第一篇：瓦斯治理、防滅火工作小結(jié)

拜城縣峰峰煤焦化有限公司東興泰煤礦

瓦斯治理、防滅火工作小結(jié)

東興泰煤礦

2018年8月15日

拜城縣峰峰煤焦化有限公司東興泰煤礦

瓦斯治理、防滅火工作小結(jié)

根據(jù)拜峰[2018]86號(hào)關(guān)于印發(fā)《2018年煤礦安全生產(chǎn)工作要點(diǎn)》的通知精神，按照附件2第五大項(xiàng)第23、25條內(nèi)容，我礦對(duì)本年度瓦斯治理、防滅火等工作進(jìn)行如下小結(jié)：

一、瓦斯治理方面

1、+1685m安裝了局扇2臺(tái)并進(jìn)行調(diào)風(fēng)。

2、+1605m水平做風(fēng)門(mén)四道，+1700m水平做風(fēng)橋一道，+1700m水平東做風(fēng)門(mén)四道。

3、定期進(jìn)行測(cè)風(fēng)，風(fēng)量調(diào)整變化時(shí)，另行測(cè)風(fēng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

4、定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢修、更換（風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)墻、閉鎖、風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)等）。6、1103運(yùn)輸順槽、1103回風(fēng)順槽瓦斯抽放管道敷設(shè)。7、1103運(yùn)輸順槽進(jìn)行瓦斯抽放孔施工，瓦斯壓力測(cè)定。8、1103運(yùn)輸順槽進(jìn)行瓦斯抽放。9、1103回風(fēng)順槽進(jìn)行瓦斯抽放孔施工，瓦斯壓力測(cè)定。10、1103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯抽放半徑測(cè)定。

11、對(duì)抽放系統(tǒng)（抽放泵站、抽放管路等）的檢查、維護(hù)。

12、每15天對(duì)傳感器進(jìn)行一次標(biāo)校。

13、對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維修維護(hù)（探頭、分站、線路的維修更換、故障處理等）。

14、每15天進(jìn)行一次風(fēng)電、瓦斯電試驗(yàn)。

15、瓦斯治理方面各類(lèi)軟件資料的修改、補(bǔ)充、完善。

16、完成上級(jí)部門(mén)下發(fā)的關(guān)于瓦斯治理方面的軟件資料上報(bào)工作。

17、進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)1次，瓦斯事故演習(xí)1次。

18、進(jìn)行監(jiān)控維修工技術(shù)比武1次，瓦檢員技術(shù)比武1次。

19、完成上級(jí)部門(mén)來(lái)礦檢查在瓦斯治理方面所查問(wèn)題整改落實(shí)工作。

20、健全崗位人員，增設(shè)技術(shù)員1人、瓦檢員2人、抽放工1人、監(jiān)控員1人。

21、加強(qiáng)特殊工種培訓(xùn)教育（抽放工的取證培訓(xùn)，瓦檢員、監(jiān)控員換證培訓(xùn)），以及全員培訓(xùn)（崗前培訓(xùn)、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、事故隱患排查、應(yīng)知應(yīng)會(huì)、職業(yè)衛(wèi)生、觀看安全警示片等）。

二、防滅火方面：

1、防滅火方面各類(lèi)軟件資料的修改、補(bǔ)充、完善。

2、注漿、注氮系統(tǒng)和火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢修、維護(hù)、試運(yùn)行等。

3、每月對(duì)地面重點(diǎn)場(chǎng)所、部位進(jìn)行一次防滅火巡查巡檢。

4、每周進(jìn)行一次束管監(jiān)測(cè)氣樣分析。

5、每月進(jìn)行一次后山封閉區(qū)氣體檢查。

6、對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維修維護(hù)（探頭、分站、線路的維修更換、故障處理等）。

7、對(duì)+1700m、1780m水平密閉墻進(jìn)行加固。

8、消防器材的維修、更換、送檢。

9、隔爆水袋的檢修、更換。

10、重點(diǎn)對(duì)掘面回風(fēng)、綜采面上隅角、密閉墻、高冒帶的氣體檢查。

11、加強(qiáng)全員職工火災(zāi)防治培訓(xùn)教育。

12、完成上級(jí)部門(mén)來(lái)礦檢查在防滅火治理方面所查問(wèn)題整改落實(shí)工作。

13、上級(jí)部門(mén)下發(fā)關(guān)于火災(zāi)防治文件的貫徹學(xué)習(xí)落實(shí)工作。

14、完成上級(jí)部門(mén)下發(fā)的關(guān)于防滅火方面的軟件資料上報(bào)工作。

15、進(jìn)行火災(zāi)事故演習(xí)1次，消防演習(xí)1次。

東興泰煤礦

通防科

2018年8月15日

第二篇：回風(fēng)順槽瓦斯治理工作小結(jié)

云景煤礦瓦斯治理

工作小結(jié)

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：

現(xiàn)我簡(jiǎn)單匯報(bào)一下我礦最近一段時(shí)間在瓦斯治理方面的工作情況。在華岳公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，根據(jù)2011年4月15日《云景煤礦瓦斯治理分析會(huì)會(huì)議紀(jì)要》的要求，我礦針對(duì)******回風(fēng)順槽炮后瓦斯超限問(wèn)題開(kāi)展了專(zhuān)門(mén)的治理工作。

一、瓦斯治理工作情況介紹

（一）穿層鉆孔補(bǔ)打

在***E上底板瓦斯抽放巷按5×5m或3×m的間距垂直補(bǔ)打φ75mm。若鉆孔在施工過(guò)程中出現(xiàn)噴孔等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，則在鉆孔兩排之間再次補(bǔ)打鉆孔，并且對(duì)終孔點(diǎn)在巷道中心線及兩側(cè)的鉆孔用靜壓水（1.5Mpa）進(jìn)行反復(fù)沖洗，沖出的煤量達(dá)到300kg。(二)鉆孔驗(yàn)收

組織專(zhuān)人對(duì)鉆孔（傾角、范圍、見(jiàn)煤情況、瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象、洗孔及沖出的煤量情況）進(jìn)行跟班驗(yàn)收。通防部在再次組織人員對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收的鉆孔進(jìn)行不少于20％的復(fù)查。

（三）抽放管理

對(duì)滯后于迎頭的鉆孔全部停止了抽放；對(duì)未掘到位的老鉆孔濃度小于5%的已全部停抽。通防部每天安排人員對(duì)在采動(dòng)應(yīng)力范圍內(nèi)的鉆孔進(jìn)行抽放濃度的測(cè)試，及時(shí)調(diào)整單孔的抽放負(fù)壓。

（四）******回風(fēng)順槽迎頭采取的措施

每個(gè)防突循環(huán)都在迎頭施工φ75mm密集排放鉆孔（平距15m），巷道內(nèi)的鉆孔按0.7*0.7m間距施工（防突員監(jiān)督），鉆孔個(gè)數(shù)為28個(gè)，同時(shí)把8個(gè)鉆孔控制在巷道幫外15m,若出現(xiàn)瓦斯等其他動(dòng)力現(xiàn)象，則在該孔兩側(cè)按1/2補(bǔ)打鉆孔。施工排放孔過(guò)程時(shí)有瓦斯噴孔現(xiàn)象，但只要排放孔施工到位，均能起到消突及防止炮后大幅度瓦斯超限的效果。

二、******回風(fēng)順槽從5月5日恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái)的瓦斯超限對(duì)比及K1值測(cè)試情況

（一）瓦斯超限時(shí)間

現(xiàn)在******回風(fēng)順槽炮后瓦斯超限都在一兩分鐘內(nèi)能降到0.8％以下，比以往縮短了10-20分鐘左右。

（二）瓦斯超限時(shí)的濃度

炮后瓦斯超限幅度有所降低，濃度都在一般0.8-1.2％之間，炮后瓦斯超限的幾率降低50-80％。

（三）******回風(fēng)順槽從5月5日恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái)迎頭檢驗(yàn)孔測(cè)試情況

在******回風(fēng)順槽恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái)，共做檢驗(yàn)26次，安全掘進(jìn)126m,最大K1值為0.44 ml/g.min1/2，最大鉆屑量為4.2kg/m，并且檢驗(yàn)鉆孔按5個(gè)施工，鉆孔控制在巷道幫外5m，鉆孔呈三花眼布置。

總之，我礦在******回風(fēng)順槽炮后瓦斯超限問(wèn)題治理的措施是有效的，大大的降低了炮后瓦斯超限的濃度及時(shí)間，******運(yùn)輸順槽采取的措施和******回風(fēng)順槽采取的措施大致相同，總結(jié)下來(lái)，今后我們應(yīng)堅(jiān)持或加強(qiáng)以下工作：

一、加強(qiáng)鉆孔驗(yàn)收，使鉆孔驗(yàn)收常態(tài)化、正規(guī)化，加大對(duì)鉆孔質(zhì)量的處罰力度，做到有獎(jiǎng)有懲。

二、增加測(cè)流人員，加強(qiáng)測(cè)流人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，合理分配抽放負(fù)壓。

三、堅(jiān)持在迎頭施工φ75mm密集排放孔的措施，加強(qiáng)管理，確保鉆孔施工到位。

四、加強(qiáng)瓦斯治理相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)及掘進(jìn)班組之間的溝通協(xié)作，具體問(wèn)題具體分析，及時(shí)采取措施。

第三篇：瓦斯治理防治水匯報(bào)材料

山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)利民煤業(yè)有限公司 水文地質(zhì)及瓦斯管理工作專(zhuān)項(xiàng)會(huì)診匯報(bào)材料

一、礦井概況

1、基本情況

利民煤業(yè)是由6個(gè)生產(chǎn)礦井和8個(gè)關(guān)閉礦井整合而成，于2010年2月9日初次取得并于2012年11月23日新辦了長(zhǎng)期《采礦許可證》，批準(zhǔn)開(kāi)采2#--11#煤層，礦區(qū)面積13.6409平方公里，生產(chǎn)規(guī)模90萬(wàn)噸/年，保有資源儲(chǔ)量9201萬(wàn)噸。設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量2204萬(wàn)噸，服務(wù)年限16.06年。

礦井于2011年2月取得了《開(kāi)工報(bào)告》，批準(zhǔn)建設(shè)工期為17個(gè)月。

5月12日，副斜井破土開(kāi)鑿，由此礦井進(jìn)入正式建設(shè)期。到2012 年7月未能實(shí)現(xiàn)一期工程完工，于2012年8月7日得到省廳批準(zhǔn)延期建設(shè)11個(gè)月至2013年7月底。

目前，正著手辦理再次延期建設(shè)手續(xù)。變更的初設(shè)已由省廳組織專(zhuān)家會(huì)審，預(yù)計(jì)近期有望批復(fù)。

2、設(shè)計(jì)開(kāi)拓及采煤方法

本礦開(kāi)拓方式采用斜井開(kāi)拓（兩斜一豎），主斜井（利用原井筒整修）鋪設(shè)皮帶，擔(dān)負(fù)礦井提煤、進(jìn)風(fēng)和安全出口任務(wù)。副斜井為新開(kāi)鑿井筒，鋪設(shè)軌道，裝備猴車(chē)，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)和材料、設(shè)備、人員提放任務(wù)。回風(fēng)立井（利用原井筒擴(kuò)刷）安裝行人爬梯，擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，是礦井另一安全出口。

采煤方法：設(shè)計(jì)采用分層長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤方法，頂板管理方式為全部跨落法。

3、建設(shè)進(jìn)展情況（1）井巷工程

目前，一期工程基本完工，二期工程基本沒(méi)有進(jìn)行。（2）土建工程

筒倉(cāng)基本完工，聯(lián)建樓進(jìn)入室內(nèi)裝飾階段，35kv變電站進(jìn)行掃尾，籌備進(jìn)行驗(yàn)收，高山水池及炸藥庫(kù)投入使用，轉(zhuǎn)載站近期將完工，另做了一些井口二級(jí)擋墻、公路石壩、礦區(qū)公路等零星工程。

二、防治水工作

1、水文地質(zhì)概況

2011年8月，中煤科工重慶研究院為我礦編制《礦井防治水安全技術(shù)會(huì)診報(bào)告》，并做出《水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報(bào)告》，明確我礦水文地質(zhì)條件為中等。

2、目前排水系統(tǒng)概況

目前，永久排水系統(tǒng)未形成，井下布置臨時(shí)排水系統(tǒng)。井下共設(shè)兩個(gè)排水點(diǎn)向地面排水，一個(gè)設(shè)于措施井底，安設(shè)四臺(tái)MD85-45*5離心泵，配套兩趟排水管通過(guò)措施井排出地面：另一個(gè)排水點(diǎn)設(shè)于主井底，安設(shè)兩臺(tái)MD155-30*10離心泵，配套兩趟排水管，分別從主斜井和副斜井排出地面。礦井正常用水量為150m3/h。

3、防治水機(jī)構(gòu)設(shè)置及隊(duì)伍建設(shè) 明確以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的防治水領(lǐng)導(dǎo)組，配備地測(cè)防治水副總，設(shè)置地測(cè)科、防治水中心，組建探水隊(duì)，配有探水工16名。

4、設(shè)備配備

已購(gòu)置探水鉆機(jī)3臺(tái)。其中：ZLJ—350鉆機(jī)1臺(tái)

最大額定轉(zhuǎn)矩350KN ； ZYJ——400/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)，11KW；ZYJ——1000/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)，22KW，最大轉(zhuǎn)矩400-600KN，最大鉆進(jìn)能力160－240m。

購(gòu)買(mǎi)一套全方位物探儀：型號(hào)YTD400（A）礦井全方位探測(cè)儀。

5、地質(zhì)勘察成果

由山西地科勘察有限公司對(duì)首采區(qū)進(jìn)行了瞬變電磁和測(cè)氡法勘查，已出具勘查報(bào)告。

6、管理工作

完善了防治水相關(guān)制度，按要求編制及填寫(xiě)臺(tái)賬。現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)作業(yè)，嚴(yán)格堅(jiān)持“探掘分離”和“有掘必探、先探后掘”的原則，執(zhí)行“物探先行、鉆探跟進(jìn)”的制度，確保了掘進(jìn)安全。

三、瓦斯管理工作

2010年，山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心為我礦出具《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》，預(yù)測(cè)瓦斯最大絕對(duì)涌出量為5.66m3/min，最大相對(duì)涌出量為2.99m3/t。

2012年礦井瓦斯鑒定等級(jí)為瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為5.14m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量為4.26m3/min,掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.21m3/min。根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)研究所2010年6月煤炭自燃傾向性鑒定報(bào)告結(jié)果：9+10+11號(hào)煤層自燃傾向性等級(jí)為II級(jí)，自燃傾向性為自燃。

1、目前通風(fēng)系統(tǒng)概況

礦井現(xiàn)使用的主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZNO16-2*75對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)，礦井總進(jìn)風(fēng)量為1700m3/min,礦井負(fù)壓為1150Pa，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式機(jī)械通風(fēng)，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒，一個(gè)回風(fēng)井筒，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，措施井回風(fēng)。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置及隊(duì)伍建設(shè)

礦井建立了以礦長(zhǎng)為瓦斯治理第一責(zé)任者，總工程師為瓦斯治理技術(shù)管理責(zé)任者的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組，建立了瓦斯治理防治中心機(jī)構(gòu)，設(shè)置了信息處理科、督查驗(yàn)收科、通風(fēng)隊(duì)、瓦斯隊(duì)、監(jiān)控中心，瓦斯防治中心現(xiàn)配備26人。

3、硬件投入

（1）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)

我礦于2011年10月建立KJ70N瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、斷電。2011年11月建立KJ128井下人員定位系統(tǒng)。并與上級(jí)公司及地方煤炭局實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

目前井上各類(lèi)傳感器共計(jì)35個(gè)，分站4臺(tái)，其中甲烷傳感器12個(gè)，風(fēng)筒傳感器1個(gè)，負(fù)壓傳感器1個(gè)，溫度傳感器9個(gè)，風(fēng)速傳感器4個(gè)，一氧化碳傳感器6個(gè)，局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器1個(gè)，斷饋電傳感器1個(gè)。

（2）壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng) 根據(jù)實(shí)際情況，布設(shè)簡(jiǎn)易壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng)，確保掘進(jìn)作業(yè)面的安全。

（3）儀器儀表

現(xiàn)配有：光學(xué)瓦檢儀20臺(tái)，便攜式甲烷報(bào)警儀50臺(tái)，便攜式多參數(shù)測(cè)定儀5臺(tái)，機(jī)械風(fēng)表2臺(tái)，電子風(fēng)表2臺(tái)，粉塵測(cè)定儀1臺(tái)，二氧化碳測(cè)定儀3臺(tái)。

4、管理

完善了相關(guān)的各類(lèi)制度，建立了各種報(bào)表臺(tái)賬。確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控到位，實(shí)現(xiàn)瓦斯檢查全方位、全時(shí)段、不留空檔，保證安全通風(fēng)。

2013年10月21日

第四篇：通風(fēng)防瓦斯、防煤塵、防滅火、安全技術(shù)措施

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

通風(fēng)、防止瓦斯、防治煤塵、防滅火

安全措施計(jì)劃

河南地煤集團(tuán)建生煤業(yè)有限公司

2012年1月

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

通風(fēng)安全措施計(jì)劃

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化集團(tuán)公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特制訂建生煤業(yè)通風(fēng)計(jì)劃：

1、須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

2、采掘工作面、硐室及其它地點(diǎn)風(fēng)量符合配風(fēng)計(jì)劃風(fēng)量，不得小于配風(fēng)計(jì)劃風(fēng)量。

3、每10天對(duì)全礦井各點(diǎn)進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面或其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，有測(cè)風(fēng)旬報(bào)表。

4、巷道貫通前，必須提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好狀況及工作面回風(fēng)流中甲烷濃度，嚴(yán)禁有害氣體超限。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥性?個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面必須專(zhuān)人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可工作。

5、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局扇通風(fēng)

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

6、永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施材料、設(shè)施位置、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。有通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施。有通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制和驗(yàn)收制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性風(fēng)墻；使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。采空區(qū)封閉必須砌筑永久防火密閉。

7、主要通風(fēng)機(jī)雙回路供電線路上都不應(yīng)分接其它負(fù)荷。必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)裝置有電機(jī)過(guò)流保護(hù)、無(wú)壓釋放裝置、軸承超溫指示和警報(bào)信號(hào)、開(kāi)停監(jiān)測(cè)裝置和停風(fēng)報(bào)警裝置，且安全保護(hù)裝置合格率為100%。每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。

8、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)開(kāi)停監(jiān)測(cè)裝置且靈敏可靠。并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換。局部通風(fēng)機(jī)供電電源應(yīng)直接引自變壓器，供電線路設(shè)專(zhuān)用饋電開(kāi)關(guān)，該供電線路不得分接任何負(fù)荷。

9、風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺(jué)不到漏風(fēng)）無(wú)破口（末端20m除外）無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊。

10、每月繪制電子版通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上需標(biāo)明測(cè)風(fēng)站、風(fēng)流方向、風(fēng)量，密閉、風(fēng)門(mén)等設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)，每季出一次通風(fēng)系統(tǒng)圖。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

11、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管），溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用.12、礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次救災(zāi)反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，報(bào)公司通風(fēng)管理部審批；礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)形成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告，報(bào)通風(fēng)處備案。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

防治煤塵安全措施計(jì)劃

1、完善防塵供水系統(tǒng)。

2、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，主要運(yùn)輸巷、帶式運(yùn)輸機(jī)巷、盤(pán)區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管，有完善的噴霧裝置，并安設(shè)支管與閥門(mén)（膠帶運(yùn)輸機(jī)巷每50m、其它巷道每100m設(shè)置一個(gè)三通）。

3、礦井防塵供水管路應(yīng)根據(jù)供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑，當(dāng)供水壓力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置加壓泵。

4、防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5的范圍內(nèi)。

5、運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)口處必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

6、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽必須每隔200m安裝一道風(fēng)流凈化水幕，頂頭水幕距工作面上下出口的距離不得大于30m。

7、掘進(jìn)巷道內(nèi)必須必須每隔200m安裝一道風(fēng)流凈化水幕，頂頭水幕距迎頭不大于50m，并應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，清除堆積的浮煤。

8、掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時(shí)，爆破前后附近50m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。

9、掘進(jìn)面工作面風(fēng)速在0.25m/s——4m/s之間。

10、井下煤倉(cāng)和溜煤眼放煤口安設(shè)噴霧裝置。

11、所有水幕靈敏可靠霧化好，封閉全斷面，使用正常。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

12、有綜合防塵制度，并配有足夠的防塵專(zhuān)業(yè)人員。有防塵工崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，有綜合防塵措施，并組織實(shí)施。有粉塵測(cè)定制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。有定期沖洗巷道制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

13、有已揭露煤層的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告。有防塵系統(tǒng)圖、防塵設(shè)施管理牌板；有防塵、隔爆設(shè)施檢查記錄、巷道沖洗記錄、巖粉撒布記錄；測(cè)塵報(bào)表。所有圖紙、牌板、記錄和報(bào)表與實(shí)際相符，且圖紙和報(bào)表上報(bào)及時(shí)。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

防治瓦斯安全措施計(jì)劃

1、嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度。

2、每年必須對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，并將鑒定結(jié)果上報(bào)。

3、礦長(zhǎng)、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工以及獨(dú)立的排水工、安監(jiān)員、通風(fēng)工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查瓦斯。瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，當(dāng)班有瓦斯檢查手冊(cè)。

4、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。

5、井下無(wú)瓦斯積聚、無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。

6、礦井因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采掘工作面及其他地點(diǎn)因故造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放。

7、瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢，無(wú)虛報(bào)瓦斯含量，監(jiān)管好各作業(yè)地點(diǎn)的各種傳感器（CH4、CO、溫度、風(fēng)流傳感器及風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器）

8、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

9、瓦斯日?qǐng)?bào)每日必須上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱。

10、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。

11、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且符合《規(guī)程》規(guī)定開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

12、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，由通風(fēng)部門(mén)采取安全措施后負(fù)責(zé)就地排放。

13、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂排放瓦斯安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。

14、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

15、長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須及時(shí)完畢，當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)CH4濃度大3%或其他有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時(shí)，在24h內(nèi)封閉。

16、排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必須在確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員及車(chē)輛已撤退完畢，電源已全部切斷（由指定人員負(fù)責(zé)），并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等，方可在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。

18、排放瓦斯應(yīng)合理控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)1.5%。

19、每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊(cè)登記。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

防滅火安全措施計(jì)劃

1、健全地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)并符合《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條的規(guī)定。

2、編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)，防止自然發(fā)火，井下每個(gè)生產(chǎn)水平、井上必須健全消防材料庫(kù)，并配備足夠的消防器材。

3、嚴(yán)格人員入井驗(yàn)身制度，所有人員熟悉安全出口。杜絕帶電檢修電氣設(shè)備，杜絕違反規(guī)程停電、送電或充放電，嚴(yán)禁非機(jī)電作業(yè)人員操作電氣設(shè)備。

4、建立了消防設(shè)施定期檢查制度，有檢查表和記錄，實(shí)施不合格項(xiàng)限期整改、跟蹤驗(yàn)證管理。有礦井防滅火系統(tǒng)圖。有防滅火檢查記錄、地表塌陷裂隙回填記錄、油脂使用和回收記錄。

5、有井上、下防火措施，井下和井口房?jī)?nèi)嚴(yán)禁從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，特殊情況時(shí)，有經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

6、井下爆破作業(yè)由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任。爆破作業(yè)人員無(wú)違章裝藥、連線、爆破。嚴(yán)格“一炮三檢”炮前炮后灑水滅塵制度

7、井下膠帶運(yùn)輸機(jī)頭、各種硐室內(nèi)配齊滅火器、沙箱、沙袋，嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。制定廢油、棉紗、布頭易燃物品管理制度；有防止油脂泄漏和廢油回收的設(shè)施或裝置；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)油脂灑落或隨意傾倒現(xiàn)象；廢棄油品有明顯標(biāo)識(shí)。

8、采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止煤層自然發(fā)火的專(zhuān)門(mén)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2013年通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃

9、健全束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按規(guī)定配齊人員，做好各種記錄。

10、每周至少對(duì)采空區(qū)防火墻、永久密閉、臨時(shí)密閉、廢棄巷道、采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)的氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫以及漏風(fēng)情況等觀測(cè)預(yù)報(bào)1次。采空區(qū)密閉內(nèi)及其它地點(diǎn)無(wú)超過(guò)35℃的高溫點(diǎn)（因地溫、水溫影響的高溫點(diǎn)除外）及CO超限的超限點(diǎn)（火區(qū)密閉內(nèi)除外）。并記錄建立檔案保存。

11、采掘工作面及其它巷道的浮煤要及時(shí)清理干凈，不得將工作面浮煤留至采空區(qū)。

12、采煤工作面在回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉；已經(jīng)報(bào)廢或無(wú)用的井巷均應(yīng)用不燃性材料及時(shí)充填或封閉。

13、對(duì)采空區(qū)地表塌陷產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)填堵，最多不得滯后工作面300m。回采工作面結(jié)束后應(yīng)在10日內(nèi)對(duì)地表裂隙進(jìn)行全部填堵，填堵后出現(xiàn)裂隙的應(yīng)進(jìn)行再次回填，并做好記錄。

14、應(yīng)建立采空區(qū)技術(shù)管理檔案，檔案應(yīng)記錄密閉施工地點(diǎn)、施工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、密閉的規(guī)格及隱蔽工程檢查記錄等內(nèi)容，并附采空區(qū)封閉（包括與其相通的巷道）位置關(guān)系示意圖。

15、井巷內(nèi)浮煤(矸)厚度不超過(guò)100mm，工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過(guò)30mm。

16、火區(qū)的管理應(yīng)按公司批準(zhǔn)的措施執(zhí)行，并遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。每一處火區(qū)都必須建立符合《煤礦安全規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。

第五篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清潔物，地心千米伴煤生。科技裝備齊上陣，降服氣魔化新能。

治理瓦斯（2）煤層之氣危害多，治理瓦斯倚各科。通風(fēng)抽采齊上陣，合理利用滅氣魔。