籃及其他吊運機具。③做好交通、環保等外協調工作，確保材料供應。④制定澆搗期間的后勤保障措施。

⑤會同監理對所有鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質量驗收，清除垃圾，天晴還需要澆水濕潤模板。并做好書面資料。

⑥制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責。⑦機修、電工應到場。⑧配備好振搗器等設備。

2、混凝土施工

2.1砼澆搗時，梁、板澆砼時以預定的澆搗順序和方向依次進行。2.2在澆搗砼的過程中，應由專人（管理人員）在施工面上統一指揮。合理進行供料控制。

第頁 2.3澆搗區要求以2人為一組配一臺振搗器，共3組人員，其中一組跟出料頭子，一組在后面振搗流淌的砼，隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插式振搗器分層振搗，由于本工程的柱、板、染的鋼筋可能相當密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細交底，并派有經驗工人指導，在澆搗柱砼時，要由有經驗的技工在下面配合敲擊模板，以確保砼的密實程度，振動機要求快插慢拔，間距＠500左右一點，振出氣泡，以確保砼的密實度，振動器插入砼深度應是插入下一皮砼5cm左右，以保證上、下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業面指揮和監控。

2.4在澆搗時，有專人看模、看鐵，經常注意觀察模板，鋼筋、預埋件和柱插筋等無移動、位移、變位，發現問題要及時處理。

2.5在砼澆搗至板面標高后的2-3小時，派專人用鐵滾筒反復碾壓數遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用再第二次用木蟹抹平實，以防止出現收裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，用木蟹數次拍實。

2.6按施工規范要求做好試塊，另增加一組拆模試塊，坍落度，測定每隔2小時在現場測定（隨時解決坍落度過在或過小問題），決不允許隨便加水。

2.7已澆搗的砼強度未達到1.2N/mm2以前，通道口設置警戒區，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和搭設架子。

2.8對已澆搗完畢的砼，在12h以內(即砼終凝后)即派人澆水養護，第頁 澆水次數應能使砼處于潤滑狀態，當氣溫大于30度時適當增加澆水次數，當氣溫低于5度時不要澆水。

3、施工縫的留設及處理

①梁：主梁不宜留設施工縫；次梁的施工縫可設在梁1/3跨處；懸臂梁與其相連接的結構整體澆筑。

②柱：施工縫留設在梁底標高以下或留設在梁、板面標高處。③后澆帶：在主體砼澆搗后兩個月后澆筑。澆筑用早強，砼中摻12%TEA或UEA-H微膨脹劑（水泥替換率），澆筑后加強加強養護，砼強度等級比主體結構設計強度高一級。繼續澆筑砼時，施工縫的處理按《混凝土結構工程施工及驗收規范》中的有關規定執行。

七、磚砌體工程

1、砌體材料：

±0.000以下采用MU10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，20厚1：2水泥砂漿雙面粉刷；±0.000~4.150米承重墻體采用MU10KP1型多孔磚，M10混合砂漿砌筑；4.150~11.950米承重墻體采用MU10KP1型多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑；填充墻及11.950米以上墻體采用MU10KP1型多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。

2、施工順序

第頁 彈線→測水平標高→鑿出拉墻筋→立皮數桿→ 底皮砂漿找平→磚墻砌筑→清理。

3、施工方法

砌體施工前先在基層彈線，在柱上彈出垂直線，對表面垃圾、雜物進行清掃。左砌筑過程中要注意保護墻面上平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿，灰縫厚度控制在8-10mm。砌墻灰縫要上下錯縫，內外搭砌的夾縫要飽滿，不應有漏縫。砌墻高度到2m左右要托線吊直劃線。在施工過程中認真執行自檢制度，如發生偏差應及時糾正。砌墻時要派技術好的施工員立頭角，同時預留門窗洞口尺寸及標高必須符合設計要求，在砌筑過程中用托線板及線錘經常檢查頭角墻面。保證墻面垂直。并及時清掃墻面。砂漿根據不同要求配制，計量要準確，攪拌均勻且有良好和易性，當于砂漿當天用完，并按規定留置試塊。

墻體材料運輸及安排：

磚根據計劃要求進場，堆放在施工區的堆場上垂直運輸利用井架和卷揚機，手推車駁運至操作面。

4、砌體工程施工技術措施

4.1磚塊進場必須要有質保書，并經試驗室檢測合格后方能使用。4.2砌筑前樓層面建筑垃圾應清掃完畢，并在樓面全面進行彈線

第頁 工作。不僅彈墻身線，而且內外控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為今后的門窗安裝創造條件。

4.3施工留槎應統一安排，盡量減少留槎部位，以減少留槎洞口對墻體的削弱。

4.4嚴禁干磚上墻，砌筑前應提前澆水，水澆濕磚透10mm深為宜。墻體砌筑時應按在砼柱、墻預先劃好的磚皮數進行砌筑。

4.5砌筑泥工按每層工作量配備合理人數有步驟地逐層澆水作業，保持勞動力均衡施工。

4.6墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡

量做到預先設置，減少返工開鑿現象。

4.7砂漿配合比試驗室到現場取樣品做試驗，提供級配，砂漿要嚴格按配合比控制，要嚴格掌握水灰比。

八、裝飾工程

1、施工方法 材料準備：

1.1所用水泥、粘結材料等均須符合設計和施工規范要求。1.2作業條件

①抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道

第頁 已安裝完畢并經檢查合格。

②抹灰用的腳手架應搭好，架子要離開墻面220-250mm。③將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。④對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。1.3操作要求：

①基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕，待結硬后才進行底層抹灰作業，以增強底層灰與墻體的附著力。

②套方、吊直、做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線抹平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。

③墻面沖筋（攔欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寒風約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿為準用直尺刮平，沖筋（打欄）完應待其稍干后才能進行同底層抹灰作業。

④做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。

⑤抹底層灰在墻體濕潤的情況下抹，待底層灰稍干后，再做面層。

第頁 ⑥水泥砂漿底層抹灰時，用磨板槎平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。

2、抹灰工程空鼓、裂縫的預防措施

2.1空鼓主要是各層次之間粘接不牢所致，因此表面清理、澆水的工序決不可少，也有材料因素，如石膏熟化不夠，往往造成底層抹灰粉化，引起空鼓，抹灰所用的石灰膏在常溫下，熟化時間一般應不少于15d，使用時不得含有未熟化的顆料和其他雜質。

2.2防止開裂的措施有：

①保證砂漿有恰當的比例，保證灰漿的粒徑以不小于0.35-0.5mm為宜。

②減少一次抹砂厚度，防止砂漿一次收宿太大而引起的開裂，涂抹水泥砂漿每遍以5-7mm為宜；石灰砂漿和混合砂漿每遍宜為7-9mm。

③盡量采用搓毛的飾面做法，以防止細小龜裂，提高涂料的附著力，并保證顏色均勻。

3、樓地面

3.1按設計要求對原材料的規格、顏色進行接挑選，預先將地磚表面清理干凈，浸水濕潤，陰干備用。

3.2施工前做好基層處理，對有油污和殘積和粉刷落地灰漿應清

第頁 除干凈；對較光滑的砼表面鑿毛處理，沖洗干凈，刷素水泥一道，再做找平層。根據地漏及清掃孔等標高，做好泛水坡度。

3.3找平層凝結并有一定強度后，在上面彈線，找彈線尺寸及地磚色澤、按花紋圖案進行編號，拼貼采用“硬貼法”施工。地磚表面應平整一致，圖案線條分明，拼縫均勻。

3.4鋪貼完畢后，及時清除地磚表面砂漿，做好成品保護，表面覆蓋以濕潤鋸木屑養護，防止其它物質污染。

4、油漆工程 4.1施工工藝：

表面清理→刷清油→刮膩子→打磨→刷漆。4.2施工操作要點：

①木制品表面要去污，鐵件要除銹，保證油漆基層干凈、均勻。②批膩子是油漆工程的關鍵環節，一般木材表面應滿批膩子，并進行打磨。

③為保證質量，應嚴格按設計要求和施工順序進行施工。4.3施工質量控制：

①油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。

第頁 ②大面無透底、流墜、皺皮等缺陷。③光亮均勻一致，光滑無擋手感。

5、涂料工程（以人工施工涂料為例）5.1施工工藝：

清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→

第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→ 第一遍涂料→復補膩子→磨平（光）→第二遍涂料 5.2主要施工技術措施

①涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥。

②涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。③涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，應根據不同的材料性質和環境溫度而定，不可過稀、過稠，使用在施涂過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

④施涂前應將基層或基層的缺梭掉角處，用1:3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。

⑤外墻涂料工程分段進行，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。

第頁 ⑥外墻涂料施工，同一墻面應用同一批的涂料，每層涂料不宜施涂過厚；每層應均勻，顏色一致。

5.3施工質量控制：

①基層處理后表面平整，陰、陽角擴角線應密實，輪廓分明，無空鼓、酥松、裂縫等缺陷。

②涂料的品種、質量和顏色必須符合設計要求和有 關標準的規定。

③涂料施工過程中，嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。④無明顯流墜、疙瘩、濺沫。⑤裝飾線、分色線平直。

九、門窗工程

1、門安裝施工(以木門安裝為例)1.1施工工藝流程：

檢查→立門框→固定木門框→嵌縫→安裝門扇→ 油漆→安裝鎖 1.2主要施工技術措施

①木門進場后分類堆放平整，并進行驗收檢查，對有缺陷的及時

第頁 修理或更換。

②木門框安裝采用嵌樘子法，安裝時先將木門樘子試裝在洞口中，四周用木楔臨時固定，用線錘和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最后用釘子固定在預埋木磚上。木門框與墻面接觸面，應先刷好瀝青防腐，縫隙用水泥砂漿嵌填密實。

③立樘時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的木門框安裝后與抹灰面平齊。

④安裝時木門框上皮低于門過梁，合適后用木磚固定，再用釘子將其門框釘在木磚上。

⑤木門框安裝位置、開啟方向、預埋件數量、位置、埋設連接方法應符合設計要求。

⑥根據樘口徑大小，在門扇上劃線，進行第一次修刨，再把門扇放入樘口試裝，根據實際情況第二次修刨，并開出合頁槽，最后用木螺絲將門扇用合頁連接牢固，頭遍漆刷完后，安裝小五金配件。

⑦安裝時螺絲釘嚴禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不提傾斜。

⑧木門安裝完畢，應開啟靈活、牢固可靠，刨面平整光滑，不得有錘印，合頁槽深淺一致，邊緣整齊，門表面應平整、光潔、無刨痕、錘印、毛刺、缺棱和掉角。五金配件安裝牢固，無缺損。

第頁

2、窗安裝施工（以鋁合金窗為例）2.1施工工藝：

施工前準備 → 安裝鐵腳 → 安裝窗框 → 窗與墻體固定 → 塞縫 → 窗框找正 → 窗洞口內外墻面處理 → 窗框清理 → 裝扇 → 裝玻璃→ 安裝封條 → 打膠、清理 → 成品檢查。2.2主要技術措施

①將窗框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準。

②窗框固定好以后，復查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。

③及時清理窗上的水泥砂漿，應在固化前用濕布擦洗干凈，嚴禁用硬質材料亂鏟窗框表面。

④窗型材表面應貼保護膜，待工程竣工后揭去。

⑤窗與洞口墻體留有15～20mm間隙，填塞彈性保濕材料。⑥墻面粉刷層不與門窗框材接觸，間隙用彈性防水密封材料嵌

第頁 縫。

⑦洞口上方必須裝鋼筋砼過梁，絕不允許在鋁合金門窗上砌墻。⑧鐵腳應裝在中橫框和中豎框150～200mm處，盡量靠近窗的鎖縫處，中間距小于和等于600mm。嚴禁將鐵腳直接安裝在中橫框、中豎框的檔頭上。

⑨窗安裝質量要求在施工規范允許的范圍之內。

⑩大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個門窗安裝好以后用干凈布擦洗表面，清理干凈后交付使用。

2.3窗防滲漏的措施

①窗框的嵌縫應按設計要求處理，采用軟填料，縫隙外表面留5～8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實性。

②窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水，以防止水沿窗的頂部滲入室內。

③窗的粉刷應一次完成。在窗和兩側、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm寬，5mm深的凹槽。

④在窗框下檻粉刷時，應當抽出一道2mm左右深的R=20mm的R角，窗臺粉出6%的排水坡。

⑤在裝飾工程基本完成后，及時清理掉滴水槽、擋水槽凹槽R角

第頁 上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽R角上打防水玻璃膠。

3、主要質量控制要點： 3.1門窗框的安裝； 3.2門窗扇的安裝； 3.3門窗縫的間隙； 3.4窗打膠； 3.5窗的塞縫間隙。

十、屋面工程

1、施工要點：

1.1工程的屋面防水是建筑物中的一項重要分工作，必須可靠、耐久。需按屋面的不同做法采取更加合理的方法。

1.2防水層分格，分格縫設置在裝配式結構屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接上，板縫對齊，橫向分格縫的間距一般為3-6m，或采取“一間一分格” ；縱向分格縫隙間距一般≤6m。

1.3為了提高細石混凝土防水層的抗裂性，應配置φ4間距為100-200mm的雙向鋼筋網片。鋼筋網片在分格處斷開，鋼筋設置在斷面中部靠上，共保護層厚度小于10mm。防水層采用C20-C30混凝土，第頁 厚度為40mm，均勻一致，排水坡度≤2.5%，不得積水。細石混凝土用材和配合比滿足防水混凝土要求，水灰比不大于0.5，坍落度不大于20mm，每m3混凝土水泥用量不少于320㎏。細石混凝土摻入外加劑，以提高其抗裂和抗滲性能。

1.4施工時，先檢查基層，清除雜渣，表面洗刷干凈。然后將分格木條用水浸泡后，按照分格縫的位置固定牢。在鋪混凝土前，先涂刷水灰比為0.4的水泥漿一道，隨即鋪混凝土，一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。澆灌混凝土時必須使用平極振動器搗實，用刮尺刮平，表面再用滾筒滾壓，防水層施工必須避開烈口。一晝夜后立即灑水或蓄水養護至少十四天。

1.5為避免因結構層與防水層由于溫差變化相互制約而導致防水層被拉裂，應在防水層與結構層間設置隔離層面成灰“脫離式”屋面。隔離層可用1:3或1:4石灰砂漿上罩紙筋灰；也可用1:2.4:3.6的石灰膏:砂:粘土砂漿；隔離層必須平整，施工時不得扎破。

1.6屋面與立墻及突出屋面結構的交接處是瓦屋面防水的關鍵部位，應做好泛水處理；至于天溝、檐溝的防水層采用什么樣的材料與形式，需根據工程的綜合條件要求而確定。

1.7根據平瓦的特性，經過經驗總結，規定了相關的搭伸尺寸。1.8瓦在進入現場時，檢查檢驗報告及外觀檢查是必不可少的，本條規定了平瓦的質量必須符合有關標準，即《燒結瓦》JC 709-1998和《混凝土平瓦》JC 746-1999的規定。

第頁 1.9為了確保安全，針對大風、地震地區或坡度大于50﹪的平瓦屋面，應采用固定加強措施。有時幾種因素應綜合考慮，由設計上給出具體的規定。

2、屋面工程質量通病防治措施

2.1卷材與基層、卷材與卷材間應粘貼牢固。鋪貼前應保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕情況，鋪貼時應將卷材下面空氣排凈，加適當壓力使其粘牢。

2.2要保證卷材搭接寬度和粘貼力，各種卷材搭接寬度應符合規范要求。為保證搭接尺寸，一般在已鋪卷材上量好搭接寬度彈出粉線作為標準。

2.3選用質量合格的防水材料，采購材料時應選用選題管理和質量保證條件好的正規生產廠家，出廠材料應有合格證明，進入現場后應立即抽樣復驗，抽樣的數量應按照《屋面工程技術規范》（GB50207-94）的規定；同一品種、牌號、規格的卷材，抽驗數量為：大于1000卷抽查5卷；500-1000卷抽查4卷；100-499抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

2.4為了保證粘結力，搭接縫必須干凈，要清掃灰塵、砂粒、污垢等，必要時需用煤油擦洗，否則不能粘牢。

十一、腳手架工程

1、腳手架的選用

第頁 根據本工程情況，腳手架工程采用扣件式鋼管落地腳手架，工程整個外墻全封閉布置，外側用密目網封閉。

1.1腳手架的底腳在地面層上搭設，在面層上鋪設100厚砼墊塊，使立桿垂直穩定在墊板上。

1.2鋼管腳手架搭設：沖天（立桿）縱距為1.3m，沖天（立桿）橫距1.5m，采用常規單根鋼管。

1.3腳手架底部離地20cm處設掃地桿，底步高度為1.8m，從第一步起，每步高度均為1.8m。

針對本工程周圍環境特點，對施工影響區域范圍內外墻用全腳手架和安全網圍護。

2、腳手架安全技術措施

2.1腳手架每步擱柵上滿鋪竹笆，每排腳手架靠墻面部位鋪腳手片，離墻面不大于20cm。

2.2腳手架外側設防護桿，并設主護安全網。

§3.2 安 裝 部 分

一、管道安裝施工方案

1、施工程序和施工部署

第頁（1）施工程序

技術交底→樓面配管→墻體配管→管內穿線→開關插座、燈具、設備安裝→系統調試→交工驗收

（2）施工部屬

按樓層為依次施工的自然段，自下而上施工。每層平面按土建施工分區劃分安裝施工段。每個平面施工段的管道按系統劃分旗線，即有生活給排水，雨水、消防給水、衛生器具等系統，每個系統為一條施工線，由每個專業班組的不同作業小組實行平行流水施工。

②每條施工線根據土建施工段順序和所能提供的安裝作業面，劃分為不同的施工段，根據現場實際情況，決定各段的起點和施工流向。以系統“線”為經，以平現“段”為緯，組織線段結合的流水施工。

2、消防等系統金屬管道安裝

（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選用正確的支架形式，按國標圖紙制作。支架應在預埋件上焊接，無預埋件時用膨脹螺絲固定，要經設計同意。不可在砼結構上手工打洞。

（2）管道安裝前仔細清理管道內部，確保無異物，無污垢。（3）道穿越樓板和墻壁時，應設套管。套管采用比管道大2號的硬塑管或鋼管。樓板上套管頂部高出樓板20mm，底部與樓樓平齊，第頁 穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。

（4）管道穿越水工構筑物及屋頂時，桉S312/8-5.8II.IV剛性防水套管。

（5）排水立管和通氣立管，按圖紙和規范要求設檢查口及連接三通，檢查口朝向便于檢修操作處。通氣立管商出屋面0.5m，高出上人屋面2m。

（6）絲扣連接：DN100以鍍鋅管采用絲扣連接，不準焊接。絲扣要端正光潔，不亂扣，不掉絲。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油，逆螺紋方向纏麻絲，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。

（7）法蘭連接：墊片采用3mm石棉橡膠墊，表面清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時，無論干管支管，都要在便于拆卸檢查的長度內設置法蘭，鍍鋅法蘭必須用鍍鋅緊固件。

（8）水平橫管盡量抬高貼近頂梁。如征得設計同意，可在頂梁上水平方面留孔，使小口徑橫管穿越頂梁，敷設在梁間空格內。

（9）排水管按設計要求設置坡度。

（10）所有管道按設計規定做好防腐、絕熱。

3、閥門安裝

第頁（1）所有閥門安裝前都要逐個進行檢查強度和嚴密性試驗比例，要高于國家規范要求1倍以上。閥門既是系統控制的關鍵部件，又是潛在的跑冒滴漏點，嚴格的篩選是必要的。

（2）安裝時，應仔細核對閥門的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示的箭頭，應與介質流動方向一致。

（3）閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。消防系統的閥門，規定常開狀態的，調試后置于常開位置并加鉛封。

4、消火栓安裝

（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。

（2）室內消火栓。其栓口應朝外，且不應與門窗框相碰。閥門中心距地面為1.1m，距箱側面為140mm，距離后內表面為100mm。

（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。

（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。

5、衛生器具安裝

（1）衛生潔具鑲接安裝，要在管路系統通水、試壓合格后待土建衛生間門、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進行。

第頁（2）衛生潔具的型號、規格必須符合設計要求，在安裝前應嚴格檢查本體有否破損，表面是否光滑。

（3）衛生潔具的安裝，固定必須牢固，平穩不傾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨脹螺絲固定，不用木螺絲。潔具與支架之間要加軟墊。

（4）找準潔具安裝位置、坐標，按國標圖紙放線。單獨潔具允許誤差10mm，成排潔具允許誤差3mm。

（5）潔具排水管與承插口連接，如采用鑄鐵管，必須保證承插深度，用油灰縫，環縫均勻。如采用塑料管，一般用活接頭或卡環連接。主要是保證接口部位接觸面及密封墊清潔、平整。

（6）有排水栓的潔具，排水栓與潔具底面的連接應平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。

（7）潔具排水口與暗裝管道要連接良好，嚴密無滲漏，且不影響裝飾美觀。

（8）閥門、水嘴開啟靈活，不漏水。水箱銅器位置要擺正，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。

6、塑料管安裝

（1）室內排水管采用UPVC管，粘連連接；為提高粘結質量，第頁 膠著面必須保持清潔、干燥、無油污。一般膠合劑需經24小時始會完全干固。

（2）切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直，斷面處不能有任何變形。插口處用坡口機或銼刀銼成15°-30°坡口，用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無沾梁物及水跡。

7、管道試壓、沖洗

（1）成立專門的試壓小組。管道分布面積大，管線大，試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負責。項目技術編制試壓方案。

（2）地下隱蔽管道試壓

①排水管道隱蔽前，做灌水試驗，滿水15分鐘，如液面下降，再灌渾然一體，保持5分鐘液面不降為合格。按停止點方式各方會檢確認。

②壓力管道隱蔽前，做水壓試驗，按停止點方式各方會檢確認。（3）系統試驗

①試壓前對管道系統進行完整性檢查，核對安裝是否符合設計要求。檢查閥門開閉狀態，管道有無敞口，嚴防遺留敞口跑水污染建筑裝修。

②不能參與試壓的設備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時

第頁 排水管引入現場排水溝。試壓管道的最高處設排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。

③干管的最低處要牢固支撐，所有支架要檢查、調整。④準備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設于管線最低點。⑤試壓使用5℃以上清潔自來水。

⑥試壓按系統分層、分區段進行，區段不宜太大，否則不便操作和檢查。

⑦排水管以樓層分區，按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工作，從上管口灌滿水，無滲漏，水位不下降為合格。

⑧給水、消防先試總管，后干管，再支管。

⑨雨水管以一個垂直立管為試水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水試驗，水流暢快不堵為合格。

⑩分段試壓后，還會留有部分部件、接頭未經試壓，可待全系統接通后，再進行一次系統試壓和沖洗。

衛生器具做盛水檢查。

試壓時，先注水排出空氣，然后緩緩升壓，待達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，檢查管線，無泄漏和變形，且壓降不大于0.05Mpa為試壓合格。

第頁 試壓過程中如發現壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止回壓，查明原因，卸壓處理。重新再試。

試驗壓力按設計規定值，設計未規定時，執行規范規定，并須經業主和監理認可。

8、產品保護

（1）施工中的所有管道和部件敞口要隨時封堵，最遲不得晚于當天下班前。預留長期置放的管口，要用管帽、點焊罩蓋等方式封堵。

（2）焊接時不可在管道上引弧，不可把鍍鋅管道做焊接零線。（3）已安裝的衛生設備房間，要門窗加鎖保管。

（4）對預留的安裝孔、埋件要注意保護，不被碰壞和改變位置。（5）吊裝管道不難以吊頂龍骨吊架和風管吊架為受力點，不準以安裝的風管為腳手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。

（6）不準踩踏管道的絲接部位。

（7）不準隨意在土建結構上打洞。不污染墻面和頂棚。（8）塑料管道及附件不準露天堆放，以防止日光曝曬。而且要遠離火種。

（9）使用機油的套絲機等設備，地坪上設置時，機座下要墊油

第頁 氈或木板，及時清除滴落的油品，防止污染地坪。

9、主要質量管理點

（1）試壓試水應采取正確方法，一絲不茍，全線試足。從根源上解決跑冒滴漏堵問題。

（2）閥門產品質量。把好采購關，安裝前檢驗關，試壓試水試用時滴漏關。通過把好三關，徹底剔除不合格品。

（3）衛生上下水管預埋及器具鑲接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要確保預埋位置準確，不堵不漏，鑲接順當、嚴密。

（4）消除質量通病，提高觀感質量。重點是管口到位準確，支架制作規范，安裝牢固、均勻，整齊美觀，防腐完好。管道保溫完整，色漆鮮亮，閥門掛牌，流向有標志。管網整體布局合理有序。

二、電氣安裝施工方案

1、施工范圍與施工程序 施工范圍

（1）在土建工程開始施工時，與其相關的預埋預留施工設計圖紙應出圖，以利方便做好預留預埋工作，可以由總承包單位先行預留預埋，以防止工期緊而遺漏。

（2）同時，二次裝修的六大部分，也必然會出現對電氣工程的第頁 更動，電氣施工必須與裝修工程密切，以確保裝修效果和工程質量。

（3）在土建結頂后，安裝施工高潮隨之到來，電氣工程也不例外，必須做好工作面的協調工作，使強電、弱電、照明、運力、控制、訊號等整個電氣工程有條不紊的進行。

（4）做好對分包單位的服務，例如可提供場內運輸、吊裝機具、臨時設施的使用等，目的只有一個，加快工程進度，確保工程質量。

施工程序：

現場測繪→繪制加工草圖→管道預制→安裝準備→管道安裝→設備接口→系統試壓→系統防腐→系統試運轉

施工準備階段

要熟悉圖紙資料，領會設計意圖，掌握施工標準、規范。組織施工人員學習圖紙等技術資料，做好技術交底，合理配備勞動力、設備、材料等。

施工階段

①配合階段，對施工環境、情況要了解，和土建密切配合、預留預埋工作要做好，不得遺漏，預留、預留位置正確、規范，防止日后開墻鑿洞的重復勞動。

②接地避雷系統在土建基礎工作時，安裝就要與之同步，柱內主筋（引下線）要通層焊接牢固。

第頁 ③安裝階段，配管配線、橋架、電纜敷設、配電箱等要按圖紙正確施工，安裝到位。照明系統首先應全面檢查預埋、預留位置、管路暢通、道路等情況，做好補配、改配工作，同時將拉線用鐵線穿入，將管口封牢，再驗線、穿線、校線、裝配電箱、開關、插座等，土建裝修結束后，照明部分上燈具，然后送調試。

④動力系統暗設鋼管隨照明系統同時敷設，待設備就位后穿線配管連接設備，作試運轉。耗能大設備，試運轉須在變配電系統正式通電后進行。

⑤收尾階段

主要是對零星部位繼續完成安裝工作，以及分系統的調試，為總體調試做好準備，同時做好資料積累和整理工作。

2、主要工程施工方法

配電箱（板）安裝

（1）照明配電箱（板）內的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。

（2）導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

（3）照明配電箱（板）內，應分別設置零線和保護地組（PE）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。

第頁

第三篇：三江縣梅林鄉中學教學樓工程施工組織設計

三江縣梅林鄉中學教學樓工程

施工組織設計

編制單位：三江侗族自治縣建筑工程公司

編 制： 審 核：

審 批：

日 期： 年 月 日

第一部分 編 制 概 要

一、編制依據

1、本工程設計圖紙。

2、本工程招標文件、投標預備會會議紀要。

3、招標單位對本工程的圖紙答疑。

4、現行國家和地方的建筑施工規范、規程標準。

5、本企業的施工技術能力和管理水平及成功經驗。

二、編制說明

1、本《施工組織設計》以建設方提供的資料為依據，我公司再詳細完善本施工組織設計，以利指導現場管理和施工生產。

2、本施工組織設計根據招標文件要求、工程實際情況、現場施工條件，本著充分利用和發揮我公司現有的實力和技術特長，按照科學性、先進性、合理性、可行性的特點為編制原則，以指導本工程的施工，達到快速、優質、安全、高效的管理目標，特編制本施工組織設計。

3、本施工組織設計未詳細之處，均以國家現行《工程建設標準強制性條文》、《施工規范驗收標準》及操作工藝標準理解并執行。

第二部分

工 程 概 況

本工程為：梅林鄉中學教學樓工程，建設地點位于：梅林鄉開發區，建設單位是：三江縣教育局，設計單位是：三江縣建筑設計室。本工程為半框架結構四層，總建筑面積2745.57m2。

一、基礎工程：

1、本基礎工程采用獨立柱基礎，第二層強硬塑狀粘土作持力層，地基承載力特征值fka=220kpa。基槽開挖時應按規范放坡，或做好護坡工作，應采取基底1:2跌級處理，對基柄（坑）應進行扦探，確保無土洞或其它不良現象后方可進行基礎施工。

2、基礎采用C25混凝土，獨基設100厚C10素混凝土墊層；正負0.000以下砌體采用M10水泥砂漿砌MU30以上毛石。

二、主體鋼筋砼工程：

1、混凝土類別正負0.000以下為=（a)類，其它為一類；保護層厚度：基礎為40mm；柱為25mm；板為15mm。

2、框架梁、柱、墻按不考慮抗震采用除圖中注明外，在主梁上次梁兩側各設三個附加箍筋，未注明的梁端在磚墻上的擱置長度為240mm。

3、混凝土梁、柱縱筋采用電渣壓力焊，同一連接區連接接頭面積不大于50%，接頭上下300mm范圍內箍筋加密至＠100mm，柱基插筋插至獨基板底且入基礎＞35d，端部設直鉤長＞100mm。

4、除圖中汪明外，所有門窗洞頂過梁均按03ZG322-2圖集選用，過當梁與其它混凝土構件相碰時改為現澆。

5、現澆板配筋圖中未標注的分布筋均采用φ6＠200mm，板筋直鉤長度為板厚減去20mm，在屋面板未配筋表面設φ6＠200mm雙向溫度收縮鋼筋，與原板筋搭接長度為200mm。

6、墻柱連接構造：沿豎向每隔500mm高設錨拉筋，入柱240mm，入墻1000，錨筋端部設50mm直鉤，混凝土構造柱與墻聯結時，必須先砌墻成馬牙槎后澆柱，窗間墻小于1米長的墻肢，墻柱拉接筋為2φ6＠250mm。

7、走廊挑梁端部預留混凝土欄桿柱插筋，截面120×120，內配4φ10，φ6＠200mm，縱筋錨入梁內250。

三、磚砌體工程:

1、砌體材料：

一、二層墻體均采用M10混漿MU15標磚砌筑，三、四、五層墻體均采用M7.5混漿MU15標磚砌筑，圖中未注明墻厚者為240磚砌墻體。

2、砌體結構的縱橫墻交接處應同時咬槎砌或沿墻高 @500mm 配2根6mm帶鉤拉接筋，每邊伸入墻體內長度為1000，入柱不小于≥240，拉接筋入墻體的長度≥1000。當墻體的長度超過7米時在墻中部設鋼筋砼構造柱加強。

3、后砌的非承重砌體隔墻，應沿墻高@500mm配2根6mm，帶鉤鋼筋與承重墻或柱拉接,并每邊伸入墻柱內不小于1000mm。

4、鋼筋砼構造柱配縱筋采用16螺紋鋼，箍筋6.5@200，柱上下端各500范圍內箍筋加密為6@100；構造柱與墻連接處應砌成馬牙槎并應沿墻高@500設2根6帶鉤拉接筋，每邊伸入墻內不小于500mm 入柱長度不小于240；構造柱應與圈梁連接，隔層設置圈梁時，應在無圈梁的樓層增設配筋磚帶，其截面高度不小于五皮磚，砂漿強度等級不低于M5，上下各配縱筋3根8，設在頂部和底部的水平灰縫內，構造柱縱筋搭接長度不小于30d（I級鋼）或 40d（II級鋼），伸入室外地面下基礎圈梁內不小于500mm。

5、鋼筋砼過梁：洞口大于2000mm而小于2800mm 者，梁高250mm，上配2根8，下配3根16螺紋鋼，箍6@200mm，洞口寬大于2800mm而小于等于 3600mm者，梁高 300mm，上配 2根8mm，下配3根16mm 螺紋鋼，箍筋6mm@200mm，梁寬同墻厚，梁端伸 入支座大于等于370mm，洞口寬大于3600mm者，過梁以其上的樓屋面梁連成整體，下配2根12mm圓鋼通長，U形箍(帶半圓彎鉤）2根@200mm，兩肢伸入樓屋面梁內300mm（除注明者外）。

6、當門窗洞頂離結構梁底距離小于過梁高度時，過梁與結構梁澆成整體。

四、木作工程:

1、所有木門均為鑲板門，內外均油乳白色調和漆三道，外露鐵枝均用紅丹一道打底，防銹漆兩道罩面；入靠墻木材均涂防腐油；靠外墻壁及走廊的所有門亮子及塑鋼窗均設φ16＠130圓鋼。

五、樓地面工程:

1、地面做法按中南圖集98ZJ001第4頁地2。

2、樓面做法按中南圖集98ZJ001第14頁樓1。

3、樓梯做法按中南圖集98ZJ001第14頁樓1。

4、樓梯欄桿按中南圖集98ZJ401第11頁，扶手為φ40鋼管。

六、屋面工程:

1、樓梯蓋板和屋面防水做法，按中南圖集98ZJ001第81頁屋11。

七、裝飾、裝修工程:

1、內墻及頂棚裝修：

a.其他內墻面做法按中南圖集98ZJ001第30頁內墻4，面雙飛粉。b.走廊內墻做法按中南圖集98ZJ001第30頁內墻2。

c.天棚面、樓梯底面做法按中南圖集98ZJ001第47頁頂3，面雙飛粉。d.勒腳線做法，按中南圖集98ZJ001第3頁圖1。e.墻身防潮層設于地梁面，做法為200MM厚1：2水泥砂漿內加5﹪防水劑。

f.明溝和散水按中南圖集98ZJ001第5頁圖3。

g.臺階按中南圖集98ZJ001第8頁圖6。臺階寬300高150。

h.走廊地面比樓地面低20MM且走廊每個開間設φ50塑料泄水口一個，選用金魚泄水口。

i.內窗臺面做法同內墻面，外窗臺面做法外墻面并做成斜坡向外，走廊窗扇外墻安裝。

j.講臺做法按中南圖集98ZJ501第37頁圖5；黑板做法按中南圖集98ZJ501第35頁圖1。

2、外墻裝修：外墻為外墻漆。墻面抹灰按中南圖集98ZJ001第41頁外墻3。面層外墻漆按中南圖集98ZJ001第63頁漿1。

第三部份 施工部署

一、施工組織機構配置及任務分工：

1、施工組織結構配置：我公司根據本工程的實際情況，施工現場設項目經理1名，項目副經理、技術負責人、施工員、專職安全員、質檢員、預算員、材料員、資料員各1名。我公司生產、質檢、安全等職能科室按工程進度和實際要求，與項目公司密切配合，監控項目公司的各項施工管理工作，確保該工程的質量進度和安全生產均能按計劃順利完成。本工程項目公司管理機構圖如下：

公司總經理

主管安全生產幅總經理 公司各職能科室

項目經理

技術員 施工員 安全員 質檢員 預算員 材料員 資料員

2、任務分工

⑴、項目經理：是本工程實施的最終負責人，全面負責工程項目的全面管理工作，編制工作計劃，組織項目管理班子、施工力量、建立質量保證體系，合理組織和調度人力、物力、財力等生產要素，實施項目施工工作中的組織、計劃、指揮、協調、控制、激勵的具體職責，保證項目實施的質量、工期等符合合同要求。

⑵、技術負責人：負責主管項目工程的施工技術和質量，施工組織設計、專項施工方案和技術交底，組織施工員、質檢員對施工中進行分項、分部工程質量檢查,到施工中出現的工程質量問題及時指導和現場解決。

⑶、施工員：在項目經理的直接領導下，對負責施工項目的施工過程進行全面控制，進行施工檢查，指導施工，發現問題、分析原因，提出改進意見，協助項目經理做好施工進度控制，技術、質量、安全等管理，確保整個施工過程按原定計劃目標的方案進行。

⑷、專職安全員：對施工現場的施工安全工作總負責，組織工地安全活動、安 全教育、安全檢查和施工安全技術交底，編制現場施工安全措施計劃、安全操作規程及制度，并組織實施；深入現場檢查監督，制止違章作業，遇有險情有權暫停施工。協助項目經理做好施工安全的管理和監督檢查工作。

⑸、質檢員：對施工工程質量，負責檢查、監督、指導、把關的責任，協助施工班組做好自檢、互檢、交叉檢，深入現場檢查，糾正不符合質量要求的操作方法、工序，組織質量控制計劃的實施，組織班組進行質量活動，做好分項工程質量等級的核定。

⑹、預算員：負責項目工程的預算工作，根據工程施工進度，對各分項、分部工程所需的材料進行預算編制、分析，以利項目公司購進材料和成本核算。

⑺、材料員：對進場的材料、構件、設備、半成品等進行質量驗收，不合格的不得在本工程使用，做好材料的管理工作。

⑻、資料員：負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集、整理工作。

二、施工準備工作

1、技術準備工作

⑴、熟悉、審查施工圖紙和有關設計資料，了解設計要求，審查圖紙有無問題和差錯。

⑵、認真學習施工組織設計，組織施工技術交底，預算員做好施工預算及分部工程工料分析。

2、現場準備工作

⑴、引進水準點和紅線樁，并進行現場調查工作和測量放線。

⑵、施工現場三通一平。

⑶、施工現場用的臨時設施搭設,水平和垂直運輸設備的安裝。

3、勞動組織工作

⑴、建立施工現場領導機構

⑵、根據工程實際情況和采用施工組織方式，確保合理的勞動組織，建立相應的專業或混合施工隊伍。

⑶、按照勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并組織進行工地安全等教育，健全各項規章制度，加強對職工的遵紀守法教育。

4、建筑材料（原材料、半成品）和施工機具準備

⑴、編制需要量計劃。

⑵、簽訂供應合同。

⑶、確保運輸方案和計劃。

⑷、按計劃進場儲備和供應。

5、運輸方式

⑴、場外采用汽車運輸，從廠家或銷售點直接至施工現場。

⑵、場內水平運輸采用手推車,垂直運輸為自升式起重機提升。

6、施工用水

⑴、工程用水：主要為砼、砂漿攪拌及砼養護、砌磚、裝修等工程用水。根據計算，用水量均為：P1＝3.3L/S。

⑵、生活用水：主要為職工生活用水，按進場高峰期人數計算用水量均為：P2＝0.2L/S。

⑶、消防用水：利用城市或原縣民政局的消防設施。

⑷、施工用水量按3.5L/S設計，根據以往經驗，現場用水主管選用DN25鍍鋅鋼管，支管選用DN25鍍鋅鋼管。

第四部分 施工進度計劃及保證措施

一、施工進度計劃橫道圖（附后）

二、施工進度計劃保證措施

1、根據本工程的開、竣工時間的工期要求，工程的實際情況編制詳細、切實可行的施工進度計劃。

2、組織二班制或三班制進行施工，以縮短工期，現澆梁板砼時，要連續作業，盡量不留施工縫。

3、組織流水施工，將各個施工階段最大限度搭接，盡可能組織立體交叉作業。為縮短工期，在主體施工至第八層時插入裝飾工程。

4、做好調度工作，組織施工中各環節、各專業、各工種協調動作。根據施工進度計劃，做好生產要素的調配和供應，采取措施，排除施工中出現的各種矛盾，克服薄弱環節，實現動態平衡，保證施工進度計劃實現。

5、制定計劃時要留有充分余地。

6、施工進度計劃在實施過程中，隨時進行檢查、分析和采取相應措施進行修改、調整、確保施工進度控制目標實現。

第五部分 施工方案

一、施工方法的確定

1、基礎工程

⑴、施工順序：人工開挖基槽坑→現澆砼墊層→柱基鋼筋綁扎→現澆砼柱基→基礎地梁鋼筋綁扎及現澆砼→養護→拆模→基礎驗收。

⑵、施工方法：基礎土方采用人工開挖，開挖土方應分組連續進行。開挖的土方，除回填土堆置在工地周圍外，其余均運至場外指定地點堆放。澆筑砼時應一次性連續施工，基礎砼澆筑好以后，應覆蓋表面并灑水養護，必要時采取保溫養護措施。回填土采用與地基土壓縮性相近的材料，進行分層回填，并夯實。

2、主體工程

⑴、本工程為框架結構，因此主要工藝流程如下：

測量定位放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→現澆砼柱→承重墻砌筑→梁、板模板安裝→鋼筋綁扎→現澆砼梁、板。

⑵、施工方法：

A、磚體砌筑：240墻體按“三順一丁”法砌筑。砌磚前要提前一天淋水（一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜）；首皮磚及墻體最上一皮磚砌丁字磚；最上一皮應側，上部頂至梁底；外墻轉角要同時砌筑，內外墻交接處及內縱橫墻交接處如留槎，須留陽槎，按施工規范施工，砌筑時在各大角立皮數桿，皮皮跟線，經常吊線檢查，保證砌體灰縫平直、均勻、墻面平整、垂直度等符合施工驗收規范規定。構造柱與墻體之間預埋的拉接筋，要按設計要求和施工規范規定留。砌筑砂漿必須嚴格按施工配合比配料,用砂漿攪拌機攪拌，計量上料，隨拌隨用，當天的砂漿當天用完，嚴禁使用隔夜砂漿。在砌磚體時，要注意做好水電的預埋及預留洞口的設置。砌筑用腳手架，采用木腳手架，隨樓層升高，保持超過操作層1.2m。

B、模板工程：采用松木模板，為了保證工期的施工，決定采用模板二套。配模板時要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確，先選用通用、大塊模板，使其

種類、塊數最小，木模鑲拼量最少。安裝前應做好模板定位基準工作，進行中心線和位置的放線，做好標高量測、找平工作，設置模板定位基準，按施工需用的模板對其規格、數量逐項清點，不得使用不合格的模板。預埋件位置準確，基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模底部應設墊木，在墻和柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校對。C、鋼筋工程：

所有進場鋼筋，必須按規定有出廠合格證和見證取樣復試報告，質量不合格的鋼筋不得用于工程上。鋼筋的配備由鋼筋班在現場加工制作、焊接，按構件及鋼筋編號做好標記，制作好鋼筋半成品，應按規格、型號、種類掛牌堆放。鋼筋制作的形狀、幾何尺寸、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定。

鋼筋綁扎：綁扎前要按圖紙核對半成品鋼筋的規格、型號、尺寸、形狀、數量等是否符合要求。發現有錯漏及時解決，平板鋼筋、梁柱鋼筋，要分別在模板和主筋劃出鋼筋位置線（點）。鋼筋保護層預制水泥砂漿墊塊定位。單向板鋼筋綁扎，四周兩行交叉點每點要用22＃鐵絲扎牢，中間部分的交叉點可相隔交錯扎牢。雙向板鋼筋綁扎，縱橫鋼筋交叉點均用鐵絲扎牢。板、主梁、次梁鋼筋綁扎接頭處，應在接頭段的兩端及中間用鐵絲扎牢。每層鋼筋綁扎完畢后，檢查鋼筋的級別、直徑、數量、間距、錨固長度、接頭設置、綁扎施工質量等是否符合設計要求和施工規范規定,鋼筋隱蔽檢查驗收合格后,方可進入下一道工序的施工。

D、混凝土工程：備用250升自落式砼攪拌機1臺，要嚴格按試驗室配制的配合比計量下料，當砂石含水量變化時，應及時調整。下料時，砂、石應每車過磅。砼在現場采用攪拌機攪拌，往攪拌機倒料時，先倒石子，接 著倒水泥，后倒砂，漿料必須攪拌均勻，顏色一致。

砼料運輸：采用人力手堆車運至卷揚機井架內，提升至工作層，人力車堆至澆筑點。

砼澆筑：采用人工澆筑，柱砼澆筑，下砼前在其底部先鋪一層50mm厚，與砼成份相同的水泥砂漿，再分層下料和振搗；梁砼用插入式振動棒振搗；板砼用平板振動器振實。施工縫留置：宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。

砼養護：砼澆筑完畢后的12小時內，且開始收水凝固時應澆水養護，澆水次數應能保持處于潤濕狀態，一般澆水養護不得少于7天，其中加入AEA的筏板砼基礎澆水養護不少于14天。已澆筑的砼強度達1.2Nmm2時，方可進行下一道工序的施工。

3、屋面工程

鋼筋砼樓板，20厚1：3水泥砂漿找平，刷基層處理劑一遍，改性瀝青防水卷材防水層設防，M5混合砂漿砌一側一平磚帶，高180中距300，磚帶端部砌240×120磚三皮架空隔熱層，面鋪（490×490×30）C20預制鋼筋混凝土板（2φ6鋼筋雙向中距150），1：2水泥砂漿機層20厚。

⑴、找平層→防水層→隔熱層→過面層。

⑵、施工方法：

找平層：20厚1：3水泥砂漿找平，施工找平層前，要先進行基層清理，并沖洗干凈。找平層用1：3水泥砂漿20厚，沿屋面縱橫向間隔6m設分格縫（寬 20），找平層應平整堅實不起砂、不起皮，屋面坡度符合設計要求，不得積水，屋面與墻面交接處、陰陽角處找平層要抹灰成園弧形或鈍角形。

4、裝飾工程

⑴、頂棚施工順序為：基層清理→沖筋→底抹混合砂漿→面刮白色膩子3厚。

⑵、墻面施工順序為：基層清理→吊線貼餅→墻面沖筋→混漿抹灰→面刮白色膩子。

墻面抹灰：基層必須清理干凈，表面有缺陷處要修補平整，抹底灰前灑水濕潤，底灰要分層找平，罩面要分層壓光。門窗框與墻體間的縫隙用M5砂漿分層嵌實。墻、柱和門洞的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，高度不小于2m，每側寬度不小于50mm，頂棚抹灰前，應將基層清理干凈，灑水濕潤后用1：1水泥砂漿人工甩毛，24小時后刷素水泥漿一道即可進行抹灰施工。

⑶、外墻涂料：施涂前先將基層缺棱少角處用1：3水泥砂漿修補表面麻面及縫隙用膩子補平；分段施工時以分格縫、墻的陰角及水落管等處為分界線，且同一外墻用同一批涂料，每遍涂料不宜過厚，涂層均勻色澤一致。噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度均勻一致，不得連成片狀，主層涂料噴涂后先干燥12h，然后灑水養護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。施罩面涂料時不得有漏涂、流墜現象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施工。

5、門窗工程

門窗做法：門窗框安裝要求準確，橫平，豎直，高低一致，牢固嚴密。先將門框安放到洞口正確位置，用木楔臨時定位后，拉通線調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上；再仔細校正其正、側面垂直度，水平度及位置合格后，楔緊木楔再一次校正，然后按設計規定的門窗框與墻體固定。

6、腳手架工程

（1）竹外腳手架的負荷量每平方米不能超過270公斤。用的立桿、支撐、頂柱、縱向水平桿的竹桿小頭直徑不小于75MM；用于橫向水平桿的小頭直徑不小于90MM。搭設的雙排架子立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。腳手架兩端、轉角處及隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度不得大于60度，支桿底端要埋入地下30CM。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米水平每隔7米，腳手架必須同建筑物邊拉接牢固。

（2）砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度保持低于外墻20CM。支架間距不得大于1.5米。

二、主要施工機具選擇

根據工程的具體情況，本工程安排使用的施工機具如下：工程翻斗車2臺、風鉆機1臺、物料提升機1臺、磅稱2臺、砼和砂漿攪拌機各1臺、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、電焊機1臺，木工刨床各1臺，扦入式振動棒、振動平板器各1臺，打夯機1臺，光學水準儀1臺，經偉儀1臺，平水尺3把，其余電動和安裝工具22臺大（套）。

三、流水施工組織

本工程分A、B段交叉作業。為使人力、物力等生產要素的合理安排和使用。由于本工程各區段均在不同一平面上，故本工程分成兩個相等的施工段和固定流水節拍的形式交叉進行流水作業，每班組織工人從第一流水段開始，第一班組鋼筋工綁扎鋼筋，木工安裝模板完畢后，進入第二流水段，這時第二班組的砼工進入第一流水段澆筑砼，完工后即轉入第二流水施工段澆筑砼，而第一班組的泥工 則進入第一流水段砌磚墻。如此，第一、二施工班組交叉、循環進行流水施工作

業。

第六部分 工程質量保證措施

一、保證措施

貫徹“百年大計、質量第一”方針。對進場施工人員進行三級教育和安全、技術交底，組織所有員工學習并熟悉圖紙。作業過程中，除嚴格按設計圖、施工規范和上述各分部、分項工程技術措施施工外，還要堅持執行“三檢制”，即企業每季度會同質安科組織一次質量安全大檢查；企業每月由質安科組織一次質安大檢查；項目公司每周組織一次質安檢查；施工、質檢員每天檢查制度。對該工程著重做好如下質量保證措施：

1、施工前認真細致地組織好對圖紙、有關文件、質量要求、操作規程等的學習；做好技術交底、對不參加學習者不許上崗。

2、把好原材料質量關，加強對主要材料的管理工作，對鋼筋、磚、水泥、防水材料等材料必須有出廠合格證；鋼筋、鋼筋焊接、磚必須有試驗合格報告方可使用；水泥、砂、礫分析合格報告方可使用，施工前必須做好砼、砂漿配合比使用材料試驗、試配工作，對所使用的材料做到100％符合要求。

3、把好配料計量關，配磅稱一桿，要求車車過磅，配合比持牌，嚴格按配合比下料，確保砼配合比準確性。

4、嚴格按規范要求制作砼試塊，做到持證取樣，發現問題及時糾正，確保砼質量達到設計要求。

5、加強全面質量管理，建立質量管理QC小組，確保工程質量達到合格等級。

6、堅持三檢制度，并設立專職質檢員，負責工程的日常檢查工作，發現問題及時糾正，把質量事故消滅于萌芽狀態。

7、建立健全技術管理檔案制度，做到技術資料收集、整理、分類、歸檔與工程進度同步，堅持按時做好施工日記。

8、加強各工種之間的配合與銜接，土建與水、電安裝等專 業 密切配合，確保預留孔、預埋件位置正確。

9、對工程質量采取嚴格的獎罰制度，授權質量監督人員具有質量否決權，即沒有通過質量驗收，不準進行下道工序的施工。

10、做好隱蔽工程驗收工作，未經監理、建設單位驗收和簽證嚴禁下道工序施工。

11、每天做好各道工序的班前交底和班后檢查，交底必須全面清楚，辦好交底簽字手續，班后自檢合格后請質檢人員復查，并做好當天的檢查記錄，出現問題當天就要及時處理，以避免出現第二天返工現象而耽誤工期。

12、各分部分項工程嚴格執行國家質量標準進行驗收，檢查結果每周公布一次，做得好的、達到合格標準的給予表揚和獎勵，做得差的、未達到優良標準的予以處罰直到停工。

13、嚴格按照國家頒布的《工程建設標準強制性條文》、《建筑工程施工驗收規范》、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》規定中的要求進行施工。

14、項目經理每周對工程質量進行抽查，抽查不合格，將取消有關人員上崗資格。

15、質檢員負責日常質量全面管理工作，對不符合標準的分部、分項工程，有權停止施工。

二、具體保證措施

1、測量定位：施工測量保證措施，建筑物設置的軸線樁和水準點要牢固，不得任意挪動損壞；放線要會同建設單位、規劃部門共同檢驗，及時做好檢驗手續。建筑物的定位與基槽的放線，要求把已測設好的主軸線引出坑外邊2至4米，并保留在不受施工干擾處皮數桿的測設，皮數桿要求水準儀測設后安裝牢固，定位需用水準儀檢驗；建筑物的軸線投測和標高傳遞，要求用經緯儀和水準儀校核準確后方可施工。

2、基礎工程：做好軸線和標高的控制，加強對模板的檢查，嚴格按配合比下料，確保砼的強度。

3、砌磚工程：磚必須有出廠合格證，質量必須符合現行技術標準的規定，砂漿配合比必須經過試配，投料和計量應準確，設立皮數桿，控制磚砌體的皮數和水平標高，砌一磚厚以上墻體，以雙面掛線，砌一磚厚以上的混水墻時，應采用外手持線方法。半節磚要分散砌筑，不得集中使用，且必須提前一天淋水，磚的含水率宜在15％至20％，嚴格防干磚上墻。

4、模板工程：模板要求支撐牢固，接縫嚴密，以防漏漿。模板及其支架必須具有足夠的強度、鋼度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的面積。模板接縫寬度不得大于2.5mm。模板與砼的接觸面應清理干凈，并采取防粘接措施。

5、混凝土工程：水泥進場時，應有出廠合格證并應抽樣試驗合格；石子的顆粒級配、壓碎指標的質量密度應符合要求，其計量應在允許范圍內；在施工過程中，要經常測量砂、石含水量，調整用不量。要按設計配合比配制，投料計量準確。澆筑砼時，砼應分層澆筑，分層搗固。澆砼應連續進行，停歇時間不應大于砼的初凝時間，砼施工縫應留在結構剪力較小且便于施工的部位。

6、鋼筋工程：進場鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣試驗，試驗結果符合有關技術標準方可使用。鋼筋不得有裂紋、結疤、迭分層等缺陷。在同一構件中，受力鋼筋的接頭要相互钷開，鋼筋接頭的搭接長度應符合有關規定。抽心受拉和偏和受拉桿件中的鋼筋接頭應采用焊接。

7、屋面工程：防水材料應有出廠合格證，應抽樣檢驗合格，基層應堅實并清理干凈，鋪貼卷材、防水油膏的基層應干燥，防水層應嚴格按施工規范和操作規程的工藝要求施工。

8、裝飾裝修工程：樓在面應嚴格控制水泥砂漿的配合比，應計量投料拌合。基層應堅實，基礎上的殘渣、落地灰必須認真清理。抹灰時，墻體表面的灰漿、污垢應清理干凈，澆水濕潤。嚴格控制灰漿材料配比，砂子的含泥量應在允許范圍內，白灰應充分熟化。陰陽角處應用陰、陽角器找方，做灰餅、沖筋，分層抹灰，在砂漿初凝前，用2米壓尺壓光、搓直，使線角方正、順直、清晰。

三、質量通病防治措施

2、外墻滲漏

⑴、砌體的組砌方法正確，砂漿強度要符合設計要求，砂漿要飽滿。

⑵、在組砌過程中形成的空頭縫，應在裝修前用勾縫方法修整。

⑶、飾面層應分層抹灰，壓灰要密實。

⑷、門窗口與墻體的縫隙應塞灰壓緊，鋁合窗外側四周應滿打止水膠。

⑸、門窗頂應做滴水線，室外窗臺應底于室內窗臺，并向外傾斜。

⑹、腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料，按砌筑要求堵密實。

3、樓地面空鼓起砂的預防措施

⑴、地面使用的水泥，基安定性應符合規定，嚴禁使用超期和受 潮結塊的水泥。

⑵、鋪設面層的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3％。

⑶、嚴格控制水泥砂漿和細石砼的配合比，應計量投料拌合。

⑷、嚴禁在面層壓強低的情況下上人施工作業。

⑸、基層應堅實，基礎上殘渣、落地灰必須認真清理。

4、砌磚工程

㈠、磚砌體強度底的預防措施

⑴、紅磚必須有出廠合格證，強度必須達到設計要求。

⑵、進場紅磚的質量若與合格證不符，應抽樣檢查。

⑶、欠火磚、酥磚、彎曲變形磚，不得使用。

⑷、進場水泥必須有出廠合格證和試驗合格報告，方可使用。

⑸、砂的含泥量不應超過5％。

⑹、白灰應經過充分熟化。

⑺、砂漿配合比應經過試配，投料計量應準確。

⑻、砂漿攪拌要均勻，要隨拌隨用。

⑼、要認真制作試塊。

㈡、砌體尺寸偏差的預防措施

⑴、同一單位工程宜使用同廠家生產的磚，避免磚的幾何尺寸不符。

⑵、設皮數桿，控制砌體的皮數及水平標高。

⑶、砌一磚厚以上的墻體應雙面掛線，砌一磚厚以上的混水墻時，應采用外手線持線方法。

㈢、砌體組砌方法不正確的預防措施

⑴、控制好擺磚撂底，考慮好磚垛處、窗間墻、柱邊緣處的合理模數。

⑵、墻體中磚縫搭接不得小于1／4磚長。

⑶、半截磚要分散砌筑，不得集中使用。

⑷、控制好墻體標高。

⑸、臨時施工洞口的留置應遵循“

四、五”規劃（與垂直方向的墻距離500mm，直搓拉接筋要設彎鉤，埋進場內及外露長度均為500間距500）。洞頂設過梁。

㈣、水平灰縫飽滿度的預防措施

⑴、改善砂漿合易性，確保水平灰縫砂漿的飽滿度。

⑵、必須提前一天淋磚，磚的含水量宜在15~20％，嚴防干磚上墻。⑶、砌筑時要采用“三一”磚砌法，即一塊磚，一鏟灰，一揉擠。⑷、砌筑進程中應鋪“滿口灰”，砌后隨手進行括縫。

5、鋼筋砼工程

㈠、保證鋼筋質量措施。

⑴、進場鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣試驗，試驗結果符合設計要求后方可使用。

⑵、鋼筋不得有裂紋、結疤、迭分層等缺陷。㈡、鋼筋綁扎偏差的預防措施。

⑴、軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭應采用焊拉。

⑵、普通接頭末端距鋼筋接頭宜采用焊接。

⑶、鋼筋接頭末端鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構件的最大彎矩處。

⑷、在同一構件中，受力鋼筋的接頭要相互錯開。⑸、鋼筋的搭接長度應符合施工規范規定要求。

⑹、在綁扎骨架中，在受拉鋼筋的接頭范圍內，其箍筋間距不大于5d，在受壓鋼筋的接頭范圍內，其箍筋間距不大于10d。⑺、受力鋼筋保護層的厚度應符合設計要求。㈢、砼強度低的預防措施

⑴、水泥進場時要有出廠合格證，并應抽樣試驗合格。

⑵、石子的顆粒級配，壓碎指標和質量密度應符合要求，其含泥量應在允許范圍內。

⑶、在施工過程中要經常測量砂、石含水量，調整配 合 比 用 水量。⑷、砼要按配合比設計配制，投料計量要準確。

⑸、澆筑砼時，砼自由下落高度不應超過2M，砼應分層澆筑、搗固。澆筑砼應連續進行，停歇時間不應大于砼的初凝時間，砼施工縫應留置在結構剪力較小且便于施工的部位。

⑹、砼澆筑完畢，12小時后澆水養護，養護日期一般不少于7晝夜。每天澆水次數能保持砼具有足夠的濕潤狀態為準。㈣、構件軸線尺寸偏差的預防措施 ⑴、施工前必須按施工圖放線，確保構件定位軸線和斷面幾何尺寸準確無誤。⑵、模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度及穩定性，確保模板加荷載后不變形、不失穩、不走樣。

⑶、在澆筑砼前及澆筑過程中均應堅持自檢，發現問題及時糾正。

6、墻面頂棚抹灰

㈠、抹灰層粘結不牢、空鼓的預防措施

⑴、基體表面灰漿、污垢及油污等應清理干凈，并澆水濕潤。⑵、墻面凹凸不平應修鑿平整，用1:3水泥砂漿修補。

⑶、嚴格控制灰漿材料配比，砂子的含泥量應在允許范圍內，白灰應充分熟化。

⑷、抹灰厚度較大時，應分層進行。

㈡陰陽角不方正、順直的預防措施陰陽角處用陰、陽角器找方，做灰餅。沖筋，分層抹灰，在砂漿初凝前，用2m壓尺壓光，搓直，使線角方正、順直、清晰。

7、門窗安裝

㈠、門窗位置、開向不正確的預防措施

⑴、門窗框安裝前，先彈好門窗洞口的定位中心線和水平標準線。

⑵、安裝前應明確每樘門窗的型號、開向、標高以及位置，弄清是安裝在墻中、還是里平、外平。

⑶、根據室內＋500mm水準線，校正門窗標高。

⑷、多層建筑的門窗，應吊線控制，使其上下順直一致。

⑸、門窗框就位后，先臨時固定，等找平、吊正、校核無誤后作最后固定。㈡、門窗開啟不靈，閉合不嚴密的預防措施

⑴、門框直挺應垂直，合頁臥入立挺的深度應一致，上下合頁的轉軸應同芯，且在同一垂直線上。

⑵、合頁大小應與門扇配套，木螺絲要求擰入，不許錘打，防止門扇松動下墜。

⑶框與扇之間的間隙應均勻一致，提高其閉合性，滿足使用功能的要求。

第七部分 施工現場平面布置圖

施工現場平面布置圖（附后）。

一、放線前根據場地自然標高與建筑室外的標高情況，將場地平整，并將廢土、垃圾到場外堆放。

二、施工臨時用水設計：本工程臨時用水，由供水單位，按我公司設計平面布置圖要求，在施工場地附近，接入施工現場。

三、施工臨時用電設計：本工程臨時供電系統采取：“三相五線制”，由電力部門架設至施工現場。

第八部分 安全保證措施

一、保證措施

（一）、安全指標

死亡事故為零，杜絕重大事故發生，安全目標達優。

（二）、重點抓好項目

臨時用電、高空作業、臨邊洞口防護。在搞好重點項目的同時，必須大力做好施工人員的安全教育工作。由于該工程施工人員流動性比較大，因此，很有必要對參加本工程施工的人員進行有總公司參與的三組安全教育，經考試合格后，憑總公司頒發的《建筑施工作業證》上崗，每進場一批工人，就教育一批工人，考核一批工人，絕不疏漏一人，極力宣傳、開展“三不傷害”勞動競賽活動，使工人懂得勞動保護的意義，了解安全生產規章制度，明確崗位職責，遵守現場安全生產紀律和文明生產要求，嚴格按安全操作規程作業，防止安全事故的發生。教育項目全體員工，要樹立起“安全第一”的指導思想，凡參加本項目工程施工的員工，崗前必須通過安全技術學習，并經考試合格后方準上崗。施工過程中要堅持每周舉行一次安全活動，做到人人講安全，人人抓安全。防止安全事故的發生。

（三）、安全措施

1、安全管理

根據國家“安全第一、預防為主”的安全方針，和“安全為了生產、生產必須安全”，“安全生產、人人有責”的原則，結合本工程的具體情況，制定如下安全措施：

⑴、成立以工地負責人即項目經理為主，施工員、安全員、班組長參加的安全生產管理小組，并成立安全管理網絡，建立由工地負責人參加的包括施工員、安全員在內的安全輪班制度，檢查監督施工現場安全情況，及班組安全制度的貫徹執行，及時發現事故隱患，采取措施，減少和避免事故的發生，保護勞動者的身體健康和人生安全，防止職業病的發生。⑵、健全各類人員的安全生產責任制。

⑶、在項目經理部與公司簽訂的經濟承包合同中簽訂安全生產指標。⑷、公司及各級安全部門認真執行本部門責任制，定期檢查,做好檢查記錄，事故隱患整改做到定人、定時、定措施。

⑸、新工人進場或變換工種要進行安全技術交底、安全教育。

⑹、對特種作業人員必須要求持證上崗并正確佩戴和使用勞動保護用品（安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護眼鏡等）。

⑺、工地管理人員必須持證上崗，嚴格執行安全輪值制度，保證安全臺帳與施工進度同步。

⑻、施工現場按規定掛安全標志牌和安全警語。

2、外腳手架搭設的技術要求

⑴、腳手架的立桿應埋入地下30~50MM，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應加以墊塊綁扎地桿。立桿間距不得大于1.3米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于0.75米。

⑵、竹腳手架必須搭設從排架子,立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米綁扎時小頭應壓在大橫桿上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時應先綁扎兩根再綁第三根。

⑶、腳手架的負荷量每平方米不能超過270公斤。腳手架兩端、轉角、處設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面角度不得大于60度，架子高度7米以上或無支桿時，每4米水平每7米腳手架必須與建筑物拉接牢固。

⑷、腳手架通道外側、平臺要綁扎1米高的防護欄和釘18MM高的腳手板。⑸、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20CM。里腳手架支架間距不得大于1.5米，同時支架間應支撐牢固。

⑹、首層安全網和每隔10米搭設平網。外架用“密目式”安全網全封閉。⑺、腳手架搭設完畢，使用前必須分層或分段經總公司安全股和施工負責人組織驗收合格后方可使用。

3、防護措施

⑴、腳手架整個外排的四周，采用密眼安全網封閉防護。

⑵、張掛首層安全網一道，然后隨施工層升高在操作面的下一層滿掛一道安全網，其余滿鋪腳手板。

⑶、每層架外排立桿都要設有能長的防護欄桿，高度為1.2米以上。

4、外架拆除

⑴、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非服務業人員入內。

⑵、拆除的高處作業人員，必須戴好安全帽、安全帶、穿軟底防滑鞋。⑶、拆除順序應遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一部一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。⑷、連接點應隨拆除進度逐步拆除。

⑸、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應通知對方，以防墜落。

⑹、拆下的材料搭設要徐徐往下順，嚴禁拋擲，并進行材料歸類分堆。５、安全網的搭設要求及應用： ⑴、嚴格按安全要求搭設首層網和隨層網。標準密眼立網（即100cm2達2000目以上），用于物料提升機架三向封閉保護、作業面臨邊保護、外架操作層的欄身封閉保護。

⑵、平網安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不得大于75厘米，系結應符合打結方便，連接牢固而又容易解開，受力不會散脫的原則；搭設時應外高內底，一般以15厘米為宜。里口應靠近墻面，最大間隙不得大于10厘米，網與網連接必須牢固，不得有空隙，各相鄰部位應緊靠或重疊，連接點的距離不得大于30厘米；安裝平網時不宜繃緊，應稍呈松馳狀態；在建筑物的轉角、陽臺上和平面形狀突出的部位，安全網內不得存有雜物，在施工過程中要經常清理、檢查、維護。

㈣、高空及立體交叉作業的防護、保護措施

1、凡患有心臟病、高血壓、癲癇病人及精神病患者不允許高處作業。

2、高處作業衣著靈便，穿軟底防滑鞋，正確佩戴安全帽及安全帶。

3、外架操作層要滿鋪橋板，用鐵絲綁扎牢固，而且外邊搭設一度防護欄，并掛好安全網。

4、對高處作業人員要認真做好安全技術交底，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律，嚴禁架上嬉戲、打鬧和酒后上崗。

5、按要求搭設兜。嚴禁從高處往下拋擲碎石磚塊及建筑垃圾。

6、高處作業物料零堆放平穩，不準上下重線作業，防止物體附墜落打擊。㈥、安全用電和機電設備的保護措施

1、三級配電兩級保護低壓照明。

2、三相五線制橫擔、絕緣子架設。

3、五芯電纜。

4、靈敏可靠的漏電保護器。

5、一機一閘一漏一箱一鎖，標準鐵殼電箱。

6、機電設備接地、接零。

7、專職電工對臨時用電進行安全、維護、拆除記錄。㈦、防火、防爆措施

1、各施工單位必須嚴肅執行《中華人民共和國消防條例》。

2、現場應劃分用火作業區、易燃易爆料區、生活區，按規定保持防火間距。

3、存放易燃液體、可燃氣瓶的房間內，照明線要穿管保護，嚴禁明火。

4、焊接過程中，電焊火花落點要及時清理，消滅火種。

5、在使用易燃油漆時，要注意能風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒爆炸。

二、實行三級安全教育、技術交底、對工人的安全要求

1、了解國家的安全生產方針、政策、法令、法規和制度，樹立“安全第一，預防為主”的思想。

2、熟悉本崗位的安全技術操作規程，不違章作業。

3、正確使用自己的勞動保護用品。

4、特種作業人員，必須經過專業的安全技術培訓，取得上級發給的合格證書后方準上崗。

5、嚴格按安全技術交底的要求去操作，遵守總公司安全生產管理的各項規章制度。

三、工程用電總量及線路布置圖，施工現場用電管理制度及實行一機一閘保護的措施

1、工程用電總量及線路布置圖（詳見施工平面布置圖及主要機具使用計劃）。

2、用電管理及實行一機一閘保護的措施： ⑴、本工程施工臨時用電，認真執行《施工現場臨時用電安全技術規范》JG46－98部頒標準。總電源由甲方指定處采用35mm2鋁芯線引入工地總箱，采用35mm2做為引出線。

⑵、現場嚴格采用三相五線制布設線路，使用標準鐵殼配電箱合理配電，專設兩名值班電工日夜監護、配合、巡視、檢查、維修工地內各部位的臨時用電設備和設施，確保臨時用電安全。

⑶、施工現場各臨時用電旱量和線徑見施工機具使用計劃及用電計表和施工布置圖。

⑷、臨時用電架設的電桿采用杉木，直徑不小于8~15厘米，長度要滿足4~5米長，埋地不少于50厘米，并用砼漿垂直充實固定。電桿上采用角鐵制作的橫擔：60厘米長，分設五格安裝絕緣子，角鐵橫擔與電桿垂直固定電源線，可減少電源線路走向的保護面的鋪設，電源線架空4米以上，電桿間距以8~12米為宜。根據施工要求隨時增設電桿布線。

⑸、建筑物室內用電均按：電源線有通道保護措施，線徑與用電量合理布置，從分配電箱引出、引進的線路必須符合安全要求，增設有漏電斷路器的鐵殼電箱；手持電動工具使用應配戴絕緣手套。

⑹、辦公室、工人宿舍照明、生活用電采用40W燈泡，堅持一燈一開關，并另備多用插座以備電風扇接電。現場照明燈具懸掛高度應不低于2.5米，并不得任意挪動作行燈使用；現場用電的電線使用電桿、橫擔和絕緣子架設，嚴禁“一把抓、到處掛、隨地拖”。現場住宿工人不準私自接燈和使用電爐煮飯、燒水、取暖，不準在電線上搭曬衣物、拴麻繩、鐵絲和蚊帳，防止觸電、火災事故發生。⑺、生活區與作業區統一規劃，并且在生活區與施工區配置足夠的滅火器、太平桶等消防設施和設專人監督管理。

⑻、所有施工機具用電實行“三相五線制”，機具外殼用銅芯線接地，符合一機一箱一閘一鎖，標準鐵殼電箱并有防雨防潮設施。提升機安裝于平整、堅實的基礎上，各種安全裝置配備齊足，限位裝置靈敏可靠。卷揚機傳動部分設防護罩，卷揚機由持有操作證的專職司機操作；攪拌機的安裝位置亦須平整、堅實，離合器、制動器、鋼絲繩應符合規范要求，外殼有良好的接地，保險絲完好；手持電動工具（砼振搗器、蛙式打夯機）均設雙重漏電保護，使用像皮套管電纜、使用絕緣鞋、絕緣手套等勞保用品，安裝高靈敏漏電保護器。所有設備安裝完畢后要經有關部門驗收合格方可使用。

五、現場宿舍、倉庫、廠棚消防、防火

1、嚴格執行有關消防規定，做好各項消防工作，在各臨時工棚、倉庫、樓層和施工區域裝設滅火器，太平桶和消防沙池，并設專人監督管理。

2、現場臨時用電由專人進行架設、維護、拆除，電線有管道保護，且民工用電按規范搭接，嚴禁在電線上搭曬衣物和使用電爐煮食、取暖、防止觸電和火災。

3、在木工棚和有易燃物的場所，嚴禁吸煙，并張掛標志牌。

4、冬天嚴禁在宿舍內及倉庫、廠棚內用木柴升火取暖。

5、工地宿舍內不準隨地扔煙頭，不準躺在床上吸煙，不準在宿舍內立小灶烤火。

6、現場一旦發生火警，不要慌亂，要及時組織滅火，同時掛“119”電話報警。

六、冬季施工安排

㈠、合理安排冬季施工項目

冬季施工條件差、技術要求高，還要增加施工費用。因此，應盡量安排費用增加不多的項目在冬季施工，如室內裝修等；盡量不安排費用增加較多又不易保證施工質量的項目在冬季施工，如土方、基礎、外裝修屋面防水等。

㈡、落實各種熱源的供應工作如熱源設備和保溫材料的儲備和供應、司爐培訓工作等，以保證施工順利進行。

㈢、做好測溫工作冬季施工晝夜溫差較大，為保證施工質量，應做好測溫工作，防止砂漿、砼在達到監界強度以前遭受凍結而破壞。

㈣、做好室內施工項目的保溫工作如先完成供熱系統，安裝好門窗玻璃等，以保證室內其他項目能順利施工。

㈤、做好臨時設施的保溫防凍工作做好給排水管道的保溫，防止管道凍裂，防止道路積水成冰，及時清除積雪，以保證運輸順利。

㈥、盡量節約冬季施工運輸費用工作在冬季到來之前，儲備足夠的材料、構件等物資。

㈦、做好完工部位的保護工作如基礎完成后，應及時回填土至基礎頂面同一高度，砌完一層墻后，及時將樓板裝修安裝完畢，室內裝修應一層一室一次完成，室外裝修則力求一次完成。

㈧、加強安全教育工作。要有冬季施工的防火、安全措施，嚴防火災發生，避免安全事故。

七、雨季施工安排

㈠、做好現場排水工作 針對現場具體情況，做好排水溝渠的開挖，準備好抽水設備，防止現場積水。㈡、做好雨季施工的合理安排工作為了避免雨季窩工，一般在雨季到來之前，多安排土方、基礎、室外及屋面等不宜在雨季施工的項目，多留一些室內工作在雨季進行。

㈢、做好運輸道路的維護工作雨季前檢查道路邊坡排水，適當提高路面，防止面凹陷，保證運輸道路的暢通。

㈣、做好物資的儲存工作 在雨季到來之前，多儲備一些物資，減少雨天的運輸量，節約施工費用。

㈤、做好機具設備等的保護工作對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、井架等，要采取防倒塌、預雷擊、防漏電等一系列技術措施。㈥、加強施工管理工作認真編制雨季施工的安全措施，加強對職工的教育，防止各種事故的發生。

第九部分 工期保證措施

一、教育項目公司全體員工，樹立起主人翁的責任感，統一思想，群策群力，保證工程按期乃至提前竣工。

二、嚴格執行按勞分配的社會主義分配原則，充分調動全體員工的工作積極性，加快工程施工進度。

三、建立嚴明的獎罰制度，對施工質量好、保證施工安全、又能按施工進度計劃工期完成任務的施工班組給予獎勵；對達不到質量標準、不重視安全生產、不按計劃任務完成的施工班組給予處罰。

四、嚴格按《施工進度計劃表》上足人力，組織材料進場，因雨天或停水等延

誤工期時，及時組織員工加夜班進行施工，將所誤工期搶回。

五、施工前做好圖紙會審，崗前做好技術交底工作，發現問題及時解決，做到不耽誤工程進度。要途徑，就計劃在本工程的文明施工組織管理措施和文明施工現場管理措施如下，確保本工程文明施工工作達標，爭創文明施工樣板工程：

第十部份 文明施工現場管理措施

文明施工現場管理措施是落實文明施工標準，實現科學管理的重要途徑，就計劃在本工程的文明施工組織管理措施和文明施工管理現場管理措施如下，確保本工程文明施工工作達標，爭創文明施工樣板工程：

第一節 建立和完善文明施工保證體系

建立以項目經理為首的文明施工領導小組，嚴格執行《柳州市建設施工現場管理規定》以及本公司具體的文明施工責任制度、檢查制度、保衛制度。

1、總則

文明施工“以人為本”，嚴格員工的素質形象，持證上崗，佩戴胸卡，各班組穿著統一印制工作服。結合本工程的實際情況，制定一套切實可行的文明施工方案，嚴格按規定實施。

2、施工部署

⑴、組織全體項目部人員認真學習《建筑施工安全檢查標準》、《建筑工程文明施工若干規定》和《文明施工管理實施細則》，提高項目部人員對文明施工的認識，讓各成員達成文明施工與工程質量同等重要的共識。

⑵、按照《建筑工程文明施工評分細則》中文明施工檢查項目分類，責任到人，定期完成，不定期檢查或抽查，對工地的全體班組進行文明施工教育，凡未參加教育的成員不得進場，且把文明施工作為評選班組的先決條件。在班組中必須杜絕不文明施工的現象，對違反者按照《公司工程質量、施工安全、文明施工達標措施》進行處罰，決不縱容。

⑶、重點貫徹《建筑工程文明施工若干規定》和《公司文明施工管理實施細則》制定具體措施，使其得以實施。

3、施工平面布置

施工平面布置要能夠具體反映工地的主要機具、材料及施工道路的具體位置、水、電的架設走向，工地辦公室、倉庫的位置做到布局合理，有條有序，不能雜亂無章。（具體見施工平面布置圖）。

第二節 現場治安綜合治理措施

⑴、建立完善的治安保衛制度，責任分解到個人，按日夜兩班值班。

⑵、嚴禁在工地斗毆或賭博，凡參與者一律退場，嚴重者交公安機關處理，決不姑息。

⑶、保衛必須盡忠職守，凡發生失竊事件必須查明原因，失守者按公司規定處罰。

第三節 施工現場標牌管理

在大門設有安全標志和施工許可證牌，現場設施工標志牌、工程概況標志牌、安全生產宣傳標志牌、防火需知標志牌、施工現場總平面圖，辦公室掛相應的崗位責任制及其配圖表。

第四節 文明施工綜合措施

1、現場施工應按施工安全檢查標準及上級有關文明施工要求執行。

2、加強宣傳，積極推行文明施工規范，使之形成抓管理，增效益的活動，全面推行“二通、三無、四必須”的文明施工規范。

3、二通：施工現場要保持車道、人行道暢通；施工現場要保持沿線居民、單位出入口暢通。三無：現場施工中無損壞地下管線事故；工地周圍道路平整無坑水；工地無“黃、灰、白龍”污染。四必須：施工與非施工區域必須嚴格分隔，做好圍護、圍欄；主要人員必須持證上崗，搞好安全教育；施工材料必須堆放整齊，進行計量保質；現場生產、生活必須整潔文明，符合衛生要求。

4、工地主要入口要設置簡樸的大門，門旁必須設立明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位和工程負責人姓名等內容。

5、施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面布置，搭設或埋設整齊。

6、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿砼要及時清除，落地灰要回收過篩后使用。

7、砂漿、砼在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、砼必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。

8、施工現場不準亂堆垃圾用余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運；清運渣土垃圾及流水物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。

9、做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施；在現場周圍邊設置圍護設施；非施工人員不得進入施工現場。

10、考慮工程附近居住有居民，盡量安排白天施工，非工藝要求不在夜間作業；施工和車輛出入盡量減少噪音，不能擾民。

11、設立施工標志牌。

12、做好環境衛生，工地內污水不外溢，建筑與生活垃圾不混堆；食堂、生活區設有生活垃圾容器，衛生設施每天清掃；散裝建材不散落、不飛揚。

13、材料堆放嚴格按施工平面圖布置。

14、施工中不允許高空拋物，設圍護網。

15、節日做好安全防火措施及材料保管工作。

16、工地食堂要符合衛生標準。

17、工地設有專門的家電配電線路，設漏電開關、插座、滅火器、保證安全用電。

18、加強宿舍管理，嚴禁賭博、打架、偷竊等違法活動。

19、安全員負責工地日常文明工作；做好安全和文明施工的每日記錄。20、資料員負責對每天安全、文明施工記錄收集歸檔。

第四篇：盛菊影幼兒園教學樓改造工程施工組織設計

盛菊影幼兒園教學樓改造工程 編 制 人：審 核 人：編制單位：編制時間：施 工 組 織 設 計

顧正洋

馮開東

江蘇鹽城二建集團有限公司 2012年06月18日

第一章 編制前言

我公司有幸被邀請參加盛菊影幼兒園教學樓改造工程的招標，感到萬分榮幸！通過認真學習和研究招標文件及招標圖紙資料，并在勘察了施工現場，分析了各種影響施工的因素和工程承包特點、難點后，有充分的信心保證文件規定的所有工程的承包任務。如果中標，我公司將派出具有豐富經驗的項目經理和技術負責人來承接本工程，全面負責工程質量、進度、安全和施工，確保本工程保質、保量、按時竣工。我們一定會全力以赴，按照招標文件的規定進行規范施工。接到開工令后按甲方要求準時進場，做好施工前準備、竭力實施，完善深化設計改造等工作，為確保開工順利進行做好全面準備。我們一定發揮本公司管理技術優勢，配臵足夠的施工機具、設備、材料與勞動力，嚴格按照ISO9002質量認證體系進行管理。我公司將在施工過程中保證安全文明、高效優質，為本工程的順利建成而努力。

一、編制說明

1、本工程將由我公司項目部組織施工，該項目部技術全面、力量 強并且機械化程度高．

2、結合IS09002貫標工作，嚴格管理，在技術上(關鍵部位的施工 技術和措施)公司將及時提供服務，杜絕因技術措施不到位而引起被動．質量上充分發揮公司質量保證體系，嚴格執行企業內控標準，充分落實工程所有維修項目。

3、本施工組織設計，概要介紹了公司中標后的生產施工部署、總進度計劃控制、質量安全文明目標、主要施工工藝和技術措施等，在今后的施工過程中，我們將編制更詳細的分部分項施工方案，以及甲方要求的任何在施工過程中需要我司申報的重點施工方案．

4、為保證維修工程能在規定時間內交付使用，在工程施工階段我們將增加施工人手進行改造突擊，確保維修工程于30天內順利竣工．

二、編制依據

1、本工程施工招標文件、招標文件附件及標前會議紀要．

2、招標文件中所提供的工程量清單．

3、現行國家規范、標準及技術操作規程．

4、建設部及常州市有關標準化施工，現場文明衛生、安全 防護管理規定．

6、依據上級政府頒發的建筑施工安全生產的有關政策、法令；

7、根據本公司和投標項目部人員、技術、機械裝備、勞動力、管理水平等綜合實力情況。

三、編制目的

施工組織設計是為指導施工，是盛菊影幼兒園教學樓改造工程項目的指導性文件，是施工合同具有相同的法律效力。編制時結合本工程的施工特點，著重處理了人與物、時間與空間，質量與數量，工藝與進度，專業與協作，供應與消耗，生產與儲備等各種矛盾，努力克服施工中相互牽制，干擾和進度緩慢，材料浪費，質量低劣的現象，真正做到人盡其材，物盡其用，以最小的消耗取得最大的效益，真正做到政府放心，業主滿意。第二章 工程概況和工程特點

一、工程概況

工程名稱：盛菊影幼兒園教學樓改造工程

采購編號：常采競[2012]066號

工程地點：盛菊影幼兒園

項目預算：47.87萬元（招標控制價）

發包方式：單價包干

工程質量要求：一次性驗收合格標準、保修期貳年

開工時間：甲方通知之日起3天內

要求工期：30天（日歷天）

根據目前提供的工程量清單分析，主要為土建和修繕、裝飾兩部門組成。

土建：墻體的拆除及墻體砌筑等。

裝飾修繕：拆除工程量清單中要求的天臺、墻面涂料、復合地板墻面踢腳線等。屋面防水及墻面抹灰及工程量清單中涂料施工。

二、工程施工特點

1、根據現場初步踏堪情況，本工程工程量不大，但是項目類別面廣。

2、本工程改造、修繕正直學校學期末至暑假過度階段，來往的同學、老師及其他人員相對流動量零散，需注意在施工作業時涉及到的相關可變因素，做好安全防護、文明施工、規范施工。要采取有效措施確保人員安全，特別是對暑期來往學校的兒童、老師等，安全施工操作上不容忽視。

3、要確保學內綠化和在建項目附近環境不遭受損壞的情況下進行施工作業。

4、在施工階段對建筑垃圾及建筑廢水必須采取有效的措施，確保校區內文明整潔。

第三章 施工目標及施工部署

一、指導思想

以質量為中心，以工期為目標，以安全生產為保證，以文明施工圍先導，謹記科學管理，落實合理規范，高速完成施工任務。

二、實施目標

1、質量目標：符合國家驗收規范，一次性驗收合格標準，保修貳年。

2、創建目標：采取有效安全措施，杜絕傷亡事故的發生，做好標化工地。、要求工期：歷時30天。（甲方通知之日起3天內開工）

三、施工管理部署

1、施工管理組織體系

選派業務素質高，協調能力強，有多年施工經驗，能與各類人員進行項目溝通，且能完全勝任本工程的專業技術人員，組成施工項目部，項目經理全面負責施工，著重生產調度，施工技術，施工方法，施工規范等方面進行綜合協調，對施工工人加強管理，灌輸安全文明施工意識，努力實現預期目標，按時竣工交付。

2、工期計劃

應用流水施工原理，編制短期計劃，將可以交叉同時作業的項目列出，進行安排，并且制定切實可行的技術措施，保證工人高效、合理、連續作業，盡可能將涉及的修繕改造工程有機搭接起來，以便縮短工期，達到計劃目標。

3、安全生產管理計劃

施工過程中要定員定時，對安全生產進行全面細致嚴格檢查，發現問題及時整改，現場安全設施，安全防護用品配備齊全，如現場拆除墻體需要有防護，對施工用電、施工現場要加強檢查和管理力度。

4、文明施工管理

嚴格執行省、市有關施工現場管理等規定，并結合該項目制定文明施工管理制度，建立管理責任制，采取責任劃分，相應的管理人員進行有效管理，使業主滿意。

第四章 施工準備和現場布臵設想

一、施工準備

1、技術準備

（1）搜集施工所需各項技術材料以及施工期間氣象分析資料，了解施工現場附近臨時用水和用電的地點，了解施工現場排水和管道設臵概況。

（2）編制好工程修繕改造技術復核計劃，做好材料試驗計劃，以便應對施工需要。

（3）備足施工班組所需用的工具，還包括測量、計量、辦公用具，各種報驗存檔資料等。

二、場外準備

1、材料準備

根據招標文件中工程量清單及價格預算表結合工程進度，提前組織好工程材料，落實好地方材料，并且及時落實甲方提供材料和周轉材料的進場，辦理各類材料訂貨手續，按計劃分批進場，進場的材料應有質量合格證明，按規定進行必要的復試，及時做好混凝土、砂漿配合比試配工作。

2、設備準備

組織安排和落實好主要施工機械的進場，調試檢測和操作人員崗位培訓工作，建立行之有效的責任制，進行安全技術教育。

3、勞動力準備（1）以公司項目部自有施工班組為主，長期合作的外包工用工為輔，再招收當地技雜工為補充協議的勞動力進場，確保本工程各個施工階段的施工。

（2）向施工隊伍進行施工方法、質量要求、安全施工措施、操作要領等方面培訓指導，口頭、書面和現場示范相結合的形式進行技術交底。

（3）建立工崗位責任制，做到分工明確，責任到人，健全各種體系，加強安全防火，衛生和文明施工等方面的教育。

三、現場平面布臵

應根據招標單位的總體要求進行，目前情況還不明確，故簡略。（1）因工期較短，勞動力小，施工范圍小，可能不考慮在現場搭設臨時用房;（2）主要材料進場后集中堆放，以便管理，減少不必要的消耗；（3）一般材料做到隨運、隨用、隨清、不滯留。

（4）本設計的施工現場平面布臵是根據勘察施工現場的實際情況進行布臵的，水、電的引入接口由建設方指定。

（5）施工用水經明溝進入污水池，然后進入下水管網，保證現場衛生。

第五章 改造中的環境保護

一、建筑灰塵的控制

1、墻體拆除等粉塵

（1）在拆除墻體和墻體面層瓷磚過程中粉塵過大，周圍辦公樓和施工臨時辦公區域應該關閉門窗。

（2）拆除屋面時應在實際工作中按要求嚴格控制粉塵，可在拆除的廢料上灑少量水后，再集中清運，或者使用除塵機進行濕法作業。（3）我司在施工過程中會嚴格要求甲方要求，在園區內施工所造成的垃圾、污染，會及時清運、整理、二、建筑垃圾的管理

1、集中堆放，超過一定的容積、數量應及時清除。

2、施工中對垃圾必須做到當天清、及時清。

3、垃圾堆放應有專人負責，嚴禁隨便亂倒。

4、對可利用的建筑垃圾，可安排在適當地點集中堆放。

三、施工場地周圍的綠化保護

1、在砌筑磚地溝、明溝時要考慮附近綠化，盡量不破壞，嚴禁工人在施工過程中破壞植被、樹木。

2、建筑材料的臨時堆放要注意場地周圍的綠化樹木，因為石灰、水泥等具有較強的堿性，容易損壞綠化環境。

3、所有的建筑施工污水不準倒入綠化帶內，不得在綠化帶焚燒廢料和建筑廢棄物，違者重罰。第六章 改造工程項目的施工方法

所有項目均為招標文件中所提供工程量清單中內容。

主要拆除項為：鏟除地臺，拆除原復合地板(含踢腳線)，鏟除外墻面涂料及水泥砂漿粉刷層，鏟除內墻、頂面涂料，刷107膠水，鏟除內墻混合砂漿粉刷層，鏟除原挑檐板卷材防水及基層，拆墻面磁磚及粉刷層，拆除地磚面層，拆除原衛生間吊頂，拆除實心磚墻。

一、拆除地臺、復合地板、磚墻及吊頂

1、進入施工現場，首先拆除與拆除物相連的扶手、管道、設備、電氣、照明、地板等設施。

2、拆除建筑物內所有的門窗及其它附屬結構，特別是頂部拆除施工過程中，拆除建筑物以防騰空，拆除物及時外運，堆放在警戒線以外的安全區域，以防止高墜物砸傷人員。

3、如粉塵過大，可考慮在在建筑物的相鄰拆除的南北兩側各放臵一臺除塵機，采用濕法作業或者灑適量水以便控制施工揚塵。

4、拆除時采用先上后下、先非承重結構后承重結構、先板、梁后墻、柱的原則。

5、清單中所述拆除項目采用人工拆除后，建筑垃圾進行裝車，自卸汽車或人工外運到廠外的垃圾堆放處，清運干凈。

二、原墻面粉刷層拆除

1、采用人工進行拆除，用鐵錘敲打粉碎面層后，灑水將面層砂漿鏟除，盡量在施工過程中保持墻面平整，以便后續施工有效減少時間，提高效率。2廢料拆除后堆放指定地點，及時清運。

三、舊墻面乳膠漆及結合層的拆除

1、用涂料滾筒浸水，滿涂墻面兩次，使原乳膠漆結合層表面完全吸水，然后用鏟刀鏟除。

2結合層涂料鏟除的順序為：先頂后墻，由上而下。

四、墻體及地磚層拆除

1、地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除地磚，人工粉碎后，垃圾進行集中堆放，及時清理。

2、若破除地坪或者拆除墻面時遇到地下管線，先與業主聯系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內無易燃、易爆物后，才可動火使用氧氣乙炔焰切割。（拆除項目注意事項：

1施工現場必須有技術人員統一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。2拆除現場施工人員，必須經過行業主管部門指定的培訓機構培訓，并取得資格證方可施工。

3、在施工區域如需要搭設維護網或者單排腳手架，做好現場安全維護工作，防止砂石飛濺，保證施工過程中工人和來往群眾的安全，設臵施工隔離帶并留設好交通出入口。

3施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。

4施工現場必須設臵醒目的警世標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。5建筑物拆除時，應自上而下，順序進行，禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。

6拆除項目竣工后，必須有驗收手續，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

7拆除物受自然氣候、環境影響較大，密切注意，防患未然。每個工作日結束后，工程技術人員必須去現場檢查，確認拆除物是否加固，作到安全無隱患。）

五、墻面、天棚一般抹灰

1、按工藝流程：基層清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙—做護角抹水泥窗臺—墻面充筋—抹底，按此工藝流程內。

2、磚外墻面抹12厚1:3水泥砂漿打底,8厚1:2.5水泥砂漿面。

3、磚內墻墻面抹15厚1:1:6混合砂漿 底,5厚1:1:4混合砂漿面。

4、天棚抹灰，天棚滿批、刷二遍801膠白水泥膩子，BC-102乳膠漆二遍。

5、施工負責人需嚴格要求工人按施工工藝進行規范施工。

6、做好成品養護，確保墻體質量合格。

六、刷噴涂料

1、刷噴涂料，外墻刷晨光彩色彈性外墻涂料(環保型)

2、抹灰面油漆，墻面抹灰面上批、刷二遍801膠白水泥膩子，BC-102乳膠漆二遍。

3、木墻裙油漆，潤油粉、刮膩子、聚氨酯清漆二遍。2面積分部為：2450平方米、2100平方米、180平方米。體量面積較大，做到技術工人分部交叉粉刷作業，保證粉刷均勻無開裂剝離，做到文明施工，高效施工。

3、依據工序的先后順序及項目的作業要求分開噴刷，防止二次破壞。

七、實心磚墻、蹲坑等零星標準磚小型砌體

1、采用M5混合砂漿標準砌筑一磚墻，共砌筑30立方米。蹲坑等零星標準磚小型砌體砌筑，共30立方米。

2、墻體砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位臵除用皮數桿控制外，砌完后必須校對一次水平，軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整；磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，砂漿飽滿度用百格網檢查。豎向灰縫直用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖灌縫。

3、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同進砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3；

4、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚或破損的磚，應分散使用于墻心或受力較小部位；

5、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，應用丁磚砌筑；隔與填充墻的頂面下上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊；

6、磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工時，每天砌筑時，每天砌筑高度不宜超過1.2m；

八、塊料樓地面及墻面施工

1、塊料墻面，施工范圍為衛生間室內墻面,采用12厚1:3水泥砂漿底,6厚1:0.1:2.5混合砂漿；粘貼300*450瓷磚(品牌:大將軍)白水泥擦縫，貼至3.0M。

2、塊料樓地面，施工范圍為衛生間樓面,采用20厚1:3水泥砂漿找平,20厚1:3水泥砂漿底,5厚1:1水泥砂漿結合層,10厚300*300銅質地磚面層(品牌大將軍)。

3、做好養護，防止人員破壞。

九、墻面貼瓷磚

1、瓷磚在使用前基層處理時，應全部清理墻面上的各種污物，并提前一天澆水濕潤。

2、鋪設前應制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大不符合規定的瓷磚挑選出來在做邊角處或當非整磚使用。

3、基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

4、彈線:施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。

5、預鋪:首先應在業主要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。

6、鋪貼:鋪設選用甲供材。鋪貼前將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。

7、勾縫:地磚鋪完后24h進行清理勾縫，勾縫前應先將地磚縫隙內雜質擦凈，用專用填縫劑勾縫。

8、清理:施工過程中隨干隨清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對地磚表面進行清理

9地磚鋪設的質量: 地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞現象。

十、天棚吊頂施工

1、天棚吊頂，施工范圍為衛生間天棚,采用φ8熱鍍鋅吊筋;鋁合金方板龍骨;300*300鋁合金方板,0.8mm厚;

2、施工吊頂過程中需對原吊頂層進行錨固，確保方板龍骨層穩固搭接，無整體吊頂框架松動，錨固螺絲脫落。

3、工人施工過程中需做好有效防護，防止安裝施工中，跳板或者室內腳手架坍塌等事故。

十一、衛生間地面防水及屋面防水施工

1、涂膜防水施工，主要施工范圍為衛生間，采用1.5厚聚氨酯防水涂料二度,上翻300(展開面積）。

2、屋面卷材防水：天溝,4厚SBS卷材防水(展開面積);外天溝,C15細石砼找坡(1%);20厚1:3水泥砂漿找平。

十二、垃圾外運

1、垃圾外運量為120立方米。

2、由相應負責人管理，聯系車輛，安排工人及時清運，保證工程進度。

3、拆遷過程中產生的垃圾要進行集中堆放，當天的垃圾要當天清理，從而保證校園內干凈、整潔，不破壞園區環境。

第七章 施工技術措施

一、主要原材料要求

1、水泥必須有合格證及試驗報告，水泥進入施工現場要查明水泥品種、標號、出廠日期，如發現有可疑現象，應暫停使用取樣送驗，所有水泥不得和其他水泥品種混合使用，必須使用同批產品，以保證色澤一致。

2、黃砂應質地堅硬，級配良好，混凝土用量不得大于5％，粉刷用砂含量不得大于10％，混凝土中粗砂，粉刷后為中砂要送驗合格。

3、石子含泥量不得大于2％，針、片狀石子不應大于15％，石子必須質地堅硬、密實，級配良好，具有足夠的強度并送驗合格。

4、石灰膏不應含有雜質和未熟化的顆粒，砌體石灰膏要求沉淀15天以上，粉刷所用石灰膏應熟化30天以上。

5、磚材必須送驗合格。

6、鋼材必須有出廠合格證，并有試驗合格證明。

7、其他原材料兩證不全必須送驗合格。

8、經送驗的材料若未能達到合格，應嚴禁使用，并且立即清退出場。

二、磚體工程

1、磚提前1-2天澆水，控制含水率10％-15％。

2、砂漿攪拌后，3-4小時內用完，禁止使用過夜砂漿。

3、砌體表面的平整度、垂直度偏差校正必須在砂漿終凝前進行，終凝后禁止敲打墻面糾正。

4、在砌筑過程中要勤鋪灰、鋪好灰、鋪短灰，做到下跟棱，上跟線。

三、裝飾工程

1、必須按自上而下的施工程序施工，防止交叉污染。

2、抹灰工程的底層與中層砂漿及配合比應符合設計要求。

第八章、協作配合、優質服務

1、與業主的配合 1）2）3）中標后，我們將派施工人員進場協助業主搞好工程的前施工中每周至少二次主動向業主匯報工程進展、質量、積極與業主配合，做好項目的配合和協調工作。對工程期準備工作。

安全、文明施工等情況做到甲乙雙方互通信息。所用的主要材料，會同業主進行看樣定貨，共同把好材料質量關。4）協助業主做好三包工作，確保施工區域文明整潔。

2、在整個施工過程中，要以質量控制的要求建立質量控制體系，從施工組織設計選擇施工方案，選好建筑材料等方面編好質量計劃，做好技術交底工作，把質量控制貫穿整個施工過程。

一、優質服務

1、在施工組織設計中制定文明、安全施工，回訪回修服務等措施，以優質的服務信于用戶，樹立良好的社會形象，并配合業主搞好周邊群眾關系，為建設單位增光彩。

在保證質量的前提下，本項目我公司將對其進行貳年保修，如在貳年內出現質量問題，我公司將在接到業主電話3小時后安排相應技術人員協同施工人員上門服務，我們將在第一時間，積極主動按照業主要求進行維修，為業主提供方便，保證房屋質量。

第五篇：綠化工程施工組織設計

五、施工組織設計

馬鞍山市紅旗北路綠化工程

施工組織設計目錄

第一章、工程施工總體概述、施工程序及施工段劃分 1.1工程簡介

1.2施工條件及本工程特點 1.3編制依據及內容 1.4本工程施工目標 1.5項目班子配備及職責分工 1.6總體施工程序及施工段劃分

第二章、施工進度計劃與措施、施工工期保證措施及雨季施工措施和防護措施 2.1分部分項專業工程施工進度計劃安排與措施 2.2工期保證措施

2.3雨季施工工期保證措施及防護措施 第三章、勞動力和材料投入計劃及保證措施 3.1施工勞動力配臵 3.2勞動力保證措施 3.3技術交底工作布臵 3.4材料投入計劃 3.5材料供應保證措施

第四章、主要機械設備及檢測設備投入計劃及保證措施 4.1進場計劃 4.2機械設備投入計劃 4.3檢測設備投入計劃 4.4機械保證措施

第五章、施工平面布臵和臨時設施布臵 5.1工程總體布臵原則 5.2總平面布臵計劃 5.3臨時設施布臵 第六章、關鍵部位施工技術工藝及重點、難點解決方案 6.1施工測量及放線 6.2綠化工程

第七章、安全、文明施工及環境保護措施 7.1安全目標 7.2安全施工保證措施

7.3現場地下管線及其他地上地下設施保護措施 7.4文明施工及環境保護措施 7.5確保現場交通組織措施 第八章、質量承諾及質量保證措施 8.1質量目標承諾 8.2質量保證體系 8.3質量保證管理措施 8.4冬雨季施工質量保證措施 8.5綠化工程成品保護措施 8.6工程保修措施 8.7苗木進場質量控制

第九章、綠化工程養護管理措施 9.1養護計劃及承諾 9.2養護質量目標 9.3養護質量保證措施 9.4苗木病蟲害防治措施 9.5雨季技術措施 9.6苗木防臺風措施 9.7苗木越冬養護技術措施 9.8苗木雨季養護技術措施 9.9苗木夏季防高溫技術措施

第十章、養護期一年養護計劃及冬夏季節養護主要技術措施

一、綠化養護承諾標準

二、養護期一年養護計劃安排

三、冬、夏季節養護主要技術措施

附圖表：

附表一：擬投入本工程的主要施工設備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表

附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表

第一章、工程施工總體概述、施工程序及施工段劃分

1.1工程簡介

本工程為馬鞍山市紅旗北路綠化工程。本工程主要工程內容包括：綠化用地整理、栽植各種喬木、灌木、色帶、草坪、養護等。本工程位于馬鞍山市紅旗北路。交通運輸條件較為便捷，建設單位為馬鞍山市城建工程綜合開發處。

1.1.1工程內容：場地清理、整理綠化用地，栽植各種大小喬木、灌木、花卉、色帶及鋪植草皮；含上述苗木、草皮的采購、起挖、包扎、運輸、挖坑、施肥、栽植、支撐、草繩繞干、修剪、養護等一系列工作。本綠化工程驗收時及養護期內的成活率要達到100%。養護標準為一級，養護期自竣工驗收合格之日起一年。1.2施工條件及本工程特點

1.2.1本工程建設單位為馬鞍山市城建工程綜合開發處。施工現場三通一平已經具備，施工供水、供電條件具備。本工程施工機具和材料可臨時利用施工現場外道路至現場，進行運輸、裝卸，交通便利，施工臨時設施需我方自行安排、合理布臵。施工用水、供電由建設單位現場指定提供源點，由我方進行單獨接設解決。

1.2.2樹木及草坪的成活率確保達到100%以上，養護標準為一級；綠化工程竣工驗收后的養護管理期為一年，采取有效的冬夏季節養護及越冬的技術措施；綠化施工必須采取土壤改良措施，準備檢測儀器設備，制訂病蟲害防治等詳細措施。

1.2.3確保本工程施工質量驗收均達到國家相關驗收規范規定的合格標準。綠化工程按現行施工驗收規范達到合格標準。綠化工程按設計圖紙中的苗木規格、數量、質量、栽植要求及檢驗標準的規定提供苗木進行栽植，并負責栽植后的管理，確保苗木成活率達到100%，養護標準為一級，養護管理期為一年。投標工期為30個日歷天。

1.2.5施工承包形式：包工包料、包工期、包質量、包安全，綠化包栽包活、包管理一年。

1.2.6本綠化工程施工工期要求較短，施工項目多，需全面鋪開、交叉流水進行施工；現場施工，注重加強安全文明施工及環境保護措施。我投標單位將發揮市政和園林綠化專業施工隊伍的優勢，以優秀的管理和一流的施工技術，合理地進行施工部署，加強管理，確保工程的高速優質完成。1.2.7本工程施工主要為秋冬季、雨季施工，施工氣溫較低，多雨，氣候變化大，綠化施工需注意苗木的防曬蒸發、防寒、抗風保護、防澇防積水，要以防因積水而造成喬木根系的腐爛甚至死亡；同時要防止因干旱日曬而造成的樹木、色帶與地被因缺水造成的生長不良甚至死亡。綠化工程竣工驗收后的養護管理期為一年，采取有效的冬夏季節養護及越冬的技術措施；綠化施工必須采取土壤改良措施，準備檢測儀器設備，制訂病蟲害防治等詳細措施。1.3編制依據及內容

1.3.1 馬鞍山市紅旗北路綠化工程招標文件（工程管理編號：100409060）及答疑回復文件及我單位對本工程施工現場的踏勘、了解。

1.3.2馬鞍山市紅旗北路綠化工程設計施工圖紙及我投標單位對本工程所在施工現場及周邊環境的踏勘、了解。1.3.3國家建設工程法律、法規，相關的建筑、市政、安裝工程及園林綠化工程驗收規范及技術標準等；依據設計文件的要求，本招標工程項目的材料、設備、施工必須達到下列現行工程建設標準、規范的要求: 1.3.3.1《城市綠化工程施工及驗收標準》（CJJ/82-99）;1.3.3.2《市政道路工程質量檢驗評定標準》（CJJ1-90）;1.3.3.3《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）;1.3.3.4《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）;1.3.4投標單位承建類似工程的施工能力和施工經驗、技術裝備。1.3.5編制指導思想：完全響應招標文件的全部條款，滿足建設單位對施工組織，工程工期，工程質量，安全生產，文明施工等方面的具體要求。組織均衡，連續施工，施工分段流水作業，充分利用空間及作業面。安全生產、“嚴”字當頭，確保工程運行安全。合理調配施工機械設備，充分發揮機械優勢，提高施工水平，加快工程進度，降低勞動強度。科學選定施工方案，降低工料消耗。

1.3.6編制內容:我單位認真研究了招標文件，設計圖紙及技術要求，并對施工現場進行了詳細的勘察。據此編制施工組織設計，分別對施工進度計劃和各階段工期保證措施及承諾、勞動力和材料投入計劃及保證措施、機械設備投入計劃及檢測設備、施工平面布臵和臨時設施布臵、關鍵施工技術、工藝及重點、難點和解決方案、安全文明措施、質量保證及承諾等進行闡述。

1.4本工程施工目標：本工程施工中，我們將積極響應招標文件、建設單位及監理單位對工程質量及進度的要求，采取切實可行的措施，確保達到以下目標：

1.4.1質量目標：確保工程質量達到合格標準，并保證綠化養護期一年的苗木成活、養護管理。園林建筑及水電安裝工程質量保修按國家規定執行，定期回訪。

1.4.2進度目標：計劃開、竣工日期為2010年12月25日至2011年1月23日，共30個日歷天。（開工日期以施工合同約定或以建設單位簽署的開工令為準。）確保完成本工程設計圖紙及招標規定的工程內容，圓滿及時交給業主驗收。

1.4.3安全目標：實現施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。

1.4.3文明施工目標：施工現場實施文明施工標準化管理，創文明施工規范工地。

1.4.4環境保護目標：加強現場施工管理，為保證道路交通正常運作以及施工現場的安全，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的垃圾，減少對周圍環境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家規定有關標準。

1.4.5經營戰略目標：我公司將安排精兵強將，配備先進的機械設備，抓好、干好此項工程，實現：“干一項工程，樹一座豐碑，占一片市場，育一批人才。”

1.5項目班子配備及職責分工 1.5.1項目班子配備：

1.5.1.1本工程按專業化施工的要求，配備優秀的施工管理人員，經驗豐富的工程技術人員，配備狀態良好的工程機械設備和儀器，加強施工現場的協調和管理，確保工程質量、工期，節約成本，滿足建設單位要求，創造良好的社會效益和經濟效益。

1.5.1.2投標單位建立“馬鞍山市紅旗北路綠化工程項目部”，人員安排：配備項目經理（投標項目經理）1名、技術負責人1名、施工員1名、質檢員1名、安全員1名、材料員1名、計劃財務員1名。

1.5.1.3項目經理部主要任職組成人員均安排有上崗從業資格，且有多年承擔市政及綠化工程施工管理的人員組成。1.5.1.4項目經理部組織管理機構職能：

建設單位及相關管理部門→設計、監理等各方→投標單位項目經理部：項目經理、項目技術負責人→施工員、質檢員、安全員、材料員、計劃財務員→綠化專業作業隊長→各工種班組長→上崗工人。1.5.2項目經理部職責分工：本工程項目管理模式采取項目經理負責制，各負責人分工負責的方式。

1）項目經理：本工程施工質量及施工安全第一責任人，對整個工程進度、質量、安全及資金進行決策、調控，對項目中的主要施工工序進行整體、全面的協調。

2）技術負責人：協助項目經理進行工程總體施工安排，編制施工方案，落實技術交底，監督各專業施工隊、各工種班組嚴格按設計圖紙及施工規范操作作業，主持各分部分項工程的施工質量檢查驗收工作，主持編制施工技術資料；提出合理化施工工藝及方法，及時將科學合理的新工藝、新經驗予以推廣和應用，確保工程達到預定管理目標。

3）施工員：負責工程施工現場技術、進度管理，負責對各工種技術交底，確保按圖按施工驗收規范施工，對工程的每一分項工程進行施工安排，負責對每一道工序的人、材、機進行合理組織，確保工程在安全、質量均有保障的前提下按預定計劃完成。

4）計劃財務部：協助項目經理進行工程資金管理，編制財務計劃及財務報表，保證工程款專款專用及農民工工資按時足額發放。

5）質檢員：負責各分部分項工程的自檢及材料試驗、材料驗收，參加施工質量的驗收工作。

6）安全員:負責本工程施工過程中的安全檢查及整改，負責安全技術交底、安全生產管理及機械設備管理工作。

7）材料員：負責所有進場材料、半成品的計劃編制、合格供方的調查及確認，材料、半成品的進場驗收及材料試驗、報驗，材料發放工作。1.5.3項目經理部施工協調管理：

1.5.3.1與設計單位的工作協調：開工前，同設計單位聯系，進一步了解設計意圖和工程要求，進一步完善施工方案、技術組織措施。合同建設單位、監理單位提出合理化建議，完善設計內容。施工中出現的各種管線、交叉矛盾、幾何尺寸問題、接口、預埋等問題，及時與設計單位聯系，進行設計變更。1.5.3.2與監理單位的工作協調：在施工過程中，嚴格按照施工驗收規范的施工技術要求，以及監理工程師批準的施工組織設計、施工技術要求，對工程質量進行管理。在自檢全部合格的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，不合格的工序按監理工程師的要求，予以整改。全面貫徹執行公司制定的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各工序予以檢控，確保工程質量驗收達到合格。杜絕現場施工人員不服從監理工作的不正常現象發生。使監理工程師的一切指令得到全面執行。所有進場使用的成品、半成品、設備、材料、苗木等，均主動向監理工程師提交產品合格證或質保書，所有原材料、半成品及苗木均于進場提請建設單位、監理工程師的驗收合格。不合格材料禁止使用。按部位、分項工程工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不實施”的準則，使監理工程師能順利的展開工作。

1.5.3.3與建設單位的協調：嚴格貫徹執行施工合同，保質保量按時完成任務。主動及時的將工地進展情況通報建設單位，讓建設單位了解工程進度。積極主動的將存在的問題匯報建設單位，請示建設單位解決施工中出現的困難和問題，以保證工程進度。在施工過程中，始終堅持“對建設單位負責，讓建設單位滿意”的準則，講究信譽，恪守合同，樹立良好的社會形象。

1.5.3.4施工隊伍的管理：對公司各專業施工隊、各工種班組進行綜合比較，擇優選用。施工現場符合文明施工和安全施工的要求。科學合理的進行施工，協調施工中產生的矛盾。1.6總體施工程序及施工段劃分：

1.6.1根據本工程特點，將本工程總體施工流程劃分為：

開工準備、定位放線→綠化地整理→大小喬木、灌木栽植→色帶、花卉栽植→地被植物及草坪鋪植→成品保護、現場清理→竣工驗收→后期養護管理（1級養護1年）。1.6.2施工段劃分

施工段劃分：按照本工程總平面的布局和施工實際工作面，本工程施工安排綠化3個專業施工隊，將本工程劃分為3個施工段進行保持流水施工，交叉作業。綠化栽植中劃分3個施工段，每個班組在上述的3個施工段上按各自的施工程序進行分段流水作業，上述流水交叉、平行施工程序詳見附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖。

第二章、施工進度計劃與措施、施工工期保證措施及雨季施工措施和防

護措施

2.1分部分項專業工程施工進度計劃安排與措施

2.1.1本工程總工期為30個日歷天，計劃開工日期為：2010年12月25日；計劃竣工日期為：2011年1月23日。（開工日期以施工合同約定或以建設單位簽署的開工令為準。）2.2工期保證措施

對于本工程，我單位一旦中標，我們將保證施工進度，確保工程按施工進度計劃完成并交付建設單位使用，為此，我們將采取如下措施； 2.2.1實現項目管理，組織強有力的領導班子，配備具有豐富經驗的工程技術人員。檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統施工項目的所有施工進度計劃、施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃、分部分項工程施工進度計劃。在其貫徹執行時應首先檢查是否協調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊伍以保證實施。

2.2.2層層簽訂承包合同或下達施工任務書：項目經理、專業施工隊和各工種班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規定合同日期，相互承擔的經濟責任、權限和利益，或者采取下達施工任務書，將作業下達到施工班組，明確具體施工任務，技術措施，質量要求等內容。使施工班組必須保證按作業計劃完成規定的任務。

2.2.3調選先進的施工設備，在數量上滿足最大施工強度要求，保證設備完好率，確保生產能力。

2.2.4在施工過程中嚴格按照投標文件及進場后經建設單位書面許可的修改的詳細施工進度表進行實施，發現延誤及時采取措施解決。2.2.5充分考慮雨季可能給工程帶來的不利影響，做最充足的機械、人員、物資準備。

2.2.6搞好場內外交通，保證電、水正常供應。

2.2.7積極協調施工現場各方關系，盡可能排除現場內外干擾，保證正常施工進行。

2.2.8現場計劃執行保證：施工計劃應根據監理工程師批準的總體進度計劃編制階段性計劃，建立工地現場會制度，多方面調整現場計劃，及時修訂、執行，確保工期。

2.2.9技術保證：項目部建立強有力的現場施工技術組織，承擔與建設單位、監理、設計等單位、部門的溝通和現場技術的組織工作。2.2.10機具材料的保證：加強施工機具和機械設備的維修和保養工作，保證機械設備的完好率。

2.2.11施工環境保證：項目部設臵專人，在建設單位統一領導協調下，積極處理好地方關系，加強與施工有關各方面的溝通及自身人員的管理，并根據現場情況，對有可能影響工程進度的因素進行預控，做好工作，爭取良好的施工環境，把干擾降到最小程度。2.3雨季施工工期保證措施及防護措施：

2.3.1做好現場排水：施工便道和施工現場要開挖排水溝，以免積水。雨季中施工現場應設專人負責，隨時隨地疏浚，確保現場排水暢通。2.3.2運輸道路：施工便道和臨時道路要高于施工現場，兩側做好排水溝，以防陷車和翻車等事故發生。雨期中指定專人負責維修施工道路路面，對路面不平或積水處立即搶修。2.3.3臨時設施的設備防護：

2.3.3.1施工現場的工棚、倉庫等臨時設施，在雨前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。

2.3.3.2雨前應檢查照明和動力線有無濕線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨后正常施工。

2.3.4怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構件和設備等放入室內，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。2.3.5重型機械嚴禁在未經夯實的虛土上及低洼處作業。工期提前不要求建設單位給予獎勵，自行承擔趕工技術措施費用。

第三章、勞動力和材料投入計劃及保證措施

3.1施工勞動力配備

按照本施工組織的方式和要求，確定建立各專業施工隊及各工種班組及人員數量；依據每個工種班組完成的工程量和施工進度計劃的安排，確定其人數；技工和普工的比例滿足技術要求和勞動組織的要求，明確各專業班組勞動力的進場時間。

3.1.1各專業施工隊設臵：土方施工隊、綠化施工隊。

3.1.2綠化施工隊班組設臵：普工班組、栽植班組、修剪養護班組。3.1.3項目部常駐現場管理人員為7人（項目經理1名、技術負責人1名、質檢員1名、安全員1名、材料員1名、計劃財務員1名、1名施工長），另設臵運輸班組、后勤及機修班組。3.1.6勞動力投入計劃（附表三）。3.2勞動力保證措施

3.2.1各工種班組勞動力管理接受項目部統一管理。項目部根據現場施工條件、工程量、經批準的總進度計劃，編制“勞動力需用計劃”，及時做好現場勞動力需求的預測控制，確保滿足工程需要。項目部根據工程實際需要，統籌安排勞動力，本著“需則進，完則退”的原則現場不留閑人，杜絕人為窩工，同時消除不安定因素。施工現場的生產用工，按勞動定額考核，并與個人工資、獎金掛鉤。3.2.2農忙、節假日勞動力保證措施：

3.2.2.1本工程投標工期為30個日歷天，具體開工日期以施工合同約定或以建設單位簽署的開工令為準。做好農忙及節假日勞動力穩定保證工作，對于工程順利實施相當重要。

3.2.2.2在農忙季節來臨前，應做好施工隊伍的穩定工作，對農忙季節人工費給予一定的補助和津貼。3.2.2.3在訂立勞動合同時，在合同中應強調施工現場無節假日和穩定勞動力的條款。

3.2.2.4加強宣傳教育，提前做好員工及農工思想工作，做好人員調度，補充安排，調整施工作業面及工序流程，保證農忙及節假日工作不受大的影響。

3.3技術交底工作布臵：

3.3.1技術交底的時間在本工程開工前及時進行，技術交底的主要內容包括：施工進度計劃、月（旬）作業計劃、本工程分部分項施工工藝、質量標準、安全技術教育及施工驗收規范的規定，“三檢”制度；新技術、新材料、新工藝的實施方案以及保證措施；圖紙會審中確定的設計變更和技術核定等。

3.3.2技術交底按照項目部組織管理職能逐級進行，由上而下直到上崗工人。交底方式采用開工前動員布臵會議及書面交底形式。3.4材料投入計劃 3.5材料供應保證措施

3.5.1管理機構：項目部下設設備材料部，在項目經理的領導下，行使設備材料管理職能，并實行一級供應，分級管理。將本工程所需路面、地面鋪裝工程所需原材料、半成品、綠化苗木名稱、規格和預計數量列表，落實材料、苗木供應進場計劃。3.5.2物資管理：

3.5.2.1計劃：各施工隊在收到施工圖紙一周內向設備材料部提交單位勤務材料計劃。材料計劃力求項目明確、數量準確、品種、規格型號、材質、技術要求準確。

3.5.2.2采購：按公司《質量手冊》及有關程序文件規定，控制采購數量，確保采購物資符合相應的質量要求，同時與采購文件相符。

3.5.2.3驗收入庫：材料進入工地前，按訂貨合同規定的技術標準進行驗收，并填寫驗收記錄。

3.5.2.4材料的數量驗收：嚴格執行國家計量規定，可采取過磅檢斤、理論換算、量方檢尺、過目點數等方法進行。

3.5.2.5質量驗收：對所驗收的材料外觀、規格型號、牌號、合格證、苗木規格等按規定的要求對照檢查，合格后方可投入使用。對有復檢要求的材料，按招標文件、設計圖紙或相關復檢標準執行。

3.5.2.6資料驗收：對所驗收的材料的合格證、裝箱單及有關質保資料原件或其有效復印件妥善保管，做到物證相符，竣工時統一交付甲方。3.5.2.7經過數量、質量及資料驗收無誤的材料才能辦理入庫手續，未經驗收合格的材料嚴禁發放使用。

3.5.2.8保管：凡驗收入庫的材料應妥善保管，做到數量不缺，質量完好，分類標識，堆放整齊。

3.5.2.9特殊材料的保管，應嚴格執行說明書所規定的保管條件。所有保管的材料應有明確標識，材料要做好標識的移臵工作。

第四章、主要機械設備及檢測設備投入計劃及保證措施

4.1進場計劃

4.1.1中標后，我投標單位將在開工之前分期、分批組織人員、施工機械設備及周轉材料進場。第一批管理人員、施工作業人員及主要施工機械、輔助工程設備在開工日期前3天內提前進場，其后作業施工人員和施工機械設備將按本工程技術標總施工進度計劃的安排均提前2天進場到位。4.1.2 周轉材料及小型工機具擬采取汽運方式至工地，大中型施工機械將采取拖車方式隨即調運工地。4.2機械設備投入計劃：（附表一）4.3檢測設備投入計劃：（附表二）4.4機械保證措施

4.4.1本工程最為關鍵的施工機械是綠化施工機械設備（起重機、割灌機、剪草機等），為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們將采取以下措施：

4.4.1.1加強對設備的維修保養，對機械零部件的采購儲存、檢查、并做好運行記錄； 4.4.1.2對主要綠化施工機械設備，落實定期檢查制度。

第五章、施工平面布臵和臨時設施布臵

5.1工程總體保證原則

施工部署有序；施工過程相協調；施工程序合理；滿足工期要求；資源配臵要充分；在滿足工程需要的前提下；力求減少投入；合理組織施工要素；達到資源的科學配臵。施工平面布臵圖（見附表五）。5.2總平面布臵計劃

5.2.1在開工之前，首批人員進場的同時，即開始進行施工總平面的具體設計和布臵，施工總平面的布臵遵循：便于組織施工和管理，便于充分利用現場內水、電等資源，減少臨時用地的原則。本標段施工用水、用電利用現場內供水主管、供電主干線路點進行接設，設水表計量設臨時供水管線至施工現場各用水點，由我單位自行解決。

5.2.2經現場勘察，考慮將施工現場指揮部及臨時工程布臵在對工程統籌容易并且面積足夠大小的空地上。5.3臨時設施布臵

5.3.1臨時用房：施工現場臨時用房包括項目經理部臨時用房、各施工班組生產、生活用房。解決臨時用房擬采取下列兩種方式：租用附近既有房屋，修剪少量臨時性活動房屋。生活用房擬主要以租用附近民房為主。5.3.2臨時水、電：由于本各項工程量較大，結合施工現場現有條件，擬定：

5.3.2.1臨時用水：建設單位提供供水主管點由我投標單位裝表接設，設臵臨時供水管線滿足施工用水需求。根據本工程特點，施工用水主要采取自來水。自來水取水點利用施工現場的供水管網系統，接入的水管前設臵總水表，施工場地內設臵臨時UPVC支管設分水表。

5.3.2.2臨時用電：考慮本工程施工工期短，用電量大且較為集中，向當地供電部門申請進行單獨配電，申請單獨用電容量為15KW；接供電主線路設臵架空（穿越臨時施工道路等區域設埋地電纜）臨時線路、三級配電三級保護、設標準配電盤。供電系統在施工現場用電點內設分配電箱，施工用電符合“-機-箱-閘-漏”。

5.3.3根據現場情況及文明安全施工要求，臨時設施本著少設、合理、充分利用的原則進行設臵。

5.3.3.1注意施工現場內外的環境保護，生態平衡。5.3.3.2充分利用施工現場內的水電資源。

5.3.3.3充分利用既有道路進入施工現場，不得影響小區內外交通秩序、堵塞佳通。

5.3.3.4以節約用地、用水、用電，便于生產管理為原則，以不干擾工程施工，盡量減少工序交叉為原則。

5.3.3.5臨時用電根據現場施工機具動力采用電力護套架空布設。臨時供電系統由專業人員設計實施，日常管理專人維護，確保用電安全。5.3.3.6臨時用水采用UPVC管埋地敷設。5.3.3.7臨時設施配備消防器材。

5.3.3.8為確保小區內外交通，在征得交管部門同意，在施工地段外圍設臵臨時施工圍欄、設臵施工標志和警示標識。

5.3.3.9項目部安排專職交通協管員，在施工地段路口、交叉口維護交通秩序，確保通行安全、無阻。

第六章、關鍵部位施工技術工藝及重點、難點解決方案

6.1施工測量及放線

6.1.1測量控制網：根據建設單位所提供的測量控制點，以測量控制網作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的控制及依據。

6.1.2施工按縱橫向每30-50米1個斷面，1個斷面3-5個點布臵觀測點，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點。然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護觀測點。按樁號從內到外編號，用紅漆在現場標出。

6.1.3上述所有的控制樁、標高樁和其他樁位經監理工程師復核后，在設臵的樁上編號，防止和其他單位布臵的樁混淆而發生差錯。所有樁應予以詳細記錄，并說明位臵、方向、作用、標高或方位等。

6.1.4本工程的定位放線測量、符合和驗收均必須嚴格按照國家有關規范執行，施工前復核本工程與本工程相接內的主道路及建筑、附屬設施標高統一，尺寸、標高順接。

6.1.5土方標高控制：根據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度。

6.1.6土方工程尺寸控制網及標高控制：控制樁采用直徑12的鋼筋，紅漆標明，長40cm，間距按10m縱橫向設臵，其控制標高由施工現場固定高程控制點進行引測。6.2綠化工程

6.2.1耕植土回填及綠化地平整、清理 6.2.1.1施工要求：

1）符合綠化栽植土要求的耕植土挖方范圍內的樹木、雜草、腐質土、石塊應全部清除。

2）挖方表面無明顯的凹凸，坡度基本達到設計要求，且應做到無超挖區域。

3）對于回填的土料，不得含有淤泥、樹根、腐質土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其他雜物。

4）回填土料的土質和含水量必須符合設計要求和施工規范的規定。6.2.1.2土方工程土源檢測：

采用外觀檢測：通過肉眼對土源進行外觀檢測，以初步確定填方土源是否符合綠化栽植土要求的耕植土要求，鑒別是否含有超出標準范圍的土塊、石塊、植物根莖、垃圾以及有機質含量是否超標等。6.2.1.3回填耕植土：

1）填方前的準備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外 還應在場地的適當地方修筑必要的臨時截水溝，防止場外水流流入填土區。同時在填土區周邊開好臨時排水溝，采取相應的排水措施，保證區內的排水順暢，做到不積水。2）土方工程填土厚度：回填土放采用人工攤鋪，土面大致呈水平狀態，厚度要均勻，每層的填土厚度：鋪料厚度300mm。

6.2.1.4綠化土地平整一律進行深翻30cm，并將土塊打碎成均勻的種植土。6.2.1.5將種植地表按設計要求平整綠化地面，同時清除礫石雜草雜物、清運至招標人指定的地點處理。

6.2.1.6平整要順地形和周圍環境，整成龜背形、斜坡形等，未設計之地形，坡度定在2.5%-3.0%之間以利排水。

6.2.1.7所有靠路邊或路牙沿線50-100cm寬內的綠地地面低于路邊或路牙沿線，并在路面處理時將地面水引致市政排水管井。

6.2.1.8綠地地形處理除滿足景觀要求外，還考慮將地面水最終集水至道路排水管網排走。6.2.2平整場地工序

6.2.2.1施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低洼填平。

6.2.2.2草坪地，應具備適宜的排水坡度，以2.5%-3%為宜，邊緣應低于道路道牙3-5cm。

6.2.2.3對場地翻挖、松土厚度不低于50cm。條件不允許時，保證草坪種植土厚度不低于30cm，花壇種植土厚度不低于40cm，且將泥 塊擊碎。6.2.2.4對低位花壇、樹池，應高于所在地面5-10cm，以符合苗木種植要求。

6.2.2.5定點放線工序：對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對灌喬木、草皮、色帶等進行定點放線。對于規則是灌木圖案花壇，做到放線準確、壓線種植、圖案清晰明了。綠籬、色帶應開溝種植，溝槽的大小按設計要求和土球規格而定。6.2.3掘苗及苗木運輸

起苗時間和栽植時間緊密配合，做到當天起運，當天栽植。為了挖掘方便，起苗前1-3天可適當澆水使泥土松軟。起苗時，常綠苗應當帶有完整的根團土球。土球的大小按樹木胸徑的10倍左右確定，對于較難成活的樹種要考慮加大土球。土球高度一般可比寬度少10cm。為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應進行粗落修剪。

6.2.3.1保證所有喬灌木在起苗、運輸、種植等環節中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球統一使用禾草包裹，用麻繩“米”字形包扎。6.2.3.2苗木采用即起、即包、即運。袋苗、盆苗采用堆積式運輸，大苗采用微傾式運輸。

6.2.3.3苗木運輸過程保持一定的水分，在運輸的過程中必須及時淋水，注意輕拿輕放，為防止泥頭松散。

6.2.3.4運輸種植材料如有機肥等采用有關部門規定的散體物料運輸進行。6.2.3.5所有苗木、種植材料經招標人或監理現場驗收合格后方允許入場，然后進行下一道工序。

6.2.3.6苗木運輸過程中，派專人跟車。要求按照不同種類、不同大小分級分批排放。保持樹苗土球完整，樹干樹皮不受損傷。

6.2.3.7苗木在運抵施工現場后應即到即種，避免枝葉濕水萎蔫。6.2.4挖植穴工序

6.2.4.1根據定點放線的標線，樹木土球的大小確定植穴的規格，樹穴的直徑比規定的土球直徑要大20cm-30cm。

6.2.4.2對于樹池、色帶的植穴按設計要求確定放線范圍或栽穴的形狀，色帶以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、色帶周邊須留3-5cm寬、3-5cm深的保水溝，翻挖、松土的深度為15-30cm。

6.2.4.3穴位確定：長、寬、高符合要求，在栽苗木之前應以所定的灰點為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規格及根系情況而定。帶土球得應比土球大16-20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10-20cm），穴上下口徑大小一致，穴無“鍋底穴”等現象。

6.2.4.4種植穴挖好后，可在穴中種些表土，再墊一層經充分腐熟的基肥，基肥上還應當鋪一層厚度5cm以上的壤土。

6.2.4.5挖穴時要注意地下管線走向，遇地下異物時做到“一探、二試、三挖”，保證不挖壞地下管線和構筑物。6.2.5地下基肥工序

6.2.5.1基肥種類：有機肥、復肥、有機復混肥。

6.2.5.2喬灌木基肥用量：土球直徑（cm）為10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120；基肥量（kg）為10、20、30、50、65、80、90、100、150、180、220、250.草坪、色帶壇、樹池的基肥量宜控制在10kg/m2左右。

6.2.5.3施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部；草坪、花壇散施深翻30cm，是土肥充分混勻。

6.2.5.4注意事項：基肥應漚熟，與泥土混勻，以防燒根。6.2.6苗木種植工序： 6.2.6.1苗木規格施工順序：

先栽植喬木→栽植灌木→栽植色帶→鋪植草皮。

6.2.6.2苗木修剪：在種植苗木之前，為減少樹木體內水分蒸發，保持水分代謝平衡，使新栽苗木迅速成活和恢復生長，必須及時剪去部分枝葉。修剪時應遵循各種樹木自然形態特點，在保持樹冠基本形態下，剪去萌枝、徒長枝、重疊過密的枝條，適當剪除去部分葉片。6.2.6.3種植土有關要求，種植土的數量：

喬灌木類：根據各類苗木土和樹穴的直徑大小，并在此基礎上，加填土20-30cm來確定種植土數量。

種植土的土質要求：土壤雜物及廢棄物污染程度布臵影響植物的正常生長，酸堿度適宜。種植土采用無大面積不透水層的黃壤土。6.2.6.4喬木種植及支撐：

護樹樁、支架：新栽樹木，由于回填的種植土疏松，容易歪斜、倒伏，因此行道樹必須設立護樹樁保護。本工程大樹（所有喬木）護樹樁均用直徑7cm樹棍四角樁支撐，草繩繞干，一般以露出地面1.5-1.7m為適宜。護樹樁統一靠非機動車道方向綁扎；本工程所有灌木均用直徑7cm樹棍一字樁支撐，草繩繞干。

6.2.6.5種植要求：先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽植看齊后，墊少量的土固定球根，填肥泥混合土到樹穴的一半，用鍬將土球四周的松土插實，至填滿壓實。最后開窩淋定根水。必須做好準備，合理安排程序，務必做到隨起挖、隨運、隨栽植。環環緊扣，盡可能縮短施工時間，栽植后及時淋水，并經常進行葉面噴水。高溫強陽時需采取防日灼措施，提高苗木成活率。

6.2.6.6大樹種植：需要用吊車等機械種植，需專人負責指揮，且注意施工安全。栽植完后，必須用木棍支撐大枝條，以穩定樹木的原有樹姿。選種：在工程施工前按照設計提出的樹種、規格、高度、干徑、冠幅、分枝點高度、樹形及主要觀賞面，提前選擇適當的樹木，并在選好的樹木上做好標記。

斷根處理：由于施工時間比較緊迫，不能按常規方法對移植大樹提早斷根，但應做好移植計劃，縮短由斷根起運到種植的時間間隔，減少大樹根系所受的損傷。挖樹時要保留一定的根系規格。主根切口要平滑，保證不使主根劈裂或撕裂，保持主根完整，盡量保留須根。對于成活率較低的大樹必要時可用藥劑對樹根進行處理，促進根系在移植后盡快恢復。

樹冠處理：根據設計要求，大樹移植要保留大部分冠幅，指摘取五分之三的葉片。保留原有的重要枝干，將徒長枝、交叉枝、病蟲枯枝及過密枝剪去。因為保留葉片較多，而種植季節正好處于夏季，因此應特別注意防止水分流失。在運輸過程中做好保護措施，防止因車速過快，葉片水分蒸發嚴重，導致葉片干枯。

定植前，挖好定植樹穴，根據大樹土球在保證成活率前提下確定樹穴規格。樹穴不宜過深，以免洞穴過深積水，導致爛根。施肥按設計要求，不宜過量，過量會灼傷根系。肥料面層應覆蓋一層薄土，避免土球與雨肥料直接接觸。

大樹栽植過程根據樹木特點及施工特點，采用軟包裝土球移植法。6.2.6.7保水圈：喬灌木栽植完畢后，均需在樹木周圍挖保水圈，直徑以60-80cm為適宜，灌木保水圈大小40-60cm，深3-5cm為宜。6.2.6.8花壇種植程序： 獨立花壇：應按“中心向外”順序栽植；斜坡下的花壇按由上下的順序種植。交底部同品種的花壇苗混種時，先栽高的品種，后栽矮的品種。6.2.6.9苗木種植時，因種植前修剪主要為運輸和減少水分損失等而進行的；種植后應充分考慮植物造景以及植物基本形態重新進行修行，去掉陰枝、病殘枝等，并對剪口進行處理。使苗木栽植后的初始冠形既能體現初期效果，又有利于將來形成優美冠形，達到目的和最終效果。6.2.6.10對路樹在設計枝下高以下將全部不定芽抹掉，在枝下高以上選三至五個生長健壯、長勢良好、有利于形成均勻冠幅的新芽保留，將其余的抹掉。其余喬灌木依造景要求需要去新芽，以利于形成優美樹形為主。

6.2.7鋪植草坪

6.2.7.1翻耕與平整：草坪翻耕前應進行化學除草，在雜草叢生的地方還應進行多次噴殺。在除銹劑藥效期過后，全面深翻25cm。必要時進行土壤消毒，以殺滅病菌和害蟲（包括蛹）。隨后將土耙細，在土壤板結地帶應進行機械碎土，使土塊直徑＜1CM,清除雜草及雜物。嚴禁在雨期進行翻地。對低洼水地應填土整平。

6.2.7.2地形整理：按設計要求，使栽植地具一定坡度向路面或排水口傾斜。

6.2.7.3必須及時排除積水，可利用地形自然排水，綠化地排水坡度3-5‰.6.2.7.4肥料準備：基肥以充分腐熟的有基肥為主，施用量0.5-1.0kg/m2，過磷酸鈣50-75g/m2，可結合翻地，將肥料均勻施入。

6.2.7.5施工程序：選擇草源→鏟草皮→確定鋪植方法→草坪養護管理。6.2.7.6鋪植草皮材料要求：生長健壯、整齊，密度在95%以上。6.2.7.7采取滿鋪法：把草片按統一標準切割成塊，按砌磚的格式平鋪在土面上，草塊間隙1cm，交接處填干燥肥沃土1kg/m2，鋪厚及時滾壓澆透水。在較陡的邊坡鋪植應從下而上進行釘鋪，用小尖木樁或竹簽釘固于邊坡上，釘后噴灌澆水和進行壓實。6.2.7.8養護管理：

澆水：每周澆水一次，澆透、澆勻； 除草：草皮成活后及時清除雜草； 病蟲害防治：以防為主，及時防治病蟲害；

其他管理：鋪植后2-3天滾壓一次，以后每周至少一次，直至成活，若有明顯隆突現象，應適時重鋪。6.2.8淋定根水工序

剛栽植的苗木淋定根水，要求將水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈積水為止。每天保持噴水一次直至植物成活方可減少淋水次數。6.2.9場地清理工序

整個工作完成后，清理場地泥土、枝葉、雜物，并用水車沖洗路面。保持現場整潔。

第七章、安全、文明施工及環境保護措施

7.1安全目標

本工程項目的安全生產目標是確保不發生傷亡事故。在施工過程重要貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持促生產必須抓安全的原則，必須嚴格執行有關安全法規：《安全生產法》、《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-99、《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-88；以及各種安全操作規程等。7.2安全施工保證措施

我公司將按照本地有關文明施工各項要求，保持良好的施工環境，文明施工、安全施工。

7.2.1施工現場“五牌二圖”：工程概況牌、安全生產標語牌、安全生產紀律牌、工地主要負責人名稱及工地總平面布臵圖。

7.2.3現場場容場貌管理及工地整潔管理：工地設清潔工，生產生活垃圾及時清理，保持施工和生活區的整潔。

7.2.4安全管理：落實衛生專職管理人員和保潔員，落實門前崗位責任制。7.2.5工地交通與排水：按照設計地形圖鋪設施工管道，兩側設排水明溝，并保持經常暢通。

7.2.6材料堆放和標識：現場周轉材料，設備堆放必選總平面布臵圖所示位臵堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8m。所有進場材料必須進行標識，注明名稱、品種、規格及檢驗的情況。

7.2.7施工用電：施工用電管理，必須由取得上崗證的電工擔任，必須嚴格按操作規程施工，無特殊原因及保護措施，不準帶電工作，正確使用個人勞動用品。施工臨時用電的布臵按總平面圖規定架空，桿子用干燥園木或水泥桿上設角鐵橫擔，用絕緣子架設。本工程所有園林機械設備均采用接地保護和現場重復接地保護。配電箱一律選用標準箱，掛設高度1.4m箱前左右1m范圍內不準放臵物品，門鎖應完好、靈活，按規定做好重復保護接地。移動電箱的距離不大于30m，做到一機一閘保護。

7.2.8建立健全施工安全管理體系，實行安全責任人制度，項目經理為施工安全的第一責任人。項目部設臵一名專職安全員，各職能部門設臵兼職安全員，班組設臵安全保護措施的層層落實，既有執行者，又有監督者。7.2.9堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進行班組、項目部、投標單位的三級安全教育，對未經三級安全教育的工人，不予上崗。堅持每周一小時的安全學習制度，努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我保護能力。

7.2.10進行安全技術交底。每個部位工序施工前，均由質安部門、技術部門組織對各管理人員及操作工人進行安全技術交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術要求及安全注意事項。

7.2.11定期進行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項目部周檢、投標單位旬檢，對在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對不按要求整改的，堅決令其停工整改。對各類違章行為及時糾正，并依照有關制度，做罰款處理。

7.2.12加強對施工隊伍的安全生產管理。對施工隊伍進行三級安全教育，明確安全責任人，現場要有安全責任人，負責其現場施工的安全生產和管理。要堅持每個季度召開一次施工隊伍負責人會議，要根據各個時期的施工特點及時傳達和布臵有關安全生產要求，堅持對施工隊伍在施工前的安全技術交底。

7.2.13認真落實安全防護措施，注意安全防護用品的投資，對施工安全生產所需的各種安全設施，在資金上予以充分的保證。對安裝電氣、機械設備等安全防護裝臵，必須經施工隊、項目部、投標單位的工程、質安、總工等部門的驗收，合格后才能使用。

7.2.14加強特種作業人員的管理，所有特種作業人員包括電工、機修工、起重吊裝車等，都必須保證上崗，無證人員不得上崗。

7.2.15施工現場按規定設臵安全防護措施，人員進入施工現場要規定使用安全防護用品，非施工人員一律不得擅自進入施工現場。施工現場及臨時設施處必須掛有安全宣傳標語和標志牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理。遇到特殊氣候影響時，應做好防范措施，制定完整的防備措施，并在三防機構統一指揮下進行搶險救援工作。搞好現場施工用電，所有電氣必須安裝漏電保護開關。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。

7.2.16成立安全QC小組，對不安全因素進行分析研究，找到切實可行的安全措施，克服不安全因素隱患。

7.2.17為確保施工現場的內外路段交通，在征得交管部門同意，在施工地段外圍設臵臨時施工圍欄，設臵施工標志和警示標志。

7.2.18項目部安排專職交通協管員，在施工地段路口、交叉口維護交通秩序，確保通行安全、無阻。

7.3現場地下管線及其他地上地下設施保護加固措施 為了保護好本工程現場管線，我投標單位制訂了下列措施：

成立施工現場配合協調領導小組，由項目注冊建造師李平任組長，配合指揮部聯系有關單位，做好施工場地周圍原有工程地下管線及其地上地下設施和臨近建筑物、構筑物（含文物保護建筑）、古樹名木的保護配合協調工作。

7.3.1綠化施工前，現場踏勘并收集各種原有工程及施工資料，查清原有工程的現狀，并聯系有關施工單位說明施工計劃，做好配合協調工作。積極與建設單位、電訊、電力、供水、市政等有關單位聯系、協商，調查管線的走向和確定位臵以及埋設深度，取得管線的走向圖，實地打點放樣。對原有完成工程制定相應的保護方案，報有關單位批準后實施。該辦監護手續的立即去辦理監護手續。并要求各施工管理單位到現場作明確的施工交底。

7.3.2各級成立有力的管線保護小組。項目部下設兩名，每個班組設專職聯絡員，自上而下貫徹原有工程保護方案，落實保護措施。

7.3.3對管線部位，應在建設單位現場代表或監理工程師在場的情況下，指定專人進行探測。

7.3.4在管線部位要有明顯的標志，施工負責人、施工員必須熟悉路段內的管線位臵。施工中發現不明種類地下管線，及時和指揮部及有關部門單位聯系并提供相應設施（如護板、圍欄等），以便施工中采取相應措施。在未落實前，決不可盲目開挖施工，并且在管線2米范圍內堅決采用人工挖。需要進行綠化和土建交叉施工的項目，在指揮部的統一安排下，同原有施工單位有好協商，在做好保護措施的情況下在進行施工。

7.3.5凡是不聽從指揮亂開挖造成管線破壞者，除受經濟行政處分外，情節嚴重的還要追究刑事責任。7.4文明施工及環境保護措施 7.4.1文明施工措施：

在施工過程中，我投標單位一定做到不擾民，最大限度減少對周圍環境的污染，嚴格遵守本地建設工程文明施工的各項要求，成立本項目部文明施工領導小組，制定文明施工的實施方案，具體措施如下：

7.4.1.1加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業務素質，共創良好企業形象。

7.4.1.2做好現場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針和企業精神，增強文明施工意識，負責現場文明施工的監督和指導。7.4.1.3施工現場的淤泥及時清運，淤泥外運不得雇傭無淤泥排放證的車輛運輸淤泥，不亂倒淤泥、垃圾。

7.4.1.4堅持文明施工檢查制度，各施工隊每周不少于一次自檢，單位不少于一次檢查評比。此外，根據工程實際情況，隨時組織檢查。7.4.1.5施工現場的管理：

7.4.1.5.1施工現場道路要平整，清洗機械、施工設備的廢水及生活污水要有組織排放。場地排水要設專人負責，才、消除蠅蟲孳生地，現場施工路段無雜物堆積，保持道路暢通。

7.4.1.5.2在施工作業通道出口設臵洗車槽，駛出現場的機動車輛必須在工地洗車槽內沖洗干凈才上路行駛，保證運輸過程不污染市容環境。7.4.1.5.3安排一部灑水車進行灑水工作，保證周圍環境不受泥塵污染。7.4.1.5.4現場辦公室及工棚設施要合理、、方便、整齊劃一，工程一開工，文明施工的標語就要同時懸掛。

7.4.1.5.5嚴格控制施工占用范圍、搭設臨設、停放機具及材料堆放等不得占用施工范圍外的道路。

7.4.1.5.6現場各類臨時材料的堆放按照施工組織設計的總平面圖布臵指定的區域范圍分類堆放，材料的運轉堆放要有專人負責管理，專人清掃，保持場內整潔。

7.4.1.5.7為搞好現場文明施工和管理，認真貫徹執行有關文件進行施工，現場施工辦公室需將規定內容張貼、宣傳，人人重視，互相監督，搞好現場文明生產。

7.4.1.5.8施工現場防火、用電安全、施工機械及土方運輸，散體物料運輸等，嚴格執行國家或地方有關規范、規程和規定，禁止違章行為。7.4.1.5.9工程竣工后，及時拆除工地及周圍的安全防護設施及其他臨時設施，并將工地四周環境清理整潔。

7.4.1.5.10與現場各有關單位組織之間及時溝通信息，保持協調，以確保工程順利進行。

7.4.1.6環境衛生管理： 7.4.1.6.1我投標單位項目部保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現場及周圍的環境衛生。

7.4.1.6.2在施工過程中，確保路面排水系統暢通，如有部分堵塞或破壞，應立即組織疏導或修復。

7.4.1.6.3施工現場中保持整潔，苗木運輸、種植過程中做到隨時清理籮筐、捆繩及淤泥等。特別是在加泥過程中，用彩條布鋪墊以防泥土污染路面。7.4.1.7綜合治理方面：

7.4.1.7.1工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。7.4.1.7.2進場人員按公安及有關部門規定，辦理手續、崗前培訓及安全、紀律法制教育。

7.4.1.7.3現場保衛工作應安排專人負責，做好防盜防竊，杜絕發生群毆、群斗事件。

7.4.1.7.4加強民工宿舍的治安巡查，制定突發事件的控制，培訓民工學會使用防火設施。

7.4.1.7.5施工過程中采取相應技術措施，盡量降低施工噪音，大型機械的進退場、道路施工、混凝土施工、土方平整、苗木裝卸等過程中尤為注意。夜間施工要控制噪音，防止干擾附近區域居民的休息。7.4.2環保目標和保證措施：

7.4.2.1環保目標：在本工程施工過程中，我投標單位將遵循”以人為本”的原則，最大限度的減少施工活動給現場交通、附近居民生活造成的不利影響，保護城市資源。為此，我投標單位將建立一個在項目經理領導下崗位責任到崗到人的施工現場環境保護責任保證體系，以確保環境保護目標的實現。

7.4.2.2環境保護的承諾：保證將環境保護工作作為日常工作來抓。環境保護人人有責，我們經在工作中把對環境影響減少到最低的程度。工程施工中對被利用或損壞的設施及時修復、恢復。7.4.2.3具體措施：

7.4.2.3.1施工噪音控制措施：對司機及有關工作人員進行環保教育，要控制噪音，禁止喇叭，裝車卸物時應輕裝慢放，減少散料沖出車廂發生的聲響；施工過程中采取相應技術措施，做好各種機械的震動控制，夜間施工把振動的影響減至最低，盡量減少施工噪音，大型機械的進退場及土方平整、苗木裝卸等過程中尤為注意。防止干擾附近居民的休息。

7.4.2.3.2城市生態保護：加強環境意識的學習和培養；不得隨意破壞綠化，修剪樹木；施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民的休息；嚴格按有關文件要求布臵施工臨時設施，并保證施工結束后及時撤場，并恢復原狀；施工現場設臵各種明顯的標牌，求得附近居民的理解和支持；在施工現場周邊做好工地圍蔽，確保與施工無關的人員不能進入，并確保行人的安全；施工材料要堆放在圍蔽的范圍內，嚴禁占用機動車道及人行通道。7.4.2.3.3水污染控制措施：在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，設臵足夠的污水沉淀池，在施工過程中做到現場無積水，排水不外溢、不堵塞。生產、生活污水要通過管道臨時排水等設施沉淀后才能排到不影響和污染環境處，防止污染周圍環境。施工現場臨時廁所采用環衛部門租借的專用移動廁所，由環衛部門專業清理。

7.4.2.3.4防止大氣污染措施：對容易飛揚的散體要有專門的措施，對施工便道要灑水，避免揚塵；嚴禁在工地現場焚燒廢棄物，產生有害、有毒氣體、塵煙、臭氣等物質；所有汽車及設備的廢氣排放必須符合環保要求，保證不使用超標機械進場施工；施工期間，派灑水車定時灑水，并做好各項措施保持空氣的清新。

7.4.2.3.5各種固體廢棄物：選擇對外部環境影響小的出入口、運輸時間和運輸路線；車輛出場沖洗車輪和車廂，嚴禁攜土污染城市道路；剩余料具包裝及時回收、清退，不得隨意傾倒；對已完成的土建工程及路面要珍惜愛護，施工時使用彩條布或鋪木板等形式對他們進行產品保護；施工現場設臵足夠的臨時衛生設施，定期清理，嚴格遵守當地有關渣土排放的規定。7.5確保交通組織措施

7.5.1為確保附近內外交通，在征得建設單位同意，在施工地段外圍設臵臨時設施圍欄，設臵施工標志和警示標志。7.5.2項目部安排專職交通協管員，在施工地段路口、交叉口維護交通秩序，確保通行安全、無阻。

7.5.3本工程序組織好施工范圍的車輛、行人交通，按照我投標單位以往的施工經驗，有足夠的措施組織好交通疏導，特別是在本工程中，我投標單位將加大力度以確保交通的順暢。

7.5.4施工地段范圍采用全封閉圍蔽施工，在主要路口設臵交通導向牌和施工告示。

7.5.5施工時，做到盡量少占地，適當調整圍蔽范圍，妥協好與當地的關系，必須做到不堵塞交通道路，施工期間維護保持周邊原有道路的通行。挖掘機、壓路機等施工機械當班完成后放臵于不影響交通的機械停臵場。7.5.6主要出入口設專人負責協助維持交通，加設警示燈。

7.5.7保持每天對工地相關范圍內的交通通道進行維護、清掃。雨天搞好排水，晴天灑水降溫，保證“晴不揚塵，雨不泥濘。”

7.5.7.1工地范圍與各主要通道加強照設施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。

7.5.7.2施工現場做好施工圍蔽工作。施工圍蔽上設立施工警示牌，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設施。

7.5.7.3在施工中，認真做好交通組織方案，將對附近交通的影響減少到最低限度。

第八章、質量承諾及質量保證措施

8.1質量目標承諾

8.1.1本工程質量總目標：確保本工程施工質量驗收均達到國家相關驗收規范規定的合格標準。綠化工程按設計圖紙中的苗木規格、數量、質量、栽植要求及檢驗標準的規定提供苗木進行栽植，并負責栽植后的管護，保苗木成活率達到100%，養護標準為一級，養護管理期為1年；道路及園建工程、水電安裝及綠化等工程按現行施工驗收規范達到合格標準。8.1.2依據設計文件的要求，本招標工程項目的材料、設備、施工必須達到下列現行工程建設標準、規范的要求： 8.1.2.1《城市道路綠化工程施工及驗收規范》（CJJ/82-99）;8.1.2.2《市政道路工程質量檢驗評定標準》（CJJ1-90）;8.1.2.3《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）;8.1.2.4《建筑積水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002);8.1.2.5《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）;8.1.2.6《城市道路路基工程施工及驗收規范》（CJJ44-91）;8.1.2.7《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）.我投標單位將嚴格按照上述規范及標準的相關規定進行施工。8.2質量保證體系

8.2.1為保證工程能如期完成工，并達到建設單位預期質量要求，我投標單位按照行業技術規范，執行質量體系認證標準，實行項目法管理，迅速調配人員組建項目經理部，實行項目經理責任制，成立項目經理部，下設若干職能部門，加強對該項目的質量管理。包括制訂明確質量目標、明確質量職責、嚴格合同評審、檢驗與標識、施工過程的質量控制、成品保護、統計、質量記錄等有關工作。

8.2.2投標單位的質量目標：確保本綠化工程施工質量驗收達到國家相關驗收規范規定的合格標準。綠化工程按設計圖紙中的苗木規格、數量、質量、栽植要求及檢驗標準的規定提供苗木進行栽植，并負責栽植后的管護，確保苗木成活率達到100%，養護標準為一級，養護管理期為1年。8.3質量保證管理措施 8.3.1明確質量職責：

8.3.1.1項目經理：主持全面工作，確保工期及工程質量，確保全面履行項目合同的要求，控制工程成本開支，確保質量體系在本工程部內有效運行，對施工安全負直接責任。

8.3.1.2公司技術部門：負責工程項目施工技術工作，主持編制施工組織設計和質量計劃，明確技術保證措施和質量要求，監控施工過程的質量問題。審批關鍵和特殊工序的施工作業指導書，主持新工藝、新技術的研究和推廣工作。督促工程技術部做好以下工作：控制技術文件和技術資料；控制設備運行；檢測產品機具標識；產品交付使用及成品保護等。組織工程驗收工作。

8.3.1.3項目技術負責人：組織編寫施工組織設計和工、料、機等計劃，制定施工總平面布臵。施工中負責過程控制，技術重點及難點，管件和特殊工序進行施工前交底，負責施工方案的審批和指導。組織檢驗及試驗，控制過程質量。組織工程防護、竣工驗收、養護等工作，控制分部工程質量，定期進行質量、安全檢查，對存在問題提出整改方案并監督糾正情況。8.3.1.4質檢員、安全員：全面控制工程質量，嚴把質量關，制定質量控制措施，定期進行施工現場巡視，對存在質量及安全提出整改方案，并跟蹤糾正情況。

8.3.1.5計劃材料員：負責制定物資采購計劃，組織物資進貨檢驗和試驗。對產品標識監督檢查，控制建設單位提供產品質量。負責物資搬運及儲藏。組織落實機械設備的配備、檢測、使用及管理。

8.3.2落實保證質量的技術措施：施工前按照技術規范、施工圖紙、設計變更文件要求編制實施性施工組織設計、施工方案、施工技術措施、編制質量計劃，交監理或建設單位審批后實施。嚴格按設計文件、國家有關施工驗收規范、操作規程施工。根據施工任務的質量要求，制定相應的工作計劃，處理各工序銜接。把好各工序質量檢查關，對原材料、半成品及苗木等材料協同監理及時做好監測驗收。根據計劃配別合格、精良施工設備。8.3.3建立項目經理、項目技術負責人、材料員、現場施工員、質量安全員、班組施工人員的層級技術質量管理制度，對技術質量先由班組自檢，再由現場施工員、質量安全員檢查，最后由項目經理和技術負責人負責的三級檢查管理體制。健全三級檢查驗收制度，做好施工者自檢、班組自檢，各分項工程完成后，未經驗收的工序不得進入下一工序。必須及時進行三級檢查，并報監理驗收。

8.3.4所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經投標單位三級檢查，再經建設單位指定的監理方驗收合格后，辦理好隱蔽工程驗收，方可進行下一道工序施工。8.3.5建立獎懲制度：對違反操作規程，影響施工質量的堅決返工外，對負責人及當事人要處罰；對嚴格按照操作規程施工，工程質量達到優良的給予獎勵；各質檢人員有權有責，保證其貫徹實施。

8.3.6在綠化養護期間做好工程原始記錄，嚴格執行養護工程的有關標準、規范和建設單位提出的要求，按程序辦事，確保養護工程質量。尤其特別注意質量自檢、自測，在每隔一定時間由技術負責人對養護地點進行巡察，對不合格項立時進行整改。

8.3.7在簽訂施工合同后，事先做好熟悉和校對好圖紙和編好施工組織設計以及各分部項施工方案時質量預控及保證工程的一個重要手段。項目部接到施工圖紙后，應認真熟悉和校隊圖紙并編制好施工組織設計、施工方案。對圖紙中所存在的問題，應以書面提出報送總包及監理，以便及時組織圖紙會審并解決問題。

8.3.8各分項工程施工前必須進行技術交底，使各專業工種明確具體質量目標。在各分項工程施工方案中必須明確質檢人員的工作目的和工作責任。認真做好技術復核、隱蔽驗收工作。工序間檢查驗收的程序見圖，質量控制網絡圖。

8.4雨季施工質量保證技術措施

8.4.1現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（油布、塑料薄膜），盡量避免施工種植土遭受雨水沖刷，以保證回填種植土質量。

8.4.2做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。8.4.3如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配臵，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。8.4.4焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。8.5.8對現場所有電機具設臵防雨遮蓋，做好接地接零保護。

8.4.5經常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確保雨后暢通，必要時路面加鋪防水材料。

8.4.6做好平面布臵，現場地面鋪設級配沙石進行硬化處理，及時將現場雨水抽走。

8.5綠化工程成品保護措施

8.5.1防雨：要注意苗地的排水，以防造成積水，在適當的地方要設臵排水溝。

8.5.2工程完成后，每天安排固定的班組工人及水車淋水兩次，提高成活率。對所完成的工程自始至終保護，確保工程各部分自始至終符合質量驗收規范。

8.5.3要對植物進行不定期修剪，對不同的植物品種采取不同的修剪方法，包括拾整枯枝黃葉、病蟲害的枝條、徒長枝等，定期為整形灌木及地被修剪以保持其植株的美觀及線條的優美。

8.5.4長期保持草地青綠無雜草，灌木長勢良好，綠化環境干凈衛生。對草地要進行適時的疏草處理，道路要定時進行松土。8.6保修服務承諾：

8.6.1.1工程竣工交付使用三個月后，由項目經理部委托建設單位及監理單位有關部門組織道路、綠化專業負責人和項目技術人員對交付使用的竣工工程進行回訪，聽取大家對工程的質量意見，填寫質量回訪表，報有關技術與生產部門備案處理。回訪期為2年，每隔半年進行一次。8.6.1.2保修期限：在保修期內，凡屬于施工單位施工過程中造成的質量問題，要負責維修，不留隱患。綠化養護管理期為1年。

8.6.1.3凡接到建設單位的有關要求后，應立即組織力量維修，發現影響安全的質量問題，應緊急處理。

8.6.1.4所有的回訪和保修都必須予以記錄，并提交書面報告，作為技術資料歸檔。

8.7苗木采購質量控制

8.7.1我方必須嚴格施工圖紙、工程技術要求及園林綠化施工規范、規程和標準進行施工，并無條件的接受甲方委托的監理單位全方位、全過程的監督管理。

所有苗木需選用自然形態的移植（圃地苗），且樹形端正、樹冠完整、生長勢好、無斷枝并有檢疫證明；胸徑大于等于10cm的樹木，統一用杉木加固，杉木油漆兩遍。招標人對樹形擁有最終確認權，再栽植前須經監理、招標人驗收合格后方可栽植。8.7.2苗木采購質量控制 8.7.2.1喬木質量要求：

1）干形：主干要直，分枝均勻，樹冠完整，忌彎曲和偏向，樹干平滑吳大節（大于直徑20mm未愈合的傷痕）和突出異物。2）葉色：除色葉種類外，通常葉色要深綠，葉片光亮。

3）豐滿度：枝多葉茂，整體飽滿。防眩主樹種枝葉密實平整，忌脫腳（脫腳即指枝葉離地面超過20厘米）。

4）無病蟲害：葉片通常不能發黃發白，無蟲害或蟲卵寄生。8.7.2.2灌木質量要求：

1）干形：分枝多而低度為好，通常第1分枝應3枝以上，分枝點不宜超過30cm。

2）葉色：綠葉類葉色成翠綠，深綠，光亮，色葉類顏色要純正，不能出現雜色。

3)豐滿度：灌木要分枝多，葉片密集飽滿，特別是一些球類，或需要剪成各種造型的灌木，對枝葉的密實度要求較高。

4）無病蟲害：植物發病葉片由綠轉黃，發白或呈現白色斑塊。觀察葉片有無被蟲食咬，有無蟲子或蟲卵寄生。

8.7.2.3草坪：草坪草塊大小基本一致，草莖與土壤密結，草坪平整。草坪色澤綠茵，無病蟲害。

8.7.2.4苗木選定后，要掛牌或在根基部位標出明顯標記，以免挖錯。對重要樹種，將會同建設單位及設計、監理等有關人員到苗場共同看板選取。做到不讓一株不合格品種在該工程中之中出現。

第九章、綠化栽植養護期養護管理措施

9.1養護計劃及承諾

我公司對馬鞍山市紅旗北路綠化工程綠化養護管理計劃及服務承諾如下： 9.1.1本工程施工質量確保達到合格標準，綠化養護期為完工后一年，本工程的養護必須達到一級養護標準。

9.1.2本綠化工程驗收時的成活率要求達到100%，養護期滿移交時苗木成活率必須達到100%，草坪覆蓋率達到100%。養護期自竣工驗收合格之日起12個月，如有生長不良及死亡的苗木在養護期內及時更換，養護期順延12個月。

9.1.3綠化完工驗收后，在12個月養護期間我公司安排有專門養護班組（指定5-6名綠化技師）駐守現場負責全過程養護及聯系工作。9.1.4養護期內所有包活、養護費用（含修剪、除草、澆水、農藥、肥料及補栽費用等）由我公司承擔，養護人員食宿費用自理、養護工具自備。9.1.5綠化養護期間負責綠化地的保潔工作，做到綠化地無雜草，垃圾及時清理，保證苗木層次整齊、長勢良好、形態優美、綠地整潔衛生。9.1.6配合貴方在綠化養護期內的市政及配套設施維修工作，免費做好涉及綠化的配合工作。

9.1.7養護期滿后，我公司由貴方繼續提供苗木養護技術方案。9.1.8除以上養護計劃及服務承諾外，接受本工程招標文件的所有條款，承擔招標文件中明確的所有違約責任。9.2養護質量目標

9.2.1喬木：生長良好，符合植物生長規律，成活率達100%，按設計要求或自然樹形修剪，基本無病蟲害。

9.2.2灌木：生長旺盛，花灌木開放較整齊，腳葉整齊，植物配臵按設計要求，層次豐富，色彩搭配合理，無病蟲害。

9.2.3色帶：按設計要求進行修剪，高度、寬度適當，平整一致，生長良好，無病蟲害。

9.2.4草坪：生長良好，開花整齊，植物覆蓋率高，無土裸露，無病蟲害。9.3養護質量管理措施 9.3.1草地管理

A、除雜草：根據草地品種、生長情況、氣候狀況等因素，一般生長季節每月除雜草2次，非生長季節每兩個月除雜草1次，要求連根系清除。修剪：草控制在5-8cm左右，填坑洼。

B、平整草地：對大面積坑洼不大的草坪，鋪泥炭土和砂填平，以保持草地平坦。對大面積坑洼大的，應安排一個平整計劃，每次填沙5cm以內。C、補植：對因市政工程、人為踐踏、生長不良等造成的裸露地，及時補植草地并加強保護，保證其迅速長滿。

D、淋水：草地淋水主要與天氣有關，沒雨天氣一般1-2天淋水1次。E、施肥：施肥保養階段以追肥形式施放，可以結合臨時撒肥，一般每個月撒肥1次（肥料以復合肥、尿素為主）以保持良好的長勢，不同的季節根據草地生長情況安排施肥。9.3.2灌木與色帶養護管理

A、除雜草：灌木與色帶每月松土除雜草1次，發現寄生藤必須馬上清除，并入袋銷毀，養護面松土除雜草1次，為防止雜草長入，每季度修邊1次，修邊寬度30cm，修邊一定要整齊，有美感。

B、修邊整形：保持設計要求的高度，上面平整、邊角整齊、線條流暢，新梢10cm以上即須修剪，根據景觀要求、品種特性，可進行強修剪和輕修剪（強修剪一般于植物萌動前進行，一定范圍內統一高度、形狀。輕修剪保持新梢在10cm以內）。

C、施肥：每月追復合肥1次，結合雨天進行，每年根據其長勢和覆蓋率情況適當施基肥1-2次，基肥0.5-1kg/m2，復合肥0.1-0.15kg/m2，施肥方法以散施為主。

D、補植：對因市政維修工程等原因造成的缺株出現綠籬斷層，須及時補植，盡量用盆苗以盡快封行。

E、淋水：一般2-3天淋水一次，補植后一星期內每天淋水1次，施肥和補植需將強淋水。9.3.3喬木養護管理

A、修剪：主要修萌枝、內膛枝、下垂枝、干枯枝、側緣線及下緣線高控制在1.8-2.5m內，開花喬木應在花后進行，喬木整形要與周圍環境協調，保持樹冠完整，按樹種冠形修枝整形，去弱留強，去強助弱適當疏冠通風，保持無枯枝，以增強景觀美化效果。不定期不定時對主干剝芽，減少樹冠生長。

B、施肥:根據植物需要，一般在發芽、開花、結果前后施肥。常用有機肥：糞渣、木糠、蘑菇渣、雞屎干、豬屎干、花生麩作基肥用。施肥時間在落葉后，發芽前進行。本地區可在11月-1月份進行。常用無機肥：尿素、硫酸銨、顆料肥、磷酸二氫鉀可作追肥用，施肥發芽后落葉前進行。使用有基肥用量：一年三次，粉碎施放。有糞渣、蘑菇渣、木糠等作基肥，用量50-100斤/株。花生麩水0.5斤/株。使用無機肥用量要根據含氮量和樹木大小適合量合理使用，一般濃度0.2-0.5%，喬木淋50斤/株，灌木25斤/株，撒放或開水使用。施放方法：溝施在樹冠邊緣滴水線開溝，半圓形溝，深度40cm，寬度30-40cm。水施把無機肥溶于水，淋根部或噴葉面。

C、補植：如發生死亡的樹木，應及時清走，補回與原樹種種類相同、規格基本一致的植株，并加強管理。

D、防臺風：每年臺風前（6-7月份）加強護構樁或支架，臺風后立即扶樹、護樹、清理短枝、落葉。加擴樹樁（板）和綁帶：對加護樹樁、護樹板受到損壞或歪斜須及時進行扶正、加固或更換，同時每年將護樹綁帶放松1-2次，以防小橡皮帶嵌入樹皮內。

E、松土、整理養護穴：新植喬木（1-3年）及棕櫚科植物保留淋水窩，每年進行1-2次松土、培土，3年以上喬木根已扎深可不保留淋水窩（棕櫚科植物除外）。

F、淋水：新種喬木及時施肥，要保證足夠的水分。新補植喬木，淋好定根水后，1周內每天淋水：一般喬木3-5天淋水一次。9.3.4成片種植花卉養護管理

A、松土除雜草：每月松土除雜草1次，發現寄生藤必須馬上清除，并入袋銷毀，養護面松土除雜草1次。

B、修剪：為防止草坪長入，每季度修邊1次，修邊寬度30cm，修邊一定要整齊，有美感。修邊整形保持設計要求的高度，上面平整、邊角整齊、線條流暢，新梢10cm以上即須修剪，根據景觀要求、品種特性，可進行強行修剪和輕修剪。強修剪一般于植物萌動前進行，一定范圍內同一高度、形狀。輕修剪保持新梢在10cm以內。

C、施肥：每月追復合肥1次，結合雨天進行，每年根據其長勢和覆蓋率情況適當施基肥1-2次，基肥0.5-1kg/m2，復合肥0.1-0.15kg/m2，施肥方法以撒施為主。

D、補植：對因市政維修工程等原因造成的缺株出現斷層，須及時補植，盡量用盆苗以盡快封行。

E、淋水：一般2-3天淋一次水，補植一星期內每天淋1次，施肥和補植需加強淋水。

9.4苗木病蟲害防治措施

9.4.1以防治為主，定期做好噴藥防治工作，一般在病蟲害發生季節，4-10月份每月對易感植物噴藥1-2次，病蟲以百菌滅、滅菌威、托布澤等為主：蟲害可用敵敵畏、氧化樂果等，對于治療蛀心蟲可用夫南丹藏于樹穴泥中。9.4.2經常觀察綠地植物、病蟲害情況，一旦發現立即跟蹤防治，噴藥時需先診斷病蟲害種類和危害程度，然后對癥下藥，進行跟蹤觀察。9.4.3對于灌木、草地用普通噴霧劑，對于喬木和垂直綠化用自動噴霧劑。噴藥如果效果不明顯，應立即更換不同的藥或加大濃度，直至得到全面控制。

9.4.4苗木病蟲害針對性防治措施：

9.4.4.1食葉性害蟲：采用90%敵百蟲1000倍液、20%殺螟硫磷或50%辛硫磷800-1000倍液噴殺。

9.4.4.2刺吸式害蟲：蚜蟲，四月上旬用40%氧化樂果2000倍液噴殺。9.4.4.3介殼蟲：從六月上旬起噴40%氧化樂果或50%螟硫磷1000倍液，每周邊連續三次，可基本控制紅蠟蚧的危害。

9.4.4.4網蝽：用40%氧化樂果或50%螟硫磷1000-1500倍液噴殺。9.4.4.5紅蜘蛛：用40%三氯殺螨醇1000倍液或73%克螨特乳油1500-2000倍液噴殺。

9.4.4.6蛀干性害蟲：用40%氧化樂果200-500倍液用注射器注入蟲孔后用泥封住蟲孔，以毒殺幼蟲。9.5雨季技術措施

每年夏、秋，本地區有時受臺風侵襲，有時潮汛、暴雨、臺風同時危害樹木，應及時注意開溝排水。新種的樹木特別是行道樹要加上支柱或用繩索扎縛牢固。單株樹木的支柱應放臵在樹木的迎風面。已被風吹倒的樹木要及時扶起、修剪、加土沖緊、重新種好。9.6苗木防臺風措施

對于遭受大風危害，折枝、傷害樹冠或被刮倒的樹木，要根據實際情況及時維護。首先要對風倒樹及時順勢扶正，培土為饅頭形，修去部分或大部分枝條，并立支柱。對裂枝要頂起吊枝，捆緊基部傷面或涂激素藥膏促其愈合；并加強肥水管理，促進樹勢的恢復；對難以補救者應加淘汰，秋后重新換植新株。9.7苗木越冬技術措施

冬季寒流侵襲會給樹木帶來危害，一般可通過培土、覆蓋、設風障加以保護。在秋季不要施肥，以及修剪過晚。密切注意天氣預報，在惡劣天氣來臨前，做好相應防護及加固措施。如有需要的話對喬木的主干用禾草等進行包裹，對危害的地被品種進行薄膜加蓋等措施。9.8苗木雨季養護技術措施

每年夏、秋，本地區有時受臺風侵襲，有時潮汛、暴雨、臺風同時危害樹木，應及時注意開溝排水。9.9苗木夏季防高溫施工技術措施

對色帶、灌木全數搭設塑料網格防曬網（木樁固定，高于灌木，色帶30-50cm）；每天早、晚各淋水一遍，烈日高溫時嚴禁中午進行澆水、淋水。

第十章、養護期一年養護計劃及冬夏季節養護主要技術措施

一、綠化養護承諾標準

對馬鞍山市紅旗北路綠化工程，我單位承諾達到一級養護標準。1.綠化充分，植物配臵合理，達到黃土不露天。

2.園林植物達到：

（1）長勢好：生長超過該樹種該規格的平均生長量（平均生長量待以后調查確定）。

（2）葉子健壯：①葉色正常，葉大而肥厚，在正常的條件下不黃葉、不焦葉、不卷葉、不落葉，葉上無蟲尿蟲網灰塵；②被啃咬的葉片最嚴重的每株在5%以下（包括5%，以下同）。

（3）葉、干健壯：①無明顯枯枝、死杈、枝條粗壯，過冬前新梢木質化；②無蛀干害蟲的活卵活蟲；③介殼蟲最嚴重處主枝干上100㎡1頭活蟲（包括1頭，以下同），較細的枝條每尺長的一段上在5頭活蟲以下（包括5頭，以下同）；株數都在2%以下（包括2%，以下同）：④樹冠完整：分枝點合適，主側枝分布勻稱和數量適宜、內膛不亂、通風透光。（4）措施好：按一級技術措施要求認真進行養護。（5）行道樹基本無缺株。

（6）草坪覆蓋率應達到100%；草坪內雜草控制在10%以內；生長茂盛顏色正常，不枯黃；每年修剪暖地形6次以上，冷地形15次以上；無病蟲害。

3、行道樹和綠地內無死樹，樹木修剪合理，樹形美觀，能及時很好的解決樹木與電線、建筑物、交通等之間的矛盾。

4、綠化生產垃圾（如：樹枝、樹葉、草沫等）重點地區能做到隨鏟隨清，其他地區和路段做到日產日清；綠地整潔，無磚石瓦塊、筐和塑料等廢棄物，并做到經常保潔。

5、欄桿、園路、桌椅、井蓋和牌飾等園林設施完整，做到及時維護和油飾。

6、無明顯的而人為損壞，綠地、草坪內無堆物堆料、搭棚或侵占等；行道樹樹干上無釘栓刻畫的現象，樹下距樹干2米范圍內無堆物堆料、搭棚設攤、圍欄等影響樹木養護管理和生長的現象，2米以內如有則應有保護措施。

二、養護期一年養護計劃安排

科學的綠化宗和養護管理，應根據樹木的不同時期采取相應的技術措施，才能養護得當、養護的好。本工程將一年中的主要養護管理項目，我單位按月制成年工作歷，主要計劃內容安排如下：

1.一月份：全年中氣溫最低的月份，露地樹木處于休眠狀態。

1.1冬季修剪：全面展開對落葉樹木的整形修剪作業；大小喬上的枯枝、傷殘枝、病蟲枝及妨礙架空線和建筑物的枝杈進行修剪。

1.2行道樹檢查：及時檢查行道樹綁扎、立樁情況，發現松綁、鉛絲嵌皮、搖樁等情況時立即整改。

1.3防治害蟲：冬季時消滅園林蟲害的有利季節。可在樹下疏松的土中挖集刺蛾的蟲蛹、蟲繭，集中燒死。1月中旬的時候，介殼蟲類開始活動，但這時候行動遲緩，我們可以采取刮除樹干上的幼蟲的方法。在冬季防治害蟲，往往有事半功倍的效果。

1.4綠地養護：街道綠地、花壇等地要注意挑除大型野草；色帶、地被植物要及時挑草、切邊；綠地內要注意防凍澆水。

2、二月份：氣溫較上月有所回升，樹木仍處于休眠狀態 2.1養護基本與1月份相同.2.2修剪：繼續對懸鈴木、大小喬木的枯枝、病枝進行修剪。月底以前，把各種樹木修剪完。

2.3防治害蟲：繼續以防刺蛾和介殼蟲為主。

3、三月份：氣溫繼續回升，中旬以后，樹木開始萌芽，下旬有些樹木開花。

3.1植樹：春季是植樹的有利時機。土壤解凍后，應立即抓緊時機植樹，植大小喬木前做好規劃設計，事先挖（刨）好樹坑，要做到隨挖、隨運、隨種、隨澆水。種植灌木時也應做到隨挖、隨運、隨種，并充分澆水，以提高苗木存活率。

3.2春灌：因季節干旱多風，蒸發量大，為防止春旱，對綠地等應及時澆水。3.3施肥：土壤解凍后，對植物施用基肥并灌水。

3.4防治病蟲害：本月是防治病蟲害的關鍵時刻。一些苗木（如海桐等）出現了煤污病，瓜子黃楊卷葉螟也出現了（采用噴灑殺螟松等進行防治）。防治刺蛾可以繼續采用挖蛹方法。

4.四月份：氣溫繼續上升，樹木均萌芽開花或展葉開始進入生長旺盛期。4.1繼續植樹：四月上旬應抓緊時間種植萌芽晚的樹木，對冬季死亡的灌木（如紅花繼木等）應及時拔除補種，對新種樹木要充分澆水。4.2灌水：繼續對養護綠地進行及時的澆水。

4.3施肥：對色帶、灌木結合灌木，追施速效氮肥，或者根據需要進行葉面噴施。

4.4修剪：剪除冬、春季干枯的枝條，可以修剪常綠綠籬。

4.5防治病蟲害：（1）介殼蟲在第二次蛻皮后陸續轉移到樹皮裂縫內、樹洞、樹干基部、墻角等處分泌白色蠟質簿繭化蛹。可以用硬竹掃帚掃除，然后集中深埋或浸泡。或者采用噴灑殺螟松等農藥的方法。（2）天牛開始活動了，可以采用嫁接刀或自制鋼絲挑除幼蟲，但是傷口要做到越小越好。（3）其他病蟲害的防治工作。

4.6綠地內養護：注意大型綠地內的雜草及攀援植物的挑除。對色帶要進行挑草及切邊工作。

4.7草花：迎五一替換冬季草花，注意做好澆水工作。4.8其他：做好綠化護欄油漆、清洗、維修等工作。

5、五月份：氣溫急驟上升，樹木生長迅速

5.1澆水：樹木展葉盛期，需水量很大，應適時澆水。5.2修剪：修剪殘花。行道樹進行第一次的撥芽修剪。

5.3防治病蟲害：繼續以捕捉天牛為主。刺蛾第一代孵化，但尚未達到危害程度，根據養護區內的實際情況做出相應措施。由介殼蟲、蚜蟲等引起的煤污病也進入了盛發期，在5月中、下旬噴灑10-20倍的松脂合劑及50%三硫磷乳劑1500-2000倍液以防治病蟲及殺死蟲害。（其他可用殺蟲素、花保等農藥）。6.六月份：氣溫高

6.1澆水：植物需水量大，要及時澆水，不能“看天吃飯”。6.2施肥：結合松土除草、施肥、澆水已達到最好的效果。

6.3修剪：繼續對行道樹進行撥芽除萌工作。對綠籬、球類及部分花灌木實施修剪。

6.4排水工作：對大雨天氣時要注意低洼處的排水工作。

6.5防治病蟲害：六月中、下旬刺蛾進入孵化盛期，應及時采取措施，現基本采用50%殺螟松乳劑500-800倍液噴灑。（或用復合BT乳劑進行噴施）繼續對天牛進行捕捉。月季白粉病、青桐木虱也要及時防治。

6.6做好樹木防汛防臺前的檢查工作，對松動、傾斜的樹木扶正、加固及重新綁扎。

7、七月份：氣溫最高，中旬以后會出現大風大雨情況。

7.1移植常綠樹：雨季期間，水分充足，可以移植針葉樹和竹類，但要注意天氣變化，一旦碰到高溫要及時澆水。7.2排澇：大雨過后要及時排澇。7.3施追肥：在下雨前干施氮肥等速效肥。

7.4行道樹：進行防臺撥芽修剪，對與電線有矛盾的樹枝一律修剪，并對樹樁逐個檢查，發現松垮、不穩定即扶正綁緊。事先做好勞力組織、苗木、工具設備等方面的準備，并隨時派人檢查，發現險情及時處理。7.5防治病蟲害：繼續對天牛及刺蛾進行防治。防治天牛可以采用50%殺螟松1：50倍液注射（或果樹寶、或園科三號），然后封住洞口，也可達到很好的效果。香樟樟巢螟要及時的剪除，并銷毀蟲巢，以免再次危害。

8、八月份：仍未雨季

8.1排澇：大雨過后，對低洼積水要及時排澇。8.2行道樹防臺工作：繼續做好行道樹的防臺工作。8.3修剪：除一般樹木夏修外，要對綠籬進行造型修剪。

8.4中耕除草：雜草生長也旺盛，要及時的除草，并可結合除草進行施肥。8.5防治病蟲害：捕捉天牛為主，注意根部的天牛捕捉。蚜蟲危害、香樟樟巢螟要及時防治。潮濕天氣要注意白粉病及腐爛病，要及時采取措施。

9、九月份：氣溫有所下降，迎國慶做好相關工作

9.1修剪：迎接市容工作，行道樹三級分叉以下剝芽。綠籬造型修剪。綠地內除草，色帶切邊，及時清理死樹，做到樹木青枝綠葉，綠地干凈整齊。9.2施肥：對一些生長較弱，枝條不夠充實的樹木，應追施一些磷、鉀肥。9.3防治病蟲害：穿孔病為發病高峰，采用500%多菌靈1000倍液防止侵染。天牛開始轉向根部危害，注意根部天牛的捕捉。對樹木上的木蠹蛾也要及時防治。做好其他病蟲害的防治工作。9.4節前做好各類綠化設施的檢查工作。

10、十月份：氣溫下降，十月下旬進入初冬，樹木開始落葉，陸續進入休眠期。

10.1做好秋季指數的準備，下旬耐寒樹木一落葉，就可以開始栽植。10.2綠地養護：及時去除死樹，及時澆水。綠地、色帶挑草切邊工作要做好。草花生長不良的要施肥。

10.3防治病蟲害：繼續捕捉根部天牛。香樟樟巢螟也要注意觀察防治。

11、十一月份：土壤開始夜冬日化，進入隆冬季節。11.1植樹：繼續栽植耐寒植物，土壤凍結前完成。11.2翻土：對綠地土壤翻土，暴露準備越冬的害蟲。11.3澆水：對干、板結的土壤澆水，要在封凍前完成。11.4病蟲害防治各種害蟲在下旬準備過冬，防治任務相對較輕。

12、十二月份：低氣溫，開始冬季養護工作 12.1冬季修剪：對些常綠喬木、灌木進行修剪。12.2消滅越冬病蟲害。

12.3待落葉植物落葉以后，對養護區進行觀察，繪制要調整的方位。

三、冬、夏季節養護主要技術措施

1、夏季高溫，容易失水，在晴天的條件下，每天給新植樹木噴水兩次，時間適宜在上午9時前、下午4時后，保證植株的蒸騰所需的水分。

2、所有移植苗都經過了斷根的損傷，即使在進入容器前進行修剪，原有樹勢已經消弱。為了恢復原來樹勢，擴大樹上樹冠，應對傷根恢復以及促根生長采取措施。施生根粉APT3號，濃度1000ppm。施工后，在土坨周圍用硬器打洞，洞深為土坨1/3，施后灌水。

3、搭建遮陽棚。用毛竹或鋼管搭成井字架，在井字架上蓋上遮陽網，必須注意網和栽植的樹木要保持一定的距離，以便空氣流通。

4、樹木種植后應對苗木進行澆水、支撐固定等工作，種植后應在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10-15cm的灌水土堰，堰應筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。

5、對新發芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進行。對人員集散較多的廣場、人行道，樹木種植后，種植池應鋪設透氣護欄。

6、落葉喬木，應根據不同情況，對苗木應進行強修剪，剪除部分側枝，保留的側枝也應疏剪或短截并應保留原樹冠的三分之一，相應的加大土球體積。可摘除的應摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。夏季搭棚遮陰、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤；冬季應防風防寒。

7、灌木及藤蔓類修剪應做到：

1）帶土球或濕潤地區帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜做修剪，當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。

2）對嫁接灌木，應將接口以下砧木萌生枝條剪除。

3）分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應順其樹勢適當強修，促生新枝，更新老枝。

4）另外，對于苗木修剪的質量也應做到剪口應平滑，不得劈裂。枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽位臵以上1cm，修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。

8、對易揮發芳香油和樹脂的針葉樹、香樟應在移植前一周進行修剪，凡10cm以上的大傷口應光滑平整，經消毒，并涂保護劑。珍貴樹種的樹冠宜做少量疏剪。

9、大喬木、大灌木的支撐宜用扁擔樁十字架和7cm樹棍四角樁，低矮樹可用扁擔樁，高大樹木可用7cm樹棍四角樁，也可用井字架行架來支撐。扁擔樁的豎樁不得小于2.3m，樁位應在根系和土球范圍外，水平樁離地1m以上，兩水平樁十字交叉位臵在樹干的上風向，扎縛處應墊軟物。四角撐宜在樹干高2/3處結扎，用毛竹或鋼絲固定，四角撐的一根撐桿（繩）必須在主風向上位，其他兩根可均勻分布。