第一篇：油漆工程安全技術交底大全

油漆工程安全技術交底

1． 油漆及涂料制品堆放處離火源距離應滿足安全距離要求。

2． 油漆堆放地及在施工過程中應保證空氣流通。

3． 油漆、涂料施工時施工人員應戴口罩。

4． 在高處作業及需搭架施工、架上施工時應系好安全帶。

5． 所有入場工人戴安全帽、穿防滑鞋、穿工作服。

6． 工人在操作過程中嚴禁吸煙。

7． 在油漆調制時應按說明操作，嚴禁亂兌。

8． 在刷油漆應戴好手套。

交底人：接受交底人：

交底日期：接受交底日期：

中建五局三公司駐西南石油學院項目部

二○○二年七月三十日

第二篇：工程安全技術交底

工程安全技術交底

為確保工程順利進行，達到安全無事故目的，必須強化安全生產和治安管理。

一、作業時必須嚴格安全生產規程和本崗位、本工種的操作規程，堅決杜絕違章作業。

二、正確使用勞動防護用品，進入施工現場戴好安全帽，工作服穿戴整潔，高空作業系好安全帶。違反規定一次，罰款50 元，二次加倍，依次類推，負責人加倍罰款。

三、嚴格遵守勞動紀律，上班前、工作中嚴禁酗酒，下班嚴禁酒后鬧事。工作中不得戲鬧，不得擅離崗位。日常工作產生的任何矛盾均由領導負責協調解決，對侮辱他人者給予一次罰款 50元，對打架斗毆者一次罰款100元。如傷害他人，要承擔全部醫療費用及生活費用。

四、特殊工種持證上崗，無證者不得操作機械、檢修和安裝電器線路，造成責任事故者將嚴肅查處并追究責任。

五、安全生產、文明施工，積極參加打掃場地和宿舍衛生，保管好自己的財物，嚴禁偷盜別人的東西，禁止任何形式的賭博，一經發現，除沒收賭資賭具外，每人罰款100元。

六、堅決服從當地公安機關和其它部門的管理和檢查，做遵紀守法公民，積極配合領導維護生產、生活的正常秩序，嚴格遵守作息時間和門衛制度。晚上10：30必須回到工地宿舍，決不允許將外人及異性帶入工地留宿。發現一次罰款100元，并趕出工地。

七、違反規定處以的罰款，一律在工資中一次性扣除。

交底人：被交底人：

年月日

第三篇：腳手架工程安全技術交底

腳手架工程安全技術交底

1、腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

2、操作人員應持證上崗。操作時必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑靴。

3、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架的高處作業。雨、雪天后作業必須采取安全防滑措施。

4、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設、矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩定。門式腳手架以及其它縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點宜加設縱向水平長橫桿與連接件聯接。

5、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握把（夾）的桿件均應為平穩的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不打于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯接者）不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應做好分工和分配，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要互相詢問并確認后才能進行下一道工序。（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

6、架上作業時，地面上的配合人員應避開可能落物的區域。（1）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是齊全有效，確認無誤后方可作業。

（2）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業的安全和發生掉物傷人。（3）在進行橇、拉、推等操作時，要注意采取正確的的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。

（4）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時，應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時，應相應加高防護設施。

（5）在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意，請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走或跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。

7、在腳手架上進行電焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8、其他安全注意事項：

（1）運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免用人工層層傳遞。

（2）除搭設過程中必要的1-2步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。

（3）在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。（4）作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。

9、鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區施工時，應安設防雷裝置。其接地電阻應不大于4Ω。

10、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并遵行如下要求：

（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具、材料，當施工組織設計無法規定時，應按規范的規定值控制，既結構腳手架不超過3KN/㎡；裝修腳手架不超過2KN/㎡；維護腳手架不超過1KN/㎡。（2）腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。（3）垂直運輸設施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按施工組織設計的規定執行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超載堆放材料。

（4）架面上荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。（5）過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。（6）較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。

11、架上作業時，不要隨意超出基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管的技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業。

13、腳手架拆除作業前，應制定詳細的拆除施工方案和安全技術措施。并對參加作業全體人員進行安全技術交底，在統一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業，注意事項如下：

（1）一定要按照先上后下、先架面材料、先鋪件后結構件和先結構后附墻件的順序，一件一件地松開聯結，取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯結的部件時，必須要兩個人或多個人一組進行。嚴防把執桿件不穩、失去平衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端后，再松開下端聯結取下。

（3）多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮，并互相詢問和協調作業步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業安全。（5）拆卸現場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業人員進入拆卸作業區內。

（6）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。

14、腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，具有足夠的地基承載力和穩定性。設于坑邊或臺上區域，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下須設置墊座和墊板。

15、搭設和拆除作業中的安全防護：

（1）作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。

（2）對尚未形成或已失穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。

（3）在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網。（4）設置材料提上或吊下的設施禁止投擲。

16、作業面的安全防護：

（1）腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架可靠栓結。

（2）作業面的外側立面的防護合適視具體情況可采用： 1）擋腳板加二道防護欄桿。

2）二道防護橫桿綁掛高度不小于1m的竹笆。

第四篇：混凝土工程安全技術交底

混凝土工程安全技術交底

1凝土澆筑與振搗

1）澆筑混凝土使用的軟管必須連接牢固，軟管在澆筑混凝土時不得貼于板面，不得使軟管發生扭轉變形。

2）澆筑核心筒墻時，架設臨時腳手架，周邊并排鋪設三塊腳踏板，禁止站在墻鋼筋或者腳手架等臨時支撐上工作，建筑物外側必須有防護欄桿。

3）建筑物外圍墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時，外部搭設腳手架并掛安全網，如腳手架距離建筑物超過20cm時，要將空隙部位牢固遮蓋并鋪設安全網。

4）夜間澆筑混凝土時要有足夠的照明，值班人員配備強光手電。

5）澆筑梁板混凝土時，看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

6）在澆筑混凝土時后臺放料的人應站在直管的一側，直管用木盒扣住，以防堵管時爆管傷人。

7）堵管時用木方敲打堵管處，并在泄壓后方可靠近進行卸管操作。

8）澆筑過程中施工人員不得在爬架上休息。

2混凝土振搗器使用

1）作業前檢查電源線路無漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部位連接牢固，旋轉方向正確。

2）振搗器不得放在已經初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振，如檢修或作業間斷時要先切斷電源。如遇臨時停電停工休息時，必須切斷電源并鎖上開關箱。

3）振搗器要保持清潔，不得有混凝土粘接在電動機外殼上妨礙散熱，發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。

4）作業轉移時，電動機的電源線要保持有足夠的強度和松度，禁止用電源線拉動振搗器。開關箱要放置在穩固的地方，電源線路要懸空移動時避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓，架空電源線時用木質等絕緣材料，用帶絕緣皮的粗軟線綁扎，切忌用鉗子擰緊，以防損壞電源線造成漏電事故；經常檢查電源線的完好情況，發現破損及時處理。

5）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

6）作業后必須切斷電源，作好振搗器的清洗、保養工作，振搗器要放在指定的地點，做好防潮、防雨、防盜工作。

3混凝土養護

1）覆蓋養護混凝土時，在樓板有孔洞處，用木板或淘汰的模板封蓋，對于大于50cm的孔洞要用鋼管防護好；外墻面預留洞口設置防護欄桿、安全網，并固定牢靠。

2）養護混凝土用膠水管澆水時，不得倒退走路，注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

3）覆蓋棉被及塑料薄膜時不得使易燃物處產生明火，不得在施工現場引火取暖。

4）在包裹柱子的朔料薄膜時應有兩人配合進行，高處施工的工人系安全帶于牢固處。

4安全注意事項

1、施工人員必須經過三級教育經考試合格后方可入場。

2、進入現場，施工人員必須戴好安全帽，不準穿拖鞋上班，不得酒后作業，不得相互打鬧。

3、臨時用電嚴格按臨時用電施工組織設計架設，經理部安全員、施工隊安全員、電工必須堅持每天巡視制度，及時發現用電隱患，并及時排除。

4、看泵工人在澆筑混凝土前通知作業面的工人，澆筑砼工人不得正對軟管施工。

5、在陰雨天板面濕滑的狀態下不得在沒有系安全帶的情況下進行登高作業。

6、施工過程中嚴禁管理人員違章指揮，嚴禁操作人員違章作業。

7、施工過程中嚴禁將施工器具等雜物扔到樓下及下面作業層。

8、施工現場不得吸煙，不得在作業面引明火，一經發現將對當事人進行嚴厲處罰。

9、施工過程中，如若發生斷電、器具故障的現象，要與施工隊電工進行聯系，不得發生修理及動電行為。

10、在超過地面2m的高處作業時必須懸掛安全帶，包括安裝布料機，高處施工等。

11、如發生意外事故，第一時間搶救傷者，通知項目管理人員，保護現場，控制事態擴大。

12、勞務隊工長及工人必須聽從現場項目管理人員的指揮，不得違規施工。

第五篇：砌體工程安全技術交底

(1)作業人員必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全生產知識和技能。新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓，考核合格后方可上崗，實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業。

(2)施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。

(3)不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

(4)服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。

(5)建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場安全生產制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

(6)班組隊長，每日上班前，必須召集所轄班組全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業環境、設施、設備安全狀況及本班組人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。

(7)班組隊長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業環境、設施、設備進行認真檢查，發現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業。作業過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，活完料凈地清，確認無誤，方可離開現場。

(8)生產班組在接受生產任務時，應同時組織班組全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業人員講解，班組有權拒絕接受任務，并提出意見。

(9)進入現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處［2m以上(含2m)］懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

(10)進入施工現場的作業人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。

(11)施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工技術管理人員同意，并采取相應的可靠措施。

(12)不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作設備、機具、電閘、閥門、開關等。夜間作業場所必須配備足夠的照明設施。

(13)上班作業前應認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

(14)作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，組織撤離危險區域，報告領導解決，不準冒險作業。

(15)腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業。

(16)建筑工程施工必須堅持安全第一，預防為主的方針。

(17)在高處作業的人員注意不傷害下面的人員：

1)清理樓內物料時，應設溜槽或使用垃圾桶。

2)嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。

3)安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴禁往下扔碎玻璃。

4)手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內。

圖紙及材料的主要要求 本工程磚墻厚度為240墻。

墻體材料：普通粘土磚，外觀質量合格，標號為Mu7.5；水泥是PO42.5級水泥，出廠日期不超過三個月。施工所用水泥、砂、石灰材質合格，水泥有出廠合格證，水泥、砂進場后復試合格。砂宜為中砂，水為飲用水。

施工要點

2.1作業條件

2.1.1彈好墻身線，軸線及窗洞口的位置線，并經檢驗符合設計圖紙及變更要求。隔墻（60mm及120mm厚墻）應隨主墻一并放樣，并在砌筑主墻時一起撂底，重新砌筑時按撂底的位置進行砌筑；

2.1.2按標高立好皮數桿，皮數桿宜立大墻的轉角處，樓梯間及相距10-15米左右的內外墻交接處； 2.1.3常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前1-2天澆水濕潤，不得干磚上墻，澆水浸潤深度以1-1.5cm為宜。

2.2施工要點

2.2.1砌筑砂漿：

砌體工程施工前必須按砂漿含水率對砂漿配合比進行重新調整，調整后的施工配合比下料單下發至施工班組。施工時應嚴格按施工配合比進行施工，材料計量應準確。

砂漿攪拌前先向已轉動的攪拌機內加入適量的水，再依次投入砂子、水泥、石灰膏，加水攪拌，時間不得少于2min。

砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3~4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。已經凝固的砂漿應過篩后用做砂，重新加入水泥、混合料等進行攪拌。

2.2.2組砌方法

本工程磚墻采用實心砌體，上下錯縫，內外搭砌。砌筑為一順一丁。2.2.3排磚撂底

排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯的位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。

舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫不平直、不均勻。

兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻垛的尺寸是否符合排磚模數，如不符合可作適當調整。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位。另外，在排磚還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。承重磚墻的上皮應為楔磚，如恰好趕上是條磚活時，可用重丁。2.2.4盤角

砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤放好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。2.2.5掛線

砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線。可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。2.2.6砌磚

砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，既滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手底，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。隨砌隨將舌頭灰刮盡。

當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500cm 2.2.7留槎

a.外墻轉角處應同時砌筑。

b.內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。

c.交接處當不能留置斜槎而留成直槎時，應留成陽槎。陽槎按突出墻面4吋和6吋交替設置，其砌筑高度應不大于1.20米，并設Φ6拉結筋，其數量為每12cm墻厚放置1根且沿線每八皮磚（且不超過500mm高）放一次，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90℃彎鉤。

e.砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2.2.8木磚、預留孔洞

木磚預埋應小頭在外，大頭在內，其數量根據孔洞高度決定。洞口高度在1.2-2m，每邊放置三塊，預埋木磚部位一般上下兩塊，距洞口四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做防腐處理。墻體上的預留孔洞應預先留置，不得事后鑿墻。2.2.9磚墻上的腳手眼規定

a.120mm厚墻及獨立柱不得留置腳手眼； b.過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內不得留置腳手眼； c.室內小于1m的窗間墻不得留置腳手眼；

d.砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內不得留置腳手眼； e.梁或梁墊下及其左右500mm范圍內不得留置腳手眼； f.設計不允許設置腳手眼的部位不得留置腳手眼。

e.施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。2.2.10墻身變形縫

本工程在26、27軸部位設有變形縫，采用平縫形式，縫寬為30mm。在砌筑變形縫后砌的一側墻體時，應防止有碎磚等雜物掉入縫內，同時還要隨時將落地灰清理干凈。

2.1.11附墻煙囪、通風道應設專人安裝，瓦工配合安裝人員不得遺漏，安裝質量應合格。

2.1.12安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊及板時，砌頂面應找平，其標高、位置及型號必須準確，應采用1∶2.5水泥砂漿坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點的長度應一致，且不得小于250mm。

2.1.13構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱交接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm（八皮磚）設置2根Φ6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。工作完畢將馬牙槎內的積灰清理干凈。2．3

窗臺頂皮磚丁磚灰縫用砌筑砂漿灌滿，墻體頂皮丁磚灰縫用砌筑砂漿灌滿，馬牙槎、落地灰當日清理干凈。

質量標準

3.1砌筑砂漿必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。3.2砌筑砂漿：原材料應計量準確、攪拌均勻，砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規范的有關規定。砂漿試塊應在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作。

3.3砌筑方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，不準有通縫；灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。3.4各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得事后剔墻鑿洞； 3.5磚墻砌筑允許偏差如下表所示。

項次 項

目 允許偏差（mm）檢驗方法 1 軸線位移 10 用經緯儀和尺量檢查 2 基礎頂面及樓面標高 ±15 用水平儀和尺量檢查 3 墻面垂直 每層 5 用2米托線板檢查

全高（10米以下）10 用經緯儀或吊線和尺量檢查 全高（10米以上）20 表面平整度 8 用2米長靠尺板和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 用10米線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度（10層磚累計數）±8 與皮數桿比較，用尺量檢查 7 外墻上下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準 8 門窗洞口高、寬（后塞口）±5 用尺檢查 預留構造柱截面尺寸（寬、深）+8，-5 用尺檢查 4

可能發生的技術質量問題及預防措施

4.1砂漿強度不穩定：應加強現場的計量工作，特別是砂漿中的石灰膏、塑化材料或摻微沫劑等均不可超量，同時應注意加強攪拌，改善砂漿的勻質性。

4.2砂漿和易性差：不宜采用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，也不可用同標號的水泥砂漿代替混合砂漿。灰槽中的砂漿，使用時應經常翻拌，清底。砂漿拌制完畢，可控制在2-3小時內用完，嚴禁隔日砂漿不經處理而繼續使用。

4.3混水墻面出現直縫：應教育操作人員認識到出現直縫不僅僅影響美觀，更重要地降低了砌體強度，加強操作的責任心。

4.4砂的粘灰面低，豎縫呈瞎縫：應注意改善砂漿的和易性，堅持采用“三一”砌磚法，嚴禁干磚砌墻，加強操作的責任心，提高操作質量。4.5墻面游丁走縫：撂底前應對進場紅磚尺寸實測，以便撂底時適當調整豎縫寬度，砌筑時必須強調適中。砌大面積墻時，在開始砌的幾行磚中，沿墻角1m處，用線錘吊一次豎縫的垂直度，以至少保持一步架高度有準確的垂直度，作為控制游丁走縫的基準。

4.6水平縫不直：要采取小面跟線，掛線長度超長（15-20m）時，應加腰線，腰線砌探出墻面3-4cm，將掛線搭在墻面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚灰縫厚度調平。

4.7拉結板或拉結筋漏放：班組兼職質檢員應在操作中隨時提醒操作者，并隨時檢查，發現有漏放處必須隨時補上。

節約與成品保護措施 5.1節約措施

5.1.1認真進行砂漿配合比設計，不應盲目加大標號。

5.1.2認真執行重量配合比，堅持車車檢斤，不得隨意添加水泥。

5.1.3認真估計當日砌筑量，力爭做到砌多少磚，攪多少砂漿。砌磚過程中，注意隨時回收落地砂漿，半磚頭要分散地用于較厚的墻體中間，做到工完料凈場 地清。

5.1.4做好材料進場的驗收工作，不適合攪拌砌筑砂漿的粗、細砂或含泥量較大的砂，以及等外磚或經過物理試驗達不到設計標號的磚均不允許驗收及使用。