第一篇：太陽能光伏產業市場分析報告

太陽能光伏產業市場分析報告

（一）能源對全球經濟發展和社會進步起著舉足輕重的作用。石油、煤炭、天然氣等化石能源價格飚升及全球氣候變遷導致的氣候災難，迫使人們尋找可再生能源。由于技術的進步，太陽能產業的商業化前景看好，未來10年甚至50年內，太陽能產業的年增長速度高達30-40%。

太陽能行業是一個包括光熱、光伏光電的巨大產業。美國科學家特拉維斯布拉德福德其出版的《太陽革命》一書中預言，太陽能將在未來20年內成為功效最佳、價格最低廉的替代能源，價格將在10年內下降一半，20年后下降75%。2007年是中國太陽能光伏產業快速發展的一年。受益于太陽能產業的長期利好，整個光伏產業出現了前所未有的投資熱潮。截至去年7 月，已有10家中國光伏企業在海外上市，平均單筆IPO融資1.977億美元。2008年，太陽能產業進入黃金期。而在技術進步方面，繼多晶硅技術迅猛發展后，近日，全球領先的光伏企業常州天合光能宣布，與法國麗莎航空（LisaAirplanes，下同）達成合作協議，共同研制一種新能源動力飛機，該飛機將是全球首架以太陽能和氫能作為動力來源的創新型飛機。

中國太陽能光伏產業的現狀

光伏產業是世界上發展最快的能源產業之一，在各國政府的扶持下，光伏發電產業自20世紀80年代以來得到了迅速發展。最近10年光伏發電產業的年平均增長率為30%，近5年的年平均增長率為40%。

我國光伏產業發展經歷了以下幾個階段：

第一階段（1958-80年代中）：雛形階段。我國于1958年開始研究光伏電池，其間研究人員進行了大量科學研究實驗，付出了辛勤汗水。

1971年，光伏電池首次成功應用于我國發射的東方紅二號衛星上，從此開始了我國太陽電池在空間的應用歷史。同一年，太陽電池首次在海港浮標燈上應用，開始了我國太陽電池地面應用的歷史。我國的光伏工業在80年代以前尚處于雛形，太陽電池的年產量一直徘徊在10KW以下，價格也很昂貴。

由于受到價格和產量的限制，市場的發展很緩慢，除了作為衛星電源，在地面上太陽電池僅用于小功率電源系統，如航標燈、鐵路信號系統、高山氣象站的儀器用電、電圍欄、黑光燈、直流日光燈等，功率一般在幾瓦到幾十瓦之間。

第二階段（80年代初-80年代中）萌發時期。在世界太陽能光伏產業的推動下，自1979年到80年代中，我國一些半導體器件廠，如云南、寧波、開封和北京的一些器件廠等，開始利用半導體工業廢次單晶硅和半導體器件工藝來生產單晶硅太陽電池，我國光伏工業進入萌發時期。

第三階段（80年代中后期-90年代初中期），穩定發展時期。這個期間，寧波太陽電池廠和開封太陽電池廠引進國外關鍵設備，云南半導體廠、秦皇島華美廠和深圳大明廠引進成套單晶硅電池和組件生產設備，哈爾濱-克羅拉和深圳宇康廠引進非晶硅電池生產線，使我國光伏電池/組件總生產能力達到4.5MW，我國光伏產業初步形成。90年代初中期，我國光伏產業處于穩定發展時期，生產量逐年穩步增加。

在“六五”和“七五”期間，國家開始對光伏工業和光伏市場的發展給以支持，中央和地方政府在光伏領域投入了一定資金，使得我國十分弱小的太陽電池工業得到了鞏固并在許多應用領域建立了示范，如微波中繼站、部隊通信系統、水閘和石油管道的陰極保護系統、農村載波電話系統、小型戶用系統和村莊供電系統等。

同時，在“七五”期間，國內先后從國外引進了多條太陽電池生產線，除了一條1MW的非晶硅電池生產線外，其它全是單晶硅電池生產線，使得我國太陽電池的生產能力猛增到4.5MWp/年，售價也由“七五”初期的80元/Wp下降到40元/Wp左右。

第四階段（90年代中后期至今），快速發展期。90年代末我國光伏產業發展較快，設備不斷更新，各地又建立一些組件封裝廠，生產能力和實際生產量有了較快增加。1998年常州天合光能有限公司成立，產品涵蓋了硅棒、硅片、電池和高品質組件的安裝，是目前全球擁有相對完整產業鏈的為數不多的光伏廠家之一。無錫尚德于2002底建成10MW多晶硅電池生產線，使生產能力在該年有了較大幅度增加。到2003年底，我國光伏產業總的生產能力達到 38MW，其中晶硅電池/組件35MW，非晶硅電池3MW。此外，寧波中意公司和保定英利分別于“九五”和最近建成2MW和6MW多晶硅鑄錠和硅片生產線。2003年我國太陽電池/組件的實際生產量達到13MW(其中非晶硅3MW)，大部分出口

九十年代以后，隨著我國光伏產業初步形成和成本降低，應用領域開始向工業領域和農村電氣化應用發展，市場穩步擴大，并被列入國家和地方政府計劃，如西藏“ 陽光計劃”、“光明工程”、“西藏阿里光伏工程”、光纖通訊電源、石油管道陰極保護、村村通廣播電視、大規模推廣農村戶用光伏電源系統等。進入21世紀，特別是近3年的“送電到鄉”工程，國家投資20億，安裝20MW，解決了我國800個無電鄉鎮的用電問題，推動了我國光伏市場快速、大幅度增長。

與此同時，并網發電示范工程開始有較快發展，從5kW、10kW發展到100kW以上，2004年深圳世博園1MW并網發電工程成為我國光伏應用領域的亮點。截止2004年底，我國光伏系統的總裝機容量約達到65MW。

深圳、汕頭、廣州和浙江等地，大量出口太陽能庭院燈，年銷售額達5億之多。庭院燈用的電池片通常進口，然后用膠封裝，工藝簡單。所用電池片每年達6MW之多，是太陽電池應用的一個大戶(這部分未入統計)。

我國已經形成了一個高水平的規模化、專業化國際化的光伏產業群。

2007年，我國太陽電池產量為821MWp，占世界總產量的22%，首次超過德國，位居世界第二，為全球開發利用可再生能源，實現節能減排目標做出了突出貢獻。

中國太陽能光伏產業的問題隱患

雖然我國光伏產業發展迅速，產業規模和技術水平都有相應提高。但同發達國家相比，仍存在很大差距。主要表現在：

一、專用原材料國產化程度低。專用原材料品種不全，已經實現國產化的材料和部件，其性能比國外偏低，如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT尚未投放市場。

二、產業發展不平衡。形成光伏產業鏈上游小、下游大的不平衡狀態。其中最嚴重的是太陽級多晶硅生產是空白，完全依賴進口。其它環節的差額部分需要進口，如電池片、硅錠∕硅片，配套材料等。

三、設備水平和制造能力落后。生產單位缺少資金、設備陳舊、工藝技術落后、成本高、品種少、缺乏競爭力。

多晶硅鑄造爐、線鋸、破錠機完全需要進口；PECVD氮化硅沉積設備、絲網印刷機、電池片分選機、串聯焊接機等性能均不能滿足現代化生產需要。這些設備都需要全套引進。

設備的設計制造與硅單晶生長工藝脫節：大多數設備制造商只注重設備的生產制造，而忽視了與設備使用單位的交流與溝通，不能提供最適應生產需要的產品；對于設備使用單位來講，設備的穩定性、可靠性是第一位的，但設備的操作界面友好、使用便捷、生產率高和節能環保也同樣重要，特別是目前原材料緊缺、價格昂貴、市場競爭激烈的情況下，更應該考慮提高生產效率和節能降耗。

四、科研基礎薄弱。企業通過引進消化吸收能夠在短時間內建立起現代光伏產業，但配套的專用材料和設備一時還跟不上，其中太陽級多晶硅材料尤其突出。國家應組織光伏產業同化工、機電設備制造產業聯合攻關，同時積極尋求國際合作，以太陽能級硅為切入點，避開半導體級硅的技術封鎖。

五、缺乏全國統一規劃。僅有一些部委或地區規劃，致使光伏科學的基礎研究、材料研究、發展研究、應用研究，產業化研究、市場開發研究不能步調一致；光伏產業的發展規模和原材料供應脫節；光伏市場的培育及建設緩慢；促進光伏超速發展的鼓勵政策等缺乏。

六、應用單位得不到廉價的、可靠的、性能優越的光伏產品。中國尚有6千萬元電人口。西藏、新疆、內蒙古等許多地方的區域供電都有極大的困難，正好是光伏發電的巨大市場。

七、太陽能光伏科普教育和人才培養薄弱。太陽能光熱，體別是太陽能熱水器，經過多年的科普萬里行和廣泛推廣，目前已經深入到大眾心目中，而太陽能光伏對民眾來說，仍很陌生；中青年光伏人才緊缺，缺乏專業技術人才，技術力量不足。

八、缺乏自主創新能力，自主知識產權少。大部分設備生產廠家研究創新能力差，原創技術少，測繪模仿多，在原有技術基礎上徘徊，技術進步緩慢，設備不能上檔次，在一定程度上減緩了行業的快速發展。

九、沒有執行統一規范的行業標準。各家生產的設備規格不統一，給用戶使用帶來不便；主要表現在真空室尺寸、電極中心距、籽晶夾頭結構與尺寸、坩堝桿連接形式、控制操作形式等，給用戶的使用、配套消耗品的選擇、工藝系統的配備等方面造成一定的麻煩，甚至影響到標準工藝的推廣應用和最終產品的質量。

十、企業各自為戰，缺乏溝通與協調。目前各設備生產廠家，為了搶占市場，相互之間不能在技術上相互溝通，一味地在價格上或降低設備的性能方面進行競爭，同樣也影響了行業的技術進步與發展。

十一、質量意識薄弱。太陽能光伏產業的飛速發展，使硅單晶生長設備市場異常火爆，大部分設備生產單位僅著眼于短期利益，只重視產出，完成生產任務，搶占市場，從而忽略了產品的質量，不曾想這樣會嚴重的影響用戶的正常使用，同時也增大了自身售后服務的成本，給用戶造成損失的同時也給自己增添了很多麻煩，造成不可估量的損失

十二、服務水平不高。重視售前服務，忽視售后服務；設備生產單位要提高服務意識，不但要重視售前的服務，更應該重視售后技術服務，這樣才能夠得到用戶的滿意，增強市場競爭力，同時也能了解到設備優點與缺點，有利益對設備的持續改進與提高。

中國太陽能光伏產業的對策和出路

產業在發展中難免會有這樣和那樣的問題。造成以上問題的原因是多方面的，有外部原因和內部原囚，有上面和下面的原因。有關專家認為，解決中國光伏發展的對策和出路是：

一、加強領導，統一規劃，提出明確的近期、中期和遠期的國家目標。

二、制定優惠政策，鼓勵大規模開發利用太陽能光伏發電，對光伏獨立系統和光伏并網系統郝給予立項、貸款、稅收及財政補貼等方面的支持。

三、鼓勵銀企結合，創建數個大型光伏名牌企業（每個光伏工廠年產量達10-100MW／年）和名牌產品，創立可持續發展的光伏產業，參與國際競爭。

四、重點扶持若干個研究開發、人才培訓和檢測基地。由政府牽頭，建成若干個產學研、科工貿群體，將國家目標和企業利益結合在一起進行運作。

五、加強國際交流和合作，大力吸收境外資金、人才和信息進入中國相應的管理部門、科研教學部和生產應用部門。

六、在城市建筑中大規模利用光伏發電技術，實現光伏建筑一體化。我國現有大約400億平方米的建筑面積，屋頂面積達40億平方米，加上南立面大約50億平方米的可利用面積。如果這些建筑中有20％安裝太陽電池，其安裝量就可達100GWp。

七、利用獨立光伏發電系統來解決受災地區的用電之需。今年年初，我國南方的雨雪冰凍自然災害使很多地區的電網遭到了毀滅性破壞，當地百姓長時間生活在無電的環境狀態下。如果利用獨立光伏發電系統來解決受災地區的用電之需，應該不失為良策。

光伏產業市場前景廣闊，正視存在的問題，把挑戰轉化成機遇，中國光伏產業就會一路前行，產出最美的贊歌，取得豐碩的成果！

第二篇：太陽能光伏產業工作總結

真抓實干出實效 主動作為譜新篇

太陽能光伏產業是**市戰略性新興產業重點支持和發展的領域之一。位于常熟市的**光伏高技術特色產業基地現已集聚光伏企業50余家，產品涵蓋光伏組件、光伏產品應用、光伏系統、測試設備、EVA、太陽能絕緣背板、鋼化玻璃等方面，初步形成了創新能力強、產業鏈豐富、配套不斷完善的光伏高新技術產業集群。面對光伏產業依然嚴峻的形勢，**光伏特色產業基地努力擴大產業影響，拓展產業鏈條，發揮產業集聚效應，維持了快速健康地發展。預計2015 年實現產值200億元，同比增長10%以上。

一是努力擴大產業影響力。近年來，基地多措并舉，引進來和走出去相結合，多渠道擴大產業影響。借助光伏協會及光伏戰略技術聯盟為平臺，邀請國內外眾多知名光伏專家學者蒞臨指導；與美國美南中國專家協會聯合會合作，利用科技人才創業服務平臺，加速吸引光伏產業的海內外優秀人才和項目；有效運用政府搭臺，企業唱戲的形式，組織人員積極參加國內各個大型光伏展會，宣傳和推廣基地和相關企業；先后派遣上百人次赴上海、浙江，**等地拜訪潛在客戶，全面開拓光伏相關市場。2015年，前來基地考察交流的國內外客商超過30批次，產業的知名度得到顯著提升。

二是發揮產業集聚效應。目前，入駐基地的光伏企業已超過50家，形成了相當完備的光伏組件及其配套產品產業鏈。龍頭企業阿特斯和中利騰暉銷售情況有了較大增長，有效帶動基地整體產值的提高；福斯特、**中來兩家公司順利上市；賽歷、廣晟、長發、華融等一批配套企業銷售突破億元，瑞德、英特美、泰岳等一批配套企業銷售突破5000萬元；基地本地化采購穩步推進，近10家基地企業加入到采購群中，有效拉動了內需。另外，基地有針對性地洽談了博碩光電的光伏自動化設備，寧夏小牛的串焊機設備，釜川科技的清洗設備等多個項目，正將產業鏈延伸到光伏精密機械和光伏電站應用方面。

三是加快產業轉型升級。基地內企業原上馬的光伏項目仍以生產低附加值的組件配套產品的居多，對產業的引領作用甚微。近年來，基地在項目的引進中優先選擇光伏精密機械設備類和光伏電站應用類等中高端類光伏產業項目，努力擴大光伏精密機械設備類的規模，形成一整套太陽能光伏發電設備設計、安裝、調試、維護的服務體系。支持中利騰暉、阿特斯、**中來等龍頭領軍企業不斷豐富產品鏈和加強技術研發及創新，鼓勵各類中小光伏企業建立更完善的技術研發創新體系，促進基地光伏產業技術革新，實現轉型升級。

第三篇：關于太陽能光伏產業的學習體會

5月21日下午，在**大劇院縣委中心組（擴大）理論學習會上，江蘇晶鼎電子材料有限公司副總經理秦舒作了關于太陽能光伏產業概況的專題講座。我聽了講座之后感慨良多，現將體會與建議撰寫如下：

我國正處于太陽能光伏發電推廣應用的良好時機

首先，我國76%的國土光照充沛，光能資源分布較為均勻；與水電、風電、核電等相比，太陽能是未來最清潔、安全和可靠的能源，太陽能發電沒有任何排放和噪聲，應用技術成熟，安全可靠；除大規模并網發電和離網應用外，太陽能還可以通過抽水、超導、蓄電池、制氫等多種方式儲存，太陽能＋蓄能 幾乎可以滿足中國未來穩定的能源需求。

其次，太陽能源不僅取之不盡、用之不竭，而且還是未來人類最適合、最可靠、最安全、最綠色、最理想、最持久的替代能源。太陽能源的應用可以有效改變化石燃料一統天下的格局，讓節能、減排的科學發展觀一步步切實起來。其次，太陽能光伏電池及組件屬于勞動密集型產業，可以提供大量的就業崗位，尤其符合當前的產業發展政策。再次是光伏發電技術的進步，已使發電成本不斷降低，據專家預測到2012年每度電可達11.5元，具備了大規模推廣應用的基本條件。還有當下世界金融危機引發的產業的重新洗牌、優化組合、降低了光伏發電成本等一系列反應，造就了光伏發電推廣應用的最佳時機。對政府進一步扶持發展太陽能光伏發電產業的建議

1、通過政策激勵，大力推動太陽能并網發電的進程。目前，我國政府已經頒布了《可再生能源法》、《可再生能源發電有關管理規定》、《可再生能源發展專項資金管理辦法》等10部相關的法規，但尚未制定有關財政貼息和稅收優惠等法規政策，對太陽能光伏上網發電采取一事一議。這次政府拿出4萬億救市計劃，應有一部分資金用來支持太陽能光伏產業建設，對首次安裝使用太陽能的居民實行優惠補貼，從多方面拉動內需。各級政府機關和有關部門應該帶頭使用太陽能，首先落實在市政、交通、公共娛樂場所、辦公場所和生活設施上。同時，政府應把太陽能利用技術作為戰略能源積極推進，有計劃地啟動太陽能發電示范項目建設，實施城市小型發電和大型荒漠并網光伏電站建設，在經濟發達的大城市和陽光資源充足的中小城市盡快啟動重大示范項目，規劃千萬屋頂計劃和百萬千瓦光伏電站。在偏遠的山寨、牧區和廣大農村大力推廣充分利用太陽能綠色能源。

2、加大技術攻關，舍得科研投入。首先集中人才、設備、資金優勢建立起產、學、研緊密結合的國家光伏研發體系，盡快掌握核心技術；其次是針對產業發展上的技術薄弱環節，引導和鼓勵企業建立研發機構，推廣建立產學研基地、高校和研究院所進企業等有效辦法，盡快提高現有企業的檔次和效益；再次是選擇發展較快、當地政府引導推動力度較大、技術力量較為集中的地區或企業，由國家、地方和企業共同出資，對關鍵技術進行改造、提升、再創新，以加快科技成果轉化。

3、加快人才引進和培養。借鑒美國應對全球難題設立奇點大學的作法，在有條件的高校開設太陽能光伏專業及有關課程，企業通過委培等方式與院校、研究機構聯合培訓專業技術人才；進一步制定落實從海外國外引進人才的優惠政策，為引進的各類人才提供一定的生活補貼，對成功引進高端人才的企業或個人給予獎勵。

第四篇：國家太陽能光伏產業“十二五”發展規劃

國家太陽能光伏產業“十二五”發展規劃

前 言

太陽能資源豐富、分布廣泛，是最具發展潛力的可再生能源。隨著全球能源短缺和環境污染等問題日益突出，太陽能光伏發電因其清潔、安全、便利、高效等特點，已成為世界各國普遍關注和重點發展的新興產業。

在此背景下，近年來全球光伏產業增長迅猛，產業規模不斷擴大，產品成本持續下降。2009年全球太陽能電池產量為10.66吉瓦(GW)，多晶硅產量為11萬噸，2010年分別達到20.5GW、16萬噸，組件價格則從2000年的4.5美元/瓦下降到2010年的1.7美元/瓦。

“十一五”期間，我國太陽能光伏產業發展迅速，已成為我國為數不多的、可以同步參與國際競爭、并有望達到國際領先水平的行業。加快我國太陽能光伏產業的發展，對于實現工業轉型升級、調整能源結構、發展社會經濟、推進節能減排均具有重要意義。國務院發布的《關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，已將太陽能光伏產業列入我國未來發展的戰略性新興產業重要領域。

根據《工業轉型升級“十二五”規劃》、《信息產業“十二五”規劃》以及《電子信息制造業“十二五”發展規劃》的要求，在全面調研、深入研究、廣泛座談的基礎上，編制太陽能光伏產業“十二五”發展規劃，作為我國“十二五”光伏產業發展的指導性文件。

一、“十一五”發展回顧

(一)我國光伏產業概況

1.產業規模迅速擴大，市場占有率穩居世界前列

“十一五”期間，我國太陽能電池產量以超過100%的年均增長率快速發展。2007～2010年連續4年產量居世界第一，2010年太陽能電池產量約為10GW，占全球總產量的50%。我國太陽能電池產品90%以上出口，2010年出口額達到202億美元。

2.掌握關鍵材料生產技術，產業基礎逐步牢固

“十一五”期間，我國投產的多晶硅年產量從兩三百噸發展至4.5萬噸，光伏產業原材料自給率由幾乎為零提高至50%左右，已形成數百億元級的產值規模。國內多晶硅骨干企業已掌握改良西門子法千噸級規模化生產關鍵技術，規模化生產的穩定性逐步提升。

3.主流產品技術與世界同步，產品質量穩步提高

“十一五”末期，我國晶硅電池占太陽能電池總產量的95%以上。太陽能電池產品質量逐年提升，尤其是在轉換效率方面，骨干企業產品性能增長較快，單晶硅太陽能電池轉換效率達到17%～19%，多晶硅太陽能電池轉換效率為15%～17%，薄膜等新型電池轉換效率約為6%～8%。

4.節能減排成效明顯，資源利用率大幅提升

光伏產業節能減排取得顯著成效，副產物綜合利用水平穩步提高，資源利用率整體取得大幅提升。2006年每生產1公斤多晶硅的平均單耗水平為：工業硅1.8公斤～2.0公斤、液氯1.8公斤、綜合電耗300千瓦時～350千瓦時，到2010年分別下降為：工業硅1.3

公斤～1.4公斤、液氯1.0公斤、綜合電耗160千瓦時～180千瓦時，部分骨干企業達到130千瓦時～150千瓦時。生產晶硅太陽能電池的多晶硅用量從2006年的11克/瓦下降到2010年的7克～8克/瓦。

5.生產設備不斷取得突破，本土化水平不斷提高

國產單晶爐、多晶硅鑄錠爐、開方機等設備逐步進入產業化，占據國內較大市場份額。晶硅太陽能電池專用設備除全自動印刷機和切割設備外基本實現了本土化并具備生產線“交鑰匙”的能力。硅基薄膜電池生產設備初步形成小尺寸整線生產能力。2010年我國光伏專用制造設備銷售收入超過40億元，出口交貨值達到1億元。

6.國內光伏市場逐步啟動，裝機量快速增長

我國已相繼出臺了《太陽能光電建筑應用財政補助資金管理暫行方法》和《關于實施金太陽示范工程的通知》等政策，并先后啟動了兩批總計290兆瓦(MW)的光伏電站特許權招標項目。截至2010年，我國累計光伏裝機量達到800MW，當年新增裝機容量達到500MW，同比增長166%。

(二)我國光伏產業發展特點

1.充分利用國外市場要素，產業發展國際化程度高

我國光伏產業充分運用國內外資金、人才兩大市場要素，“十一五”末期，已有數十家企業實現海外及國內上市，產品廣銷國際市場。國內光伏企業以民營企業為主，主要企業實力不斷增強，有4家企業太陽能電池產量位居全球前十，成為國際知名企業。

2.自主創新與引進吸收相結合，形成自主特色產業體系

通過自主創新與引進消化吸收再創新相結合，初步形成了具有我國自主特色的光伏產業體系，多晶硅、電池組件及控制器等制造水平不斷提高，制造設備的本土化率已經超過50%，太陽能電池的質量和技術水平也逐步走向世界前列。

3.產業鏈上下游協同發展，推動光伏發電成本下降

“十一五”期間，我國光伏產業突破材料、市場以及人才等發展瓶頸，產業規模迅速壯大，上下游完整產業鏈基本成型。我國光伏產業的崛起帶動了世界光伏產業的發展，有效地推動了技術進步，降低了光伏產品成本，加快了全球光伏產業應用步伐。

4.產業呈現集群化發展，有效提高區域競爭力

我國光伏產業區域集群化發展態勢初步顯現，依托區域資源優勢和產業基礎，國內已形成了江蘇、河北、浙江、江西、河南、四川、內蒙等區域產業中心，并涌現出一批國內外知名且具有代表性的企業，主要企業初步完成垂直一體化布局，加快海外并購和設廠，向國際化企業發展。

二、“十二五”面臨形勢

目前，各主要發達國家均從戰略角度出發大力扶持光伏產業發展，通過制定上網電價法或實施“太陽能屋頂”計劃等推動市場應用和產業發展。國際各方資本也普遍看好光伏產業：一方面，光伏行業內眾多大型企業紛紛宣布新的投資計劃，不斷擴大生產規模；另一方面，其他領域如半導體企業、顯示企業攜多種市場資本正在或即將進入光伏行業。

從我國未來社會經濟發展戰略路徑看，發展太陽能光伏產業是我國保障能源供應、建設低碳社會、推動經濟結構調整、培育戰略性新興產業的重要方向。“十二五”期間，我國光伏產業將繼續處于快速發展階段，同時面臨著大好機遇和嚴峻挑戰。

(一)我國光伏產業面臨廣闊發展空間

世界常規能源供應短缺危機日益嚴重，化石能源的大量開發利用已成為造成自然環境污染和人類生存環境惡化的主要原因之一，尋找新興能源已成為世界熱點問題。在各種新能源中，太陽能光伏發電具有無污染、可持續、總量大、分布廣、應用形式多樣等優點，受到世界各國的高度重視。我國光伏產業在制造水平、產業體系、技術研發等方面具有良好的發展基礎，國內外市場前景總體看好，只要抓住發展機遇，加快轉型升級，后期必將迎來更加廣闊的發展空間。

(二)光伏產業、政策及市場亟待加強互動

從全球來看，光伏發電在價格上具備市場競爭力尚需一段時間，太陽能電池需求的近期成長動力主要來自于各國政府對光伏產業的政策扶持和價格補貼；市場的持續增長也將推動產業規模擴大和產品成本下降，進而促進光伏產業的健康發展。目前國內尚未完全建立支持光伏應用的政策體系和促進光伏發電持續發展的長效互動機制，太陽能電池產品多數出口海外市場，產業發展受國際金融危機和海外市場變化影響很大，對外部市場的依存度過高，不利于持續健康發展。

(三)面臨國際經濟動蕩和貿易保護的嚴峻挑戰

近年來全球經濟發展存在動蕩形勢，一些國家的新能源政策出現

調整，相關補貼紛紛下調，對我國光伏產業發展有較大影響。同時，歐美等國已發生多起針對我國光伏產業的貿易糾紛，類似糾紛今后仍將出現，主要原因有：一是我國太陽能電池成本優勢明顯，對國外產品造成壓力；二是國內光伏市場尚未大規模啟動，產品主要外銷，可能引發傾銷疑慮；三是我國相關標準體系尚不完善，存在產品質量水平參差不齊等問題。

(四)新工藝、新技術快速演進，國際競爭不斷加劇

全球光伏產業技術發展日新月異：晶體硅電池轉換效率年均增長1個百分點，薄膜電池技術水平不斷提高，納米材料電池等新興技術發展迅速，太陽能電池生產和測試設備不斷升級。而國內光伏產業在很多方面仍存在較大差距，國際競爭壓力不斷升級：多晶硅關鍵技術仍落后于國際先進水平，晶硅電池生產用高檔設備仍需進口，薄膜電池工藝及裝備水平明顯落后。

(五)市場應用不斷拓展，降低成本仍是產業主題

太陽能光伏市場應用將呈現寬領域、多樣化的趨勢，適應各種需求的光伏產品將不斷問世，除了大型并網光伏電站外，與建筑相結合的光伏發電系統、小型光伏系統、離網光伏系統等也將快速興起。太陽能電池及光伏系統的成本持續下降并逼近常規發電成本，仍將是光伏產業發展的主題，從硅料到組件以及配套部件等均將面臨快速降價的市場壓力，太陽能電池將不斷向高效率、低成本方向發展。

三、指導思想、基本原則與發展目標

(一)指導思想

深入貫徹落實科學發展觀，抓住當前全球大力發展新能源的大好機遇，緊緊圍繞降低光伏發電成本、提升光伏產品性能、做優做強我國光伏產業的宗旨，著力推動關鍵技術創新、提升生產工藝水平、突破裝備研發瓶頸、促進市場規模應用，使我國光伏產業的整體競爭力得到顯著提升。

(二)基本原則

1.立足統籌規劃，堅持扶優扶強

加強國家宏觀政策引導，堅持做好行業統籌規劃和產業合理布局，規范光伏產業健康發展。集中力量支持優勢企業做優做強，鼓勵重點光伏企業推進資源整合和兼并重組。

2.支持技術創新，降低發電成本

以企業為技術創新和產業發展的主體，強化關鍵技術研發，提升生產工藝水平，從高純硅材料規模化生產、電池轉換效率提高、生產裝備國產化、新型電池和原輔材料研發、系統集成等多方面入手，努力降低光伏發電成本。

3.優化產業環境，擴大光伏市場

推動各項光伏扶持政策的落實，調動各方面的資源優勢，優化產業發展環境。充分發揮市場機制作用，鞏固國際市場，擴大國內多樣化應用，使我國光伏產業的發展有穩定的市場依托。

4.加強服務體系建設，推動產業健康發展

加強公共服務平臺建設，建立健全光伏標準及產品質量檢測認證體系，嚴格遵守環境保護和安全生產規定，推進節能減排、資源循環

利用，實現清潔生產和安全生產。

(三)發展目標

1.經濟目標

“十二五”期間，光伏產業保持平穩較快增長，多晶硅、太陽能電池等產品適應國內光伏發電裝機容量規模要求(10GW)，同時積極滿足國際市場發展需要。支持骨干企業做優做強，到2015年形成：1家5萬噸級多晶硅企業，2～3家萬噸級多晶硅企業；1～2家5GW級太陽能電池企業，7～9家GW級太陽能電池企業；1家年銷售收入過千億元的光伏企業，3～5家年銷售收入過500億元的光伏企業；3～4家年銷售收入過10億元的光伏專用設備企業。

2.技術目標

多晶硅生產實現產業規模、產品質量和環保水平的同步提高，還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%，到2015年平均綜合電耗低于120千瓦時/公斤。單晶硅電池的產業化轉換效率達到21%，多晶硅電池達到19%，非晶硅薄膜電池達到12%，新型薄膜太陽能電池實現產業化。光伏電池生產設備和輔助材料本土化率達到80%，掌握光伏并網、儲能設備生產及系統集成關鍵技術。

3.創新目標

到2015年，企業自主創新能力顯著增強，涌現出一批具有自主知識產權的品牌企業，掌握光伏產業各項關鍵技術和生產工藝。技術成果轉化率顯著提高，標準體系建設逐步完善，國際影響力大大增強。

充分利用已有基礎，建立光伏產業國家重點實驗室及檢測平臺。

4.光伏發電成本目標

到2015年，光伏組件成本下降到7000元/千瓦，光伏系統成本下降到1.3萬元/千瓦，發電成本下降到0.8元/千瓦時，光伏發電具有一定經濟競爭力；到2020年，光伏組件成本下降到5000元/千瓦，光伏系統成本下降到1萬元/千瓦，發電成本下降到0.6元/千瓦時，在主要電力市場實現有效競爭。

四、“十二五”主要任務

(一)推動工藝技術進步，實現轉型升級

發展清潔、安全、低能耗、高純度、規模化的多晶硅生產技術，提高副產物綜合利用率，縮小與國際生產水平的差距。實現太陽能電池生產技術的創新發展，鼓勵規模化生產，提高光伏產業的核心競爭力。推動行業節能減排。密切關注清潔、環保的新型光伏電池及材料技術進展，加強技術研發。

(二)提高國產設備和集成技術的研發及應用水平

以提高產品質量和光電轉換效率、降低生產能耗為目標，支持多晶硅、硅錠/硅片、電池片及組件、薄膜電池用關鍵生產設備以及發電應用設備研發與產業化，加強國產設備的應用。推動設備企業與光伏產品企業加強技術合作與交流。

(三)提高太陽能電池的性能，不斷降低產品成本

大力支持低成本、高轉換效率和長壽命的晶硅太陽能電池研發及產業化，降低電池產品成本和最終發電成本，力爭盡快實現平價上網。

推動硅基薄膜、銅銦鎵錫薄膜等電池的技術進步及產業化進程，提高薄膜電池的轉率效率。

(四)促進光伏產品應用，擴大光伏發電市場

積極推動上網電價政策的制定和落實，并在農業、交通、建筑等行業加大光伏產品的研發和應用力度，支持建立一批分布式光伏電站、離網應用系統、光伏建筑一體化(BIPV)系統、小型光伏系統及以光伏為主的多能互補系統，鼓勵大型光伏并網電站的建設與應用，推動完善適應光伏發電特點的技術體系和管理體制。

(五)完善光伏產業配套服務體系建設

建立健全標準、專利、檢測、認證等配套服務體系，加強光伏行業管理與服務，支持行業自律協作。積極參與國際標準制定，建立完善符合我國國情的光伏國家/行業標準體系，包括多晶硅材料、電池/組件的產品標準，光伏生產設備標準和光伏系統的驗收標準等。加快建設國內認證、檢測等公共服務平臺。

五、“十二五”發展重點

(一)高純多晶硅

支持低能耗、低成本的太陽能級多晶硅生產技術。在現有的基礎上，通過進一步的研究、系統改進及完善，支持研發穩定的電子級多晶硅生產技術，并建立千噸級電子級多晶硅生產線。突破高效節能的大型提純、高效氫氣回收凈化、高效化學氣相沉積、多晶硅副產物綜合利用等裝置及工藝技術，建設萬噸級高純多晶硅生產線，綜合能耗小于120千瓦時/公斤。

(二)硅碇/硅片

支持高效率、低成本、大尺寸鑄錠技術，重點發展準單晶鑄錠技術。突破150微米～160微米以下新型切片關鍵技術，如金剛砂、鋼線切割技術，提高硅片質量和單位硅材料出片率，減少硅料切割損耗。

(三)晶硅電池

大力發展高轉換率、長壽命晶硅電池技術的研發與產業化。重點支持低反射率的絨面制備技術、選擇性發射極技術及后續的電極對準技術、等離子體鈍化技術、低溫電極技術、全背結技術的研究及應用。關注薄膜硅/晶體硅異質結等新型太陽能電池成套關鍵技術。

(四)薄膜電池

重點發展非晶與微晶相結合的疊層和多結薄膜電池。降低薄膜電池的光致衰減，鼓勵企業研發5.5代以上大面積高效率硅薄膜電池，開發柔性硅基薄膜太陽電池卷對卷連續生產工藝等。及時跟進銅銦鎵硒和有機薄膜電池的產業化進程，開發并掌握低成本非真空銅銦鎵錫薄膜電池制備技術、磁控濺射電池制備技術、真空共蒸法電池制備技術、規模化制造關鍵工藝。

(五)高效聚光太陽能電池

重點發展高倍聚光化合物太陽能電池產業化生產技術，聚光倍數達到500倍以上，產業化生產的電池在非聚光條件下效率超過35%，聚光條件下效率超過40%，襯底剝離型高倍聚光電池轉化效率在非聚光條件下效率超過25%。突破高倍聚光太陽電池襯底玻璃技術、高效率高倍聚光化合物太陽電池技術、高倍率聚光電池測試分析和穩定性

控制技術等，及時發展菲涅爾和拋物鏡等配套設備。

(六)BIPV組件

重點發展BIPV組件生產技術，包括可直接與建筑相結合的建材，應用于廠房屋頂、農業大棚及幕墻上的雙玻璃BIPV組件、中空玻璃組件等，解決BIPV組件的透光、隔熱等問題，設計出美觀、實用、可直接作為建材和構件用的BIPV組件。擴大建筑附著光伏(BAPV)組件應用范圍。

(七)光伏生產專用設備

支持還原、氫化等多晶硅生產設備，大尺寸、低能耗、全自動單晶爐，噸級多晶硅鑄錠爐，大尺寸、超薄硅片多線切割機，硅片自動分選機等關鍵生產設備。支持多槽制絨清洗設備、全自動平板式等離子體增強化學汽相沉積(PECVD)、激光刻蝕機、干法刻蝕機、離子注入機、全自動印刷機、快速燒結爐等晶硅太陽能電池片生產線設備和PECVD等薄膜太陽能電池生產設備。促進光伏生產裝備的低能耗、高效率、自動化和生產工藝一體化。

(八)配套輔料

在關鍵配套輔料方面，實現坩堝、高純石墨、高純石英砂、碳碳復合材料、玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)膠、背板、電子漿料、線切割液等國產化。

(九)并網及儲能系統

掌握太陽能光伏發電系統集成技術、百萬千瓦光伏發電基地的設計集成和工程技術，開發大功率光伏并網逆變器、儲能電池及系統、光伏自動跟蹤裝置、數據采集與監控系統、風光互補系統等。

(十)公共服務平臺建設

支持有能力的企事業單位建設國家級光伏應用系統檢測、認證等公共服務平臺，包括多晶硅、電池片和組件、薄膜電池的檢測，光伏系統工程的驗收等。支持相關服務平臺開展行業共性問題研究，制定和推廣行業標準，研發關鍵共性技術等。

六、政策措施

(一)提升光伏能源地位，加強產業戰略部署

光伏能源是一種可持續、無污染、總量大的綠色新能源，應當充分認識太陽能光伏發電的戰略價值和重要意義，切實在國家能源經濟和社會可持續發展的總體部署中予以統籌考慮，提升太陽能光伏產業在國民經濟發展中的戰略地位。通過實施工業轉型升級和可再生能源等相關規劃，統籌制訂產業、財稅、金融、人才等扶持政策，積極促進我國光伏產業健康發展。

(二)加強行業管理，規范光伏產業發展

根據產業政策要求和行業發展實際需要，切實加強行業管理，推動行業節能減排，規范我國光伏產業發展，建立健全光伏行業準入制度，引導地方政府堅決遏制低水平重復建設，避免一哄而上和市場惡性競爭。推動相關職能部門聯合加強產品檢查，對于不達環保標準、出售劣質產品、擾亂正常市場競爭秩序的企業，依照相關規定給予處罰和整頓。

(三)著力實施統籌規劃，推進產業合理布局

加強行業統籌規劃，推動企業轉型升級，堅持市場主導與政府引導相結合，扶持產業鏈完備、已具有品牌知名度的骨干企業做優做強。鼓勵實力領先的光伏企業依靠技術進步、優化存量、擴大發展規模，實施“走出去”戰略，積極參與國際產業競爭。實施差異化政策，引導多晶硅等產業向西部地區轉移。推動資源整合，鼓勵企業集約化開發經營，支持生產成本低、競爭力強的企業兼并改造生產經營不佳的光伏企業。

(四)積極培育多樣化市場，促進產業健康發展

推動制訂和落實上網電價實施細則，繼續實施“金太陽工程”等扶持措施，鼓勵光伏企業與電力系統等加強溝通合作，加快啟動國內光伏市場。堅持并網發電與離網應用相結合，以“下鄉、富民、支邊、治荒”為目標，支持小型光伏系統、離網應用系統、與建筑相結合的光伏發電系統等應用，開發多樣化的光伏產品。通過合理的電價標準、適度的財政補貼和積極的金融扶持，積極擴大國內光伏市場。

(五)支持企業自主創新，增強產業核心競爭力

支持光伏企業轉型升級，通過技術改造等手段扶持掌握自主技術的骨干企業，鞏固和提高核心競爭力。加大對光伏產業技術創新的扶持力度，重點支持多晶硅節能降耗、副產物綜合利用、太陽能電池高效高質和低成本新工藝技術的研發和產業化項目。加強產學研結合，支持關鍵共性技術研發，全面提升本土化光伏設備技術水平。加大人才培養力度，支持建立企業技術研發中心與博士后科研流動站。

(六)完善標準體系，推動檢測認證、監測制度建設

重視光伏產品和系統標準體系建設，以我國自主知識產權為基礎，結合國內產業技術實際水平，推動制定多晶硅、硅錠/硅片、太陽能電池等產品和光伏系統相關標準，積極參與制訂國際標準，建立健全產品檢測認證、監測制度，促進行業的規范化、標準化發展。加強對光伏產品質量標準符合性的行業管理，避免劣質產品流入市場。推動企業加強光伏產品回收。

(七)加強行業組織建設，積極參與國際競爭

建立健全光伏行業組織，推動行業自律管理，加強行業交流與協作，集中反映產業發展愿景，打造國內光伏產業合作創新平臺。充分發揮市場機制作用，以行業組織為紐帶，以企業為主體，以市場為導向，提高產業應對國際競爭和市場風險的能力。加強國際交流和合作，優化產業發展環境，完善出口風險保障機制，鼓勵企業積極爭取海外資金，鞏固和拓展國際市場。

第五篇：中國太陽能光伏產業發展趨勢解析

中國太陽能光伏產業發展趨勢解析

1、我國光伏產業吸引世界目光

伴隨著太陽能投資熱潮在中國的興起，中國的太陽能產業已經成為全球矚目的焦點。著名投資銀行拉扎德資本預計，2011年前中國太陽能產業規模能達到1-1.5GW。2012年前該行業規模將達到2GW，2020年前則會達到20GW。另外，預計我國太陽能光伏行業有望吸引逾100億美元的私人投資，并有助中國未來三年成為全球主要的太陽能設備市場。

姜謙認為，雖然到目前為止全球太陽能產業的終端市場仍然集中在歐洲，但隨著金融危機后各國太陽能政策的轉變，中國等新興市場有望取代西班牙、德國成為全球太陽能產業的主要增長點。

2009年6月24日浙江溫州大展國際貿易有限公司“牽手”沙特阿拉伯巴格山集團，巴格山將以資金入股在溫州投資太陽能項目，該項目總投資5.3億元。6月22日江蘇響水縣與美國新能源技術公司簽訂太陽能光伏產業基地項目協議書。該項目一年內建成一條生產線，年產1000噸多晶硅，三年內建成7條生產線，年產7000噸多晶硅，總投資約50億元，六年內投資完成光伏產業基地，將發展成“多晶硅—硅錠—硅片—光伏電池—組件”完整的太陽能光伏產業鏈。6月16日四川甘孜州政府與西班牙維拉米爾集團在西班牙正式簽訂協議，總投資

8.2億歐元的硅產業合作項目落戶康定。

姜謙指出，短短幾天之內，多家國際企業紛紛選擇投資光伏產業，這并非偶然。說明在我國政府強有力的政策引導下，我國的光伏產業不僅讓國內企業看到了機遇，而且可以毫不夸張地說，中國的太陽能光伏產業已經吸引了世界的目光。姜謙同時認為，以上國際企業的入主應該只是一個開端，未來應該會有更多的海外資本選擇涉足中國太陽能光伏產業。這不管是對國內光伏產業來說，還是對我國的整個能源產業來說，都是一個巨大的機遇。

雖然說我國光伏產業的前景一片廣闊，但是發展歷程并不會一帆風順。一個新興產業的快速發展，前提必須是涉及產業鏈上中下游的相關行業同步發展。而這種發展已不僅僅是簡單的產能獲得提升，更重要的是在掌握核心技術前提下的國際競爭力的提升。如果說先前的終端市場集中在海外是國內光伏制造企業發展的最大瓶頸的話，那么后金融危機時代，內需市場逐步開啟的情況下，國內企業卻將面臨因成本高企而導致產品缺乏競爭力的尷尬。若國內廠商不盡快在技術領域尋求突破，那么，未來受影響的將不止單個企業的利益，整個國內光伏產業的發展或許都會受到國際巨頭的牽制。

2、終端市場將成光伏業新寵兒

當行業利潤不再，甚至出現虧損經營狀況之后，企業投身多晶硅行業的熱情也會消失殆盡。近日有消息傳出，四川省一些多晶硅企業已經出現間歇性停產，這應該是國內多晶硅行業大洗牌的先兆。

幾家歡喜幾家愁，光伏產業曾經的寵兒—多晶硅浮華褪去之后，必定有新的替代者。而終端市場則有望成為這個新的寵兒。7月14日，賽維LDK太陽能有限公司宣布收購意大利太陽能市場專業系統整合商SGT公司的控股權。收購后賽維LDK將持有SGT公司70%的股份。這是繼6月中旬拿下國內的敦煌10兆瓦太陽能項目之后，賽維LDK加快向光伏下游拓展的又一表現。

其實，早在2008年2月投資25億美元成立蘇州BestSolar公司，正式進入太陽能電池片生產領域;2008年11月，公司年產1500噸的多晶硅一期項目正式投產，賽維LDK逐步向產業鏈上下游滲透。2009年5月，賽維LDK董事長彭小峰在“兩岸太陽能論壇”上表示，公司不排除與同業在全球主要市場成立組件與系統公司，這意味著賽維LDK將垂直一體化作為了企業的戰略目標。

此外，長期從事硅片生產的浙江昱輝近期在四川投資多晶硅生產基地的基礎上，還將啟動太陽能電池生產線，并收購了一家電池組件生產企業，打造垂直一體化企業趨勢已經非常明顯。對于躍躍欲試搶灘光伏市場的中國五大電力集團而言，其進入的模式也更偏向于“垂直一體化產業鏈”模式，中電投、大唐和國電都已提出了“多晶硅——太陽能電池——太陽能發電”全方位介入太陽能產業的設想。

姜謙指出，賽維LDK向光伏下游拓展的動作可以看作是光伏產業的一個風向標。預計未來會有更多的企業跟隨它的步伐。

3、光伏業學院化之路將愈走愈寬

2008年10月6日，我國首個太陽能光伏學院——南昌大學太陽能光伏學院掛牌成立。2009年4月，經國家教育部教發函(2009)86號文、江西省政府贛府字(2009)13號文批準，江西中山職業技術學院更名為江西太陽能科技職業學院(國標代碼：14166)，這也是全國首家太陽能科技職業學院，2009年4月20日，由無錫科技職業學院與無錫尚德太陽能電力控股有限公司共同建立的尚德光伏學院在科技職業學院正式揭牌成立。2009年5月22日，阿特斯陽光電力與常熟理工學院簽定框架協議，雙方將合作創辦阿特斯太陽能光伏科技學院。

短短的幾個月時間，太陽能光伏學院在全國各地如雨后春筍般茁壯成長起來。中投顧問能源行業首席研究員姜謙表示，這反應了一種趨勢。在金融危機在下，我國光伏產業受到了很大的沖擊，一個最主要的原因就是，沒有核心技術在手，無法掌控市場主動權，面對危機只能被動挨打。但金融危機同時也給光伏產業指明了一條道路，那就是，只有在研發領域占領先機，才能在競爭激烈的國際市場上擁有話語權。而研發、研究恰是大學領先于企業的地方所在。未來如有更多的大學和光伏企業進行全方位的合作，光伏產業的“學院”化之路將愈走愈寬，而我國光伏產業也會從“制造大國”逐漸走向“制造強國”。

4、薄膜電池投資日益增多

由于在過去的幾年中，國際多晶硅現貨價格猛漲，一度從2005年的35美元/公斤攀升至2008年的480美元/公斤，因此價格低廉的薄膜電池得到了迅速的發展。不少人認為，低價的薄膜太陽能電池將是晶體硅電池最大的競爭對手。但是這場危機沖擊得海外市場嚴重萎縮，導致多晶硅價格暴跌，因此業內又有了“薄膜電池優勢不在”的論斷。但事實卻是：在技術創新意識和能力突飛猛進的21世紀，低價且有極大工藝改良性的產品永遠能吸引投資者的目光。

5月5日，河北新奧光伏能源有限公司生產的中國第一塊超大型5.7㎡硅基薄膜太陽能電池板正式亮相第三屆國際太陽能光伏大會。該公司自2007年投資薄膜電池領域，計劃總投資140億元人民幣，到2010年產能達到500MW。5月12日，中特集團(香港)與重慶市綦江縣簽訂投資協議，計劃在綦江縣投資38億元著力打造薄膜太陽能光伏產業園;5月中旬，江蘇綠洲新能源公司投資6億美元在江蘇省鎮江市新上總產能達200MW的非晶硅薄膜電池項目;5月25日，浙江正泰首條20MW微晶非晶第二代薄膜電池生產線正式投產，目前該公司在薄膜電池上的投資已達20億元人民幣;5月末，信義玻璃宣布引入年產能達275萬平方米的第二條光伏薄膜導電玻璃生產線，預期2010年第三季度于珠三角投產，總投資額逾1億元人民幣;6月5日，由中國匯通擔保有限公司、臺灣威奈科技股份有限公司聯合投資1.5億美元的CIGS薄膜太陽能電池生產線、太陽能電站及太陽能相關系列產品生產項目正式簽約;此外，天威薄膜公司薄膜太陽能電池研發檢測中心4月8日奠基開建，富捷投資在武漢投資4億元的薄膜項目也已于近日開建;還有廣東省佛山市三水園區，隨著中國建材集團、愛康集團總計近50億元的薄膜項目入駐，這里已經成為中國重要的薄膜電池產業基地之一。

放眼全球，2008年，全球薄膜太陽能電池實際產量遠超預期，達到892MW，比2007年增長123%，連續兩年成長率超過120%。薄膜巨頭美國FirstSolar公司2008產量更是達到503MW，躍居全球太陽能電池產量排行榜次席，而且非常有可能在今年榮登榜首，達到1000MW的產量。從2008年7月份以來，聯想、英特爾、國際金融公司IFC等紛紛進入薄膜電池行業。今年5月初，全球最大的太陽能電池制造商Q-Cells旗下Sunfilm公司與Sontor公司宣布聯手建立世界上最大的硅基多結薄膜組件公司。