第一篇:金工實習報告答案(機械類)
首先聲明這份答案是自己做的,然后手打,錯誤在所難免,請見諒。因為之前在網上找不到機械類的實習報告答案,一般都是少學時的,所以做完之后就貼到網上和大家共享。同一級的大概用不到了,都做的差不多了,就留給學弟學妹們吧。打了好幾呢,唉,都把自
己感動哭了,我真是工大好學長。
2013
鑄工
一 +---++++++-+++
二 BABCCACCACCD
三 1.砂型 特種 2.金屬型 壓力 離心 熔模 消失模 3.合型 熔煉 澆注 落砂 清理 4.手工 機械 砂型 鑄件 5.澆口桿 直澆道 橫澆道 內澆道 6.整模 分模 活塊模 挖砂 假箱 三箱 樹脂自硬砂 脫箱 7.SiO2 8.鑄鐵 鑄鋼 特殊 9.手工 機器 10.濕強度 透氣性 耐火度 退讓性 潰散性 流動性 韌性 緊實率 11.兩個 12.切除澆冒口 消除砂芯 消除粘砂 飛翅 毛刺
13.膨潤土 普通粘土 硅酸鈉 14.模樣主體 活塊
鉗工
一-+-+++--+--++-
二 BDCBAACACAACACCC
三 1.平面 立體 2.臺式 立式 臥式 3.圓板牙 板牙架 5.8
4.絲錐 絞桿 5 4.9
5.半口鉗裝夾 壓板螺柱安裝 三爪卡盤 6.機 手 7.14、11、12.5、10、9、6.3、3.2、7、6、0.15、0.25
8.調整 試驗 9.旋轉 軸向運動 固定不動 10.切削 冷卻 11.兩 三至四 6~12 12.平面 曲面平曲
車工
一---+--++-+
二 DABBAAAABBBAAABA
三 1.8 7 1.6
2.車端面 車外圓 車錐面 車槽面 車孔 車內槽 鉆中心孔 鉆孔 車成型面 鉆錐孔 車外螺紋 車內螺紋 攻螺紋 鉸孔 滾花 3.三爪卡盤 四爪卡盤 頂尖 中心架 跟刀架 心軸 花盤 花盤彎板 4.溜班 光 絲 5.車刀 縱 橫 斜 6.待加工表 已加工 過渡 7.大 中 轉 小 方刀 8.三 兩 刀尖 9.車刀的刀尖未與工件的中心平齊
四 V=πd/(1000×60)=0.942 m/s
F=180/60=3mm/s 切削深度(30-26)/2=2mm
銑工
一 +++----++--++-++
二 BAABABABBABBBA
三 1.X6132A 1320 320
2.X5030A 1100 300
3.986.31.6
4.齒輪嚙合 主 展成 徑向進給 圓周進給 讓刀 往復上下
5.平口鉗 壓板螺栓V形鐵分度頭
6.傾斜墊鐵銑斜面 萬能銑頭銑斜面 角度銑刀銑斜面 分度頭
7.鑲齒端 立 鍵槽T形槽燕尾槽
8.圓柱 三面刃 鋸片 盤狀模數 角度 半圓弧
9.簡單角度
刨工
一-+-+-+-+-
二 DCBABBBBBCCB
三 1.983.21.6
2.平口鉗 壓板螺栓 專用夾具
3.牛頭 龍門插
4.平面 偏角度 切 成形
5.內鍵槽 大孔 長方孔 各種多邊孔
磨工
一 CBCAA
二 1.內外圓柱 內外圓錐平成形表
2.M1420200
3.M7132320
4.磨粒 結合劑 空隙
5.周磨 端模
6.平行 單面凹形 薄片形 筒形 碗型 碟形 雙斜邊形
7.縱磨橫磨
8.轉動 縱向圓周 橫向
9.液壓 較大范圍無級調速機床運轉平穩 操作簡單方便
10.旋轉工作臺旋轉頭架
數控加工
一 +--+++++-++
二 CBCBBCABCDADDB
三 1.數控系統 機床本身
2.準備程序段 加工程序段結束程序段
3.機床 機械
4.準備 指定機床輔助
5.被加工工體直徑
6.控制電源 軸伺服控制器 主機 軸編碼器 顯示器
7.加工 加工輪廓 實際輪廓
8.原點參考點
9.工件固定不動、刀具移動
10.有效 不需
11.床身 主軸箱 工作臺 進給傳動系統 電動機 冷卻系統 潤滑系統 安全保護系統
特種加工
一--+--+-
二 CDACA
三 1.電 聲 光 化學 電化學
2.乳化液純水
3.3B指令 ISO指令 機床直接編程
4.銅絲 鎢絲 黃銅絲 鎢絲 銅絲 黃銅絲
5.能量密度高集中 剩下倆實在不會
6.固體 氣體
7.不會 學長只能幫你們到這了。
第二篇:機械類金工實習報告
一、機械金工實習基本情況:
本學期前八周,我參加了學院的金工實習,每周抽出一天半的時間來學習要求的5個工種。通過這一段時間的實習,我對所學的五大工種有了更加深刻的認識,也見識到了許多書上沒有的、師傅們自己總結出來的經驗技巧,增強了自己的動手能力。
1、車工:車工是我們小組本次金工實習的第一個工種,我個人認為我們組很幸運。因為這樣安排很合理:先是普通車工,然后是數控車床,可以讓我們充分地體會到數控的精確性等一些優勢;先讓我們接觸機械,然后才是手工,會很大程度上提起我們的興趣。
面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。經過老師給我們耐心的講解后,我們大概明白了車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,之后老師開動車床,向我們演示了縱橫向手動進給等基礎動作,是先在一塊木料上演示的,看著真的挺簡單的,不過想要做到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續,我們之后試了才知道不簡單,這種事沒有一定經驗的積累是達不到師傅那樣熟練的程度的。
車工簡介:車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
后來,師傅給我們每人一塊木料就讓我們自己練習車外圓去了。每次車的直徑為20 mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。幾次的訓練之后,我們已經熟悉了本項操作。期間,我總是把用過的扳子什么的放在工作臺上,經過師傅的幾次提醒,才知道這種行為是多么的危險,干活時一定要保證手底下是整潔有條理的。
我們車工一共做了三個作業:銼刀把(PVC)錘頭(鋼鐵)錘柄(玻璃纖維)
這里要重點說一下車銼刀把,它是用PVC工程塑料做的。車刀把的弧度可真是一個技術活,兩手的配合極其重要,我開始覺得這是不可能完成的任務,不過看了兩遍師傅的動作后,我逐漸看出了些門道,原來這東西你別想一次就車出來,那只有機器才能做到。而是一層一層地車,而且要耐心,只要掌握了技巧,想車出一個理想的弧度也不是遙不可及的事情,看著自己差強人意的作品,我知道自己通過這做三個作業還是有些收獲的。
2、數控車床、銑床:
在數控實習之前,我覺得它應該是最難的,因為牽扯到了編程,我就覺得會很復雜,其實不然。相比編程,我覺得找零點反而更有難度。
數控簡介:數控機床技術包括了:數控機床的結構;數控機床的機理;數控機床的編程語言;數控機床的編程原則。雖然說在實習的過程中充滿了苦和累,并且在有的工種中還充滿著相當的危險,但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時的那種崇拜和激動,觀察很久都不敢下手。在數控機床和數控銑床的學習中,除了對學到的知識的高興,我也對當今科技得先進感到感嘆,尤其數控銑床中心的一臺五軸聯動的機器,給我的印象特別深。前一天還很迷茫怎么在車床上做出來的東西,到了數控床上,輸入一段不太復雜的程序語言,就可以讓那個復雜的東西的按照設計圖加工零件。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。我們以后如果想在機械這個領域學習研究工作,勢必要接觸這種高科技的數控產品,所以,學習數控知識,不能夠掉以輕心。
數控機床編程:(印章)
G54G90G94G22
M03 T1
G00 X5 Z3
G01 X0 Z0 F100
G03 X10 Z-26.18 I0 K-15 G01 X10 Z-32
X15 Z-37X15 Z-40
X22.5 Z-40
X22.5 Z-55 G00 X30 Z 10
M05
M02
……..從這段程序可以看出,編程真的一點都不難,設計師的這些機器真的是很人性化,很多東西事實上都已經寫好了,你只需學會怎么調用就行了,可以說有一點文化基礎的人訓練一段時間就能操作生產了。
3、鉗工:
實習前,看到做完鉗工的同學手上的繭子,我就知道這個活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車的那個錘頭)加工成一個錘頭。
根據師傅的講解,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些有經驗的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底里抵觸這個工種,但還是下決心要按照師傅說的做。
在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進行加工的方法,其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。
通過2天的鉗工學習,我們了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。
鉗工的實習我感覺是很單調的,我們一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。可是,說的容易,做起來難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了,那種感覺真的很郁悶。于是只能請教師傅,然而很神奇的是,每當我覺得我的小錘頭無可救藥的時候,他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認識到鉗工的技術含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂觀,有些地方依然無法拋光,但我卻深深地認識到了這一工種的重要性,真的是無法被機器取代的。
4、鑄工:實習之前,我覺得這比做泥塑輕松多了。然而,想要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!看著老師那充滿藝術感的造沙過程,我覺得鑄工不僅鍛煉的是一個人的動手能力,更是考驗一個人的空間想象力。
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步:1造下沙型;2造上沙型;3打通氣孔;4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一天半盡管我們都給累得腰
酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!
之后,老師給我們出了一道思考題。我們誰也沒想出來,我想主要是是因為我們對分型沙還不夠了解。
5、電焊:曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到師傅那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。原來這看似簡單的電焊其實有很高深的技術啊。
從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是問題不斷,首先是罩上面罩后,就什么也看不見了,怎么找到自己要焊的位置,需要不斷練習。然后,就是如何引弧,我因為動作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在我嘗試10根焊條后,終于找到了手感,動作也穩當多了,在最后的考試中以49的較好成績通過。
氣焊:焊割的時候,我們沒人只有一次練習機會,因此我到最后也沒找到手感,割的七扭八歪的,不過最終好在鋸斷了。
焊割時,應該先要對要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然后逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過可能是由于焊槍比較重的緣故,我沒覺得犯怵,可是手一直在抖,所以導致焊割的結果并不理想。
總結與感受:
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三篇:機械類金工實習報告
一、實習目的:
為期四周的金工實習在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭,總的來說這次為期四周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。金工實習本來是一門實踐性的技術基礎課共包括車工、鉗工,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。縱觀車工、鉗工加工過程,不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了我們的工程素質。從原來的一無所知,慢慢學會做錘柄,錘頭,最后還能制造出一部小型電動小車。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習著實讓我收獲了很多。
二、實習內容:
第一天的內容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實習的內容以及應該注意的事項。在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是老師給我們的第一忠告。參觀了車間,上面寫了8個大字,“安全實習,珍惜生命”在第一天里,我們被安排開一個實習前的安全報告。觀看了有關方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。搞得我都有點害怕,一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太乏味。一旦發生了事故,后果不堪設想。
由于師資有限,我們班跟二班采用了交叉實習的方式實習,更充分地利用各種機械設備和師資資源,不但減輕了老師的授課壓力,我們也更容易接受了相關的知識。
實習開始了,我們班一開始接到的任務是制作一個錘子的手柄,每人需要用到一根為圓柱形,長度為190mm的毛坯,再預留2至3mm的長度,所以我們要把很長一條鐵棒鋸成一段段長度合適的毛坯,之后要在鉗工臺上用臺虎鉗夾持毛坯。老師教我們學會用鋸刀,鋸的時候不能用蠻力,要合理利用鋸齒,鋸片安裝時鋸齒要朝前方,鋸刀不能向著人。我開始鋸的時候不熟練,速度比較慢,就打算多用點力,結果控制得不太好,一不小心把鋸片弄斷,后來慢慢就熟悉了,很快就鋸好了。
拿到了毛坯之后,就可以開始用車床加工了,面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。通過了解,得知車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。老師開動車床,向我們演示了縱橫向手動進給等基礎動作,是先在一塊毛坯上演示的,展示了斜面,壓花,磨圓球,做到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續,讓我們嘆為觀止。
開始了,先用車刀車平兩端。在毛料84mm處劃線,用于之后的滾花,后面的經過鉆孔,在鉆中心孔的過程中,會遇到孔和頂尖不對齊的問題,在詢問老師之后,我們發現是在車刀的安裝過程中下面的鐵片墊不好,以致于平面不平,之后就用活頂尖頂住毛料,將毛料前段部分車成8mm的厚度,這個過程耗費的時間長,需要用游標卡尺進行多次的測量。然而,加工速度很慢,我們嘗試一次進了20格,結果刀口冒出了白煙,停下來一看,發現刀片也已經磨損了。材料的厚度也搞得太細了,沒用了,加工失敗,這就是心急的后果。后來重新再來,耐心進刀,終于使圓柱直徑為8mm。
之后開始磨斜面,把臺面轉到10度,這個步驟很順利,一下子就磨好了。
接著就磨圓球了,那個需要的手動能力很強,需要耐心,我嘗試了很多次,甚至拿那些沒用的毛坯來練習,結果磨出來的圓球也很粗糙。不禁感嘆,這也太難了吧。要經過多久的訓練才能學會啊~
最后就是壓花了,我汲取了前面同學的失敗經驗,把手柄頂得很緊,并用活塞頂住,一切調整完成后,開始慢慢向前自動移動,一番耐心等待后,得到了成品,花紋恰到好處,還算是不錯的啦,自己也松了一口氣。
到了第二周,一班和二班交換任務,輪到我們做錘頭,要先把長方體形狀的毛坯銑成16mm,同樣需要耐心地進刀,一層層銑下去,每次都用游標卡尺量一下,怕不小心銑多了,途中,一些廢鐵屑直接彈到眼睛上,我很慶幸我當時帶了眼鏡,否則真不知道后果有多嚴重。小心操作,在一個多小時后,終于把材料銑好了。
接下來,工序就很復雜了。用到枯燥乏味的鉗工技術,經過了解查詢,鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業。
老實說,整個車間實習最辛苦就是這個步驟了,經常都是在反反復復一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,在加工前要先劃線,之后我們需要把那些邊角挫成斜面,又要磨圓角,其中切錘頭最費力,一切就幾乎一個小時了,切得手都軟了,我意識到,認真起鋸收鋸很重要,合理用力更能提高效率。經過一番努力,終于把錘頭形狀弄好,最后還要用鉆床鉆出一個孔,然后攻套絲,打上學號,盡管打得很難看,但也算勉強完成了。
圖片效果如下
之后的兩周就要開始制作小車,首先我們對這方面幾乎沒有一點基礎,我知道從何入手,所以我們就嘗試到處搜集資料,通過書籍,網絡,與他人交流。慢慢了解一些知識,就準備制作。首先是要購買材料,我們去了市區尋找各種材料,從早上10點逛到下午3點,幾經周折才買到了材料。包括木板,電池盒,小電機,車軸,車輪,齒輪,導線。材料買好后,就可以開始制作了。我們分工合作,鋸木板,連導線,安裝電機齒輪,其他步驟都很快弄好,就差開關了,感覺這個最難設計了,由于沒買電池架,一直都想不出辦法,想了很多方案,終于找到一個最合適可行的方法,就是拿鐵桿固定住鐵絲,用電鉆在木板側面鉆個大小合適的小洞,伸進鐵桿,再塑造好鐵絲的造型,通過推動鐵桿來觸動電池正負極,終于成功設計出一個開關。大功告成,開始試驗,覺得還可以,一直到了上交成果的那天。這是我們發現我們的小車跑不了直線,都會向左偏轉,我們的電機是類似四驅車的馬達,動力很強。這也把我們的缺陷放大。我們事后分析了原因,應該是鉆洞的時候兩邊不對稱,使小車重心偏移,一直偏向左邊,不過就整個過程來說,我們也算挺成功的了。
通過這次實習,我們學到了很多,其實,許多事情不像我們想得那么簡單容易,所謂書上得來終覺淺,絕知此事要躬行。并且通過此次實習,讓我們更加的明白做事認真小心細致的重要性,馬虎的代價往往是巨大的。同時也培養和鍛煉了我們的動手能力,提高了我們的綜合素質,使我們不但對金工實習的意義有了深層次的認識和了解。小車的制作讓我們更團結,更提高了動手能力。我們得到了很多很多。
因為我們讀的是機械設計制造及其自動化專業,所以這樣的實習課程是極其不
可缺少的。雖說設計出來的圖紙不一定要我們做出工件來,但是生產一線的機械設備和設備操作也是要我們有一個整體的了解和認識才行。,這樣的實習更能讓我們分析的水平提高,面對現代企業極需復合型人才,社會就業壓力加大,作為當代大學生,社會未來的接班人,我們更應該抓緊在學校的時間學習的時間,努力提升自己,加強自己的綜合能力的提升。
第四篇:機械類金工實習作業
工程訓練實習報告
(機械類及近機械類)
學院(系): 專 業: 班 級: 學 號: 姓 名: 安 徽 大 學 工 程 實 訓 中 心 制
1·
·
班級及學號
一、選擇題
1、機械工程材料一般分為(工程材料及熱處理(1)
姓名
成績)三大類。
A、金屬材料、非金屬材料和復合材料 B、鋼鐵材料、有色金屬材料和復合材料 C、鋼鐵材料、高分子材料和復合材料
2、牌號為 HT200的材料是指(3、45鋼的平均含碳量為(A、0.45% A、碳素結構鋼
4、牌號為 Q235的材料是指()。
A、球墨鑄鐵 B、合金工具鋼 C、灰鑄鐵)。
C、45%)。
C、工具鋼)。)。C、W18Cr4V、和 等。、和
等。B、4.5%
B、優質碳素結構鋼
5、用于制造軸類、齒輪的材料是(6、制造鉆頭、銑刀常用的材料是(A、Q235 B、T12A A、45鋼 B、HT150 C、T12A
二、填空題
1、金屬材料的力學性能主要有
2、碳素鋼是碳的質量分數小于
3、非金屬材料有、的鐵碳合金。
三、實踐操作
1、金屬火花鑒別
(1)簡述灰鑄鐵、低碳鋼和高碳鋼的火花特征。
(2)根據火花特征判斷下圖各是什么材料。
實習
a b c
·2·
班級及學號
一、填空題
工程材料及熱處理(2)
姓名
成績
1.如圖 1-1所示各工藝曲線分別代表的熱處理工藝方法是:
1)是___________ 2)是___________ 3)是___________ 4)是___________
溫
保溫
加熱 度
水冷或油冷
臨界溫度
隨爐冷卻 空氣冷卻 2
保溫 緩慢加熱
時 間
圖 1-1 熱處理工藝曲線示意圖
二、選擇題
1、淬火的主要目的是()。
B、降低鋼的硬度,提高塑性。)。
C、金剛石圓錐體).A、提高鋼的硬度和耐磨性。
C、提高鋼的彈性、屈服強度和韌性。
2、實習中,測試洛氏硬度值所使用的壓頭是(A、淬火鋼球 B、硬質合金球
3、有一批 T12A材料制造的沖頭,要測定淬火后的硬度,應選用(A、布氏硬度計 B、洛氏硬度計 C、維氏硬度計
4、可以使工件表面能夠具有較高的硬度和耐磨性,而心部又具有較好的塑性和韌性,應采用的 熱處理方法是(A、淬火)。B、回火
C、表面熱處理
D、正火)浸入冷卻液中。
5、細而長的零件、薄而平的零件,在淬火時,應(A、水平B、垂直 C、水平或垂直
6、調質的目的是為了(A、改善切削加工性)。B、提高硬度
C、獲得較好的綜合力學性能。
三、判斷題
1、生產中習慣將淬火加高溫回火的工藝稱為調質處理。
2、正火后鋼的強度和硬度比退火后高。
3、制造切削刀具常采用的熱處理工藝是淬火后低溫回火。
4、普通熱處理工藝過程主要由加熱、保溫、冷卻三個階段組成。
5、熱處理退火工藝選用的冷卻方法為隨爐冷卻。
6、洛氏 HRC硬度計主要測量淬火后硬度較高的工件。
7、熱處理工件選用不同的冷卻方法,可獲得不同的組織和性能。
((((((())))))))
8、熱處理是一種不改變零件形狀和尺寸,卻能改變其組織和性能的工藝方法。(·3·
班級及學號
一、實習內容
實習工種 實習內容
實習時所使用的設備名稱、型號
工程材料及熱處理(3)
姓名
成績
實習日期
實習時所使用的工具名稱
熱處理方案 及具體操作 過程
表面處理方 法及具體操 作步驟
本工種實踐 考核件名稱
指導教師簽名 日期
·4·
班級及學號
一、填空題
1、鑄造是將
3、型芯的的主要作用 澆入
鑄
姓名
造(1)
成績
當中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。
2、按工藝方法的不同,鑄造可分為__________和__________兩大類。
4、請標出鑄型裝配圖及帶澆注系統鑄件的各部分名稱。
5、常用的特種鑄造方法有:
以及壓力鑄造等。、、、二、選擇題
1、鑄造主要用于生產()。
B、力學性能要求較高的零件)。C、差不多
C、上模和下模的結合面 A、形狀復雜的承壓、抗震或耐磨件
2、鑄件的力學性能與鍛件相比(A、高于鍛件
3、分型面是(B、低于鍛件)。
A、上砂型和下砂型的結合面B、上砂箱和下砂箱的結合面
4、造型時,鑄型的型腔用什么制造出來的?(A、零件 B、模樣
C、鑄件)
5、型芯是形成鑄件內腔的組元,實習時它是怎樣做出來的? A、在芯盒中 A、分模造型 A、露出模樣 B、用模樣 B、刮板造型
C、靠工人塑造成形
6、鑄件的最大截面在一端,且為平面,其手工造型可選用(C、整模造型)。
7、挖砂造型時,挖砂的深度應該達到(B、模樣的最大截面處)。
B、成批大量生產)。
C、泡沫塑料模
C、均可
8、機器造型適宜于(A、單件小批量生產
9、熔模鑄造的模樣是(A、木模 B、蠟模
())。
D、挖砂造型
C、模樣的最大截面以下
·5·
班級及學號
10、下列毛坯適合選用鑄造生產的是(A、車床床身 B、機床主軸
11、模樣和鑄件相比,模樣的尺寸(A、等于鑄件的尺寸 A、加工余量; A、朝上 A、錯型 A、氣孔;
鑄
姓名)。
造(2)
成績
C、橋梁)。
C、小于鑄件尺寸())。
B、大于鑄件尺寸
12、零件與鑄件的尺寸差別在于什么地方?
B、收縮余量;
C、A和B兼有。
13、機床的床身導軌是重要受力面其澆注位置應該盡量(B、朝下 B、偏芯
C、朝側面)。C、氣孔
14、合型時,上、下型錯位會引起(15、鑄件壁太薄,澆鑄時鐵水溫度又低,鑄造后容易產生什么缺陷?(B、縮孔;
C、澆不足)。
16、型砂和芯砂退讓性不好,易使鑄件造成的缺陷是(A、裂紋B、冷隔和澆不足C、縮孔和縮松)
17、起模斜度是為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出,()于起模方向在模樣或芯 盒上的斜度。
A、垂直 B、平行
C、粘砂 C、粘砂)。
B、直澆道—內澆道—橫澆道—外澆道 C、外澆
18、型砂舂得太緊或型砂透氣性差,會產生何種鑄造缺陷。()
A、縮孔B、氣孔 A、澆不足B、氣孔 20、澆注系統的順序是(19、砂型舂得太松,澆注溫度太高,會產生何種鑄造缺陷。()
A、外澆道—直澆道—橫澆道—內澆道 道—內澆道—外澆道—橫澆道
D、外澆道—橫澆道—直澆道—內澆道
三、判斷題
1、鑄造模樣的外形和尺寸與零件的外形和尺寸是不一樣的。
2、為了鑄出孔所用的砂芯的直徑比鑄件孔的直徑大。
3、對于形狀復雜的薄壁鑄件,澆注溫度應高,澆注速度應慢。
4、芯盒的內腔與砂芯的形狀和尺寸相同。
5、砂芯中的氣體是通過芯頭排出的。6.、砂芯在鑄型中是靠芯頭定位和固定的。
7、芯頭與鑄件的形狀無直接關系。
8、直澆道越短,金屬液越容易充滿鑄型型腔。
9、機器造型不能采用挖砂造型。
10、機器造型時只允許有一個分型面。·6·
(((((((((())))))))))
班級及學號
四、工藝題
鑄
姓名
造(3)
成績
1、請為下列6種鑄件選擇合理的手工造型方法。
a)b)c)
d)
3、鑄件缺陷分析:
鑄件缺陷的名稱和圖例 1)氣孔
e)
缺陷特征
產生缺陷的主要原因
2)縮孔
3)錯型
2、下面扇形齒輪的分型面選取方案哪一個合理,為什么?
·7·
班級及學號
鑄
姓名
造(4)
成績
4.根據下圖所示軸承座零件,繪制鑄造工藝圖:
技術要求:
1.鑄件不得有砂眼疏松等缺陷。2.未注鑄造圓角 R3。
設計
軸承座
材料
HT150
件數 1
比例 1:3
重量
·8· 實習報告二
鑄
造(5)
班級及學號 姓名
成績
五、簡答題
1、什么是消失模鑄造?消失模鑄造的工藝特點是什么?
2、什么是壓鑄?簡述與普通重力鑄造相比,壓鑄在產品質量上有哪些優點?
9·
實習報告二
班級及學號
六、實習小結
實習工種 實習內容
實習時所使用的設備名稱、型號
鑄
姓名
造(6)
成績
實習日期
實習時所使用的工具名稱
分模造型 操作過程
挖砂造型 操作過程
指導教師簽名 日期
·10·
班級及學號
一、判斷題
1、鍛壓指的就是鍛造。
鍛 壓(1)
成績
姓名
(((((())))))))))
2、自由鍛適用于單件、小批和大型、重型鑄件的生產。
3、自由鍛前加熱的氧化、脫碳缺陷均是無法避免的。
4、可鍛鑄鐵經過加熱也能鍛造形成。
5、胎膜鍛兼有自由鍛和模鍛的特點。
6、通常,金屬的加熱溫度越高,其強度、硬度越高,塑性也越好。
8、模鍛只適用于中、小鍛件的批量生產。
9、碳鋼的塑性隨含碳量增加而降低。
10、拔長是使坯料的橫斷面增加,坯料長度減少的工序。
7、鐓粗時坯料的原始高度與直徑(或邊長)之比應大于 2.5至 3,否則會鐓彎。((((二、填空題
1、鍛壓是指對金屬坯料施加沖擊力或壓力,使坯料產生________變形,以改變其尺寸、形狀,并改善其________的成形加工方法。
2、金屬的鍛造性能是以______________和_____________來綜合衡量的。
3、觀察火色與溫度的關系,填表:
火色 估計 溫度℃
4、金屬材料加熱的目的是提高金屬坯料的
5、自由鍛最常用的基本工序有
7、板料沖壓是使板料經
8、沖壓常用的工序有 ___________模。10、65kg的空氣錘指的是________________為65kg,產生的打擊力為____________。、,降低其、。等。亮白
淡黃
橘黃
櫻紅
暗紅
6、鍛造后鍛件冷卻方式有____________、______________、_____________。
或、而獲得毛坯和零件的加工方法。、、等。
9、板料沖壓模具的結構種類,按照工序的性質可以分為 __________模、__________模和
三、選擇
1、承受重載或沖擊載荷的重要零件的毛坯,一般采用(A、鍛件 B、焊接件 C、鑄件
2、下列成形方法能生產重量輕、剛度好的產品的是(A、鍛造 B、鑄造 C、沖壓
3、進行鍛壓加工的金屬材料必須具備良好的(A、塑性 B、硬度 C、強度
·11·)。)。)。
班級及學號
A、合金鋼 B、鑄鐵
鍛 壓(2)
成績
姓名)。
C、黃銅等有色金屬)。
C、1100~850℃
4、下面金屬材料中,不能進行鍛造的是(5、45鋼的常用鍛造溫度范圍是(A、1200~800℃
6、實習中,毛坯呈(A、亮黃色 B、1100~900℃
C、黑色)狀態,應停止鍛造。)。)。)。B、櫻紅色
7、實習時,用于鍛造毛坯加熱的爐子為(A、中頻感應爐 B、電阻爐 C、沖天爐
8、實習中,指導老師演示自由鍛所使用的設備是(A、空氣錘 B、蒸汽-空氣自由鍛錘 C、水壓機
9、將一圓鋼坯料鍛成帶孔圓盤狀鍛件,合理的變形工序是(A、拔長—鐓粗—沖孔 B、鐓粗—沖孔 C、沖孔—鐓粗
10、胎模鍛適用于()。
B、小型鍛件的中、小批量生產 D、中型鍛件的批量生產)。A、小型鍛件的大批量生產 C、小型鍛件的單件生產
11、鍛造時,隨鍛造溫度的降低,鍛造性隨之(A、變好 B、變差 C、保持不變
12、能得到中空薄壁件的沖壓工藝是()。
A、落料 B、拉深 C、彎曲)。
13、下列物品中不能用沖壓成型的是(A、不銹鋼碗碟 B、機床的主軸 C、計算機的機箱)時,拔出沖子,翻轉工件
B、三分之一
C、三分之二)。
14、自由鍛造沖孔工序的雙向沖孔法是將孔沖到鍛件厚度的(從反面沖通。A、二分之一
A、自由鍛 A、簡單模 A、沖裁 A、游標卡尺
15、鉗工制作中使用的小錘毛坯(批量生產)一般采用(B、胎膜鍛 C、模鍛)。
B、級進模 B、落料 B、卡鉗和鋼尺)。)。C、復合模
16、在壓力機的一次行程中只完成一道工序的是(17、沖裁中沖落的部分為廢料,得到帶孔制件的工序為(C、沖孔)。
18、實習時,檢驗鍛造毛坯是否合格的量具是(19、鍛件的粗晶結構是由于()。
A、始鍛溫度太低B、始緞溫度太高C、終鍛溫度太低D、終鍛溫度太高 20、模鍛件上必須有模鍛斜度,這是為了(A、便于充滿模膛 B、減少工序
C、便于取出鍛件
·12·
班級及學號
四、實踐零件自由鍛工藝過程
鍛件名稱 始鍛溫度
材 料
鍛 壓(3)
成績
工藝類別
姓名
終鍛溫度
鍛 件 圖
坯 料 圖
序號 工序名稱 工序草圖 工具名稱
五、簡答題
1、試說明材料鍛造后為什么性能比較好?
指導教師簽名 日期
·13·
班級及學號
一、判斷題
焊
姓名
接(1)
成績
1、焊接時,被連接的焊件材料可以是同種也可以是異種金屬。
2、電阻焊在焊接過程中必須對焊件施加壓力。
3、釬焊時的加熱溫度低于母材的熔點。
4、焊件開坡口的主要作用是為了保證焊透。
5、用交流弧焊機焊接時,工件接電源的負極的接法成為反接法。
6、焊接不銹鋼和有色金屬可采用氬弧焊。
7、焊接是永久性連接金屬材料的方法
8、鑄鐵是一種焊接性最好的金屬材料。
(((((((()))))))。)
二、填空題
1、焊接是指通過 種加工方法。
2、按照焊接過程的特點,可以將焊接分為、和
三大類。,或者兩者并用,用(或不用),使焊件達到結合的一
3、焊條電弧焊引弧方法有兩種:即________和________。
4、焊接電弧由
可達
5、電焊條由 K。
和
兩部分組成。、與、、和。
。、及
共三部分組成,其中
溫度最高,6、手工電弧焊有四種典型的焊接位置
7、焊接機器人工作時一般有兩種方式,即
三、選擇題
1、焊條電弧焊屬于(A、熔焊 B、壓焊
2、電弧焊是利用()。C、釬焊)作為熱源的焊接方法。)。
B、焊縫與母材具有相同水平的使用性能)。)A、氣體燃燒 B、電阻熱 C、電弧
3、焊條選用的基本原則是(A、焊縫與焊條具有相同水平的使用性能 C、焊條與母材具有相同水平的使用性能
4、焊條中能對電弧和熔池起機械保護作用的是(A、焊芯 B、藥皮
B、金屬材料的燃點必須高于其熔點
5、金屬材料能夠進行氧氣切割的條件之一是(A、金屬材料的燃點必須低于其熔點 C、金屬氧化物的熔點應高于其熔點
·14·
實習報告四
班級及學號
焊
姓名)。
接(2)
成績
6、J422焊條牌號中前兩位數字 42表示(C、焊縫屈服強度不低于 420 MPa A、焊縫抗拉強度不低于 42MPa B、焊縫抗拉強度不低于 420MPa
7、制造精密儀表、電子線路常用的焊接方法是(A、焊條電弧焊 B、埋弧焊
8、氬弧焊和二氧化碳保護焊是(A、埋弧焊接
9、焊接電弧具有的主要特點是(A、工作電壓高、電流大、溫度高 C、工作電壓低、電流低、溫度高
10、下列哪種接頭的承載能力較高(A、對接接頭 B、搭接接頭))。)。
C.埋弧焊接和明弧焊接 B、工作電壓低、電流大、溫度高)。
B、明弧焊接)。
C、釬焊
11、焊接厚鋼板所用的焊條直徑比焊接薄鋼板所用的焊條直徑(A、大 B、小 C、一樣大
12、當要求焊縫抗沖擊能力強時,應選用(A、酸性焊條 B、堿性焊條
13、焊條藥皮的主要作用是(A、保護熔池,填充焊縫
14、焊縫應該盡量處于(A、平焊 B、立焊)。
B、傳導電流,提高穩弧性 C、仰焊
D、橫焊)。
C、保護熔池,提高穩弧性)位置,以使焊接操作方便,焊縫質量有保證。
四、問答題
1、根據下圖所示直流電焊機的極性接法,填空:
-焊條
-直流 電焊機
焊條
直流 電焊機
焊件 + +
焊件
+ a)
直流電焊機接法示意圖
b)
1)圖 a為 圖 b為
接法,接法。
;焊接厚板時,應采用
。2)使用堿性焊條時,應采用
·15·
班級及學號
2、焊接接頭型式:
焊
姓名
接(3)
成績
()()()()
3、焊接的空間位置:
()()()()
焊接接頭形式、坡口及空間位置示意圖
4、與常用的焊接方法相比,激光焊接有哪些優點?
5、按右圖所給的氣焊示意圖,填表:
序號 1)2)3)4)5)6)名稱 作
用
·16·
班級及學號
五、創新設計制作
焊
姓名
接(4)
成績
工件選用材料:
學 生 創 新 設 計 焊 接 圖
明 其它: 說 藝 工
連接方法:
簡述自行設計焊接件的制作過程
簡述個人感想
指導教師簽名 日期
·17·
班級及學號
一、判斷題
1、用絲錐加工內螺紋,稱為套螺紋。
2、鋸削時的起鋸角一般為45°左右。
鉗
姓名
工(1)
成績
(((((())))))
3、直徑較小,精度要求較高,粗糙度較小的孔可以用鉆--擴--鉸的方法加工。()
4、鉗工可以完成機械加工不便或難以完成的工作。
5、操作鉆床時,可以戴手套作業。
6、劃線的借料就是將工件的加工余量進行調整和恰當分配。
7、實習時手工攻螺紋時,需要反轉,以切斷鐵屑。
二、填空題
1、劃線常用的工具有
2、銼平面的方法主要有 其中
3、鉆床分為 為。。
。鉆床、、銼、鉆床、和
銼和
等。
銼等,銼適合最后精銼。
鉆床等,實習時,你所使用的鉆床 銼適合于較大平面的粗加工,4、鉆孔的主運動是 進給運動是
5、攻絲時每正轉1~2圈后,應反轉1/4~ 1/2圈,是為了
三、選擇題
1、實習時,對蠟燭臺底座的劃線屬于(A、平面劃線 B、立體劃線
2、劃線基準通常應選擇()。)。鋸切銅鋁及厚工件時應選 A、毛坯的中心線 B、圖樣上的設計基準
3、鋸切鋼、鑄鐵及中等厚度的工件時,應選用什么鋸條?(用什么鋸條?(A、粗齒鋸條 A、向前)
B、中齒鋸條)。
B、向后
C、20°~30°),以免碰傷手或折斷鋸條。)方法效率較快。
C、推銼)。C、細齒鋸條)。
4、安裝手鋸時,鋸齒應(5、鋸削時的起鋸角一般為()。A、45° B、10°~15°
6、材料快鋸斷時,用力要(A、輕 B、重
7、當銼削量較大時,采用(A、順銼 B、交叉銼
8、適合銼削不大的平面和精銼的是(A、順銼 B、交叉銼 C、推銼 ·18·
班級及學號
鉗
姓名
工(2)
成績)。)。
9、實習時,檢查銼削平面的平面度時使用的方法是(A、游標卡尺測量 B、90°尺透光法檢驗
10、鋼件上 M1 2×1.5螺紋,在攻螺紋前鉆孔直徑應為(A、?10.5mm
11、銼刀的材料為(B、?10.35mm)。)。
C、?12mm
A、45鋼 B、碳素工具鋼 C、高速鋼
12、套螺紋的刀具和用其來加工的螺紋分別是(A、板牙,加工內螺紋 C、絲錐,加工外螺紋
B、板牙,加工外螺紋 D、絲錐,加工內螺紋)。)。
13、在實體上加工孔的方法是(A、鉆孔 B、擴孔 C、鉸孔
14、零件單件、小批量生產中,鉆孔前需要劃線并打樣沖眼,其目的是(A、確定孔位,防止鉆頭偏 C、防止鉆頭打滑
15、在自行車的裝配中,應選用(A、完全互換法 A、完全互換法
B、選配法 B、修配法
16、用同規格標準件裝配機器屬于(17、V型鐵用來支承圓柱形工件是(A、便于劃相互垂直的線 C、便于找孔中心
18、裝配中擰緊成組螺栓時,擰緊并循環兩三次的順序是()。
A、按順時針方向擰緊 B、按逆時針方向擰緊 C、按對角線一對一對擰緊)。
C、修配法)。C、選配法)。
B、減小鉆削阻力
B、使工件軸線與劃線平板平行
四、問答題
1、簡述劃線的主要作用。
2、什么是鋸路?鋸路的作用是什么?
·19·
實習報告五
班級及學號
鉗
姓名
工(3)
成績
3、什么叫攻螺紋?什么叫套螺紋?螺紋底孔如何確定?
4、什么是拆卸?什么是裝配?
五、工藝題
1、實習件蠟燭臺底座的加工工藝過程
毛坯種類和材料:
零 件 圖
加
序號 加工內容
工 步
驟
工藝簡圖
備注
·20·
班級及學號
2、創新設計制作
鉗
姓名
工(4)
成績
工件選用材料:
學 生 創 新 設 計 簡 圖
工 藝 說
明其它:
簡述自行創新設計件的制作過程
簡述個人感想
指導教師簽名 日期
·21·
實習報告六
班級及學號
一、判斷題
車削加工(1)
姓名
成績
1、車床的主軸轉速就是車削時的切削速度。
2、車削端面時,由于端面直徑從外到中是變化的,則切削速度也在變化。
3、在同樣切削條件下,進給量 f越小,則表面粗糙度 Ra值越大。4、45?彎頭刀既能車外圓,又能車端面。()
(((())))
5、車削加工中,如刻度盤手柄轉過了頭,只需反向將刻度盤手柄直接退到所需刻度即可。
6、車刀的主偏角越大,徑向力反而越小。
7、普通車床加工小錐角時,不采用偏移尾架的方法。
8、在車床上鉆孔和鉆床上鉆孔一樣,鉆頭既做主運動又做進給運動。
9、切削運動中進給運動可以有一個,也可以有多個。
10、三爪自定心卡盤安裝工件時能自動定心,但定心精度不高。
((((()))))
二、填空題
1、在車床編號 C6132中,C表示_____,6表示 表示,1表示
。,32 __,實習時你使用的車床型號是___________。
2、安裝車刀時,刀尖應與工件軸線__________,刀桿應與工件軸線
3、車外圓時,主運動是__________,進給運動是_________________________。
4、由于_______________原因,刻度盤搖過頭之后,不能直接退回,而應多退回約半圈。
5、對車刀來說,主切削刃是指
6、外圓車刀的五個主要角度是、和、的交線。、副偏角和刃傾角。
三、選擇題
1、用車削的方法加工平面,主要適宜于(A、軸、套類零件的端面
2、切削用量三要素為(A、vc、a、p f A、主運動 A、主運動)。B、v、c a、c f B、進給運動)。
B、進給運動)。
B、刀具的速度和長度)
C、v、c a、c ap)。)。
C、不規則形狀的平面
B、窄長的平面
3、切削運動中速度最高,消耗機床動力最大的是(4、切削運動中使刀具與工件之間產生附加的相對運動的是(5、車削實習時,若要計算切削速度需要知道的參數是(A、工件的直徑和轉速 C、工件的直徑和刀具的速度
6、車床安全操作規程中規定:車床開動以后下列哪個是可以操作的?(A、改變主軸轉速 B、改變自動進給量
C、度量尺寸。
·22·
班級及學號
A.轉動小刀架 A、板牙()A、8刀 B、4刀
C、1刀 B.寬刀法
車削加工(2)
姓名
成績)。
7、普通臥式車床上單件或小批量加工長度較短的錐面時,選用(C.尾座偏移法)。
8、實習時給小錘柄套螺紋時,選用的刀具為(B、絲錐
C、銑刀
9、Φ16圓鋼毛坯,要加工到Φ8,每次允許的背吃刀量為 1mm,試問需走刀幾次才能達到要求。
10、車削加工鉆中心孔時,主軸轉速需選(A、較高轉速 刻度盤應進(A、5格 B、較低的轉速)。B、10格
C、20格)。給小錘柄滾花時,主軸需()。
11、車床中拖板螺距為4mm,刻度盤分度為200格,在車削外圓時,若外圓直徑減小0.4mm,則
12、粗加工的目的是在最短的時間內盡可能多的切除金屬,首先應選取盡量大的(A、切削速度 B、進給量 C、背吃刀量
13、車外圓時,帶動溜板箱作進給運動的是(A、絲杠 B、光杠
C、絲杠或光杠)安裝。
14、車削加工長軸時選用(A、三爪卡盤B、頂尖
15、安裝車刀時,刀桿伸出的適當長度為(A、任意長度 B、刀桿厚度的1.5-2倍
16、車刀前角的作用為()。)。)。A、使刀具鋒利 B、改變切屑流向
17、切削脆性材料時對刀頭(A、沖擊力小B、沖擊力大C、無沖擊力
18、在車床上用絲桿帶動溜板箱時,可以車削(A、螺紋B、圓柱面
19、中心架和跟刀架主要用于()。)。)。
C、刀桿長度的1.5-2倍)。)。
A、復雜零件的車削B、細長軸的車削
20、車削時,如果機床刻度盤進刀多進了兩格,那么此時處理的方法是(A、直接退回兩格 B、把刀架移回原位再進刀 C、將刻度盤退回半圈再進刀D、再前進兩格后退刀
21、切削時刀具上切屑流過的表面為()。
A、前刀面 B、主后刀面 C、副后刀面
22、在車床上用來安裝鉆頭、絞刀的部件是()。
·23·、主軸 B、刀架 C、尾座
實習報告六
班級及學號
四、簡答題
1、標出圖中外圓車刀刀頭的各部分名稱: 1)3)5)2)4)6)
車削加工(3)
姓名
成績
2、寫出下列車削圓錐面的方法及使用范圍;
(a)(b)(c)
3、在下列各圖中:(1)寫上車床完成工作的名稱,如車外圓、車錐體、鉆孔等;(2)使用刀具的 名稱及切削部分的材料。
1)2)3)
4)5)6)
·24·
實習報告六
班級及學號
4、填出車床各部分的名稱:
序號 1 2 3 4 5 6 名稱 序號 7 8 9 10 11
名稱
車削加工(4)
姓名
成績
5、簡述你在車工實習時使用過的裝夾方式以及其用途和特點。
6、車削時,為什么一般要先車端面?在車床上鉆孔前為什么也要先車端面?
·25·
班級及學號
六、車工創新設計與加工
車削加工(5)
姓名
成績
根據所給毛坯尺寸Ф30×100,自己設計形狀與加工,完成下表填空:
設 計 零 件 圖
工序 工藝簡圖 工序 工藝簡圖
指導教師簽名
·26·
日期
班級及學號
一、選擇題
1、刨削適合于(A、成批生產)。
B、大量生產
刨 削(1)
成績
姓名
C、單件小批生產)。
2、刨削加工中刀具容易損壞的原因是(A.、每次工作行程開始,刀具都要受到沖擊 B、排屑困難 C、切削溫度高
3、牛頭刨床上所使用的刨刀為(A、直頭刨刀 A、寬大的平面 B、彎頭刨刀)C、溝槽
B、狹長的平面)。)回程轉角。)。
4、刨削在加工下列哪種表面時生產率較高。(5、牛頭刨床滑枕往復運動的速度為(A、慢進快回 B、快進慢回 C、往復相同
6、刨削加工時,擺桿滑塊工作行程的轉角(A、大于 B、小于
C、等于)。
7、刨削的加工精度一般為(A、IT6~IT5;B、IT9~IT8;C、IT4~IT3。
二、填空題
1、刨削主要用于加工
2、刨削類機床的種類有 型零件和修配件。
3、你在實習該工種時使用的刨床型號是 B6050,其中B表示 示。50表示
。,60表、、、、等。其中
多用于加工中小
三、簡答題
1、為什么滑枕的回程速度比工作行程速度快?
·27·
班級及學號
2、根據 B6050B牛頭刨床外觀圖填表:
序號 1 2 3 4 5 6 7 名稱
功
能
刨 削(2)
成績
姓名 7 2
B6050B牛頭刨床
3、按刨床類機床的分類填表:
機床類別 牛頭刨床 龍門刨床 插 床
切削運動
主運動 進給運動
應用范圍
指導教師簽名 日期
·28·
班級及學號
一、判斷題
銑
姓名
削(1)
成績
1、銑削加工和車削加工不一樣,在銑削過程中它的切削速度是變化的。
2、為了提高生產效率,允許在銑削完畢后不停止銑刀運轉裝拆工件。
3、銑床開機前工件要遠離銑刀。
4、分度盤正反面上都有許多孔數,且數目相同。
刀具的耐用度高,有可能提高切削速度,獲得較高的生產率。
6、銑床開機前應檢查各手柄是否在正確的位置。
7、在一般情況下,銑削的生產率高于刨削,但加工窄長平面時則例外。
8、分度頭的作用是加工等分的工件。
(((())))
5、銑刀是一種多刀刃刀具,工作時,每個刀齒都周期性地參加切削,因此刀刃的散熱條件好,(((())))
二、選擇題
1、銑削加工的主運動是(A、工件的直線移動
2、銑刀是(A、單刃刀具)。
B、多刃刀具)。)。
B、銑刀的旋轉運動
C、工件的垂直進給
3、立式銑床的主軸與工作面的關系是(4、銑床 X6132中的 32表示(5、下列附件中,(A、平口鉗
6、銑削水平面應選用()。A、平行 B、垂直 C、可呈任意角度
A、工作臺工作面的寬度為 320mm。B、銑削工件最大長度為 320mm。)可以進行分度加工。B、壓板)。
C、分度頭
A、臥銑 B、立銑 C、臥銑或立銑)位置。
7、銑削對刀時,視線應在工件和刀具的(C、下方
A、上方B、水平c下方)。
8、銑削加工生產的方式是:(A、多齒同時切削 B、多齒斷續切削 C、每個齒連續切削
9、簡單分度法中 40/z的 z表示()。
A、分度頭的定數 B、工件的等分數 C、分度頭手柄的圈數
10、機用平口鉗的主要作用是裝夾()。
A、加工等分的工件 B、加工圓弧表面 C、體積不大,形狀比較規則的零件
11、敞開式鍵槽,一般采用()銑刀在臥式銑床上銑削。
A、三面刃銑刀 B、立銑刀 C、鍵槽銑刀
12、逆銑與順銑比較,其突出優點是()。
A、切削平穩 B、生產率高 C、刀齒散熱好
·29·
實習報告八
班級及學號
13、銑刀與車刀比較,它的主要特點是(14、在銑削零件時,通常選用(A、手動進給
15、成形銑刀用于(A、切斷工件 B、自動進給)。B、加工鍵槽)。
銑)。
削(2)
成績
姓名
A、多刀刃 B、刀刃鋒利 C、切削效率高
C、加工特形面
三、填空題
1、最常用的銑床有
2、銑削主要用于加工
3、銑床的主要附件有、、和 和
等。等。、________、________、________等。
4、銑刀按安裝方法不同分成________銑刀和________銑刀兩大類,________銑刀多用于立式 銑床,________銑刀多用于臥式銑床。
5、銑床編號 X6132中的 X表示________,6表示________,1表示________,32表示________。
四、問答題
1、寫出下列兩圖的銑削方式并填表。
定
逆 銑 順 銑 義
工作臺 工件 工件裝夾
刀具壽命
平穩性 表面質量 穩固性
應 用
2、銑削加工時為什么要開車對刀?
·30·
班級及學號
姓名
3、加工下圖零件時,分度頭手柄的轉數是多少?
銑 削(3)
成績
3.2 Ф 3.2 a)銑六角頭 b)銑兩個扁平面
3.2
4、填表:常見的銑削加工類型
簡 圖
加 工 內 容 銑 刀 類 型
簡 圖 加 工 內 容 銑 刀 類 型
指導教師簽名 日期
·31·
磨
削(1)
班級及學號 姓名
成績
一、選擇題
1、磨削平面時,主運動是()。A、砂輪的轉動 B、工件的直線往復運動 C、由工件和砂輪共同完成
2、磨削主要用于零件的()。A、粗加工
B、精加工
C、半精加工
3、無論是平面磨床,外圓磨床,還是內圓磨床,其工作臺的直線往復運動是采用(A、機械傳動 B、電氣傳動 C、液壓傳動
4、磨床磨削時通常使用的冷卻液是()。A、機油
B、乳化液
C、自來水
5、磨削硬材料應選用()。A、硬砂輪 B、軟砂輪 C、硬砂輪或軟砂輪
6、實習時磨削平面,工件的安裝和夾緊方式為()。A、電磁吸盤 B、平口鉗 C、三爪卡盤
7、磨削的加工精度一般為()。
A、IT11~IT10;B、IT6~IT5;
D、IT8~IT7。
二、填空題
1.砂輪的三要素為、和。
2.磨削平面方式可分為 和
兩種,實習時所使用的為
。3.常用磨床有、、和工具磨床等。
4、砂輪硬度是指。
三、簡答題
1、簡述磨削加工的特點和使用范圍。
2、砂輪工作一段時間后,為什么要進行修整?
·32·)。
磨
3、填出圖示平面磨床各部分名稱。
削(2)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、5、填表(常用的磨削加工方式):
簡圖
主運動 進給運動
加工類型
工件 裝夾方式
指導教師簽名 日期
·33·
班級及學號
一、判斷題
數控車削加工(1)
姓名
成績
1、數控加工程序編制完成后即可進行正式加工。
2、數控車床上一般加工的是回轉體零件。刀確定工件坐標系。
4、G00后面應該給出進給速度 F的數值。
(())
3、工件坐標系是編程人員在編程和加工工件時建立的坐標系,在開始加工工件之前,必須先對
(()))
5、G02、G03圓弧插補指令的選用只與圓弧的形狀有關,與走刀方向無關。(序時必須考慮機床的原點。
(
6、機床的原點就是機械原點,是機床調試和加工時十分重要的基準點,由操作者設置,編制程)
二、選擇題
1、加工()零件,宜采用數控加工設備。
B、多品種中小批量 C、單件)。D、C軸 B、Z軸)指令。
B、順時針圓弧插補)指令。
B、順時針圓弧插補 C、逆時針圓弧插補)是模態指令)。
C、逆時針圓弧插補
C、Y軸 A、大批量 A、X軸
3、G01為(A、直線插補
4、G02為(2、數控車床中平行于機床主軸軸線的為(A、、直線插補
5、下列數控車編程指令中(A、G70 B、G71 C、G03
6、編程指令中,用于控制主軸正轉的指令為(7、數控機床起驅動控制作用的系統是(A、數控系統 B、伺服系統
8、程序輸入或編輯好后,應進行(A、循環運行 B、模擬仿真
9、FANUC系統數控車精加工復合循環指令是(C、G72)。)。)
A、G70 B、G71 10 對刀 是為了()A 機床坐標系 B工件坐標系
11、M03S500程序段的含義是(A、啟動主軸正轉,轉速為 500r/min B、啟動啟動主軸反轉轉,轉速為 500r/min C、啟動主軸正轉,轉速為 500r/s
12、S指令為()。
B、主軸轉速指令 C、刀具功能指令 A、進給功能指令)。C、機械系統)操作,對加工程序進行正確性的檢查。A、M02 B、M03 C、M04 ·34·
實習報告十
班級及學號
13、表示進給功能的指令為(A、G指令 A、G指令
15、M指令為(16、(B、F指令 B、F指令)。
14、表示準備功能的指令是()。
數控車削加工(2)
姓名
成績
C、M指令)。C、M指令
C、輔助功能指令 A、主軸停轉指令 A、點位控制
B、主軸轉速指令)數控機床除控制點與點之間的準確定位,還要保證刀具運動軌跡是一條直線。
B、直線控制)。)。)。)。
C、連續(輪廓)控制
17、G90代碼后的坐標值為(A、絕對坐標值 B、增量坐標值
18、FANUC系統數控車編程指令 G92中 F后的數值表示(19、FANUC系統數控車編程指令 G71指令第一段中 U表示(A、進給量 B、進給速度 C、螺距 D、導程 A、背吃刀量 B、X方向精加工余量 C、X方向總的加工余量 20、FANUC系統數控車編程指令 G71指令第二段中 U表示(21、數控機床的開環系統是指:(檢測、反饋裝置
22、數控機床工作時,當發生任何異常現象需要緊急處理時應啟動(A、程序停止功能;B、暫停功能;C、急停功能
23、數控機床是在()誕生的。)大些。)不 A、日本;B、美國;C、英國
24、精車時加工余量較小,為提高生產率,應選擇(A、進給量 能提高加工精度。
A、將絕對編程改變為增量編程 C、控制刀尖中心高誤差
B、正確選擇車刀類型 B、切削速度)。)A、背吃刀量 B、X方向精加工余量 C、X方向總的加工余量
A、伺服系統中有檢測、反饋裝置;B、既能手工編程又能自動編程;C、伺服系統中沒有
25、影響數控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質量,有很多措施,但(三、填空題
1、數控機床是應用
2、數控機床是由
3、數控機床的加工特點有
等。
4、數控車床編程常用功能指令有
和
五種。
·35·、、、、、技術實現機床工作過程自動化的機床。、、三大部分組成。
和
班級及學號
四、簡答題
數控車削加工(3)
姓名
成績
1、試述“試切法”對刀的一般步驟。
2、簡述使用用數控車床的操作步驟。
3、寫出下列各程序段所代表的含義
O0001 G00 X0 Z0; M03 S500; T0101; G00 X31 Z1; G01 X30 Z-20 F0.2;
G01 X60; ; G01 X80 Z-40G01 Z-70; M02;
·36·
班級及學號
五、編程題
數控車削加工(4)
姓名
成績
1、從下圖中任選一題進行數控編程,并將程序寫出來。
圖 1 圖 2 圖 3 編程:
圖 4
·37·
班級及學號
一、選擇題
1、數控機床的標準坐標系是以(數控銑削加工(1)
姓名
成績)來確定的。)。A、右手直角笛卡爾坐標系;B、絕對坐標系;C、相對坐標系
2、在數控編程過程中,定義在工件上的幾何基準點稱為(A、機床原點 B、絕對原點
C、工件原點)。
D、裝夾原點
3、你在實習時的數控銑床軸數是(A、2軸(X、Y軸)
4、G00指令與下列的(B、2軸(X、Z軸)C、3軸(X、Y、Z軸))指令不是同一組的)。A、G01; B、G02,G03; C、G04
5、用于機床刀具編號的指令代碼是(A、F代碼;B、T代碼;C、M代碼
6、數控銑床主運動軸為()。
C、Z軸)。A、X軸 B、Y軸
7、數控銑床的默認加工平面是(A、XY平面; B、XZ平面; C、YZ平面
8、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是()。
A、整圓;B、夾角〈=180°的圓弧;C、180°〈夾角〈360°的圓弧
9、在數控銑床坐標系中平行機床主軸的直線運動沿(A、X軸;B、Y軸;C、Z軸
10、某直線控制數控機床加工的起始坐標為(0,0),接著分別是(0,5),(5,5),(5,0),(0,0),則加工的零件形狀是()。)。)。A、邊長為5的平行四邊形;B、邊長為5的正方形;C、邊長為10的正方形
11、數控機床主軸以800轉/分轉速正轉時,其指令應是(A、M03S800;B、M04S800;C、M05S800
12、數控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是(13、數控機床的 F功能常用()單位。)。)方向。
A、給機床各部分加潤滑油;B、檢查刀具安裝是否正確;C、機床各坐標軸回參考點 A、m/min;B、mm/min或 mm/r;C、m/r
14、加工中心與數控銑床的主要區別是(15、輔助功能指令M05代表()。)。A、數控系統復雜程度不同;B、機床精度不同;C、有無刀庫和自動換刀系統 A、主軸順時針旋轉;B、主軸逆時針旋轉;C、主軸停止
16、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是(A、POS;B、PRGRM;C、ALARM
17、數控程序編制功能中常用的插入鍵是(A、INSRT;B、ALTER;C、DELET ·38·)。
班級及學號
18、下列敘述中,除(數控銑削加工(2)
姓名
成績
B、大批量生產的簡單零件)外,均適于在數控銑床上進行加工。
D、小批量多品種的零件)。A、輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件 C、精度要求高的零件
19、數控機床的核心是(A、伺服系統;B、數控系統;C、反饋系統;D、傳動系統 20、刀尖半徑左補償方向的規定是()。
A、沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側;B、沿工件運動方向看,工件位于刀具左側; C、沿工件運動方向看,刀具位于工件左側;D、沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側
二、填空題
1、數控銑床回零操作是為了建立________坐標系,對刀是為了建立_______坐標系。
2、目前國內常見的數控系統有、和
等。
三、問答
1、試比較普通銑床與數控銑床在傳動上哪些不同?
2、簡述實習用數控銑床的操作步驟。
·39·
實習報告十一
班級及學號
四、編程題
數控銑削加工(3)
姓名
成績
下圖中任選一題進行數控編程,并將程序寫出來。
圖 1 圖 2 圖 3 編程:
圖 4
指導教師簽名
·40·
日期
特種加工
班級及學號
一、選擇題
1、特種加工種類較多,一般按能量形式和作用原理進行分類,常用的特種加工方法有((該題為多選題)
A、電火花加工
2、特種加工的應用(B、電火花線切割加工
C、數控銑
D、激光加工)。(該題為多選題))。
姓名 成績
A、加工各種高硬度、高強度、高熔點、高脆性和抵韌性等難易切削加工的材料 B、加工各種復雜零件的表面及細微結構 C、加工各種有特殊要求的精密零件
3、特種加工的特點()。(該題為多選題)
A、加工中,工具與工件間不存在顯著的機械力 B、加工過程中,工具與工件基本不接觸 C、工具材料硬度可以低于被加工材料硬度
4、電火花加工主要加工(A、任何材料)。
C、半導體和非導電材料
B、導電材料
二、填空題
1、特種加工是直接利用、、、等能量或其組合對零件進行加工。
進行加工的。
模式。
2、電火花加工是通過工具電極對工件電極的
3、快速原型制造技術將傳統的
模式轉變為
三、問答題
1、簡述電火花成形加工的基本原理。
指導教師簽名 日期
·41·
班級及學號
一、填空題
1、數控線切割加工時,3、數控線切割加工即是
數控電火花線切割加工
姓名
成績
按規定的程序作復合的進給運動。,即
加工。
加工,又是
2、數控線切割機床采用的編程格式一般為
二、選擇題
1、數控線切割是利用工具對工件進行(A、切削加工
B、脈沖放電)的。
C、片狀)。)次編程,可加工出凹模、凸
2、數控線切割的工具電極是()去除金屬的。
C、交流放電
A、絲狀 B、柱狀
3、數控線切割加工編程時,計數單位應(A、以μm為單位 B、以 mm為單位C、cm為單位
4、數控線切割加工沖模時,調整不同間隙補償量,通過(模和卸料板。
A、1
B、2)。
C、隨便 C、3
5、數控線切割加工時,工件一般接(A.、陽極
B、陰極
6、數控線切割機床采用的編程格式一般為 BxByBJGZ。其中對于直線來說,BxBy是指()。A、起點坐標 B、終點坐標 C、隨便
7、數控線切割機床采用的編程格式一般為 BxByBJGZ。其中對于圓弧來說,BxBy是指()。
A、起點坐標 B、終點坐標 C、隨便
三、編程題
1、若要加工如圖所示斜線段,終點A的坐標為 X=14mm,Y=5mm,用3B格式編制其線切割程序。
Y
A(14,5)
0
X
2、加工如右圖所示圓弧,切割方向從A點到B點,起點坐標 A(-5,0),終點坐標B(5,0),用3B格式編制其線切割程 序。
Y
A(-5,0)
0
X
B(5,0)
指導教師簽名
·42·
日期
電 工
班級及學號 姓名
成績
一、判斷題
1、電路中短路和過載保護用的最簡單的電器元件是熔斷器。()
2、我國規定常用的安全電壓是 50V。()
3、熱繼電器主要用于電動機過載保護。
(
)
二、選擇題
1、低壓電器是指工作在交流()V或()V直流以下的電路中。A、220 B、380 C、1200 D、1500
2、在正常情況下,絕緣材料也會逐漸()而降低絕緣性能。
A、磨損 B、老化
C、腐蝕
3、電器設備未經驗電,一律視為()。
A、有電,不準用手觸及 B、無電,可以用手觸及 C、無危險電壓
4、電擊和電傷,哪個對人體的傷害更大?()
A、電擊 B、電傷
5、人體只觸及一根火線(相線),這是()。
A、兩相觸電 B、單相觸電 C、不是觸電
6、變壓器鐵心所用的硅鋼片是()。
A、硬磁材料 B、軟磁材料 C、順磁材料
7、在通常條件下,對人體而言,安全電壓值一般()。
A、小于 6V B、小于 50V C、小于 220V
8、在通常情況下,對人體而言,安全電流值一般()。
A、小于 30mA B、小于 50mA C、小于 200mA
9、需要頻繁起動電動機時,應選用()控制。
A、閘刀開關 B、負荷開關 C、低壓斷路器 D、接觸器
10、熱繼電器中的雙金屬片彎曲是由于()。
A、機械強度不同 B、熱膨脹系數不同 C、溫差效應
二、填空題
1.常用的電工工具有、、、等。
2.一旦發生觸電,應盡快使觸電者脫離電源,并立即現場采取
和
等急救措施。
3、國際電工委視
以下為安全電壓,我國規定常用的低壓安全電壓為、、等三種。
4、利用電流的熱效應原理實現電動機的過載保護的電器是。
43··
班級及學號
三、問答題
1、何謂主令電器?常用的主令電器有哪些?
電 工(2)
成績
姓名
2、機床控制線路的主要作用是什么?下圖是如何實現電動機正反轉控制的。
接觸器聯鎖的正反轉控制線路
指導教師簽名 日期
·44·
實習報告十五
班級及學號
姓名
綜合工藝分析
成績
一、試述實習件(蠟燭臺)的制作工藝過程。
二、根據你在實習中所獲得的知識,請設計一個實習件(盡可能多地包括實習中所
涉及到的工種),并畫出草圖及指出其加工工藝路線。
指導教師簽名 日期
·45·
實習報告十六 工程訓練小結
班級及學號
姓名
成績
一、實習收獲及體會(思想作風、操作技能、分析問題、解決問題能力等)。
二、說出你最感興趣的工種。
三、談談給你印象最深的指導教師(教學方法、態度、效果、責任感等方面)。
六、你對實習安排有何要求和建議?
指導教師簽名 日期
·46·
第五篇:機械類金工實習總結報告
金工實習報告
金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課,是培養學生實踐能力的有效途徑。我們作為電氣工程系學生,沒有要求具備很強的機械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎知識,以求在社會實踐活動中實現全面平衡的發展,也為將來打下一定的實踐操作基礎。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。由于元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。
在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我一天下來奮斗的結果。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。后來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導下學習電弧焊,經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設計并完成的作品,心里感到十分欣慰。
時光如流水,兩周時間轉眼即逝,為期兩周的金工實習給我的體會是:
一、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
二、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
三、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
四、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
五、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
兩周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過
幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。金工實習生活結束了,我們的金工實習也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。
相信這次金工實習對我們以后步入社會,創業就業都會起到很大的幫助。本次的金工實習——令人難以忘懷。