隨著個人的素質(zhì)不斷提高,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編整理的機械類實習報告6篇,希望對大家有所幫助。
機械類實習報告 篇1
20xx年xx月,我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習。期間,我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天,大家都要學習一項新的技術(shù),并在規(guī)定的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了2周的實習。
機械加工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
實習期間,通過學習車工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件。最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:
① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中,學校將各工種的實習內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤ 在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習安全規(guī)則,同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容,使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。
機械類實習報告 篇2
短短兩周的金工實習到11月25號就結(jié)束了。
記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習是沒有意義的,我們不是機械類的學生,參與了金工實習也學不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習。果然,這樣一個短期的金工實習,不能讓我真正學會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。 在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。上午的學習內(nèi)容基本是練習使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興。
通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習,我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam制作軟件。看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最后通過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的.情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,進行相應的修改,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。看到自己親手設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實習就過去了,在這個實習過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶。
機械類實習報告 篇3
一、 實習目的
生產(chǎn)實習是根據(jù)教學大綱計劃安排的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),其目的是使學生了解和掌握本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識,驗證鞏固和豐富已學過的地方,培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實踐,在生產(chǎn)實踐中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力。為后繼專業(yè)課程的學習打下堅實的基礎(chǔ),同時,使同學有機會接觸社會和工廠,為將來走向工作崗位做準備。
本次實習主要是以金屬材料工程為主線,在熱處理車間車認識學習常用設(shè)備;了解主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和流程;了解車間的技術(shù)及人員管理狀況。
二、 實習時間
xx年7月12日到xx年7月21日
三、 實習地點、單位
黑龍江齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)中國第一重型機械集團公司-----軋輥電站事業(yè)部
四、 實習內(nèi)容
在大三下學期最后一門課考完后,我們于xx年7月10日在新建成的秦皇島火車站踏上了開往齊齊哈爾的列車。雖然有長達18個小時的旅程,但是在大家一路歡聲中感覺時間過得很快。走出車站我們感受到了不一樣的氣息,相比于東部地區(qū)繁華,這里的看是去有點落伍了。
坐上汽車經(jīng)過1小時左右的時間,終于我們來到了一重的所在區(qū)——富拉爾基區(qū),我們被安排在老東重當年所在的校區(qū)住宿。在了解一些學校周邊情況后,疲憊不堪的我們終于躺了下來,為接下來的實習養(yǎng)精蓄銳。
在12日上午我們進行了入場前的安全教育并聽取了一重公司的發(fā)展報告。下午到一重的重型裝備制造廠和一重展廳進行了參觀。13日我們開始到一重的軋輥電站事業(yè)部進行參觀學習,一直到實習結(jié)束,中間我們聽取了金屬結(jié)構(gòu)分廠和軋輥事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導的報告。
1、 中國一重 中國第一重型機械集團公司(China first heavy industries,英文縮寫“CFHI”,中文簡稱“中國一重”)前身為第一重型機器廠,始建于1954年,是目前中央管理的涉及國家安全和國民經(jīng)濟命脈的53戶國有重要骨干企業(yè)之一。20xx年12月發(fā)起設(shè)立中國第一重型機械股份公司,20xx年2月成功實現(xiàn)了整體上市。
中國一重主要為鋼鐵、電力、能源、汽車、礦山、石化、交通運輸?shù)刃袠I(yè)及國防軍工提供重大成套技術(shù)裝備、高新技術(shù)產(chǎn)品和服務,并開展相關(guān)的國際貿(mào)易。現(xiàn)已形成以核電、水電、風電成套設(shè)備及煤化工設(shè)備、石油開采與加工設(shè)備為代表的能源裝備,以冶金成套設(shè)備、汽車成套設(shè)備、熱鍛設(shè)備、海水淡化設(shè)備、重型機床為代表的工業(yè)裝備,以鋼渣處理成套設(shè)備、水泥制磚機,免燒磚機,粉煤灰制磚機,壓磚機,加氣混凝土砌塊設(shè)備;城市垃圾焚燒成套設(shè)備為代表的環(huán)保裝備,以核電鑄鍛件、火電鑄鍛件、
水電鑄鍛件、重型容器鑄鍛件、船用鑄鍛件、冶金備件為代表的裝備基礎(chǔ)材料等四大產(chǎn)業(yè)板塊。
到目前為止,中國一重共為國民經(jīng)濟建設(shè)提供機械產(chǎn)品200余萬噸,開發(fā)研制新產(chǎn)品300多項,填補國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白400多項,先后裝備了鞍鋼、寶鋼、武鋼、首鋼、本鋼、攀鋼等各大鋼鐵企業(yè),一汽、二汽等各大汽車企業(yè),中石油、中石化、中海油所屬各大石油化工企業(yè),東北輕合金、西南鋁、渤海鋁業(yè)等有色金屬企業(yè),平朔、準噶爾等大型煤炭生產(chǎn)基地。不僅提升了我國重型機械產(chǎn)品的制造水平,而且有力地支持了國家重點工程建設(shè)。
一重一直以建設(shè)成為具有國際競爭力的大型企業(yè)集團為目標,不斷開拓和進取。目前已擁有五家控股子公司和一家全資子企業(yè)以及兩家三級控股子公司,分布于齊齊哈爾、大連、上海、天津等四地;各子公司和子企業(yè)分別從事重型裝備產(chǎn)品的綜合性生產(chǎn)、專業(yè)化制造和服務、國際貿(mào)易以及設(shè)計和研發(fā),使一重具備了從設(shè)計、研發(fā)、到生產(chǎn)制造、裝配、運輸以及進行國際貿(mào)易的綜合能力。同時,一重先后與國際著名重工企業(yè), 如德國西馬克、美國P&H、日本三菱和日立、法國法瑪通、奧地利奧鋼聯(lián)、韓國斗山重工、意大利臺爾尼等建立了廣泛的合作關(guān)系。
2、 軋輥電站事業(yè)部
軋輥電站事業(yè)部20xx年成立,是專業(yè)化的電站轉(zhuǎn)子和冶金軋輥制造基地,主要產(chǎn)品包括,鍛鋼支承輥、離心復合熱軋工作輥(高速鋼、高鉻鋼、高鉻鐵、無限冷硬)、超超臨界火電轉(zhuǎn)子、核電常規(guī)島轉(zhuǎn)子、水輪機大軸。
該事業(yè)部擁有3個實體工廠,分別為冶金電力裝備制造廠、重型熱處理廠、重型鑄造廠。我們是在重型熱處理廠進行學習。
2.1重型熱處理分廠
重型熱處理廠,是中國熱處理行業(yè)協(xié)會會員單位,主要用于各種轉(zhuǎn)子、軸類件、軋輥等工件機械加工后的熱處理。主廠由東、中、西跨及高跨、外跨組成,總面積為11232m2。
重型熱處理廠由兩個生產(chǎn)段,,一個輔助段組成。
一段:分三組,主要生產(chǎn)汽輪機,發(fā)電機轉(zhuǎn)子,支撐輥,熱軋輥等;
二段:分二組,主要適用于中小型件的熱處理;
輔助段:電工,管工,鉗工焊工,車工。
重型熱處理分廠的主要設(shè)備有:臺車式燃氣熱處理爐,臥式噴霧淬火機床,開合式差溫熱處理爐,大型坑式回火電爐,大型井式熱處理爐,滲碳,滲氮化學熱處理爐,1500噸油壓校直機等。
(1)一段一組主要設(shè)備有:臺車爐,臥式噴霧淬火機床,差溫熱處理爐。主要用于支撐輥、軋輥等大型工件的熱處理。其中支撐輥要求為輥身65~70Hs;輥頸40~50 Hs。所需工藝為:臺車爐預熱—差溫熱處理爐—保溫—降溫—空冷—臥式噴霧淬火機—電爐回火—精加工(具體工藝參數(shù)略)
(2)一段工頻組主要用電加熱,主要設(shè)備有中低溫回火電爐、大型坑式熱處理電爐、工頻淬火機床、筒式電爐等。主要對工件淬火后進行中低溫回火,工件表面感應淬火及工件局部加熱等。主要生產(chǎn)冷軋輥、柱塞、工作輥等。處理軋輥要求:輥頸40~50Hs; 輥身≥90 Hs。所需工藝為:冶煉—鑄造—鍛壓—去氫退火—粗車—調(diào)質(zhì)—再車—輥身感應淬火—時效處理—粗磨(輥身)—時效—加工輥頸
(3)一段三組主要設(shè)備有大型井式煤氣爐、化學爐、大電爐。主要生產(chǎn)大型電冶產(chǎn)品,管模,加氫,核電,化學熱處理產(chǎn)品等。
(4) 二段一組主要生產(chǎn)中小型身碳件,滲氮件。其中生產(chǎn)工藝為:中小型調(diào)質(zhì)件; 小工件加熱—保溫—淬火—回火—空冷—測試性能—(合格)冷加工—成品。
(5)二段二組主要用于中小工件的熱處理。
五、實習總結(jié)
短短的10天的實習很快就結(jié)束了,在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)、講解下我看到了很多,學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界。親自在工廠讓我們學到了許多書本上、課堂上學不到的東西,體會不到的東西。這讓我們對于自己的專業(yè)和將來的就業(yè)選擇都有了新的認識。經(jīng)過認真分析總結(jié),概括起來有以下幾個方面。1、10天的實習讓我們對工廠生產(chǎn)活動有了感性認識。進入工廠這樣嶄新的環(huán)境,這樣陌生的課堂,首當其沖的便是安全教育。無論是工廠領(lǐng)導,工人師傅,還是帶隊老師,都對我們諄諄教導,一定要提高安全意識:進入車間穿長褲,戴安全帽,注意頭上的天車地上的工件,走安全通道等等。在一重,我們先后參觀了重型機械裝備廠,大型水壓機鍛造廠,然后在重型熱處理廠學習參觀。每到一處,都能看到工人師傅們忙碌而有序地工作,聽到各種機器隆隆的轟鳴聲。在這里,我們了解到一個大型工件鑄造,鍛壓,熱處理,精加工等各個工序;在這里,我們了解到工廠的管理制度,工人的愛崗敬業(yè)、辛勤勞作,以及一種濃濃的積極上進的企業(yè)文化氛圍。
2、通過理論與實際相結(jié)合,加深了對所學知識的理解。深入工廠,親身實踐,才深切體會到以前所學知識的重要性。在車間到處都有值得我們學習的東西,這里的每一道工序,都有其真實的科學內(nèi)涵,每一項操作都有其緣由。這里沒有課堂,可這里到處都是知識。每見到一種工藝、一種機器,、個工件都會引起我們深深地思考,會使我們不自覺地去聯(lián)系所學的知識,并試著去解釋為什么要這樣做,其科學依據(jù)什么,是否有更合理的方法等問題。當然,與實際生產(chǎn)相比,有許多理論知識是趨近于理想化的,往往在生產(chǎn)中不實用,或者受到經(jīng)濟條件的制約,根本達不到其要求的前提條件。這就需要我們以實事求是的態(tài)度,緊緊圍繞生產(chǎn)實際情況,去理解探索與之相適應的合理方法。實習過程中老師精心安排的兩場講座,更是起到了畫龍點睛的作用。總之,再生產(chǎn)實習中,我們真正把所學的知識綜合起來,實現(xiàn)了知識與實踐的融會貫通。.
3、提高了我們對本專業(yè)的興趣,為將來的學習和工作奠定了扎實基礎(chǔ)。在來工廠之前,我對熱處理這個行業(yè)的了解非常少。.在熱處理工廠里,我們見識了熱處理生產(chǎn)的實際情況,體驗到工人工作的真實環(huán)境。我們見到了大型臺車爐、大型井式爐、坑式回火電爐、差溫熱處理爐等等各式各樣的熱處理設(shè)備;目睹了細長鍛件從井式爐鏗然而出的壯觀場面。對工人師傅說,這些場面早已司空見慣。可對于我們,每當看到這一幕幕場景,是那樣的驚心動魄,蔚為壯觀。在耳濡目染中,我們知道了“熱處理”所為何事,感受到熱處理的艱辛和自豪。
4、在生產(chǎn)實習過程中,我們付出了許多,也收獲了許多,也讓我們對自己有了新的認識。生產(chǎn)實習是一次對所學知識全面的細致的“大閱兵”,幾乎所有的科目在這里都有體現(xiàn),而我們則深刻感受到“書到用時方很少”的窘迫。明明是學過的東西,卻說不出來。學習中長期存在的不求甚解,基礎(chǔ)不扎實等等問題在實
踐的檢驗中露出了“原型”,這不能不引起我們深刻的反思。此外,由于長期的理論學習與實踐脫鉤,以至于真正到了應用的時候,卻難以與實踐結(jié)合起來。
總之,在這短短的十天的實習生活中,讓我對以前感到似是而非的東西有了進一步的認識,讓我感受到了自己專業(yè)的使命和應盡的責任,同時一重也給我了深刻的令人震撼印象。
機械類實習報告 篇4
實踐目的:理論聯(lián)系實際,在特定機械領(lǐng)域(風機)內(nèi)了解理論知識在實際生產(chǎn)中的應用
實踐時間:20xx學年暑假 為期20天
實踐地點:
實踐內(nèi)容:
與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實踐與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內(nèi)容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實踐也并不輕松,經(jīng)過了一個月不洗澡不理發(fā)每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實踐,也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內(nèi)容則是到車間里練習裝配和平衡調(diào)試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術(shù)工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相關(guān)問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。
通過這次實踐,我所認識到的最重要的是:我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實踐剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結(jié)束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關(guān)于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里,我們不需要通過復雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實踐的工廠里,常用的材料只有Q235,16Mn,HT250,ZG45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關(guān)課程里還沒有學習過。工字鋼和T型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉(zhuǎn)時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉(zhuǎn)換那么細致,只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經(jīng)有了對應的標準或者手冊里有對應的經(jīng)驗公式,而設(shè)計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業(yè)的學生不好找工作,現(xiàn)在明白了,沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領(lǐng)的大學生。雖然這樣說,我并不是說在學校里學習沒有必要,相反,在我發(fā)現(xiàn)學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校里的學習提高的不是我們的技術(shù),而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠里我們將一無是處。
開始的幾天通過看Y4-73-11No20F的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數(shù)乘以5后取整為4比轉(zhuǎn)速73設(shè)計序號11機號20即葉輪直徑20xxmm聯(lián)軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實踐報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節(jié)的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節(jié)竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了現(xiàn):在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調(diào)節(jié)門等相對比較復雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設(shè)計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區(qū)別。這個型號的風機進口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設(shè)計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是B(似乎08的課程是A),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經(jīng)能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”
對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為里面的東西實在是太過于專業(yè)讓我短時間內(nèi)無法理解(說是手冊,實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業(yè)書籍之后我的感覺正好相反:通過在學校里的學習和訓練,我覺得這種書里的公式都不是很難,而對專業(yè)敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數(shù)數(shù)學物理方程等課程的時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什么用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛煉,讓我們有了一個進行數(shù)字分析的能力,否則看到那么多抽象的符號圖形和公
機械類實習報告 篇5
認識實習廠區(qū):
1漢江機床廠
2漢川機床廠
3宏峰量具有限公司
4長空精密機械制造公司
認識實習的目的
認識實習是一門專業(yè)實踐課,是我們在學習專業(yè)課程之后進行畢業(yè)設(shè)計時不可缺少的實踐環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,同時也可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術(shù)之間的差別。畢業(yè)實習更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養(yǎng)自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務距離,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。
這次在漢川機床廠,漢江機床廠,宏峰集團和長空精密機械制造公司四個大型工廠的實習加深了我對專業(yè)知識的理解,也使我對課題有了新的認識,明白了完成一件“工程”所進行的準備工作及相關(guān)流程。在參觀的同是,也鍛煉了提出、分析并解決問題的能力。
漢江機床廠
企業(yè)介紹
漢江機床有限公司是1969 年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導廠,機械工業(yè)大型骨干企業(yè)。主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC 精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。 公司占地面積54。5萬平方米,工業(yè)建筑面積9。7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺,其中金屬切削機床 638臺,精、大、稀設(shè)備90多臺,公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85%以上,數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80%以上,滾珠絲杠副和滾動直線導軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40%,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應商,該行業(yè)市場覆蓋面達80%。 漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人,其中中級、高級科技人員近300人,公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所, 已取得省級以上科研成果70余項,多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開發(fā)了 SK7450 數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、數(shù)控牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。最新研制開發(fā)的五座標五聯(lián)動數(shù)控鏜床達到國際先進水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心,曲軸磨床系列,內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產(chǎn)滾動導軌塊、兩座標 精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、 高速直線導軌等滾動功能部件產(chǎn)品。
公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家,是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認證,20xx年1月,又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001:20xx的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在20xx年 ,我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動” 全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同,守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進單位”、被日本三菱重工(株)產(chǎn)業(yè)機器部授予“ 優(yōu)良協(xié)力工場”。
20xx年,有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認定為“國家級重點新產(chǎn)品”,五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎。
漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠,同時,在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司 ,在全國各地設(shè)立了代理機構(gòu),產(chǎn)品遠銷歐、美、亞、非三 十多個國家和地區(qū)。 產(chǎn)品展示:
SK7450數(shù)控絲杠磨床
本機床專用于磨削各種類型 的精密長絲杠,如在沒有長外圓磨床的情況下,本機床尚可用來磨削工件的軸徑外圓(此時冷卻液要換為乳化液 )。機床附有自動校正裝置,以提高長絲杠的磨削精度,并借助于自動校正裝置的傳動鏈誤差檢測裝置,還可對加工完的長絲杠磨削精度進行臨床測量。 頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動,拖板的縱向運動,砂輪架的橫向運動以及砂輪修整器的垂直進給運動由四個獨立的交流伺服電機驅(qū)動。由所配置的CNC系統(tǒng)控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。 本機床的基礎(chǔ)由前床身后床身拼接而成。頭架,尾架設(shè)置在前床身上,砂輪架設(shè)置在拖板上,拖板沿后床身的滾動導軌作縱向運動。
機械類實習報告 篇6
一、實習目的
終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習的第一天看了關(guān)于銑工實習的有關(guān)的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1。了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2。了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3。熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4。在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。
接下來說說我的實習經(jīng)歷了。
1。第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進行平面的銑削。
2。練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3。由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。
4。第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5。平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。
6。第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗總結(jié)
1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的
2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
5、銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。
6、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。
實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
7、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽浮⒙葆數(shù)取_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
四、實習心得
在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那么有效的實習。現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由于之前我實習的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!