第一篇:化工原理實驗報告格式(試行)-定
重慶工商大學環境與生物工程學院化工原理實驗報告格式及評分標準
化工原理實驗報告格式及評分標準
(試行)
一、實驗報告格式
1、實驗名稱,報告人姓名、班級及同組實驗人姓名,實驗地點、實驗日期,當天溫度
2、實驗目的和內容
要求簡明扼要地說明做這個實驗的目的、內容
3、實驗的理論依據(實驗原理)
要求準確、簡要說明實驗所依據的基本原理。包括實驗涉及的主要概念,實驗依據的重要定律、公式及據此推算的重要結果。
4、實驗裝置流程示意圖
簡單地畫出實驗裝置流程示意圖和測試點、控制點的具體位置及主要設備、儀表的名稱。標出設備、儀器儀表及調節閥等的標號,在流程圖的下方寫出圖名及與標號相對應的設備、儀器等的名稱。
5、實驗操作要點
要求學生在充分預習的基礎上,將指導書的操作步驟轉化為的語言,表現形式可根據具體的實驗項目,采取不同的形式如序列號、方框圖、表格等。
6、注意事項
對于容易引起設備或儀器儀表損壞、容易發生危險以及一些對實驗結果影響比較大的操作,應在注意事項中注明,以引起注意。
7、原始數據記錄
原始記錄是數據處理等實驗工作的基礎,因此記錄必須規范、數/
3據準確,并在預習時確定記錄參數的數量、頻率以及設計好表格等記
錄格式。
注:為了更好地培養學生科學、嚴謹的工作態度和作風,在實驗過程
中,注意強調、糾正學生在如下方面的情況。
1)獲取數據的方法一定要正確。
2)記錄一定要清晰,一是名目清晰,二是數據清晰。
3)實驗數據要真實,不得隨意涂改,更不準主觀杜撰數據想象。
確認是記錄錯誤的數據,在錯誤數據上劃一橫線,再把正確的數
字寫在后面。例如:24.55ml,24.50ml。
4)實驗數據的有效數字必須與測量工具的精度一致。等。
8、數據處理
數據處理是實驗報告的重點內容之一,要求將實驗原始數據經過
整理、計算、加工成表格或圖的形式。表格要易于顯示數據的變化規
律及各參數的相關性;圖要能直觀地表達因變量間的相互關系。
9、數據處理計算過程舉例
以某一組原始數據為例,把各項計算過程列出,以說明數據整理
表中的結果是如何得到的。
10、實驗結果的分析與討論
實驗結果的分析與討論是實驗者理論水平的具體體現,也是對實
驗方法和結果進行的綜合分析研究,是工程實驗報告的重要內容之
一,主要內容包括:
1)實驗結果與經典理論對比,分析原因。
2)對實驗中的異常現象進行分析討論,說明影響實驗的主要因素;
3)分析誤差的大小及產生的原因,提出提高實驗準確度和精密度的建議;
4)將實驗結果與前人或他人的結果對比,分析其原因;
5)對實驗的其它建議。
11、實驗結論
12、思考題
實驗思考題要求簡明回答。
二、評分分值分布(參考)
1、報告成績以百分制給出。
2、未參加實驗者,該次實驗成績為0分。實驗遲到者或者中途早
退者,扣5分。
3、實驗預習(1-6):10,少一項扣2分。
4、實驗現場操作及表現:20。
5、實驗記錄:10分,不清晰、隨意涂改,一處扣2分。
6、數據處理:20分
7、數據處理計算過程舉例:10分
8、實驗結果的分析與討論:20分
9、實驗結論:5分
10、思考題:5分
化學工程與工藝教研室
2011.3.19
第二篇:化工原理實驗報告封面格式
課程名稱: 化工原理實驗 課題
系院:
專業:
實驗人員:
學號:
同組人員:
實驗時間:
指導教師:流體流動阻力的測定生物與化學工程系11級應用化學朱穎妍1***
47、戴軍凡
49、陳謝萍
51、徐曉麗
52、丁忱2014年2 月 25 日楊金杯
第三篇:化工原理實驗報告評分標準
化工原理實驗報告評分標準
化工原理實驗報告評分分為五部分:
預習20%,考勤10%,實驗操作10%,實驗數據處理40%,思考題20%。
1.預習評分標準
進實驗室之前,仔細閱讀實驗講義相關內容,認真寫好實驗預習報告。完整的預習報告應包括如下內容:實驗名稱、實驗班級、姓名、學號以及實驗目的、實驗內容、基本原理、設備流程(設備工藝流程圖)、實驗步驟及注意事項等。缺內容者酌情扣分。
2.考勤評分標準
按時到實驗室簽到,著裝整齊者為10分。每遲到一分鐘扣一分。
3.實驗操作評分標準
正確操作實驗裝置者得10分。
4.實驗數據處理評分標準
實驗數據及中間處理過程表格化,每一計算步驟需要有詳細的計算舉例,計算公式正確,結果合理40分。
5.思考題評分標準
結合實驗,認真完整地回答實驗講義后面的思考題,且回答正確20分。
第四篇:化工原理實驗報告
化工原理實驗報告----離心泵性能的測定
制藥110***檀庭波
實驗二離心泵性能的測定
一、實驗目的1、熟悉離心泵的操作,了解離心泵的結構和特性
2、學會離心泵特性曲線的測定方法、了解單級離心泵在一定轉速下的揚程,軸功率,效率和流量之間的關系
二、實驗原理
離心泵的特性主要是指泵的流量,揚程,功率和效率,在一定的轉速下,離心泵的流量,揚程,功率和效率均隨流量的大小改變。即揚程和流量的特性曲線He?f(Qe);功率消耗和流量的特性曲線N軸?f(Qe);及效率和流量的特性曲線??f(Qe)。這三條曲線為離心泵的特性曲線。它們與離心泵的設計,加工情況有關,必須由實驗測定。三條特性曲線中的Qe和N軸由實驗測定。He和?由以下各式計算,由伯努利方程可知:
22u0?u1He?H壓強表?H真空表?h0? 2g
式中:
He-----泵的揚程(m-----液柱)
H壓強表-----壓強表測得的表壓(m-----液柱)
H真空表-----真空表測得的真空度(m-----液柱)
h0-----壓強表和真空表中心的垂直距離(m)
u0-----泵的出口管內流體的速度(m/s)
u1-----泵的進口管內流體速度(m/s)
g------重力加速度(m)
流體通過泵之后,實際得到的有效功率:Ne=2NHeQe??=e。;離心泵的效率: N軸102
第五篇:四川大學化工原理流體力學實驗報告
化工原理實驗報告
流體力學綜合實驗
姓名:
學號:
班級號:
實驗日期:2016
實驗成績:
流體力學綜合實驗
一、實驗目的:
1.測定流體在管道內流動時的直管阻力損失,作出λ與Re的關系曲線。
2.觀察水在管道內的流動類型。
3.測定在一定轉速下離心泵的特性曲線。
二、實驗原理
1、求
λ
與Re的關系曲線
流體在管道內流動時,由于實際流體有粘性,其在管內流動時存在摩擦阻力,必然會引起流體能量損耗,此損耗能量分為直管阻力損失和局部阻力損失。流體在水平直管內作穩態流動(如圖1所示)時的阻力損失可根據伯努利方程求得。
以管中心線為基準面,在1、2截面間列伯努利方程:
圖1
流體在1、2截面間穩定流動
因u1=u2,z1=z2,故流體在等直徑管的1、2兩截面間的阻力損失為
流體流經直管時的摩擦系數與阻力損失之間的關系可由范寧公式求得,其表達式為
由上面兩式得:
而
由此可見,摩擦系數與流體流動類型、管壁粗糙度等因素有關。由因此分析法整理可形象地表示為
式中:-----------直管阻力損失,J/kg;
------------摩擦阻力系數;
----------直管長度和管內徑,m;
---------流體流經直管的壓降,Pa;
-----------流體的密度,kg/m3;
-----------流體黏度,Pa.s;
-----------流體在管內的流速,m/s;
流體在一段水平等管徑管內流動時,測出一定流量下流體流經這段管路所產生的壓降,即可算得。兩截面壓差由差壓傳感器測得;流量由渦輪流量計測得,其值除以管道截面積即可求得流體平均流速。在已知管徑和平均流速的情況下,測定流體溫度,確定流體的密度和黏度,則可求出雷諾數,從而關聯出流體流過水平直管的摩擦系數與雷諾數的關系曲線圖。
2、求離心泵的特性曲線
三、實驗流程圖
流體力學實驗流程示意圖
轉子流量計
離心泵
壓力表
真空壓力表
水箱
閘閥1
閘閥2
球閥3
球閥2
球閥1
渦輪流量計
孔板流量計
?35×2鋼管
?35×2鋼管
?35×2銅管
?10×2鋼管
四、實驗操作步驟
1、求
λ
與Re的關系曲線
1)
根據現場實驗裝置,理清流程,檢查設備的完好性,熟悉各儀表的使用方法。
2)
打開控制柜面上的總電源開關,按下儀表開關,檢查無誤后按下水泵開關。
3)
打開球閥1,調節流量調節閘閥2使管內流量約為10.5,逐步減小流量,每次約減少0.5,待數據穩定后,記錄流量及壓差讀數,待流量減小到約為4后停止實驗。
4)
打開球閥2,關閉球閥1,重復步驟(3)。
5)
打開球閥2和最上層鋼管的閥,調節轉子流量計,使流量為40,逐步減小流量,每次約減少4,待數據穩定后,記錄流量及壓差讀數,待流量減小到約為4時停止實驗。完成直管阻力損失測定。
2、求離心泵的特性曲線
1)
根據現場實驗裝置,理清流程,檢查設備的完好性,熟悉各儀表的使用方法。
2)
打開控制柜面上的總電源開關,按下儀表開關,先關閉出口閥門,檢查無誤后按下水泵開關。
3)
打開球閥2,調節流量調節閥1使管內流量,先開至最大,再逐步減小流量,每次約減少1,待數據穩定后,記錄流量及壓差讀數,待流量減小到約為4后停止實驗,記錄9-10組數據。
4)
改變頻率為35Hz,重復操作(3),可以測定不同頻率下離心泵的特性曲線。
五、實驗數據記錄
1、設備參數:;
;
2、實驗數據記錄
1)求
λ
與Re的關系曲線
銅管湍流
鋼管湍流
序號
qv(m3h)
?p(kpa)
序號
qv(m3h)
?p(kpa)
8.7
3.14
11.1
4.65
8.3
2.90
10.5
4.20
7.9
2.66
9.9
3.78
7.5
2.40
9.3
3.38
7.1
2.21
8.7
3.00
6.7
1.97
8.1
2.61
6.3
1.77
7.5
2.25
5.9
1.55
6.9
1.97
5.5
1.38
6.3
1.68
5.1
1.21
5.7
1.40
4.7
1.04
5.1
1.16
鋼管層流
序號
qv(Lh)
?p(pa)
935
701
500
402
340
290
230
165
116
582、求離心泵的特性曲線
30Hz離心泵數據記錄
序號
流量
真空表
壓力表
電機功率
15.65
-2200
28000
694
14.64
-2000
31000
666
13.65
-1800
37000
645
12.65
-1200
40000
615
11.62
200
42000
589
10.68
0
47000
565
9.66
50000
549
8.67
1000
51000
521
7.67
1500
55000
488
6.63
1800
59000
468
5.62
1800
60000
442
4.58
2000
67000
388
0.08
0.0022
0.083
166.9
35Hz離心泵數據記錄
序號
流量
真空表
壓力表
電機功率
18.27
-500
42000
1052
17.26
-400
48000
998
16.24
-300
51000
972
15.26
-300
56000
933
14.27
-200
61000
906
13.28
-200
65000
861
12.27
-200
68000
824
11.27
-100
71000
798
10.26
0
76000
758
9.26
-100
80000
725
8.26
0
82000
682
7.26
-100
89000
653
6.27
150
90000
626
5.26
180
100000
585
4.43
200
110000
528
六、典型計算
1、求
λ
與Re的關系曲線
以銅管湍流的第一組數據為例計算
T=22℃時,ρ≈997.044kg/m3
μ≈1.0×10-3Pa?s
以管中心線為基準面,在1、2截面間列伯努利方程
P1ρ+u12+gz1=P2ρ+u22+gz2+hf
因u1=u2,z1=z2,故流體在等徑管的1、2兩截面間的阻力損失為
hf=?Pρ=3.14*10001000=3.15J/kg
u=qvA=qvπ4d12=8.73600×0.0007548=3.202m/s
;
Re=duρμ=0.031×3.202×997.0440.001=98960.27
因為hf=λ?Pρ
;
所以λ=?Pρd1l2u2=3.15×0.0311.2×23.2022=0.01587
其他計算與此相同。
2、求離心泵的特性曲線
湍流銅管:管長L2=1.2m;管內徑d2=31mm
銅管湍流
序號
qv(m3h)
?p(kpa)
u(ms)
Re
λ
8.7
3.14
3.202
98960.27
0.01587
8.3
2.90
3.055
94410.37
0.01611
7.9
2.66
2.907
89860.48
0.01631
7.5
2.40
2.760
85310.58
0.01633
7.1
2.21
2.613
80760.68
0.01677
6.7
1.97
2.466
76210.78
0.01679
6.3
1.77
2.318
71660.89
0.01706
5.9
1.55
2.171
67110.99
0.01704
5.5
1.38
2.024
62561.09
0.01745
5.1
1.21
1.877
58011.19
0.01780
4.7
1.04
1.730
53461.3
0.01801
鋼管湍流
序號
qv(m3h)
?p(kpa)
u(ms)
Re
λ
11.1
4.65
4.085
126259.7
0.01444
10.5
4.20
3.864
119434.8
0.01458
9.9
3.78
3.643
112610
0.01476
9.3
3.38
3.423
105785.1
0.01495
8.7
3.00
3.202
98960.27
0.01517
8.1
2.61
2.981
92135.43
0.01522
7.5
2.25
2.760
85310.58
0.01530
6.9
1.97
2.539
78485.73
0.01583
6.3
1.68
2.318
71660.89
0.01620
5.7
1.40
2.098
64836.04
0.01649
5.1
1.16
1.877
58011.19
0.01706
湍流鋼管:管長L3=1.2m;管內徑d32=31mm
鋼管層流
層流鋼管:管長L1=2m;管內徑d1=6mm
序號
qv(Lh)
?p(pa)
u(ms)
Re
λ
935
0.393
2351.03
0.06084
701
0.353
2111.74
0.05631
500
0.314
1878.43
0.05083
402
0.275
1645.12
0.05338
340
0.236
1411.81
0.06145
290
0.196
1172.52
0.07547
230
0.157
939.22
0.09353
165
0.118
705.91
0.11928
116
0.079
472.60
0.18869
0.039
233.31
0.377372、離心泵的特性曲線
以第一組數據為例,n=30Hz
T=23℃時,ρ≈997.044Kg/m3
μ≈1.0×10-3Pa?s
以水平地面為基準面,離心泵進口壓力表為1-1截面,離心泵出口壓力表為2-2截面,在此兩截面之間列伯努利方程
P1ρg+u12g+z1+H=P2ρg+u22g+z2+Hf
因為
Hf≈0
;
所以H=
P2-P1ρg+u2-u12g+?Z
?Z=Z2-Z2=0.2m
;
進口直徑D=50mm
;
出口直徑d=40mm
u1=qvA1=qvπ4D2=15.653600×π4×0.052m/s=2.215m/s
;
u2=qvA2=qvπ4d2=15.653600×π4×0.042m/s=3.458m/s、H=3.647mH2O
N=N電?η電?η傳
;
η電=0.75
;
η傳=0.95
N=694×0.75×0.95=494.5W
η=NtN
;
Nt=qHρg=3.647×15.65×997.044×9.81/3600W=155.26W
η=155.26494.5×100%=31.36%
序號
流量Qv(m3h)
揚程
軸功率
效率
15.65
3.647
494.5
31.36%
14.64
3.889
474.5
32.60%
13.65
4.440
459.6
35.83%
12.65
4.647
438.2
36.45%
11.62
4.672
419.7
35.15%
10.68
5.173
402.6
37.29%
9.66
5.439
391.2
36.49%
8.67
5.422
371.2
34.41%
7.67
5.756
347.7
34.50%
6.63
6.113
333.5
33.02%
5.62
6.197
314.9
30.04%
4.58
6.876
276.45
30.95%
30Hz離心泵的特性曲線
35Hz離心泵的特性曲線
序號
流量Qv(m3h)
揚程
軸功率
效率
18.27
5.036
749.55
33.35%
17.26
5.586
711.08
36.84%
16.24
5.833
692.55
37.16%
15.26
6.298
664.76
39.28%
14.27
6.756
645.53
40.58%
13.28
7.125
613.46
41.91%
12.27
7.394
587.10
41.99%
11.27
7.656
568.58
41.23%
10.26
8.125
540.08
41.94%
9.26
8.515
516.56
41.47%
8.26
8.684
485.93
40.11%
7.26
9.387
465.26
39.80%
6.27
9.444
446.03
36.07%
5.26
10.446
416.81
35.82%
4.43
11.455
376.20
36.65%
七、實驗結果分析與討論
1、求
λ
與Re的關系曲線
實驗結果:由關系曲線可以看出,鋼管層流實驗中,雷諾數與摩擦阻力系數在雙對數坐標中呈線性關系,摩擦阻力系數只與流動類型有關,且隨雷諾數的增加而減小,而與管壁粗糙度無關;在銅管湍流與鋼管湍流實驗中,摩擦阻力系數隨雷諾數增加而趨于一個定值,此時流體進入完全阻力平方區,摩擦阻力系數僅與管壁的相對粗糙度有關,與雷諾數的增加無關。
結果分析:實驗結果基本與理論相符合,但是也存在誤差,如:在鋼管層流實驗中,在雷諾數在1870~2000范圍內,雷諾數Re增大,λ并不隨Re增大而減小,反而增大。產生這種現象可能是因為在Re為1870~2000范圍內時已經非常接近于湍流,導致其規律與理論出現偏差。此外,還有可能是因為設備本身存在的誤差,即流量調小至一定程度時,無法保證對流量的精準調節,使結果出現誤差。
減小誤差的措施:a.在實驗正式開始前對設備進行檢查,確認設備無漏水等現象再開始實驗;b.進行流量調節時,每次應以相同幅度減小c.調節好流量后,應等待3分鐘,等讀數穩定后再進行讀數。
2、離心泵的特性曲線
實驗結果:有實驗數據和曲線圖可以看出,揚程隨流量的增加而降低,軸功率隨流量的增加而升高,效率隨流量的增加先升高后降低。隨著轉速增大,三者均增大,由實驗結果可以看出,基本符合Qv'Qv=n'n、H'H=n'n2、N'N=n'n3的速度三角形關系。
結果分析:實驗結果與理論規律基本符合,在轉速為35Hz時結果較理想,但是在轉速為30Hz時,雖然符合基本規律,但是效率明顯過低。造成這種現象的主要原因是轉速過低,設備存在的設備誤差更大,改善方法是在較高轉速下進行實驗。
減小誤差的方法:a.在實驗正式開始前對設備進行檢查,確認設備無漏水等現象再開始實驗;b.進行流量調節時,每次應以相同幅度減小c.調節好流量后,應等待3分鐘,等讀數穩定后再進行讀數。d.在轉速稍高的條件下進行實驗。e.讀數壓力表時指針擺動幅度大,應在均勻擺動時取其中間值。
六、實驗思考與討論問題
1、直管阻力產生的原因是什么?如何測定與計算?
答:流體有粘性,管壁與流體間存在摩擦阻力。用壓力計測定所測流體在所測水平等徑管內流動的壓差,一定要水平等徑,△p=ρhf就可求得直管阻力。
2、影響本實驗測量準確度的原因有哪些?怎樣才能測準數據?
答:管內是否混入氣泡,流體流動是否穩定。排出管內氣泡,改變流速后等待2~3min待流體流動穩定后記錄數據。
3、水平或垂直管中,對相同直徑、相同實驗條件下所測出的流體的阻力損失是否相同?
答:不同,根據伯努利方程可知,垂直管高度差將影響阻力損失。
根據實驗測定數據,如何確定離心泵的工作點?
答:離心泵的工作點就是離心泵特性曲線與管路特性曲線的交點,此時泵給出的能量與管路輸送液體所消耗的能量相等。