第一篇:金工實習報告總結
為期兩個星期的金工實習結束了?,F在回顧起來才覺得時間過得好快??!
開始第一天,按照學校安排的日程,我們班是先進行鉗工實習。下午兩點,全班同學帶著工作服來到實習地點。然后老師開始點名,點完之后就由老師開始給我們講解有關鉗工的基礎知識和在實習中需要注意的安全事項。然后就穿上工作服開始工作,四人一個工作臺。等真正嘗試了才知道有多累。我們的任務是做一個鴨嘴錘,幾乎是純手工制作。我們用到的工具有:緊固臺、鋸子、銼刀、量具、劃線工具等。用緊固臺夾持工件時不能松,否則工件不是東倒西歪的就是在外力的作用下從緊固臺上掉下來。使用鋸子時,首先要檢查一下鋸條是否安裝正確,并且要注意使用方法。使用不當,會造成鋸條斷裂,也容易劃傷手。使用銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,使工件表面和銼刀水平接觸,才能保證工件表面受力均衡。鋸割和銼削是個力氣活。連續做了三天,有的同學手上都起了水泡,腿也站的酸疼酸疼。我們的場地有三位指導老師全程指導。在銼削的過程中,指導老師更幫忙銼削,本來在我們手中需要十幾分鐘才能銼好的,老師幾下就好了。在此,謝謝老師們的指導和幫忙!
第二階段就是進行車工。這次是將全班同學分為了三個組,一個指導老師帶領一個組。當然了還是要先學習安全操作規程,這是安全的需要。要穿工作服,女生需戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。開始時聽從老師安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。其中有一組里面就有一個同學很不幸的出現了一次這樣的狀況,她的老師就給了她一個新的工件,然后重新再車。最后經過努力終于完成了我們的工件:鐵錘柄。
第一個星期,我們制作鐵錘的任務就算完成了。
第二個星期,我們又開始了新的實習內容。前三天:上午,學習關于數控加工的理論知識;下午,在機房里進行實踐。數控加工可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會編寫數控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過對數控車床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導致數車運行不了。我本身對這些機械類的東西就不感興趣,所以在理論課上,老師畫了一個圖,讓我們根據圖上的要求編寫程序。結果,我就是寫不出來。后面兩天,我們分別進行了刨、磨和鑄造三個小工種的實習。刨削是水平面、垂直面、斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時,應根據被加工工件的形狀、尺寸和生產批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法,磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。
金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
第二篇:金工實習報告總結
金工實習總結報告
華南理工大學機械與汽車工程學院
秋風送爽涼滿地,十里飄香入屠蘇。正值金秋的九月,才一開學,學校便為我們開設了金工實習這一課程。金工實習,又名機械制造工程訓練,是一門以提高學生實際動手操作能力,學習工藝知識、培養工程意識、全方位提升綜合素質的重要的實踐性技術課程。其旨在實踐,意在提升。如今真正經過了四周的實習,我很清楚地明了了金工實習的實質:通過實地的理論學習與操作應用,讓學生迅速吸收相關的機械工程操作知識,為以后進一步的科研工作或設計制造打下夯實的基礎。
每一個實習小組的工程項目安排各有不同,各有優劣,而我所在小組J2,卻自認安排得恰到好處。第一天我所實習的工種便是所有要實習的工種當中最基礎、最古老、最樸素、最艱辛的一項——鉗工。鉗工涉及的14種工藝,劃線、鋸、削、鑒、挫等等,無一不是手工完成的。第一天,剛剛接觸到的課程就是將Φ25mm的鋼條鋸斷,當時覺得很不可思議,如此粗大的鋼條光憑雙手怎么可能鋸斷!在起鋸后慢慢下鋸,又磨蹭了半小時,終于發現可以鋸掉大半,心里便豁然開朗,這雙手終歸是能做許多事的。等到鋸完鋼段,接下來的任務有震驚了我,居然是把鋼條打磨成六角螺母!還是要用銼刀一點一點磨就!我開始懷疑這是不是老師故意整蠱我們,這看起來完全是沒有意義而且無法完成的任務嘛。內心不爽歸不爽,但雙手還是不能停的,早已酸軟的兩手在已經毫無知覺的情況下機械地來回挫平鋼條,時間一分一秒過去,我定定地看著時針的轉動,等2個小時過去,發現第一個面居然打磨平整了!當時內心終于有所觸動,原來這一切都是有可能完成的。曙光好似被千層云霧遮擋卻還是露出幾縷,老師的“苦盡甘來”的讖語也是明了了。三天下來,雙手疲憊不堪卻不再是只會機械地來回鋸斷或是挫平,而是有意識地控制其慢慢操作。這三天,能支撐我過來的除了能完成任務的信心,就只剩下一句話所賜予我的毅力了。先賢孟子有云:天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,所以動心忍性,增益其所不能。往后的近一個月的金工實習里,其輕松程度確實不負老師對我們所說的“苦盡甘來”四個字,也正是如此,在后來的時間里我不曾放松和疲倦,只因為鉗工的訓練對我的改造,它讓我相信只要肯流汗肯動手肯吃苦肯動腦,自己于機械操作設計一途當是平坦無阻。
緊接著的一個工種,是讓我耳目一新而且壓抑不住內心的興奮的——激光加工。對于機械一詞,大部分人,當然也包括曾經的我,腦海中都會出現“笨重、龐大、落后、陳舊”的形象,然而在實習激光加工的時候,卻真正感受到現代機械制造業的發展趨勢的縮影——小巧、輕靈、智能先進的數控或一體化控制。正如《Advanced Manufacturing Technology》一書中提到的:The advances in technical production have brought about a computer technology and manufacturing technology that has enhanced manufacturing technology development.當今的機械設計制造,computer-aided design(CAD)/computer-aided manufacturing(CAM)/group technology(GT)/direct numerical control(DNC)等屬于CAPACS(computer-aided production and control systems)的方式已是大勢所趨,采用計算機作為整個設計制造流程的控制中心,對產品的設計、批量生產實施全程的監控以便于調整,更大程度地適應商品經濟的發展需要。雖然我在激光加工的實習室里無法感受到計算機對成批量生產的監控與調整的作用,但是我能看到的卻是實實在在的計算機對于產品的設計與成型的核心作用。這對我來說,無疑是及其震撼的,因為我對于CAD與CAM的概念一直局限在書上,但是真正看到與操作實踐起來才終于有機會感受先進設計制造技術對于現代機械工業發展的巨大推動性。在實習室里,我所要實習的是激光打標和激光玻璃內雕。激光打標這一種技術還可以是傳統的機械制造技術可以完成的,但是玻璃內雕這一中技術完全就是先進加工技術的體現,非現代機械制造技術來完成不可??吹秸褂[品的那一霎那,內心直嘆:技術活兒??!晶瑩剔透的玻璃中雕刻著一個個栩栩如生的形象,當真嘆為觀止。而這一切,都必須使用計算機以及專門的設計制造軟件才能辦到。從圖案的設計,二維圖案采用photoshop軟件,三維圖案采用3Ds/max、UG等軟件,到圖案的化點計算,再到激光的雕刻,這一切無不體現了計算機輔助設計制造的思想。對于這一工種的實習,我內心激動不已,終于能夠體會那先進的制造技術,對于未來的專業學習也有充滿信心,因為像此類的現代工業制造技術才應該是我們的研究發展方向。
接著到來的是表面處理的實習。這一工種也是我所實習過的這些工種中最喜歡的一個。表面處理主要學習金屬表面改性技術、薄膜技術和涂鍍層技術。而在實習過程中,我們學生主要通過鋁片的陽極氧化處理、著色和封閉以及材料表面的化學蝕刻來學習。這三種工藝的搭配,使得我們可以創造出屬于自己的工藝作品。我做的以一張綠底金字的金屬版繪,正面是金蓮出水圖,上書“涵虛混太清,步步生蓮臺”,背面是儒家“智者無憂,勇者不懼,仁者無敵”的格言。這是我整個實習期間最滿意的一張自制工藝品了。繪制期間,除了對所學習的氧化處理、著色等工藝有了更深刻的了解以外,還深深地體會到金屬工藝的藝術性。曾經我一度認為機械專業的學習,是毫無藝術創新性所言的,而今應用這些工藝去設計自己喜歡的工藝品,才真正感受到其中的藝術氣息與創新意味。這是金工實習開始短短一周內給我的第三次震撼了,完全顛覆了我原本內心中對于機械專業學習的固有想法。另外值得一提的是,在繪制模板以及雕刻去蠟的時候,我再次感覺到繪畫的重要性。很多機械類專業的學生對于繪畫的掌握仍然只是局限于尺規作圖,但是如果能學習類似藝術類專業學生的那些繪畫技巧,還是會有很好的發展的。因為在腦中有構思有草圖的時候,可以憑借自己的雙手描繪下來,可以提高效率,同時也能激發創新思維和對藝術的把握。
而后的日子當中,給我較深印象讓我無法忘懷的是另一種現代化的機械制造技術——快速成型。這次在實習室里實習快速成型,主要任務是利用制圖軟件進行三維立體建模與利用快速成型技術中的3D打印技術將其打印出來。3D打印技術是上世紀80年代才出現的,到今天短短幾十年間已經推動整個制造業往前邁了一大步,其影響可以跟數控技術媲美。昨天看到一篇題為《3-D Printers Reshape the Manufacture Industry》的文章,里面這樣說道:The real potential for 3-D printing will be felt in enterprise--as companies like Airbus explore using 3-D printing to make,say, airplane parts.As big business takes an increasing interest in 3-D manufacturing,the cost of materials will come down,and the machine technology will improve.Customers will be able to order more types of objects in more materials.據了解,目前快速成型技術還未曾得到很好的普及,主要是因為技術的要求與材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料,如光敏樹脂與絲狀熱塑性良好的ABS等,但是,不得不說的是這樣的材料范圍仍是太狹窄了。要研究3-D打印技術的推廣,必須解決材料的普適性,要能盡量利用到實際工業生產所用的材料,如各種合金鋼材,這樣才能真正做到快速設計成型一步到位。另外的一個突破口,就是要拉近與客戶的聯系,讓更多的普通人能有一個花較低成本就能參與到設計制造的活動中去。在上述文章中有提到普通人已經可以利用3D打印技術設計生產出自己喜歡的iphone外殼,而其成本已經從500美元降至30美元,這其中蘊含的市場是巨大的,而目前的市場反應也是極其良好的。這些都應該是我輩不懈奮斗力圖以突破的技術關口。
金工實習的這一段時間里,真的完全觸摸到了一個工業時代進步的軌跡。從手工操作機床到半自動數控機床,再到加工中心的全自動機床,通過這些不同的機器的操作,我慢慢地感受到了制造工業的發展方向。手工操作的機床,包括銑床,車床、刨床等等,人力去操作時工作量大且蘊含極大的危險,發展到數控機床,技術人員只需依據圖紙設計編寫出G代碼則可以大批量生產出所需產品,但一般來說只是半成品。到了加工中心,則可以全自動地應用不同工藝來加工零件以得到成品。這一方式正式目前現代機床發展的主流方向。
金工實習期間,我也曾發現了許多有關于學校教學管理方面的問題。其一是工業廢水的處理問題,就像在表面處理車間所接觸到的,陽極氧化,著色等工藝都會用到強酸強堿,但是用完就直接倒在了廢水溝里,這其中的污染不言而喻。其二是學生的學習進度差距太大,在加工中心與快速成型車間,僅有寥寥幾人懂得如何去使用solidworks、UG這一類軟件,據說是不同的老師對學生要求不同而導致的。但是無論如何,先會的總是占有優勢,所以學校應當安排老師對學生進行短時間統一的訓練指導。其三是工業安全管理問題。在實際操作中,總能看到有些同學不顧條例在車間嬉戲打鬧睡覺甚至有女生在操作機床時違反規定不帶帽。林林總總,隱患太大。
這一次的金工實習,獲益匪淺。從不同的工種當中收獲的不僅僅是對于一樣新技術的應用,更多的,是對于這門技術的思考。而在操作機床期間,也學會了一些日常做事的道理,正是每一次粗加工時都強調的留適當尺寸的余量,讓我明白做任何一件事都要給自己留出“余量”,留出余力去思考,留出時間去完善,去改變。總而言之,一個月的金工實習,不虛此行。
第三篇:金工實習報告總結
金工實習報告總結
早上七點匆匆從學校趕往金工實驗室。路旁的落葉被陣陣涼風吹起,但地上仍有很多,人走在上面時發出簌簌的聲響。不知不覺這已是我在清華金工實習的最后一天,我們還是跟往常一樣認真地聽老師講解,但不一樣的是少了份熱鬧,多了份離別時的寂靜。雖然這次實習時間較短,但我還是感覺獲益良多,并有不少美好的回憶。
在實習期間,我們先后參加了鑄工,車工,鉗工,數銑,線切割,數車,銑磨、磨削,焊接。
在頭兩天的實習中,我們學習了鑄造。通過老師仔細地講解,我知道鑄造是很多機器零件的基礎,主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動,因為對于這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒,后來發現是沒吃早餐低血糖引起的,這告訴我們金工實習一定要吃早餐。在鑄造期間,老師讓我們每人做了一個紀念幣。
在鑄造之后是車工實習,這個實習就比較簡單,只要按幾個把手就可以了。車工的老師對我們很認真,我們很快就學會了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對零點;第二,沿進給反方向移出車刀;第三,進切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉表面,用途十分廣泛。
再就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是在這兩天時間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個零件,然后又給我們每人發了塊鐵條,教了我們怎樣使用各種工具,并告訴了我們怎樣制錘子,之后我們便開始制做。鉗工說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。不過鉗工老師很好,我們都喜歡他。經過一天的時間,錘子便做好了。第二天的鉗工實習中,我們又做了起子。
第七天和第八天我們分別學習了數銑,線切割,數車,銑磨、磨削,數銑,線切割,數車都是先自己或和自己的團隊設計一個工件,然后再在電腦上生成G代碼,最后直接由各個數控機床加工出來。這些是我們接觸的比較現代的一些生產設備,確實給我們帶來了新鮮感和震撼感,使我們感覺到科學真的很偉大。學習銑磨、磨削時,由于時間有限,有很多機器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機器的性能。
最后就是到危險的項目了——焊接。學電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險。為防止電焊時弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細心、體貼而感動。通過聽老師講解,我知道了電弧焊時首先要引弧,引弧時要用焊條劃一下或輕點一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠,太近易把焊條吸在工具上,太遠電弧易滅。
作為電氣自動化專業的一名學生,在學好理論知識的同時提高動手能力也是至關重要的。就像現在的很多大學生,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,同時我也要感謝學校為我們提供這樣的機會,也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我金工實習的日子里,我們有過艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切和體驗,是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺我在金工實習的日子很充實,在學到知識和技能的同時也收獲了很多快樂。我難忘我們的師傅,難忘在金工實習的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!
賀小寶
第四篇:金工實習報告總結參考
金工實習報告總結范文參考
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發現大學生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態度去學習。
第一天,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個課室,進行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一!
印象最深的一項——鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會到了那種動手的重要性。
這次實習給了我們鍛煉的機會,我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領,這些也都和我們生活息息相關,感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
⑥ 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。兩周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。
雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。
在這兩周的時間里,我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益,都會給我予很大的幫助!
第五篇:金工實習報告總結
金工實習報告總結
2011年上學期第15周,我系10級全體設計班的同學在學校的金工實習中心進行的為期一周的金工實習。實習前,大家都以為可以偷懶去享受下工廠的生活。然而,在實習的第一天,我們就知道實習不是件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這短暫的一個星期內,我學到了許多在課堂無法學到的東西,并在意志上得到了鍛煉。雖然我們的專業和這門課程關系不大,但是既然來了,那么這周我就不讓它白過。
說真的,剛開始感覺這一周時間的實習真的很漫長,因為我們都是非工科類的學生,對此一竅不通,在這一周里我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
整周課程我們總共接觸的訓練有數控線切割加工、加工中心加工、銑削加工、模具加工、鑄造成型、數控車削加工還有PCL可編程控制器。
當然最令我影響深刻的是第一課,數控線切割加工。
初次走進數控線切割加工實訓室,老師首先讓我們帶著問題看書,先從書本上了解線切割加工的理論知識。經過老師的一番講解,提問之后,我們終于可以來到了數控線切割機床前,老師給我們介紹機床的主要部分是由床身、工作臺、絲架、運絲機構、工作液循環系統等組成。還親自示范機床的操作,講解切割加工前的準備,開機,合上機床輸入電源總開關,此時機床控制面板上指針應在220V左右,而
且在指示燈亮。用機油充分潤滑機床運動部件。打開計算機,進入系統主屏幕。檢查乳化油箱及其回油管的位置是否正確,穿鉬絲并矯正其垂直度,調節行程開關,使鉬絲充分利用;檢查操作面板上波段開關的位置是否正確。然后就是確定起始切割點,電火花線切割加工的零件大部分是封閉圖形,因此,切割的起始點也就是切割加工的終點。然后是切割路線的確定,合理的切割路線應使工件與其夾持部分分離的切割段安排在總的切割程序末端。還有毛坯的準備和工件的裝夾及穿絲,工件的裝夾方式對加工精度有直接影響。常用工夾具有:壓板夾具、磁性夾具、分度夾具等。最后就是調整,電極絲與工件裝夾臺面垂直的調整和脈沖電源電參數的調整。
做好一切準備后就開始試切與切割,開始大家面對著機床都會不知從何入手,在老師的帶領下,我們基本都能完成自己的作品。接下來的課程有銑削加工和數控車削加工等,我總結出數控和銑工,數控車床其實就是自動化的車床,通過輸入指令的程序自動化工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習者往往會由于忘記控制調節進給速率到百分之一而使工作崩斷,損壞機器部件。而且想要很好車出工件必須要一絲不茍的要求自己,多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法,然后也是讓我們多練習為主和車床的使用一樣,這也要求我們很好控制操作步驟。
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫
不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數同學課聽得都很認真,輕松過關。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現指出錯誤,特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發生事故。工作環境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和認識。