第一篇:動火安全措施
動火安全措施
1、嚴格執(zhí)行動火票制度,現(xiàn)場有監(jiān)護人,從事焊接工作人員必須具備相應資質(zhì)。
2、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。電焊機外殼必須接地,接地線應牢固的接在被焊物件上或附近,防止產(chǎn)生火花。
3、在動火現(xiàn)場準備相應的滅火器,滅火毯
4、做好焊接時,做好防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,確認無火種遺留。
5、使用的電焊機的外殼以及工作臺,必須有良好的接地,焊機應采用自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。
6、電焊所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。對有接頭的應連接牢固,包有可靠絕緣。
7、不準將帶電的絕緣電線搭在身上或者踏在腳下,電焊線經(jīng)過通道應采取防護措施,防止外力損傷。
8、焊工必須堅持“十不燒”原則,禁止無證人員擅自焊接或切割,禁止違章動火。焊接或切割前,工作現(xiàn)場必須清除易燃物和引燃物,并放置備用滅火器材,焊接或切割工作結(jié)束后,必須認真檢查和清理現(xiàn)場,確認無隱患。
第二篇:油庫動火安全措施
油庫動火作業(yè)的安全要求
油庫動火作業(yè)的安全要求是:
1.動火作業(yè)票(證)。禁火區(qū)內(nèi)動火時,應辦理動火的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、方案、安全措施。動火作業(yè)手續(xù)不齊,安全措施沒有落實,動火內(nèi)容、地點變更,動火作業(yè)時間過期等都不準動火。
2.協(xié)作聯(lián)系。動火作業(yè)前應由審批單位通知協(xié)作作用單位和相關(guān)單位,有關(guān)動火作業(yè)的設備、部位、時間和協(xié)作(調(diào))內(nèi)容;動火單位應主動與協(xié)作和相關(guān)單位聯(lián)系,協(xié)調(diào)有關(guān)事宜;動火負責人和安全負責人應共同組織各項動火作業(yè),落實安全措施,并做好全面記錄。
3.拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區(qū)或其他安全地方進行動火作業(yè)的設備、零部件等,不應在禁火區(qū)內(nèi)動火,盡量減少在禁火區(qū)動火的工作量。拆遷設備、零部件后的孔洞應立即封堵,以防油品流失或油氣散發(fā)。
4.隔離封堵。凡與動火設備、工藝管路相連的運行設備、工藝系統(tǒng)都必須可靠隔離封堵,以防油品、油氣泄漏到動火設備、工藝管路和動火作業(yè)場所;必要時應將動火區(qū)與其他區(qū)域用防火墻等措施隔開,防止油品、油氣竄入動火作業(yè)現(xiàn)場遇火星而引起事故。
5.移去可燃物。將動火地點周圍10m內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應移至安全場所。
6.滅火措施。動火期間作業(yè)點附近的水源應充足,不中斷;滅火器材數(shù)量足夠,性能好;按安全措施派消防車和消防人員到現(xiàn)場,并作好滅火的充分準備。
7.動火分析。動火分析主要是油氣檢測、分析,危險區(qū)域范圍判斷。一般在動火前30min進行,如動火中斷30min以上應重新分析。分析數(shù)據(jù)應做記錄,分析結(jié)果應填寫分析化驗報告,并簽字。重要的動火作業(yè)應留試樣保存到動火結(jié)束之后,從理論上講,爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時不會發(fā)生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,測試分析儀器的靈敏度,場所各部位油氣濃度的不均勻性等因素,動火合格標準為:國內(nèi)要求小于爆炸下限的4%,國外標準有的取爆炸下限的20%。
8.檢查監(jiān)護。根據(jù)動火作業(yè)性質(zhì)、范圍及場所的重要程度,可能發(fā)生事故的嚴重程度,檢修作業(yè)指揮機構(gòu)、項目和安全負責人應會同有關(guān)人員,按照動火作業(yè)方案和安全措施,逐項檢查落實,進一步明確和落實動火現(xiàn)場的指揮和監(jiān)護人,交待安全事項。
9.動火作業(yè)
(1)動火作業(yè)應由經(jīng)考試合格的人員擔任,無合格證的人員不得獨立從事焊接工作。
(2)動火時應注意火星飛濺方向,采用不燃材料擋板來控制火星,防止落入危險區(qū)域。
(3)高處動火作業(yè)時應戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
(4)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶不得泄漏,兩者間距不小于5m,距明火10m以上。
(5)電焊機火線和接地線應完整無損,連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點,接地線應接在靠近焊接處的設備上,不準采用遠距離接地回路。
(6)動火作業(yè)超過半小時以上,應檢測現(xiàn)場油氣有無變化。
(7)在動火作業(yè)中,相鄰設備一般應停止收發(fā)、罐裝等作業(yè),以防逸散的油氣威脅安全。
(8)動火作業(yè)中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時,監(jiān)護人員即令停止動火。恢復正常,重新進行動火分析、辦理動火手續(xù)后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。
(9)動火作業(yè)中如遇六級以上大風時,一般不應在高處動火,也不宜繼續(xù)動火。
(10)動火作業(yè)結(jié)束時,應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做到不遺留火種,切斷電源。
第三篇:動火安全措施票
動火安全措施票
動火級別:
動火班組:
編號:
工作負責人:
執(zhí)行人:
計劃動火時間:
月
日
時
分至
月
日
時
分
動火作業(yè)地點及設備:
動火作業(yè)內(nèi)容:
危險因素預知:
檢修自理的安全措施:
執(zhí)行情況(√)
動火措施票簽發(fā)人:
月
日
時
分
安全措施已執(zhí)行!消防監(jiān)護人:
一級動火作業(yè)審批
場級領導
安監(jiān)部門
動火作業(yè)審批
動火部門領導
保衛(wèi)消防部門
檢測、化驗結(jié)果:
檢測、化驗結(jié)果:
檢測、化驗結(jié)果:
檢測、化驗結(jié)果:
月
日
時
分
月
日
時
分
月
日
時
分
月
日
時
分
檢測人:
檢測人:
檢測人:
檢測人:
月
日
時
分許可動火作業(yè)!
工作許可人:
工作負責人:
動火作業(yè)已于
月
日
時
分結(jié)束。現(xiàn)場已清理干凈,未留火種,安全措施已恢復。
工作負責人:
消防監(jiān)護人:
工作許可人:
備注:
評價:
檢查人:
第四篇:井下動火安全措施
井下設備安裝使用電焊、氣焊安全技術(shù)措施
一、使用電焊、氣焊原因:
安裝井下設備,因施工需要,經(jīng)各方協(xié)商同意在安裝時現(xiàn)場使用電焊、氣焊,為確保施工順利完成,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工前的準備工作:
對施工段巷道進行清理,易燃物品全部清理至工作面10米以外。
三、安全技術(shù)措施
1、施工方指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,出現(xiàn)異常情況,應立即匯報并按 照規(guī)定進行應急處理。
2、現(xiàn)場應根據(jù)實際需要配置專職瓦檢員、安檢員、噴水及防滅火人員,至少備有2個以上合格滅火器,同時要接好防滅火供水管路,并保證水源充足,現(xiàn)場備1個滅火砂箱。
3、必須保證井下工作地點通風良好,風量充足,風流穩(wěn)定。
4、井下電焊、氣焊作業(yè)應由專業(yè)人員進行操作,電焊、氣焊工必須持證上崗,工作時應有專人負責噴水。
5、在進行電焊、氣焊作業(yè)前,檢查工作地點20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,方可進行作業(yè)。工作過程中,瓦檢員要隨時掌握瓦斯?jié)舛群投趸嫉淖兓闆r,有異常情況立即停止施工。
6、氧氣瓶、乙炔瓶、距切割地點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶間距在5米以上。
7、氧氣、乙炔下井前做好氣密性檢查,并做好防止漏氣的安全檢查工作。電焊工具做好絕緣檢查,保證焊機、焊鉗電纜絕緣良好。
8、在井下電焊、氣焊作業(yè)時必須有可靠的接收裝置,防止切割時金屬熔滴落下引起火災或燒傷其他人員。
9、工作地點前后兩端各10米范圍內(nèi)嚴禁放置可燃性材料,20米范圍內(nèi)嚴禁放置易燃易爆物品。若有各種油類等易燃易爆物品,必須清理干凈。
10、如工作地點出現(xiàn)異常時,應立即停止作業(yè),現(xiàn)場人員應根據(jù)實際情況立即進行處理。如現(xiàn)場人員無法進行處理時,應立即向調(diào)度室匯報同時報告礦調(diào)度,斷開焊機電源,并關(guān)好氧氣和乙炔瓶閥門、戴好瓶帽,將氧氣、乙炔瓶及現(xiàn)場人員撤離到安全地點。調(diào)度室接到報告后,立即向各主管領導匯報情況,采取應急措施進行處理。
11、氧氣瓶、乙炔瓶運送和搬運時,必須關(guān)好瓶閥,戴好瓶帽和防震圈,用專用車固定牢靠,分裝分運,不能與易燃易爆物品一起運輸,避免震動和碰撞。
12、氣瓶減壓閥必須按氣體特性選用,不能換用或代用,運送時防止損壞。
13、氣焊工具使用前必須對氣瓶及各部件進行全面檢查:檢查瓶體有無損傷,瓶閥是否歪斜,接頭螺紋是否損壞,有無滑扣和漏氣現(xiàn)象;檢查膠管有無磨損、刺孔、裂縫等;檢查減壓閥、氣壓表是否完好。減壓器、膠管、氣割炬必須正確安裝,綁扎牢固,并經(jīng)常檢查氣瓶、減壓器、膠管性能及連接狀況是否良好。電焊工具要保證絕緣良好。
14、氣焊工具停止使用時,先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥,后關(guān)混合氣調(diào)節(jié)閥,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。電焊不用時要關(guān)掉電源。
15、乙炔必須使用回火防止器。如發(fā)生回火時,應急速關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥,緊急情況下可將乙炔膠管拔下來。待回火熄滅后,將割嘴放入水中冷卻之后打開氧氣吹出通路內(nèi)的煙灰,再重新點火。
16、瓶閥著火時,應立即關(guān)閉瓶閥。無法靠近時可用大量冷水噴射,使瓶體降溫,然后關(guān)閉瓶閥,切斷氣源滅火,同時防止氣瓶傾倒,并要求切割地點回風側(cè)人員撤離到進風側(cè)安全地點。
17、當不能制止瓶閥泄露時,讓氣體逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。
18、氣焊用完后,應將氣瓶的瓶閥關(guān)緊,再將減壓器螺釘擰松,拆卸減壓閥和膠管、氣割炬,戴好瓶帽,及時回收,升井后擺放到指定位置。
19、電焊、氣焊作業(yè)完畢后,工作地點再次用水噴灑,并由專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常立即處理;只有在確認無任何危險存在情況下方可離開現(xiàn)場。
四、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
施工方
XXXX年XX月XX日
第五篇:井下動火安全措施新
@@能源有限公司 @@煤礦設備安裝工程
施 工 作 業(yè) 安 全 措 施
編制單位:
編制時間: 二零一二年八月九日 編 制 人: 年 月 日 技術(shù)負責人: 年 月 日 安全負責人: 年 月 日
@@能源有限公司 @@煤礦設備安裝工程
施 工 作 業(yè) 安 全 措 施
編制單位:
編制時間: 二零一二年八月九日
安全生產(chǎn)保證措施
安全管理目標
安全管理是項目管理重要組成部分,貫穿于施工的全過程,關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。
本工程安全管理目標是:杜絕輕傷以上安全事故發(fā)生。建立安全保證體系
為了把安全工作落到實處,本工程中,建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。項目經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)的第一責任人,配備專職安全員,同時,各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。從項目經(jīng)理到現(xiàn)場安裝作業(yè)人員層層落實安全消防責任體系,各盡其職,各負其責。對員工進行安全消防培訓教育
(1)凡進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識方面的教育。同時進行關(guān)于安全消防設施的培訓,包括安全消防設施的正確使用方法,以增加全員的自我保護意識,使全體員工自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。培訓教育時間每人不少于4小時,并做好培訓內(nèi)容、地點、時間、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄。
(2)進場作業(yè)人員必須進行安全消防規(guī)章制度方面的學習,包括國家、部隊、我公司的有關(guān)規(guī)定、標準,使全員自覺遵守項目施工現(xiàn)場的各項安全消防規(guī)章制度。
(3)專業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場具體情況及專業(yè)特點進行施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書中的安全技術(shù)措施相對應的安全消防技術(shù)交底,使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴,確保在安全消防技術(shù)指導下施工。
(4)開展特殊季節(jié)施工的安全教育。冬季、雨季變化等特殊季節(jié),對每位現(xiàn)場施工人員進行安全消防交底,搞好特殊季節(jié)的安全施工生產(chǎn)。技術(shù)保證措施
(1)現(xiàn)場臨時用電:
①所有施工用臨時電源接線由維修電工負責,按規(guī)定進行,該施
工現(xiàn)場設置2名維修電工,以保證現(xiàn)場臨時用電需求。
②施工臨時電源設有漏電保護裝置,以防人員觸電。③損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須及時更換或修理。④電纜穿越道路及易受機械損傷的場所,必須設防護套管。⑤現(xiàn)場布置二級配電箱及開關(guān)箱,金屬配電箱外殼必須保護接零,且做到“一機一閘”,門鎖齊全,專人負責。
⑥配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志,禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。
(2)高空作業(yè)
本工程的施工存在著較多的高空作業(yè),在按照各專業(yè)方案所選擇的施工工藝進行施工的同時,應從以下幾方面進行安全管理工作。
①高空作業(yè)人員應嚴格按照安全技術(shù)交底進行施工,同時必須先進行安全防護,做到安全可靠時,再進行作業(yè)。
②從事高空作業(yè)人員應先進行身體健康狀況檢查,符合條件時,才允許從事高空作業(yè)。
③“三寶”防護,進入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶、設置安全網(wǎng)。“三寶”的質(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。
④登高用爬梯底部必須有防滑措施,并有專人在地面保護。人字梯必須有拉索。
(3)施工設備
①所有設備操作人員必須進行專門培訓,特殊設備的操作人員必須持證上崗。
②進入施工現(xiàn)場的機械設備(包括工機具)必須有出廠合格證,同時應進行安全狀況的檢查,嚴禁使用無安全防護裝置的機械設備。
③施工現(xiàn)場的起重機械應對其性能進行檢查鑒定合格后方可使用。
④嚴禁不按產(chǎn)品說明書、設備操作規(guī)程,超負荷違章使用、操作施工機械設備。
⑤施工設備與起重機械應按規(guī)定進行維修、保養(yǎng)。
⑥氧氣、乙炔瓶應相距10m,且各自存放在氧氣、乙炔瓶車內(nèi),距明火25m以上,同時有防爆、防曬措施及防火安全裝置。
⑦安全管理部門應定期對施工現(xiàn)場的機械設備進行運行狀態(tài)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)存在問題,及時整改,杜絕安全事故的發(fā)生。
(4)吊裝作業(yè)
①根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設備及機具等,禁止超載吊裝。
②吊車的站位及支腳支撐應嚴格按要求進行,切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊,違章作業(yè)。
③設備起吊前應找準吊物的重心和吊點,并對起吊物的捆綁繩索,按要求嚴格檢查,各捆綁點不應有松動、打滑現(xiàn)象。對波紋膨脹節(jié)等重要設備,吊運繩索使用尼龍吊裝帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管,防止損傷設備表面。
④起重作業(yè)的卷揚機在使用時應嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置,并專人操作、專人維護,確保安全可靠。
⑤大風和雨天等惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。雨天過后,重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等,保證吊裝作業(yè)的安全。
⑥起吊時起重機臂應先伸至合適位置,角度、回轉(zhuǎn)半徑等應符合操作規(guī)程的要求,嚴禁超負荷起吊。
⑦正式吊裝前應先進行試吊裝,應將起吊物吊離地面10~15cm,停滯5~10分鐘,檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況,確認無誤后,進行正式吊裝。
⑧在吊裝區(qū)域內(nèi)應設安全警戒線,非工作人員嚴禁入內(nèi),同時起吊過程應由專人指揮,統(tǒng)一行動,起重臂下嚴禁站人。
⑨起重機駕駛員,起重工等必須持證上崗,嚴禁無證操作。
(五)井下作業(yè)
①施工人員在下井前必須佩戴好所有的勞動保護用品,礦燈、自救器等勞工保護用品必須完好,井下施焊時,應有專人檢測瓦斯,佩帶瓦檢儀。
②裝車運輸設備零部件時,不得超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運前,應首先檢查絞車是否完好,工作閘及制動閘是否靈活可靠,鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲等不安全因素。經(jīng)檢查確認無誤后,方準進行提升運輸工作。
③如遇有車輛超高,超寬、超長情況時,安裝施工負責人應通知絞車司機及信號扒鉤工,提示車輛超高、超寬、超長,要注意提升運輸安全。并要安排人員隨車同行,防止發(fā)生意外事故,確保提升運輸安全。在斜巷中下放超高、超寬、超長車輛時,應安排兩人分別在運輸車輛的上方不小于3米的軌道兩側(cè)跟車監(jiān)視,分別察看車輛與巷道的間隙和處理運輸過程中的問題。嚴禁跟車人員在車輛的下方跟車監(jiān)視,跟車人不得乘坐在運輸車輛上。在斜巷中處理車輛掉道時,嚴禁用絞車硬拉復軌,嚴禁在車輛的下方處理掉道,并要防止鋼絲繩彈跳傷人。
④在斜巷中下放車輛,在斜巷的上車場推車時,應認真巡視軌道路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。推車前,應將后面的車輛用木楔穩(wěn)定。
⑤了解所安裝的設備技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
⑥對安裝的設備在下井前及運到安裝現(xiàn)場后,均應設專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯的標記,編號裝車,對部件的結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
⑦在井下施工時,施工現(xiàn)場附近的運輸設備在運行時,嚴禁施工。
巷道內(nèi)行車時嚴禁行人。⑧嚴禁帶手機、煙火下井。
⑨嚴禁酒后下井。井下停風后,嚴禁井下施焊,施工人員應及時的上井。