第一篇：汽車維修企業(yè)管理制度

汽車維修企業(yè)管理制度

1．業(yè)務(wù)接待崗位職責(zé)

（1）接待車主，受理車主的維修項(xiàng)目。

（2）確定維修項(xiàng)目的工期、價(jià)格。

（3）確定零配件供應(yīng)方式及價(jià)格（自供、廠購）。

（4）車輛的交接登記。

（5）受理車主的附加要求。

（6）負(fù)責(zé)追加項(xiàng)目和配件同客戶的聯(lián)系工作。

（7）負(fù)責(zé)出廠車的驗(yàn)收與客戶的交車工作。

（8）建立客戶檔案，負(fù)責(zé)客戶的跟蹤服務(wù)，填寫跟蹤服務(wù)表。

（9）完工交接時(shí)用料情況、里程行駛情況對車主的交待。

（10）車不能按期交付，通知車主。

2．業(yè)務(wù)接待人員的要求

業(yè)務(wù)接待人員配備應(yīng)高效精簡，要求其四懂：懂技術(shù)、懂管理、懂業(yè)務(wù)、懂交際且具備以下素質(zhì)：

（1）文明程度高：言行、舉止、衣著、標(biāo)志都要訓(xùn)練有素。

（2）技術(shù)水平高：接車、診斷、估價(jià)、工期、質(zhì)量等洽談解釋都要具備水平。

（3）服務(wù)水平高：接車過程、修車過程的服務(wù)，追加項(xiàng)目的溝通，出廠后的跟蹤服務(wù)，都要達(dá)到星級水平，真正使車主感到滿意。

3．接（交）車程序

（1）保養(yǎng)及小修工藝：本廠保養(yǎng)作業(yè)主要參照原二級保養(yǎng)要求進(jìn)行，內(nèi)容以檢查、調(diào)整為主，除按規(guī)定潤滑各部、檢查添加潤滑油以外，著重檢驗(yàn)高速發(fā)動(dòng)機(jī)以及電器設(shè)備工作情況，拆洗更換空氣濾清器、潤滑油、燃油濾清器芯；檢查與調(diào)整轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、前/后懸掛機(jī)構(gòu)；拆洗前后輪鼓軸承，添加潤滑脂，拆檢輪胎并進(jìn)行定期換位。凡超過保養(yǎng)范圍的按小修另項(xiàng)處理，小修作業(yè)要求按實(shí)際情況及用戶要求進(jìn)行專項(xiàng)作業(yè)。

（2）凡超出客戶要求的施工項(xiàng)目一定要先征詢客戶意見才可施工。

安全生產(chǎn)制度

為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，汽修企業(yè)的全體員工必須遵守以下的安全生產(chǎn)制度。

（1）全廠員工必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

（2）工作時(shí)間不得隨便離開崗位，不得在工廠打鬧、追逐及大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動(dòng)、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。

（3）必須按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。

（4）工廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

（5）非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，車在廠內(nèi)行使不得超過8km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

（6）加強(qiáng)對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在工廠的應(yīng)指定位置存放。

（7）在噴油部、油庫及各部應(yīng)配備充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)。所有員工應(yīng)會(huì)正確使用滅火器材。

（8）工作燈應(yīng)采取低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或其導(dǎo)線不得拖過有積水的地面使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線或插座是否良好。

（9）手濕時(shí)不得扳動(dòng)電力開關(guān)或插電源插座，電源線路保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。

（10）非電工不得啟動(dòng)備用電機(jī)，不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。

（11）下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。

（12）作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，并應(yīng)保持施工場地的持續(xù)性整潔。

安全操作規(guī)程

1.汽車修理工安全操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無損，施工中工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作完畢應(yīng)清點(diǎn)檢查并擦干凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。

（2）拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸屑尚U干，不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。

（3）廢油應(yīng)倒入指定的廢油收集桶，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，以防廢油污染。

（4）修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾，地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔。

（5）在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí)不得吸煙，不準(zhǔn)在正在修汽油車旁燒烘火花塞或點(diǎn)燃噴燈等。

（6）用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

（7）修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否合乎技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

（8）修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。車底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛。

（9）發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得立即打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

（10）地面指揮車輛行駛、移位時(shí)，不得站在車輛正前方或后方并注意周圍障礙物。

升舉機(jī)安全操作規(guī)程

（1）使用前應(yīng)先清除升舉機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。

（2）待升舉車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)調(diào)整移動(dòng)舉升級支撐架塊，使之對正該型車輛規(guī)定的舉升點(diǎn)。

（3）升舉時(shí)人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要高度時(shí)必須插入保險(xiǎn)銷，待確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。

（4）有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降升舉機(jī)。

（5）作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃升舉器周圍以保持清潔。

（6）定期（半年）排除升舉機(jī)儲(chǔ)油缸積水，并檢查油量。油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)潤滑升舉機(jī)移動(dòng)齒輪及鏈條。

2.砂輪機(jī)（包括風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)）安全操作規(guī)則

（1）開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，檢查砂輪有否裂痕，防護(hù)罩及各部件是否正常。

（2）不得在砂輪上磨過大、過長的工作，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。

（3）進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行削磨。

（4）磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂

輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。

（5）更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不可壓得過緊，以免壓裂砂輪。

（6）磨削完畢后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并應(yīng)經(jīng)常注意清除防護(hù)罩內(nèi)的積粉。同時(shí)還應(yīng)定期檢修、更換主軸潤滑油脂。

3.電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

（2）在車上進(jìn)行點(diǎn)工作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。

（4）蓄電池充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，充電時(shí)應(yīng)將蓄電池蓋打開，電池液溫度不得超過45°C。檢查蓄電池時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩。

（5）新啟用蓄電池的充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電

池則應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及蓄電池。

（6）應(yīng)在通風(fēng)良好處，打開空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)緩慢排出制冷劑防止油一起沖出，同時(shí)不能與明火及灼熱金屬接觸，否則制冷劑會(huì)分解成有毒氣體。

（7）添加處理制冷劑操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，謹(jǐn)防制冷劑濺入眼內(nèi)（濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用冷水或20%稀硼酸沖洗）或?yàn)R傷皮膚。

（8）搬運(yùn)制冷劑鋼瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊，避免暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。

4.烤漆工安全操作規(guī)則

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

（7）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

5.鈑金工安全操作規(guī)程

（1）工作前要先將工作場地清理干凈，以免其他雜物防礙工作，并認(rèn)真檢查所使用的工具：機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

（2）進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時(shí)，應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

（3）電焊條要干燥，防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時(shí)，操作者必須戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。

（4）氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽底下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管，以防漏氣。

（5）搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

（6）進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開乙炔氣后開氧，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

第二篇：汽車維修企業(yè)管理制度

汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

汽車維修企業(yè)管理制度匯編

注意事項(xiàng)

1、本文件匯編內(nèi)容均從互聯(lián)網(wǎng)搜集而來，未經(jīng)校對，僅供機(jī)動(dòng)車維修行業(yè)管理人員學(xué)習(xí)參考。

2、內(nèi)部學(xué)習(xí)資料，未經(jīng)允許，不得外傳。

一、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證期制度

質(zhì)量管理及質(zhì)量保證期制度范例

1、依照國家規(guī)定，對竣工出廠的車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度。

2、質(zhì)量保證期按以下規(guī)定執(zhí)行：

a、汽車和危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛整車修理或總成修理質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者100日；二級維護(hù)質(zhì)量保證期為車輛行駛5000公里或者30日；一級維護(hù)、小修及專項(xiàng)修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者10日。

b、摩托車整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為摩托車行駛7000公里或者80日；維護(hù)、小修及專項(xiàng)修理質(zhì)量保證期為摩托車行駛800公里或者10日。

c、其他機(jī)動(dòng)車整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為機(jī)動(dòng)車行駛6000公里或者60日；維護(hù)、小修及專項(xiàng)修理質(zhì)量保證期為機(jī)動(dòng)車行駛700公里或者7日。

以上質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。質(zhì)量保證期從車輛竣工出廠或簽發(fā)竣工出廠合格證之日起開始計(jì)算。

d、質(zhì)量保證期內(nèi)，因維修質(zhì)量原因造成機(jī)動(dòng)車無法正常使用進(jìn)廠返修的車輛，免返修工料費(fèi)。e、在質(zhì)量保證期內(nèi)，機(jī)動(dòng)車因同一故障或維修項(xiàng)目經(jīng)兩次修理仍不能正常使用的，負(fù)責(zé)聯(lián)系其他機(jī)動(dòng)車維修業(yè)戶，并承擔(dān)相應(yīng)修理費(fèi)用。

3、以上質(zhì)量保證期僅適用于車輛竣工出廠后，托修方嚴(yán)格執(zhí)行駕駛操作規(guī)程和車輛走合期規(guī)定，合理使用、正常維護(hù)的情況下出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

二、維修企業(yè)經(jīng)營管理制度

維修企業(yè)經(jīng)營管理制度范例一

三、維修企業(yè)環(huán)境保護(hù)制度

維修企業(yè)環(huán)境保護(hù)制度范例

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

2、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

3、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

4、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

5、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

6、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。

汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

三、車輛維修檔案管理制度

車輛維修檔案管理范例

1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。

4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。

6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

三、維修企業(yè)人員培訓(xùn)制度

維修企業(yè)人員培訓(xùn)制度范例

1、企業(yè)員工的培訓(xùn)工作由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，廠（公司）工會(huì)或其它職能部門（人員）負(fù)責(zé)具體措施落實(shí)。

2、企業(yè)每次組織一次集中政治學(xué)習(xí)，及時(shí)向員工貫徹落實(shí)黨和國家的方針、政策以及相關(guān)規(guī)定。

3、企業(yè)的相關(guān)部門（人員）應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況，適時(shí)開展技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)練兵活動(dòng)，使員工不斷汲取新知識、新技術(shù)，為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。

4、充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)施，開展多種形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)，營造“人人刻苦鉆研技術(shù)，個(gè)個(gè)爭當(dāng)生產(chǎn)能手”的濃厚氛圍。

5、鼓勵(lì)職工開展自學(xué)、互幫互學(xué)活動(dòng)，對學(xué)有成就的視情作適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

6、堅(jiān)持持證上崗制度，對有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)組織人員參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，在取得相應(yīng)資格證書后，方可安排上崗工作。

四、維修設(shè)備管理制度

維修企業(yè)設(shè)備管理制度范例

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。

汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

五、維修企業(yè)配件管理制度

維修企業(yè)配件管理制度范例

1、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。

10、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫存

六、維修企業(yè)出廠合格證管理制度

維修企業(yè)出廠合格證管理制度范例

1、凡進(jìn)廠進(jìn)行二級維護(hù)以上級別維修（含總成）的車輛，竣工出廠均需發(fā)放合格證。

2、車輛維護(hù)竣工合格證由廠總檢驗(yàn)員簽發(fā)。

3、總檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真核對承修車輛的維修、檢驗(yàn)（測）記錄，并進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確認(rèn)車輛維修項(xiàng)目符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，方可簽發(fā)合格證。

4、合格證上應(yīng)注明承修車輛進(jìn)、出廠時(shí)間、車號、發(fā)動(dòng)機(jī)號、車架號等相關(guān)信息。

5、合格證必須按順序號簽發(fā)，經(jīng)加蓋單位印章并由簽發(fā)人簽字后方為有效，存根歸入維修檔案。

6、不得對未經(jīng)維修的車輛或外單位維修車輛簽發(fā)虛假合格證。

七、維修企業(yè)進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

維修企業(yè)進(jìn)廠檢驗(yàn)制度范例

1、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。

3、車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

八、維修企業(yè)過程檢驗(yàn)制度

維修企業(yè)過程檢驗(yàn)制度范例

1、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的“三檢”制度。

2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。

3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，3 汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

及時(shí)通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

九、維修企業(yè)竣工檢驗(yàn)制度

維修企業(yè)竣工檢驗(yàn)制度范例

1、汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、汽車維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗(yàn)收。

3、修竣車輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（GB/T18565-2001）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

5、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

6、竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

十、機(jī)動(dòng)車維修服務(wù)承諾

機(jī)動(dòng)車維修服務(wù)承諾范例

1、為用戶提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為服務(wù)口號，全心全意忠誠為用戶服務(wù)，并認(rèn)真執(zhí)行上級對機(jī)動(dòng)車維修管理的各項(xiàng)規(guī)定，價(jià)廉質(zhì)優(yōu)。

2、對用戶維修的車輛，認(rèn)真檢查并做好項(xiàng)目記錄，聽取用戶提出故障問題，填寫好維修項(xiàng)目，作出估價(jià)單，用戶簽名認(rèn)可。

3、在維修過程中，發(fā)現(xiàn)須增加維修項(xiàng)目，及時(shí)與用戶聯(lián)系，說明情況，取得用戶的答復(fù)再施工，對用戶有不明之處給予熱情耐心解釋。

4、對維修的車輛，保證質(zhì)量、按期交貨，樹立急用戶所急，實(shí)施24小時(shí)服務(wù)，為用戶排優(yōu)解難，配備有出外救濟(jì)和拯救車輛的人員。

5、對出廠維修車輛實(shí)行跟蹤服務(wù)，按國家規(guī)定的質(zhì)量保證期，按項(xiàng)目保質(zhì)期保修。

6、對需要購件進(jìn)行維修的車輛，保證能主動(dòng)向車主就價(jià)格、配件廠產(chǎn)地、質(zhì)量等作詳細(xì)解答，征得車主意見再作處理。

十一、機(jī)動(dòng)車維修服務(wù)規(guī)范

機(jī)動(dòng)車維修服務(wù)規(guī)范范例

一、禮貌周到 服務(wù)公開

1、接待員應(yīng)身穿統(tǒng)一、整潔的工作服，佩戴工作胸牌，用語文明、迎送有禮。

2、耐心聽取客戶訴求，實(shí)事求是與客戶溝通，尊重客戶的知情權(quán)。

3、為客戶提供全程服務(wù)，接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。

4、公開有關(guān)證照、主要的維修項(xiàng)目及其工時(shí)收費(fèi)表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。

5、公開投訴電話，設(shè)置意見薄、投訴箱，對客戶的意見、投訴要有答復(fù)。

二、環(huán)境整潔 管理有序

1、廠區(qū)環(huán)境保持清潔，廠房明亮、通風(fēng)，各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。

2、各類物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時(shí)清理。

3、廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場所。

4、接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。

5、實(shí)行定人定崗定責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。

三、明碼標(biāo)價(jià) 收費(fèi)合理

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發(fā)布日期：2010年3月13日

1、企業(yè)應(yīng)編制維修工時(shí)定額表、工時(shí)費(fèi)用明細(xì)表。

2、確定維修項(xiàng)目時(shí)，要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。

3、維修配件、材料要有進(jìn)出臺帳記錄，進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

4、維修收費(fèi)應(yīng)合法、合理，符合維修行業(yè)的整體水平。

5、維修費(fèi)用結(jié)算后，將工時(shí)、材料明細(xì)單交客戶，維修收費(fèi)要使用合法收費(fèi)憑證。

四、信守合同 保證質(zhì)量

1、承修車輛要簽訂合同或托修單，明確維修項(xiàng)目、費(fèi)用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。

2、保證兌現(xiàn)對客戶的承諾，為客戶排憂解難。

3、維修人員要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗(yàn)制度，保存檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4、對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，不使用假冒、偽劣配件、材料。

5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5％，機(jī)動(dòng)車維修經(jīng)營者要主動(dòng)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

十二、返修車輛的處理規(guī)定

返修車輛的處理規(guī)定范例

1．凡返修車輛，有檢驗(yàn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鑒定，派工。

2．屬材料配件質(zhì)量問題造成的返工，承修人負(fù)責(zé)拆裝，材料供應(yīng)部門承擔(dān)全部材料費(fèi)用。

3．屬加工件的質(zhì)量問題造成的返工，承修人員負(fù)責(zé)拆裝，加工人員承擔(dān)全部材料費(fèi)用，并對過程檢驗(yàn)人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

4．屬裝配質(zhì)量問題造成的返工，承修人員負(fù)責(zé)拆裝，并承擔(dān)返修材料費(fèi)用，過程檢驗(yàn)人員及出入庫技術(shù)檢驗(yàn)人員都要進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

5．因質(zhì)量檢驗(yàn)人員漏檢造成的返工，應(yīng)加重對檢驗(yàn)人員的處罰。

6．凡安全部件及重大的責(zé)任返工，負(fù)責(zé)技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

十三、機(jī)動(dòng)車維修接車管理制度

機(jī)動(dòng)車維修接車管理制度范例

1、業(yè)務(wù)接待室整潔、舒適，業(yè)務(wù)接待設(shè)施齊全。

2、業(yè)務(wù)接待員應(yīng)具備助工或高級技工以上職稱，有機(jī)動(dòng)車維修兩年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)；能熟練使用檢測設(shè)備分析診斷故障；具備維修業(yè)務(wù)的綜合處理能力和自覺服務(wù)意識。

3、業(yè)務(wù)接待員要向客戶了解車輛故障情況和以往的維修情況，并做好記錄；要與客戶一起在現(xiàn)場核實(shí)行駛證、發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼；要對車輛進(jìn)行技術(shù)狀況檢查和故障診斷。

4、需會(huì)診才能確認(rèn)故障時(shí)，應(yīng)告知客戶有關(guān)會(huì)診規(guī)定，征得客戶同意后，再組織會(huì)診。會(huì)診后，必須出具故障診斷報(bào)告。

5、業(yè)務(wù)接待員應(yīng)向客戶詳細(xì)說明車輛技術(shù)狀況、故障診斷意見、建議維修項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容、配件價(jià)格、維修時(shí)間和維修費(fèi)用，并做好接車記錄。

6、客戶同意委托維修時(shí)，雙方必須簽訂維修合同或托修單。

7、業(yè)務(wù)接待員必須填寫交接車清單，記錄車輛裝備情況，對車輛狀態(tài)（包括發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼）予以確認(rèn)。交接車時(shí)，客戶在交接車清單上簽名認(rèn)可。

8、更換的配件由客戶自己帶來的，要填寫《客戶自帶配件登記表》，并對自帶配件的質(zhì)量責(zé)任作出約定。

9、會(huì)診出具診斷報(bào)告后，客戶不委托修車時(shí)，可向客戶收取適當(dāng)?shù)脑\斷費(fèi)用，并將診斷報(bào)告交客戶。

10、業(yè)務(wù)接待員要將接車記錄、維修合同或托修單、交接車清單、自帶配件登記表、故障診斷報(bào)告等資料歸檔保存。

十四、機(jī)動(dòng)車維修竣工交車管理制度 汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

機(jī)動(dòng)車維修竣工交車管理制度范例

1、維修竣工后，應(yīng)對機(jī)動(dòng)車內(nèi)外進(jìn)行清理，并停放到竣工交車位置。

2、維修竣工及結(jié)算出維修費(fèi)用后，及時(shí)通知客戶，商定交車時(shí)間。

3、業(yè)務(wù)接待員陪同客戶驗(yàn)車時(shí)，應(yīng)對機(jī)動(dòng)車的維修質(zhì)量、技術(shù)狀況、外觀、內(nèi)飾、附件、裝備以及發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼予以確認(rèn)。客戶認(rèn)可后，應(yīng)在交接車清單上簽收。

4、業(yè)務(wù)接待員和結(jié)算員應(yīng)對客戶提出的異議做出解釋，協(xié)商解決，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。協(xié)商不成時(shí)，可向行業(yè)主管部門申請調(diào)解。

5、竣工車輛離廠時(shí)，業(yè)務(wù)接待員應(yīng)將竣工檢驗(yàn)單、出廠合格證、工時(shí)費(fèi)用清單、配件材料明細(xì)表、維修發(fā)票以及從該車換下的舊零件交還給客戶。

6、建立竣工出廠車輛的維修資料檔案和結(jié)算檔案，做好跟蹤服務(wù)。

十五、機(jī)動(dòng)車維修救援工作制度

機(jī)動(dòng)車維修救援工作制度范例

1、自覺遵守國家有關(guān)機(jī)動(dòng)車維修管理的方針政策和法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)動(dòng)車維修救援網(wǎng)絡(luò)運(yùn)作方案。

2、適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，實(shí)行24小時(shí)晝夜維修服務(wù)。

3、建立機(jī)動(dòng)車維修救援責(zé)任制，配備救援設(shè)施，落實(shí)救援人員，服從調(diào)度指揮。做到有求必應(yīng)，有應(yīng)必救，不拒絕施救，不延誤施救期限。

4、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動(dòng)車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范，建立救援車輛維修技術(shù)資料和臺帳，保證機(jī)動(dòng)車維修質(zhì)量。不高報(bào)低做，不使用假冒偽劣配件。

5、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動(dòng)車維修收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，合理收費(fèi)。不弄虛作假、巧立項(xiàng)目、多收亂收維修費(fèi)用。

6、熱情服務(wù)，積極主動(dòng)地為故障車輛駕乘人員排憂解難，幫助駕乘人員安排食宿和人員、物資的換乘、駁載。不刁難車主、不拖延工時(shí)。

7、自覺接受道路運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理和社會(huì)各界的監(jiān)督評議。

十六、機(jī)動(dòng)車維修現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

機(jī)動(dòng)車維修現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度范例

1、廠區(qū)整潔、布局合理，應(yīng)設(shè)有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房，制度要齊全，并統(tǒng)一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程，在特殊區(qū)域（如發(fā)電房、油料房等）、特殊工位、特殊設(shè)備要于醒目處張貼禁止事項(xiàng)。

2、設(shè)備、工具配備合理、齊全，性能良好，實(shí)行定置管理。

3、維修人員著裝整齊、清潔，佩戴工作牌，持證上崗。

4、修理過程中實(shí)行“三不落地”（工具不落地、配件不落地、油污不落地），保持工作場地的清潔。

5、維修過程的每道工序都要檢驗(yàn)，并在過程檢驗(yàn)單上記錄，合格才可放行。

6、必須追加維修項(xiàng)目時(shí), 須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并征得客戶同意后, 方能增加費(fèi)用開始施工, 并同時(shí)要追加工作單或在原工作單上補(bǔ)項(xiàng)。

7、在維修過程中，需要更換配件而維修合同又未約定時(shí)，須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并征得客戶同意后，方可更換。

8、更換配件時(shí)，應(yīng)以舊件換取庫房的新件，同時(shí)舊件應(yīng)交庫房保存，維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。

9、維修過程中拆下待裝的配件和領(lǐng)用待裝的配件要妥善保管，防止配件串換或丟失，做到原件裝回原車。

10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房，由維修工領(lǐng)用。

11、需要用比較法判斷配件性能時(shí)，應(yīng)使用合格的標(biāo)準(zhǔn)配件，不得借用其他車輛的配件用作實(shí)驗(yàn)，用 6 汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

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于比較試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)配件要集中保管。

12、所有維修工序結(jié)束后，必須進(jìn)行維修質(zhì)量竣工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，簽名后方可通知客戶接車。

13、需要延期交車時(shí)，業(yè)務(wù)接待員應(yīng)提前通知客戶并做好解釋, 小修車至少提前一小時(shí), 大修車至少提前一天。

十七、技術(shù)檔案管理規(guī)定

技術(shù)檔案管理規(guī)定范例

1、技術(shù)檔案，指本企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所用的一切重要圖片、圖紙、光碟、圖書、報(bào)表、技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備、技術(shù)的文字說明等技術(shù)文件，整理后歸并文件檔案。

2、本廠設(shè)置技術(shù)檔案有：維修汽車技術(shù)質(zhì)量檔案，車間、辦公室基建檔案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝文件、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等生產(chǎn)技術(shù)檔案、設(shè)備檔案和科研產(chǎn)品開發(fā)檔案。

3、本廠技術(shù)檔案室由技術(shù)部門負(fù)責(zé)建立、保管、運(yùn)用或提供使用。保管工作由技術(shù)部指定專人負(fù)責(zé)。

4、每當(dāng)檔案資料進(jìn)入本企業(yè)、技術(shù)部應(yīng)在一周內(nèi)建立檔案。建檔時(shí)要分類編號，登記立卷歸檔，并進(jìn)行必要的整理編制卡片，以利查閱。

5、技術(shù)檔案不外借。內(nèi)部技術(shù)人中辦理借閱手續(xù)后，可以借閱，但屬秘密的資料不得外借，不得隨便復(fù)印。技術(shù)檔案閱后要及時(shí)歸還并辦理歸還手續(xù)。

6、技術(shù)部定期對技術(shù)檔案進(jìn)行鑒定，確定保管年限，及時(shí)毀銷失去使用價(jià)值的檔案。

十八、汽車進(jìn)出廠登記制度

汽車進(jìn)出廠登記制度范例

1、車輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。

3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺對維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。

4、車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。

5、汽車維修竣工檢驗(yàn)合格后，根據(jù)工時(shí)、材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。

6、建立維修車輛檔案。

十八、維修企業(yè)試車管理制度

維修企業(yè)試車管理制度范例

1、車輛經(jīng)總裝檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求，才能移交調(diào)試，否則試車人員可拒絕路試。

2、試車人員須持有駕駛執(zhí)照和試車員證，并嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)。路試前，調(diào)試人員應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，確保試車安全。

3、路試中，應(yīng)按規(guī)定的路線行駛，并懸掛試車牌照，主修人員須隨同試車，以便及時(shí)排除故障。

4、試車須按規(guī)定的路程（一般不少于5Km），并按維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，判斷和衡量發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤的工作狀況。

5、試車后，要調(diào)整、排除所有在路試中發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷，直至合格后方可交車出廠。

6、嚴(yán)格實(shí)施試車作業(yè)，確保試車安全和檢驗(yàn)質(zhì)量，認(rèn)真填寫路試記錄。

十九、外購與外協(xié)配件驗(yàn)收制度

外購與外協(xié)配件驗(yàn)收制度范例

1、外購配件入庫前，須由專人進(jìn)行相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、入庫配件必須有合格證和質(zhì)保書，禁止“三無”配件入庫。

汽車維修企業(yè)管理制度范例匯編V1.0

發(fā)布日期：2010年3月13日

3、不符合質(zhì)量要求的配件，應(yīng)由原采購人員負(fù)責(zé)退貨。

4、配件檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)供貨質(zhì)量，以便調(diào)整供貨渠道。

5、外協(xié)加工件裝車前，必須由專職人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。

6、外購基礎(chǔ)件、外協(xié)加工件的檢驗(yàn)資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。

二十、維修費(fèi)用結(jié)算制度

維修費(fèi)用結(jié)算制度范例

1、維修費(fèi)用的結(jié)算應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，不得弄虛作假。

2、維修費(fèi)用的結(jié)算工作由結(jié)算員擔(dān)任，不得由其他人員替代。

3、結(jié)算員對承修車輛維修項(xiàng)目和領(lǐng)用配件應(yīng)詳細(xì)審核，并填寫清單。對有疑問的應(yīng)當(dāng)了解清楚后再予結(jié)算。

4、維修費(fèi)用結(jié)算按省交通廳、省物價(jià)局制定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

5、對維修車輛使用的配件數(shù)量、價(jià)格及購進(jìn)地應(yīng)詳細(xì)分列，分別核算相關(guān)費(fèi)用。

6、核算人員應(yīng)不斷加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，防止產(chǎn)生收費(fèi)糾紛。對形成的各種結(jié)算單證，及時(shí)整理歸檔，以備查驗(yàn)。

二十一、維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度范例

1、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)采用自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。

2、企業(yè)總檢驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)承修車輛的質(zhì)量檢驗(yàn)、外購和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3、各班組設(shè)專職檢驗(yàn)員，對本班組承修車輛的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)其它項(xiàng)目的抽驗(yàn)工作。

4、業(yè)務(wù)接待員負(fù)責(zé)承修車輛的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。

5、總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對承修車輛出廠前的最后檢查工作，并對符合竣工標(biāo)準(zhǔn)的車輛簽發(fā)出廠合格證。

6、承修車輛未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格的，不得交與用戶使用，不得結(jié)算維修費(fèi)用。

7、各級檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)紀(jì)錄并及時(shí)整理，交專門人員歸檔保存。

8、檢驗(yàn)人員應(yīng)不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，深刻領(lǐng)會(huì)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，積極采用新工藝、新技術(shù)，并指導(dǎo)生產(chǎn)工人提高操作水平。

二十二、明碼標(biāo)價(jià)規(guī)定

明碼標(biāo)價(jià)規(guī)定范例

1、凡涉及到與客戶有關(guān)的收費(fèi)服務(wù)項(xiàng)目及價(jià)格，必須以顯示板或公告形式，設(shè)置與張貼在客戶易于看到位置；

2、必須將經(jīng)過行管部門、工商局審批的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)公示于客戶；

3、其內(nèi)容包括：工時(shí)費(fèi)、材料費(fèi)、加價(jià)率及其他服務(wù)費(fèi)；

4、嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)工商管理部門制定的價(jià)格體系，不準(zhǔn)擅自提價(jià)、降價(jià)；

5、認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定，不得暗箱操作，不得隨意更改公示收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；

6、價(jià)格體系如有變動(dòng)須及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)，待批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；

7、杜絕欺詐行為，杜絕不正當(dāng)競爭行為，以誠待客，誠信經(jīng)營。

二十三、財(cái)務(wù)管理制度

財(cái)務(wù)管理制度范例

1、堅(jiān)決執(zhí)行政府有關(guān)財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)的各項(xiàng)法規(guī)、政策和制度，依法經(jīng)營。

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2、財(cái)務(wù)管理工作由分管責(zé)任人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3、嚴(yán)格掌握成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行成本分析，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4、合理使用流動(dòng)資金，減少資金占用，保障生產(chǎn)運(yùn)行。

5、建立規(guī)范的會(huì)計(jì)賬冊，做好各項(xiàng)會(huì)計(jì)工作。

6、如實(shí)申報(bào)，繳納稅費(fèi)，定期上報(bào)各種報(bào)表。

7、嚴(yán)格執(zhí)行費(fèi)用報(bào)銷制度，所有票據(jù)須先審核、后報(bào)銷。

8、對不符合國家財(cái)經(jīng)紀(jì)律的單據(jù)，不得報(bào)銷入賬。

二十四、用戶投訴受理制度

用戶投訴受理制度范例

1、用戶投訴受理工作由廠（公司）分管經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，必要時(shí)指定專人承辦。

2、受理人員對客戶的投訴應(yīng)耐心聽取，詳細(xì)記錄，明確答復(fù)期限。

3、對客戶的投訴內(nèi)容，按下列原則由相關(guān)人員負(fù)責(zé)處理答復(fù)：（1）、對員工服務(wù)質(zhì)量的投訴，由廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)或指派專人進(jìn)行調(diào)查；（2）、對維修質(zhì)量的投訴，由總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)調(diào)查；（3）、對收費(fèi)價(jià)格的投訴，由分管經(jīng)營的廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)或指派專人進(jìn)行調(diào)查；

4、定期或不定期召開用戶座談會(huì)，主動(dòng)征詢客戶意見和要求，樹立企業(yè)良好形象。

5、對重點(diǎn)客戶開展上門服務(wù)活動(dòng)，主動(dòng)了解出廠車輛的技術(shù)狀況，不斷提高維修質(zhì)量。

6、按照行業(yè)管理部門要求，向客戶公開投訴電話，主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督。

二十五、業(yè)務(wù)接待制度

業(yè)務(wù)接待制度范例

1、業(yè)務(wù)接待員應(yīng)提前15分鐘到崗，做好準(zhǔn)備工作。

2、業(yè)務(wù)接待場所應(yīng)保持整潔，不得擺放雜物。

3、客戶休息室設(shè)施和器具應(yīng)擺放整齊，保持干凈，本企業(yè)員工不得享用。

4、業(yè)務(wù)接待員上崗應(yīng)穿著企業(yè)統(tǒng)一服飾，并佩戴胸卡。

5、接待用戶應(yīng)文明禮貌，主動(dòng)熱情，不使客戶久等。

6、對客戶闡述的意見和提出的要求，應(yīng)認(rèn)真聽取，耐心答復(fù)。

7、對承修車輛應(yīng)作詳細(xì)檢查，并做好記錄，重要物品應(yīng)妥善處理。

8、報(bào)修單、維修合同必須經(jīng)客戶簽字認(rèn)可。

9、修竣車輛應(yīng)清洗干凈，手續(xù)齊全，交車及時(shí)。

10、承修車輛的維修檔案應(yīng)記錄完整，保存完好。

二十六、計(jì)量管理制度

計(jì)量管理制度范例

1、按生產(chǎn)需要購置的計(jì)量器具必須有CMC標(biāo)志，計(jì)量器具的有關(guān)資料、合格證、說明書等應(yīng)存檔。

2、使用計(jì)量器具必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁亂擲，并按要求妥善保管。

3、計(jì)量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障失準(zhǔn)不得私自拆卸，應(yīng)及時(shí)送交有關(guān)部門進(jìn)行處理。

4、使用計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格證，計(jì)量器具應(yīng)按周期送檢，不得超期使用。

5、不能用或多余閑置的計(jì)量器具，要及時(shí)封存、報(bào)停。

第三篇：汽車維修管理制度

汽車維修管理制度

汽車維修質(zhì)量承諾制度

1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗(yàn)制度。

2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

3、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。

4、對維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：

一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；

二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；

整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。

質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。

汽車進(jìn)出廠登記制度

1、車輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。

3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺對維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。

4、車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。

5、汽車維修竣工檢驗(yàn)合格后，根據(jù)工時(shí)、材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。

6、建立維修車輛檔案。

汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

1、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。

3、車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

汽車維修過程檢驗(yàn)制度

1、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的“三檢”制度。

2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。

3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

汽車維修竣工檢驗(yàn)制度

1、汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、汽車維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗(yàn)收。

3、修竣車輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（GB/T18565-2001）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

5、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

6、竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

汽車維修竣工出廠合格證管理制度

1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。

2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對車輛的檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。

3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。

4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

車輛維修檔案管理制度

1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。

4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。

6、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

人員培訓(xùn)制度

1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

2、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

5、提取營業(yè)收入的（）%做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。

6、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下培訓(xùn)目標(biāo)。

配件材料管理制度

1、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。

10、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫存。

安全生產(chǎn)管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

環(huán)境保護(hù)制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

六、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。

汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。

鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

烤漆工安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

4、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。

4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6、當(dāng)溫度超過49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

四輪胎定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

（2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

鉆床安全操作規(guī)程

1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。

2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。

4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

輪胎輪輞拆裝設(shè)備操作規(guī)程

1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。

2、拆卸螺母時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有咬死現(xiàn)象，不得強(qiáng)行操作，防止電機(jī)過載或沖擊器損壞。

3、裝卸螺母（栓）時(shí)，應(yīng)根據(jù)其尺寸，合理選擇適當(dāng)?shù)呐ぞo力矩和沖擊器。

4、套筒套入螺母（栓）后，須施加一定壓力，方可啟動(dòng)電機(jī)。

5、嚴(yán)禁將套筒套在沖擊器上空轉(zhuǎn)電機(jī)，以防套筒甩出傷人。

6、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油、水的場地作業(yè)。

車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；

2、輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；

3、安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；

4、動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；

5、準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；

6、按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

四輪定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

（2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

制動(dòng)鼓和制動(dòng)盤維修設(shè)備操作規(guī)程

1、開車前，應(yīng)檢查機(jī)床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。

2、工件及刀具必須裝夾牢固，轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量要適當(dāng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得測量工件、變換速度，不得離開工作崗位。

4、機(jī)床主軸不得敲擊，配套模具要保持清潔。

5、機(jī)床上安全保護(hù)裝置應(yīng)保持完好狀態(tài)，不得拆除。

6、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、模具。

汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。

4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6、當(dāng)溫度超過49℃時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

總成吊裝設(shè)備操作規(guī)程

1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

2．行吊使用前不準(zhǔn)超過負(fù)荷，不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

3．被吊物體升起高度，在運(yùn)行中，一般不準(zhǔn)超過1米。特殊情況時(shí)（越障礙物）被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，不準(zhǔn)起吊。

4．行吊運(yùn)行中，被吊物體嚴(yán)禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準(zhǔn)站人，否則，不準(zhǔn)吊運(yùn)。

5．不準(zhǔn)行吊吊著工件進(jìn)行機(jī)械加工。

6．行吊運(yùn)行中，未完全停止嚴(yán)禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時(shí)，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。

7．行吊使用中，如因電器機(jī)件失靈，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行修理，不準(zhǔn)湊合使用。

汽車舉升機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)清除升舉機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。

2、待升舉車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對正該型車輛規(guī)定的舉升點(diǎn)。

3、升舉時(shí)人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)銷，并確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。

4、有人作業(yè) 時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。

5、作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃升舉器周圍以保持場地整潔。

6、定期（半年）排除升舉機(jī)儲(chǔ)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，潤滑舉升機(jī)移動(dòng)齒輪及鏈條。

發(fā)動(dòng)機(jī)檢測診斷設(shè)備操作規(guī)程

1、測試開始前，首先檢查主機(jī)、顯示器、打印機(jī)的信號線路及電源線路連接是否正確可靠。

2、接通電源，開啟主機(jī)、顯示器、打印機(jī)電源開關(guān)，預(yù)熱五分鐘

3、根據(jù)所檢測的項(xiàng)目接好傳感器。

4、調(diào)出測試項(xiàng)目，進(jìn)行計(jì)算機(jī)自檢。

5、輸入檢測項(xiàng)目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進(jìn)行檢測。

6、檢測完畢，將檢測數(shù)據(jù)存盤打印，分析檢測結(jié)果，作出檢測結(jié)論。

7、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)掉打印機(jī)、顯示器、主機(jī)電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。

車身校正設(shè)備操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

噴烤漆房及設(shè)備操作規(guī)程

1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5、在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。

7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。

8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程

準(zhǔn)備工作：

1、將各部擦洗干凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3-1.5，溫度20℃±1℃。

2、各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸及其他各活動(dòng)環(huán)節(jié)，檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。

4、檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。

5、調(diào)整好各傳動(dòng)皮帶的松緊度。

起動(dòng)：

1、將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。

2、調(diào)整自動(dòng)計(jì)算器刻度盤，使“零位”正隊(duì)指針，使推桿在被彈出位置。

3、將方向閥的手柄放于回油位置。

4、開動(dòng)試驗(yàn)臺，使無級變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動(dòng)按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。

2、保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下，使自動(dòng)計(jì)數(shù)器刻度盤“300”正隊(duì)指針，然后將推桿推入開動(dòng)試驗(yàn)臺，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。

3、將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗(yàn)。

保養(yǎng)：

1、經(jīng)常保持“試臺”清潔，杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。

2、按期對各部分進(jìn)行潤滑，同時(shí)按規(guī)定清理各油箱。

3、濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個(gè)月清洗一次，濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。

4、各傳動(dòng)皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。

5、在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，修好后使用。

6、應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺的使用與調(diào)整要領(lǐng)。

立式精鏜床操作規(guī)程

1、機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，并加注潤滑油。確認(rèn)安全可靠后，方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、刀具應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)固定可靠。鏜削時(shí)，應(yīng)合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開工作崗位，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4、機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊，更換主軸時(shí)，應(yīng)將床頭降到最低位置。

5、機(jī)床工作平臺上不得放置任何工量具或雜物，并應(yīng)保持清潔。

6、升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài)，并經(jīng)常潤滑。

7、機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。

8、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、工量具。

曲軸磨床操作規(guī)程

1、機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、潤滑系統(tǒng)及砂輪的完好狀況，確認(rèn)安全后，方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、工件必須裝夾牢固，配重要平衡、轉(zhuǎn)速要適當(dāng)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開。

3、合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

4、不得開車測量工件、擦試機(jī)床。

5、調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查其是否符合要求，并確認(rèn)裝夾牢固后，方可使用。

6、機(jī)床上的安全保護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。

7、工作完畢，切斷電源，機(jī)床擦試干凈，零件按規(guī)定擺放。

聲級計(jì)操作規(guī)程

檢測前準(zhǔn)備工作：

1、檢查空氣電容傳聲器是否安裝在聲級計(jì)頭部。

2、檢查聲級計(jì)內(nèi)電池是否有電（或用外接電源）。

操作步驟：

1、根據(jù)被測聲音的大小將量程開關(guān)置于合適的檔位，時(shí)間計(jì)數(shù)開關(guān)至于校準(zhǔn)規(guī)定位置“F”或“S”，讀數(shù)開關(guān)置于“5S”或“3S”，電源開關(guān)置于“開”。

2、將聲級計(jì)固定在三腳架上，在汽車前2m，高1.2m處，傳聲器指向聲源，并遠(yuǎn)離人體。

3、讀取所測聲源聲級值（測量期間的最大值）。

4、工作結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)，妥善保管。

注意事項(xiàng)：

1、如較長時(shí)間不用此儀器，務(wù)必將電池取出。

2、測量中，改變?nèi)魏伍_關(guān)位置后都必須按一下復(fù)位鈕，以消除開關(guān)換擋時(shí)可能引起的干擾。

3、在讀取最大值時(shí)，如出現(xiàn)過量程或欠量程標(biāo)志，則應(yīng)改變量程開關(guān)的檔位，重新測量。

排氣分析儀或煙度計(jì)操作規(guī)程

檢測前的準(zhǔn)備工作：

1、連接電源線，取樣取樣軟管和腳踏開關(guān)連線。

2、將濾紙裝入。

3、開啟“電源”開關(guān)，用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至0（FSN）點(diǎn)，預(yù)熱5分鐘。

4、校準(zhǔn)

（1）、將標(biāo)準(zhǔn)煙度卡從標(biāo)準(zhǔn)插口插入。

（2）、按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微調(diào)”，將表頭指針調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)煙度卡的標(biāo)稱值處。

（3）、取出標(biāo)準(zhǔn)煙度卡，結(jié)束校準(zhǔn)。

操作步驟：

1、將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi)，并使其中心線與排氣管軸線平行。

2、測量前由怠速工框?qū)⒂烷T踏板上端，測量時(shí)，將油門踏板與腳踏開關(guān)一起踏到底，至4s時(shí)迅速松開油門踏板與腳踏開關(guān)，儀器在約12s內(nèi)將自動(dòng)完成取樣、抽氣泵復(fù)位、走紙清洗、顯示和打印等動(dòng)作，相隔15s后，再進(jìn)行第三次測量。如此進(jìn)行三次測量，最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。

注意事項(xiàng)：

1、一起通電后，不要讓主機(jī)表頭指示針偏轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離“0”點(diǎn)之后，否則會(huì)被燒毀電源。

2、壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3-0.5Mpa范圍內(nèi)。

3、向主機(jī)送入壓縮空氣后，主機(jī)處于等待期間不消耗氣源，若發(fā)現(xiàn)有嘶嘶聲，說明漏氣，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。

螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀

第四篇：汽車維修管理制度

汽車維修管理制度

汽車維修過程檢驗(yàn)制度

1、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的三檢制度。

2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。

3、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

鉗工車間管理制度

生產(chǎn)實(shí)習(xí)組管理的好壞直接影響到學(xué)生實(shí)習(xí)質(zhì)量的好壞，因此各教學(xué)班級必須認(rèn)真對待，認(rèn)真組織，搞好實(shí)習(xí)工作，現(xiàn)就將鉗工實(shí)訓(xùn)室的管理制度作如下規(guī)定：

1、學(xué)生在鉗工室實(shí)訓(xùn)，必須服從鉗工室管理人員和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安 排，做到“三定位”（定人、定工位、定器件）。

2、在鉗工實(shí)訓(xùn)過程中，切實(shí)注意安全，杜絕意外事故發(fā)生。（如使用 砂輪機(jī)時(shí)，身體不正對砂輪；使用臺鉆時(shí)，不能代手套，衣袖不要過長，女生將辮子盤在頭上。）

3、實(shí)訓(xùn)期間，不得戲嬉、打鬧。

4、愛護(hù)實(shí)訓(xùn)器材，損壞器材按價(jià)賠償，丟失器材除按價(jià)賠償外，并處 以三倍以上的罰款。

5、注意節(jié)約實(shí)訓(xùn)耗材，任何學(xué)不得將工件、毛坯、工具等實(shí)訓(xùn)器件帶 出實(shí)訓(xùn)室，如有違背者，報(bào)學(xué)校給予記過以上處分。

6、實(shí)訓(xùn)完畢，應(yīng)將實(shí)訓(xùn)工具、器件整理好并按要求放置原處。

7、實(shí)訓(xùn)室是教學(xué)公共場所，要輪流值日清掃，每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束打抄掃衛(wèi) 生，保持室內(nèi)清潔。

8、本制度從印發(fā)之日起執(zhí)行。

車工車間管理制度

1、實(shí)訓(xùn)室是實(shí)訓(xùn)教學(xué)場所，除當(dāng)堂指導(dǎo)教師和學(xué)生外，任何人未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，不得入內(nèi)。

2、指導(dǎo)教師要牢固樹立安全第一的觀念，熟悉并掌握人員、設(shè)備安全知識，做好學(xué)生的安全教育工作，防止安全事故的發(fā)生。

3、對實(shí)訓(xùn)學(xué)生必須進(jìn)行實(shí)訓(xùn)安全教育。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師應(yīng)以身作則，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、實(shí)訓(xùn)學(xué)生要做好刀具、工具及量具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理，保持工量的良好技術(shù)狀態(tài)。

5、實(shí)訓(xùn)學(xué)生要做到文明實(shí)習(xí)，實(shí)訓(xùn)室內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。

6、實(shí)訓(xùn)室應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。

7、加工前應(yīng)使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min，待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)立即停車，并及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員檢修，未修復(fù)不予使用。

8、在車床上加工操作時(shí)，禁止戴手套。

9、實(shí)訓(xùn)操作時(shí)，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

10、工件和車刀必須裝夾牢固，防止飛出傷人。裝夾好工件后，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。

11、工作時(shí)頭不能離工件太近，以防切屑物飛入眼中。

12、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時(shí)，必須先停車。

13、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手去觸摸工件表面，尤其是加工螺紋時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面，以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

14、使用專用鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接清除。

15、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應(yīng)太長，并應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷人。

16、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。

17、不要隨意拆裝電器設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。

電焊工車間管理制度

1．嚴(yán)格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

2.實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）室的規(guī)劃、布置、裝修應(yīng)做到：安全、實(shí)用、整潔、美觀，凡各類設(shè)備儀器、工量器具均應(yīng)按總務(wù)處規(guī)定建帳、建卡入冊。凡購運(yùn)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點(diǎn)。

3.凡實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）設(shè)備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動(dòng)或拿出室外；凡室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；凡消防設(shè)備不得隨意搬動(dòng)，改作他用。杜絕各類人身設(shè)備事故。

4.氧氣、乙炔氣庫房未經(jīng)指導(dǎo)老師也許，嚴(yán)禁擅自入內(nèi)。

5.氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標(biāo)記。

6.節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫房。

7.焊接設(shè)備必須嚴(yán)格施行檢查制度，不帶故障運(yùn)行。

8.凡學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）應(yīng)遵守學(xué)生“十要是不要”課堂守則。

9.凡使用的教學(xué)設(shè)備，教具、儀器、儀表，除下課時(shí)進(jìn)行清交外，實(shí)習(xí)教師、物質(zhì)管理人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備的完好率和后續(xù)課程的進(jìn)行。

10.凡實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）教學(xué)時(shí)，學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、教具，均應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學(xué)設(shè)備、教具、材料時(shí)，均應(yīng)追回被盜原物。并依據(jù)《學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理?xiàng)l件》、進(jìn)行處理。

11.凡進(jìn)入實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）場進(jìn)行教學(xué)時(shí)，教師、學(xué)生應(yīng)佩戴胸卡。嚴(yán)格執(zhí)行（設(shè)備維修保養(yǎng)）、（工具管理）、（實(shí)習(xí)交接班）和（安全操作規(guī)程），定期召開安全會(huì)議，做好記錄。

第五篇：汽車維修管理制度文本（定稿）

汽車維修管理制度文本

一、安全管理制度

1、安全責(zé)任人制度（必須明確安全第一、二、三責(zé)任人及其職責(zé)，安全第一責(zé)任人必須是法人）；

2、安全生產(chǎn)管理制度；

3、安全教育學(xué)習(xí)制度；

4、防火、防爆、用電安全制度；

5、各工位（電工、鈑金工、機(jī)修工、焊工、油漆工）安全操作規(guī)程；

6、各種設(shè)備安全操作規(guī)程；

7、安全應(yīng)急預(yù)案（包括人員傷亡、自然災(zāi)害、火災(zāi)、維修糾紛等事項(xiàng)的應(yīng)急處理方案）

二、質(zhì)量管理制度

1、維修質(zhì)量管理制度

2、維修質(zhì)量保證期制度

3、進(jìn)廠檢驗(yàn)制度、過程檢驗(yàn)制度、出廠檢驗(yàn)制度

4、維修檔案管理制度

5、設(shè)備管理及維護(hù)制度

6、配件管理制度

7、客戶管理制度

8、人員培訓(xùn)制度

9、合格證管理制度及發(fā)放制度

10、計(jì)量檢測設(shè)備維護(hù)管理制度

三、服務(wù)質(zhì)量管理制度

1、服務(wù)質(zhì)量承諾制度

2、投訴制度

3、回訪制度