第一篇：質檢班長個人年終總結

個人年終總結

（田萍）

回顧已經過去的一年里，在廠黨委、領導班組的正確領導下，車間圓滿完成了今年的生產計劃，在品質控制的過程中，取得了較好的業績，但是也存在一些需要在以后工作注意的問題。而我作為卷包車間丙工段質檢班長，在領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，較好的完成各項工作：

提升對產品品質的追求

今年使我們實現十二五計劃發展目標的開局之年，全國煙草行業圍繞“532”、“461”展開新一輪競爭，隨著品牌戰略的推進，蘇煙作為江蘇中煙“三個400億”、躋身“461”目標的關鍵所在，必須以更高的品質，在更高的平臺、更廣的范圍、更深的層次上參與高檔品牌的激烈競爭，產品質量必須確保萬無一失。

作為質檢班長，時刻要把“產品質量零缺陷”銘記于心，尤其當前，蘇煙大部分產量由高速車承載，高速車車速快，一旦出現不合格品，流入下一工序的次品量會很大，如果次品煙在流入市場，對品牌的負面影響不可估量。品質控制靠單純質檢遠遠不夠，但我始終認為，好的質量是管理出來的，作為質檢班長，更要以身作則，精心監管質量，悉心宣傳質量，把產品質量深入到每個職工的心中。

做一名好班長

隨著時間的推移，我工段生產產品質量一直處于受控狀態，質量監控、工藝對標、品質處送樣、青年員工培養等工作穩步進行，雖然偶有質量事故或市場反饋，但是在全工段員工的共同努力下，產品質量有螺旋上升趨勢，這與我工段質量理念密不可分——致力于改進質量，決不讓不合格品流入市場。

通過前段時間重新梳理質檢班長工作內容，讓我對工作有了深刻的認知，作為質量班長不但要帶領大家提高產品質量，更要在以下幾個方面把握好職責范圍：

一、質量需謹慎，遇到問題的關鍵時刻也需要沖的上去，憑借多年經驗，不慌不亂的妥善解決問題，從而順利完成班組的各項任務。

二、班組長是員工領頭羊。這需要班組長擁有一種魄力，讓員工有難處告訴你后會覺得踏實，（就例如，有質量問題車長主動向我請教；所有機臺取樣的煙，我都會額外在查一條確保質量）穩定人心，受擁戴，讓工段各項工作得到順利進行。

三、做好員工的傳遞員。要將最新的質量工藝、會議內容及時的傳遞給員工，同時，也要將員工之聲傳遞給領導，促進車間大發展。

不足與打算

目前車間現行的質量考核規定多以“懲”為主，這樣雖然僅

僅是一種管理手段，但是基層怨聲載道，容易使人心灰意冷，不利于產品質量的提升。下一步，車間是不是可以將制度人性化：對于主動追訴次品的車長輕罰，對于被動不追溯的車長重罰，并給予致力于質量零缺陷的車長一定的獎勵。

本工段發現雖然經過多次告知出次品追溯流程，但仍有車長不清楚到底應該如何去做，工段決定將次品煙追溯流程規范化，由于蘇煙（五星紅杉樹）等長期離線打碼，要是次品到達倉庫追溯起來更加困難，需要質檢員員工對成品擺放的先后次序掌握準確無誤，再有就是各類產品到達成品庫時間測算，確保正確追溯，降低質量成本。

第二篇：質檢班長職責

質檢班長職責

1.對質檢員負有領導及技術指導責任，協助主任進行事故調查，向主任進行質檢工作匯報。

2.負責對原材料進站質量檢驗的監督和指導，每日至少兩次對原材料料場進行巡視和抽樣檢查并記錄。規范要求并監督檢驗員的試塊制作過程，做好混凝土試塊制作記錄。

3.嚴格執行混凝土開盤鑒定制度，監督砼配合比錄入及配料、計量、攪拌全過程，認真準確填寫混凝土生產調整記錄及調整過程。4.深入施工現場了解并協調解決各工程混凝土供應過程中的技術問題，重大問題及時上報。監督工地施工人員的違章操作情況，對任何有損混凝土質量的行為有權制止并及時通報 5.積極參加業務培訓考核，不斷提高業務水準。6.認真完成試驗室主任交辦的其他工作。

第三篇：質檢班長崗位職責

質檢班長崗位職責

崗位名稱:質檢班長 所屬部門:試驗室 直接上級:試驗室主任 主要職責: 在試驗室主任的領導下，遵守公司的各項管理制度、負責混凝土出廠檢驗的具體管理工作并參與質檢工作：

1、熟悉混凝土配合比設計和拌合物行你能試驗方法，檢查質檢員配合比通知單的下發情況，并對正確性負責。

2、檢查生產時的配合比計量輸入復核，確保數據準確無誤，并做好混凝土的開盤鑒定工作，嚴格按照有關規定調整配合比，保證出廠和交貨的產品符合要求。

3、隨時監督檢查生產配合比計算、原材料的使用、攪拌時間及混凝土出廠檢驗試件的留置是否符合要求，發現異常問題及時處理，必要時向主任或總工匯報。

4、檢查質檢員的過程監控記錄是否完整，符合要求。

5、指導、監督班組其他人員工作質量，對人員的工作表現及時考核，提出獎懲建議和意見。

6、做好換班時的交接工作。

7、認真完成試驗室主任安排的其它各項任務。

第四篇：2013質檢工作個人總結

2013質檢工作個人總結

不知不覺中2013年已經悄然逝去，回顧這一年中的工作有成績也有不足，但總的來說，在各科室的協同配合下，很好的完成了公司領導布置的各項工作任務，在全年的工作中對生產過程的每個工序都做到嚴格細致的抽查，盡量保證不留隱患、不留死角。使各種質量事故比往年有了明顯減少。為了明年工作進一步提高工作能力，現將2013年具體工作總結如下：

一、具體工作：

1.及時完成公司生產所需原材料的檢驗入庫工作。同時對不合格的原材料標記好記號后退回不準入廠。

2.及時完成飛彩銷售公司來貨質量檢驗以及是否違規使用氯酸鉀的檢驗工作。

3.每日進入生產現場對各專職質檢員、各生產班組進行質檢方面的監督與指導。

4.配合上級質量檢驗部門對公司產品質量的檢驗、評審工作。

5.及時對產品銷售后，出現的質量問題進行質量原因分析及認定，并監督出現質量問題班組進行質量改進。

6.結合生產科制定各工序新的生產模具及工具。

7.結合安全科及時完成危險廢棄物的銷毀處理工作。

8.根據生產需要及時完成各種生產品種的成本核算工作。

9.根據生產情況及上級安排及時對質檢員及新工人進行質量技術培訓。

10.每周參加6S小組組織的現場安全檢查，對發現的質量問題及

時進行糾正。

11.及時完成領導交付的其他工作。

雖然在2013年的工作取得一定的成績，但也存在著一些不足，具體表現在一下幾個方面：

1.在質量檢驗過程中部分檢驗手段還不夠科學，存有一定的漏洞。

2.檢驗經驗還不是很豐富，而且工作創新意識還不是很強，對新制度的把握不是很及時。

3.面對突發問題反應速度不夠迅速。

4.對危險廢棄物的銷毀處理缺乏主動性，一直等安全部門提出后才行動。

5.因自身能力問題，對質檢員以及職工培訓手段單一，培訓效果沒有達到預想效果。

6.在亮珠生產過程中的質量檢驗方面有些不足。

不管怎么說，2013年都已經過去，取得成績不足為喜，不足我也不會氣餒，不管成績和不足都只代表過去，代表以往的經驗。展望2014年，我會繼續嚴把產品質量關，進一步加強原材料的進廠檢驗及產品過程的檢驗，結合生產部門研究新方法、新工藝、新技巧。努力提高合格率、降低返工率、返修率。給公司節約人力，財力資源。為公司的發展盡自己最大的努力。

質檢科李功振

2014年1月2日

附2014年的工作建議

1.我們常說產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的，只有生產工人對自己質量結果真正負起責任來，才能從根本上保證產品質量。而且質量檢驗本身并不能創造產品的附加價值，也不能直接增加產品利潤，而盡量減少檢查人員可以降低成本，但是生產中不進行質量檢驗完全的進行粗放式管理也是萬萬不行的。所以我建議公司減少公司的專職質檢員（只保留1名）。實行各班組主抓自檢、互檢，專職質檢員最后質量認定。

2.繼續加強生產過程中的“三檢”工作制度要求，并根據檢驗過程出現的問題及時進行獎懲，對發現的問題及時按“三不放過”原則進行整改提升。（質量問題出現的原因不清不放過、誰的責任不清不放過、以后生產中的預防措施不到位不放過）

3.自己通過努力學習提高能力的同時，加強對職工、班組長以及質檢員的培訓教育。制定相應的培訓計劃，對新工藝、新技術的應用及新工人上崗前都進行系統、專業培訓教育，并將培訓情況記錄到培訓教育臺賬進行備案，對培訓的情況及時進行重點監督指導。

4.加強對生產過程中出現的不合格產品的控制，以往我們在生產的質量管理中，往往是發現問題，指出后，就算完成任務了，沒有后續的追蹤監督整改情況，往往造成相同的質量問題出現，而且長此以往工人就會認為公司對質量問題不是很注重，只注重了產量。使得員工的質量意識越來越單薄。在2014年的質量管理中首先從不合格產品的控制方面著手，制定相應的制度，并組織有效實施。具體的執行程序如下：

各班組應對生產過程產生的各種質量問題進行記錄并要分類統計、匯總，每日把發現的問題，班組負責人確認簽字后上報質檢科和生產科，質檢科對上報和自己部分發現質量問題及時進行匯總，按質量問題出現的頻率和嚴重情況進行重點追蹤指導。各班組上報內容應主要包括以下內容：

4.1出現質量問題的品種、原因及各工序的分布情況（是人為原因和是原材料原因都要寫情況）

4.2對不合格產品及責任人的處理情況

4.3出現重大質量問題時，要有詳細的分析和處理情況說明。

4.4提出提高產品質量的建議（當建議經實踐過后，確認有效時，由質檢科上報總經理批準后，對提出者進行一定的獎勵，而且及時進行）

另外當銷售后的產品出現質量問題后，銷售科應需立即將有關情況反饋給質檢科，而質檢科除了做出必要的質量認定、分析外，還應將具體情況通報給生產科和生產班組，而生產班組則應把出現的問題、造成的經濟損失及市場影響情況及時在班組內進行通報（通報情況寫入班會提綱內被查），從而讓工人意識到往往因為自己的一個小小的疏忽就會給公司造成多大的影響，從而提高工人的質量意識。

如果生產班組每日沒有質量問題的上報，而且質檢科又在檢查中發現了，對出現質量問題的班組要立即進行懲罰。而要是生產班組及時上報了，可以不進行懲罰。

5.因為我們公司現在執行的抽樣檢驗制度，所以在生產過程中的檢驗中，不可避免的會出現一些質量檢驗誤差，出現一些質量問題不

能被完全的檢驗出來，雖然不能完全避免，當時可以盡量減少。我們可以采取這樣的辦法，由質檢科對每次檢查發現的質量問題以及班組上報的問題進行分類、統計后，按要求記錄到產品質量管理臺賬，每月定時有生產科、質檢科、各班組長、職工代表及相關領導對本月出現的問題進行會診、分析、判定責任，通過大家的獻計獻策，防止質量的問題的重演，為調動大家的積極性，剛開始執行階段可以對提出改進方法的人進行一定的獎勵。

以上就是我對2014年質檢工作的一些看法，不一定正確，因為能力問題也肯定有不足，望領導給予指正指導。

質檢科李功振

2014年1月2日

第五篇：質檢部個人總結

個人工作總結

光陰流逝我來到華世潔已經半年多了，在過去的半年的時間里，我有過許多困惑，遇到過很多不明白、不知該怎樣處理的問題，有過一些情緒，但是，在同事們的幫助下，在那份責任的推動下，我解決了各種矛盾，堅定了自己的方向。作為一名質檢，我必須對產品質量負責，必須對每一個客戶負責，必須對公司負責，也必須對自己負責——畢竟這是我的工作。我要盡我最大的努力，將我的工作做到最好！抱著這樣的思想，我踏踏實實、認認真真地工作，雖然做得還不是最好，但我一直在努力。

2012年負責項目如下：

深圳星源、山東金正大、兗州永悅、泰興聯創等項目。

通過量檢具日常使用及維護的培訓讓我在使用量檢具上更加得心應手，通過日常用電安全常識培訓讓我進一步了意識到安全用電的重要性。

工作亮點：

2012年下半年公司試運行工序流轉卡，實現了對每臺設備的零部件生產可追溯，質量可控制，車間的質量水平取得了顯著的成效，產品合格率較前期有了大幅度的提升。

通過對金正大等項目的全程質量跟蹤取得了比較好的效果，比之以往項目質量有明顯的提高，公司產品生產成本得到節約，使公司獲得更大效益。

個人收獲及感受：

從半年前對公司制度、管理流程及本職工作的不熟悉到現在對于車間生產（從下料，焊接，機加工，組裝成品等）過程中質量問題的處理，都有著明顯的進步，有了一定的判斷，分析能力，以下，對于這段時間的工作情況進行總結。

1.努力學習。作為質檢員，不但要掌握專業的檢測知識還需要認真仔細，才能發現問題，找出問題，解決問題。通過對公司《質量手冊》和程序文件的認真學習，對于公司產品特性有了更深的了解。在生產中認真貫徹并努力做到公司的質量方針，從而在檢驗，巡檢工作中，能夠及時，有效的進行判定。

2.努力工作。在檢驗之前，要看懂工藝圖紙。對于每一個加工工件的外觀，尺寸對照圖紙要求進行詳細，準確的測量及手動檢測并保存記錄報告。對于每一批機加工零件的首件及時準確的測量。對車間生產不定時的進行巡檢。配合操作工對產品質量作全面的檢查，對產品中出現的問題及時提出、糾正。對壓力容器的加工工藝的進行全過程跟蹤檢查，確保每道工序合格。對出廠的產品嚴把質量關，對事后結果進行總結分析，以便于工作的持續改進。對質量檢查的真實性，準確性負責。對領導安排的隨時工作任務，有效，快捷的完成。和車間的職工們多加聯系，當發現問題和工人們及時有效的溝通，將問題解決在萌芽狀態下，使之不進一步的惡化。公司的員工很多都是有多年的工作經驗，向他們虛心的請教，用來強化自身，提高自己的不足之處。

3.雖然在工作中，積極有效的完成檢驗任務。但是仍然有許多需要不斷的改進和完善的地方，主要表現為：在工作中由于經驗不足，對待一些問題的分析方法過于單純；看待問題有時比較片面，在一些問題的處理上無法更準確的解決。因此，對于曾經工作中存在的不足之處，做出以下規劃。

（1）.積累經驗，學以致用。繼續學習公司質量管理體系文件，能夠做到利用所學知識，靈活的運用到工作當中。解決分析問題時，運用專業知識，多角度分析可能影響問題的原因，從而找到準確的結果。

（2）.虛心請教，強化自身。向其他同事虛心學習工作和質量管理方面的經驗，借鑒好的工作方式，增強責任意識，提高完成工作的質量和標準。

（3）.繼續培養自己對工作的責任感和事業心，做事講原則，一切事務都嚴格按照公司管理控制文件執行。

2013年工作計劃：

協助領導建立健全質量保證體系，建立健全質量管理機構，嚴格按照質量體系的要求規范加工環節，確保項目質量。

為加強質量控制，對下列情形者，設置質量控制點，確保項目質量：

（1）關鍵部位；

（2）工藝有特殊要求或對項目質量有影響的過程；

（3）易出現質量通病的設備；

（4）加工中采用的新工藝、新技術、新材料的過程或部位。繼續貫徹公司“創新與品質并重，環保與效益同行”的總體方針，繼續運行工序流轉卡，加強過程檢驗，從抓基礎質量管理入手，強化質量意識，加強生產工人質量意識，出現問題及時溝通，從而促進公司整體質量管理水平全面提高。

質檢部：

2012年11月22日