第一篇：主體工程匯報資料

*****綜合樓主體工程驗收匯報資料

尊敬的各位領導、專家：

*****建設工程有限公司承建的*****綜合樓工程在***電機置業公司、***市規劃建筑設計院、市質監站、市安監站、北京中聯環建筑監理湖南分公司等單位部門的大力支持下、密切配合，在我公司及項目部全體成員的共同努力下，本工程已具備主體工程驗收條件，今特請各位領導、專家予以檢查評定。

一、工程概況：

1、本工程位于***市河東芙蓉路與寶塔中路交匯處、由***市規劃建筑設計院設計，工程地下二層、地上十八層(其中商場四層)。總建筑面積平方米，塔樓部分一層、四層層高為5.4米，二、三層為4.5米，五—十八層為3.0米，公寓部分一層、四層層高為5.4米，二、三層為4.5米，五—十八層為3.3米，建筑高度：塔樓部分61.95米，公寓部分66.15米，屬高層建筑，工程結構形式為復雜高層結構體系，框剪結構，屋頂設水泵房及機房。

2、基礎工程于.3、主體結構為現澆鋼筋混凝土框剪結構,現澆梁板電梯井剪力墻。

4、墻體砌筑情況:外墻、樓梯間、電梯間均為240厚MU10燒結多孔磚墻，衛生間隔墻為120厚燒結多孔磚墻，均為M5混合砂漿其余內墻除特別注明外，均為190厚加氣混凝土砌塊，女兒墻用MU10磚M7.5混合砂漿。

二、施工概況：

1、本工程自2009年 4月 1 日正式開工起，我公司項目部對

該工程高度重視，統一思想，明確了“確保優良、爭創省優”的奮斗目標。牢固樹立質量是關鍵，安全文明是保證的指導思想，堅持“規范管理、程序運作”為明確職責，逐級進行交底、下到班組、傳達到個人。在實際工作中嚴格要求，按設計及規范規定施工效果顯著。

2、在施工過程中加強各項管理，建立健全責任制，實行責任到

人，工長、質檢員勤檢查，對已完成好的分項工程及時檢查，發現問題及時整改，優化施工方案。

3、嚴格實行材料進場制度，所有材料進場均進行檢查驗收合格

后方可投入使用。

4、隱蔽工程：經監理檢查驗收簽字同意后，方可進行下道工序

施工。

5、混凝土工程：嚴格按照配合比要求實行，并安裝了混凝土自

動控制配料設備，派專人進行水灰比和塌落度的控制。

6、技術資料與施工過程同步齊全，施工組結合本工程的實際情

況，研究制定了得力可行的施工方案，有效的提高了工程進度和施工質量，為確保質量優良，堅持分項工程與實物并舉的驗收制度，加強施工組對各班組的監管力度。

三、工程質量保證資料：

1、鋼筋：主體使用的鋼筋均為萍鋼，從Φ6.5（Q235）—Φ25（HRB400）共計11種規格，各類規格鋼筋均有出廠合格證及檢驗

報告，并在監理的見證下現場抽樣作送檢試驗，鋼筋送檢查共29組，共計1537.5噸。經檢測全部合格。

2、水泥：潭州水泥P.032.5級與P.042.5級，送檢30組，共計5300噸，安定性、強度符合要求。

3、混凝土試塊：C30試塊74組、C35試塊16組、C40試塊24組、C45試塊13組各種試塊經試驗均合格，強度達到要求，C25試塊39組，部分C25試塊未到期。

4、粗骨料送檢10組、細骨料14組，含泥量、顆粒符合規范規定要求，級配良好。

5、鋼筋電渣壓力焊除1—2層外，其余的為綁扎，閃光對焊 18組，各種規格的焊接接頭檢測合格。

6、燒結多孔磚送檢18組、加氣砼磚5組、實心磚1組，各種磚檢測合格。

9、隱蔽工程資料及各分項資料齊全。

10、M5.0混合砂漿試塊共18組，只送4組，強度達到要求，其余14組未到期，M7.5混合砂漿1組還未到期。

四、安全文明施工：

本工程自開工以來，項目部始終把安全、文明施工放在頭等重要位置、建立健全安全生產、文明施工的管理機制、切實加強對職工安全文檢明施工教育，堅持安全生產、文明施工、杜絕違章作業，堅持班前檢查，努力把安全隱患消滅在萌芽狀態。

五、主體工程驗收綜合評定：

1、鋼筋工程：經自檢均符合設計及質量驗收規范規定要求，自

評合格。

2、混凝土工程：經自檢均符合設計及質量驗收規范規定要求，自評合格。

六、總結：

本主體工程在各單位的正確指導、大力支持密切配合下，公司領導的高度重視，及關懷下，通過項目部全體施工人員的共同努力、團結協作、使主體工程圓滿完成，達到驗收要求，在施工過程中未發生質量和安全事故，工程質量嚴抓共管，力爭完善，安全文明施工常抓不懈，工程進度基本滿足甲方要求。這些成績離不開在座的各位領導專家的精心指導、熱情幫助。在此，我們向各位領導、專家表示衷心的感謝。

謝謝大家

*****建設工程有限公司

*****綜合樓項目部

2010年4月27日

第二篇：某建設工程主體工程監理匯報資料

某建設工程主體工程監理匯報資料

各位驗收人員、各位領導：

由我公司監理的新安江派出所營房建設工程主體結構分部質量驗收今天進行。本工程自2016年9月8日開工以來，在施工單位和相關參建單位的努力下，已經按照工程設計文件和施工合同要求完成了主體結構分部施工，監理工作過程得到業主和市質監站的指導、幫助，借此機會表示衷心感謝!

一、工程概況

1.工程名稱：新安江派出所營房建設工程 2.建設單位：建德市公安局

3.勘察單位：建德市城建勘察測繪大隊

4.設計單位：浙江城市空間建筑規劃設計院有限公司 5.施工單位：建德廣元建設有限公司施工 6.監理單位：浙江天平工程監理有限公司監理 7.監督單位：建德市建設工程質量安全監督站

8.建筑工程：總建筑面積6108.8 m2，其中地上建筑面積4498m2，地下建筑面積1610.8m2

9.結構型式：五層框架結構，地上部分長89.5米,寬12.30米，建筑高度18.75米，其中地上一層層高3.9米；二至五層層高3.6米。

二、工程質量評價主要依據

1.《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013 2.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015 3.《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203-2011 4.《建設工程監理規范》GB/T50319-2013 5.本工程設計圖紙

三、施工情況

本工程緊鄰嚴州大道主干道，車輛、交通繁忙，周邊有居民小區，施工的限制因素較多（主要是安全文明施工、材料運輸），施工單位施工組織機構完善，管理人員到崗到位，項目管理人員工程經驗豐富，積極有效地組織生產，從基礎開工至主體階段一直強化施工質量和文明施工兩手同步抓的理念。開工至今在施工安全管理、文明施工及噪聲污染控制上采取了切實有效的安全防護措施，如土方開挖外運土方時采取有效的覆蓋防止拋撒，在北面及西面居民出入通道位置搭設安全防護棚。

本項目施工組織方案、安全文明施工方案及其他專項施工方案編制、審批及時，項目以創杭州市建設工程“西湖杯”（結構優質獎）為目標，主要施工班組均為工程經驗豐富的專業班組。工程質量以事前控制為主，為達到“西湖杯”（結構優質獎），為確保混凝土結構實體觀感質量，施工單位加大成本投入在項目一開始模板工程材料采購上，均采購優質全新的木模，以確保混凝土觀感質量。

主體工程進度方面一層柱二層梁板澆注時間為2016年10月31日，主體屋面結構澆注完成時間為2017年1月10日。砌體結構完成時間為2017年2月

日。

安全生產方面本項目至今安全生產總體情況基本尚好、未出現安全事故。文明施工方面對工地實行封閉式圍墻，施工現場實施砼硬地坪施工。現場道路做到暢通平坦，無散落物。施工區與辦公生活有效分割，工地建立衛生管理制度，工地“五小設施”（辦公室、食堂、宿舍、廁所、浴室）符合文明施工管理要求。施工單位合理安排工序，夜間(22∶00-6∶00)不進行產生噪聲污染的施工作業，避免影響周邊居民的休息。

三、監理工作情況

本工程于2016年12月8日基礎分部結構驗收后開始上部主體結構施工，我監理部嚴格按照監理規范的有關規定，依據強制性標準、設計圖紙及設計變更、政府主管部門規范性文件的要求，要求施工單位按照監理程序和施工程序進行施工。

1.鋼筋、模板質量情況

施工前，首先對進場鋼筋原材料進行見證取樣檢驗，工程所使用的鋼筋分別由杭州昌鑫、浙江華宏、江蘇勝豐提供所用鋼筋質量經永義檢測中心試驗合格。各層樓的梁、板、柱鋼筋施工過程中，我監理部均進行了巡視檢查，在綁扎梁、柱節點時，進行旁站監理。

驗收內容包括鋼筋的品種、級別、規格、數量、截面尺寸、綁扎安裝位置、鋼筋連接、錨固、保護層厚度，以及模板標高、軸線、形狀、支撐系統承載力、剛度、穩定性等。發現問題立即通知施工單位進行整改，經監理部復查合格后同意進行下一道工序施工。

對檢驗批、分項工程、隱蔽工程的檢查驗收均形成驗收記錄，鋼筋與模板分項均經驗收合格。2.混凝土質量情況

施工情況

本工程所使用混凝土為建德市晶磊混凝土有限公司生產的商品砼，有配合比通知單、質量卡、合格證。

每次澆筑混凝土時，我監理部均安排監理人員進行了旁站監理，跟班監督施工班組澆筑混凝土。商品混凝土到場后，監理人員查看隨車料單中的混凝土強度等級和相關資料，并抽測坍落度，符合要求后方允許進行混凝土澆筑。本工程主體結構柱、梁、板的設計混凝土強度等級標高11.07米以下為C30，標高11.07米以上砼強度等級為C25。

澆筑過程中，要求施工單位派專人進行鋼筋、模板的檢查和保護。發現鋼筋有變形的情況，及時要求施工的護筋人員經行矯正；發現有炸模、漏漿的部位要求施工的護模人員進行處理；發現有振搗不充分的，要求施工人員振搗密實，嚴格控制混凝土施工質量。旁站結束后，按照監理規范要求填寫旁站監理記錄。

主體結構工程砼試塊留置:共13組，其中C30試塊8組、C25試塊5組；同養試塊C30、C25各3組。

觀感質量

主體結構混凝土表面平整度、棱角方正、無裂縫及超過規定的變、損傷、損傷等現象，無超規范面積的蜂窩、孔洞、露筋、夾渣現象。3.砌體質量情況

本工程主體為框架結構，填充墻設計采用MU10燒結頁巖多孔磚，M5混合砂漿。

本工程使用預拌砂漿由建德市新能新型建材有限公司提供。

施工前，首先對進場原材料進行了見證取樣送檢，構造柱和墻體拉結筋經檢查符合設計和規范要求后方允許施工單位進行砌筑施工。砌筑過程檢查墻體水平灰縫厚度、砂漿飽滿度、垂直度和平整度。

磚塊復試2組；砂漿試塊5組。4.沉降觀測

沉降觀測記錄共5份。沉降觀察5次，最大沉降量4。

五、主要使用功能檢查情況

屋面淋水經大雨后檢查，未發現有滲漏現象。衛生間經24小時蓄水試驗未發現有滲漏現象。

六、實體質量檢查情況

經永義建筑工程質量監督檢驗測試中心對本工程實體回彈檢測： 1.混凝土強度符合設計和規范要求； 2.現澆板厚度符合設計和規范要求；

3.鋼筋保護層厚度基本符合設計和規范要求； 4.墻體拉結筋經抗拔試驗符合設計和規范要求。

七、施工安全情況

主體結構階段施工沒有發現安全事故，主體階段施工安全驗收合格。

八、主體結構質量驗收意見

新安江派出所營房建設工程主體結構施工質量符合設計和驗收規范要求，未發現有違反國家強制性條文情況，所含分項工程已經施工完成且經質量驗收合格，質量控制資料基本齊備，有關安全和主要使用功能的檢驗資料符合設計和規范要求，觀感質量較好，具備驗收條件，我公司同意該工程主體結構分部驗收合格。

浙江天平工程監理有限公司監理

2017年2月21 日

第三篇：主體工程竣工驗收匯報材料

山西柳林煤礦有限公司

120萬噸/年機械化采煤升級改造項目

竣工驗收匯報材料

各位領導，各位專家：

大家好！首先，我代表山西柳林煤礦有限公司，對大家來我礦進行進行竣工驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面，我將柳林煤礦120萬噸/年技改項目建設有關情況向各位進行匯報：

一、項目審批及建設基本情況

山西柳林煤礦有限公司60-120萬噸/年機械化采煤升級改造項目，省煤炭局于2008年1月10日以晉煤行發[2008]54號文件批準。項目批準后，我公司積極組織項目實施，2009年7月9日，省煤炭廳以晉煤辦基發［2009］21號文件批準了由太原市名仕達煤炭設計有限公司為我礦編制的項目初步設計；2009年9月21日，省煤礦安全監察局呂梁監察分局以呂煤監監察字[2009]56號文批復了由太原市名仕達煤炭設計有限公司為我礦編制的項目初步設計安全專篇；2009年11月27日，省煤炭工業廳以晉煤辦基發[2009]291號文批準開工建設。該項目設計概算11243.45萬元，批準概算10790.05萬元，截止2010年9月底，實際完成投資10788.2萬元。

批準開工以來，經過一年多的建設，礦井地面工程和井下井巷

工程已按設計要求完成全部技改任務，礦井各大系統已經形成，安全設備設施已配備到位，安全管理機構人員齊全，安全主體責任落實，各項規章制度、崗位職責、操作規程、作業規程完備，各項工作有章可循，管理有序。2010年9月，經省煤炭工業廳以晉煤辦基發[2010]1085號文批準，進入聯合試運轉階段。

二、礦井概況

山西柳林煤礦有限公司位于柳林縣城北4km的屈家溝村，行政區劃屬柳林縣柳林鎮。批準開采煤層為4、5、8煤層，井田開拓方式為平硐開拓，現采煤層為4煤層，井田面積8.9447km，現礦井工業資源/儲量為7771萬噸。該礦始建于1969年，1971年投產，原證照生產能力60萬噸/年。礦井地質構造簡單，井田構造總體呈一走向近南北、向西傾伏的單斜構造，局部略有次級起伏，地層傾角2°—7°，一般為5°左右。礦井正常涌水量為60m/h，最大涌水量為80m/h，井田內4#、5#煤層水文地質類型基本一致，劃分為中等。礦井絕對瓦斯涌出量為52.7m/min，絕對二氧化碳涌出量為7.51m/min，相對瓦斯涌出量為41m/min，相對二氧化碳涌出量為6m/min，為高瓦斯礦井，各煤層均有爆炸危險性，煤層自燃傾向等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。

三、各系統建設情況

（一）采掘系統

1、礦井為平硐開拓方式，現井下布置一個綜采工作面，一個 3

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綜掘工作面。2、4101首采綜采工作面采用四條巷道布置，兩進兩回，工作面長度170m，走向長度1700m。

3、綜掘工作面采用S100E綜掘機掘進，配備有JZP—100A型轉載機和SSJ800/90型可伸縮膠帶輸送機。

（二）提升系統

混合平硐安裝一臺DTL型鋼絲繩芯帶式輸送機和一部KWGP—90/600J型無極繩牽引普軌卡軌車。DTL型鋼絲繩芯帶式輸送機擔負礦井的原煤運輸任務，帶寬1200mm；KWGP—90/600J型無極繩牽引普軌卡軌車擔負礦井的材料和設備等輔助提升任務。

行人平硐安裝一部RJY45—6/1186型架空乘人器和一部RJY30—6/600型架空乘人器，擔負礦井人員出入井任務。現系統運行良好。

（三）運輸系統 １、主運輸系統

運輸系統由西膠帶下山帶式輸送機、采區煤倉、集中膠帶下山帶式輸送機、井底煤倉和混合提升平硐帶式輸送機組成。

2、輔助運輸

材料、設備采用礦車、平板車裝載，由混合提升平硐無極繩牽引普軌卡軌車下放到井底車場，再由集中軌道下山無極繩牽引普軌卡軌車運至西軌道下山4101回風順槽口，然后由4101回風順槽內 3

調度絞車運送至采煤工作面。

（四）通風系統

礦井通風方法為機械抽出式通風，通風方式為中央邊界式通風。

新鮮風流：由混合平硐/進風平硐/進風行人平硐→集中軌道下山/集中行人下山/集中膠帶下山→西軌道下山/西膠帶下山→工作運輸順槽→綜采工作面；

乏風風流：由工作面回風順槽→西回風下山→集中回風大巷→回風立井排至地面。

回風立井安裝兩臺FBCDZ—№28B型防爆對旋軸流式通風機，配用2×450KW電機，一用一備；掘進工作面通風采用局部通風機壓入式通風，每個掘進工作面配備兩臺FB—№7.1型37KW軸流式局部通風機，一用一備，完全滿足礦井生產的通風要求。

(五)壓風系統

礦井設計壓縮空氣量為22.29m/min，采用地面固定式壓風機站。地面壓風機站選用兩臺GA200—8.5型固定式空氣壓縮機，單臺供風能力34.0m/min，一用一備，完全能夠滿足生產用風。選用Ф159×6.0㎜無縫鋼管將壓縮空氣從回風立井送往井下用氣地點，現系統運行良好。

（六）防滅火系統

礦井現安裝一套黃泥灌漿系統，泥漿泵型號為3PNL，該系統運

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行良好。按照安全專篇要求，在帶式輸送機巷道內每隔50m設置一組消防栓，其它巷道每隔100m設置一組消防栓；在井上下分別設置了消防材料庫，并按要求配備了消防器材。

（七）防塵系統

礦井在綜采工作面安裝有煤層注水設施，注水泵型號為5D-2/150。各系統、各轉載點、采掘工作面均按設計要求設置了防塵設施。

（八）、供水系統

礦井工業場地供水系統分為地面生產、生活及消防供水與井下消防灑水供水兩個系統。地面生產、生活及消防供水以取奧陶系馬家溝組裂隙水為水源，現有管井1眼，日供水量為1000m/d，水從深井提升至地面，經管道輸送至工業場地50m的清水池，在清水池內經二氧化氯消毒后，又經加壓泵房進入600m的高山清水池，供生產生活用水及消防用水，水質符合《生活飲用水衛生標準》。井下消防灑水水源取用礦井處理水，在污水處理站建有容量為1000m

33的井下消防灑水池。目前整個系統已全部投入使用，運行良好。

（九）排水系統

地面建有完善的防洪排水系統，場區內設置有排水溝，采用暗溝及明溝結合的排水方式將場區雨水匯集在排洪溝，然后排至屈家溝河道。礦井排水采用中央集中排水，回風立井附近設有采區水泵房和配套水倉，配備MD155—67×4的水泵3臺，配用200KW的高壓 5

電機。進風平硐井底設有中央水泵房和配套水倉，通過管道將井下涌水排至污水處理站。泵房配備MD155—67×4的水泵3臺，配用200KW的低壓電機。目前，整個系統已投入使用。

（十）供配電系統

礦井工業場地內建有一座35/10KV變電所，主供電源一回引自城關35Kv變電站母線，另一回引自穆村110KV變電站，另一回路帶電熱備用，任何一路電源均能承擔礦井全部負荷的用電。35/10KV變電所內設有SZ10-16000 35/10KV 16000KVA主變兩臺，采用分列運行方式，一臺主變檢修或故障停運后，另一臺主變能保證礦井所有用電負荷正常運行。中央變電所主接線采用單母線分段接線方式，設置聯絡開關。

（十一）瓦斯抽放系統

柳林煤礦為高瓦斯礦井，綜采工作面瓦斯涌出量為35m/min以上。因此，根據《煤礦安全規程》第145條要求，在回風立井場地內建了一座永久性瓦斯抽放泵站，有兩套單獨的抽放系統，實現了高低負壓系統各自獨立抽放。省煤炭工業廳驗收合格，并以晉煤瓦發[2010]650號文予以批復。

（十二）安全監測、監控系統

本礦配備KJ70N型煤礦安全生產監測系統一套，并配備了KJ-219型產量監控系統和KJ278-F型下井人員監測系統。該系統配置靈活、合理，軟件功能豐富，操作使用方便,可監測整個礦井6 的環境、生產工況等參數,并具備分站異地控制、分站斷電保護功能、故障閉鎖功能及風電瓦斯電閉鎖功能，系統具備斷電狀態和饋電狀態監測報警功能。

（十三）通訊系統

已建立了完善的生產調度、行政調度及通訊設施，完全可以滿足礦井生產需要。

井下通訊電纜沿混合平硐敷設至井底車場等候室交接箱，再經分線合引至各主要硐室及作業地點，并設有礦用防爆電話機。

（十四）地面生產系統及行政福利設施

1、井下生產的原煤由混合平硐提升至地面后，經井口房至筒倉篩分間棧橋，經過破碎等環節后進入筒倉。現混合平硐井口房、混合平硐井口房至原煤倉棧橋、原煤筒倉、矸石倉、篩分間及其它單位工程，安裝已全部完成，并已投入使用。

2、行政福利設施有辦公樓、調度樓、職工食堂、鍋爐房等，均已建成并投入使用。

3、勞動安全

煤礦設立勞動安全組織機構，負責簽訂勞動合同、繳納工傷保險金，定期組織安全培訓，特種作業人員及安全管理人員持證上崗，按規定發放勞動防護用品。

4、煤礦救護

柳林煤礦與呂梁市礦山救護大隊簽訂了礦山救護協議，并編制 7

了災害預防和處理計劃。

四、聯合試運轉及分項工程（專篇）驗收情況

柳林煤礦進入聯合試運轉以來，各系統運行狀況良好，運行安全可靠。我礦組織相關技術人員對礦井開拓、采掘系統、通風系統、安全監測監控系統、綜合防塵系統、防滅火系統、防排水系統、提升運輸系統、供電系統、通信照明系統等各個系統試運行的情況進行自檢，認為各大系統設施建設完全符合礦井設計及有關要求，符合《煤礦建設工程安全設施竣工驗收標準》、《煤礦安全規程》的要求，可以投入生產使用。

聯合試運轉期間，山西正誠礦山安全技術研究所（有限公司）對礦井上下采、掘、機、運、通各系統進行了現場核查，出具的《驗收評價報告》認為該項目已經具備了安全設施竣工驗收的條件。2010年12月8日，山西煤礦安全監察局呂梁監察分局組織有關專家對礦井安全設施進行驗收，并以呂煤監監察字[2010]149號文件批復；2010年12月9日，山西省衛生廳對職業病防護設施進行了專項驗收，并以晉衛監督[2010]141號文件予以批復；2011年1月10日，消防專篇經柳林縣公安消防大隊驗收并以柳公消驗[2011]第001號文件批復；2011年1月9日，環保設施經省環境保護廳驗收并以晉環函[2011]87號文件批復。現已具備綜合驗收的基本條件，望各位領導與專家在本次驗收中，能夠進一步發現存在的問題和不足，并提出寶貴的指導意見，以使礦井及早轉入正常生產。

匯報完畢，謝謝各位！

山西柳林煤礦有限公司 二○一一年一月十三日

第四篇：主體工程分部質量驗收備案資料

主體工程分部質量驗收備案資料

一、施工單位用表

1、鋼材出廠合格證、試驗報告

2、鋼材焊接試驗報告、焊條（劑）合格證、焊工上崗證

3、水泥合格證及試驗報告

4、砼外加劑及試驗報告

5、磚、砌塊合格證和試驗報告

6、構件合格證及試驗報告

7、砼強度試驗報告、匯總及評定

8、砂漿強度試驗報告、匯總及評定

9、工程隱蔽檢查記錄及檢驗批質量驗收記錄10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、結構吊裝記錄 抄測記錄 沉降觀測記錄 砂、石檢驗單及砼、砂漿配合比 施工日志、技術交底、圖紙會審記錄 設計變更通知單、技術核定單、材料代用簽證單 工程質量事故處理報告及整改、停（復）工通知單 分部、分項工程質量評定記錄 質量問題整改通知書及整改完成情況報告 鋼網架結構安裝檢驗批質量驗收記錄 鋼結構防腐、防水涂料涂裝檢驗批質量驗收記錄 鋼、網結構材質證明書、抽樣送檢報告 鋼結構分項工程檢驗批質量驗收記錄 材料、設備合格證、試驗單匯總表 主體結構分部工程質量驗收報告 主體結構工程質量文件匯總表

26、建筑物垂直度檢測報告

二、監理單位用表

1、施工測量放線報審表

13、監理日志

2、建筑材料報審表

14、工程暫停令

3、整改復查報審表

15、監理備忘錄

4、技術核定報審表取

16、監理工程師通知單

5、會議記錄

17、旁站監理記錄表

6、不合格工程項目通知

18、工程施工進度計劃報審表

7、工程質量問題（事故報告單）

19、監理月報、周報或旬報

8、工程質量問題（事故）處理方案報審單位

9、工程報驗單

10、工程構配件報審表11、12、質量保證資料檢查記錄表 監理單位對分部工程質量評估報告

第五篇：主體工程安全措施

目錄

主體工程及裝飾裝修工程施工安全措施

一、工程概況

二、安全用電措施

三、臨時用電措施

四、防火安全措施

五、機械設備安裝及操作安全管理措施

六、腳手架搭設安全技術措施

七、腳手架的拆除安全管理

八、高空墜落事故的防范措施

九、混凝土施工安全技術措施

十、模板支撐和拆卸時的懸空作業安全措施

十一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架安全措施

十二、裝飾裝修工程安全防護措施

洛寧縣第一高級中學擴建項目

二零一五年五月

一、工程概況

工程名稱；洛寧縣第高級中學擴建工程。工程地點；洛寧縣第一高級中學南側。工程性質；公共建筑教學樓及學生生活服務樓。建設單位；洛寧縣教育局

施工單位；林州華通建設工程有限公司

二、安全用電措施

（1）、現場臨時施工用電線路鋪設必須符合要求，線路截面滿足計算的要求，同時應滿足機械強度的要求。

（2）、供電線路、用電設備，派專人檢查維修和保養。

（3）、各種用電設備和電動手持工具要按規定安裝漏電保護裝置，做 到一機一閘，做好用電設備的接地、接零。

（4）、電纜的敷設架空線路擋距＜20m，線距＜0.2m，距地＞2.5m，電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應防水、防碰撞，電纜嚴禁地面明設，嚴禁在腳手架上敷設電纜。

（5）、配電箱、開關箱周圍要有足夠的空間滿足兩人同時工作，避開高溫、振動和易受撞擊的位置，配電箱內的開關電線必須連接牢固，無外露帶電部分，配電箱設鎖且由專人保管。（6）、要定期檢查漏電保護裝置，以防失靈。

（7）、工地配備專職電工，非機電人員嚴禁開動、維修機電設備，特殊工種須持證上崗。

三、臨時用電措施

（1）、各種配電設備不準“帶病”運轉，各種線路按規范進行架設，用電設備做好接地、接零及避雷工作。

（2）、各種配電箱放置應避開高溫，臨時用電線路按規范保持適當距離，不得碰撞，以免造成短路。

（3）、電焊機的位置，避開易燃、易爆物品，四周不得放過多的物品，電焊機的二次線采用鋼芯護套多股電纜，長度＞30m。

（4）、用電設備的電纜截面，根據功率大小進行選擇，嚴禁小截面而使用大設備。

（5）、做好用電設備的避雷接地工作。

（6）、現場的重要位置，設置足夠的砂箱、干粉滅火器。（7）、對現場操作人員進行安全用電教育和用電常識教育。

四、防火安全措施

.1、開工前必須落實防火措施，對施工人員每半月進行一次防火教育，不斷增強防火意識。

.2、現場易燃物品必須集中堆放，油類、油漆類等要有專人負責，采取嚴格的領發制度。

.3、嚴格動火制度，電焊機、對焊機在動火前必須報告現場.4、操作人員應向安全員說明動火地點和環境，證實周圍無易燃物和任何火災隱患后，經安全員批準方可動火。

.5、施工現場木工棚、倉庫、易燃物品堆放區嚴禁煙火，違者批評教育罰款五十元以上，造成事故者依法追究法律責任。

6、消防器材不得隨意搬動和損壞，定期進行消防器材的檢驗，保證有效可靠，并設立專職安全消防員，確保施工現場防火安全。

五、機械設備安全管理措施

1、成立機械設備安全管理小組，建立以機械工長為主每日開工前、停工后的日巡查制度，做好設備的運轉安全日記。

2、大型設備每旬進行一次檢查，中型設備五天一次檢查，小型設備日查，堅決杜絕帶病運轉，存在不符合安全規定的一律不準使用，并用醒目的檢查牌來確定設備的完好程度。

3、高大設備做好避雷接地裝置，用醒目的顏色做標志，其它設備必須做重復接地，不做接地的一律不準使用，施工值班電工有權斷電。.4、所有現場加工設備都必須搭設安全防護棚，按加工區域分 為模板、木材加工區、鋼筋加工區、半成品暫存區。

.5、停工后現場所有設備一律斷電，設立1名值班電工做好最后配電檢查，拉下閘刀鎖好配電箱門，最后切斷總配電箱電源，如需用電必須告知值班人員，如擅自用電，發現后加倍處罰。

.6、保證施工現場全部機械設備完好率，利用率達到要求，確保工程進度順利完成。

五.．大型設備的安裝與拆卸管理

(1)大型施工設備的裝拆工作，必須由具備相應裝拆資質的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質的單位不得擅自承接任務，否則應負法律責任。

(2)裝拆人員必須經過專業培訓，考核合格的才可上崗作業。作業前還必

須經過安全技術交底，方可進行裝拆作業。

(3)大型施工沒備裝拆前都應編制裝拆施工方案，并經總工審批簽字后才能實施，并應對施工設備進行檢查驗收。合格后才能進行安裝程序。如不合格應進行檢修，合格后方可投人安裝，安裝前還應對設備的基礎進行驗收。

(4)裝拆人員應正確使用安全防護用品和勞動保護用品。裝拆時對作業場所應做臨欄，并設警示牌。嚴禁非作業人員進人，裝拆時要指配專業安全技術人員在旁監護。

(5)安裝好的施工沒備應進行驗收，能正常運轉、安全靈敏，并經上級有關部門檢驗合格后方可投入使用。

機械設備日常安全檢查

(1)項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。(2)按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ 59—99)對現場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械沒備是否帶病作業，是否有異常現象；機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠；連接部位是否牢固、可靠；金屬結構部分是否開焊、開裂、變形；操作人員是否持證上崗；是否定期保養、清潔；有無違章指揮、違章作業行為等。

(3)對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查、檢測，并認真做好記錄，備案待查。

(4)對檢查中發現的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。(5)每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“四不放過”，的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。

機械設備的維修與保養

(1)機械設備應有專人負責管理、使用。大型設備要委托司機機長，一般設備要委托責任司機。凡執行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時，必須有交接班制度。

(2)在用的機械沒備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。（3）機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂、三會”，即“懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障”。（4）嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。（5）大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄，歸檔備查。

六、腳手架搭設安全技術措施 腳手架搭設

1、腳手架搭設前，應明確腳手架的設計及使用標準，編制施工組織設計或作業指導書。

2、腳手架應按照國家頒布的有關安全技術規范及規定進行設計、施工；嚴格履行方案的設計審批、驗收程序；使用過程中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其結構。

3、腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設計施工應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130的規定，還應編寫設計計算書，對腳手架結構的承載力、剛度和穩定性等進行計算，并按規定審批。

4、腳手架搭設人員必須是《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應對現場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業。

5、對進場的材料、構配件等進行質量檢查驗收，嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。

6、腳手架搭設過程中嚴禁交叉作業。

7、因施工需要，增設臨時懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時，應對腳手架的承載力、剛度和穩定性重新進行復核計算，在確保安全并經批準后執行。

8、腳手板鋪設應遵守下列規定：

（1）在人員經過的地方腳手板應滿鋪、鋪穩，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長度不得小于20cm；

（3）對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；

（4）在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接；（5）腳手板的鋪設應平穩，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢。

9、腳手架在投入使用前，應由技術、質量和安全部門聯合驗收，合格后辦理簽證手續（必要時可通過承載試驗來檢驗）。搭設高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應組織相關部門和人員進行技術論證。滿足搭建結構、安全防護和承載要求，驗收合格后方可投入使用。

10、施工腳手架的驗收以設計和相關規范為依據，逐層、逐段進行，驗收的主要內容有：

（1）腳手架的材料、構配件等是否符合設計和規范的要求。（2）腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設計、規范要求。

（3）在條件許可的情況下應采用扭力扳手檢測各桿件連接和結構固定部分是否牢固。

（4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。（5）腳手架的基礎處理是否符合設計和規范的要求。腳手架的使用及維護

1、腳手架搭設完成后，未經檢查驗收、或在檢查驗收中發現的問題沒有整改完成的、或安全防護設施不完善的，嚴禁投入使用。

2、應在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業人數、最大承受荷載等。

3、腳手架在使用過程中，應進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，應對腳手架的強度、穩定性、基礎等 進行專項檢查，若發現問題必須立即處理，未經處理、驗收合格，嚴禁人員上架作業。

4、作業層上的施工載荷應符合設計要求，嚴禁超載。

5、雨、雪天氣施工，應采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風、強霧天氣、能見度很低時應暫停在腳手架上作業。

6、在腳手架上進行電、氣焊或從事吊裝作業時，應采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監護。

7、腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準任意改變腳手架的結構、用途，如必須改變排架結構，應征得原設計同意，重新設計。

8、在施工中，若發現腳手架有異常情況，應及時報告設計部門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性后方可使用。

七、腳手架的拆除

1、腳手架拆除前，應編寫拆除作業指導書，按該腳手架的設計報批程序進行報批。無作業指導書或安全措施不落實的，嚴禁拆除作業。

2、拆除作業前，應將經批準的作業指導書、拆除施工方案向現場施工作業人員進行交底。并檢查落實現場安全防護措施。

3、腳手架拆除前，應先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機械設備及其他設施移開或加以保護。

4、腳手架拆除按批準的施工方案（作業指導書）要求，統一指揮，自上而下的順序進行。不得上、下層同時拆除。

5、拆下的材料、構配件等，嚴禁拋擲。應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。

6、腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放 整齊、安全穩定，并及時轉運。

7、腳手架應連續拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區域，嚴禁無關人員進入。

八、高空墜落事故的防范措施

1、切實控制人員素質達到上崗要求；

2、組織新老工人學習現場安全生產管理制度；

3、編制項目的施工組織設計和安全技術措施；

4、對上級部門提出的防范措施進行實施。

5、加強施工人員的安全教育

三、預防高處墜落的安全技術措施 1.1 進入施工現場的職工要戴安全帽； 1.2 高空作業人員須系安全帶； 1.3 高處作業點的下方必須設安全網。

2、臨邊、鋪板必須按照要求設置牢固，在施工平臺周邊必須設置防護欄桿，防護欄桿按照1.2m的標準高度設置，并在護欄上加設安全網，對平臺上通道滿鋪3mm厚的鋼板，鋼板必須具備防滑要求，并與平臺工字鋼焊接牢固，保證鋼板的平穩，并在危險區域設置明顯的警示標志。全項目部對各種腳手架必須認真把好以下10道關。3.1 材質關：嚴格按規定的質量、規格選擇材料。

3.2尺寸關：嚴格按規定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。

3.3鋪板關：架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經常清除板上雜物，保持清潔、平整。木跳板厚度必須達5cm。3.4 欄護關：腳手架外側和斜道兩側設1.2m高的欄桿和立網。3.5 連結關：按規定設剪刀撐和支撐。高于7m的架子必須連接牢固，不得搖晃。3.6 承重關：腳手架均布載荷，不超過27MPa。如超載，應采取加固措施以保證安全。

3.7上下關:為工人上下架子搭設馬道或階梯。嚴禁施工人員從架上爬上爬下，造成墜落事故。

3.8 雷電關:必須做好腳手架的避雷和防電設施。

3.9 挑梁關:懸吊式吊籃腳手，除吊籃按規定加工、設籃護和立網外，挑梁架搭設要平坦和牢固。

3.10檢驗關:各種架子搭好后，工長必須組織架工和使用工種共同檢查驗收，驗收合格后方可上架操作。使用時，特別是大風、雷后，要檢查架子是否穩固，發現問題及時加固，確保使用安全。

4、梯子牢固又堅固

由于梯子不牢固發生的高處墜落事故是較多的，因此要求： 4.1 梯子要設置牢靠； 4.2 踏步30cm～40cm； 4.3 地面夾角60～70度； 4.4 底腳要有防滑措施；

4.5 頂端捆扎牢固或設專人扶梯。

5、構件吊裝和模板安裝時的懸空作業

5.1 鋼結構的吊裝，構件盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。

5.2懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時，必須站在操作平臺上操作。5.3 安裝模板時必須有操作平臺為立足點。

九、混凝土施工安全技術措施

一、施工縫處理安全技術

(1)沖毛、鑿毛前應檢查所有工具是否可靠。

(2)多人同在一個工作面內操作時，應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面上下層同時操作。

(3)使用風鉆、風鎬鑿毛時，必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規程。在高處操作時應用繩子將風鉆、風鎬栓住，并掛在牢固的地方。(4)檢查風砂槍槍嘴時，應先將風閥關閉，并不得面對槍嘴，也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時須遵守壓力容器安全技術規程。當砂罐與風砂槍距離較遠時，中間應有專人聯系。(5)用高壓水沖毛，必須在混凝土終凝后進行。風、水管須裝設控制閥，接頭應用鉛絲扎牢。使用沖毛機操作時，還應穿戴好防護面罩、絕緣手套和長筒膠靴。沖毛時要防止泥水沖到電氣設備或電力線路上。工作面的電線燈應懸掛在不妨礙沖毛的安全高度。

(6)倉面沖洗時應選擇安全部位排渣，以免沖洗時石渣落下傷人。

二、混凝土拌和的安全技術措施

(1)安裝機械的地基應平整夯實，用支架或支腳簡架穩，不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉動部位應設防護裝置。

(2)開機前，應檢查電氣設備的的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否完好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不得有異物。

(3)啟動后應注意攪拌筒轉向與攪拌筒上標示的箭頭方向一致。待機械運轉正常后再加料攪拌。若遇中途停機、停電時，應立即將料卸出，不允許中途停機后重載啟動。

(4)攪拌機的加料斗升起時；嚴禁任何人在料斗下通過或停留，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。

(5)未經允許，禁止拉閘、合閘和進行不合規定的電氣維修。現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒內工作時，外面應有人監護。

(6)拌和站的機房、平臺、梯道、欄桿必須牢固可靠。站內應配備有效的吸塵裝置。(7)操縱皮帶機時，必須正確使用防護用品，禁止一切人員在皮帶機上行走和跨越；機械發生故障時應立即停車檢修，不得帶病運行；

(8)用手推車運料時，不得超過其容量的3／4，推車時不得用力過猛和撒把。

三、混凝土運輸混凝土的安全技術措施(一)手推車運輸混凝土的安全技術措施

(1)運輸道路應平坦，斜道坡道坡度不得超過3%。(2)推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，應有擋車設施，倒料時不得撒把。

(4)推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。(5)用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。(6)行車道要經常清掃，冬季施工應有防滑措施。

(二)自卸汽車運輸混凝土的安全技術措施(1)裝卸混凝土應有統一的聯系和指揮信號。

(2)自卸汽車向坑洼地點卸混凝土時，必須使后輪與坑邊保持適當的安全距離，防止塌方翻車。

(3)卸完混凝土后，自卸裝置應立即復原，不得邊走邊落。(三)吊罐吊送混凝土的安全技術措施

(1)使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環等起重部件進行檢查，如有破損則禁止使用。

(2)吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準確。(3)起吊前，指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應慢速，并應吊離地面30～50cm時進行檢查，確認穩妥可靠后，方可繼續提升或轉向。

(4)吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應減慢下降、轉向及吊機行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。

(5)吊罐卸完混凝土后應將斗門關好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時，應緩慢下降，對準并放置平穩后方可摘鉤。

(6)吊罐正下方嚴禁站人。吊罐在空間搖晃時，嚴禁扶拉。吊罐在倉面就位時，不得硬拉。(7)當混凝土在吊罐內初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監護，以防發生意外。

(8)吊罐裝運混凝土時嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。(9)經常檢查維修吊罐。立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。(四)混凝土泵作業安全技術措施

(1)混凝土泵送設備的放置，距離基坑不得小于2cm，懸臂動作范圍內，禁止有任何障礙物和輸電線路。(2)管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠；管道的接頭應密封，“Y”形管道應裝接錐形管。

(3)禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應在架設之前安裝不小于10m的水平管，在水平管近泵處應裝逆止閥，敷設向下傾斜的管道，下端應接一段水平管，否則，應用采用彎管等，如傾斜大于7℃時，應在坡度上端裝置排氣活塞。

(4)風力大于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂。

(5)混凝土泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，水箱應儲滿水，料斗內不得有雜物，各潤滑點應潤滑正常。

(6)操作時，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應放在正確位置，液壓系統應無泄漏。

(7)作業前，必須按要求配制水泥砂漿潤滑管道，無關人員應離開管道。

(8)支腿未支牢前，不得啟動懸臂；懸臂伸出時，應按順序進行，嚴禁用懸臂起吊和拖拉物件。

(9)懸臂在全伸出狀態時，嚴禁移動車身；作業中需要移動時，應將上段懸臂折疊固定；前段的軟管應用安全繩系牢。

(10)泵送系統工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統的安全閥不得任意調整。

(11)用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口10m內不得站人，并應用金屬網欄截沖出物，禁止用壓縮空氣沖洗懸臂配管。

四、混凝土平倉振搗的安全技術措施

(1)澆筑混凝土前應全面檢查倉內排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

(2)倉內腳手腳、支撐、鋼筋、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時，應征得施工負責人的同意。(3)平臺上所預留的下料孔，不用時應封蓋。平臺除出入口外，四周均應設置欄桿和擋板。

(4)倉內人員上下設置靠梯，嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。(5)吊罐卸料時，倉內人員應注意躲開，不得在吊罐正下方停留或操作。

(6)平倉振搗過程中，要經常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發現變形有倒塌危險時，應立即停止工作，并及時報告。操作時，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預埋件。不得將運轉中的振搗器，放在模板或腳手架上。倉內人員要集中思想，互相關照。澆筑高倉位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。

(7)使用電動式振搗器時，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電。

(8)下料溜筒被混凝土堵塞時，應停止下料，立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。(9)電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的事故處理，均應由電工進行。

五、混凝土養護時安全技術措施

(1)養護用水不得噴射到電線和各種帶電設備上。養護人員不得用濕手移動電線。養護水管要隨用隨關，不得使交通道轉梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。

(2)在養護倉面上遇有溝、坑、洞時，應設明顯的安全標志。必要時，可鋪安全網或設置安全欄桿。

(3)禁止在不易站穩的高處向低處混凝土面上直接灑水養護。

10、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。

11、嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。

12、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

13、卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。

14、在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。

15、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

16、腳手架的負荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。

17、超過3公尺長的鋪板不能同時站兩人工作。

18、進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。

19、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。20、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。

21、使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固

十、模板支撐和拆卸時的懸空作業安全措施

6.1支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。

6.2 支設高度在3m以上的柱模板，四周設斜撐，設立操作平臺。低于3m的使用馬凳操作。

6.3、支設懸挑形式的模板時，設置穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按本規范有關章節進行防護。

十一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架安全措施 1.必須搭設腳手架和馬道。

2..綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺和張掛安全網。

.3懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋。可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。

十二、裝飾裝修工程安全防護措施.1、外墻飾面采用外腳手架，密目網全封閉，隨層作業板一律鋪滿板，每層作業板設立踢腳板，并多加二道60cm、120cm護欄，作業板下搭設一層平網防護。

.2、盡量減輕腳手架的負荷，除操作人員及必須的材料外，其它物品一律在建筑物內存放。

.3、高處作業人員必須身體合格，有心臟病、眩暈、高度近視等病狀的一律不準上架子作業，必要時配帶安全帶進行作業。

4、內裝飾工程照明用電、小型工具用電的線路一律懸空架起，每層配備漏電開關箱，配用防水電纜，杜絕隨意接用電源。

.5、操作完后，及時做好現場清理、垃圾處理，做到文明施工，物清料凈