第一篇:金工實習報告總結
金工實習報告總結
時光匆匆,歲月流梭!為期兩周的金工實習很快就過去了。與上次的金工實習相比多了很多的電腦操控的工種,體現了現代科技發展的迅速與電腦智能操作的強大。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到作為我們專業應該必備的知識的,同時還鍛煉了自己的動手能力。
金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
開始的第一天,老師要給我們講理論知識和安全項目。等老師講解完畢就到了我們實踐的時候。每個工種都是一樣的流程,老師教導你方法然后我們自己動手,到最后讓老師檢驗我們的成果。我記得第一天我學習的工種是鑄造,鑄造成型,一開始我就感覺很是親切,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。老師給我們講解的基本就是四個步驟:造下沙型,造上沙型,打通氣孔,開箱起模與合型。鑄造是一點也不能粗心啊!這可不是小時候玩沙子,需要有耐心和細心。早上的時候老師手把手的教會我們每個步驟,等到下午給了我們一個類似圓柱型的工件要我們鑄模。我們就非常興奮的開始了,不知道的時候可以互相問問同學。最后一個標準的鑄模終于成型了。幾個小時的不停的動手壓土啊,翻土啊。很累的,一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里有的只是興奮,只是得意的看著自己的還算精致的作品。
接著后面的幾天我們依次的學習了數控車床,加工中心,沖壓,數控沖床,模具,快速成型,普車等工種,對于這些多樣化的技術我很有學習的熱情,其中給我印象較為深刻的有加工中心與數控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。編程對我來說,可是一個大難題。我們這次是自己用solidworks先繪制原圖,然后用另一個軟件將其改為電腦能識別的程序最后通過數控車床制作出來。而加工中心,我們先是在電腦上面學習加工中心的軟件模擬操作,等我們運用熟練以后再去實際的操作,當你看見一個作品從圖形設計到程序的轉換再利用車床變成一個實體時,你心中的激動可想而知。作品到現在我還保存著呢。
學習這么多的工種,我感覺最累的應該是普車了,屬于一種人工的加工車床,開始的對刀就有我們受的了,老師的精度要求非常的高,每次怕不小心切過了,都是切切,停停,看看,量量。當時眼睛都看到痛了。當天,首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。一開始我們要把所給圓柱的端面車平。這樣也就對好了縱向的方向。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,終于成功的弄好了老師要求直徑的圓柱。到了第二天老師講我們昨天到的都是聯系今天給了我們一個80mm左右的圓柱,要我們切成要求的長度,而后切成兩邊對稱的階梯型,每個階梯的長度與直徑都要著較高的精度要求,那就苦了我的眼睛啊,從上午不停的看啊測啊一直到下午總算的做好了,給老師量了說尺寸都非常的合格,當時那個興奮就別提了,整個都是自己手工做成。不過還是有點小小的瑕疵,不過老師說總體感覺還是很好的。
難以忘卻這段痛苦與快樂并存的時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過這次學習各種工種,我深切了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前學過的的,現在那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們以后那些并不一定使我們的工作,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想卻是對我工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。學習不是紙上談兵,只有與真正的實踐結合才能造就人才。
第二篇:報告總結 金工實習
金工實習報告
從來沒有想到過,身為一名外語生,居然有機會接觸到那些林林總總的機械工具。這一次,我深切感受到了工科大學的工學氛圍。
為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多……
體驗的第一項工種就使我對自己大吃一驚。鍛壓,一項危險而又有趣的工作。走進鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機器,不知為什么又有一種紂王炮烙的懼怕。加上房子太高,又感到陰風陣陣。所以所有人都希望碰到一個有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。先上課。那1300~850的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點燃了旺盛的爐火,關于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時,真是對我們的想象力的一次重大考驗。)緊接著,各種規格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動,讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號的空氣錘開動的時候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時那刻只有一個念頭:我們的地基打的是否夠扎實?!這種3感覺就像是經歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因為真正的工廠中的機器比這可“恐怖”多了)。當然,會有苦盡甘來的時候。我們馬上就要打鐵了!一個小爐里燒一塊圓柱體。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成六邊形的!我們一個個都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當當。這可真是說起來輕易做起來難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮壓下,我們的小圓頭在幾秒內,變成了小方身。看著師傅的表演,我們的心中只有欽佩。經歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程(因為有師傅在看著,所以是練膽子,假如沒有師傅,就是玩命)。我們對老師的欽佩升級到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時間內把鐵砸好!還砸呢!嚇就嚇死你!
最后,一個完美的六邊形新鮮出爐了!興奮,激動,難以置信~~~~在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!
另外,心肺復蘇術的學習更是讓人記憶猶新。整整一下午,我們在那對著機器人吹啊,按啊~~~最后的時刻,歷盡挫折將人救活,那是多么美妙的事啊。
第5天是焊接吧,超難忘的一天。一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃,就夠我玩的了。要先把片燒化,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍。還好本人手上功夫好,硬是任憑廣電交錯但焊條沒動一下,最后還算圓滿的完成任務。
下一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。
唉,這時候我才知道編程在應用中是多么重要,后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎。真是“書到用時方恨少”!
后來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
接下來的車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工表面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工表面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把六邊形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的 那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些 工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對 我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。
短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但 通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方 面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
好了,想說的話都寫完了。但金工實習這段美好的時光永遠讓人回味無窮。有時想想,當個技工也算不錯呢,至少我們的雙手跟大腦都獻給了人類發展的事業。
第三篇:金工實習報告總結
金工實習報告總結
2011年上學期第15周,我系10級全體設計班的同學在學校的金工實習中心進行的為期一周的金工實習。實習前,大家都以為可以偷懶去享受下工廠的生活。然而,在實習的第一天,我們就知道實習不是件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這短暫的一個星期內,我學到了許多在課堂無法學到的東西,并在意志上得到了鍛煉。雖然我們的專業和這門課程關系不大,但是既然來了,那么這周我就不讓它白過。
說真的,剛開始感覺這一周時間的實習真的很漫長,因為我們都是非工科類的學生,對此一竅不通,在這一周里我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
整周課程我們總共接觸的訓練有數控線切割加工、加工中心加工、銑削加工、模具加工、鑄造成型、數控車削加工還有PCL可編程控制器。
當然最令我影響深刻的是第一課,數控線切割加工。
初次走進數控線切割加工實訓室,老師首先讓我們帶著問題看書,先從書本上了解線切割加工的理論知識。經過老師的一番講解,提問之后,我們終于可以來到了數控線切割機床前,老師給我們介紹機床的主要部分是由床身、工作臺、絲架、運絲機構、工作液循環系統等組成。還親自示范機床的操作,講解切割加工前的準備,開機,合上機床輸入電源總開關,此時機床控制面板上指針應在220V左右,而
且在指示燈亮。用機油充分潤滑機床運動部件。打開計算機,進入系統主屏幕。檢查乳化油箱及其回油管的位置是否正確,穿鉬絲并矯正其垂直度,調節行程開關,使鉬絲充分利用;檢查操作面板上波段開關的位置是否正確。然后就是確定起始切割點,電火花線切割加工的零件大部分是封閉圖形,因此,切割的起始點也就是切割加工的終點。然后是切割路線的確定,合理的切割路線應使工件與其夾持部分分離的切割段安排在總的切割程序末端。還有毛坯的準備和工件的裝夾及穿絲,工件的裝夾方式對加工精度有直接影響。常用工夾具有:壓板夾具、磁性夾具、分度夾具等。最后就是調整,電極絲與工件裝夾臺面垂直的調整和脈沖電源電參數的調整。
做好一切準備后就開始試切與切割,開始大家面對著機床都會不知從何入手,在老師的帶領下,我們基本都能完成自己的作品。接下來的課程有銑削加工和數控車削加工等,我總結出數控和銑工,數控車床其實就是自動化的車床,通過輸入指令的程序自動化工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習者往往會由于忘記控制調節進給速率到百分之一而使工作崩斷,損壞機器部件。而且想要很好車出工件必須要一絲不茍的要求自己,多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法,然后也是讓我們多練習為主和車床的使用一樣,這也要求我們很好控制操作步驟。
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫
不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數同學課聽得都很認真,輕松過關。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現指出錯誤,特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發生事故。工作環境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和認識。
第四篇:金工實習報告總結
金工實習總結報告
華南理工大學機械與汽車工程學院
秋風送爽涼滿地,十里飄香入屠蘇。正值金秋的九月,才一開學,學校便為我們開設了金工實習這一課程。金工實習,又名機械制造工程訓練,是一門以提高學生實際動手操作能力,學習工藝知識、培養工程意識、全方位提升綜合素質的重要的實踐性技術課程。其旨在實踐,意在提升。如今真正經過了四周的實習,我很清楚地明了了金工實習的實質:通過實地的理論學習與操作應用,讓學生迅速吸收相關的機械工程操作知識,為以后進一步的科研工作或設計制造打下夯實的基礎。
每一個實習小組的工程項目安排各有不同,各有優劣,而我所在小組J2,卻自認安排得恰到好處。第一天我所實習的工種便是所有要實習的工種當中最基礎、最古老、最樸素、最艱辛的一項——鉗工。鉗工涉及的14種工藝,劃線、鋸、削、鑒、挫等等,無一不是手工完成的。第一天,剛剛接觸到的課程就是將Φ25mm的鋼條鋸斷,當時覺得很不可思議,如此粗大的鋼條光憑雙手怎么可能鋸斷!在起鋸后慢慢下鋸,又磨蹭了半小時,終于發現可以鋸掉大半,心里便豁然開朗,這雙手終歸是能做許多事的。等到鋸完鋼段,接下來的任務有震驚了我,居然是把鋼條打磨成六角螺母!還是要用銼刀一點一點磨就!我開始懷疑這是不是老師故意整蠱我們,這看起來完全是沒有意義而且無法完成的任務嘛。內心不爽歸不爽,但雙手還是不能停的,早已酸軟的兩手在已經毫無知覺的情況下機械地來回挫平鋼條,時間一分一秒過去,我定定地看著時針的轉動,等2個小時過去,發現第一個面居然打磨平整了!當時內心終于有所觸動,原來這一切都是有可能完成的。曙光好似被千層云霧遮擋卻還是露出幾縷,老師的“苦盡甘來”的讖語也是明了了。三天下來,雙手疲憊不堪卻不再是只會機械地來回鋸斷或是挫平,而是有意識地控制其慢慢操作。這三天,能支撐我過來的除了能完成任務的信心,就只剩下一句話所賜予我的毅力了。先賢孟子有云:天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,所以動心忍性,增益其所不能。往后的近一個月的金工實習里,其輕松程度確實不負老師對我們所說的“苦盡甘來”四個字,也正是如此,在后來的時間里我不曾放松和疲倦,只因為鉗工的訓練對我的改造,它讓我相信只要肯流汗肯動手肯吃苦肯動腦,自己于機械操作設計一途當是平坦無阻。
緊接著的一個工種,是讓我耳目一新而且壓抑不住內心的興奮的——激光加工。對于機械一詞,大部分人,當然也包括曾經的我,腦海中都會出現“笨重、龐大、落后、陳舊”的形象,然而在實習激光加工的時候,卻真正感受到現代機械制造業的發展趨勢的縮影——小巧、輕靈、智能先進的數控或一體化控制。正如《Advanced Manufacturing Technology》一書中提到的:The advances in technical production have brought about a computer technology and manufacturing technology that has enhanced manufacturing technology development.當今的機械設計制造,computer-aided design(CAD)/computer-aided manufacturing(CAM)/group technology(GT)/direct numerical control(DNC)等屬于CAPACS(computer-aided production and control systems)的方式已是大勢所趨,采用計算機作為整個設計制造流程的控制中心,對產品的設計、批量生產實施全程的監控以便于調整,更大程度地適應商品經濟的發展需要。雖然我在激光加工的實習室里無法感受到計算機對成批量生產的監控與調整的作用,但是我能看到的卻是實實在在的計算機對于產品的設計與成型的核心作用。這對我來說,無疑是及其震撼的,因為我對于CAD與CAM的概念一直局限在書上,但是真正看到與操作實踐起來才終于有機會感受先進設計制造技術對于現代機械工業發展的巨大推動性。在實習室里,我所要實習的是激光打標和激光玻璃內雕。激光打標這一種技術還可以是傳統的機械制造技術可以完成的,但是玻璃內雕這一中技術完全就是先進加工技術的體現,非現代機械制造技術來完成不可。看到展覽品的那一霎那,內心直嘆:技術活兒啊!晶瑩剔透的玻璃中雕刻著一個個栩栩如生的形象,當真嘆為觀止。而這一切,都必須使用計算機以及專門的設計制造軟件才能辦到。從圖案的設計,二維圖案采用photoshop軟件,三維圖案采用3Ds/max、UG等軟件,到圖案的化點計算,再到激光的雕刻,這一切無不體現了計算機輔助設計制造的思想。對于這一工種的實習,我內心激動不已,終于能夠體會那先進的制造技術,對于未來的專業學習也有充滿信心,因為像此類的現代工業制造技術才應該是我們的研究發展方向。
接著到來的是表面處理的實習。這一工種也是我所實習過的這些工種中最喜歡的一個。表面處理主要學習金屬表面改性技術、薄膜技術和涂鍍層技術。而在實習過程中,我們學生主要通過鋁片的陽極氧化處理、著色和封閉以及材料表面的化學蝕刻來學習。這三種工藝的搭配,使得我們可以創造出屬于自己的工藝作品。我做的以一張綠底金字的金屬版繪,正面是金蓮出水圖,上書“涵虛混太清,步步生蓮臺”,背面是儒家“智者無憂,勇者不懼,仁者無敵”的格言。這是我整個實習期間最滿意的一張自制工藝品了。繪制期間,除了對所學習的氧化處理、著色等工藝有了更深刻的了解以外,還深深地體會到金屬工藝的藝術性。曾經我一度認為機械專業的學習,是毫無藝術創新性所言的,而今應用這些工藝去設計自己喜歡的工藝品,才真正感受到其中的藝術氣息與創新意味。這是金工實習開始短短一周內給我的第三次震撼了,完全顛覆了我原本內心中對于機械專業學習的固有想法。另外值得一提的是,在繪制模板以及雕刻去蠟的時候,我再次感覺到繪畫的重要性。很多機械類專業的學生對于繪畫的掌握仍然只是局限于尺規作圖,但是如果能學習類似藝術類專業學生的那些繪畫技巧,還是會有很好的發展的。因為在腦中有構思有草圖的時候,可以憑借自己的雙手描繪下來,可以提高效率,同時也能激發創新思維和對藝術的把握。
而后的日子當中,給我較深印象讓我無法忘懷的是另一種現代化的機械制造技術——快速成型。這次在實習室里實習快速成型,主要任務是利用制圖軟件進行三維立體建模與利用快速成型技術中的3D打印技術將其打印出來。3D打印技術是上世紀80年代才出現的,到今天短短幾十年間已經推動整個制造業往前邁了一大步,其影響可以跟數控技術媲美。昨天看到一篇題為《3-D Printers Reshape the Manufacture Industry》的文章,里面這樣說道:The real potential for 3-D printing will be felt in enterprise--as companies like Airbus explore using 3-D printing to make,say, airplane parts.As big business takes an increasing interest in 3-D manufacturing,the cost of materials will come down,and the machine technology will improve.Customers will be able to order more types of objects in more materials.據了解,目前快速成型技術還未曾得到很好的普及,主要是因為技術的要求與材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料,如光敏樹脂與絲狀熱塑性良好的ABS等,但是,不得不說的是這樣的材料范圍仍是太狹窄了。要研究3-D打印技術的推廣,必須解決材料的普適性,要能盡量利用到實際工業生產所用的材料,如各種合金鋼材,這樣才能真正做到快速設計成型一步到位。另外的一個突破口,就是要拉近與客戶的聯系,讓更多的普通人能有一個花較低成本就能參與到設計制造的活動中去。在上述文章中有提到普通人已經可以利用3D打印技術設計生產出自己喜歡的iphone外殼,而其成本已經從500美元降至30美元,這其中蘊含的市場是巨大的,而目前的市場反應也是極其良好的。這些都應該是我輩不懈奮斗力圖以突破的技術關口。
金工實習的這一段時間里,真的完全觸摸到了一個工業時代進步的軌跡。從手工操作機床到半自動數控機床,再到加工中心的全自動機床,通過這些不同的機器的操作,我慢慢地感受到了制造工業的發展方向。手工操作的機床,包括銑床,車床、刨床等等,人力去操作時工作量大且蘊含極大的危險,發展到數控機床,技術人員只需依據圖紙設計編寫出G代碼則可以大批量生產出所需產品,但一般來說只是半成品。到了加工中心,則可以全自動地應用不同工藝來加工零件以得到成品。這一方式正式目前現代機床發展的主流方向。
金工實習期間,我也曾發現了許多有關于學校教學管理方面的問題。其一是工業廢水的處理問題,就像在表面處理車間所接觸到的,陽極氧化,著色等工藝都會用到強酸強堿,但是用完就直接倒在了廢水溝里,這其中的污染不言而喻。其二是學生的學習進度差距太大,在加工中心與快速成型車間,僅有寥寥幾人懂得如何去使用solidworks、UG這一類軟件,據說是不同的老師對學生要求不同而導致的。但是無論如何,先會的總是占有優勢,所以學校應當安排老師對學生進行短時間統一的訓練指導。其三是工業安全管理問題。在實際操作中,總能看到有些同學不顧條例在車間嬉戲打鬧睡覺甚至有女生在操作機床時違反規定不帶帽。林林總總,隱患太大。
這一次的金工實習,獲益匪淺。從不同的工種當中收獲的不僅僅是對于一樣新技術的應用,更多的,是對于這門技術的思考。而在操作機床期間,也學會了一些日常做事的道理,正是每一次粗加工時都強調的留適當尺寸的余量,讓我明白做任何一件事都要給自己留出“余量”,留出余力去思考,留出時間去完善,去改變。總而言之,一個月的金工實習,不虛此行。
第五篇:金工實習報告總結
金工實習報告總結
早上七點匆匆從學校趕往金工實驗室。路旁的落葉被陣陣涼風吹起,但地上仍有很多,人走在上面時發出簌簌的聲響。不知不覺這已是我在清華金工實習的最后一天,我們還是跟往常一樣認真地聽老師講解,但不一樣的是少了份熱鬧,多了份離別時的寂靜。雖然這次實習時間較短,但我還是感覺獲益良多,并有不少美好的回憶。
在實習期間,我們先后參加了鑄工,車工,鉗工,數銑,線切割,數車,銑磨、磨削,焊接。
在頭兩天的實習中,我們學習了鑄造。通過老師仔細地講解,我知道鑄造是很多機器零件的基礎,主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動,因為對于這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒,后來發現是沒吃早餐低血糖引起的,這告訴我們金工實習一定要吃早餐。在鑄造期間,老師讓我們每人做了一個紀念幣。
在鑄造之后是車工實習,這個實習就比較簡單,只要按幾個把手就可以了。車工的老師對我們很認真,我們很快就學會了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對零點;第二,沿進給反方向移出車刀;第三,進切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉表面,用途十分廣泛。
再就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是在這兩天時間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個零件,然后又給我們每人發了塊鐵條,教了我們怎樣使用各種工具,并告訴了我們怎樣制錘子,之后我們便開始制做。鉗工說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。不過鉗工老師很好,我們都喜歡他。經過一天的時間,錘子便做好了。第二天的鉗工實習中,我們又做了起子。
第七天和第八天我們分別學習了數銑,線切割,數車,銑磨、磨削,數銑,線切割,數車都是先自己或和自己的團隊設計一個工件,然后再在電腦上生成G代碼,最后直接由各個數控機床加工出來。這些是我們接觸的比較現代的一些生產設備,確實給我們帶來了新鮮感和震撼感,使我們感覺到科學真的很偉大。學習銑磨、磨削時,由于時間有限,有很多機器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機器的性能。
最后就是到危險的項目了——焊接。學電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險。為防止電焊時弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細心、體貼而感動。通過聽老師講解,我知道了電弧焊時首先要引弧,引弧時要用焊條劃一下或輕點一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠,太近易把焊條吸在工具上,太遠電弧易滅。
作為電氣自動化專業的一名學生,在學好理論知識的同時提高動手能力也是至關重要的。就像現在的很多大學生,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,同時我也要感謝學校為我們提供這樣的機會,也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我金工實習的日子里,我們有過艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切和體驗,是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺我在金工實習的日子很充實,在學到知識和技能的同時也收獲了很多快樂。我難忘我們的師傅,難忘在金工實習的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!
賀小寶