第一篇：倉(cāng)庫(kù)管理分人員管理和物料管理

倉(cāng)庫(kù)管理分人員管理和物料管理

物料管理須按照幾點(diǎn)原則:先進(jìn)先出,物以類聚,三賬(實(shí)物,卡,電腦賬)合一.物料按規(guī)定存放等。

倉(cāng)庫(kù)流程分為:進(jìn)料流程,發(fā)放流程,庫(kù)存品管理等。

負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的物料保管、驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)等工作。

提出倉(cāng)庫(kù)管理意見(jiàn)及物資采購(gòu)計(jì)劃，在批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

嚴(yán)格執(zhí)行公司倉(cāng)庫(kù)保管制度及其細(xì)則規(guī)定，防止收發(fā)貨物差錯(cuò)出現(xiàn)。入庫(kù)要及時(shí)登帳，手續(xù)檢驗(yàn)不合要求不準(zhǔn)入庫(kù)；出庫(kù)時(shí)手續(xù)不全不發(fā)貨。

負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi)的治安、防盜、消防工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)，對(duì)意外事件及時(shí)處置。合理安排物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存放次序，按物料種類、規(guī)格、等級(jí)分區(qū)堆碼，不得混堆和亂堆，保持庫(kù)區(qū)的整潔。

負(fù)責(zé)將物料的存貯環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件，防止鼠害、蟲(chóng)咬等，負(fù)責(zé)定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料盤點(diǎn)清倉(cāng)，做到帳、物、卡三相符，協(xié)助物料主管做好盤點(diǎn)、盤虧的處理及調(diào)帳工作。

負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理中的出入庫(kù)單、驗(yàn)收單等原始資料、帳冊(cè)的收集、整理和建檔工作，及時(shí)編制和按時(shí)上交相關(guān)的材料收支存報(bào)表，及時(shí)準(zhǔn)確地登記材料明細(xì)分類帳簿。

以公司利益為重，愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得監(jiān)守自盜。

完成采購(gòu)業(yè)務(wù)部及財(cái)務(wù)部長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。

這個(gè)是基本的職責(zé) 倉(cāng)管主要是倉(cāng)庫(kù)明細(xì)帳登記清楚 分類 分品種登記

擺放也分類 分品種的擺放 這樣便于清理和領(lǐng)取 每月底盤存一次 制作每月的進(jìn) 銷 存 報(bào)表

確保倉(cāng)庫(kù)貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了

你說(shuō)的 配件用完 申報(bào)問(wèn)題 應(yīng)該是倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部門一起申報(bào)采購(gòu)部門采購(gòu)配件

一、商品入庫(kù)流程

1、采購(gòu)部下定單時(shí)應(yīng)該認(rèn)真審核庫(kù)存數(shù)量，做到以銷定進(jìn)。

2、采購(gòu)部審核訂單時(shí)，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況，核定進(jìn)貨數(shù)，杜絕出現(xiàn)庫(kù)存積壓，滯銷等情況。

3、訂單錄入后，采購(gòu)部通知供貨商送貨時(shí)間，并及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)。

4、當(dāng)商品從廠家運(yùn)抵至倉(cāng)庫(kù)時(shí)，收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好，若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時(shí)上報(bào)采購(gòu)部；若因收貨員未及時(shí)對(duì)商品進(jìn)行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由該收貨員承擔(dān)。

5、確定商品外包裝完好后，收貨員必須依照相關(guān)單據(jù)：訂單、隨貨同行聯(lián)，對(duì)進(jìn)貨商品品名、等級(jí)、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價(jià)、效期進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)正確后方可入庫(kù)保管；若單據(jù)與商品實(shí)物不相符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)采購(gòu)部；若進(jìn)貨商品未經(jīng)核對(duì)入庫(kù)，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失。

6、入庫(kù)商品在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行搬運(yùn)；在堆碼時(shí)，應(yīng)按照倉(cāng)庫(kù)堆放距離要求、先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。若未按規(guī)定進(jìn)行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔(dān)。

7、入庫(kù)商品明細(xì)必須由收貨員和倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)簽字認(rèn)可，做到帳、貨相符。商品驗(yàn)收無(wú)誤后，倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)驗(yàn)收單及時(shí)記賬，詳細(xì)記錄商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、單證號(hào)碼、驗(yàn)收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗(yàn)收造成的經(jīng)濟(jì)損失由倉(cāng)庫(kù)管理員承擔(dān)。

8、按收貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)不得超出一個(gè)工作日。

二、商品出庫(kù)流程

1、業(yè)務(wù)部開(kāi)具出庫(kù)單或調(diào)撥單，或者采購(gòu)部開(kāi)具退貨單。單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等。

3、倉(cāng)庫(kù)收到以上單據(jù)后，在對(duì)出庫(kù)商品進(jìn)行實(shí)物明細(xì)點(diǎn)驗(yàn)時(shí)，必須認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)準(zhǔn)確、無(wú)誤，方可簽字認(rèn)可出庫(kù)，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失，由當(dāng)事人承擔(dān)。

4、出庫(kù)要分清實(shí)物負(fù)責(zé)人和承運(yùn)者的責(zé)任，在商品出庫(kù)時(shí)雙方應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)出庫(kù)商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續(xù)。若出庫(kù)后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承運(yùn)者承擔(dān)。

5、商品出庫(kù)后倉(cāng)庫(kù)管理員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫(kù)憑證銷賬并清點(diǎn)貨品結(jié)余數(shù)，做到賬貨相符。

6、按出貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)不得超出一個(gè)工作日

第二篇：倉(cāng)庫(kù)物料管理規(guī)程

物料部崗位操作規(guī)程及物料管理

第一章：崗位操作規(guī)程

一、成品入庫(kù)：

1.成品接收

1.1.每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由車間工藝員填寫請(qǐng)驗(yàn)單，3小時(shí)之內(nèi)向中心化驗(yàn)室請(qǐng)檢，并填寫待驗(yàn)產(chǎn)品交接記錄，寫明品名、規(guī)格、批號(hào)和數(shù)量，與倉(cāng)庫(kù)保管員進(jìn)行待驗(yàn)產(chǎn)品交接。

1.2.倉(cāng)庫(kù)保管員按交接記錄寫明的內(nèi)容核查無(wú)誤后，在交接記錄上簽字。

1.3.保管員將產(chǎn)品用黃色繩圍定，掛上黃色“待驗(yàn)”標(biāo)志，并填寫貨位卡。

2.成品入庫(kù)

2.1.中心化驗(yàn)室接到請(qǐng)驗(yàn)單，3小時(shí)之內(nèi)取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)束后，填寫檢驗(yàn)報(bào)告單一式三份，一份留質(zhì)量管理部存批檢驗(yàn)記錄中，一份送倉(cāng)庫(kù)，一份送車間。

2.2.如檢驗(yàn)合格，由車間工藝員填寫成品入庫(kù)單一式二份，一份入批生產(chǎn)記錄，一份交倉(cāng)庫(kù)。

2.3.保管員檢查成品入庫(kù)單和檢驗(yàn)報(bào)告單所寫明的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量是否相一致，無(wú)誤后在入庫(kù)單處簽字。

2.4.保管員取下黃色繩，掛上綠色合格標(biāo)志，并檢查貨位卡和入庫(kù)單上的內(nèi)容是否相一致，無(wú)誤后登記臺(tái)帳。

2.5.如檢驗(yàn)不合格，由保管員取下黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志，將其轉(zhuǎn)移至不合格庫(kù)，貼上“不合格證”，標(biāo)明不合格品的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量并簽名。

3.貯存

3.1.按品種分類、分批號(hào)碼放。

3.2.離墻、梁間距離不小于30cm。

3.3.垛與垛之間距離不小于100cm。

3.4.與地面間距不小于10cm。

3.5.按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存條件儲(chǔ)存。

3.6.保持庫(kù)容整潔，包裝清潔。

3.7.每天上午、下午定時(shí)記錄溫、濕度記錄，如超過(guò)規(guī)定須采取除濕、降溫、通風(fēng)措施。

3.8.成品入庫(kù)與成品發(fā)放不能同時(shí)進(jìn)行。

二、成品發(fā)放：

1.嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)先出、按批號(hào)發(fā)放的原則，并做好發(fā)放記錄，寫明收貨單位、地址、品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等。

2.由銷售部部長(zhǎng)簽發(fā)的提貨通知單，成品庫(kù)保管員憑提貨通知單和質(zhì)量管理部部長(zhǎng)簽發(fā)的成品合格放行單發(fā)貨。

3.發(fā)貨人及提貨人經(jīng)對(duì)貨物核對(duì)無(wú)誤后在發(fā)貨憑證上簽名。

4.發(fā)貨后由成品庫(kù)保管員認(rèn)真填寫成品出庫(kù)分類臺(tái)帳，臺(tái)賬保存到該產(chǎn)品有效期后一年。

三、物料接收入庫(kù)：

1.物料進(jìn)公司后，由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)到貨憑證核對(duì)廠名、物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。

2.檢查外包是否完整，無(wú)破損，無(wú)污染。

3.如果出現(xiàn)異常，倉(cāng)庫(kù)保管員則拒收。

4.對(duì)物料外包裝進(jìn)行清潔。

5.對(duì)有油脂類污物，應(yīng)用清潔劑擦洗干凈。

6.清潔后，將物料轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的庫(kù)區(qū)，用黃色繩圍定，掛上“待驗(yàn)”標(biāo)志。

7.需冷藏和陰涼儲(chǔ)藏的物料應(yīng)先安排清潔及清點(diǎn)工作，即時(shí)放入冷庫(kù)和陰涼庫(kù)。

8.由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)填寫請(qǐng)驗(yàn)單一份，交質(zhì)保部請(qǐng)檢。

9.質(zhì)保部收到請(qǐng)驗(yàn)單后，3小時(shí)內(nèi)派人取樣檢驗(yàn)。

10.檢驗(yàn)結(jié)果合格，則由質(zhì)保部在3小時(shí)內(nèi)下發(fā)檢驗(yàn)合格報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)。

11.倉(cāng)庫(kù)保管員接到合格報(bào)告單后，則立即辦理入庫(kù)程序，編制物料編號(hào)，登記貨位卡和臺(tái)帳，將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，掛上“合格”標(biāo)志。

12.如經(jīng)檢驗(yàn)不合格，則質(zhì)保部立即發(fā)一份“不合格”的報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)。

13.倉(cāng)庫(kù)保管員接到“不合格”報(bào)告單后，則將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，將不合格的物料轉(zhuǎn)移至不合格品庫(kù)，不辦理入庫(kù)手續(xù)。

14.質(zhì)量管理部協(xié)同物料部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)不合格的物料進(jìn)行相應(yīng)的處理。

四、物料發(fā)放與退庫(kù)：

1.物料發(fā)放

1.1.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)生產(chǎn)指令或包裝指令，預(yù)先將物料準(zhǔn)備好，將生產(chǎn)所需的各種物料放在備料區(qū)。

1.2.備料時(shí)，不能拆包的物料，取最小單元準(zhǔn)備物料。

1.3.藥品內(nèi)包裝材料及原輔料不得在倉(cāng)庫(kù)拆包。

1.4.所備物料數(shù)量必須能滿足生產(chǎn)指令的要求。

1.5.如有零散物料（上次結(jié)余的退庫(kù)物料），須先發(fā)零散物料。

1.6.物料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格遵守“先進(jìn)先出”、“近效期先發(fā)”的原則，前一批發(fā)放完，再發(fā)新的一批。

1.8.倉(cāng)庫(kù)保管員在物料領(lǐng)用、退庫(kù)記錄中填好物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量、領(lǐng)料日期。

2.物料退庫(kù)

2.1.生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)余物料必須及時(shí)退庫(kù)。

2.2.物料退庫(kù)時(shí)，退庫(kù)班組組長(zhǎng)須在物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄中填寫退庫(kù)數(shù)量和退庫(kù)日期，并填寫退庫(kù)單一份，同倉(cāng)庫(kù)取得聯(lián)系后，交車間領(lǐng)料員退料。

2.3.車間領(lǐng)料員核對(duì)退庫(kù)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、數(shù)量，無(wú)誤后將物料、退庫(kù)單及物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄退往車間指定地點(diǎn)。

2.5.物料交接時(shí)，倉(cāng)庫(kù)送料員核對(duì)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)和數(shù)量，無(wú)誤后將物料及退料單、物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄交倉(cāng)庫(kù)保管員。

2.6.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)物料領(lǐng)用、物料退庫(kù)情況及時(shí)做好物料臺(tái)帳，調(diào)整貨位卡。

第三篇：倉(cāng)庫(kù)物料管理標(biāo)準(zhǔn)

倉(cāng)庫(kù)職責(zé)及工作導(dǎo)則

一、工作職責(zé)：

（一）物資的出入庫(kù)管理

（二）物資的保管

（三）物資的盤點(diǎn)

二、技能要求：

1、熟悉倉(cāng)庫(kù)管理辦法，并能按要求執(zhí)行。

2、了解各類物資的保存方法、注意事項(xiàng)、有效期等。

3、清楚庫(kù)內(nèi)物資的存放地點(diǎn)、大致用途、使用部門等。

三、工作內(nèi)容

（一）入庫(kù)管理

1、生產(chǎn)物資到貨后，確認(rèn)物資名稱、型號(hào)規(guī)格、供方名稱然后清點(diǎn)數(shù)量。

2、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《送貨單》記錄的數(shù)量清點(diǎn)無(wú)誤后，將產(chǎn)品放置于待檢區(qū)，由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。數(shù)量不準(zhǔn)確的，物資名稱型號(hào)不清楚的通知采購(gòu)部處理。

3、上述確認(rèn)無(wú)誤后，在《送貨單》上簽字，并留存根。

4、協(xié)助質(zhì)檢人員將檢驗(yàn)合格的物資按要求放置在合格區(qū)域，不合格的物資放置在不合格區(qū)域，并督促采購(gòu)部及時(shí)處理不合格物資。

5、盤點(diǎn)檢驗(yàn)合格的物資，并將物資放置到規(guī)定區(qū)域（貨架或固定堆放區(qū)），然后將盤點(diǎn)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)。

6、及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)。

（二）出庫(kù)管理

同型號(hào)貨物在出庫(kù)時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，以防老化損失。

1、工具：

1）對(duì)借用件必須由借用人員填寫《借用表》（簽字，填寫借用日期）

盤點(diǎn)。

8、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的安全、保衛(wèi)工作。

9、為確保倉(cāng)庫(kù)保管物資安全，未經(jīng)批準(zhǔn)，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入庫(kù)房。

10、倉(cāng)庫(kù)保管區(qū)應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥。

11、倉(cāng)庫(kù)保管區(qū)嚴(yán)禁煙火。

12、庫(kù)區(qū)內(nèi)的水、電、氣源，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理。

物資的保管必須做到帳、物相符，并建立健全臺(tái)帳，完善數(shù)據(jù)庫(kù)。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報(bào)廢時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)隔離并報(bào)質(zhì)檢部鑒定后，將合格的放回原處；不合格的分析原因、查明責(zé)任，再根據(jù)質(zhì)檢部所開(kāi)的《不合格品處置單》處理，更新數(shù)據(jù)庫(kù)。因保管不妥人為造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

（四）物資的盤點(diǎn)

1、倉(cāng)庫(kù)可根據(jù)實(shí)際采用不同的盤點(diǎn)方式。盤點(diǎn)方式主要有定期盤點(diǎn)、不定期盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)、重點(diǎn)抽查盤點(diǎn)、永續(xù)盤點(diǎn)等。

2、庫(kù)存物資必須做到日清、月結(jié)，做到帳、物相符。每月月底經(jīng)過(guò)抽盤后，打印庫(kù)存報(bào)表交部門負(fù)責(zé)人審核，再將通過(guò)審核的報(bào)表發(fā)放至采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部及管理者代表處。必要時(shí)采購(gòu)部可對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果與報(bào)表有出入時(shí)，書面報(bào)告管理者代表進(jìn)行責(zé)任追究與處理。

3、對(duì)庫(kù)存物資應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)、清查，做到日查、月抽、年（季、半）盤點(diǎn)，年終盤點(diǎn)時(shí)采購(gòu)部須派專人協(xié)助盤點(diǎn)，結(jié)果報(bào)至采購(gòu)部及財(cái)務(wù)部。

4、庫(kù)存物資每年至少全面盤點(diǎn)一次。

5、倉(cāng)庫(kù)對(duì)盤點(diǎn)情況，必須做好記錄。對(duì)在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真分析原因，提出改進(jìn)措施并組織實(shí)施，同時(shí)必須將盤點(diǎn)情況上報(bào)采購(gòu)部及財(cái)務(wù)部。

6、對(duì)盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的物資盤盈、盤虧，必須經(jīng)過(guò)總經(jīng)理審批，并以書面形式下達(dá)處理方法后方可轉(zhuǎn)帳，在批準(zhǔn)前，仍按原帳面數(shù)列帳，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

第四篇：物料倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定.

管理文件

編號(hào)： QK-QES-QC2011-4

原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度

一、入庫(kù)程序規(guī)定：

1、所有生產(chǎn)原材料入庫(kù)前，均須填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，必須準(zhǔn)確核對(duì)貨物相應(yīng)的《訂購(gòu)單》和《指令單》號(hào)、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、采購(gòu)單價(jià)、供應(yīng)商全稱、聯(lián)系人和聯(lián)系電話、合同采購(gòu)數(shù)量等是否相符；必須通知品檢部門驗(yàn)收，并在《進(jìn)料驗(yàn)收單》上簽名，加蓋“檢驗(yàn)合格章”倉(cāng)庫(kù)方可收貨。

2、針對(duì)需要比較長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試的原材料，入倉(cāng)驗(yàn)收加蓋“暫收章”，待測(cè)試結(jié)果出來(lái)，測(cè)試合格加蓋“檢驗(yàn)合格章”，倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)料。測(cè)試不合格則開(kāi)具《退貨單》，退回廠商處理；同時(shí)由倉(cāng)庫(kù)通報(bào)生管、采購(gòu)、財(cái)務(wù)部門。（退貨單一式四份：分別采購(gòu)一份、財(cái)務(wù)一份、品管一份、倉(cāng)管存根一份），原材料送貨單一定要有品管部門蓋章簽名有效，否則，財(cái)務(wù)部門拒絕付款。

3、所有革料、網(wǎng)布，在入庫(kù)時(shí)必須通知品檢，在剪取每支材料時(shí)要做好流水號(hào)，比對(duì)色差。其它包材、大底、原材料、面料、輔料，在入庫(kù)時(shí)由品檢檢驗(yàn)，并作一式兩份色卡，留底送品管經(jīng)理。在色卡確認(rèn)合格后，方可發(fā)放生產(chǎn)，并請(qǐng)采購(gòu)訂貨時(shí)預(yù)定兩份做色卡使用。

4、未經(jīng)確認(rèn)，倉(cāng)管員私自發(fā)放生產(chǎn)，給予處罰；造成損失的，追究責(zé)任。如因品檢人員工作疏忽，以問(wèn)題的輕重程度給予處罰。

5、非生產(chǎn)材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)管員必須向采購(gòu)人員核對(duì)貨物相應(yīng)的《請(qǐng)購(gòu)單》的審批手續(xù)是否完整以及內(nèi)容和供應(yīng)商全稱、聯(lián)系人和聯(lián)系電話等。倉(cāng)管員必須親手過(guò)物、親眼過(guò)數(shù)，檢查是否有破損壞舊或品名規(guī)格不一等現(xiàn)象，然 1 后開(kāi)具《入庫(kù)單》。

二、出庫(kù)程序規(guī)定：

1、無(wú)論是哪個(gè)部門或任何人領(lǐng)料，無(wú)《領(lǐng)料單》的或《領(lǐng)料單》上填寫不全的，倉(cāng)管員必須一律拒絕材料出庫(kù)。

2、凡是領(lǐng)料出庫(kù)的，倉(cāng)管員與領(lǐng)料人雙方必須在場(chǎng)，倉(cāng)管員要親手過(guò)物，親眼過(guò)數(shù)，絕不允許倉(cāng)管員不在場(chǎng)，而讓領(lǐng)料人一方進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)取走物料。

3、倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)，必須與領(lǐng)料單上的物料名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量核對(duì)一致，如有疑問(wèn)，必須詢問(wèn)清楚后，開(kāi)具《出庫(kù)單》發(fā)出物料。

4、凡是應(yīng)當(dāng)“以舊換新”的物品物料，領(lǐng)料時(shí)，除了要有《領(lǐng)料單》，還必須將舊物（工具、勞保用品、桶、罐、瓶等等）退回倉(cāng)庫(kù)；而且所領(lǐng)新料數(shù)量必須小于或等于所退舊物數(shù)量，如果大于時(shí)，必須由領(lǐng)料人員說(shuō)明原因并記錄于領(lǐng)料單上，否則，倉(cāng)管員必須拒絕領(lǐng)料領(lǐng)物。

5、以舊換新領(lǐng)料（物）的，倉(cāng)管員必須對(duì)退回的舊物（料）進(jìn)行檢查所退舊物（料）是否還能用，是否用完、用盡，如果還能用或沒(méi)有完全用盡，應(yīng)讓領(lǐng)料人先用完余料再領(lǐng)新物料（品）。

6、舊物回收到倉(cāng)庫(kù)和外賣外退給客戶（或供應(yīng)商）的，倉(cāng)管員必須填寫出、入庫(kù)單，并單獨(dú)用一本物資明細(xì)賬記錄。

7、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得留有閑雜人員，領(lǐng)用小物料時(shí)，領(lǐng)料人在門（窗）外等待，由倉(cāng)管員取物從倉(cāng)內(nèi)遞出，領(lǐng)料人不得入內(nèi)；領(lǐng)大（重）物料時(shí)，領(lǐng)料人可進(jìn)入庫(kù)內(nèi)協(xié)助倉(cāng)管員取物，在倉(cāng)管員的監(jiān)督下領(lǐng)走物料離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)，不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)逗留。

8、所有物料必須進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，不得存放在倉(cāng)庫(kù)外面。

三、庫(kù)房管理規(guī)定：

1、原料倉(cāng)物資要分類擺放，布局合理?？煞譃椋海?）面皮類,頭層皮類，二層面皮。（2）反毛面皮可按厚度和開(kāi)張大小分類。(3)內(nèi)里類。(4)中底板。（5）大底類。（6）海綿類。（7）EVA類。（8）鞋墊類。（9）附件類。（10）車幫線類。（11）機(jī)器配件類。（12）鞋盒類。（13）鞋箱類。（14）鋼包頭類。（15）防刺穿鋼板類。（16）工具類。（17）辦公用品類。

2、物料入庫(kù)后，必須排列整齊，按品種規(guī)格類別填寫標(biāo)識(shí)牌，張貼在相應(yīng)的物料存放處，因入庫(kù)和出庫(kù)移動(dòng)物品造成暫時(shí)性凌亂的，入出庫(kù)行為一結(jié)束，必須立即整理到位，保持倉(cāng)庫(kù)的整齊、清潔。

3、易受潮的物資要擺放在貨架上，較沉重的物品擺放在容易搬動(dòng)的位置。

4、容易隨手可拿到的物品，價(jià)值較高的物品可擺放在內(nèi)側(cè)或較高處，也可保管在保管員視線內(nèi)的位置或上鎖。

5、物資較輕但體積較大的物品擺放在貨架的高處，或擺放在不影響行走的一側(cè)。

6、規(guī)格一致的物品：如中底板、化學(xué)片、沒(méi)有折疊過(guò)的箱盒。按規(guī)格種類分別擺放整齊。

7、有標(biāo)準(zhǔn)包裝的物品：如鋼頭鋼板、車幫線，按規(guī)格型號(hào)分類擺放整齊。

8、對(duì)各類物資進(jìn)貨日期標(biāo)識(shí)清楚，做到先進(jìn)先用的管理規(guī)則。

9、形狀基本相同的物資，但性能、功能不同要分別擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。

10、要對(duì)庫(kù)房經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，對(duì)庫(kù)存狀況經(jīng)常統(tǒng)計(jì)，不允許材料用完才上報(bào)的情況存在。

11、要經(jīng)常檢查消防器材，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)申報(bào)更換。

四、賬目管理規(guī)定：

1、對(duì)應(yīng)的《入庫(kù)單》與《進(jìn)料單》財(cái)務(wù)聯(lián)、《出庫(kù)單》與《領(lǐng)料單》財(cái)務(wù)聯(lián)應(yīng)即時(shí)粘貼在一起，并于當(dāng)日或最遲不超過(guò)次日上午送交給財(cái)務(wù)部。

2、倉(cāng)管員每天必須憑入出庫(kù)單的（倉(cāng)庫(kù)）聯(lián)登記賬本，并結(jié)出當(dāng)日結(jié)存余額（數(shù)量與金額），做到賬務(wù)日事日清。

3、倉(cāng)管員應(yīng)于每月終了編制：①“進(jìn)、銷、存”月報(bào)表，報(bào)表為“四欄式”：期初結(jié)存、本月入庫(kù)、本月出庫(kù)、期末結(jié)存；②各部門當(dāng)月領(lǐng)料明細(xì)月報(bào)表，按部門為單位匯總本月所領(lǐng)的各種物品物料明細(xì)數(shù)量與金額。

4、倉(cāng)管員對(duì)各部門領(lǐng)用的工具（機(jī)電工具、電腦、辦公用具、低值易耗品等等），必須另行建立臺(tái)賬，記錄領(lǐng)、退發(fā)生數(shù)量與結(jié)存數(shù)，每月按臺(tái)賬的月末結(jié)存數(shù)來(lái)盤點(diǎn)各使用部門（人）的實(shí)物數(shù)。

5、入庫(kù)單、出庫(kù)單上必須將供應(yīng)商全稱、貨物品名、規(guī)格、單價(jià)、數(shù)量、金額等要素全部寫準(zhǔn)、寫全，做到憑證要素填寫完整、準(zhǔn)確、齊全、清晰，并與賬本記錄相符，賬本記錄與倉(cāng)庫(kù)實(shí)物相符。

五、補(bǔ)數(shù)和申購(gòu)控制：

1、所有補(bǔ)料申請(qǐng)均必須要生產(chǎn)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可方能辦理補(bǔ)數(shù)。

2、辦理補(bǔ)料時(shí)，倉(cāng)管員憑內(nèi)部聯(lián)絡(luò)函（上面要有申請(qǐng)人、材料核算人、副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字）的形式給予補(bǔ)料。

3、采購(gòu)所有物品均必須按要求填寫《申購(gòu)單》，無(wú)《申購(gòu)單》或者《申購(gòu)單》內(nèi)容填寫不全的，倉(cāng)庫(kù)必須拒絕收貨入庫(kù)。

4、用料部門申請(qǐng)購(gòu)料時(shí)，倉(cāng)管員必須先檢查核對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否有相同的或可替代的物料，并告知申購(gòu)人；不允許未經(jīng)查找就同意申購(gòu)人員全數(shù)申購(gòu)，4 做到“不用購(gòu)的則不購(gòu)、能少購(gòu)的則少購(gòu)”，避免形成積壓與浪費(fèi)。

5、物品進(jìn)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管員要查看《申購(gòu)單》是否按規(guī)定程序?qū)徟娇赊k理入庫(kù)手續(xù)。

六、倉(cāng)庫(kù)管理紀(jì)律：

1、保管人員對(duì)庫(kù)房所有物資要認(rèn)真保管，未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自外借或挪用。

2、倉(cāng)管員違反本制度任何一條，一次扣罰50元，情節(jié)、態(tài)度惡劣的處50元以上，200元以下罰款；后果損失嚴(yán)重的，除罰款外，需賠償由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，屢教不改的予以開(kāi)除，不結(jié)算工資。

3、領(lǐng)料人持有《領(lǐng)料單》，但未經(jīng)倉(cāng)管員在場(chǎng)辦理領(lǐng)料手續(xù)，而私自取走物品物料的，一次扣罰50元；情節(jié)、態(tài)度惡劣的處50元以上200元以下罰款；后果嚴(yán)重的，除罰款外，一律予以開(kāi)除，不結(jié)算工資。

4、任何人未辦理領(lǐng)料手續(xù)，同時(shí)未告知倉(cāng)管員，而趁倉(cāng)管員不在或沒(méi)有注意時(shí)私自取走物品物料，屬涉嫌竊取公司財(cái)物行為，一律予以開(kāi)除，不結(jié)算工資，并向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。

本規(guī)定自即日起執(zhí)行！

奇酷體育用品有限公司 2011年04月28日

第五篇：物料倉(cāng)庫(kù)管理的調(diào)查報(bào)告

關(guān)于FN機(jī)電公司倉(cāng)庫(kù)管理的調(diào)查報(bào)告

在公司運(yùn)作過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)管理將直接影響到發(fā)展及規(guī)范。以提高競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)贏得市場(chǎng)，建立一個(gè)完善的倉(cāng)庫(kù)管理體系是必須的。如何建立一個(gè)科學(xué)合理的倉(cāng)庫(kù)管理體系將是本文探尋的方向。

FN機(jī)電公司人力資源部下設(shè)立一個(gè)倉(cāng)庫(kù)部，屬于公司后勤部門，公司人才分類包括：管理人員、技術(shù)人員、后勤服務(wù)人員、生產(chǎn)人員。隨著FN機(jī)電公司近幾年的快速發(fā)展，公司的高層已認(rèn)識(shí)到倉(cāng)庫(kù)管理的重要性，大量現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理理論被吸收進(jìn)來(lái)，一些適合公司的倉(cāng)庫(kù)管理理念和企業(yè)管理方法的人也倍受重視，但倉(cāng)庫(kù)管理人員的問(wèn)題卻存在很多盲目做法，嚴(yán)重影響公司的生存和發(fā)展。

在FN機(jī)電公司，所需人力巨大，設(shè)備品種繁多，倉(cāng)庫(kù)管理的控制環(huán)節(jié)也很多。由于員工對(duì)物料收發(fā)及管理起著決定性影響，使得物料供應(yīng)責(zé)任重大，收發(fā)時(shí)間等稍有延誤就有可能造成訂單流失和生產(chǎn)進(jìn)度延誤等重大損失。倉(cāng)庫(kù)管理成為公司管理的重要部門和核心工作。

一、倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀

公司倉(cāng)庫(kù)由一個(gè)倉(cāng)庫(kù)主管員、一個(gè)倉(cāng)庫(kù)副主管員、一個(gè)訂單核算員和10個(gè)倉(cāng)庫(kù)人員組成，訂單下達(dá)到倉(cāng)庫(kù)，主管員簽名核實(shí)，訂單核算員通過(guò)核算后，由倉(cāng)庫(kù)人員按單收發(fā)。

二、倉(cāng)庫(kù)管理存在的問(wèn)題分析

公司倉(cāng)庫(kù)管理出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.招聘管理不到位

負(fù)責(zé)招聘人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)面試管理不到位，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1)倉(cāng)庫(kù)人員管理混亂，倉(cāng)庫(kù)人員入職后只是進(jìn)行簡(jiǎn)短時(shí)間的培訓(xùn)，對(duì)崗位和機(jī)械的各種操作都不熟練的情況下進(jìn)行上崗操作，造成產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求、工傷事故發(fā)生頻繁。

2)倉(cāng)管員對(duì)物料的進(jìn)出不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒(méi)有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無(wú)法追查該物料的歷史狀況。

3)部分倉(cāng)管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。

4)新舊倉(cāng)管員交接不清，換一個(gè)倉(cāng)管員，沒(méi)有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來(lái)不予管理，只說(shuō)“找不到”，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

2.計(jì)劃管理準(zhǔn)確性預(yù)見(jiàn)性不強(qiáng)

型號(hào)和數(shù)量不夠準(zhǔn)確，對(duì)一些物資的消耗沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，往往造成供貨提前期不準(zhǔn)，采購(gòu)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致提前或延期交貨，造成物資積壓或者影響生產(chǎn)。

3.物料儲(chǔ)備不夠合理

庫(kù)存控制是企業(yè)物料管理核心之一，目前機(jī)電設(shè)備物料倉(cāng)在庫(kù)存控制方面存在兩種現(xiàn)象:一種是部分物料的庫(kù)存量過(guò)大，有的物料在生產(chǎn)工藝改善及技術(shù)改進(jìn)中早已淘汰，長(zhǎng)期積壓，占用大量庫(kù)存資金，也為盤點(diǎn)、清理、對(duì)賬等工作帶來(lái)不便。另一種是庫(kù)存短缺，影響到設(shè)備的生產(chǎn)，增加急用料，使物流成本上升。

4.倉(cāng)庫(kù)人員業(yè)務(wù)水平有待提高

目前雖然已建立庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件，但由于入倉(cāng)、倉(cāng)管、領(lǐng)用人員缺乏針對(duì)性的數(shù)據(jù)庫(kù)培訓(xùn)和計(jì)算機(jī)技能，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)信息化管理還不能真正實(shí)施。

5.庫(kù)房辦公環(huán)境差

倉(cāng)庫(kù)管理人員還沒(méi)有專門的辦公室，辦公點(diǎn)就設(shè)在倉(cāng)庫(kù)里，部分物料（如油類、塑料類）散發(fā)出有毒有害的物質(zhì)和難聞的氣味，影響倉(cāng)管員的工作情緒以致一定程度上降低工作了質(zhì)量。

三、公司機(jī)電設(shè)備物料倉(cāng)庫(kù)管理改善意見(jiàn)

機(jī)電設(shè)備物料倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在的管理模式在一定程度上有其便利性，但這種管理勢(shì)必影響到設(shè)備部整體效率提升，增加整個(gè)公司庫(kù)存成本負(fù)擔(dān)，無(wú)法適應(yīng)公司未來(lái)的發(fā)展③。

針對(duì)倉(cāng)庫(kù)所存在的問(wèn)題，應(yīng)該從以下方面入手進(jìn)行改進(jìn)。

1.理清管理思路，規(guī)范管理流程。

理清管理思路首先要弄清楚幾個(gè)基本問(wèn)題：

（1）倉(cāng)庫(kù)物料管理管什么

任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間、質(zhì)量、成本，這三者彼此牽連，又相互制約，物料

管理也一樣。

1）時(shí)間：指物料的交期、入倉(cāng)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。

2）質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等等。

3）成本：指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

（2）物料管理如何管

管理一定有原則。對(duì)于倉(cāng)庫(kù)物料管理，遵循以下原則將使管理操作更加規(guī)范化。

1）先進(jìn)先出原則。

2）鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位，實(shí)物所放庫(kù)位必須要與數(shù)據(jù)庫(kù)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫(kù)位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。

3）專料專用原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。

4）庫(kù)存的①②③管理原則：

①類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10～15%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60～70%；

②類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20～35%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15～20%；

③類物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50～70%，但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5～10%。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好①②兩類物料。

5）“六不入”原則：

①有送貨單而沒(méi)有實(shí)物的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

②有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

③來(lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

④質(zhì)量檢驗(yàn)不通過(guò)的，且沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

⑤沒(méi)辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。

6）“五不發(fā)”原則：

①?zèng)]有提料單，或提料單是無(wú)效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7）門禁原則：

①除倉(cāng)管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料；

③任何其他特殊原因需要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的，須在倉(cāng)庫(kù)管理員或上級(jí)主管陪同下進(jìn)入。

8）“日事日畢、日清日高”原則：

①每個(gè)倉(cāng)管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬

目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高；

②每日對(duì)所管的物料庫(kù)位至少巡查1～2次，保證在庫(kù)物料的品質(zhì)、安全和庫(kù)位規(guī)范，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯；

③倉(cāng)管員當(dāng)日的進(jìn)出倉(cāng)單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

9）以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照“退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊”原則辦理。

2.提高管理水平

（1）提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性

加強(qiáng)物料需求計(jì)劃管理工作，提高供應(yīng)效率。從需求與供應(yīng)兩方面著手，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和規(guī)范性。一是建立物料計(jì)劃例會(huì)制，督促各環(huán)節(jié)及時(shí)處理計(jì)劃、接收反饋的信息、協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。二是要求倉(cāng)庫(kù)管理人員加強(qiáng)物料計(jì)劃工作，明確職責(zé)，確定相應(yīng)的程序。接到物料需求計(jì)劃后，物料倉(cāng)庫(kù)在了解需求特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時(shí)供給；并結(jié)合庫(kù)存情況設(shè)定安全庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)備需求，主動(dòng)對(duì)接，及時(shí)落實(shí)貨源，確保物料供應(yīng)。

（2）合理儲(chǔ)備物料，調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu)

對(duì)于任何企業(yè)而言，保持一定的庫(kù)存是非常必要的。合理庫(kù)存可以使企業(yè)整體運(yùn)作變得更為高效順暢。若庫(kù)存控制管理不當(dāng)，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)缺貨率高，補(bǔ)貨不及時(shí)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不靈，或者無(wú)效庫(kù)存多，資金積壓，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，給企業(yè)的生存與發(fā)展帶來(lái)影響。因此，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲(chǔ)備比例尤為重要。

（3）建立對(duì)于多方有效的管理機(jī)制

對(duì)于多報(bào)不領(lǐng)或以領(lǐng)代耗的情況，應(yīng)由用料單位和物料供應(yīng)部門的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，建立一個(gè)對(duì)于多方都有效的約束管理機(jī)制。對(duì)于出現(xiàn)的缺貨或者庫(kù)存物料過(guò)多的問(wèn)題，不僅僅追究某個(gè)部門的責(zé)任，其他部門相關(guān)的人員也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。否則用料部門多報(bào)計(jì)劃，物資供應(yīng)部門全部采購(gòu)，無(wú)法徹底解決庫(kù)存居高不下、物料供應(yīng)部門的倉(cāng)庫(kù)與用料單位的小庫(kù)并存的問(wèn)題。

（4）供應(yīng)與需求更緊密地聯(lián)系

物料供應(yīng)單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來(lái)。物料供應(yīng)部門應(yīng)多了解用料單位急用還是備用，具體什么地方用，用料單位應(yīng)多了解庫(kù)存有多少，有沒(méi)有代用物資，有保障的供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短等，減少供需過(guò)程中的脫節(jié)和超額采購(gòu)問(wèn)題。充分利庫(kù)，發(fā)揮庫(kù)存物資的作用，盡量提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少報(bào)廢。

3.引入先進(jìn)的管理手段和管理技術(shù)

（1）建立完備的倉(cāng)庫(kù)信息管理系統(tǒng)

建立完備的庫(kù)存信息管理是現(xiàn)代化物料倉(cāng)庫(kù)管理的必然選擇，庫(kù)存信息的計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化將為物料的計(jì)劃、補(bǔ)充、儲(chǔ)存、發(fā)放提供全方位支持。網(wǎng)絡(luò)化的庫(kù)存信息管理系統(tǒng)，將最大化的節(jié)約通訊和管理費(fèi)用，全面聯(lián)系物料鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)，從供應(yīng)源到消耗，實(shí)時(shí)掌握物料數(shù)據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理。

（2）提供全面的與倉(cāng)庫(kù)物料管理相關(guān)的培訓(xùn)

任何管理最終歸結(jié)到對(duì)人和物的管理，單單強(qiáng)化流程和硬件，無(wú)法使整個(gè)管理系統(tǒng)真正運(yùn)作起來(lái)。因此，倉(cāng)庫(kù)物料管理中的人最終對(duì)整個(gè)管理系統(tǒng)起著決定性影響。提高所有參與到此工作中的人員的工作水平與行為素質(zhì)，讓每一個(gè)與倉(cāng)庫(kù)物料管理接觸的人，熟悉操作，熟悉流程。并定期對(duì)相關(guān)人員的工作進(jìn)行檢討與考核，讓一個(gè)科學(xué)與合理的倉(cāng)庫(kù)物料管理在整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作中根深蒂固。

倉(cāng)庫(kù)在整個(gè)企業(yè)中只是一個(gè)很小的分支，但也是不可或缺的，一個(gè)企業(yè)的其他管理單位也一樣，只有每個(gè)小單位根據(jù)自身實(shí)際，采用科學(xué)合理的管理模式，整個(gè)企業(yè)才會(huì)運(yùn)作順暢，企業(yè)也會(huì)在市場(chǎng)洪流中立于不敗之地。

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