第一篇：鋼結(jié)構(gòu)資料的問(wèn)題

江蘇鋼結(jié)構(gòu)工程交工資料有哪些

交工資料？

鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收資料吧？

我是山東的，這是我做的，希望對(duì)你有點(diǎn)幫助 序號(hào) 資料名稱(chēng) 【第十三卷】鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)資料 2 魯GG－001鋼結(jié)構(gòu)工程概況表 魯GG－002鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 4 企業(yè)資質(zhì)證書(shū)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員崗位證書(shū) 魯GG－003施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審卡 6 施工組織設(shè)計(jì) 魯GG－004技術(shù)（安全）交底記錄 魯GG－005圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總表 9 魯GG－006圖紙會(huì)審記錄 10 魯GG－007設(shè)計(jì)變更通知單 11 魯GG－008工程洽商記錄 魯GG－009取樣送樣試驗(yàn)見(jiàn)證記錄 13 魯GG－010鋼結(jié)構(gòu)工程施工日志 14 魯GG－011工程質(zhì)量事故調(diào)查記錄 15 魯GG－012工程質(zhì)量事故報(bào)告書(shū) 16 工程質(zhì)量保修書(shū) 魯GG－013工程定位測(cè)量記錄 18 魯GG－014標(biāo)高抄測(cè)記錄 魯GG－015鋼結(jié)構(gòu)主體整體垂直度、平面彎曲、標(biāo)高觀測(cè)記錄 魯GG－016鋼結(jié)構(gòu)工程材料、構(gòu)配件出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告匯總表 21 魯GG－017材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄 22 魯GG－018合格證貼條 魯GG－019復(fù)印件（抄件）貼條 主要物資的質(zhì)量證明文件，包括出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和中文標(biāo)志等 25 按規(guī)定應(yīng)復(fù)試的鋼材、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料的復(fù)試報(bào)告 26 高強(qiáng)度螺栓的檢驗(yàn)報(bào)告與復(fù)試報(bào)告 27 防火涂料的檢測(cè)報(bào)告與復(fù)試報(bào)告 28 魯GG－020鋼構(gòu)件出廠合格證 29 魯GG－021鋼構(gòu)基礎(chǔ)復(fù)檢記錄 30 魯GG－022隱蔽工程檢查記錄 31 魯GG－023焊接材料烘焙記錄

魯GG－024鋼結(jié)構(gòu)零件熱加工施工記錄 33 魯GG－025鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工施工記錄

魯GG－026鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接H型鋼）

魯GG－027鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接連接制作組裝）36 魯GG－028鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（單層鋼柱）37 魯GG－029鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（多節(jié)鋼柱）38 魯GG－030鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接實(shí)腹鋼梁）39 魯GG－031鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（鋼桁架）40 魯GG－032鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（鋼管構(gòu)件）

魯GG－033鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（墻架、檁條、支撐系統(tǒng)）42 魯GG－034鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼攔桿）43 魯GG－035鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查記錄 44 魯GG－036鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝檢查記錄 45 魯GG－037鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝檢查記錄 46 魯GG－038高強(qiáng)度螺栓施工檢查記錄 47 魯GG－039鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值檢查記錄 48 魯GG－040交接檢查記錄

新材料、新工藝等其他施工工藝

魯GG－041鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告匯總

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告 52 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)報(bào)告

魯GG－042焊接工藝評(píng)定報(bào)告匯總表 54 焊接工藝評(píng)定報(bào)告

魯GG－043焊縫無(wú)損檢測(cè)及熱處理報(bào)告匯總表 56 超聲波、射線(xiàn)擦傷檢驗(yàn)報(bào)告或磁粉擦傷報(bào)告 57 熱處理報(bào)告

魯GG－044涂裝質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告匯總表 59 魯GG－045漆膜附著力測(cè)試記錄 60 魯GG－046涂層厚度檢測(cè)記錄

魯GG－047鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 62 魯GG－048鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查記錄

魯GG－049鋼結(jié)構(gòu)工程安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄 64 一、二級(jí)焊縫超聲波或射線(xiàn)探傷抽檢報(bào)告

魯GG－049.1一、二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量抽檢記錄 66 魯GG－049.2高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量抽檢記錄 67 魯GG－049.3柱腳及網(wǎng)架支座抽檢記錄 68 魯GG－049.4主要構(gòu)件變形抽檢記錄 69 其它資料

【第十四卷】鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料

魯GG－050鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程觀感質(zhì)量檢查記錄 72 魯GG－051鋼結(jié)構(gòu)（）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

魯GG－052鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 74 魯GG－053焊釘（栓釘）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 75 魯GG－054普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 76 魯GG－055高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 77 魯GG－056鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 78 魯GG－057鋼網(wǎng)架制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 79 魯GG－058鋼構(gòu)件組裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 80 魯GG－059鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 81 魯GG－060單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

魯GG－061多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 83 魯GG－062鋼網(wǎng)架安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 84 魯GG－063壓型金屬板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 85 魯GG－064防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 86 魯GG－065防火涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 87 其它資料

鋼結(jié)構(gòu)施工中都需要做好什么資料 1,材料報(bào)驗(yàn)，2、材料第三方檢測(cè)

3、產(chǎn)品合格證

4、進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)

5、施工技術(shù)資料、技術(shù)交底

6、設(shè)計(jì)變更

7、工序報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程報(bào)驗(yàn)

8、竣工驗(yàn)收

9、竣工圖

做鋼結(jié)構(gòu)資料員的工程需要的表格有哪些？

一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況表

二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

三、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審卡

四、技術(shù)（安全）交底記錄

五、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總表

六、圖紙會(huì)審記錄

七、設(shè)計(jì)變更通知單

八、工程洽商記錄

九、取樣送樣試驗(yàn)見(jiàn)證記錄

十、鋼結(jié)構(gòu)工程施工日志

十一、工程定位測(cè)量記錄

十二、標(biāo)高抄測(cè)記錄

十三、鋼結(jié)構(gòu)主體整體垂直度、平面彎曲、標(biāo)高觀測(cè)記錄。

十四、鋼結(jié)構(gòu)工程材料、構(gòu)配伯出廠合格證及時(shí)場(chǎng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告匯總表

十五、材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄

十六、合格證貼條（包括：H型鋼、高強(qiáng)螺栓等）

十七、鋼構(gòu)件出廠合格證

十八、鋼構(gòu)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄

十九、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

二十、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工施工記錄 二

十一、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接連接制作組裝）二

十二、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（單層鋼柱）二

十三、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接實(shí)腹鋼梁）二

十四、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（鋼管構(gòu)件）

二十五、鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（墻架、檁條、支撐系統(tǒng)）二

十六、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查記錄 二

十七、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝檢查記錄 二

十八、高強(qiáng)度螺栓施工檢查記錄

二十九、鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告匯總表 三

十、焊縫無(wú)損檢測(cè)及熱處理報(bào)告匯總表 三

十一、涂裝質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告匯總表 三

十二、涂層厚度檢測(cè)記錄

三

十三、鋼結(jié)構(gòu)（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 三

十四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查記錄

三

十五、鋼結(jié)構(gòu)（緊固件）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

三

十六、鋼結(jié)構(gòu)（鋼零部件加工）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 三

十七、鋼結(jié)構(gòu)（安裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 三

十八、鋼結(jié)構(gòu)（涂裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

三

十九、鋼結(jié)構(gòu)1（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 四

十、鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件預(yù)拼裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 四

十一、鋼結(jié)構(gòu)（焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

四

十二、鋼結(jié)構(gòu)工程安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄 四

十三、鋼結(jié)構(gòu)（子分部）工程觀感質(zhì)量檢查記錄

四

十四、鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（包括：鋼柱、鋼梁）四

十五、普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 四

十六、高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 四

十七、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

四

十八、鋼構(gòu)件組裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（包括：鋼柱、鋼梁）四

十九、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 五

十、防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 五

十一、防炎涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 五十二、一、二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量抽檢記錄 五

十三、高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量抽檢記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程施工需要報(bào)驗(yàn)?zāi)切┵Y料？需要從剛開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)施工到結(jié)束的。

H:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表L01 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄.dotH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表N03 鋼結(jié)構(gòu)施工檢查記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表N16 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝檢查記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表Q05

鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表M03 鋼結(jié)構(gòu)建筑材料.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01 焊釘（栓釘）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01 鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01 鋼網(wǎng)架制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01單層鋼構(gòu)件安裝工程鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.docH:鋼結(jié)構(gòu)資料20008-4-4鋼結(jié)構(gòu)資料表R01單層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.doc

鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收需要哪些資料 序號(hào) 編

號(hào) 名

稱(chēng)

GJ1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料

GJ1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況

GJ1.2 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總

GJ1.2.1 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄

GJ1.3 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批

GJ1.4 技術(shù)交底記錄

GJ1.5 施工記錄

高強(qiáng)度螺栓施工記錄

鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄

鋼零部件矯正成型施工記錄

焊縫的焊前預(yù)熱、焊后熱處理施工記錄

鋼零部件邊緣加工施工記錄

新材料、新工藝的施工記錄

GJ1.5.1 焊接材料的烘焙記錄

GJ1.5.2 施工日志

GJ1.6 焊工合格證匯總表

GJ1.7 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表

GJ1.8 有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄

GJ1.9 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄

GJ2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料

GJ2.1 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

GJ

統(tǒng)表鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表

鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告 GJ

統(tǒng)表焊接材料合格證明、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表

焊接材料合格證明、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

GJ

統(tǒng)表連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表 序號(hào) 編

號(hào) 名

稱(chēng)

連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告

高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告

GJ

統(tǒng)表螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表

壓型金屬板合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢測(cè)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告及粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

其它有關(guān)材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

GJ2.2 鋼結(jié)構(gòu)合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

GJ2.2.1 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表

GJ2.2.2 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

GJ2.2.3 鋼構(gòu)件合格證匯總表

GJ2.2.4 網(wǎng)構(gòu)件合格證

GJ2.3 檢查記錄

GJ2.3.1 各種（強(qiáng)制性條文）檢查記錄

GJ2.3.1(通用表)一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告檢查記錄

GJ2.3.1(通用表)鋼吊車(chē)梁（桁架）撓度檢查記錄

GJ2.3.1(通用表)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工厚度檢查記錄

GJ2.3.1(通用表)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚度檢查記錄

GJ2.4 其它檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄匯總表

扭剪型高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)復(fù)難報(bào)告

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告

網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載試驗(yàn)報(bào)告

GJ

統(tǒng)表一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告

焊縫（主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目）的外觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查記錄 序號(hào) 編

號(hào) 名

稱(chēng)

高強(qiáng)度螺栓施工中終擰扭矩（梅花頭）檢查記錄

鋼網(wǎng)架施工中螺栓球節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢查記錄

柱腳及網(wǎng)架支座中錨栓緊固質(zhì)量檢查記錄

柱腳及網(wǎng)架支座中墊板（塊）設(shè)置、二次灌漿質(zhì)量檢查記錄

鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車(chē)梁等垂直度和側(cè)向彎曲檢測(cè)報(bào)告

鋼柱垂直度檢測(cè)報(bào)告

鋼網(wǎng)架安裝完成后及屋面工程完成后撓度檢測(cè)報(bào)告

單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)報(bào)告

單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲度檢測(cè)報(bào)告

扭矩扳手標(biāo)定記錄

焊接工藝評(píng)定報(bào)告

焊縫的焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝評(píng)定記錄

鋼零部件矯正成型工藝評(píng)定報(bào)告

新材料、新工藝應(yīng)用的工藝評(píng)定報(bào)告

隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

GJ3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料

GJ3.0 鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.3 鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.4 鋼結(jié)構(gòu)（高強(qiáng)度螺栓連接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.5 零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.6 鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 序號(hào) 編

號(hào) 名

稱(chēng)

GJ3.6.1 鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中有關(guān)允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.7 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.8 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.8.1 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.9 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.9.1 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.10 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.10.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差檢查記錄

TJ統(tǒng)表2 壓型金屬板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.11 壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ統(tǒng)表2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.12 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

GJ3.12.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

以上為江蘇省鋼結(jié)構(gòu)交工資料目錄。

鋼結(jié)構(gòu)工程中，做資料時(shí)，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表，鋼構(gòu)件包括哪些？ 各類(lèi)型鋼，鋼板，螺栓副，焊條，預(yù)埋件。

鋼結(jié)構(gòu)資料要寫(xiě)哪些檢驗(yàn)批？

一般的鋼結(jié)構(gòu)工程包括以下檢驗(yàn)批，請(qǐng)根據(jù)工程實(shí)際選擇，可以參考GB50205-2001

1、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

2、鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

3、鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

4、防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

5、普通緊固件連接分項(xiàng)工項(xiàng)檢驗(yàn)批

6、高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

7、預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

8、單層結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

9、多層及高層結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

10、壓型金屬板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

鋼結(jié)構(gòu)資料有些什么

差不多就這些了，看監(jiān)理是不是很挑刺了！施工管理資料

1.工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表

2.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

3.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 4.施 工 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 5.質(zhì)量責(zé)任制

6.特種作業(yè)操作證 7.企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照 8.企業(yè)資質(zhì)證書(shū)

9.相關(guān)人員證書(shū)

施工技術(shù)資料

10.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表

11.施工組織設(shè)計(jì)

12.技術(shù)交底記錄

13.安全交底記錄 施工測(cè)量記錄

14.隱蔽工程記錄

施工物資資料

15.見(jiàn)證檢測(cè)委托記錄

16.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表 17.鋼結(jié)構(gòu)成品出廠合格證總匯表 18.鋼材原材料質(zhì)量證明書(shū) 19.鋼材原材料檢測(cè)報(bào)告 20.輔材原材質(zhì)量證明書(shū) 21.高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書(shū) 22.高強(qiáng)螺栓檢測(cè)報(bào)告 23.超聲波檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告 24.H型鋼構(gòu)成品檢驗(yàn)表 25.涂層膜厚檢測(cè)表

26.防火涂料相溶型實(shí)驗(yàn)報(bào)告 27.防火涂料厚度檢測(cè)報(bào)告 施工記錄

28.結(jié)構(gòu)吊裝記錄

29.建筑物標(biāo)高測(cè)量記錄

30.軸線(xiàn)及標(biāo)高測(cè)量放線(xiàn)驗(yàn)收記錄

31.屋面坡度檢查記錄

32.屋面防水記錄

33.鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢驗(yàn)報(bào)告 34.鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢驗(yàn)報(bào)告 35.施工日記

施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

36.（鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

37.（鋼結(jié)構(gòu)涂裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 38.（鋼結(jié)構(gòu)的組裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 39.（單層鋼柱安裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 40.（鋼結(jié)構(gòu)焊接）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 41.（壓型金屬板）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 42.（剪固連接）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 43.（鋼零部件加工）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

44.（鋼結(jié)構(gòu)組裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 45.（零件、部件加工）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 46.（涂裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 47.（鋼構(gòu)件制孔）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 48.（鋼梁制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 49.（單層鋼柱制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 50.（焊接H型鋼制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 51.（高強(qiáng)度螺栓連接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 52.（普通緊固件連接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 53.（鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 54.（金屬板防水層工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 55.（鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 56.（單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 57.（多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 58.（鋼構(gòu)件組裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 59.（鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 60.（鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 61.主體驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告

62.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄)61．工程整改回復(fù)通知單

分包合同報(bào)驗(yàn)

第二篇：材料庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)資料問(wèn)題

門(mén)克慶材料庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)資料審查問(wèn)題

1、缺墻梁、屋面板、塑鋼窗安裝等技術(shù)交底

2、缺12圓鋼合格證(鞍山寶德鋼鐵有限公司)（如果找不到對(duì)應(yīng)合格證，可以重新報(bào)一份配套的合格證、檢測(cè)報(bào)告）

3、系桿高頻焊管、H型鋼、C型鋼、槽鋼、花紋鋼板、碳鋼焊條等好多原材料無(wú)合格證原件（紅章）

4、缺塑鋼窗合格證、檢驗(yàn)報(bào)告日期為2011年3月現(xiàn)已過(guò)期（高抗紫外線(xiàn)PVC-U共擠門(mén)窗型材西安中財(cái)型材有限責(zé)任公司）、缺三性試驗(yàn)報(bào)告；缺玻璃產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告

5、未見(jiàn)焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告！！

6、無(wú)地腳螺栓隱蔽驗(yàn)收記錄

7、無(wú)二次灌漿施工記錄

8、高強(qiáng)螺栓復(fù)試報(bào)告少一頁(yè)！！，而且產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、證明書(shū)等報(bào)告無(wú)原件！！

9、缺聚氨酯防腐面漆（中灰）合格證、檢測(cè)報(bào)告原件（內(nèi)蒙古天第化工有限公司 期2011.6.10）；缺4.0mm碳鋼焊條合格證（天津金橋焊材集團(tuán)有限公司）

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量：

1、防火涂料厚度不夠

2、部分二次焊縫處防火、防腐不到位

出廠日

未完成資料：

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批 GJ3.12、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批GJ3.8完成3、屋面壓型金屬板安裝檢驗(yàn)批GJ3.11完成壓型金屬板安裝偏差記錄GJ3.11.14、防火涂料涂裝分項(xiàng)檢驗(yàn)批GJ3.13完成

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)資料介紹

鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料

鋼結(jié)構(gòu)工程概況

圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總

圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄(2007年1月20日)

圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄(2007年4月5日)

圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄(2007年9月20日)

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(施工組織設(shè)計(jì))

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(塔吊安拆)

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(腳手架)

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(油漆)

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(防火涂料)

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(屋面吊安拆)

技術(shù)交底記錄

高強(qiáng)度螺栓施工記錄

焊接材料的烘焙記錄

施工日志

焊工合格證匯總表

焊工合格證

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表

有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料

原材料、成品質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

“鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表”

“鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告”

焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表

焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

“連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表”

連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢測(cè)報(bào)告

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)涂料原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)告

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告及粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告

鋼構(gòu)件合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表

鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件合格證匯總表

鋼構(gòu)件合格證

檢查記錄

各種(強(qiáng)制性條文)檢查記錄一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工厚度檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚度檢查記錄

其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄匯總表

扭剪型高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告

高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告

高強(qiáng)螺栓施工終擰扭矩(梅花頭)檢查記錄

167.6～173m預(yù)埋件安裝后隱蔽驗(yàn)收

箱型鋼柱柱腳安裝后隱蔽驗(yàn)收

鋼柱垂直度檢測(cè)報(bào)告

高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)報(bào)告

高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢測(cè)報(bào)告

焊接工藝評(píng)定報(bào)告

隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

高強(qiáng)度螺栓連接施擰記錄

鋼結(jié)構(gòu)主體工程檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)主體工程檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)焊接材料烘焙記錄

鋼網(wǎng)架安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

高強(qiáng)螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中有關(guān)允許偏差檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄

“多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許

偏差驗(yàn)收記錄”

鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

最好是四川建設(shè)廳制表，要方案等。最好有范文，就是評(píng)定發(fā)記錄。施工管理資料

1.工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表

2.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

3.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度

4.施 工 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)

5.質(zhì)量責(zé)任制

6.特種作業(yè)操作證

7.企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照

8.企業(yè)資質(zhì)證書(shū)

9.相關(guān)人員證書(shū)

施工技術(shù)資料

10.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表

11.施工組織設(shè)計(jì)

12.技術(shù)交底記錄

13.安全交底記錄

施工測(cè)量記錄

14.隱蔽工程記錄施工物資資料

15.見(jiàn)證檢測(cè)委托記錄

16.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表

17.鋼結(jié)構(gòu)成品出廠合格證總匯表

18.鋼材原材料質(zhì)量證明書(shū)

19.鋼材原材料檢測(cè)報(bào)告

20.輔材原材質(zhì)量證明書(shū)

21.高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書(shū)

22.高強(qiáng)螺栓檢測(cè)報(bào)告

23.超聲波檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

24.H型鋼構(gòu)成品檢驗(yàn)表

25.涂層膜厚檢測(cè)表

26.防火涂料相溶型實(shí)驗(yàn)報(bào)告

27.防火涂料厚度檢測(cè)報(bào)告

施工記錄

28.結(jié)構(gòu)吊裝記錄

29.建筑物標(biāo)高測(cè)量記錄

30.軸線(xiàn)及標(biāo)高測(cè)量放線(xiàn)驗(yàn)收記錄

31.屋面坡度檢查記錄

32.屋面防水記錄

33.鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢驗(yàn)報(bào)告

34.鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢驗(yàn)報(bào)告

35.施工日記

施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

36.（鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

37.（鋼結(jié)構(gòu)涂裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

38.（鋼結(jié)構(gòu)的組裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

39.（單層鋼柱安裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

40.（鋼結(jié)構(gòu)焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

41.（壓型金屬板）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

42.（剪固連接）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

43.（鋼零部件加工）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

44.（鋼結(jié)構(gòu)組裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

45.（零件、部件加工）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

46.（涂裝）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

47.（鋼構(gòu)件制孔）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

48.（鋼梁制作）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

49.（單層鋼柱制作）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

50.（焊接H型鋼制作）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

51.（高強(qiáng)度螺栓連接工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

52.（普通緊固件連接工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

53.（鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

54.（金屬板防水層工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

55.（鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

56.（單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

57.（多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

58.（鋼構(gòu)件組裝工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

59.（鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

60.（鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

61.主體驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告

62.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄)

61．工程整改回復(fù)通知單 670386880

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收資料

鋼結(jié)構(gòu)工程

（1）、鋼構(gòu)件焊接檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

1）、焊條、焊劑、藥芯、焊絲、熔嘴、瓷環(huán)等：質(zhì)量合格證、烘焙記錄（瓷環(huán)提供焊接工藝評(píng)定和烘焙記錄）；

2）、焊工合格證（檢查焊工操作認(rèn)可范圍、有效期）；

3）、一、二級(jí)焊縫的焊件：提供超聲波探傷報(bào)告、射線(xiàn)探傷報(bào)告（當(dāng)其不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)采用）；

4）、焊接球、螺栓球及園管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)焊縫：分別按以下規(guī)范執(zhí)行：

<1>、《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（JGJ/T3034.1）；

<2>、《焊接球鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（JGJ/T3034.2）；

<3>、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）；

5）、當(dāng)構(gòu)件存在裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋等提供滲透或磁粉探傷報(bào)告；

6）、自檢、互檢及工序交接檢查記錄；

7）、其它應(yīng)報(bào)或設(shè)計(jì)要求報(bào)送的資料。

注：合理缺項(xiàng)除外。

（2）、緊固件連接檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

1）、高強(qiáng)度螺栓連接：螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)、連接副預(yù)拉力驗(yàn)、連接副施工扭距檢驗(yàn)、連接副扭距系數(shù)復(fù)驗(yàn)、摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告；

2）、自檢、互檢及工序交接檢查記錄；

3）、其它應(yīng)報(bào)或設(shè)計(jì)要求報(bào)送的資料。

注：合理缺項(xiàng)除外。

（3）、鋼零件及鋼部件檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料（切割、矯正與成型、邊緣加工、管球加工）

1）、切割：有懷疑時(shí)提供滲透、磁粉或超聲波探傷檢查報(bào)告；

2）、矯正與成型：提供制作工藝報(bào)告和施工記錄；

3）、邊緣加工：提供制作工藝報(bào)告和施工記錄；

4）、管球加工：提供表面探傷報(bào)告；

5）、自檢、互檢及工序交接檢查記錄；

6）、其它應(yīng)報(bào)或設(shè)計(jì)要求報(bào)送的資料。

注：合理缺項(xiàng)除外。

（4）、鋼構(gòu)件組裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果

（5）鋼構(gòu)件拼裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果

（6）、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

1）、基礎(chǔ)和支撐面：提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果；

2）、安裝和矯正：提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果；

3）、自檢、互檢及工序交接檢查記錄；

4）、其它應(yīng)報(bào)或設(shè)計(jì)要求報(bào)送的資料。

注：合理缺項(xiàng)除外。

（7）、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果

（8）、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)提供的附件資料

提供檢驗(yàn)批檢查結(jié)果

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)工藝問(wèn)題匯總

鋼結(jié)構(gòu)工藝問(wèn)題匯總

內(nèi)容提要

本手冊(cè)是我廠多年從事鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題匯編，凝聚著全廠技術(shù)管理人員寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。它抓住從圖紙管理到產(chǎn)品交付全過(guò)程中的各個(gè)要點(diǎn)，簡(jiǎn)單明了地給予提出和闡述。

前言

我廠從事鋼結(jié)構(gòu)制造已多年，在此期間出現(xiàn)了許多質(zhì)量問(wèn)題缺陷。但由于人員或組織機(jī)構(gòu)的變動(dòng)，以前發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題仍然重復(fù)出現(xiàn)，造成了大量的人力、物力等不必要的浪費(fèi)。

為避免以上現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我廠質(zhì)量“零缺陷”目標(biāo)，生產(chǎn)技術(shù)科專(zhuān)工將曾負(fù)責(zé)的項(xiàng)目中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及在此車(chē)間實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題匯編成此手冊(cè)，希望它能給大家?guī)?lái)幫助。

在編寫(xiě)此手冊(cè)過(guò)程中，我們力求簡(jiǎn)單、明了地反映出各工序的要點(diǎn)部分。由于編者閱歷和水平有限，內(nèi)容上難免會(huì)有疏漏之處，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

目錄

第一章

普遍問(wèn)題..................................................................3 第二章

下料問(wèn)題..................................................................5 第三章

拼接問(wèn)題..................................................................7 第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

組對(duì)問(wèn)題..................................................................7

焊接問(wèn)題..................................................................8

調(diào)直問(wèn)題................................................................10

裝配（包括鉆孔、端面銑）................................1

1防腐、標(biāo)識(shí)............................................................14 包裝發(fā)運(yùn)..................................................................16

第一章

普遍問(wèn)題

1、新工程開(kāi)工前，車(chē)間主任、工段長(zhǎng)一定要組織各工位生產(chǎn)員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。

2、工作過(guò)程中注意愛(ài)護(hù)圖紙，不得損毀、丟失。

3、接到各種技術(shù)工藝文件（如下料清單、下料卡、構(gòu)件清單、構(gòu)件圖、套料圖等）后，應(yīng)特別注意最后的說(shuō)明及備注中的要求

4、對(duì)需要進(jìn)行試組裝的部件，車(chē)間應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行制作，并將其直接送試組裝工位，成品車(chē)間注意不要將該部分桿件提前發(fā)運(yùn)。

5、各班組提出領(lǐng)用計(jì)劃后，應(yīng)由計(jì)劃編制者本人到生產(chǎn)科簽字，經(jīng)便于材料核對(duì)。

6、引（熄）弧板不可用錘擊落，應(yīng)用氣割方法除去，并留3㎜余量用磨光機(jī)磨削。

7、如焊縫出現(xiàn)裂紋，必須報(bào)工藝科或質(zhì)檢科，必須按照返修方案把缺陷徹底清量干凈，方可補(bǔ)焊或進(jìn)行下層焊縫的焊接。

8、堿性焊條領(lǐng)用時(shí)要放入焊條保溫桶內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)使用的保溫桶電關(guān)蓋，并隨用隨取。

9、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工只允許從事考試合格允許施焊項(xiàng)目的施焊，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限、焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。

10、若采用截去一段的尺子，很容易忘記扣除截去的尺寸，所以生產(chǎn)中絕不能使用截去一段的尺子。

11、焊前允許預(yù)熱可采用電阻預(yù)熱、火焰加熱或遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱，不得 利用焊接過(guò)程的熱量來(lái)代替預(yù)熱，對(duì)于厚板或大物件預(yù)熱制作車(chē)間應(yīng)委托焊割車(chē)間用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)進(jìn)行預(yù)熱。厚度-30㎜以上板件焊前均加熱。

12、盡量不要在厚板上引弧和點(diǎn)焊，否則極易造成板裂。

13、火焰校正材質(zhì)為16Mn、SM490B等低合金材質(zhì)的構(gòu)件時(shí)不能用水快速冷卻。

14、桁架、大板梁、吊車(chē)梁、鋼屋架、起重機(jī)橋架一般有拱度要求。

15、H型鋼制制作必須嚴(yán)格執(zhí)行“H型鋼交接單”簽字制度，這樣如果缺件很容易查找出原因。

16、構(gòu)件上的鋼印號(hào)要嚴(yán)格按相關(guān)工藝措施文件執(zhí)行，若不清楚要與技術(shù)負(fù)責(zé)專(zhuān)工詢(xún)問(wèn)后方可實(shí)施。

17、桿件代號(hào)、材質(zhì)代號(hào)等移植號(hào)按要求統(tǒng)一標(biāo)識(shí)在桿件相應(yīng)位置。

18、五噸以上桿件應(yīng)在其醒目位置注明重量，便于吊卸。

19、吊卸桿件時(shí)，必須根據(jù)桿件的重量采和不同直徑的鋼絲繩，以確保安全。

20、在制作過(guò)程中，必須根據(jù)圖紙要求材質(zhì)進(jìn)行下料，不得私自變更材料材質(zhì)。當(dāng)材質(zhì)確需變更時(shí)，生技科以書(shū)面形式通知下料班組。

21、班組在用圖過(guò)程中，不得在圖紙上隨意涂抹，如須改動(dòng)，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)專(zhuān)工簽字認(rèn)可。

22、桿件形式需要變更時(shí)，由生技科能知制作班組，并將圖紙進(jìn)行更改或換版。

23、薄壁鋼管及筒形部件砸制鋼印號(hào)時(shí)，不得直接砸在本體上，可先砸在薄鐵片上，再點(diǎn)焊在部件上。

24、所有銷(xiāo)軸類(lèi)（包括螺栓、螺紋部分）部件均不需涂漆，但必須在加工面上均勻地涂上層油脂，以防生銹。

25、對(duì)數(shù)個(gè)班組同時(shí)使用的通用件，各班組應(yīng)妥善保管好各自部件，以免出現(xiàn)丟失現(xiàn)象。

26、焊接H型鋼、車(chē)接板等的組對(duì)、裝配定位點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊焊縫應(yīng)離開(kāi)端部15㎜以上（因?yàn)辄c(diǎn)焊在端部焊縫易裂且不利于自動(dòng)焊焊接）。

27、為保證隱蔽部位焊接和涂裝的質(zhì)量，在焊接、涂裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢科檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格，方可封閉。完全密閉指大氣不可進(jìn)入內(nèi)部，內(nèi)表面鋼材不會(huì)繼續(xù)銹蝕，故可不涂裝。

28、出現(xiàn)不合格品后，應(yīng)按程序通知各部門(mén)相關(guān)人員處理，不得擅自處理完畢造成即成事實(shí)后再補(bǔ)辦手續(xù)。29、16Mn（SM490B）鋼板焊前預(yù)熱溫度；

板厚＜30㎜時(shí)，預(yù)熱溫度為10℃以上。30㎜≤板厚＜36㎜時(shí)，預(yù)熱溫度為50℃以上。板厚≥36㎜時(shí)，預(yù)熱溫度為100～150℃。30、厚板拼焊時(shí)，一定要注意焊前預(yù)熱及層間溫度，并且要保持連續(xù)施焊不中斷。

31、鋼板拼接用引弧板、熄板板的材質(zhì)和坡口尺寸應(yīng)和母材相同。

32、放樣制作時(shí)應(yīng)注意要求在同一平面的部件是否在同一平面上，要求垂直的部件是否垂直，否則放樣制作的構(gòu)件可能不符合要求。

第二章

下料問(wèn)題

33、根據(jù)配料圖，優(yōu)先對(duì)焊接試樣板進(jìn)行下料、制作、試驗(yàn)，確保后 續(xù)工作的順利進(jìn)行。

34、下料前注意計(jì)算余料的寬度，如大于50㎜，則一般應(yīng)重新優(yōu)化配料尺寸。

35、厚板切割前，切割人員應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)割嘴風(fēng)線(xiàn)，如果割嘴風(fēng)線(xiàn)能量差別太大，割后板條很容易產(chǎn)生旁彎。

36、對(duì)于厚度大于80㎜的鋼板切割前必須加固，否則切割板條寬度公差很容易超標(biāo)。

37、為優(yōu)化鋼板配料尺寸，而提前帶出未開(kāi)項(xiàng)目的鋼板，應(yīng)在下出的板條上將工程項(xiàng)目，材質(zhì)移植號(hào)標(biāo)注清楚，單獨(dú)堆放，并建立臺(tái)賬。

38、焊割班在薄板上料時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮較長(zhǎng)板條，避免拼接口過(guò)多。

39、型鋼（包括：熱軋H型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）在下料前，應(yīng)由下料班組根據(jù)每根型鋼實(shí)長(zhǎng)進(jìn)行配料，較長(zhǎng)型號(hào)鋼可根據(jù)要求進(jìn)行拼接，盡量減少余料。

40、箱型斷面構(gòu)件的內(nèi)部連接板下料最好用多頭切割機(jī)下料，以保證尺寸公差一致。

41、厚度30㎜以上的余料，應(yīng)按要求編號(hào)，并標(biāo)識(shí)材質(zhì)移植號(hào)后區(qū)域存放，以便于將來(lái)用。

42、鋼板及熱軋型鋼切割時(shí)，切割斷面不得有深度大于1㎜的割豁。

43、下料后，桿件號(hào)、使用單位、材質(zhì)移植號(hào)都要標(biāo)識(shí)清楚，否則板條容易丟失。

44、對(duì)于超標(biāo)的厚板（板厚大于等于32㎜的鋼板）割痕，應(yīng)預(yù)熱后方允許補(bǔ)焊，對(duì)于厚板焊接H型號(hào)鋼上的下料切割缺陷，最好在H型 鋼主角焊縫預(yù)熱焊接時(shí)（預(yù)熱到100～150℃）補(bǔ)焊。第三章

拼接問(wèn)題

45、鋼板拼接對(duì)口前，要認(rèn)真復(fù)核一下桿件號(hào)和長(zhǎng)度以免組對(duì)錯(cuò)。

46、鋼板拼焊前，焊接人員要認(rèn)真檢查一下焊口位置是否有旁彎死折，否則焊后很難矯正。

47、鋼板拼（對(duì)）接的焊縫均為熔透焊，端部要使用引、熄弧板。

48、板條拼接時(shí)，盡量保證不得出現(xiàn)縱向拼縫，橫向拼縫不這設(shè)要求，組件中相臨零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)200㎜以上。

49、埋弧自動(dòng)焊正、反面的打底焊道是最容易出現(xiàn)缺陷的焊道，焊接打底焊道應(yīng)仔細(xì)檢查，有無(wú)焊接缺陷。

50、一定要用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行焊接坡口的制備，不要用手工氣割的方法制備坡口，坡口角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁隨意縮小坡口尺寸。

51、鋼板拼焊完畢后，應(yīng)在焊口的一側(cè)200㎜范圍內(nèi)打上焊工鋼印。

52、鋼板拼接時(shí)，整條長(zhǎng)度上有拼接口數(shù)量限制，且最短拼接長(zhǎng)度一般不淚地1m。

53、熱軋H型鋼拼接時(shí)，首先拼接腹板，否則變形難以校正。

第四章

組對(duì)問(wèn)題

54、H型鋼組對(duì)前，組對(duì)人員應(yīng)根據(jù)組對(duì)清單認(rèn)真核對(duì)一下板條的桿件號(hào)、尺寸等。

55、H型鋼、槽鋼、箱形梁組對(duì)前先對(duì)板條的變形進(jìn)行校正，否則組對(duì)成形后再進(jìn)行校正非常困難。

56、箱形梁組對(duì)時(shí)蓋板與腹板不能有間隙，如果有間隙且雙側(cè)腹板的間隙不一致很容易造成箱形梁的扭曲變形。

57、為減少箱形梁的焊接變形，組對(duì)時(shí)要按以下順序：首先兩腹板與中間隔板組對(duì)，焊接后校正變形，然后分別與上、下蓋板組合。

58、組對(duì)槽鋼時(shí)，腹板與肢板的角焊縫預(yù)留變形量3-5㎜（根據(jù)槽鋼的大小確定），組對(duì)成開(kāi)口形式，這樣焊接后基本成90°，即使大于90°也容易校正。

59、組對(duì)時(shí)不允許用大錘直接錘擊鋼板表面，以免造成鋼板表面出現(xiàn)超標(biāo)凹印。

60、對(duì)于上下翼緣板長(zhǎng)度不同的桿件，組對(duì)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)要求，將兩翼板的相對(duì)應(yīng)位置定準(zhǔn)。

61、H型鋼的組對(duì)一定要保證一端對(duì)齊。

62、拼接后的板條如果焊口位置角變形較大，組對(duì)前要用火焰矯正后，再進(jìn)行組對(duì)。

63、對(duì)于大板梁、柱子為了保證孔群位置錯(cuò)開(kāi)焊口200㎜以上，配料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行。

64、組對(duì)好的H型鋼要用油漆標(biāo)出中心線(xiàn)，以便下道工序的吊裝使用。65、組對(duì)后，鋼板材質(zhì)移植號(hào)應(yīng)砸在距一端500㎜的腹板、翼板上。

第五章

焊接問(wèn)題

66、焊接槽鋼埋板自動(dòng)焊時(shí)，應(yīng)先焊接外側(cè)兩角焊縫，再焊內(nèi)側(cè)兩角焊縫，以便于矯正。67、部分有支座的柱子或有連接件的柱子、梁等需要焊接時(shí)，應(yīng)在端面銑后進(jìn)行劃線(xiàn)、定位、焊接。焊接采用小電流、多道焊，以防梁、柱變形。

68、用于高溫、高壓以及承重鋼結(jié)構(gòu)的焊條必須進(jìn)行烘焙，并在恒溫箱存放，隨取隨用，否則，焊接易產(chǎn)生氣孔等缺陷。

69、角焊縫的端部在構(gòu)件的轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角（包角）施焊，墊板、節(jié)點(diǎn)板的連續(xù)焊縫，其落弧點(diǎn)應(yīng)距焊縫部至少10㎜。

70、焊縫的端部、拐角處、拼接板（特別厚板）的厚度方向?yàn)樽钜壮霈F(xiàn)焊接缺陷的地方，外觀檢查或MT檢驗(yàn)應(yīng)注意。

71、厚度超過(guò)30㎜的柱基板，焊接時(shí)應(yīng)用紅外線(xiàn)加熱爐進(jìn)行整體預(yù)熱，最好對(duì)柱基板所有焊縫連續(xù)焊完，如中途停止施焊應(yīng)恒溫，焊接時(shí)注意焊接順序，焊后應(yīng)后熱處理。

72、對(duì)于要求進(jìn)行UT探傷的全熔透或部分熔透角焊縫，腹板的坡口制備時(shí)最好在腹板厚度方向上也劃線(xiàn)，以保證坡口的尺寸公差，組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口制備是否合格，否則UT探傷不可能合格。

73、對(duì)有拱度要求的構(gòu)件，應(yīng)先焊下翼板主角焊縫，后焊上翼板主角焊縫，以防構(gòu)件出現(xiàn)下?lián)稀?/p>

74、對(duì)腹板厚度小于6㎜的焊接H型鋼，組對(duì)時(shí)應(yīng)注意裝配間隙不得大于1.5㎜，否則焊縫易燒穿，同時(shí)點(diǎn)焊焊縫角高度應(yīng)小，否則不利于自動(dòng)焊焊接。

75、I級(jí)焊縫中不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透類(lèi)焊接缺陷，有此類(lèi)缺陷必須徹底清理補(bǔ)焊。76、對(duì)于多層多道焊，每道的熔渣、飛濺物應(yīng)仔細(xì)清理干凈，再進(jìn)行下道焊接，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50㎜以上。

77、H型鋼主角焊縫焊接時(shí)，四條焊縫的起弧位置應(yīng)在同一端，否則容易產(chǎn)生焊接扭曲變形。

78、板拼H型鋼、槽鋼組對(duì)前，應(yīng)仔細(xì)清理主角焊縫兩側(cè)母材上的浮銹和油污，否則焊接時(shí)很容易產(chǎn)生氣孔。

79、大板梁腹板上如果筋板較多，為減少焊接變形應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)焊接，焊接方向由上翼板到下翼板。

80、在有風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行二氧化碳焊接時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施，使焊接熔池受到良好的保護(hù)，以避免出現(xiàn)氣孔。

81、雨、雪天氣或早晨有霧天氣應(yīng)停止焊接作業(yè)，如要進(jìn)行焊接，應(yīng)把構(gòu)件用火焰烘干后方允許焊接。

第六章

調(diào)直問(wèn)題

82、所有適合矯正的H型鋼角變形，均應(yīng)用矯正機(jī)進(jìn)行矯正，因?yàn)橛没鹧嫘Ｕ炔唤?jīng)濟(jì)，效率也低。

83、矯正機(jī)的校正板厚能力與板的材質(zhì)有關(guān)，當(dāng)校正接近機(jī)械能力范圍的板厚時(shí)，要弄清材質(zhì)后方可進(jìn)行校正，否則極易損壞機(jī)械、破壞桿件。

84、H型鋼矯正機(jī)校正件時(shí)壓痕深度不能超過(guò)0.5㎜。

85、焊接H型鋼變形機(jī)械矯正時(shí)應(yīng)逐漸進(jìn)行，如矯正過(guò)度，變形很難再矯正回來(lái)。86、桿件機(jī)械調(diào)直時(shí)，應(yīng)注意腹板、翼緣板是否變截面，以免產(chǎn)生變形。

第七章

裝配（包括鉆孔、端面銑）

87、由于柱子的板材較厚，所以在齊頭時(shí)一定劃好線(xiàn)。劃線(xiàn)采用雙道線(xiàn)，第一道為圖紙尺寸，然后向外加余量4-5㎜劃出切割線(xiàn)，劃完線(xiàn)后必須由他人進(jìn)行校核。

88、柱子銑端面前必須檢查柱子的變形是否超標(biāo)，否則出現(xiàn)錯(cuò)誤很難處理。

89、也群要與焊縫錯(cuò)開(kāi)200㎜以上。90、翼板與腹板的焊縫要錯(cuò)開(kāi)200㎜以上。

91、承重大梁、大板梁的拼接焊縫盡量不要在中心左右1/3處。92、制作橫梁（特別是相互搭接的梁）一般不要出現(xiàn)正偏差，負(fù)偏差也應(yīng)在公差允許范圍內(nèi)。

93、在使用鉆模板時(shí)，如果鉆模板的孔數(shù)與構(gòu)件上的孔數(shù)不一致時(shí)，鉆孔時(shí)要特別注意，否則極易出現(xiàn)多鉆孔或少鉆孔的質(zhì)量缺陷。94、鉆模板要定期進(jìn)行檢查，使用前最好進(jìn)行復(fù)核，因?yàn)橛行┿@模板的孔間距相關(guān)較小。

95、購(gòu)買(mǎi)的熱軋H型鋼外形尺寸偏差較大，所以在使用或鉆孔時(shí)應(yīng)注意確保什么尺寸。

96、雙角鋼背對(duì)背或雙槽鋼對(duì)扣使用，必須考慮內(nèi)部事先進(jìn)行防腐處理，且防腐讓出焊縫位置，否則極易產(chǎn)生焊接氣孔。97、高度大于500㎜的梁在齊頭劃線(xiàn)時(shí)，要測(cè)量對(duì)角線(xiàn)，否則容易出現(xiàn)平行四邊形。

98、熱校正合金鋼火焰的溫度應(yīng)在900℃以下（900℃左右為暗紅色），熱校正工注意力一定集中，否則會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。

99、構(gòu)件端部進(jìn)行鎖口，一般有圓弧過(guò)渡要求，這樣可以減少應(yīng)力集中，防止裂紋的產(chǎn)生。

100、當(dāng)構(gòu)件上的連接板、加強(qiáng)筋板較多時(shí)，應(yīng)先焊完連接板、加強(qiáng)筋板后再齊頭、否則會(huì)出現(xiàn)焊接收縮后構(gòu)件的長(zhǎng)度不夠而超差。101、裝配時(shí)的定位焊（即點(diǎn)焊）也應(yīng)由合格電焊工完成。102、柱子連接板孔數(shù)較多時(shí)，盡量先焊連接板后鉆連接板上的孔。103、需要打坡口的梯形（或三角形）板塊，在坡口長(zhǎng)度方向需要留出5～8㎜余量。

104、組配安裝的多孔部件盡可能配鉆或使用鉆模板以保證裝配精度。105、對(duì)于由型鋼構(gòu)成的桿件，劃線(xiàn)、組對(duì)、裝配前應(yīng)檢查型鋼的尺寸偏差，根據(jù)構(gòu)件的具體特點(diǎn)，決定劃線(xiàn)基準(zhǔn)。106、細(xì)長(zhǎng)柱子劃線(xiàn)應(yīng)隨彎就彎。

107、全熔透T型角焊縫的連接板應(yīng)考慮由于焊縫的收縮引起的位置公差變化。

108、坡口裝配時(shí)應(yīng)保證間隙一致，否則焊縫收縮不一，桿件易發(fā)生旁彎。

109、弧形構(gòu)件用卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，注意不要卷的曲率過(guò)度，否則難以矯正回來(lái)。

110、弧形構(gòu)件用卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，下料應(yīng)預(yù)留出直邊余量，如未留出余量應(yīng)進(jìn)行預(yù)卷制。

111、如H型鋼腹板長(zhǎng)于翼板，翼板端部齊頭號(hào)時(shí)應(yīng)注意不要損傷腹板（可通過(guò)改變切割順序或調(diào)節(jié)切割火燃來(lái)實(shí)現(xiàn)）。

112、補(bǔ)孔時(shí)孔內(nèi)嚴(yán)禁填塞鋼板，補(bǔ)孔后應(yīng)進(jìn)行UT或RT探傷，合格后方允許重新鉆孔。

113、第一層柱子劃線(xiàn)均應(yīng)根據(jù)圖紙所砂用樣沖打印1m標(biāo)高線(xiàn)。114、H型鋼齊頭、異形連接板下料，不得手工切割，以提高表面質(zhì)量。

115、H型鋼的端頭板，柱基板等的焊接，應(yīng)先焊腹板焊縫，再焊翼板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊翼板外側(cè)焊縫。

116、對(duì)于加強(qiáng)筋較多的梁，應(yīng)自中心向兩側(cè)依次進(jìn)行焊接，如筋板較長(zhǎng)，則應(yīng)采用分段跳焊法，并由兩名焊工同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊接，以減少焊接變形。

117、角鋼鉆孔應(yīng)使用模板。

118、需要進(jìn)行機(jī)加工的筋板、T形板、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留8㎜左右的余時(shí)。

119、梁柱劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)以一端為基準(zhǔn)線(xiàn)。

120、柱子端銑長(zhǎng)度余量應(yīng)加以控制，一般為14～16㎜。

121、變曲成形的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500㎜時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3。零件弦長(zhǎng)大于1500㎜時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500㎜，成形部位與樣板的間隙不得大于 2㎜。

122、當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材。對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。

123、鋼板、工字鋼、槽鋼拼接成柱、梁時(shí)，在柱、梁兩端內(nèi)拼接處需焊200～300㎜焊縫，內(nèi)角焊縫高度，應(yīng)不低于外角焊縫高度。

第八章

防腐、標(biāo)識(shí)

124、高強(qiáng)螺栓孔的磨擦面很重要，所以盡量避免磨光機(jī)磨洵和油漆等污染。

125、帶有螺紋孔的成品件在拋丸及涂裝前，應(yīng)將螺紋孔進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損壞或堵塞。

126、所有帶高強(qiáng)螺栓孔的鋼結(jié)構(gòu)部件都要進(jìn)行拋丸處理。有固定連接件覆蓋的磨擦面，必須先拋丸再上該連接板。

127、加工面（銑過(guò)的柱端面）不允許噴丸和涂漆，外露端銑平面應(yīng)涂防銹漆，以保護(hù)銑平面不生銹。

128、油漆涂裝前油漆工應(yīng)明確油漆涂裝的技術(shù)要求和涂裝工藝要求：包括涂裝此類(lèi)油漆的環(huán)境要求、溫度、溫度、間隔時(shí)間、構(gòu)件表面處理質(zhì)量、漆膜厚度等的要求。

129、柱子均應(yīng)標(biāo)注方向（與桿件代號(hào)標(biāo)在同一個(gè)面上），防腐單位根據(jù)鋼印，用油漆進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

130、色帶可僅在桿件一端進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且不宜過(guò)寬，以降低消耗。131、噴砂要求Sa2.5級(jí)是非常徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú) 可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。

132、經(jīng)涂裝漆的零件表面，漆膜厚度應(yīng)均勻、無(wú)氣泡龜裂、流掛夾雜物、皺皮、露底、剝落和雜色等缺陷，如有這類(lèi)缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。133、所有連接磨擦面嚴(yán)禁涂刷油漆和其它油脂，在涂刷油漆過(guò)程中應(yīng)對(duì)磨擦面采取一定的保護(hù)措施。高強(qiáng)螺栓孔周?chē)?5㎜不得涂漆。工地焊接位置及坡口周?chē)?0㎜不得油漆。

134、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)表明重量、重心位置、定位標(biāo)記。

135、桿件刷底漆前應(yīng)將桿件的鋼印號(hào)用膠帶遮蓋，以便噴漆后易于正確查找桿件號(hào)。

136、涂漆應(yīng)避免在烈日、塵埃、雨雪、大風(fēng)、濃霧等環(huán)境下進(jìn)行。137、涂后一道油漆時(shí)必須待前一道油漆干燥并經(jīng)清量后進(jìn)行，要防止局部漏涂。

138、制作班組砸鋼印時(shí)，應(yīng)清楚、均勻，嚴(yán)禁鋼印相互替代，比如用“L”代替“7”。

139、桿件油漆后編號(hào)時(shí)，常犯的幾個(gè)錯(cuò)誤，容易把“I”與“7”，“3”與“8”，“5”與“6”混淆，編號(hào)時(shí)注意區(qū)別。

140、桿件油漆后編號(hào)，應(yīng)根據(jù)發(fā)運(yùn)清單進(jìn)行檢查，測(cè)量桿件的規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度是否與發(fā)運(yùn)清單一致，如有疑問(wèn)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙。141、受拋丸設(shè)備能力限制，重量超過(guò)30噸的柱子、高度超過(guò)3米的板梁，桿件的翼板、腹板及連接件應(yīng)先噴砂、涂漆后再制作。142、先噴砂、涂漆后再制作的桿件，噴砂后涂底漆前，劃線(xiàn)再涂漆，劃線(xiàn)原則為翼板的中心100㎜及兩端200㎜內(nèi)不涂漆，腹板四周200㎜內(nèi)及加強(qiáng)筋板位置100㎜范圍內(nèi)不涂漆，以免焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔。143、每臺(tái)鋼爐在出廠前提供3套同材質(zhì)、同處量方法的磨擦試件，供安裝前復(fù)驗(yàn)用。

第九章

包裝發(fā)運(yùn)

144、所有可拆可連接件，必須按要求用鐵絲、螺栓連接或直接點(diǎn)焊在主件上，要求裝箱件應(yīng)集中發(fā)成品車(chē)間。

145、所有標(biāo)準(zhǔn)連接件（包括螺栓、螺母、墊圈），出成品車(chē)間根據(jù)發(fā)貨清單中的數(shù)量，直接去五金庫(kù)領(lǐng)取。

146、產(chǎn)品出廠，應(yīng)保證漆膜完好，由于廠內(nèi)搬運(yùn)及起吊等所造成的漆膜損壞，應(yīng)補(bǔ)涂完整。

147、對(duì)于零散部件應(yīng)采用裝箱發(fā)運(yùn)，對(duì)于薄壁易變形的部件應(yīng)進(jìn)行特殊包裝，防止運(yùn)輸過(guò)程中的變形。

148、多個(gè)桿件打飲時(shí)，應(yīng)將桿件的編號(hào)朝外側(cè)或能看清楚的位置，便于復(fù)查桿件號(hào)。

149、桿件油漆后，根據(jù)運(yùn)輸清單及連接板鋼印號(hào)，應(yīng)將桿件附帶的連接板用螺栓牢靠的連接到桿件上，如有疑問(wèn)應(yīng)核對(duì)圖紙。150、筒形、錐形部件發(fā)運(yùn)時(shí)，為防止變形，其內(nèi)部應(yīng)點(diǎn)焊多條支撐筋，裝車(chē)時(shí)不得相互堆積放置。