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企業生產成本逐漸升高的困境

時間:2019-05-12 14:49:54下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《企業生產成本逐漸升高的困境》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《企業生產成本逐漸升高的困境》。

第一篇:企業生產成本逐漸升高的困境

企業生產成本逐漸升高的困境,職工勤儉節約、挖潛增效的精神難能可貴,通過持續開展修舊利廢工作,不僅給企業節約了成本,更重要的是職工的技能水平在實踐中得以迅速提升。

日常生產經營中,很多配件具有修復后可以再利用的價值,在精細化生產組織管理的同時,應積極采取有效措施,開展設備修舊利廢活動。鼓勵職工積極探索創新、大膽實踐,切實將修舊利廢工作落實到崗位、班組,在學習中掌握技術技能,在實踐中提升技術水平,通過維修、改造,使廢舊設備恢復原有性能,得以重新使用。

我們要強化職工的成本意識、節約意識、勤儉意識和創新創效意識,逐步樹立節支就是增收,修舊就是創效的管理理念,實行修舊利廢獎勵制度,降低企業成本,提高運行效率,實現企業利益最大化。

第二篇:企業的生產成本怎么計算

企業的生產成本怎么計算

通常生產成本即為生產單位為了生產產品或是提供某種勞務而產生的各項生產費用,其間包括了各項直接指出和制造費用。

直接支出包含了直接材料、其他直接支出以及直接工資,而制造費用則是指企業內的分廠、車間為了組織與管理生產所產生的各項費用,對此,企業的生產成本怎么計算?可從以下幾點來入手解決。

一、中小型企業核算方法:

中小企業的管理特點決定其適用簡易的成本核算方法,一般多是指資產規模不大、且產品生產工藝與產品結構及所耗原材料大致相同的、管理較少的企業,組織體系通常利用垂直式管理體系,管理跨度較小。中小型企業因數量眾多而在國民經濟中起著重要的作用。隨著知識經濟時代到來,掌握先進技術和管理知識的人員創辦新興的科技企業將呈不斷增長趨勢,其中將有為數眾多的小型企業。中小型企業由于由于受到規模、財力和人力的限制,企業內部牽制制度、稽核制度、計量驗收制度、財務清查制度、成本核算制度、財務收支審批制度等基本制度一般不完整,不系統,會計基礎工作薄弱,會計信息數據采集不準確。在生產方面具體表現為:

1、沒有專職的成本核算人員;

2、輔助核算部門不獨立核算;

3、車間劃分不明顯或雖明顯但傳遞手續不完善,經常失真;

4、車間管理人員與行政管理人員不易區分---說到這,是否有人會說,那還能核算準,核算不準核算又有何意義?我也有這要樣的疑問,也正是如此才更想通過介紹這樣一種簡單的方法以期能對中小企業成本核算有一定的促進作用。

中小企業的這些特點決定了他們應對成本核算方法進行簡化,使成本核算方法能適應其管理現實的需要;也同時決定了他們多數應使用的是實際成本法,而做不到使用標準成本法或作業成本法。

二、核算方法的選擇無論什么工業企業,無論什么生產類型的產品,也不論管理要求如何,最終都必須按照產品品種算出產品成本。按產品品種計算成本,是產品成本計算最一般、最起碼的要求,品種法是最基本的成本計算方法。若有需要或管理上是按訂單生產,可使用分批法。

同時因小企業一般不對外籌集資金,(待查措詞)不向公共部門報送報表,所執行的也就不是嚴格意義上的《企業會計制度》或《小企業會計制度》,執行的是參照稅法規定的一種四不像的盡量能起到一些避稅效果的會計政策。這在本文所要介紹的核算方法上也能體現出來。

三、相關科目設置及核算思路

1、不再分別設置基本生產成本和輔助生產成本兩個科目,將其合并為一個生產成本科目,不按產品設明細帳,直接設原材料、工資及福利費、電力(燃料動力)、制造費用等幾個二級明細科目對大項費用進行歸集。因為一般中小企業經營范圍有限,產品的生產工藝和產品結構及所耗原材料大致相同,除了主要原材料能歸屬到具體產品外,其它項目并不能歸屬到具體產品,核算到產品沒有實際意義。但當所用原料及所產產品區別較大,可以按產品設明細帳;也可不設,而用成本核算表代替,即所謂的以表代帳。

2、因中小企業車間劃分不明顯或雖明顯但傳遞手續不完善,制造費用科目不按車間設明細帳,直接設機物料、修理費、折舊等幾個二級明細科目對車間費用進行歸集。同時因中小企業管理人員多參加生產管理,對這種由管理人員參與且發生不會太多、金額不會太大的與生產有關的差旅費、辦公費沒必要再設制造費用-辦公旨同。差旅費什么的二類科目。而是直接記入管理費用。制造費用月底不先進行分配,而是轉到生產成本科目后統一分配。

3、原材料范圍。在滿足需要的前提下,只把產品構成比例較大的幾種做為原材料,這樣即能減少工作量,又因非主要原材料提前進入了成本,可起到一點避稅作用。

4、對車間月末已領未用的原材料,酌情處理:若價值較低,歸入當月即可;若價值較高,算入下月(假退料)。

5、廢品損失只在管理上做處理,不單獨做成本核算。

6、若管理上或生產工藝上非常有必要,設自制半成品科目。否則不設。

7、不設在產品科目。生產成本科目月末余額即為其成本(分配方法見下)。

8、不設低值易耗品科目,直接記入制造費用---機物料或修理費明細科目,同時設備查帳以備管理需要;若需要設,亦采用一次攤銷法,入帳同時即進行分配。

9、關于折舊,建議按稅法規定的年限計算,可省去納稅調整的辛苦。稅法沒有明確規定的,再參考財務制度的規定。

10、對于在產品構成中所占比重較小且數量眾多的存貨建議采用實地盤存制計算每月實際消耗量。

四、日常工作及成本資料的取得

(一)、日常

1、成本計算離不開倉庫和車間等單據的傳遞、歸集、整理等,這就需要企業起碼有相應的管理制度。如庫房管理制度,生產

2、生產過程中的各種記錄、生產通知單、領料單、入庫單等資料要及時轉交會計部門。

3、日常發生的與生產有關的費用歸入生產成本或制造費用科目。

(二)月底

1、計提折舊,結轉制造費用科目到生產成本科目。

2、取得原材料庫月報表,先比對已入財務帳原材料與庫房所報購入數量是否有出入,若有應屬發票未到者,要估價入帳。原材料發出采用加權平均法。

3、取得工資相關資料,計提工資及福利費。

4、由生產車間相關部門提供各工序在產品數量及完工程度。

五、成本費用分配方

原則:

1、分配方法要符合企業自身的生產技術條件,要能體現受益原則。

2、分配標準的選擇原則強調所選擇的標準與待分配的費用之間有一定聯系,并且容易取得。

3、能分清受益對象的直接記入,分不清的按一定標準記入。

4、能直接歸屬到某產品的原材料等大項費用直接歸入相應產品。

5、其它成本費用一律采用產值比例法分配,即按各產品的產值占總產值的比例進行分配,在產品按約當產量計算產值參與分配。

六、個人對此法的評價

1、核算基本準確,能滿足成本分析的需要,但不夠精確。

2、產品約當產量估計不夠準確,這也是成本核算中的通病,沒法。

3、產值比例法未見哪本會計著作上有記載,感覺沒有理論依據,適用范圍也不太廣,主要適用于已做過詳細成本核算、產品的生產工藝和產品結構及所耗原材料大致相同的企業。不過我認為其有一定的科學性,雖然其同工時比例法、工資比例法、材料比例法原理不一樣,效果卻相近。

七、應注意的幾個問題

1、正常性停工與非正常停工

2、委托加工問題(互相多重委托)

3、生產研發耗用問題

4、試生產階段無產品產出耗用問題

八、成本核算的幾個相關問題

1、成本會計最核心的是了解企業的生產流程和各個關鍵的作業,了解車間最新的生產情況,月底通過編制成本核算報表將財務與業務結合,及時地分析每個月的成本波動,坐在辦公室每天進行核算去沒有什么實際意義。

2、成本核算不只是財務部門、財務人員的事情,而是全部門、全員共同的事情。一是成本核算需要生產車間、技術部門、采購部門等多部門的配合;二是計算出的成本是否合理,不但需要財務部門的自我評價和時間的驗證,還需要生產、技術等部門的評價,讓生產等部門對自己計算出的結果做個論證等,是有必要的。有時僅*財務部門自己檢查有時難以發現問題的。(注意:實際中,財務部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同,這好許是易產生差異的原因)

3、成本會計實務可以接受成本會計理論的指引,但要突破相關理論的束縛,不要局限在成本會計理論的框框里面,最好的成本會計核算和管理體系就是最貼近企業生產流程的核算體系,這樣才能反映本公司的生產管理特點,每一個企業的生產特點都有其特殊性,公司的管理層在不同的階段有著不一樣的關注點,所以在確定整體思路的前提下,成本核算體系要有一定的可變性,關鍵的要在成本理論的指導下解決管理層關心的問題,將業務和財務相結合。

4、我國現行的所得稅法是重損益而輕資產,即對期間損益作了大量詳細的禁止性或限制性規定而對資產價值及生產成本的計量卻缺乏相應的規定。可是資產最終會通過折舊、攤銷、銷售等方式轉化為期間費用,現在的資產價值即是今后的期間費用的來源和依據,在我國的成文法中法無禁止即為合法,稅法既然沒有對相關的資產計量作禁止或限制性規定,那么會計功夫的深淺就會決定今后期間費用的多少,而會計本身就是介于藝術和科學之間的一門學科,它離不開估計、判斷并由此衍生出了令人眼花的會計魔術,這為企業納稅提供了廣闊的選擇空間。因此現行稅法重損益而輕資產計量的做法無異于開門閉窗。這也為在成本核算這方面提供了足夠的籌劃空間。

5、電算化對成本核算的促進

①成本會計最核心的是了解企業的生產流程和各個關鍵的作業,了解車間最新的生產情況,月底通過編制成本核算報表將財務與業務結合,及時地分析每個月的成本波動,坐在辦公室每天進行核算去沒有什么實際意義。

②成本核算不只是財務部門、財務人員的事情,而是全部門、全員共同的事情。一是成本核算需要生產車間、技術部門、采購部門等多部門的配合;二是計算出的成本是否合理,不但需要財務部門的自我評價和時間的驗證,還需要生產、技術等部門的評價,讓生產等部門對自己計算出的結果做個論證等,是有必要的。有時僅*財務部門自己檢查有時難以發現問題的。(注意:實際中,財務部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同,這好許是易產生差異的原因)

③成本會計實務可以接受成本會計理論的指引,但要突破相關理論的束縛,不要局限在成本會計理論的框框里面,最好的成本會計核算和管理體系就是最貼近企業生產流程的核算體系,這樣才能反映本公司的生產管理特點,每一個企業的生產特點都有其特殊性,公司的管理層在不同的階段有著不一樣的關注點,所以在確定整體思路的前提下,成本核算體系要有一定的可變性,關鍵的要在成本理論的指導下解決管理層關心的問題,將業務和財務相結合。

第三篇:企業生產成本的系統構成

——企業生產成本的系統構成企業生產成本由直接材料、直接人工和制造費用三部分組成。

一、直接材料是指:在生產過程中的勞動對象,通過加工使之成為半成品或成品,它們的使用價值隨之變成了另一種使用價值;

二、直接人工是指:生產過程中所耗費的人力資源,可用工資額和福利費等計算;

三、制造費用是指:生產過程中使用的廠房、機器、車輛及設備等設施及機物料和輔料,它們的耗用一部分是通過折舊方式計入成本,另一部分是通過維修、定額費用、機物料耗用和輔料耗用等方式計入成本。制造費用是企業為生產產品和提供勞務而發生的各項間接成本。制造費用包括產品生產成本中除直接材料和直接工資以外的其余一切生產成本,主要包括:

1、車間管理人員工資:是指生產車間管理人員、輔助后勤人員等非一線直接從事生產的人員工資;一線直接生產人員非生產期間的工資也計入本項目,非一線生產員工提供直接生產時,其相應的工資應從本項目轉入生產成本中的直接工資項目。

2、職工福利費:按第一項所定義的生產管理人員工資的14%提取。

3、交通費:是指企業為車間職工上下班而發生的交通車輛費用,主要指汽油費、養路費等。

4、勞動保護費:指按照規定標準和范圍支付給車間職工的勞動保護用品,防暑降溫、保健飲食品(含外購礦泉水)的費用和勞動保護宣傳費用。

5、折舊費:是指車間所使用固定資產按規定計提的折舊費。

6、修理費:指生產車間所用固定資產的修理費用,包括大修理費用支出。

7、租賃費:是指車間使用的從外部租入的各種固定資產和用具等按規定列支的租金。

8、物料消耗:指車間管理部門耗用的一般消耗材料,不包括固定資產修理和勞動保護用材料。

9、低值易耗品攤銷:是指車間所使用的低值易耗品的攤銷。

10、生產用工具費:是指車間生產耗用的生產用工具費用。

11、試驗檢驗費:是指車間發生的對材料、半成品、成品、儀器儀表等試驗、檢驗費。

12、季節性修理期間的停工損失:是指因生產的季節性需要而必須停工,生產車間停工期間所發生的各項費用。

13、取暖費:是指車間管理部門所支付的取暖費,包括取暖用燃料、蒸汽、熱水、爐具等支出。

14、水電費:是指車間管理部門由于消耗水、電和照明用材料等而支付的非直接生產費用。

15、辦公費:是指車間生產管理部門的通訊費用以及文具、印刷、辦公用品等辦公費用;政府部門的宣傳經費,包括學習資料、照相洗印費以及按規定開支的報刊訂閱費等。

16、差旅費:是指按照規定報銷生產車間職工因公外出的各種差旅費、住宿費、助勤費;市內交通費和誤餐補貼;按規定支付職工及其家屬的調轉、搬家費;按規定支付患職業病的職工去外地就醫的交通費、住宿費、伙食補貼等。

17、運輸費:是指生產應負擔的廠內運輸部門和廠外運輸機構所提供的運輸費用,包括其辦公用車輛的養路費、管理費、耗用燃料及其他材料等費用。

18、保險費:是指應由車間負擔的財產保險費用。

19、技術組織措施費:是指生產工藝布局調整等原因發生的費用。

20、其他制造費用:除前述1~19項所列的,零星發生的其他應由車間負擔的費用。2013年十月三十一日

第四篇:2012年榨季制糖企業生產成本(范文模版)

2011/2012榨季制糖企業生產成本

按照11/12榨季甘蔗收購價計算,即500(按照良種甘蔗收購價)×8.4(噸糖耗蔗數量)×0.87(農業特產稅取消,13%的進項稅可以抵扣)+100-120(生產輔助材料成本)+100(工人工資、福利費用)+420(甘蔗運輸費用50元/噸×8.4噸)+400-450(燃料費用,包括水、電、汽等)+150-190(制造成本)+120-160(每畝地的扶植費用為60-80元,包括水利、灌溉、蔗種、蔗區維護費用,按平均兩畝地產一噸糖計算)=4944-5094×1.17(加上17%的增值稅)=5785-5960元

主營業務稅金及附加費用計算如下:食糖產品應交增值稅額的7%+應交增值稅額的4%=(4944-5094)×17%×7%+(4944-5094)×17%×4%=93-96元

營業費用包括銷售食糖過程中所發生的運輸、裝卸、保險費用等,各企業的費用各不相同,一般噸糖營業費用在50-60元之間。

管理費用和財務費用:管理費用包括糖廠日常經費、業務招待費用等,廣西糖廠的噸糖管理費用在50元左右。財務費用主要包括銀行的利息支出,廣西糖廠的資產負債率在60%左右,按照6.1%的貸款利息計算,平均噸糖的財務費用在180-190元左右。這樣粗略計算制糖企業的管理費用和財務費用合計在230-240元

這樣算下來制糖企業的總的生產成本為:

(5785-5960)+(93-96)+(50-60)+(230-240)=6158-6356元

企業副產品收益分析:制糖生產的副產品包括蔗渣、桔水、濾泥、酒精等。一噸甘蔗平均可以生產0.12噸除髓后的商品蔗渣,本榨季蔗渣的售價為300元/噸,這樣生產一噸糖可以生產1噸蔗渣,創造利潤300元,鍋爐使用蔗渣為燃料的糖廠在蔗渣這塊的收入可能會減少,但他同時也節約了燃料費用,因此所產生的經濟效益差別不大。平均噸糖產桔水為0.3-0.32噸,桔水的售價為1000元,還有酒精的價格一直維持在6500元左右,因此這兩項也是一筆不小的收入。如果糖廠還另外建有漿廠,紙廠,制糖產業鏈齊全,循環經濟做的好的企業,就可以更好更低的攤平食糖的生產成本,經詢問制糖企業的財務人員,得到的答復是副產品所創造的收益大概在500-600元之間。

這樣的食糖平均成本為:(6158-6356)-(800-1000)=5158-5556元。

信息披露

作者:謝安仁

聯系電話:*** 0755-23811805 研究范圍:糖業

本人具有中國期貨業協會授予的期貨從業人員資格或相當的專業勝任能力,以勤 勉的職業態度,獨立、客觀地出具本報告。本報告清晰準確地反映了本人的研究 觀點。免責聲明:

本報告中的所有觀點代表作者個人看法,僅供參考,不作為直接入市投資依據。本報告中的所有數據和資料均來源于網絡和媒體的公開信息,盡管我們相信報告中數據和資料的來源是可靠的,但我們不能保證數據和資料來源的準確性。若據此入市,應注意風險。作者和所在機構不承擔產生的任何損失和風險。

第五篇:降低生產成本 提高企業利潤

降低生產成本 提高企業利潤

降低生產成本,能夠為企業賺取更多利潤。歸根到底企業經營的目的還是為了利潤,所以企業應該追尋更多更好的方法來降低生產成本。

但是降低生產成本并不是摒棄產品質量,如此不僅撈不到任何好處,反而對企業的長期發展不利。所以降低生產成本的前提必須是保證產品質量。在此基礎上,企業可以從以下幾方面來降低生產成本:

一、降低采購成本

采購成本是企業購進原材料的關鍵費用。現在采購原材料里面的漏洞多,如同樣價格的產品,開發票時,把采購價格提高一些,填寫在發票里,然后到財務報賬。還有些采購人員用假發票來作賬。更有些采購時,有價格優惠與折扣,采購人員隱瞞這種價格差異,按市場價購給企業,自己謀取私利。因此,企業要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。再者,現在的原材料采購價格其實是受市場因素波動的,企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同,以減少價格波動,來降低企業采購成本。還可以提供各種技術與幫助,來使原材料供應方降低成本,以達到我企業降低成本之目的。另外一種降低生產成本的方法就是提前冬儲。此方法可以合理避開原料需要高峰,避開高價采購時間區域,通過采購時間差,降低采購成本。

二、降低原材料成本

在企業的產成品中,原材料的成本占到大約60%到70%,其所占的比重相當大,它直接影響著材料采購的多少。因此,企業應當降低成本、節約材料,杜絕生產過程中的跑、漏、滴等現象。如果在生產過程中,原材料的成本降低了,而產品的價格不變,那么企業的利潤將會大大的增加。一要制定產品的單位材料消耗定額,即確定在一定生產條件下,制造單位產品或完成工作量所需消耗某種材料的數量標準,它一般為原料及主要材料、輔助材料及燃料的消耗定額。二要編制完工預算,并據此向供應部門下達材料采購計劃,同時生產部門依據圖紙和生產圖預算再編制生產預算,制定材料消耗定額,在生產過程中,要消耗各種物資,因此實行限額領料管理制度。在材料領用方面,要嚴把材料消耗定額關,根據產品產量和消耗定額對材料進行限額控制,建立材料限額卡,填寫限額領料單。而且,企業生產部門也應加大考核力度,對超定額領料的生產部門,除了扣其獎金外,還要扣生產部門負責人的年終分紅等。通過這樣層層把關,嚴格管理,可以大大降低材料消耗、降低材料成本,從而有效地降低產品成本

三、降低生產損失成本

在產品生產過程中,必然要發生一些損失,如廢品損失、停工損失等。對于大部分損失,都是列入產品成本的,因而,不斷地減少生產損失,也可以降低產品成本。有時生產過程中發生的損失,不但是造成了廢品而且還可能造成一個車間、一條生產線或整個企業的停產,其損失就很大。

四、降低儲存成本? 庫存不會產生任何附加價值,它不僅占用空間、占用資金,而且產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,產品將產生經濟磨損,會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存單位價格方面著手。因此,應加大對庫存的管理力度,縮短生產線、減少在產品,科學預算銷售數量,決定庫存數量和結構,正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。

五、降低時間成本

時間不可以重來,是不可再生的資源。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。我國的大部分企業,浪費時間這個成本,真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉,執行拖拖拉拉,交貨期拖拖拉拉,檢驗與審核拖拖拉拉。這一拖拉,時間成本就增加了。把時間成本計算在產品成本里,產品就不具有了價格優勢。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的,占用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本,是實實在在的金錢成本,而不是虛擬成本。例如,一件產品一分種可以生產出來,但是企業多花了二分鐘才生產出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。本來一個月可以辦好的事情,拖了兩個月,這兩個月里,同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時,由于時間擔擱了,機會錯過了。這拖的兩個月,浪費了三種成本,一是時間成本,二是人工成本,三是機會成本。如果換算成金錢,不是一筆小數目。所以企業一定要降低時間成本,提高工作效率。

六、降低經營成本 經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本,有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、制造費用、管理費用等等。降低經營成本,有幾個方法可以借鑒;一是盡量采用高科技的設備,來提高生產效率。但是有個前提條件是,企業要培訓出專業的設備維修與維護人員。高科技設備,能夠以更少的員工,生產出更多的產品。二是用高熟練度與高技能的知識型員工。當知識運用在生產運營上,能產生更多的價值。三是把一些非核心業務外包,讓有優勢的企業承擔本企業的產品制造,本企業專注于核心的能力、設計、營銷方面。四是提高員工的培訓力度與水平。培訓要培育員工們的實用與實戰技能,而非其它的東西。五是運用先進的管理方式來管理企業。以上五個方面,做得好,皆能降低經營成本。

以上是便我的幾點不成熟的意見,希望對公司有所幫助。

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