第一篇：化工安全生產(chǎn)的有關規(guī)定

一節(jié)化工安全生產(chǎn)的有關規(guī)定

一、安全生產(chǎn)——專門的效益

安全生產(chǎn)需要有良好的化工專業(yè)知識，熟練的掌握生產(chǎn)操作規(guī)程和嚴格遵守生產(chǎn)控制點?；どa(chǎn)的各種規(guī)章制度是用千百人的鮮血甚至生命換來的，是防止事故的經(jīng)驗總結(jié)。了解和遵守這些規(guī)章制度具有極大的重要性。生產(chǎn)必須安全，不管工作任務多么緊迫，也絕對不允許忽視安全，絕對禁止違章作業(yè)。

二、安全生產(chǎn)的基本原則

1、安全生產(chǎn)方針

實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，這就是

社會主義企業(yè)管理的一項基本原則?！鞍踩谝?，預防為主”。這就是我們黨的安全生產(chǎn)方針。因此，安全生產(chǎn)是我國一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事。

2生產(chǎn)必須安全

安全生產(chǎn)直接關系到每個職工的切身利益。在進行生產(chǎn)的時候，應該把安全作為一個前提條件來考慮，落實各項安全生產(chǎn)的措施，保證職工的人身安全和身體健康，保證生產(chǎn)長期地、安全地進行。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。安全生產(chǎn)必須認真貫徹“誰主管誰負責”、“管生產(chǎn)必須同時管安全”的原則。安全生產(chǎn)必須滲透到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)。企業(yè)領導必須認真貫徹執(zhí)行生產(chǎn)和安全的“五同時”，即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

3、安全生產(chǎn)，人人有責

現(xiàn)代化學工業(yè)生產(chǎn)，各級領導指揮決策稍有失誤，操作者在工作中稍有疏忽，檢修和檢查人員稍有不慎，都將造成重大事故。因此，安全生產(chǎn)是工廠企業(yè)全體人員的事，是一項綜合性的工作，單靠安全部門去搞是遠遠不夠的。必須堅持走群眾路線，專群結(jié)合，在充分發(fā)揮專職安全技術人員和安全管理人員的骨干作用的同時，還應該充分調(diào)動和發(fā)揮全體職工的安全生產(chǎn)積極性。做到人人重視安全生產(chǎn)，各個自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時消除，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)。企業(yè)還必須制訂和執(zhí)行各級安全生產(chǎn)責任制。安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)崗位責任制的一個重要組成部分，是企業(yè)一項最根本的制度。為使安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度得以認真貫徹執(zhí)行，除了必須加強政治思想工作和經(jīng)常的監(jiān)督檢查，還應該與各個崗位、各種人員的經(jīng)濟利益掛起鉤來。對安全生產(chǎn)中好人好事經(jīng)驗，不斷進行總結(jié)交流。給予表揚和獎勵；而對違章指揮、違章作業(yè)和玩忽職守而造成事故的責任者，應認真追究、嚴肅處理，做到獎懲嚴明。

為達到安全生產(chǎn)，還需要不斷提高職工的安全技術素質(zhì)，對職工進行崗位培訓，特別要求每一個職工掌握各自崗位的安全技術操作規(guī)程，使職工懂得什么樣的操作是安全的，什么樣的操作是危險的，以及為什么有危險的道理。4安全生產(chǎn)，重在預防

安全生產(chǎn)，重在預防。企業(yè)生產(chǎn)中必須認真貫徹這個方針?！叭瑫r”的原則就是這個方針的具體體現(xiàn)。即在新建、改建、擴建工廠企業(yè)或新的項目時，安全技術和“三廢”治理措施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)，不能讓不符合安全、衛(wèi)生要求的設備、裝置、工藝投入運行。

三化工安全生產(chǎn)的有關規(guī)定

化學工業(yè)部一九八二年頒發(fā)的《安全生產(chǎn)禁令》，是化工行業(yè)搞好安全生產(chǎn)的重要規(guī)章制度。其主要包括：

1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準；

2進入容器、設備的八個必須；

防止違章動火六大禁令； 操作工的六個嚴格；

機動車輛七大禁令。

《安全生產(chǎn)禁令》是通過對大量事故的分析，挑選了那些常常被忽視，常常被違反，而造成嚴重后果的部分而制定出來的?；ば袠I(yè)的職工都應當熟悉《安全生產(chǎn)禁令》的內(nèi)容，并在工作中嚴格執(zhí)行，做到令

二節(jié)、人身防護 人身防護

各種勞動保護用品都是為了保護職工的身體而設計的，每一個職工在進入工作場所強必須戴好個人的勞動保護用品。

1、頭部防護

安全帽是保護頭部不被因重物墜落或其他物件碰傷頭部的防護用品。因此，存在因物件下落或因碰撞而引起危險的地方，都應戴安全帽。特別是在建筑業(yè)和安裝崗位，起重工作在1.5米以上空間有重物運動的場所，有天車、吊車作業(yè)的場所、高空和地面聯(lián)合作業(yè)的場所，更應該戴上安全帽。

女工在車床等崗位工作時應戴上工作帽或戴上頭發(fā)網(wǎng)套。

2、眼睛和面部防護

在所有對眼睛有危險的區(qū)域內(nèi)工作時，必須戴上防護眼鏡。特別是在從事鉆、車、銑、刨、鑿、磨、機械除銹，加工脆性材料工作時，在接觸有可能噴出腐蝕性液體時，從事焊接或火焰切割工作時，都有可能因飛出的物體、噴出的液體或危險的照射，而使眼睛和面部受傷，因此必須戴上防護眼鏡或面部防護用具。

3腳部防護

在有腐蝕性物質(zhì)或熱的物質(zhì)或因碰撞、擠壓而使腳部受傷的崗位工作時，必須穿安全鞋。特別是在酸、堿物質(zhì)泄漏出的崗位工作，必須穿上防酸、堿的工作鞋，從事裝卸化工原料或產(chǎn)品工作時，必須穿上防砸鞋，在有高熱物質(zhì)流出的崗位上工作，必須穿上絕熱安全鞋，以保護腳部不受損傷。

4、手部防

在從事可能回導致手部傷害的工作時，必須戴上合適的防護手套。比如從事手接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)工作時，必須戴好防酸堿的手套，對存在可能引起生理變態(tài)反應或皮膚病危險的崗位工作，必要時還要使用工廠醫(yī)療部門提供的皮膚防護油膏。手的保養(yǎng)性清洗可使用合適的清洗劑。在轉(zhuǎn)動軸旁工作時，比如從事用砂輪磨削工作，用鉆床打孔，不允許戴防護手套，防止手套被卷入而傷害人身。

聽力保護

在聲音超過規(guī)定標準范圍的崗位工作時，會造成聽覺損傷及其他不良影響，必須佩戴聽力保護用具，如聽力防護軟墊、塞、罩等。

6、呼吸防護工作地點的空氣含有有毒物質(zhì)的濃度達到危害人體健康的程度或空氣 的氧氣含量不足以供給人呼吸時，必須使用合適的呼吸防護器具。使用呼吸防護器具必須注意它的防護范圍及使用方法。

7、防護服

進入工作場所時，必須穿好防護服。如果沒有其他規(guī)定，可以穿上一般的工作服。在高燃燒危險崗位工作，比如電石車間，必須穿上不易燃燒的防護服，在接觸酸堿或其他有損皮膚的物質(zhì)崗位，應使用能耐受酸堿這些物質(zhì)的防護服。從事焊接氣割工作，可以穿電氣焊防護工作服。

二、運轉(zhuǎn)機器旁的安全工作

在生產(chǎn)中經(jīng)常和各種泵、車床、離心分離機、傳送皮帶機、攪拌器等接觸，這些運轉(zhuǎn)機器上所有的運動部件都是危險的。為了防止和這些運動部件接觸，這些部件都必須用外罩套起來。除了使用防護罩外，還用以安裝上聯(lián)鎖裝置，如果人被卷入機器，聯(lián)鎖裝置就會起到中斷電源或使機器自動停止運轉(zhuǎn)的作用，從而避免人受到傷害。有些情況下，也可安裝機械開關元件或光線阻擋器，當接觸或靠近運轉(zhuǎn)機器時，機器會自動停下。

如果修理機器要取下防護外套，必須先將機器停下來，絕對禁止在機器運轉(zhuǎn)時拆取防護外套。當進入到帶有機械運動部件的設備中進行檢修工作，或者在取下防護裝置的機器、動力、輸送機組里工作時，必須絕對防止錯誤地合上 電源開關。有效的辦法是裝設安全開關，安全開關同時切斷控制和動力電路，并通過一個或幾個鑰匙鎖住電源開關，以防止錯誤的合上電源開關。對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪及切割盤，發(fā)現(xiàn)損傷應及時更換。在旋轉(zhuǎn)機器旁工作的人，必須穿緊身工作服，避免因飄動的衣服被旋轉(zhuǎn)的機器掛住而發(fā)生危險。長頭發(fā)也很危險，它能被旋轉(zhuǎn)的機器軸抓住，使頭發(fā)被撕裂。有長頭發(fā)的人必須戴工作帽或戴頭發(fā)網(wǎng)套。

三、運輸和存放的安全問題

1、運輸安全

裝卸運輸工作是極容易發(fā)生事故工作。特別容易受傷害的是頭部、手和腳，因此，必須戴安全帽、手套和穿工作鞋。用人力搬運笨重貨物，尤其是鐵桶包裝的貨物時，需要特別小心，以防止擠傷手、砸傷腳。使用機械進行裝卸運輸工作，更要注意，如叉式裝卸機、吊車及類似機械，進行裝卸運輸工作，只允許受過專門訓練的人員進行操縱，禁止超負荷、超速度運行，嚴禁無證駕駛，無證操作，嚴格禁止在起重機下、懸吊重物的吊車下停留。運輸?shù)呢浳锉仨毚a放整齊，分布合理，必要時須用繩索系牢，防止貨物滑下、傾倒、傷人。

2存放和堆垛的安全事項存放固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的物質(zhì)，要遵守一系列的安全規(guī)定。對于固態(tài)物質(zhì)，存放時一定要注意堆放的坡度角。坡度角太陡，有可能發(fā)生塌滑。另外，堆放的高度也不能超過最大允許高度，一般堆垛的高度不宜超過1.8米。墻距不少于0.5米，垛與垛的間隔不少于1米。有許多固體有機物，比如煤等，由于堆放太高可能會發(fā)熱自燃。對存放在多層樓房內(nèi)的固體物質(zhì)，要注意樓板的承載能力。存放液體可用常壓容器或壓力容器，液體容器最好是球形罐，以及與球形相近的兩端帶有半球形的圓柱形罐。對于可燃液體的貯存，要特別注意不能在工作場所貯存。存放可燃液體的常壓罐，應安裝回火安全裝置。對于壓力容器，要遵照壓力容器的有關規(guī)定。氣態(tài)物質(zhì)的貯存，一般是在壓力作用下將氣體物質(zhì)的體積縮小，儲藏在壓力容器內(nèi)。不論是圓桶、木箱、袋裝的物質(zhì)或集裝箱裝物質(zhì)，都應注意在堅固平整的地面上堆垛，垛的底面積應盡可能大，由于有翻倒的危險，禁止堆放過高。圓桶的垛應在側(cè)面加楔子以防止發(fā)生滑滾。由垛上取貨時，應該從上而下一層一層的均勻地進行，絕對禁止從中間抽取，防止垛倒塌而發(fā)生危險。

三節(jié)、燃燒和爆炸

一、可燃性氣體和可燃性液體

所有可燃性氣體和液體，都有發(fā)生燃燒和爆炸的危險。空氣中如果存在可燃性氣體或蒸氣，遇火就會燃燒甚至發(fā)生爆炸，十分危險?？扇夹砸后w，由于從液體中會逸出蒸氣或揮發(fā)出氣體，也和可燃性氣體同樣存在燃燒和爆炸危險。但是由于各種可燃性物質(zhì)的特性各異，因而所產(chǎn)生的燃燒爆炸危險也極不相同。

可燃性氣體

可燃性氣體及混合物在一定溫度、壓力及濃度范圍內(nèi)，遇到火源會發(fā)生爆炸，如氫氣——空氣混合物中，僅當氫氣的體積比例超過4.1%時，才會發(fā)生爆炸。這個最低濃度范圍就稱為爆炸下限，當空氣中氫氣的體積比例為75%時，遇明火即爆炸，這個最高濃度叫爆炸上限。

可燃氣體在空氣中的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限時，均不會發(fā)生爆炸。具有低的爆炸下限和寬的爆炸范圍的氣體特別危險。

2可燃液體

如果空氣中存在有從可燃性液體（溶劑）中逸出的蒸氣，就存在遇火燃燒甚至爆炸的危險。估計可燃性液體危險的閃點?？扇夹砸后w按其閃點可分為二類。閃點≤45℃的為易燃液體；閃點＞45℃的為可燃液體。易燃和可燃性液體的閃點越低，越易起火燃燒，其爆炸極限范圍越大，下限越低，著火爆炸危險性越大，其飽和蒸氣壓越大，比重越小，蒸發(fā)速度越快，閃點越低，危險性越大。

二燃燒和爆炸

1燃燒

燃燒是指可燃性物質(zhì)與氧化劑化合，同時放出光和熱的化學反應。反 應是否放熱、發(fā)光和生成新物質(zhì)等三個特征是區(qū)分燃燒與非燃燒現(xiàn)象的根據(jù)，實際上，燃燒是可燃物質(zhì)受熱分解出的可燃性氣體，在空氣中燃燒。可燃物質(zhì)的燃燒多在氣態(tài)下進行。燃燒必須同時具備三個條件：

A要有可燃物質(zhì)

固體、液體或氣體，凡能與空氣中的氧氣或氧化劑起激烈反應的物質(zhì)。

B要有助燃物質(zhì)

指能幫助和支持燃燒的物質(zhì)。

C要有導致燃燒的能源

指能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能即點火源。

上面三個條件在數(shù)量上的變化，可以改變?nèi)紵俣然蚴谷紵Ｖ埂Ｒ虼?，要使可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒，不僅要具備燃燒的三個基本條件，而且每一個條件都還需要具備一定的數(shù)量，并彼此相互作用，否則就不會發(fā)生燃燒。對于已經(jīng)發(fā)生的燃燒，如果破壞其中的任何一個條件，燃燒即會停止。一切防火措施，都在于防止燃燒必要條件的具備和產(chǎn)生，一切滅火措施都是破壞已產(chǎn)生的燃燒條件。

氣體在常溫下就已具備了氣態(tài)的燃燒條件，燃燒速度很快。管道直徑對火焰?zhèn)鞑ニ俣扔忻黠@影響，一般隨著直徑的增加而增加，但當達到某一直徑時，傳播速度就不再增加?；鹧娴膫鞑ニ俣纫搽S著管道直徑的減小而減小，達到某一小的直徑時，火焰就不能傳播。（阻火器）

2、爆炸

爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，在瞬間以機械能的形式放出巨大能量的現(xiàn)象。爆炸可分為物理性、化學性爆炸兩類。物理性爆炸是物質(zhì)的物理變化引起的，因狀態(tài)或壓力發(fā)生突變，并大大超過容器所能承受的壓力而造成的爆炸。化學性爆炸是由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學反應，產(chǎn)生高溫高壓而產(chǎn)生的爆炸?；瘜W性爆炸又分為簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸等?；どa(chǎn)中，可燃性氣體或蒸氣與空氣形成爆炸性混合物的可能性很大，這種混合物很危險，達到一定的濃度，遇明火便會發(fā)生爆炸，可以造成巨大的破壞作用。這種混合物的爆炸受一定濃度、溫度和壓力的限制，缺乏一定的條件是不會發(fā)生爆炸的?；旌衔镌谝欢ǖ臐舛确秶鷥?nèi)，遇明火才會爆炸，這個濃度范圍叫做爆炸極限。爆炸極限分爆炸上限、爆炸下限，可燃物在空氣中的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限，均不會發(fā)生爆炸。爆炸極限受溫度、壓力等的影響而發(fā)生變化。

A溫度影響

混合物的原始溫度越高，爆炸下限降低，上限升高，爆炸范圍擴大。

B壓力影響

混合物本身壓力增大，上限顯著升高，爆炸界限擴大。壓力減小，爆炸極限范圍縮小。當壓力降至某一值，上限和下限重合為一點，這時的壓力為臨界壓力。壓力再降低，混合物就不會發(fā)生爆炸，這說明采用負壓操作可以避免爆炸的發(fā)生，對安全生產(chǎn)有利。

C含氧量的影響

混合物中，含氧量增加，爆炸極限擴大，含氧量減小，爆炸危險性減小。如果混合物中惰性氣體含量增加，爆炸范圍則縮小，當濃度達到某一值時，混合物就不會發(fā)生爆炸。

D容器尺寸和能源的影響

容器直徑越小，火焰在其中的傳播速度越慢，爆炸極限范圍越小。當管徑（火焰通道）小到一定程度，火焰則不能通過。火源的能量對爆炸極限有影響，各種爆炸混合物都有一個最低引爆能量。

除了上述因素外，還有其他因素的影響，如容器材質(zhì)的影響，光的影響等。

三、化工生產(chǎn)中火災爆炸危險

化工生產(chǎn)中，火災爆炸事故是重要的不安全因素。化工生產(chǎn) 的火災爆炸危險可以從物質(zhì)火災爆炸危險性和工藝過程的火災爆炸危險性來分析。

1物質(zhì)的火災爆炸危險性具有火災爆炸危險性的物質(zhì)很多，可分為爆炸性物質(zhì)、氧化劑，可燃氣體，自燃氣體，遇水燃燒物質(zhì)，易燃和可燃液體，易燃和可燃固體等七類。⑴ 炸性物質(zhì)

如硝銨、苦味酸等炸藥。此類物質(zhì)具有三個顯著特點：

A爆炸速度非?？?，瞬間釋放出大量的能量，作功能力大。

B能放出大量的熱，氣體產(chǎn)物可被反應熱加熱到數(shù)千度。

C可生成大量的氣體產(chǎn)物，由于反應熱作用，氣體急劇膨脹，壓力猛增，往往可達數(shù)十萬大氣壓，具有很大的破壞力。

⑵氧化劑

氧化劑按其化學組成可分為無機和有機兩類，按其性能又分為一、二兩級。

一級無機氧化劑大多為堿金屬或堿土金屬的過氧化物。分子中含有過氧基或變價態(tài)元素，易分解，能引起燃燒和爆炸。如過氧化鈉，氯酸鉀，高錳酸鉀，硝酸鋰等。

二級無機氧化劑，較一級穩(wěn)定，具有較強的氧化性，能引起燃燒。如亞硝酸鈉，過硼酸鈉，氯酸鎂，氧化銀等。

一級有機氧化劑多為有機過氧化物或硝酸化合物。都含有極不穩(wěn)定的氧原子，有較強的氧化性，能引起燃燒和爆炸。如過氧化苯甲酰。

二級有機氧化劑均為有機過氧化物，易分解放出氧并進行自身氧化—還原反應。如醋酸、過氧化環(huán)己酮等。

氧化劑最突出的特性是具有較強的氧化性，具有較大的火災爆炸危險性無機氧化劑受熱、撞擊或摩擦，會分解出氧，接觸易燃物，特別是與木炭粉、淀粉等混合能引起燃燒或爆炸。

有機氧化劑大部分具有燃燒和爆炸性。有些氧化劑與可燃液體接觸能引起自燃。氧化劑遇酸后，反應劇烈，甚至會發(fā)生爆炸。有些氧化劑互相之間接觸能發(fā)生復分解反應，甚至產(chǎn)生高熱引起燃燒和爆炸。

⑶可燃氣體

具有以下特性：

A可燃氣體的爆炸極限的幅度越大，其火災爆炸危險性越大。

B可燃氣體的自燃點越低，受熱自燃的危險性越大。

C可燃氣體能散逸在空氣中隨風漂移，容易引起火災或促使火災的擴展蔓延。

⑷自燃物質(zhì)

自燃物質(zhì)不需要明火作用，靠本身受空氣氧化或外界溫度、濕度影響，發(fā)熱達到自燃點便能著火燃燒。自燃物質(zhì)分一、二級。一級自燃物如黃磷、三乙基鋁等，其自燃點低，在空氣中能發(fā)生劇烈的氧化，燃燒猛烈，危險性大。二級自燃物如油紙，油布等合成脂肪的物品，在空氣中氧化比較緩慢，但在熾熱不散的條件下能自燃。

⑸遇水燃燒物質(zhì)

這類物質(zhì)遇水或潮濕空氣便會分解產(chǎn)生可燃氣體，放出熱量而引起燃燒或爆炸。遇水物質(zhì)可分為一、二級。如鋰、鈉、鉀等金屬及其氧化物或硼烷等是一級遇水燃燒物質(zhì)，遇水能發(fā)生劇烈反應，生成大量可燃氣體，放出大量的熱，容易引起燃燒或爆炸。二級遇水燃燒物質(zhì)如電石、石灰氮、保險粉、金屬鈣、鋅粉、氫化鋁等，遇水反應比較緩慢，產(chǎn)生的可燃氣體一般情況下需與火源接觸才能發(fā)生燃燒或爆炸。

⑹易燃與可燃液體

具有以下特性：

A其閃點和燃點較低，越易起火燃燒，自燃點越低，自燃的危險性越大。

B其爆炸極限范圍越大，下限越低，爆炸危險性越大。

C其飽和蒸氣壓越大，比重越小，蒸發(fā)速度越快，閃點越低。

D液體里所含不飽和的有機化合物比飽和的有機化合物的火災危險性的，而有機物中的異構體比正構體的閃點低。⑺易燃與可燃固體

易燃可燃固體，遇火、受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸即能著火燃燒。易燃固體又分為一、二級。一級易燃固體的燃點低，燃燒速度快，易燃燒和爆炸，并會爆出劇毒氣體。如紅磷、三硫化磷等。二級易燃固體，如鎂粉、鋁粉等各種金屬粉末；氨基化鋁等堿金屬氨基化合物；硝基芳烴等硝基化合物；賽璐珞等硝化棉制品等，其燃燒性能比一級易燃固體差。可燃固體主要有合成橡膠，合成樹脂及合成纖維等。其自燃點一般低于可燃液體和可燃氣體的自燃點，受熱易分解。熔點低的可燃易燃固體，易燃化、蒸發(fā)或氣化，燃燒速度快。顆粒越細，單位體積表面積越大，氧化面積越大，燃燒越快。2化工工藝過程中的火災爆炸危險

化工生產(chǎn)過程中，由于采用高溫、高壓、低溫、負壓、高流速等工藝條件，因而危險因素很多。高溫高壓下氣體的爆炸極限加寬，容易引起爆炸性氣體的爆炸。有些工藝要求的物料配比就處在可燃物的爆炸極限邊緣，一旦操作不當，便可能發(fā)生爆炸。有些易燃氣體為便于儲存，常是將氣體加壓液化裝瓶，如果泄漏出來，立即產(chǎn)生大量氣體，遇火造成火災或爆炸。生產(chǎn)過程中所采用的機械設備，如發(fā)生化學腐蝕可能造成物料泄漏，材質(zhì)不符合要求也可能造成設備機械性能差，都可能成為事故隱患。

另外，整個工藝裝置，設備的布局，裝置之間的間距、位置等都對火災爆炸的危險性發(fā)生影響?；て髽I(yè)中，各種設備、裝置、管道縱橫交錯連成一體，如果一個部位發(fā)生火災爆炸，往往會迅速地向周圍擴展蔓延。

四 防止火災爆炸的措施

有燃燒爆炸危險物質(zhì)的處理

在生產(chǎn)過程中，對有火災爆炸危險性較大的物質(zhì)，首先要考慮盡量改 進生產(chǎn)工藝，一危險性小的物質(zhì)代替火災爆炸危險性的物質(zhì)。另外，為防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣混合，構成爆炸性混合物，應設法使設備密閉，對帶壓設備更需要保持其密閉性。在負壓下操作的設備，也應防止進入空氣，如果管道及設備密閉不良，負壓部分可因空氣進入而達到物質(zhì)的爆炸極限。為保證設備的密閉性，對危險設備及系統(tǒng)應盡量少用法蘭連接。輸送管道應采用無縫管。除此之外，還必須根據(jù)物質(zhì)的不同理化性質(zhì)，采取相應的措施。

A對于本身具有自燃能力的物質(zhì)，遇空氣能自燃的物質(zhì)，遇水能燃燒的物質(zhì)等，應采取隔絕空氣，防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和發(fā)生爆炸。

B互相接觸會引起燃燒爆炸的兩種物質(zhì)不能混存；遇酸、堿能分解燃燒爆炸的物質(zhì)，應防止與酸、堿接觸；對震動、撞擊、摩擦等機械作用比較敏感的物質(zhì)應輕拿輕放。

C對易燃、可燃氣體和液體蒸氣，根據(jù)它們對空氣的比重，采取相適應的排除方法；根據(jù)物質(zhì)的沸點，飽和蒸氣壓力，考慮盛裝容器的耐壓強度，貯存溫度、保溫降溫措施。

D對不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應添加穩(wěn)定劑。某些受太陽光作用會分解或生成氧化物的物質(zhì)，可存放在金屬容器內(nèi)或暗色玻璃容器中。

E對容易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)，在生產(chǎn)或儲運過程中要采取防靜電措施。

F對不溶于水，且比水輕的易燃液體，可設置防護堤，以防止火災隨水流由高處往低處蔓延。

G用難燃或不燃的溶劑代替可燃溶劑。

2、廠房的防爆泄壓措施

依靠設備密閉來完全消除廠房內(nèi)的可燃物是不可能的。生產(chǎn)過程中，往往

借助于通風來降低車間廠房里空氣中可燃物的含量，由于空氣中存在易燃易爆氣體，因此不能循環(huán)使用，安裝排送風設備的風機室應與廠房隔絕或與廠房獨立分開。同時應采用不產(chǎn)生火花的通風機和調(diào)節(jié)設備。排除有燃燒爆炸危險的粉塵和容易起火的碎屑的排風系統(tǒng)，也應采用不產(chǎn)生火花的除塵器。如果粉塵與水接觸能生成爆炸混合物時，則不能采用濕式除塵器。含有爆炸粉塵的空氣，宜在進入排風機前進行凈化，以防粉塵進入風機。通風管道不宜穿過防火墻或非燃燒體的樓板等防火分隔物?？扇細怏w，蒸氣和粉塵等物質(zhì)與空氣混合形成的爆炸性混合物，其爆炸壓力最大可達40~110噸/平方米。為避免廠房遭受倒塌破壞，通常在有爆炸危險的廠房設置輕質(zhì)板制成的屋頂、外墻或泄壓窗，一旦發(fā)生爆炸，這些薄弱部分首先遭到破壞，可剎時向外釋放大量氣體和熱量，使得室內(nèi)爆炸產(chǎn)生的壓力驟降，從而減輕承受結(jié)構受到的爆炸壓力。

3可燃物大量泄漏的處理

大量可燃性物質(zhì)的泄漏對化工生產(chǎn)威脅很大，會造成重大事故。為防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸，必須恰當進行處理。處理措施有如下幾點：

A一旦物料泄漏，設置在區(qū)域內(nèi)的可燃氣體檢測儀會立即報警；

B操作人員應立即停車處理，打開滅火噴霧器，將氣體冷凝，或采用蒸氣幕進行滅火；

C操作人員要控制一切工藝變化，工藝控制如果達到了臨界溫度、臨界壓力等危險值時，應能夠正確進行處理。

4化工企業(yè)內(nèi)部禁止吸煙

化工原料、中間產(chǎn)品和成品，一般具有易燃、易爆的性質(zhì)。它們在生產(chǎn)、加工、處理、貯運和使用過程中，在一定條件下，遇明火會發(fā)生燃燒或爆炸，由此而引起事故。因此加強明火管理，嚴格禁煙制度，對化工企業(yè)來說，具有特殊的重要意義，是防止火災、爆炸危險的主要預防措施。

電氣安全知識

一.危險的電流強度

電流對人體有危害，由于人體的感覺器官，感覺不出電流的存在，因此特別危險。電流主要在三個方面對人體產(chǎn)生危害作用：熱作用、生理作用、化學作用。熱作用；當電流通過人體時，會產(chǎn)生熱量，在電流進入和流出的地方會引起燒傷?；瘜W作用：直流電流過人體，產(chǎn)生化學作用，人體內(nèi)含有的液體將被 電解破壞。生理作用：電流通過人體，作用于神經(jīng)系統(tǒng)，從一定的電流強度開始，引起肌肉痙攣。特別是交流電，會加速心臟跳動，直至心室顫動，最終導致心臟停止跳動。

二 危險的電火花

化工生產(chǎn)中由于電器開關或電器在合閘或斷開時會出現(xiàn)火花、電弧，均能引起爆炸性混合物的爆炸。因此絕對不允許在有爆炸性混合物存在的車間內(nèi)使用敞開式的電器開關。在有爆炸性危險的車間內(nèi)，所有的電器設備必須是防爆的。而且在檢修這些電器時，首先斷開電源，絕對禁止打開帶電的電器設備進行檢修。

三、靜電危險

靜電的危害

靜電的特點之一是電量不大，卻可得到很高的電壓。由于靜電電位很 高，其放電火花的能量可引起易燃物著火爆炸。在化工生產(chǎn)中，物料、裝置、器材、構筑物以及人體所產(chǎn)生的靜電，對安全生產(chǎn)已構成嚴重威脅。A靜電放電可引起可燃、易燃液體、可燃性氣體以及可燃性粉塵著火、爆炸。在靜電放電中，尤以火花放電導致事故發(fā)生的幾率最高。化工生產(chǎn)中，物料泄漏噴出，摩擦攪拌、液體以及粉狀物料的輸送均可因產(chǎn)生靜電而導致火災爆炸事故的發(fā)生。

B化工生產(chǎn)中，操作人員經(jīng)常和移動的帶電材料接觸而產(chǎn)生靜電積累，當與接地的設備接觸時會產(chǎn)生靜電放電。這不僅可以引起爆炸性混合物爆炸，而且會使人感到有微弱、中等或強烈的刺激或灼傷，給工人帶來痛苦。靜電雖不致人死亡，但可因此而產(chǎn)生高空墜落，摔倒致傷等二次性事故。或造成操作人員精神緊張，妨礙工作。

C由于靜電力的存在，粉粒易被設備吸附，影響粉粒的過濾和輸送，妨礙生產(chǎn)的順利進行

第二篇：化工安全生產(chǎn)

我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及控制策略 1原因分析

所有安全生產(chǎn)事故的發(fā)生都是與化工生產(chǎn)的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。

1.1物的不安全狀態(tài)

(1)化工生產(chǎn)中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)。目前世界上已有化學物品600萬種,經(jīng)常生產(chǎn)使用的約6、7萬種,我國約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產(chǎn)、使用、貯運中操作或管理不當,就會發(fā)生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產(chǎn)事故。

(2)化工企業(yè)中高溫、高壓設備多。許多化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,如果在設計制造中,不按規(guī)范進行,質(zhì)量不合格;或在操作中失誤,就將發(fā)生災害性的事故。而且很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費,首先削減的是安全生產(chǎn)技術措施經(jīng)費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業(yè)雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現(xiàn)象普遍存在。企業(yè)設備老化、技術落后、生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴重,事故隱患十分突出。據(jù)安監(jiān)部門在近期對市全國化工業(yè)集中城市的安全檢查中發(fā)現(xiàn),大部分被查的石油、石化、化工企業(yè)的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業(yè)自備消防車普遍老化;現(xiàn)場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內(nèi)有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養(yǎng),有的幾近癱瘓;企業(yè)生產(chǎn)設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。

1.2人的不安全行為

目前化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故中,人為因素造成的事故占總數(shù)的70-80%。這其中有職工的素質(zhì)問題,更有企業(yè)管理者的綜合素質(zhì)不高問題。當前由于相當一部分企業(yè)負擔過重,企業(yè)領導只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,置安全生產(chǎn)于不顧。本應停車進行設備檢修,但為了眼前短期經(jīng)濟利益,設備帶病作業(yè),最終導致重大傷亡事故的例子并不少見。企業(yè)經(jīng)濟效益不好,事故頻發(fā)也是重要原因之一。

同時,大多數(shù)化工企業(yè)工藝復雜,操作要求及其嚴格,操作員稍有不慎就會發(fā)生誤操作,導致安全隱患或生產(chǎn)事故。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng),形成工藝流程長、技術復雜、工藝參數(shù)多、要求嚴格的生產(chǎn)線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴格遵守操作規(guī)程,操作時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴格交接班、注意上下工序的聯(lián)系、及時消除隱患,才能預防各類事故的發(fā)生。

1.3管理缺失

很多化工企業(yè)雖然也建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度、配備了專職安全管理機構或人員。但制度根本沒有落實,機構或人員形同虛設。當前由于相當一部分企業(yè)存在“經(jīng)濟效益至上”指導思想,企業(yè)領導或管理層為了追求短期經(jīng)濟利益或個人“政績觀”作祟,麻木不仁,將職工生命當兒戲。當生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時,置安全生產(chǎn)于不顧,違章指揮、讓職工冒險作業(yè)導致重大傷亡事故的現(xiàn)象層出不窮。

2應對策略

為改變當前我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)的嚴峻局面,預防和減少化工行業(yè)的事故率,應采取以下策略:

2.1消除物的不安全狀態(tài)

營造良好、安全的工作環(huán)境。根據(jù)化工生產(chǎn)工藝復雜,操作要求嚴格這一特點,每一個企業(yè)都應主動加強對老化設備的更新,對每個工序的設備都應增加安全防護功能裝置、建立應急補救預案,即便有職工誤操作發(fā)生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化工危險地區(qū)要設立多級防護,建全報警設施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、安全的工作環(huán)境,企業(yè)才能健康、穩(wěn)定發(fā)展,也才能更好的提高職工的工作業(yè)績,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

2.2糾正人的不安全行為

(1)認真學習化工安全知識。只有掌握了各項安全知識才能更有效的預防各類事故的發(fā)生,才能更好的針對化學危險物品的特點作好個人防護及預防措施,才能糾正自身在操作中習慣性的違章行為,從而提高了執(zhí)行安全生產(chǎn)的自覺性,更好的履行員工安全本職職責,達到安全生產(chǎn)的目的。同時,每一位員工都要認真學習本崗位的業(yè)務知識,學精、學透,培訓合格才能上崗作業(yè),特殊工種還需要持證上崗。因為在化工企業(yè)中,很多崗位的技術復雜、原料品種反應工藝流程長、反應介質(zhì)危險性高、設備往往高溫高壓等,只有做到人人熟悉業(yè)務、個個操作熟練,才能基本保證安全生產(chǎn)。(2)積極配合各級安全員的工作,參加各項安全活動。安全員組織的每次學習和活演練動都是針對本企業(yè)的實際情況和生產(chǎn)特點做出的實際實習活動,都是關系到職工的切身利益。因此每個職工都有責任積極配合安全員的工作,積極參加各項安全活動,從活動中,提高預防各類事故的能力,學習各類事故的應急救援演練,學會使用防護、逃生器具,懂得防、滅火等基本常識并會使有消防器具,從而最大限度地做到“三不傷害”。

2.3加強安全管理

(1)政府部門應加大轄區(qū)范圍內(nèi)化工企業(yè)的安全監(jiān)管和指導力度,發(fā)現(xiàn)隱患立即責令改正,逾期不改的,堅決依法進行處理。(2)企業(yè)的管理者要以人為本,把勞動者的安全放在第一位。在生產(chǎn)過程中,如果危及人身安全的狀況發(fā)生時,無論生產(chǎn)的任務有多重,都應把保證勞動者的安全放在首位,查找并消除隱患,在能夠保證勞動者的安全的前提下,追求生產(chǎn)效率。特別是當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,絕不能存在僥幸心里,寧可停產(chǎn)也不能冒險作業(yè)。(3)建立合理的安全管理體系。只有建立建全合理的安全管理責任制,才能更好的杜絕因人為的疏忽所造成的各種事故的發(fā)生。只有把管理落實到廠級,車間級,班組級,抓住每一個薄弱環(huán)節(jié),層層落實才能更有效的作好各項安全生產(chǎn)工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,預防為主的方針落實到實處,堅決杜絕各種違章違紀的現(xiàn)象的發(fā)生,對生產(chǎn)中存在的不安全因素實行監(jiān)控,查找隱患,控制危險源。夯實的作好安全生產(chǎn)工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的發(fā)生。

(4)加強各級的安全培訓教育。定期的作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發(fā)生的原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓,使廣大職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產(chǎn)是一切事物的前提,督促全體員工認真學習各項安全知識,提高全員的安全防護能力,牢固樹立安全第一的思想。

3結(jié)語

總之,我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)事故多發(fā),有其特定的主、客觀原因,只有牢固樹立“安全生產(chǎn),人人有責”的安全意識、建立有效管理機制,落實責任、各司其職,才能確?；ば袠I(yè)又快又好地健康發(fā)展。

第三篇：化工裝置安全生產(chǎn)費用管理規(guī)定

安全生產(chǎn)費用管理規(guī)定

1.目的為了加強防災防損工作，減少和避免事故發(fā)生，并對公司在遭受自然災害或意外事故造成財產(chǎn)損失時能夠及時得到經(jīng)濟補償，迅速恢復生產(chǎn)，公司設立安全生產(chǎn)安全費用（以下簡稱安全費用），實行內(nèi)部財產(chǎn)保險。

2.規(guī)范性引用文件

《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務管理暫行辦法》

3.管理職責

3.1.安全環(huán)保部負責安全費用的提取和監(jiān)督管理。負責根據(jù)本規(guī)定編制安全費用使用

計劃，經(jīng)公司安全生產(chǎn)委員會審批備案后執(zhí)行。

3.2.財務部負責財務監(jiān)督和銀行結(jié)算，并設專人負責安全費用管理，及時統(tǒng)計、上報有關

安全費用資料和報表。

4.管理內(nèi)容與要求

4.1.公司必須按照《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務管理暫行辦法》的規(guī)定以公司上

實際銷售收入為計提依據(jù)提取安全費用，年末安全費用結(jié)余結(jié)轉(zhuǎn)下年繼續(xù)使用。

4.2.安全費用必須專款專用，嚴禁挪用。

4.3.公司安全費用政策、管理辦法的制定及變更必須報經(jīng)總經(jīng)理同意。

4.4.公司統(tǒng)籌使用的安全費用的開支范圍：

4.4.1.自然災害及事故損失賠償費。用于對遭受自然災害和意外事故造成財產(chǎn)損失和賠償。

4.4.2.隱患治理費用。用于公司重大事故隱患治理。治理項目由安全環(huán)保部、財務部審批

并核定治理費用。

4.4.3.安全教育培訓費。用于公司安全生產(chǎn)教育培訓。

4.4.4.安全先進獎勵費。用于公司對安全生產(chǎn)先進單位和個人的獎勵。

4.4.5.工作經(jīng)費。用于生產(chǎn)系統(tǒng)的安全消防設備設施、安全隱患評估、安全評價和配備必

要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場人員安全防護用品支出的開展。

4.5.安全費用應接受上級政府有關部門的監(jiān)督審查和集團公司內(nèi)部定期組織的審計。

第四篇：化工生產(chǎn)調(diào)度工作規(guī)定

化工生產(chǎn)調(diào)度工作規(guī)定

發(fā)布部門：工業(yè) 中華人民共和國化學工業(yè)部

分類導航：

發(fā)布日期：1989-06-02 發(fā)布文號： 所屬類別：部委行業(yè)規(guī)章 關鍵字：

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第一章總則

第一條為進一步加強化工生產(chǎn)調(diào)度工作，加強產(chǎn)、供、銷、運綜合平衡，搞好安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，全面完成國家生產(chǎn)計劃，組織好社會需要的商品生產(chǎn)，制定本規(guī)定。

第二條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各化工企業(yè)必須建立和健全強有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，及時、準確地反映生產(chǎn)信息，按國家計劃和上級有關指令做好生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)工作。

第三條各級生產(chǎn)調(diào)度部門和調(diào)度工作人員，要努力做好本職工作，為全面完成國家生產(chǎn)任務做出應有的貢獻。

第二章生產(chǎn)調(diào)度的機構設置和人員配備

第四條化學工業(yè)部生產(chǎn)綜合司負責各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）主要化工產(chǎn)品的旬、月調(diào)度和生產(chǎn)綜合工作?；瘜W工業(yè)部專業(yè)司根據(jù)行業(yè)特點，負責行業(yè)和重點企業(yè)調(diào)度工作。

第五條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各地（市）化工主管部門，要設置生產(chǎn)調(diào)度機構，配備專職的調(diào)度工作人員并由主管生產(chǎn)的領導負責這項工作。

第六條各企業(yè)都要實行廠長（經(jīng)理）負責制，由生產(chǎn)副廠長（副經(jīng)理）主管生產(chǎn)調(diào)度工作。根據(jù)調(diào)度工作的需要，公司、總廠可設立總調(diào)度室，廠設立調(diào)度室，主要車間設值班長、專職或兼職調(diào)度員。從上到下形成生產(chǎn)調(diào)度網(wǎng)，統(tǒng)一組織和指揮生產(chǎn)。

第七條各單位要選拔政治思想好、干勁大、工作責任心強、有組織能力和具備專業(yè)知識、業(yè)務較全面的同志擔任生產(chǎn)調(diào)度工作。要保持調(diào)度工作人員相對穩(wěn)定。

第三章生產(chǎn)調(diào)度工作的職責和任務

第八條各級調(diào)度部門和調(diào)度工作人員，要組織指揮好日常生產(chǎn)，按照上級下達的任務精心安排、精心組織、精心調(diào)度。做到要求嚴、辦事準、抓得緊、行動快。

第九條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、計劃單列市化工局（公司）和各地市化工調(diào)度部門，要隨時掌握主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)情況、市場動態(tài)、重點企業(yè)的原材料供需平衡、安全生產(chǎn)、主要設備的運轉(zhuǎn)狀況以及自然災害對生產(chǎn)影響，要積極協(xié)助企業(yè)解決生產(chǎn)中的重大問題，并負責

將本地區(qū)的主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)情況，按要求及時向上級匯報。

各企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門要全面掌握生產(chǎn)動態(tài)，做好綜合平衡、組織協(xié)調(diào)和調(diào)度指揮工作。

第十條各級生產(chǎn)調(diào)度部門要嚴肅對待基層反映的問題，及時會同有關部門解決、處理。要及時準確地傳達上級指令，認真組織貫徹執(zhí)行，并按上級要求及時報告執(zhí)行情況。如有不同意見應講清情況，在上級未做變更前，仍按原指令執(zhí)行。

第十一條各級調(diào)度部門要全面了解、掌握主要經(jīng)濟技術指標的完成情況，特別要重視質(zhì)量、消耗和經(jīng)濟效益。在組織生產(chǎn)中，要堅持擇優(yōu)安排的原則，合理調(diào)度，確保重點，擇優(yōu)供應。要協(xié)同計劃、供銷部門搞好生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)供銷平衡、物資銜接。

第十二條各級生產(chǎn)調(diào)度部門要十分重視安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)違反安全的操作和行為必須立即加以制止，發(fā)現(xiàn)不安全因素要向有關部門提出，并要求限期整改。

第十三條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）要認真編制生產(chǎn)旬報、月報；企業(yè)要認真編制生產(chǎn)日報、生產(chǎn)簡報，做到情況真實、數(shù)字準確、表報清>，報送及時。

第四章生產(chǎn)調(diào)度工作人員的權限

第十四第調(diào)度人員有責任要求本單位有關部門、人員認真執(zhí)行生產(chǎn)計劃和上級有關指令，遵守以崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度；如有違反，有權進行批評糾正，并向本單位領導報告。各級領導都要重視調(diào)度部門對各生產(chǎn)單位提出的獎懲意見。

第十五條根據(jù)生產(chǎn)需要，各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）調(diào)度人員，有責任向有關部門提出動力、燃料、原材料、運力的調(diào)配意見。形成決議后，要了解落實情況。

根據(jù)廠長授權，企業(yè)調(diào)度人員可統(tǒng)一調(diào)配企業(yè)勞力、物資、機具、車輛等，調(diào)整作業(yè)計劃時，有關單位都要積極配合，作好相應安排；在緊急情況下，有權直接處理重大生產(chǎn)問題，下達調(diào)度命令。

第十六條調(diào)度人員應參加本單位有關生產(chǎn)、計劃、物資分配、經(jīng)營決策以及企業(yè)管理會

議。

第十七條調(diào)度人員有權檢查、督促主要經(jīng)濟技術指標完成、設備維護保養(yǎng)及大修和原材料供應、產(chǎn)品銷售、履行合同執(zhí)行等情況。有關部門要按時提供情況和資料。

第十八條各級領導和有關人員要積極支持調(diào)度工作，本單位領導、上級主管部門對調(diào)度人員反映的問題要認真及時處理。由于不及時采取糾正措施，造成各種損失，由領導和上級主管部門負責。凡對調(diào)度人員堅持原則和反映情況進行無理刁難、阻撓或打擊報復者，本單位領導、上級

主管部門要查明情況，嚴肅處理。

第十九條各級調(diào)度人員的政治、經(jīng)濟、勞保、節(jié)假日值班和夜班的待遇，各單位應根據(jù)各地有關規(guī)定，妥善解決。企業(yè)調(diào)度人員應享受生產(chǎn)第一線人員待遇。各級領導對調(diào)度工作要經(jīng)常督促檢查，關心調(diào)度工作人員的學習、工作和生活，及時解決他們的實際困難。

第五章生產(chǎn)調(diào)度工作制度

第二十條各企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門要建立調(diào)度值班制度，堅持每天２４小時指揮生產(chǎn)。非連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)，要根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，安排調(diào)度值班。

第二十一條各級生產(chǎn)調(diào)度部門要建立崗位責任制，各負其責。

第二十二第各級調(diào)度部門在生產(chǎn)發(fā)生重大情況時，要及時向各級領導請示匯報，并根據(jù)上級要求認真處理；在緊急情況下，可以先處理后匯報。

第二十三條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）、各企業(yè)要定期召開分析會，重點分析生產(chǎn)完成情況，研究生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和存在問題，提出解決辦法，并組織實施。

第二十四條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各企業(yè)調(diào)度工作人員要經(jīng)常下基層調(diào)查研究，掌握第一手資料，總結(jié)和推廣典型經(jīng)驗。

第二十五條各級調(diào)度部門要定期召開調(diào)度工作會議，進行總結(jié)評比，開展競賽。對確有貢獻、工作出色的單位和個人要進行表彰，并給予獎勵。對工作表現(xiàn)差、缺乏責任心、造成損失的單位和個人要給予批評教育，對造成重大損失的責任者應建議有關領導給予必要的紀律處分或調(diào)離

調(diào)度工作崗位。

第六章生產(chǎn)調(diào)度工作的業(yè)務建設

第二十六條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各企

業(yè)調(diào)度部門要分別把所屬重點企業(yè)或分廠、車間的基本情況搞清>，建立一套記載日常生產(chǎn)動態(tài)的臺帳以及一套科學指揮生產(chǎn)圖表，搞好基礎資料的整理和積累。

第二十七條各級調(diào)度部門要加強政治和業(yè)務學習，提高調(diào)度人員的政治素質(zhì)和業(yè)務水平。要根據(jù)具體情況，采取多種形式，有計劃地組織技術、業(yè)務學習，加速培養(yǎng)調(diào)度人員。主管領導和有關部門要重視做好調(diào)度人員的技術考核和晉升工作。省、自治區(qū)、直轄市間可分片定期召開協(xié)

作組會議，組織經(jīng)驗交流，互相學習，共同提高。

第二十八各級生產(chǎn)調(diào)度部門要整頓和完善現(xiàn)有的通訊系統(tǒng)和調(diào)度工具，加強通訊設備的維護管理，配備必要的調(diào)度工具和交通工具。逐步采用計算機、傳真機、遠程通訊等先進技術裝備調(diào)度系統(tǒng)，保證生產(chǎn)指揮順利進行。

第二十九條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）調(diào)度部門在抓好重點企業(yè)調(diào)度工作的同時，要加強本地區(qū)（市）、縣生產(chǎn)調(diào)度工作的業(yè)務建設，從上到下逐步形成一個完整的生產(chǎn)調(diào)度工作網(wǎng)絡。

第七章附則

第三十條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。各單位可根據(jù)本規(guī)定制訂實施細則?；瘜W工業(yè)部一九八三年發(fā)布的《化工生產(chǎn)調(diào)度工作暫行規(guī)定》同時廢止。

第三十一條本規(guī)定由化學工業(yè)部生產(chǎn)綜合司負責解釋。

第五篇：化工安全生產(chǎn)禁令

化工安全生產(chǎn)禁令

第一章.化工安全生產(chǎn)概論

一.化工生產(chǎn)特點

1.高溫，高壓 2.易燃，易爆 3.深冷，負壓 4.有毒，有害 5.大型化，單系列 6.高參數(shù)，高技術 7.自動化，智能化 8.涉及危險品多，工藝條件苛刻 9.產(chǎn)品固定，生產(chǎn)批量大 10.生產(chǎn)和銷售計劃決定生產(chǎn)的物料平衡 11.設備投資高并且專用

二.化工生產(chǎn)的危害

1.火災和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪聲危害 4.化學灼傷 5.高溫和中暑 6.檢修傷害

（1）在化工生產(chǎn)的過程中，發(fā)生爆炸事故大致有兩種情況：物理爆炸，化學爆炸

（2）高溫操作帶來的危險性在化工生產(chǎn)中，操作溫度高時引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素，這是因為：1）高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2）高溫下的可燃氣體混合物，一旦空氣抽入系統(tǒng)與之混合并達到爆炸極限時，極易在設備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸 3）溫度已達到或超過其自燃點的可燃氣體，一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4）高溫能加速運轉(zhuǎn)機械中的潤滑油的揮發(fā)和分解，使汽油在管道中造成積炭，結(jié)焦，導致積炭燃燒甚至爆炸 5）高溫能是金屬材料發(fā)生蠕變，改變金相組織，增加腐蝕介質(zhì)的腐蝕性，高溫還能夠增強氫對金屬的氫蝕作用，這些作用的結(jié)果是減低設備的機械強度，導致泄漏，縮短使用壽命甚至造成設備或管道的爆炸 6）高溫能是可燃氣體的爆炸極限擴大，由于爆炸極限加寬，使其危險性增加

（3）高壓運行帶來的危險性 優(yōu)點:提高化學反應速率，提高設備生產(chǎn)能力，減少占地面積，節(jié)約資源缺點:操作壓力高可使可燃氣體爆炸極限加寬，尤其是對爆炸上限影響較大，處于高壓下的可燃氣體一旦泄露，高壓氣體體積迅速膨脹，與空氣形成可燃性混合氣體，又因流速快與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花而導致著火爆炸；另外，高壓對設備的選材，制造都帶來一定的難度，給設備的維護檢修也增加了困難，容易導致物理性爆炸

（4）生產(chǎn)過程中使用的貨源帶來的危險性 火源：工藝裝置中的明火裝置，化工生產(chǎn)中的供電設備，液體原料

（5）國家規(guī)定的標準噪聲級：85DB

（6）化學灼傷：在化工生產(chǎn)中，液氨，濃氨水，液氧等物質(zhì)，其本身的溫度都很低，如果濺到皮膚上，則造成凍傷；強酸，強堿，造成化學灼傷，其中稀硫酸，稀和濃硝酸的灼傷能力最強；接觸灼熱物體，高溫表面，過熱蒸汽等都可能發(fā)生熱灼傷；對帶壓，帶熱的化工設備進行檢修或生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，火災事故時，也可能發(fā)生復合性化學灼傷

三.化工安全生產(chǎn)的措施

（1）預防事故措施：1）檢測，報警設施 2）設備安全防護設施 3）作業(yè)場所防護設施 4）安全警示標志

（2）控制事故設施：1）卸壓和止逆設施 2）緊急處理設施

（3）減少與消除事故影響設施：1）防止火焰蔓延設施 2）滅火設施 3）緊急個體處理設施 4）應急救援設施 5）逃生避難設施 6）勞動防護用品和裝備