第一篇：倉庫現場管理草案

倉庫現場管理辦法（草案）

為了造就一個安全、舒適、有序、整潔的倉庫工作環境，規范倉庫現場管理（分為倉庫日常管理、入庫管理、儲存管理、配送管理、報表管理和人員管理），打造一只愛崗、敬業、節約、誠實、團結、學習型物料團隊，加強物料流通和儲存控制，確保倉庫物資質量合格、數量準確、擺放有序、降低庫存量和浪費，保障生產計劃的順利完成；根據倉庫實際情況結合儲運部作業程序文件，特制訂本草案，凡公司倉庫員工必須遵守，同時希望公司相關部門予以支持和配合。

倉庫區域地面、墻壁干凈、衛生，地面無積水、油污、垃圾等，墻壁無污痕。

通道暢通、通道內無任何物品。托盤擺放整齊，且清潔、無灰塵。

原材料、輔助材料按規定分類擺放，在規定區域應擺放有序，碼放整齊，不得超越區域線或占用過道。

各類物資應設卡片標識，卡片記錄真實、整潔；帳、物、卡數量相符。

庫區內成品應按劃定的區域分類、等高碼放整齊。

未經檢驗合格的原材料、備品配件等物資不得入庫。物資供應公司采購回公司來不及檢驗的原材料、備品配件等物資，由采購員放置于待檢區，并堆碼整齊，設置標識。

原材料、產成品應遮蓋嚴實，不得裸露，應經常清掃灰塵，保持整潔。

原材料、備品配件、產成品等物資不得落地碼放，要有物資的發放必須堅持“先入先出”的原則，防止物資超出保證期。

嚴格按照擺放原則放置，每月巡查產品，距離保證期3個月產品物資要及時通知主管，超期產品不得直接發放。不合格品及時處理，盡量保持庫內只存放合格品。

熟悉產品的品名，規格，型號，入庫數等信息，不斷提高自己的業務水平。

入庫必須清點數量，規格型號，包裝標簽完好無損，確認后入庫；入庫原材料、產成品如有不合格現象應第一時間通知主管。

出貨產成品必須放入出貨區內，按照客戶分類擺放整齊，清點數量、規格型號，保管員復核員核對后方可辦理交接，對于打托盤的產品嚴格按照《托盤打包規定》執行打包，打包完成的產成品要分客戶擺放整齊。

對于出貨的產成品嚴格按照發貨規定及發貨補充規定執行，對于沒有按照規定發貨的并且不能及時通知主管的將進行嚴厲懲處。

每周不定時由主管進行抽盤，對于料賬不符者將進行嚴厲懲處。

經常查看帳目，實物，物料卡，及時核對，做到心中有數。

檢驗合格的物資應及時存放到規定區域，并有標識。

積壓、廢舊物資應按規定及時處理。

倉庫區域，除倉庫保管員、、現場管理員、庫工外的其他人員，未經許可不得進入，不得隨意踩踏成品。

確保消防設施、消防器材完好、干凈。

倉庫要嚴格制度，禁止吸煙，禁止非本庫人員擅自入庫

嚴禁私自串崗聊天，上網、睡覺等干與工作無關的事情。

離開倉庫時及時鎖上門窗，做到人離門鎖，人走燈關。

注意事項：

1．嚴格遵守制度，按規程辦事。

2．做事主動，積極，細心。

3．工作中如有需要幫助，及時通知主管。

4．作息時間嚴格遵守，工作時間嚴禁干與工作無關的事情。

5．所有數據必須準確，無虛假數據，單據清楚，要簽全名。

6．所有物品必須做到定點定位擺放。

7．務必服從主管之工作安排，禁止頂撞上級。

8．上級交代事宜，必須在24小時之內匯報現在的狀態或結果。

9．以上規定如有違反將從嚴從重處理，甚者調離倉庫

第二篇：倉庫現場5S管理

倉庫現場5S管理

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKEISU）、素養（SHITSUKE）。5S是由這5個日文單詞的羅馬拼音的第一個字母S而構成的。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，簡稱為5S活動。（也有稱9S的，另外再加安全、節約、服務、滿意，在此不作討論）

5S起源于日本，流行于世界，并在企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”。它對現場環境全局進行綜合考慮，并制定切實可行計劃與措施，從而達到規范化管理。5S活動的核心和前提是素養。如果沒有職工的隊伍素質的相應提高，5S活動就難以開展和堅持下去。

1.整理（SEIRI）

整理是指將工作場所內的物品分類，并把不要的物品堅決清理掉。其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創造一個干凈的工作場所。

Ⅰ.經常用。此類物品應放置在工作場所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

Ⅱ.不經常用。此類物品應貯存在專用的固定位置。

Ⅲ.不再使用的。此類物品應堅決清理

2.整頓（SEITON）

整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好，并做好適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現象的發生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環境，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。其方法：

Ⅰ.對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃，如經常使用物品區、不常用物品區、廢品區。

Ⅱ.將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊。

Ⅲ.對這些物品在顯著位置做好適當的標識。

3.清掃（SEISO）

清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環境。其目的是維護生產安全，減少工業災害，保證品質。其方法：

Ⅰ.清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

Ⅱ.對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理，Ⅲ.對水源、噪聲等污染源進行治理。

4.清潔（SEIKEISU）

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作

Ⅰ.5S工作責任人相關的5S責任事項。

Ⅱ.每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

Ⅲ.經常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5.素養（SHITSUKE）

素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度積極主動，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質。

第三篇：倉庫現場管理規定

倉庫現場管理規定

倉

為加強倉庫“5S”管理，持續改進改善倉庫工作環境，確保倉庫零配件安全有序儲存、轉運，樹立倉庫良好的窗口形象，特規定如下：

1.2.3.4.5.6.倉庫各責任區、存放區零部件不允許混放、散落地面；貨架、料箱—平板擺放整齊有序，并配有實物卡片，違者扣責任人一分。倉庫現場及辦公區無衛生死角、蛛網、紙屑、雜物、灰塵、空工位器具等；衛生區域每天清掃，一、三、五必須拖地，違者扣責任人一分。吊索具、消防箱、轉運工具、設備、清掃工具定置定位擺放，不按規定擺放扣責任人一分。倉庫重地，嚴禁吸煙。外來人員現場吸煙倉管人員要制止，違者按公司規定制度考核。倉管人員要按規定穿戴勞動保護用品，違者一次扣1分。確保作業部現場投料擺放整齊，不允許超定額發料；空工位器具要及時回收，擺放指定位置，違者視情節扣責任人1～5分。非倉庫人員嚴禁入庫，已進入庫區的倉管人員要勸阻其離開。不聽勸阻者報值班班長處理。倉庫人員不允許聚堆閑聊，違者一次扣責任人1分。庫現場管理規定

第四篇：現場倉庫管理規范

太原南堰住宅小區施工現場倉庫材料管理規范

為規范各勞務隊現場材料管理，現我項目部對各勞務隊做出以下要求：

1.各勞務隊現場材料管理員負責進場材料的驗證及管理，應做到： ——嚴格按照采購計劃和國家規范要求對進場物資進行驗證?！纯偘髮M場材料合理堆放并及時標識，實現可追溯?！獓栏窨刂撇牧系某挠昧?。

——負責現場材料“五帳”、“五表”、“五單”的建立、登記和核算工作；按月準確提供各種必要的核算數據及原始材料。

2.材料管理規定

2.1勞務隊應根據施工進度和項目材料分析，按月編制材料使用計劃和追加用料計劃。計劃的內容包括品名、規格、數量、到場日期。2.2勞務隊材料人員管理人員必須按需提料進場。

3.現場物資的存放管理 3.1鋼材的存放

3.1.1鋼材按品種、規格、型號、長度、等級、批次及不同技術文件和質量說明書分別碼放，必須設置標牌顯標識。3.1.2下補后的半成品應分別碼放，予以插牌。3.1.3露天存放超過一個月以上者，要采取苫墊措施。3.2木材的存放

3.2.1木材桉樹種、材種、方木、板材、大小、規格、新舊程度分別碼放，設置標牌加以標識。

3.2.2碼放時，每垛底距地面不得低于30cm，能風好，排水暢通，垛間要留有通道，便于發放。

3.2.3場 地四周應遠離火源，縱橫要留有消防道路，并配有消防管道和消防設備，便于發放。3.3水泥的存放

3.3.1 無論 是袋裝還是散裝水泥要求入庫入罐保管，要有水泥砂漿防潮地面和墻裙的設施，要設置進出庫計量器具。

3.3.2水泥進入庫，要清點袋數，核對來料單，對品種、標號、出廠日期，進場批數分別碼垛，垛高不得超過10袋，當天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下墊，要有防雨設施。

3.3.3水泥發放時要堅持先進先出，后進后出的原則，在存放感人肺三個月后，要重新測試水泥的標號。3.4砼和大型金屬構件的存放

進入現場的砼的構件和大型金屬構件，要按平面布置圖合理堆放，插牌標識，嚴格按計劃單驗收；鐵合金構件、小型鐵件，木構件一律入庫保管，防止丟失損壞。3.5 零星貴重材料管理

零星貴重材料要建立現場小倉庫，不準用鋼架和鋼模板搭設臨時貨架，按物資類別存放，如五金、電器材料、勞動保護用品等，用材料卡片插牌標識，做到帳、物、卡三相符。3.6工程設備的存放

凡購置進場的工程設備，要求入庫保管，沒有條件在露天存放時要遮蓋不斷嚴實。產品說明書要與設備標識相一致。

4現場材料的存放要求 4.1各種材料堆放整齊、有序

4.2砂石成方、分規格堆放，不串不混，隨用隨清，遠離垃圾污染源。4.3進入現場的砼的構件和大型金屬構件，要按平面布置圖合理堆放，插牌標識，嚴格按計劃單驗收；鐵合金構件、小型鐵件，木構件一律入庫保管，防止丟失損壞。

5施工過程耗材管理

5.1凡有定額依據的，構成工程實體的主要材料和輔助材料都必須實行限額領料制度。

5.2項目施工人員要按照施工預算和月度用料計劃，認真簽發限額領料單。項目材料員接到限額領料單后，認真復核工程量，材料定額量，把好材料出庫關。

5.3凡因返工浪費和其它原因增加的材料用量，要根據變更計劃，經總包物資經理批準后，方可發料，并在領料單上注明原因。5.4當工程施工完成80%左右時，要嚴格控制進料。、5.5工程完工后，要及時清退剩余材料，辦理入庫，不準外銷外移。5.6建立經濟核算管理資料。項目材料員按月準確提供各種必要和核算數據 及原始資料，認真填 報好材料管理的“三帳”、“五表”、“五單”。

5.6.1五帳—材料收發存臺帳(庫存材料三級明細帳)、單位工程分部分項耗料臺帳、周轉臺帳、節約臺帳、生產班組耗料臺帳。

5.6.2五表—材料收發存月報表、主要材料節約表、月末盤點表、水泥抽檢表、水泥袋回收表。

5.6.3五單—入庫單、出庫單、調撥單、驗收單、報損單。做到記載準確清楚。

6加強現場材料的合理使用和節約代用管理。3.6.1嚴格按材料計量檢驗標準控制砼、砂漿配合比。

3.6.2各工序必須按技術規范操作，嚴格執行限額領料制度和節獎超罰制度。

3.6.3班組要正確合理節約使用材料，分部分項工程完畢后，要做到余料退庫，材料保管員及時回電入庫，做到操作場地完場清。

中建二局南堰項目部

第五篇：倉庫現場5S管理

倉庫現場5S管理

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKEISU）、素養（SHITSUKE）。5S是由這5個日文單詞的羅馬拼音的第一個字母S而構成的。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，簡稱為5S活動。

5S起源于日本，并在企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”。它對現場環境全局進行綜合考慮，并制定切實可行計劃與措施，從而達到規范化管理。5S活動的核心和前提是素養。如果沒有職工的隊伍素質的相應提高，5S活動就難以開展和堅持下去。

1．整理（SEIRI）

整理是指將工作場所內的物品分類，并把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創造一個干凈的工作場所。

（1）經常用。此類物品應放置在工作場所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

（2）不經常用。此類物品應貯存在專用的固定位置。

（3）不再使用的。此類物品應堅決清理

2．整頓（SEITON）

整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好，并做好適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現象的發生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環境，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。其方法：

（1）對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃，如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。

（2）將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊。

（3）對這些物品在顯著位置做好適當的標識。

3．清掃（SEISO）

清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環境。其目的是維護生產安全，減少工業災害，保證品質。其方法：

（1）清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

（2）對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理。

（3）對水源、噪聲等污染源進行治理。

4．清潔（SEIKEISU）

清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作，并對以上三項活動定期與不定期的監督檢查。方法有：

（1）5S工作責任人相關的5S責任事項。

（2）每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

（3）經常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5．素養（SHITSUKE）

素養是指讓每個員工都養成良好的習慣，遵守規章制度，積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環境的清潔。