裝置管理制度

裝置管理制度1

第一章總則

第一條為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡稱公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》(tgb*/c*-46-20xx)的要求,確保現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。

第二條本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。

第三條個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識(shí))的管理不適用本辦法。

第四條本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門、子(分)公司及所屬二級(jí)單位。

第二章管理職責(zé)

第五條安全生產(chǎn)管理部

(一)負(fù)責(zé)對公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo);對不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;

(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;

(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會(huì)議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。

第六條裝備部

(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按

照設(shè)備評價(jià)周期進(jìn)行評價(jià)、指導(dǎo);

(二)負(fù)責(zé)對各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案;

(三)負(fù)責(zé)對各單位專業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。

第七條工程管理部

(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì),并組織初步設(shè)計(jì)審查會(huì);

(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作;

(三)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按“三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。

第八條設(shè)備物資采購部

(一)負(fù)責(zé)對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購,選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;

(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購流程。

第九條各單位

(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維

護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn);并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺(tái)帳;負(fù)責(zé)對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù);

(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見附圖);

(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)的計(jì)劃;

(四)負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理;

(五)負(fù)責(zé)對新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時(shí),對設(shè)

備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn);

(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后,對安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。

第三章安全裝置和設(shè)施的分類及設(shè)置要求

第十條安全裝置和設(shè)施通過采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:

(一)檢(監(jiān))測裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下,能夠檢(監(jiān))測到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場區(qū)域?qū)崟r(shí)狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測裝置、co氣體檢測儀等。

(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。

(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。

(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周圍加裝的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。

(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電源,設(shè)備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。

(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。

(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門、滅火器等。

(八)其它用來消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。

第十一條安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求:

(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。

(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(四)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。

(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。

(六)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。

(七)對可能因超負(fù)荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。

(八)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運(yùn)動(dòng)而引發(fā)事故。

(九)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落,從而引發(fā)事故。

(十)每臺(tái)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。

(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。

(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。

(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測報(bào)警裝置。

(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。

(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門檢修期間,電氣主開關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門上應(yīng)加裝專業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。

(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時(shí),應(yīng)考慮同時(shí)設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。

第四章安全裝置和設(shè)施的管理要求

第十二條各單位設(shè)備管理部門應(yīng)對所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),并對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳;組織對安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。

第十三條各單位安全管理部門要對所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級(jí)安全管理責(zé)任;要定期組織對安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺(tái)帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。

第十四條安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級(jí)安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施,方可繼續(xù)運(yùn)行。

第十五條安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時(shí)修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時(shí)間。

第十六條各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。

第十七條各單位每日安排對安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),

發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場安排處理。

第十八條各單位每年對安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評價(jià),發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。

第十九條現(xiàn)場用來檢(監(jiān))測設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃,按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場校驗(yàn)。

第二十條特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細(xì)的檢查、檢測、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。

第二十一條安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。

第二十二條經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷的安全裝置和設(shè)施,在拆除過程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。

第二十三條現(xiàn)場在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。

第二十四條對于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運(yùn)行,應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理,做好檔案記錄。

第二十五條各單位對設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時(shí)復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。

第二十六條各單位要依據(jù)類別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。

第二十七條各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時(shí),要提前提報(bào)采購計(jì)劃,要注明“安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購部對各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。

第二十八條引進(jìn)新設(shè)備時(shí)應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。

第二十九條新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全“三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。

設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置,與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。

施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工,與主體工程同時(shí)施工。

建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),組織對安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門應(yīng)做好過程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時(shí)”,并同時(shí)建立安全裝置和設(shè)施的管理臺(tái)帳。

第五章罰則

第三十條由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

第三十一條由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

第三十二條由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。

第三十三條安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門、人員的責(zé)任。

第三十四條新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

第六章附則

第三十五條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

裝置管理制度2

1、建開工指揮系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)安排工作任務(wù)的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)布置安全工作，以確保開工過程的人身安全和設(shè)備安全。

2、認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)開工方案，熟練掌握開工規(guī)程及步驟。

3、全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理，做好開工前的一切準(zhǔn)備。

4遵守車間指揮部指令，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，堅(jiān)決杜絕違章指揮和違章操作。

5裝置開工前必須清掃現(xiàn)場，清除垃圾，易燃物及無關(guān)的機(jī)動(dòng)設(shè)備，配備好各處消防器材。

6、檢修質(zhì)量不好不準(zhǔn)開工，漏油，水蒸汽和瓦斯不準(zhǔn)開工，安全設(shè)施不完好不準(zhǔn)開工，場地不清潔不準(zhǔn)開工。

7、裝置開工要保證設(shè)備無雜音，無泄漏，儀表靈敏，指示準(zhǔn)確，潤滑系統(tǒng)良好，管線，設(shè)備油漆噴字，以防誤開關(guān)造成事故。

8、裝置引水，電，氣，風(fēng)要及時(shí)同調(diào)度和有關(guān)部門聯(lián)系，引汽前要先排凝后給汽，給汽要緩慢有序的緩慢開大，以防水擊，損壞設(shè)備和管線。

9、吹掃流程安全合理，管線和設(shè)備吹掃要保證干凈，徹底，不留死角，向塔內(nèi)，容器內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量大，吹翻塔盤或損壞設(shè)備。

10、設(shè)備試要按規(guī)定壓力試壓，升壓要緩慢，嚴(yán)禁超壓。試壓完畢后逐漸降壓，以防壓力大幅度變化酸壞設(shè)備。

11、裝置引瓦斯后，動(dòng)火按一級(jí)用火制度辦理。

12、常壓崗位建立各路循環(huán)前，必須將個(gè)低點(diǎn)存水放干凈，以防回流帶水，影響操作。

13、嚴(yán)禁隨地亂排瓦斯，要嚴(yán)格控制好液面，壓力及溫度，保證不跑、不冒、不超壓、不著火、不爆炸。

14、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，按規(guī)定進(jìn)行操作，做到安全文明開工。

裝置管理制度3

為加強(qiáng)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的安全管理，保證公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導(dǎo)包保責(zé)任制要求如下：

一、合成氨系統(tǒng)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位：

根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等文件要求，我公司合成氨裝置造氣、氣柜、脫硫、氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)、變換、脫碳、液氨庫、甲醇、銅洗、氨合成裝置做為我公司合成系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)管理。

二、各級(jí)管理人員工作要求：

1、公司實(shí)行總經(jīng)理及生產(chǎn)口、技術(shù)口等分管領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)駐廠駐廠制，由常務(wù)總監(jiān)李淑南、分管技術(shù)的總經(jīng)理助理鄒偵寶主抓合成氨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。對公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)包保機(jī)制，對承包點(diǎn)實(shí)行掛牌管理。公司領(lǐng)導(dǎo)至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，包括參加班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促隱患整改、解決安全生產(chǎn)中凝難問題等。

2、，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等職能科室包保責(zé)任人，至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，對承包點(diǎn)進(jìn)行工藝、設(shè)備、電器、儀表、安全附件等進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)設(shè)備管線、工藝指標(biāo)、電氣儀表及連鎖等安全設(shè)施正常運(yùn)行。

3、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查危險(xiǎn)源管理情況，監(jiān)督各級(jí)檢查管理責(zé)任的落實(shí)和信息反饋。每季度對各單位和承包人的管理職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，并公布檢查情況及考核結(jié)果。跟班安全員每天對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查，尤其查處違章作業(yè)和違章指揮。

4、合成車間負(fù)責(zé)人是本車間安全工作的第一責(zé)任人，對本車間的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)，車間關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的包保人每周要對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次詳細(xì)安全檢查，對查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施，車間無法整改的，應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。另外在公司內(nèi)增設(shè)車間主任（副主任）值班室，保證夜間在廠內(nèi)至少有一名車間主任值班。

5、工段長對本工段關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)。明確本工段危險(xiǎn)點(diǎn)根據(jù)人員安全工作能力進(jìn)行分工，每日對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位巡查一次，對查出的隱患和問題及時(shí)整改，無法整改的及時(shí)報(bào)告車間；監(jiān)督本工段職工遵章守紀(jì)。

6、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程；按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查；及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行交接班檢查。

三、承包管理人員對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位活動(dòng)主要的內(nèi)容：

1）指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；

2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度、規(guī)程的執(zhí)行和落實(shí)；

3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；

4）督促隱患整改；

5）監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí)；

6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

裝置管理制度4

1.目的

為了加強(qiáng)對安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。

3.定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。

3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。

4.管理內(nèi)容

4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。

4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限

4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長申請,由值長批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門部長(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長許可執(zhí)行;

4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請,必須得到生產(chǎn)副廠長(總工程師)的批準(zhǔn)。

4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長向上級(jí)調(diào)度部門進(jìn)行申請,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請可由值長按照審批權(quán)限逐級(jí)請示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書面審批手續(xù)。

4.3.下列情況應(yīng)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單:

4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。

4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。

4.3.3.自動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。

4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。

4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無需填寫申請單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。

4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。

4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請單不能代替工作票。

4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長說明原因,并說明此裝置、定值的作用及對哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。

4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。

4.9.流程

4.9.1.提出申請

4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請單位填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單。申請單一式兩份。

4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請,批準(zhǔn)后交由值長安排執(zhí)行。

4.9.1.3.申請單位應(yīng)詳細(xì)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:

4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;

4.9.1.3.2.用途;

4.9.1.3.3.申請退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);

4.9.1.3.4.申請退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;

4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;

4.9.1.3.6.申請人簽名;

4.9.2.申請單的審批

4.9.2.1.申請單位專業(yè)主管審核,運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽,申請部門部長(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);

4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見。

4.9.2.3.申請部門完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長許可執(zhí)行。

4.9.3.申請單的執(zhí)行

4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請單,一份交值長收執(zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收執(zhí)。

4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請單內(nèi)容執(zhí)行操作。

4.9.4.裝置退出操作

4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請單內(nèi)容核實(shí)安全措施無誤后,匯報(bào)值長。值長下令開始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長。

4.9.4.3.值長將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.5.裝置投入操作

4.9.5.1.申請單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長。

4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。

4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無誤后,值長下令開始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長。

4.9.5.5.值長將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請單,兩份均保留在值長處。由值長負(fù)責(zé)定期歸檔保存。

4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。

裝置管理制度5

1、車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參加新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗(yàn)收、開工投運(yùn)的全過程。

2、驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

3、工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的交接驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

4、儀表交接驗(yàn)收資料包括:

a.裝置的儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

b.設(shè)計(jì)修改核定單;

c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計(jì)算書;

d.全部儀表的單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校記錄,報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;

e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;

f.儀表合格證書;

g.隱蔽工程資料和記錄;

h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;

i.工程交接證書等。

5、新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓(xùn)。

6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時(shí)配備必須的測試儀器、備品、配件等。

裝置管理制度6

1、目的

加強(qiáng)對勞動(dòng)保護(hù)用品的管理,保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中的安全和健康。

2、適用范圍

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。

3、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求

3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。

3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動(dòng)防護(hù)用品的采購,倉庫負(fù)責(zé)發(fā)放工作。

3.3勞動(dòng)防護(hù)用品采取分級(jí)管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。

3.4各部門、車間要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。

3.5新入公司職工必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.6勞動(dòng)防護(hù)用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品,待復(fù)工后發(fā)放。

3.7勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。

3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.9公用防護(hù)用品要建立臺(tái)賬,專人保管,內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。

3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。

3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護(hù)用品,要定期檢查,加強(qiáng)保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換,無故損壞的要追究責(zé)任,按價(jià)賠償。

3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用無效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。

3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品,由單位寫出申請報(bào)告,總經(jīng)理審批,倉庫發(fā)放。

4安全設(shè)施的管理

4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》

1)安全設(shè)施的含義

指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。

2)安全設(shè)施的分類

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。

⒈預(yù)防事故設(shè)施

⑴檢測、報(bào)警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。

⑵設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

⑶防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。

⑷作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施

作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。

⑸安全警示標(biāo)志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

⒉控制事故設(shè)施

⑹泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。

⑺緊急處理設(shè)施

緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

⒊減少與消除事故影響設(shè)施

⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

⑼滅火設(shè)施

水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。

⑽緊急個(gè)體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

⑾應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

⑿逃生避難設(shè)施

逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號(hào)等。

⒀勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。

4.2安全設(shè)施的設(shè)置

廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,按照國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;

2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理;

3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;

4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

5)按照gb50016、gb50140配置消防設(shè)施與器材;

6)按照gb50058設(shè)置電力裝置;

7)按照gb11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;

8)廠房、庫房建筑應(yīng)符合gb50016、gb50160;

9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

4.3維修與檢驗(yàn)

4.3.1各種安全裝置按管理分工,應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。

4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設(shè)施定制管理圖,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,進(jìn)行定期檢修。

4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。

4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

4.3.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置,必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后才能投入使用。

4.3.7除專職維修人員外,對各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。

4.4防護(hù)器具選用與保管

4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺(tái)等均屬防護(hù)器具。

4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,是正確選用防護(hù)器具的依據(jù),嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁使用過濾式面具代替隔離式面具。

4.4.5嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。

4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管。

4.4.9安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺(tái)等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專人保管。

4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。

4.5事故柜使用規(guī)定

4.5.1事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護(hù)器材。

4.5.2車間事故柜只準(zhǔn)存放應(yīng)急救援物質(zhì),定置存放。

4.5.3車間事故柜只準(zhǔn)事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時(shí)任何人嚴(yán)禁動(dòng)用。

4.5.4事故狀態(tài)下動(dòng)用事故柜內(nèi)防護(hù)器材后應(yīng)及時(shí)查封。

4.5.5事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時(shí)兩個(gè)班長要一同在場查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開應(yīng)及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì),每班保證事故柜清潔。

4.5.6動(dòng)用事故柜防護(hù)器材前后,應(yīng)及時(shí)通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護(hù)器材而發(fā)生的問題所產(chǎn)生的一切后果,均由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)。

4.5.7車間建立健全事故柜管理臺(tái)賬,真實(shí)記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。

4.5.8安全部與車間安全員應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)事故柜的防護(hù)器材,確保其完好可靠。

4.6管理分工

4.6.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限位器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

4.6.2凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。

4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車間負(fù)責(zé)管理。

4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負(fù)責(zé)管理。

4.6.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由所屬車間負(fù)責(zé)管理。

5、相關(guān)文件

《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》

《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》

6、關(guān)記錄

勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳

安全設(shè)施定置管理圖

安全設(shè)施專人負(fù)責(zé)臺(tái)帳

安全設(shè)施檢維修計(jì)劃

裝置管理制度7

第一節(jié)范圍

1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。

第二節(jié)分工原則

1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。

2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。

3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門監(jiān)督檢查。

5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

6、凡各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門負(fù)責(zé)管理。

7、進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛使用的防火帽由治安部門負(fù)責(zé)管理。

第三節(jié)維修和交驗(yàn)

1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。

2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。

3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn),并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。

4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),方可拆除。

5、凡經(jīng)過改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可投用。

6、安全裝置除維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。

第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管

1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)用品種類和型號(hào),不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁用過濾式面具代替隔離式面具。

4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。

5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。

8、長管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)情況進(jìn)行清洗,保持清潔。

9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場。每月對器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。

10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。

11、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門組織實(shí)施)。

12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。

第五節(jié)防護(hù)用品的采購和發(fā)放管理

1、各車間、部門要經(jīng)常對自己單位的安全裝置進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后,申請更換新的安全裝置。

2、各車間、部門對本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃,經(jīng)管理部門核實(shí)蓋章后,報(bào)采購部進(jìn)行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺(tái)帳登記。

3、防護(hù)用品進(jìn)廠后,采購部門通知安全部門驗(yàn)收,由安全部門組織審計(jì)部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗(yàn)收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級(jí)主管部門的驗(yàn)收報(bào)告。

4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護(hù)用品根據(jù)勞動(dòng)場所的條件、各種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。

第六節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理

1、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前,必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量;嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、使用的勞動(dòng)防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。

3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、嚴(yán)禁使用過期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。

裝置管理制度8

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語和定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器、可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗(yàn)

5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.各部門設(shè)備管理對安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.評價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.檢測設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求；

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄；

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上)。

5.5.1.2.液位計(jì)

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

5.5.1.2.4.液位計(jì)無泄漏；

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專門儀表標(biāo)樣校正；

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書；

5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；

5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)計(jì)壓力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.使用過程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹蝕，并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維；

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證用水量不能互相影響；

5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃，保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水；

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號(hào)傳輸線路通暢無干擾；

5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí)，要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護(hù)設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無損壞；

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風(fēng)機(jī)的類型；

5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上；

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米；

5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護(hù)裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時(shí)要做性能試驗(yàn)；

5.5.5.3.2.電氣過載保護(hù)裝置接地要正確，有電路圖且與實(shí)際相符；

5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品；

5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)；

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量；

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時(shí)，不得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過±3%，機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過±5%；

5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí)，應(yīng)采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接；

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡；

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔；

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具；

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進(jìn)行檢查；

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物；

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱；

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無滴漏；

5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物；

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞；

5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗(yàn)合格證書；

5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃，且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過有效期后，應(yīng)每年檢測一次，以確保泡沫液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確保空氣通道暢通；

5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物；

5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確；

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應(yīng)；

5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次，閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟，保證靈活好用；

5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上；

5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查，時(shí)間為每年一次；

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處，儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過40℃；

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；

5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重，檢查是否漏氣；

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用；

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎?/p>

5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類型的火災(zāi)探測器；

5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

6.消防泵及消防炮塔、消火栓

每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體時(shí)間：第一臺(tái)每月1日；第二臺(tái)每月10日；第三臺(tái)每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉儲(chǔ)部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵，消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

裝置管理制度9

1、凡進(jìn)入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。

2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作，指派專人值班，防損，防火，防凍，防盜，并按時(shí)交接班。

3、一切檢修工作要嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。

4、進(jìn)入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帽，女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。

5、手腳架或跳板不牢。不準(zhǔn)登高作業(yè)，登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。

6、交叉作業(yè)或高空作業(yè)，禁止向下拋物件或工具，以免發(fā)生落物傷人。

7、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

8、嚴(yán)格遵守進(jìn)入容器內(nèi)的“八個(gè)必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設(shè)施。

9、進(jìn)入塔罐設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷該設(shè)備物料，加堵盲板，打開設(shè)備所有人孔，保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通，必要時(shí)向罐內(nèi)通風(fēng)，且設(shè)備必須冷卻到35℃以下，并作好安全分析，在特殊情況下必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要指定好可靠的安全措施，經(jīng)安全部門審核，主管廠長批準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。

10、要嚴(yán)格執(zhí)行防止違章動(dòng)火的“六大禁令”，沒有批準(zhǔn)的動(dòng)火證，沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁動(dòng)火。

11、非自己工種所屬的工具，機(jī)具及設(shè)備禁止動(dòng)用。、

12、設(shè)備內(nèi)清除的鐵銹，雜質(zhì)等要隨時(shí)送出裝置，要妥善處理，防止硫化亞鐵自燃。

13、電器設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)管。

14、一般行燈用36伏，檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。

15、大檢修器具要安放在指定地點(diǎn)，施工廢料等不的隨意丟棄，要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神，做到完工，料凈，場地清。

裝置管理制度10

1、目的

為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理，規(guī)范各種檢修行為，保障人員的職業(yè)健康與安全，保護(hù)環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。

本規(guī)定所稱檢修是指對公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。

3 參考文件

《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 aq3026—20xx

3、一般規(guī)定

3.1檢修項(xiàng)目管理

3.1.1、每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目，施工部門或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人，外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度，落實(shí)安全責(zé)任制，明確責(zé)任人。

3.1.2、裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3.1.3、裝置檢修對外委托施工的，施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

3.1.4、在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)交待安全措施，并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。

3.1.5、對待檢修的裝置要開展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的.檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

3.1.6、裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。

3.2作業(yè)安全基本要求

3.2.1、裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)，并做好安全交底記錄。

3.2.2、裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。

3.2.3、檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝置現(xiàn)場前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

3.2.4、有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。

3.2.5、檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

3.2.6、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。

3.3動(dòng)火安全要求

3.3.1、裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

3.3.2、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場的不動(dòng)火。

3.3.3、在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。

3.3.4、在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析，并做好記錄。可燃?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測報(bào)告是開具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。

3.3.5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

3.3.6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

3.3.7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

3.3.8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

3.4電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求

3.4.1、檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

3.4.2、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

3.4.3、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3.4.4、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。

3.4.5、現(xiàn)場臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

3.4.6、放置在施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。

3.4.7、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備（管線）上搭接焊把線。

3.4.8、臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

3.4.9、行燈電壓不得超過36v，在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。

3.4.10、起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4.11、載重車輛.25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

3.4.12、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3.4.13、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。

3.4.14、腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

3.4.15、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

3.4.16、禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

4、檢修前的安全要求

4.1裝置檢修前的準(zhǔn)備工作

4.1.1、裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

4.1.2、裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

4.1.3、須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

4.2裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)

4.2.1、應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

4.2.2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

4.2.3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

4.3檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格

4.3.1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開關(guān)閥門。

4.3.2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

4.3.3、置換過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。

4.3.4、吹掃置換過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

4.3.5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。

4.3.6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。

4.4盲板的加、拆管理

4.4.1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。

4.4.2、須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

4.4.3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

4.4.4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

4.4.5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。

4.4.6、對槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

5、檢修期間的安全要求

5.1裝置檢修施工期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

5.2對裝置現(xiàn)場固定式報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。

5.3對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.4打開設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，才允許拆開，以防殘壓傷人。

5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

5.6對損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

5.7檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

5.8遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

6、檢修完成交付開車安全要求

6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開車方案的組織者，對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查，并簽字確認(rèn)。

6.2確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問題已整改落實(shí)，并得到驗(yàn)證確認(rèn)。

6.3已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。

6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

6.5安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

6.8凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。

6.9進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對，對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均正常。

6.10現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外。

6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。

6.12開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

6.13裝置開車后，按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)合格后，方可再引開車介質(zhì)。

6.14接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

6.15引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。

6.16裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

7、本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。

裝置管理制度11

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)明確了xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理職責(zé)、管理內(nèi)容、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理。

2規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國統(tǒng)計(jì)法》1983年12月8日

3管理職責(zé)

3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)與核算工作；負(fù)責(zé)制定公司綜合統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定及報(bào)表制度；負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算方法，對各裝置的執(zhí)行情況負(fù)有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核的管理責(zé)任；負(fù)責(zé)公司盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的審核和匯總，對公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)信息的發(fā)布；負(fù)責(zé)組織完成各級(jí)統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)下達(dá)的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作；負(fù)責(zé)對各裝置盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行檢查與考核。

3.2各裝置專兼職統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)與核算工作；負(fù)責(zé)按規(guī)定完成“日對量、月盤點(diǎn)”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負(fù)責(zé)填報(bào)所在裝置各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度；負(fù)責(zé)按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)報(bào)表的審核與統(tǒng)計(jì)核算工作，對數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。

4管理內(nèi)容與要求

4.1盤點(diǎn)時(shí)間與核算頻次

4.1.1公司統(tǒng)一盤點(diǎn)時(shí)點(diǎn)為早8：00時(shí)；統(tǒng)計(jì)核算為月核算，每月第一天對上月進(jìn)行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2月核算：各裝置應(yīng)于核算當(dāng)日14：00時(shí)前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對量確認(rèn)工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應(yīng)于核算隔日17：00時(shí)前完成公司全部盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

4.2盤點(diǎn)內(nèi)容

4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動(dòng)力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)狻⑻烊粴?和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。

4.2.2化工倉儲(chǔ)部：公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實(shí)際進(jìn)廠數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實(shí)際出廠數(shù)量、出庫量、入庫量、結(jié)算量；收庫產(chǎn)品的庫存量。

4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團(tuán)公司外部的特一級(jí)計(jì)量盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，與集團(tuán)公司熱電廠等的雙良集團(tuán)公司內(nèi)部的一級(jí)計(jì)量盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。

4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

4.3.1各裝置于核算日早8：00時(shí)對本裝置所屬儲(chǔ)罐、倉庫中的存貨進(jìn)行盤點(diǎn)，裝置之間進(jìn)行收付對量確認(rèn)后，裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報(bào)表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

4.3.2化工倉儲(chǔ)部統(tǒng)計(jì)人員要與開票員、計(jì)量員、地磅員、市場營運(yùn)部等進(jìn)行報(bào)告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報(bào)告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對，確保erp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)臺(tái)賬》的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報(bào)表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)在核算隔日17：00時(shí)前完成公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲(chǔ)運(yùn)裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp系統(tǒng)盤點(diǎn)期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng)；檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核；檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，并將完整統(tǒng)計(jì)報(bào)表(包括電子版)報(bào)送財(cái)務(wù)部用于核算數(shù)據(jù)的核定；同時(shí)要做好各類基礎(chǔ)資料的存檔保存工作。

4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計(jì)信息快報(bào)，按照各級(jí)統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的上報(bào)。

4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有保密責(zé)任，無權(quán)擅自對其他單位和個(gè)人提供。無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標(biāo)并簽字、存檔后，方可報(bào)出，確保全公司報(bào)出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在同一基準(zhǔn)下數(shù)據(jù)一致。

4.4調(diào)整維護(hù)

4.4.1為保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改變，成本核算變更，技術(shù)指標(biāo)算法變更等情況，相關(guān)部門要在實(shí)施前10天報(bào)知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員要在實(shí)施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點(diǎn)核算報(bào)表的調(diào)整工作。

4.4.2任何人員不得擅自進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)報(bào)表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

5檢查與考核

5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)工作的檢查與考核工作。

5.2考核標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1裝置統(tǒng)計(jì)工作責(zé)任人不明確，追究裝置主管責(zé)任。

5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無責(zé)任人簽字等，追究裝置主管責(zé)任。

5.2.3統(tǒng)計(jì)報(bào)表遲報(bào)、漏報(bào)、改報(bào)或錯(cuò)報(bào)并對公司造成嚴(yán)重不良影響的，按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

裝置管理制度12

當(dāng)班操作人員和維修工必須做好巡回檢查,班中檢查不少于3次,認(rèn)真做好檢查記錄。

一、巡視時(shí)間：接班后和交班前各巡視一次，班中每隔2小時(shí)一次。

二、巡視內(nèi)容：

1、抽風(fēng)機(jī)電機(jī)、電器設(shè)備及電控系統(tǒng)。

2、風(fēng)道、風(fēng)門;

3、各儀器、儀表等。

上述系統(tǒng)所有設(shè)備、設(shè)施等是否正常，安全運(yùn)行。

三、如遇檢查和大風(fēng)、雷雨天氣，必須有重點(diǎn)巡視和特殊巡視，對晚遭雷擊或易損系統(tǒng)做重點(diǎn)巡視。

四、巡視中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。

裝置管理制度13

一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理

為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強(qiáng)本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理

1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對其實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。

2、在對本單位進(jìn)行全面安全評價(jià)的基礎(chǔ)上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。

3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理和監(jiān)控。

4、職能部門的監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等有關(guān)部門按照“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的要求，對關(guān)鍵部位的安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專業(yè)安全檢查。具體要求如下：

①各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

②各類動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”制定“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。

③儀表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。

④各類安全設(shè)施、消防設(shè)施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。

5、關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)，應(yīng)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對查出的隱患和問題，應(yīng)及時(shí)整改或采取有效防范措施。車間無法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，

6、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患及時(shí)報(bào)告，并主動(dòng)處理存在問題。

7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。

8、根據(jù)本單位實(shí)際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置安全工程師。

9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時(shí)修訂、補(bǔ)充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實(shí)際演練。

二、生產(chǎn)要害崗位管理

1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉庫；貴重機(jī)械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。

2、要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認(rèn)，經(jīng)廠長審批，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。

3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。

5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經(jīng)廠主管部門審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。

6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。

裝置管理制度14

1、目的：建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用

2、范圍：適用于安全裝置的使用單位

3、責(zé)任者：工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛(wèi)科

4、程序：

4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)，總稱為安全保護(hù)裝置，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。

4.2安全裝置的維護(hù)管理：

4.2.1. 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。

4.2.3. 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查，校驗(yàn)情況載入檔案。

4.2.4. 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

4.3管理分工：

4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

裝置管理制度15

1.范圍和目的

本規(guī)定適用于xx公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。

2.職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門，負(fù)責(zé)各部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。

2.2.公司各使用部門具體負(fù)責(zé)各自部門計(jì)量器具臺(tái)帳的建立、計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

3.計(jì)量器具臺(tái)帳的分工

3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計(jì)量器具臺(tái)帳并保存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門上報(bào)的臺(tái)帳編制各部計(jì)量器具臺(tái)帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。

4.計(jì)量器具臺(tái)帳管理

4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況，分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)帳(a級(jí)管理)、控制級(jí)計(jì)量器具臺(tái)帳(b級(jí)管理)和其它類(c級(jí)管理)，并根據(jù)國家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。

4.2.臺(tái)帳內(nèi)容包括本單位編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠家、出廠編號(hào)、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號(hào)。

4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括：本廠編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計(jì)劃檢定時(shí)間、檢定單位。

5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理

5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測并列入《中華人民共和國強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬強(qiáng)制檢定計(jì)量器具。

5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的登記、建帳工作，并報(bào)上級(jí)計(jì)量行政部門備案。

5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。

5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。

6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理

6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃，報(bào)各部設(shè)備管理批準(zhǔn)后，按采購控制程序執(zhí)行審批流程。

6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設(shè)備完好，資料(技術(shù)說明書、出廠合格證書、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。

6.3.計(jì)量器具的封存和報(bào)廢必須報(bào)各部設(shè)備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報(bào)各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報(bào)廢和啟封需填制表格，并對相關(guān)計(jì)量器具貼相應(yīng)標(biāo)簽，在臺(tái)帳中注明狀態(tài)。

7.計(jì)量器具分級(jí)管理原則

7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級(jí)并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器具的分級(jí)管理范圍，對我公司a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)計(jì)量器具范圍明確規(guī)定如下：

7.1.1.a級(jí)計(jì)量器具范圍：我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。列入a級(jí)管理范圍的計(jì)量器具，必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計(jì)量行政部門或經(jīng)政府計(jì)量行政部門授權(quán)的檢定單位申請檢定。

7.1.2.b級(jí)計(jì)量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范中所指定的計(jì)量器具；用于生產(chǎn)過程中帶控制回路的計(jì)量器具；精密測試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量器具。列入b級(jí)管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具，按設(shè)備大檢修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級(jí)計(jì)量器具，應(yīng)由專業(yè)人員對其進(jìn)行判斷或由使用人員認(rèn)可，可以不進(jìn)行周期檢定。對列入b級(jí)管理范圍的其它計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

7.1.3.c級(jí)計(jì)量器具范圍：低值易損性計(jì)量器具，固定安裝不能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類計(jì)量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級(jí)管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情況實(shí)行有效期管理。

7.1.4.延長周期檢定：對于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測的計(jì)量器具、使用頻率低的計(jì)量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具，檢定周期控制在國家規(guī)定周期時(shí)間的2~4倍。

8.不合格計(jì)量器具的處理辦法

8.1.不合格計(jì)量檢測設(shè)備是指：已經(jīng)損壞；過載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過了規(guī)定的確認(rèn)間隔；封印完整性已被破壞。

8.2.不合格計(jì)量檢測設(shè)備的處理

8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測設(shè)備應(yīng)立即停止使用，隔離存放。

8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用。

8.2.3.對不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測設(shè)備，使用部門應(yīng)視工作具體情況，對其計(jì)量檢測設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見，如降級(jí)、報(bào)廢。計(jì)量檢測設(shè)備降級(jí)或報(bào)廢由使用單位填寫相關(guān)審批表，上報(bào)各部設(shè)備管理，審批后方可實(shí)施。

8.2.4.價(jià)格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具(如工業(yè)壓力表等)的報(bào)廢可不履行報(bào)廢審批手續(xù)，使用部門應(yīng)嚴(yán)格管理，以舊換新，做好更換(報(bào)廢)記錄，每季一次匯總，報(bào)各部設(shè)備管理備案，每年修改一次臺(tái)帳。

8.2.5.對不合格計(jì)量檢測設(shè)備的處理應(yīng)及時(shí)做好記錄，對降級(jí)、報(bào)廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。

9.計(jì)量人員管理辦法

9.1.計(jì)量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項(xiàng)目的考核，合格者由單位主管部門或政府計(jì)量行政部門頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國家、地方及部門校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測試、校驗(yàn)、比對等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員，可參照以上辦法對人員進(jìn)行考核，由公司確定相應(yīng)的資格。

9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員：對大型、精密、貴重檢測設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)人員通過考核取得資格證明。

9.3.計(jì)量員：通過培訓(xùn)考核取得資格證的人員。

9.4.計(jì)量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。

9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)

9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)量確認(rèn)體系所依據(jù)的國際標(biāo)準(zhǔn)，國家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。

9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員，應(yīng)掌握或了解相關(guān)的檢測設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識(shí)。

9.5.3.計(jì)量管理人員：熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管理基本知識(shí)，應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測設(shè)備配置和管理知識(shí)，了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。

9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對計(jì)量人員進(jìn)行考核，對不稱職的人員取消資格。

安全裝置管理制度

文件編號(hào)：SBK—Z—12—061、目的建立安全裝置的維護(hù)、管理制度，確保有效使用

2、范圍

適用于安全裝置的使用單位

3、責(zé)任單位

技術(shù)科、設(shè)備科、安全消防環(huán)保科、生產(chǎn)車間、調(diào)度室

4、內(nèi)容要求

4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)，總稱為安全保護(hù)裝置，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。

4.2安全裝置的維護(hù)管理：

4.2.1.各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

4.2.2.各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。

4.2.3.各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查，校驗(yàn)情況載入檔案。

4.2.4.安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

4.3管理分工：

4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。