第一篇：化工安全生產基本常識1

化工安全生產基本常識 化工生產安全的重要性：

化學工業生產在國民生產中占有重要的地位，與機械、電子、鋼鐵、紡織等行業相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質，所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓，例如石油化工中的脫硫裝臵壓力為15Mpa，乙烯裂解溫度為800~900℃，也給化工生產帶來了極大的危險性。由于以上各種不安全因素的存在，化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以，化工生產必須將安全放在第一位，貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產，保證經濟效益的提高。

近幾年我國政府十分重視各類企業的安全生產，各地相繼成立了安全生產管理機構“安全生產監督管理局”，同時制定了相關的法律、法規，以防止和減少事故的發生：下面重點就項目建設、施工、生產操作、防火防爆、產品儲存、電氣等方面做一下介紹：

一、項目建設 2）開車

1、檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。

2、檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況，保證裝臵流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態。

3、保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新臵換、清洗和分析，使之合格。

4、安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝臵開車，應通知消防、醫療衛生部門到場。

5、開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。

6、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯系，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。3）停車

1、正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝臵，不應用于正常停車。

2、系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

3、大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。

第二篇：化工安全生產基本常識（推薦）

一化工安全生產基本常識、化工生產安全的重要性：

化學工業生產在國民生產中占有重要的地位，與機械、電子、鋼鐵、紡織等行業相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質，所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓，例如石油化工中的脫硫裝置壓力為15Mpa，乙烯裂解溫度為800~900℃，也給化工生產帶來了極大的危險性。由于以上各種不安全因素的存在，化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以，化工生產必須將安全放在第一位，貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產，保證經濟效益的提高。

近幾年我國政府十分重視各類企業的安全生產，各地相繼成立了安全生產管理機構“安全生產監督管理局”，同時制定了相關的法律、法規，以防止和減少事故的發生：如 《中華人民共和國安全生產法》，(中華人民共和國主席令第70號)

《中華人民共和國職業病防治法》(中華人民共和國主席令第60號)

《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第83號)

《化工企業生產安全管理條例》(國務院令第344號)

《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》(國務院令第352號)

《特種設備安全監察條例》(國務院令第373號)

《劇毒化學品目錄》(國家安全生產監督管理局等8部門公告2003第2號)

《建筑設計防火規范》(GBJl6)

《石油化工企業設計防火規范》(GB50160)

《常用化學危險品貯存通則》(GBl5603)

二、安全生產的范圍：

安全生產存在于各個企業的整個生命周期之中，也就是說：從項目的立項審批、規劃建設、安裝施工、生產運行、產品儲存銷售、日常管理、職工生活的各個環節都要注意安全。下面重點就項目建設、施工、生產操作、防火防爆、產品儲存、電氣等方面做一下介紹：

一、項目建設 1）廠址選擇

1、化工企業的廠址選擇應全面考慮地形、工程地質、水文、氣象、區域規劃等基礎條件，選定技術可靠、經濟合理、交通方便、符合環境和安全衛生要求的建設方案。

2、化工企業之間、化工企業與其它工礦企業、城鎮、村莊和工廠居住區之間的距離應符合安全衛生、防火規定。

3、化工企業廠址必須考慮當地風向因素，一般應位于上風方向。

2）廠區總平面布置

1、化工企業廠區總平面應根據廠內各生產系統及安全、衛生要求進行功能明確合理分區的布置，分區內部和相互之間保持一定的通道和間距。

2、化工企業應有兩個以上的出入口，化工廠的人流和貨運應明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其它貨流混行或平交。

3、廠區道路應根據交通、消防和分區和要求合理布置，力求順通。危險場所應為環行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。

4、儲存甲、乙類物品的庫房、罐區、宜歸類分區布置，各項內容應符合有關規范的規定。

二、施工 1）施工組織

1、所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施內容。施工單位必須具備相應的施工資質和安全施工條件。

2、參加施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規程，持證上崗。2）施工現場管理

1、施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全、防火和工業衛生要求。

2、施工現場要按規定設置防火栓和消防器材。

3、各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。

4、施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

5、焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證。

6、設備（槽罐、塔、釜、爐膛、煙道等）內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。進入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿勞動防護用品、防毒器具。設備內應有足夠的照明，照明電源符合防潮、防爆等安全要求。

7、高處作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽。高處作業一般不應交叉進行。遇六級以上的風力或其他惡劣氣候時，應停止高處作業。高處作業人員在鄰近有帶電導線的場所作業時，與帶電導線保持安全距離。

8、起重前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查。

三、工藝操作 1）運行

1、嚴格按工藝規程和安全管理制度進行操作。

2、操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。

3、操作者不得擅自離開自己的崗位。

4、安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。

5、在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，去危險部位檢查，必須有人監護。

6、嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

7、正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告。

8、在工藝過程或機電設備處在異常狀態時，不準隨意進行交接班。2）開車

1、檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。

2、檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態。

3、保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗和分析，使之合格。

4、安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝置開車，應通知消防、醫療衛生部門到場。

5、開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。

6、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯系，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。3）停車

1、正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于正常停車。

2、系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

3、大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。

4、設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發，防止造成事故。4）緊急處理

1、發現或發生緊急情況，先作出妥善處理，同時向有關方面報告。

2、工藝及機電設備等發生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協調處理，必要時，按步驟緊急停車。

3、發生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。

4、發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關崗位并向上級報告。

四、防火、防爆 1）生產裝置

1、根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》（GBJ16）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（試行）（1987年12月16日七部一委規程），以及《煉油化工企業設計防火規定）（YHS01）等規范、規程的有關要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。

3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、所有自動控制系統，應同時并行設置手動控制系統。

5、所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用單向閥。

6、因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。

7、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

8、輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業靜電接地設計技術規定》（CD90A3）的有關規定執行。

9、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

10、各生產裝置、建筑物構筑物、罐區等工業下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。

11、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

2）動火、用火

1、應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區”。固定動火區以外一律為禁火區。

2、設立固定動火區的條件和要求：

1.動固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。

2.距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米。

3.室內固定動火區應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

4.生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內。

5.固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其他雜物，應配備一定數量的消防器材。

6.固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。

3、在禁火區內，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產區內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

4、用火證上應明確負責人、有效期、用火區域及安全防火措施。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

5、在禁火區內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須申請辦理動火證。

6、動火作業分三級管理：

1．特殊動火，指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。

2．一級動火，易燃、易爆區域（即：甲、乙類火災危險區域）的動火作業。

3．二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業。

4．凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業，可根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

5．遇節、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。

6．各類動火作業區域應由各廠明文規定，并在廠區平面圖上標明。

7、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。

8、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。

五、化學危險品儲存

1、化工危險品儲存應根據化學品的性質、危害程度和儲存量，設置專業倉庫、罐區儲存場（所）。并根據生產需要和儲存物品火災危險特征，確定儲存方式、倉庫結構和選址。

2、化學危險品倉庫、罐區、儲存場應根據危險品性質設計相應的防火、防爆、防腐、泄壓、通風、調節溫度、防潮、防雨等設施，并應配備通訊報警裝置和工作人員防護物品。

3、裝運易燃、劇毒、易燃液體、可燃氣體等化學危險品，應采用專用運輸工具。

4、化學危險品裝卸應配備專用工具、專用裝卸器具的電器設備，應符合防火、防爆要求。

5、根據化學物品特性和運輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊，使之適應儲運過程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運輸環境的變化。

6、易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃氣體、有毒、有害液體的灌裝，應根據物料性質、危害程度，采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設施設計應符合有關防火、防爆、防毒要求。

六、電氣安全 1）電氣運行

1、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求》（GB 3836．1）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（試行）執行。

2、電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置。防雷和防靜電設施必須完好．每年應定期檢測。

3、電氣作業必須由經過專業培訓、考核合格、持證上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和使用符合安全要求的電氣工具。

4、變、配電所制定符合現場情況的現場運行規程，值班人員的職責應在現場運行規程 中明確規定。

5、高壓設備無論帶電與否．值班人員不得單人移開或越過遮片進行工作，若必須移開遮欄 時．必須有監護人在場，并符合設備不停電的安全距離。

6、雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。

2）電氣檢修

1、電氣檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發，經工作許可人許 可，并辦理工作許可手續后方可作業。

2、必須帶電檢修時，應經主管電氣的工程技術負責人員批準，并采取可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

3、在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側掛接 地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。

4、停電、放電、驗電和檢修作業，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護，否則不準 進行作業。

5、在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位10千伏及以下的為 1．5米；10千伏以上的為3米。

6、更換熔斷器，要嚴格按照規定選用熔絲，不得任意用其他金屬絲代替。

三、消防 消防組織與設施

1、貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。

2、企業必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

3、消防組織應根據企業的特點、生產檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。

4、對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。

5、企業應根據生產規模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協作條件等因素，按國家、部頒規范、規定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。

6、企業內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規程和管理制度，定期進行試運行。

7、消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。

8、發生火災時，現場人員應立即滅火，并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。第四節

其他消防安全規定

9、執行化工部“關于在化工企業中禁止吸煙的決定”（[87]化生字第892號）。

10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

12、應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。

13、廠區內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

15、高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。

16、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

17、易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。

18、撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。消防設計

本項目為4000噸／年合成法新工藝生產新戊二醇項目的消防設計，本廠區內包括、配電室、機泵房、操作室、倉庫、2個單罐容量為200m3及1個單罐容量為100m3地上罐區以及一套4000噸/年新戊二醇裝置組成。

本裝置為小型石油化工裝置，根據《石油化工企業設計防火規范》GB 50160—92（2001年版）第7.3.3條

廠區和居住區的消防用水量，應按同一時間內的火災處數和相應處的一次滅火用水量確定。第7.3.4條

廠區和居住區同一時間內的火災處數，應按[url=file:///H:/偉創/My%20Documents/734.gif]表7.3.4[/url]確定。第7.3.6條

一次滅火的用水量，應符合下列規定：

一、居住區及建筑物的室外消防水量的計算，應按現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關規定執行；

二、工藝裝置的消防用水量，應根據其規模、火災危險類別及固定消防設施的設置情況等綜合考慮確定。當確定有困難時，可按[url=file:///H:/偉創/My%20Documents/736.gif]表7.3.6[/url]選定。火災延續供水時間不應小于3h。第7.3.7條

可燃液體罐組的消防水量計算，應符合下列規定：

一、應按火災時消防用水量最大的罐組計算，其水量應為配置泡沫用水及著火罐和鄰近罐的冷卻用水量之和；

二、當著火罐為臥式罐時，著火罐直徑與長度之和的一半范圍內的鄰近地上罐應進行冷卻； 第7.3.9條

可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。冷卻面積應按投影面積計算。供水強度：著火罐不應小于6 L/min·m2；鄰近罐不應小于3 L/min·m2。第7.3.10條

可燃液體儲罐消防冷卻用水的延續時間：直徑大于20m的固定頂罐和浮蓋用易熔材料制作的浮艙式內浮頂罐，應為6h；其他儲罐可為4h。

根據上述規定，本廠區內倉庫體積為3100m3，根據《建筑設計防火規范》GBJ 16-87（2001年版）中的第8.2.2條和第8.5.2條中規定，本倉庫室內消防用水量為5l/s，室外消防用水量為20l/s。火災延續時間為2小時，建筑物消防用水總量為180m3。

本裝置為小型石油化工裝置，根據《建筑設計防火規范》GBJ 16-87（2001年版）中的第8.2.2條和第8.5.2條中規定，同時根據工藝專業條件，本工程消防用水量為30l/s，火災延續時間為3小時，工藝裝置消防用水總量為324m3。

根據《石油化工企業設計防火規范》GB 50160—92（2001年版）第7.3.8條、第7.3.9條、第7.3.10條中規定，計算得出：地上罐區消防水量為20.10l/s，故本廠區內罐區消防用水總量為289m3。根據上述計算，同時根據《石油化工企業設計防火規范》GB50160—92（2001年版）第7.3.3條、第7.3.4條規定，確定本廠區消防用水量為30l/s，消防用水總量為324m3。第7.3.15條

消火栓的設置，應符合下列規定：

一、宜選用地上式消火栓；

二、消火栓宜沿道路敷設；

根據建設單位提供的資料，現有消防設施供水能力完全能夠滿足本項目消防水量的要求。根據消防用水量要求，本廠區內新設D159X6環狀消防管網，上設消火栓，消火栓間距不超過60米，保護半徑不大于120米，以保證本廠區的消防用水量要求。消防管線布置詳見《消防管線平面布置圖》。

另外，生產車間設MF-8手提式干粉滅火器8只，設MFT-35推車式干粉滅火器1臺，用于撲滅零星火災。

4、供配電安全措施（1）供電系統

本裝置供電電源一路來自本廠。(2)配電系統

配電系統為TN-C-S系統。

本設計用電設備均為放射式供電。從變電所敷設至用電設備處。電動機均為直接起動。

配電線路均采用阻燃型銅芯電纜沿原有電纜橋架或穿保護管埋地敷設。罐上照明線路采用鋼管穿銅芯絕緣導線敷設。

(3)主要設備選型

現場操作柱等設備按環境特性選用dⅡBT4級防爆型設備。照明燈具選用dⅡBT4或eⅡBT4級防爆型汞燈燈具。

電力電纜選用ZR-VV型，導線為BV型銅芯絕緣電線，控制電纜為ZR-KVV型。

(3)接地

本設計采用一個接地系統，工作接地、保護接地、防雷接地和防靜電接地均接至此系統，并與原裝置區接地網可靠連接，形成電氣通路。工作接地、保護接地戶內采用-25X4鍍鋅扁鋼、戶外采用-40X5鍍鋅扁鋼，接地極采用L50X5 L=2.5m鍍鋅扁鋼。接地電阻不大于10Ω。因新增塔壁的厚度大小于4mm，用罐體本身作為接閃器。工藝管線的閥門、法蘭、轉角、變徑處用BVR-1X25 mm2 銅芯導線跨接。所有用電設備的金屬外殼均與接地網可靠連接。

5、建筑防火防爆

本裝置火災危險分類屬甲類，所有工藝單元的結構形式采用框架結構。設計按《石油化工企業設計防火規范》及1999年局部修訂條文以及《建筑設計防火規范》2001年版的要求對長度大于8米的框架平臺設置2個梯子，以滿足安全疏散的要求。

裝置內的承重框架、支架、裝置管廊等均為鋼結構，且全部位于火災爆炸危險區域內，按照《石油化工企業設計防火規范》（1999年版）中4.5.1、4.5.2和4.5.3條的規定，對處于火災爆炸危險區域范圍內的框架、支架、管架以及裙座在應覆蓋耐火層的部位涂防火涂料，耐火極限不低于1.5h，主要部位如下所示：

設備承重框架：單層框架的梁、柱，多層框架的樓板為封閉式樓板時，該層樓板以上梁、柱。

四、安全職責：

1）企業安全工作實行各級行政首長負責制。

2）安全生產人人有責，企業的每個職工必須認真履行各自的安全職責，做到各有職守，各負其責。

3）各級人員安全職責

1、廠長（經理）安全職責：

1.廠長（經理）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

2.重視職工的勞動條件和企業的安全、工業衛生狀況，重視女工的勞動保護工作。

3.批準、發布本企業的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施計劃和長遠規劃。4.經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

5.建立健全安全組織和機構，根據實際情況，按企業職工總數的2‰～5‰的比例，配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

6.定期召開安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。7.組織全廠性安全教育與考核工作。

8.堅持“五同時”原則，即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。9.企業內實行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

2、總工程師（或技術總負責人）安全職責：

1.在廠長（經理）的領導下，對本企業的安全技術工作全面負責。

2.組織制定、修訂和審定本企業各項安全管理制度、安全技術規程，組織編制安全技術措施計劃、方案及安全技術長遠規劃。

3.協助廠長組織安全技術研究工作，負責解決疑難或重大安全技術問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護裝置。

4.組織制定審批安全教育計劃，參加對干部的安全教育和考核工作。

5.審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術方案，審查引進技術（設備）和開發新產品中的安全技術問題。

6.審批特殊動火證，參加重大事故的技術分析工作。

7.副總工程師（或專業技術負責人）在總工程師領導下，對分管工作范圍內的安全技術工作負責。

3、車間主任安全職責：

1.車間主任是車間的安全負責人，對車間安全工作負全面責任，認真貫徹執行各項安全生產法規、制度和標準。

2.擬訂、修訂車間安全技術規程和安全生產管理制度，編制車間安全技術措施計劃和方案，經批準后，組織實施。

3.組織開展安全生產競賽等安全活動，總結交流安全生產經驗。

4.組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組級安全教育。

5.組織職工進行安全思想和安全技術教育，定期進行考核。簽發新上崗獨立作業人員的安全作業證。

6.組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態。發現隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取臨時安全措施，及時向廠部局面報告。

7.組織或參加車間各類事故調查和處理工作，并按規定及時上報。

8.建立、健全安全、防火組織，領導并支持車間和班組安全員的工作。9.副主任（值班主任、值班長）在主任指定的工作范圍內對安全生產負責。

4、班組長安全職責：

1.組織職工學習、貫徹執行廠和車間有關安全生產的規章制度。

2.組織班組級安全教育。

3.定期組織安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

4.檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況，做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養工作，并做好記錄。

5.嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業，監督檢查本轄區非化工工種作業人員的作業，維護正常生產秩序。

6.負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

7.發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施；發生事故要立即組織搶救、保護現場，及時報告。

5、工人安全職責：

1.參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度。

2.認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。

3.精心操作，嚴格執行工藝規程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。

4.按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。

5.認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。

6.正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材。

7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，同時，及時向領導報告。4）職能部門安全職責

1、生產技術（含生產調度）部門安全職責：

1.組織編制或修訂生產工藝規程、操作規程、崗位操作法，參與安全技術規程的修訂。

2.在進行生產技術的革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。

3.遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

4.負責生產（工藝）事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施。

2、安全技術部門安全職責：

1.貫徹執行安全生產的法規、制度和標準，協助廠長組織推動安全管理工作，研究和推廣現代安全管理方法和技術。

2.組織制定或修訂、審查安全技術規程、安全管理制度和職工勞動防護用品標準，并監督檢查。

3.組織編制、匯總、審查安全技術措施計劃，督促有關部門按期執行。

4.組織對職工進行安全思想、安全管理和安全技術的教育。協同勞資、教育部門，定期組織安全考核。

5.參加全廠性安全大檢查，監督、檢查隱患的整改工作。

6.負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全監察工作，參加安全裝置的校驗監督，建立好臺帳。

7.負責動火審批及其管理工作。

8.參加新建、改建、擴建工程及新產品的設計審核、竣工驗收及試運轉工作。

9.協助有關部門做好職業病防治等工業衛生工作。

10.經常進行現場檢查，指導基層安全工作，發現違章有權制止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并立即通知有關領導。

11.組織開展安全生產競賽活動，總結和推廣安全生產的先進經驗。

12.綜合分析研究安全生產中的突出問題，及時向領導或有關部門提出改進意見。

13.負責傷亡事故的調查、統計、上報和建檔工作，參加各類重大事故的調查處理和工傷鑒定工作。

3、保衛部門安全職責：

1.負責企業內的劇毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保衛和要害崗位、廠內交通、消防的管理工作。

2.經常進行防火宣傳教育，負責專業和義務消防人員的培訓和管理工作，定期組織有關人員進行防火檢查和演習。

3.編制或修訂企業的防火制度，并監督貫徹、執行。

4.負責明火采暖（動火）等工作的審批；參加建筑設計防火的審核驗收工作。

5.負責消防器材的計劃、配備和維護管理工作。

6.組織火災的撲救；負責火災事故、破壞事故和廠內交通事故的調查、處理和統計上報工作。

4、設備動力部門安全職責：

1.負責對設備動力裝置及工業建筑物、構筑物的安全管理。

2.負責組織對工業建筑物、構筑物、起重機械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網和安全裝置的定期檢測、檢驗、校驗工作。

3.制定或審定有關設備制造、改造方案和組織編制大、中修項目的安全措施計劃，并確保實施。

4.在計劃和布置檢修任務時，同時計劃和布置安全措施。

5.組織按時實現安全技術措施計劃和隱患整改措施。

6.負責設備事故調查、統計、上報，參加有關重大事故的處理。

5、質量檢驗部門安全職責：

1.組織制定（修訂）并監督執行分析（化驗）系統的安全技術規程和專業操作規程。

2.負責各種化工原料、生產中間體和產品的質量分析，提供準確的分析數據，把好質量關。

3.負責質量事故的調查處理，參加其他事故有關數據的分析和測定。

6、基建部門安全職責：

1.組織編制或審查基建項目的施工組織設計，使其符合安全、消防和衛生要求。

2.在簽訂施工合同時，要對承包施工的單位進行資格認定，并訂立施工安全協議或有關條款。

3.組織對外來施工作業人員進行入廠安全教育和施工前的安全交底工作。

4.按季節特點組織開展現場安全檢查，監督施工人員遵守國家《建筑安裝工程安全技術規程》和本企業的安全生產各項制度。

5.按“三同時”原則，保證安全生產和消除有毒有害因素的設施與主體工程同時竣工驗收和使用。

6.參加施工過程中發生的各類重大事故的調查和分析。

7、供銷、運輸部門安全職責：

1.對采購的器材、設備、防護用品、器具必須有驗收記錄制度，并對上述產品的質量負責。

2.對生產、試驗、研究所需的新化學物品，采購時（包括國外進口）必須了解其物理化學性能，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。

3.嚴格執行有關防火和危險物品管理規定，搞好倉庫防火、防盜、危險物品、氣瓶和貯運設施的管理工作。

4.銷售化學危險物品時，必須檢查運輸單位的化學危險物品經營、運輸許可證，有證方可發貨。

5.定期對駕駛人員進行安全教育、考核，配合保衛部門做好廠管車輛檢審工作。

6.對運輸工具、車輛和駕駛人員嚴格管理，督促有關人員對車輛、船舶的維修保養。

7.參加廠內交通事故的調查、分析和處理。

8.按規定或標準發放勞動防護用品和器具。

8、行政管理部門安全職責：

1.負責保健食品、清涼飲料的供應發放工作，搞好食品飲食衛生。

2.負責本部門的鍋爐、氣瓶（罐）、熱交換器及機具的安全管理，并保持完好。

3.搞好集體宿舍、倉庫的安全衛生防火工作。

五、安全教育： 1）入廠教育

1、新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本廠人員等），均須經過廠、車間（科）、班組（工段）三級安全教育。

1.廠級教育（一級），由勞資部門組織，安全技術、工業衛生與防火（保衛）部門負責，教育內容包括：黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、制度及安全生產重要意義，一般安全知識，本廠生產特點，重大事故案例，廠規廠紀以及入廠后的安全注意事項，工業衛生和職業病預防等知識，并經考試合格，方冷分配車間及單位。

2.車間級教育（二級），由車間主任負責，教育內容包括：車間生產特點、工藝及流程、主要設備的性能、安全技術規程和制度、事故教訓、防塵防毒設施的使用及安全注意事項等，并經考試合格，方準分配到工段、班組。

3.班組（工段）級教育（三級），由班組（工段）長負責，教育內容包括：崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規程、事故案例及預防措施、安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。2）日常教育

1、應舉辦安全技術和工業衛生學習班，充分利用安全教育室，采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報章雜志等多種形式，以及先進的電化教育手段，開展對職工的安全和工業衛生教育。

2、各單位應定期開展安全活動，班組安全活動每周一次（即安全活動日）。

3、在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業（含重點施工項目）時，安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。3）特殊教育

1、特種作業人員必須按《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5306）的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業證后，方可從事特種作業。

2、對特種作業人員，按各業務主管部門的有關規定的期限組織復審。

3、在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前要按新的安全操作規程，對崗位作業人員和有關人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨立作業。

4、發生重大事故和惡性未遂事故后，企業主管部門要組織有關人員進行現場教育，吸取事故的教訓，防止類似事故重復發生。

六、常用安全管理規定： 人身安全十大禁令

1、安全教育和技術考試不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。

2、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位或施工現場。

3、不戴安全帽者，嚴禁進入檢修施工現場或進入交叉作業場所。

4、未辦理安全作業票及不系安全帶者，嚴禁高空作業。

5、未辦理安全作業票，嚴禁進入塔、容器、儲罐、反應器、下水溝、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業。

6、未辦理維修工作票。嚴禁拆卸停用的機泵或設備。

7、未辦理電氣作業“三票”，嚴禁進行電氣施工作業。

8、未辦理破土動工工作票，嚴禁破土施工。

9、機動設備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全、不好用，嚴禁啟動或使用。

10、機動設備的傳動部件必須加防護措施，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。防火防爆十大禁令

1、嚴禁在廠內攜帶火柴、打火機、易燃易爆物品。

2、嚴禁不辦理用火手續，在廠內進行施工用火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃易爆區工作。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入易燃易爆裝置區。

5、嚴禁用汽油、溶劑油擦洗各種設備、衣物、、工具及地面。

6、嚴禁未批準的各種機車進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。

7、嚴禁就地排放易燃易爆、有毒、服腐蝕性的化學品。

8、嚴禁在各類易燃易爆區內用黑色金屬工具敲打。

9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防工具和設備。

10、嚴禁破壞生產區內 防爆設施及設備，并定期進行檢驗。生產廠區十四個不準

1、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

2、生產區內，不準未成年人進入。

3、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

11、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。

14、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。操作工的六嚴格

1、嚴格執行交接班制。

2、嚴格進行巡回檢查。

3、嚴格控制工藝指標。

4、嚴格執行操作法（票）。

5、嚴格遵守勞動紀律。

6、嚴格執行安全規定。動火作業六大禁令

1、動火證未經批準，禁止動火。

2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換不合格，禁止動火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

5、不按時作動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

進入容器、設備的八個必須

1、必須申請、辦證，并得到批準。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩戴規定的防護用具。

7、必須有人在器外監護，并堅守崗位。

8、必須有搶救后備措施。機動車輛七大禁令

1、嚴禁無證、無令開車。

2、嚴禁酒后開車。

3、嚴禁超速行車和空檔溜車。

4、嚴禁帶病行車。

5、嚴禁人貨混載行車。

6、嚴禁超標裝載行車。

7、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區。安全用電十個嚴禁

1、嚴禁私拉亂拉電源。用電必須申請報裝，線路的架設和設備的安裝必須符合供電部門電氣設備安裝，運行規程的要求。

2、嚴禁指派無證電工管電。如因違反此規定發生設備損壞和人身觸電死亡事故，要追究指派者的法律責任。

3、嚴禁金屬外殼無接地裝置的用電設備投入運行。低壓用電設備（包括居民明用電）應裝漏電保護開關。

4、嚴禁在高壓電力線下修建房屋和堆放易燃、易爆物品；廣播線、電話線應與電力線分桿架設。

5、嚴禁么設電網和一線一地用電。一切臨時用電線路必須符合安全要求。要有安全措施并有專人負責。用電完畢必須即行斷電拆除。

6、嚴禁帶電移動電氣設備和修理電氣設備。易燃、易爆物品的生產車間，倉庫的用電應符合安全要求。

7、嚴禁約時停、送電。停送電必須嚴格執行有關制度。

8、嚴禁用鋁線、鐵線代替保險絲。裝置保險絲時，要符合電氣安裝規程要求。

9、嚴禁電視線架靠近高壓線，并應考慮天線架倒塌時應與高壓線有2米以上距離。

10、嚴禁現場搶救觸電者打強心針。搶救觸電者應就地進行正確的人工呼吸法搶救。消防重點單位消防安全十項標準

1、有領導負責的逐級防火責任制；

2、有生產崗位防火責任制；

3、有專職或兼職防火安全干部；

4、有群眾性的義務消防隊和必要的消防器材設備，規模大、火災危險性大、離公安消防隊遠的企業設有專職消防隊；

5、有健全的消防安全制度；

6、對火險隱患能及時發現和立案整改；

7、對消防重點部位做到定點、定人、定措施，并根據需要采用自動報警、滅火等新技術；

8、對職工群眾普及消防知識，對重點工種進行專門的消防訓練和考核；

9、有消防檔案和滅火作戰計劃；

10、對消防工作定期總結評比，獎懲嚴明。

七、事故應急救援預案：

近年來，我國企業不斷發生重特大生產安全事故。對事故救援的過程暴露出企業應對重大事故的不足，這個問題已引起了社會的關注。生產企業應盡快制訂本單位的事故應急救援預案，加強對危險源和危險部位的管理和檢查，使生產過程中的風險降到最低程度。

為了在重大事故發生時能及時予以控制，有效地組織搶險和救災，防止事故的擴大，生產企業應對本單位的危險場所和部位進行危險源安全評價。對所有被確定為重大危險源的部位和場所，應事先對可能發生的重大事故的狀態和定量進行預測，評估事故發生后的危害大小、人員傷亡情況、設備破壞和財產損失程度，以及由于物料的泄漏可能引起的火災、爆炸，有毒有害物質的擴散對周圍地區可能造成危害程度的預測。依據預測，提前制訂重大事故應急措施方案，組織、培訓搶險隊伍和配備救援所需的裝備、器材，以便在重大事故發生后，能及時按預訂方案進行實施，在較短時間內使事故得到控制，或按照正確的方法和程序進行救助和疏散人員，防止事故擴大，造成不必要的損失。

制定事故應急救援預案應重點從以下幾個方面著手：

一、建立事故應急救援的指揮機構

1．指揮系統及其職責

(1)制訂應急指揮組織系統圖。

(2)熟知有關應急救援方面的立法文件和規范規定。

2．指揮領導機構及其職責

(1)指揮領導小組及其職責：

a、負責“應急救援預案”的制訂、修訂和完善工作。

b、負責組建應急救援專業隊伍。

c、負責組織排險隊、救援隊、醫護隊的實際訓練等工作。

d、負責建立通信與警報系統，儲備搶險、救援、救護方面的裝備、物資。

e、負責督促做好事故的預防工作和安全措施的定期檢查工作。

(2)應急救援指揮部及其職責

a、發生事故時，發布和解除應急救援命令、信號。

b、向上級部門、當地政府和友鄰單位通報事故的情況。

c、必要時向當地政府和有關單位發出緊急救援請求。

d、負責事故調查的組織工作。

e、負責總結事故的教訓和應急救援經驗。

3．指揮部人員分工

總指揮負責組織企業的應急救援指揮工作。

副總指揮協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作。

安全部門負責人協助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。

保衛部門負責人負責滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作。

生產部門(或調度長)負責人：負責事故處置時生產系統的調度工作事故現場通訊聯系和對外聯系。

機電(設備)部門負責人：協助總指揮負責工程搶險、搶修工作的現場指揮。

衛生部門(包括防疫站站長、醫院院長)負責人：負責現場醫療救護指揮及傷亡、中毒人員分類搶救和護送轉院工作。

后勤(總務)部門負責人：負責搶修和搶救傷亡、中毒人員的有關必需品的供應工作。

供銷部門負責人負責搶險救援物資的供應和運輸工作。

環保部門負責人負責事故現場及有害有毒物質擴散區域內的監測和處理工作。

二、建立事故應急救援的各種保障

1．通信保障：包括有線、無線、警報、協同通訊的組成、任務和有關信號規定，保證完好暢通、聯絡無誤。

2．運輸保障：包括救援車輛編號、數量，明確任務要求。

3．搶險物資保障包括搶險搶救裝備物資的種類、數量、編號等要求。

4．治安保障包括治安人員的任務分工，重點警戒目標區的劃分，保證道路交通的安全暢通。

三、預測事故擴散影響范圍及潛在危險性的評估

1．根據危險品性質評估危險性

根據危險源所涉及的危險品的性質、生產工藝過程、氣象條件、地理位置等，估計可能發生的事故類型和影響范圍。如事故涉及化學品，則要估計其毒性、揮發性、擴展性、氧化速度、可釋放量及預測其濃度等。

2．根據生產工藝流程進行潛在危險性的評估

對每一個已確定的危險目標要做出潛在危險性的評價。即一旦發生事故，可能引起的后果，可能對周圍設備、生產工藝、環境帶來的危害及其范圍。預測可導致事故擴大的發生途徑，按可能擴大范圍的危險性大小排序，確定應急救援搶險目標，控制事故的發展。

四、應急救援預案配套制度的完善和專業隊伍的訓練 1．建立相應的規章制度

為了能在事故發生后，迅速、準確、有效地進行搶險救護的工作，必須制訂應急救援預案的規章制度，做好各項準備工作。對全企業職工進行經常性的應急救援常識教育，落實崗位責任制。同時還應建立以下相應制度：

(1)值班制度：建立24小時值班制度，夜班由行政值班和生產調度負責，如有問題及時處理。

(2)檢查制度：每月由企業應急救援指揮小組結合生產安全工作，檢查應急救援工作情況，發現問題及時整改。

(3)例會制度：每季度由事故應急救援指揮小組組織召開一次指揮小組成員和各救援隊伍負責人會議，檢查上季度工作，并針對存在問題，積極采取有效措施，加以改進。

2．加強對救援隊伍的培訓

指揮小組要從本企業的實際出發，針對危險源可能發生事故，每年至少組織一次模擬救援訓練演習。一旦發生事故，指揮機構能正確指揮，各救援隊伍能根據各自任務及時有效地排除險情，控制并消滅事故，搶救傷員，做好應急救援工作。

3．政府應制訂應急救援預案

當地政府要對管轄區域內重大危險源進行評價，確定重大危險源的分布，制訂應急救援預案。一旦轄區內確認的危險源企業發生重特大事故，應按應急救援預案對發生重特大事故的企業，實施社會救援支持，提供必要的幫助，使企業的事故較順利得到控制。預案內容： 5．1 基本情況

主要包括單位的地址、經濟性質、從業人數、隸屬關系、主要產品、產量等內容，周邊區域的單位、社區、重要基礎設施、道路等情況。******運輸單位運輸車輛情況及主要的運輸產品、運量、運地、行車路線等內容。

5．2 危險目標及其危險特性、對周圍的影響 5．2．1 危險目標的確定

可選擇對以下材料辨識的事故類別、綜合分析的危害程度，確定危險目標：

(1)生產、儲存、使用******裝置、設施現狀的安全評價報告；

(2)健康、安全、環境管理體系文件；

(3)職業安全健康管理體系文件；(4)重大危險源辨識結果；

(5)其他。5．2．2 根據確定的危險目標，明確其危險特性及對周邊的影響 5．3 危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布 5．4 應急救援組織機構、組成人員和職責劃分 5．4．1 應急救援組織機構設置

依據******事故危害程度的級別設置分級應急救援組織機構。5．4．2 組成人員

(1)主要負責人及有關管理人員；

(2)現場指揮人。5．4．3 主要職責

(1)組織制訂******事故應急救援預案；

(2)負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；

(3)確定現場指揮人員；

(4)協調事故現場有關工作；

(5)批準本預案的啟動與終止；

(6)事故狀態下各級人員的職責；

(7)******事故信息的上報工作；

(8)接受政府的指令和調動；

(9)組織應急預案的演練；

(10)負責保護事故現場及相關數據。5．5 報警、通訊聯絡方式

依據現有資源的評估結果，確定以下內容：

(1)24小時有效的報警裝置；

(2)24小時有效的內部、外部通訊聯絡手段；

(3)運輸******的駕駛員、押運員報警及與本單位、生產廠家、托運方聯系的方式、方法。5．6 事故發生后應采取的處理措施

(1)根據工藝規程、操作規程的技術要求，確定采取的緊急處理措施；

(2)根據安全運輸卡提供的應急措施及與本單位、生產廠家、托運方聯系后獲得的信息而采取的應急措施。

5．7 人員緊急疏散、撤離

依據對可能發生******事故場所、設施及周圍情況的分析結果，確定以下內容：

(1)事故現場人員清點，撤離的方式、方法；

(2)非事故現場人員緊急疏散的方式、方法；

(3)搶救人員在撤離前、撤離后的報告；

(4)周邊區域的單位、社區人員疏散的方式、方法。

5．8 危險區的隔離

依據可能發生的******事故類別、危害程度級別，確定以下內容：

(1)危險區的設定；

(2)事故現場隔離區的劃定方式、方法；(3)事故現場隔離方法；

(4)事故現場周邊區域的道路隔離或交通疏導辦法。5．9 檢測、搶險、救援及控制措施

依據有關國家標準和現有資源的評估結果，確定以下內容：

(1)檢測的方式、方法及檢測人員防護、監護措施；

(2)搶險、救援方式、方法及人員的防護、監護措施；

(3)現場實時監測及異常情況下搶險人員的撤離條件、方法；

(4)應急救援隊伍的調度；

(5)控制事故擴大的措施；

(6)事故可能擴大后的應急措施。5．10 受傷人員現場救護、救治與醫院救治

依據事故分類、分級，附近疾病控制與醫療救治機構的設置和處理能力，制訂具有可操作性的處置方案，應包括以下內容：

(1)接觸人群檢傷分類方案及執行人員；

(2)依據檢傷結果對患者進行分類現場緊急搶救方案；

(3)接觸者醫學觀察方案；

(4)患者轉運及轉運中的救治方案；

(5)患者治療方案；

(6)人院前和醫院救治機構確定及處置方案；

(7)信息、藥物、器材儲備信息。5．11 現場保護與現場洗消 5．11．1 事故現場的保護措施

5．11．2 明確事故現場洗消工作的負責人和專業隊伍 5．12 應急救援保障 5．12．1 內部保障

依據現有資源的評估結果，確定以下內容：(1)確定應急隊伍，包括搶修、現場救護、醫療、治安、消防、交通管理、通訊、供應、運輸、后勤等人員；

(2)消防設施配置圖、工藝流程圖、現場平面布置圖和周圍地區圖、氣象資料、******安全技術說明書、互救信息等存放地點、保管人；

(3)應急通信系統；

(4)應急電源、照明；(5)應急救援裝備、物資、藥品等；

(6)******運輸車輛的安全、消防設備、器材及人員防護裝備；

(7)保障制度目錄

①責任制； ②值班制度；

③培訓制度；

④******運輸單位檢查運輸車輛實際運行制度(包括行駛時間、路線，停車地點等內容)；

⑤應急救援裝備、物資、藥品等檢查、維護制度(包括******運輸車輛的安全、消防設備、器材及人員防護裝備檢查、維護)；

⑥安全運輸卡制度(安全運輸卡包括運輸的******性質、危害性、應急措施、注意事項及本單位、生產廠家、托運方應急聯系電話等內容。每種******一張卡片；每次運輸前，運輸單位向駕駛員、押運員告之安全運輸卡上有關內容，并將安全卡交駕駛員、押運員各一份)；

⑦演練制度。

5．12．2 外部救援

依據對外部應急救援能力的分析結果，確定以下內容：

(1)單位互助的方式；

(2)請求政府協調應急救援力量；(3)應急救援信息咨詢；

(4)專家信息。5．13 預案分級響應條件

依據******事故的類別、危害程度的級別和從業人員的評估結果，可能發生的事故現場情況分析結果，設定預案的啟動條件。5．14 事故應急救援終止程序 5．14．1 確定事故應急救援工作結束

5．14．2 通知本單位相關部門、周邊社區及人員事故危險已解除 5．15 應急培訓計劃

依據對從業人員能力的評估和社區或周邊人員素質的分析結果，確定以下內容：

(1)應急救援人員的培訓；

(2)員工應急響應的培訓；

(3)社區或周邊人員應急響應知識的宣傳。5．16 演練計劃

依據現有資源的評估結果，確定以下內容：

(1)演練準備；

(2)演練范圍與頻次；

(3)演練組織。5．17 附件

(1)組織機構名單；

(2)值班聯系電話；

(3)組織應急救援有關人員聯系電話；(4)******生產單位應急咨詢服務電話；

(5)外部救援單位聯系電話；(6)政府有關部門聯系電話；(7)本單位平面布置圖；

(8)消防設施配置圖；

(9)周邊區域道路交通示意圖和疏散路線、交通管制示意圖；

(10)周邊區域的單位、社區、重要基礎設施分布圖及有關聯系方式，供水、供電單位的聯系方式；

(11)保障制度。

八、化工企業安全工作要點： 1．加強對安全工作的組織領導

搞好安全生產，領導重視、加強組織領導是關鍵。企業的主要領導要親自抓安全工作，在組織生產時把安全放在第一位，做到生產和安全的“五同時”，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，要計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。要建立健全安全監督機構、部門，組成安全管理網絡，形成安全生產保證體系，各企業生產車間、裝置、班組都要配齊安全工程技術人員。

2．落實安全生產責任制

安全生產責任制是根據安全生產法規建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中對安全生產層層負責的制度，是企業安全生產、勞動保護管理制度的核心，要切實貫徹執行，做到人人、事事，有章可循。要是每個職工具有安全生產法制觀念，做到有法可依，又章必循，違法必究。

3．加強對重點裝置、要害部位的監控

重點生產裝置、要害部位、生產現場一旦出現問題、發生事故，后果不堪設想。要加強對這些地方的安全監控，巡回檢查，發現隱患，及時整改。

4．開展安全檢查

安全檢查是建立良好的安全環境和生產秩序，保證做好安全工作的重要手段，要堅持普遍檢查與專業檢查相結合，做到安全檢查制度化、經常化。

5．抓緊隱患治理

要及時發現事故苗頭，開展隱患評估工作。無論是老企業或是新建企業，隨著生產的發展，都會不斷暴露出一些隱患問題，對此，一定要高度重視，隱患不清除，早晚會釀成事故。所以一定要落實方案、資金、時間、負責人，限期整改解決。

6．應用新的安全技術和裝備

隨著科學技術的發展，新的安全技術和裝備也有了長足的進步，先進的安全聯鎖裝置、報警系統、緊急停車設施大量應用于生產裝置，提高了安全可靠性，提高了工藝和設備的防災抗災能力。

7．做好消防工作

防火防爆是石油化工行業安全的重點工作，因而做好企業的消防工作十分重要。“預防為主，防消結合”是我國的消防工作方針，企業要把防火與滅火緊密地結合起來，爭取同火災做斗爭的主動權，避免火災爆炸事故，保障安全生產。

8．開展安全教育

不斷提高全員安全意識和安全技能，牢固樹立“安全第一”的思想，使其行為符合規章制度的要求，這是一項長期而艱巨的工作，必須持之以恒，常抓不懈。從企業領導，各級干部、管理者、工程技術人員，工人都要接受安全教育培訓，使其具有相應的安全技術素質，持證上崗。

九、鍋爐安全：

鍋爐是一種承受一定壓力產生蒸汽的設備。它由“鍋”與“爐”兩個主要部分組成，鍋是裝水的容器，爐是燃料燃燒的產物地方。

鍋爐既是工業生產、基本建設、交通運輸和人民生活中常用的設備，又是容易發生事故的特殊設備。若發生爆炸極具殺傷和破壞力，可把整個鍋爐、容器或它的碎塊以很高的速度拋出，并產生沖擊波，直接破壞周圍的設備和建筑物，造成人身傷亡事故。因此，使用鍋爐必須加強防火安全管理。

一．火災危險性

1．鍋爐在設計、制造、安裝上有缺陷，質量不合要求；操作人員違反操作規程；安全裝置失 靈，起不到保護作用等，都可導致鍋爐本身發生爆炸，引發火災。

2．鍋爐在點火前未將滯留在爐膛或煙道內的爆炸性混合物排除干凈，或鍋爐的燃燒系統燃燒不良，使爐膛內沒有完全燃燒的產物積滯在煙道和尾部，以及燃燒室負壓過大和燃料中本身混有爆炸性雜質等，都會導致鍋爐的爐膛發生爆炸，炸毀鍋爐房，危及周圍建筑物。

3．由于一些可燃構件、可燃物與鍋爐房的煙囪相距過近，在長期烘烤下起火。以及煙囪內的飛火落在周圍的建筑物或可燃物上引發火災。

4．鍋爐經過長時間使用后，會在鍋爐管道內部結成水垢，使金屬壁過熱機械強度降低，造成鼓泡、爆管、變形等現象，甚至導致爆炸。同樣，若爐膛內的煙灰垢不及時清除，也可能發生爆炸燃燒事故。

5．爐渣處理不當，死灰復燃引燃附近的可燃物。

二．防火措施

1．鍋爐房的要求

（1）鍋爐房一般應單獨設置，但不可設在（或毗鄰）人員密集的場所。鍋爐房應為一、二級耐火等級的建筑，不過以煤為燃料且總額定蒸發量不超過每小時4噸的鍋爐房可采用三級耐火等級建筑，但應注意其煙囪與屋頂可燃結構之間的距離，不得小于5O厘米。

（2）鍋爐房應選擇在主體建筑的下風或側風方向。與周圍易燃、危險建筑，以及鍋爐房與煤堆，鍋爐房與油（氣）罐等之間的防火間距，可根據儲量按《建筑設計防火規范》的有關規定確定執行。

（3）鍋爐房應采用每平方米一般不宜超過12O公斤的輕型屋頂作泄壓面積。鍋爐房作多層布置時，每層兩側至少應各有一個出口，并有安全疏散樓梯直達各層操作點。鍋爐房通向室外的門應向外開，工作室或生活室的門應向鍋爐內開，所有出入口和通道應保持暢通無阻。但是，與鍋爐房毗連的調壓間，應用防火墻分隔，其門窗應向外開啟，并不得直接通向鍋爐房。

（4）爐渣場地的位置要選擇適當，周圍最好砌筑圍墻。而在鍋爐房周圍25米范圍內，不得搭建易燃建筑或堆放可燃物。

（5）鍋爐房電力線路應采用金屬套管或電纜布線，不可沿載熱體的表面敷設，也不可在煤場下通過。室內禁止堆放可燃物。

（6）鍋爐室應根據需要設置消防給水設備、滅火系統，配備滅火器材等。

2．鍋爐及其運行的要求

（1）鍋爐的設計、制造、安裝、運行、檢修、改造、檢驗等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》及《熱火鍋爐安全技術監察規程》的規定。

（2）鍋爐操作人員必須持證上崗，嚴格遵守《崗位安全責任制》及有關鍋爐安全運行的各項制度。

（3）操作人員應經常檢查鍋爐水位表、壓力表、安全閥等安全附件，確保其安全可靠。操作時不可造成鍋爐驟冷驟熱，加水過滿，斷水，汽、水共騰等情況。此外，也不準在爐體和管道上烘烤任何物品，擦拭設備所用的油棉紗、油抹布應存放在金屬器皿中或及時處理。

（4）禁止在鍋爐內焚燒任何非鍋爐本身規定的燃料。煙囪應安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等。排出的熱爐渣必須放置在專用爐渣場地上。

（5）有關燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐的燃料本身防火要求及其特殊的防火要求，請參照本輯中“發電廠（站）、核電廠機構的防火”及“城市煤氣、液化氣生產和輸配機構的防火”的相關內容。

3．鍋爐清垢的要求

（1）清除水垢的方法通常有手工清洗、機械清洗和化學清洗三種方法。前兩種清洗方法危險性不大，而使用化學清洗法時，是用酸性或堿性藥劑溶液與水垢發生反應使水垢脫落，因溶液本身有腐蝕性和產生氫氣，所以應加強通風，并嚴格控制附近火源。

（2）清除灰垢采用化學清灰劑時，應按爆炸物品和強氧化劑加以控制和加強管理。

第三篇：化工安全生產1

多選 對工業原料能引起腐蝕的有（水中微量的氯，水中溶解的氧，大氣中的雜質）2工廠應避免定位在（地震斷層地區和基本強度9級以上的地區，國際規定的歷史文物生物保護和風景游覽區，城鎮等人口密集的地區，容易受到洪水泥石流等危害的山區，有開采價值的礦藏地區）

3爆炸放能量的形式（熱，震動，聲，光燃燒）

4高壓工藝管道危險因素有（磨蝕，超壓，腐蝕，高溫）

5描述燃燒的參數（燃燒溫度，燃燒速率，燃燒熱）材料腐蝕監測計數（電參數監測發，腐蝕環境監測發，物理監測技術）滅火的一般措施（減小反應物濃度，初期滅火，降低反應物溫度，抑止反應物接觸）

8毒藥化工裝置的緊急狀態可以劃分為（運轉失靈，故障，事故，異常，災害）9環境條件對毒性的影響有（濃度，接觸時間，勞動強度）

10泡沫滅火劑由于基材不同有多類型如化學泡沫滅火劑高倍數泡沫滅火劑，抗溶性泡沫滅火劑，水城膜平泡沫滅火劑，蛋白泡沫滅火劑）

11美國保險協會把化學工業保險因素歸為工廠布局問題，對外加工物質危險性認識不足，化工工藝問題，物料輸送問題，防災機會不夠充分，工廠選址，設備缺陷，操作失誤，結構問題）

12燃燒的要素（可燃物，火源，氧化劑）13按照壓力分類分為低壓，中壓鍋爐和亞臨界壓力鍋爐，超臨界壓力鍋爐，高壓力鍋爐）

14影響化學物質毒性的物理性質（溶解性，揮發度，分散度

15安爆炸反應物分類（純組元氣體，可燃混合氣體，可燃粉塵，可燃蒸汽云爆炸）16化學腐蝕是對周圍金屬造成的破壞工業中化學腐蝕有（氫腐蝕，高溫硫化，滲碳和脫碳

17噪聲隔離是在噪音與接收者的（屏蔽噪聲，吸收噪音，阻止噪音的傳播，疏導噪音

18化學物質危險可分為（物理危險，環境危險，生物危險）

19化學危險物質飯其特性根據國家標準常用危險化學品分類及標志可分為爆炸品易燃液體易燃固體和自燃物品及易燃物品氧化劑和有機過氧化物有害物質和有毒 20呼吸器官防護器具包括氧氣呼吸器和空氣呼吸器（防塵口罩，防毒面具，防毒口，罩面罩）

名詞解釋

1閃點，易揮發可溶物質形成表面的蒸汽和空氣的混合物遇到火燃燒的最低溫度 2著火點，蒸汽與空氣的混合物在開口的容器中點燃并且持續燃燒的最低溫度 3自然溫度，無火源自動起火并持續燃燒的溫度

4爆炸范圍，可燃蒸汽活氣體與空氣混合物遇到引爆源即能發生爆炸活燃燒的濃度范圍，用可燃蒸汽活氣體在空氣中體積分數來表示

5最小致死劑量，使一組試驗動物中恰好一個致死的單位體重的毒物劑量

6半致死劑量，使一組試驗動物中一半的致死的單位體重的毒物劑量

7水敏性，與水特別是與有限量的水劇烈反應的一些種類的化合物特性

8擴散燃燒，可燃氣體從容器中噴出與空氣或氧氣互相接觸擴散而形成的燃燒 9表面燃燒，當可燃物燃燒時不可以分解出可燃氣體是也無火焰，燃燒繼續在固體表面進行

10蒸發燃燒，可燃液體蒸發出的可燃蒸汽的燃燒，通常液體不燃燒

11分解燃燒，固體或液體經熱分解產生可燃氣的燃燒

12閃燃，是可燃液體表面蒸汽與空氣形成混合物語火源接近時，會發生瞬間燃燒，出現瞬間燃燒和火苗的現象

13點燃，可燃物在空氣充足情況下，達到一定的溫度與火源接觸即行著火移去火源可以繼續燃燒達到5分鐘以上

14自然，指在無外界的條件下，物質自行引發的燃燒 15受熱自然，指可燃物在外部的熱源作用下溫度升高到其自然點而自行的燃燒 16亞臨床職業中毒，指工業毒物在人體蓄積一定量，對機體產生的一定的損害，但在臨床表現上尚無明顯癥狀和陽性體征 17慢性職業中毒，指長期接觸某種較低工業毒物引起的中毒

18急性職業中毒，指一個工作日或更短時間內接觸高濃度毒物引起的中毒 19亞急性職業中毒，指介于急性和慢性中毒之間的職業中毒，一般接觸工業毒物1到6個月時間，發病較急性中毒緩慢，但病程進展較慢行中毒快的多 20汽水共沸，鍋桶內水位波動幅度超出正常情況，水面翻騰情況異常劇烈現象

二、簡答題

1、化工安全技術的新進展（1）設備故障診斷技術和設備安全評價迅速發展：

（2）監測危險狀態、消除危險因素的新技術不斷出現

（3）救人滅火有了很大進展（4）預防職業危害的安全技術有了很大進步

（5）化工生產和化學品貯運工藝安全技術、設施和器具等的安全技術規范趨于完善、管理水平有了很大提高

2、評估氣體的易燃性需要測定的物性參數有哪些？

需要測定氣體在空氣中的燃燒極限、最大爆炸壓力、自然溫度、爆炸混合物的類別、與基于水的滅火劑反應的類型、最小發火能、表示爆炸性危險的氧含量、完全燃燒的速率、最大安全（火焰熄滅）距離或直徑。

3、估計可燃液體的易燃性需要測定參數有哪些？

需要測定蒸汽的閃點、著火點、桶裝滅火濃度、燃燒速率以及燃燒過程中的升溫速率。

4、評估可燃固體的易燃性需要測定參數有哪些？

需要測定其可燃性類別、著火點及自然溫度、與基于水的滅火劑反應的類型。對于疏松的、纖維狀或塊狀的 固體還需要測定其自熱溫度、不完全著火溫度。如果固體是粉狀的，容易形成粉塵云，則另需測定的參數有燃燒低限、最大爆炸壓力、空氣中粉塵爆炸所需的最小能量以及表示爆照性危險的最小氧含量。

5、針對兩級危險所設置的三道防護線的作用如何？

（1）第一道防護線：為了解決一級危險，并防止二級危險的發生。

（2）第二道防護線：當二級危險發生時，將人身和財產損失降至最小程度。（3）第三道防護線：發生人身傷害事故時，提供有效的急救和醫療設施，是受到傷害的人員得到迅速救治。

6、化工廠定位，一般遵循以下基本原則。（1）有原料、燃料供應和產品銷售的良好的流通條件：（2）有儲運、公用工程和生活設施等方面良好的協作環境：

（3）靠近水量充足，水質優良的水源：（4）有便利的交通條件

（5）有良好的工程地址和水文氣象條件

7、燃燒性液體安全貯存的一般要求。燃燒性液體易揮發，其蒸氣和空氣以一定比例混合，會形成爆炸性混合物。固燃燒性液體應該貯存有助于通風良好的清涼處，并與明火保持一定距離。嚴禁煙火。

8、舉例說明燃燒性氣體安全貯存的一般要求。

燃燒性氣體不得與助燃物質、腐蝕性物質共同貯存。如氫乙炔 等易燃氣體不得與氧、氯等助燃氣體混合貯存，易燃氣體與助燃氣體一旦泄露，就會形成危險的爆炸混合物。

9、爆炸性物質安全貯存的一般要求。（1）爆照性物質倉庫，不得同時存放性質相抵觸的爆炸性物質。

（2）爆炸性物箱堆垛不宜過高過密，堆垛高度一般不超過1.8米，墻距不小于0.5m，垛與垛的間距不少于1m。這樣又利于通風、裝卸和出入檢查。

（3）爆炸物箱要輕舉輕放，嚴防爆炸物箱滑落至其他爆炸物箱或地面上。只能用木制或其他非金屬材料的工具開啟爆炸物箱。

10、燃燒性固體安全貯存的一般要求。燃燒性固體著火點較低，燃燒時多數都能使放出大量有毒氣體。所以燃燒性固體貯存庫，應該干燥、清涼、有隔熱措施、忌陽光暴曬。

11、爆炸性物質的銷毀方法。

（1）起爆器材，如雷管電雷管和延遲電雷管等，由于老化、貯存不當變質、浸泡過水，應該銷毀。起爆器材最常用的處理方法是爆炸銷毀。（2）除起爆器材和起爆器材和起爆劑以外的絕大多數爆炸性物質，推薦采用焚燒銷毀。

（3）能溶于水而失去爆炸性能性物質，銷毀的方法是把它們置于水中，使其永遠失去爆照性能。

（4）能與某些化學物質反應而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物質，銷毀的方法是采用化學反應法。

12、建大事故調查的正規調查的步驟。（1）調查授權（2）事故初步了解（3）事故前實際情況調查（4）事故損壞檢查（5）探訪證人（6）研究和分析（7）準備調查報告。

13、簡述水的滅火原理

水是應用歷史最長、范圍最廣、價格最廉的滅火劑。水的蒸發潛熱較大，與燃燒物質接觸被加熱汽化吸收大量的熱，是燃燒物質冷卻降溫，從而減弱燃燒的強度。水遇到燃燒后汽化生成大量的蒸汽，能過阻止燃燒與空氣接觸，并能稀釋燃燒區的氧，使火勢減弱。

14、用水滅火應注意的事項有哪些？（1）禁水性物質，如見金屬和一些輕金屬，以及電石、融融狀金屬的火災不能用水不救。（2）非水溶性，特別是密度比水小的可燃、易燃液體的火災，原則上也不能用水補救。（3）直流水不能用于撲救電氣設備的火災、濃硫酸、濃硝酸、濃硝酸場所的火災以及可燃粉塵的火災。（4）原油、重油的火災，濃硫酸、濃硝酸場所的火災，必要時可用霧狀水補救。

15、職業中毒的臨床表現

（1）呼吸系統：窒息狀態、呼吸道炎癥、肺水腫（2）神經系統：中毒性腦病、周圍神經炎、神經衰弱綜合癥

（3）血液系統：中性粒細胞減少癥、高鐵血紅蛋白癥、再生障礙性貧血、心肌損害（4）消化系統和泌尿系統：中毒性口腔炎、中毒性急性腸胃炎、中毒性肝炎及腎病

18、高鹽工藝管道嚴禁下列作業。（1）嚴禁利用高壓工藝管道做電焊機的接地線或吊裝重物受力點（2）高鹽管道運行中嚴禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者，應按設計規定熱緊處理

（3）嚴禁帶壓補焊作業（4）嚴禁熱管線裸露運行

（5）嚴禁借用熱管先做飯或烘干物品

19、工業腐蝕的典型類型。

（1）全面腐蝕：是指金屬結構的整個表面或大面積的程度相同的腐蝕。也稱作均勻腐蝕

（2）縫隙腐蝕：是在電解質溶液中，金屬與金屬。金屬與非金屬之間的狹縫內發生的腐蝕

（3）孔腐蝕：是金屬表面個別小點上深度較大的腐蝕，簡稱空蝕，也稱作小點腐蝕（4）氫損傷：在高溫高壓下，請引起剛組織結構變化，使其機械性能惡化，稱為氫腐蝕

20、噪聲的危害

噪聲是指人們在生產和生活中一切令人不快活不需要的聲音。噪聲出去令人煩躁外，還會降低工作效率，特別是需要注意力高度集中的工作，噪聲的破壞作用會更大。在工業中，噪聲會妨礙通訊，干擾警報訊號的接受，進而會誘發各類工業事故。人長期暴露在聲頻范圍廣泛的噪聲中，會損傷聽覺神經，甚至造成職業性失眠。

三：綜述題

1．分析說明影響爆炸極限的因素

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（1）初始溫度的影響，初始溫度越高，混合物內能增大，燃燒反應更易進行，則爆炸范圍越寬。所以溫度越高爆炸危險性越大。

（2）初始壓力的影響：初始壓力在加壓情況下，混合物分子間碰撞幾率增大，燃燒反應更易進行，則爆炸范圍越寬。

（3）惰性介質或雜質的影響：在爆炸性混合物中惰性氣體含量增加，爆炸范圍變窄。當惰性氣體含量增大到某一值時，混合物不再發生爆炸，即惰性氣體的增加主要影響爆炸上限。（4）容器的材質和尺寸的影響：實驗表明，容器管道直徑越小，爆炸極限范圍越小。材質對爆炸極限的影響很大，（如氫和氟在玻璃皿中混合，至于黑暗中產生爆炸，而在銀制器皿中，一般溫度才會發生反應）。（5）能源和光的影響：能量和光等對爆炸幾線均有影響。如氯與氫的反應在黑暗中反應十分緩慢，在光照下則會發生連鎖反應而引起爆炸。

2.化工廠定位，一般遵循以下基本原則。有原料.燃料供應和產品銷售的良好的流通條件；

有儲運.公用工程和生活設施等方面良好的協作環境；

靠近水量充足，水質優良的水源； 有便利的交通條件

有良好的工程地址和水文氣象條件。3．離心泵啟動后有不供液體的現象，分析可能產生此故障的原因和處理方法。原因

處理方法

氣未排凈，液體未灌滿泵

重新排氣灌泵 吸入閥門不嚴密

維修或更換吸入閥

轉動方向錯誤或轉速過低

改變電機接線，檢查處理電動機

吸入高度大

檢查吸入管，降低吸入高度

過濾網堵塞

檢查清洗過濾網

吸入管或盤根箱不嚴密

更換填料，處理吸入管漏處

盤根箱密封管堵塞

檢查清洗密封管

4.爆炸性物質

（1）起爆器材，如雷管、電雷管和延遲電雷管等，由于老化、貯存不當變質、浸泡過水，應該銷毀。起爆器材最常用的處理方法是爆炸銷毀。（2）除起爆器材和起爆劑以外的絕大多數爆炸性物質，推薦采用焚燒銷毀。

（3）能溶于水而失去爆炸性能的爆炸物質，銷毀的方法是把他們置于水中，使其永遠失去爆炸性能。

（4）能與某些化學物質反應而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物質，銷毀的方法是采用化學反應法。

5.綜述燃燒和爆炸事故的調查和分析過程。

（1）調查授權和事故初步了解

調查授權是指調查者從上一級領導那里接受調查任務。

初步了解的目的：使調查者概括了解事故的全貌，以便更容易理解下一階段收集到的信息的價值和意義。（2）事故前實際情況調查

實際情況可分為：“硬件”和“工藝過程”兩部分。

硬件：工程設計圖紙、事故前其他活動的舊照片等。從上述信息源可以了解到設備和物料的狀況。

工藝過程：調查者可以考察設計幾乎相同的鄰近工廠類似的工藝過程，也可以與工藝過程熟悉的證人進行討論。（3）損壞檢查和探訪證人

損壞詳細檢查：首先找到事故原發區。對重大災難，還應該慎重考慮次生作用。爆炸，爆裂斷片區和遠離爆炸源的沖擊波的作用，都有可能成為事故有價值的證據。探訪證人：目擊者的證據是有價值的除去事故現場人員外，還應該從目睹事發的公眾人員那里取得證據。（4）調查分析和報告

報告的形式因寫作模式而異。但所有的報告都應該做到：讓讀者能夠從事前情況逐步深入事故，從事故證據逐步過渡到邏輯結論。

6.綜述用滅火應注意的事項。（1）禁水性物質，如堿金屬和一些輕金屬，以及電石、熔融狀金屬的火災不能用水撲救。（2）非水溶性，特別是密度比水小的可燃、易燃液體的火災，原則上也不能用水撲救。（3）直流水不能用于撲救電氣設備的火災和濃硫酸、濃硝酸場所的火災以及 故。這是因為氣體在壓縮過程中溫度和壓力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危害性增大。（3）中毒

輸送有毒介質的壓縮機，由于泄漏、操作失誤、防護不當等，易發生中毒。（4）噪聲危害

壓縮機在運轉時會產生很強的噪聲。如空氣鼓風機的工業噪聲級常可達到92~110dB大大超過國家規定的噪聲級標準，對操作者有很大危害。（5）高溫與中暑

壓縮機操作崗位環境溫度一般比較高，特別是夏季，受太陽輻射熱的影響，常產生高溫、高濕度、強熱輻射的特殊氣候條件，影響人體的正常散熱功能，引起體溫節障25.依據可燃物質性質，燃燒一般可分為四68壓力容器按照其設計壓力的大小分為四個類別，其中A類燃燒是指（木材，纖維類，其中中壓容器的壓力范圍為織品，紙張，木炭等普通可燃物質的燃燒）（1.6MPa<=p<10MPa)26.下列不屬于燃燒的是

A金屬在酸中69水敏性質是指與水，特別是與(有限量的的劇烈氧化反應 水劇烈反應的一些種類的化合物既有的特27.不屬于化工廠中典型一級危險的是 D 征 發生倒塌 70（劑量—響應關系）是制定毒性物質衛28.閃燃的最低溫度稱為

D 燃點 生標準的依據 29.影響化學物質毒性的決定因素是 B化71按爆炸的速度分為輕爆、爆炸和爆轟，學結構 其中爆轟指（爆炸傳播速度在每秒1000米30.材料的防腐措施主要有電化學保護、緩至數千米以上的爆炸過程）蝕劑的應用、金屬保護層和 C陽極保護 72易燃物料的加工需要在充滿惰性氣體容31.不屬于產檢爆炸類型的是 B液體爆炸 器或(密閉）的容器中進行 32.材料的腐蝕主要原因有物理的、化學73下列各項屬于化工廠中典型的二級危險的、生物的和

D機械的等原因 火災、爆炸以及（倒塌）33.沒過洲際商會把閃點等于或低于

4干粉滅火劑主要成分為（碳酸氫鈉）和可燃粉塵的火災。

（4）原油、重油的火災、濃硫酸、濃硝酸場所的火災，必要時可用霧狀水不救。7.綜述鍋爐水位異常之缺水產生的原因，帶來的危害和預防措施。

產生原因：違規脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作，水位測量或警報系統失靈；自動給 水控制設備故障；排污不當或排污設施故障，加熱面損壞；負荷驟變；爐水含鹽量過大。危害：在排水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產生大量蒸汽，汽壓劇增會導致鍋爐燒壞、甚至爆炸。

預防措施：嚴密監視水位，定期校對水位計和水位警報器，發現缺陷及時消除；注意缺水現象的觀察，缺水時水位計玻璃管呈白色；嚴重缺水時嚴禁向鍋爐內給水；注意監視和調整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應；排污應按規程規定，每開一次排污閥，時間不超過30s，排污后關緊閥門。并檢查排污是否泄漏；監視汽水品質，控制爐水含量。

8.離心泵啟動后有振動或異聲，分析可能產生此故障的原因和處理方法。

原因

處理方法（1）機組組裝不當

重新裝配，調整各部間隙

（2）葉輪局部堵塞

檢查清洗葉輪（3）機械損壞，泵軸彎曲軸承損壞

檢查或更新損壞的零部件（4）排出管和吸入管緊固裝置松動

加固緊固裝置

（5）吸入高度太大，發生氣蝕現象

停泵，采取措施降低吸入管高度

9.高壓工藝管道嚴禁的作業有哪些。（1）嚴禁利用高壓工藝管道作電焊機的接地線或吊裝重物受力點；（2）高壓管道運行中嚴禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求的，應按設計規定熱緊處理；

（3）嚴禁帶壓補焊作業；（4）嚴禁熱管線裸露運行；

（5）嚴禁借用熱管線做飯或烘干物品。10.綜述鍋爐水位異常之滿水產生的原因、帶來的危害和處理措施。

產生原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作，水位計和水考克缺陷及水連管堵塞；自動給水控制設備故障或自定給水調節器失靈；鍋爐負荷降低，未及時減少給水量。危害：滿水事故會引起蒸汽管道發生水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞；此外，滿水時蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質惡化。

處理措施：如果是輕微滿水，應關小鼓風和引風機的調節閥，使燃燒減弱；停止給水，開啟排污閥門放水，直到水位正常，關閉所有放水閥，恢復正常運行。如果嚴重，滿水，首先應按緊急停爐程序停爐；停止給水，開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水；水位正常后，關閉排污閥門和硫水閥門，再生火運行。

11.綜述壓縮機操作中的危害因素。（1）機械傷害

壓縮機的軸、飛輪、活塞桿、皮帶輪等裸露運動部件可造成對人的傷害。（2）爆炸和著火

輸送易燃、易爆介質的壓縮機，在運轉或開停車的過程中極易發生爆炸和著火事礙而引起中暑。

12.綜述鍋爐汽水共騰產生的原因、帶來的危害和處理措施。

產生原因：鍋爐水質沒有達到標準；沒有及時排污或排污不夠，造成鍋水鹽堿含量過高；鍋水中油污或懸浮物過多；負荷突然增加。

危害：蒸汽大量帶水，使蒸汽品質下降；易發生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴重時會燒壞過熱器而引發爆管事故。

處理措施：降低負荷，減少，減少蒸發量；開啟表面連續排污閥，降低鍋水含鹽量；適當增加下部排污量，增加給水使鍋水不斷調換新水。單選

1.壓力容器按照設計壓力p和容，結合容器的工藝功能和其中物料的危險性，劃分為（2）類型

2.電流流經人體造成危害的嚴重程度的因素有觸電持續時間，電流種類和（電流流經途徑）

3.全面腐蝕又稱為（均勻腐蝕）

4.鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進行保養，常用的方法有干法，濕法和（熱法）5.材料的防腐措施主要有電化學保護，緩蝕劑的應用，金屬保護層和（非金屬保護層）

6.對噪聲的個人防護有效方法是（使用耳塞或耳套等護耳器）

7.屬于窒息性毒性氣體的是（一氧化碳）8.噪聲根據其頻譜特征可分為3類型，其中，高頻造聲勢指頻譜中最高聲壓級分布在（1000HZ以上）

9.壓力容器按照設計壓力的大小分為四類，其中：低壓容器的壓力范圍為（0.1MPa<=p,1.6MPa）

10.化工廠中典型的二級危險是在一級危險失去控制后發展成的，會造成人身或財產的（直接損失）

11.美國科學院把易燃物質的火險劃分為5個等級，其中等級4的含義（閃點在35度以下，而沸點在38度以上）12.液體的火險標志是（閃點）13.泡沫滅火劑由發泡劑，（泡沫穩定劑）和其他添加劑組成

14.在爆炸性混合物中惰性氣體含量的增加，主要對（爆炸上限）影響最大 15.化學除垢常稱為水垢的“化學清洗”，目前用的較多的是酸法和（堿法）

16.全美消防協會（NPPA）把易燃物質劃分為5個類別，其中類別“1”的含義（必須預熱方能易燃的物質）

17.頭面部防護器具主要有安全帽和（面罩）

18.不屬于刺激性毒性氣體的是（氮氧化物）

19.極度易燃性是指（閃點低于0度，沸點低于或等于35度的物質或制劑具有的特征）

20.可燃物質的易燃性危險可分為極度易燃性和（易燃性）

21.按爆炸速度分為輕爆，爆炸和爆轟，其中輕爆是指（爆炸傳播速度在每秒零點幾米至數米之間的爆炸過程）

22.下列屬于燃燒的是（鐵在氧氣中的燃燒反應）

23.毒性物質的毒性等級分為（“u”0 1 2 3 五個等級）

24.化學物質的毒物按存在物理狀態分粉塵，煙塵，煙霧，蒸汽和（氣體）的液體列為高火險液體 34.產生化學反應事故原因是放熱反應的熱生成速率與溫度是C 指數律關系 而熱傳遞速率則與冷卻介質與物料間的溫度差成線性關系。35.按照可燃物質和助燃物質存在的相態，可將燃燒分為C 均相燃燒和非均相燃燒 36.煙霧滅火劑由KNO3、木炭、硫磺、三聚氰胺和 D

NAHCO3

組成 37.在工廠設計中、不屬于工業衛生施設設計內容的是 B 靜電 38.化學毒物按損害的系統的系統分神經毒性、血液毒性、肝臟毒性和

c腎臟毒性 39.防火防爆的基本原則預防發生、C 限制擴大

和滅火熄爆 40.工業企業的生產車間和作業場所的工作地點的噪聲標準為

B 85 dB 41.能夠描述燃燒的特征參數有燃燒溫度、燃燒速率

C燃燒熱 42.電流經過人體的途徑不同，所產生的危險也不同，一般從

C手到手

最危險 43.消除工業毒物的最常用燃燒凈化法主要有直接燃燒、熱力燃燒和A催化燃燒 44.NFPA把易燃物質劃分為五個類型，其中“0”類的含義 B不能燃燒的物質 45.下列屬于燃燒的是

D 鐵在氧氣中的燃燒反應 46.可采用焚燒銷毀的爆炸物質是 B硝化甘油 47.不能描述然后送的特征參數是C閃點 48.按鍋爐結構分類分為火管鍋爐、水管鍋爐和

C水火管鍋爐組合鍋爐 49.多種毒物聯合作用的綜合毒性較單一毒物的毒性，可以增強、也可以減弱。增強者稱為A 協同合作 50.自燃的最低溫度稱為

C自然點 51.可燃物質的易燃性危險可分為嫉妒易燃性、高度易燃性和 D易燃性 52.不屬于化學腐蝕得是 C電偶腐蝕 53.美國科學院根據物質的半致死劑量將毒性物質危險劃分為（5）個等級 54 產生化學反應事故原因是放熱反應的熱生成速率與溫度成指數規律，而熱傳導速率則與冷卻介質與物料間的溫差成（線性關系）55泡沫滅火劑中的發泡劑成為（基料）56按照可燃氣體的燃燒過程不同，可將燃燒分為(混合燃燒和非均相燃燒）57化工廠中對于典型一級危險，在正常條件下（不會）造成人身或財產損失 58依據可燃物性質，燃燒可分為四個類別，其中B類燃燒時指（易燃石油制品或其他易燃有機液體，油脂等的燃燒）59不影響化學物質的毒性的物理性質主要有（相對密度）60美國科學院把易燃物質的火險劃分為五個等級，其中等級“3”的含義（閃點在38度以下，而沸點在38度以上）61金屬燃燒屬于（表面燃燒）62噪聲根據其頻譜特征可分為低頻噪聲，中頻噪聲和（高頻噪聲）63材料腐蝕監測技術之一腐蝕環境監測法主要有化學法和（掛片法）64易燃性是指（指閃點在21-55度間的液體物質或制劑具有的特征）65依據可燃物性質，燃燒一般分為四個類別，其中D類燃燒時指（可燃金屬的燃燒）66閃燃的最低溫度稱為（閃點)67感知閥值是引起人體感覺的(最小電流值）防潮劑、流動促進劑、結塊阻止劑等組成。75（劑量-響應關系）是制定毒性物質衛生標準的依據 76常見的爆炸有氣體爆炸、粉塵爆炸和（熔鹽池爆炸）77美國科學院把易燃物質的火險劃分為五個等級，其中等級“1”的含義（閃點在60度以上）78下列爆炸不屬于物理爆炸的是（碘化氮）79對毒性的無影響的環境條件是（環境溫度）80排除潛在火險的具體措施有把易燃物料置于耐火建筑中、通風和（降低環境溫度）81工業衛生設施設計，主要包括采光、采暖、通風、照明以及（防噪聲，震動，輻射）等內容 82不屬于噪聲隔離的具體措施的是（控制聲援的指向）83NFPA把易燃物質分為五個類別，其中類別“4”的含義是（在常溫大氣壓下能夠迅速或完全汽化,或容易分散到空氣中，且容易燃燒的物質）85噪聲根據其頻譜特征可分為3種類型，其中：低頻噪聲是指頻譜中最高壓級別分布在（350Hz以下）86美國科學院把易燃物質的火險劃分為五個等級，其中等級“1”的含義（閃點在60度以上）87屬于窒息性毒性氣體的是（一氧化碳）88工廠廠區一般可劃分為工藝裝置區、罐區、公用設施區及（輔助生產區）89能引起爆炸的可燃物質有易燃液體的蒸汽、易燃氣體和（可燃固體，包括一些金屬的粉塵）90工業毒物凈化方法之一冷凝凈化法只適用于（蒸汽）狀態的毒物 91下列化學反應中基本不存在危險的有（中和反應）92壓力容器按照設計壓力的大小分為四類，其中：超高壓的壓力范圍為（p>100MPa)93.屬于刺激性毒性氣體的是：（硫化氫）94.不屬于生物危險的是（腐蝕性和刺激性危險）95.不屬于工業中主要的噪聲源是（物料流動噪聲）96.多種毒物聯合作用的綜合毒物較單一的毒性，可以增強，可以減弱。減弱者稱為（拮抗作用）97.不屬于滅火的一般措施有（環境迅速通風）98.直接燃燒法消除工業毒物，燃燒溫度一般在（500°С以上）99.鍋爐常見事故水位異常、（汽水共沸）、燃燒異常和承壓部件損壞 100.工業中主要的噪聲源有機泵噪聲、壓縮機噪音、風機噪聲和（加熱爐噪音）101.不屬于排除潛在火險的具體措施是（）102.下列爆炸屬于化學爆炸的是（乙炔銅）103.美國科學院把易燃物質的火險劃分五個等級，其中等級‘0’的含義（無危險）104.防火防爆的基本目的是（把人員傷亡和財產損失降至最低限度）105.危險化學物質的反應性能主要表現在自然性質、水敏性質和（過氧化性）106.木材和煤的燃燒屬于（分解燃燒）107.高度易燃性是指（無能量，與常溫空氣接觸就能變熱起火的物質或制劑具有的特征）108.燃燒是指可燃物質與助燃物質發生的一種發光發熱的（氧化反應）109.依據可燃物質性質，燃燒一般分為四個類別其中C類燃燒是指（供電設備的燃燒）

110.下列化學反應中危險性最大的是（硝化反應）

111.以下不屬于工廠廠區劃分范疇內的是（生活區）

112.清楚鍋爐水垢的常用方法有手工除垢、機械除垢和（化學除垢）

113.點燃的最低溫度稱為（著火點）

114.按爆炸速度分為輕爆、爆炸和爆轟，其中爆炸是指（爆炸傳播速度在每秒零點幾米至數米之間的爆炸過程）

115.閃點在27—177°C的液體被稱為（）116.泡沫滅火集中的添加劑稱為（輔料）117.不屬于典型的二級危險有火災、爆炸以及（燒傷）

118.電參數檢測法主要包括電阻法、極化阻力法、電位法和（渦流技術）

119.不屬于窒息性氣體毒性氣體的是（氨）120.不屬于消除工業毒物的常用燃燒凈化法的是（動力燃燒）

121.工業衛生設施設計，主要包括采光、采暖、通風、照明以及（防噪聲、振動、輻射）等內容、122.下列爆炸不屬于物理爆炸的是（碘化氨）

123.毒性是用來表示毒性物質的（劑量—響應）作用之間的關系的一個概念

124,全美消防協會（NFPA）把易燃物質畫分為五個類型，其中類別“3”的含義（在任意環境溫度下都能引燃的液體和固體）125.采用惰性介質保護法燃燒性物質處理時，不可采用的氣體（氯氣）

126.不屬于噪聲隔離具體措施的是（控制聲源的指向）

127.工業“三廢”是指工業生產過程中排放的廢氣、廢水、（廢渣）

128.常見的爆炸有氣體爆炸、粉塵爆炸和（熔鹽池爆炸）

129.壓力容器按設計壓力P的大小分為四類，其中高壓容器的壓力范圍為（10MPa≤P<100MPa）

130.鍋爐水垢按其主要組分課分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、（硝酸鹽水垢）和混合水垢。

第四篇：林業安全生產基本常識

林業安全生產基本常識

林業局 編印 二?一二年四月

目 錄

第一部分 森林旅游安全常識………………………3 第二部分 國有林場安全生產基本常識……………5 第三部分 森林火災撲火安全常識…………………7 第四部分 木材加工安全常識………………………9

森林旅游安全知識

一、注意防火安全

進入森林要注意防火安全，不帶火種。森林內旅游觀光不能吸煙。

不在森林公園、自然保護區和國有林場等重點林區內野炊、燒烤或進行其他野外用火活動。

二、注意行走安全

進入森林景區應注意大門入口、重要路段和特殊景點安全告示。

觀景不走路，走路不觀景。

登山以穿登山鞋、布鞋、球鞋為宜。登山時可攜帶一根長短、輕重合適且結實竹棍或手杖。

不要擅自到未開放的旅游景點和危險地帶游玩。

注意塌方落石、泥石流、滑坡與路肩塌陷等警示標識。不攀越沒有防護設施的陡坡峭壁。

不在無人員管理的深潭、溪流水域游泳及戲水。

雷雨時不要攀登高峰，不要手扶鐵制欄桿，不要在大樹

下避雨，以防雷擊。

走山間小路應靠山墻內側行進，不跑不跳，不探身往下 觀看峽谷、瀑布或深潭。

景區拍照應防高處跌落。

三、注意自我保護和安全自救

盡量選擇貼身的衣服，避免滑倒和樹枝扯掛。

攜帶通信工具和必要的應急藥品、食品、飲料，不要隨便飲用山中的水、采食林中的果實和菌類等，以免中毒。

注意防范蚊蟲叮咬和防止毒蛇、猛獸襲擊。

在森林景區內游玩有條件的應由導游帶路。迷失方向時不慌張，應及時報警或撥打求救電話等待救援。

國有林場安全生產基本常識

一、注意森林防火

林業生產性用火需經縣級以上林業主管部門批準。煉山點火應從上到下，先點危險處，火頭適當加密，點火速度應與整個山場的燃燒速度同步，不點“龍火”。

二、注意生產安全操作

施藥要穿戴手套、口罩、防護服等防護用品。

在陡峭、巖石多的地段整地挖穴不上下重疊作業，并保持相距5米以上的安全距離，遇有石塊滾動應立即呼喊。

采伐林木不能上下重疊作業，遇石頭滾下應呼喊。

伐木油鋸工人應取得相關作業資格證件。

伐區作業地段路口應設置警示標志。

伐木下鋸前應正確掌握自然倒向。

搭掛木應由有經驗人員指揮摘掛，未處理前作業人員不準離開。

溜山集材應站在上坡，下坡無人，作業人員“一”字形水平排開，木材串動時要發出信號，禁止上下重疊作業。

裝車踏板要牢固、防滑，材長一致，重心平衡，不超高、超寬、超載、拖地。

運輸木材嚴禁人貨混裝，駕駛室不超座。

三、注意自我保護和安全自救

山場作業人員必須按規定正確使用安全帽、工作服、布面膠鞋、手套、雨衣等勞動防護用品。

作業工具上山前應認真檢查、安裝牢固，刀斧應上套，鋸應上夾。

高溫季節進行林地作業，要做好防暑降溫工作。

出現人員中暑，應立即把患者轉移至陰涼通風處休息，解開衣服、平臥喝清涼飲料，重癥者要立即送往醫院及時救治。

上山作業要備齊防暑藥、蛇藥等，并帶足食品飲料。

森林火災撲火安全常識

一、撲救森林火災應注意事項

撲火應指派有經驗的同志擔任前線指揮員。

臨時組織的撲火人員，必須指定區段和小組負責人。

撲火前應選定進退路線和安全區。撲火隊員必須接受撲火安全培訓。

不要直接迎風打火頭，夜間不打，火頭不打，危險的環境不打。

嚴禁老弱病殘、婦女兒童上山，嚴禁指派不懂撲救知識的人員瞎指揮。

千萬不能與火賽跑，只能對著火沖。

遵守火場紀律，服從統一指揮和調度，嚴禁單獨行動。

時刻保持通訊暢通。

撲火隊員需配備必要的裝備，如頭盔、防火服、防火手套、防火靴和撲火機具。

密切注意觀察火場天氣變化，尤其要注意午后撲救森林火災傷亡事故高發時段的天氣情況。

密切注意觀察火場可燃物種類及易燃程度，避免進入易燃區。

注意火場地形條件。撲火隊員不可進入三面環山、鞍狀山谷、狹窄草塘溝、窄谷、向陽山坡等地段直接撲打火頭。

后勤人員應為撲火人員準備足夠的食品和飲料。

二、火場自救方法

撲救林火時應事先選擇好避火安全區和撤退路線，以防不測。

被火圍困時，可在較開闊的平坦地，以河流、小溪、道路為依托，實施點火解圍。

當點火或其他條件不具備時，要選擇已經過火或雜草稀疏，地勢平坦的地段，用衣服蒙住頭部，用濕毛巾捂住口鼻，強行逆風沖越火線。

在點火解圍來不及，就近有河流（河溝）、無植被或植被稀少的迎風平坦地段時，扒個土坑，用水浸濕衣服蒙住頭部，用濕毛巾捂住口鼻，兩手放在胸部，臥倒避煙（火）。

在撲火時，萬一發現大火襲來、飛火、氣旋，人力無法控制時，要快速轉移至安全地帶。

被林火圍困或襲擊，要果斷決策，迅速選擇突圍和避火路線，采取正確的避火方法，避免發生傷亡事故。

當風向突變，火掉頭時，指揮員要果斷下達突圍命令，隊員自己要當機立斷，選擇草較小、較少的地方，用衣服包住頭，憋住一口氣，迎火猛沖突圍。

木材加工安全常識

一、人員和作業安全管理

建立防火安全組織，配備專職或兼職防火員，做到有專門組織、專人抓企業防火工作。

消防設施器材有專人管理和維護，對消防安全做到有計劃、有安排、有檢查，對安全隱患要經常排查、及時整改。

作業人員在上崗前，要進行安全生產教育，使用各種機械應認真檢查、安裝牢固。

操縱機械時，操作人員思想要集中，手腳要靈敏，衣袖要扎緊，戴齊相應的防護用品。

車間內嚴禁吸煙和明火作業。

一般不易采用明火取暖，如用爐火取暖應四面加火檔，要有專人負責，下班時將余火徹底熄滅。

機械啟動前，檢查手柄位置是否正確，限位保護措施是否完好，調整皮帶及鏈條的松緊是否合適。

操作鍋爐、叉車、起重機等特種設施設備要取得相關資格證件和上崗證。

機器開機空轉1～2分鐘，確認無異常后，才可以正式開始工作。

裝夾材料時一定要切斷電源，裝夾要牢固。

設備運行中如出現異常，應立即停止并通知專業維修人員檢修，排除故障后方可開機。

操作人員因故離開機器時，必須切斷電源。下班后，切斷電源，清掃設備及周圍衛生。

每天應做好班后檢查，確認無問題后，斷電鎖門。

二、場所和機械安全管理

廠房的耐火等級，占地面積和防火間距均應符合《建筑設計防火規范》的要求。

作業區內的廠房、庫房、烤房、料廠、生活區要分開設置，并留有一定的防火間距，對無法留足防火間距的采用防火墻進行分隔。

露天堆放的原木應堆放整齊，不占據通道，堆放地點應在遠離鍋爐及其他明火作業地點，不得靠近危險物品倉庫及成品倉庫。

車間內堆放的木材量要嚴格控制，不得存放過多。

木材加工生產過程中產生的鋸末、木屑，不得堆放在車間內，刨花和廢料應每天清除。

電氣設備的安裝使用和線路的鋪設應符合《電氣設備安裝規程》的要求。

加工場所或堆場應備足滅火設施和器材、修建消防水池并保證消防水源充足。

木材加工車間內不使用電焊、氣焊、氣割或其他明火。

只能存當班用料，刨花、鋸末每班都要打掃干凈，倒在指定地點。使用木工機械要經常檢查。

車間內不許存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

第五篇：化工安全生產

我國化工行業安全生產現狀及控制策略 1原因分析

所有安全生產事故的發生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。

1.1物的不安全狀態

(1)化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。目前世界上已有化學物品600萬種,經常生產使用的約6、7萬種,我國約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理不當,就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。

(2)化工企業中高溫、高壓設備多。許多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,如果在設計制造中,不按規范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發生災害性的事故。而且很多化工企業為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現象普遍存在。企業設備老化、技術落后、生產現場臟亂差,跑、冒、滴、漏現象十分嚴重,事故隱患十分突出。據安監部門在近期對市全國化工業集中城市的安全檢查中發現,大部分被查的石油、石化、化工企業的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業自備消防車普遍老化;現場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養,有的幾近癱瘓;企業生產設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。

1.2人的不安全行為

目前化工行業的安全生產事故中,人為因素造成的事故占總數的70-80%。這其中有職工的素質問題,更有企業管理者的綜合素質不高問題。當前由于相當一部分企業負擔過重,企業領導只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當生產與安全發生矛盾時,置安全生產于不顧。本應停車進行設備檢修,但為了眼前短期經濟利益,設備帶病作業,最終導致重大傷亡事故的例子并不少見。企業經濟效益不好,事故頻發也是重要原因之一。

同時,大多數化工企業工藝復雜,操作要求及其嚴格,操作員稍有不慎就會發生誤操作,導致安全隱患或生產事故。一種化工產品的生產往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設備和儀表聯合組成生產系統,形成工藝流程長、技術復雜、工藝參數多、要求嚴格的生產線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴格遵守操作規程,操作時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴格交接班、注意上下工序的聯系、及時消除隱患,才能預防各類事故的發生。

1.3管理缺失

很多化工企業雖然也建立了安全生產規章制度、配備了專職安全管理機構或人員。但制度根本沒有落實,機構或人員形同虛設。當前由于相當一部分企業存在“經濟效益至上”指導思想,企業領導或管理層為了追求短期經濟利益或個人“政績觀”作祟,麻木不仁,將職工生命當兒戲。當生產與安全發生沖突時,置安全生產于不顧,違章指揮、讓職工冒險作業導致重大傷亡事故的現象層出不窮。

2應對策略

為改變當前我國化工行業安全生產的嚴峻局面,預防和減少化工行業的事故率,應采取以下策略:

2.1消除物的不安全狀態

營造良好、安全的工作環境。根據化工生產工藝復雜,操作要求嚴格這一特點,每一個企業都應主動加強對老化設備的更新,對每個工序的設備都應增加安全防護功能裝置、建立應急補救預案,即便有職工誤操作發生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化工危險地區要設立多級防護,建全報警設施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、安全的工作環境,企業才能健康、穩定發展,也才能更好的提高職工的工作業績,為企業創造更多的經濟效益。

2.2糾正人的不安全行為

(1)認真學習化工安全知識。只有掌握了各項安全知識才能更有效的預防各類事故的發生,才能更好的針對化學危險物品的特點作好個人防護及預防措施,才能糾正自身在操作中習慣性的違章行為,從而提高了執行安全生產的自覺性,更好的履行員工安全本職職責,達到安全生產的目的。同時,每一位員工都要認真學習本崗位的業務知識,學精、學透,培訓合格才能上崗作業,特殊工種還需要持證上崗。因為在化工企業中,很多崗位的技術復雜、原料品種反應工藝流程長、反應介質危險性高、設備往往高溫高壓等,只有做到人人熟悉業務、個個操作熟練,才能基本保證安全生產。(2)積極配合各級安全員的工作,參加各項安全活動。安全員組織的每次學習和活演練動都是針對本企業的實際情況和生產特點做出的實際實習活動,都是關系到職工的切身利益。因此每個職工都有責任積極配合安全員的工作,積極參加各項安全活動,從活動中,提高預防各類事故的能力,學習各類事故的應急救援演練,學會使用防護、逃生器具,懂得防、滅火等基本常識并會使有消防器具,從而最大限度地做到“三不傷害”。

2.3加強安全管理

(1)政府部門應加大轄區范圍內化工企業的安全監管和指導力度,發現隱患立即責令改正,逾期不改的,堅決依法進行處理。(2)企業的管理者要以人為本,把勞動者的安全放在第一位。在生產過程中,如果危及人身安全的狀況發生時,無論生產的任務有多重,都應把保證勞動者的安全放在首位,查找并消除隱患,在能夠保證勞動者的安全的前提下,追求生產效率。特別是當生產與安全發生矛盾時,絕不能存在僥幸心里,寧可停產也不能冒險作業。(3)建立合理的安全管理體系。只有建立建全合理的安全管理責任制,才能更好的杜絕因人為的疏忽所造成的各種事故的發生。只有把管理落實到廠級,車間級,班組級,抓住每一個薄弱環節,層層落實才能更有效的作好各項安全生產工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,預防為主的方針落實到實處,堅決杜絕各種違章違紀的現象的發生,對生產中存在的不安全因素實行監控,查找隱患,控制危險源。夯實的作好安全生產工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的發生。

(4)加強各級的安全培訓教育。定期的作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發生的原因,總結經驗教訓,使廣大職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產是一切事物的前提,督促全體員工認真學習各項安全知識,提高全員的安全防護能力,牢固樹立安全第一的思想。

3結語

總之,我國化工行業安全生產事故多發,有其特定的主、客觀原因,只有牢固樹立“安全生產,人人有責”的安全意識、建立有效管理機制,落實責任、各司其職,才能確保化工行業又快又好地健康發展。