第一篇：DIP車間管理制度

DIP車間管理制度

1.上班遲到或早退者,每遲到或早退1分鐘,當(dāng)天績效扣1分,間接管理人員雙倍扣分,且當(dāng)月辭工日期按遲到1分鐘推遲1天計算.上午:7:55-12:00,下午13:25-17:30,加班18:25-加班時間.一切扣分按打卡時間計算.2.請假一天內(nèi)必須本人拿請假條經(jīng)拉長,主管簽字拿到值班保安處方可生效,其它一切行政處將按曠工處理,曠工一次或當(dāng)月請假大于3次(含晚上請假)當(dāng)月績效將扣50％,曠工二次,當(dāng)月不計算績效獎金,且辭工日期按曠工一次推遲1個月執(zhí)行.3.上班拿手機(jī)到工作臺面,發(fā)現(xiàn)一次扣2分,在車間接聽電話扣5分,間接人員非工作因素在車間接聽電話雙倍扣分.4.因自身原因?qū)е碌漠a(chǎn)品,物料,短少,報廢,由本人承擔(dān)所有責(zé)任,責(zé)任按物料管控程序執(zhí)行,相對應(yīng)績效扣(5-40分),掉地一個元件扣2分.5.上班聊天吵鬧者,發(fā)現(xiàn)一次扣5分,因聊天引起的爭吵,打架按廠紀(jì)廠規(guī)處理,且當(dāng)月績效扣50％.上班睡覺者,發(fā)現(xiàn)一次扣10分,且因此造成的人身安全公司不負(fù)責(zé)任,造成的產(chǎn)品,財產(chǎn)損失將會承擔(dān)一切責(zé)任.注:不完善之處按廠紀(jì)廠規(guī)執(zhí)行.DIP2010年12月24起執(zhí)行

第二篇：DIP車間管理制度

拓普斯康科技有限公司 20170801

DIP車間管理制度

1、目的：

為了規(guī)范DIP生產(chǎn)車間全體成員的工作行為，建立團(tuán)結(jié)、高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，完善合理的獎罰機(jī)制，特制定本制度。

2、適用范圍：

DIP生產(chǎn)車間全體成員。

部門主管——負(fù)責(zé)對本制度的制定、修改及監(jiān)督。

生產(chǎn)線拉長（組長）——負(fù)責(zé)對所屬人員的培訓(xùn)、監(jiān)督和執(zhí)行。本制度作為業(yè)績考核的標(biāo)準(zhǔn)條款。

3、管理制度內(nèi)容：

3.1作息時間管理

3.1.1 所有人員每天應(yīng)準(zhǔn)時上、下班，不準(zhǔn)遲到不早退。違者1分鐘扣1分。

3.1.2 所有人員應(yīng)在上班前進(jìn)入生產(chǎn)車間，上午上班必須提前5分鐘到車間參加早會，由拉長主持，特殊會議由主管、拉長臨時通知；會議內(nèi)容為：總結(jié)昨日生產(chǎn)情況，布置當(dāng)日工作計劃及注意事項(xiàng)，生產(chǎn)線所有員工必須準(zhǔn)時參加，否則一律視作遲到處理。

3.1.3請假需向助拉申請，填寫請假單，報車間主管批準(zhǔn)，3天以上需車間經(jīng)理批準(zhǔn)。病假需提供相關(guān)證明，請假者一律扣除20分.3.2 行為規(guī)范管理

3.2.1 上班時間應(yīng)整齊穿著工衣（工帽）、不準(zhǔn)留長指甲、配戴廠證、不穿短裙、嚴(yán)禁散發(fā)、披發(fā)、濃妝進(jìn)入生產(chǎn)車間工作，違者扣3分。

3.2.2 生產(chǎn)作業(yè)時必須按要求正確佩戴好靜電手環(huán)。違者扣10分。

3.2.3 上班時間應(yīng)坐姿端正、不準(zhǔn)玩手機(jī)、打電話，瞌睡等做與工作無關(guān)的事情，違者扣5分。

3.2.4 工作時間不準(zhǔn)吃零食，水杯必須放在茶水房。違者扣2分。

3.2.5上班時間不準(zhǔn)隨意串崗或到其他部門玩耍，在車間內(nèi)不準(zhǔn)追趕、吵鬧、吹口哨、大聲喧嘩等破壞車間紀(jì)律的行為。違者扣5分，班組長扣1分。

3.2.6上班時間如特殊情況需離崗應(yīng)帶離崗證，與生產(chǎn)線管理用廠牌交換離崗證后方可離開工作崗位，離崗時間不準(zhǔn)超過10分鐘，違者超過1分鐘扣1分。

3.2.7車間和樓道嚴(yán)禁吸煙，吸煙必須在指定吸煙區(qū)，違者扣50分。

3.2.8 進(jìn)出車間必須走前大門通道，非緊急情況不能走車間后門，禁止非運(yùn)送貨物人員乘座電梯，違者扣10分。

3.2.9生產(chǎn)時禁止人、物、車、地臺板及其他物品占用通道，保證通道暢通無阻，所有物品按標(biāo)識區(qū)域擺放。違者扣2分，班組長扣1分。

3.2.10下班前應(yīng)將自己的工作臺面及區(qū)域整理清掃干凈，物料、坐凳擺放到指定位置，按順序排好隊(duì)，待班組長檢查是否做好本組的清掃、整理及安全工作后，聽從班組長指揮按順序下班，不準(zhǔn)插隊(duì)或提前到達(dá)卡鐘前等待到鐘打卡以及先吃飯后打卡。違者扣5分，班組長扣2分。

3.2.11在生產(chǎn)過程中各作業(yè)區(qū)及工作臺面的材料應(yīng)擺放整齊并做好標(biāo)識，良品、不良品應(yīng)明確區(qū)分；及時撿回掉到地上的物料，不管是良品或不良品物料都不得丟棄。違者扣3分班組長扣1分。

3.2.12 膠箱用完后自覺將膠箱里的垃圾清理干凈并放置在規(guī)定堆放區(qū),堆放整齊，違者扣1分。3.2.13嚴(yán)禁隨意挪用其他工位或其他拉線的物料、工具、設(shè)備，如需挪用應(yīng)得到該責(zé)任人同意方可取走，違者扣5分。

3.2.14上班時間應(yīng)服從工作安排、下級服從上級，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)出言傷害及頂撞管理者，對上級工作安排不合理的或有個人意見可向經(jīng)理投拆，違者扣10分。

3.2.15下班后各班組須檢查好該責(zé)任區(qū)域的門、窗、水、電、氣、風(fēng)扇、空調(diào)等安全工作是否做好，違者扣責(zé)任人5分。

3.2.16工作態(tài)度應(yīng)積極主動，不得有偷懶、消極怠工、停工等影響生產(chǎn)效率的行為，違者扣10分。3.2.17作業(yè)員按照《作業(yè)指導(dǎo)書》的指引和生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人的具體指導(dǎo)操作，未經(jīng)上級同意，不準(zhǔn)隨意更改、調(diào)換工作或讓他人代操作，違者扣10分。

3.2.18車間內(nèi)不準(zhǔn)隨地吐痰、倒水、扔垃圾、丟雜物等，拖地用水必須到一樓廁所打水、倒水。違者扣3分，并負(fù)責(zé)清潔。

3.2.19生產(chǎn)中物料即將用完要提前報告班組長續(xù)料，不準(zhǔn)停工等待。在操作前必須對產(chǎn)品（物料）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品（物料）要分開放置于紅色物料盒內(nèi)；違者扣5分。3.2.20車間內(nèi)空調(diào)非指定人員不能隨意打開，違者扣5分。3.3 質(zhì)量管理

3.3.1作業(yè)員疏忽導(dǎo)致物料或產(chǎn)品損壞等質(zhì)量問題，每個產(chǎn)品扣10分，批量累計扣分，情節(jié)嚴(yán)重的加倍扣分。

3.3.2后段工序發(fā)現(xiàn)前面工位質(zhì)量問題，對發(fā)現(xiàn)者每個產(chǎn)品加1分，可累計最高不超過30分。

3.3.3對品質(zhì)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)不確定的時立即對產(chǎn)品隔離，必須立即報告班組長，違者扣5分。3.3.4測試員因?yàn)槿藶槭韬鰧?dǎo)致退貨的，每批次扣30分。3.4 5S管理：

3.4.1各工位所產(chǎn)生的垃圾應(yīng)用垃圾箱裝好，下班前清理到規(guī)定堆放區(qū)，如發(fā)現(xiàn)垃圾亂堆亂扔，違者扣3分。

3.4.2每天對車間一次小掃，時間規(guī)定為下班前3分鐘將物料區(qū)、生產(chǎn)線整理、清掃，各工位及車間的清掃，違者扣3分，班組負(fù)責(zé)人扣1分。

3.4.3每星期六對車間進(jìn)行一次大掃除，時間規(guī)定為下午下班前30分鐘各自將負(fù)責(zé)的區(qū)域整理、整頓、清掃，未落實(shí)到者該組負(fù)責(zé)人扣5分。3.4.4所有人員不準(zhǔn)在車間墻上、生產(chǎn)線上、電腦或設(shè)備上亂涂亂畫亂貼膠紙或損壞，違者扣5分并清潔恢復(fù)原樣，損壞者照價賠償。

四、鼓勵措施

4.1 在當(dāng)月符合下列條件的員工，可參加與月度優(yōu)秀員工的評選或薪資調(diào)整： 4.1.1對生產(chǎn)現(xiàn)場之不符合項(xiàng)能及時發(fā)現(xiàn)、反饋及處理的； 4.1.2沒有任何違紀(jì)行為，學(xué)習(xí)進(jìn)步快，工作效率高； 4.1.3工作主動積極，團(tuán)結(jié)同事，服從工作安排的；

4.2鼓勵員工提出對工廠的日常管理、質(zhì)量改善、節(jié)能降耗、減人增效等等領(lǐng)域的合理化之改善建議，在評估其效果后，給予加分獎勵；

4.3 犯錯誤員工可在當(dāng)月通過突出表現(xiàn)，獲得加分以沖銷其當(dāng)月的相同扣分；

五、監(jiān)督與檢查

5.1 本制度由各部門主管經(jīng)理及全體成員共同協(xié)商制定，呈廠長批準(zhǔn)備案，對制度或制度執(zhí)行過程中有任何疑問，可以向各部門主管、經(jīng)理或廠長投拆。

5.2 本制度每半年由各部門主管會同各班組長以上人員進(jìn)行一次審核，對其實(shí)用性、操作性、教育性進(jìn)行重新評估，以確保本制度在現(xiàn)場得以順利實(shí)施，達(dá)到預(yù)期目的。

5.3本制度結(jié)合績效考核，每月1日到31日為考評執(zhí)行日，所有扣分將納入車間績效考核，滿分為100分，將直接影響?yīng)剟罟べY。5.4本制度于2017年8月1日開始實(shí)施。

第三篇：DIP作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：dip指導(dǎo)書

《數(shù)字圖像處理》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 實(shí)驗(yàn)

一、數(shù)字圖像獲取 實(shí)驗(yàn)

二、圖像的傅立葉變換 實(shí)驗(yàn)

三、圖像增強(qiáng) 實(shí)驗(yàn)

四、圖像壓縮 實(shí)驗(yàn)

五、圖像融合 實(shí)驗(yàn)

一、數(shù)字圖像獲取

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1掌握使用掃描儀等數(shù)字化設(shè)備以及計算機(jī)獲取數(shù)字圖像的方法； 2修改圖像的存儲格式。

二、實(shí)驗(yàn)原理

用掃描儀獲取圖像也是圖像的數(shù)字化過程的方法之一。

掃描儀按種類可以分為手持掃描儀，臺式掃描儀和滾筒式掃描儀（鼓形掃描儀）。掃描儀的主要性能指標(biāo)有x、y方向的分辨率、色彩分辨率（色彩位數(shù)）、掃描幅面和接口方式等。各類掃描儀都標(biāo)明了它的光學(xué)分辨率和最大分辨率。分辨率的單位是dpi，dpi是英文dot per inch的縮寫，意思是每英寸的像素點(diǎn)數(shù)。

掃描儀工作時，首先由光源將光線照在欲輸入的圖稿上，產(chǎn)生表示圖像特征的反射光（反射稿）或透射光（透射稿）。光學(xué)系統(tǒng)采集這些光線，將其聚焦在ccd上，由ccd將光信號轉(zhuǎn)換為電信號，然后由電路部分對這些信號進(jìn)行a/d轉(zhuǎn)換及處理，產(chǎn)生對應(yīng)的數(shù)字信號輸送給計算機(jī)。當(dāng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)在控制電路的控制下，帶動裝有光學(xué)系統(tǒng)和ccd的掃描頭與圖稿進(jìn)行相對運(yùn)動，將圖稿全部掃描一遍，一幅完整的圖像就輸入到計算機(jī)中去了。

圖1.1掃描儀的工作原理掃描儀掃描圖像的步驟是:首先將欲掃描的原稿正面朝下鋪在掃描儀的玻璃板上，原稿可以是文字稿件或者圖紙照片；然后啟動掃描儀驅(qū)動程序后，安裝在掃描儀內(nèi)部的可移動光源開始掃描原稿。為了均勻照亮稿件，掃描儀光源為長條形，并沿y方向掃過整個原稿；照射到原稿上的光線經(jīng)反射后穿過一個很窄的縫隙，形成沿x方向的光帶，又經(jīng)過一組反光鏡，由光學(xué)透鏡聚焦并進(jìn)入分光鏡，經(jīng)過棱鏡和紅綠藍(lán)三色濾色鏡得到的rgb三條彩色光帶分別照到各自的ccd上，ccd將rgb光帶轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電子信號，此信號又被a/d變換器轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字電子信號。至此，反映原稿圖像的光信號轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)能夠接受的二進(jìn)制數(shù)字電子信號，最后通過串行或者并行等接口送至計算機(jī)。掃描儀每掃一行就得到原稿x方向一行的圖像信息，隨著沿y方向的移動，在計算機(jī)內(nèi)部逐步形成原稿的全圖。

在掃描儀的工作過程中，有兩個元件起到了關(guān)鍵的作用。一個是ccd，它將光信號轉(zhuǎn)換成為電信號；另一個是a/d變換器，它將模擬電信號變?yōu)閿?shù)字電信號。ccd是charge couple device的縮寫，稱為電荷耦合器件，它是利用微電子技術(shù)制成的表面光電器件，可以實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換功能。ccd在攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)和掃描儀中應(yīng)用廣泛，只不過攝像機(jī)中使用的是點(diǎn)陣ccd，即包括x、y兩個方向用于攝取平面圖像，而掃描儀中使用的是線性ccd，它只有x一個方向，y方向掃描由掃描儀的機(jī)械裝置來完成。ccd芯片上有許多光敏單元，它們可以將不同的光線轉(zhuǎn)換成不同的電荷，從而形成對應(yīng)原稿光圖像的電荷圖像。如果我們想增加圖像的分辨率，就必須增加ccd上的光敏單元數(shù)量。實(shí)際上，ccd的性能決定了掃描儀的x方向的光學(xué)分辨率。a/d變換器是將模擬量(analog)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量(digital)的半導(dǎo)體元件。從ccd獲取的電信號是對應(yīng)于圖像明暗的模擬信號，就是說圖像由暗到亮的變化可以用從低到高的不同電平來表示，它們是連續(xù)變化的，即所謂模擬量。a/d變換器的工作是將模擬量數(shù)字化，例如將0至1v的線性電壓變化表示為0至9的10個等級的方法是：0至小于0.1v的所有電壓都變換為數(shù)字0、0.1至小于0.2v的所有電壓都變換為數(shù)字1??0.9至小于1.0v的所有電壓都變換為數(shù)字9。實(shí)際上，a/d變換器能夠表示的范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10，通常是2^8=256、2^10=1024或者2^12=4096。如果掃描儀說明書上標(biāo)明的灰度等級是10bit，則說明這個掃描儀能夠?qū)D像分成1024個灰度等級，如果標(biāo)明色彩深度為30bit，則說明紅、綠、藍(lán)各個通道都有1024個等級。顯然，該等級數(shù)越高，表現(xiàn)的彩色越豐富。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1掃描儀與計算機(jī)和打印機(jī)的連接； 2打開計算機(jī)，安裝掃描儀的驅(qū)動程序； 3分別相描一幅二值、灰度和彩色因像 4調(diào)整彩色圖像的色彩。5將獲得的圖像的格式轉(zhuǎn)換為“*.gif”的格式，保存或拷貝到matlab程序組根目錄的“work”文件夾中，以便后面的實(shí)驗(yàn)做為“原圖像”利用。6記錄和整理實(shí)驗(yàn)報告

四、實(shí)驗(yàn)儀器 1計算機(jī)；

2掃描儀（或數(shù)碼相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z象機(jī)）及其驅(qū)動程序盤；

3圖像處理軟件（畫圖，photoshop, microsoft photo edit等）； 4記錄用的筆、紙。

五、實(shí)驗(yàn)報告內(nèi)容

1敘述操作過程2提交用掃描儀掃描得到的圖像。

六、思考題

1掃描儀有哪些重要指標(biāo)？ 2試述掃描儀的工作原理。

3你使用過哪些圖像獲取設(shè)備呢？ 實(shí)驗(yàn)

二、圖像的傅立葉變換

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1了解圖像變換的意義和手段； 2熟悉傅里葉變換的孩本性質(zhì)； 3熱練掌握fft酌方法反應(yīng)用；

4通過實(shí)驗(yàn)了解二維頻譜的分布特點(diǎn)；

5通過本實(shí)驗(yàn)掌握利用matlab編程實(shí)現(xiàn)數(shù)字圖像的傅立葉變換。

二、實(shí)驗(yàn)原理

1應(yīng)用傅立葉變換進(jìn)行圖像處理

傅里葉變換是線性系統(tǒng)分析的一個有力工具，它能夠定量地分析諸如數(shù)字化系統(tǒng)、采樣點(diǎn)、電子放大器、卷積濾波器、噪音和顯示點(diǎn)等的作用。通過實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)這項(xiàng)技能，將有助于解決大多數(shù)圖像處理問題。對任何想在工作中有效應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)的人來說，把時間用在學(xué)習(xí)和掌握博里葉變換上是很有必要的。2傅立葉（fourier）變換的定義

對于二維信號，二維fourier變換定義為： 二維離散傅立葉變換為：

圖像的傅立葉變換與一維信號的傅立葉變換變換一樣，有快速算法，具體參見參考書目，有關(guān)傅立葉變換的快速算法的程序不難找到。實(shí)際上，現(xiàn)在有實(shí)現(xiàn)傅立葉變換的芯片，可以實(shí)時實(shí)現(xiàn)傅立葉變換。

3利用matlab軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)字圖像傅立葉變換的程序： i=imread(‘原圖像名.gif’);%讀入原圖像文件 imshow(i);%顯示原圖像

ffti=fft2(i);%二維離散傅立葉變換 sffti=fftshift(ffti);%直流分量移到頻譜中心 rr=real(sffti);%取傅立葉變換的實(shí)部

ii=imag(sffti);%取傅立葉變換的虛部a=sqrt(rr.^2+ii.^2);%計算頻譜幅值 a=（a-min(min(a))）/(max(max(a))-min(min(a)))*225;%歸一化

figure;%設(shè)定窗口

imshow(a);%顯示原圖像的頻譜

三、實(shí)驗(yàn)步驟 1打開計算機(jī)，安裝和啟動matlab程序；程序組中“work”文件夾中應(yīng)有待處理的圖像文件； 2利用matlab工具箱中的函數(shù)編制fft頻譜顯示的函數(shù);3a).調(diào)入、顯示“實(shí)驗(yàn)一”獲得的圖像；圖像存儲格式應(yīng)為“.gif”;b)對這三幅圖像做fft并利用自編的函數(shù)顯示其頻譜;c)討論不同的圖像內(nèi)容與fft頻譜之間的對應(yīng)關(guān)系。4記錄和整理實(shí)驗(yàn)報告。

四、實(shí)驗(yàn)儀器 1計算機(jī)； matlab程序；

3移動式存儲器（軟盤、u盤等）。4記錄用的筆、紙。

五、實(shí)驗(yàn)報告內(nèi)容 1敘述實(shí)驗(yàn)過程；

2提交實(shí)驗(yàn)的原始圖像和結(jié)果圖像。

六、思考題

1．傅里葉變換有哪些重要的性質(zhì)? 2．圖像的二維頻譜在顯示和處理時應(yīng)注意什么?篇二：dip車間手工插件培訓(xùn)教材

文件核準(zhǔn)

文件更改記錄 1.目的

使新員工盡快掌握手工插件工作。2.適用范圍

適用于dip車間手工插件線的新員工。3.參考文件 無 4.工具和儀器 無5.術(shù)語和定義

作業(yè)指導(dǎo)書:是由公司相關(guān)部門根據(jù)生產(chǎn)過程中總結(jié)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用規(guī)范化的語言制定的一

種公司內(nèi)部的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

電容器： 一種貯存電能的元件。6.部門職責(zé) 6.1 制造部協(xié)助培訓(xùn)和結(jié)果考核確認(rèn) 7.流程圖：

無 8.教材內(nèi)容： 8.1 作業(yè)指導(dǎo)書的使用

8.1.1 實(shí)施作業(yè)指導(dǎo)書的目的

作業(yè)指導(dǎo)書將使我們明白在生產(chǎn)過程中應(yīng)該按照什么樣的方法或步驟執(zhí)行我們的工作任務(wù)，提高我們的工作質(zhì)量，確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量，對我們整個生產(chǎn)體系起一個支撐的作用，也就是說作業(yè)指導(dǎo)書是我們工作中的指南針。8.1.2 舉例說明（舉dip車間的作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)例）

作為一個作業(yè)指導(dǎo)書首先應(yīng)明確其目的，適用范圍，版本類型（標(biāo)準(zhǔn)或試用），作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng) 中用到的術(shù)語定義，其次是應(yīng)講述其詳細(xì)的操作流程，這一流程將指導(dǎo)我們?nèi)绾芜M(jìn)行合理化的操作。在開始上線之前，按照作業(yè)指導(dǎo)書將產(chǎn)品所需物料分到各個工位，各工位將根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書核對物料本體及物料標(biāo)簽是否一致。在保證物料無誤的情況下，查看本工位的注意事項(xiàng)及使用工具，作業(yè)員將根據(jù)提供的生產(chǎn)信息進(jìn)行作業(yè)。8.1.3作業(yè)指導(dǎo)書的分類 試用文件：一般是在新品試做時臨時發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書，它確認(rèn)制程工藝參數(shù)的可行性，是標(biāo)準(zhǔn)文件發(fā)行前的過渡文件。

標(biāo)準(zhǔn)文件：它是在試用文件通過的情況下，受控發(fā)行的，工藝參數(shù)已經(jīng)確定，任何人員不 可以隨意更改。8.2 元件的認(rèn)識 8.2.1 電容器說明

電容器是一種能貯存電能的元件。一般用“c”表示，電路圖形表示如下

固定電容器 電解電容器

可變電容器半可變電容器 8.2.2 電容器的分類從結(jié)構(gòu)形式分： 固定電容器（包括無極性固定電容器和有極性電解電容器）；半可變（微調(diào)）電容器和 可變電容器 從絕緣介質(zhì)分：

紙介電容器；油浸紙介電容器；金屬化紙介電容器；云母電容器；陶瓷電容器；薄膜 電容器；玻璃釉電容器；鋁電解電容器和鉭、鈮電解電容等 8.2.3 電容器的外形

電解電容 聚酯膜電容 瓷片電容 排 容 cbb電容

阻容模塊 cbb電容 聚丙烯電容

8.2.4 電容器的極性

8.2.4.1電容器中只有電解電容才有極性，腳長的一腳為正極，或者在外殼上有“－”符 號的一腳為負(fù)極。

8.2.4.2排容其實(shí)是多個電容封裝在一起，有一極為各電容的公共極，所以也要注意極 性。

圖中有白點(diǎn)的一端應(yīng)對應(yīng)pcb圖中標(biāo)記的陰影端

電解電容

8.2.5 電容器的極性判定 排 容

如果電解電容器上的“+”和“-”極性的標(biāo)志模糊不清我們可以借助“萬用表”。其方法為：將萬用表置于r×1kω或r×10kω檔，用萬用表的兩個表筆去測電容器的兩腳，記住其測出的漏電電阻值，然后交換萬用表的兩個表筆，再測一次。根據(jù)兩次測出的漏電電阻值，以漏電小的那一次為準(zhǔn)，黑表筆所接的一端為電解電容器的正極“+”、紅表筆所接的一端為電解電容器的負(fù)極“—”。

如果被測電容器的容量在0.01uf以上，用萬用表置于r×10kω高阻量程，而表頭指針并不擺動，則說明該電容器的內(nèi)部已斷路。如果是電解電容器，則說明該電解電容器的電解液已干涸，不能使用。8.2.6 電容器單位 8.2.6.1單位一般有：pf皮法、nf納法、μf微法、mf毫法。

8.2.6.2電容量單位的換算：1法拉（f）=106微法（uf）=1012微微法（pf）

8.2.6.3常用電容器的額定電壓有：6.3v、10v、16v、25v、63v、100v、160v、250v、400v、630v、1000v、1600v、2500v等。8.2.6.4電容量誤差的表示方法：

a直接表示：如10±0.05pf，誤差就是±0.05pf b字母碼表示： d= ±0.5%（或者表示±0.5pf）,f= ±1%(或者表示±1pf)，g= ±2%，j= ±5%，k= ±10%，m= ±20% 8.2.7使用中的應(yīng)注意的問題：

電解電容如果長期的貯存未使用，則在使用時應(yīng)逐步增大電壓至額定值，以免造成擊穿或因漏電電流過大而損壞。電容器串聯(lián)在直流電路中時，應(yīng)同時串聯(lián)一個電阻器，以防止電容器在充、放電瞬間產(chǎn)生過大的電流而損壞。8.3 手工插件 8.3.2 姿勢：

雙腳平放與肩同寬，手臂與身體呈九十度，平放于產(chǎn)線。用食指與拇指插件。8.3.3 要求： 8.3.3.1要求作業(yè)員在最短時間內(nèi)完成插件動作，目標(biāo)是分鐘插25個件以上。8.3.3.2每個工位物料盒上必須有料號和esd合格標(biāo)簽，并有“不良品”、“待檢品”的料 盒。

8.3.3.3插件時要求雙手齊動，輪換從料盒中拿取零件。在一只手插件的同時，另外一只 手從料盒中拿取零件，并且調(diào)整好零件的位置放于待插處，以提高插件速度，手切忌在料盒內(nèi)停留。

8.3.3.4有極性元件要注意極性，在插入時如發(fā)現(xiàn)極性不對靈活的用拇指與食指轉(zhuǎn)動電 容，以確保電容極性正確插入。

8.3.3.5通過qc檢查總檢檢驗(yàn)過的產(chǎn)品，確保無漏插、浮高（人為原因）、極性插反等不

良現(xiàn)象流入下工段并及時準(zhǔn)確的填寫《生產(chǎn)日報表》和《異常情況記錄表》。8.3.4 工作內(nèi)容

8.3.4.1每天上班、換線和換制令前，作業(yè)員應(yīng)及時確認(rèn)物料，確保“三一致”（作業(yè)指導(dǎo) 書料號與料盒上的物料標(biāo)簽一致，料盒上的物料標(biāo)簽與機(jī)動員喂料的料號一致，作業(yè)指導(dǎo)書物料描述與物料本體標(biāo)識一致）。避免錯料、混料不良現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即讓qc檢查停線并通知機(jī)動員或班長。

8.3.4.2第一工位生產(chǎn)前先檢驗(yàn)每一靜電箱產(chǎn)品是否與箱格數(shù)相同。

8.3.4.3第一工位作業(yè)員生產(chǎn)完一靜電車產(chǎn)品后，應(yīng)仔細(xì)檢查有無將產(chǎn)品遺漏靜電車內(nèi)，并將靜電車上的合格品票取下，把空靜電周轉(zhuǎn)車整齊的擺放在周轉(zhuǎn)車放置區(qū)。

8.3.4.4插件過程中發(fā)現(xiàn)不良品，將放入“不良品”料盒內(nèi)，掉落在產(chǎn)線或地上的元件放 入“待檢品”料盒內(nèi)。插件過程中發(fā)現(xiàn)所插元件位置的孔位堵塞時，將其產(chǎn)品放在本工位前交給機(jī)動或班長。

8.3.4.5在本工位插完件后，檢查自己和上一工位有無漏插或極性反向等不良現(xiàn)象，將不 良品放置于本工位前面，由線長確認(rèn)后處理，確保流入下工段的產(chǎn)品為良品。

8.3.4.6生產(chǎn)過程中出現(xiàn)崩件、掉件時，作業(yè)員將《工位狀態(tài)標(biāo)識卡》放在相應(yīng)的產(chǎn)品上，由qc檢查總檢或機(jī)動負(fù)責(zé)處理此產(chǎn)品。生產(chǎn)正常或故障停線時，作業(yè)員應(yīng)將《工位狀態(tài)標(biāo)識卡》放在相應(yīng)的產(chǎn)品上，標(biāo)識生產(chǎn)進(jìn)度，開線時根據(jù)標(biāo)識作業(yè)。

8.3.4.7 qc檢查確保檢查過的元件無傾斜、漏插、多插、錯插、浮高，極性元件等不良現(xiàn) 象。

8.3.4.8對帶有《工位狀態(tài)標(biāo)識卡》流下來的產(chǎn)品，各工位依據(jù)標(biāo)示內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)處理。對 于崩件的產(chǎn)品由機(jī)動拿到第一工位重跑。并根據(jù)工位號將《產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識卡》交回給相應(yīng)工位，對于不能及時糾正的不良品，由線長負(fù)責(zé)處理。分待檢品和已確認(rèn)不良品，將不良品交給本班機(jī)動員。

8.3.4.9停線后本工段人員做好本工段5s。線體物品與地面擺放整齊、干凈。8.3.5 注意事項(xiàng)：

8.3.5.1在插插頭時，用力要豎直均勻，以免將引腳弄彎，并確保沒有浮高等不良現(xiàn)象。8.3.5.4在插件過程中，如跟不上線速時，不可以推板，應(yīng)立即通知機(jī)動停線，將堆積品 處理完畢，如堆積產(chǎn)品有元件浮高、傾斜等現(xiàn)象，應(yīng)用手輕輕按平。

8.3.5.5及時揀起產(chǎn)線與地上的物料，放在待檢品料盒中，由qc檢查負(fù)責(zé)處理。8.3.5.6在插件過程中不能因?yàn)楸救藛栴}或跟不上線體而慌亂、盲目插件。更不允許休息 時插件或私自從物料車上喂料。

8.3.5.7生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)混料立即讓qc檢查停線并通知線長，如連繼發(fā)現(xiàn)三個不良品及時 向線長反映。qc檢查生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停線，并通知線長/組長。8.3.6 產(chǎn)線顏色的標(biāo)識意義： 8.3.6.1生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域劃分

黃色：一般通道、區(qū)域線、待檢區(qū)、工作區(qū) 綠色：料區(qū)、良品區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良品區(qū) 8.3.6.2對于產(chǎn)品的質(zhì)量狀況是否在現(xiàn)場有明顯標(biāo)識篇三：dip qa作業(yè)指導(dǎo)書

篇四：dip制程基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 dip制程基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

dip培訓(xùn)項(xiàng)目：

一、手插件的原則與標(biāo)準(zhǔn)

二、電子元件的單位及換算關(guān)系

三、電子元件的識別

四、電子元件的插件標(biāo)準(zhǔn)

五、插裝零件成型作業(yè)要求

六、插件/補(bǔ)焊/后焊的作業(yè)要求

七、無鉛/恒溫烙鐵使用與管理 名次解釋： dip：dual in-line package 雙內(nèi)線包裝(泛指手插件)

一、dip manual assembly rule 1.雙手并用:需左右手交替作業(yè).如預(yù)備動作:當(dāng)左手插件,右手要做好插件準(zhǔn)備(極性識別),可以 隨時將零件插入,反之亦然,盡量縮短等待的間.2.插件順序原則: a、零件由小至大插件（可防止大零件擋手）.b、水平方向由右至左插件（輸送帶由左至右流線）.c、垂直方向由上至下插件（可避免手碰到下方零件）3.外觀相同但規(guī)格不同之零件,不排在同一站或相鄰站.4.含固定腳之零件,需于前3站插件完畢（防止引起跳件）.5.有方向性零件之插件原則: a、方向相同之零件排于同一站.b、不同方向之零件不排在同一站.6.pcb 板上無印刷及標(biāo)識、防呆孔時,將正確插件及零件位置圖片作標(biāo)識.7.同一站內(nèi)零件種類（盒）以不超過五種為原則（可保持零件盒在正常作業(yè)范圍內(nèi)）.8.零件盒擺放位置順序需與雙手動作順序相符.9.分開作業(yè):左右手的零件要分開,不可右手抓左邊零件槽的零件、左手抓右邊的零件.10.排站時,以一人插 6-8 顆零件時，效率最佳.最大工作區(qū)域 裝配點(diǎn)

最佳工作區(qū)域

作業(yè)員插件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍： 最佳工作范圍：以肩算起水平180 度 47.4cm.正常工作范圍：以肩算起水平180 度 57.0cm.最大工作范圍：以肩算起水平180 度 72.9cm.二、生產(chǎn)中所用電子元件的單位及換算關(guān)系 電阻：1mohm=103kohm=106oh 電容：1f=106μf=109nf=1012pf 電感：1h=103mh=106μh 電壓：1kv=103v=106mv 電流：1a=103ma=106μa 頻率：1mhz=103khz=106hz

三、色環(huán)電阻中顏色與數(shù)值的對應(yīng)關(guān)系 黑 0 100 棕 1 101 ±1% 紅 2 102 ±2% 橙 3 103 黃 4 104 綠 5 105 蘭 6 106 紫 7 107 灰 8 108 白 9 109 金 銀 有效值 倍率 誤差 10-1 ±5% ±0.5% ±0.2% ±0.1% 1.當(dāng)為四環(huán)電阻時前二環(huán)為有效數(shù)字，第三環(huán)為倍乘數(shù)，第四環(huán)為誤差，且誤差只有金銀兩種。2.當(dāng)為五環(huán)電阻時，前三環(huán)為有效數(shù)字，第四環(huán)為倍乘數(shù)，第五環(huán)為誤差，且誤差有棕、紅、綠、蘭、紫、金、銀。

四、常用電阻、電容誤差經(jīng)常采用字母來表示： f：±1% j：±5% k：±10% m：±20% z：+80%-20%

五、常用元件的符號表示方法： 電阻：r 電容：c 電感：l 二極管：d 三極管：q 集成電路：ic（u）晶振：y 或 x 繼電器：k 變壓器：t

六、smd 元件規(guī)格 0603、0805、1206 等均以英制表示，如：0805 表示長為 0.08 英寸，寬為 0.05 英寸。

七、生產(chǎn)中常用有極性元件：

1、電解電容

2、鉭電容

3、集成電路

4、二極管

5、三極管

6、繼電器

7、變壓器

8、排阻（dip）

1、電容（capacitor）元件符號為 c。電容單位為法：pf、mf、uf、nf、f 電容的容量換算關(guān)系：1f=103mf=106uf=109nf=1012pf

2、分類： 電解電容(有極性)鉭電容(有極性)瓷片電容(無極性)獨(dú)石電容(無極性)聚脂電容(無極性)

3、電感（inductor）元件符號為 l。電感的單位為亨：h、uh、mh 電感量換算關(guān)系：1h=103mh=106uh=109nh 分類：色環(huán)電感 圖標(biāo)符號： 磁珠電感 繞線電感元——單股繞線電感無方向性，多股繞線電感則有方向性磁芯電感

4、二極管（diode）元件符號為 d 圖形符號： 分類：穩(wěn)壓二極管用干電池的兩極接觸發(fā)光二極管的兩極、若發(fā)光，則干電池 發(fā)光二極管 正極一端接的二極管的一端為正級，雙導(dǎo)向二極管無方向性。雙導(dǎo)向二極管 普通二極管

5、三極管（triode）元件符號為 q 圖形符號：三極管極性無件 電路原理分類： 1.pnp b 表示三極管的基極 2.npn c 表示三極管的集電極

e 表示三極管的發(fā)射極 封裝形成分類：

2、金屬屏散式封裝 塑料封裝 功率三極管

6、集成電路（ic）集成電路上方向標(biāo)志：圓點(diǎn)、一條豎線、一個缺口等表示第一腳位置，對應(yīng) pcb 絲印缺口位 置插入（pc b 方型焊盤表示 ic 的第 1 腳）注意集成電路的腳序排列：從第 1 腳數(shù)起，逆時針排 列

7、晶振（crystal）晶振元件符號為 y 或 x 圖形符號為，為無極性元件。晶振的外殼需 接地，起屏蔽作用。晶振的引腳不得與外殼短接。

四、電子元件插件標(biāo)準(zhǔn) 1.二極管插件標(biāo)準(zhǔn) 正確 錯誤

2.發(fā)光二極管 3.電解電容 4.鉭電容

5.保險絲座&蜂鳴器 6.三極管&穩(wěn)壓管

7.橋式整流二極管(橋堆）正確 錯 誤 8.i c 正確 錯 誤 9.插 座 正確 錯 誤

10.變壓器 正確 錯 誤

五、插裝零件成型作業(yè)要求 1.功率小于 1w 的二極管、電阻、色環(huán)電感、保險管、磁珠、色環(huán)電容等元器件的成型(臥式)。說明： a.共進(jìn)

3.2±0.1mm 外協(xié) 6.0±0.2mm b.90°±5° c 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 要求： a.組件成型后，組件應(yīng)平貼 pcb 板，組件的外表不能損傷，組件腳成型印痕（損傷）深度不超 過組件腳直徑的 10%。b.組件腳跨距與 pc b 板的焊孔間距應(yīng)一致。2.功率大于 1w 的二極管、電阻等元器件的成型(臥式)。說明： a.共進(jìn)(d+3.2)±0.1mm 外協(xié)(d+6.0)±0.2mm b.90°±5° c.隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 d 浮高 3~6mm 要求： a.組件成型后組件體浮高 pcb 板面高度（pcb 板距組件體下緣高度）為 1.5-3mm，功率越大，浮 高的高度相對越高。

b.組件腳成型印痕（損傷）深度不得超過組件腳直徑的 10%.c.組件腳跨距 c 與 pcb 板焊孔間距應(yīng)一致。d.同一種規(guī)格組件浮高高度應(yīng)一致。e.組件插裝到位后，組件體不平行于 pcb，其傾斜范圍為： l2-l1≤1.3mm 3 獨(dú)石電容、瓷片電容、鉭電容、金膜（絳淪）電容等元器件的成型。ba 5.3.1 圖示說明： a 共進(jìn) 3.2±0.1mm 外協(xié) 6.0±0.2mm b 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 b 要求： 元件成型后元器件的包漆部分不能插入 pcb 板（成型時，從引腳非包漆部分算起）； b.元件腳跨距 b 與 pcb 板焊孔間距應(yīng)一致。c.元件腳成型印痕（損傷）深度不得超過元件腳直徑的 10%。d.元件腳包漆部分允許有輕微裂縫或碎裂，破裂處不得延至元件體本身漆皮部分，下列允許接收的圖示： a 4.電解電容、晶振（立插）、發(fā)光二極管、大功率立插電感等元器件成 型。圖示說明： a 共進(jìn) 3.2±0.1mm 外協(xié) 6.0±0.2mm b 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 要求： a.元件成型后元件體（以最突點(diǎn)算起）應(yīng)平貼 pcb 板；元件外表不能損傷，正、負(fù)極標(biāo)示應(yīng)清晰； b.元件腳跨距與 pcb 板焊孔間距應(yīng)一致（若不一致，元件腳長度須作相應(yīng)的調(diào)整）； c.元件腳成型印痕（損傷）深度不得超過元件腳的直徑的 10%。5.小功率的三極管、三極管封裝形成的 ic 等元器件成型。圖示說明： a 共進(jìn)

3.2±0.1mm 外協(xié) 6.0±0.2mm b 若需鎖附于散熱片上，則 a 應(yīng)從散熱片底部開始計要求：a.元件成型后，元件體浮高（本體下緣與 pcb 板）高度為 4-6mm。b.元件腳成型印痕（損傷）深度不得超過元件腳的直徑的 10%。6.集成電路、集成電路封裝形式的電阻排、光藕等元器件的整型。圖示說明： b 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 要求： a.元件成型后，元件體要能平貼 pcb 板.b.元件腳距 b 與 pcb 板焊孔間距應(yīng)一致。c.元件插入 pcb 板時應(yīng)輕松自如，元件腳不得有變形、彎曲等不良現(xiàn)象。7.臥裝的電解電容、功放管、大功率三極管、大功率二極管，發(fā)光二極管等元器件的成型。圖示說明：3.2±0.1mm 3.2±0.1mm 要求： a.元件成型后，元件應(yīng)平貼 pcb 板面（電解電容類）； b.元件散熱面（根據(jù)工藝要求或?qū)嵨锝z印面）應(yīng)平貼 pcb 板面（大功率三極管類）； c.元件安裝孔與 pcb 板安裝孔同心或元件在絲印框內(nèi)； d.成型時避免觸及元件腳根部； e.元件腳伸出 pcb 板面長度 l 為 1.0-1.5mm。8.跨接線（跳線）的成型： 圖示說明： a.5±0.2mmb90°±5° c 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整

要求： a.元件成型后，元件體應(yīng)平貼 pcb 板； b.元件腳跨距與 pc b 板焊孔間距應(yīng)一致； c.元件腳成型印痕（損傷）深度不得超過元件腳直徑的 10%。9.立插的色環(huán)電感、二極管、電阻的成型： 圖示說明：

a.共進(jìn) 3.2±0.1mm 外協(xié) 6.0±0.2mm b2~3mm c 隨不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整 要求： a.元件成型后，元件體應(yīng)平貼 pcb 板； b.元件腳跨距與 pcb 板焊孔間距應(yīng)一致； c.元件腳成型印痕（損傷）深度不得超過元件腳直徑的 10%。10.成型電腦主板或雙面板上跨距與 pcb 孔距相符的元件

第四篇：車間管理制度

車間現(xiàn)場管理制度（第一版）

目的

加強(qiáng)對車間物料管理，現(xiàn)場車間管理，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍 生產(chǎn)車間

一、質(zhì)量管理

1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2.對關(guān)鍵過程按公司的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝生產(chǎn)

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工作指令單流程。

2.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按指令單生產(chǎn)，對工作指令單規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.嚴(yán)格執(zhí)行工作指令單要求，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)變化不符合產(chǎn)品要求時，應(yīng)向技術(shù)咨詢是否修改藝參數(shù)。

6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7.合理使用設(shè)備、量具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、物料管理

1.對車間物料均應(yīng)貼掛標(biāo)識牌以便識別。

2.生產(chǎn)過程中設(shè)備下料干凈，料斗中無余料、殘料，避免物料污染、混料。

3.設(shè)備用完后及時進(jìn)行清理，設(shè)備清理粉合格品隨成品生產(chǎn)，不合格品進(jìn)行分類整理。4.近日用的物料擺放車間指定位置，經(jīng)常不用的物料存?zhèn)}庫。5.對生產(chǎn)物料的種類、工序、重量記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確。6.加強(qiáng)對車間回爐料、回磨料的管理，減少車間滯料。

7.加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。在確保生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，加速不合格物料的流轉(zhuǎn)性。

8.對前批尾數(shù)本次優(yōu)先打包入庫原則。

9.地面清掃時盡量用吸塵器收集地面粉末，減少物料損耗。10.定期對降溫池進(jìn)行清理。定期對垃圾粉末處理，加速物料周轉(zhuǎn)。11.月底對車間進(jìn)行物料盤點(diǎn)。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定專人管理。

2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設(shè)備點(diǎn)檢記錄、維修記錄齊全、完整，填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

6.設(shè)備運(yùn)行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

7.嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

五、車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理

1.車間料斗擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。2.通道內(nèi)不準(zhǔn)擺放物品，確保暢通。3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接班和下班時進(jìn)行地面清潔、設(shè)備清理、物品整理。5.車間地面不得有積水、積油、塵垢。

6.車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。7.車間垃圾袋（桶）下班之前進(jìn)行清理。8.劃分崗位工作區(qū)域，確定個人職責(zé)。9.車間每周進(jìn)行一次大清掃。

10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、物料污染等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不清理不走，物料不按規(guī)定擺好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

六、勞動紀(jì)律

1.上班準(zhǔn)時，下班不早退，準(zhǔn)時參加早會。

2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、報表、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

七、安全生產(chǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2經(jīng)常開展安全活動，開好月例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5嚴(yán)禁禁止在廠區(qū)黃色警戒線內(nèi)吸煙。

6未轉(zhuǎn)正員工及其他崗位人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

7對生產(chǎn)記錄及時填寫，下班時認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，對各材料要嚴(yán)加管理以免丟失。8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。消防器材要確保安全可靠，定期檢查更換，有效期限標(biāo)志明顯。

10加強(qiáng)事故管理，出現(xiàn)事故及時匯報處理。對重大未遂事故堅持不放過。

八、獎懲

1.生產(chǎn)部每周對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求（詳情見附件）進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，且是第一名的班組給予每人100元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

2.對全月評分不足60分的，少于60分的，扣績效考核10分。

附件：

評分小組人員：

車間衛(wèi)生班組：霧化班組、還原班組、研磨班組、機(jī)修班組、倉庫班組 班組崗位區(qū)域：霧化班組包括霧化區(qū)、離心區(qū)

還原班組包括還原爐、回轉(zhuǎn)窯、破碎區(qū)

研磨班組包括真空干燥機(jī)、研磨機(jī)及研磨下料區(qū)、篩分區(qū)域 合批機(jī)為車間所有班組（考慮到所有人員均有可能使用，以最近一次使用人員作為衛(wèi)生負(fù)責(zé)班組）

機(jī)修班組包括機(jī)修工作場地、水泵房 倉庫班組包括倉庫、車間占用場地

檢 查 時 間： 每周不定期檢查

每周生產(chǎn)檢查時以下列項(xiàng)目作為評分標(biāo)準(zhǔn)：

1、車間通道內(nèi)無任何物料、器具、料斗，通道兩旁和倉庫物品是擺放整齊有序。違規(guī)擺放的物品以最近一道工序操作人員作為違規(guī)人員。（10分）

2、倉庫、車間地面不存在灑落生產(chǎn)物料、積水、積油、塵垢，線路亂拉亂放（計量稱）現(xiàn)象。（10分）

3、設(shè)備每日進(jìn)行巡檢，設(shè)備每次使用完后進(jìn)行清理、清掃工作。（10分）

4、設(shè)備清理粉、地面垃圾粉、收塵器粉末是否分類整理完，是否倒入指定區(qū)域。（10分）

5、不存在設(shè)備違規(guī)操作現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（10分）

6、生產(chǎn)記錄、報表數(shù)據(jù)、設(shè)備維修記錄填寫及時、準(zhǔn)確、無遺漏。（10分）

7、嚴(yán)格按工作指令單要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中勤檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時匯報。（10分）

8、車間人員勞保用品穿戴齊全，無在廠區(qū)禁止煙區(qū)內(nèi)吸煙記錄。（10分）

9、因工作人員怠工、粗心造成的生產(chǎn)不及時、返工、質(zhì)量問題。（10分）

10、生產(chǎn)過程中不需用到的器具、工具返回原處或退回倉庫，料桶勿亂堆亂放。（10分）

第五篇：車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度

目的：為了維持良好的食品生產(chǎn)，提高生產(chǎn)勞動率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、考勤制度

各車間人員須按規(guī)定的時間到達(dá)生產(chǎn)車間，不到的根據(jù)情況，按遲到或曠工處理，工作完成后下班，如有變動另行通知。處罰如下：

1、遲到10分鐘—20分鐘罰款10元；

2、遲到20分鐘—30分鐘罰款20元；

3、早退10分鐘—20分鐘罰款10元（當(dāng)日下班時間）；

4、早退20分鐘—30分鐘罰款20元（當(dāng)日下班時間為準(zhǔn)）。

二、請假制度

1、如特殊事情必須請假，應(yīng)用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同公司規(guī)定一致）（1）一天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；(3)兩天由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，并報主管副總經(jīng)理同意；三天以上須經(jīng)總經(jīng)理簽字同意；(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。請假未經(jīng)生產(chǎn)主管人員簽字同意的，按曠工一天處理，扣兩天工資。

三、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入車間必須正確佩帶工作卡,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

2、所有員工必須服從上級的工作安排；盡職盡責(zé)做好本崗位工作，接受車間主管檢查、監(jiān)督，不得頂撞、辱罵。

3、上班時，加工程序或產(chǎn)品有問題，員工應(yīng)積極向車間主管人員反映，主管人員不能解決的，由主管人員層層上報，嚴(yán)禁越級上報；

4、工作時間內(nèi)，除車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系可在車間走動，其它人員不得離開工作崗位，相互竄崗，禁止在車間飲食、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、私自離崗、竄崗等行為；

5、車間內(nèi)所有員工應(yīng)相互學(xué)習(xí)，和睦相處，愛護(hù)公司財物，禁止拉幫結(jié)派、吵架、摔東西等不文明行為；

6、如有發(fā)現(xiàn)員工偷竊公司產(chǎn)品和財物的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司以解聘處理，并上報公安部門處理。

四、車間衛(wèi)生管理制度

1、車間工作人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，并取得健康合格證后方可上崗；

2、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油；

3、進(jìn)入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服和工作帽必須保持清潔。不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表、首飾等）帶入車間；

4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)定洗手，車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物；

5、保持車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。食物加工工具、容器、設(shè)備必須經(jīng)常擦洗，保持清潔。

6、生產(chǎn)部對員工進(jìn)行不定期的衛(wèi)生檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，班組長負(fù)主要責(zé)任。

五、安全生產(chǎn)管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定和安全規(guī)程，熟練掌握本崗位操作規(guī)程；

2、上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確使用和妥善保管各種防護(hù)用品；

3、上班要集中精力，搞好安全生產(chǎn)，平穩(wěn)操作，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律，認(rèn)真做好各種記錄。

4、認(rèn)真執(zhí)行本崗位責(zé)任，有權(quán)拒絕一切違章作業(yè)指令；

5、積極參加安全活動，提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議。

六、員工議容議表規(guī)定

1、員工上班必須穿公司定制的服裝，并著裝整潔，大方，不得有臟污。

2、不得穿拖鞋上班。

3、男，女員工上班均應(yīng)將頭發(fā)梳理整齊。

4、形象，議容端莊，熱情大方，溫文有禮，簡捷明快。

車間消防安全管理制度

一、車間負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本車間的消防安全工作，建立健全車間消防組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常消防管理工作。

二、做好經(jīng)常性的消防安全教育工作，提高全車間人員的防火意識和自防自救能力。

三、按規(guī)定完善消防設(shè)施，配齊消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

四、實(shí)行逐級防火責(zé)任制，層層簽定消防安全責(zé)任書，落實(shí)誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰在崗、誰負(fù)責(zé)的原則。

五、經(jīng)常進(jìn)行消防安全檢查，督促落實(shí)消防安全措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時整改，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

六、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《消防法》，堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做到防患于未然。消防安全十不準(zhǔn)

1.不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙。擅自進(jìn)行明火作業(yè)。2.不準(zhǔn)占用疏散通道。

3.不準(zhǔn)在安全出口或通道上安裝障礙物。4.不準(zhǔn)在工作期間將安全出口大門上鎖。5.不準(zhǔn)隨便動用消防器材。

6．非本工作人員不準(zhǔn)動用。拆裝。設(shè)備。7．不準(zhǔn)無證上崗操作機(jī)臺。8．不準(zhǔn)故障設(shè)備未修好前使用。9.不準(zhǔn)上班時間。打笑。或擅離職守。10.不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車間。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)車間。

更衣室規(guī)章制度

1、進(jìn)入更衣間先檢查服裝、鞋、帽、口罩等是否干凈衛(wèi)生。

2、按標(biāo)準(zhǔn)穿帶好工作服裝、鞋、帽、口罩等然后對照壁鏡做好檢查，并消毒滅菌。

3、個人的衣物必須整齊放在衣架上，其余各處均不許放置。

3、更衣室必須保持清潔衛(wèi)生，不許亂扔垃圾。

4、不許在更衣室內(nèi)嬉鬧，若因此損壞內(nèi)部物品，照價賠償。

分割車間管理制度

1、在原料進(jìn)入車間后，按工藝要求，車間的溫度控制在17℃-21℃之間。

2、按單數(shù)量領(lǐng)取原料，若有霉變、腐爛、異味拒絕領(lǐng)取，否則誰領(lǐng)誰負(fù)其責(zé)。

3、按操作規(guī)程要求，做好班前設(shè)備的檢查和衛(wèi)生檢查。

4、嚴(yán)禁未穿戴好安全防護(hù)用具而上機(jī)工作。

5、嚴(yán)格按照分割豬肉分割標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，并熟練掌握分割技巧。

6、嚴(yán)禁酒后上機(jī)工作。

7、工具使用前后必須清洗消毒。在工作時，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常時，必須立即停機(jī)檢修好后方能再生產(chǎn)。

8、工作結(jié)束后及時清理車間及操作臺面衛(wèi)生，防止有殘渣存留。

9、嚴(yán)禁用腳踩踏原料及產(chǎn)品，違者處罰20-100元不等。

10、上班前必須檢查成品門有無異常，物資有無丟失。下班后要檢查水、電是否關(guān)閉，工作用具是否存放到指定地點(diǎn)。

11、生產(chǎn)工具要輕拿輕放，若有損失照價賠償。

12、生產(chǎn)機(jī)器要時常檢查，定期保養(yǎng)，確保機(jī)器隨時運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、生產(chǎn)分割稱量包裝完成后立馬貼簽注明產(chǎn)品、數(shù)量、送達(dá)地點(diǎn)、重量及時間（那天所用）。

蔬菜加工車間管理制度

1、按規(guī)定穿戴好工作服、帽、鞋及口罩等衛(wèi)生用品。

2、嚴(yán)禁未換工作服、帽、鞋、口罩，過消毒池而進(jìn)入車間。違者第一次批評教育，第二次處罰20元，屢教不改者解聘處理。

3、配合主管領(lǐng)取當(dāng)天需分揀的菜品和包裝材料，并做好半成品領(lǐng)用記錄，還應(yīng)檢查原料是否合格，若不合格拒領(lǐng)簽字。

4、按分揀標(biāo)準(zhǔn)分揀蔬菜，并根據(jù)裝箱急緩生產(chǎn)。包裝時保鮮膜要拉平、拉緊、封嚴(yán)。包裝后加貼標(biāo)識標(biāo)簽，經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可入箱，入箱時應(yīng)擺放整齊不準(zhǔn)擠壓。

5、在車間嚴(yán)禁隨地吐痰，做、踩踏菜品，違者處罰20-50元不等，且照價賠償損壞的菜品。

6、使用刀具、手工包裝機(jī)等機(jī)器時注意人身安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、下班前將不銹鋼分揀用具、包裝機(jī)、蔬菜箱等清洗干凈，并放到指定位置，將機(jī)器設(shè)備電源關(guān)閉。

8、下班時需要將各自的生產(chǎn)區(qū)域（地面、窗戶、墻面）清潔干凈。當(dāng)天的下腳料垃圾務(wù)必清除到規(guī)定的地方。

9、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)工具需輕拿輕放，若有損壞需照價賠償，故意為之則翻倍處罰。米粉，豆制品生產(chǎn)車間管理制度

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班(米粉車間下午3:00--晚上11:00;豆制品車間早上8:00--12:00，下午2:30--5：30)

2、米、豆加工的洗滌池、操作臺、用具和容器需分開使用，并有明顯標(biāo)識。

3、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布及其它工具、容器必須標(biāo)志明顯，做到分開使用，定位存放，用后洗凈，保持清潔。

4、米、豆，必須采用新鮮潔凈的原料制作產(chǎn)品，不得加工或使用腐敗變質(zhì)和感官性狀異常的原料。

5、剩余產(chǎn)品必須冷藏，冷藏時間不得超過24小時，在確認(rèn)沒有變質(zhì)的情況下，必須經(jīng)高溫徹底加熱后，方可繼續(xù)加工。

6、應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)等。

7.隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

8.生產(chǎn)車間地面、設(shè)備、設(shè)施、窗臺等定期清理清潔，車間地面不得有積水、積油、塵垢。

9、下班后需要將地面、窗戶、墻面清潔干凈。班后當(dāng)天所有垃圾需清除到規(guī)定地方。關(guān)閉水電，并將工用具存放到指定地點(diǎn)。

冷藏庫規(guī)章制度

1、要經(jīng)常檢查庫房內(nèi)溫度，制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。溫度達(dá)不到庫溫要求時，應(yīng)及時和相關(guān)部門聯(lián)系，及時采取措施把庫溫降到最佳狀態(tài)。

2、堆碼人員必須按時到崗，做好上班前的相關(guān)材料的一切準(zhǔn)備工作。堆放貨物應(yīng)按區(qū)域、品名、時間先后來堆放，絕對不能混堆、亂堆。

3、在轉(zhuǎn)庫過程中必須按照庫房的規(guī)定來操作、按照先進(jìn)先出的原則，若違之由此造成的損失則有其直接的管理人負(fù)全責(zé)賠償。

4、為確保安全，在堆碼過程中要堆放平整、緊實(shí)、垂直，不偏不歪、不能太高，以免造成不必要的安全事故。

5、在轉(zhuǎn)庫過程中堆碼的成品貨箱不得跟墻壁隔得太近，以防貨物擠墻壁。

6、報表必須清楚，入庫量和賬本必須相符，若出現(xiàn)不符，直接管理人員負(fù)全責(zé)。

7、若數(shù)量和賬本不符時，不得往后拖，應(yīng)當(dāng)天查清后為止，作好糾正記錄。