節能設備管理制度

節能設備管理制度1

1、為做好本單位特種設備節能管理工作，特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，以及國家產業政策明令淘汰的'特種設備。

3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試，發現特種設備不符合能效指標的，應當采取相應措施進行整改，對能耗嚴重超標的特種設備，應及時整改后方可繼續使用。

4、應對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

節能設備管理制度2

第一章總則

第一條為適應公司生產經營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業經濟效益，結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備，制定節能管理暫行規定。

第二條本規定適用于公司各用電單位。

第三條本規定結合《動力能源專業管理考核細則》進行考核。

第二章管理內容

第四條焦化工序

1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節系統要控制在最佳調節狀態，盡量減少手動調節。

2、控制負荷設備的空載運行時間，如：上煤系統13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統9條皮帶等。

3、其它生產作業區使用的30kW以上電動機，隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。

第五條燒結工序

1、為降低燒結機整體漏風率，加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風機的電耗。

2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%；停產15分鐘~2小時應將風門關至50%；停產2小時以上應將風門關至100%，停止主抽風機運轉。

3、環冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上，應停止鼓風機運轉。

4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上，應停止除塵風機運轉。

5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上，應停止風機運轉（在特殊情況下，根據保溫要求可連續運轉）。

6、回轉窯的煤氣加壓機根據實際情況（停產時間長短）決定是否停機。

7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。

8、帶冷卻風機的'設備根據生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。

9、減少非滿負荷設備的空載運行時間，如：燒結廠的原料系統皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產作業區使用完畢后必須及時停止運行。

10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。

11、在冬季氣溫較低期間要根據生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。

第六條煉鐵工序

1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制，在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。

2、在生產正常運行情況下，高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協調，高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30～40分鐘后，鼓風機在啟動。

3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。

4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。

5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。

6、水沖渣電機應根據生產需要合理控制運轉臺數，一座高爐生產應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。

7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應立即停機不允許皮帶空轉。

8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。

9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。

節能設備管理制度3

1、為做好本單位特種設備節能管理工作,特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的.特種設備,以及國家產業政策明令淘汰的特種設備。

3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試,發現特種設備不符合能效指標的,應當采取相應措施進行整改,對能耗嚴重超標的特種設備,應及時整改后方可繼續使用。

4、應對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

節能設備管理制度4

為加強對氣庫特種設備的安全、節能管理,依據《特種設備安全監察條例》等國家法規、規范的規定,結合本公司實際,制定本制度。

1、庫區各級負責人,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全、節能管理工作。

2、庫區特種設備的作業人員和安全管理人員,應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。

3、庫區特種設備作業人員和安全管理人員上崗前,需經本公司特種設備使用安全、節能知識考核,合格后上崗。

4、在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續,凡進入危險場所外來人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。

5、特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

6、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業并向安全管理人員和部門負責人報告。

7、生產部應根據特種設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養計劃,明確維護保養工作的'開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

8、生產部應根據設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養,及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質量標準。

9、在不影響維修保養質量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節能降耗意識,減少或降低維修保養的物料消耗。

節能設備管理制度5

一、崗位責任

第1條參加機電設備檢查,并協助機電設備管理員進行設備管理。

第2條對分管業務范圍內的機電安全工作的重點進行技術把關,對機電設備的選型、進貨質量的驗收等進行技術把關。

第3條負責全礦地面所有特種設備(行車、鍋爐、電梯、場內車輛、壓力容器等)的建檔管理。

第4條負責編制地面所有特種設備、儀表的檢驗檢測計劃,并跟蹤試驗檢測,及時將試驗報告的收集整理。

第5條負責制定所有特種設備的大修計劃并監督落實實施。負責編制全礦特種設備作業人員的培訓計劃,并組織實施。

第6條負責全礦節能工作的日常管理,編制全年節能目標,制定各單位節能指標的分解并落實考核。負責收集、分析、編制全礦日、月、季、年度節能統計報表。

第7條負責機電科各種記錄、報表、報告、制度等資料的`審查、收集、整理、歸檔。

第8條積極在煤礦推廣機電、運輸安全生產新技術、新設備,開展安全生產科研攻關。分管業務范圍內安裝、檢修工程、工作的現場專盯指導。

第9條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第10條有下列行為之一的,給予機電科工程師警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業的;

(二)對工人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的;

(四)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

第11條煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予機電科工程師解聘直到開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

第12條編制的機電、運輸專業安全技術措施以及供配電相關設計出現明顯技術失誤的,機電科工程師負直接責任。

第13條未及時組織分工范圍內的重大事故隱患排查、對治理未進行監督的,機電科工程師負重要責任。

第14條未根據實際情況及時分析煤礦機電技術管理狀況,向機電科長提出具體意見的,機電科工程師負直接責任。

第15條在機電科技術管理工作中未遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范,機電科工程師負直接責任。

第16條機電科工程師對煤礦機電、運輸設備、設施技術檔案的整理、管理工作負直接責任。

第17條未按規定經常深入現場,或未及時發現和解決現場的不安全隱患,機電科工程師負直接責任。

第18條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定及公司《本質安全型礦井管理條例》給予行政處分、經濟處罰、直至追究刑事責任。

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鍋爐設備運行及節能管理制度

第一章

總則

1、為加強金威啤酒釀造有限公司鍋爐設備運行安全及節能的管理工作，提高鍋爐管理水平，降低燃料消耗，依據國家相關法律、法規和集團公司《設備管理辦法》制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司動力車間及各用汽部門。

3、鍋爐設備及運行管理的主要任務是：依照國家有關法律、法規，確定鍋爐管理職責，明確鍋爐安全、高效運行及節能管理要求，對鍋爐從操作、維修、改造等的全過程進行科學的綜合管理，不斷提高鍋爐設備運行及節能管理水平。

第二章 管理機構與職責

一、企管部設備管理職責

1、集團企業管理部是鍋爐設備的職能管理部門，在主管生產副經理和企管部總經理的領導下開展鍋爐的管理工作。

2、貫徹國家和集團公司等上級各部門有關鍋爐的各種法規、法令，制定、修訂公司的鍋爐設備及運行管理制度。

3、負責或參加鍋爐使用、檢驗、修理、改造、竣工驗收及鍋爐房工藝設計的審查工作。

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4、負責鍋爐檢修、更新計劃的審核工作。

5、監督檢查鍋爐使用維護情況、檔案資料管理情況、安全附件使用管理、校驗情況。

6、對于鍋爐發生的事故，按質量監督部門頒發的《鍋爐壓力容器事故處理規定》進行分類和上報。并按公司《設備事故管理制度》的規定參加或組織鍋爐設備事故的調查分析和處理并對事故預防措施進行審批，對執行情況進行檢查。

7、推廣應用新技術、新工藝，不斷提高鍋爐設備及運行的管理水平。

二、動力車間設備管理職責

1、負責組織貫徹上級有關部門下發的有關鍋爐管理工作的條例、規程、辦法、標準和通知，結合本單位實際情況制定鍋爐設備及運行管理制度，并定期檢查執行情況。

2、負責辦理鍋爐定期檢驗工作。

3、負責組織審查鍋爐的定期檢查、檢修、更新等施工方案，對于重大方案應報公司設備管理部門審核。施工單位應具備相關資質，并按照國家、行業有關標準施工。

4、負責組織對安全附件、自動儀表的定期檢驗工作。

5、負責監督檢查本車間鍋爐的使用和維護情況，建立健全鍋爐技術檔案和有關資料。

6、組織鍋爐事故的調查分析和處理，編制事故預防措施并實施。

7、負責組織實施鍋爐檢修、改造工作，并參與竣工驗收。

8、組織編寫、上報有關鍋爐的各種報表。

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9、協助有關部門對司爐工的培訓、考核、發證工作。

10、負責組織鍋爐的各項試驗和性能測試工作。

11、負責組織鍋爐聯鎖調試和變更審批工作。

12、負責監督鍋爐汽水品質的控制情況及水質管理工作。

13、做好鍋爐的運行管理和維護保養工作，確保鍋爐安全平穩長周期運行。

第三章 鍋爐運行管理

1、車間設備管理人員應逐臺建立健全鍋爐技術檔案、資料和報表。安全技術檔案應包括：鍋爐出廠資料，輔助設備結構及性能，鍋爐安裝記錄，鍋爐運行記錄，事故（故障）記錄，檢驗與修理記錄，技術改造記錄，鍋爐及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄等。

2、動力車間應按《鍋爐運行規程》和《鍋爐工藝卡片》等工藝技術文件組織生產，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應做好運行日志、交接班日志的記錄，建立相關工藝技術臺帳，編制有關生產、技術、經濟等報表。

3、車間建立健全鍋爐日、周、月檢查制度，使用單位每周至少組織檢查一次，公司主管部門應每月組織檢查。

4、使用單位應制定鍋爐設備運行巡回檢查制度及標準，操作人員應按巡回檢查標準要求對鍋爐進行定時、定線路巡檢。

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5、為考核鍋爐性能、優化生產，應委托有資質的單位對鍋爐進行性能測試，并出具性能測試報告。

6、使用單位應建立鍋爐的定期工作制度，按時完成定期工作，主要內容應包括鍋爐定期排污、鍋爐清灰、備用設備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、安全閥向空排汽定期試驗、低水位熄火保護、蒸汽壓力傳感器、水位傳感器的校驗等等。

7、鍋爐操作人員上崗前必須經過系統培訓，取得鍋爐特種作業證，嚴格持證上崗。

8、使用單位應制定鍋爐設備事故處理辦法（事故應急預案），并定期組織操作人員進行預案演練，不斷提高處理突發事故的能力。

9、加強操作人員的業務技術培訓，減少非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩定、長周期經濟運行水平。

10、動力車間應制定天然氣管理規定，確保天然氣壓力、品質符合設計要求，燃燒后的煙氣排放符合環保要求。

11、鍋爐是重要的動力設備，又是高耗能設備。設備管理人員做好鍋爐的節能降耗工作，積極推廣節能技術和設備，努力提高鍋爐熱效率，使之達到或超過設計值。應建立鍋爐熱效率定期測算、分析制度。鍋爐檢修前后應進行熱效率測試，以檢驗其效果。積極開展提高鍋爐熱效率的技術攻關和技術改造。鍋爐熱效率：燃天然氣不低于90%，燃油時不低于89%。

12、在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度（不高于220℃）、煙氣氧含量、水泵電耗、風機電耗等進行檢查分析，使之經濟合理。

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第四章 鍋爐維護、檢修、檢驗管理

1、鍋爐檢修要執行日常維護與計劃檢修相結合，推廣狀態監測檢修，堅持定期檢測、按需修理的預防性維修方針，既要防止失修，又要避免過修。

2、鍋爐設備維護

企業應建立鍋爐設備維護保養制，對檢查中發現的缺陷應及時登記、處理，對一時不能處理的缺陷要制定和落實監護措施，實現缺陷處理閉環管理。

3、鍋爐設備的缺陷消除時應辦理相關檢修作業票。

4、建立并嚴格執行鍋爐轉動設備潤滑管理制度。

5、鍋爐設備檢修

各檢修單位應按集團公司統一編制的《設備維護檢修規程》及相關鍋爐規范的要求進行檢修。

6、使用單位應根據鍋爐設備的技術狀況編制鍋爐檢修計劃，并按有關標準和要求組織檢修及驗收。

7、承擔鍋爐改造的單位應有相應資質，各企業設備管理部門應對其資質進行審查。

8、對鍋爐設備重要部件進行更新、大修理或技術改造時，應編制方案，經設備管理部門及有關部門批準并由施工單位向當地質量技術監督部門告知后方能實施。

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9、加強檢修施工全過程的管理，認真做好設備檢修前的檢查、檢修過程的監督和檢修后的驗收，合理安排檢修時間，確保檢修質量，降低檢修成本。

第六章 鍋爐設備檢驗

1、使用單位應按《蒸汽鍋爐監察規程》和《鍋爐定期檢驗規則》要求進行鍋爐定期檢驗工作。

2、鍋爐檢驗前，應由檢驗單位編制鍋爐檢驗方案，使用單位配合檢驗。

3、檢驗過程中，應及時了解檢驗情況和結果，對查出缺陷應及時進行處理。

4、檢驗報告應及時歸檔保存，要求安全主管、設備管理部門和使用單位分別保存。

5、鍋爐檢驗前，動力車間設備管理部門應提前書面告知生產技術部，做好生產準備。若不能按期進行檢驗（含附件），應填報延期檢驗報告書。

第七章 安全附件管理

1、使用單位應建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計等安全附件臺帳。

2、安全閥

1）選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。

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2）安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。安全閥經校驗后，應加鎖或鉛封。

3）為防止安全閥拒動，應定期對安全閥做手動排放試驗。安全閥應按規定定期檢驗，檢驗報告應及時歸檔保存，要求安全主管和動力車間分別保存。

3、壓力表

6.3.1選用的壓力表應符合有關技術標準的要求，其校驗和維護應符合國家計量法規。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃明顯標記（“紅線”應直接標記在表盤上），指示允許的最高工作壓力。

2、每臺鍋爐的壓力表，壓力表精確度不應低于2.5級；壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5 ～3.0倍，最好選用2倍。壓力表表盤大小應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100mm。

4、水位計

1）每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的就地水位計，水位計應裝在便于觀察的地方。水位計應設有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。最低安全水位比水位計下部可見邊緣至少高25 mm；最高安全水位比水位計上部可見邊緣至少低20 mm。

2）鍋爐水位遠程顯示裝置的信號應可靠，與機械水位計保持一致。每周沖洗一次水位計浮筒。

3）為防止水位計損壞時傷人，玻璃管式水位計應有防護裝置（如保

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護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。4）鍋爐就地水位計應進行定期沖洗，以保證水位清晰可見。

5、保護裝置

1）應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》設立鍋爐保護裝置。

2）鍋爐運行時保護裝置與聯鎖裝置不得任意退出停用。聯鎖保護裝置的電源應可靠。

第八章

鍋爐水質管理

1、車間根據《低壓鍋爐的水質標準》，制定鍋爐汽水品質的標準和相應的管理制度，并檢查執行情況。

2、鍋爐應有加藥、除氧（溫度102-104℃）、排污設施和取樣裝置，確保汽水品質符合要求。

3、當汽水品質異常時，應按有關規定增加分析頻率，并調整鍋爐運行和加藥工況，經處理不能恢復時，應按《低壓鍋爐的水質標準》的“水汽質量劣化時的處理”要求執行，直至停爐。

4、鍋爐在檢驗時應有相應的水質檢驗項目，當鍋爐的垢含量超過有關規定時，應根據《鍋爐水處理監督管理規則》要求確定化學清洗方案，并由具有鍋爐清洗資質的單位進行化學清洗。

5、車間設操作人員要對鍋爐的給水、爐水的化驗數據進行統計并計算合格率；設備管理人員每周、每月對上述數據進行檢查。