第一篇：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝用工具的認(rèn)識(shí)和介紹

實(shí)習(xí)代號(hào):G1

實(shí)習(xí)名稱 ：工具的認(rèn)識(shí)和使用

一.實(shí)習(xí)目的、要求

對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤拆裝過程中常用的專用工具的認(rèn)識(shí)及正確使用。

二.實(shí)習(xí)內(nèi)容

經(jīng)過SGM“工具練習(xí)模塊”的實(shí)際操作，訓(xùn)練默記裝配零部件的能力和使用工具的方法。

三.主要設(shè)備

各種進(jìn)口專用工具（Force、Sanep等品牌）及SGM“工具練習(xí)模塊”。

四.實(shí)習(xí)思考題

1.要保證緊固件所規(guī)定的擰緊扭矩，應(yīng)采用哪些方法和哪些工具來實(shí)施。

2.怎樣正確、快速地記憶機(jī)器零件的原始狀態(tài)？

3.試畫出練習(xí)模塊組裝的三維草圖，并標(biāo)注鏍栓鏍釘?shù)男螤畛叽纭?/p>

第二篇：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝論文

一、實(shí)習(xí)目的與要求

實(shí)習(xí)目的：

⒈鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí)，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

⒉使學(xué)生把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項(xiàng)；

⒊學(xué)習(xí)準(zhǔn)確使傭拆裝機(jī)器工具、量具的方法；

⒋了解安佺操作常識(shí)，認(rèn)識(shí)零部件拆裝后的準(zhǔn)確放置、分類及清洗方法，造就良好賭工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

⒌鍛煉和造就學(xué)生的動(dòng)手能力。

實(shí)習(xí)要求：

1.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)常傭拆裝工具和儀器機(jī)器的準(zhǔn)確使傭

2.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的準(zhǔn)確拆裝 3.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件的檢查測(cè)量

4.把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造與基本工作原理

5.理解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理 實(shí)習(xí)常傭工具: 普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在老師的布置下，我泌藉個(gè)人一組進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝，我們小組拆的是一個(gè)四缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)，先按要求拆下化油器，由于時(shí)間原因，對(duì)化油器內(nèi)部零件沒有進(jìn)行拆裝，不過事先我們已經(jīng)拆裝過化油器，這里就沒有特殊要求。然后卸溫分電器等外部零部件，拆下電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)等組件。然后拆下進(jìn)，排氣支管，卸溫氣缸罩，然后把兩側(cè)的汽油泵亦及節(jié)溫器，這樣發(fā)動(dòng)機(jī)外部組件基本拆卸完畢。

然后按如下要求拆卸機(jī)體組件

1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)叢兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸溫螺釘。

2）抬下氣缸蓋。

3）取下氣缸墊，注重氣缸墊的安裝朝向。

（轉(zhuǎn)載自本網(wǎng)http://www.tmdps.cn，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）

4）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。

5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼撈定螺釘（注意螺釘也應(yīng)叢兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。

6）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

2、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組

1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。

2）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注重連桿配對(duì)記號(hào)，并按順序放好。

3）傭橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，傭手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注重活塞安裝方向。

4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。

5）傭樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

3、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組

1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時(shí)注重安佺。

2）拆卸曲軸前端和貴端密封凸緣及油封。

3）按課本要求所示叢兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注重主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。

4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及閉口的安裝方向。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件清洗

1）清除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的所有油泥和污垢，刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

2）在專傭油池中清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

4、在老師的帶領(lǐng)下，我們來到多媒體教室，并觀看了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程及各組件的功能，通過老師的講解，我們更一步了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理。

5、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝

1）按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。

2）安裝注重事項(xiàng)如下：

1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí)，應(yīng)該特殊注重互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

2.各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換，安裝方向也應(yīng)該準(zhǔn)確。

3.各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。

4.活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使傭?qū)Ｓ霉ぞ撸ɑ钊Q）將活塞環(huán)夾緊，再傭錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

5.安裝正時(shí)齒輪帶時(shí)，應(yīng)注重使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合準(zhǔn)確。

6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。

備注：

安裝時(shí)應(yīng)將1、4氣缸調(diào)到上止點(diǎn)。

三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

使得我的理論知識(shí)得亦升華.這使我大體認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子它們的相對(duì)位置亦及它們之間的裝配和運(yùn)做情況.發(fā)動(dòng)機(jī)的外表裝有發(fā)電機(jī)它有齒輪與飛輪相嚙合;起動(dòng)機(jī)傭于開啟發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);分電器和高壓線圈傭于提高電壓和分配各缸點(diǎn)火的先后順序;火花塞傭來提供點(diǎn)火的裝置;有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管有的把其鑄成一體有的則傭鉚釘鉚在一起在它們的上源孕空氣濾清器來過濾進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣在節(jié)氣門的位置處還按孕檢測(cè)空(deweizhichuhaianyunjiancekong)氣量的傳感器;在進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管的對(duì)側(cè)按孕排氣總管和排氣支管傭來排出發(fā)動(dòng)(yonglaipaichufadong)機(jī)燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣;在現(xiàn)代(zai4xian4dai4)的發(fā)動(dòng)機(jī)中一般還在此裝有三元催化轉(zhuǎn)換器來檢測(cè)廢氣中有害氣體的含量來反饋調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和噴油量來保證排出的廢氣符合環(huán)境法規(guī)的要求;還應(yīng)裝有進(jìn)油管和回油管;由于發(fā)動(dòng)機(jī)噴入氣缸的是可燃的混合氣因而空氣和汽油要在進(jìn)氣管內(nèi)混合好噴油的方式有兩種一為:單點(diǎn)噴射二為:多論文網(wǎng)點(diǎn)噴射單點(diǎn)噴射噴油器位于進(jìn)氣總管的位置處然后在分配吊遇進(jìn)氣的支鼓┶進(jìn)入氣缸;多點(diǎn)噴射的噴油器則位與各進(jìn)氣的支管處在進(jìn)氣支管混合后直接進(jìn)入氣缸;在發(fā)動(dòng)的一側(cè)還有進(jìn)水管和出水管通過水的流動(dòng)來犁高（轉(zhuǎn)載自本網(wǎng)http://www.tmdps.cn，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)提供一個(gè)良好賭工作環(huán)境;一般在此處還有檢測(cè)水溫的傳感器傭來反饋發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況.發(fā)動(dòng)機(jī)的外側(cè)裝置已基本介紹完了下面來談?wù)劙l(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系和它們之間的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.揭下頂干宰先看見的是搖臂和搖臂軸搖臂固定在搖臂軸上可亦做上下的擺動(dòng)調(diào)節(jié)上邊的螺母可亦改變擺動(dòng)的幅度及調(diào)節(jié)了氣門開啟的程度的大小來調(diào)節(jié)進(jìn)/排氣量的大小.在現(xiàn)代的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中大都采傭頂置式氣門.氣門按凸輪軸的位置可亦分為凸輪軸下置式凸輪軸中置式凸輪軸上置式;凸輪軸下置式氣門和凸輪軸相距較遠(yuǎn)因而氣門傳動(dòng)的零件較多結(jié)構(gòu)較復(fù)雜發(fā)動(dòng)機(jī)的高度也有所增加.凸輪軸中置式凸輪軸位于氣缸體的中部由凸輪軸經(jīng)過挺柱直接驅(qū)動(dòng)搖臂省去了推桿.凸輪軸上置式凸輪軸的布置位置在氣缸蓋上凸輪軸上置式有兩中結(jié)構(gòu):一是凸輪軸直接通過搖臂來驅(qū)動(dòng)氣門這樣及無挺柱又無推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量大大減小此結(jié)構(gòu)適應(yīng)于高速的發(fā)動(dòng)機(jī)中.另一種結(jié)構(gòu)為凸輪軸直接驅(qū)動(dòng)氣門或帶液力挺柱的氣門此種配氣機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量更小特殊適應(yīng)于高速的發(fā)動(dòng)機(jī)中.在揭下氣缸蓋將氣缸蓋反置可亦清楚的看見氣門和燃燒室其中氣門有一大一小大的為進(jìn)氣小的則為排氣.將拆剩下的發(fā)動(dòng)機(jī)反置開始拆卸油底殼油底殼下端有個(gè)放油螺栓在拆發(fā)動(dòng)機(jī)之前首先應(yīng)先將起擰開使內(nèi)部的機(jī)油佺部流出在車輛行駛一定的路程后也要定期的給發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油來保障發(fā)動(dòng)機(jī)良好賭潤滑.拆下油底殼可亦看見機(jī)油濾清器拆下機(jī)油濾清器和機(jī)油泵然后(ranhou)在擰下曲軸軸承蓋上的螺栓就可亦取下軸承蓋其軸承蓋和內(nèi)的軸瓦應(yīng)做好標(biāo)記與軸承要一一對(duì)應(yīng)取下固定在曲軸上活塞的螺栓后就可亦抬下曲軸之后就可亦取下活塞了取下的活塞也要做好標(biāo)忌怨其與各缸對(duì)應(yīng)就此一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)就拆卸實(shí)(jiu4ci3yi1tai2fa1dong4ji1jiu4chai1xie4shi2)現(xiàn)了.

第三篇：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告

發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1，實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)

黃河科技學(xué)院駕校實(shí)驗(yàn)樓

二，實(shí)驗(yàn)工具

小臺(tái)鉗1臺(tái)，可定位，指針式扭力扳手各1個(gè)，卡簧鉗1個(gè)，手鉗1個(gè)，尖嘴鉗1個(gè)，鯉魚鉗1個(gè)，火花塞套筒1個(gè)，橡皮錘和鐵錘各1個(gè)，梅花螺絲刀和平口螺絲刀各1個(gè)，開口扳1套，梅花扳1套.活塞環(huán)拆裝器1個(gè)。三，實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1, 鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí)，為后續(xù)的課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

2, 使學(xué)生掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成，哥零部件及其相互間的連接關(guān)系，拆裝方法和步驟注意事項(xiàng)。

3, 學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備，工具，量具的方法。

4, 了解安全操作意識(shí)，熟練了解各零部件拆裝后正確的擺放位置，分類，培養(yǎng)良好的工作和人生產(chǎn)習(xí)慣。5, 鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手意識(shí) 6, 培養(yǎng)同學(xué)們的團(tuán)隊(duì)精神和合作意識(shí)

實(shí)習(xí)要求

1,學(xué)會(huì)發(fā)動(dòng)機(jī)常用拆卸工具和儀器設(shè)備的使用。2,熟記汽車發(fā)動(dòng)機(jī)各零部件和檢測(cè)測(cè)量

3,學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的整體拆裝，調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的拆裝方法。

4,掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造和基本工作原理。5,理解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)各組成系統(tǒng)的構(gòu)造和工作原理

四，發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)工作原理 發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

發(fā)動(dòng)機(jī)一般都是由一個(gè)機(jī)體、兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。1）兩大機(jī)構(gòu)

曲柄連桿機(jī)構(gòu)--是發(fā)動(dòng)機(jī)借以產(chǎn)生動(dòng)力，并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。（氣缸體、活塞連桿組、曲軸飛輪組）

配氣機(jī)構(gòu)--是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并在燃燒后及時(shí)將廢氣從氣缸中排出。2)五大系統(tǒng)

燃油供給系統(tǒng)--油箱、汽油濾清器、汽油泵、化油器(節(jié)氣門體)、噴油器、油軌(燃油噴射式發(fā)動(dòng)機(jī))、空氣濾清器和進(jìn)氣歧管等。點(diǎn)火系統(tǒng)--分電器、點(diǎn)火線圈和火花塞等。冷卻系統(tǒng)--水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇和散熱器等。

潤滑系統(tǒng)--油底殼、集濾器、機(jī)油泵、濾清器、調(diào)壓閥和安全閥等。起動(dòng)系統(tǒng)--起動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備組成。四沖程汽油機(jī)工作原理 曲柄連桿機(jī)構(gòu)工作原理 五大系統(tǒng)工作原理 配氣機(jī)構(gòu)工作原理 五，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和過程

實(shí)習(xí)內(nèi)容

發(fā)動(dòng)機(jī)類型：四缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)

實(shí)習(xí)要求：第一天要求能把發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸并安裝成功，第二天要求要依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸安裝步驟實(shí)驗(yàn)jinxinganzhuang，并且最后發(fā)動(dòng)機(jī)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

首先按照學(xué)號(hào)7人分組，然后聽講老師講解實(shí)驗(yàn)室注意事項(xiàng)，各種工具和設(shè)備的使用方法，以及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，同學(xué)們熟悉并學(xué)習(xí)運(yùn)用拆裝工具和設(shè)備.zuohaochaizhuangqinzunb

1、發(fā)動(dòng)機(jī)外部組件的拆裝

先按要求拆下化油器，然后卸下分電器等外部零部件，拆下電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)等組件。然后拆下進(jìn)、排氣管、氣缸罩、冷卻風(fēng)扇，然后把兩側(cè)的汽油泵等外部組件基本拆卸完畢后，依次擺放在試驗(yàn)臺(tái)上。然后按如下要求拆卸機(jī)體組件

2、總成結(jié)構(gòu)的拆裝

1）拆下氣缸蓋固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。2）抬下氣缸蓋。

3）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。4）抬下凸輪軸。5）拆卸氣門以及火花塞（1）拆卸氣門墊

（2）使用氣門拆裝工具依次把氣門拆卸，（3）用火花塞套筒把火花塞拆卸下來，3、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組

1）旋松油底殼的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。

2）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。

3）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

4）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。

5）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對(duì)記號(hào)，并按順序放好。

6）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手 在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。7）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。

8）用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

4、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組 1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪。2）拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

3）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注意主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。

4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘 擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。安裝過程

1）按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。順序?yàn)? 1）安裝曲軸 2）安裝活塞連桿組 3）安裝凸輪軸 4）安裝氣缸蓋

5）安裝氣門傳動(dòng)組部分零件 6）安裝機(jī)油泵 7）安裝飛輪殼 8）安裝進(jìn)、排氣歧管 9）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)附件

10）加注發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油和冷卻水

4、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝 2）安裝注意事項(xiàng)如下：

安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件，首先要做大小瓦的裝配切合實(shí)驗(yàn)，保證每個(gè)大小瓦運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果大小瓦不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，則需要涂抹機(jī)油或者用專業(yè)工具刮一下瓦片。裝配好的 小瓦要和連桿連接后擺放整齊 1應(yīng)該注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

2、各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換，安裝方向也應(yīng)該正確。

3、各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩（大瓦50N,小瓦30N）和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。

4、活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

⑤、安裝正時(shí)齒輪帶時(shí)，應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。6，安裝完畢后要轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。六，注意事項(xiàng)

拆卸工具輕拿輕放，用完放到原來的位置上，不得隨處亂放，拆卸的各零部件要從左至右，從上至下依次擺放在臺(tái)上，而且要按照發(fā)動(dòng)機(jī)各零部件安裝方向依次擺放。安裝時(shí)要從下至上從右至左依次安裝。、實(shí)訓(xùn)之前按要求進(jìn)行分組，按照小組編號(hào)進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)習(xí)場(chǎng)地，進(jìn)入實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后各小組成員應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)分解和裝配工藝的要求進(jìn)行操作，實(shí)訓(xùn)中不要隨意走動(dòng)，以免影響安全和其他小組工作；

2、實(shí)訓(xùn)中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，搬轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)注意手腳。實(shí)驗(yàn)時(shí)不得追逐打鬧，注意安全；

3、為保證實(shí)習(xí)訓(xùn)練的規(guī)范性和實(shí)習(xí)教具（發(fā)動(dòng)機(jī)）的使用壽命，實(shí)訓(xùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照分解和裝配工藝規(guī)程以及技術(shù)要求進(jìn)行拆裝，并按要求將拆下的零部件擺放在規(guī)定的位置，不得強(qiáng)力打開或拆卸各零部件，以免損壞零件，嚴(yán)禁不規(guī)范的操作行為；

3）不可互換的零件、組合件應(yīng)按原位安裝，不準(zhǔn)錯(cuò)亂；對(duì)有安裝位置要求的零部件，則必須根據(jù)記號(hào)按方向、部位對(duì)準(zhǔn)，不得錯(cuò)位。

4）發(fā)動(dòng)機(jī)上重要的螺栓、螺母，必須按規(guī)定的扭緊力矩分次擰緊，氣缸蓋螺栓、螺母的擰緊需從缸蓋中央起，按交叉順序，逐漸向外分次進(jìn)行。重要部位的間隙，必須符合裝配標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5）在裝配過程中，應(yīng)盡量使用專用工具，以防零件受損；在裝配過盈配合組件時(shí)，則應(yīng)使用專用壓力機(jī)和工、夾具。6）裝配有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，在裝配時(shí)應(yīng)涂上清潔的潤滑油，減少在裝配過程中因轉(zhuǎn)動(dòng)和冷磨初期造成的磨損。

7)安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí)，應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表 面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

8)活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子 木柄將活塞組件推入氣缸。

9)安裝正時(shí)齒輪帶時(shí)，應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊 并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。

10)實(shí)訓(xùn)中同學(xué)之間應(yīng)相互配合協(xié)作，規(guī)范操作，各小組應(yīng)確定每位成員的具體工作任務(wù)（如解讀工藝流程、拆裝操作、傳遞工具、零件擺放等），以提高拆裝實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)效果；

11)實(shí)驗(yàn)前記錄實(shí)驗(yàn)工具的種類和數(shù)量，檢查是否有缺失。實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，各小組應(yīng)對(duì)所用的工量具進(jìn)行清點(diǎn)，配合指導(dǎo)教師檢查裝配任務(wù)完成的情況，檢查無誤后清掃實(shí)習(xí)場(chǎng)地。

七，實(shí)驗(yàn)心得和收獲

汽車拆裝實(shí)習(xí)周在期待了很長時(shí)間后，終于到來了，心情十分的激動(dòng)，作為一名qichefuwugongcheng工程專業(yè)的學(xué)生，我覺得汽m車構(gòu)造非常的重要，是以后學(xué)習(xí)工作的基礎(chǔ)，經(jīng)過很長一段時(shí)間的理論學(xué)習(xí)之后，進(jìn)行汽車拆裝的實(shí)習(xí)可以加強(qiáng)我們對(duì)汽車構(gòu)造的更深一步的了解，讓很多的疑問得到解決，以及書上的一些抽象的知識(shí)具體化，讓我們更深入的學(xué)習(xí)了這些知識(shí)。星期er的shang午，我們來到了工程中心的實(shí)習(xí)車間，在老師的帶領(lǐng)下熟悉了車間，然后老師給我們演示了各種設(shè)備的操作和用途。我們按照老師所講的步驟一步一步地拆分發(fā)動(dòng)機(jī)，并把它們按類別分好，按順序擺放好，以方便我們安裝。首先，我們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外圍附件進(jìn)行拆卸，分別了解各部分的名稱和功能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等等。拆完了外圍的附件，然后，我們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行解體，拆開油底殼；拆下機(jī)油泵和機(jī)油濾清器；拆卸氣門罩，拿開氣門罩密封墊；拆下氣缸；將缸體總成倒置，松開曲軸軸承蓋及連桿軸承蓋；將氣缸體轉(zhuǎn)到安裝方向，取出活塞連桿組。分解完發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，我們還重點(diǎn)地對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆裝，了解它們的工作原理。在我們對(duì)汽車構(gòu)造有了一定了解之后，我們進(jìn)行了qichefangdongji的拆裝，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，我們xiaozuyibufenren在一旁仔細(xì)的學(xué)習(xí)，一bu分ren進(jìn)行拆裝。平時(shí)學(xué)習(xí)的都是書本上的知識(shí)，在拆裝的時(shí)候就有些力不從心，拆裝一些東西，比如說拆裝的順序，以及要用的工具，還不是很清楚，不過在師傅的邊操作邊指導(dǎo)下，我們很快就學(xué)到了很多知識(shí)拆裝的知識(shí)，拆的順序是發(fā)動(dòng)機(jī)總成，然后是離合器變速器主減速器和后輪一起被拆下來，在拆的過程中，根據(jù)自己學(xué)的汽車構(gòu)造知識(shí)，更深入的明白了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體構(gòu)成，加深了對(duì)各個(gè)部分功用的理解。這次拆裝實(shí)習(xí)對(duì)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)，工作原理及內(nèi)部構(gòu)造有了深刻的認(rèn)識(shí)，使這些知識(shí)和平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)緊密的聯(lián)系起來，同時(shí)也學(xué)習(xí)到了一些其他的知識(shí)，比如說一些工具的使用，一些設(shè)備的使用，這拓寬了自己的知識(shí)面，讓自己的知識(shí)更加豐富。

經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)操作，我明白實(shí)際動(dòng)手能力的重要性，而這種實(shí)際能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是我們汽車服務(wù)工程

這

門

實(shí)

踐

性

很強(qiáng)的學(xué)科，必須從課堂走向操作。學(xué)校安排我們的實(shí)習(xí)目的就在于讓我們通過親身實(shí)踐，了解實(shí)際的操作過程，熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié)，實(shí)際體會(huì)一個(gè)對(duì)汽修工人的基本素質(zhì)的要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。通過實(shí)習(xí)，讓我們找出自身狀況與社會(huì)實(shí)際需要的差距，并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識(shí)，為求職與正式工作做好充分的知識(shí)、能力準(zhǔn)備，從而縮短從校園走向社會(huì)的心理轉(zhuǎn)型期。

而且最重要的是這次實(shí)驗(yàn)使得我的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來了，不但認(rèn)識(shí)并且親手運(yùn)用了各種發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工具，還認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子它們的相對(duì)位置亦及它們之間的裝配和運(yùn)做情況。

當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí)，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí)，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我加深了對(duì)課本知識(shí)的了解，比如發(fā)動(dòng)機(jī)四進(jìn)程工作的過程以前在課本里看到后只有一個(gè)大概得印象，而通過這次實(shí)驗(yàn)后汽油機(jī)四進(jìn)程的工作過程已深入的我的心里。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解，提高了我們的動(dòng)手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)不是一個(gè)人就能隨便能夠拆裝得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識(shí)方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。

通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我知道了做這行不能怕臟，只有親自動(dòng)手才能明白其中的道理，還有就是讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待，都必須付出汗水和努力。

第四篇：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝報(bào)告

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)室 姓名： XX 班級(jí)： XXXXXX 學(xué)號(hào)： XXXXXXXXX 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2014年5月27日 指導(dǎo)教師： 趙相君

一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)總成進(jìn)行拆裝，綜合分析發(fā)動(dòng)機(jī)兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及工作時(shí)的相互配合關(guān)系，使學(xué)生進(jìn)一步了解發(fā)動(dòng)機(jī)的基本組成；掌握曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、原理。了解燃燒室的形狀，了解曲軸的支承型式, 了解缸體的結(jié)構(gòu)型式，了解發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝順序，能夠準(zhǔn)確、完整地裝復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)。學(xué)會(huì)使用專用工具。

二、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容

1、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

（1）普桑汽油發(fā)動(dòng)機(jī)

十臺(tái)（2）康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)

十臺(tái)（3）電噴發(fā)動(dòng)機(jī)

五臺(tái)

2、實(shí)訓(xùn)工具

（1）拆裝工具

每組一套（2）扳手

每組一套

3、拆裝步驟

1、拆裝發(fā)電機(jī)、火花塞及分電器

（1）拆卸 發(fā)電器、火花塞及分電器從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆卸下來。（2）安裝時(shí)按與拆卸的拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：

1)分電器①轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使第1缸的活塞位于壓縮上止點(diǎn)。②將分電器支架的正時(shí)記號(hào)與連接鍵的正時(shí)記號(hào)對(duì)齊。③將連接鍵裝入凸輪軸端部鍵槽中。

2)曲軸皮帶輪螺栓：利用專用工具固定驅(qū)動(dòng)盤或者飛輪，然后安裝曲軸皮帶輪螺栓。

3)發(fā)電機(jī)皮帶①利用調(diào)整螺栓調(diào)整發(fā)電機(jī)皮帶的撓度至規(guī)定值。新皮帶撓度為7.5-8.5mm，舊皮帶撓度為9.5mm。②也可以利用張緊力檢測(cè)器檢查發(fā)電機(jī)皮帶張緊力。新皮帶張緊力矩為500-700N，舊皮帶張緊力為400N。③將鎖緊螺栓擰緊到規(guī)定值。④將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸螺母擰緊到規(guī)定值。

2、拆裝正時(shí)帶

（1）拆卸正時(shí)帶從發(fā)動(dòng)機(jī)總成拆卸下來。拆卸注意事項(xiàng)：

1)正時(shí)帶①正時(shí)帶拆卸后若再使用時(shí)，為保證按原方向組裝，應(yīng)用粉筆在正時(shí)皮帶背面標(biāo)上轉(zhuǎn)動(dòng)方向。②把張緊輪彈簧安裝螺栓擰回三圈。③用鉗子夾住張緊輪一側(cè)的張緊輪彈簧的端部，從張緊輪支架鉤上卸下彈簧，④松開張緊輪安裝螺栓，并卸下正時(shí)帶。

2)凸輪軸正時(shí)帶輪螺栓

利用專用工具固定凸輪軸正時(shí)帶輪，然后拆下凸輪軸正時(shí)帶輪螺栓。（2）安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：

1)凸輪軸正時(shí)帶輪螺栓安裝凸輪軸正時(shí)帶輪螺栓時(shí)，應(yīng)利用專用工具固定驅(qū)動(dòng)盤。2)張緊輪彈簧、正時(shí)帶張緊輪①安裝張緊輪彈簧和墊片。把螺栓充分固緊，然后退回三圈。②安裝正時(shí)帶張緊輪。③把彈簧的一端鉤到張緊輪上。④把螺絲刀插入張緊輪。向箭頭所指方向盡力推張緊輪并擰緊螺栓，使張緊輪牢牢地緊固在該位置。⑤把張緊輪彈簧鎖緊螺栓緊至規(guī)定值。3)正時(shí)帶①檢查正時(shí)帶張緊輪和彈簧，看其是否被裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩＂趯⑼馆嗇S正時(shí)帶輪的正時(shí)記號(hào)與氣缸蓋的正時(shí)記號(hào)對(duì)齊。③使曲軸鏈輪上的正時(shí)記號(hào)對(duì)準(zhǔn)前殼上的正時(shí)記號(hào)。④先將正時(shí)帶裝在曲軸正時(shí)帶輪上，并保持張緊側(cè)皮帶繃緊；再將正時(shí)帶安在凸輪軸正時(shí)帶輪上；最后將正時(shí)帶裝在張緊輪上。⑤將暫時(shí)固定的正時(shí)帶張緊輪的固定螺栓松1圈。⑥將曲軸向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)2圈。⑦確認(rèn)各個(gè)正時(shí)記號(hào)是否對(duì)上。⑧將張緊輪的固定螺栓按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。

3、拆裝汽油泵、化油器（1）拆裝

汽油泵、化油器從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆卸下來。拆卸注意事項(xiàng)：拆卸汽油泵時(shí)，應(yīng)把第2缸活塞置于壓縮上止點(diǎn)，使汽油泵升程最小，這樣更容易把汽油泵拆下。

（2）安裝：安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝汽油泵注意事項(xiàng)：使第2缸中的活塞處于壓縮上止點(diǎn)。這時(shí)，偏心凸輪的升程最小，汽油泵容易安裝。

4、拆裝進(jìn)氣歧管、水泵

（1）拆卸：進(jìn)氣歧管、水泵從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆卸下來。

（2）安裝：安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：

1)水泵、節(jié)溫器殼：安裝水泵、節(jié)溫器殼體時(shí)，涂抹密封膠。密封膠牌號(hào)：三菱正牌編號(hào)No.MD970389或者相應(yīng)代用品。

2)水管O形密封圈：用水把O形圈潤濕，便于安裝。注意：①0形密封圈上不能有機(jī)油或潤滑脂。②安裝節(jié)溫器殼體后，把水管固定。

3)冷卻液溫度表組件：安裝冷卻液溫度組件時(shí)，涂抹密封膠。密封膠牌號(hào)：3M、ATD編號(hào)No.8660或者相應(yīng)代用品。

5、拆裝排氣歧管

（1）拆卸：排氣歧管從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆卸下來。（2）安裝：安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。

6、拆裝搖臂、凸輪軸

（1）拆卸：搖臂、凸輪軸從氣缸蓋上拆卸下來。

（2）安裝：1)搖臂軸彈簧、搖臂和搖臂軸安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：①用螺栓暫時(shí)擰緊搖臂軸，使進(jìn)氣門側(cè)的所有搖臂都不推氣門。②從上面安裝搖臂軸彈簧并把它定位住，與氣門導(dǎo)管為直角。③擰緊搖臂軸螺栓至規(guī)定值。2)調(diào)整氣門間隙：①把第1缸置于壓縮上止點(diǎn)。②各點(diǎn)調(diào)整氣門間隙。③松開調(diào)整螺釘鎖緊螺母。④采用厚薄規(guī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘來調(diào)整氣門間隙。標(biāo)準(zhǔn)值(在冷態(tài)時(shí))：進(jìn)氣門為0.09mm，排氣門0.20mm。⑤用螺絲刀保持調(diào)整螺釘不動(dòng)，擰緊鎖緊螺母。⑥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一整圈。⑦在各點(diǎn)調(diào)整氣門間隙。⑧重復(fù)步驟③至⑤，調(diào)整剩下的各氣門的氣門間隙。

7、拆卸氣缸蓋、氣門

（1）拆卸：氣缸蓋、氣門從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆卸下來的所示。

拆卸注意事項(xiàng)：1)氣缸蓋螺栓：使用10mm、12號(hào)的套筒扳手?jǐn)Q松各氣缸蓋螺栓，應(yīng)均勻而逐漸地加以擰松。2)鎖片：用專用工具壓下氣門彈簧座，拆下鎖片。拆下的氣門及彈簧等零部件應(yīng)掛上標(biāo)有氣缸號(hào)及安裝位置的標(biāo)牌，以備組裝時(shí)再用。3)氣門桿油封：用鉗子拆下氣門桿油封。

（2）安裝：安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。

安裝注意事項(xiàng)：1)氣門桿油封：①安裝氣門下彈簧座。②利用專用工具在氣門導(dǎo)管上裝上氣門桿油封。安裝不當(dāng)會(huì)引起漏油。2)氣門彈簧：安裝氣門彈簧時(shí)，應(yīng)使用涂料的一端向上。3)鎖片：安裝鎖片時(shí)需使用專用工具。

4)氣缸蓋螺栓 ①裝缸蓋螺栓時(shí)，要檢查每個(gè)螺栓的桿身長度是否滿足極限值(最長96.4mm)。若超過極限，要更換螺栓。②安裝墊圈。③在螺栓螺紋和墊圈上涂上機(jī)油。④根據(jù)擰緊順序，把螺栓緊到規(guī)定力矩(75Nm)。⑤完全擰松各螺栓。⑥把各螺栓擰緊至20N·m。⑦把螺栓擰緊1/4圈(90度)。⑧再把螺栓擰緊1/4圈(90度)5)油壓開關(guān)

安裝油壓開關(guān)時(shí)，涂抹密封膠。密封膠牌號(hào)：3M ATD N0.8660或者相應(yīng)代用

注意：小心使用密封膠，不要堵塞油道。6)水出口接頭

安裝水出口接頭時(shí)，涂抹密封膠。密封膠牌號(hào)：三菱正牌編號(hào)No.MD970389或者相應(yīng)代用品。

8、拆裝油底殼、機(jī)油泵

（1）拆卸：油底殼、機(jī)油泵從氣缸體上拆卸下來。拆卸注意事項(xiàng)：

1）油底殼：①在油底殼與氣缸體之間，用力地敲進(jìn)專用工具。②錘擊專用工具的一側(cè)，使專用工具沿油底殼滑動(dòng)，以卸下油底殼。

2)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子：在機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子及內(nèi)轉(zhuǎn)子上做對(duì)位記號(hào)，以備再安裝時(shí)對(duì)位。（2）安裝：安裝時(shí)按拆卸與分解相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：

1)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子:①在內(nèi)、外轉(zhuǎn)子表面涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。②將內(nèi)、外轉(zhuǎn)子按分解時(shí)做的對(duì)位記號(hào)相對(duì)安裝。2)油泵殼:安裝油泵殼時(shí)，所示涂抹密封膠。3)曲軸前油封:用專用工具將油封敲入油泵殼。

4)油底殼:①用刮刀或金屬刷從油底殼配合表面清除所有殘剩的墊。②將擠出的直徑為4mm的密封膠涂抹在油底亮邊緣上。③應(yīng)在涂抹密封膠后15min內(nèi)安裝油底殼。

5)機(jī)油濾清器

①清潔朝向氣缸體的安裝面。②在濾清器的O形密封圈上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。③將濾清器旋入，在O形密封圈與安裝面接觸后再旋轉(zhuǎn)1圈。

9、拆裝活塞連桿組(1)拆卸

活塞連桿組從氣缸體中拆卸下來。拆卸與分解注意事項(xiàng)：

1)在連桿大端側(cè)面標(biāo)上氣缸號(hào)，以備組裝時(shí)用。

2)活塞銷①將專用工具的壓桿從活塞頂標(biāo)有箭頭的一邊插入后，安裝上導(dǎo)向塊C

②保持活塞的箭頭記號(hào)向上的狀態(tài)，將活塞連桿總成安裝在專用工具的基座上。

③利用壓力將活塞銷壓出。

注意：取出活塞銷后，將活塞、活塞銷、連桿按照氣缸號(hào)整理放置好。（2）安裝:安裝時(shí)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)：

1)活塞銷①測(cè)量以下部件的尺寸：A-活塞銷座總寬度；B-活塞銷座間寬度：C-活塞銷長度；D-連桿小頭寬度。將上面所測(cè)尺寸代入公式計(jì)算： L=[(A-C)-(B-D)]/2 2)在活塞銷外徑上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

3)將活塞銷裝有導(dǎo)管A的一端，從活塞上標(biāo)有箭頭記號(hào)一側(cè)插入活塞銷孔。4)將導(dǎo)向塊B旋入導(dǎo)向管A，導(dǎo)向塊B與導(dǎo)向管A之間的間隙應(yīng)為L值加上3mm。

5)保持活塞的箭頭記號(hào)向上的狀態(tài)，將活塞連桿總成安裝在活塞銷安裝器的基座

2)油環(huán)

①將油環(huán)的主環(huán)放入油環(huán)槽。主環(huán)及刮片沒有上下面之分。

②放入上邊刮片。安裝刮片時(shí)，可先將刮片的一頭壓入活塞油環(huán)槽內(nèi)，用拇指可非常容易地將刮片壓入油環(huán)槽。

注意：如把刮片像別的活塞環(huán)那樣，用活塞環(huán)鉗擴(kuò)張則容易損壞刮片。③用與第二步相同的步驟安裝下刮片。

④裝入刮片后應(yīng)確認(rèn)刮片是否可向左右自由轉(zhuǎn)動(dòng)。3)氣環(huán)

①在氣環(huán)端有識(shí)別記號(hào)：第1道氣環(huán)為T，第2道氣環(huán)為2T。②用活塞環(huán)鉗先安裝第2道環(huán)，然后安裝第1道氣環(huán)。③在活塞、氣環(huán)及油環(huán)上涂抹足夠的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。④調(diào)整好氣環(huán)、油環(huán)(刮片、主環(huán))的開口位置。

4)活塞連桿總成

①旋轉(zhuǎn)曲軸，以便曲柄銷位于氣缸中部。

②在活塞連桿總成插入氣缸之前，在連桿螺栓上采用適當(dāng)?shù)穆菁y保護(hù)裝置。必須細(xì)心，不要碰傷曲柄銷。

③采用合適的活塞環(huán)壓縮工具，把活塞和連桿總成插入氣缸體。

注意：在活塞頂部有一個(gè)箭頭標(biāo)記，讓它指向發(fā)動(dòng)機(jī)前方(正時(shí)帶一側(cè))5)連桿軸承

更換連桿軸承時(shí)，根據(jù)沖壓在曲軸上的識(shí)別記號(hào)選用連桿軸承，6)連桿蓋

①安裝連桿蓋時(shí)，對(duì)好分解時(shí)所做的記號(hào)。安裝沒有記號(hào)的新件時(shí)，應(yīng)使防轉(zhuǎn)缺口裝在同一側(cè)。②檢查連桿大頭的軸向間隙是否合適。軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.10-0.25mm，使用極限值為0.4mm。③連桿螺栓和螺母重復(fù)使用之前，要對(duì)它們進(jìn)行檢驗(yàn)。如果螺栓紋有“縮頸”現(xiàn)象，必須更換螺栓。檢查是否有“縮頸”現(xiàn)象的方法是：在螺栓的螺紋全長用手指使其螺母快速轉(zhuǎn)動(dòng)，如果螺母不是平滑地漸停下來，則必須更換螺栓。④把連桿蓋裝在連桿大頭上。在裝螺母之前，螺紋上要涂機(jī)油。⑤用手把兩個(gè)螺母擰上，然后交替地把兩個(gè)螺母擰緊到20N·m，再擰1/4圈(90度)。

10、拆裝曲軸飛輪組

（1）拆卸曲軸飛輪組從氣缸體上拆卸下來。

（2）安裝:安裝時(shí)按拆卸與分解相反的順序進(jìn)行。安裝注意事項(xiàng)： 1)主軸承(瓦)①更換主軸承時(shí)，根據(jù)曲軸和氣缸體選用主軸承。②在氣缸體上安裝帶油槽的軸承。③在主軸承蓋上安裝不帶油槽的軸承。④在第三缸上軸處安裝止推墊。

2)主軸承蓋螺栓

①將軸承蓋上箭頭朝向正時(shí)帶一側(cè)安裝。②安裝軸承蓋螺栓時(shí)，要檢查每個(gè)螺栓的桿身長度是否不超過使用極限值(最大為71.lmm)。如果超過極限值，則需更換螺栓。

③軸承蓋螺栓擰到25N·m的力矩，在此位置基礎(chǔ)上再擰緊1/4圈(90度)。④主軸承安裝好后，確認(rèn)曲軸是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查曲軸軸向間隙。曲軸軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.05-0.25mm，使用極限值為0.4mm。若軸向間隙值超過使用極限，應(yīng)更換主軸承。

3)油封、油封殼

①安裝油封時(shí)需要使用專用工具。②安裝油封殼時(shí)，涂抹密封膠。4)傳動(dòng)板螺栓、飛輪螺栓

①清除螺栓和螺紋孔上的所有殘留密封膠。②在螺栓法蘭上涂機(jī)油。③在曲軸螺紋孔中涂上機(jī)油。④把指定的密封膠涂到螺栓的螺紋上。密封膠牌號(hào)：⑤把螺栓擰緊到規(guī)定力矩。

三、實(shí)訓(xùn)感想收獲

通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待，都必須付出汗水和努力。這次天氣很熱，經(jīng)歷了近一個(gè)月的緊張復(fù)習(xí)與考試中，還需要拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室沒有電風(fēng)扇，趙老師都是滿身大汗的跟我們認(rèn)真負(fù)責(zé)的講解拆裝注意事項(xiàng)，講一些機(jī)件的工作原理，我們也都是完滿的完成了任務(wù)，這也許的是最后一次實(shí)驗(yàn)了，感謝趙老師的付出與汗水。

實(shí)驗(yàn)課是我們與現(xiàn)實(shí)銜接的橋梁，當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及汽車大型組件有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí)，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí)，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我們加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解。提高了我們的動(dòng)手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)不是一個(gè)人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識(shí)方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。

第五篇：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝總結(jié)

通過7天對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),使得我的理論知識(shí)得以升華.這使我大體認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子,它們的相對(duì)位置,以及它們之間的裝配和運(yùn)做情況.拆裝工具介紹

發(fā)動(dòng)機(jī)的外表裝有發(fā)電機(jī),空調(diào)壓縮機(jī)，油泵，它們用皮帶連接;分電器和高壓線圈用于提高電壓和分配各缸點(diǎn)火的先后順序;火花塞用來提供點(diǎn)火的裝置;有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管排氣總管和排氣支管;還裝有進(jìn)油管和回油管;在發(fā)動(dòng)的一側(cè)還有進(jìn)水管和出水管,通過水的流動(dòng)來冷卻高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),為發(fā)動(dòng)機(jī)提供一個(gè)良好的工作環(huán)境;發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí).各個(gè)運(yùn)動(dòng)零件均以一定的力作用在另一個(gè)零件上，并且發(fā)生高速的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有了相對(duì)運(yùn)動(dòng)，零件表面必然要產(chǎn)生摩擦，加速磨損。因此，為了減輕磨損，減小摩擦阻力，延長使用壽命，發(fā)動(dòng)機(jī)上都必須有潤滑系。

下面簡(jiǎn)介一下我的拆裝步驟 氣缸體曲軸箱組的拆卸）

首先從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆去燃料供給系、點(diǎn)火系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件，以便于氣缸體曲軸箱組的拆卸。

拆氣缸蓋及氣缸墊(拆氣缸蓋螺栓及螺母應(yīng)從兩端向中間交叉均勻分幾次擰松后拆卸，用木錘在缸蓋四周輕輕敲擊，使其松動(dòng))．拆下缸蓋后，觀察燃燒室的結(jié)構(gòu)；火花塞及氣門的位置：缸蓋的水道及油道等。

將發(fā)動(dòng)機(jī)放倒，拆下油底殼、機(jī)油泵及其傳動(dòng)機(jī)件，并觀察曲柄的支承形式。配氣機(jī)構(gòu)的拆卸

卸前后氣缸蓋罩總成及搖臂機(jī)構(gòu)，取出推桿，用氣門彈簧鉗拆卸氣門彈簧，依次取出鎖塊、彈簧座、彈簧和氣門。鎖塊用吸棒取出。將拆卸下來的氣門做好相應(yīng)的標(biāo)記，按缸號(hào)順序放置，并解體搖臂機(jī)構(gòu)。氣門傳動(dòng)組的拆卸

拆下挺桿室蓋及密封墊，取出挺桿并按缸號(hào)依次放置，以便對(duì)號(hào)安裝。用拉器拆卸曲軸皮帶輪，拆下正時(shí)齒輪室蓋及襯墊。檢查正時(shí)齒輪安裝標(biāo)記，如元標(biāo)記或標(biāo)記不清，應(yīng)做出相應(yīng)的裝配標(biāo)記(一缸活塞位于壓縮行程上止點(diǎn))，拆下凸輪軸止推凸緣固定螺釘，平穩(wěn)地將凸輪軸抽出。活塞連桿組的拆卸

將所要拆卸的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)，拆下連桿螺母，取下連桿蓋、襯墊和軸承并按順序放好。用手錘推出活塞連桿組，取出后，將已取下的連桿蓋、襯墊、軸求和連桿螺栓等按原樣裝復(fù)。

按上述要求拆下全部活塞連桿組。用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)。拆卸活塞銷，先將鎖環(huán)拆下，然后用活塞銷銃將活塞銷銃下。曲軸飛輪組的拆卸（圖4）

將發(fā)動(dòng)機(jī)倒置，拆下主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋及襯墊并按順序放好。抬下曲軸，再將軸承蓋等裝回原位，以免混淆。拆下飛輪固定螺栓，拆下飛輪。

曲軸飛輪組的安裝

將飛輪安裝于曲鈾后端凸緣盤上．安裝時(shí)，先用兩個(gè)定位螺栓定位，然后緊固螺母，應(yīng)對(duì)角交叉進(jìn)行。在曲軸主軸承座上安裝并定位好主軸承(軸承上油孔應(yīng)與座上油道對(duì)齊)，然后在軸瓦表面上涂一層機(jī)油。將曲軸安裝在主軸承座內(nèi)，將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，把各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上并按規(guī)定力矩依次擰緊主軸承螺栓。螺栓不得一次擰緊。其順序由中到外交叉進(jìn)行，擰緊力矩為65.最后安裝曲軸正時(shí)齒輪 活塞連桿組安裝

用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上活塞油環(huán)和各道氣外，有記號(hào)一側(cè)向上。將各道環(huán)端隙按一定角度錯(cuò)開。用活塞環(huán)箍將活塞環(huán)箍緊，并將連桿凸點(diǎn)朝發(fā)動(dòng)機(jī)前方，用手錘木柄輕敲活塞頂部．使其進(jìn)人氣缸，推至連桿大端與曲鈾連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，螺母 安裝油底殼

放倒發(fā)動(dòng)機(jī)，先裝上機(jī)油泵，然后裝上油底殼襯墊和油底殼．?dāng)Q緊油底殼螺栓時(shí)應(yīng)從中間向兩側(cè)交叉進(jìn)行。在裝油底殼之前涂上密封膠。氣門配氣機(jī)構(gòu)的安裝 安裝氣缸蓋

豎直發(fā)動(dòng)機(jī)，安裝氣缸襯墊和氣缸蓋。氣缸墊光滑面應(yīng)朗向氣缸體，缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩邊均勻擰緊。

氣門組的安裝：潤滑氣門桿，按記號(hào)將氣門分別裝入各氣門導(dǎo)管內(nèi)，然后翻轉(zhuǎn)缸蓋，裝入氣門彈簧、擋伯罩和彈簧座，用氣門彈簧鉗分別壓緊氣門彈簧，裝人鋇塊。將凸輪軸軸承依次裝入缸體的座孔內(nèi)。安裝凸輪軸：先裝上正時(shí)齒輪室蓋板、凸輪軸軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，在第一缸處在壓縮行程上止點(diǎn)時(shí)，對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪和曲軸正時(shí)齒輪上的嚙合標(biāo)記，平穩(wěn)地裝入軸承孔內(nèi)，緊固止推凸緣螺釘。調(diào)節(jié)正時(shí)齒輪檢查正時(shí)齒輪安裝標(biāo)記，如元標(biāo)記或標(biāo)記不清，應(yīng)做出相應(yīng)的裝配標(biāo)記(一缸活塞位于壓縮行程上止點(diǎn)，凸輪軸向上呈45度角即可)最后裝上氣缸蓋擋油板和氣缸蓋罩。

之后，裝上發(fā)動(dòng)機(jī)外部其他的組件即完成了整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝。

通過拆裝實(shí)習(xí)能把理論和實(shí)踐緊密結(jié)合起來，也加深了了解內(nèi)燃機(jī)的組成。各部分的結(jié)構(gòu)及所用的材料，工作原理，調(diào)試的原理和方法。也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝路線。同時(shí)也加深了對(duì)專用工具和測(cè)量工具的使用！對(duì)附件的拆裝我明確了分電器，機(jī)油濾清器，汽油泵的工作原理及其內(nèi)部構(gòu)造。通過分解和裝配，了解潤滑系，冷卻系及燃油潤滑系，充分理解了各系的工作原理和供給的特點(diǎn)。

感想最深的就是安全操作！不論到什么地方，安 全始終是第一位的。本次實(shí)習(xí)的發(fā)動(dòng)機(jī)較 重，在拆裝過程中，難免有同學(xué)刮傷和擦傷，沒有太大的傷害。所

以，在工作中，要切記安全第一！

實(shí)習(xí)的過程中是很辛苦的，也表示富有樂趣的。當(dāng)自己把一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)拆成零件再完整地組裝起來的時(shí)候，流下再多的汗水也是值得的了。

最后，感謝各位老師的幫助和教導(dǎo)