第一篇：檢修工操作規程

檢修工操作規程

1.遵守國家和企業的安全規章制度,樹立“安全第一”思想,避免發生人身,設備事故

2.上班時應穿戴好勞保用品,增強自我保護意識,進入工作現場檢修時必須戴安全帽, 夜間檢修時應有良好的照明設施

3.檢修人員應熟悉設備的結構,技術性能和工作原理,掌握設備發生故障的檢查和修理方法

4.工作時應精神飽滿,按作業標準作業,嚴禁酒后上崗,班中飲酒,落實崗位責任,杜絕違規違標作業.5.對所分管的設備及配套設施,應經常進行日常維護保養,并做好點巡檢工作,如實填寫點巡檢記錄

6.設備檢修時,操作工應配合檢修工,確保安全,檢修完畢應做設備試運行并經檢定合格后方可使用;工作完畢應檢查場地保持清潔,整齊,7.為確保設備的完好和安全使用,經檢定不合格的設備不得使用.8.檢修人員在點巡檢工作中發現設備存在安全隱患有權要求操作人員停止設備運行.9.電焊,氣焊,電工作業人員應持有“特殊工種操作證”方能作業,作業時應嚴格按作業標準作業.助手必須懂得電焊,氣焊,電工的安全常識,操作者必須注意助手的安全.10.電工上崗作業時至少要有兩人在場,處理電氣故障或清掃設備和儀表灰塵時,要切斷電源,掛上警示牌或設專人監護并執行確認制.接電源時必須接在電源開關的下端頭處;必須帶電作業時,應按規定范圍采取安全措施.11.發現因電氣故障漏電起火時,要立即切斷電源,在未切斷電源以前不能使用水和酸堿泡沫滅火器滅火.1.檢修人員應經常巡檢自己分管的設備,有責任確保各設備衛生、門窗、鎖、窗欄桿和室內外照明等安全防護裝置應保持完好.12.為確保安全生產,任何人不得違章操作，杜絕“三違”行為；工作中任何人如發現有違規違標作業時,應立即制止

第二篇：皮帶檢修工操作規程

皮帶檢修工操作規程 一、一般規定：

1、皮帶檢修工經全全員培訓，安全培訓機構培訓并考試合格后取得相應證件后方可上崗。

2、掌握皮帶輸送機的保養和故障處理技能，能看懂輸送機的總裝圖和零部件裝配圖。

3、負責對設備維護、保養和定期檢修，確保正常運轉。

二、工作前的準備：

1、備齊鉗子、鐵錘、扳手等工具，鐵絲、螺栓、螺母等備用配件、機械潤滑油等。

2、查看工作地點頂板支護情況，查看有無片幫，瓦斯是否超限。

3、檢查工具、起吊設施、繩索等齊全完好。

4、檢修工作時，不得少于2人，在維修時與司機配合好。

三、開始檢修：

1、試運行：將膠帶輸送機開啟查看有無異常情況，無異常時，正常開機空轉一周，檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、扯邊現象。

2、檢修時所控制的皮帶開關必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。

3、檢查膠帶接口是否完好，小架是否平直；機頭減速器內油量是否充足，電機、聯軸節及大軸等溫度是否正常。

4、檢查是否有異常響動，機頭滾筒是否有空轉、打滑現象。發現問題及時處理。

5、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內。

6、檢修完畢后再次試運行，查看檢修質量是否合格，如有問題繼續處理。如果檢修合格，要及時停機，嚴禁長時間空負荷運轉。

四、交班：

1、將更換的零件回收至地面工房。

2、搞好皮帶機頭、機尾的衛生。

3、將檢修后的結果報隊值班人員，并做好記錄。

4、履行交接班手續。

第三篇：檢修工安全操作規程

十六、維修工安全操作規程

（一）工作前：

1、應穿戴好安全防護用品。

2、充分作好工具（特別起吊工具）、材料及配件等的準備和檢查工作。

3、充分了解設備的構造、性能及有關技術要求。

（二）設備拆裝：

1、必須按照零部件的拆卸順序、相互裝配位置，作好記號以便裝配。

2、嚴禁猛敲猛打，滾動軸承及聯軸器應盡量采用拉卸工具，裝過盈量較大的滾動軸承及聯軸器采用壓裝或熱裝的辦法。

3、軸瓦研刮之后，應達技術標準。合金軸瓦嚴禁用砂布拋光。裝配時應有適當間隙，并清洗干凈，加注潤滑油。

4、工作時正確使用工具并注意周圍環境及其他人員位置，防止發生工傷事故。

（三）電焊：

1、工作前，佩戴好勞保用品。清楚被焊工件材質、規格和技術要求，以便選擇焊具和焊接電流。

2、檢查焊接場所，確保焊接周圍無易燃易爆物品。

3、檢查焊鉗和電焊線地是否絕緣，電源線及焊機接地裝置是否良好，各線頭接觸是否良好。

4、焊機停、送電時，應側身推拉。

5、嚴禁焊接帶壓力的管道和容器。

6、焊接可燃氣體及液體的管道和容器時，應先用苛性堿等物質吹洗干凈。

7、清除焊渣時，需要配帶安全實施，確保自己眼睛安全及周圍人員身體安全。

8、焊接完畢，應切斷電源，收好電焊線，清理好現場，確保安全后離開。

（四）氣割：

1、工作前要戴好勞保用品，檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣。

2、工作時氧氣瓶、乙炔瓶要避免烈日暴曬勿靠近火源。氧氣、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧氣瓶分開擺放，距離不小于2米，瓶距離工作點不少于 5米。

2、操作必須遵守先開乙炔后開氧，先關氧氣后關乙炔的順序。

3、對氧氣表、氧氣瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、設備檢修時，應做好檢修內容、裝配技術數據及零件更換的記錄。

2、設備小、中修完畢后，應進行一次全面自檢，試車正常，檢驗合格后才能交付生產。

3、高空作業時，必須佩戴安全繩。

4、工作過程中應嚴格遵守機修鉗工的安全技術操作規程和起重方面的有關規定。

5、工作完畢后，清理場地，打掃衛生。

第四篇：檢修工安全操作規程

第一節 檢修工安全操作規程

一、檢修工地面安全操作規程

㈠ 上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后，持證上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3.應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修

質量標準》及有關規定。

4.應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈡ 全注意事項

1.班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規章制度。

2.工作時應穿戴好安全防護用品。

3.在地面進行焊接、切割作業時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4.采掘機械修理工站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5.必須遵守《煤礦安全規程》《安全生產法》杜絕三違。

6.特別的生產項目要制定專項安全生產措施。

㈢ 檢修準備

1.根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規格、質量、數

量應符合要求。

2.檢修地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無

粉塵。

3.對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。

4.檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

㈣ 檢修順序

1．檢查修理場所的安全狀況。

2．試機并了解故障的現象，判斷故障原因，確定修理部位。

3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4．關閉冷卻水路。

5．清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6．修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內部，先簡單，后復雜，先傳動系統，后液壓系統。

㈤ 檢修過程

1.用起重機起吊拆裝大件時，對懸空或不穩定的機件，必須支承牢固，墊穩后再進行

作業。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

2.遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須

將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。

3.拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互位置關系，必要時做出標記。

4.拆卸中，根據零件的安裝關系，選用適當的工具，采用合適的拆卸方法。

5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。

6.拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。

7.拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥，不得損壞領

部件。

8.對按規定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢

測數據詳細記錄。

9.部件的檢測：根據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

10.零部件應根據檢修質量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。

11.部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等

系統的清潔應用干凈的棉布進行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注

入適量的潤滑油。

12.電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

13.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應做安全

性能試驗的必須先進行試驗。

14.要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗，合格后組織相關部門鑒定驗收。

15.鑒定驗收完畢后，對各部位緊固件應重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在油缸

外面涂耐油油漆。

16.采掘機械大修出廠前要噴油漆。

㈥ 收尾工作

1． 檢修結束進行全面試車，觀察是否有異常。

2． 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3． 將修理記錄、測試數據存檔保存。

4． 切斷電氣設備電源，清掃修理場地。

5． 設備運轉正常后，檢修工作結束。

二、檢修工井下安全操作規程

㈠ 適用范圍

本規程適用于采掘機械檢修工。

㈡ 上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后，持證上崗。

2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3、應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《煤礦機電設備檢

修質量標準》及有關規定。

4、應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈢ 安全注意事項

1、班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規章制度。

2、工作時應穿戴好安全防護用品。

3、在地面進行焊接、切割作業時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4、采掘機械修理工站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5、采掘機械起吊時應按起重工操作指南的有關規定執行。

6、試車前需要盤車時，修理人員不得將手伸入機體內部。

7、井下修理采掘機械時，修理人員必須嚴格遵守入井的各項規定。

8、井下檢修前，工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報有

關人員。

9、修理前除原有裝置外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

10、井下煤壁側、機身上或機身兩端修理采掘機械時，應設專人進行監護，不準單人作

業。應清理煤壁頂板懸浮煤層，在煤壁、頂板之間加設防護措施，加強特別支護確保人身及設備安全。

11、當井下修理現場20m以內風流瓦斯濃度超過1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止作業，切斷電源，撤出人員。

12、在機身上檢修其它部件時，必須切斷電源，打開隔離開關和離合器。

13、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件，按實驗報告進行校驗，試驗合格，方可使

用。

㈣ 檢修準備

1、根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規格、質量、數

量應符合要求。

2、檢修地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無

粉塵。

3、對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。

4、檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。

6、采掘機械開箱前頂部要布置帆布接塵。

㈤ 檢修順序

1．檢查修理場所的安全狀況。

2．試機并了解故障的現象，判斷故障原因，確定修理部位。

3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4．關閉冷卻水路。

5．清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6．修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內部，先簡單，后復雜，先傳動系統，后液壓系統。

㈥ 檢修過程。

1．拆裝時，敲擊部位應使用銅棒。

2．拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。

3．拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨處亂放，以防污染。

4．更換零部件前必須進行質量檢測，核實后，方可使用。

5．浮動油封的密封環，不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。

6．“O”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內不得扭曲切邊保持性能良好。

7．骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關規定調整。

8．零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統的清洗應用干凈的棉布進行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

9.必須清洗油池，注入油池的油必須經過過濾。

10.恢復送電前，修理人員應清理現場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點，修理負責人向相關人員發出送電開機的命令，方可送電，并由司機按規定開機試車。

11.液壓系統在井下修理時，應采取必要的安全防護措施。

12.液壓件帶入井下時，應有防污措施。

13.更換滾筒和截齒時；必須護幫護頂，切斷電源。

14.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。

15.電氣部分的修理按電氣設備修理操作規程進行。

㈦ 收尾工作

1.檢修結束進行全面試車，觀察是否有異常。

2.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.將修理記錄、測試數據存檔保存。

4.切斷電氣設備電源，清掃修理場地。

5.設備運行1小時，確認無故障，加載運轉正常后方可離開現場。

第五篇：采煤機檢修工操作規程

采煤機維修工操作規程

一、采煤機檢修工上崗操作的基本要求

（一）、上崗資格

1、具備一定的鉗工操作技能，液壓基礎知識和電氣維修知識。

2、熟知所檢采煤機的基本結構、性能、傳動系統、電氣部分與液壓部分知識。

3、熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》等相關規定。

4、經專業技術培訓，考試合格后，持操作資格證方可上崗作業。

（二）、熟知采煤機的四檢制度

采煤機檢修工應當熟悉采煤機檢修的四檢制度。按照四檢標準檢修設備。

對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。

1、班檢

班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少于30min。

（1）檢查處理外觀衛生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。

（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。

（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。

（4）檢查牽引鏈、連接環及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結、斷裂現象，液壓張緊裝置供應壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。

（5）檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發現有松動、斷裂或其他異常現象和損壞等，應及時更換處理。

（6）補充、更換短缺、損壞的截齒。

（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。

（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規定，霧化情況是否良好。

（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。

（11）傾聽各部動轉聲音是否正常，發現常要查清原因并處理好。

2、日檢

（1）日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少于4h。進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。

（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。

（3）檢查處理各滲漏部位。

（4）檢查供水系統零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發現問題及時處理好。

（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現象，發現有較嚴重問題時應考慮更換。

（6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。

（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發現溫度過高，要及時查清原因并處理好。

3、周檢

周檢由綜采機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h

（1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的問題。

（2）檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。

（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。

（4）檢查牽引鏈鏈環節距伸長量，發現伸長量達到或超過原節距的3％時，即應更換。

（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。

（6）檢查電控箱，確保腔室內干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。

（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。

（8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。

4、月檢

月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。

（1）進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。

（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。

（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。

（三）檢修工檢修維護采煤機時的基本要求與技術標準。

1、堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪做生產或他用。

2、嚴格執行采煤機設備管理的有關規定。

3、充分利用檢修時間，按規定要求，認真完成檢修計劃。

4、檢修設備時按國家有關部門頒發的《煤礦機電設備完好標準》標準執行。

5、未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準后實施。

6、開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。

7、檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），閉鎖工作面輸送機。

8、注油清洗要按油質管理細則執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。

9、檢修結束后，按操作規程進行空運轉，試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。

10、檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。

11、在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。

三、采煤機冷卻噴霧系統日常檢查內容

（1）檢查供水壓力、流量、水質，發現不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。

（2）檢查供水系統有無漏水情況，若發現漏水時，要及時處理好。

（3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。

（4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。如經常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質量。

四、采煤機設備檢修的完好標準

《煤礦機電設備完好標準》中對采煤機有嚴格規定。

（一）機體的完好標準

（1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。

（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。

（3）儀表齊全、靈敏準確。

（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

（二）牽引部的完好標準

（1）牽引部運轉無異響，調速均勻準確。

（2）牽引鏈伸長量不大于設計長度的3％。

（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現象。

（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。

（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

（6）轉鏈、導鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。

（7）液壓油質量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規定（草案）》。

（三）截割部的完好標準

（1）齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

（2）離合器動作靈活可靠。

（3）搖壁升降靈活，不自動下降。

（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。

（四）截割滾筒的完好標準

（1）滾筒無裂紋或開焊。

（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

（3）螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。

（4）截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10％，齒座損壞或短缺的數量不起過2個。

（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。

（五）電氣部分的完好標準

（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過800C。

（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

（六）安全保護裝置的完好標準

（1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。

（2）有鏈牽引采煤機在傾斜150以上工作面使用時，應配用液壓安全絞車。

（七）底托架、破碎機的完好標準

（1）底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵來密。

（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。

（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。

（4）破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。

五、采煤機維修工現場操作與工種配合要求

1、檢修傳動部位時要先將其開關停電，并設專人看守開關。

2、安裝和檢修機械時，工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉動的部位；拆卸大型機械時，身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。

3、更換大件，必須做到：(1)有專人負責。(2)維護好頂板。

(3)起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5T導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。(5)采煤機更換大件時，必須停止輸送機并閉鎖，采煤機開關必須停電，設專人看管，要有具體施工措施。

4、檢修完機械，要將檢修的機械認真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒有問題后，方可對所檢修的設備試運行。