第一篇：變壓器安裝施工合同

變壓器安裝施工合同

甲方：仙桃市農鑫水產專業合作社

乙方：仙桃市電力工程有限公司

根據《中華人民共合國合同法》的有關規定，雙方本著平等自愿、協商一致的原則簽定本合同，雙方共同遵守。

一、工程名稱：安裝630KVA變壓器

二、工程地點：仙桃市農鑫水產專業合作社深加工基地。

三、合同價款與付款方式

合同總價款：220萬元（含630KVA變壓器的價款）。

付款方式：合同簽定后付款30%，工程竣工驗收合格后15日內付款60%，余款90天后付清。

四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。

五、質量要求：符合電力局驗收標準。

六、甲方責任：

1、甲方責任現場的質量監督和管理。

2、按合交付工程款。

七、乙方責任：

1、保證變壓器的質量符合國家標準。

2、按照國家有關規范施工。

3、加強現場施工安全管理，嚴禁違章作業和違章指揮。

八、違約責任：

1、乙方未按合規定時間竣工，每逾期一天，按合同總額的1%繳納違約金。

2、因乙方原因致使工程質量不符合約定，造成人身和財產損失，乙方應承擔違約責任。

3、甲方逾期支付工程款的，應按日支付3‰的滯納金。

九、未盡事宜雙方協商解決。

十、本合同一式三份，雙方各持一份，主管機關一份。

甲方：仙桃市農鑫水產專業合作社乙方：仙桃市電力工程有限公司 法人代表：法人代表：

年月日

第二篇：變壓器安裝合同

變 壓 器 安 裝 合 同

甲方： 乙方：

甲乙雙方就甲方東冠繁華逸城小區基建變壓器恢復安裝等事宜經協商達成以下協議：

一、工程內容：

1、安裝S11-250KVA油浸變壓器一臺；

2、安裝落地式配電箱兩臺；

3、國標ZR-YJLV22-3*50-100米

二、工程造價包含：以上工程價為77000元，經雙方協商后同意按照 77000 元一次性包死，不做調整（含供電部門設計費用）。

二、工程工期：協議簽定后乙方確保2015年6月15日前施工完畢并送電。

三、付款方式：

四、雙方的權利和義務：

1、甲方有權要求乙方按照供電的要求采用符合國標的材料和設備，甲方有權要求乙方在不違背供電局規范的前提下按照甲方的方案施工，甲方有義務協調施工過程中的周邊事宜，甲方有義務為乙方提供必要的申請文件；

2、乙方必須按照國標和供電局規范施工，必須采用國標材料和設備，不得偷工減料，工程質量按本行業的相關施工、設計規范及標準執行，乙方在實施過程中可根據現場情況對預算方案局部調整但必須按照合肥供電公司現行標準配備設備材料確保驗收和送電，必須文明施工和安全施工，乙方對該工程施工期間的人員安全負責。

五、違約責任：

1、乙方確保按照甲方和合肥供電公司要求設計和施工并確保工程工期，如乙方達不到甲方要求或因工期或質量給甲方造成損失甲方有權扣除乙方的工程款作為補償；

2、任何一方故意不履行合同規定條款給另一方造成損失的必須承擔對方的所有損失；

3、如遇雙方均不可抗拒的原因（如自然災害、國家政策重大變化等）造成一方重大損失的另一方不得追究其責任。

六、本協議未盡事宜雙方友好協商解決，本協議一式貳份，甲乙雙方各執壹份，簽字蓋章后生效，協議履行完后本合同自動失效。備注：

甲 方： 乙 方：

簽 字： 簽 字：

蓋 章： 蓋 章：

2015年5月25日

合 肥 瑤 海 園 管 委 會

勤 居 園 商 辦 電 表 安

承

包

合同

建設方：合肥瑤海工業園管委會 承包方：合肥市金城安裝工程有限公司

裝

第三篇：變壓器安裝合同

變壓器安裝施工合同

發包人（下稱甲方）： 聯系地址： 聯系電話：

承包人（下稱甲方）： 聯系地址： 聯系電話： 開戶行： 戶名： 賬戶：

為明確雙方權利和義務，協調工作，確保工程質量和施工進度，使工程順利如期完成，依照《中華人民共和國合同法》及有關法律法規，結合本工程具體情況，經甲、乙雙方友好協商簽訂本合同，以資共同遵守。

—、工程概況

1、工程名稱：

2、工程地址：

3、承包內容:變壓器設備安裝與調試，直至變壓器設備正常供電運行 第四條 施工工期：

本合同簽訂后，乙方須于2011年3月 日前完成全部施工任務并送電。若遇不可抗拒的自然災害、設計變更、施工渠道受阻，工期順延。第五條 承包方式：

以甲方審定的施工圖和《安裝工程預決算書》承包，最終以工程量據實決算為準（若遇重大設計變更、政策性變化、因甲方原因造成的停工、窩工等情況者，工期順延，工程費用可作相應調整）。第六條 合同價款：

1、本工程造價為含稅造價，詳見《安裝工程預決算書》。如在施工中出現預決算書中沒有的單價，雙方協商確定。本工程驗收所需費用，工程能通過供電部門驗收、送電及施工期間《安裝工程預決算書》中確定的價格不因材料價格漲跌而調整。

合同總價按甲乙雙方最終實際竣工檢驗合格量據實結算。

2、合同總價包質量、包安裝、包質檢、包現場安全文明施工、包利潤、包稅費、包因質量引起的維修和更換、包技術指導、包培訓費等其他所有費用在內。

第七條 付款方式：

1、設備安裝完畢經甲乙雙方驗收合格后付至合同總價的80%

2、設備調試完畢并經甲方驗收合格由甲方委托的物業公司（驗收）接受后系統正常運行，甲方付至合同總價的90%。

3、余下合同總價的10%留作質保金，質保期滿后無質量問題并經甲方委托的物業管理公司簽字確認后無息付清。

4、付款前乙方需提供國內有效的等值發票。若乙方不能提供國內有效的等值發票的，甲方有權拒絕付款。第七條 設備及主材提供

主設備由甲方供應、輔助材料由乙方供應，所供設備應是合格產品，符合設計要求，且在供電部門有入網備案手續，并附出廠合格證或材質證明。如因所供設備、材料驗收不合格而造成的損失，由供方負責。

第八條 圖紙、資料提供及移交

工程竣工、驗收前乙方向甲方移交符合實際的竣工圖紙資料一套，安裝記錄、試驗報告各一份。第十條 雙方責任：

1、甲方負責提供相應施工條件，協調施工用水用電（費用由乙方承擔）

2、乙方在施工中必須服從甲方代表、監理工程師的監督檢查管理

3、遵守總承包單位的進度、安全、文明施工的相關規定，積極同總承包單位密切配合，確保安裝質量，因乙方原因造成的責任自行承擔；服從甲方的進度安排，服從施工單位、監理單位管理，按時提供有關竣工資料

4、做好已竣工而未交付甲方前（驗）的工程保護工作（如有損壞乙方自行承擔責任）

5、乙方負責本工程能通過鄭州市供電部門的驗收（協調本工程相關主管部門的檢查、驗收工作）。

6、乙方須為甲方免費培訓系統操作管理人員，經培訓的操作管理人員熟練掌握系統使用為止 第十三條 工程質量及驗收

乙方應嚴格按設計要求和國家頒發的電氣裝置安裝工程施工及驗收規范進行施工，不合格工程不交工。如因乙方責任造成返工者，則由乙方承擔一切損失；如因甲方原因造成返工者，則由甲方承擔損失。第十四條 工程移交

1、由乙方所承包的工程因施工質量原因不能被甲方或電力公司驗收通過、送電，由乙方負責整改，直至驗收合格。

2、乙方負責按照電力公司竣工技術資料標準，向甲方提供完整的竣工資料，保證工程順利移交驗收

3、工程經調試驗收合格、送電后，乙方填寫工程移交證明書一式兩份，甲方對工程質量做出評價，經雙方簽字蓋章后，各執一份，即為工程移交。第十六條 工程保修

自工程移交（竣工）之日起保修一年，在保修期內如因施工質量問題，由乙方接到甲方通知后2小時趕到現場免費保修。乙方不再約定期限趕到現場進行維修，甲方及甲方委托的物業公司可請第三人進行維修，費用由乙方承擔并從質保金中扣除。若因甲方維護、操作不當等原因所造成者，乙方將有償服務進行處理（免收人工費），甲方承擔其費用。第十七條 違約責任

1、工程質量達不到合同規定的要求，乙方應無條件返修直至達到合同要求，并承擔由此造成的一切費用，并向甲方承擔合同總價10%的違約金。

2、工程不能按合同規定的工期竣工交付使用的，乙方支付甲方逾期違約 金，違約金每延期一天按2000元計算。

3、除不可抗力原因，乙方若不按照合同約定履行職責，給甲方造成損失的，甲方有權解除合同，并由乙方賠償甲方所受損失。

4、乙方應對工程施工制定出相應的安全措施，嚴格按有關規程組織施工，在合同期內凡因工程施工而造成的財產損失、人身傷亡及罰款均由乙方承擔，與甲方無關。第十八條 爭議的解決：

凡因執行本合同所發生的或與本合同有關的一切爭議，合同各方應通過友好協商解決。如果不能協商解決，任何一方均可向合同簽訂地（甲方所在地）人民法院提起訴訟。

合同簽訂地：鄭州市二七區長江路128號亞星公司辦公室 第十九條 其他：

1、本合同一式伍份，甲方肆份、乙方壹份，具有同等效力。

2、本合同及補充協議自雙方簽字蓋章之日起生效，并在保修期屆滿結清余款之日起自行終止。

3、甲方審定的施工圖和《安裝工程預決算書》作為本合同附件，與合同條款具有同等法律效力。

甲 方： 乙方： 委托代理人： 委托代理人： 甲方合同執行人： 乙方合同執行人： 電話： 電話：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

第四篇：變壓器安裝施工方案

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗收規范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》 GB 50303

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗收規范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》 GB 50303-2015

3、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB 50150-2016

4、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工 及 驗 收 規 范 》 GB 50169-2016

5、《供配電系統設計規范》 GB 50052-2009

6、《建設工程施工現場供用電安全規范》GB 50194-2014

7、《城市夜景照明設計規范》JGJ/T 16-2008

8、《建筑設計防火規范》GB 50016-2014

9、《低壓配電設計規范》GB 50054-2011

10、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ 80-2016

11、《建筑工程施工現場環境與衛生標準》JGJ 146-2013

12、《建筑工程項目管理規范》GB/T 50326-2017

13、《建筑工程施工文件歸檔規范》GB/T 50328-2014

14、《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T 5161-2002 15、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 纜 線 路 施 工 及 驗 收 規 范 》 GB 50168-2006 16、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 母 線 裝 置 施 工 及 驗 收 規 范 》 GB 50149-2010 17、《 配 電 系 統 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 規 范 》 DL/T 5759-2017

（二）變壓器安裝

1、施工準備 【1】配電室內的屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。室內地面的基 層施工完畢,混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度 ,焊接構件的質 量符合要求。預埋件應牢固且符合設計要求。【2】變壓器與門的距離不得少于 1.6m，與墻的距離不應少于 0.8m。變壓器之間的凈距不應小于 1.0m。【3】檢查變壓器基礎：基礎的中心距離及高度的誤差不應大于 10mm、水平誤差小于 5mm。【4】接地電阻不宜大于 4Ω。【5】開箱檢查：（1）開箱檢查時應有建設單位專工、設備廠家代表、專業監理 工程師、設備保管員、施工單位參加，并填寫開箱記錄。（2）變壓器型號、規格、數量符合圖紙要求，帶罩箱的干式變 壓器出線位置與盤柜母線位置對應。（3）檢查變壓器安裝附件齊全，絕緣子光滑無裂紋，銘牌及接 線標示齊全清晰。（4）檢查變壓器鐵芯無變形，堅固件堅固良好，鐵芯對地絕緣 良好且只有一點接地。（5）檢查繞組絕緣良好，用 2500V 兆歐表檢查線圈絕緣應大于 10MΩ。（6）檢查變壓器引出線絕緣良好，裸露部分間距符合安全距離 要求且無毛刺尖角。（7）變壓器出廠資料齊全。【6】技術準備（1）工作前取得變壓器生產廠家提供的安裝資料，依據相關規 程，針對工程特點編制作業指導書，作業前組織對全體安裝人員進行 安全技術交底和質量技術交底。（2）人員組織：施工負責人、技術負責人、安全臨護人、質量 安全負責人、安裝人員、試驗人員組織到位。所有人員分工明確、職 責清楚、配合協調。（3）相關施工工器具，校驗儀器已準備到位。

2、變壓器安裝 【1】 變壓器在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮, 指揮人員發 出的指揮信號必須清晰、準確。【2】采用起重機具裝卸時,起重機具的支撐腿必須穩固,受力均 勻。應準確使用變壓器頂的吊環,吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩 間的夾角不得大于 60 度。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留 ,吊起的設 備不得在空中長時間停留。【3】變壓器就位采取人抬和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法。本工程采取鋪設枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設必須平穩牢固，在變壓器兩側和后部以鐵釬子或木棒 “點” 變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上 由門外向室內牽引到位。在就位移動時不宜過快,不得發生碰撞及不 應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件，就位移動時要有防止變 壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設專人指揮，統一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協調。【4】裝有滾輪的變壓器,在就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝 置加以固定或將滾輪拆卸。【5】干式變壓器應水平穩定放置并安裝穩固，底部用防震膠墊 墊起離地, 防震膠墊厚度不能少于 30mm,以降低噪音。【6】變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現 象。溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應齊全,外殼干凈。變壓器高壓、低壓線圈之間嚴禁有異物遺留。

3、一次接線 【1】變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于 5mm，與地網連接可靠。【2】高、低壓電纜進出口應進行防火、防小動物封堵。【3】電纜終端部件及接線端子符合設計要求，電纜終端與引線 連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規 范要求。【4】變壓器本體接地線截面不小于中性線截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。【5】干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬 箱體的保護接地、變壓器中性點接地線分別與配電室主接地網獨立連 接,接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接,接地應可靠,緊固件及防 松零件齊全,與主接地網的連接應滿足設計及規范要求。【6】裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護套)。【7】單芯電纜固定嚴禁用導磁金屬線綁扎。【8】 雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。【9】變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊 圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蝕地區，宜 采用熱鍍鋅螺栓。【10】高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰。

（三）質量保證措施

1、組織保證措施 根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工 職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據現場質量體系 結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、總工程 師組織實施的質量保證體系，項目副經理進行中間控制，質檢員、施 工員進行現場檢查和監督，形成橫向從土建到安裝等各個施工項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目部管理層、施工隊管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職能體系，從而 從組織上保證質量目標的實現。

2、物資質量保證措施 【1】物資根據不同的類別分別采購，電纜、高低壓盤柜、變壓 器等直接影響工程質量的，由公司統一采購，采購招標時業主單位組 織施工單位、監理單位、設計單位共同參加，選擇合格供應商后由建 設單位簽訂采購合同。零星材料由項目部采購。所采購的物資必須有 出廠合格證、材質證明和使用說明書。建立好合格供應商的檔案，材 料的供應應在合格供應商中選擇。【2】入場材料、設備、半成品檢查（1）材料進場經過現場材料、質檢、施工員進行外觀檢查，認 為不符合標準要求時，材料員立即報告項目經理或有關負責人，并由 材料員對不合格材料標識、隔離。（2）材料經過復試后其結果不能滿足標準要求時，復試報告由 現場資料員備案，項目經理或有關負責人組織相關人員及時進行處置。

3、施工過程質量保證措施 【1】項目質檢員依據相應的施工規范、標準和項目施工指導文 件對工程實體質量進行檢查驗收，對于不符合規范、標準或作業指導 文件規定的產品進行標識，防止未經整改轉入下道工序。【2】業主單位、監理單位、建設行政主管部門等對材料、施工 過程產品的抽查中，如發現有不合格產品，項目質檢員應當立即作出 不合格品標識，并按本程序要求報告項目總工組織評審、處置。【3】經識別判定為不合格作業項目時，由質檢員將不合格項與 合格項隔離，并作出標識，并上報項目技術負責人。標識可采用記錄、標識牌等方式，經確定為不合格品的項目不能轉入下道工序。并保存 所有與不合格品相關的記錄。【4】不合格項記錄內容包括：確認不合格項范圍、施工日期、地點、作業項目名稱、部位、數量、事實陳述、質檢員簽字。

4、質量通病控制措施 施工過程中的質量通病是由于施工作業人員質量意識不強、施工 過程中質量監督不嚴、和施工負責人的思維慣性引起的，其最明顯的 特征是普遍存在于類似工程的類似工序中。對此我方將采取如下措施 控制質量通病的出現： 【1】在各項工序開始前制定高于設計標準的內控作業標準，并 組織全體施工技術人員和作業負責人進行學習和考核，合格后方可進 行工序開工。【2】針對易出現的質量通病，項目部將制定針對性的質量控制 措施，在此道工序開始前對施工負責人、技術負責人和施工作業人員 進行講解培訓，了解質量通病形成的原因和解決的辦法，并印制施工 作業流程分解圖冊，對易疏忽的環節在施工過程中重點加以控制，并 由施工員進行現場盯崗，確保施工過程中質量符合內控標準的要求。【3】對通過學習仍然出現質量通病的作業班組的作業負責人、技術負責人、現場盯崗人員和具體作業人員，每出現一次項目部給予 每人 200 元的罰款。

5、質量例會 每周由項目技術負責人主持，由項目部及施工隊伍的施工現場管 理人員和技術人員參加，總結前期項目施工的質量情況、質量體系運 行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施，特別是質量通病的解 決方法和預控措施。

6、隱蔽工程 【1】隱蔽工程檢查采用三級驗收相結合的方式，即施工班組在 每道工序完工之后，首先施工隊進行自檢，繼而工程項目部質檢員進 行專項檢查，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再報監理工程師 進行驗收。【2】各工序完成后，由施工隊技術人員、會同各施工班長，按 技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直到 再次驗收合格。【3】工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個 工班在進行工序施工時，都應當嚴格執行“三工序”制度，即檢查上 工序，做好本工序，服務下工序。【4】隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師檢查驗 收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。【5】檢查未獲監理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不 得進行下道工序的施工。【6】隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術 要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質量檢查 人簽字。

7、成品保護 由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易 出現二次污染、損壞和丟失，工程材料如一旦出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此施工階段成品（半成品）應 采取如下保護措施： 【1】分階段分專業制定專項成品保護措施，并嚴格實施。【2】設專人負責成品保護工作。【3】制定正確的施工順序：制定重要部位的施工工序流程，嚴 禁違反施工程序的作法。【3】作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成 品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。【4】采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保 護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。【5】工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序 作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品 保護專人對成品保護負監督、檢查責任。

第五篇：變壓器安裝施工方案匯總

電氣專業施工方案

（一）電力變壓器安裝主要施工方案

1）熟悉變壓器型號、變比、吊裝重量等主要技術參數 2）安裝流程

施工準備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補油、調整油位→整體密封試驗→電氣試驗→檢查驗收 3）施工前的準備工作

⑴場地準備：變壓器道軌安裝完畢，并驗收合格。

⑵工具、設備準備：注油設備、登高設備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。

⑷到現場的油要試驗合格，若不是同批同型號油應做混油試驗。⑸浸入油中的運輸附件、油箱應無滲漏并取油樣試驗合格。4）主變就位

主變就位使用千斤頂。5）器身檢查

①器身檢查時應符合下列規定

周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。空氣相對濕度≤65%時，器身暴露時間小于16小時；空氣相對濕度≤75%時，器身暴露時間小于12小時；空氣相對濕度大于＞75%不應開始工作或立即停止工作。② 器身檢查主要項目

⑴器身各部位無移動現象，檢查時嚴禁攀登引線。

⑵所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。⑶鐵芯檢查：鐵芯應無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好；鐵芯一點接地，無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。

⑷繞組檢查：繞組絕緣層應完整，各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應良好。

⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格，固定牢靠。引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應可靠，接線正確。

⑹絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現象。

⑺油路暢通、檢查各部件應無油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時現場辦理隱蔽工程簽證，此項目為質量簽證點。6）附件安裝

包括： 高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測溫裝置及油路安裝。7）真空注油

⑴注油前，使用真空濾油機將油處理合格。并提交試驗報告，220kV（主變）級：電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤15ppm，tgδ（90℃）≤0.5% ；110kV（廠用備用變）級：電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤20ppm，tgδ（90℃）≤0.5%。

⑵真空處理

抽真空的極限允許值：220kV變壓器為0.101MPa，110kV變壓器為0.08MPa，真空保持時間不得少于8h，抽真空時應監視箱壁的彈性變形，在此真空度下開始從油箱底部的注油閥注油，注油全過程應保持此真空度，油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機打油，當油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時，停止注油，繼續保持真空，保持時間：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空時必須將在真空下不能承受機械強度的附件與油箱隔離，對允許抽同樣真空度的部件，應同時抽真空。8）補油及調整油位

松開氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲油柜補油時，避免出現假油位現象。打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調整油位，使油表指示的油面與當時實測油溫下所要求的油位面相符。9）整體密封試驗

在儲油柜上用氣壓進行試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗持續時間為24小時，應無滲漏。

質量控制要點：變壓器絕緣和油滲漏。采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開過的密封圈；法蘭周圍螺栓對稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補焊時按規定執行；嚴格控制露空時間和空氣濕度、溫度。

（二）封閉母線安裝主要施工方案 1）施工準備

基礎、架構應符合要求；預埋鐵、預留孔應檢查合格；標高清楚；清點設備及附件應齊全；對封閉母線各段分別測絕緣（2500V搖表）應大500MΩ。2）封閉母線的檢查

封閉母線開箱后，應檢查其外殼及導體。檢查支持絕緣子有無損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好。3）支吊架的安裝

⑴由于封閉母線同各設備端子的連接準確性要求很高，故根據設計及設備情況對土建結構距離，標高等進行核對，標高以室內地坪±0.00m為基準，發電機定子就位沉降趨于穩定后，測出發電機中心線及標高。

⑵按照施工圖正確安裝支、吊架，核實發電機、變壓器、等設備出線端子的位置。支吊架安裝時，標高誤差±5mm，中心線誤差±2mm支吊架間標高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個生根點采用周邊焊，刷防銹漆。4）封閉母線吊裝

發電機封閉母線的吊裝焊接順序從發電機側開始，按制造廠出廠編號順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時一定要先焊接主母線斷口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調整

⑴母線布置在架構上之后，應仔細丈量各段尺寸，出現的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應隨意修改加工母線。

⑵組裝時，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內要清掃干凈，同時應檢查絕緣子是否清潔，有無異常現象。

⑶斷口尺寸的調整：根據圖紙和廠家說明書進行調整，使間隙尺寸誤差最小。⑷封閉母線的找正，同心度調整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤差不應超過母線段長度的0.2%。母線導體與外殼間的不同心度≤5mm，調整時先擰松支撐絕緣子的底座螺栓，以防止受外應力而損壞絕緣子。上述調整工作完全結束后，應立即固定好相應母線段的緊固螺栓。6）封閉母線的連接 ①硬性連接

母線焊接采用CO2氣體保護焊。待母線導體焊接完后，清理干凈母線外殼內的雜物和塵土，經檢查母線內確無異物后，即可對母線外殼進行密封，此時應辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接

封閉母線與發電機、變壓器、等設備端子的連接都采用銅伸縮節螺栓連接，待母線及其附屬設備、連接的變壓器等設備都安裝調試合格，特別是母線內清理干凈，導體對地絕緣合格，經過交流耐壓試驗通過后，方能連接。緊固螺栓應用力矩扳手按規定力矩緊固。封閉時辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝

封閉母線外殼接地采用多點接地方式，外殼和支持點之間不能絕緣。7）補漆

導體外側及外殼內側用黑漆，外殼外側用銀灰色漆，在適當部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現場驗收試驗：

絕緣電阻試驗、耐壓試驗、微正壓密封試驗。

（三）6kV開關柜安裝主要施工方案 本工程6kV開關柜開斷設備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開關柜中。1）安裝前的準備工作

安裝前應對開關柜和斷路器進行全面檢查和清理；設備開箱時檢查其型號、規格、數量符合設計。2）盤柜基礎型鋼安裝

根據施工圖紙下料，型鋼在制作前應平直和除銹，制作完畢后進行防腐處理。每段盤基礎兩點可靠接地，與接地網相連。3）6kV開關柜安裝

⑴根據設計圖紙的布置，精確測量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準，逐次調整安裝其它柜。

⑵盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。

⑶所有盤柜固定采用內部焊接于基礎槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長20～40mm，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。

⑷盤、柜安裝允許偏差

盤面偏差：相鄰兩盤邊＜1 mm 成列盤面＜5 mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm 成列盤頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4）真空斷路器的安裝

⑴正確使用專用運載小車將斷路器配置到相應的開關柜中。

⑵手車應能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5）6kV配電盤內母線安裝

檢查母線光滑平整。母線標志清晰，標號正確。母線接觸面應連接緊固，螺栓露扣長度2～3扣。母線緊固不應使絕緣子受到額外應力。

6kV母線對地距離不小于100mm。

（四）電纜工程主要施工方案 1）電纜橋架安裝 ①施工準備

⑴施工圖紙經會審后，確定橋架路經、位置、層數、規格正確無誤，與機務、熱控等專業接口合理。

⑵檢查橋架及其附件型號、規格、數量齊全，無外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無銹蝕，所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝

⑴根據現場情況進行測量、定位，并做好標記，檢查預埋鐵件及路徑是否暢通。

⑵立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。

⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強度不夠時，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求，同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進行安裝，即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個立柱上的托臂。

⑷安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進行。連接螺栓螺帽向內，且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設計。③電纜豎井安裝

落地式電纜豎井采用法蘭與基礎槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝

⑴根據圖紙及現場實際測量尺寸配制電纜管。

⑵電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，無鐵屑和毛刺。⑶加工后的電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，?切割部分應用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，?不應有裂縫和顯著的凹癟現象。彎曲半徑應滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。

⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預埋

電纜管的敷設路徑、?埋直深度，應根據圖紙施工。特別注意地面標高與水平標高的區別。

電纜管的引出部分及位置應符合圖紙要求。主廠房部分無特殊要求一般為水平標高200mm，?其它部分可根據具體情況滿足工藝要求既可。

成列排列的電纜管管口應整齊，?管與管之間的距離應符合圖紙要求或工藝要求。

電纜管的固定應牢固，并且不影響整體美觀及設備檢修。

電纜管預埋后應做好電纜管口的封堵。?無端部插塞的應用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。

在土建專業灌漿時，?應派人監護，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護。3）電纜敷設

電纜工程，無論是在電廠的建設階段，還是在機組運行階段，其在保證機組的安全啟動及運行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控制和管理。

①電纜敷設和接線應具備的施工條件

⑴電纜敷設前，電纜橋架和電纜保護管施工完畢，并經驗收合格，相關建筑工程不影響電纜敷設。

⑵電氣、熱工電纜同層敷設時，有關技術人員應協商一致，計算機輔助設計，采用電廠電纜敷設設計及安裝工程管理系統，規劃好敷設路徑和敷設順序，編制下列技術文件：

⑶技術人員根據設計院電纜敷設路徑、清冊，結合現場實際，繪制《電纜敷設施工清冊》，內容包括電纜編號、型號規格、起止位置、敷設路徑等。

⑷電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標注于橋架各節點處。

⑸盤柜電纜清單，標明盤柜左右兩側電纜編號及數量，并標注于盤柜兩側。⑹電纜敷設和接線施工作業指導書，內容包括電纜敷設條件、電纜敷設原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求 ②電纜敷設步驟及工藝要求 a.電纜敷設原則

⑴電纜敷設時應遵循從集中點（控制室或配電設備）向分散點、相同或相近路徑的電纜一次性敷設的原則。

⑵電纜在橋架上的敷設分層，自上而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。

⑶電纜敷設時利用CADMCL系統，電纜敷設時應盡量避免交叉，不可避免時應成排交叉。b.電纜敷設

電纜敷設前施工人員應認真核對電纜型號、電壓等級、規格、長度、芯數與《電纜敷設施工清冊》是否相符。備用長度動力電纜按實際接線位置加適當裕度考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定

電纜敷設時應一根根進行，采用邊敷設、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進入設備的弧度應一致，并綁扎成排。電纜在橋架上的固定：水平敷設電纜每隔2m進行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設或超過45度角的電纜每間隔1m綁扎一次。綁扎固定統一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝

接線盤柜內應懸掛施工質量責任牌，注明校線負責人和接線負責人，便于日后進行質量整改和檢查。控制室和電子設備間內同一盤柜電纜實行統一排列和接線。①6kV高壓纜頭制作

6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時要嚴格執行制作工藝流程，纜頭高度一致，排列整齊，線芯彎曲半徑一致并符合規定，線芯相色正確。②低壓動力電纜頭制作

按實際接線位置確定需要長度，剝除塑料護套。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應有裂紋出現。在接線鼻子下口套入色相環熱縮，色相環寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應緊固，絲扣露出2－3扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。③控制電纜頭制作

⑴控制電纜頭制作前應首先對照盤柜電纜清單，按每根電纜多數線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理。電纜進盤弧度應一致并要綁扎成排；進盤后固定于兩側花角鐵上，若電纜較多時應分層布置，但不得影響電纜查找。

⑵確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內部，標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。

⑶剝開電纜護套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。

⑸帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設計規定可靠接地。④二次接線

⑴將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。

⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對應的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次。

⑶盤柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用原有線槽走線，線槽數量不足時，應加裝線槽。但線槽內的電纜線芯也必須綁扎。

⑷端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按30mm考慮，套入線芯時號頭文字不得倒置。

⑸進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。⑹備用線芯長度按最遠接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應統一使用“U”形或針型帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。

⑻任一端子上的接線不得超過兩根。5）電纜防火與阻燃

⑴防火阻燃材料必須經過技術可產品鑒定，在使用時應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應按說明書中規定的方法使用，并應按順電纜長度方向進行涂刷。

⑵在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機、堵料的使用方法應嚴格執行材料使用說明書中的要求，封堵后的外型要平整、各類孔洞的造型要一致。

（七）全廠防雷接地裝置

本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復合人工接地網，接地主干線采用60×8鍍鋅扁鋼。設備接地引線以及二次接地網材料采用鍍錫銅絞線，直接從地下接地網引出的接地線最小截面不小于35mm2。接地線敷設應符合下列要求：

⑴接地體頂面埋設深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。⑵垂直接地極的間距為20～30 m。

⑶接地網在建筑物外緣應閉合成環網，閉合角成圓弧形。通過道路、鐵路采用鋼管等保護防止機械損傷。

⑷火泥熔接接點外觀應良好，無氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現象。

⑸室內接地干線應在不同的兩點及兩點以上與室外接地網連接，自然接地體應在不同的兩點及兩點以上與接地干線或接地網連接。

⑹每個接地裝置的地線應以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣設備。

⑺明敷接地線應符合下列要求：

便于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。

接地線應水平或垂直敷設，也可與建筑傾斜結構平行敷設，在直線段上不應有高低起伏及彎曲現象。明敷的設備接地線及接地端子均涂以15～100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。

接地線的連接應采用焊接，焊接必須牢固，無虛焊。接至電氣設備上的接地線用螺栓連接。焊接后應做防腐措施。接地線間的搭接長度必須符合規定。

⑻接地網完成后，測其接地電阻應符合規定。

（八）專用燈具（安全應急燈、方向指示燈）安裝 8.1 工藝流程：

燈具固定→組裝燈具→燈具接線→燈具接地 8.2 施工要點：

8.2.1疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；

8.2.2疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；

8.2.3應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；

6.2.4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿鋼性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V 的銅芯絕緣電線。8.3 其他要求

8.3.1 在安裝、運輸中應加強保管，成批燈具應進入成品庫，碼放整齊、穩固；搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設專人保管，建立責任制，對操作人員做好成品保護技術交底，不準過早地拆去包裝紙；

8.3.2 安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面；

8.3.3 組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點；

8.3.4 燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應分類收集放于指定地點；

8.3.5 燈具安裝過程中掉下的建筑灰渣應及時清理干凈； 8.3.6 燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應分類收集交給指定負責人。

（九）、照明燈具安裝 9.1 施工流程

燈具固定→組裝燈具→燈具接線 9.2 施工要點

9.2.1 當吊燈燈具重量大于3kg 時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定。

9.2.2 燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2 個；

9.2.3采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm；鋼管壁厚度不應小于1.5mm。

9.2.4穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。9.2.5 燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠地安全運行。9.2.6 燈具安裝工藝的其他要求：

9.2.6.1 同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。9.2.6.2 日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。9.2.6.3投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。