第一篇:水泥公司安全生產管理制度
安全生產管理制度
一、總則
1、為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。
2、公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執行總經理負責制,各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。
3、對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理。
二、機構與職責
1、公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監督,調查處理事故等工作。安委會辦公室設在生產管理部安全環保。
2、安全環保負責組織對公司的職工進行安全生產教育,制訂安全生產操作規程。
3、安全生產主要責任人的劃分:單位行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人,分管生產的領導和專(兼)職安全生產管理員是本單位安全生產的主要責任人。
4、各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作,貫徹執行安委會的各項安全指令,確保生產安全。
5、各部門(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度,處理本部門安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
6、各生產班組安全員要經常檢查、督促班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本班組的安全生產情況。
7、職工在生產工作中要認真學習和執行安全操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。
三、教育與培訓
1、對新職工、臨時工,必須先進行安全生產的三級教育才能準其進入操作崗位。
2、對從事特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后,才能準其獨立操作。
四、設備、工程建設、勞動場所
1、各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
2、電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
3、凡新建、擴建、技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
4、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。
5、生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施。
五、個人防護用品和職業危害的預防與治療
1、根據工作性質和勞動條例,為職工配備或發放個人防護用品,各單位必須教育職工正確使用防護用品,不懂得防護用品用途和性能的,不準上崗操作。
2、努力做好防塵、防暑降溫工作和防噪音工作。
六、檢查和整改
1、堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查,每月檢查一次;各生產部門每月檢查不少于二次;各生產班組應實行班前班后檢查制度。
2、發現不安全隱患,必須及時整改,或者立即報告安委會統一安排整改。
七、獎勵與處罰
1、公司的安全生產工作應每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產委員會組織評選安全生產先進集體和先進個人。
2、對安全生產有特殊貢獻的,給予特別獎勵。
3、發生重大事故或死亡事故(含交通事故),對事故部門(室)給予扣發工資總額的處罰,并追究部門領導人的責任。
4、凡發生事故,要按有關規定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的,除責成補報外,對事故部門給予扣發工資總額的處罰,并追究責任者的責任。
5、對事故責任者視情給予批評教育、經濟處罰、行政處分,觸及刑律者依法論處。
6、由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設備損毀或正常生產、生活受到破壞的情況均為本企業事故,可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種。
7、發生的生產事故,按經濟損失程度分級:
1)一般事故:經濟損失不足5000元的事故;
2)大事故:經濟損失5000元以上不足10000元的事故;
3)重大事故:經濟損失10000元以上不足20000元的事故;
4)特大事故:經濟損失滿20000元的事故。
8、發生事故必須按照事故處理程序進行事故處理:
1)事故現場人員應立即搶救傷員,保護現場,如因搶救傷員和防止事故擴大,需要移動現場物件時,必須做出標志。
2)立即向主管部門(領導)報告,并向公司安委會報告。
3)開展事故調查,分析事故原因。公司安委會接到事故報告后,應迅速指示有關單位進行調查,在5天內,向總經理報送《事故調查報告書》。
4)制定整改防范措施。
5)對事故責任人給予適當的處理。
6)以事故通報和事故分析會等形式教育職工。
9、各級領導或職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:
1)不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。
2)對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。
3)不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,進行違章作業或者強令他人違章作業的。
4)對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。
5)對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。
6)延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7)違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
8)擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9)施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
10)對于事故按照事故性質、損失程度和責任大小給予損失的10%-100%的處
第二篇:水泥公司安全生產委員會工作會議紀要
水泥公司安全生產委員會工作會議紀要
20**年安全生產委員會工作會議紀要(一季度)
二零**年三月二十八日
安全生產委員會工作會議紀要
一.會議時間:20**年3月28日
二.會議地點:辦公樓三樓會議室
三.會議主持:****(總經理)
四.與會人員:****
(會議簽到表附后)
五.會議內容:
(一)會議對公司20**年一季度安全生產工作做出了總結
20**年一季度,在中國聯合水泥集團有限公司及河南運營管理區的關心和指導下,在各級主管部門的努力下,我公司認真抓好安全生產工作,公司領導和部門領導、部門領導和班組長、班組長和員工逐級簽訂了安全目標責任書,人人肩上有擔子,責任落實到人;通過對安全標準化的宣傳貫徹,各部門積極響應,每個部門都多次召開安全標準化推進的工作會議,認真總結經驗,在標準化創建的過程中也遇到重重困難,但是廣大干部毫不氣餒,迎難而上,解決了一個又一個難題。一季度,公司未發生人身傷害事故,安全生產工作取得了較好的成績,為全年目標的完成奠定了堅實的基礎。
1、******水泥有限公司獲得縣人民政府《20**安全生產先進企業》表彰,****獲得******縣人民政府《20**安全生產先進工》表彰。
2、編制完成《安全生產管理制度匯編》、《20********水泥安全環保教育培訓計劃》、《安全生產操作規程匯編》、《安全生產責任制匯編》、《安全生產事故應急預案匯編》、《安全生產標準化管理手冊》、《危險源辨識與風險評價手冊》。
(二)會議對年初制定的目標完成情況進行了追蹤
1.一季度,公司各部門認真貫徹執行國家的安全生產法律、法規、政策,切實把安全生產擺在重要位置,牢固樹立“安全生產責任重于泰山”的觀念,采取可行、可靠的防范措施,有效地預防各類事故的發生,一季度未發生人身傷害事故,無新增職業病,無火災事故,安全隱患整改率達100%,安全教育合格率達100%,完成安全標準化創建計劃中的各項工作,為全年安全生產控制目標奠定了基礎。
2.根據《20**年安全隱患排查治理工作方案》要求,一季度公司共進行綜合性安全檢查3次,季節性安全檢查1次,節假日安全檢查1次,專項安全檢查1次。通過以上檢查及日常安全檢查,對檢查中發現的問題,安全管理辦公室及時下達了整改通知單,限時整改,并協同責任單位制定隱患整改方案,落實責任人及隱患整改資金。通過全公司員工共同努力,安全隱患全部整改完成,整改率達100%,公司安全生產狀況保持良好事態。
3.深入開展安全標準化創建工作,做好安全生產標準化驗收準備工作。根據集團公司統一部署及公司安全生產需求,公司投入大量人力物力進行安全生產標準化建設工作。通過各級領導的大力支持及公司全體員工的共同努力,安全生產標準化建設工作初見成效,公司安全生產形式發生了根本性的改觀,為下一步安全生產標準化驗收、評審工作打好了基礎。
(三)會議通過了公司20**年二季度安全工作計劃。
為加強公司安全生產監督管理工作,全面落實《安全生產法》相關安全生產法律法規和規章制度,努力創建安全生產標準化一級企業,保障員工身體健康及公司財產的安全,根據公司安全生產需求及公司20**年安全生產控制目標,結合目前安全生產實際,特制訂20**年二季度安全生產工作計劃。
六、會議對20**年二季度安全工作重點做出以下安排:
(一)扎實做好教育培訓,不斷增強從業人員安全意識和能力
各部門班組組織做好從業人員、轉崗人員、特種作業人員及相關方安全教育和技能培訓,增強員工安全防范觀念,規范員工安全生產行為,堅決杜絕“三違”現象的發生。
(二)做好安全管理專項整治工作
為推進各單位安全生產主體責任的落實,安全環保辦公室會同有關部門對生產現場進行定期、不定期的安全生產檢查,并對各單位安全生產工作情況進行考核、通報。
(三)積極開展安全生產月活動
為營造“人人關注安全、人人參與安全、人人保安全”的良好安全生產氛圍,6月開展“安全月活動”,各部門根據公司要求,結合自身實際,緊緊圍繞“安全責任,重在落實”這一主題,制定“安全生產月”活動方案,按照方案開展多種多樣的安全活動,增強員工安全防范意識,切實將隱患扼殺在萌芽狀態。
(四)做好特種設備管理及操作人員培訓工作
凡有起重設備及廠內機動車輛等特種設備的單位,要做好維護保養工作,不符合安全要求的嚴禁使用。對從事電工作業、焊工作業以及起重設備、廠內機動車操作等特種作業的人員要做好審查、登記,及時復審換證,杜絕無證人員上崗操作。
(五)各單位重點做好安全標準化創建工作
各單位繼續完善安全標準化一級企業達標創建工作,4月1日前各部自行組織標準化、國際;4月15日前公司各部上報“亮點”工程于
行政人事部;4月15前企業“三種人員”資格證補辦、復審工作,安環辦負責;4月15日前各部門按職能分工,對文件資料整改執行,******定期指導,自主實施整改;4月20日前安環辦按國標要求請疾控中心對職業衛生、照度、噪聲、粉塵進行檢測;4月25日前安環辦按國標要求請縣環保局對環保進行監測;4月底前一期消防驗收手續由設備保障部負責;4月底前一二期消防設施的合規性整改由設備保障部負責;4月25日前軟件要求的各種以正式文件發布、任命的文件及各種記錄由行政人事部完成;4月30日前環保驗收文件由朱主任負責完成;4月30日前工傷保險的相關文件都有行政人事部完成;4月30日前各種權證齊全后歸檔由行政檔案、安環辦部門完成;4月-6月10日前總降壓站、電氣室中控室等設施由設備保障部負責完成;4月-6月10日前熟料部所轄區域由熟料部整改完成;4月-6月10日前水泥部所轄區域環境衛生治理由水泥部負責完成;4月-6月10日前生產品質部所轄區域環境衛生治理由生產品質部完成;4月-6月10日前行政人事部所轄區域由行政人事部完成;6月1日-6月15日前安全文化活動室創建由熟料部、水泥部負責;5月10日前“亮點”工程由行政人事部、各部室完成;6月20日前廠內機動車輛的檢驗由各車輛部門負責整改、安環辦聯系監測完成;6月20日-6月25日前自評工作軟件、硬件由公司各單位負責完成;6月26日-7月15日前自評工作暴露問題的整改由公司各單位負責完成;6月份在全公司范圍內開展“安全生產月”活動由各部門負責。
第三篇:XX水泥公司能源管理制度
××××?2012?145號
×××× 能源管理相關規定
各部室、車間:
為進一步加強能源管理,合理利用能源,杜絕能源浪費,降低能源消耗,提高能源利用效率和企業的經濟效益,根據《省人民政府關于印發貴州省“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知》(黔府發?2011?38號)和《關于印發萬家企業節能低碳行動實施方案的通知》(發改環資?2011?2873號)要求,特建立我公司節能工作領導小組,設立節能管理辦公室,現就機構設置、職責及管理制度規定如下:
一、公司節能工作領導小組 組
長:
副組長:
成員:
以及公司各車間和部室負責人
二、領導小組的主要職責:
節能管理辦公室設在公司生產技術部,任辦公室主任,設立能源管理崗位,人員為。
(一)領導小組的總體任務及目標
1、認真貫徹執行國家和省有關節能法律、法規、政策、標準和規范,根據公司經營方針和目標,在充分考慮經濟、社會和環境效益的基礎上,制定公司能源管理方針。在其基礎上,制定和長遠能源管理目標,且能源管理方針和目標以書面文件頒發,并嚴格貫徹執行。
2、加強節能工作的領導和管理。建立節能工作責任制,完善節能管理體系,依法設立能源管理崗位,聘任具有節能工作經驗的工程師擔任能源管理人員。
3、建立健全節能管理機構。明確各部門和各生產環節、崗位的節能工作責任,將能源利用管理制度落實到人,并定期檢查制度的執行情況。
4、制定并組織實施節能工作規劃、計劃和節能技術進步措施,積極采用節能新技術、新工藝、新設備、新材料,逐步淘汰能耗高的落后技術、工藝、設備和材料,按期或提前完成國家和省公布淘汰的落后生產能力和高耗能、重污染設備,提高能源利用效率。
5、建立能源消費統計和能源利用狀況報告制度。
6、實行能源定額管理制度。按照科學、先進、合理的原則,對各主要耗能產品、工藝、設備和崗位制定能源消耗定額、定期對定額完成情況進行考核,并與獎罰措施相結合。
7、開展能源審計,完成審計報告。通過能源審計,分析現狀,查找問題,挖掘潛力,提出切實可行的節能措施。
8、按規定配備能源計量器具,加強計量管理,完善能源統計制度。
9、制定節獎超罰辦法,每年安排一定數額的節能獎勵資金,對在節能工作中做出突出貢獻的集體和個人給予獎勵。
10、組織開展經常性的節能宣傳和培訓,提高依法用能,節能增效的意識。
(二)節能管理辦公室的管理職責:
1、生產技術部是公司能源管理的主管部門,負責公司日常能源管理工作。
2、負責宣傳和貫徹執行國家、省和市有關節能方面的法律、法規、政策、標準和規范,制定本公司能源管理的有關規章制度。
3、了解國內外節能動態,組織推廣節能新技術,新工藝、新設備、新材料的應用。
4、建立能源管理體系,組織開展能源審計和能源規劃。
5、負責本公司節能現場管理和合理用能的監控和檢查,節
能目標分解。
6、督促有關部門建立及完善能源統計、定額、計量、成本、購銷等制度工作。
7、負責公司日常能源計量和能源統計工作。
(三)各車間的能源管理職責:
1、專人(或兼職)擔任本單位能源管理人員,負責本單位的能源管理日常工作。
2、完成公司制定的能源消耗定額。
3、落實公司節能管理部門的工作安排,根據本單位實際制定本單位的節能管理制度和措施。
4、配合公司節能管理部門搞好本單位職工節能教育、宣傳工作。
5、年終對本單位進行節能工作總結,并報生產技術部門。
(四)財務部的能源管理職責:
1、財務部是能源消耗成本管理的主管部門,負責能源消耗成本的管理工作。
2、每年在資金預算中安排一定數額的節能研發和節能技改專項資金。
3、建立能源消耗成本管理制度。
4、建立能源成本臺帳、節能項目投資臺帳。
(五)企管部的能源管理職責:
1、企管部是節能培訓的主管部門,負責公司節能培訓的管
理工作。
2、建立節能培訓制度。
3、建立節能培訓計劃、節能培訓臺帳。
(六)黨群部能源管理職責:
1、黨群部要在公司內部局域網、黑板報、宣傳欄等媒介上優先宣傳節能有關報導。
2、配合其他部門,宣傳報道有關節能知識。
3、建立節能報道的統計臺帳。
附件:《××××能源管理制度》
二○一二年十二月二十八日
主題詞:公司 節能 管理 制度 主 辦:生產技術部
××××綜合辦 2012年12月28日印發
校對:(共印28份)
附件:
××××能源管理制度
本制度所稱節能,是指加強用能管理,采取技術上可行,經濟上合理以及符合環境保護要求的措施,減少能源購入、儲存、加工轉化和消費等各個環節的損失和浪費,更加有效、合理地利用能源。所稱能源,是指原料煤、燃料煤、電力、蒸汽、汽油,以及壓縮空氣等。
公司能源管理堅持“以人為本,關注環境,追求持續發展,充分利用科學技術和管理措施,把產品能源消耗降低最低”的目標方針;堅持實行行政領導負責制,主要負責人對全公司能源管理工作負責,職能部室、車間主要負責人對本單位的能源管理工作負責;堅持實行分工、分級負責制。公司副總經理在總經理領導下對分管范圍內的能源管理工作負責,各職能部室和管理人員對職責范圍內的能源管理工作負責。具體如下:
一、原料煤、燃料煤的管理
1、采購部負責原料煤、燃料煤的采購,確保煤炭質量和數量滿足生產需要;黨群部負責原料煤的驗收。進庫的原料煤、燃料煤由采購部、化驗室按規定取樣進行工業分析。入窯的燃料煤由化驗室取樣分析。
2、原料煤、燃料煤的計量工作由生產技術部負責。衡器按
規定及時進行校驗,確保計量準確無誤。
3、采購部必須保質保量供應生產用原料、燃料煤。
4、購入原料煤、燃料煤必須經計量、質量驗收后方可入庫,凡未經計量、質量驗收的原料煤、燃料煤不得入庫。
5、進庫的原料煤要按礦點、粒度堆放,嚴禁混堆、混燒。原料煤、燃料煤入庫后,運輸汽車、道路上的煤必須清理干凈,轉入庫內,杜絕浪費現象。
6、原料車間在堆煤時要盡量減少煤的損失,路上的撒煤要及時回收。
7、企管部會同有關部門每月底進行一次煤庫盤存,做到賬物相符,收支平衡。
二、電力的管理
1、生產區和生活區的電力一、二級計量由機修車間負責抄錄、匯總,每月向企管部和生產技術部報送;
2、堅持計劃用電、安全用電、服從電網調度、由機修車間統一對外聯系。
3、加強用電管理,做到經濟運行,壓縮非生產用電,由機修車間統一平衡。
4、各生產車間和輔助車間用電均應裝電表計量,100kw以上用動機單獨裝表計量。
5、加強無功管理,同步電機運行功率因數應在97%以上,總降監督,值班電工負責調整。
6、杜絕長明燈,按公司規定使用空調,嚴禁無人開電扇、電腦等用電設備,長時間不用的電器應關掉電源開關,做到節約用電。
三、水的管理
1、生產區水的一、二級計量由機修車間負責抄表、匯總,每月向生產技術部和企管部報送;生活區的用水由綜合辦負責抄錄。
2、生產區主要用水(含消防水、循環水等)設備每小時耗水10噸以上的,都應裝計量水表。
3、根據生產用水負荷及不同季節,全公司用水由生產技術部統一平衡。
4、任何單位不得任意接生活水管。外單位接水管,需經主管副總經理書面同意,經生產技術部指定位置后,才能施工。公司內接水管,應打書面報告,經生產技術部同意后,方可施工。
5、杜絕長流水,嚴禁用循環水沖地,減少生產水沖地,做到節約用水。
四、油品的管理
1、油品的采購由采購部負責,儲存和計量由物流中心負責。
2、物流中心和領用單位對進、出油品建立臺帳,每月向生產技術部報送。
3、各有車輛單位,要管好、用好車輛,專人駕駛;各種汽車按耗油指標用油,節約有獎,超標受罰。
4、潤滑油使用單位要建立領、用臺帳,嚴禁造成油污染事
故。
第四篇:水泥公司治安管理制度規定
治安管理制度規定
第一章總則
第一條為了加強公司內部安全管理,預防和減少案件的發生,保證企業財產和職工的人身安全,根據中華人民共和國國務院令(第421號)《企業事業單位內部治安保衛條例》,特制定本治安管理制度。
第二條公司的治安保衛工作貫徹“預防為主、單位負責、突出重點、保障安全”的方針,采取技防、人防相結合的方法,杜絕各類案件的發生。
第三條各單位要認真遵守國家法律、法規和企業的各項規章制度,確定各級各崗安全責任人,明確逐級崗位治安保衛指責,逐級落實安全保衛責任。
第二章逐級治安保衛責任制
第四條公司法定代表人是公司治安保衛工作第一責任人,對公司的安全保衛工作全面負責,其職責是:
(一)貫徹執行國家、北京市和集團公司各項法律法規,保障公司安全保衛工作符合規定,掌握本公司的治安情況,全面負責本公司的治安安全工作。
(二)將治安安全工作與本公司的各項工作統籌安排,為做好安全保衛工作提供必要的經費和組織保障。
(三)組織安全檢查,督促落實隱患整改,及時處理治安防范工作中發現的問題。
(四)建立健全治保會組織,對治保會的工作給與人、財、物的支持,審核批準符合本公司實際的治安突發事件應急預案。
(五)協助做好一般治安案件的報告、調查、處理工作。
第五條公司分管安全保衛工作的行政副職是公司的治安安全管理人,對公司的治安保衛第一責任人負責,具體組織落實本公司的治安保衛工作,其職責是:
(一)擬定治安保衛工作計劃,組織實施日常治安保衛管理工作。
(二)組織建立健全本公司治安保衛規章制度和治安突發事件應急預案。
(三)組織公司的治安法規、防范技能的宣傳教育和培訓活動。
(四)組織實施安全防范檢查和夜查及治安隱患整改工作。
(五)組織對公司內重點防范部位的技防設施的維護保養。
第六條各車間、各部門、各單位治安保衛負責人職責: 各車間、各部門、各單位治安保衛負責人由主要領導(行政正職)兼任,全面負責本車間、本單位的治安保衛工作,其職責是:
(一)向內部職工傳達貫徹國家法律法規及上級治安保衛文件、指示和有關會議精神,并組織落實。
(二)組織制定、修改本車間、本單位治安防范規章制度,落實治安保衛責任制。
(三)對內部職工進行經常性的宣傳教育,提高全體職工的安全防范意識。
(四)每月組織一次全面治安防范檢查,對檢查出的隱患和不安全因素進行登記,并認真組織研究整改解決。本單位解決不了的,及時向公司治安保衛負責人或安全保衛部門報告,在未解決前采取有效的臨時性防范措施,確保不發生案件。
(五)每月向公司安全保衛部書面匯報一次本車間的治安保衛工作情況。
第七條工段、班組治安保衛責任人職責
工段、班組治安保衛責任人由工段、班組長兼任,全面負責
本工段、班組的治安保衛工作,其職責是:
(一)利用工段班組會、班前會隨時向職工進行治安防范宣傳教育,提高職工自覺遵守法律法規和各項規章制度的意識
(二)制定各崗位治安保衛責任制和本工段班組治安保衛工作要求及預防治安突發事件的具體措施,并將治安防范責任制落實到每個職工。
(三)每月對所管轄的區域進行安全防范檢查,發現不安全隱患不安全因素要及時解決,解決不了的及時向單位領導匯報。
第八條職工的治安保衛職責
(一)認真學習、嚴格遵守國家法律法規和公司各項治安防范制度。
(二)每班對本單位進行一次治安防范檢查,發現不安全因素主動進行解決,解決不了的及時向領導反映。
(三)發現可疑人、可疑現象及時向保衛部門反映。
第三章治安保衛組織機構及職責
第九條公司設立治安保衛委員會
第十條治安保衛委員會職責:
(一)組織和領導全公司職工貫徹執行國家的法律法規及上
級有關治安保衛工作指示。組織制定公司治安保衛工作管理規定。
(二)將治安保衛工作與生產經營工作同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比、同獎懲。
(三)認真貫徹“誰主管,誰負責”的原則,組織實施治安保衛責任制,簽訂治安保衛責任書,使治安保衛工作真正落到實處。
(四)組織部署公司的安全防范教育和防范檢查,研究和提出解決重大治安隱患和不安全因素意見,并責成有關部門及時解決,或采取有效的預防措施。
(五)定期組織召開治保工作會,學習貫徹上級有關文件,研究布置治安保衛工作,定期向上級匯報治安保衛工作情況。
第十一條公司治安保衛委員會下設辦公室,辦公室設在安全保衛部,(辦公室主任由安保部部長兼任)負責日常的治安管理、監督、檢查、考核工作,其職責是:
(一)根據上級有關治安保衛工作指示,制定貫徹落實工作計劃和實施方案。
(二)制定修改公司各級治安保衛責任制和治安防范制度并
督促檢查落實。
(三)采取多種形式對職工進行宣傳教育,提高職工的安全防范意識和法制觀念。
(四)確定公司的重點防范部位,制定安全管理措施和應急預案。
(五)負責組織全公司的治保會活動,開展經常性的安全大檢查,對查出的隱患,監督有關單位落實整改。
(六)對公司內在治安防范工作上存在的問題及時提出整改建議,制定改進辦法和措施。
(七)對在治安保衛工作中做出突出成績的集體和個人,提出表彰獎勵意見;對在工作中瀆職、失職等嚴重不負責任或違反制度給企業造成損失的單位及個人提出考核處理意見。
(八)負責公司治安保衛工作總結、評比和獎勵、定期向公司治保會報告工作情況。
第五篇:聲威水泥公司生產實習
聲威水泥公司生產實習
一、單位簡介
陜西聲威建材集團有限公司,創建于2003年4月,是一家以生產和銷售水泥為主的大型民營股份制企業。是陜西省水泥行業龍頭企業之一。2007、2008年連續兩年水泥銷售總量排名全省第一。集團注冊資金2.3億元人民幣。至2010年12月底集團總資產23億元,員工1800多人,集團現擁有涇陽聲威、銅川聲威、鳳縣聲威、安塞聲威、榆林聲威、浙江聲威六家水泥生產企業。目前,集團已形成了集約化、規模化、集團化發展模式。銅川聲威水泥是“全國水泥行業60家重點扶持企業”聲威集團下屬企業銅川聲威建材有限責任公司建于2003年11月,總投資近10億元,是一家集水泥、熟料生產、銷售、礦山開采為一體的大型建材環保企業。公司占地700多畝,位于銅川市黃堡鎮,陜西省優秀外來投資企業及銅川市重點企業。
銅川聲威共規劃建設三條5000噸生產線,一期5000t/d水泥熟料生產線項目,由聲威集團投資4.3億元,于2004年2月28日動工,2005年6月28日投產,生產高標號水泥100萬噸,商品熟料70萬噸,實現年銷售收入29600萬元,稅金2740萬元。銅川聲威第二條5000t/d水泥熟料生產線于2009年投產。聲威三期正在建設當中。預計銅川聲威三條生產線全部建成投產后,產值將達到達12億、利潤2.4億,稅金9000萬元。
銅川聲威所投建的大型水泥熟料生產線均為工藝最為先進的干法生產線,采用當前行業先進的懸浮預熱窯外分解干法燃燒生產工藝,導入全自動化的dcs集散型過程控制系統與qcx在線質量控制系統,充分利用模擬數字與計算機技術,實行中央控制室電視監測,搖控操作,可保證生產安全和產品的穩定優質。這些項目符合國家產業結構調整政策,屬國家發改委鼓勵和發展項目,其采用的新型干法工藝,處于國際領先水平,代表當今水泥行業的發展方向。
銅川聲威注重企業的高速穩定發展,同時尤為關注發展循環經濟、環境的保護以及資源的整合重組及再利用。2008年6月,作為發展循環經濟的重要途徑的銅川聲威一期項目配套的純低溫余熱發電項目正式開工建設,預計于2009年2并網發電。該低溫余熱發電項目工程裝機容量9wm,包括兩爐一機,項目總投資5000萬元,年發電量可達6000萬千瓦,年供電量5500萬千瓦,每年可節約標準煤2.26萬噸,減少二氧化碳排放量2.7萬噸。
銅川聲威建材有限責任公司是聲威集團實施西部大開發戰略,實現集團跨躍式多布局發展的重點環節。銅川聲威將憑借銅川市高品質自備石灰石礦產資源,先進的設備工藝,全新的公司治理結構,靈活的管理機制,多年的技術積累,打造成陜西省一流的花園式水泥工業企業。
二、安全教育
雖然我們只是廠里普通的實習生,但廠里對我們的安全教育毫不松懈。為了防止不安全事故發生,在進廠的第一天老師和廠里的領導就對我們進行了安全教育,具體要求如下:
(1)不動不懂不清楚的設備,對于不懂的設備,嚴禁隨意操作,防止設備停轉或導致安全事故發生。
(2)必須佩帶安全帽,安全帽對人身安全起了關鍵的保護作用,要求入廠就必須佩帶安全帽,在職員工少佩帶一次安全帽罰款200元。
(3)注意自身的安全行為,不做有安全隱患的事情,保護好自身和設備.(4)“三不傷害”,即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。
(5)認真聽從車間安排,由于生產現場工人少,實習人數多,所以進入每個車間都要聽從安排,排隊參觀,不影響生產。
(6)有安全意識,到生產現場時,要注意上下左右前后看,避免踩空,撞頭,跌落,被運行中的設備傷害,觸電等危險。
(7)不擁擠,不單獨行動,實習參觀時,有序參觀,遇到突發情況不慌張,不擁擠,不隨意單獨行動。
三、水泥生產工藝流程說明
新型干法水泥技術,是指以懸浮預熱和預分解技術為核心,并采用計算機及其網絡化信息技術進行水泥工業生產的綜合技術。其內容主要有:原料礦山石灰石破碎、原料粉磨、原燃材料預均化、生料預均化、新型節能粉磨、高效預熱器和分解爐、新型篦式冷卻機、高耐熱耐磨及隔熱材料、計算機及網絡化信息技術等。使用以上技術進行水泥生產的優點是高效、優質、節能、節約資源、符合環保和可持續發展的要求。其特點是:生產大型化,完全自動化、能實現廢棄物的再利用,是發展循環經濟的切入點。
整個工廠分為原料車間,燒成車間,水泥車間,中控室,檢驗室,余熱發電六個車間。從礦山向廠內依次是預均化堆場,立磨,懸浮預熱器系統,回轉窯,篦冷機,熟料庫,熟料庫熟料經過均化后,通過皮帶輸送到水泥粉磨車間,依次經過配料站,打散機,磨機,水泥磨,水泥庫,包裝機,出廠。所有數據都反映到中控室,經中控室和一線人員協調后直接操做各步驟情況,如調整噴煤量來調整回轉窯溫度等。
(一)、水泥生產工藝過程
干法窯外分解工藝主要包括生料制備、熟料燒成和水泥粉磨三個部分。簡述如下:
1、生料制備
生料粉磨的目的就是要使生料的細度適于將其燒成熟料。
破碎及預均化
(1)破碎 破碎過程要比粉磨過程經濟而方便,合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前,盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度,以減輕粉磨設備的負荷,提高黂機的產量。物料破碎后,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準確性。
(2)原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。原料預均化的基本原理就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。
注:生料原料的來源
礦山開采的灰巖礦石進廠后,經單段錘式破碎機破碎,破碎后的石灰巖原料用皮帶運輸機運至碎石預均化堆場中進行均化及儲存。
粘土由在廠區內開采,汽車拉運進廠,儲存于粘土堆棚。鐵質校正原料用銅礦渣,由汽車運輸進廠儲存于銅渣堆棚。硅質校正原料采用砂巖,汽車運輸進廠儲存于砂巖堆場(露天)。
石灰石、粘土和銅礦渣、砂巖在配料站經電子皮帶秤計量配料后由皮帶運輸機送至atox50生料磨立磨粉磨,烘干熱源采用窯尾廢氣。
出磨生料由高濃度電除塵收集后送至連續式均化庫均化并儲存;出庫生料經固定流量計計量后由喂料設備送至窯尾的預熱器預熱分解。
2、熟料燒成燃料:
熟料煅燒所用燃料主是煙煤,由汽車運輸進廠存儲于原煤預均化堆棚中,經均化后由皮帶運輸機送至原煤倉緩存,然后經除鐵器除鐵,電子皮帶稱計量后進入立式輥磨系統進行煤粉制備,成品煤粉儲存于窯頭、分解爐煤粉倉中以備用;烘干介質采用窯頭篦冷機的廢氣。成品煤粉分別經各自的菲斯特計量稱計量后由氣力輸送設備送至回轉窯和分解爐作燃料。
水泥熟料是使合格的水泥生料在預分解系統、回轉窯系統進行加熱煅燒(溫度需達到一定的要求:約1450度左右),經過一系列復雜的物理化學反應后,變成高熟料,再對高溫熟料進行冷卻后的形成的產品。
生料在帶噴旋管道式分解爐的五級旋風預熱系統,經預熱、部份分解后進入分解爐,由煤粉制備系統來的煤粉噴入分解爐內燃燒提供熱量,加熱分解,一般分解率可達90%-95%,然后進入回轉窯窯尾,通過窯頭噴煤管噴入煤粉在窯內燃燒,隨著回轉窯的轉動,生料向窯頭移動,在燒結帶經1450°c加熱形成熟料,燒成熟料經篦冷機冷卻后,送至熟料庫存儲。
3、水泥粉磨
水泥粉磨原料主要有幾種:
熟料:從熟料庫經由皮帶輸送機運送至水泥配料站熟料小庫。
石膏:石膏由汽車運輸進廠,存放在堆棚中。再由鏟車從石膏堆棚鏟入破碎機喂料坑,破碎后經皮帶輸送機、斗式提升機送入水泥配料站石膏小庫。
煤矸石:煤矸石由汽車運輸進廠露天分別堆放備用。再由鏟車從煤矸堆場鏟入破碎機喂料坑,破碎后經皮帶輸送機、斗式提升機送入水泥配料站煤矸石小庫。
石粉:石粉由汽車運進廠存儲于石粉堆棚中待用。由鏟車將其從堆棚鏟入石粉喂料坑,經皮帶輸送機、斗式提升機送入水泥配料站小庫。砂巖:砂巖由汽車運輸進廠,存放在堆棚中。再由鏟車從砂巖堆棚鏟入破碎機喂料坑,破碎后經皮帶輸送機,斗式提升機送入水泥配料站砂巖庫。
水泥粉磨是水泥制造的最后一道主要工序。其主要功能為將水泥熟料、緩凝劑(即石膏)及性能調節材料(即各種混合材)等粉磨到一定的細度,形成一定的顆粒級配以滿足水泥混凝凝土漿體的施工、凝結、硬化等指標要求。
從配料站庫來的各種材料如:熟料、石膏、煤矸石、硫酸渣、砂巖等經電子皮帶秤計量后進入輥壓機中擠壓、粉碎,再經斗式提升機輸送,分選后符合一定粒度要求的物料進入磨機,在開流高細高產水泥磨中進行粉磨,出磨水泥經提升機、空氣輸送斜槽送入水泥庫儲存(依不種粉磨品種進入不同的成品庫);由水泥庫底卸出的水泥經斜槽、提升機、斜槽、中間小倉進入包裝機,包裝好的水泥經皮帶運輸機送至成品庫或直接裝車出廠。散裝水泥依品種不同分別進入各自小倉,然后密封輸送至水泥散裝車,散裝車輛經地磅計量后出廠。
(二)、水泥生產工藝特點
1、首先水泥廠是一個高耗行業,其主要能源消耗為石油類、天然氣類、煤碳類、電力等;不管是傳統窯型還是最新型研發或新建的工藝型式,消耗的能源大部份均為一次直接能源,為不可再生能源;我國除早期引進設設的生產線為燒重油類外,余大多數均以煤碳作為能源,當然電力消耗為二次能源,但其大多出于火力發電廠,火力發電主要還是消耗煤碳類能源。因此節能降耗、尋找使用代替能源是每一位水泥工作長期的追求。
2、作為2005年新建的現代化大型水泥企業,其工藝應用系統大部份遵循節能降耗原則,采用新型成熟窯外預分解生產工藝,與傳統立窯、濕法窯、干法中窯窯、立波爾窯、旋風預熱器窯相比,節能方面具有非常明顯的優點,其與傳窯型最大的區別在于把生料的預熱、分解任務大部份放在預熱器系統,使其在系統內得以快速懸浮分散、換熱,且換熱效率大幅度提高,并且約有60%燃料在這個系統中燃燒放熱、換熱,極大地減輕了窯內熱負荷,延長了耐火襯料的使用壽命;回轉窯只承擔少量的碳酸鹽分解,主要承擔物料的燒結任務,使窯速得以大幅度提升,單位容積產能大幅度升高。另外,生料制備中烘干熱采用窯尾廢氣,生料的預熱、脫水,部份分解在c1-c4旋風筒及其相關管路中,除有效降低廢氣出口溫度外,還把相當大一部份余熱得以回收利用。煤粉的制備采用窯實篦冷機多余廢氣作烘干源,同樣大幅度回收熱量。篦冷機高溫段的廢氣作為二三次風分別進入窯內及分解爐為煤粉的燃燒提供o2,回收熱量可觀。因此該系統在國內水泥企業當中屬先進水平,在國際上也具有較明顯的優勢,達到發達國家中上游水平。
3、采用abb公司集散控制系統,所有設備運行、參數控制、參數調節、質理控制均在中央控室中進行;現場分若干個中繼站,設置系列的傳感器、變送器、并通過高速光纖實現數據與中央控制室實時傳輸交換。具有自動化程度高,勞生產率高,單位熟料投資少等特點。
4、采用較多新型節能設備、采取了較多的節能管理措施,使能耗指標達到全國優良水平。
5、在傳統工藝中,水泥行業給人的感覺是高污染行業,與臟亂差掛鉤,聲威水泥廠屬新建新型窯外分解大型企業,環保設施、環保管理均得以質的飛躍,廠區內空氣清新、綠樹成蔭、鳥語花香,根本看不到絲毫“臟”的表現,是環保清潔型企業。
(三)、水泥生產工藝先進性
干法窯外分解生產工藝是當今國內普遍采用的水泥生產新技術,具有工藝先進、可靠、機械化和自動化程度高、節能、減污效果好,產品質量好,產量高等優點。
該工藝把水泥生產中的熟料燃燒分為預熱、分解和燒成三個過程,根據反應過程分別在預熱器、分解爐和回轉窯中進行。
(四)、節能先進措施有以下幾方面:
1、廠址選位于李家溝柒家山的一個荒谷里,只占用了極少的一部分耕地。
2、自初步設計開始,廠方與設計院方就進行反復磋商、論證,工藝布置充分利廠內山坡地勢特點,從高至低布置生產線,有效降低了構筑物高度,縮短了物料的轉運輸送距離,降低了物料提升高度,從而大大有效地降低了物料轉運輸送及提升功率,降低了單位產品電耗。
3、響應行業“上大關小”的潮流,毅然決定在銅川建立5000t/d熟料生產線,現今產量已達5600t/d,是目前為止陜西省內水泥行業單線生產能力最大的企業;在設備選型上大膽采用新工藝新技術,為降低單位產品能耗起著關鍵的作用:
? 采用丹麥fls公司生產的生料立磨系統,設計能力430t/h,目前臺產已達
480t/h,該生料系統集原料烘干與粉磨一體,充分利用窯尾廢氣余熱,不必專設烘干機,大大增加廢氣的利用率,提高熱回收率,有效的降低了熟料的單位熱耗;在粉磨原理上,利用拉桿給物料施加壓力,通過物料間的剪切、擠壓、研磨作用,使物料得以細磨,達到了“以破代磨”的作用,與傳統球磨機相比可以降低30%的電耗。
? 采用德國菲凡公司技術國內制造的煤立磨,集烘干粉磨一體,同樣大幅度
降低了單位產品的熱耗及電耗。
? 采用南京水泥設計院的低壓損防堵高效預分解系統,在5600t/d時,c1出
口壓力只有5400—5600pa左右,c1出口溫度只有315℃左右,有效地降低了廢氣熱損,降低了系統熱耗及電耗。
? 采用第三代控制流空氣梁篦冷機,二次風溫達1150℃,三次風溫達900℃,熱回收率>70%,有效降低系統熱耗,降低標煤耗量.
? 企業內部大力挖掘系統潛力,提高臺時產量、提高設備運轉率,有效降低
各種消耗;在配料方面優化各種方案,改良生料易燒性,充分利用谷電,避開峰電,一方面降低電網負荷,另一方面又給企業增加了效益。
? 大型高壓設備采用功率補償技術,大幅度提高了功率因素,有效降低無用
功,降低單位產品電耗。
? 水泥粉磨系統采用輥壓機+打散機預粉磨系統,單位產品電耗與傳統方法相
比可降低30%。另一方面采用煤矸石,粉煤灰、工業副石膏等廢棄物作混合材,摻入量依產品種類計劃最高可達30%,年利用廢棄物可達26萬噸以上;另外,依據市場及國家相關法規,最終目標爭取發散率達70%以上。
? 通過種種措施,目前生產線的綜合熟料電耗已降至67kw.h/t以下,熱耗可
以達到780大卡以下,達到了行業內的優良水平。
4、環保、減排及利廢方面:目前企業建設項目竣工環評早已通過驗收。
在廢氣治理方面,共選用各類收塵器46臺,其中高壓靜電收塵器2臺,高效袋式收塵器44臺,經監測均達到《水泥廠大氣污染物排放標準》規定要求;廢水循環使用,重復利用率達到了95%以上,所排廢水中主要污染物均達到《污水綜合排放標準》的規定要求;采用封閉、負壓操作、提高除塵設備完好率、投入率等方法有效控粉塵控的排放;采用增加隔離、消音裝置使噪聲盡量降至最低。隨著國家對減排的要求越來越嚴格,在這方面的管理、技改的投入力度將進一步加大。? 2006年5月成立了安全環保科,設立專門機構專人負責。? 2006年水泥系統投產后,采用煤矸石、粉煤灰、工業副石膏等廢棄物作混合
材,摻入量依產品種類計劃達10—35%,年利用廢棄物可達20萬噸以上;另外,依據市場及國家相關法規,我們爭取發散率達到50%以上。
? 集團為了發展循環經濟,準備投資0.5億元,配套建設生產線的純低溫余熱
發電項目。07年8月5日院方來人將進行具體參數標定。現在正施工建設當中,該項目完成后噸熟料產生的余熱可發電30千瓦時,每年可減少外購電4853萬千瓦時,可節約標煤2.26萬噸,減少二氧化碳排放量2.25萬噸,減少二氧化硫排放量0.15萬噸。? 針對廠內夏季部份設備軸承溫度偏聽高需增補部份清水冷卻并外排的情
況,07年4月份決定把這部份水回收利用,7月底主體完工,同年8月份投入使用,生產上真正實現水資源零排放。
? 新型回轉窯還是理想的焚燒爐,不但溫度高,且停留時間長,是分解有毒廢
棄物最理想的焚燒設備,同時有毒的重金屬還可以固化在熟料中,在限量下不影響水泥質量和安全。如果條件具備成熟,我們將樂意進行這方面的試驗及應用。
(五)、水泥生產工藝能源消耗情況
下面按照新型干法水泥生產的工藝過程,介紹一下工藝過程的能源消耗情況。
1、生料制備:生料制備工序中主要消耗的能源是電能。其主要用于破碎石灰石的破碎機、粉磨生料的立式烘干磨、制備煤粉的煤磨以及用于提運各種物料的提升機、運輸機、生料均化過程中用來提供攪拌和卸運需用的壓力空氣的羅茨風機等用電設備。
2、熟料燒成:熟料燒成工序中主要消耗的能源是煤和電力。煤主要消耗在用于熟料煅燒的回轉窯和窯尾帶噴旋管道分解爐的五級旋風預熱器系統,煤粉約60%在分解爐中燃燒,約40%在回轉窯內燃燒。電力主要消耗在用于熟料冷卻和破碎的篦冷機以及預熱器系統和收塵系統的風機等。
3、水泥粉磨:水泥粉磨工序中主要消耗的是電力,而且是消耗電力較多的工序。電力主要用于粉磨熟料、石膏、礦渣等的輥壓機、打散機、球磨機等以及提運物料的皮帶機和提升機、空氣氣斜槽、各類風機等。
4.所有設備均存在能耗效率,其無用功損耗也是其中之一,另外輸電線路、變壓器等的損耗也是一部份。