第一篇:車間外協加工流程
車間發外加工操作流程
一、發出流程
1、發外件的數量核對
各班組生產加工完成的部件需要發外進行加工時,由班組負責人需填寫“外協件發外確認單”,交質檢人員檢驗合格后,將貨物放在車間外協件發外指定地點后,通知二級庫保管員。二級庫保管員在核實貨物無誤后在“確認單”上簽字進行收到數量確認。
2、外協件的發出
二級庫人員將“確認單”報送給外協人員后,外協人員在“確認單”上簽字確認收到全部物料,同時,將經部門負責人批準的“送貨回單”和“出門證”交二級庫保管員加蓋“物資放行—外協”章后從車間領出。如車間所發貨物是整料,外協采購人員還需在“送貨單”上注明發外材料應返回的情況。二級庫人員應根據“送貨單”和“確認單”登記外協臺賬,待實際返回時,二級庫人員應在臺賬中進行核銷。臺賬見附件一,不需要車間加工的直接由倉庫保管員發出。
“外協件發外確認單”共兩聯,一聯二級庫保管員留存,一聯外協采購人員留存。
3、貨物出門核查
門衛人員在放行時首先核對“物資出門證”是否有效,其次應核對所放行貨物的數量是否與單證一致。確認無誤后放行,同時放行人員應在“出門證”上簽字。
4、外協商收貨確認
外協商在收到貨物后應在“送貨單”上簽字確認;如公司自運的,運輸單位還應在貨物送到后要求外協商在“送貨單”上簽字確認,外協人員應妥善保管好簽字確認過的“送貨單”原件
“送貨單”共三聯,一聯外協采購人員留存,一聯供應商留存,一聯回單聯交財務結算(簽字原件)
“出門證”共三聯,一聯外協采購人員留存,一聯門衛留存,一聯二級庫保管員留存。
二、外協件回廠入庫流程
1、待檢環節
外協供應商將貨物送到車間待驗區后,外協采購人員應在ERP中填寫“到貨檢驗單“進行報檢。
2、入庫環節
檢驗員收到到貨單當天檢驗完,合格的在到貨單上簽字,把有效的“到貨檢驗單”交倉庫倉庫保管員,倉庫保管員憑有效的到貨檢驗單將貨物從待檢區移入車間合格區域。通知車間領用,并把到貨檢驗單交倉庫人員從ERP中填寫“入庫單”,辦理入庫手續,如果是檢驗不合格的部件,檢驗要立即通知采購,要求供應商不能超過1個工作日返工完成。
3、外協核銷
“到貨檢驗單”其中一聯交二級庫保管員,二級庫人員根據此單將原來已發貨物在臺賬中進行核銷。
三、結算流程
外協加工完畢后,采購外協人員應將訂單、合同、發票、到貨單、入庫檢驗單、本公司的送貨回單、供應商的送貨單全部核對無誤后,填寫“結算單”交財務辦理結算。
四、特別事項
對有些需要連續外加工的物料原則上要求必須全部回公司辦理入庫后再進行發料。再次從倉庫發料由二級庫人員在ERP中開據“領料單”,交物流人員領出后,交外協采購人員發外。外協人員確認后在“領料單”上簽字即可。
附件一
車間外協加工臺賬
第二篇:模具外協加工運作流程
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模具部外協加工運作流程
1、目的:
緩解工模部設備緊張的現狀,保證模具納期達成。
2、范圍:
適用模具部所有加工小組的工作任務。
3、職責:
3.1生管組長根據外協加工的市場價格,制定<<模具外協加工標準價格表>>。模具部主管審核后將價格表交公司采購部負責人調查市場價格。最終外協加工的標準價格由模具部和采購部根據市場行情進行定價,由采購經理或由總經理指定的人員審核批準。
3.2 外協加工商的選擇和報價審批;
3.2.1模具部選擇兩家或兩家技術合格、交貨準時的供應商。
3.2.2由模具主管、采購部負責人同時到外協供應商工廠進行實地審核,填寫《供應商考核表》。選定的供應商作為合作的對象。
3.2.3外協廠商根據《模具外協加工標準價格表》進行報價,填寫<加工合同>.3.2.4模具生管將<加工合同>交模具部主管審核后,交總經理批準生效.4、定義:
4.1外協加工供應商必須接受本公司制定的標準價格,否則將視為不合格供應商進行處理。
5、內容:
5.1、允許外協加工的條件: 5.1.1 內部設備緊張; 5.1.2 模具交期緊急; 5.1.3 加工任務繁重;
5.1.4 經模具生管調整仍然可能延期的零件或模具; 5.2、外協加工對象: 5.2.1納期緊急的模具零件;
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5.2.2精度要求較低的零件;
5.2.2.1模具部產能不足時,模具的整套外發; 5.2.2.2模具部不具備技術能力制作的模具; 5.2.2.3所有模仁的粗加工任務;
5.2.2.4所有后模仁的不重要的膠位的加工任務; 5.2.2.5經過計劃和調整后仍不能達成納期的零件; 5.3、零件外協加工的流程:
5.3.1加工組長根據模具納期和現有工作量,向模具生管提出外協加工申請; 5.3.2生管組長判斷是否需要外發加工。如需要外發則將外發申請單提交上級審批; 5.3.3模具部加工主管負責對外協加工申請進行審核; 5.3.4模具部經理負責對外協加工申請進行批準;
5.3.5經批準的外協加工零件由加工組長送至生管組;生管組統計零件數量和完成時間。5.3.6由模具生管通知外協供應商到廠和取貨,并簽定<<加工合同>>;
5.3.6.1供應商根據<模具外協加工標準價格表>填寫加工時間和標準價格.5.3.6.2模具生管根據模具交期填寫要求供應商完成的時間.5.3.6.3模具生管填寫如果質量和交期發生異常的懲罰金額.5.3.6.4模具生管將加工合同交模具部經理審核后,交制造總監批準.5.3.7外協加工內容的交接:
5.3.7.1加工組長負責準備外協加工的交接工作; a.圖紙、圖檔; b.銅公、零件; c.加工材料;
d.加工標準和加工要求;
5.3.7.2加工組長負責與外協供應商進行加工內容交接。5.3.8外協零件的進度跟進:
5.3.8.1加工組長和模具生管負責外發零件的加工進度跟進.5.3.8.2 在外發加工過程中,負責指導供應商根據要求進行加工.5.3.7外協零件回廠:
5.3.7.1 外協零件回廠后由供應商將零件送到模具品管室 5.3.7.2品管檢測零件合格后,方可由品管主管簽收送貨單。
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5.3.7.3品管將簽好的供應商送貨單整理好,送給公司財務部或采購部。
5.3.7.4經檢測不合格的零件由品管通知供應商返修或重制。并填寫《異常分析報告》 5.3.7.5給公司造成損失的外協零件,依加工合同由供應商負責賠償損失。5.4整套模具外發制造流程:
5.4.1模具生管接收研發部發放的《開模通知單》,根據模具部工作量評估內部產能能否滿足公司需求;
5.4.2如果內部產能緊張,則由TE工程師和研發部溝通其項目的試模時間是否可以推遲。如果研發回復無法推遲項目,則由生管填寫《模具外發申請單》,交模具部經理審核,交制造總監批準或交總經理指定的人員批準。《模具外發申請單》批準后生管通知公司采購部外發制造。
5.4.3 整套模具的外發價格由采購部確定.待供應商面對采購報價后,采購部參考模具部的意見進行最終定價.5.4.4 外發制造的模具由模具部TE組面對供應商溝通技術問題,做好圖檔的交接工作.5.4.5由采購部和供應商簽定模具制造合同,約定模胚品牌、模具材料、模具產能、試模時間、試模膠料材質、試模樣品的數量等商業條款。同時約定沒有按時按質完成的處罰條款。
5.4.6 模具外發制造后,由采購部或模具TE組跟進供應商的制造進度.5.4.7外發模具試模后,供應商應將試模的樣品和試模報告送至模具部TE組。由TE工程師負責樣品的檢測工作。同時TE工程師檢討外發模具存在的問題,責令供應商進行改進。
5.4.8 TE工程師將檢測后的素材和《樣品檢測報告》送交給研發部.后續操作程序同《新模制造運作流程》、《修改模運作流程》,直到模具實現小批量生產。5.4.9模具實現小批量生產后,由模具TE組和供應商進行模具移交手續.移交流程同《模具移交流程》。移交后的模具由模具部轉交給注塑部,雙方辦理交接手續.5.5、相關表格及文件
5.5.1《外發加工申請單》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外發加工統計表》
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5.5.4《供應商考核表》
5.5.5《模具外協加工標準價格表單》 5.5.6《異常分析報告》
5.5.7模具移交流程》 5.5.8 《開模通知單》
6相關表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外發申請單》 6.3《異常分析報告》 6.4《物品放行條》
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第三篇:大連重工外協加工流程V2.
大連重工〃起重集團有限公司ERP項目 <業務流程說明書-物料管理> 業務名稱:外協加工流程 文檔號:TB-MM-070 版本號:2.0 作者:保存日期:2013年7月15日參考資料:狀態: 交付簽字:發布日期:2013年7月15日
大連重工·起重集團有限公司ERP項目—<未來業務流程設計-物料管理> 文檔號:TB –MM-070-V2.0文檔修改記錄
文檔狀態最后修改日期 初稿2013年7月15日 確認和批準
該文檔需要以下人員確認: 姓名簽名日期 隋傳治 馬玉秋
該文檔需要以下人員批準: 姓名簽名日期 付明
存檔
該文檔存檔在大連重工〃起重集團有限公司,神州數碼管理系統有限公司保留復印件。
大連重工〃起重集團有限公司ERP實施項目
A:將來業務子流程模式-說明 將來流程綜述
外協人員根據工藝路線、生產計劃生成外協加工申請,作出外協訂單且下達給外協商,庫房核對外協訂單后發貨,外協商確認收貨,外協確認及跟蹤交貨信息,外協加工后進行質量檢驗,最后進入收貨流程。
對現有流程的改變
1、對于能力不足的工序,由生產科提出工序外協加工申請;對于確定的外協物料,由系統產生外協計
劃,并由外協計劃員進行確認后據此詢報價,執行外協采購;
2、系統創建外協加工單,實現外協業務的系統化管理,信息共享,生產計劃員可以據到貨期合理安排
生產,并且實現提供給外協供方的材料系統化管理;
3、先詢價、審批后采購。
4、方便查閱、輸出外協加工申請單、外協加工訂單。
大連重工〃起重集團有限公司ERP 實施項目
B:將來業務子流程模式 – 流程圖 業務流程備注 外協商
流程編號及名稱:TB-MM-070 外協加工流程 業務流程圖 外協科 開始
相關審批部門
2.生成外協加工訂單,維護外協費 結束 生產科
外協加工計劃 3.審核 詢報價? 詢報價流程
4.下達外協加工訂單給外協商 6.外協商確認收貨 5.通知庫房發 貨
查看外協訂單 檢查庫存量足夠否 配貨 發貨 8.外協加工 10.采購收貨流程 通知備貨 否 是 否是 否
是外協加工訂單 SAP SAP 9.質量檢驗
1.生成外協加工申請
制作人員: MM項目組 制作日期:2003/12/08
1、根據工藝路線及生產計劃確定外協加工申請。
2、確定外協加工訂單。
3、審核。
4、下訂單給外協商。
5、庫房核對外協定單后發 貨。
6、外協商確認收貨。
7、確認及跟蹤交貨信息.8、外協加
工。
9、檢驗。
10、采購收貨 流程。SAP SAP
7.確認交貨 信息
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C:其它說明 特殊情況說明 變更及終止合同。相應管理細則
Q/DZ9092-2002外協管理。報表需求
外協加工申請、外協加工訂單。需要增加或更改的外部流轉單據
外協計劃表、不合格品通知單、不合格品回用單、跟蹤交貨信息記錄單等。D:術語和名詞解釋
第四篇:外協加工合同書
外協補充加工合同書
___________(以下簡稱甲方)___________(以下簡稱乙方)第一條:乙方加工事項,以甲方所交付的外包生產圖紙為憑。
第二條:乙方須按照外包加工單所列的各項規定,如加工說明、數量、交貨日期等確實履行,準時交貨。
第三條:乙方所交的產品保證為合格品,并不得有短缺或不合規格及瑕疵等情況,且經甲方驗收后,始認為合格。
第四條:材料由_____〗方負責。
第五條:若材料由乙方負責供應時,廢料率為____。
第六條:驗收時的檢驗范圍是。①爐膽內板焊接檢驗。②爐膽外板焊接檢驗,③外殼體檢驗,④上料部分檢驗
第七條:乙方必須確實遵守合同所規定的交貨期,或甲方外協管理員電話或書面通知調整的交貨期,若有延誤的情況以及因規格不合,質量不良,致驗收不合格而遭退貨時,乙方應依下列辦法計算違約金付予甲方,但因天災或人力不可抗拒的事故,經甲方認為屬實者,則不在此限。
(一)過期5日內,每逾1天,按未交部分總價,處_____違約金。
(二)繼續逾期5天以上至10天以內者,每逾一天按未交部分總價,處____違約金。
(三)繼續逾期10天以上至20天以內者,每逾一天按未交部分總價處_____違約金。
(四)繼續逾期20天以上,依違約論,不論未交部分數量,違約金以價款的一倍計算。第八條:按期交貨合格率為100%,給予總價_____獎勵金。按期交足定貨而合格率為95%,給予總價_____獎勵金。
第五篇:外協加工協議最新
深圳市雅瑪西電子有限公司
外協加工協議
1.總則
1.1 本協議由需方深圳市雅瑪西電子有限公司(一下簡稱“甲方”)和外協加工廠__________________________(以下簡稱“乙方”)雙方本著真誠合作、共同發展的目的,為保障乙方向甲方提供的產品和服務滿足甲方的質量要求、防止因產品或服務質量不能滿足要求而給甲、乙雙方造成損失,為保障甲、乙雙方的平等權益,經甲、乙雙方友好協商,雙方在乙方替甲方加工產品的質量等方面達成一致共識,簽訂本協議。1.2 本協議適用于甲、乙雙方往來的所有委托加工的產品及服務。
1.3 在雙方的往來業務中,與履行本協議相關的協議、合同、傳真、訂單、對賬單、技術文件、技術圖紙、信函(包括電子郵件)等均為本協議的有效附件,對雙方具有同等約束力。2.技術標準
2.1 乙方為了保障所生產的產品滿足甲方的要求,必須向甲方索取產品生產的基礎性文件。包括最新版本的《產品規格書》或《承認書》和《作業指導書》或《工藝文件》,同時消毀或回收舊版本。
2.2 甲方應根據委托乙方加工的產品向乙方提供與之相應的基礎性文件,包括《產品規格書》或《承認書》和《作業指導書》或《工藝文件》,并確保提供給乙方的技術資料版本是最新的,有效的。2.3 乙方必須以甲方提供的技術資料或有效附件為生產、檢驗、出貨的技術標準。3.品質保證資料
3.1 甲方為了確認乙方的品質保證狀況,可以要求乙方提供有關質量保證的必要資料或材料;乙方應根據甲方的要求提供必要的資料或材料。
3.2 乙方有責任和義務不斷地提高產品品質,同時還需對甲方提出的有關品質方面的信息反饋進行調查和改善,并對調查和改善的結果向甲方提供詳細的書面報告。
3.3 甲方為了使乙方所組織的品質改善活動能有效持續進行,可向乙方提出改進的建議和意見,供乙方參考。
4.物料保證
4.1 乙方是甲方的委外加工單位,乙方生產甲方產品的主要材料(包括骨架、磁芯、漆包線、膠帶、銅箔、套管、隔帶、標簽、三層絕緣線等)及包裝材料均由甲方提供,其他輔助材料由乙方自行采購,也可以委托甲方采購。
4.2 為保證產品的可靠性、安全性及環保性能要求,未經甲方同意乙方不得用其他材料替代甲方提供提供之原材料。如乙方私自更換甲方產品之原材料,由此產生的一切后果全部由乙方負責。
4.3 為保證產品的可靠性、安全性及環保性能要求,乙方自行采購的輔助材料也應能滿足甲方的品質要求。必要時應根據甲方的要求向甲方提供相關的資質證明。具體內容可由甲乙雙方協商確定。
4.4 因甲方客戶取消訂單或其它原因需停止生產時,乙方應在接到甲方書面通知后立即將所有原材料、成品、半成品封存,并根據甲方要求及時將所有材料交回甲方。
5.檢驗
5.1 乙方應根據甲方提供的技術資料及要求建立相應的檢查、檢驗體制。
5.2 乙方應根據建立的體制對生產的全過程進行管控,并做好必要的檢查、檢驗記錄。確保向甲方提供合格的產品。5.3 根據產品生產的批量大小或其他情況,甲方可委托專人赴乙方工廠進行監督檢查,監督檢查時,根據需要甲方可以使用乙方的測量儀器及其它工具。
5.4 乙方產品出貨檢驗應按照甲方提供的技術資料標準進行。5.5 在產品品質相對穩定的情況下,甲方對乙方交貨之產品進行抽樣檢查,抽樣標準依據MIL-STD-105E一般檢驗水平II,耐壓、ARC、層間安規項目按AQL:CR=0,要求乙方100%全檢合格,電氣性能按AQL:0.15抽樣,要求乙方100%全檢合格,外觀要求按AQL: 0.65抽樣.要求乙方100%全檢合格。5.6 當產品出現重大異常或在甲方客戶端造成客訴時,甲方可對乙方交貨之產品加嚴檢查,直至全檢,以確保產品品質。6.生產過程質量保證
6.1 乙方應對生產所用生產設備、計量器具等進行管理。確保所有設備能滿足產品質量之要求。6.2 乙方應對甲方提供之技術資料進行管理。并嚴格按照甲方提供的技術文件及工藝要求進行生產。確保產品符合甲方技術文件之標準要求。乙方任何工藝及原材料的變更均需提前以書面的形式報甲方確認,只有在變更申請得到甲方17:24:31 1 深圳市雅瑪西電子有限公司
外協加工協議
技術、品管部門認可后,變更才能實施。如未經甲方書面認可,乙方所進行的任何變更視為乙方的擅自行為,由此造成的一切不良后果全部由乙方承擔,同時甲方有權對乙方的擅自行為給予人民幣1,0000.00元以上的經濟處罰。6.3 乙方應對生產過程中的品質控制點進行重點管理。并制定相應的控制計劃給甲方技術,品質部門確認。以確保能及時發現和糾正生產過程中的異常狀況,保證產品質量的一致性、穩定性。6.4 乙方欲將甲方之產品轉移或部分外發至另一廠商處生產時,乙方不得擅自將產品轉至第三方生產,否則甲方有權解除雙方之間購銷合同、且乙方應承但因此造成的全部損失。6.5 乙方應按本協議4.2條款對所用原材料進行管理。如因乙方管理不到位造成甲方產品之原材料與乙方其他材料混料,由此產生的一切后果乙方應負全部責任。
6.6 乙方應按甲方的要求進行可追溯性和標識管理。包括原材料、制程中、成品、半成品及包裝盒上進行必要的區分標識。對不合格品要進行隔離、標識及按規定的權限進行處理。
6.7 乙方應對產品環保要求的附合性進行管控(乙方每月至少從制程中取錫塊、錫絲、膠滴、絕緣油、助焊劑、打點筆等涉及到制程污染的物料到甲方作檢測,并要有記錄以利追溯,否則按1000.00元/次罰款至甲方同時解除與乙方的合作且乙方負全部的損失和責任)。確保交付給甲方的產品符合雙方簽訂的《環保協議》之要求。
6.8 乙方應嚴格按照甲方的要求進行產品的包裝防護。嚴禁乙方交貨產品中出現混料和數量短裝的行為。如有發現,并確認屬實,乙方需及時補貨,并承擔由此造成的全部損失。
6.9 乙方必須履行出廠檢驗制度,在交付給甲方的產品中必須附上相應出廠檢驗報告(包括外觀、尺寸、性能常規、安全性檢驗)。7.產品不合格處理
7.1 不合格定義:在甲方或甲方客戶對乙方物料檢驗中、制程中出現不能滿足要求的情形(以甲方包括甲方客戶的承認書、技術規格書、甲方的變更通知、來料檢驗規范、企業標準及國家標準和行業標準為依據),以及甲方或甲方客戶產品銷售后,乙方的產品出現未達到保質期的要求而失效的情形,均視為不合格即視為違約,違約需承擔相應的違約責任。
7.2 不合格產品的處理: 7.2.1退貨處理:
乙方提供的產品在甲方(包括甲方客戶端)進料檢驗或制程中被判批次不合格時,原則上按退貨處理,如應甲方的要求或允許,乙方也可作換貨處理。相關費用由乙方自行承擔。為保證甲方或甲方客戶的生產不受影響,乙方在接到甲方通知后,應在2小時內作出反應,并在2日內處理完成。如因不不合格而誤期,乙方應承擔違約責任,甲方有權向乙方索賠,索賠金額包括但不限于檢驗測試費用、人工費用、管理費用、市場損失費用、運輸費用等。具體標準如下:
1)正常標準生產條件下生產的批次性不良,如第一次有書面回復改善對策,第二次交貨仍未改善者,按300元/批次+實際投入的檢驗人員*30元/人/時*工時計算,由此造成的其他損失費用另計。
2)乙方不能及時到達現場(深圳4小時內)處理批次性問題,為保證甲方出貨需要,甲方有權自行安排人員處理,由此生產的相關費用按條款7.2.2第2點處理。
3)如乙方來料不良在甲方客戶端造成客戶投訴,乙方需承擔由此造成全部損失費用(包括但不限于差旅費、交際費、服務費、檢驗鑒定費、訴訟費、律師費及客戶端損失賠償費)。
4)乙方第一次出現批次性不良,返工后出現同樣的批次性不良,按500元每次處罰,由此造成的損失另計。7.2.2 特采處理
當乙方不能再規定的時間內提供合格產品時,乙方必須向甲方申請做讓步接收處理,如果甲方同意特采,如需進行挑選或返工,原則上由乙方自行安排人員來甲方或甲方客戶端進行,如乙方不能再規定的時間來人處理可采取乙方委托甲方的方式進行。甲方有權要求乙方賠償由此帶來的相關費用和損失。賠償金額主要包括以下幾個部分:
1)檢驗判不合格賠償或制程不合格賠償。計算方法同7.2.1退貨處理。
2)特采挑選和返工費用。包括場地費、人工費,管理費。計算方法:場地費,按20元/人/小時收取;甲方人工費,17:24:31 深圳市雅瑪西電子有限公司
外協加工協議
一般工人按15元/人/小時,技術人員按30元/人/小時收取;管理費用,按實際投入的管理成本收取。
3)市場損失費用:特采后,因產品原因造成甲方市場損失的費用,包括但不限于甲方客戶端產生的服務費及客戶費用、客戶影響損失費等,由乙方100%承擔。
7.2.3 分析改善
當乙方收到甲方的《來料異常通知單》后,必須進行不合格的分析,制定切實可行的改善措施,并與2個工作日內書面回復甲方。對敷衍了事、配合不利、逾期回復的情形均視為違約行為,甲方有權向乙方收取違約金,違約金額按100元/次收取。在下次來料時,甲方在檢驗時應對改善結果進行確認,如未有改善,按條款7.2.1第1條處理。
7.2.4 售后不合格品的處理
為了使最終產品的質量和壽命能滿足終端客戶的要求,乙方產品必須滿足最終產品的質量和壽命要求。在最終產品正常的使用條件和環境下,應正常地發揮其功能和性能。乙方交貨之產品其保質期不得低于12個月,從制造之日起保質期內的產品如引起甲方客戶投訴或質量事故,乙方應按條款7.2.1第3條承擔全部責任。
8.交期達成
8.1 嚴格按照甲方要求的時間、地點、數量交貨(包括傳真、電子郵件、電話等方式),因供應商的原因(計劃失誤、設備異常、模具異常、車船運輸工具異常、品質異常等)未能達到此要求的按處罰標準處罰。
8.2 對于未經甲方認可的交貨不準時但并未實際造成甲方停產的乙方責任,發生一次處以2000.00元(人民幣)的罰款;當月內發生3次以上交貨不準時則以翻倍處罰;當月內發生5次以上交貨不準時則以五倍處罰。8.3 對于未經甲方認可的交貨不準時但是實際造成甲方停產的乙方責任,按1,0000.00元/次(人民幣)進行罰款,當月內發生3次以上停產則以翻倍處罰;當月內發生5次以上則以三倍處罰。
8.4 對于已入庫產品因乙方產品品質問題引起的停產,只按第7條《產品不合格處理》執行,如以上涉及到甲方客戶端的罰款及相關損失均由乙方承擔全部責任,由甲方質量部進行處罰。
8.5 處罰方式:所有涉及到的罰款均由甲方相關人員提出處罰申請,經由甲方部門經理、副總批準后發乙方確認(加蓋乙方公司財務章后回傳),甲方專員將處罰申請的確認件交甲方財務部,由甲方財務部在當月的貨款中予以扣除。
8.6 若乙方接到處罰通知后3個工作日內沒有任何的書面回復,處罰申請將在3個工作日后自動生效。9.保證金
9.1 新入供應商需先提供組織結構代碼證、稅務登記證、營業執照、法人身份證明等原件申報稽核,經稽核合格后需繳納相應保證金。
9.2 繳款標準根據實際發貨訂單繳納2,0000.00至5,0000.00元(人民幣)的現金,此繳款不計利息。
9.3 退款方式:首次結貨款時乙方憑甲方交款時出具的單據、證明文件或函件原件至財務辦理退、領款手續,保證金會隨首次貨款一起退還。10.保密協議
10.1 甲方提供給乙方的技術資料,甲方對其擁有知識產權,未經甲方同意,乙方不得將其泄漏給第三方。一經發現,甲方有權要求乙方賠償因此造成的全部損失。
10.2 在甲方與乙方的合作過程中,乙方可能會獲知甲方的部分商業信息。乙方不得將甲方的商業信息泄漏給第三方。一經發現,甲方有權要求乙方賠償因此造成的全部損失。
10.3 本協議的保密義務在甲方向乙方提供技術秘密、商業秘密后的5年內保持有效,并且在此期間其效力不受雙方合作關系終止及其他任何期限的屆滿或終結的影響。11.協議權力
11.1 甲、乙雙方應嚴格遵守本協議條款的規定或要求,因任何一方違背協議而發生的質量事故,違約方應負全部責任,并按協議規定賠償對方的損失。
11.2 本協議一式貳份,甲方與乙方各執壹份,經甲、乙雙方簽字后即具同等法律效力。
11.3 本協議從雙方簽字之日起獨立生效,有效期為2年,除非有一方以書面形式通知并得到雙方認可才能取消。
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外協加工協議
11.4 本合約有任何增加或變更內容,雙方應重新簽訂新版合約,且自新版合約簽訂之日起新合約生效,本合約同時終止。12.其他
12.1本協議未盡事宜,雙方應參照行業規范,在互惠互利的前提下友好協商解決。若有異議,可委托省級以上質量仲裁部門或甲方所在地法院仲裁解決,相關費用由敗訴方承擔。12.2本協議自雙方授權代表簽字、蓋章之日起生效。
甲方:(蓋章)
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甲方代表______________________
公司職位______________________
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乙方:(蓋章)
_________________________ 有限公司
乙方代表_________________________
公司職位__________________________
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