第一篇：儀表自動化專業設備管理總結

儀表自動化專業設備管理總結

一、加強儀表自動化現場設備管理，使儀表 “四率”一直維持在較

高水平。

儀表周期受檢率100％

儀表自動化設備投用率99％

儀表自動化設備完好率99％

標準儀器的受檢合格率100％

二、利用QHSE設備管理文件進行儀表設備的維護檢修工作，特別是

儀表設備的春檢及秋檢工作。每次春秋檢都成立領導小組，而且按章操作嚴細認真，春秋檢出具QHSE作業指導書，把儀表檢修的問題都認真分析，填寫問題總結單，出具春秋檢定合格報告，并更換檢修過程中不符合要求的儀表配件，保證了安全生產。

三、加強儀表設備的基礎資料管理

運用計算機和網絡技術，把各種儀表設備進行計算機網絡化管理。并首先完成儀表設備檔案的先期錄入工作。根據生產實際，將儀表自動化系統分為儀表設備、自動化系統及管理系統三部分。采用以生產單元系統為單位進行檔案建立，改變傳統的一機一檔的手工記錄檔案方式，把原來只重視生產單臺設備的管理改變為生產單元系統技術狀況的管理，實行計算機網絡化系統管理。在本系統中按照系統分類，把儀表設備劃歸到所屬系統中。同時，根據生產實際特點及儀表應用屬性，將儀表設備分為五大類，即安全防護類、設備監控類、過

程監控類、運銷計量類、實驗室儀器儀表類。凡是屬于安全防護防爆接地及防止靜電的儀表劃歸為安全防護類如安全柵、可燃氣體報警器等。將用于診斷設備運行監控的，屬于輸油生產中的某一局部區域，屬于設備監控類，如機泵監視器、電視監控、普通電動閥的執行機構。把輸油過程控制儀表及對進出站有影響的設備分屬過程監控類。如進出站壓力溫度變送器，油罐液位計、進出站調節閥的執行機構等。將用于原有運銷計量的如體積管、大流量計化為運銷計量類。把標準儀器儀表、儀表附屬設備如電源、儀表柜、加濕器、校驗儀表歸屬為實驗室儀器儀表類。通過輸油生產網絡信息管理系統，儀表自動化的設備管理上升到一個較高水平。特別對于儀表分類，對其他輸油分公司的儀表管理將起到一定的指導和借鑒意義。

四、加強儀表設備的備品備件管理。

在資金比較緊張的情況下，經過多方研究調研，采用貴重儀表的國產化儀表代替管理。如原來采用西門子壓力及溫度變送器，每臺都七八千元，通過國產化優質儀表的選型及替代，成本每臺降低三千元，騰出了資金用于購置其他的儀表設備。保證了日常維護檢修儀表備品備件的數量，維護了正常的安全平穩生產。

五、加強儀表設備核心維修技術的培訓工作。如PLC設備培訓，特地請廠家來人指導，培訓人員不但是技術員，而且要求儀表工班長也參加。這樣先進設備維修維護技術就向生產一線靠攏，使設備維修技術不出現斷層，不壟斷，增強了大慶分公司先進設備的整體維護維修水平，保證了輸油生產的正常運行。

六、對技術基礎工作進行重建，逐步滿足生產實際需要

兩站改造已經基本結束，原來的一些操作規程、檢修規定、檔案圖表等已經不能滿足要求，我們本著“精簡、科學、實用、完整”的原則，堅持“邊改造，邊完善，邊運行，邊修改”的工作方法，在基礎工作重建方面主要做了以下幾方面的工作：

1、重新制定了各種生產記錄、報表、檔案等，并實現報表計算機化管理。

2、根據新系統繪制兩站儀表控制圖、儀表巡回檢查線路圖，并進行噴繪制作成圖板上墻；

3、制作儀表等標牌300余個，對生產管理和運行操作，都有一定的指導意義；

4、利用近8個月的時間，結合改造后輸油生產實際，編制儀表自動化專業各種新技術新系統的培訓資料，并收進《輸油技術基礎》一書中。該書具有學習培訓、查閱、指導生產與安全管理等作用。

5、結合兩站改造的實際情況，對生產管理制度進行重建，形成了儀表自動化專業管理手冊，使管理和運行操作有法可依，有章可循。

第二篇：儀表控制自動化總結

儀表控制自動化總結

自動化就是工業自動控制，是化工廠的自動控制系統，以前成為儀表專業，大家都說儀表是工廠的眼睛，實際上，現代自動控制系統不僅僅是工業生成的眼睛，同時還是工業生產的大腦。自動化控制系統產品隨著電子技術的發展，從以前氣動儀表、電動儀表發展到目前的集散系統，把單回路的控制集成到了對整個生產裝置的所有控制系統的控制，操作可以在中央控制室足不出戶就可以控制現場的閥門，能夠及時通過對工藝設備里面的溫度、壓力、流量或液位進行控制，達到穩準快的控制效果。如果自動化控制系統出現問題，就會給工藝生產帶來極大的傷害，特別是會對工藝產品的質量、產量甚至是安全帶來極大的麻煩。儀表聯鎖涉及的安全系統對化工工藝生產的安全性極為重要，一個誤操作可能會引起整個工廠的爆炸發生。在線分析儀表對工藝產品的質量具有極為重要的意義，特別是對產品的質量具有極為重大的意義。隨著DCS控制技術的發展，控制系統還在緊急停車方面也有了極大的發展，特別是對工廠的核心機組的安全控制具有保護功能，可以確保工廠的安全生產。作為自控專業的同學，還是建議你好好地整理一下思路，把文章寫好，我寫的算是拋磚引玉了。

化工生產過程自動化是一門綜合性的技術學科,它是利用自動控制器儀表學科,以及計算機學科的理論與技術,服務于化學工程學科的。化學工業是國民經濟中必不可少的重要組成部分,它不但直接影響國計民生而且與國民經濟的其他部門密切相關,同時又是農業、輕工、紡織、國防、交通運輸等部門發展的不可或缺的基礎工業之

一。化工生產過程,往往是在密閉的容器和設備中,在高壓、真空、高溫、深冷的情況下連續進行的。

此外,不少介質還具有毒、易燃、易爆、有腐蝕的性質。因此,為使化工生產正常地、高效地進行,就必須把各項工藝參數維持在某一最佳范圍之內,并盡量使生產過程自動化、現代化。

所謂化工生產過程自動化,就是在化工設備上,配置一些自動化裝置,代替操作人員的部分直接勞動,使生產在不同程度上自動地進行。這種用自動化裝置來管理化工生產過程的方式,就稱為化工生產過程的自動化,簡稱化工自動化。實現化工生產過程的自動化,不僅可以使生產保持在最佳狀況下,而且可以有效地提高產品質量和數量,節約原材料和能源,降低生產成本,并且可以提高設備的利用率,從而延長設備的使用壽命,實現優質高產低耗。同時,能充分保證工作人員和設備的安全,減輕勞動強度,改善工作環境。更有意義是,實現生產過程的自動化,能夠獲得最高的技術經濟指標,并能從根本上改變傳統的勞動方式,提高勞動者的科學文化素質和技術素質,并且有利于社會主義現代化建設的需要。

自動化儀表分類方法很多,根據不同原則可以進行相應的分類。例如按儀表所使用的能源分類,可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表(很少見);按儀表組合形式,可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置;按儀表安裝形式,可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表;隨著微處理機的蓬勃發展,根據儀表有否引入微處理機(器)又可分為自動化儀表與非自動化儀表。根據儀表信號的形式可分為模擬儀表和數字儀表等等。儀表覆蓋面比較廣,任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序,它們中間互有滲透,彼此溝通。例如變送器具有多種功能,溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表,差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表,壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表,若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表,很難確切劃歸哪一類, 中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸并。化工自動化控制儀表的功能開發：

(一)儀表的測量精度高了

由于自動化儀表的中心控制系統是微型計算機,可以進行快速多次重復測量,然后求平均值。這樣就可以排除一些偶然的誤差與干擾。

(二)儀表具有修正誤差的能力

實時地修正測量值誤差是較為復雜的功能。裝有微處理器的儀表可以減少誤差,依靠限制干擾來提高精度。

(三)儀表能夠實現復雜的控制功能

實現自動化以后,一些常規儀表不易實現的功能,在自動化儀表中就很容易實現。比如一臺氣相或液相色普儀,這種儀器利用對于復雜化學混合物進行色層分離的方法來確定樣品中存在的每一種化學成分的含量。

在我國,解放前根本談不上有儀表制造業,解放后,在中國共產黨的領導下,我國的儀表工業,從無到有從小到大,得到了突飛猛進的發展,并且向著標準化的方向迅速前進。化工儀表及自動化,最早出現在四十年代,那時的儀表體積大,精度低。但隨著科學技術的不斷發展和電子技術的不斷進步,在五十年代就出現采用0.2~1.0kg f/cm2統一氣壓信號的氣動儀表,接著,又出現了采用4-20cm的直流信號的電動儀表,從而實現了集中控制,并使儀表體積大為縮小,可靠性和精度也有很大提高。

五、六十年代以后,特別是六十年后半期,隨著半導體和集成電路的進一步發展,自動化儀表便向著小體積、高性能的方向迅速發展并實現了用計算機作數據處理的各種自動化方案。化工生產向大規模、高效率、連續生產,綜合利用方向迅速發展,需要一類不僅能迅速、準確地監視工藝參數,而且能迅速地進行工況分析、判斷、作出操作決策的自控裝置,人工的操作也越來越不能適應生產的要求,必須有更有效地執行機構來操作生產。于是一大批的自動化裝置應運而生,它們就是各種檢測元件、變送器、調節器、執行器,以及其他各種有關的裝置等。

在生產的工藝設備上和操作中,起到“眼”、“腦”、“手”的作用,它們與生產設備一起構成了各種各樣的自動化控制系統。七十年代以來,儀表和自動化技術又有了迅猛的發展,新技術、新產品層出不窮,氣動Ⅱ型、Ⅲ型儀表、電動Ⅱ型、Ⅲ型儀表相繼投入使用,多功能組裝式儀表也投入運行,特別是微型計算機的發展在化工自動化技術工具中發揮了巨大作用。1975年出現了以微處理器為基礎的過程控制儀表———集中分散型控制系統,把自動化技術推到了一個更高的水平。電子技術、計算機技術的發展,也促進了常規儀表的發展,新型的數字儀表,智能化儀表,程序控制器,調節器等也不斷投入使用。現在我國大、中、小型企業以及廣大鄉、鎮企業依據不同的生產實際和需求,氣動儀表、電動儀表、模擬儀表、數字儀表以及各種智能化儀表,計算機等都在進行使用,形成了氣電結合、模數共存、取長補短,協同發展的局面。它們構成的各種自動化控制系統極大地推動著我們的現代化建設事業。化工生產過程自動化,是一門綜合性的技術學科,它是利用自動控制學科儀器、儀表學科,以及計算機學科的理論與技術,服務于化學工程學科的。在企業里化工工藝及設備與自動化裝置已經構成了有機的整體,沒有現代化的自動化裝置,也就沒有現代化的化工生產。

隨著化工自動化技術應用的日益深入及應用范圍與規模的不斷擴大,使儀表實現高速、高效、多功能、高機動靈活等性能,我國的化工儀器儀表產業的發展水平必將快速邁向更高階段,而化工自動化儀表的應用也將發揮其不可估量的作用。

第三篇：機電機械儀表自動化專業實習報告總結

機電機械儀表自動化專業實習報告總結范文

一、實習時間：2008.1.2——2008.1.1

1二、實習地點：

三、指導老師：劉老師

四、實習目的：

通過二個星期的電子實習，對繪制原理圖 PCB圖 打印 曝光 顯影 腐蝕 鉆孔 焊接門鈴電路工作原理等有了一個基本的了解，對制作元器件收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習計算機硬件基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養了我理論聯系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。1.熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表。.了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

五、實習內容：

1.用protel 繪制作品的原理圖.PCB圖 打印 曝光

2.顯影 腐蝕 鉆孔 焊接門鈴電路 測試驗收

3.收音機的焊接組裝 測試與驗收

4.實習結束，寫實習報告

六、焊接順序與辨認測量

辨認測量：①學會了怎樣利用色環來讀電阻，然后用萬用表來驗證讀數和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數據，以提高下一步的焊接速度；②學會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的“+”，“—”極，③學會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數，怎樣辨認三極管的“b”,“e”,“c”的三個管腳；④學會了電容的辨認及讀數，“╫”表示元片電容，不分“+”、“—”極；“┥┣+”表示電解電容（注意：電解電容的長腳為“+”，短腳為“—”）。

焊接順序：①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝→②焊接電阻，前面我們已經將電阻別在紙上，我們要按R1——R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否

還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）→③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數（要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區別,元片電容的讀數方法——前兩數字表示電容的值，后面的數字表示零的個數），緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”極，短腳是“—”極→④焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“—”→⑤焊接三極管，一定要認清“e”,“b”,“c”三管腳 按放大倍數從大到小的順序焊接）→⑥剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了→⑦最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上 “”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來→⑨焊接喇叭和電池座。

七、對印制電路板圖的設計實習的感受

印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一天的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。最終雖說我的收音機組裝與驗收成功了，但是這個實習迫使我認識到自己的知識還不健全，動手設計能力還有待提高。

八、對焊接與測試實習的感受：

在2周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之

一。其基本操作“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵，看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，在不斷挑戰自我的過程中，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

對于測試可不是一個簡單的事情，測試調試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機的檢測與調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。第二，要通電檢測—在通電狀態下，仔細調節中周，一定要記下每次調節過程，如果調節失敗，再重新調回帶原來的位置，實在不行就請老師幫忙！不過在整個過程中我們一定要有耐心。

九、實習總結

通過這次實習，在電工方面我們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面，同學們系統地學習了：①元器件的焊接技術 ②元器件基本知識和測試 ③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表 ④印刷板的制作 ⑤電子門鈴工作原理 ⑥萬用表的實驗原理。

我們學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與調試，知道了電子產品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養動手能力及嚴謹的工作作風，也為我們以后的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以后的計算機專業課學習硬件中應該也是很有用的，通過2個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。

2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

3.這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

第四篇：儀表專業總結

儀表專業總結

1． 能夠認真履行制定的個人安全活動計劃

能夠將HSE九項管理標準融入到日常工作中,在車間外來施工管理方面,能夠嚴格按照HSE要求嚴格審核預防措施,在現場對火災儀表改造和總降的控制室、空壓站視頻監視系統的改造以及車間辦公大樓采暖系統完善中，作到了各類票證俱全，外來施工單位按規程進行實施工程，所實施的項目達到了質量要求，保證了設備和人員安全。

在裝置小修和搶修中，能夠將作業風險加以識別，制定積極的防范措施，保證了檢修項目的順利完成。

2． 能夠掌握消防器材的使用原理，能夠在突發事件中為受傷人員采取急救措施，能夠正確掌握人工心肺呼吸方法，對車間的正壓呼吸器材能夠正確使用，對車間的消防滅火器材能夠正確使用和維護，并且對車間員工正確使用消防器材給予指導。

3． 積極參加車間班組的安全活動，利用每次活動機會，與大家分享自己身邊發生的安全事故案例，教育職工，珍惜自己的每一天，并提倡每天到崗，保持良好的心態和好的工作狀態，要求職工嚴格按照操作規程進行作業并且嚴格執行各類票證制度，要求嚴格按規程從事自己的本職工作，同時提倡職工積極參加各類安全活動如廠里舉辦的“安康杯”知識問答比賽，車間舉行的消防演練和逃生演練，以及消防技能的比武從而加強了自我應變能力，使各自的安全意識得到了提高。

4． 加強了現場有毒有害儀表管理，對定期進行校驗的儀表，進行了強制檢定，對使用有問題的及時進行了處理。對火災儀表的改造，進行了全面跟蹤，確保投運以后符合設計要求。

5． 加強了現場儀表故障的分析研究，對導致停車的儀表問題，按照事故四不放過原則進行處理。

6． 對車間現場作業人員個人防護措施不到位的情況及時加以處理，對個人防護配戴不到位的項目及時向上反映情況并加以關注。

第五篇：儀表專業總結

專業技術總結

本人1991年到湖北省黃麥嶺磷化工有限責任公司工作，通過學習和工作實踐，受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，而且培養了我作為儀表自動化工程師所應該具備的基本素質。同時，我堅持自學，學習了工具軟件和專業書籍，提高了理論水平。現將具體工作總結如下：

化工生產過程往往是在密閉的容器和設備中，在高壓、真空、高溫、深冷的情況下連續進行的。此外，不少介質還具有毒、易燃、易爆、有腐蝕的性質。因此，為使化工生產正常地、高效地進行，就必須把各項工藝參數維持在某一最佳范圍之內，并盡量使生產過程自動化、現代化。

所謂化工生產過程自動化，就是在化工設備上，配置一些自動化裝置，代替操作人員的部分直接勞動，使生產在不同程度上自動地進行。這種用自動化裝置來管理化工生產過程的方式，就稱為化工生產過程的自動化，簡稱化工自動化。

實現化工生產過程的自動化，不僅可以使生產保持在最佳狀況下，而且可以有效地提高產品質量和數量，節約原材料和能源，降低生產成本，并且可以提高設備的利用率，從而延長設備的使用壽命，實現優質高產低耗。同時，能充分保證工作人員和設備的安全，減輕勞動強度，改善工作環境。更有意義 1

是，實現生產過程的自動化，能夠獲得最高的技術經濟指標，并能從根本上改變傳統的勞動方式，提高勞動者的科學文化素質和技術素質，并且有利于社會主義現代化建設的需要。

在我國，解放前根本談不上有儀表制造業，解放后，在中國共產黨的領導下，我國的儀表工業，從無到有從小到大，得到了突飛猛進的發展，并且向著標準化的方向迅速前進。化工儀表及自動化，最早出現在四十年代，那時的儀表體積大、精度低。但隨著科學技術的不斷發展和電子技術的不斷進步，在五十年代就出現采用0.2~1.0kg f/cm2統一氣壓信號的氣動儀

表，接著，又出現了采用4-20cm的直流信號的電動儀表，從而實現了集中控制，并使儀表體積大為縮小，可靠性和精度也有很大提高。

五、六十年代以后，特別是六十年后半期，隨著 半導體和集成電路的進一步發展，自動化儀表便向著小體積、高性能的方向迅速發展并實現了用計算機作 數據處理的各種自動化方案。化工生產向大規模、高效率、連續生產，綜合利用方向迅速發展，需要一類不僅能迅速、準確地監視工藝參數，而且能迅速地進行工況分析、判斷、作出操作決策的自控裝置，人工的操作也越來越不能適應生產的要求，必須有更有效地執行 機構來操作生產。于是一大批的自動化裝置應運而生，它們就是各種檢測元件、變送器、調節器、執行器，以及其他各種有關的裝置等。在生產的工藝設備上和操作中，起到“眼”、“腦”、“手”的作用，它們與生產設備 一起構成了各種各樣的自動化控

制系統。七十年代以來，儀表和自動化技術又有了迅猛的發展，新技術、新產品層出不窮，氣動Ⅱ型、Ⅲ型儀表、電動Ⅱ型、Ⅲ型儀表相繼投入使用，多功能組裝式儀表也投入運行，特別是微型計算機的發展在化工自動化技術工具中發揮了巨大作

用。1975年出現了以微處理器為基礎的過程控制儀表——集中分散型控制系統，把自動化技術推到了一個更高的水平。電子技術、計算機技術的發展，也促進了常規儀表的發展，新型的數字儀表，智能化儀表，程序控制器，調節器等也不斷投入使用。現在我國大、中、小型企業以及廣大鄉、鎮企業依據不同的生產實際和需求，氣動儀表、電動儀表、模擬儀表、數字儀表以及各種智能化儀表，計算機等都在進行使用，形成了氣電結合、模數共存、取長補短，協同發展的局面。它們構成的各種自動化控制系統極大地推動著我們的現代化建設事業。化工生產過程自動化，是一門綜合性的技術學科，它是利用自動控制學科儀器、儀表學科，以及計算機學科的理論與技術，服務于化學工程學科的。在企業里化工工藝及設備與自動化裝置已經構成了有機的整體，沒有現代化的自動化裝置，也就沒有現代化的化工生產。

自動化儀表涉及專業知識廣泛，技術發展日新月異，為了更好更快地提高管理水平、技術水平和業務能力，適應科技發展的需要，今后要更加不斷地學習，更好地研究探索，在以后的工作中為公司的發展做出更大的貢獻。