第一篇：污水處理廠自動控制系統

污水處理廠自動控制系統

姓名：褚金鵬

學號：101824103 摘要：隨著中國經濟的發展和人民生活水平的逐步提高。必然對環境質量提出更高的要求。污水智能控制技術漸漸應用到污水處理工藝過程監測過程當中，并且取得了相當好的效果，既節省了人力資源又節約了能源，有著廣闊的發展前景。文章主要論述污水廠的自動化系統的結構形式以及數據監控系統在處理廠自動化監控的基礎上實現處理廠全自動化控制管理。

關鍵詞：城市污水處理 自動化系統 監測 結構方式

Sewage treatment plant automatic control system

Name: Chu jin peng Number:101824103 Abstract: with the development of Chinese economy and the gradual improvement of the people's living standard.Necessary quality put forward higher request to the environment.Sewage intelligent control technology is gradually applied to the process of sewage treatment process monitoring, and has achieved fairly good results, is to save human resources and save energy, with broad prospects for development.The paper mainly expounds the structure forms of sewage factory automation systems and data monitoring system on the basis of the treatment plant automation monitoring implementation treatment plant automatic control management.Key words： Urban sewage treatment Automation system monitor Structure moder 隨著城市發展以及人民生活水平的提高，城市污水排放量也在逐年增加，這給城市環境造成了嚴重污染，基于此需求，各地都在積極建設污水處理廠，以實現城市可持續性發展、美化和治理城市環境。

中國環保力度的加大，使中國的水污染控制重點，從工業點源為主的控制，逐步轉變為以城市污水污染為主的控制。近年來，各地相繼將先進的工藝及設備引進國內，在提高工藝設備技術水平的同時，隨著計算機與自動化控制技術的發展以及各種繼電器、傳感器等電氣設備的改進和發展，城市污水處理的自動控制也正進入計算機智能化控制階段，結束了以往城市污水處理全部用人工或簡單的電器控制的落后局面。本文以一個污水處理廠為例，結合工藝流程，介紹污水處理廠實施自動化控制的解決方案。[1]1 工藝流程

根據工藝流程及構筑物的地理分布，依據“實用、可靠、經濟、先進”的原則，采用“集中管理、分散控制”模式建立經濟可靠的現場監測、過程控制和計算機管理一體化的系統。利用網絡通訊實現信息、資源的共享和“現場無人值守、總站少人值班”的目標。污水處理自動控制系統是采用自動化技術、通訊技術、計算機技術、網絡技術、數據庫技術、圖形顯示技術構建成的綜合自動化遠程監控系統。污水處理自動控制系統不僅要求具有良好的安全性、可靠性和穩定性等基本要求，還應考慮系統操作與維護的方便性，并能在傳統的自動化控制系統的基礎上，加入以優化處理效果和節省運行費用為目標的優化控制。

1．1 污水處理工藝

目前，污水處理的方法一般以生物處理法為主，輔以物理處理法和化學處理法。常用的污水處理工藝有以下幾種：傳統活性污泥法。傳統活性污泥處理法是一種最古老的污水處理工藝，其污水處理的關鍵組成部分為曝氣池與沉淀池，污水中的有機物在曝氣池停留的過程中，曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機物，并且在曝氣池中被氧化成無機物，然后再沉淀的濃度，沉淀池中，微生物絮體下沉，經過一段時間后，就可以輸出清水，同時為了保持曝氣池中污泥的濃度，沉淀池中經過沉淀后的一部分活性泥需要回流到曝氣池中。

1．2 污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

污泥處理工藝采用機械濃縮、機械脫水方案，處理后的污泥含水率均能達到80％以下。而污泥穩定的常用工藝包括：厭氧消化、好氧消化、熱處理、加熱干化和加堿穩定。由于后三種直接穩定處理工藝的投資與運行費用較高，國內污水處理廠鮮為采用。由于受技術力量和經濟性的限制，現在的污泥處理方法大多采用填埋的方式，一是比較成熟，同時具有投資和運行成本較低、管理操作方便，[5]

[4][3]

[2]其優點是處理容量大、見效快等諸多優點，這也是污泥填埋處置為目前國內采用最廣泛的原因。

1．3 控制難點

污水處理所涉及的控制系統規模較大，系統工藝流程復雜，各工藝過程地理位置較為分散，是一個多變量、多同路、大滯后、非線性的復雜系統。由于污水處理控制系統具有較大的超調量、控制過程短暫、工序存在互鎖關系等特點，而某些檢測在線參數的檢測儀器存在滯后、誤差等問題，從而導致控制的實時性和精度難把握。為此需要研究污水控制對象的特性，選擇合適的控制參數，保證其控制質量。污水處理涉及到一些生化反應過程，如污水的曝氣過程，是一個大滯后的過程，選擇既保證控制效果又不能太過于復雜的控制策略是一個重要的研究問題。對于大功率設備節能也是必須考慮的問題。在污水處理的控制系統中存在網絡通信，如何實現較高的通信速率和通信質量，開放性的通信接口，建立完整、可靠的綜合自動化系統，也是有待研究發展的問題。

[6]2 主要設備

污水處理廠的設備均采用三級控制方式，即現場控制方式、MCC控制方式和微機控制方式。目前，以MCC控制為基礎，PLC控制為主導的控制方式始終處于工業自動化控制領域的主戰場，為各種各樣的自動化控制設備提供了非常可靠的控制應用。

2.1 粗格柵、細格柵、提升泵房的設備控制

粗格柵、細格柵的控制分為現場控制和遠程控制兩種模式。遠程控制模式由PLC和上位機實現，包括微機手動和微機自動，而微機自動控制方式為：①水位差控制方式，通過格柵機運行液位差計的測量值用來反映格柵阻塞程度，并傳輸到PLC控制器，進行分析計算。當液位差超過預設的數值，控制格柵運行；②時間設置控制方式，在上位機的RSVIEW組態軟件中設置格柵機運行時間和停機時間，經PLC控制器的程序運算指揮MCC對格柵機進行控制。

提升泵運行控制以遠程控制為主。污水處理廠暫時設1個中途提升泵站，泵站設有1個PLC工作站與廠內主站聯絡，距污水處理廠約3～4 km。為實現進水提升泵的遠程自動控制安全、可靠，水位測量和提升泵的流量測量和數據分析、[8][7]傳輸、控制等設備是不可缺少的，所以在進水泵房處安裝了液位計，測量泵井的水位；PLC工作站擔負泵站的設備控制、設備保護、數據采樣、遠程數據傳輸等作用。根據測量值對應控制程序，自動控制提升泵的運行組合。這樣可以根據廠外來水量準確及時地調整泵運行數量，減少設備疲勞；同時可以取消傳統泵站三班倒的人力資源耗費。

2.2 沉砂池、CASS池、沉淀池、污泥回流泵房和鼓風機房的設備控制 砂攪拌器的自動運行通過進水泵站水泵開停控制，而提砂裝置的運行狀態是由微機對其開、停時間的設置控制的。CASS池的進水閥、攪拌器、空氣進氣閥、污泥回流泵、污泥剩余泵的開關及運行狀態都是由微機觸發指令通過PLC控制。曝氣池溶解氧的控制、厭氧段與好氧段的控制、污泥濃度的控制是污水處理廠工藝的核心。該系統控制思路：PLC通過對DO的檢測，自動調節空氣閥的開度}當檢測到空氣閥的調節不能滿足DO的需要時，再行調整鼓風機的進風閥的開度；PLC檢測DO計、MLSS計、pH計的值傳送上位機進行數據分析，實時掌握厭氧段與好氧段、污泥濃度等狀況，及時調整工藝控制。2．3 脫水機房的設備控制

脫水機房的設備主要擔負由剩余污泥泵將儲泥池的剩余污泥與污泥絮凝劑按比例混合進行脫水處理的任務。污泥與溶解成一定濃度的絮凝劑混合后，污泥中的固體顆粒被凝聚成絮團，并分離出自由水，然后被輸送到離心污泥脫水機上，經濃縮脫水一體機的離心脫水后形成濾餅排出。設備的控制思路是以時序的邏輯控制為主導，污泥和絮凝劑混合的比例通過污泥電磁流量計、清水流量計和投藥泵實現。

[9]3 自動控制系統的構成

PLC作為一種自動化程度高、配置靈活工業生產過程控制裝置，因為其本身的高靠性、允許在較為惡劣的環境下工作而在動控制領域中得到廣泛應用。在污水處理控制系統中，除了存在分布區域廣、設備分散、控制點多及控制信息復雜等要求外，同時具有控制輸入和輸出以開關量參數居多

[10]，模擬量參數少的特點，而這些都是PLC控制系統的優勢所在，因此，以PLC為主體就成為污水處理廠自動控制系統的主要控制模式。PC+PLC系統由高性能個人計算機(PC)和可編程控制器(PLC)組成。中控室設置CP組成的操作監控站和工程師監控站，通過網絡聯結PLC組成的多個分控站，實時多任務集散型(集中管理、分散控制)網絡控制系統，數據處理能力強，能對生產過程進行實時監控，對生產數據自動進行統計處理。系統穩定性能好，開發、維護、操作簡便。開發方便，應用也非常靈活。該系統的特點是：

(1)可實現分級分布式控制，可實現“集中管理、分散控制”，大大提高了系統的安全性。

(2)可靠性高、組網方便。硬件系統配置簡潔，很容易在網絡中增減PLC來實擴展網絡的目的。

(3)編程方便、開發周期短、維護簡易。(4)系統內配置和調整非常方便。

(5)與工業現場信號直接相連，易于實現機電一體化。自控系統特點

4．1 系統硬件特點

本系統硬件結構采用柔性連接，積木式結構．便于系統擴充．并且模板的編址不受在機柜內的插槽位置影響，在機柜內的任何插槽位置都能執行其功能。性能范圍寬廣的不同模板町靈活組合[11]

。擴展十分方便。其主要特點有：

(1)用開放式網絡通訊協議：一如既往地提供開放、標準，強有力的工業網絡，是名副其實的工業網絡中心，本系統采用標準的代TCP/IP Ethernet。

(2)功能強大的新486和586CPU及高速背板：使用基于486和586的CPU，存儲容量最高可達4M。浮點運算協處理器的使用極大提高了過程控制中對模擬量處理、回路調節等的運算速度。

(3)帶電插拔：允許用戶帶電插拔系統中的任何模塊．而不會對模塊造成損壞。這樣用戶就可以在繼續維持系統運行的同時更換故障模塊。

4.2 系統軟件特點

它提供強大的功能，高級診斷能力，可靠的通訊，以及方便易用的界面。它的特點是：

(1)共同的用戶界面(2)靈活易用的編輯器(3)選中一點擊方式進行輸入輸出組態(4)強有力的數據庫編輯器(5)診斷和排錯工具(6)可靠的通訊

5.自動化系統的應用

考慮使整個系統更加靈活安全，將整個系統控制分三層：第一層現場手動；第一二層上位機監控軟件控制；第三層上位機脫網PLC自動運行。現場手動：便n殳備的維護和調試，當某個設備圳換到現場于動模式下，該設備就不受和PLC的控制，只接受現場的操作命令；上位機監控軟件手動控制：有利于調度室的操作，可以針對每個設備，讓它脫離PLC的自動運行狀態，由中控室的計算機直接對其進行操作；PLC自動運行：對現場所有設備進行自動控制，它負責整個污水處理工藝的控制，并且對故障，也會有響應。即使PLC和上位機脫離了通信，它也能自己安全的工作。

中控室由l臺PC機完成操作員站、工程師站的任務，平時以值班長、操作 員操作為主，操作員應在授權后才能進入操作。工程師能打開相應的功能設定界 而，其他人不得進入該層面。操作員站采用8屏多屏顯示，可任意調入各運行圖，并可自動翻屏，翻屏的時間可調(默認為15min)。在公司中心調度室設1個遠程 監控站，利用市話線路采用撥號方式與污水廠中控室通訊，該站采用四屏多屏顯 示，可實現撥號時間間隔設定、可任意調人各運行圖，并可自動翻屏，翻屏的時 間可調。

界面主要包括：污水處理廠自動控制系統結構圖，污水處理廠工藝流程圖，污水處理廠廠區平面圖(動態)，進水預處理段、泵房運行平面圖(動態)，水解池、污泥處理運行平面圖(動態)、鼓風機運行平面圖(動態)，脫水機房、井房運行平面圖(動態)，高低壓配電平面圖(動態)，污水處理廠運行狀態總表(動態)，進水預處理段、泵房運行狀態表(動態)，水解池、污泥處理運行狀態表(動態)，鼓風機運行狀態表(動志)，變電所、脫水機房、井房運行狀態表(動態)。^

6、結語

污水廠自動化系統從理論上來講是一個完整的、開放的系統，但在實際設計及工程實施過程中也存在一些問題。特別是一些大型設備如鼓風機、離心脫水機、高壓配電系統綜合智能保護裝置等，其控制系統由設備配套帶來，一般情況下自成網絡，是各自分離的自動化孤島，使日后的自動化運行、管理、維護及再開發變得很困難。如何在工程設計及招投標中協調好各子控制系統，使之能夠與中心控制室的主控機實現安全開放的網絡通信并滿足工業控制實時性的要求，是今后在工程設計中需要進一步研究的新課題。

參考文獻

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第二篇：重慶市巫山縣污水處理廠工程自動控制系統

引言

重慶市巫山縣位于四川盆地東部，長江三峽庫區腹心地帶，東北與湖北省神農架國家自然保護區毗鄰，西北與重慶市區連壤相依。巫山縣城就坐落在長江北岸巫峽西口、大寧河與長江匯合處，其污水排放水體為長江，故建立完善的污水處理系統，是維護長江水系的水質清澈的重要保障。

而污水處理廠的各處理設備分布分散，每個工藝區段相對獨立；I/O點中以離散量為主，模擬量為輔；由于這些特點，使其更適宜以PLC為主要控制器的集散式控制方案。本文介紹的就是這樣的一套以PLC為主組成的順控系統。污水處理工藝流程簡介

由重慶地區的污水水質狀況，及國家對三峽地區污水排放水系的嚴格控制，結合巫山縣的地理條件，經多方論證與方案比較，決定采用Orbal(奧貝爾)氧化溝并輔助化學除磷裝置的污水處理工藝。

該廠污水處理過程主要分為機械處理、生化處理、污泥處理三個階段。現將其工藝流程介紹如下（見圖1所示）。

機械處理段——由進水泵提升、粗細格柵攔截漂浮物和懸浮物，再經鐘式沉砂池及計量槽進行沉砂處理后，轉入生化處理。

Orbal(奧貝爾)氧化溝由三個相對獨立的同心圓（橢圓）溝道組成，污水通過淹沒式進入口由外溝道進入，然后依次進入中間溝道和內溝道，最后由內溝流出，至二沉池（二沉池來取代中心島）。進入氧化溝的污水在旋轉曝氣圓盤的作用下，混合液得到有效的混合、曝氣和推流，懸浮有機物在溝內可獲得較徹底地降解，并較高程度地實現“同時硝化反硝化”的效果。為了適應出水的高要求，在二沉池的進水處投加鋁鹽，在二沉池沉淀的同時進行輔助化學除磷，再經過接觸池加氯消毒處理，最終經排水管排出。

Orbal(奧貝爾)氧化溝具有延時曝氣的特點，懸浮有機物在溝內可獲得較徹底地降解，污泥在溝內達到相對好氧穩定，剩余污泥量少，無需厭氧消化，可直接進入污泥濃縮脫水處理過程。二沉池排出的污泥，一部分經回流污泥泵返回外溝，剩余部分污泥經剩余污泥泵送至脫水機房的污泥調節池，再經投泥泵送入帶式污泥濃縮脫水系統的處理，最終泥餅裝車送至廠外。

通過以上工藝過程的描述，我們可以知道污水處理過程是按一定流程和順序循環進行的，有其固有的順序性和周期性。控制系統的設計

控制系統設計目的是對污水處理過程的機械處理階段、生化處理階段、污泥處理階段進行順序控制，及在故障情況下的緊急停車等一系列處理過程進行全自動PLC控制。

3.1 機械處理段的自動控制系統：

（1）每臺格柵前后安裝了一臺液位差計，PLC根據液位計檢測到的水位差值和時間設定，自動控制格柵除污機的運行；當水位差值超過設定值或時間設定值時，自動控制格柵和螺旋輸送機按照預先編制的程序運行。

（2）污水提升泵房是全廠的咽喉，一旦出現故障，全廠就得停產，泵的控制至關重要。設在前池的液位計將檢測到的水位信號送到控制運算器，PLC根據檢測值與設定值的差值來自動控制水泵的運行。當水位升高到預定的水位值時，自動控制水泵按照預先編制的程序依此逐臺啟動；當水位減低到預定的水位值時，自動控制水泵按預先編制的程序依此逐臺關閉。同時累積水泵運行時間，自動輪換水泵，保證水泵累計運行時間均等，并處于在最佳運行狀態。當水位降到設定下限水位時，干運轉保護起動，自動控制水泵全部停止運行，以保證水泵的安全。

（3）鐘式沉砂池由一套變速及調整系統機構控制箱來就地控制，其轉盤的轉速和高度均可根據除砂效率和有機物分離效率的要求，哪個更高而定來進行調整。另外進出水口及池中水位可視需要去除的砂粒的粒徑而定。沉砂池系統各設備的運行狀態及故障信號送至中控室去顯示監控。

（4）為了提高污水處理廠的工作效率和運轉管理水平，正確掌握處理污水量及動力消耗，反映運行成本，在沉砂池后設置了巴式計量槽。每個計量槽安裝超聲波流量計一臺、溫度計和PH計一臺，將信息輸入計算機，對全廠污水進行連續監測。

3.2 生化處理段的自動控制系統：

Orbal(奧貝爾)氧化溝的運行控制：我們在外溝、中溝、內溝各設置1臺溶解氧測量儀表，將儀表檢測到的溶氧儀測量值送至現場PLC控制子站，PLC根據氧化溝中的溶解氧含量，按照預先已編制好的程序（為保證氧化溝內流速均勻；所預先編制的動作順序），自動控制轉碟的運轉臺數和運行時間；以滿足外、中、內溝的溶氧值穩定在生化反應的設定值。在外溝，因所需溶氧值較低，溶氧儀將不能工作在其測量范圍的精確量程內，檢測值的誤差較大，為此在外溝另設有一臺氧化-還原電位計，用來校正被監控參數的測量。同時，還可調節氧化溝的出水堰板，以改變轉碟浸沒水深來增減空氣曝氣量，既保證了氧化溝生物處理過程的穩定又節約了能源。

根據以往的Orbal(奧貝爾)氧化溝的運行情況，在編制氧化溝的運行控制程序時，還需注意三點：一，考慮水中溶解氧的變化速率，避免控制系統的不穩定，需設置溶解氧的控制死區；二，為避免轉碟的控制不穩定，在程序中設置轉碟的時間死區，在此時間內轉碟不可啟停；三，為了平衡轉碟的工作時間，應開轉碟和應停轉碟要符合先開先停、先停先開的原則，目的是減少轉碟電機的損耗，達到節能的要求。

另外，在中溝我們還設置了混合液濃度檢測儀表，在外溝設置了檢測液位的超聲波液位計。以加強對氧化溝生物反應情況的監控。

3.3 污泥沉淀濃縮處理段的自動控制系統：

（1）在污泥濃縮加藥系統，我們根據容積比設置了一套自動控制配藥系統（見圖2）。

加藥系統按照預先編制的程序運行，定時加藥、配水及攪拌。首先進行藥液的配置控制，由PLC根據所確定的容積比去自動控制除磷藥劑原液與稀釋水的投加量，配制成所需濃度的除磷藥劑；在配藥罐上還設有超聲波液位計，液位信號送至PLC，當藥液量和水量比例滿足配比要求，配藥過程結束后，PLC自動控制打開配藥罐出口的電動球閥，進入加藥階段。除磷藥劑的投加量，由PLC控制計量泵去完成。

（2）脫水機房設帶式脫水機及全部附屬裝置。負責脫水、加藥、進泥、出泥、反沖洗等設備的連鎖控制，整套脫水系統按照預先編制的程序運行，PLC負責對各設備的運行情況進行監控及連鎖保護。控制系統的實現 4.1 系統硬件構成

PLC控制系統由工藝過程監控系統、通訊系統、可編程序控制器及檢測儀表組成。采用分布式計算機集散控制系統，實現對全廠的工藝流程進行分散控制、集中管理。控制系統采用了過程監控級（即中央監控站-主站）和現場控制級（即兩個智能子站—PLC站）的兩層結構，劃分為中央控制室、第一分控室、第二分控室三個區域。

過程監控級設在中央控制室（主站）內，由兩臺工控機、兩臺打印機和通訊卡等組成工程師站、操作員站及數據通訊系統。操作員站

是操作員用以完成對整個污水處理廠進行實時監控功能的崗位，負責對全廠的工況進行監控和管理調度，可對每個智能子站中的設備進行 操作，但在同一時間內只允許一個站操作同一個設備；工程師站可以實現在線控制系統的編程及各種參數的設定與修改等任務；數據通訊系統則用來提供或接受工業過程的實時信息及與上級管理站的通訊等任務。

現場控制級為兩個智能子站，分別設置在兩個分控室內，由PLC控制器、I/O處理單元及現場檢測儀表組成，用以完成數據采集、處理等功能，負責對污水處理廠各個反應處理階段進行就地分散控制，分站的操作權限由主站來分配。兩個智能子站和主站通過現場通訊總 線相連（PLC控制系統的結構配置如圖3所示）。

PLC選用的是施耐德公司的PREMIUM可編程序控制器，它具有模擬量、開關量的采集處理和計算功能以及邏輯控制、計時比較等順序控制功能，并且具有集成的批處理功能和高速數據通訊網，以滿足連鎖控制的快速響應的要求。

根據本系統的要求，我們選用以下設備（詳見表1）：

4.2系統軟件

PREMIUM PLC控制系統軟件為兩部分。4.2.1監控級應用軟件

監控級應用軟件為Monitor Pro監控軟件。具有實時數據庫、趨勢和實時圖表、模擬畫面、報警管理、數據庫巡航等功能，監控軟件采用全漢化界面，設計有工藝流程圖、各工藝單元流程圖、趨勢圖、報表、報警、各種電量參數圖、各種設備的操作和參數設定畫面。操作員通過菜單命令或鼠標點擊，可瀏覽所有工藝過程畫面，顯示當前狀態并按順序記錄、輸出；能完成各類數據的記錄、存盤、報警，處理打印各種生產報表、曲線圖和站圖表（顯示出泵/閥的狀態，提供最重要的檢測值和報警），以及對各階段的反應時間和給定值的調整等。同時，全廠所有可操作的設備均可由操作員在工作站上通過鼠標和權限進行遙控操作，完成生產指揮調度過程。

由于污水處理廠自控系統需要經過長期運行，獲得經驗數據，然后重新調整控制系統。所以各種可能需要調整的參數均可在上位機進行設定，如回流污泥泵、剩余污泥泵的工作時間，溶解氧的控制死區，轉碟工作的時間死區等。這樣，操作人員可以隨時根據現場情況調整控制參數，優化工藝的運行效果。4.2.2編程工具軟件：

PLC編程工具為PL7 Pro，該軟件可在WINDOWS系列操作系統上運行，采用圖形編程界面，具有梯形圖（LD）和功能塊圖（DFB）指令表（IL）及結構化文本語言等多種編程語言可供編程人員編程時使用。可對I/O設備進行 組態和參數化，能對任何連接到控制總線的節點進行測試和啟動，可在線修改系統中任一點 的用戶程序。并包括先進的系統診斷能力、過程診斷工具和遠程維護等。

污水處理廠控制程序流程圖見圖4所示。PREMIUM PLC 控制系統的功能和工作狀態

為了確保在PLC系統意外情況下污水處理的順利進行，我們配備了自控、手控兩套裝置，各工藝參數的顯示信號分別經計算機和就地常規儀表顯示，這樣當計算機由于某種原因產生故障或設備檢修維護時，可以手動操作。

5.1 手動狀態（MAN）

在剛開始初試階段，系統尚未穩定之前，可以使用手動操作，用鼠標直接遙控現場工藝操作。

考慮到現場調試和全自動運行時故障處理的需要，設計的手動控制程序，可以對機械處理段、生化處理段及污泥濃縮處理段各個反應階段實現手動控制，各工藝根據狀態轉移條件轉移，中途可退出狀態。在需要關閉整個控制系統時，還可在現場對重要的部分單元進行手工操作。

5.2 自動狀態（AUTO）

當工藝處理過程由不穩定運行轉為穩定運行，工藝參數達到工藝要求時，將系統由手動切換為自動狀態。整個系統完全由PLC可編程控制器來自動控制。無論由A/M、M/A，偏差是否為零，切換過程都是無擾動的，調節輸出決不會發生突變。

5.3 自診斷

過程診斷、實時時鐘，狀態和故障顯示報警。當設備發生故障時，上位機畫面對應設備有紅燈閃爍，直至故障消除。報警內容加入報警數據庫，并在報警畫面顯示；報警信息可通過打印機打印；通過報警畫面可以查詢全部歷 史故障情況。結束語

該污水處理廠所設計的控制系統具有以下特點：

（1）該廠采用的Orbal(奧貝爾)氧化溝污水處理工藝流程簡單，構筑物及機械設備少，控制系統所選用的PREMIUM PLC可編程控制系統可靠性高，運行管理很方便，為設備安全穩定地運行提供了更好的保障。

（2）考慮到該廠還將實施二期工程，控制

系統的設計在控制網絡和可擴展性方面予以了較強的能力，選用的PLC控制器為完全模塊化，配置靈活，擴展方便，易于升級。PREMIUM PLC系統還具有標準的總線系統接口，用現場總線可實現PLC與上位機之間的數據通訊，上位機還可以通過以態網與公司管理級及調度室實現遠程數據傳輸。

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作者簡介：

李文華，自動化儀表工程師。1983年畢業于南京師范大學動力分院自動化專業，畢業后在化工設計研究院從事十幾年自控設計，曾在《工業儀表與自動化裝置》發表題為《工業燃煤鍋爐微機節能控制系統分析與設計》；在《工業水處理》發表題為《SIMATIC S7 300控 制系統在工業水處理藥劑生產中的設計及應用》。現在天津市市政工程設計研究院給排水一

第三篇：污水處理廠

關于申請運營資質的報告

一、資質類別

環境污染治理設施運營資質證書分為甲級和乙級兩個級別，持有甲級資質證書的單位，可在全國范圍內從事該專業類別任何規模的生活污水治理設施的運營業務;持有乙級資質證書的單位，可在全國范圍內從事單個項目處理水量30000噸/日以下的生活污水治理設施運營業務。甲、乙級資質證書各分為正式證書和臨時證書兩種，甲級資質證書和乙級資質證書有效期為3年，臨時甲級資質證書和臨時乙級資質證書有效期為1年。

二、基本條件

1、具有獨立企業法人資格或者企業化管理事業單位法人資格，且注冊資金符合要求。

2、具有維護設施正常運轉的專業技術人員；

（1）申請甲級資質的單位應具備不少于10名具有專業技術職稱的技術人員，其中高級職稱不少于5名；申請乙級資質的單位應具備不少于6名具有專業技術職稱的技術人員，其中高級職稱不少于3名。

說明：申請甲級運營資質的5名高級職稱專業技術人員中，應至少有3名全職人員，申請乙級運營資質的3名高級職稱專業技術人員中，至少應有1名全職人員。甲乙級上述條件中均可以有2名兼職人員（該2名中也可以由中級職稱連續從事環保領域工作5年以上的全職人員視同高級）。上述人員全部應提交合同聘用文本及聘期、合同期間社保證明等。

（2）申請每一專業類別應有本專業領域至少3名以上專業技術人員。

說明：本專業領域大學本科以上畢業生從事本領域工作3年以上可視為專業技術人員。上述兩項要求不累加計算，第（1）項條件中的人員也可作為上述第（2）項專業類別中的技術人員條件。

（3）申請甲級資質證書的單位至少應有3名運營現場管理人員和10名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書，申請乙級資質證書的單位至少應有2名運營現場管理人員和6名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書。

說明：所有從事設施運營現場管理人員和操作人員均應取得污染治理設施運營崗位培訓證書。申請資質證書時應滿足上述人員條件數。

3、連續一年以上從事環境污染治理設施運營管理，達到本標準資質類別條件之一，且負責、承擔運營管理的污染處理設施所排放的污染物應連續、穩定達到國家或地方的排放標準，沒有違反國家法律、法規的行為記錄并沒有發生重大運營責任事故。

4、從事環境污染治理設施運營服務不足一年，尚未達到相應類別業績條件的，但符合除業績條件外其它申請條件的單位，可申請環境污染治理設施運營甲級或乙級臨時資質證書。

三、分級標準

1、甲級資質證書條件

.注冊資金300萬元以上；

.具有從事環境污染治理設施運營管理的經歷，承擔過1個處理水量10000噸/日以上工程的運營管理，或2個處理水量5000噸/日以上工程的運營管理，負責運營的設施正常運行一年以上，并達到國家或地方規定的污染物排放標準；

.具有設施完備的固定化驗室（實驗室），至少配備能滿足監測需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、總N、總P、糞大腸桿菌等監測化驗設備。具有自動監測系統的管理能力。

2、乙級資質證書條件

.注冊資金100萬元以上；

.具有從事環境污染治理設施運營管理的經歷，承擔過1個以上處理水量5000噸/日以上工程的運營管理，或2個以上處理水量1000噸/日以上工程的運營管理，負責運營的設施正常運行一年以上，并達到國家或地方規定的污染物排放標準;

.具有固定化驗室（實驗室），至少配備能滿足監測需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、總N、總P、糞大腸桿菌等監測化驗設備。

四、情況分析

申請正式資質時，每一專業類別應有兩項運營管理實例，我公司目前只能申請臨時乙級資質，按照公司的實際情況需要完善如下幾點：

1、聘請2名高級職稱專業技術人員作為兼職。

2、聘請或培養1名初級或中級職稱專業技術人員作為全職。

3、要達到“2名運營現場管理人員和6名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書”的要求。（此崗位培訓證書必須是環保部門頒發的，我公司目前尚無人員參加過環保部門組織的培訓）

4、

第四篇：污水處理廠

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污水處理廠

從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。

一、污水處理廠廠址的選定

污水處理廠址的選定是城市和工業區的總體規劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業區排水管道的布置、處理后污水出路密切相關，應進行深入的調查研究和技術經濟比較，并應考慮以下原則：

1、廠址必須位于給水水源的下游；如果城鎮、工業區和生活區位于河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風向的下風向，并應同城鎮、工業區、生活區以及農村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,以免增加管道的長度。

2、廠址應盡可能與處理后出水的主要去向（如灌溉農田）或受納水體靠近。

3、充分利用地形，選擇有適當坡度的地區，以滿足污水處理構筑物和設備高程布置的需要，節省能源和動力。

4、盡可能少占和不占農田，并考慮有發展的可能性。

二、污水處理廠工藝流程

污水處理廠的處理工藝流程以及處理構筑物和設備型式的選定是污水處理廠設計的重要環節。確定污水處理工藝流程的主要依據是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決于處理后出水的去向。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。不考慮水體自凈能力，而任意采用高級處理方法是不經濟的，但也不宜將水體自凈能力耗盡，要留有余地。處理后污水如用于灌溉農田，污水水質應達到所要求的標準。處理后的出水如果回用于工業企業或城市建設，要考慮兩種情況：直接回用；作某些補充處理后再行回用。污水處理廠一般是以去除 BOD（生化需氧量）物質作為主要目標。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。有時為了去除氮、磷等物質，還在生物處理后，進行污水三級處理。

污水處理的產物──初級沉淀池產生的污泥，由污泥處理系統處理。污泥處理系統是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用于服務人口在 5萬以下的小型污水處理廠；而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。工業廢水處理工藝流程的確定較為復雜，應綜合考慮各方面的因素，如去除的主要對象，對處理出水水質的要求，廢水的水量、水質的變化等。對各種污染物可以采用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單后復雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然后去除膠體物質和溶解性物質。

三、污水處理廠設計

污水處理，就到中國污水處理工程網！提升泵房的設計與運行

提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%～20%，是污水廠節能的重點。提升泵房的節能首先要從設計入手，尤其是水泵的選型要科學；在實際運行中也要使水泵常在高效區運行，科學合理地創造最佳運行工況。1.1 污水提升泵的選型應以平均時低水位確定水泵的揚程

在常規設計中，一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據。這就造成除在最低水位以外的絕大多數工況下，實際揚程低于設計揚程，導致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。更有甚者，如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時，由于在平時的運行中水泵的實際揚程比設計揚程小，固其實際流量增大，由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行，從而導致電機的經常跳閘停機，這種頻繁的啟停對于電機和水泵造成極大的損壞。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。

所以必須采取科學的水泵選型方法，在設計和運行中總結出的經驗如下：

（1）以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據，再以極限最低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水泵在其高效區范圍內運行，節省能耗（一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池，其水位相對恒定，所以提升泵的揚程取決于提升泵房集水井的水位）；

（2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵，這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水泵的損害，并節省能耗（電機和水泵的啟動電流遠大于正常運行時的電流）。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。1.2 提升水泵應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行

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由于污水廠的進水流量變化較大，使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達到水泵的設計運行水位時即啟動，則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當低于設計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設計水位時再行啟動。由此造成水泵和電機的頻繁啟停，對其造成嚴重損害，并增加了能耗。

通過在實際運行中總結的經驗，提倡水泵要在水泵井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內高效運行，節省能耗，并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。同時由于在高水位下管道中為滿流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤積，減少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的設計與運行

沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為2.65）、粒徑大于0.2mm的無機顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設于泵站、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可以設于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。

沉砂池的效率對于后續處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發現沉砂池的沉砂效果不佳，對后續的水泵及二級生化處理造成不良影響。如采用CAST工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的后續構筑物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標，影響污泥的進一步處理效果，如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

所以，污水處理廠建成后，在工藝調試的單機調試和設備聯動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據實際經驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。

以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下：

啟動CAST池回流泵（利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池）和攪拌機，使沉砂池處于工作狀態。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），測定進水中0.2mm的砂礫重量；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣，測定出水中0.2mm砂礫重量，以此計算沉砂池對粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。

計算方法為：P＝（W1－W2）/W1×100％ 其中：P——沉砂池對0.2mm以上的砂礫去除率；

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W1——進水水樣中0.2mm的砂礫重量； W2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。

當砂粒直徑Φ≥0.30mm時，除砂效率P≥95％； 當砂粒直徑Φ≥0.20mm時，除砂效率P≥85％； 當砂粒直徑Φ≥0.15mm時，除砂效率P≥60％。

一般情況下，沉砂池對于粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達到85％方能滿足要求。3 在生物脫氮除磷工藝中優先選擇A/O(+化學除磷)工藝

當前能夠進行脫氮除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是A/O工藝（早期）、A2/O工藝（近期）。由于當前對氮和磷的指標必須兼顧，A/O工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果，但是不能同時脫氮除磷，所以近年來能夠同時進行生物脫氮除磷的A2/O工藝更是為大多設計者所采用，而A/O工藝應用越來越少。

按傳統生物脫氮除磷機理，要達到同時脫氮除磷的效果，則必須創造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環境，并讓各反應必須具備的因素（一定量的細菌，反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物，O2等）在該環境下實現。常規A2/O工藝（厭氧-缺氧-好氧）及其各種改良型工藝（增設預缺氧池的兩點進水A2/O工藝和兩點進泥A2/O工藝，缺氧池前置的倒置A2/O工藝，以UCT工藝為代表的其它工藝）的流程是設立三個獨立的反應區以分別實現厭氧、缺氧和好氧環境，通過污泥回流和混合液的回流使各反應的細菌和對應的反應物在各環境下完成各自功能。

以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O(+化學除磷)工藝的相對優勢做一番有益的探討：（1）常規A2/O工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調和的矛盾。

硝化菌的世代周期較長，則脫氮必須具有較長的污泥齡；除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內然后通過排出剩余污泥的方式排出系統的，所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對不可調和的矛盾，工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。另外，硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數量，而反硝化則需較短泥齡，以促進反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。

2）混合液回流方面的矛盾。

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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上說，好氧池混合液回流比越大，則出水硝酸鹽氮越少，去除總氮的效果越好。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脫氮菌優先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果，但是這引起另一個問題：即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態，沉淀的污泥會重新將磷釋放到水體中，而且會發生內源反硝化，造成高磷污泥上浮，影響出水水質，尤其是總磷。同時，高回流比使動力消耗增加，運行費用升高。

3）污泥回流方面的矛盾。

污泥回流是為了保證各反應池中有一定數量的完成各自功能的細菌。理論上說，參與釋磷吸磷的聚磷菌越多，參與反硝化和和硝化的細菌越多，則除磷脫氮效果越好。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現的。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發生了矛盾。并且，回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。4）在碳源競爭方面的矛盾。

碳是微生物生長需要要最大的營養元素。在脫氮除磷系統中，碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養菌正常代謝等方面。從上述脫氮除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發性有機脂肪酸（VFA）的數量關系很大。一般來說，城市污水中易降解碳源有機物的數量是十分有限的。以脫氮來說，只有當進水中C/N比達到8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工藝中（尤其是進水C/N比較低時）的釋磷和反硝化之間，存在著因碳源不足而引發的競爭性矛盾。

5）對水質、水量變化很敏感

（2）各種改良型A2/O工藝的不足之處

常規A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。除此之外，各種改良型A2/O工藝還存在如下問題： 1）兩點進水改良型A2/O工藝在常規型的厭氧池前增設了預缺氧池，雖然可以消除回流污泥中的硝態氮對后續厭氧池聚磷菌釋磷的影響，同時也能保證厭氧池嚴格的厭氧環境以提高釋磷效率。然而，其增設預缺氧池要求兩套配水系統，基建投資加大，運行管理趨于復雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。

2）兩點進泥改良型A2/O工藝也增設預缺氧池，并將大部分回流污泥回流至缺氧池，將少部分污泥回流至預缺氧池。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態氮對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。

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3）缺氧區前置的倒置A2/O工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態氮優先利用進水中的有機物進行反硝化，保證很高的脫氮效率，同時也消除了硝態氮對厭氧釋磷的影響，并使后續厭氧池能夠形成嚴格厭氧環境。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡，使后續厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則后續的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。4）UCT工藝把常規A2/O工藝的缺氧區分為前后兩個部分，將硝化混合液回流至缺氧區，再將缺氧區前部的混合液回流至厭氧區；回流污泥先進入缺氧區前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區專門消耗回流污泥中的硝酸鹽，故避免了回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區的沖擊，改善了聚磷菌的釋磷環境。但是，進入缺氧區前部的回流污泥只有一小部分進入厭氧池經歷了釋磷過程，其實際除磷效果因此顯著降低。（3）A/O(+化學除磷)工藝的相對優勢

1）A/O(+化學除磷)工藝不必在生物脫氮除磷系統中同時兼顧脫氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考慮脫氮取得高去除率同時有一定的除磷效果（一般可以達到50％）即可，再通過設置化學除磷系統保證磷的去除率。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決：脫氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝態氮對聚磷菌釋磷的影響可以通過化學除磷來解決，混合液回流中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達到降到最低，脫氮和除磷對碳源的競爭導致的碳源不足問題基本不存在。所以，A/O(+化學除磷)工藝在保證脫氮除磷效果的前提下，具有流程簡單、占地少、運行管理方便、投資和運轉費用較低的優點。

2）西方國家在生物脫氮除磷方面的理論研究比國內深入，運行經驗比國內豐富。當氮、磷要求嚴格時，鑒于傳統脫氮除磷理論下二者的矛盾，普遍采用生物脫氮+化學除磷的工藝。所以我們國內的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析，能用工藝流程精簡、能耗較低、運行管理比較方便的A/O(+化學除磷)工藝，就不用A2/O工藝及其各種改良型工藝。

3）當前在脫氮和除磷研究發面發現了很多新現象，由此產生了很多新理論如：短程反硝化（亞硝酸鹽型反硝化）理論、厭氧氨氧化理論（氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應轉化為氮氣）、好氧反硝化（在好氧條件下，由異養型硝化菌和好氧反硝化菌同時完成硝化和反硝化）理論、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧條件下的同時反硝化除磷理論。在這些新理論基礎上開發出的新工藝表現出的共同點在于工藝流程精簡，能耗較小，運行管理方便。所以采用A/O(+化學除磷)工藝在流程上更接近于新工藝，只需變換運行參數和適當變化即可，有利于新工藝應用后的改造或者擴建。

選擇污水廠的處理工藝是一件復雜的事情，目前的各種處理工藝，都各有優缺點，只有最適合某個工程的工藝，并不存在最先進的工藝。設計者應該優先選擇運行管理簡單、運轉費用低的工藝。

根據設計經驗和對當前眾多使用A2/O工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實際運行情況的總結和研究，我們認為：A2/O工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達到很好的同時脫氮除磷的效果，但是其流程長，運行管理復雜，能耗大，運轉費用高，且在實際運行中很難實現最佳運行條件，往往是脫氮與除磷的效果不能兩全。而相比來說，A/O(+化學除磷)工藝流程精簡、占地少，投資和運轉費用較低，運行管理比較方便，污水處理，就到中國污水處理工程網！

并且便于在新理論基礎上開發的工藝應用到工程實踐后的改造。所以我們推薦使用A/O(+化學除磷)工藝。

四、污水處理廠處理技術

污水再生回用工程包括污水收集系統、污水凈化處理技術及其系統、出水輸配系統、回用水應用技術和監測系統。其中污水凈化再生技術及其系統是關鍵，污水凈化處理的流程要簡單可靠，投資和運行費用要為該城市經濟實力所能承受，處理后出水的水質要滿足回用的要求。

沿用了多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿著傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統，既回避不了龐大復雜的傳統二級生化處理系統，也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以，環保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現有環保標準并且能回用于城市，投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。

五、污水處理廠發展趨勢

污水處理廠的發展趨勢，除了數量上不斷增加外，一是二級處理廠所占比重逐漸增大，并開始建設三級處理廠。美國和德意志聯邦共和國，二級處理廠占70％以上；英國則全部為二級處理廠；日本二級處理廠占90％以上。另一個趨勢是向大型發展，幾個甚至十幾個城鎮共同建設統一的污水處理廠，如法國的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區一個市和三個省的污水，日本也在發展接受幾個城鎮污水的“流域下水道”。美國芝加哥市的西－西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一，服務人口為260萬，面積15萬公頃,日處理水量340萬立方米。目前,中國約有50座城市污水處理廠。

第五篇：污水處理廠

目錄

一、實習時間………………………..1 二、實習地點………………………...1 三、實習目的與任務…………………1 四、實習內容………………………..2

1、昆明市第五污水處理廠簡介………….4

2、具體實習項

………………....…….....4

3、主要設備名稱及作用 ………………….4

五、實習心得體會…………………..6

一、實習時間

2012年6月10日

二、實習地點

本次實習去了昆明市第五污水處理廠，位于昆明市鉑金大道.三、實習目的與任務

實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而實習則是在教師指導下由我們自己向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的現場的實際知識，使我們在實踐中得到提高和鍛煉。

水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素隨著城市規模的不斷擴大和人口的增加，水環境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制約許多城市可持續發展的主要原因之一。同時，昆明市今年處于干旱城市，很多地區都存在著嚴重的缺水現象，生活用水，生產工業用水等各種用水都很緊缺。環境是我們生活的重要組成部分，環境對我們生活起著不可替代的作用，“環境保護”是我國的基本國策，對于環境保護我們人人都有責任，中國可持續發展的戰略與對策制定的2000年治理目標，要求城市污水集中處理率達20%，目前，我國正處于城市污水處理事業的大發展時期。通過參觀昆明市第五污 水處理廠使我們在校大學生了解環境治理過程中存在的問題和解決方法，使我們學會綜合應用所學知識、提高分析和解決問題的能力。通過實習，使我們學習和了解污水處理的全過程以及組織管理等知識，培養我們樹立理論聯系實際的工作作風，以及現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養我們進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。同時，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

本次實習是有老師的帶領指導下進行的，這樣的話我們對書本上抽象的概念有了一個深層次的理解和深化，真正了解了污水處理廠的工藝流程。同時，我們在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識進行總結歸納，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向，在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力。

四、實習內容

1、昆明市第五污水處理廠簡介

昆明市第五污水處理廠位于昆明市鉑金大道，該污水處理廠主要處理生活用水、生產用水、工業用水等，處理量不是很大，不是昆明市最大的污水處理廠，在昆明市幾個污水處理廠中處理量屬于中等，污水處理廠設計處理能力七萬多噸每天，一般處理量為六萬噸每天，在周邊的地區污水基本都排在該污水處理廠里，處理壓力相對較大。同時，處理設備齊全先進，采用最新的技術手段進行對污水完全的處理和排放。、具體實習項

昆明第五污水處理廠日處理污水上萬噸，屬于中型的污水處理廠。其的污水來源于市政管網污水，同時起經過粗格柵進水到該污水處理廠，而該廠的直接進行的流程為細格柵及沉淀池，再經過CASS生物池，當然生物反應池中起到舉足輕重的地位，再通過蓄水池和污泥脫水，最后污泥外運，還有對部分水的排放。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提

升后，經過格柵或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水 進入初次沉淀池，以上為一級處理也就是所謂的物理處理，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被最后利用。

3、主要設備名稱及作用

（1）．格柵

主要功能：截留污水中較大的漂浮物和懸浮物，防止水泵機組的堵塞，減輕后續處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。（2）．提升泵房

主要功能：提升污水，滿足后續處理設施水力要求。（3）．旋轉沉砂池

旋轉沉沙池是利用離心作用來分離無機不溶物，然后經再次旋轉分離出沙子。不溶物直接輸送到集砂斗，再由專車運走。（4）．配水計量井和改良氧化溝

為了提高污水處理廠的工作效率和運轉管理水平，積累技術資料，以總結運 轉經驗，并正確掌握處理污水量及動力消耗，反映運行成本，在細格柵后設置了 計量井，設計選用電磁流量計，將信息輸入計算機，可隨時了解、記錄生化反應池處理的水量及其PH值。（5）．沉淀池

本場采用中間進水的方式，污水一般在沉淀池中反應20小時候進行排放。池徑為110m，有周邊傳動式刮泥機進行定時清理底部污泥。（6）．污泥脫水間

污泥脫水間是對剩下的污泥進行脫水的。進入污泥脫水間與配好的藥劑聚炳烯酰氨混合，藥劑與水之比為3%-5%。混合好的藥劑進入帶式污泥濃縮脫水一體機。在脫水機上有一離心式脫水裝置，在含水率極高的稀污泥甩出從管道中排出，排出的污泥均勻的進入履帶中，通過履帶的上下擠壓使污泥干燥脫水，脫水后的污泥排出后自然晾干，制成泥餅運出用來制化肥，脫出來的水從地下排水管道排出。在脫泥機上有一接泵管道用于排除房中的臭氣。（7）．V型濾池

主要功能：快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，去除水中的微小絮凝體，凈化水質。(8)．反沖洗泵房

反沖洗過程常采用“氣沖→氣水同時反沖→水沖”三步。

五、實習心得體會

本次實習總共去了一個上午的時間，這次實習是對昆明第五污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面了解和觀賞。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識，還為接下來的 專業課程打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環境正在變得日益惡化，而環境這方面則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發。

在實習期間，有關工作人員給我們進行一一講解，同時給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現，在處理廠的實習讓我體驗到了很多東西。首先，讓我更加懂得了什么叫做團隊協作精神，也讓我體會到團隊精神在工作中的重要性。污水處理廠的方方面面問題都值得研究，不管是從運行，還是從管理，很多事情預想中的結果和現實有偏差，這就提醒了我們的工程設計者，考慮問題要全面，處理問題要細心。在工作中，方法的正確和便利非常重要，但卻不能忽略我們所期望的結果。其次，這次實習讓以前不怎么接觸的同學增進了不少友誼，加深了同學之間的感情。對于一個班級的同學來說，這種共同學習、共同生活的機會是非常重要的，從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。最后，這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多道理。這次實習，讓我對自己有了更深的認識和了解，為下一步有一個更好的計劃。