第一篇：銑床實訓(xùn)課時安排2

本次實訓(xùn)一共分四個項目，一共16課時，每課時教學(xué)內(nèi)容均有詳細目的和重點難點，具體安排如下。

1、實訓(xùn)項目一：平面型腔類零件的編程與加工

實訓(xùn)課時序號：1

實訓(xùn)課題：學(xué)習習近平面型腔類零件加工工藝的制定與編程

實訓(xùn)目的：(1)、學(xué)習習近平面型腔類零件加工工藝的制定。

(2)、學(xué)習習近平面型腔類零件的編程。

實訓(xùn)重點：加工方案的確定、不同刀具長度補償值的設(shè)置。

實訓(xùn)難點：平面型腔類零件加工方法的制定。

實訓(xùn)課時序號：2

實訓(xùn)課題：以實例學(xué)習習近平面型腔類零件的加工方案與編程

實訓(xùn)目的：(1)、實例加工平面型腔類零件。

(2)、以實例學(xué)習加工方案并編程。

實訓(xùn)重點：練習加工方案的確定、切削參數(shù)的選擇。

實訓(xùn)難點：對于加工路線的安排及加工方案的優(yōu)化。

2、實訓(xùn)項目二：盤類零件的編程與加工

實訓(xùn)課時序號：3

實訓(xùn)課題：學(xué)習固定循環(huán)指令的概念、動作順序及用法

實訓(xùn)目的：學(xué)習常用的固定循環(huán)指令動作順序及格式。

實訓(xùn)重點：掌握常用的固定循環(huán)指令的用法。

實訓(xùn)難點：掌握固定循環(huán)的動作順序及各地址字的意義。

實訓(xùn)課時序號：4

實訓(xùn)課題：學(xué)習常用的各種固定循環(huán)指令的概念及區(qū)別

實訓(xùn)目的：學(xué)習常用的固定循環(huán)指令。

實訓(xùn)重點：掌握常用的固定循環(huán)指令的概念及各自區(qū)別。

實訓(xùn)難點：各循環(huán)指令在動作順序中的區(qū)別。

實訓(xùn)課時序號：5

實訓(xùn)課題：練習常用的固定循環(huán)指令

實訓(xùn)目的：(1)、練習運用常用的固定循環(huán)指令。

(2)、熟練運用刀具長度補償指令。

實訓(xùn)重點：掌握固定循環(huán)指令在實例中的運用。

實訓(xùn)難點：對不同的工藝要求，掌握不同循環(huán)指令的綜合運用方法。

實訓(xùn)課時序號：6

實訓(xùn)課題：學(xué)習盤類零件的加工工藝分析

實訓(xùn)目的：學(xué)習盤類零件的加工工藝設(shè)置。

實訓(xùn)重點：零件圖工藝分析、各結(jié)構(gòu)加工方法及加工順序的確定。實訓(xùn)難點：零件圖工藝分析和加工順序的確定。

實訓(xùn)課時序號：7

實訓(xùn)課題：學(xué)習刀具選擇及切削參數(shù)選擇

實訓(xùn)目的：學(xué)習加工所需的刀具選擇及切削參數(shù)選擇。

實訓(xùn)重點：刀具的選擇及切削用量的選擇。

實訓(xùn)難點：切削用量的選擇及加工工序卡的內(nèi)容。

實訓(xùn)課時序號：8

實訓(xùn)課題：練習零件的外輪廓以及孔系加工的操作與編程

實訓(xùn)目的：(1)、熟練掌握數(shù)控銑床的操作與編程。

(2)、完成零件的外輪廓以及孔系的加工。

實訓(xùn)重點：加工程序中各工序的程序編制。

實訓(xùn)難點：對加工程序的編制及各工序的結(jié)合。

3、實訓(xùn)項目三：平面類方程曲面零件編程與加工

實訓(xùn)課時序號：9

實訓(xùn)課題：學(xué)習宏程序的基本概念及其與CAD/CAM編程的區(qū)別

實訓(xùn)目的：(1)、學(xué)習宏程序的基本概念。

(2)、學(xué)習宏程序與CAD/CAM編程的區(qū)別。

實訓(xùn)重點：學(xué)習宏程序在加工中的作用。

實訓(xùn)難點：學(xué)習宏程序相對于CAD/CAM軟件編程的優(yōu)勢。

實訓(xùn)課時序號：10

實訓(xùn)課題：學(xué)習宏程序的概念、分類和用法

實訓(xùn)目的：學(xué)習宏程序功能。

實訓(xùn)重點：學(xué)習宏程序的基本概念和用法。

實訓(xùn)難點：學(xué)習用戶宏程序功能A和B的區(qū)別。

實訓(xùn)課時序號：11

實訓(xùn)課題：學(xué)習宏程序的編寫和調(diào)用

實訓(xùn)目的：學(xué)習宏程序的編制及調(diào)用方法。

實訓(xùn)重點：宏程序中自變量的賦值及使用方法。

實訓(xùn)難點：如何使用變量及循環(huán)轉(zhuǎn)移語句。

實訓(xùn)課時序號：12

實訓(xùn)課題：學(xué)習FANUC系統(tǒng)和HNC系統(tǒng)宏程序的用法

實訓(xùn)目的：學(xué)習FANUC系統(tǒng)和HNC系統(tǒng)宏程序運算指令和轉(zhuǎn)移循環(huán)指令。實訓(xùn)重點：學(xué)習FANUC系統(tǒng)和HNC系統(tǒng)宏程序轉(zhuǎn)移與循環(huán)指令。實訓(xùn)難點：IF語句和WHILE語句的區(qū)別及應(yīng)用。

實訓(xùn)課時序號：13

實訓(xùn)課題：通過實訓(xùn)項目練習宏程序

實訓(xùn)目的：實訓(xùn)項目操作講演。

實訓(xùn)重點：學(xué)習橢圓宏程序功能、掌握加工中心的數(shù)控銑削工藝過程。實訓(xùn)難點：加工中心的數(shù)控銑削工藝過程。

實訓(xùn)課時序號：14

實訓(xùn)課題：學(xué)習零件的加工工序安排及程序編寫方法

實訓(xùn)目的：學(xué)習零件的加工工序安排及程序編寫。

實訓(xùn)重點：加工工序的工步內(nèi)容與切削用量的選擇。

實訓(xùn)難點：宏程序的嵌套運用。

實訓(xùn)課時序號：15

實訓(xùn)課題：對不同曲面零件進行擴展項目的練習

實訓(xùn)目的：通過擴展項目練習加工程序編寫。

實訓(xùn)重點：從擴展項目中擴展不同曲面零件的編程工藝的編寫方法。實訓(xùn)難點：對于不同的曲面形狀練習編程工藝的制定。

4、實訓(xùn)項目四：數(shù)控銑削綜合實訓(xùn)考核

實訓(xùn)課時序號：16

實訓(xùn)課題：數(shù)控銑削技能綜合實訓(xùn)考核

實訓(xùn)目的：(1)、考核學(xué)生對銑削加工工藝的分析能力。

(2)、考核學(xué)生對子程序、宏程序、刀具半徑和長度補償及鉆孔指

令的用法。

實訓(xùn)重點：通過對加工工藝的分析，將不同指令結(jié)合起來。實訓(xùn)難點：考核子程序和宏程序的編寫方法及調(diào)用方法。

第二篇：銑床實訓(xùn)報告

短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最后一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。

實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學(xué)習一個軟件――solid works，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認真！學(xué)習了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗！呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習啊！

接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢？我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊！

第二天，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個考驗啊！經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛牵覀兟牭锰貙Ｐ模∶靼撞僮骱螅覀兣d奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm X 16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘！然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節(jié)問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯！這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累！真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solid works 差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習軟件的能力和編程序的能力，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最后，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的能力攻克一個難題，超有成就感啊！

化學(xué)加工跟電火花加工都有點特別，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力。化學(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色 清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自己所做的),看上去非常好不錯。

注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個老師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因為是液壓主軸，所以可以如此高速！我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對老師感覺好，沒說的。剩下就是最后一天的線切割了――郁悶！花了整個上午的時間，用盡心思去設(shè)計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不走運，沒辦法完成了，可惜，遺憾。而且，加上那個老師的脾氣不好，動不就罵人（我清楚這種人是好人一個），說話也不標準，感覺就更郁悶了。

兩周下來，金工實習結(jié)束，但給我的感受體會可有不少。

1）通過實習，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

2）經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能應(yīng)該于實際生產(chǎn)當中。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3）實習培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

4）在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

總的來說，要感謝學(xué)校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力！

第三篇：數(shù)控銑床實訓(xùn)報告（精選）

數(shù)銑實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)目的

1.了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標。2.了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。3.熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。4.通過操作實訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

二、實訓(xùn)意義

1.初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成簡單的零件的編程設(shè)計和加工操作。

2.在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力。

三、設(shè)備

設(shè)備：SINEMENS808數(shù)控銑床一臺 刀具：立銑刀 量具：游標卡尺

四、圖

工藝

程序

編程如下

O01203 G40G90G17G71G54GG94G00X0Y0Z100 T2D1;

N20 S800 M03M08;N30 G00 X-5Y-65.0Z5； N40 G01 Z-4.0 F100;N50 G42 D1 X50.0 Y0 F100;N60 G01 X0Y50;N70 X-50.0 Y0;N80 G01 X5Y65 N90 G00Z100 N100;G40X0Y0 N110 G N120 G;N130 G01;N140 G02 X;N150 G01 Y N160 G03 X;N170 G01 X;N180 G02 X;N190 G01 X;N200 G01 Y;N210 G01 Z N220 G00 X0;N230 G01 Z-2.0;N240 G01 Z5.0;N250 G00 Y25.0;N260 G01 Z-2.0;N270 G01 Z5.0;N280 G00 X-25.0;N290 G01 Z-2.0;N300 G01 Z5.0;N310 G00 Y-25.0;N320 G01 Z-2.0;N330 G01 Z5.0;N340 G00 X0.0 Y0.0;N350 G01 Z-2.0;N360 G01 X12.5;N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0;N380 G01 Z10.0;N390 G40 G01 X50.0 Y50.0;N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0;N410 M05

N420 M30;

五、實訓(xùn)總結(jié)

1.課程設(shè)計過程中遇到的問題及解決方法

如何確定加工路線？

保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時間；在編程時考慮切入點和切除點的程序處理。

如何選擇刀具？

對刀具的基本要求主要有：

① 銑刀剛性要好。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。

② 銑刀的耐用度要高。

除上述兩點外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。

如何對刀？

對刀的準確性將直接影響加工精度，因此對刀操作一定要仔細，對刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。

零件加工精度要求較高時，可采用千分表找正對刀，是刀位點與對刀點一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來減少工時和提高找正精度。常用的幾種對刀方法有：

（1）工件坐標系原點（對刀點）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線

② 采用尋邊器對刀

這種方法操作簡便、直觀，對刀精度高，但被測孔應(yīng)有較高精度。

2.設(shè)計體會

通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。

充分了解到機械制造工藝知識重要性，特別在編寫程序時要做到工藝合理。在零件加工完以后要及時測量，而且不能拿下來測量，在機床上，如有錯誤應(yīng)盡量設(shè)法補救。

3.總結(jié)

一周下來，銑床實習結(jié)束了通過實習，我在李先瑄老師的帶領(lǐng)下了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能應(yīng)該于實際生產(chǎn)當中。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。實習培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。總的來說，要感謝學(xué)校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在銑床實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的銑床實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第四篇：數(shù)控銑床實訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床實訓(xùn)》實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控銑床加工實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強化訓(xùn)練，是具備數(shù)控銑床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

本實訓(xùn)的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強化訓(xùn)練；同時，使學(xué)生具備常見數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力，做好數(shù)控銑床操作加工方面的準備，打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。

在實訓(xùn)前通過下達任務(wù)書，使學(xué)生明確實訓(xùn)目標、實訓(xùn)要求及注意事項、實訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習心理學(xué)家的學(xué)習遷移及促進理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對面的“一對一”教學(xué)為基本思路，實踐教學(xué)實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學(xué)生的視野，使他們進去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。

在教學(xué)中通過加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反

三、觸類旁通；針對學(xué)生出現(xiàn)的問題，教師面對面引導(dǎo)解決，增強了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習熱情；實訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時，也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

在實訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習和個性化發(fā)展，同時，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。

為使研究性學(xué)習落到實處，取消學(xué)生因為該課程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進行分組；根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺數(shù)，如每個銑床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風氣，增強了學(xué)生團隊意識和競爭意識。

針對數(shù)控專業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習潛能，使各個層次學(xué)生的學(xué)習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習的心理負擔，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。

數(shù)控銑床操作實訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時，也存在一些問題，如銑床臺數(shù)不夠，每個學(xué)生上機時間相對較少，影響實訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實訓(xùn)設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。

數(shù)控技術(shù)教研室

第五篇：數(shù)控銑床實訓(xùn)心得體會

數(shù)控銑床實訓(xùn)報告 2011 ~ 2012 學(xué)年 第 一 學(xué)期

院（部）工 程 技 術(shù) 學(xué) 院

教 研 室 機 械 教 研 室

課程名稱 《數(shù)控加工編程及操作》

班 級 09機電（普招）

姓 名 李 成

學(xué) 號 200925040152 完成日期 2011/11/12 實 訓(xùn) 任 務(wù) 書

一、目的與要求

通過實訓(xùn)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

1、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點

2、熟悉操作面板及功能鍵的使用

3、通過零件的加工實踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法

4、掌握洗削過程中，數(shù)控加工工藝過程處理

5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工

二、任務(wù)說明

按圖紙要求，完成零件的數(shù)控銑床加工

毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料

三、實訓(xùn)設(shè)備

銑床：斯沃數(shù)控仿真軟件、西門子802d 刀具：平底銑刀

夾具：平口虎鉗

量具：游標卡尺

材料：塑料塊

四、實訓(xùn)內(nèi)容簡述

1、熟練掌握西門子的操作面板

2、熟練掌握西門子的對刀

3、熟練掌握西門子銑床的常用指令編程

4、用西門子數(shù)控銑床對簡單零件加工

五、數(shù)控實訓(xùn)報告內(nèi)容

1、數(shù)控機床的重要性及其特點

數(shù)控銑床是綜合應(yīng)用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造工業(yè)水平的重要標志。

數(shù)控銑床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

4、數(shù)控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通銑床的3~5倍）；

5、銑床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

2、數(shù)控銑床的組成（1）、主機，他是數(shù)控銑床的主題，包括銑床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

（2）、數(shù)控裝置，是數(shù)控銑床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、數(shù)控柜等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

（3）、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控銑床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線的加工。

（4）、輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

（5）、編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

3、回零的概念？為什么每次啟動系統(tǒng)都要進行或急停后必須進行“回零”操作？ 因為在每次啟動或急停時機床坐標都會發(fā)生改變，回零的作用就是讓機床坐標和工件坐標建立聯(lián)系。因此如果不回零操作坐標系就會發(fā)生錯誤很可能發(fā)生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。

4、數(shù)控銑床上的刀具補償有哪些？ g41—左偏刀具半徑補償 g42—右偏刀具半徑補償 g40—取消刀具半徑補償 g43—刀具長度正補償 g44—刀具長度負補償 g49—取消長度補償

5、畫圖表示鉆孔固定循環(huán)分解過程

其中，q為每次進給深度，k為每次退刀距離。z、k、q移動量為零時，該指令不執(zhí)行。

該固定循環(huán)主要用于徑深比小的孔（如φ5，深 70）的加工，每段切削進給完畢后z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。

6、針對毛坯零件，分析工藝并編程

（1）工藝分析

尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯

這個工件由圓臺、凸臺和孔組成（2）確定裝夾方案

使用平口虎鉗裝夾加緊

（3）確定加工順序

建立刀具半徑補償粗銑輪廓

改變刀具半徑補償精銑輪廓

孔的加工采用鉆中心孔方案

（4）刀具選擇

直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆(5)切削用量的選擇

主軸轉(zhuǎn)速1200r/min 進給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm(6)程序及數(shù)控加工工序 程序 lc.mpf g54x0y0z502100 m03s1200 g41g00x0y-30d01 g01z-7f200 g02x0y-30j30f200 g01z-14 g02x0y-30j30 g00z50 g00x-21.5y-21.5 g01y21.5 x21.5 y-21.5 x-21.5 g40x-40 g00z100 m06t2d2 g43g00x0y0z50h2篇二：數(shù)控銑床操作實訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床操作實訓(xùn)》總結(jié)

為期兩周的數(shù)控銑床實訓(xùn)結(jié)束了，雖然時間不長，但我還是挺滿意這期間學(xué)到的東西。

第一周的第一天，老師還是按慣例首先向我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項，比如如何裝刀、操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、裝工件時一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對刀、切削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機與關(guān)機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會對刀，我們也在這一周中經(jīng)過反反復(fù)復(fù)練習，基本熟練的掌握了對刀，這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎(chǔ)。

第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個完整的工件。

老師把一張圖紙交給我們，讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次銑床實訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當中。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進入實際操作，在實際操作之前，老師再一次為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，我們認真地按照老師的要求去做，但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數(shù)控銑床的實際操作還不是很熟悉，所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請教的過程中都是老師非常認真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達到實習的目的，在老師的精心輔導(dǎo)下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。

在這次銑床操作過程中，我們嚴格遵守操作規(guī)程，遇到問題隨時向老師請教，所以我們沒有發(fā)生撞到事故。但是由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學(xué)習，提高編程水平，并加強操作水平的提高。

總之，本次數(shù)控實訓(xùn)確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)

了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。兩周的數(shù)控實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次習實達到了它的真正目的。篇三：銑床實訓(xùn)心得 銑床實訓(xùn)心得

為期兩個多星期的數(shù)控銑床實訓(xùn)結(jié)束了,心中無限感慨.這次的實訓(xùn)讓我受益良多,在整個過程中,我不僅真實加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸，外觀等我都能達到老師對我的要求,這讓我把專業(yè)理論知識運用到實踐結(jié)合過程的同時更學(xué)會了實際操作的各種技能.通過老師的悉心指導(dǎo)與同學(xué)們的協(xié)助,更重要的是自己的努力讓我這次實訓(xùn)學(xué)到了很多。當然,除了這些,在實訓(xùn)過程中所得到的教訓(xùn)也是一筆寶貴的財富.所謂知錯能改,善莫大焉。做為一名大學(xué)生，首先要健全自己，就應(yīng)該嚴于律己,這樣不僅可以遵守學(xué)校的規(guī)矩,對自己的修養(yǎng)有很大好處.作為一名河職院數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，要有對機床很深入的了解,其中更重要的是對學(xué)習知識的熟悉和運用。

在實訓(xùn)開始的第一天里，老師首先跟我們講了怎樣操作銑床，應(yīng)注意哪些問題，給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，就是實操了，老師給我們講解了怎樣對刀，對刀的幾種方法和對刀要注意哪些問題等，對刀很重要，沒有對好刀對以后加工的工件會有很大的精度影響，單練習對刀我就練了一天，但還是覺得對的不太好。之后就學(xué)習編輯一些簡單的銑端面程序了，要求我們將工件夾在平鉗上，然后開始對刀，對好后，根據(jù)程序的調(diào)用加工工件，不過在調(diào)用程序前要對程序進行模擬檢驗。最后機床就會按照你之前編輯好的程序加工了。

在之前的簡單編程和對刀后，老師就給我們正式加工工件了。之前編程我們都不太會，老師也教了我們許多程序代碼，什么m30，g90，g91等的，讓我學(xué)到了很多，在我們編好工件程序之前都要給老師看看，生怕自己出錯，不過后來漸漸地自己也就知道怎么做了。在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一個煙灰缸，效果還不錯。時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了，我還想再學(xué)習多一點知識和實操，不過以后還有機會的，老師說有空都可以過去學(xué)學(xué)。通過這次實訓(xùn)給我的體會是： ①通過這次實訓(xùn)讓我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實訓(xùn)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀律要求嚴格，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。數(shù)控銑床實訓(xùn)帶給我的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力，在今后的學(xué)習中能更形象化，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，所以這次實訓(xùn)達到了我心目中的真正目的。篇四：數(shù)控銑床實訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床實訓(xùn)》實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控銑床加工實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強化訓(xùn)練，是具備數(shù)控銑床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

本實訓(xùn)的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強化訓(xùn)練；同時，使學(xué)生具備常見數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力，做好數(shù)控銑床操作加工方面的準備，打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。

在實訓(xùn)前通過下達任務(wù)書，使學(xué)生明確實訓(xùn)目標、實訓(xùn)要求及注意事項、實訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習心理學(xué)家的學(xué)習遷移及促進理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對面的“一對一”教學(xué)為基本思路，實踐教學(xué)實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以fanuc及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學(xué)生的視野，使他們進去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。在教學(xué)中通過加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反

三、觸類旁通；針對學(xué)生出現(xiàn)的問題，教師面對面引導(dǎo)解決，增強了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習熱情；實訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時，也注重cad/cam在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

在實訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習和個性化發(fā)展，同時，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。

為使研究性學(xué)習落到實處，取消學(xué)生因為該課程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進行分組；根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺數(shù)，如每個銑床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風氣，增強了學(xué)生團隊意識和競爭意識。

針對數(shù)控專業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習潛能，使各個層次學(xué)生的學(xué)習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習的心理負擔，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。

數(shù)控銑床操作實訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時，也存在一些問題，如銑床臺數(shù)不夠，每個學(xué)生上機時間相對較少，影響實訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實訓(xùn)設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。

數(shù)控技術(shù)教研室 2009年1月篇五：數(shù)控車床銑床實訓(xùn)報告總結(jié)

數(shù)控車床銑床實訓(xùn)報告總結(jié)

一、任務(wù)與目的

1、數(shù)控車床

根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車床實訓(xùn)車間承接龍巖學(xué)院20 級的學(xué)生的數(shù)控車床實訓(xùn)任務(wù)，每班實訓(xùn)6個晚班，通過實訓(xùn)后要求能夠達到：

（1）了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識；

（2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；

（3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；

（4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；

（5）熟練掌握切槽的編程與加工；

（6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；

（7）掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。

（8）、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

（9）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。

（10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

（11）、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。

2、數(shù)控銑床

通過本次實訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會數(shù)控機床手工編程、對刀、加工、機床保養(yǎng)維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達到初級工水平。在實訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問題和思考問題的能力。

實習要求：

1、學(xué)會數(shù)控仿真軟件的使用。

2、學(xué)會手工編程。

3、學(xué)會對刀、加工零件、機床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

1、熟悉機床操作面板（fanuc）

本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件fanuc 0i數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。

宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的進入和退出

（1）在“開始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊

圖標以運行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

2、宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

圖2 fanuc 0i標準車床操作面板

宇龍仿真軟件中fanuc 0i車床與fanuc 0i銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說明。

（2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，fanuc 0i數(shù)控車床不同的機床生產(chǎn)廠家其機床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為fanuc 0i標準車床的面板。

圖3 fanuc 0i車床數(shù)控操作區(qū)及mdi鍵盤

2、宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的基本操作 宇龍仿真軟件fanuc 0i車床中坐標位置、與程序相關(guān)的操作、mdi功能、設(shè)定工件坐標系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對刀有關(guān)的操作。同時希望大家根據(jù)編程和對刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。

對刀的目的在于確定工件坐標系原點（編程原點）在機床坐標系中的位置，車床中調(diào)用工件坐標系的方法有兩種，分別是g54～g59和t指令，因此對刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來進行說明。

（1）設(shè)定工件坐標系g54～g59 點擊mdi鍵盤上的，進入刀補設(shè)置對話框，如下圖4所示。

圖4 刀具偏置補償設(shè)置界面

要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入刀補編號如“010”，然后點擊“［ｎｏ檢索］”，光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置；或者通過光標移動到所需要的位置。

進入刀補設(shè)置對話框以后，點擊“［坐標系］”命令，進入工件坐標系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。

圖5 工件坐標系設(shè)置界面

要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點擊“［ｎｏ檢索］”，光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置，；例如輸入“01”，點擊“［ｎｏ檢索］”命令后光標就快速移動到g54；或者通過光標移動到所需要的位置。

如果機床操作者自己計算出g54的坐標，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點擊“［+輸入］”、“［輸入］”來設(shè)定工件坐標系的值；或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標和對刀點在工

件坐標系中的坐標值讓系統(tǒng)自動計算工件坐標位置，則可在緩沖區(qū)輸入“x__”或“y__”，然后點擊“［測量］”命令，“x__”或“y__”就是對刀點在工件坐標系中的坐標，與建立工件坐標系指令g50（fanuc系統(tǒng)）或g92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關(guān)系。

二、對刀

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補輸入z0。