第一篇：油庫安全措施

油庫安全措施

一、作業安全管理

1、油庫要嚴格執行《石油庫十大禁令》、《消防條例》和《要害部門防火安全措施》、《禁煙規定》。

2、嚴格遵守操作規程和崗位責任制，加強部門、崗位工種之間的聯系，做好罐、泵、管道、閥門等作業動態的自查和巡回檢查，接卸油料時，嚴格控制初始速度，掌握油罐安全收油高度，嚴禁液面超高，防止跑油、混油及人身設備事故的發生。

3、油罐區及泵房內不得使用鐵制工具敲擊，不得堆放易燃物品和作業無關的其他雜物。

4、油罐收發油作業時禁止放水。放水一般在白天進行，操作人員需二人以上，不得離開出水口，嚴禁污水直排入下水道，放水完畢經檢查無誤才能離開。油罐防火堤閥門不得任意開啟，以防發生事故油料外流。

5、動態閥門要掛警語牌，無作業的閥門一律關閉上鎖。

6、保護庫區整潔，消防通道暢通。

7、新工人進庫必須進行上崗前安全教育，取得上崗證書后方能上崗，實習上崗，實習期末滿的新工人不得單獨操作。

8、堅持每周一次安全活動，對照有關安全規章制度，查安全生產情況，對事故做到“四不放過”。

二、安全生產禁令和規定

（一）入庫安全須知

1、未經允許、未接受安全教育者不準入庫。

2、車輛入庫須裝防火帽。

3、不準亂動庫內任何設備、設施。

4、不準擅自排放庫內易燃易爆物品。

5、不準私自帶香煙火種、易燃易爆品入庫。

6、不準在易燃易爆區使用手機等非防爆器具。

7、不準穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進入易燃易爆區。

8、未經批準，不得在庫內施工和作業。

（二）人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者，嚴禁獨立上崗操作。

2、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產或施工區域。

3、不戴好安全帽者，嚴禁進入生產或施工現場。

4、未辦理高處作業票及不系安全帶者，嚴禁高處作業。

5、未辦理有限空間作業票者，嚴禁進入有限空間作業。

6、未辦理維修作業票，嚴禁拆卸停用與系統連通的管道、機泵、閥門等設備。

7、未辦理電氣作業票，嚴禁電氣施工作業。

8、未辦理施工破土作業票，嚴禁破土施工。

9、嚴禁使用防護裝置不完好的設備。

10、設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。

（三）防火防爆十大禁令

1、嚴禁攜帶香煙火種、手機和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入庫。

2、嚴禁未按規定辦理用火作業票，在庫內進行施工動火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入爆炸危險場所。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入爆炸危險場所。

5、嚴禁用汽油等易揮發溶劑擦洗設備、衣服、工具及地面等。

6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所。

7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及其他化學品。

8、嚴禁在爆炸危險場所內使用非防爆設備、器材、工具。

9、嚴禁堵塞消防通道及任意挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞庫內各類防火防爆設施。

（四）車輛安全十大禁令

1、嚴禁超速行駛、酒后駕駛。

2、嚴禁無證開車、非崗位司機駕駛車輛，嚴禁學習、實習司機單獨駕駛。

3、嚴禁空檔放坡或采取直流供油。

4、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴禁違反規定裝運危險物品。

6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛。

8、嚴禁裝卸危險化學品的機動車輛違規裝卸。

9、嚴禁工程車輛違章載人行駛或作業。

10、嚴禁運送化學危險品車輛隨意行駛或停放。

（五）防止油罐跑油十條規定

1、按時檢尺，定期檢查，認真記錄。

2、油品脫水，不得離人，避免跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切換油罐，先開后關，防止憋壓。

5、清罐以后，認真檢查，才能使用。

6、現場交接，嚴格認真，避免差錯。

7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8、貯罐加溫，不得超標，防止空沸。

9、管線停用，及時處理，防止凝凍。

10、新罐投用，驗收簽證，才進油料。

（六）防止中毒窒息十條規定

1、在有中毒及窒息危險的環境下作業，必須指派監護人。

2、作業前必須對作業人員和監護人進行防毒急救安全知識教育。

3、在有中毒和窒息環境作業時，必須佩帶可靠的勞動防護用品。

4、進入含有毒有害氣體或缺氧環境的有限空間內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、對有毒或有窒息危險的崗位，要進行風險評價并制定應急計劃和配備必要的勞動防護用品。

6、要定期對有毒有害場所進行檢測，采取措施，使之符合國家標準。

7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。

8、檢測毒害物質的設備、儀器要定期檢查、校驗，保持完好。

9、發生人員中毒、窒息時，處理及救護及時、方法正確。

10、健全有毒物質管理制度并嚴格執行。

（七）油罐區安全須知

1、嚴禁非工作人員入庫。

2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區。

3、嚴禁穿化纖服裝、釘子鞋進入該區。

4、嚴禁佩帶首飾、戒指登罐作業。

5、禁止在暴風雨和雷雨時，進行作業。

6、禁止敲打或擅動罐區設備、消防器材。

7、油罐裝油不準超過安全高度。

8、進出油流速不準超過呼吸閥的允許流通量。

9、進油中間計量人員不準脫崗（有油罐自動計量儀器者除外）。

10、罐前閥門的啟閉作業必須實行雙人復核制或加鎖管理。

11、計量和檢修人員必須經常檢查呼吸閥并按季清理阻火器。

12、巡檢人員必須按規定定時、逐罐、逐點進行檢

第二篇：油庫動火安全措施

油庫動火作業的安全要求

油庫動火作業的安全要求是：

1．動火作業票(證)。禁火區內動火時，應辦理動火的申請、審核和批準手續，明確動火的地點、時間、范圍、方案、安全措施。動火作業手續不齊，安全措施沒有落實，動火內容、地點變更，動火作業時間過期等都不準動火。

2．協作聯系。動火作業前應由審批單位通知協作作用單位和相關單位，有關動火作業的設備、部位、時間和協作（調）內容；動火單位應主動與協作和相關單位聯系，協調有關事宜；動火負責人和安全負責人應共同組織各項動火作業，落實安全措施，并做好全面記錄。

3．拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區或其他安全地方進行動火作業的設備、零部件等，不應在禁火區內動火，盡量減少在禁火區動火的工作量。拆遷設備、零部件后的孔洞應立即封堵，以防油品流失或油氣散發。

4．隔離封堵。凡與動火設備、工藝管路相連的運行設備、工藝系統都必須可靠隔離封堵，以防油品、油氣泄漏到動火設備、工藝管路和動火作業場所；必要時應將動火區與其他區域用防火墻等措施隔開，防止油品、油氣竄入動火作業現場遇火星而引起事故。

5．移去可燃物。將動火地點周圍10m內的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應移至安全場所。

6．滅火措施。動火期間作業點附近的水源應充足，不中斷；滅火器材數量足夠，性能好；按安全措施派消防車和消防人員到現場，并作好滅火的充分準備。

7．動火分析。動火分析主要是油氣檢測、分析，危險區域范圍判斷。一般在動火前30min進行，如動火中斷30min以上應重新分析。分析數據應做記錄，分析結果應填寫分析化驗報告，并簽字。重要的動火作業應留試樣保存到動火結束之后，從理論上講，爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時不會發生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性，分析化驗的誤差，測試分析儀器的靈敏度，場所各部位油氣濃度的不均勻性等因素，動火合格標準為：國內要求小于爆炸下限的4%，國外標準有的取爆炸下限的20%。

8．檢查監護。根據動火作業性質、范圍及場所的重要程度，可能發生事故的嚴重程度，檢修作業指揮機構、項目和安全負責人應會同有關人員，按照動火作業方案和安全措施，逐項檢查落實，進一步明確和落實動火現場的指揮和監護人，交待安全事項。

9．動火作業

(1)動火作業應由經考試合格的人員擔任，無合格證的人員不得獨立從事焊接工作。

(2)動火時應注意火星飛濺方向，采用不燃材料擋板來控制火星，防止落入危險區域。

(3)高處動火作業時應戴安全帽、系安全帶，遵守高處作業安全規定。

(4)氧氣瓶、乙炔發生器或乙炔氣瓶不得泄漏，兩者間距不小于5m，距明火10m以上。

(5)電焊機火線和接地線應完整無損，連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點，接地線應接在靠近焊接處的設備上，不準采用遠距離接地回路。

(6)動火作業超過半小時以上，應檢測現場油氣有無變化。

(7)在動火作業中，相鄰設備一般應停止收發、罐裝等作業，以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動火作業中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時，監護人員即令停止動火。恢復正常，重新進行動火分析、辦理動火手續后，方可繼續動火作業。

(9)動火作業中如遇六級以上大風時，一般不應在高處動火，也不宜繼續動火。

(10)動火作業結束時，應清理現場，熄滅余火，做到不遺留火種，切斷電源。

第三篇：油庫安全措施(冬季)

油庫安全措施

公司康云油庫位于港口口門處，冬季受寒潮、低溫影響較大，氣候濕冷，冬季安全生產壓力一直很大。油庫結合實際，采取措施，全力確保冬季生產安全，對冬防工作進行了檢查，對查出問題進行整改。

為此，油庫制定了四項措施。

一是加強冬季事故預防，開展專項安全檢查，加強車輛入庫管理、把好車輛及人員出入庫登記、危險品檢查、三證核實、現場監護四道關口。

近日組織開展一次以“防凍、防滑、防靜電、防違章施工、防油氣火災爆炸、防中毒窒息、防交通事故、防泄漏污染”為主要內容的冬季專項安全檢查，查找問題并積極落實整改。加強冬季惡劣天氣的安全監管，要求惡劣天氣里，值班干部提早做好防范措施，到崗巡視督查。操作人員嚴格遵守操作規程，雨雪冰凍天氣上罐時要做好防滑措施，并檢查罐頂積水、積雪、積油情況并及時清理，嚴防冬季安全隱患。

二是加強設備防凍保暖工作，確保設備安全過冬。針對冬季靜電事故多發、設備易凍裂、油品易結蠟的特點，對重點部分的儲輸油、消防設備設施采取保溫保暖措施。密切關注管線、儲油罐溫度變化，根據需要投運電伴熱。避免發生凝管事故。通過自查自檢方式，對油罐、管線、閥門等設備狀況進行了摸底排查，組織對油罐、閥門底部積水進行排放，電伴熱等保溫系統進行檢查維護，確保設備保溫設施完好。

三是加強現場安全教育，加強應急演練培訓，防止突發事件發生。與消防支隊聯合開展滅火模擬實戰演練。根據油庫實際，每日作業前，由班長逐項進行提示，形成安全工作天天講、人人心中想安全的良好氛圍。

油庫滑油供應涉及到車輛運輸、人員上船輸油等過程，是冬季安全管理的一個重點內容，油庫領導保持與作業人員聯系，及時提醒注意事項，防止出現安全事故。

四是加強領導現場監督，遏制“三違”現象發生。要求領導及相關管理人員進行跟蹤式和動態式管理，緊盯現場監督，緊盯作業動態，緊盯設備運行，緊盯操作細節，緊盯安全監護，緊盯設備保養，發現問題就地處理，保證隱患整改不過夜

第四篇：石油庫防火防爆安全措施

石油庫防火防爆安全措施

摘要：石油庫的防火防爆中，建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎，相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估，及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代和全設計的安全標準，以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程，當代科技發展日新月異，石油庫因適時引進新的可靠地安全設備，例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修，在安全檢測中，設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統，以達到雙保險的的目的，同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案，以在油罐區著火時，及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。

前言：石油庫是連接石油供需雙方的紐帶，是石油加工廠或加油站存儲和供應石油的基地。做好石油庫的防火安全工作、防止火災爆炸事故，對保障城市的燃油供應，保障石油庫周 邊居民的人身財產安全，促進國家經濟的發展具有舉足輕重的意義。

在石油庫的防火安全中，由于油罐區發生火災爆炸事故的機率最大，因此油罐區是防 火的重點部位，由于油罐的材質、安裝方式、規格及存儲油品的種類、數量、性質存在較大 差異,因此油罐火災的火災危險性、火災的形成原因及特點不同,.但是油罐區的火災特性及變 化規律等存在許多共同點。下面主要以油罐區的安全管理，油罐區防火防爆基本技術措施，油罐區消防設施及措施談石油庫的防火防爆安全措施。

一、油罐區的安全管理

（1）完善的安全管理制度。一個石油庫首先要制定一個完善的安全管理制度，引導 工作人員自覺遵守，才能從員工的層面上盡最大可能減少由于不規范操作和玩忽職守等主觀原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下幾個方面：

①管理層對安全事項做出明確規定，管理層如不在各項操作上面做出明確規定，最基本的安全都無法保證，安全計劃就只是一紙空文，管理層應確保全體員工獲得真確的安全知識，有效的安全制度應精簡易明，讓人人都能知道其內容，這些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有員工都有機會閱讀。

②明確各級管理層的安全責任。公司的安全事項為公司各層職員的責任，各級管理階層的安全職責必須明確，甚至可以將責任細分到每個人，并定期對各個管理階層的安全工作進行考核。

③對安全水平及行為進行審查。制定安全檢查及審查計劃，并定期檢查程序及設備上的安全情況。檢查時發現危險行為及危險工作情況應及時糾正并給予必要教育，并記錄在冊，作為最終評定的一個參考。

④有效的安全訓練。推行安全計劃時務必使員工了解計劃的詳情及實施該項計劃的含義，安全訓練就是對員工進行安全培訓，將特定的項目列入訓練計劃中，有計劃的進行，保證相關人員得到了全面訓練，能在生產中履行其安全職責。

⑤有效的管理運行及溝通。制度建立以后還需要員工積極遵守，這就需要領導階層需要和員工保持有效地溝通，渠道包括通知，報告，定期通訊宣傳活動，獎勵計劃，個別接觸等，這些措施都有利于使安全措施落到實處。

⑥注重安全方面的軟科學(包括安全系統工程學分析，安全評價等)[1]再現代企業管理中的運用。

（2）油罐區火災危險評估。石油主要由烷烴、環烷烴、芳香烴三種烴類組成，多數屬

于可燃性危險液體，因此對石油庫進行全面的安全風險評估對預防火災爆炸等事故的發生具有重要意義，因此作為安全管理部門和安全評價人員重點應該關注可能造成群死群傷的事故發生場所和這些場所發生事故的概率[2]。

①通過對易燃易爆有毒的重大危險源評價與事故樹分析，將這兩種方法進行有效的結合，根據事故樹的分析結果對存在的重大危險源采取有針對性的措施，再利用易燃易爆有對的重大危險源評價中的補償因子指標對應采取的措施進行定量評價，看危險等級與控制措施是否匹配，進而確定控制措施的有效性[3].②石油庫風險評價的相關指標。石油庫廠房的安全設計與油罐火災的主要原因，（例如：明火，靜電火花，自燃，雷擊及其他原因[4]）、石油庫的消防措施等指標對石油庫的可能存在風險進行徹底評估，以便及早發現問題并采取有效的應對措施。

③設置或聘請精明能干的安全顧問。安全顧問具有一定的專業知識，負責采集公司的安全信息，向公司的管理階層提供有關的安全政策，工事內部檢查及事故報告，向工作人員提供安全資料及經驗可使公司的安全狀況處于動態的監督之中。

二、防火防爆的基本技術措施

（1）庫房的電火花控制。在油罐區由于機械摩擦、撞擊火星、靜電等都會引起電火花，而原油儲運過程中會揮發大量的氣體，這些氣體都是原油中的輕組分，我國新開發的油田多為高硫油田，原油儲運過程中二會發出硫化氫等易燃有毒氣體[5]，這些氣體若遇火花便會產生極大的安全隱患，因此庫房要最大限度的減小電火花的產生，應采取以下預防措施： ①預防摩擦與撞擊產生的火花。機器上的軸承應保持良好的潤滑，及時填油，凡是撞擊或摩擦的兩部分應采用不同的金屬，防止零件落入機器設備內撞擊產生火花，應在設備上安裝磁力離析器，不準穿釘鞋進入易燃易爆區，不得隨意拋、撞金屬設備和管線。②電器火花的控制。對有火災爆炸危險的場所的電氣設備必須采取防火防爆措施，最有效的措施是選擇防爆電器。③靜電危害的消除。在易燃易爆環境中靜電也是引起火災爆炸的一個隱患，靜電雖然能量不大，但因其電壓很高很容易發生放電，出現靜電火花，據統計油庫火災有近10%屬于靜電引發的[6]。因此必須周密防止并消除它，最常用的方法是接地導走和靜電屏蔽法。④其他火源的控制。防止易燃物料與高溫設備和管道的表面接觸，抹油布與棉紗布等易引起火災，應放在安全地點并處理。嚴禁在庫區吸煙，禁止汽車與拖拉機等機動車在易燃易爆區行駛[7]。防止電氣設備、電器儀表因啟動，停機，短路引起的火花。

（2）儲油罐位置的布置與廠房設計。液化石油氣罐區周圍一旦發生爆炸，在火災環境下液化石油氣的溫度和壓力會迅速升高，同時儲氣罐強度會迅速下降，在一定條件下發生爆炸，進而會引發BLEVE爆炸，引起爆炸沖擊波，容器碎片和巨大火球，熱輻射對周圍人員和建筑產生更大破壞[8]，因此油罐區的油罐位置布置與廠房設計很重要。①儲油罐的位置布置。儲油罐位置布置應選擇地勢較低的地帶，以防止儲罐發生火災時液體向下流淌形成火災蔓延。對于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫房，不宜露天放置。②儲罐庫房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲油罐庫房的建造應考慮油品的種類和建筑物的耐火等級等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離，以防止火災發生時蔓延和殃及它地，其具體標準可參考國家標準（石油庫設計規范）等。

③儲油罐之間的防火距離。儲油罐在布置時，除滿足與四周建筑物的防火距離之外，儲罐之間也應留有一定的防火距離，以防止和減少油罐著火時的輻射熱對領罐的影響以及滅火時的安全威脅。

（3）儲油罐的腐蝕控制與檢修，國內外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴重環境污染事件時有發生，給石油化工企業的安全生產帶來嚴重后果。據發達國家調查，每年由于腐蝕造成的損失約占國民經濟總產值的2％一4％[9]。因此在油氣儲運系統中，儲油罐的腐蝕不容忽視，儲

油罐的防腐蝕應采取以下幾條措施：

①增加腐蝕嚴重部位鋼材厚度，在腐蝕嚴重的部位應增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力，但不應超過鋼板總厚度的20%。

②正確施工，油罐表面防腐處理時規范操作，以防止施工不當對罐體產生傷害。③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有：氣溫的變化，陽光的照紫外線的老化，涂料附著力不強，涂層有針孔，涂層耐溶劑性差等，因此涂料選擇的基本要求為：遇到存儲產品不變質，高的絕緣電阻，耐潮和抗滲透，與金屬表面粘結性能好沖擊，抗陰極剝離，易修補，耐老化性能好，罐底層可采用環氧漆、環氧煤瀝青、無機鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料，面層涂料建議采用導靜電涂料以便將罐內產生的電荷及時排除[9]。另外石油產品儲罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中，不適宜選用醇酸類涂料，宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。④儲油罐的檢查。油庫設備涂層質量檢查中除按規范迸行定量檢測外，其他的檢查主要是在施工過程中，按要求進行定型檢查及對表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時應注意建立跟隨這個容器的檔案，即容器技術檔案。容器檔案主要包括容器登記卡，容器的技術文件，容器的檢修與修理的相關資料，容器轉移時技術檔案一并轉移，并做好容器技術檔案的管理工作[12]，此舉有利于儲油罐的檢修工作。⑤儲油罐內含硫沉積物的處理，原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫，欲使儲存或加工的油品完全不含硫是不現實的，因此，油品儲罐內壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲罐火災、爆炸事故防[13]，必須采取必要的安全防范措施，因為這些硫沉積物很容易發生自燃，應每年清洗一次，清洗時要注意用水不斷潤濕這些沉積物，并迅速運走后埋入土中[14].（4）安全監控措施與自動報警系統。高精度、高穩定性、高效率的石油儲罐區安全監控系統的研制開發是符合時代發展趨勢的，將傳感技術應用于儲油罐參數監測中，并加以計算機輔助管理，對提高儲罐區作業效率，提高儲罐區安全系數，增強系統的應急處理能力以及提高儲罐區的自動化管理水平來說，都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件，光敏元件，紅外線探測儀，光離子化檢測儀等監控庫區的溫度，壓力，儲油罐的液位和可燃氣體的濃度等化學工藝參數。

①化學參數和監控儀器的選擇。監控油罐區的溫度宜選用熱敏原件，監控油罐內部的壓力可采用壓力傳感器，液位的測量可用漂浮于液面的浮標，測得浮標隨液面的變化的距離即可測得液面的變化，可利用光離子化氣體傳感器測可燃氣體的濃度還可以用負壓波的方法對管道進行檢漏，當管道發生泄漏時，在泄漏處會引起壓力突降，形成一個負壓波，該波以一定波速自泄漏點向管道兩端傳播，利用安裝在泄漏點兩端站點的壓力傳感器檢測到的壓力變化信號，在進行相關分析的基礎上即可判斷是否發生泄漏，根據入口和出口端接收到該波的時間差及波在介質中的傳播速度即可進行泄漏點的定位。[16]設計時應使當以上工藝參數超過安全值時，報警系統自動啟動，并自動采取自動應對措施如打開自動滅火設備的閥門，噴出滅火藥劑，將火災撲滅。

②監控系統中的防干擾技術。在石油儲罐的監測系統中，被測工藝參數或環境參數往往分布在各處，不可避免地要遇到各種干擾，一般的熱噪聲溫度效應、化學效應、震動等都可能給監測帶來影響，產生干擾。在測量過程中如果不能排除這些干擾，它將歪曲監測的結果，嚴重時甚至使監測儀表或測量系統不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對測量儀表和測量過程的影響，往往采取切斷耦合通道的措施來抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對傳感器信號導線的屏蔽[17]。

三、消防設施和措施

（1）限制火災爆炸的擴散與蔓延的設施。汽油儲罐發生油池火災和噴射火災等事故的后果

是極其嚴重的可以再相當大的方位內造成人員傷害和損失，油池火災能使周圍222 米范圍內人員受到傷害[18]，這就要求設計裝置時，要考慮工藝裝置的布局與建筑結構

①設置必要的阻火設備和防爆泄壓裝置，阻火設備包括安全液封，阻火器和單向閥等，其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險的設備管道容器等，或阻止火焰在設備和管道中的擴展。液體具有流動性，因此也需考慮設置必要的防護堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等，因為和爆炸相比火災的威脅性更小。②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫房是不現實的，因為可燃液體與空氣混合的爆炸物壓力遠遠大于磚墻的承受能力，因此在建造廠房時要設置輕質板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗，發生爆炸時這些薄弱部位先爆破，然后向外釋放大量熱與氣體，起到泄壓作用，防止整棟建筑遭到倒塌破壞。

（2）滅火器材的選擇。在儲油庫發生火災時，要保持冷靜，不宜選用化學泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器，撲救石油及產品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。

結論：石油庫的防火防爆中，建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎，相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估，及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代全設計的安全標準，以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程，當代科技發展日新月異，石油庫因適時引進新的可靠地安全設備，例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修，在安全檢測中，設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統，以達到雙保險的的目的，同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案，以在油罐區著火時，及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。

第五篇：油庫下裝提油車輛安全措施[模版]

加強入庫車輛安全提油的幾點防范措施

為有效防止入庫提油車輛付油結束后，在未將鶴位等設備復位時，即啟動車輛，造成設備損壞。油庫應采取以下防范措施：

一、教育措施

1、要求油庫，立即就公路罐車入庫提油操作流程、安全設施、流程控制及安全注意事項，進行一次全面、詳細培訓。同時要求，運輸公司在招聘新的駕駛員時，對其進行上崗前的安全培訓，確保工作安全。

2、激發油庫員工的工作積極性、提高員工工作責任心。提高現場人員的安全意識，要求現場人員做到多觀察、多走動、多提醒、多聞多問、確保安全生產。

二、直接措施

1、加強油庫勞動紀律檢查，檢查付油現場人員在崗情況，檢查是否存在脫崗、漏崗現象，了解在崗人員的思想狀態及工作積極性。

2、加強油庫當班人員管理，適當增加卸油、付油等安全風險較高的重點作業環節的人員數量，減少座班人數。建議在重點環節設置內部專（兼）職安全管理員，并賦予相應的權責，確保安全作業。

3、入庫提油車輛到達指定付油鶴位熄火后，現場發油 人員在車輛前2米位置設置車檔或安全警戒樁，防止罐車司機錯誤操作啟動車輛。

4、罐車司機主應將車輛啟動鑰匙上交現場安全員或放在油庫指定位置，由安全員進行安全檢查，合格后給予發油信號。

5、付油結束后，付油人員登記付油記錄、計量人員施封完畢，并將所有設備進行復位。

6、安全員進行現場安全檢查確認合格，付油人員取消車檔或安全警戒樁后，現場人員將啟動鑰匙交還罐車司機。

7、安全員發出放行信號，罐車啟動緩慢離開裝油貨位。

1、計量員必須在每日付油前，完成大罐油品計量，準確計算出庫存油品數量及前一天的損耗情況，并確定當日動轉罐。

2、付油人員應做到車到人到，不得出現車等人現象。首車入庫或更換密度時計量人員必須先于車輛或與車輛同時到達現場。

3、加強油庫當班人員管理，減少座班人數，增加付油現場人員數量。

4、付油現場設置專（兼）職安全員，負責現場安全。

5、無特殊情況，一旦有付油任務付油班人員必須全部在現場進行監護，不得脫崗、漏崗。

6、付油期間，罐車司機不得離開現場。