第一篇：開停工總結(jié)

開停工總結(jié)

2012年3月25日，隨著渣油加氫裝置B列反應(yīng)降溫降量的進(jìn)行，渣油加氫裝置B列停工的正式進(jìn)行了，而作為一名剛從學(xué)校出來的新學(xué)員，我有幸參加了此次停工。在停工期間我學(xué)到了很多在學(xué)校無法學(xué)到的東西。一個(gè)比喻可以說明一切，我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)知識(shí)就像在學(xué)習(xí)打球，理論永遠(yuǎn)是蒼白無力的，而我們?cè)诠ぷ髦袑?shí)際去做并且思考就像是在練習(xí)打球，不管打得怎么樣，其實(shí)你一直在進(jìn)步。下面我就具體而又淺泛的談一下此次開停工的主要步奏。

一：停工

1：反應(yīng)降溫降量，停新鮮進(jìn)料。

2：降溫至370℃，引VGO置換反應(yīng)系統(tǒng)渣油，之后待渣油置換達(dá)到要求后改為B列長(zhǎng)循環(huán)，反應(yīng)部分繼續(xù)降溫至240℃。

3：降溫到240℃后，改B列循環(huán)流程，注成膜劑，反應(yīng)部分繼續(xù)降溫至140℃。4：降溫至140℃，停反應(yīng)進(jìn)料泵P-102B，系統(tǒng)進(jìn)行趕油。

5：停新氫壓縮機(jī)，關(guān)P-104胺液至B列閥門及B列注水，繼續(xù)維持循環(huán)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，反應(yīng)部分降溫繼續(xù)趕油。

6：繼續(xù)維持循環(huán)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，反應(yīng)部分開始降壓，停反應(yīng)加熱爐，之后引氮?dú)庵脫Q反應(yīng)系統(tǒng)。

7：系統(tǒng)置換后維持微正壓，確認(rèn)隔離流程，準(zhǔn)備反應(yīng)器卸劑。

二：開工

1：引氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)并用氮?dú)膺M(jìn)行2Mpa跟4Mpa氮?dú)鈿饷堋?/p>

2：催化劑氮?dú)飧稍铩?/p>

3：氫氣氣密。

4：催化劑預(yù)硫化。

5：切換渣油。

以上便是此次開停工的主要步奏，其實(shí)開停工的步奏也許都差不多，但是每一次開停工的不同之處在于根據(jù)催化劑的不同而進(jìn)行一系列的不同措施。對(duì)于我而言，此次開停工收獲的不僅是對(duì)單元渣油加氫裝置流程的熟悉，更為重要的是讓我知道對(duì)于將來學(xué)習(xí)的方法。也許有人會(huì)說對(duì)于我們操作工而言，僅僅需要熟練知曉單元裝置流程及日常基本操作便可以了，但是通過此次開停，我覺得我們要做的遠(yuǎn)不止這些，因?yàn)槲覀儚氖碌墓ぷ鳑Q定了我們的學(xué)習(xí)必須是終身的。在化工行業(yè)，事故發(fā)生是毫無預(yù)兆的，我們能做的便是把事故發(fā)生的機(jī)率降到最低。從這次開停工中我總結(jié)的學(xué)習(xí)方法便是：“一個(gè)一個(gè)的學(xué)透，最后在一個(gè)一個(gè)的聯(lián)系起來”。例如：渣油加氫中有很多設(shè)備，有換熱器，過濾器，緩沖罐，以及泵，它們都有各自的機(jī)構(gòu)，各自的工作相關(guān)參數(shù)。而我要做的就是前期弄清它們單個(gè)的結(jié)構(gòu)以及工作參數(shù)，中期則思考為什么它的結(jié)構(gòu)及參數(shù)會(huì)是如此，而后期則是把各個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及參數(shù)上的關(guān)系找出來，弄清楚為什么會(huì)如此。當(dāng)然，也許有些東西我們是無法弄清楚的，但是只要我們?cè)谂Γ覀兙蜁?huì)知道的更多。學(xué)習(xí)不僅僅是記憶，而是帶著思考的去記憶。在開停工中會(huì)有很多操作，我們不能說僅僅是去操作，而要思考操作的目的跟理由。

對(duì)于開停工，我覺得我最大的收獲便是懂得了學(xué)習(xí)的精髓——“思考”。

第二篇：開停工總結(jié)

本次開停工總結(jié)

開工前：確定開工時(shí)間，特點(diǎn)要求，全面檢查所有的儀表（包括孔板，壓力表，熱電偶液位計(jì)，調(diào)節(jié)閥，煙道擋板，加熱爐系統(tǒng)）是否屬于正常狀態(tài)，達(dá)到開工的要求。

準(zhǔn)備工作：1.孔板流量計(jì)一次閥是否全部打開，排污閥關(guān)閉，三閥組打開，有沒有漏油，需要灌隔離液的，把隔離液灌滿引壓管；2.調(diào)節(jié)閥有無漏氣，漏油，氣喘；3.煙道擋板能否正常開關(guān)調(diào)節(jié)開度：4..加熱風(fēng)門能否 正常開關(guān)。在裝置正常生產(chǎn)期間，我們要為儀表做好保駕護(hù)航工作，確保所有的儀表都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修作業(yè)一定要開作業(yè)票，在操作工確定可以處理的情況下才能作業(yè)。在處理過程中應(yīng)該先重要后一般，先急后緩的原則，但是一定保證安全的前提下才能作業(yè)，不能急干，盲干，瞎干，做到“七想七不干”。在保運(yùn)期間遇到雙法蘭液位計(jì)連續(xù)幾天不能跟蹤，沒有正常測(cè)量，分析發(fā)現(xiàn)電壓沒有達(dá)到工作要求，表頭膜盒有損壞，重新更換儀表送上電壓后，儀表正常測(cè)量，同時(shí)發(fā)現(xiàn)我們遇到問題分析不夠全面，沒有很快找到原因，很快的解決問題，有待學(xué)習(xí)和提高。停工后檢查儀表是否達(dá)到工藝要求，流量計(jì)是否有假流量，有無假液位，溫度計(jì)是否正常。列出開工期間無法處理，達(dá)不到檢修條件的遺留問題，逐一解決處理，為下次開工做準(zhǔn)備。

第三篇：春節(jié)期間開、停工措施

山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

根據(jù)我礦在春節(jié)期間的生產(chǎn)安排，決定于2011年2月1日—2011年2月5日放假停工，為保證停工期間的安全及復(fù)工后的順利生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。

一、停工安全技術(shù)措施

1、采煤隊(duì)組

1）采煤工作面停工當(dāng)班人員必須檢查工作面安全及設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

2）采煤機(jī)停在無片幫、無淋水、頂板完好的地方，并增設(shè)護(hù)機(jī)柱；

3）工作面支架排成一條直線，支架接頂良好，初撐力達(dá)到要求，工作面浮煤和支架間浮煤清理干凈；

4）采煤工作面當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束前，必須將工作面煤壁割直，將頂、底板割平，確保停工當(dāng)班工作面達(dá)到“三直一平兩暢通”；

5）兩巷超前支護(hù)要支護(hù)到位，單體液壓支柱完好無故障，初撐力達(dá)到規(guī)程要求；

6）下班后跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確保作業(yè)人員全部升井；

7）工作面停工期間必須配備專人負(fù)責(zé)正常排水、監(jiān)護(hù)工作面； 8）工作面所有不運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備必須停電，把開關(guān)達(dá)到零位并 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

上鎖；

9）停工期間，每班必須派補(bǔ)液工對(duì)工作面支架、液壓支柱初撐力不夠的進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)液，保證支護(hù)質(zhì)量。

2、掘進(jìn)隊(duì)組

1）工作面停工前必須永久支護(hù)到頭（包括幫錨桿），浮煤清理干凈，積水排完；

2）掘進(jìn)工作面停工后巷道內(nèi)必須斷電、停水、停氣（不得停風(fēng)），并且關(guān)閉閥門，所有不運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備必須停電，并把開關(guān)打到零位上鎖；

3）工作面停工后，跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確保作業(yè)人員全部出井；

4）人員全部撤出后，在巷道口設(shè)置柵欄，并掛警示牌。

3、機(jī)電科、隊(duì)

1）停工前，對(duì)井上、下各設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行大檢查、檢修，保證在停工期間井上、下各系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行；

2）停工前，對(duì)井下所有機(jī)電設(shè)備及排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，保證停工期間能夠正常排放井下積水；

3）停工期間嚴(yán)格按照煤礦“一停四不停”原則，配備相應(yīng)的電鉗工，抽水工及風(fēng)機(jī)房值班人員；

4）停工后，必須將所有井下的運(yùn)輸系統(tǒng)停電閉鎖，并切斷電源； 5）井上、下變電站必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。

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4、通風(fēng)科、隊(duì)

1）停工前，對(duì)井下各通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，保證各地點(diǎn)的隔爆、監(jiān)控、降塵、通風(fēng)設(shè)施完好、齊全，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

2）停工期間嚴(yán)格按照煤礦“一停四不停”原則，配備相應(yīng)的瓦斯員，對(duì)井下各主要地點(diǎn)的瓦斯及其他有毒有害氣體進(jìn)行全面檢查。

5、停工期間的安全管理

1）安監(jiān)站必須制定停工期間詳細(xì)的跟班、值班表；

2）安監(jiān)站必須每班派安檢員或其他管理人員對(duì)井上、下安全隱患及值班人員值班情況進(jìn)行檢查，對(duì)存在的隱患、檢查出的問題以“三定表”形式匯報(bào)給調(diào)度室，并明確相關(guān)整改責(zé)任人、整改措施及整改期限；

3）所有入井人員必須到相關(guān)隊(duì)組登記，升井后必須到相關(guān)部門如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班情況，并做好記錄；

4）地面值班人員及保衛(wèi)科必須加強(qiáng)所有設(shè)施及物品的巡查，防止丟失；

5）當(dāng)班瓦斯員必須嚴(yán)格按照規(guī)定，檢查瓦斯、二氧化碳及有毒有害氣體濃度，不得假檢、漏檢、或空班；

6）電鉗工負(fù)責(zé)將所管轄區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若不能處理時(shí)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，礦調(diào)度室根據(jù)實(shí)際情況安排人員進(jìn)行處理；

7）抽水工必須隨時(shí)觀察水的入倉(cāng)水量、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，礦調(diào)度室根據(jù)實(shí)際情況安排專 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

職電鉗工進(jìn)行處理；

8）風(fēng)機(jī)房值班人員必須堅(jiān)守崗位，上班期間不得串崗、脫崗、睡崗；

9）任何人不得私自將掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)斷開，停止對(duì)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；

10）上崗員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施；

11）作業(yè)人員不得單獨(dú)入井，必須確保二人以上同時(shí)入井； 12）未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

二、復(fù)工安全技術(shù)措施

1、各工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，各科隊(duì)都必須組織人員學(xué)習(xí)本措施和作業(yè)規(guī)程及各工種操作規(guī)程。

2、各工作面恢復(fù)生產(chǎn)前由質(zhì)標(biāo)辦牽頭組織檢查驗(yàn)收，檢查不合格的限期整改，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、掘進(jìn)工作面

1）首先由通風(fēng)科檢查各地點(diǎn)的通風(fēng)情況，由瓦斯員檢查迎頭和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)筒的完好情況，只有在各點(diǎn)瓦斯?jié)舛确习踩?guī)程規(guī)定、風(fēng)筒完好無破損并供風(fēng)正常時(shí)，其他人員方可進(jìn)入作業(yè)，瓦斯員進(jìn)入時(shí)需由一名班長(zhǎng)以上管理人員陪同監(jiān)護(hù)；

2）待通風(fēng)正常后，跟班隊(duì)長(zhǎng)組織班長(zhǎng)及工人對(duì)工作面煤壁、頂板、兩幫、積水安全情況進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，對(duì)頂板脫離或兩幫有片幫跡象的地段必須進(jìn)行處理；

3）機(jī)電隊(duì)組織機(jī)電人員對(duì)機(jī)電設(shè)備，風(fēng)水管路的完好情況進(jìn)行 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

一次認(rèn)真檢查，確保機(jī)電設(shè)備、風(fēng)水管路完好。

4、綜采工作面

1）進(jìn)入前，必須首先由瓦斯員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查，如有害氣體超限時(shí)，必須采取措施處理并匯報(bào)調(diào)度室，正常后方可進(jìn)入；

2）進(jìn)入后，首先跟班隊(duì)長(zhǎng)組織班長(zhǎng)及工人對(duì)工作面支架支護(hù)、超前支護(hù)、老塘口支護(hù)進(jìn)行全面檢查，保證支護(hù)質(zhì)量；對(duì)頂板、工作面煤壁、積水安全情況進(jìn)行一次詳細(xì)檢查；

3）在跟班隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)下，對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保生產(chǎn)時(shí)所以設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

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春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

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第四篇：春節(jié)開停工措施

巷道開、停工安全技術(shù)措施

正

文

春節(jié)期間巷道停、開工安全技術(shù)措施

由于春節(jié)期間停工休假，停工前需要對(duì)我工區(qū)各迎頭停工做準(zhǔn)備工作。為確保停、開工期間施工安全，特編制本安全措施。

一、停工前

1、停工時(shí)間：2013年2月4日8時(shí)。

2、停工前由當(dāng)班跟班區(qū)長(zhǎng)協(xié)同班組長(zhǎng)在掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面安全自檢，包括檢查支護(hù)質(zhì)量，錨桿的緊固情況等；排查安全隱患，巷道衛(wèi)生，物料碼放等；并確認(rèn)綜掘機(jī)、耙裝機(jī)、絞車、噴漿機(jī)、照明綜保等開關(guān)停電并閉鎖。

3、停工前，各工種現(xiàn)場(chǎng)安全檢查記錄必須經(jīng)過認(rèn)真檢查后再填寫，填寫要完整清晰準(zhǔn)確。

4、停工前，東翼軌道大巷掘進(jìn)面耙裝機(jī)前嚴(yán)禁堆積煤矸，并處理好兩幫“舌根、赤腳”，并且支護(hù)到迎頭。

5、檢查掘進(jìn)工作面甲烷傳感器放置情況。傳感器必須放置在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，布置在巷道的上方，風(fēng)筒異側(cè)且距迎頭3～5m處垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。

6、停工前，巷道全斷面進(jìn)行灑水降塵，要求風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管路上部等均無粉塵附著，巷道幫壁、底板保持濕潤(rùn)，無粉塵積聚。

巷道開、停工安全技術(shù)措施

正

文

三、機(jī)電專項(xiàng)措施

1、停電、送電。

四、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《東翼軌道大巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度（模版）

焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。

本制定適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。

2、職責(zé)與分工

2.1生產(chǎn)廠長(zhǎng)為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.2生產(chǎn)（技術(shù)）科負(fù)責(zé)組織化工生產(chǎn)裝置停開車方案的編制和實(shí)施。

2.3化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實(shí)。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個(gè)月，裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)（技術(shù)）科。3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。

3.3停開車方案由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)保科、機(jī)動(dòng)科等有關(guān)科室進(jìn)行審核，于大檢修開始前半個(gè)月審核完畢，報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后由生產(chǎn)(技術(shù))科組織實(shí)施。3.4停開車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)(技術(shù))科接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開車方案后，按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保科。3.4.2安全環(huán)保科接到停開車方案后，按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動(dòng)科。

3.4.3機(jī)動(dòng)科接到停開車方案后，按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)（技術(shù)）科。

3.4.4對(duì)各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(chǎn)（技術(shù)）科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

3.4.5審核全部結(jié)束后，由生產(chǎn)（技術(shù)）科將停開車方案報(bào)送生產(chǎn)廠長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)。3.5各科室審核內(nèi)容

3.5.1生產(chǎn)（技術(shù)）科審核內(nèi)容 3.5.1.1停車 3.5.1.1.1停車時(shí)間

3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng) 3.5.1.1.4停車順序示意圖 3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟 3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表 3.5.1.1.8盲板安裝示意圖 3.5.1.2開車 3.5.1.2.1開車時(shí)間

3.5.1.2.2開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.1.2.3開車中的主要注意事項(xiàng) 3.5.1.2.4水試車步驟及要求 3.5.1.2.5開車順序示意圖 3.5.1.2.6開車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄 3.5.2安全環(huán)保科審核內(nèi)容 3.5.2.1停車

3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.2.1.2注意事項(xiàng) 3.5.2.1.3停車順序示意圖

3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項(xiàng) 3.5.2.1.5清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表 3.5.2.1.6盲板的安裝

3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖 3.5.2.1.8三廢排放 3.5.2.2開車

3.5.2.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.2.2.2開車順序示意圖 3.5.2.2.3開車中主要注意事項(xiàng) 3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求 3.5.2.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求 3.5.2.2.6拆除盲板 3.5.2.2.7水試車步驟及要求 3.5.2.2.8開車操作步驟

3.5.2.2.9大檢修工藝、設(shè)備、管線的變更記錄 3.5.3機(jī)動(dòng)科審核內(nèi)容 3.5.3.1停車

3.5.3.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.3.1.2計(jì)劃停車時(shí)間 3.5.3.1.3停車順序示意圖 3.5.3.1.4公用工程停送時(shí)間 3.5.3.1.5窨井隔離情況 3.5.3.1.6設(shè)備、管線清洗置換 3.5.3.1.7交付檢修 3.5.3.2開車

3.5.3.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件 3.5.3.2.2開車時(shí)間

3.5.3.2.3公用工程輸送時(shí)間 3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求 3.5.3.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求 3.5.3.2.6水試車步驟及要求

3.5.3.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.4審核時(shí)間停開車方案于大檢修開始前半個(gè)月全部審核完畢。3.6車間按審批后的停開車方案組織實(shí)施，待裝置停車操作全部完成，由崗位負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、車間主任現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)(技術(shù))科，一份車間存查。

3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車確認(rèn)表后，向生產(chǎn)（技術(shù)）科申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)修證。

3.8大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)（技術(shù)）科組織安全環(huán)保科、機(jī)動(dòng)科等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后，生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗(yàn)收全部合格后，填寫崗位開車確認(rèn)表，一式二份，由崗位負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、車間主任現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)簽字。3.10生產(chǎn)車間匯總各崗位開車確認(rèn)表后，向生產(chǎn)（技術(shù)）科申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)開申請(qǐng)書。

3.11大檢修準(zhǔn)開證由生產(chǎn)（技術(shù)）科組織安全環(huán)保科、機(jī)動(dòng)科等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準(zhǔn)開證后，按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進(jìn)行開車。