第一篇：設備管理制度

(一)設備管理的概念

設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱，企業的設備在其使用壽命周期內有兩種運動的形態；一是物質運動形態，包括設備的選購，設備管理制度。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等，對設備的物質運動形態的管理稱為設備的技術管理，一是價值運動的形態，包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設備管理，應包括兩種形態的全面管理。

(二)設備管理的發展過程設備管理是隨著工業生產的發展，設備現代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。在設備管理的發展過程中，大致可以分為三個大的歷史時期：

第一個時期是專職的設備檢修人員產生，即事后修理時期。這是現代化工廠剛開始產生的時期，在工廠中使用簡陋的機器設備，用蒸汽機作動力。在初期，由于設備結構簡單，維修不需要專門技術，維修由操作人員來完成，并且實行的是壞了再修的事后修理。

第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業生產的發展，設備現代化水平的不斷提高，在設備的維修與管理中，逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。

第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理，是對設備實行全面管理的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上，為了提高設備管理的技術，經濟和社會效益，針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題，繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果，吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論)，尤其是經營理論、決策理論，綜合了現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等)，而逐步發展起來的一種新型的設備管理體系。(三)設備綜合經營管理的主要內容

設備綜合經營管理的內容包括以下幾點：

1．實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理，是有效地解決使用現代化設備所帶來的一系列新問題的科學方法，是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性，做到安全、節能、環保，以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝備水平，實現技術裝備現代化的重要保證，是改革我國設備管理制度的重要方向。

對設備實行全過程管理，就是沖破傳統設備管理局限在維修的狹隘范圍，按照系統論的觀點，把設備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理，以求得設備一生的最佳效益。這是現代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的，是克服兩個脫節：一是設備前半生管理與后半生管理的脫節；加強設備制造(包括設備的研究開發)單位與使用單位之間的橫向聯系，并進行信息反饋。二是設備后半生內部各環節之間的脫節；加強設備使用單位內部各部門之間的協調、聯系、配合，明確分工協作關系，共同把設備管好。

2．追求壽命周期費用最經濟，綜合效率最高。設備的壽命周期費用，是設備一生的總費用。它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中，追求設備的壽命周期費用最優化，而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經濟性。在此基礎上，還要要求設備的綜合效率最高。3．開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動，毫無例外地要為貫徹企業的經營方針服務。因此，要求設備管理工作在為生產服務的基礎上，進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企業經營方針的關系是：企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果；而設備管理則為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。

企業經營工作的一個重要內容，是在國家計劃指導下，依據市場與用戶需要安排產品的品種、質量和數量、成本。市場與用戶的需要是發展變化的：隨著科學技術進步，經濟建設和人民生活需要，產品品種在不斷增多，質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展需要，先進適用的技術裝備。因此，為企業經營方針服務的設備管理，必然是能夠保證技術進步的動態型的設備管理。4．對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是說，要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現代化設備的智能條件和保證。

首先，從工程技術方面來看，隨著設備現代化水平的不斷提高，設備、裝置體現科學技術的門類越來越多。要管好現代化設備，就必須掌握多種科學技術，要求把各門類的科學技術，從橫向上綜合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。

其次，還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識，提高設備管理的經濟效果。在設備管理的每一個環節中都存在經濟問題，因此，都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果，包括：追求壽命周期費用最經濟；設備選擇的經濟分析；合理使用的經濟標準；預防檢查與修理的經濟界限等。

第三，搞好設備管理，還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理，本質上是現代管理理論、方法以及科技成果同現代化設備相結臺。5．進一步加強設備的維修工作。設備的綜合經營管理，打破了把設備管理局限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重要作用。相反，還要進一步作好設備的維修工作，設備的維修工作，是現行設備管理中工作量很大的一部分工作，是企業日常設備管理的主要工作內容。開展設備的綜合經營管理，是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。

6．實行設備的全員管理。現代化企業中，設備數量眾多、型號規格復雜，分散在企業生產、科研、管理、生活等各個領域，單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此，要把與設備有關的機構、人員組織起來參加設備管理，使設備管理建立在廣泛的群眾基礎之上。

設備的全過程管理，這是設備管理橫向序列的協調，目的是充分調動各環節職能部門，主要是科技人員和管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各類專業科學技術知識和管理知識，進行知識富集，系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題，管理制度《設備管理制度》。除此之外，還要把縱向各個層次，即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來。這是設備管理的縱向序列的協調，目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能，以及操作人員的豐富實踐經驗，有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管理與群眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。

(四)設備管理的內容

設備管理的主要內容包括以下幾方面：

1．設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要，正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價，以選擇最佳方案。

2．設備的使用。針對設備的特點，正確、合理地使用設備、安排生產任務，可以減輕設備的虧損、延長使用壽命，防止設備和入身事故；減少和避免設備閑置，提高設備利用率等。

3．設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節，是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施；組織維修所用備品和配件的供應儲存等。

4．設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要，有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。

5．設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩大類。生產設備是指直接用于生產產品的設備，即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止，整個生產過程中所使用的各種設備。非生產設備是指不直接用于產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理上用的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安裝的5個復雜系數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類，每一類又分10小類，每小類又分為10組。設備編號。在設備分類的基礎上進行編號，編號的方法一般有兩種形式：一是企業固定資產編號，一般采用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字代表設備的類別和組別，其中第一位數字表示“大類”，第二位數字表示“小類”，第三位數字表示“組別”；第二節數字表示該組設備在廠內的順序號。兩節號碼中間用短線連接。如以m612工具磨床為例進行編號：

〖ht5”ss〗〖zt(〗〖bg((10)〗〖bhdwg2，wk16zqw〗0

36-2〖bhdwg7，wk18zqw〗〖xxzsx*2/3-zsx*2/3y6*2〗〖xxzsx*2/3y6*2-zsx2*2/3y6*2〗〖bs(zxx3y1-zxx16*2y1]該機床屬設備類(金屬切削設備)〖bs)]〖xxzsx3*3-zsx3*3y4*4/5〗〖xxzsx3*3y4*4/5-zsx5*3y4*4/5〗〖bs(zxx5*2/3y2*2/3-zxx18*2y2*2/3〗該機床屬設備小類(研磨機床)〖bs)〗〖xxzsx5*2/3-zsx5*2/3y3*3〗〖xxzsx5*2/3y3*3-zsx7*2/3y3*3〗〖bs(zxx8y4*5-zxx18*2y4*5〗該機床組別(工具磨床)〖bs)〗〖xxzsx7*4-zsx7*4y1*2〗〖xxzsx7*4y1*2-zsx9*4y1*2〗〖bs(zxx9*2y6-zxx18*2y6〗該機床型號的順序編號〖bs)〗〖bg)w〗〖zt)〗

另一種是機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業的機器型號編號方法不同，可按照國家或主管部門規定的標準進行編號。現行的金屬切削機床型號是根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。

設備登記。在設備分類編號的基礎上，由設備管理部門填寫“設備投產移交單”，交給使用單位驗收。在移交驗收的同時，使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備臺帳”，并定期復查核對。設備的變動、折舊等，均要在帳冊上反映出來。

(2)設備的封存與遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備，應由車間提出計劃，經生產部門和設備管理部門審核，報企業領導批準后進行封存。封存的設備應采取防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時，必須由生產或工藝部門提出方案，經設備管理部門審查，企業領導批準后，辦理遷移手續后方可遷移。

(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用，長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。對要調出的設備，需報有關部門批準，并做好帳務處理后方可調出。調出的形式有出租或有償轉讓給其他單位。

設備超過使用年限，或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高，或因事故造成損壞無法修復，或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備，要使用部門提出申請，設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定，井報請上級主管部門批準后，方可報廢。

(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用，均為設備事故。企業應采取積極有效措施，預防各種事故的發生。當設備發生事故后，應積極組織搶修，分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓，并采取有效措施，防止類似事故的再發生。凡是人為的原因所發生的設備事故，應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。

(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案，積累設備技術資料，加強設備資料的管理，是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括：設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析，可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度，從而制定出切合實際的檢查修理計劃，預防設備事故的發生。

(五)設備管理評價的技術經濟指標

設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態，就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理。以求得設備的技術狀態最佳，設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經濟指標有：

1．設備完好率

它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標，表示設備技術狀態的完好程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為：

〖jz〗設備完好率=完好的設備臺數設備總臺數×100%

式中：設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備，包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設備，不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。

2．設備故障率

它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比，計算公式為：

〖jz〗故障率=設備故障停機時間設備運轉時間×100%

3．維修費用效率

它是指單位維修費用所能生產的產品產量，計算公式為：

〖jz〗維修費用效率=產品產量(件或噸)維修費用

4．單位產品(或萬元產值)維修費用

計算公式為：

〖jz〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=維修費用產品產量(或總產值)

5．平均單臺設備年維修費用

計算公式為：

〖jz〗平均單臺設備年維修費用=年維修總費用年投入使用設備總臺數

第二篇：設備管理制度

加 油 站 設 備 管 理 制 度

一、總則

第一條 為了規范設備管理活動，確保加油站設備安全運行，保證新體制下的設備管理、運行維護工作確實有效，以及加油站設備運行的完好率和利用率，延長設備使用壽命，特制定本管理制度。

第二條 本制度中所稱設備是指在加油站經營活動中可供使用的機器、設施、儀器和機具等物質資源。

第三條 加油站的設備管理、運行維護工作，應遵循“科學管理、正確使用、預防為主、維修保養檢修并重”的原則，由零售中心統一管理，零售中心授權零售各區域具體負責所轄加油站設施設備的管理工作，片區經理負責所轄片區加油站的設施設備的監管。

第四條 加油站經理是加油站設備使用、管理的“第一責任人”，負責本站設備的管理和日常維護工作。

第五條 設備管理采用先進方法與手段規范設備管理： 1． 2． 3． 4． 計算機輔助管理；

以壽命周期費用理論指導設備選型、改造與更新； 預防維修與事后維修相結合；

以微電子技術為重點進行設備技術改造。第六條 設備使用單位應重視設備現場管理，做好清潔、潤滑、保養、檢查和調整工作。

第七條 加油站所用設備應對制造單位進行多方面考查：具備良好的生產條件，具有工商行政管理部門頒發的營業執照和有關部門頒發的生產許可證。

第八條 設備制造單位生產的設備和選用的配件均應達到技術質量標準要求，并提供使用、維護、檢修所需的技術資料，保證設備使用。

第九條 新建、改建、擴建工程項目的安全保障設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

第十條 必須對安全保障設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證其正常運轉，維護、保養和檢測應做好記錄，并由有關人員簽字。

第十一條 設備操作者應經培訓合格，持證上崗，并定期復核。

二、組織機構

第十二條 零售中心設一名副經理負責設備管理工作。第十三條 零售中心設專職設備管理崗，負責零售中心設備管理的具體工作。

第十四條 零售各區域設設備管理專業人員，負責本區域設備管理的具體工作。

第十五條 加油站經理是本站設備管理的“第一責任人”，負責本加油站設施設備的管理工作。

第十六條 零售中心下設設備維修部，負責加油站設施設備的維修、搶修工作；各區域下設維修組，負責本區域設施設備的巡檢、維修。

三、崗位職責

第十七條 設備管理崗職責

負責零售中心所屬加油站設備的管理工作，制定管理制度；負責制定設備維修計劃及預算的審查、申報工作；負責設施設備資產的驗收、報廢；負責維修人員的組織與管理工作，組織、實施加油站設備的維修；負責設備維修人員的培訓。第十八條 區域設備管理專業人員職責

負責區域內加油站設備管理，組織實施設備的定期保養，部件更換工作；負責區域維修人員的管理，組織維修人員對加油站設備的定期巡檢與維修；負責制定區域設備工作計劃，加油站設備月度維維修計劃及預算的申報工作，以及設施設備的驗收工作。

第十九條 片區經理（ME）職責

負責片區內加油站設備的監督管理，保障加油站設備的安全運行；負責片區內加油站設備更新及合理配置提出建議。

第二十條 加油站經理的設備管理職責

負責加油站設備及設備檔案的管理、保管工作；負責加油站設備的日常維護、保養工作，確保設備的正常運行。

第二十一條 設備維修部職責

負責零售中心所屬加油站設施設備的日常維修、搶修工作；負責加油站設施設備的巡檢；負責備件的采購、保管和修理；負責維修人員管理；負責維修工具管理。四、管理制度

第二十二條 保管與使用制度

1． 建立健全設備檔案，加油站要建立設備管理記錄制度，并如實反映設備運行、維修、維護記錄。2． 加油站應按照設備操作手冊、操作規范和操作要領正確操作，避免因非正確使用而造成的損壞。3． 設備管理、維護人員要妥善管理設備，并保持設備處于良好狀態，丟失設備要照價賠償，并視損失情況追究當事人責任。

第二十三條 定期檢測制度

1． 定期檢查保養加油機、油罐及附件、通氣管、阻火器、液位儀等設備，如有損壞要及時維修。2． 定期觀察埋地管線的防腐層，如有損壞要重做防腐。3． 定期檢查管線及各部件的連接，法蘭導靜電跨接等完好有效，保持密封良好，做到無嚴重腐蝕、無滲漏。

4． 定期進行設備導靜電測試，保證設備導靜電良好，確保設施設備的安全運行。

5． 定期檢查加油機各個部位、零件的技術情況，定期檢測流量計計量精度，確保正常運行。第二十四條 日常保養制度

1． 做好加油站的日常保養工作，保障設備正常運行，減少或避免設備損壞造成的損失。

2． 設備的日常保養，要持之以恒，責任到人，維修人員要協助加油站做好此項工作。

3． 定期開展設備清潔工作，擦拭設備內外，不留死角，保持機械部位表面清潔無灰塵，無污垢。4． 做好設施設備的日常檢查與保養，發現問題要及時報修、及時修理、及時修復。

第二十五條 設備維修制度

1． 油站設施設備的維修由設備維修部和專業維修單位負責，加油機部分、配電系統、照明系統、油罐及附件、用水等系統的一般性維修由設備維修部負責，復雜性修理由專業維修單位負責。

2． 消防器材、導靜電夾、聯網報警裝置、電視監控等涉及安全的設施設備由專業單位負責維修。3． 中石化加油卡系統，包括：加油站管控系統、POS系統、發卡充值系統等設備，加油機IC卡系統的軟件、硬件，統一由專業維修單位進行維護。

4． 設備發生故障，加油站能修復的要及時修復，不能修復的要及時報修。5． 維修人員接到報修后，必須在規定時間內到達現場，進行設備檢修。

6． 加油站維護、維修、驗泵所用加油站油品，必須回罐，并按要求填寫相應的驗量單、修泵走碼單。7． 設備維修必須遵守有關安全制度，做好安全防范工作及防火準備，不得違章操作和修理。

8． 因違反有關安全規定、操作規程進行設備維修造成事故的，追究相關人員的責任。

五、設備維修

第二十六條 維修流程

1． 加油站出現各種設備故障，原則上應先進行自查，不能修復的，要及時報修。

2． 設備維修部接到報修后，填寫《中國石化北京石油分公司零售中心報修記錄》，經核實后派人維修。3． 維修人員到站進行維修，統一填寫《中國石化北京石油分公司零售中心設備維修服務單》。4． 維修服務結束，須經加油站經理簽字確認。

第二十七條 維護響應時間

設備維修部按照地域優先、出庫量優先、主要設備優先、故障分級優先的原則實施維修，設備維修部實行24小時服務。

第三篇：設備管理制度

設備管理制度及考核細則

設備管理制度及考核細則

一、適用范圍

本制度規定了車間設備管理制度和考核辦法。

二、車間設備管理體系及職責

****：領導車間設備的管理工作。****：全面負責車間設備管理工作。

****：負責車間設備的技術支持工作，建立健全車間設備相關制度和臺賬記錄，督查工段班組現場設備管理、維護檢修、材料備品申報及現場定置管理，負責檢查各項制度的落實及臺賬記錄的執行情況。

****：負責車間設備管理的安全工作。

各工段長（班組長）：負責崗位設備定置及包機制的具體實施，落實包機制細則，檢查、督促工段班組成員做好包機工作；遇到設備問題及時落實解決，并做好工段班組各項設備記錄的登記與填寫。

各包機人：包機人即所包設備的第一責任人，對分管設備的維護保養、檢修消缺、備品材料、工器具、記錄臺帳等全面負責。

三、具體內容

1、設備包機規定

1.1、采用運行工、機修工、電工、儀表工相結合的設備包機制度。

1.2、各工段負責對區域內設備責任人進行劃分，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

1.3、各設備制作標識牌，標明相關包機責任人。1.4、各包機人全面負責所包設備的維護工作。

2、點巡檢規定

2.1、各工段（班組），制定出合理的點巡檢路線，各包機人按照規定的路線，認真做好點巡檢工作。2.2、運行工每2小時（偶數時）整點巡檢1次，檢修工每天上午、下午各點檢1次。上午10點前、下午3點前完成點檢工作，并與運行操作工簽字確認。

2.3、點巡檢時，勞保穿戴齊全，攜帶必要工器具，按照《點巡檢標準》的規定執行。2.4、發現缺陷及時處理、匯報，并做好記錄工作。

2.5、班長每天對點巡檢工作和記錄進行檢查，工段長每周檢查，車間每月檢查。

3、設備定期維護規定

3.1、各包機人認真執行設備維護工作，確保設備安全可靠運行。3.2、各工段班組全面檢查定期維護工作落實情況。

3.3、車間負責修訂完善設備定期維護制度，督查設備維護情況。

4、潤滑管理規定

4.1、潤滑油由專人保管，分類存放。

4.2、包機人嚴格按照《潤滑五定圖表》規定，進行設備維護，各工段班組認真組織實施。4.3要求：

（1）各設備油視鏡可清楚觀察到油位，油位在正常范圍內。

（2）設備各點潤滑到位，采用集中潤滑的設備，應拆卸檢查各處有無缺油現象。（3）設備無滲漏油現象。

（4）設備、地面衛生清潔，加油、放油口，設備周圍無油污。（5）螺絲、閥桿等潤滑無遺漏，潤滑油脂涂抹均勻，適量。（6）潤滑記錄填寫及時、真實、采用仿宋體。

（7）潤滑油分類存儲，專人保管，未用完的油桶，加蓋密封。

5、缺陷管理規定

5.1、運行和檢修人員發現缺陷時，應及時處理和匯報，重大缺陷應加強監視，做好必要措施，防止事故擴大。

5.2、工段長、班長接到匯報后，及時安排調整運行情況，通知相關人員進行消缺，重大缺陷應立即向車間進行匯報，影響生產的，同時向調度匯報情況。

5.3、缺陷處理要求：小缺陷不過班，大缺陷不過天。中、夜班發現的缺陷，不便處理，確認不影響生產運行的，經班長同意后可以延至白天處理。檢修完成后，要求工完、料凈、場地清。

5.4、缺陷當天未消除完成，需延期或不具備檢修條件，待處理的，運行和檢修工段長（班長），應及時向車間匯報。

5.5、發現缺陷應及時在《缺陷記錄本》上登記，缺陷記錄單一式兩份，由運行負責填寫，班長審核。5.6、缺陷單上應準確登記缺陷名稱、發現人，發現時間，缺陷內容等情況，缺陷內容要求客觀、詳實，不允許出現溫度過高、電流過大等記錄。

5.7、檢修人員接到通知后，應及時組織消缺，并每天早上安排專人對《缺陷記錄本》進行檢查。5.8、檢修完成后，應通知運行人員和班長進行驗收。驗收合格的，運行和檢修在缺陷單上簽字確認消缺。檢修人員將第二聯撕下保管，該項工作完成。

5.9、對當即不能處理的缺陷，檢修人員應在缺陷單備注欄中，注明不能消除的原因、缺陷影響程度、安排何時處理等內容。

5.10、檢修人員對未消除的缺陷，應做好檢修計劃和工作安排。

5.11、每周一白班班長應對之前所有未消除的缺陷情況進行統計，并在中午前上報車間。

6、工作票規定

5.1、檢修工作嚴格按照《工作票管理規定》，辦票檢修。

5.2、搶修工作，應按流程做好安全措施，在工作完成后補辦工作票。

7、臺賬記錄規定

6.1、記錄一律采用仿宋體 6.2、記錄應及時，真實，全面。

6.3、各類臺賬記錄應保存完整，每月26日前上交車間存檔。8.考核細則

7.1、設備責任劃分不清，或無責任人的，考核工段長（班組長）50元/臺。7.2、設備無標識、或標識損壞的，考核責任人30元/臺。7.3、不按規定路線點巡檢的，每次考核50元。

7.4、不按規定時間，提前10分鐘以上點巡檢，或推遲10分鐘以上還未開始點巡檢的，每次考核50元。7.4、點巡檢工作不認真，應發現的缺陷，未及時發現的，每項考核100元，缺陷導致事故損失的，按公司相關規定累加考核。

7.5、工作不服從安排的，每次考核100元。

7.6、定期維護工作（潤滑、衛生、緊固端子等）未進行的，每次考核100元，因維護不到位，造成事故損失的，按公司相關規定累加考核。

7.7、工作不認真，造成返工；拖拉、完成不及時的，每次考核100元。

7.8、工作完成后，場地不清的考核50元。7.9、現場不按定置擺放的，每次考核50元。

7.10、現場有焊條頭的，每個考核10元；焊條頭超過5cm的，每個考核20元；整根的，每個考核50元。

7.11、工器具丟失的，責任人負責賠償。故意損壞的，除賠償外，另考核100元。正常損壞的，經工段確認后，在車間以舊換新。

7.12、工作扯皮，推諉的，考核雙方各50元。

7.13、設備出現故障的，屬于包機人責任的，由包機人承擔全部損失。

7.14、包機設備出現故障，影響其他設備或系統運行，非人員責任的，每次考核包機人50元。7.15、設備衛生清理不及時的，每次考核50元。

7.16、發現缺陷，匯報不及時的，每次考核50元，隱瞞不報的，每次考核100元。

7.17、檢修接到通知，10分鐘不到現場的，每次考核50元，30分鐘不到現場的，每次考核100元。30分鐘以上不到的，按曠工考核。

7.18、缺陷記錄單不及時登記、登記不全，檢修不及時回復、消缺的，每次考核50元。7.19、檢修工作，不辦理工作票的，每次考核工作負責人100元，工作人員50元。

7.20、不及時記錄的，或記錄不認真，每次考核50元。填寫不全有缺項的，每項考核20元。記錄不按仿宋體的，每次考核30元。

7.21、姓名代簽的，考核雙方各50元，7.22、工作票延期、終結等不及時辦理的，每次考核工作負責人50元，考核運行班長50元。7.23、各記錄不按規定時間上交的，每次考核50元。

7.24、工作過程中，踩踏保溫管道、滅火器等設施的，每次考核100元。

7.25、因工作需要，拆除的外殼、防雨罩、保溫等，完工時不及時恢復的，每次考核100元。

第四篇：設備管理制度

設備管理制度 目的

通過對生產設備的有效管理控制，以確保對設備的有效使用，延長設備的使用壽命和更好地滿足生產需求和工藝要求。2 適用范圍

適合本公司的所有生產設備的管理控制和維修保養全過程。3 職責

3.1生產總監負責對設備部的領導、督促和考核。

3.2工藝工程部負責制定設備精度標準、設備購回后的技術精度和大修驗收標準。

3.3設備部負責按購置計劃提出申購和所有生產設備的管理控制及維修，設備管理的制定和組織實施。

3.4供應部負責設備維修配件的采購。

3.5設備部負責對設備操作工上崗前技術培訓和安全操作規程的教育。3.6各設備使用單位負責做好設備的日常維護保養和一級保養。4 工作程序規定和考核辦法 4.1設備購置規定

4.1.1各生產單位根據公司戰略發展規劃和生產工藝要求提出設備購置計劃并規劃好設備安裝位置，由設備部提出采購申請，填寫《設備申購單》,經主管副總審核，總經理批準后，交于供應部實施采購。

4.1.2供應部接到《設備申購單》，需對設備供方進行評定，選擇，實施采購。4.1.3設備采購進公司，供應部立即通知（口頭、電話等）設備部進行驗收，驗收的項目包括設備出廠合格證、質保卡、說明書等。（必要時設備部邀請工藝工程部開機調試），把驗收結果填寫在《設備驗收單》,不合格的由采購要求供方調換或退貨；合格的設備有設備部按規劃好安裝位置進行安裝，必要時要求生產制造部配合安裝。

4.1.4安裝好的設備由設備部與設備使用單位進行調試（必要時要求供方進行或指導）正常后，設備使用單位在進行會簽。

4.1.5設備驗收后由設備部根據設備說明書及相關文件制定《設備操作規程》并對設備使用單位進行培訓。4.2 設備的分類

4.2.1在公司具有唯一性、加工精度要求極高、在生產流程上具有極高地位、價值在20萬元以上的設備定為重要設備。

4.2.2在生產流程上占居重要地位，對機械加工有一定要求的，價值在20萬元以下2萬元以上的設備定為中型設備。

4.2.3除4.3.1和4.3.2所述的之列的定為一般設備。4.2.4設備部按設備分類規則在設備臺帳檔案上列出清單。4.2設備臺帳檔案的規定

設備部負責建立設備明細臺帳，設備臺帳資料包含設備名稱、規格/型號、制造廠商名稱、出廠編號、使用日期、使用單位等內容。4.3 設備編碼規則

設備編號以國家機械第一工業部的“設備統一分類及編號目錄”進行編號。4.4設備維護保養

4.4.1設備投入使用后需進行日常維護保養，其保養由設備使用單位進行，由每個工作班次的操作工在開機前進行點檢、停機時進行確認，點檢記錄并填寫《設備點檢表》上，如在點檢中發現問題及時與車間負責人或機電維修工聯系。4.4.2設備部要在開機后1個小時內對設備使用單位點檢的設備進行確認并簽名，發現有故障立即糾正。4.4.3設備日常保養的內容大致為

4.4.3.1整齊：保持設備的完整和齊全。要求機床整齊完好無損，機床附件無缺、擺放有序，機床的安全防護裝置齊全，電氣線路整齊牢固無老化，壓縮空氣、液壓、冷卻等管路暢通無阻、無損傷，開關按鈕、操作手柄、手球完好齊全。4.4.3.2清潔：保持設備內外干凈。外表無黃斑、污垢，各滑動導軌面、傳動絲桿、光桿、齒輪、工作臺等無銹蝕、油垢，主軸箱內、液壓油箱內、潤滑油箱內油質清澈無雜質，下班后切削、垃圾清掃干凈，保持設備和工作場地整潔。4.4..3.3潤滑：按機床說明書及潤滑圖表中的規定，在各加油部位按時按量加注相應合格的潤滑油、脂，保持各潤滑點上的油杯齊全、油窗明亮、油繩順流、油路暢通。

4.5設備使用注意事項

4.5.1嚴格遵守設備安全操作規程，嚴禁在設備各部位進行敲打、碰撞和堆碼工件，嚴禁設備超載、超負荷運行，嚴防設備械損事故的發生。4..5.2凡違反規定者將按相關制度處罰。4.6設備一級保養

設備運行三個月后進行一級保養，由設備使用單位組織操作者實施，設備部協助、檢查、考核。內容和要求：

① 清洗設備及部件各罩殼，保持內外清潔、無銹蝕、無油污、油垢。② 清洗掛輪箱內各齒輪、軸套，并調整好齒輪配合間隙。

③ 清洗油泵、濾油器、油杯、油孔、油窗、油繩、油氈，保持油路暢通，油窗視察清晰。

④ 檢查各部件緊固螺栓有無松動，清掃電動機、電氣箱做到干凈整潔。⑤ 未按時進行一級保養的扣責任人5分，扣單位主管領導績效考核分1分/每臺，進行了保養但無記錄的減半扣罰。4.6設備二級保養

設備部依據日常巡檢和日常維修的資料綜合分析，針對設備的特點制定二級保養計劃到設備使用單位，設備部牽頭雙方共同協助完成。內容及要求：

① 根據日常維修的資料綜合出的薄弱環節，進行檢查維修以及更換零部件。② 電控部位的檢查、緊固、清潔以及線路的固定整齊。③ 結合一級保養的內容進行檢查操作。4.7設備械損

4.7.1設備發生械損事故分為四種：設備械損在1000元以下稱為一般事故，設備械損在1000元以上—5000元以下的稱為大事故，設備械損在5000元以上—20000元以下的稱為重大事故，設備械損在20000元以上的稱為特大事故。4.7.2械損事故發生后，當事人必須立即切斷電源，保持現場，并報告設備維修組，維修組應立即對現場進行勘察，對事故級別進行初步認定后報告部長，大事故部長必須到達現場并報告生產總監，重、特大事故生產總監必須到達現場并報告總經理或董事長。

4.7.3設備發生械損事故要堅持三不放過的原則：不查清事故原因、不分清事故責任不放過，不采取措施不放過，事故責任人得不到教育不放過。設備械損事故根據責任人的責任大小承擔賠償，賠償金額按損失金額的5—20%計算，如發生設備械損事故隱瞞不報者，一經查出由責任人承擔全部損失賠償。4.7.4對械損的設備設備部應及時維修，無維修價值的有設備使用單位及時申請報廢，設備部重新申購。4.8設備大修

加工設備由于自然損耗或發生特大械損事故，造成多處主要工作加工精度不能滿足加工工件技術要求的需進行大修，設備部每年年底根據設備的實際工作情況制定下一年的設備大修計劃，交生產總監審批總經理（董事長）審核，并下發到設備使用單位，設備使用單位應提前做好生產工作安排，因特殊原因不能按時交付大修，可書面提出改期要求經主管副總批準后報設備部備案。設備部負責設備大修計劃的實施，在設備大修好后組織質量檢驗部，技術部，設備使用單位進行驗收，并填寫《設備驗收單》存檔。4.9設備中小修

4.9.1設備由于自然損耗或發生大械損事故或重大械損事故，造成單個部件主要加工精度不能滿足工件技術要求的需進行中修；設備由于自然損耗或發生一般機械事故，造成設備不能正常工作的需進行小修；對重要設備，中型設備設備部必須跟班巡檢，發現異常立即進行搶修，保證生產的順利進行，按《設備維修操作流程》進行作業。

4.9.2操作人員在點檢是或操作中發現問題自己不能排除的，有操作工報告主管領導并填寫《設備故障報修通知單》交設備部維修。《設備故障報修通知單》應填寫設備編號、設備名稱、報修時間、報修部門以及人員并注明設備故障情況。維修人員在接到報修單后應及時實施維修。

4.9.3設備維修需要更換零配件的由設備維修組當即填寫請購單，零配件價值在1000元以內的報部長批準；零配件價值在1000元—10000元之間報主管副總批準；零配件價值在10000元以上報總經理（董事長）批準，由采購部采購。針對易損件設備部應申購一部分備件，避免緊急情況下耽誤生產。

4.9.4設備修復后必須在《設備故障報修通知單》上填寫故障原因、責任人、處理方法、更換零配件名稱、型號/規格、價格和完成時間，交操作工簽認后一份留存，一份交設備部存檔。4.10維修組工作規定

4.10.1設備維修人員應具有良好的職業道德，不斷提高自己的服務意識和態度，設備維修組在接到《設備故障報修通知單》后，組長應立即安排維修人員在10分鐘內趕赴現場進行維修，如有特殊原因不能立即前去維修的應跟操作工講明原因，如果故意推諉、服務態度不好、無特殊情況沒有及時到達現場的扣責任人2分。如有多臺設備同時報修，應根據情況緊急和生產的重要性進行排序維修。

4.10.2對重要和中型設備維修前應估算維修時間，如維修時間要超過4小時必須上報。設備部應招集人員分析調員調物盡力縮短維修時間。

4.10.3維修人員應加強學習，不斷提高維修技術，確保維修質量。由于維修質量反復出現同類故障被投訴，經查實每次扣當事人2分造成嚴重后果的進行加重處理。

4.10.4設備維修組應定人對設備的日常維護保養進行檢查，發現違規違章應及時制止并告之設備使用單位領導，對違規現象嚴重或屢教不改者應進行處罰。4.10.5維修組應根據二級保養計劃與設備操作者共同做好設備的二級保養。4.11設備的報廢

當設備的精度已嚴重傷失，不能滿足生產工藝最低標準要求；主要部件殘缺塤壞已無維修價值的可申請報廢。由設備使用單位提出申請，由設備部、設備使用單位共同出具相關數據，并有質量部、技術部數據確認報生產總監審核，經總經理（董事長）批準后進行處置。4.12設備封存/啟用規定

5.執行本管理規定產生以下記錄： 《設備日常保養流程及說明 》 《設備故障處理流程》 《設備維護管理流程》 《設備報廢管理流程》 《設備需求表》 《生產設備驗收單》 《設備運行時間統計表》 《設備保養計劃表》 《設備保養記錄表》 《機器設備故障記錄表》 《設備報廢單》 《設備評估意見書》

生產設備部2013-11-5

第五篇：設備管理制度

設備管理制度 目的

加強設備管理，確保生產設備處于完好狀態和正常運行，以滿足生產需要。2 適用范圍

適用于本公司生產設備的管理。3 職責

3.1 生產部負責生產設備的歸口管理。

3.2 使用部門負責設備的正確使用和日常維護、保養。4 工作程序 4.1 設備的購置

增添設備由使用部門或生產部提出申請，經總經理組織有關人員論證后批準，采購部負責購置。

4.2 設備的安裝、調試

設備采購到貨，經點驗無誤后，由生產部組織安裝、調試。4.3 設備的驗收、移交和管理

4.3.1 設備安裝、調試后，由生產部組織使用部門與安裝人員一起進行驗收。

4.3.2 驗收按制造廠出廠檢驗項目進行，如設備的外觀、空運轉、負荷運轉、操縱傳動部分的靈活性、電器控制部分狀況、液壓裝置、安全裝置、附件、專用工具、隨機配件、技術文件和裝箱清單等。

4.3.3 驗收合格后，由生產部辦理設備移交手續，編寫設備驗收移交報告，經參加驗收人員會簽后，正式移交使用部門，驗收文件由生產部歸檔保存。

4.3.4 生產部負責設備的歸口管理，進行統一編號，建立臺帳、檔案，并健全管理制度。4.3.5 專用工具移交操作人員保管使用；備品備件由生產部負責保管。4.4

設備的編號規定 4.4.1 編號的規則 □ □ □

□ □

類別代號

順序號 4.4.2設備類別的規定

類

別

類別代號

金加工

J

壓力

Y

焊接

H

搬運

C

生產線

Z

其它

Q

4.5 設備的使用

4.5.1 由生產部組織編寫設備操作規程，發相關部門遵照執行。

4.5.2 操作人員必須嚴格按操作規程操作，關鍵設備應指定專人使用，經生產部組織培訓考核合格后上崗，操作時應做好設備的運行。

4.5.3 設備的附件和專用工夾具應有專用柜架擱置，標識清楚，保持整潔，防止碰傷，并不得外借作其他用途。

4.5.4 設備的專用工裝、模具應建立臺帳，進行管理。4.6 設備的維護和保養

4.6.1 設備的維護保養指：“日常維護保養”、“一級保養”、“二級保養”三種：

1)日常維護保養

每個工作日班前班后由操作人員認真檢查，擦拭各部位，視設備要求，按規定加潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，重要設備作好“設備日檢點”記錄。2)一級保養

每年一次，以操作人員為主，維修人員配合。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定部位、疏通油路、管道、更換或清洗潤滑油、濾油器、調整設備配合間隙、緊固設備各部位、檢查各處安全裝置是否完好等。一級保養后由維修人員進行確認，并填寫《設備保養記錄》。3)二級保養

以維修人員為主，操作人員配合。對設備進行部分解體檢查和維修，更換和修復磨損件、清洗換油、檢查修理電器部分和安全防護裝置，二級保養后維修人員填寫《設備保養記錄》并由生產部部長進行確認。

4.6.2 每年年終由生產部編制“設備保養計劃表”，并組織實施。

4.6.3 每臺設備必須有明顯的狀態標識，只有標識“設備完好證”的設備才能投入使用。4.7 設備的檢修 設備的二級保養、大修，無,周期規定，根據設備的實際需要，由生產部臨時提出申請，經總經理批準后安排。4.8 設備的報廢

因生產工藝變化、設備陳舊或其他原因，達不到使用要求或無修理價值的設備，可申請報廢，由生產部提出申請報告，經總經理批準后實施，報廢設備掛“報廢”牌。

4.9 各使用部門負責設備的正確使用和日常維護、保養，生產部組織定期檢查，作好檢查記錄。5 質量記錄

5.1 設備登記臺帳

5.2 設備保養計劃表

5.3 設備保養記錄

5.4 設備維修記錄

5.5 設備報廢申請單

5.6 設備日檢點卡

擬制：

日期： 審批：

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