第一篇:冶金企業從業人員安全生產培訓考試題
冶金企業從業人員安全生產培訓考試題
姓名:崗位或工種: 成績:
一.填空題(每空1分,共20分)
1.生產單位的從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,有的后撤離作業場所的權利。
2.用人單位必須為勞動者提供符合國家規定的用品。
3.特種作業操作證有效期為在全國范圍內有效。特種作業操作證每1次。
4.未經安全生產教育和的從業人員,不得。
5.6.“三不傷害”是指、7.安全電壓的工頻有效值不超過,直流不超過 V。
8.對帶電設備進行維修時,一定要,并在明顯處懸掛的警示牌。
9.有人低壓觸電時應先迅速。
二.選擇題(20分)
1.帶煤氣作業下列工具不能使用是()
A.鋼質工具B.鋁青銅合金工具C.鐵質工具D.木質工具.2.煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴重,死亡人員多,多發生在()
A.爐頂裝料系統B.熱風爐系統C.爐前和檢修作業中D.高爐煤粉噴吹系統
3.帶煤氣作業時,禁止一切火源的范圍是()
A.50mB.40mC.70mD.60m
4.一般停產檢修的煤氣設備內空氣中的氧含量至少應大于()
A.20.5%B.15%C.30%D.25%
5.高爐生產檢修進入容器作業時,應首先檢查空氣中那種氣體的濃度()
A.二氧化碳B.一氧化碳C.二氧化硫D.氨氣
6.下列啊種情況不屬于違章作業?()
A、高處作業穿硬底鞋B、任意拆除設備上的照明設施C、特種作業持證者獨立進行操作D、非崗位人員任意在危險區域內逗留
7.為了防止爆炸產生的強大的破壞力,噴吹罐、儲煤罐應有()
A.防爆膜B.泄爆孔C.放散閥D.逆止閥
8.煉鐵生產安全事故的物質原因中最主要是由于()
A.設施(備)工具缺陷B.防護保險裝置有缺陷C.誤操作D.作業環境條件
9.出渣時為了防止沖渣溝堵塞,渣溝坡度應大于()
A.4.5%B.6%C.2.5%D.3.5%
10.對煤氣實行分級管理根據一氧化碳的含量將煤氣作業區分為()
A.三類B.四類C.五類D.六類
11.安全色是傳遞安全信息含義的顏色,不包括的顏色是()
A.紅色B.藍色C.白色D.黃色
12.移動照明行燈的電壓不可超過()
A.6VB.12VC.24VD.36V
13.乙炔氣瓶的瓶體溫度不能超過()度
A.10~20B.20~30C30~40D.40~50
14.高爐煤氣含大量有毒氣體,主要是()
A.二氧化硫B.二氧化碳C.甲烷D.一氧化碳
15.進入受限空間作業要保證氧氣含量不得低于()
A.16%B.18%C.20%D.22%
16.在空氣不流通的狹小地方使用二氧化碳滅火器可能造成的危險是()
A、中毒B、缺氧C、爆炸
17.特種作業人員必須經過()合格取得操作證后,方可上崗。
A、專業技術培訓考試B、文化考試C、體能測試
18.各種氣瓶的存放,必須距離明火()米以上,避免陽光暴曬。
A、5B、8C、10D、15
19.企業新職工上崗前必須進行三級安全教育,三級安全教育時間不得少于()學時。A、8B、20C、24D、40
20.用滅火器進行滅火的最佳位置是()。
A、下風位置B、上風或側風位置
C、離起火點10米以上的位置D、離起火點10米以下的位置
三、判斷題(30分)
1.生產經營單位的從業人員,未經安全生產教育培訓或培訓不合格的,不得上崗作業。()
2.職業健康檢查費用可以在員工工資或福利中扣除()
3.用人單位在員工工資中扣除工傷保險費不違反《工傷保險條例》。()
4.生產經營單位的從業人員有權向本單位提出配備所需勞動保護用品的要求。()
5.安全生產標志由圖形符號、安全色構成。()
6.任何電器設備在驗明無電前,一律認為有電。()
7.各類氣瓶在沒有用空的情況下可以充裝同類氣體。()
8.新建或大修后的煤氣設備可以隨時啟用。()
9.在煤氣使用過程中,一次點火不成功不可以連續點火。()
10.未辦理危險作業審批手續,只要有人監護就可以進入設備內部或有限空間作業。()
11.在2.米以上作業必須系安全帶。安全帶必須高掛低用。()
12.工人長時間在強的噪聲環境中操作,會造成一定的職業傷害。()
13.滅火中要貫徹“先救人,后滅火”和“先控制,后消滅”的滅火戰術原則。()
14.生產經營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業人員繳納保險費。()
15.生產經營單位必須安排用于配備勞動防護用品、進行安全生產培訓的經費。()
16.從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程。()
17.發生煤氣中毒、著火、爆炸事故時應立即逃生。()
18.煤氣水封是可靠的隔斷裝置。()
19.煤氣管道著火時,可直接關閉閥門滅火。()
20.勞動者離開用人單位時,無權索取本人職業健康監護檔案復印件。()
21.企業安全工作應按時緊時松的原則進行管理。()
22.安全色中的藍色表示提示、安全狀態及通行的規定。()
23.管理人員進入生產崗位可以不戴安全帽。()
24.鐵口連續過淺時,開鐵口時應開大些。()
25.鋼水罐、鐵水罐和中間罐修砌后,應保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。()
26.煤氣區域因無泄漏不必嚴禁煙火。()
27.應控制煉鋼爐出鋼量,防止爐外精煉時發生溢鋼事故。()
28.鋼水澆注后倒渣應注意安全,倒渣區地面不得有水或潮濕物品。()
29.往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐應壓在轉爐爐口或電爐受鐵槽上。()
30.只有觸及帶電體,才能導致電流流經人身,發生觸電事故。()
四、簡答題(每題6分,共30分)
1.常見的出鐵事故有哪些?
答:
2.氧氣轉爐吹煉期間發現冷卻水漏入爐內,應當怎樣處理?
答:
3.煤氣設備上動火如何監護?
答:
4.發生煤氣中毒事故如何進行急救?
答:
5.怎樣進行中暑急救?
答:
冶金企業從業人員安全生產培訓考試題
姓名:崗位或工種: 成績:
一.填空題(每空1分,共20分)
1.生產單位的從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應急措施后撤離作業場所的權利。
2.3.特種作業操作證有效期為年,在全國范圍內有效。特種作業操作證每年復審1次。
4.未經安全生產教育和培訓合格的從業人員,不得上崗作業。
5.6.7.安全電壓的工頻有效值不超過,直流不超過。
8.對帶電設備進行維修時,9.有人低壓觸電時應先迅速切斷電源,再進行現場急救。
二.選擇題(20分)
1.帶煤氣作業下列工具不能使用是(C)
A.鋼質工具B.鋁青銅合金工具C.鐵質工具D.木質工具.2.煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴重,死亡人員多,多發生在(C)
A.爐頂裝料系統B.熱風爐系統C.爐前和檢修作業中D.高爐煤粉噴吹系統
3.帶煤氣作業時,禁止一切火源的范圍是(B)
A.50mB.40mC.70mD.60m
4.一般停產檢修的煤氣設備內空氣中的氧含量至少應大于(A)
A.20.5%B.15%C.30%D.25%
5.高爐生產檢修進入容器作業時,應首先檢查空氣中那種氣體的濃度(B)
A.二氧化碳B.一氧化碳C.二氧化硫D.氨氣
6.下列啊種情況不屬于違章作業?(C)
A、高處作業穿硬底鞋B、任意拆除設備上的照明設施C、特種作業持證者獨立進行操作D、非崗位人員任意在危險區域內逗留
7.為了防止爆炸產生的強大的破壞力,噴吹罐、儲煤罐應有(B)
A.防爆膜B.泄爆孔C.放散閥D.逆止閥
8.煉鐵生產安全事故的物質原因中最主要是由于(A)
A.設施(備)工具缺陷B.防護保險裝置有缺陷C.誤操作D.作業環境條件
9.出渣時為了防止沖渣溝堵塞,渣溝坡度應大于(A)
A.4.5%B.6%C.2.5%D.3.5%
10.對煤氣實行分級管理根據一氧化碳的含量將煤氣作業區分為(A)
A.三類B.四類C.五類D.六類
11.安全色是傳遞安全信息含義的顏色,不包括的顏色是(C)
A.紅色B.藍色C.白色D.黃色
12.移動照明行燈的電壓不可超過(D)
A.6VB.12VC.24VD.36V
13.乙炔氣瓶的瓶體溫度不能超過(C)度
A.10~20B.20~30C30~40D.40~50
14.高爐煤氣含大量有毒氣體,主要是(D)
A.二氧化硫B.二氧化碳C.甲烷D.一氧化碳
15.進入受限空間作業要保證氧氣含量不得低于(B)
A.16%B.18%C.20%D.22%
16.在空氣不流通的狹小地方使用二氧化碳滅火器可能造成的危險是(B)A、中毒B、缺氧C、爆炸
17.特種作業人員必須經過(A)合格取得操作證后,方可上崗。
A、專業技術培訓考試B、文化考試C、體能測試
18.各種氣瓶的存放,必須距離明火(C)米以上,避免陽光暴曬。
A、5B、8C、10D、15
19.企業新職工上崗前必須進行三級安全教育,三級安全教育時間不得少于(D)學時。A、8B、20C、24D、40
20.用滅火器進行滅火的最佳位置是(B)。
A、下風位置B、上風或側風位置
C、離起火點10米以上的位置D、離起火點10米以下的位置
三、判斷題(30分)
1.生產經營單位的從業人員,未經安全生產教育培訓或培訓不合格的,不得上崗作業。(√)
2.職業健康檢查費用可以在員工工資或福利中扣除(×)
3.用人單位在員工工資中扣除工傷保險費不違反《工傷保險條例》。(×)
4.生產經營單位的從業人員有權向本單位提出配備所需勞動保護用品的要求。(√)
5.安全生產標志由圖形符號、安全色構成。(×)
6.任何電器設備在驗明無電前,一律認為有電。(√)
7.各類氣瓶在沒有用空的情況下可以充裝同類氣體。(√)
8.新建或大修后的煤氣設備可以隨時啟用。(×)
9.在煤氣使用過程中,一次點火不成功不可以連續點火。(√)
10.未辦理危險作業審批手續,只要有人監護就可以進入設備內部或有限空間作業。(×)
11.在2.米以上作業必須系安全帶。安全帶必須高掛低用。(√)
12.工人長時間在強的噪聲環境中操作,會造成一定的職業傷害。(√)
13.滅火中要貫徹“先救人,后滅火”和“先控制,后消滅”的滅火戰術原則。(√)
14.生產經營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業人員繳納保險費。(√)
15.生產經營單位必須安排用于配備勞動防護用品、進行安全生產培訓的經費。(√)
16.從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程。(√)
17.發生煤氣中毒、著火、爆炸事故時應立即逃生。(×)
18.煤氣水封是可靠的隔斷裝置。(×)
19.煤氣管道著火時,可直接關閉閥門滅火。(×)
20.勞動者離開用人單位時,無權索取本人職業健康監護檔案復印件。(×)
21.企業安全工作應按時緊時松的原則進行管理。(×)
22.安全色中的藍色表示提示、安全狀態及通行的規定。(×)
23.管理人員進入生產崗位可以不戴安全帽。(×)
24.鐵口連續過淺時,開鐵口時應開大些。(×)
25.鋼水罐、鐵水罐和中間罐修砌后,應保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。(√)
26.煤氣區域因無泄漏不必嚴禁煙火。(×)
27.應控制煉鋼爐出鋼量,防止爐外精煉時發生溢鋼事故。(√)
28.鋼水澆注后倒渣應注意安全,倒渣區地面不得有水或潮濕物品。(√)
29.往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐應壓在轉爐爐口或電爐受鐵槽上。(×)
30.只有觸及帶電體,才能導致電流流經人身,發生觸電事故。(×)
四、簡答題(每題6分,共30分)
1.常見的出鐵事故有哪些?
答:(1)跑大流;(2)鐵口自動跑鐵;(3)鐵口或渣口放炮;(4)鐵口堵不上。
2.氧氣轉爐吹煉期間發現冷卻水漏入爐內,應當怎樣處理?
答:應立即停吹,并切斷漏水件水源;轉爐應停在原始位置不動,待確認漏水的冷卻水完全蒸發,方可動爐。
3.煤氣設備上動火如何監護?
答:①檢查煤氣作業是否辦理動火證,安全措施是否完善;②檢查煤氣是否清掃干凈,接地裝置是否可靠、有效;③動火附近無易燃、易爆炸;④檢測煤氣濃度是否符合動火要求。
4、發生煤氣中毒事故如何進行急救?
答:(1)迅速使患者脫離現場至空氣新鮮處。(2)保持患者呼吸道通暢。如呼吸困難,給吸氧。(3)呼吸心跳停止時,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。(4)中毒嚴重者要及時就醫。
5.怎樣進行中暑急救?
答:(1)迅速將患者移至陰涼通風處仰臥休息,解開患者衣扣。(2)幫助患者飲下一些淡鹽水或涼開水。(3)用冷濕毛巾包敷病人頭部和胸部,并不斷扇風。(4)病人呼吸困難時,要進行人工呼吸。(5)病人昏迷不醒、高熱時,應迅速送往醫院治療。
第二篇:冶金企業安全生產規章制度匯編[范文模版]
冶金企業安全生產規章制度匯編
一 安全生產會議制度 二 安全投入保障制度 三 安全生產教育培訓制度 四 安全生產檢查制度和安全生產情況報告制度 五 建設項目職業安全衛生“三同時”管理制度 六 安全生產考核和獎懲制度 七 崗位標準化操作制度 八 危險作業管理制度 九 職業衛生管理制度 十 生產安全事故隱患排查治理制度 十一 重大危險源檢測 監控 管理制度 十二 勞動防護用品(具)和保健品發放管理制度 十三 安全設施 設備管理和檢修 維護制度 十四 特種作業人員管理制度 十五 生產安全事故報告和調查處理制度 十六 應急預案管理和演練制度 十七 安全生產檔案管理制度 十八 消防安全管理制度
一、安全生產會議制度
1、為了加強安全生產,認真貫徹上級對安全生產的各項方針、政策,及時討論、解決公司(廠)在安全生產中的重大問題,公司(廠)執行安全生產會議制度。
2、公司(廠)內安全生產委員會會議,每一個季度召開一次,全體委員參加,研究、討論如何貫徹執行黨的安全生產方針、政策和公司(廠)里的安全目標管理計劃及執行情況,重大隱患點的控制及處理重大傷亡事故的處理等。
3、公司(廠)安全生產領導小組會議,每月召開一次,全體組員參加研究,討論公司(廠)如何貫徹執行上級安全生產上的各項決議以及在安全生產上的一些重大問題。
4、公司(廠)安全員會議,每月召開一次,全公司(廠)安全員參加,傳達上級有關安全生產的會議精神,宣傳黨的安全生產方針、政策,討論當月公司(廠)的安全生產情況,對公司(廠)的安全生產工作進行總結和評。
5、安全管理部門每月參加一次生產會議,匯報當月公司(廠)安全生產、執行“五同時”情況,并提出下個月安全生產實施意見。
二、安全投入保障制度
1、按照國家有關規定建立穩定的安全投入和資金渠道,保證新增、改善和更新安全系統、設備、設施,消除事故隱患,改善安全生產條件,安全生產宣傳、教育、培訓,安全獎勵,推廣應用先進安全技術措施和管理方法,搶險救災等均有可靠的資金來源;安全投入應能充分保證安全生產需要,安全投入資金要專款專用。
2、安全投入的依據是:《安全生產法》、《關于印發企業安全生產費用提取和使用管理辦法的通知》的指示、標準;安全大檢查中所發現的,尚未解決的,影響安全生產的問題;預防火災、爆炸,對引起工傷、職業危害等需所采取的技術措施;影響安全生產的重大隱患;穩定和發展生產所需采取的安全技術措施,以及職工提出的有利于安全生產的合理化建議。
3、編制安全技術措施計劃,確定項目,落實資金、完成時間和責任人(安全投入包括資金投入、人員投入與時間投入等)。
4、落實安全工程項目資金投入以保障生產安全和職工健康,針對特定危險
以及職業危害而進行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業衛生工程資金、具有潛在危險的工藝、設施的改造資金。
5、落實勞動防護與保健投入以保障生產過程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。
6、落實應急救援投入以有效控制突發事故而預先計劃的應急救援系統的費用:如應急救援設施(如防火墻、安全通道、消防用具、搶險救災的工程設施及器具、警示標志、檢測報警儀器、通訊聯絡器材、搶險救災車輛、圍堤、回收裝置等)、設備、用具或用品等費用;應急救援培訓及演練費用等 7、保障安全宣傳教育投入。
8、保障安全生產管理部門正常開展工作所需的投入。應包括安全員(兼職和專職)人數、安全員的工資、津貼和辦公支出、職業安全健康管理體系)建立及運行維護費用。
三、安全生產教育培訓制度
1、目的 為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,提高全員安全技術素質,實現安全生產,根據有關規定,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于冶金鑄鍛造企業安全生產教育的一般規定。
3、職責、管理內容和要求 3.1 新工人的安全教育 凡進入公司(廠)的新工人或外單位調入人員以及實習人員,必須進行廠、車間、班組三級安全教育。填寫安全教育臺帳,經安全考試合格后,方能進入工作崗位。不經安全教育或安全考試不合格者,任何部門任何人不得批準進入工作崗位。
3.2 對復工、換崗人員的安全教育 因工傷、病假等脫離本工作崗位 3 個月以上的重新復工人員或因工作需要換崗人員,必須重新進行廠、車間、班組級安全教育。
3.3“四新”人員的安全教育 采用新工藝、新技術、新設備和新材料,必須對工人進行新的安全操作規程
和新的工作崗位安全教育,并經新工作崗位安全操作規程考試合格后,方可上崗工作。
3.4 對特種作業人員的安全教育 對電氣焊、電工、起重工等特殊工種作業人員必須按照公司(廠)《特殊工種管理制度》執行。
3.5 在崗人員全員安全教育 在崗人員的全員安全教育每年不少于 16 學時。
3.6 車間主任、班組長、安全員安全教育 每年對車間主任、班組長、專兼職安全員進行安全培訓不少于 24 學時。
3.7 安全教育時間 對新工人、復工及換崗人員、“四新”人員、特種作業人員的廠級、車間級、班組級安全教育的總計時間不少于 40 學時,由公司(廠)組織實施。
3.8 安全教育內容 教育內容主要包括:國家有關安全生產法律、法規及公司(廠)的各項安全生產規章制度;不安全因素及預防措施;事故教訓及搞好安全生產工作的重要意義。車間、班組安全教育,主要針對車間、班組工作環境、機械設備狀況、生產任務情況等進行有針對性的安全教育,重點是安全操作規程的教育。
四、安全生產檢查制度和安全生產情況報告制度
1、目的 安全檢查是發現問題的有效手段、是預防事故發生的重要措施。為及時掌握安全生產狀況、發現、研究、解決安全生產問題,使安全檢查規范化、制度化,特制定本制度。
2、適用范圍 本制度適用于冶金鑄鍛造企業安全生產檢查的一般規定。
3、職責 3.1 企業安全生產委員會和安全生產委員會辦公室負責組織企業安全生產大聯查和安全專業檢查。
3.2 公司(廠)負責組織本單位或本系統的安全生產專業檢查和安全生產自查工作。
3.3 班組負責本班組的安全生產自查工作。
3.4 崗位工人進行自己負責的安全生產檢查項目的自查。
4、管理內容和要求 4.1 安全檢查不僅要查物的不安全狀況,更要查人的不安全行為和安全生產逐級負責制的落實。
4.2 安全檢查不僅要認真做好重點部位的檢查,而且要關注日常檢查容易忽略的部位和死角死面。要擴大安全檢查視野、重視安全檢查細節。
4.3 對安全檢查中發現的問題和隱患要堅持“邊檢查、邊整改、隱患整改不過夜的原則,做到檢查一處、安全一處。
4.4 安全檢查要以崗位檢查班組自查和車間自查為主,輔以各專業科室的專業安全檢查。形成自下面上的安全檢查體系。
4.5 安全檢查要與推進體系運行結合起來,要堅持體系安全檢查標準。通過不間斷地開展安全檢查,不斷地提高全員安全生產責任心和安全基礎設施的安全可靠。
4.6 為認真貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,確保我公司(廠)實現安全生產,及時掌握我公司(廠)安全生產情況,發現、研究、解決安全生產問題,使安全檢查制度化,特制定本制度。
4.7 安全檢查時間 4.7.1 公司(廠)每月組織一次綜合性檢查。不定期組織專業性安全檢查、季節性綜合檢查和節假日安全檢查; 4.7.2 車間每周組織一次安全檢查; 4.7.3 班組每班檢查一次;崗位堅持班前檢查和班中巡查。
4.8 安全專業部門要進行經常性檢查。主要檢查內容包括:
4.8.1 檢查各級領導是否定期專門召開會議,研究、討論、解決本單位的安全生產問題;各級領導在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時,是否同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作;國家、部、省、市、縣、鎮及公司關于加強安全工作的指示要求和安全生產法律、條例、制度等在各級貫徹執行的情況。
4.8.2 逐級檢查生產人員,是否牢固地樹立起安全第一的思想,遵章守紀是否成為每位職工的自覺行動。
4.8.3 檢查以安全生產責任制度為中心的安全生產制度是否健全、落實。
4.8.4 檢查對新工人、實習代培人員、換崗換工種人員、復工人員、招用的農民工、臨時工、輪換工的安全教育情況;檢查特種作業人員持證上崗和復審情況;檢查在崗職工的常規安全教育情況;檢查公司(廠)、車間(工段)、班組級干部的安全及教育培訓情況;檢查安全宣傳工作情況;檢查易燃易爆和危險場所要害部位危險等級相對較高的設備、設施的防護情況,安全標志是否齊全得當;檢查班組安全建設情況;檢查事故隱患整改情況。
4.8.5 檢查生產作業現場環境、設備、設施等安全狀況及職工遵規守紀情況。
4.8.6 安全專業部門要協同有關部門組織好對鍋爐壓力容器、電氣、起重機械、煤氣、防火等專業性的安全檢查。
4.8.7 安全專業部門要協同有關部門組織好防暑、防汛、防雷電、防倒塌、防寒、防凍等季節性的安全檢查。
4.9 逐級建立相應的安全檢查臺帳,及時登統檢查及整改情況。
五、建設項目職業安全衛生“三同時”管理制度
為進一步貫徹落實安全生產法、職業病防治法,結合企業具體情況,對生產建設項目工程職業安全衛生的管理特制定本制度。
1、生產性建設工程項目,包括新建、改建、擴建工程項目,必須符合國家職業安全與衛生方面的有關法規、標準的規定。建設項目中職業安全衛生技術措施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。
2、建設項目組織單位應對承擔建設項目設計、施工單位提出具體的要求,確保建設項目的設計、施工符合國家職業安全方面的有關規定。并在可行性研究、初步設計審查和竣工驗收前,向安全主管部門提供有關文件、資料,辦理審批手續。
3、建設項目可行性研究、初步設計應有安全專篇,必須嚴格遵守有關安全生產的法律、法規和標準,可行性研究報告出來后,應進行建設項目的安全預評價,并由專家組審查,安全監督管理局審批通過備案。
3.1 危險化學品項目,建設項目選址時,建設單位應當對建設項目進行安全論證并進行安全評價。報送安全生產監督管理部門進行審查。
3.2 危險化學品項目,建設單位應依據安全預評價報告編制安全設施設計。
報送安全生產監督管理部門進行審查。
4、建設項目安全設施,安全設施投資應當納入建設項目概算。建設項目安全“三同時”,有以下要求 4.1 建設項目設計單位在編制項目設計文件時,應同時編制安全設施的設計文件; 4.2 編制建設項目投資計劃和財務計劃時,應將安全設施所需投資一并納入計劃,同時編制; 4.3 報主管部門批準的建設項目,在報批時,應同時報送安全設施文件; 4.4 建設項目施工的單位嚴格按照安全設施的施工圖紙和設計要求施工; 4.5 在生產設備調試階段,同時對安全設施進行調試和考核,對其效果做出評價; 4.6 建設項目預驗收時,同時對安全設施進行驗收; 建設單位在建設項目竣工、試生產正常后進行安全驗收評價,報送安全生產監督管理部門進行審查。
5、職責 5.1 工程管理部門 5.1.1 負責建設項目的開發立項和上報審批。
5.1.2 負責建設項目資金使用計劃下達。
5.1.3 負責建設項目可行性研究和安全設施設計審查。
5.1.4 負責建設項目的施工組織。
5.1.5 負責建設項目的工程竣工驗收。
6、安全管理部門 6.1 負責建設項目的職業健康安全評價(安全預評價、安全驗收評價)。
6.2 負責職業健康安全設施“三同時”監督、檢查。
7、管理內容和要求 7.1 建設項目立項階段:工程管理部門根據建設項目的性質、規模、廠址等有關資料編制《項目建議書》并符合國家衛生防護距離要求 7.2 建設項目可行性研究階段 7.3 工程管理部門委托設計院編制建設項目《可行性研究報告書》,報告書中必須有職業健康安全篇。
7.4《可行性研究報告書》完成后由工程管理部門立即通過招標或委托方式,選擇具有評估資質的評價單位對建設項目進行安全預評價,編制報告書,報安全生產監督管理部門審批。
8、建設項目初步設計階段 8.1 設計部門在建設項目初步設計編制中必須有安全設施設計,安全設施設計必須符合安全預評價所確定的各項安全措施、投資概算及其它法律、法規、標準要求。
8.2 建設項目初步設計審查前,工程管理部門向安全管理部門提供初步設計、安全設施設計文件,由安全管理部門報安全生產監督管理部門審批,并辦理《建設項目勞動安全衛生初步設計審批表》。
8.3 工程管理部門組織相關部門對初步設計進行審查,提出審查意見。
9、建設項目施工階段 9.1 招標,選擇具有資質的施工單位進行項目的施工建設。
9.2 工程管理部門下達資金使用計劃,制定施工計劃,安排工程進度。
9.3 施工單位必須按圖施工,需變更安全設施設計的,必須征求安全管理部門同意。建設項目竣工驗收和試生產 10.1 工程管理部門組織建設項目工程竣工驗收,職業健康安全設施應與主體工程同時進行驗收。
10.2 工程管理部門組織相關部門對初步設計進行審查,提出審查意見。
11、建設項目施工階段 11.1 招標,選擇具有資質的施工單位進行項目的施工建設。
11.2 工程管理部門下達資金使用計劃,制定施工計劃,安排工程進度。
11.3 施工單位必須按圖施工,需變更安全設施設計的,必須征求安全管理部門同意。
11.4 建設項目竣工驗收和試生產 11.5 工程管理部門組織建設項目工程竣工驗收,職業健康安全設施應與主體工程同時進行驗收。
11.6 建設項目建成后,工程管理部門立即通過招標或委托方式,選擇具有評估資質的評價單位對建設項目進行安全驗收評價,編制報告書,報安全生產監
督管理部門審批。
11.7 建設項目建成后生產單位編制建設工程竣工報告,報安全處,由安全管理部門報安全生產監察部門審批。
12、“三同時”管理與考核 12.1 安全管理部門是企業職業安全衛生專業管理部門。負責企業“三同時”管理工作的監督與考核。
12.2 未按規定向專業管理部門呈報可行性研究報告、安全設施設計、扣責任單位月獎的 1—5%。
12.3 因資料不能及時匯總上報,而影響“三同時”驗收時扣責任單位月獎的 1—5%。
12.4 未按規定向有關管理部門呈報建設工程竣工報告,扣責任單位月獎的 1—2%。
12.5 未按規定沒有對建設工程進行安全預評價、安全驗收評價扣,扣責任單位月獎的 5—10%。
六、安全生產考核和獎懲制度
1、目的 為貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,強化安全管理,嚴格執行各項安全生產規章制度,杜絕“三違”,減少事故,確保安全生產,特制定本制度。
2、適用范圍 本制度適用于冶金鑄鍛造企業安全考核與獎懲的一般規定。
3、職責、管理內容和要求 3.1 總則 3.1.2 安全生產是企業的頭等大事,各級領導和全體職工必須把安全生產擺在一切工作首位。實現長周期安全生產是各級領導和全體職工共同承擔的責任。
3.1.3 對在生產工作中成績突出、防止或挽救安全事故發生的有功人員,要給予榮譽表彰和物質獎勵。
3.1.4 對違反安全管理規章制度、違章作業、違章指揮及造成各類事故的責任者,必須嚴肅追究責任,給予經濟處罰、行政處分、直至追究刑事責任。
3.2、考核辦法 3.2.1 發生下列情況之一的免發責任單位領導當月安全管理獎。
3.2.2 發生微傷、輕傷及以上事故的責任單位。
3.2.3 發生一般性火災事故的責任單位。
3.2.4 發生重大險肇事故的責任單位。
3.3、發生下列情況之一的,扣發主任、副主任安全管理獎 50%。
3.3.1 本單位有 2 人(含 2 人)有違規違紀行為的; 3.3.2 單位管理區域有安全隱患未及時整改的; 3.3.3 未按時限完成各項安全管理任務的; 3.3.4 季度或日常安全檢查中出現一般性問題的責任單位; 3.3.5 未按時參加廠部組織安全檢查的; 3.3.6 管轄區域內相關方發生輕傷及以上事故的; 3.3.7 未完成安全專業部門安排的工作任務的。
3.4、獎勵 3.4.1 要在綜合獎中提取一部分,加上各類安全事故罰款一并做為安全獎勵基金專款專用。
3.4.2 對安全生產一貫負責并取得顯著成績的各級領導、專(兼)職安全人員、工會勞動保護監督檢查人員、青年安全監督崗、民兵安全哨及技術、機動系統長年對工藝設備、機具設備進行安全檢查的有關人員給予定期和專項工作的獎勵。
3.4.3 對提出安全重大合理化建議、及時制止違章避免重大險肇事故或人身傷害事故、消除重大安全隱患、解決安全生產重大問題的職工,經安全部門調查屬實并簽認,都可以報請廠部立功、或一次性重點獎勵。并在評先、晉級、提職時予以優先考慮。
3.4.4 被評為安全先進班組和個人,按評先制度給予表彰和物質獎勵。
3.4.5 按安全管理獎勵辦法、安全生產掛牌競賽評比辦法對相關單位和人員給予獎勵。
3.5、懲處 3.5.1 各類違規、違紀按遏制“三違”處罰規定和勞動紀律守冊進行考核和處理。
3.5.2 各類安全事故按安全生產經濟責任制考核辦法執行。
3.5.3 凡公司(廠)主管部門參與查處的事故,按主管部門處理意見執行。
七、崗位標準化操作制度
1、目的 為消除或控制不安全因素,督促安全生產提高企業的管理能力,加強內部管理,確保安全生產的的順利進行,維護公司利益減少公有財產損失,保證人員生產安全。堅持“以人為本、常抓不懈、重在預防”的安全觀,結合公司(廠)實際,特制定本制度。
2、適用范圍 適用于冶金鑄鍛造企業所有員工。
3、職責 生產技術部、安全管理部負責對標準化操作制度進行修訂和全程監督工作。
4、管理程序 4.1 制定各部門崗位標準化安全操作規程、管理制度和措施。
4.2 特種作業人員必須按照國家安全生產行業標準進行作業操作。
4.3 安全管理部定期檢查各崗位的安全生產工作是否有違規行為。
4.4 設立專職、兼職企業、車間和班組安全員對安全生產操作規程和違章行為進行監督。
4.5 制定生產安全事故應急救援預案,并演練。
4.6 實行崗位標準化操作培訓制度,未經安全生產培訓并考核合格的人員不準上崗工作。
5、崗位標準化操作制度 5.1 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
5.2 認真執行崗位安全操作細則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。
5.3 開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業,方能啟動運轉。啟動后如發現異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有
關規程采取果斷措施或立即停車。
5.4 嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
5.5 不準超高、超重裝運鋼材原料,不準超高準放物料,防止傾斜倒塌傷人。
5.6 按章作業,有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。
5.7 搞好崗位安全文明生產,發現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
5.8 簽發檢修工單、設備試運轉等應嚴格執行有關規程、制度,做好用火點的監控工作。
6、相關文件 6.1 安全管理制度; 6.2 安全操作記錄 6.3 應急救援演練記錄; 7、相關記錄 7.1 設備運行記錄; 7.2 各種巡檢記錄; 7.3 應急響應綜合演練報告 八、危險作業管理 制度
1、危險作業管理 1.1 本制度主要針在危險區域或不安全狀態(如有毒氣、毒物、高溫、容器內、地溝、井內等)下的動火、有限空間、登高、吊裝等的作業管理。
1.2 危險作業應先申請,落實防范措施,審查、辦理相關作業證,再實施作業。
1.3 危險作業的審批視危險程度而定。特別危險作業由總經理或技術副總經理審批,危險較大的由生產副總審批,危險性較小的作業由所在廠的廠長或安環部審批。
1.4 危險作業審批人必須親臨現場檢查、檢測,落實好防護和救護措施后再批準。
1.5 危險作業人員必須是有一定實踐經驗和專業技術能力,身體狀態良好的人員,禁止女工、老、弱、病、殘人員參加。
1.6 危險作業現場必須有明顯的警示標志,有專人監護,做到可干可不干的一律不干;能夠到安全地點或安全期間干的一定轉移到安全地點或延遲到安全期間干;能用比較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業。
2、有限空間內作業管理制度 2.1 管理范圍 凡是進入設備內部、地坑或其他閉塞有可能存在殘存的有毒氣體和易燃易爆物質,以及可能存在令人窒息物質的有限空間內作業,均屬于進入有限空間內作業。
2.2 有限空間的危險因素 2.2.1 缺氧窒息; 2.2.2 有害氣體聚集造成火災或爆炸; 2.2.3 密閉空間中有些固體粉塵造成呼吸困難; 2.2.4 溫度升高導致眩暈; 2.2.5 內集液液面升高導致淹溺。
2.3、有限空間作業的現場管理 2.3.1 所有與有限空間相連的可燃、有毒有害介質(含氮氣)系統,必須用盲板與有限空間隔絕;當有限空間是帶有攪拌器等轉動設備的,必須切斷主閘空氣開關并在電源柜上懸掛“禁止合閘”的禁示牌。
2.3.2 進入有限空間內作業,應有足夠的照明,照明電壓必須是安全電壓。用火應辦理《動火作業證》,不得以《有限空間作業證》代替。
2.3.3 加強對出入口的管理,有限空間的出入口內外不得有障礙物。
2.3.4 進入有限空間作業一般不準使用卷揚機、吊車等設備運送作業人員,特殊情況需經公司主管領導批準。
2.3.5 有限空間內作業時,空間外必須指派兩人或兩人以上的監護人,監護人必須要責任心強、熟悉該設備情況,對進入有限空間作業人員的工具、材料要登記,作業結束后應清點,以防遺留在作業現場。
2.3.6 有限空間外的現場要準備防毒面具、呼吸器、安全繩索等急救器材。
2.3.7 作業人員進入有限空間之前,應首先擬定好緊急情況時的外出路線和救援方法。
2.3.8 為保證有限空間內空氣新鮮,可采用自然通風或強制通風等方法通風。
2.3.9 出現有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴供風式長管面具、空氣呼吸器等防護器具進入有限空間,同時至少有 1 人在外做聯絡工作。
2.3.10 當有限空間屬于缺氧作業環境或對有限空間內氣體狀況不清楚時,嚴禁佩戴過濾式防毒面具進入。
2.3.11 當有限空間內環境比較特殊時,進入人員根據需要,必須選擇攜帶氧含量檢測儀、可燃氣體或硫化氫便攜式報警儀。
2.3.12 進入有限空間作業前,由各廠、車間安全員確認進入人員和現場監護人與票證簽字名單是否相符,且作業人員與監護人員應事先規定好明確的聯絡信號。
2.3.13 禁止進行以下作業:
① 沒有辦理《安全作業證》的作業; ② 無監護人員的作業; ③ 與《安全作業證》內容不符的作業; ④ 超時作業; ⑤ 不明情況的盲目救護。
⑥ 無特殊作業許可證及上崗證的作業。
2.4 罐內作業安全管理 罐內作業是有限空間作業中較多的作業之一,凡是進入塔、釜、槽、罐和其他密閉容器內進行的作業,統稱為罐內作業,是有其特點和要求的:
2.4.1 必須申請辦證,得到批準; 2.4.2 必須進行安全隔絕(關閉進出口閥門并加裝盲板); 2.4.3 必須切斷動力電,并使用安全燈具; 2.4.5 必須進行置換、通風換氣; 2.4.6 必須按時間、要求進行安全分析; 2.4.7 必須佩戴規定的防護用具;
2.4.8 必須有人在器外監護,并堅守崗位; 2.4.9 必須有搶救后備措施。
2.5 有限空間作業通常必備的應急防護器材 2.5.1 呼吸器、防毒面具;
2.5.2 氧氣瓶; 2.5.3 救護器材;
2.5.4 防火器材; 2.5.5 視聽報警器; 2.5.6 安全防護用具和繩索。
2.6 有限空間作業證制度 2.6.1 進入有限空間內作業前必須辦理進入作業證 2.6.2 作業證由各廠、車間作業人員填寫,各廠廠長審核、批準,廠長不在崗是由安環部專職安全員審批。
2.6.3 作業證批準人必須到現場核實情況,確認作業人員、監護人員合格,防范措施到位后,才能批準。
3、動火作業管理制度 3.1 動火管理范圍 ① 公司生產區、倉庫和貯罐區全部納入動火管理范圍。生產區正在安裝、檢修,危險物品還沒有進入的,不在本制度規定的動火管理范圍。
② 生產區除鍋爐房、動力廠檢修場和其他經批準的用(動)火區域外,其余均為禁火區。禁火區嚴禁一切擅自動火和產生火花的作業。如需要動火作業必須辦理“動火許可證”。
③ 鍋爐房只準鍋爐用火,嚴禁其他用火。
④ 動力廠維修作業場地為固定的動火區,允許正常進行電氣焊、割及其他工具在此從事檢修、加工等動火作業,但嚴禁非工作用火和超范圍動火。
3.2 動火證簽發 3.2.1 動火的分級:根據作業區域火災危險性的大小分三級。
⑴ 特級動火:在處于運行狀態的易燃易爆生產裝置及罐區等重要部位的動火作業。
⑵ 一級動火:在甲、乙類火災危險區域 30 米范圍內的動火作業。
⑶ 二級動火:除特級、一級動火區域外的動火作業。
3.2.2 動火證的審批簽發 ⑴ 特級動火證由動火位置所在的廠或車間的負責人申請,公司安環部復查審核,報總經理或主管副總經理批準,或公司總工程師批準。
⑵ 一級、二級動火證由動火作業人申請,動火地點所在的廠或車間第一負責人審核批準,第一負責人不在崗時由安環部專職安全員審核批準。
3.2.3 動火證內容包含:申請動火車間、動火詳細位置、工作內容、動火手段、安全防范措施、動火分析及結果、動火時間、各項負責人簽名及意見。
3.3 動火作業準備(防范措施)
① 首先必須對需動火設備本身進行吹掃、置換、清洗干凈; ② 檢查動火點周圍環境,清除動火點附近的可然物,并根據實際需要進行測爆分析; ③ 室外動火要防止火星被風吹散,室內動火要打開門窗保持通風,登高動火要防止火花四濺。
④ 動火現場要有明顯標志,并備足適用的消防器材。
⑤ 要選派動火車間具有經驗和責任心強的動火現場監護人。
3.4 動火有關負責人的職責 3.4.1 動火項目負責人:
⑴ 一般由動火所在廠的廠長、副廠長或車間主任擔任。
⑵ 對動火項目負全面責任,必須制定動火作業安全防范措施,向作業人員交待清楚作業任務和安全注意事項。
3.4.2 動火執行人:
⑴ 由具有電氣焊(割)作業資質的人擔任。
⑵ 要詳細校對各項內容和措施是否落實,審批手續是否齊全完備。
3.4.3 動火監護人 ⑴ 由本廠、車間責任心強,有實際工作經驗和熟悉現場、掌握滅火手段的人員擔任。
⑵ 負責動火現場的防火安全檢查和監護,并及時消除動火作業過程中產生的火花等。
⑶ 在動火作業期間,不得離開現場。
3.4.4 動火證簽發人 ⑴ 簽發人對動火作業的審批負責。
⑵ 必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,觀察并確定動火級別、防火安全措施,在確定符合安全條件方可批準。
3.5 其他安全要求 3.5.1 三不準動火 ⑴ 沒有“動火證”或“動火證”手續不齊,“動火證”過期不準動火。超過動火證上規定的時間,要重新辦證。
⑵“動火證”上要求采取的安全防范措施沒有落實不準動火。
⑶ 動火地點或內容更改時應及時重新辦證,否則不準動火。
3.5.2 拆遷 凡能拆遷到固定動火區或其他安全地方進行動火作業的,應盡量不要在禁火區內進行,以減少禁火區的動火工作量。
3.5.3 隔離 動火的設備應與其他設備、管道之間進行隔離,動火點與其他區域盡可能采取臨時隔火墻或隔火板等措施進行分離,防止火星飛濺而可能引起著火。
3.5.4 清除可燃物 動火地點周圍 10 米以內的一切可燃物及雜物要轉移到安全地帶,并對地面進行清洗。
3.5.5 落實應急滅火措施 動火地點附近的消防用水要保證,并隨時澆滅落地的火星,還要準備好適用足夠的滅火器具。對于火災危險大的特級動火,同時還要有消防車和消防人員到現場保護。
3.5.6 檢查 動火前和動火期間,生產和安全管理員要到現場進行檢查,核對動火方案中的安全措施是否到位,動火監護人是否盡職。
3.5.7 動火操作 ⑴ 動火作業時,要隨時觀察情況,如有意外情況發生必須立即停止動火,及時排除意外因素;待不安全因素消除后方可重新動火,并要經原批準人重新批準。
⑵ 動火作業結束后,要認真清理現場,確認無隱患后,方可離開。
4、高處作業管理制度 4.1 高處作業范圍。
凡在墜落高度基準面 2 米以上(含 2 米)有可能墜落的高處進行的作業,均
稱為高處作業。雖在 2 米以下,但作業地點是坡度超過 45°的斜坡和其他可能存在有墜落傷人危險的地段作業。
4.2 高處作業分級。
高度在 5 米以下,為一級高處作業;高度在 5-15 米,為二級高處作業;高度在 15-30 米,為三級高處作業;高度在 30 米以上,為特級高處作業。
4.3 高處作業管理規定 4.3.1 進行三級、特級高處作業時,必須辦理“高處作業證” 4.3.2“高處作業證”由作業負責人填寫,廠長或車間主任審批,安環部科監督檢查。未辦理“高處作業證”不得進行三級、特級作業。
4.3.3 高處作業人員思想集中,衣著緊身靈便,并且無高空作業禁忌癥,作業時身體健康、精神良好。如患有精神病、恐高癥、嚴重關節炎、貧血、高血壓、心臟病,高度近視人員,不得登高作業。
4.3.4 高處作業用的防范安全措施必須按規定落實到位,登高作業前,應仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,站在跳板上工作時,不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業人員不能超過 2 人。如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業。
4.3.5 作業人員必須戴安全帽、安全帶等個人安全措施,以防墜落。安全帶在使用前應檢查是否完好,如有損壞,不得使用,使用安全帶時不準接長。切記安全帶是有使用年限的!
4.3.6 高處作業時,一般不許垂直交叉作業;如有特殊需要,必須做好安全措施,以防發生傷人事件。垂直雙層作業時,中間要搭設防護隔板,隔板要求必須牢固,無孔洞,上下作業人員要帶安全帽。
4.3.7 設安全圍繩。在靠近人行道上高處作業時,應采取安全措施,用安全繩圍住或專人看管。界定警戒線要醒目!
4.3.8 遇六級以上強風、暴雨、濃霧和雷電或其他惡劣天氣,應停止露天高空作業。
4.3.9 在易散發有毒氣體的上方作業,要設專人監護,發現有毒氣體排放時,必須立即停止作業。
4.3.10 嚴禁在高空作業時嬉戲打鬧,嚴禁在高空作業區休息、睡覺。
4.4 高處作業的工具使用管理要求
4.4.1 高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,不準在鋼管上或腳手架上亂放工具,上下時手中不得拿物件,要防止墜落的措施; 4.4.2 不準從高空往地面拋擲材料、工具或雜物,也不準從地面上往高空拋物件,應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應有人看管,確保不傷害他人和損壞設備。
4.4.3 不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上。所用小型機具(如葫蘆、千斤頂等)應找適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁牢。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理收拾好,防止將來落下傷人; 4.4.4 所用材料要堆放平穩,必要時要設安全警戒區,并設專人監護; 5、吊裝作業安全管理制度 5.1 吊裝重量較大的物體,應編制吊裝方案。吊裝方案經吊裝施工負責人和安全技術負責人審查,報分管副總或總工程師批準后方可實施。
5.2 各種吊裝作業前,應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設立專人監護,非施工人員禁止入內。
5.3 吊裝作業中,夜間應有足夠照明,室外作業遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業。
5.4 吊裝作業人員必須佩戴安全帽,高處作業時必須遵守高處作業的相關規定。
5.5 吊裝作業前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.6 吊裝作業時,必須分工明確、堅守崗位,并按規程的聯絡信號,統一指揮。
5.7 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。嚴禁在管架、基礎、設備、電桿上栓浪風繩或作受力點。禁止利用不能負重的建筑物起吊物體。
5.8 吊裝前必須試吊,確認無誤方可正式作業。
5.9 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
5.10 吊裝作業現場如需動火,應遵守動火作業的規定。
5.11 吊裝作業的吊索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 吊裝危險品時,應向吊裝人員說明注意事項。
5.13 用定型起重吊裝機械進行吊裝作業時,還應遵守該定型機械的操作規程。
5.14 吊裝作業時,必須按設備規定的負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行。
5.15 懸吊重物下方嚴禁站人、嚴禁有人通行和工作。
5.16 在吊裝作業中,有下列情況之一者不準起吊(即起重作業“十不吊”):①.指揮信號不明;②.超負荷或物體重量不明;③.斜拉重物;④.光線不足、看不清重物;⑤.重物下站人或重物通過的途徑下方作業人員頭頂上部;⑥.重物埋在地下,冒險作業;⑦.重物緊固不牢,繩索打結,或發現鋼絲繩、鏈條、吊環有嚴重磨損和破裂現象;⑧.棱刃物體沒有襯墊措施;⑨.吊物行走區域有隱患不排除;⑩.安全裝置失靈。
九、職業衛生 管理 制度
1、各部門、各廠在總經理、職業衛生工作領導小組的領導下,履行各自職責,做好職業病防治工作。建立好本單位的職業衛生管理臺帳及有關檔案,并妥善保存。
2、嚴格執行職業病危害項目申報的規定。
3、依法履行向勞動者職業病危害告知義務。與勞動者簽訂勞動合同時,將工作過程中可能產生的職業病危害因素及其后果、職業病防護措施和待遇如實告知勞動者,并在勞動合同中寫明。并以標志、公告等形式提高職工對職業病危害的防范意識。
4、依法執行建設項目“三同時”審查制度,按照《中華人民共和國職業病防治法》的規定進行職業病危害的預評價、審查認可、職業病危害控制效果評價、驗收認可等程序。
5、對產生職業病危害的工作場所逐步采取技術改造、配備必要的防護設施、防護用品等,落實各項防護措施,積極改善勞動條件。向勞動者提供符合職業病防治要求的職業衛生防護設施和個人防護用品。
6、定期、不定期組織對各部門、各車間職業病防治措施落實情況的檢查,對查出的問題及時處理,或上報領導小組處理,落實部門按期解決。
7、依法組織對勞動者進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業健康檢查,發現有與從事的職業有關的健康損害的勞動者,及時調離原崗位,并妥善安置。依
法組織本單位職業病患者的診療。
8、依法組織對勞動者的職業衛生教育與培訓。
9、組織開展對本單位各作業場所的職業病危害因素日常監測,建立好本單位的職業病危害因素監測檔案,并妥善保存。
10、定期委托有資質的職業衛生技術服務機構對作業場所進行職業病危害檢測與評價,檢測與評價結果及時向衛生行政部門報告,并向勞動者公布。
11、建立應急救援預案,成立應急救援分隊,落實職責,以利急需,嚴格執行職業病危害事故報告制度。
十、生產安全事故隱患排查治理制度
1、工作目標 認真開展安全生產專項整治活動和隱患排查治理專項行動的基礎上,突出重點,深入排查治理生產過程中的事故隱患,認真落實各種規章制度,建立和完善制度中的要求,強化安全生產監管體制和機制建設,以治理安全隱患為重點,防止和遏制重特大事故為目標,推動安全生產責任制的落實,建立健全生產安全事故隱患治理長效機制。
2、隱患整改監督檢查 2.1 為建立健全安全生產事故隱患排查治理的長效機制,根據國家新版《安全生產法》、《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》(安監總局第 16 號)等有關規定,特制定本制度。
2.2 本制度適用于冶金鑄鍛造企業。
2.3 本制度所稱安全生產事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指不符合國家或者所在地安全生產法律、法規、規章、標準,不符合公司或者本單位規程、安全生產管理制度的規定,或者在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為、環境的有害因素、管理上的缺陷以及自然災害等。
2.4 事故隱患分為重大事故隱患、一般事故隱患(A 類)和一般事故隱患(B類)三類。
重大事故隱患是指:
(一)可能造成一次死亡 3 人以上,或者重傷 10 人以上,或者直接經濟損失 1000 萬元以上,危害和整改難度極大,應當全部或者局部停產停業,并經過
一定時間整改治理方能排除的事故隱患;(二)國家安全生產監督管理局《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56 號)中規定的 9 類重大危險源安全現狀評價為不符合的;(三)國家、省(自治區、直轄市)、市質檢、建筑、交通、鐵路等主管部門規定的重大事故隱患;(四)外部因素影響致使本單位自身難以排除的事故隱患。
一般事故隱患(A 類)是指:可能造成 1 次 1~2 人死亡,或者 1~9 人重傷,或者 100 萬元以上 1000 萬元以下直接經濟損失,較短時間內能夠治理排除的事故隱患。
一般事故隱患(B 類),是指危害和整改難度較小,發現后能夠立即整改排除的隱患。
2.5 公司(廠)各行政正職全面負責公司及本單位事故隱患的排查治理工作,按照“誰主管、誰負責”、“一崗雙責”的原則分管業務范圍內的事故隱患排查治理;各職能部門負責本部門職責范圍內的事故隱患排查治理;各安全生產管理部門統籌協調本單位的事故隱患排查治理工作,統計、分析、報送本單位事故隱患排查治理工作情況。
公司(廠)生產安全管理人員是公司(廠)事故隱患排查治理的主管人員,負責制定公司事故隱患排查治理工作的管理制度,對單位的事故隱患排查治理工作進行指導、監督和檢查。根據單位事故隱患排查治理工作的情況進行考核并提出獎懲建議。
2.6 消防管理人員負責自然災害的隱患排查和預警、預防工作,把自然災害的隱患排查和預防工作納入事故隱患排查治理行動。
2.7 公司(廠)事故隱患排查的頻次為:
(一)公司(廠)應每季至少 4 次;(二)車間班組、崗位每周至少 1 次;(三)基層班組及作業崗位每班至少 1 次。
2.8 各職能部門的隱患排查頻次按照國家、行業、所在地人民政府的有關規定執行,不得低于第七條的要求。
2.9 單位各職能部門重點排查、治理本職業務范圍內的事故隱患,包括但不
限于以下內容:
(一)設計管理人員:可研、初步設計、施工圖設計等與安全生產、環境保護、職業健康法律、法規及標準要求的符合性;(二)人事管理人員:安全生產管理機構設置及其工作人員資格、職責,在崗人員的安全資格培訓計劃及實施,工傷保險的繳納;(三)財務管理人員:安全生產費用的計劃、提取、支付及事故隱患排查治理專項資金的支付;(四)工藝、技術管理人員:工藝技術規程與操作規程中的風險控制;(五)新改擴建項目管理人員:新改擴建項目職業健康安全和環境保護的預評價與驗收評價履職,建設項目建設方的安全履職,協調、監督承包方事故隱患排查治理;(六)供應、銷售、物資配送管理人員:物資采購、產品銷售、物資配送期間的事故隱患排查治理,勞動防護用品等供貨產品的質量安全隱患,排查和監控購進的危險化學品、易燃易爆物品的安全管理情況等;(七)生產管理人員:生產過程中的事故隱患排查治理,現場操作(作業)人員不安全行為的查處,應急管理,協調、監督總(分)包方事故隱患排查治理;(八)設備管理人員:設備設施、構建筑物的隱患排查治理,特別是鍋容管特等特種設備事故隱患的排查治理,大修、檢修、維護過程中事故隱患的排查治理,有關特殊工種上崗資質培訓及其取證等;(九)科技研發管理人員:科技研發過程中事故隱患的排查治理,所負責的產業化項目建設方的安全履職,協調監督承包方隱患排查治理;(十)團隊組織管理人員:有關群體性團體活動、場所的事故隱患排查治理;(十一)安全生產管理人員:安全生產管理體系、規章制度等的修訂、完善和落實,安全生產責任制的落實、獎懲,重大危險源的現狀評價,新改擴建項目職業健康安全和環境保護的預評價與驗收評價履職,勞保用品的配置及使用,現場職業衛生,事故處理,有關特殊工種上崗資質培訓及其取證等;(十二)公司(廠)其它部門和管理人員按照本單位、本部門安全生產責任制的有關規定開展事故隱患排查治理工作。
3.公司(廠)必須建立事故隱患排查治理臺賬,其內容應包括:事故隱患名稱及內容、發現時間、隱患具體位置、隱患等級、整改責任人、整改措施及所需
資金、整改期限、實際完成時間、驗收人等。
3.1 事故隱患所在單位以及發現事故隱患的有關部門應及時確認事故隱患的等級,確定整改治理負責人,并制訂出整改方案及期限。暫不能確認的,由事故隱患所在單位報其上一級主管部門,上一級主管部門應在 5 個工作日內予以答復。
3.2 在事故隱患治理過程中,單位應采取相應的安全生產防護措施和應急處置措施,防范事故的發生。
3.3 公司(廠)各單位將生產經營項目、場所、設備發包或出租的,應與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議,在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責,并對承包、承租單位的事故隱患排查治理負有統一協調和監督管理的責任。
3.4 各單位應保證隱患排查治理所需的資金。
3.5 公司(廠)生產安全管理人員負責按月度、統計、分析公司(廠)隱患排查治理情況,并定期報送上級安全生產監督管理等有關部門。公司(廠)各職能部門負責按月統計、分析本單位隱患排查治理情況,并于每月 28 日前報送公司(廠)生產安全管理人員。統計表應當由單位負責人簽字。
3.6 經公司(廠)確認為重大事故隱患的,公司(廠)應當立即書面報告上級安全管理部門,抄報所屬地區管理部門,并同時向屬地安監部門和有關部門報告。報告內容應包括:
(一)隱患的現狀及其產生原因;(二)隱患的危害程度和整改難易程度分析;(三)隱患的治理方案。
3.7 任何單位和個人發現未經及時整改的事故隱患,均有權向公司(廠)生產安全管理人員舉報。各職能部門接到事故隱患舉報后,應按照職責分工立即組織核實并予以處理。
3.8 公司(廠)生產部安全管理人員按月跟蹤督辦重大事故隱患的治理,跟蹤檢查有關防范和監控措施的落實情況。
3.9 重大事故隱患治理的效果評價與驗收由公司(廠)生產安全管理人員組織或者委托相關專業人員,一般事故隱患治理的效果評價與驗收由公司(廠)組織。
4.事故隱患整改治理完畢后,隱患治理的效果評價應向公司(廠)生產安全管理人員報告,及時注銷事故隱患。
4.1 由縣政府有關部門掛牌督辦并責令全部或者局部停產停業治理的重大事故隱患,須經政府安全生產監督管理局和有關部門審查同意后,方可恢復生產。對停產整改逾期未完成的不得復產。
4.2 公司(廠)生產安全管理人員對單位事故隱患排查治理及統計分析情況進行考核。
4.3 公司(廠)應建立事故隱患報告和舉報獎勵制度,鼓勵、發動職工發現和排除事故隱患。對及時發現、消除重大事故隱患的單位和個人,公司(廠)將予以獎勵。重大事故隱患舉報電話:XXXXX 4.4 責任追究 對于未履行事故隱患排查,或在事故隱患排查、整改活動中不認真的行為以及造成事故的,對相關責任單位和責任人進行處罰和責任追究。
十 一、重大危險源檢測、監控、管理制度
1、目的 1.1 為了全面貫徹《安全生產法》,落實“安全第一、預防為主”的方針,堅持以人為本的科學發展觀,加強企業安全生產工作的控制能力和事故預防能力,實現公司(廠)安全生產工作從被動防范向源頭管理轉變,特制定本制度。
1.2 重大危險源是指長期或臨時生產、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
1.3 企業根據工作需要建立相應重大危險源監督管理工作機構,建立健全重大危險源安全管理規章制度,落實重大危險源安全管理與...
第三篇:冶金企業安全生產監督管理規定
冶金企業安全生產監督管理規定
國家安全生產監督管理總局令第26號《冶金企業安全生產監督管理規定》已經2009年8月24日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過,現予公布,自2009年11月1日起施行。局長:駱琳二○○九年九月八日冶金企業安全生產監督管理規定第一章總則第一條為了加強冶金企業安全生產監督管理工作,防止和減少生產安全事故和職業危害,保障從業人員的生命安全與健康,根據安全生產法等法律、行政法規,制定本規定。第二條從事煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金生產作業活動和鋼鐵企業內與主工藝流程配套的輔助工藝環節的安全生產及其監督管理,適用本規定。第三條國家安全生產監督管理總局對全國冶金安全生產工作實施監督管理。縣級以上地方人民政府安全生產監督管理部門按照屬地監管、分級負責的原則,對本行政區域內的冶金安全生產工作實施監督管理。
第四條冶金企業是安全生產的責任主體,其主要負責人是本單位安全生產第一責任人,相關負責人在各自職責內對本單位安全生產工作負責。集團公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產工作負管理責任。第二章安全保障第五條冶金企業應當遵守有關安全生產法律、法規、規章和國家標準或者行業標準的規定。焦化、氧氣及相關氣體制備、煤氣生產(不包括回收)等危險化學品生產單位應當按照國家有關規定,取得危險化學品生產企業安全生產許可證。第六條冶金企業應當建立健全安全生產責任制和安全生產管理制度,完善各工種、崗位的安全技術操作規程。第七條冶金企業的從業人員超過300人的,應當設置安全生產管理機構,配備不少于從業人員3‰比例的專職安全生產管理人員;從業人員在300人以下的,應當配備專職或者兼職安全生產管理人員。第八條冶金企業應當保證安全生產所必須的資金投入,并用于下列范圍:
(一)完善、改造和維護安全防護設備設施;
(二)安全生產教育培訓和配備勞動防護用品;
(三)安全評價、重大危險源監控、重大事故隱患評估和整改;
(四)職業危害防治,職業危害因素檢測、監測和職業健康體檢;
(五)設備設施安全性能檢測檢驗;
(六)應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練;
(七)其他與安全生產直接相關的物品或者活動。第九條冶金企業主要負責人、安全生產管理人員應當接受安全生產教育和培訓,具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全培訓考核合格,取得特種作業操作資格證書后,方可上崗作業。冶金企業應當定期對從業人員進行安全生產教育和培訓,保證從業人員具備必要的安全生產知識,了解有關的安全生產法律法規,熟悉規章制度和安全技術操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員,不得上崗作業。冶金企業應當按照有關規定對從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的人員進行專門的煤氣安全基本知識、煤氣安全技術、煤氣監測方法、煤氣中毒緊急救護技術等內容的培訓,并經考核合格后,方可安排其上崗作業。第十條冶金企業的新建、改建、擴建工程項目(以
下統稱建設項目)的安全設施、職業危害防護設施必須符合有關安全生產法律、法規、規章和國家標準或者行業標準的規定,并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(以下統稱“三同時”)。安全設施和職業危害防護設施的投資應當納入建設項目概算。建設單位對建設項目的安全設施“三同時”負責。建設單位應當按照有關規定組織建設項目安全設施的設計審查和竣工驗收。第十一條建設項目在可行性研究階段應當委托具有相應資質的中介機構進行安全預評價。建設項目進行初步設計時,應當選擇具有相應資質的設計單位按照規定編制安全專篇。安全專篇應當包括有關安全預評價報告的內容,符合有關安全生產法律、法規、規章和國家標準或者行業標準的規定。第十二條建設項目安全設施應當由具有相應資質的施工單位施工。施工單位應當按照設計方案進行施工,并對安全設施的施工質量負責。建設項目安全設施設計作重大變更的,應當經原設計單位同意,并報安全生產監督管理部門備案。第十三條建設項目安全設施竣工后,應當委托具有相應資質的中介機構進行安全驗收評價。建設項目安全設施經驗收合格后,方可投入生產和使用。安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應當報安全生產監督管理部門備案。第十四條冶金企業應當對本單位存在的各類危險源進行辨識,實行分級管理。對于構成重大危險源的,應當登記建檔,進行定期檢測、評估和監控,并報安全生產監督管理部門備案。第十五條冶金企業應當按照國家有關規定,加強職業危害的防治與職業健康監護工作,采取有效措施控制職業危害,保證
作業場所的職業衛生條件符合法律、行政法規和國家標準或者行業標準的規定。計量檢測用的放射源應當按照有關規定取得放射物品使用許可證。第十六條冶金企業應當建立隱患排查治理制度,開展安全檢查;對檢查中發現的事故隱患,應當及時整改;暫時不能整改完畢的,應當制定具體整改計劃,并采取可靠的安全保障措施。檢查及整改情況應當記錄在案。第十七條冶金企業應當加強對施工、檢修等工程項目和生產經營項目、場所(以下簡稱工程項目)承包單位的安全管理,不得將工程項目發包給不具備相應資質的單位。工程項目承包協議應當明確規定雙方的安全生產責任和義務。安全措施費用應當納入工程項目承包費用。冶金企業應當全面負責工程項目的安全生產工作,承包單位應當服從統一管理,并對工程項目的現場安全管理具體負責。工程項目不得違法轉包、分包。第十八條冶金企業應當從合法的勞務公司錄用勞務人員,并與勞務公司簽訂合同,對勞務人員進行統一的安全生產教育和培訓。第十九條冶金企業應當建立健全事故應急救援體系,制定相應的事故應急預案,配備必要的應急救援裝備與器材,定期開展應急宣傳、教育、培訓、演練,并按照規定對事故應急預案進行評審和備案。第二十條冶金企業應當建立安全檢查與隱患整改記錄、安全培訓記錄、事故記錄、從業人員健康監護記錄、危險源管理記錄、安全資金投入和使用記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發放臺賬、“三同時”審查和驗收資料、有關設計資料及圖紙、安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告等檔案管理制度,對有關安全生產的文件、報告、記錄等及時歸檔。第二十一條冶金企業的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員密集場所應當設置在安全地點,不得設置在高溫液態金屬的吊運影響范圍內。第二
十二條冶金企業內承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構)筑物,應當按照有關規定定期進行安全鑒定。第二十三條冶金企業應當在煤氣儲罐區等可能發生煤氣泄漏、聚集的場所,設置固定式煤氣檢測報警儀,建立預警系統,懸掛醒目的安全警示牌,并加強通風換氣。進入煤氣區域作業的人員,應當攜帶煤氣檢測報警儀器;在作業前,應當檢查作業場所的煤氣含量,并采取可靠的安全防護措施,經檢查確認煤氣含量符合規定后,方可進入作業。第二十四條氧氣系統應當采取可靠的安全措施,防止氧氣燃爆事故以及氮氣、氬氣、珠光砂窒息事故。第二十五條冶金企業應當為從業人員配備與工作崗位相適應的符合國家
標準或者行業標準的勞動防護用品,并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。第二十六條冶金企業對涉及煤氣、氧氣、氫氣等危險化學品生產、輸送、使用、儲存的設施以及油庫、電纜隧道(溝)等重點防火部位,應當按照有關規定采取有效、可靠的防火防爆措施。第二十七條冶金企業應當根據本單位的安全生產實際狀況,科學、合理確定煤氣柜容積,按照《工業企業煤氣安全規程》(GB6222)的規定,合理選擇柜址位置,設置安全保護裝置,制定煤氣柜事故應急預案。第二十八條冶金企業應當定期對安全設備設施和安全保護裝置進行檢查、校驗。對超過使用年限和不符合國家產業政策的設備,及時予以報廢。對現有設備設施進行更新或者改造的,不得降低其安全技術性能。第二十九條冶金企業從事檢修作業前,應當制定相應的安全技術措施及應急預案,并組織落實。對危險性較大的檢修作業,其安全技術措施和應急預案應當經本單位負責安全生產管理的機構審查同意。在可能發生火災、爆炸的區域進行動火作業,應當按照有關規定執行動火審批制度。第三十條冶金企業應當積極開展安全生產標準化工作,逐步提高企業的安全生產水平。冶金企業發生生產安全事故后,應當按
照有關規定及時報告安全生產監督管理部門和有關部門,并組織事故應急救援。
第三章監督管理第三十一條安全生產監督管理部門及其監督檢查人員應當加強對冶金企業安全生產的監督檢查,對違反安全生產法律、法規、規章、國家標準或者行業標準和本規定的安全生產違法行為,依法實施行政處罰。第三十二條安全生產監督管理部門應當建立健全建設項目安全預評價、安全專篇、安全驗收評價的備案管理制度,加強建設項目安全設施的“三同時”的監督檢查。第三十三條安全生產監督管理部門應當加強對監督檢查人員的冶金專業知識培訓,提高行政執法能力。安全生產監督管理部門應當為進入冶金企業特定作業場所進行監督檢查的人員,配備必需的個體防護用品和監測檢查儀器。第三十四條監督檢查人員執行監督檢查任務時,必須出示有效的執法證件,并由2人以上共同進行;檢查及處理
情況應當依法記錄在案。對涉及被檢查單位的技術秘密和業務秘密,應當為其保密。第三十五條安全生產監督管理部門應當加強本行政區域內冶金企業應急預案的備案管理,并將重大冶金事故應急救援納入地方人民政府整體應急救援體系。第四章 罰則第三十六條監督檢查人員在對冶金企業進行監督檢查時,濫用職權、玩
忽職守、徇私舞弊的,依照有關規定給予行政處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任。
第三十七條冶金企業違反本規定第二十一條、第二十三條、第二十四條、第二十七條規定的,給予警告,并處1萬元以上3萬元以下的罰款。第三十八條冶金企業有下列行為之一的,責令限期改正;逾期未改正的,處2萬元以下的罰款:
(一)安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告未按照規定備案的;
(二)煤氣生產、輸送、使用、維護檢修人員未經培訓合格上崗作業的;
(三)未從合法的勞務公司錄用勞務人員,或者未與勞務公司簽訂合同,或者未對勞務人員進行統一安全生產教育和培訓的。第五章附則第三十九條本規定自2009年11月1日起施行。
第四篇:冶金企業安全生產標準化講座
《冶金企業安全生產標準化講座》培訓班違紀處罰通報 各廠(部室):
現將3月6日中高層《冶金企業安全生產標準化講座》培訓班違紀和處罰情況通報如下:
根據上報培訓人員名單應到69人,實到57人,12人未參加培訓。其中一人(黃玉英)請假(有任連發部長的批準)其他11人為曠課。名單如下:
初煉廠:任保軍張入方
煉鐵廠:孟祥偉任杰強任建國劉超
生產控制部:趙明晨
設備裝備部:王金海
質量控制部:任連發任利軍任彥林
根據《2014年3月公司安全培訓計劃》中“
8、課堂紀律
(1)···,曠課一次扣50元”的規定,對以上11名曠課人員,應給予每人扣款50元的經濟處罰。
安監部
2014年3月6日(抄報公司有關領導)
第五篇:冶金考試題
1,金屬是如何分類的?黑色金屬包括哪些?
現代工業上習慣把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類.黑色金屬:鐵、鉻、錳三種金屬有色金屬又分為重金屬、輕金屬、貴金屬和稀有金屬等四類。
2,簡述各種冶金方法及其特點?
火法冶金:在高溫條件下從礦石經熔煉與精煉反應及融化作業,使其中的金屬和雜質分開,獲得較純金屬的過程
濕法冶金:在常溫或者低于100攝氏度下,用溶劑處理礦石或精礦,時所要提取的金屬溶解于溶液中,而氣體雜質不溶解,然后從溶液中提取金屬和分離出來的過程
電冶金,電冶金包括電熱冶金,電化學冶金,3,鋼鐵冶金的任務是什么?
在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵,再以生鐵為原料,用不同方法煉成合格的鋼,再鑄成鋼錠或連鑄坯。
4,提取冶金學核物理冶金學
提取冶金學是研究如何從礦石中提取金屬或金屬化合物的生產過程
物理冶金學是通過成型加工制備有一定性能的金屬或合金材料,研究其組成、結構的內在聯系,以及在各種條件下的變化規律,為有效地使用和發展特定性能的金屬材料服務 5,鋼與鐵的區別
鋼與鐵的根本區別就是含碳量不同,生鐵中含碳量大雨%2,鋼中含碳量小于或等于%2。6,為什么要進行選礦?常用對選礦的方法有哪幾種?什么是品位?簡要說明
選礦的目的主要是為了提高礦石品位。重選法、磁選法、浮選法。
礦石中有用成分的含量叫做品位
7,常用對鐵礦粉造塊方法有那幾種?
燒結法和球團法
8,從高爐解剖分析高爐冶煉過程大致分為幾個區域?
固體爐料區、軟熔帶、滴落帶、焦炭回旋區、渣鐵聚集區
9,高爐煉鐵有哪些主要對技術經濟指標?分別是如何定義的?
10,現在高爐內型有哪幾部分組成?畫出示意圖,寫出各部分名稱 爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五部分 11.煉鋼的基本任務?
(1)脫碳。在高溫熔融狀態下進行氧化熔煉,把生鐵中的碳氧化降低到所煉鋼號規格范圍內,是煉鋼過程的一項最主要任務。
(2)去磷和去硫。把生鐵中的有害雜質磷和硫降低到鎖鏈鋼號規格范圍內。
(3)去氣和去非金屬夾雜物。吧熔煉過程中進入鋼液中的有害氣體(氫和氧)及非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、硅酸鹽)排除掉。
(4)脫氧與合金化。把氧化熔煉過程中生成對鋼質有害的過量的氧從剛液中排除掉;同時加入合金元素,將剛液中的各種合金元素的含量調整到鎖鏈鋼號規格范圍內。(5)調溫。按照熔煉工藝的需要,適時地提高和調整鋼液溫度到出剛溫度。
(6)澆注。吧熔煉號的合格鋼液澆注成一定尺寸和形狀的鋼錠或連鑄坯,以便下一步軋制成鋼材,包括鋼錠或連續鑄鋼。12.煉鋼過程的主要反應有哪些?
脫碳反應、脫磷反應、脫硫反應、硅、錳的氧化和還原反應 14.硫和磷對鋼對性能有什么影響?
硫:硫對鋼的性能會造成不良影響,鋼中硫含量高,會使鋼的熱加工性能變壞,即
造成鋼的“熱脆”性硫還會明顯降低鋼的焊接性能,引起高溫龜裂,并在焊縫中產生氣孔和疏松,從而降低焊縫的強度。硫含量超過0.06%時,會顯著惡化鋼的耐蝕性。硫還是連鑄坯中偏析最為嚴重的元素。
磷:鋼中磷的含量高會引起鋼的 “冷脆”,即從高溫降到0℃以下,鋼的塑性和沖擊韌性降低,并使鋼的焊接性能與冷彎性能變差。磷是降低鋼的表面張力的元素,隨著磷含量的增加,鋼液的表面張力降低顯著,從而降低了鋼的抗裂性能。磷是僅次于硫在鋼的連鑄坯中偏析度高的元素,而且在鐵固熔體中擴散速率很小,因而磷的偏析很難消除,從而嚴重影響鋼的性能。
15.連續鑄鋼和模鑄相比有什么優越性?
(1).連鑄既可節省模鑄法德一整套設備、初軋機和均熱爐,又可節約大量耐火材料、燃料、動力和人力。可節能約70%,可節省基建投資約30%可降低成本約10%-25%。(2).連鑄坯的切頭率比鋼錠少得多可提高成材率10%-15%.(3).可以簡化車間布置,改善操作條件和工作環境,提高勞動生產率,為實現煉鋼和軋鋼生產自動化、連續化創造條件。
(4).連鑄坯組織致密,夾雜少,質量好。
16.連鑄機有哪幾種類型?以弧形連鑄機為例,說明連鑄機對主要組成部分及各自對的作用。立式連鑄機、立彎式連鑄機、弧型連鑄機、橢圓連鑄機、水平連鑄機
17.軋鋼生產工藝過程中,原料加熱的目的是什么?
加熱的目的是降低金屬的變形抗力,提高金屬的塑性,改善組織性能。18.一個現代化鋼鐵聯合企業有哪些主要工序和輔助工序?用框圖畫出鋼鐵聯合企業生產工藝流程。
原料系統;礦山-選礦-燒結(球團)
冶煉系統:煉鐵-鐵水預處理-煉鋼-爐外精練-連鑄 產品系統:初軋-無縫、軌梁、線材、薄板
鐵礦-選礦-燒結、球團并焦化-煉鐵(高爐)-鐵水預處理-煉鋼(轉爐)-爐外精練-連鑄(模鑄)、-初軋-無縫、軌梁
19、廢水污染、空氣污染、鋼鐵渣污染、噪聲污染
鋼鐵工業用水一部分可以重復使用,或者經處理后使用;大量鋼渣作為生產水泥的原料。
20.鋼鐵生產用能源有哪些?我國鋼鐵工業能源消耗特點是什么?分析節能途徑。
①、鋼鐵生產用能源主要有煤炭、燃料油(重油)、天然氣、電力等。
②、我國鋼鐵工業能源以煤為主,電力及重油也占一定比例,天然氣用量很少。能耗特點:
我國鋼鐵工業能源消耗中,鋼鐵冶煉是耗能最高的工序,占鋼鐵工業總能耗的60-70%,主要在煉鐵系統,焦化、燒結、球團、煉鐵是主要的耗能工序,占50%以上,其中煉鐵占32.3%,燒結9.6%,焦化8.9%,球團0.1%,合計為50.9%;煉鋼11.7%,軋鋼系統14.4%,其它17.5%,損失大約5.5%。③、節能途徑:
(1)改進生產工藝,提高原料質量,改善熱工制度。例如增加廢鋼比等;鐵礦石品位提高1%,可降低焦比5-10Kg/噸鐵;提高燃燒率,促進能源有效利用(2)降低能量散失,減少生產工序:如增加連鑄比、熱錠裝送、減少中間加熱等
(3)回收利用散失的熱量:鋼鐵生產過程中散失的能量占總輸入能量的比例很大,合理回收是重要的節能措施。
21,連鑄中間包的作用:減少鋼水沖擊和飛濺,使鋼流平穩;鋼水在中間包內停留時使鋼中非金屬雜質有機會上浮;在多流澆鑄上嗎,用中間包起分流作用;在多爐連澆時,中間包可以貯存一定數量的鋼水以保證在更換盛鋼桶時繼續澆鑄。
22,從連鑄坯熱送熱裝和直接軋制工藝的發展來看,該工藝分為哪幾個階段?各個階段的主要特征是什么?
(1)連鑄坯冷裝爐后軋制室溫
(2)連鑄坯熱裝軋制(60年代)熱坯經保溫緩沖裝均熱爐加熱后軋制(400℃--A1)(3)連鑄坯直接熱裝軋制(70年代)熱坯直接裝均熱爐加熱后軋制(A1-A3)
(4)連鑄坯熱裝直接軋制(80 年代)輸送過程中補熱和均熱后直接軋制(A3—1100℃(5)連鑄坯直接軋制(90年代)輸送過程中邊角補熱和均熱后直接軋制(1100℃)
23、實現連鑄坯熱送熱裝的支撐技術:
1.無缺陷連鑄坯的生產技術。2.高溫連鑄坯的生產技術。3.過程保溫及補熱、均熱技術。4.適應不同鑄坯熱履歷的軋制技術。5.煉鋼——軋鋼一體化生產管理技術。
24、簡述連鑄坯輸送過程的保溫和補熱技術?
連鑄機機內保溫、切割區域保溫與邊角加熱、運輸與精整間的輥道保溫與邊棱加熱、熱帶卷箱以及冷卻水擋水板改進等技術。
25、簡述連鑄坯熱送熱裝的意義:降低熱軋加熱爐燃耗、減少鋼坯氧化燒損和提高熱軋產量、改革傳統的鋼鐵工業結構。
28、鐵礦粉造塊的意義和方法:(1)、通過造塊可以有效的利用鐵礦資源;(2)、通過造塊,高爐使用燒結礦和球團礦可以提高生鐵產量;(3)、通過造塊,高爐使用燒結礦和球團礦有利于高爐強化冶煉,提高產量,降低焦比。主要方法有燒結造塊和球團造塊。
29、用示意圖說明燒結過程料層斷面的變化:
30、高爐用燃料主要有哪些:焦炭、重油、煤粉、天然氣。31 焦炭在高爐冶煉中起什么作用?
(1)發熱劑:提供70~80%的高爐冶煉熱量
(2)還原劑:燃燒后產生一氧化碳氫氣將鐵從氧化物中還原出來.(3)料柱骨架:高爐內鐵礦石和溶劑下降到高溫區時,軟化柄融成液體,而焦炭既不軟化也不液化,所以可作為高爐內料柱,支撐上部爐料.(4)焦炭中的談滲入金屬中可降低金屬熔點,保證鐵在高爐內融化.32常用高爐噴吹燃料?
重油 煤焦油 天然氣 裂解氣 煤粉(無煙煤分,)33什么是直接還原和間接還原?
直接還原:凡用碳還原鐵氧化物生成一氧化碳的還原反應,成為直接還原.間接還原:高爐冶煉中,凡以一氧化碳為還原劑,生成二氧化碳的反應成為間接還原.35什么是直接還原度?
鐵礦石在高爐內全部以間接還原的形式還原至FeO,從Fe以直接形式還原的鐵量魚被還原的總鐵量的比叫做直接還原度。36煉鋼熔渣來源組成?
來源:煉鋼過程有目的加入的造渣材料,如石灰、石灰石、螢石、硅石、鐵礬土及火磚塊。鋼鐵材料中Si、Mn、P、Fe等元素的氧化產物。冶煉過程被侵蝕的爐襯耐火材料 組成:不同煉鋼方法采用不同的渣系進行冶煉,造不同成分的爐渣,可達到不同的冶煉目的。轉爐煉鋼造堿性氧化渣,而電爐煉鋼造堿性還原渣,它們在物理化學性質和冶金反應特點上有明顯的差別。
堿性氧化渣因堿性氧化物CaO和FeO含量較高,具有脫磷、脫硫能力,堿性還原渣因含有CaC2,不僅具有脫硫能力,而且有脫氧能力類別
37煉鋼過程主要反應?
硅錳的氧化和還原反應碳的氧化反應脫磷脫硫反應 38 煉鋼主要金屬料和非金屬料有哪些?
金屬料:鐵水 廢鋼 合金鋼
非金屬料: 造渣劑(石灰,菱鎂礦,合成造渣劑,螢石,白云石,錳石礦,石英砂)冷卻劑(廢鋼、生鐵塊、鐵礦石和氧化鐵皮、石灰石等)燃料和增碳劑(焦炭,煤塊,重油)40煉鋼副產品? 爐渣 煤氣 爐塵(瓦斯)