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噴煤車間防火防爆專項整改總結

時間:2019-05-12 20:57:44下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《噴煤車間防火防爆專項整改總結》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《噴煤車間防火防爆專項整改總結》。

第一篇:噴煤車間防火防爆專項整改總結

噴煤車間防火防爆專項整改總結

2016年八月27接到通知,國家安監總局領導將蒞臨我公司檢查指導工作。接到通知后,我車間在陳總及廠部的指導下開展檢查前的各項準備工作

一,車間在廠部領導自查自糾安全隱患多起:

1、大傾角皮帶北側、兩個裙邊皮帶加裝緊急事故拉繩。

2、車間更換防爆電源箱多個。

3、處理車間電線裸露問題。

4、車間消防栓檢查更換15套、加裝10套干粉滅火器。5校驗制粉系統分析儀,使其數據顯示準確,提高制粉安全系數。

6、加裝煙氣爐火焰聲光報警,已防止煙氣爐熄火造成煤氣外泄,引發煤氣著火爆炸事故。

二,收拾現場:

1、平整馬路南側場地、煤棚南側場地、三期預留場地。2車間雜物清理。

3、空壓站備件處理(當時處理不徹底,九月六日維修幫忙處理)。4廠房從上往下用水沖洗干凈。

5、廠房欄桿刷漆。6現場備件整理,集中堆放。7皮帶廊沖洗。8煤棚整理。三,培訓|于制定預案:1培訓員工噴煤防火防爆知識,根據事故案例說明其危害性。2制定防火防爆應急演練預案并進行演練,提高員工應急處置能力。

3、培訓噴煤應知應會,強調按規操作、杜絕各類習慣性違章。

4、整理檢查時用到的各種文件,例如防火防爆安全應急預案、演練、車間管理制度、受限空間作業制度、規程、應急預案、演練、壓力容器檢查記錄、防爆板更換記錄、粉塵標準五項規定學習材料、簽到表、考試等12份文件,補充完善記錄40多頁。

四,針對6日陳總帶隊檢查出的為題進行整改:1車間維修電議備品備件徹底清理干凈(維修電儀幫忙)2.、車間三期預留孔安全欄桿處理(維修從新制作)。

3、車間所有欄桿刷漆(廠部安排人)

4、樓頂收粉器骨架雜物廠部安排人處理干凈。5噴吹閥門用氣氣源管電儀進行規整。(電議整理)

6、車間加裝多個《禁止煙火》警示牌。(噴煤處理)

7、兩個樓梯墻壁、主控室墻壁外委刷漆 七日上午,陳總陪同國家安監總局領導蒞臨噴煤車間檢查指導工作,在檢查過程中對專家提出的問題做出合理解答、特別是氮氣噴吹對煉鐵產生的影響、噴吹系統安全保證措施、制粉系統含氧量控制等問題做專項解答,在參觀過程中專家組提出原煤倉加溫度傳感器問題(現場我們安裝有沖氮管道、每周定期降料位)陳總答應立即安裝并將圖片反饋專家組。各位領導詳細了解整個工藝流程及其中的安全控制措施以及提問個別員工對噴煤知識的掌握程度、培訓內容、考試等方面,領導給予肯定。

這次檢查已圓滿結束,回頭看我們對這次檢查存在一些問題:1思想上認識不夠,沒有跟上領導思路。在整改過程中,我門的推進速度、標準與領導要求有一定差距,在很大程度上由于我的重視程度不夠,工作責任心欠缺、工作標準低、思想認識不足,沒有督辦好此次檢查的前期整改工作。對領導安排的工作落實不到位、執行力差,在問題推進受阻時未及時請示領導幫助解決,溝通不及時、不到位。檢查整改規格沒定那么高,害的許多兄弟單位抽人給我們幫忙。深刻吸取此次教訓。2應急演練次數不多,員工不能熟練掌握應對突發事故自救措施。

3、安環部下發資料不全,很多資料都是臨時補得。4車間使用的電機除振動篩以往全不是防爆電機。

檢查已過,工作任重道遠,在公司廠部領導下,思想意識上不能放松,這次檢查的標準我們要一直貫徹下去,進一步整理整改,爭取再上一個臺階。

第二篇:噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤最大危險源為粉塵爆炸,噴煤煤粉是呈細粉狀態的固體物質,具有可燃和爆炸性,可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮預明火即可產生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全;

一硬件方面;

1制粉系統采用氮氣保護,在磨機入口、收粉器、煤粉倉設有緊急沖氮系統,在系統溫度超過100度、含氧量超過12%時,自動開啟緊急沖氮,起到降溫和控制系統含氧量的目的。

2噴吹系統煤粉采用氮氣沖壓、輸送確保安全。噴吹系統開始采用氮氣沖壓、壓縮空氣輸送,隨著噴吹煤粉揮發份由10%上升到18%,輸送介質由壓縮空氣改為氮氣保證安全。

3噴煤管線與高爐可靠斷開,噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進行連接,噴煤發生故障后,高爐熱風回串燒斷橡膠軟管,斷開噴煤管線與高爐的聯系防止高爐熱風回串到噴煤產生爆炸,造成事故擴大。

4噴煤車間電器開關選用防爆開關,防止產生火花,引發安全事故。

5收粉器布袋材質選用防靜電材質,車間內部管線之間均設有靜電導出連接線,防止靜電積累。6配備滅火裝置,車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機層、機頭層設有滅火器。二 軟件方面;

1加強車間衛生清理,規定每周日,對車間地面衛生進行沖洗,如遇生產故障產生粉塵污染地面,當班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚塵、對系統漏粉點進行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動篩、改用木質塑料鍬代替鐵鍬等措施,減少粉塵爆炸可能性。

2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進入現場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內、小心防爆等標識牌,設置吸煙點,除吸煙點外其他位置嚴禁吸煙。

3每周對車間危險源點進行檢查,對安全隱患整改、煤氣報警儀檢查,并進行專項記錄。

4每年對嚴防粉塵爆炸五項規定進行培訓學習,并進行考試,考試結果記錄在案。

噴煤車間 2015、6/1

第三篇:噴煤車間生產管理

噴煤車間生產管理

制度匯編

起草人:李江偉 審核人: 批準人:

噴煤車間

2012年1月

目錄

噴煤車間生產管理制度………………………………………………2 噴煤車間班前班后會制度……………………………………………3 噴煤車間交接班制度…………………………………………………5 噴煤車間生產記錄管理制度…………………………………………6 關于配煤及供煤的有關規定…………………………………………8 噴煤車間生產管理制度

PM/SC-01

目的:為了煤粉磨制和噴吹有序進行,保障系統設備的正常運轉及車間內各項生產工作的穩步開展特制訂本條例。1.1.上班給下班剩余煤粉下限設定為60t。

2.每周對給煤機進行潤滑和內部點檢,確保其正常運行。

3.制粉取樣工作由制粉工負責,不得少取、漏取、不取,結果寫入交接班本,每月底進行一次總結,三次以上不取者,班組考核50元。

4.空壓機切換工作由空壓機崗位工負責,無特殊情況每班每循環每一個白班切換,寫入交接班本,每月底進行總結,三次以上不切換者,考核50元。5.空壓機放水工作由當班崗位工負責,接班時對空壓機房的9個點進行排水,如因積水造成堵槍,壓力波動的班組內部考核50元/次。

6.振動篩清理工作由上料崗位工協調制粉工清理,每班清理干凈,無特殊情況,每發現一次因篩子不干凈,造成布袋堵料的扣100元/次。

7.石子煤收集器每班制粉完畢后及時將殘留石子放出,以防止著火或損壞磨機,如因停機不當或未清理導致的事故,考核100元/次。

8.制粉工衛生區由原定方案清掃,工具櫥室及操作室兩間衛生由衛生區域定置人員負責(地面、設施),主控樓玻璃按上面標明責任人清理。

9.廠房各處照明應根據規定按時開關,嚴禁長明燈,此項由當班班長負責落實,違者一次考核50元。

10.各種記錄表必須保持整潔、真實,全面,必須統一用筆顏色,不準遺留空白項,違者一次考核20元。

11.車間、班組安排的各項工作、任務,交班時一定要交接清楚,未交、漏交或接班未落實對責任人處50元罰款。

噴煤車間

2012年1月 噴煤車間班前班后會制度

PM/SC-02 班前班后會是安全生產的重要工序,通過班前班后會統一思想,了解工作任務及上級有關指示精神,明確工作目標,安全教育具有針對性、實效性。通過班后會,總結當天員工工作質量,進行員工工作評估,使員工整體工作質量和素質在潛移默化中得以提升。為提高班前班后會質量,避免搞形式走過場,使開會程序化,特制訂班前班后會制度。

一、目的:確保職工安全,避免違章,使生產正常有序進行。

二、時間:早班7;40 中班15:40 夜班23:40 班后會點名時間:各崗位交班完畢后人員到齊進行。

三、地點:點名室

四、主持人及參加人員:班組長及本班全體人員

五、議程:班前會:

1、整隊點名。

2、檢查員工的勞保用品穿戴及精神狀態。

3、領唱敬業“企業歌”等。

4、傳達學習上級文件紀要或案例,了解企業精神企業動態,傳達廠部、車間有關指令。

5、根據上班生產、設備作業現場安全等情況,布置本班任務及完成任務措施,針對性地提出各崗位安全注意事項及隱患處理預防措施,提出工作要求,進行人事安排。

6、有序離開到崗位接班。班后會:

1、整隊點名。

2、總結本班組生產任務完成情況,對各崗位工作質量及存在問題總體評估,表現好的上“6S”案例臺進行表彰或獎勵,對違紀、3、違章作業、違章指揮人員,視情節和造成的后果程度進行考核處罰,并提出改進意見。

4、對當班員工工作情況績效考核,公布日清卡分數。

5、對員工提出的異議解答。

6、開會完畢,班長下達指令有序離開會場下班。

7、若班組當班出現責任事故,班后班長負責組織有關責任人員,寫出事故分析報告,并交車間。

六、規定:

1、班長一次不組織班前班后會,罰款20元。

2、開會不唱“企業歌“,一次罰款10元。

3、每日開會組織者要做好班前班后會記錄,一次不記錄查出后罰款10元。

4、車間及全體員工監督。

噴煤車間 2012年1月

噴煤車間交接班制度

PM/SC-03

一、為了三班生產連續銜接,特制定本制度。

二、交接班人員均應發揚高姿態高風格,搞好互助合作。

三、交接班者應精心維護設備,保證設備完好,運轉正常,為下班優質高產創造條件。

四、接班人員提前20分鐘到廠,開完班前會后立即到達崗位,對設備進行系統檢查后,認真聽取交接班人員介紹情況。

五、交接班人員應結合本崗位具體情況,做到六交六不交。六交:

1、交任務完成情況。

2、交設備運轉情況。

3、交處理了哪些事故及事故隱患與處理等安全生產情況。

4、交工具包括備件通訊工具及電筒、掃帚數量及完好情況。

5、交下班應注意的事項及應處理的問題。

6、交上級指示。

六不交:

1、事故應處理完而未處理完不交。

2、設備保養不好不交。

3、記錄不完整不準確不交。

4、工具、備件等不全不交。

5、事故原因沒有查明不交。

6、衛生沒搞好不交。

六、交接班人員必須在崗位進行對口接班。在任何時候不得以任何借口在崗位外的地方進行交接班,更不得一人代替幾個人交接班。上班發生事故要積極處理,未處理完時,接班人員應接班并繼續積極處理。凡因操作事故、設備事故造成影響生產的,應由發生事故的班組處理,并按要求處理徹底。

七、接班人員未到,不論設備運轉與否,交接班人員不準離開崗位。

八、保證交接班時操作的穩定性,減少人為波動,保持班與班之間生產的連續穩定性。

九、交接班雙方發生爭執由領導解決。

十、交接雙方整點簽字交接班。

噴煤車間 2012年1月

噴煤車間生產記錄管理制度

PM/SC-04

一、目的:為了更好的規范記錄的申報、發放、填寫和保存流程,確保產品質量和生產狀態的可追溯性,起草本規定。

二、適用范圍:本車間全體員工

三、記錄分類

按記錄目的可分為生產操作記錄和設備點檢修維護記錄。其中,生產記錄又可分為一般崗位操作記錄,主要記錄輔助設備的運行參數和,另一類是與產品工藝流程直接相關的關鍵崗位生產記錄,主要負責記錄各種物料的加入量和性能參數,為產品的質量管理提供依據。

四、記錄的申報要求

1、申報時間:一季度一申報,即每年的3月、6月、9月、12月申報。

2、申報數量:

1)每季度記錄使用量在500張以上的。

2)使用單位必須提供一份樣稿,在明顯位置注上規格、數量。

3)第一次印刷或變動可能性較大的可按最小量申報,但變化不大或可預知近期沒有變化盡量按最大量申報(不超1年),以降低重復排版的成本。

4)記錄申報要經車間主任簽字確認。

五、記錄的領取發放

1、設立《記錄領取臺帳》,記錄印刷到位后,車間驗貨,同時在《領取臺帳》上做好入庫記錄,每月由班長領取本月數量,并在《領取臺帳上》簽字確認。

2、由班長按用量按月下發到各崗位,以防意外損壞或隨意浪費。

六、填寫要求

記錄填寫要及時,內容要完整,做到數據真實準確、字跡清晰,不得隨意更改涂抹和編造數據,尤其是與工藝過程相關的生產記錄和

設備維護記錄,要用黑色碳素筆或鋼筆鋼填寫,不能用紅色筆、鉛筆填寫。

七、記錄的保存、查閱

1、所有記錄由車間保存,需交上級主管科室的每月按時交給對應科室保存。

2、記錄保存要設立專柜,一月一整理,按日期、分類存放,且有明顯的名稱標識。

3、記錄的查閱除直接主管單位外,其它人查閱必須經主管領導許可,公司外人員查閱必須經廠長簽字。原則上任何人不準帶離資料室,經特殊許可的管理人員必須做好登記。

八、考核細則

1、申報不認真造成過期浪費或根本不能使用的,按印刷成本考核申報單位。使用人員當廢紙使用造成浪費的,考核5元/張。

2、車間要有具體的記錄填寫標準,對記錄填寫進行規范,要求統一使用仿宋體,不得隨意涂改鉤劃,否則每一處考核5元。

3、使用同一種顏色筆填寫(圓珠筆或鋼筆),不得交叉使用,不得使用鉛筆填寫,若被發現給予警告處分,并在2日內完成重抄。

4、數據計算要求準確無誤,數據每錯一項考核10元。對生產過程中出現的生產事故要求在生產記錄中如實填寫,隱瞞不報或漏填,考核責任人20元,當班組長10元。

5、當班記錄由當事人填寫,他人不得代填,因替班確需代填的,必須注明代填人,代填人填寫記錄如出現不合格,考核代填人。

6、生產技術科負責對生產記錄的檢查,設備科負責對設備記錄的檢查,發現問題于2天內下發錯誤通知單,并按規定考核處理。

7、記錄員接到錯誤通知單后,必須在2天內改正錯誤,拖欠一天考核10元。

噴煤車間 2012年1月

關于配煤及供煤的有關規定

PM/SC-05

一、原煤的堆取:

1、所有卸入煤場的原煤按品種堆放,鏟車要及時起堆。

2、各兼職班長必須及時掌握來煤信息,明白每堆煤的品種及煤質情況,并認真交給下一班。

3、嚴格按車間規定的煤質品種配煤,并監督鏟車司機進行混勻。

4、鏟車配好煤后,天車司機必須經抓斗二次混勻后,才能上受料斗(一期用鏟車二次混勻),不經混勻的原煤嚴禁抓入受料斗。

5、兼職班長要監督檢查,易燃物、木質品及鐵質品,嚴禁進入受料斗。

6、每周三、周六白班班長負責,將原煤及煤粉進行一次取樣分析,并將結果報車間主任一份,以便了解煤質成分。

二、規定:

1、發現不經二次混勻直接抓煤入受料斗,對其本班兼職班長處100元/次。天車工處50元/次罰款。

2、兼職班長必須面對面在每場進行交接堆煤、取煤情況,做到清楚明白,交接班不清或不交接,對上下班班長每人處50元罰款。

三、注明:

1、一期煤場在煤棚外一次混勻,棚內二次混勻。

2、兼職班長請假后,由臨時代班長與班長進行交接班(代班人員要履行職責,若出現問題與兼職班長同等對待)。

3、員工發現后,經查情況屬實,對舉報人獎30元/次。

4、此規定自發布之日起施行。

噴煤車間 2012年1月

第四篇:噴煤總結(精選)

噴煤作業區上半年工作總結

2011上半年,在廠黨政的正確領導下,噴煤作業區全體干部職工團結一心,緊緊圍繞噴煤節焦降成本和噴煤四系列的建設調試與正常生產組織交叉進行為中心工作,取得了一些成績,同時存在不足,現總結分析于下:

一、上半年各項指標完成情況

1、主要生產指標完成與同期對比分析:

制粉量:179747 t,比去年同期246087 t下降66340 t; 噴煤量:179925.27 t,比去年同期245651.36 t下降65726.09 t; 全廠噸鐵煤比147.013 Kg,比去年同期148.116 Kg下降1.103 Kg; 加工費:171.95元/t,比去年同期95.5元/t上升76.45元/t; 材料備件費:上半年計劃180萬元,實際發生147.24萬元,節約32.26萬元;

安全指標、工傷事故為零,與去年同期持平。

制粉量、噴煤量的下降,主要是六高爐技改停爐影響。而煤比的下降主要受高爐爐況、原料、風溫等影響,煤粉基本滿足了高爐的噴煤要求。而加工費的上升,主要是噴煤量的下降、固定資產折舊費、人工工資攤入噴煤加工費增加。材料備件費的節約,則主要是已入庫的備件、材料未及時進賬。

2、職工收入情況:

1>、今年上半年稅前職工平均收入4755.72元/人.月,與去年同期的3911.51元/人.月增加844.21元/人.月。

2>、內部收入調節稅情況:今年上半年19.9473萬元,與去年同期的20.2915萬元下降3442元,月平均內部收入調節稅3.3245萬元,人月均繳內部收入調節稅為180.68元/人.月。

3>、完成了噴煤四系列的設備調試、六高爐C系列與A、B系列共同噴吹的試車工作。在正常生產的前提下實現了高、低壓配電系統的重負荷安全轉移。

二、人力資源情況

經過新區抽調、干部調整,至7月19日尚有在冊職工185人;上半年經過多人多崗,職工的合理搭配及培養使用,現職工人數、能力能滿足今后正常生產工作需要。骨干培養是作業區常抓不懈的工作,應該說后繼有人。

三、存在的問題和不足

1、四系列中速磨由于先天存在不足,調試、整改時間太長,未達到預期效果。

2、隨著四系列的投產,產能增加,煤場顯得太小,儲煤能力不足,造成原煤幾次外撥擺放,必然造成成本的上升。

3、上半年出現噴吹誤操作,造成高爐燒槍事故。

四、下半年的工作打算

1、認真繼續抓好四系列全系統的調試、整改工作,盡早正常使用,為進一步提煤節焦降成本做貢獻。

2、認真做好支援草鋪新區的人員調配及作業區干部職工的相應調整工作,不因人員的抽調影響正常工作。

3、做好職工的思想穩定和盡職盡責的思想教育,做到走的愉快,留的安心,杜絕人為操作事故的發生。

4、建議廠部對我作業區分配系數全廠最低,內部收入調節稅起征點也最低的政策能否給予適當調整。

六高爐技改開爐后,噴煤量會大幅度上升,外加新區的人員抽調,工作壓力會更大,我們將進一步做好職工思想工作,上下團結,為噴煤節焦降成本作出貢獻。

噴煤作業區 2011年7月19日

第五篇:噴煤車間勞動防護用品管理制度

噴煤車間勞動防護用品管理制度

1.目的為加強勞動防護用品的管理,保障職工在生產過程中的安全與健康,根據國家安全生產監督總局第1號令《勞動防護用品監督管理規定》,結合集團實際情況,特制定本規定。

2.適用范圍

適用于噴煤車間全體人員勞動防護用品的管理及發放。

3.定義

勞動防護用品:勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害職業危害配備的防護用品,包括一般勞動防護用品和特種勞動防護用品。

特種勞動防護用品:國家法律、法規及其他要求規定,需持有國家生產許可證的各類勞動防護用品。特種勞動防護用品分為七類:1、頭部防護類;2、呼吸器官防護類;3、眼面防護類;4、聽覺器官防護類;5、防護服裝類;6、手足防護類;7、防墜落類。

4.職責

4.1車間要積極配合集團安環部制定廠級勞動防護用品管理制度、及發放標準。

4.2車間負責對各班組上報的勞動防護用品計劃進行審核、登記并按時上報集團安環部。

4.3車間負責制定本車間的勞保管理制度,設立專(兼)職勞動防護用品管理人員,建立勞動防護用品管理臺帳,負責本車間勞動防護用品的計劃、登記、領取、發放、核實、等工作,按期將勞動防護用品發給職工。

5、工作程序

5.1.1車間勞動防護用品報料按標準制定計劃,并登記勞動防護用品領取人員,經本車間主管主任批準,勞動防護用品管理人員審核、登記、簽字,并把人員.報車間備案,經車間審核、簽字確認后,書面的以每月12日之前,車間報料計劃電子版格式于每月10日前發至安全科,安全科審核、簽字后于15日之前發至集團安環部。若規定之日不能將報料計劃上報車間,由車間、勞保管理人員負全責。

5.2

勞動防護用品的使用和管理

5.2.1車間接到廠部勞保發放的通知后,要按報料計劃到勞保庫房領取勞動防護用品。

5.2.2新入廠員工由車間勞保負責人與人力資源部協調開取證明后,到庫房領取。新員工年勞動防護用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后發放,由分配后車間車間收取押金,新員工三個月以內退廠的勞動防護用品押金不再退還,三個月以后憑押金條領取押金;如有其它車間調入或本車間內部調換的人員,必須出具原車間勞動防護用品發放證明。

5.2.3所有進入生產作業區域的人員,必須按規定佩帶和使用勞動防護用品;車間將對職工使用勞動防護用品的情況進行監督和檢查,及時糾正存在的問題。

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