第一篇：幕墻工程施工合同

幕墻工程施工合同

甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）

經甲、乙雙方友好協商，甲方決定由乙方承擔孝感市八一水廠綜合樓玻璃幕墻、鋁塑板工程的制作及安裝。為明確雙方責任，本著互相協作，緊密配合、分工負責的原則，根據《中華人民共和國經濟合同法》及有關規定，雙方同意就本工程達成以下合同條款，雙方共同遵守執行。

一、承包內容：

承包方式：為包工不包料。甲方負責提供主材，乙方自帶施工工具，同時乙方負責進場材料的自卸及保護工作。

工程承包內容：八一水廠綜合樓玻璃幕墻制作、安裝及鋁塑板安裝，并負責幕墻上、下收口處理、防火隔斷、清潔及最終驗收交付使用。

乙方對以上內容實行制作、加工、安裝承包，包質量。

二、工程人工制作安裝費、機械費：

雨篷收費廳和立波同樣130元/平方米； 玻璃幕墻的單價為：130元/平方米； 鋁塑板的單價為：130元/平方米；

本合同工程量以實際發生數量為準，在工程結算時以經甲、乙雙方認可的實際數量為準，按合同不變單價進行調整。

三、質量要求：

符合圖紙的設計要求；外觀檢查應裝配牢固、嵌條密實、打膠均勻、附件齊全、整齊美觀、表面垂直度、平整度檢查須符合國家行業標準《幕墻工程技術規范》（JGJ102—96）的要求。

四、工期

乙方需與內裝密切配合進行施工，以保證本工程各項工作與整體工程同步完工。

暫定工期為：60天完成（雨天順延）。

五、工程驗收質量保證：

工程驗收按國內現有國家行業標準（JGJ102—96）進行。工程竣工后乙方先進行全面自檢，確認無誤后提出書面報檢要求，甲方接到乙方通知后應盡快組織有關部門共同進行聯檢及驗收。

乙方保證通過有關部門的驗收，若不能夠通過驗收，甲方拒付余款；若影響整個工程竣工交驗，乙方應賠償甲方損失。

六、付款方式：

按每月發生的工程量，甲方付乙方工程進度款60%；工程完工合格支付工程款80%,甲方工程驗收合格后支付至總工程款的95%,預留5%質保金，若無質量問題一年后返還。

七、雙方責任

1、甲方責任：

甲方應向乙方提供施工圖一套；

乙方施工質量問題，甲方有權要求整改，如整改仍不能達到甲方及相關標準要求，甲方有權終止合同；

提供乙方住宿及加工成品、設備存放用的場地。

2、乙方責任：

對超過規范規定的影響本工程安裝的土建施工誤差，及時報于甲方；

在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工、應由乙方負責損失； 負責未驗收前的成品保護；

嚴格遵守工地現場施工管理制度，做到安全施工，文明施工，要嚴格按照工地有關安全規定及制度進行施工，如發生安全和質量事故，或造成第三方人員財產損失均由乙方負責；

乙方現場施工管理人員，必須服從甲方現場管理人員正確指令。對不配合、不稱職人員，乙方必須根據甲方要求進行更換，替換人員必須叁天內到崗。

因乙方原因造成甲方工期延誤或工程質量嚴重不符合要求時，其工料損失及延誤工期所造成的損失均由乙方承擔，甲方有權終止合同，并要求乙方在三日內退出施工現場。

按照有關規定，乙方必須按安全規范進行施工。同時乙方應預防安全事故的發生，甲方事先聲明，若發生任何安全事故，甲方概不負責。如現場施工人員對現場材料有偷拿情況，一旦發現，后果自負。

八、其它

本合同簽訂后具有法律效力，雙方發生不可解決的爭執時，可按照法律向當地有關部門起訴。

本合同履行過程中如有未盡事宜，雙方另行解決。

本合同一式二份，甲、乙雙方各執一份，合同經雙方簽章后生效。

甲方： 乙方： 經辦人： 經辦人：

年 月 日 年 月 日

第二篇：幕墻工程施工管理制度

幕墻工程施工管理制度

幕墻工程施工管理制度1

1項目經理

1)負責制定施工計劃,監督其執行情況;

2)負責召開施工可行性方案論證會,選擇最佳方案,審定并付諸實施;

3)負責從設計、制作、物料供應到安裝全過程的工作協調;

4)負責與省、市、區及土建等各有關單位的工作協調。

2執行經理

負責施工現場的整體施工管理,協調各專業施工,對工程質量、安全負責。

3技術負責人

負責解決現場重大施工技術問題,負責現場的技術協調工作,合理組織各專業之間交叉施工,負責設計圖紙的確認及現場的技術管理工作。

4責任工程師

負責對施工過程中的各分項工程的施工監督、管理;負責各分項工程的報驗,對各分項工程的質量負責。

5質量監督員

1)負責根據工程圖紙資料,結合行業標準與企業標準進行產品檢驗;

2)負責對施工人員進行上崗前的質量標準培訓及考核;

3)負責對現場的半成品進行檢查;

4)對成品及半成品的保護措施進行指導檢查;

5)對違反施工工藝的操作有權提出返工處理意見;

6)參與工程的所有檢測工作和工程竣工驗收。

6資料員

負責施工變更的簽證、驗收資料整理、材料報驗等管理等工作。

7主任設計師(不駐場)

1)組織和審查力學計算、結構設計和施工設計;

2)確保設計部分的結構及理論符合技術要求和現行國家標準;

1)組織消化建筑施工圖,并與建筑設計師進行技術方案交流;

2)組織踏測工地現場,提出并解決圖實不符的方案;

3)組織設計門窗節點圖、工藝材料單等;

4)組織解決施工中的技術和質量問題;

5)組織工程驗收

6)編制驗收技術資料和交甲方存檔的技術資料。

7)編制竣工圖。

8項目設計師

1)負責對所有現場施工人員的上崗前培訓;

2)負責對現場圖紙和文件的整理、保管和編輯;

3)負責對臨時出現的尺寸偏差作出處理;

4)負責處理施工現場中的以前技術問題;

5)負責與建筑師、監理師、甲方工程師有工作聯系。

9現場施工員

1)參與安裝全部過程的施工管理;

2)負責對施工日記的記錄、管理工作;

3)組織解決施工中的技術困難;

4)負責編制現場安裝計劃、并付諸實施;

5)對現場施工進度計劃、人員組織、物料保管及安全等全面負責。

6)發現和解決施工中的設備、人員、材料的調整工作;

7)與施工現場其他施工隊伍的聯系協調。

10材料管理員

1)負責對運往到施工現場的所有材料的驗收、清點、保管的發放事宜;

2)負責提供補發明細;

3)負責對現場材料實施必要的安全防御措施;

4)負責現場所用的設備的管理;

11安全與環保員監督員

1)負責了解工程所在地的有關規章制度,并在施工過程中貫徹執行;

2)制定施工現場的安全操作規程并監督執行;

3)對所有施工人員進行上崗前的安全教育;

4)負責檢查并落實環境保護措施。

幕墻工程施工管理制度2

1編制施工方案:根據圖紙及現場情況由項目技術負責人編制施工組織設計和專項施工方案。由項目有關人員研究確定施工的關鍵工序,對關鍵工序進行重點管理。

2審核施工方案的可行性:先由項目經理對方案進行初審,然后上報公司工程部進行審批。對于不符合的方案要重新進行編制直至合格。

3根據合格的方案對現場責任工程師進行交底,施工前由責任工程師對施工班組進行技術交底,明確后進行施工。

4項目責任工程師是過程控制的現場責任者,負責根據施工進度總計劃及階段工期目標進行分解,制定周作業計劃。以周計劃要求明確過程質量管理點和管理措施,組織好各專業工序的交叉作業施工,進行技術交底的指導與實施。

5實行樣板作業法:項目經理部在分項工程、分部分項工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項目經理部進行質量首檢監定后,方可進行大面積操作。

6項目經理部在施工過程中,由責任工程師組織進行自檢、交接檢,確保工程質量達到要求。

7當石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據施工進度計劃確定交叉配合施工的時間、地點及責任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進行。工程程序由需要配合方向責任工程師提前提出配合要求,條件具備即應首先進行交接檢查,再進行配合施工。施工中的協調工作由責任工程師負責,對其它分包單位各專業的協調由項目經理負責。

幕墻工程施工管理制度3

1.1項目經理

項目經理主要負責現場施工,可根據工程具體施工進度情況合理對現場的資金、材料、人工進行合理安排和調整;協調各部門及各施工小組的工作,并做好外單位的施工配合、協調工作。

1.1.1結合實際情況制定現場施工進度計劃。

1.1.2與業主、監理協調并做好施工準備。

1.1.3協調公司內部各部門的進度,負責本工程的安裝質量和施工進度。

1.1.4協調各部門及各施工隊的工作,并做好外單位的施工配合、協調工作。

1.1.5參加工地現場協調會,做好記錄并解決問題。

1.2技術負責人;

1.2.1負責配合施工進度審核(或提出)材料采購和加工計劃;

1.2.2負責現場技術文件、施工圖紙、安裝標準的貫徹執行;

1.2.3協調解決現場安裝中遇到的其它技術問題。

1.3材料員;

1.3.1負責對現場材料的清點、保管和發放;

1.3.2負責材料的安全措施;

1.3.3提出各種材料的補缺情況;

1.4質檢員;

1.4.1根據本工程的技術文件、圖紙和業主標準、企業標準進行現場產品檢驗;

1.4.2對進場的產品、半成品進行檢查,不合格不準進場;

1.4.3對產品、半成品保護措施的檢查;

1.4.4在安裝過程中,對檢查不合格的有權作出返工決定,并報請公司備案;

1.4.5配合項目經理、監理公司、質檢站完成工序工程及整體工程的質量驗收工作;

1.5安全員;

1.5.1監督執行本公司安全制度和安全操作規程;

1.5.2對上崗人員進行安全考核,不合格不許上崗;

1.5.3對現場環境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。

幕墻工程施工管理制度4

項目幕墻工程施工管理規程

1.編制目的

用于指導工程管理人員對幕墻工程進行全面質量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態。

2.適用范圍

適用于幕墻工程施工過程各階段的質量控制。

3.職責

3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋;

3.2項目工程部負責本規程的具體實施。

4.工藝流程

4.1明框幕墻施工工藝流程

4.2隱框幕墻施工工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1安裝幕墻的結構主體工程(鋼結構、鋼筋混凝土及磚混結構)應符合有關結構施工及驗收規范要求,幕墻工程設計圖紙已會審。

5.1.2檢查主體結構洞口尺寸是否符合設計要求,洞口尺寸數據由施工單位復核整理完畢提供幕墻承建單位。

5.1.3檢查幕墻與主體結構連接的預埋件埋設是否符合設計要求、是否牢固,位置是否準確。

5.1.4檢查幕墻防雷接地節點預留是否到位。

5.1.5確認幕墻分隔樣式、顏色及相關技術參數已通過設計簽署認可。

5.1.6檢查幕墻材料相關質保書、試驗報告及質量情況。

5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現有產品標準規定和設計要求,并有出廠質量證書和幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

5.1.6.2結構硅酮密封膠相容性、剝離粘結性試驗報告,并有保險年限的質量保證書。

5.1.6.3預制配件出廠質量證書。

5.1.7檢查幕墻施工單位準備情況。

5.1.7.1檢查施工單位人員及機械設備是否按合同要求進場到位。

5.1.7.2檢查施工組織設計及方案,并通過審批。

5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗收評審。

5.2事中控制

5.2.1幕墻安裝施工質量控制

5.2.1.1安裝施工前接受質檢站和監理的質量安全交底。

5.2.1.2檢查和復核主龍骨定位是否準確。

5.2.1.3檢查現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,是否已及時進行防銹處理。

5.2.1.4永久性固定施工前,應嚴格檢驗和復核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應符合施工規范要求。

5.2.1.5幕墻安裝施工中應對下列項目進行隱蔽驗收:

a.構件與主體結構的連接節點的安裝;

b.幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝;

c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝;

d.幕墻防雷接地節點的安裝;

e.幕墻防火構造。

5.2.1.6結構組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗復核。

5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。

5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴實。

5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時涂膜面是否正確。

5.2.1.10幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。

5.2.1.11幕墻工程驗收時應提供下列資料:

a.設計圖紙、文件、設計修改和材料代用簽證文件;

b.材料出廠質量證明書,結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告;

c.預制配件出廠質量證書;

d.隱蔽工程驗收文件;

e.施工安裝自檢記錄。

5.2.1.12幕墻工程質量檢驗應按觀感檢驗和抽樣檢驗分別進行,檢驗結果應符合施工規范要求。

5.2.1.13檢查幕墻成品保護是否有專人負責。

5.2.2幕墻施工安全控制

5.2.2.1幕墻施工機具使用前應進行檢驗。

5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。

5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護措施以及現場焊接放火措施。

5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1組織工程驗收和評定,填寫《分部工程現場檢查記錄表》和《分部工程質量評定表》。

5.3.2幕墻工程驗收交付后,由物管部門及時制定幕墻的保養、維修計劃。

6.編制依據

6.1《玻璃幕墻工程技術規范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手冊》

7.相關/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監視和測量控制程序

7.3物資產品標識控制程序

7.4工程質量管理工作規程

7.5工程材料管理工作規程

8.質量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業、工種人員資格證明文件統計表(gt/qr15-03)

8.2施工單位機械設備證明文件檢查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工進度(調整)計劃審批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工進度(調整)計劃匯報表(gt/qr15-09)

8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日記(gt/qr15-10)

8.8裝飾樣板工程驗收記錄(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)

8.10分部工程質量評定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程現場檢查記錄表(gt/qr23-03)

幕墻工程施工管理制度5

在施工中要針對火警隱患,嚴格控制 火源和執行動火過程中的安全焊接措施。

⑴ 從事電焊操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊接的安全技術、操作規程,經過考試合格,取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師傅的監護下進行操作;

⑵ 嚴格執行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續,經本單位領導同意和消防保衛或安全技術部門檢查批準,領取用火許可證后方可進行操作;

⑶ 進行電焊前,應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零,焊接的金屬設備、結構本身要接地;任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作,焊接時,必須設接火斗,防火看護人;

⑷ 有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的的容器、管道各設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊接;

⑸ 遇有五級以上大風氣候時,施工現場的高空各露天焊接作業應停止,雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊;

⑹ 領導及生產技術人員,要合理安排工藝和編排施工進度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準進行焊割接作業。必要時,應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業;

⑺ 焊接結束或離開操作現場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;

⑻ 禁止使用不合格的焊接工具設備。各種用電設備、照明設備在露天使用時時必須設有防水防雨設施,各種設備的防護罩必須齊全。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過;

⑼ 焊接現場、臨時庫房必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現場監護;

⑽ 看火(監護)人員作業指導書:

a、清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星;

b、要堅守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救;

c、在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風檔(即接火斗),以接住和控制火花的濺落;

d、在焊接過程中,要隨時進行檢查,操作結束后,要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后,0.5至4小時內要反復檢查,以防陰燃起火;

e、要根據情況,備好適用的滅火器材和防火設備(石棉布、接火盤、風檔等)、做好滅火準備;

f、發現電焊操作人員違反電焊防火管理規定、操作規程或動火部位有火災、爆炸危險時,有權責令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領導或保衛部門匯報;

g、無名、牌的電氣設備不得隨意接通電源,各種電氣設備的出廠證、合格證應齊全;

h、手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗,檢驗合格后方可使用;

i、施工現場嚴禁吸煙;

j、五級風以上禁止動電氣焊。

⑾ 電焊工的操作作業指導書:

a、焊工在操作前,要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準,保持完好狀態;

b、電焊機應有單獨開關,裝在防火、防雨的閘箱內,電焊機應設防雨棚(罩)。開關的.保險絲容量應為該機的1.5倍,保險絲不準用銅絲或鐵絲代替;

c、焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m;

⑿ 電焊機必須設有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;

⒀ 電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物;

⒁ 嚴格執行防火規定和操作規程,操作時采取相應的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災。

⒂ 人身安全防護措施:

a.安裝人員在進入施工現場必須帶安全帽。要選擇合格產品,有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證;施工人員進入現場前必須檢查安全帽是否損壞,是否符合安全要求;施工人員帶安全帽時必須系好下額帶,以防發生高處墜落,帽飛人落的現象。

b. 高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產品,有廠家永久字樣的商標及合格證。進入現場必須檢`查安全帶是否完好,安全帶必須掛在牢固結實的地方。

c. 施工人員應配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后,做到工完場清。

d. 在高層建筑幕墻與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方須挑出3米以上的防護裝置,如果架設安全網有困難,可采用其他有效方法,保證安全施工。

幕墻工程施工管理制度6

1、文明施工管理目標

1.1獲提'湖南省建筑施工現場綜合考評樣板工程'。

1.2維護zz大酒店的形象,不影響育*小學正常教學秩序。

2、現場文明施工管理標準

湖南省施工現場綜合考評文文件要求。

3、文明施工措施

3.1對照綜合考評中文明施工三級考評表的內容以及建設單位的治安保衛要求每天由項目部派人逐項落實。

3.2制定和完善施工現場文明施工規章制度,所有施工人員必須在胸前佩戴統一標志。

3.3在顯眼處懸掛好建筑施工許可證牌,在出入口及危險作業區掛好安全標志。現場管理人員一律戴紅色安全帽,二線工作人員配載白色安全帽,一經工作人員戴黃色安全帽。

3.4建設好施工辦公室,各辦公室必須掛好崗位責任制、各種規章制度和技術規范、各種統計規劃網絡圖表,擺設整齊,行成一股技術意識濃、管理機制健全、健康文明向上的氣氛,創造一個良好的辦公室環境。施工現場的安全標志牌、標語、橫幅、線路必須整齊、標準、規范。

3.5臨建設施、機械設備、水電和道路的布置都要按審批后的平面圖布置,按標準化現場的要求進行布置。現場材料員、工程質量具安全員和技術部門要負責管理好施工現場。臨建、機械、水電的設置要力求整齊,圍墻外側涂刷外墻涂料,書寫宣傳標語,一定要做到文明美觀。

3.6建筑材料要在指定場地內分類堆碼整齊,所有材料都要按計劃數量,按先后次序分批進場,儲備量盡量壓縮,廢料盡可能回收加工利用或及時處理。

3.7現場內要挖好臨時排水溝,并要經常疏通,保持流水暢通,及時排除場內雨水和施工廢水。施工廢水必須經沉淀后排出場外,場內的坑井無用的及時填平,有用的必須加蓋,保持場地無污水淤泥。

3.8搞好門前'三包',在基礎施工期間,土方的運輸過程周圍的環境,應安排專人對周圍進行清掃和清洗。保持場內清潔衛生,場內嚴禁隨地大小便、不準隨地倒垃圾、污物,違者罰款處理。樓面拆好的周轉材料必須有組織用塔吊放下,不得隨意拋棄。

3.9制定消防措施,安排專人管理消防,宿舍、木工加工棚、廚房、倉庫等易燃場所設置滅火器及消防水池。采購與建筑火災有關的材料必須符合設計文件的規定。

3.10嚴禁亂掛、亂接、亂綁線。產生明火的工種操作完畢后認真清理現場,防止產生暗火。

3.11職工食堂應進行經常性的檢查、清掃、制定防鼠、防蠅、防各種傳染病、有毒、有害煙塵的措施。

3.12改善施工現場的生活衛生條件,臨建住房內必粉刷,廚房灶臺、墻面貼面磚,廁所采用水沖式沖便器,施工現場設化糞池。建筑生活垃圾有專車清運,有固定的傾倒場所,并與主管部門簽訂衛生管理責任書。

3.13做好施工人員的勞動保護工作,按規定發放勞動保護用品,確保施工人員的身心健康。

3.14民工宿舍制定管理制度,確保專人負責。宿舍清凈,衣被潔凈,床鋪整齊成一條線,生活用品在規定地方擺放整齊,每天清掃。宿舍必須通風保暖。照明亮度應符合規定。

第三篇：幕墻工程施工總結（范文）

上海張江四期建設研發及產業配套用房項目

幕墻工程施工總結

一、工程概況

本工程項目是上海張江集電集成電路產業區開發有限公司建設，建筑定位是商務辦公和星級酒店以及展覽展示性質綜合樓。建設地點上海市浦東新區張東路丹桂路交叉口，本工程共計4個單體，分別是1#房、2#房、3#房以及展覽中心，地上11層，地下1層，幕墻施工總面積45000㎡，二、設計要求

幕墻設計為半隱框圓弧玻璃幕墻，幕墻龍骨主立柱和隱框橫梁材質為6063-T5，本工程幕墻面積較大，立柱和橫梁亦采用6063-T5，其他材質為6063-T5，表面處理陽極氧化膜層厚度不小于15μm。幕墻均采用6 LOW-E +12A+6mm低輻射鋼化超白中空玻璃。

三、材料送檢

本工程所用材料均按照設計要求進場，材料性能指標均符合設計要求，材料進場后按照材料見證取樣標準進行見證取樣并送檢，復檢的各項技術指標均符合設計和規范要求。具體送檢情況如下：

中空玻璃節能送檢23組，評定結論為：合格。

建筑幕墻送檢了氣密性能、水密性能（波動加壓法）、抗風壓性能、平面內變形性能檢測實驗，各項單向判定結論均為滿足設計要求，總評定結論為滿足工程設計要求

礦巖棉送檢2組，檢測值均滿足設計要求。

建筑用硅酮結構密封膠及耐候建筑密封膠各送檢3組，評定結論均為：符合。幕墻龍骨型材6063-T6送檢3組；6063-T6送檢3組，評定結論均為：符合設計要求。

四、施工過程控制

本工程在玻璃幕墻工程施工階段，我單位認真按照設計圖紙組織施工，積 極對施工質量和施工進度進行有效控制，糾正施工過程中的偏差。

工程幕墻工程為隱框圓弧玻璃，施工控制稍有難度，幕墻主龍骨定位施工時，圓弧幕墻圓心已經被墻體遮擋，測量放線難度較大，我項目部積極想辦法，最后確定采用設置定位控制點，利用計算機技術采用CAD放樣計算，然后現場分段實測控制點的方法定位，最后上下兩端掛鋼絲垂直控制線，保證了幕墻主龍骨位置的正確。

對于施工中遇到的各種問題和也及時與建設單位、設計單位及監理單位溝通，以尋求各相關方的幫助，在施工8層圓弧扇形外傾斜獨立幕墻時，遇到結構柱穿過幕墻的情況，我項目部及時與監理和設計單位溝通，與設計單位共同實際查看確定修改方案，最后通過設計修改圓滿的解決了問題。沒有浪費材料和延誤施工進度。

質檢站、建設單位、設計單位、監理單位等各相關方的幫助和共同努力下，使玻璃幕墻工程得以順利完成。

五、建筑驗收

幕墻工程于2010年11月開始采購及加工。于2012年4月2日順利完成了全部玻璃幕墻工程，經過我方項目經理組織設計、施工、監理等相關人員，共同對所完成的項目進行了觀感、幕墻保證項目及實測項目的自檢評定，評定結果為合格。

上海玻機幕墻工程有限公司

2012年3月26日

第四篇：幕墻工程施工總結

甘坑環保技術研究基地科研實驗樓

幕墻工程施工技術總結

一、工程概況

1.1 工程名稱：甘坑環保技術研究基地實驗樓

1.2 建設單位：深圳市環境科學研究院

1.3 施工總包單位：深圳蛇口建筑安裝工程有限公司

1.4 幕墻設計、施工單位：深圳遠鵬裝飾設計工程有限公司

1.5 監理單位：深圳市建明達建設監理有限公司

1.6 工程規模：外墻面玻璃幕墻、鋁板幕墻、氟碳漆等組成，總面積為1400㎡

1.7 質量標準：合格

二、施工工程的范圍和主要工程量

主龍骨料安裝完畢后，依據施工圖規定的水平橫向分割尺寸，安裝龍骨橫料。龍骨橫料安裝前，先依據預先提供的高度標高確定出每層橫龍骨的標高位置，用水準儀進行同一標高點的水平度監控，并用墨線彈出同一標高點位置的橫梁安裝控制中心線。依據中心線安裝橫梁連接鋼件，橫梁鋼連接件采用機制螺絲固定。橫梁安裝前在橫梁兩端端開設避位，橫梁安裝時由主龍骨后面水平向前推，定在預定位置，將橫料與鋼連接件用螺絲固定。安裝時，相鄰兩根橫料的水平標高偏差不應大于1mm，橫料與主龍骨安裝要符合圖紙上的設計要求。

1、鋁板幕墻控的控制

鋁板幕墻的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、調試埋件、安裝龍骨、安裝鋁板、膠縫注膠、清洗外裝飾表面。

5.1 放線定位：根據建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行測量，定出放線

基準點，然后根據建筑立面圖，確定每塊鋁板的安裝位置，并用記號筆標出結構層的標高位置和每根軸線的位置。調試埋件：根據放線的位置對預埋件進行復核和調整，以備安裝所用。根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足窗框的安裝要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，清理表面的雜質。板片安裝：鋁板板片安裝前按安裝順序擺放于安裝作業區內，清除表面灰塵，安裝時板片應該緩慢下降至固定安裝位置，用水準儀和重錘觀測調整板片的水平度和垂直度，并進行微調，直至符合要求為止。

2、玻璃幕墻的控制

施工準備 檢查驗收將玻璃板塊按

玻璃板塊 層次堆放

固定 驗收 初安裝調整

檢查的內容有：

a.規格數量是否正確。

b.各層間是否有錯位玻璃。

c.玻璃堆放是否安全、可靠。

d.是否有誤差超過標準的玻璃。

e.是否有已經損壞的玻璃。

驗收的內容有：

a.三維誤差是否在控制范圍內。

b.玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換。

c.結構膠是否有異常現象。

d.抽樣做結構膠粘接測試。

檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

1、玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放

好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。安裝有以下幾個步驟：

檢查尋找玻璃——運玻璃——調整方向——將玻璃抬至安裝位

——對槽、進槽——對膠縫

調整：玻璃板塊初裝完成后就對反塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。

三、工程質量評定情況

1、鋁合金型材檢查符合國家標準。

2、幕墻四性能試驗，符合圖紙設計和規范要求。

3、材料進場檢報驗

⑴、材料進場報驗8份，4、隱蔽工程共6項，經核定都符合規范要求，5、幕墻面MQ1～MQ3和鋁合金門窗共3檢查批，6、根據《玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102－2003）》、《建筑工程質量驗收統一標準》、《建筑節能工程施工質量驗收統一標準》、《建筑幕墻工程技術規程（JG3035－1996）》規范要求，工程觀感質量自評等級為合格。

深圳遠鵬裝飾設計工程有限公司

2011-6-28

第五篇：幕墻門窗工程施工總結

幕墻工程施工技術總結

一、工程概況

1.1 工程名稱：

1.2 工程地址：

1.3 建設單位：

1.4 施工單位：

1.5監理單位：

1.6 施工部位：中控樓、綜合樓、門衛室

1、門衛室2的鋁板幕墻以及全部樓層的鋁合金窗工程的制作、安裝、調校及維修服務。

1.7 工程規模：鋁板幕墻3200平方米，鋁合金窗150平方米 1.8 質量標準：合格

二、施工情況

鋁板幕墻工程于2014年5月1日開始施工，2014年8月30日 結束；鋁合金門窗工程于2014年5月1日開始施工，2014年8月20 日結束。

推拉窗采用JMD81系列鋁型材，窗型材壁厚為1.4mm；玻璃為 5+12A+5普通中控玻璃。

鋁單板為2.5mm厚單層鋁板，鋁板外表面采用氟碳噴涂處理；鋁單板內襯50mm厚的保溫巖棉板。

施工現場的組織保障措施 1.由現場項目經理進行進度管理，科學編排施工進度計劃，進行嚴格控制。

2.材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續復雜。為避免出差錯，對于這種大型工程，我司充分利用本公司與多家大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優先供應。

3.本項目執行項目經理負責制，按合同工期嚴密組織施工確保工程按期完工并達到優良。科學地管理，避免“欲速則不達”造成窩工、返工等現象。同時，組織專人負責質量及安全管理做好進度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉庫、安裝、成品保護等各個環節處于正常工作和受控狀態，保持整個運行機制的彈性和高效性。4.加強現場質檢力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調控時間。

施工現場質量控制措施 以人的工作質量確保工程質量

我公司對工程質量的控制始終“以人為本”狠抓人的工作質量，避免人的失誤，充分調動人的積極性，發揮人的主導作用，增強人的質量觀和責任感，根據本工程的特點成立質量管理組織機構，使每個人牢牢樹立“百年大計，質量第一”的思想，認真負責的做好本職工作。全面控制施工過程，重點控制工序質量

任何一個工程都是由若干分項、分部工程組成，要確保整個工程項目的質量，達到整體優化目的，就必須全面控制施工過程，就必須重點控制工序質量，對每一道工序質量都進行嚴格檢查，當上一道工序質量不符合要求時，決不允許進入下一道工序施工。嚴把分項工程質量檢驗評定關

分項工程質量等級是分部工程、單位工程質量等級評定的基礎，分項工程質量等級不符合標準，分部工程、單位工程的質量也不可能評為合格，而分項工程質量等級評定正確與否，又直接影響分部工程和單位工程質量等級評定的真實性和可靠性，為此，在進行分項工程質量檢驗評定時，一定要堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話，避免出現第一、第二判斷錯誤。

工序質量控制堅持全過程控制，嚴格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗收）關。

項目部實行質量“一票否決制”。嚴格執行每道工序均有“施工技術交底單”制度，執行工序檢驗的“三檢”制度。貫徹以預防為主的方針

“以預防為主”，防患于未然，把質量問題消滅于萌芽之中，這是現代化管理的觀念。預防為主就是要加強對影響質量因素的控制，對選用材料的控制就是要從對質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制；從對產品質量的檢查，轉向對工作質量的堅持啊、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查，這些是確保施工項目質量的有效措施。

三、施工中的問題及辦法

1、鋁板幕墻的控制

鋁板幕墻的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、調試埋件、安裝龍骨、安裝鋁板、膠縫注膠、清洗外裝飾表面。

放線定位：根據建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行測量，定出放線基準點，然后根據建筑立面圖，確定每塊鋁板的安裝位置，并用記號筆標出結構層的標高位置和每根軸線的位置。調試埋件：根據放線的位置對預埋件進行復核和調整，以備安裝所用。根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足窗框的安裝要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，清理表面的雜質。

立柱的安裝：待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的主要安裝工藝如下：

a對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確；

b安裝立柱，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規范要求，鋼立柱與鋼支座采用不銹鋼螺栓栓接，以最底層立柱為基準柱，基準柱應高標準高精度定位，嚴格控制基準層安裝質量（非標準層應區別處理）。

鋁板安裝：鋁板在安裝前應用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進出位。

a.安裝前應認真檢查其編號、數量，分清安裝方向、位置。預先裝好鋁板固定碼，安裝應牢固不松動、不漏裝。鋁板組件在安裝前應對鋁板四周的鋁框進行必要的清潔，以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。b.鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應牢固，位置應準確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數，安裝時必須嚴格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

c.鋁板掛裝后緊固前，應認真調整，使相鄰板間隙的尺寸達到設計要求，橫平豎直，寬窄均勻。

d.鋁板上的保護膜應在拆除腳手架前揭去，條件允許時，也可在驗收前再揭去。

2、鋁合金外窗的控制

（1）.鋁合金的施工處理措施，安裝質量要求：

（1）框與墻間之距控制在15—20mm范圍內。

（2）后將門窗框上墻安裝，上墻安裝時，注意鐵腳安裝不得有翹角現象，鐵腳長短必須合理，不能過長過短現象。（3）框與墻之間先用發泡劑填充，后在室外留15—20mm用于砼填充，室內平齊。

（4）門窗框同墻體采用射釘聯接。

（5）安裝技術質量符合國標和張家港市有關規范。

(2)．門窗框被水泥砼污染，下軌被損壞，防止措施：

a.在安裝外框時貼好粘結紙，全方位粘貼。

(3)．門窗滲水問題的防止措施：

a.下框用砼填充，邊框、底框用發泡劑填充。

b.窗角在車間加工時，在反方向打好硅膠。螺絲連接時注膠。C.窗框在安裝前，土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之間，框與墻之間距為20—25mm，此縫用于打發泡劑，后再用砼填充。

3、成品保護

a鋁板安裝前需在裝飾面貼保護膠紙，防止表面損傷，工程完工后予以清除。

b鋁板安裝前，其它裝飾單位應完成室內外濕作業。

c在鋁板安裝完成之后，嚴禁酸堿性或水泥砂漿與其接觸；在外腳手架拆移時，要求小心操作，以免對型材、玻璃及鋁板造成損壞碰傷。e設立成品保護監察員，加強巡視保護，遇見人為破壞及時制止并記錄報告上級領導。

4、施工難點

（1），由于在現場施工中，鋁合金窗是退到鋁板幕墻里面的，所以需要對鋁合金窗的四周進行包邊處理，首先設計要計算好鋁板幕墻到窗的包邊距離；在現場的實際施工中，要注意對鋁板的位置進行校正，確保鋁板與窗之間的膠縫大小一致，同時還要使鋁板有一定程度的傾斜，以便排水。

（2），本工程為化工工廠，安裝了很多室外管道、設備，給鋁板安裝帶來了較大的難度，外接設備、管道需要在鋁板上開孔，這提高了現場的安裝難度。在現場施工中，先計算好開孔的位置及大小，再由經驗豐富的老工人使用專業的開孔儀器對鋁板進行開孔及安裝，并在洞口周圍用密封膠封堵嚴實。

（3），龍骨安裝時，因焊接時會產生大量火花和焊渣，采取必要的保護措施，防止火災事故發生。現場電焊時安排專門的開火人員，并配備滅火器、防火布。

（4），由于現場管理比較嚴格，對安全的要求較高，一定程度上對施工的進度產生了影響，本公司為了加快工期，特地安排了更多的工人施工，加班加點趕工期。

四、施工結論

1．原材料送檢合格。

2．各類隱蔽均按設計和驗收規范的要求進行了檢查和驗收。3．本分部所含分項工程、檢驗批均自查合格。

4．觀感好，垂直度、平整度、縫寬及縫格直線度均滿足設計和驗收規范的要求。綜上所述，各項技術管理、質量保證、檢驗評定資料完整齊全。實體施工質量符合設計及施工質量驗收規范要求，自評合格。